鉆工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鉆工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 工作現(xiàn)場安全規(guī)定
3. 鉆孔操作步驟
4. 故障排除與維護
5. 清潔與收尾工作
篇2
鉆工使用電雷管注意事項操作規(guī)程
鉆工在作業(yè)過程中，電雷管的使用是一項關(guān)鍵任務(wù)，它直接關(guān)系到工程的安全與效率。以下是鉆工在使用電雷管時應(yīng)注意的事項：
1. 驗收與存儲
- 收到電雷管后，務(wù)必核對數(shù)量、型號和生產(chǎn)日期，確認無誤后存放在干燥、陰涼、無火源的地方。
- 存儲區(qū)域應(yīng)遠離炸藥，防止相互影響。
2. 攜帶與運輸
- 電雷管應(yīng)單獨攜帶，不可與炸藥混裝在同一容器內(nèi)。
- 運輸過程中應(yīng)輕拿輕放，避免劇烈震動。
3. 接線與安裝
- 使用專用工具進行接線，確保接觸良好，避免短路。
- 安裝電雷管時，務(wù)必遵守“先裝雷管，后裝炸藥”的原則，確保安全。
4. 爆破操作
- 確認電雷管已正確安裝，連接起爆器前，檢查線路無誤。
- 起爆前，所有人員應(yīng)撤離至安全距離。
5. 應(yīng)急處理
- 若發(fā)現(xiàn)電雷管損壞或線路故障，立即停止操作，按程序報告。
- 發(fā)生意外，如雷管未引爆，不得擅自處理，需由專業(yè)人員評估后采取措施。
篇3
風(fēng)鉆工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查風(fēng)鉆的各個部件，確保無損壞、松動。
2. 確認風(fēng)鉆的氣壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定在合適的工作壓力范圍內(nèi)。
3. 檢查鉆頭是否鋒利，磨損嚴重的需更換。
4. 確保風(fēng)鉆連接的供氣管路無泄漏。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確認作業(yè)區(qū)域穩(wěn)定，無坍塌風(fēng)險。
2. 檢查周圍是否有易燃易爆物品，確保安全距離。
3. 了解地質(zhì)情況，避免鉆入不穩(wěn)定或含水層。
三、操作步驟
1. 穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 將風(fēng)鉆固定在工作平臺上，穩(wěn)定后啟動。
3. 緩慢施加壓力，保持鉆頭與工作面垂直。
4. 根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)壓，控制鉆進速度。
5. 定期清理鉆屑，保持工作面清潔。
四、維護保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后，清潔風(fēng)鉆，清除積塵和污垢。
2. 定期檢查潤滑系統(tǒng)，及時添加潤滑油。
3. 存放時，確保風(fēng)鉆干燥，避免受潮。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
2. 遇到卡鉆，不可強行拔出，應(yīng)按規(guī)程解除。
篇4
修鉆工安全操作規(guī)程
修鉆工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列規(guī)定，旨在確保工作人員在鉆井作業(yè)中的生命安全和設(shè)備完好。主要包括以下幾點：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，修鉆工應(yīng)全面了解鉆機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，熟悉各類工具的使用。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對鉆機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
3. 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和安全鞋。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
5. 操作規(guī)程：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或進行未授權(quán)的操作。
6. 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
7. 合理負荷：不超負荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致的機械故障。
8. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與同事間的有效溝通，確保在復(fù)雜或危險情況下能及時傳遞信息。
篇5
1. 穿戴防護裝備：采剝工和風(fēng)鉆工必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、勞保鞋等個人防護設(shè)備。
2. 檢查設(shè)備：工作前需檢查風(fēng)鉆的緊固件、氣壓、油壓是否正常，確保設(shè)備無異常。
3. 設(shè)定作業(yè)區(qū)：劃定安全作業(yè)范圍，設(shè)置警示標志，禁止無關(guān)人員進入。
4. 鉆孔操作：遵循從上至下、從外向內(nèi)的鉆孔原則，保持穩(wěn)定的操作姿勢。
5. 廢料處理：及時清理鉆屑，防止堆積引發(fā)事故。
6. 維護保養(yǎng)：定期對風(fēng)鉆進行保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備良好運行。
篇6
電煤鉆工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備與檢查：確保鉆機完好無損，所有部件緊固到位，電氣線路安全可靠。
2. 工作前的安全檢查：穿戴好防護裝備，檢查工作區(qū)域無安全隱患，如松動的石塊、積水等。
3. 鉆孔作業(yè)：正確選擇鉆頭，根據(jù)煤層硬度調(diào)整鉆進速度和壓力，保持鉆孔直線。
