三次油氣回收設(shè)備操作規(guī)程

有哪些

三次油氣回收設(shè)備主要包括油氣收集系統(tǒng)、壓縮回收系統(tǒng)、吸附再生系統(tǒng)以及安全控制系統(tǒng)。這些組成部分共同作用，旨在減少加油站、儲(chǔ)油庫(kù)等場(chǎng)所石油產(chǎn)品在裝卸、儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生的油氣排放，提升環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

目的和意義

三次油氣回收設(shè)備的運(yùn)行，目的在于降低環(huán)境污染，提高能源利用效率，同時(shí)也是符合國(guó)家環(huán)保法規(guī)的重要舉措。通過(guò)有效的油氣回收，不僅可以減少大氣中的有害物質(zhì)，如揮發(fā)性有機(jī)物（vocs），還能防止油氣泄漏引發(fā)的安全隱患，保障人員和設(shè)施的安全。此外，回收的油氣經(jīng)過(guò)處理后可以再次利用，降低運(yùn)營(yíng)成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙重提升。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備操作前，確保所有管道連接緊密，無(wú)泄漏現(xiàn)象，檢查設(shè)備各部分是否正常。

2. 操作過(guò)程中，定期監(jiān)測(cè)油氣濃度，避免超過(guò)安全閾值，確保操作環(huán)境安全。

3. 在進(jìn)行油氣回收時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

4. 定期清理和維護(hù)設(shè)備，尤其是吸附再生系統(tǒng)的吸附劑，保證其吸附性能。

5. 發(fā)現(xiàn)異常情況如設(shè)備故障、油氣泄漏等，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)通知專業(yè)維修人員處理。

6. 培訓(xùn)操作人員掌握基本的應(yīng)急處理知識(shí)，如遇火災(zāi)、爆炸等緊急情況，能迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

7. 保持設(shè)備區(qū)域清潔干燥，避免油脂、水分等影響設(shè)備正常運(yùn)行。

8. 跟蹤記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，以便分析設(shè)備性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并優(yōu)化運(yùn)行策略。

9. 為確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，建議定期進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)和保養(yǎng)，遵循設(shè)備制造商的建議進(jìn)行維護(hù)。

請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合具體設(shè)備型號(hào)和工作環(huán)境，務(wù)必理解并遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，確保操作安全、高效。在遇到不確定的情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

三次油氣回收設(shè)備操作規(guī)程范文

一、三次油氣回收裝置操作規(guī)程

1、保持阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2、保持機(jī)械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)。

3、打開(kāi)三次油氣處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。

4、接通主電源開(kāi)關(guān)。

5、將三次油氣處理裝置設(shè)定在自動(dòng)狀態(tài)。

6、觀察控制箱顯示屏顯示的數(shù)據(jù)是否正常。

7、停機(jī)先關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)，然后再關(guān)閉處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。

二、卸油時(shí)操作要求

在油罐車卸油前10-20分鐘啟動(dòng)溫控箱的手動(dòng)按鈕，設(shè)備自動(dòng)轉(zhuǎn)為溫度控制系統(tǒng)。當(dāng)油罐車卸油時(shí)，連接好各個(gè)管路，在儀表顯示溫度為-20℃時(shí)開(kāi)始卸卸油，隨著汽油的卸入，儲(chǔ)油罐液體不斷增多，氣體空間不斷減小，壓力不斷增大，油氣通過(guò)管路進(jìn)入油氣回收裝置進(jìn)行冷凝，將油氣轉(zhuǎn)換為液態(tài)進(jìn)入儲(chǔ)液罐中，如此循環(huán)直至卸油結(jié)束10分鐘后關(guān)閉油氣回收設(shè)備。此時(shí)設(shè)備處理大呼吸產(chǎn)生的多余油氣。

三、非卸油時(shí)操作要求

啟動(dòng)溫控箱自動(dòng)按鈕，設(shè)備自動(dòng)轉(zhuǎn)為控制系統(tǒng)。壓力控制設(shè)定范圍：設(shè)定壓力高于400pa時(shí)，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行；壓力低于200pa時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停止。此時(shí)設(shè)備處理小呼吸產(chǎn)生的多余油氣。

四、注意事項(xiàng)

1、啟動(dòng)前檢查確認(rèn)設(shè)備與油罐連接管路的閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)，取樣口、排污口的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2、確保卸油過(guò)程中儲(chǔ)油罐的氣密性完好，不得在卸油過(guò)程中從儲(chǔ)油罐量油口進(jìn)行測(cè)量、取樣等操作。

3、確保儲(chǔ)油罐安裝壓力調(diào)節(jié)閥的通氣管處于正常狀態(tài)，安裝普通阻火冒的通氣管（緊急放空管）開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

4、加油站在卸油過(guò)程中要確保三次油氣回收設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，不得斷電。

5、每三個(gè)月打開(kāi)排污口的閥門，清理三次油氣回收設(shè)備中的積液。