有哪些
電動抗壓抗折試驗機是一種廣泛應(yīng)用于材料力學(xué)性能測試的設(shè)備，主要用于測定各種材料的抗壓強度和抗折強度。主要包括以下幾個部分：
1. 主機：包含加載機構(gòu)、傳動系統(tǒng)和測量系統(tǒng)。
2. 控制系統(tǒng)：用于設(shè)置實驗參數(shù)、控制加載速度及數(shù)據(jù)采集。
3. 數(shù)據(jù)處理軟件：分析和記錄實驗數(shù)據(jù)，生成報告。
4. 試樣夾具：根據(jù)不同的材料和測試需求，選擇合適的夾具。
目的和意義
電動抗壓抗折試驗機的操作規(guī)程旨在確保實驗的準(zhǔn)確性、可靠性和安全性，其重要性體現(xiàn)在：
1. 準(zhǔn)確評估材料性能：通過精確的力值測量，可以準(zhǔn)確評估材料的抗壓、抗折性能，為材料的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供依據(jù)。
2. 保障操作安全：嚴(yán)格的操作流程能防止設(shè)備損壞和人員受傷，確保實驗室環(huán)境的安全。
3. 提高實驗效率：標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟可以減少錯誤和重復(fù)工作，提高實驗效率。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 確保試驗機電源穩(wěn)定，無裸露電線或破損插座。
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動或損壞。
- 安裝試樣夾具時，需確保其牢固，避免測試過程中脫落。
2. 實驗過程：
- 設(shè)置正確的實驗參數(shù)，如加載速度、負荷限制等。
- 在加載過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止實驗。
- 實驗結(jié)束后，平穩(wěn)卸載，避免瞬間沖擊導(dǎo)致設(shè)備損傷。
3. 數(shù)據(jù)處理：
- 保證數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性，避免中斷或丟失。
- 分析數(shù)據(jù)時，注意剔除異常值，確保結(jié)果的可靠性。
- 生成報告時，如實記錄實驗條件和結(jié)果，便于后續(xù)查閱和對比。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，保持良好工作狀態(tài)。
- 按照制造商的建議進行定期維護和校準(zhǔn)，確保測量精度。
- 遇到故障時，不要自行拆解，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
5. 培訓(xùn)與安全：
- 操作人員需接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 實驗過程中，佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全眼鏡和手套。
- 不得在無人看管的情況下運行設(shè)備，以防意外發(fā)生。
電動抗壓抗折試驗機的操作規(guī)程需要每位使用者嚴(yán)格遵守，確保每一次實驗都能準(zhǔn)確、安全地進行，以獲取可靠的數(shù)據(jù)，推動科研和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展。
電動抗壓抗折試驗機操作規(guī)程范文
1.1 目的
保證水泥和其它外摻料抗折強度試驗的操作符合規(guī)定的要求。
1.2 使用范圍
適用于水泥抗折強度試驗。
1.3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《水泥膠砂強度檢驗方法（iso法）》gb/t17671
《水泥物理檢驗儀器 電動抗折試驗機》jc/t724
1.4 操作規(guī)程
1.4.1 在試驗機上正確放上試驗，在程序上選擇試驗項目，確定塊數(shù)、力速度和齡期，輸入試件編號。
1.4.2 打開試驗機的油泵電源，用鼠標(biāo)單擊“上升”按鈕則活塞開始上升，試驗開始。當(dāng)活塞在上升過程中發(fā)現(xiàn)試樣沒放好等情況時，可用鼠標(biāo)單擊“下降”按鈕或直接在鍵盤上打擊“delete”即可，放好后再按“上升”按鈕。
1.4.3 當(dāng)作完一塊試樣后，程序會處于自動下降狀態(tài)，用戶可以拿下試樣，放上新的試樣，并且在控制面板的表觀上顯示試樣的結(jié)果，單擊“上升”按鈕繼續(xù)做下一塊試驗。
1.4.4 當(dāng)作完一組試樣時，控制面板的表格會顯示整組的數(shù)據(jù)及計算結(jié)果，并把這組數(shù)據(jù)以多種方式存到數(shù)據(jù)文件里，以供查詢打印。
1.4.5 修改齡期和試件編號后繼續(xù)做下一組試驗。
1.4.6 試驗完畢須關(guān)閉電源，然后查詢和打印數(shù)據(jù)結(jié)果。
1.4.7 試驗結(jié)束后，先退出程序，再執(zhí)行“開始”→“關(guān)閉系統(tǒng)” →“關(guān)閉計算機”來安全地關(guān)閉計算機。最后關(guān)閉工控箱電源。
1.4.8做好落手清工作。
1.4.9記錄《測量設(shè)備使用記錄》。
1.5 維修與保養(yǎng)
1.5.1 日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責(zé)。
1.5.2試驗時注意不要讓粉塵、雜質(zhì)落入鍵盤和顯示器。
1.5.3定期更換油箱中的液壓油，清理油箱中雜質(zhì)，一般周期為2-3年。油應(yīng)純潔無雜物，建議采用n68精密機床液壓油。
1.5.4更換油后請將閥塊內(nèi)空氣放盡，方法是在手動加至10kn-50kn時，松開放氣螺釘，待氣放盡時再旋緊放氣螺釘。
1.5.5 試驗機在試驗前應(yīng)用隨機樣塊做1—2組試驗，特別在氣溫較低時尤為重要，以使系統(tǒng)內(nèi)液壓油潤滑。
1.5.6日常維修由公司機修工負責(zé)，大修可委托生產(chǎn)廠進行，大修后必須重新進行鑒定。
1.6 安全規(guī)定
1.6.1 檢測過程中檢測人員不準(zhǔn)脫崗。
1.6.2 每次試驗結(jié)束后應(yīng)切斷各部分的電源以防雷擊。