4. 潤滑與維護：定期對鉆機進行潤滑，及時清理鉆孔產(chǎn)生的煤塵，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況如鉆頭斷裂、電氣故障等，立即停機并報告上級。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇7
鉆工使用電雷管注意事項及操作規(guī)程
鉆工在執(zhí)行爆破作業(yè)時，電雷管的使用是一項關(guān)鍵任務(wù)，其安全性直接影響到整個工程的進度和人員安全。以下是一些需要注意的要點：
1. 電雷管的存儲與運輸：
- 保持干燥，避免受潮。
- 存儲于專用的防靜電箱內(nèi)。
- 運輸過程中避免強烈震動。
2. 檢查電雷管：
- 確保雷管未受損，引線完整無損。
- 檢查雷管的電阻值，符合規(guī)定范圍。
3. 連接電雷管：
- 使用專用工具，避免直接用手接觸雷管。
- 連接時確保接頭緊固，防止松脫。
4. 安裝位置：
- 根據(jù)設(shè)計圖正確放置，避免靠近孔壁。
- 避免雷管接觸炸藥或其他導(dǎo)電物質(zhì)。
5. 通電引爆：
- 確認所有人員已撤離安全距離。
- 嚴格按照爆破指令進行，不可提前或延遲。
篇8
采剝工、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
一、采剝工安全操作規(guī)程
1. 接受培訓(xùn)：每位采剝工需接受專業(yè)技能培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全知識。
2. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，檢查機械設(shè)備的完好性，確保無故障。
3. 穿戴防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等個人防護裝備。
4. 安全距離：保持與作業(yè)區(qū)域的安全距離，避免被飛濺物傷害。
5. 操作規(guī)程：遵循設(shè)備操作手冊，禁止超負荷作業(yè)。
6. 應(yīng)急準備：熟知應(yīng)急處置流程，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對。
二、風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：作業(yè)前檢查風(fēng)鉆狀態(tài)，確保緊固件牢固，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
2. 通風(fēng)換氣：在封閉或半封閉空間作業(yè)時，確保通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。
3. 鉆孔位置：正確選擇鉆孔位置，避免損壞重要結(jié)構(gòu)或引發(fā)危險。
4. 壓力控制：根據(jù)鉆孔材料調(diào)整風(fēng)壓，避免過高導(dǎo)致失控。
5. 防護措施：佩戴專用手套，防止手部受傷；使用護目鏡，防止碎屑飛濺。
6. 噪音控制：長時間作業(yè)時，佩戴耳塞降低噪音對聽力的影響。
篇9
風(fēng)鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)鉆、鑿巖機及其附屬設(shè)備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服。
3. 工作區(qū)域：保持工作場所整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
4. 操作姿勢：正確站立，保持穩(wěn)定，避免身體過度前傾。
5. 開始作業(yè)：先啟動通風(fēng)設(shè)備，確保工作區(qū)域空氣流通。
6. 鉆孔方向：嚴格按照設(shè)計圖紙進行鉆孔，避免誤傷周圍結(jié)構(gòu)。
7. 壓力控制：合理調(diào)整風(fēng)鉆壓力，防止因壓力過大導(dǎo)致設(shè)備失控。
8. 緊急情況：熟悉并掌握緊急停機和撤離程序。
篇10
鉆工作業(yè)操作規(guī)程
鉆工作業(yè)是地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到一系列專業(yè)步驟和技術(shù)要求。主要包括以下幾個方面：
1. 現(xiàn)場準備：評估作業(yè)環(huán)境，確定鉆孔位置，設(shè)立安全警戒線，準備必要的機械設(shè)備和工具。
2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：正確安裝鉆機，確保其穩(wěn)定性，并進行功能測試，如鉆頭、液壓系統(tǒng)、動力裝置等。
3. 鉆孔操作：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆進方法，如旋轉(zhuǎn)鉆進、沖擊鉆進等，控制鉆壓和轉(zhuǎn)速，保持鉆孔垂直。
4. 進行取樣：在指定深度進行巖土樣本采集，以供后續(xù)分析。
5. 清理與維護：定期清理鉆孔，保養(yǎng)鉆機，確保設(shè)備正常運行。
6. 安全管理：嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生，如佩戴防護裝備，防止鉆井液濺出等。
7. 數(shù)據(jù)記錄與報告：詳細記錄鉆探過程中的各項參數(shù)，如鉆孔深度、地質(zhì)變化等，及時編制鉆探報告。
篇11
木鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護裝備的穿戴
2. 機械設(shè)備的檢查與維護
3. 工作場所的安全布置
4. 鉆孔操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇12
鉆工操作規(guī)程
鉆工操作規(guī)程涵蓋了鉆井作業(yè)的各個方面，主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保鉆機、鉆頭、鉆桿及其他相關(guān)工具處于良好狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場布置與安全措施：設(shè)立安全警示標識，進行地基穩(wěn)固，安裝防噴設(shè)備。
3. 鉆井操作：啟動鉆機，控制鉆速，監(jiān)控壓力和溫度等參數(shù)。
4. 鉆井液管理：保持鉆井液的合適性能，防止井壁坍塌和鉆屑堆積。
5. 井下情況監(jiān)測：定期提取巖芯，分析地質(zhì)結(jié)構(gòu)，預(yù)防井漏、井涌等問題。
6. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，快速應(yīng)對設(shè)備故障或突發(fā)狀況。
7. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)：停機后清理現(xiàn)場，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)。
篇13
1. 熟悉設(shè)備：鉆工需了解鉆床的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、工作服、安全帽和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查鉆床是否完好，確保無異常。
4. 工件固定：正確夾持工件，防止加工過程中工件松動。
5. 切削參數(shù)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整切削速度和進給量。
6. 操作規(guī)程：遵循操作手冊，不得擅自更改設(shè)置。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇14
風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 工作準備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急措施
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全撤離
篇15
風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 檢查風(fēng)鉆的各部件是否完好，包括鉆頭、風(fēng)管、緊固件等。
2. 確認供氣系統(tǒng)無泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
二、作業(yè)環(huán)境評估
1. 確保工作區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)固，無滑倒風(fēng)險。
2. 檢查周圍是否有易燃易爆物品，確保作業(yè)安全。
3. 確認通風(fēng)良好，降低粉塵濃度。
三、風(fēng)鉆操作步驟
1. 將風(fēng)鉆固定在工作面上，使用夾具或支架。
2. 啟動風(fēng)鉆，逐漸加大風(fēng)壓，待鉆頭穩(wěn)定后再進行鉆孔。
3. 鉆孔過程中保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免過猛導(dǎo)致失控。
4. 鉆孔完畢后，逐步減小風(fēng)壓，關(guān)閉風(fēng)鉆后再取出鉆頭。
四、應(yīng)急處理與維護
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，切斷氣源，并報告維修人員。
2. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，對風(fēng)鉆進行保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
五、團隊協(xié)作與溝通
1. 作業(yè)時保持與同事的視線接觸，確保相互間的安全。
2. 使用標準手勢和信號進行溝通，避免噪音干擾。
篇16
通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、工作前準備、鉆孔作業(yè)、異常處理、設(shè)備維護和安全撤離等多個環(huán)節(jié)，旨在確保煤礦通風(fēng)防塵工作的安全進行。
篇17
鉆工安全操作規(guī)程
鉆工是工程領(lǐng)域中不可或缺的角色，他們的工作涉及到地質(zhì)勘探、建筑施工等多個環(huán)節(jié)。為了保障鉆工的生命安全和作業(yè)效率，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：鉆工必須了解所使用的鉆機型號、性能及操作方法。
2. 個人防護：佩戴頭盔、護目鏡、耳塞、防護手套和安全鞋，確保身體各部位得到保護。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查鉆機是否完好，各部件連接是否牢固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
4. 工作場地：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
5. 電力安全：確保電源線無破損，接地良好，防止電擊事故。
6. 鉆孔定位：準確測量并標記鉆孔位置，避免誤操作。
7. 操作過程：遵守慢速啟動、逐漸加速的原則，避免突然沖擊。
8. 監(jiān)測壓力：監(jiān)控鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止過載或失控。
9. 應(yīng)急準備：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速響應(yīng)。
10. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
篇18
掘進風(fēng)鉆工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 確保風(fēng)鉆設(shè)備完好無損，各部件連接牢固，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 檢查氣壓系統(tǒng)，保證供氣壓力穩(wěn)定在0.6-0.8mpa之間。
3. 風(fēng)鉆鉆頭應(yīng)鋒利，無嚴重磨損，且與鉆桿匹配良好。
二、工作區(qū)域安全
1. 工作前清理作業(yè)面，確保無雜物、積水等安全隱患。
2. 設(shè)置警示標志，避免無關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 穿戴好個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和耳塞。
三、操作步驟
1. 開啟氣源，緩慢打開風(fēng)門，使風(fēng)鉆預(yù)熱。
