插床工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
插床工安全技術操作規(guī)程
插床,作為一種傳統(tǒng)的金屬切削設備,廣泛應用于各種零部件的加工。為了確保插床工的安全操作和設備的高效運行,制定以下安全技術操作規(guī)程:
1. 工作前準備
- 檢查插床各部位是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作臺清潔,無雜物。
- 根據(jù)加工任務,選擇合適的刀具和夾具。
2. 設備啟動與運行
- 啟動插床前,確認刀具安裝牢固,無松動現(xiàn)象。
- 按照規(guī)定速度逐漸增加進給量,避免突然加速導致事故。
- 在插床運行過程中,保持警覺,隨時觀察加工狀態(tài)。
3. 刀具更換與調(diào)整
- 更換刀具時,必須關閉電源,等待設備完全停止轉(zhuǎn)動。
- 調(diào)整刀具位置時,使用專用工具,避免直接用手接觸刀具。
4. 工件裝夾
- 工件應牢固地固定在工作臺上,防止加工過程中飛出。
- 使用夾具時,要確保夾緊力適中,避免工件變形。
5. 應急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。
- 處理故障時,需待設備完全停穩(wěn)后再進行。
6. 工作結(jié)束
- 清理工作臺和設備,將刀具妥善存放。
- 關閉電源,做好設備保養(yǎng)記錄。
篇2
插床工安全操作規(guī)程
插床是一種精密的金屬切削機床,主要用于加工各種形狀復雜的孔、槽等零件。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行,插床工需遵循以下安全操作規(guī)程:
1. 熟悉設備:操作前,應全面了解插床的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全裝置的使用。
2. 檢查設備:開機前,檢查插床各部位是否完好,潤滑油是否充足,電氣線路是否安全。
3. 正確裝夾:根據(jù)工件形狀選擇合適的夾具,確保工件牢固,避免工件松動導致事故。
4. 刀具安裝:選用合適刀具,正確安裝,刀具伸出長度不宜過長,防止刀具斷裂飛出。
5. 設定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求設定進給量、轉(zhuǎn)速等參數(shù),不可超負荷使用。
6. 開機試運行:啟動插床前,先進行空運轉(zhuǎn),確認無異常后方可進行加工。
7. 工作中注意:操作時保持專注,手部遠離切削區(qū)域,避免發(fā)生意外。
8. 應急處理:如遇設備異常,立即停機并報告,不得自行處理。
9. 清潔保養(yǎng):工作結(jié)束后,清潔設備,定期進行保養(yǎng),確保設備良好狀態(tài)。
篇3
插床工作業(yè)安全操作規(guī)程
插床是一種精密的金屬切削機床,主要用于加工各種形狀復雜的孔、槽及平面。為了確保操作人員的安全與設備的正常運行,制定以下插床工作業(yè)安全操作規(guī)程:
1. 檢查插床:在開始工作前,必須對插床進行全面檢查,包括潤滑系統(tǒng)、緊固件、防護裝置等,確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 穿戴防護裝備:操作人員應佩戴適當?shù)姆雷o眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋,防止飛濺物傷害眼睛、耳朵和皮膚。
3. 工件裝夾:工件應牢固地夾持在工作臺上,避免因振動導致工件松動造成事故。
4. 刀具安裝:刀具需正確安裝,并調(diào)整至合適的深度,避免過深導致刀具損壞或工件飛出。
5. 開機預熱:啟動插床前,先進行預熱,待機床達到穩(wěn)定工作溫度后再進行加工。
6. 操作規(guī)程:遵守插床的操作流程,不超負荷使用,不擅自改變設備設置。
7. 保持清潔:工作過程中,保持工作臺和周圍環(huán)境整潔,避免雜物影響操作。
8. 緊急停止:如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,并及時報告維修人員。
9. 維護保養(yǎng):定期進行設備維護保養(yǎng),確保插床的良好運轉(zhuǎn)。
插床工安全技術操作規(guī)程范文
(1)開車前對設備轉(zhuǎn)動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(2)裝夾工件要選好基準面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。
(3)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)同時進行。
(4)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(5)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準測量工件。
(6)工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
(7)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。
(8)開車前對設備轉(zhuǎn)動、電氣部分、各操作手柄以及防護裝置等全面檢查,保持良好,方可操作。
(9)裝夾工件要選好基準面,壓板墊鐵要平放可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。
(10)滑枕運動時不允許工作臺的縱橫移動及旋轉(zhuǎn)同時進行。
(11)禁止在開車過程中變換滑枕速度、滑枕行程和升程位置,滑枕調(diào)好后必須鎖緊。
(12)滑枕運動時,操作著的身體各部位不許伸入滑枕行程中,不準測量工件。
(13)工作臺和機床導軌上不準堆放雜物。
(14)工作完畢后,垂直滑枕要用木頭支柱,防止自動滑下(使用于液壓傳動),各手柄放在空位上。