轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備，它們共同構(gòu)成了高效的物料運(yùn)輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機(jī)：主要用于水平或傾斜輸送散狀物料，如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)：在生產(chǎn)線中起著連接作用，將來自一處的物料傳遞到另一處，提高輸送效率。
3. 破碎機(jī)：對(duì)大塊物料進(jìn)行破碎，使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇2
轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機(jī)各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)無人員靠近。
3. 設(shè)備啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，依次開啟各個(gè)部分，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)速度，確保物料平穩(wěn)輸送。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：定期巡檢，注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
6. 停止操作：完成工作后，按程序逐步停機(jī)，斷電并做好清潔工作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件，保持設(shè)備良好性能。
篇3
1. 設(shè)備檢查：在操作轉(zhuǎn)載機(jī)前，需確保設(shè)備各部件完好無損，包括驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、刮板、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，理解各個(gè)控制開關(guān)和儀表的功能。
3. 啟動(dòng)程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)設(shè)備，注意觀察啟動(dòng)后的運(yùn)行狀態(tài)。
4. 轉(zhuǎn)載作業(yè)：在安全距離內(nèi)指揮運(yùn)輸車輛，確保裝載和卸載的順暢。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察轉(zhuǎn)載機(jī)的工作情況，及時(shí)處理異常。
6. 停止和維護(hù)：完成工作后，正確關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇4
1. 轉(zhuǎn)載機(jī)日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
篇5
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹
1. 轉(zhuǎn)載機(jī)：主要用于將開采的物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶帲Ｓ糜诘V山、采石場(chǎng)等場(chǎng)所。
2. 破碎機(jī)：用于將大塊物料破碎成所需粒度，以便后續(xù)處理。
篇6
綜采隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，確保破碎機(jī)各部件完好，無松動(dòng)、損壞或異常現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)程序：接通電源后，按照操作面板指示依次啟動(dòng)各個(gè)組件，等待設(shè)備預(yù)熱完成。
3. 載入物料：待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢均勻地將物料送入破碎機(jī)入口。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，進(jìn)行故障排查和維修。
6. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉物料輸入，待破碎腔內(nèi)物料全部排出后，再依次關(guān)閉各組件電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇7
1. 操作前準(zhǔn)備
- 熟悉設(shè)備：了解szd730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)的構(gòu)造、性能及各部分功能。
- 安全檢查：檢查設(shè)備各部件是否完好，電氣線路是否正常，防護(hù)裝置是否到位。
- 環(huán)境評(píng)估：確保工作區(qū)域無雜物，通風(fēng)良好，照明充足。
2. 操作步驟
- 啟動(dòng)前：關(guān)閉所有安全門，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備自檢完畢。
- 運(yùn)行中：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，調(diào)整速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
- 停止時(shí)：提前減速，待物料輸送完畢后，按下停止按鈕，切斷電源。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇8
szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)和pcm250破碎機(jī)是礦山開采作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。這兩款設(shè)備的組合使用，能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
篇9
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 故障處理
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇10
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 開機(jī)運(yùn)行
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 故障處理
6. 停機(jī)保養(yǎng)
篇11
轉(zhuǎn)載機(jī)工的職業(yè)健康操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 工作場(chǎng)所的安全維護(hù)
3. 機(jī)械設(shè)備的操作與保養(yǎng)
4. 健康監(jiān)測(cè)與定期體檢
5. 應(yīng)急預(yù)案的制定與執(zhí)行
6. 職業(yè)危害的識(shí)別與預(yù)防
篇12
煤礦溜子和轉(zhuǎn)載機(jī)是煤炭開采過程中不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于輸送煤炭。溜子，即刮板輸送機(jī)，通常安裝在工作面，負(fù)責(zé)將開采出的煤炭運(yùn)送到巷道；轉(zhuǎn)載機(jī)則設(shè)在巷道內(nèi)，用于將溜子輸送過來的煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)至主運(yùn)輸系統(tǒng)。
篇13
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括轉(zhuǎn)載機(jī)主體、電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、托輥、支座等相關(guān)組件。
2. 工具配備：如扳手、螺絲刀、測(cè)量工具、焊接設(shè)備等。
3. 安全防護(hù)用品：頭盔、安全帶、護(hù)目鏡、手套等。
篇14
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保設(shè)備完好無損，所有連接部件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按步驟啟動(dòng)設(shè)備，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 工作中監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)控物料流動(dòng)，防止堵塞或過載。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，按規(guī)程處理。
6. 停止與維護(hù)：設(shè)備使用完畢后，正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。
篇15
1. 設(shè)備檢查：包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的各個(gè)部件，如鏈條、滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
2. 故障排查：對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的診斷，識(shí)別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。
3. 清潔工作：清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留，保持良好的工作環(huán)境。
4. 潤滑保養(yǎng)：對(duì)關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑，防止過度磨損。
5. 維修作業(yè)：針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行必要的維修或更換零部件。
6. 功能測(cè)試：修復(fù)后，進(jìn)行功能測(cè)試以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇16
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
篇17
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
篇18
操作步驟
1. 日常檢查
- 每日開機(jī)前，檢查刮板鏈的緊固情況，確認(rèn)無松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的軸承潤滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
- 查看電動(dòng)機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件的運(yùn)行聲音，判斷是否存在異常。
2. 定期保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部積塵，防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議，定期更換磨損嚴(yán)重的刮板和鏈條。
- 對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速器進(jìn)行周期性的拆檢，檢查內(nèi)部磨損情況。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
- 對(duì)于無法現(xiàn)場(chǎng)解決的問題，及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 安全措施
- 維修作業(yè)時(shí)，必須切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用專用工具，禁止用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
篇19
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 應(yīng)急措施
篇20
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查設(shè)備各部件，包括鏈條、滾輪、破碎裝置等，確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作流程：了解并掌握設(shè)備的操作流程，如物料輸入、破碎、輸送等步驟，確保流程順暢且安全。
