鉗工技術安全操作規(guī)程有哪些
篇1
維修鉗工技術操作規(guī)程
維修鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，他們負責設備的維護、修理和安裝工作。本規(guī)程旨在規(guī)范鉗工的操作流程，確保安全高效的工作環(huán)境。以下是維修鉗工需遵循的主要技術操作規(guī)程：
1. 設備檢查：在開始工作前，必須對所使用的工具和設備進行全面檢查，確認無損壞、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防護手套和防噪聲耳塞，確保人身安全。
3. 工作區(qū)域整理：保持工作臺和周圍環(huán)境整潔，避免雜物絆倒或引發(fā)事故。
4. 正確使用工具：使用鉗子、扳手等工具時，要確保正確選擇和使用，避免用力過猛導致工具損壞或傷及自己。
5. 切削作業(yè)：進行切割操作時，務必穩(wěn)定工件，使用合適的切削速度，防止工件飛出或切削刀具斷裂。
6. 焊接作業(yè)：遵守焊接安全規(guī)程，使用防火布遮擋，避免火花四濺；確保通風良好，防止有害氣體積聚。
7. 維修流程：遵循設備維修手冊，從故障診斷到修復，每個步驟都要記錄，便于追蹤和改進。
8. 質(zhì)量檢驗：完成維修后，務必進行質(zhì)量檢驗，確保設備恢復正常運行狀態(tài)。
9. 故障報告：遇到無法解決的問題，及時向上級報告，不得擅自處理。
10. 清潔與保養(yǎng)：定期對工具和設備進行清潔和保養(yǎng)，延長其使用壽命。
篇2
1. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
2. 工具準備：攜帶常用的鉗工工具，如扳手、螺絲刀、錘子、銼刀、電鉆等。
3. 設備檢查：對需要維修的設備進行全面檢查，了解故障情況。
4. 維修操作：根據(jù)設備狀況進行拆卸、更換損壞部件、修復或調(diào)整。
5. 清理現(xiàn)場：維修完成后，清理雜物，保持工作區(qū)域整潔。
篇3
1. 工具準備：使用前檢查工具是否完好，如鉗子、銼刀、錘子等，確保無損壞、無松動，以保證使用時的安全。
2. 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、手套、工作帽和防塵口罩，保護眼睛、手部和呼吸道免受傷害。
3. 工件擺放：工件應穩(wěn)固放置，避免因滑動或翻倒導致的傷害。
4. 切削操作：切削時應保持正確姿勢，避免用力過猛導致工具折斷或傷人。
5. 使用砂輪機：操作砂輪機時，應戴好防護眼鏡，避免飛濺物傷眼；不可正面對著砂輪，防止碎片飛出。
6. 清理作業(yè)：工作完畢后，及時清理鐵屑、油污，保持工作臺整潔，防止滑倒或絆倒。
7. 電氣安全：使用電動工具時，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電。
篇4
1. 工具準備：確保使用前工具完好無損，如銼刀、扳手、錘子、鉆頭等。
2. 安全措施：佩戴防護眼鏡、手套，工作區(qū)域整潔無雜物。
3. 材料處理：正確測量和標記材料，避免浪費。
4. 切割操作：使用鋸、剪切器等工具時，保持穩(wěn)定力度和正確角度。
5. 裝配與調(diào)整：確保零部件精確對齊，使用適當?shù)木o固方法。
6. 研磨與拋光：根據(jù)需要進行表面處理，保證光滑度和精度。
7. 檢驗與測試：完成工作后，檢查產(chǎn)品是否符合規(guī)格要求。
篇5
綜采維修鉗工技術操作規(guī)程
1. 設備檢查與維護
- 定期對綜采設備進行全方位檢查，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件等。
- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況，立即報告并記錄。
- 對磨損部件進行更換，確保設備性能穩(wěn)定。
2. 工具管理
- 保持工具整潔，定期檢查工具完好性，損壞的工具及時報修或更換。
- 正確使用專用工具，防止工具損壞或失效。
3. 安全操作
- 遵守礦山安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備。
- 在設備運行中禁止進行維修操作，確保人身安全。
- 掌握應急處理程序，應對突發(fā)情況。
4. 維修流程
- 診斷問題：根據(jù)設備故障現(xiàn)象，確定問題所在。
- 制定方案：制定維修策略，評估影響和所需資源。
- 實施維修：按照方案進行維修，確保維修質(zhì)量。
- 驗收與記錄：完成維修后，進行試運行，確認正常后記錄維修過程。
篇6
綜掘維修鉗工技術操作規(guī)程
一、設備檢查與維護
1. 每日作業(yè)前，對綜掘機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、傳動裝置及切割頭等關鍵部位。
2. 定期清理設備表面的塵土和雜物，保持設備清潔，防止磨損和故障。
3. 對磨損部件進行測量和記錄，及時更換磨損嚴重的零件。
二、故障診斷與處理
1. 當設備出現(xiàn)異常聲音或動作不暢時，應立即停機檢查，找出故障源。
2. 使用專用工具進行拆卸和檢查，不得強行操作，以免損壞零部件。
3. 根據(jù)故障情況，制定修復方案，并在安全條件下實施。
三、安全操作規(guī)程
1. 操作前穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 在設備運行中禁止進行維修工作，確保電源切斷后再進行任何維修操作。
3. 維修過程中，若需舉升重物，務必使用專用工具，避免手動搬運造成傷害。
四、維修質(zhì)量控制
1. 嚴格執(zhí)行維修工藝流程，確保維修質(zhì)量。
2. 完成維修后，進行試運轉(zhuǎn)，確認設備恢復正常功能。
3. 記錄維修過程和結(jié)果，為后續(xù)維護提供參考。
五、技能培訓與提升
1. 定期參加技能培訓，提升鉗工的專業(yè)技能和安全意識。
2. 學習新設備、新技術，提高工作效率和設備利用率。
3. 交流維修經(jīng)驗，共同解決疑難問題。
鉗工技術安全操作規(guī)程范文
1.在虎鉗上裝夾工件時，要用力夾牢，手柄要靠攏端頭。
2.手錘必須裝配牢固，并在使用中經(jīng)常檢查是否有松動現(xiàn)象。
3.使用手錘，周圍有人時，要隨時避開，避免傷人。
4.進行鏨削時，要控制切屑飛出方向，以免傷人。
5.嚴禁使用無柄銼刀、鏟刀、刮刀等，以免傷手。
6.鉗臺上應設置防護網(wǎng)，工作中應用刷子掃除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7.鉆孔時，手不得接觸鉆床主軸和鉆頭，嚴禁戴手套操作，并防止衣袖、頭發(fā)被卷住。
8.鉗工工具、量具，應放在工作臺的適當位置，以免滑落掉地而損壞。
9.工作場地應保持整潔，過道通暢，毛坯和零件堆放整齊。