2. 將風(fēng)鉆穩(wěn)固地固定在工作面上，確保鉆孔角度正確。
3. 啟動鉆孔，逐漸加大風(fēng)門，保持穩(wěn)定鉆速。
4. 鉆孔過程中，隨時觀察鉆孔情況，防止偏斜或卡鉆。
5. 完成鉆孔后，關(guān)閉風(fēng)門，將風(fēng)鉆移離工作面。
四、維護保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，清潔風(fēng)鉆，清除灰塵和碎屑。
2. 定期對風(fēng)鉆進行潤滑，確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時報告并修理，不得帶病作業(yè)。
篇19
潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：確保潛孔鉆機完好無損，各部件連接牢固，潤滑油充足。
2. 場地清理：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保行走和作業(yè)路徑暢通無阻。
3. 確定鉆孔位置：依據(jù)設(shè)計圖紙，準確標定鉆孔位置，避免誤操作。
二、啟動與運行
1. 啟動鉆機：按照制造商的操作手冊，正確啟動鉆機，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。
2. 安裝鉆具：根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，確保安裝牢固。
3. 開始鉆進：緩慢下放鉆具，保持穩(wěn)定壓力，避免沖擊過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 觀察鉆進情況：注意鉆孔深度、方向，防止偏斜或打滑。
2. 監(jiān)控壓力：控制液壓系統(tǒng)壓力，避免過高或過低影響鉆進效果。
3. 噪音與振動：注意設(shè)備運行聲音和振動，異常時立即停機檢查。
四、安全措施
1. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩。
2. 危險警示：設(shè)置明顯的警示標志，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
3. 應(yīng)急準備：配備滅火器、急救箱，并熟悉應(yīng)急處理程序。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停止作業(yè)：完成鉆孔后，先減壓再停機，避免驟停損傷設(shè)備。
2. 清潔保養(yǎng)：清理鉆機上的泥土和碎屑，進行日常維護檢查。
3. 存儲設(shè)備：將鉆機存放在干燥、通風(fēng)的地方，避免風(fēng)吹雨淋。
篇20
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防護鞋。
2. 檢查設(shè)備：確保風(fēng)鉆處于良好工作狀態(tài)，無損壞或松動部件。
3. 定位作業(yè)點：選擇穩(wěn)固、無障礙的工作位置，遠離電線和易燃物品。
4. 操作程序：正確啟動、使用和關(guān)閉風(fēng)鉆，遵循制造商的指導(dǎo)。
5. 應(yīng)急措施：了解并準備應(yīng)對突發(fā)情況，如鉆頭卡死或設(shè)備故障。
篇21
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查鉗鉆機是否運行正常，無異常噪音或振動。
2. 穿戴防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、防塵口罩、手套等。
3. 工件固定：確保工件牢固地固定在工作臺上，防止因震動而飛出。
4. 切削液：使用切削液以降低溫度，減少磨損，并保持工件冷卻。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體過度扭曲或伸展。
6. 切削速度：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭大小選擇合適的轉(zhuǎn)速。
7. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完畢后，及時清理碎屑，保持工作區(qū)域整潔。
篇22
電鉆工操作規(guī)程
一、安全裝備
1. 穿戴防護服：操作前應(yīng)穿著合適的防護服，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，確保個人安全。
2. 檢查電鉆：使用前檢查電鉆的電源線、開關(guān)、鉆頭是否完好無損，確認無異常后方可啟動。
二、操作步驟
1. 定位：確定鉆孔位置，用標記工具做好記號，確保準確性。
2. 鉆孔：將電鉆對準標記，保持穩(wěn)定，輕壓啟動，逐漸增加壓力直至鉆頭完全進入材料。
3. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)材料硬度調(diào)整電鉆轉(zhuǎn)速，軟質(zhì)材料選擇高速，硬質(zhì)材料選擇低速。
4. 操作中斷：如需暫停，先釋放壓力，再關(guān)閉電鉆開關(guān)。
5. 清理：鉆孔完成后，關(guān)閉電源，清理鉆屑，檢查孔洞質(zhì)量。
三、維護保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源：工作完畢后，斷開電源，避免意外啟動。
2. 清潔電鉆：定期清理電鉆上的灰塵和污垢，保持良好散熱。
3. 存儲：存放于干燥通風(fēng)處，避免潮濕和碰撞。
篇23
風(fēng)鉆工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查風(fēng)鉆機各部件是否完好，包括鉆頭、氣管、油杯等。
2. 確認供氣系統(tǒng)無泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 檢查風(fēng)鉆機潤滑狀況，確保潤滑油充足。
二、工作前準備
1. 佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備。
2. 確定鉆孔位置，標記清楚，避免誤操作。
3. 清理工作區(qū)域，排除安全隱患。
三、操作步驟
1. 啟動風(fēng)鉆機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，緩慢將鉆頭接觸工作面。