3. 故障處理：熟悉常見故障的判斷與應(yīng)急處理措施，如設(shè)備卡阻、異常噪音等。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換，延長設(shè)備使用壽命。
5. 安全規(guī)定：遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范，穿戴防護(hù)裝備，防止人身傷害。
篇21
轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保轉(zhuǎn)載機(jī)的各項(xiàng)功能正常，包括動(dòng)力系統(tǒng)、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
2. 操作流程：熟悉并掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等基本操作步驟，以及應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
3. 安全規(guī)定：嚴(yán)格遵守礦區(qū)安全規(guī)章制度，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔，保持良好的工作狀態(tài)。
5. 記錄與報(bào)告：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇22
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過程中的注意事項(xiàng)、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：確保所有連接部件緊固，無松動(dòng)；檢查潤滑系統(tǒng)，確認(rèn)油位適中，無泄露；確認(rèn)電氣線路完好，無裸露。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：關(guān)閉安全門，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作流程：按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送，避免超負(fù)荷運(yùn)行；保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。
4. 緊急停機(jī)：遇到異常情況如異響、振動(dòng)過大，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理設(shè)備，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇23
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、運(yùn)行中的監(jiān)控及停機(jī)后的維護(hù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率。
篇24
轉(zhuǎn)載機(jī)工職業(yè)健康操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用：包括佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等。
2. 設(shè)備操作規(guī)程：正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)和維護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3. 工作環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物和粉塵，防止滑倒和吸入有害物質(zhì)。
4. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行身體檢查，監(jiān)測(cè)聽力、呼吸系統(tǒng)和肌肉骨骼系統(tǒng)的健康狀況。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解如何應(yīng)對(duì)突發(fā)事故，如設(shè)備故障、人員受傷等。
篇25
szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)和pcm250破碎機(jī)是礦山作業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。以下是這兩款設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，安全防護(hù)設(shè)施完好。
- 檢查潤滑油量，確保各潤滑點(diǎn)充分潤滑。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)無破損、松動(dòng)。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 打開電源，啟動(dòng)控制面板上的開關(guān)。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)，待穩(wěn)定運(yùn)行后，再啟動(dòng)pcm250破碎機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
- 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑。
4. 物料處理：
- 控制給料速度，避免過載。
- 注意物料性質(zhì)，防止過硬或過濕的物料損壞設(shè)備。
5. 停止操作：
- 先停止破碎機(jī)，再停轉(zhuǎn)載機(jī)，遵循逆流程關(guān)閉原則。
- 清理設(shè)備，做好日常維護(hù)。
篇26
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面，旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇27
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保轉(zhuǎn)載機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查所有連接件是否緊固，皮帶是否有磨損或斷裂。
- 檢查油位和潤滑系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 定期檢查輸送帶上物料的流動(dòng)情況。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，避免積塵和物料殘留。
- 定期更換磨損部件，如滾輪、皮帶等。
- 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤滑。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在完成工作后，按照操作程序逐步停止設(shè)備。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇28
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 故障診斷與處理
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 安全操作
5. 應(yīng)急措施
篇29
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備操作的基本步驟、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施，旨在確保設(shè)備正常運(yùn)行，保障工人們的生命安全，提高生產(chǎn)效率。
篇30
1. 開機(jī)前檢查：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤滑點(diǎn)的油脂狀況，及時(shí)補(bǔ)充。
- 檢查電源線路，確保無破損、無漏電。
2. 啟動(dòng)操作：
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備，由刮板輸送機(jī)開始，逐步啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)查看物料輸送情況，防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度，避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下，依次關(guān)閉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 停機(jī)后進(jìn)行清潔保養(yǎng)，清理殘留物料，檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：
- 如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，切斷電源。
- 對(duì)于小型故障，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修；重大問題需報(bào)告上級(jí)。
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí)，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會(huì)處理故障，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。
第3條 開機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)，確定對(duì)人員無危險(xiǎn)后方可起動(dòng)。
第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時(shí)必須立即停機(jī)處理。
第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時(shí)，必須立即停機(jī)。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其它材料代替。
三、操作準(zhǔn)備
第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。
第10條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。
第11條 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。
第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號(hào)是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。
第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。
第14條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。
四、正常操作
第15條 合上磁力起動(dòng)器手把，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條 對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第17條 發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待接到開機(jī)信號(hào)后，打開噴霧裝置，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，。
第18條 運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無震動(dòng)，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。
第19條 結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機(jī)停止割煤、推移完工作面刮板輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力起動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。
五、特殊操作
第20條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
第21條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時(shí)收回。
六、收尾工作
第22條 清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第23條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。
