鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，檢查鋼筋調(diào)直機(jī)各部件是否完好，如滾輪、傳動(dòng)裝置、剎車(chē)系統(tǒng)等。
2. 確保電源線(xiàn)路無(wú)破損，接地良好，防止漏電事故。
3. 檢查潤(rùn)滑油量，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
二、操作流程
1. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機(jī)入口，調(diào)整好滾輪間距以適應(yīng)鋼筋直徑。
2. 啟動(dòng)機(jī)器，緩慢送入鋼筋，保持穩(wěn)定速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
3. 調(diào)直過(guò)程中，密切關(guān)注鋼筋狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作服應(yīng)緊束，避免衣物卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
3. 不得將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防意外。
篇2
鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，主要用于將彎曲或變形的鋼筋進(jìn)行校直，確保鋼筋的質(zhì)量和施工安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，提高工作效率，保障操作人員的安全。
篇3
鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直、切斷等工作，以提高施工效率和保證工程質(zhì)量。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在開(kāi)機(jī)前，確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查調(diào)直滾輪、切斷刀片是否完好無(wú)損，緊固件是否松動(dòng)。
- 檢查電源線(xiàn)是否破損，接地是否良好，防止觸電事故。
2. 調(diào)直操作
- 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機(jī)入口，調(diào)整滾輪間距，以適應(yīng)鋼筋直徑。
- 啟動(dòng)設(shè)備，緩慢推動(dòng)鋼筋，觀察調(diào)直效果，適時(shí)調(diào)整滾輪壓力。
3. 切斷操作
- 根據(jù)需要的長(zhǎng)度設(shè)定切斷尺寸，確保切斷刀片間隙適宜。
- 當(dāng)鋼筋通過(guò)調(diào)直段后，設(shè)備自動(dòng)切斷鋼筋，注意安全，避免飛濺。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，進(jìn)行故障排查。
- 發(fā)現(xiàn)鋼筋卡住，不得強(qiáng)行拉出，應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，清除殘留鋼筋和灰塵。
- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，如滾輪軸承、刀片等，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇4
鋼筋調(diào)直機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于將彎曲或變形的鋼筋調(diào)直，以確保工程質(zhì)量和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全，同時(shí)減少環(huán)境污染，提高工作效率。
篇5
鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
鋼筋調(diào)直機(jī)是建筑工地不可或缺的機(jī)械設(shè)備，主要用于鋼筋的調(diào)直和定尺切割。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，以下是一些基本的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在每次使用前，務(wù)必檢查調(diào)直機(jī)的各部件是否完好，如滾輪、傳動(dòng)裝置、剎車(chē)系統(tǒng)等。
- 確保電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
- 不得將身體任何部位靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 調(diào)直操作：
- 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直機(jī)入口，避免快速猛推，以防反彈傷人。
- 調(diào)整好鋼筋的進(jìn)給速度，避免過(guò)快導(dǎo)致設(shè)備損壞。
4. 切割操作：
- 定尺切割前，確認(rèn)切割長(zhǎng)度并調(diào)整好定位擋板。
- 切割過(guò)程中，手不可觸摸切割刀具，避免意外傷害。
5. 停止與維護(hù)：
- 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告維修。
篇6
鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查鋼筋調(diào)直機(jī)各部件是否完好，包括傳動(dòng)裝置、調(diào)直滾輪、切割裝置等。
2. 確保電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 根據(jù)待調(diào)直鋼筋的直徑，選擇合適的滾輪間隙。
二、操作流程
1. 將鋼筋平穩(wěn)地放入調(diào)直機(jī)入口，避免鋼筋彎曲或打結(jié)。
2. 啟動(dòng)機(jī)器，逐步送入鋼筋，注意觀察調(diào)直效果，適時(shí)調(diào)整滾輪間隙。
3. 切割時(shí)，待鋼筋完全通過(guò)切割裝置后，再關(guān)閉機(jī)器，以免損壞刀具。
三、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 工作過(guò)程中，禁止手部進(jìn)入工作區(qū)域，以防卷入造成傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
篇7
鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鋼筋調(diào)直機(jī)放置在穩(wěn)固的地面上，防止工作時(shí)機(jī)器移動(dòng)。
2. 檢查調(diào)直機(jī)的電源線(xiàn)，確保無(wú)破損、老化現(xiàn)象，插頭插座接觸良好。
3. 查看調(diào)直滾輪是否完好，無(wú)裂紋、變形，滾輪間隙調(diào)整適當(dāng)。
二、操作前的準(zhǔn)備
4. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。
5. 了解待處理鋼筋的規(guī)格和硬度，選擇合適的調(diào)直參數(shù)。
6. 開(kāi)機(jī)前，先空轉(zhuǎn)機(jī)器，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
三、鋼筋調(diào)直操作
7. 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直口，避免猛力推送導(dǎo)致設(shè)備損壞。
8. 調(diào)整進(jìn)給速度，根據(jù)鋼筋材質(zhì)和直徑適當(dāng)增減。
9. 在調(diào)直過(guò)程中，密切觀察鋼筋狀態(tài)，防止卡阻或過(guò)緊。
四、緊急情況處理
10. 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源，進(jìn)行故障排查。
11. 發(fā)現(xiàn)鋼筋打結(jié)或卡住，不得強(qiáng)行拉拽，應(yīng)停機(jī)后手動(dòng)解除。
五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1 2. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理機(jī)器上的殘留物。
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3. 定期潤(rùn)滑滾輪和傳動(dòng)部件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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4. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)覆蓋防塵罩，避免灰塵積累。
鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程范文
一、合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒應(yīng)與被拉鋼筋成直角。
二、卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線(xiàn)不少于5m。
三、冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少2m以外。
四、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢固。
五、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)。
六、作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。