2. 堅持恒定的壓力，避免過快過猛導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備或影響鉆孔質(zhì)量。
3. 鉆孔過程中注意觀察鉆頭磨損情況，適時更換。
四、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 工作暫停時，關(guān)閉風(fēng)鉆機，將鉆頭提起，防止卡死。
2. 工作結(jié)束后，清理鉆屑，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，斷開供氣源。
五、緊急情況處理
1. 遇到異常響聲或設(shè)備故障，立即停機并報告。
2. 發(fā)現(xiàn)粉塵過多，應(yīng)停止作業(yè)，采取防塵措施后再繼續(xù)。
篇24
鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆工操作是一項技術(shù)性強、風(fēng)險較高的工作，涉及多種設(shè)備和工藝，確保安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆工在作業(yè)過程中的行為，降低事故風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率。
篇25
電煤鉆工安全操作規(guī)程
電煤鉆工在煤炭開采過程中扮演著至關(guān)重要的角色，他們的工作直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。以下是電煤鉆工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：掌握鉆機的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，了解設(shè)備的維護保養(yǎng)知識。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)檢查鉆機各部件是否完好，電纜線無破損，鉆頭緊固，防護裝置齊全。
3. 作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)地點無瓦斯超限，通風(fēng)良好，無坍塌危險。
4. 安全距離：鉆孔作業(yè)時，與周圍人員保持安全距離，防止飛濺物傷人。
5. 正確操作：啟動鉆機后，平穩(wěn)推進，不得猛推猛拉，防止鉆桿折斷。
6. 停機規(guī)定：鉆孔完畢或遇到異常情況，應(yīng)立即停機，切斷電源，處理后再繼續(xù)作業(yè)。
7. 個人防護：穿戴好勞動保護用品，如安全帽、防塵口罩、護目鏡等。
8. 交接班：交接班時，詳細記錄設(shè)備運行情況，交接清楚，確保下一班人員安全作業(yè)。
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1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解潛孔鉆機的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握其操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備進行詳細檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
3. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、防塵口罩、耳塞等。
4. 設(shè)定工作區(qū)：設(shè)立清晰的工作區(qū)域，禁止無關(guān)人員進入。
5. 地面準備：確保工作地面穩(wěn)固，無滑動或塌陷風(fēng)險。
6. 鉆孔定位：準確測量和標記鉆孔位置，避免誤操作。
7. 啟動與運行：按照設(shè)備手冊正確啟動和操作設(shè)備，注意觀察儀表指示。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，及時處理異常情況。
9. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急停機和撤離程序。
10. 清理現(xiàn)場：完成工作后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)工作區(qū)原貌。
篇27
1. 鉆機準備：確保鉆機完好無損，各部件緊固，潤滑良好。
2. 工作前檢查：檢查工作場所是否有瓦斯積聚，確認安全后方可作業(yè)。
3. 鉆孔作業(yè)：正確安裝鉆頭，保持鉆孔垂直，避免偏斜。
4. 瓦斯抽放：安裝抽放管路，確保抽放效果。
5. 應(yīng)急處理：配備滅火器、自救器等應(yīng)急設(shè)備，熟悉使用方法。
6. 安全防護：穿戴勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡等。
7. 停工清理：作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，關(guān)閉電源。
篇28
搖臂鉆工安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保搖臂鉆床各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全可靠。
2. 穿戴防護：佩戴好安全帽、工作服、防滑鞋，必要時還需佩戴護目鏡和聽力保護設(shè)備。
3. 工件定位：正確固定工件，防止加工過程中產(chǎn)生移動。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：先點動試運行，確認無異常后，方可正式開始工作。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進給速度。
3. 開始鉆孔：保持穩(wěn)定姿勢，手握操作手柄，緩慢啟動鉆頭，逐漸增加壓力。
4. 監(jiān)控過程：觀察鉆孔情況，如有異常立即停機調(diào)整。
三、操作結(jié)束
1. 停止設(shè)備：完成工作后，關(guān)閉電源，清理切屑，做好設(shè)備保養(yǎng)。
2. 清理現(xiàn)場：整理工具，保持工作區(qū)域整潔有序。
四、應(yīng)急處理
1. 事故應(yīng)對：如遇設(shè)備故障或人身傷害，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
2. 切削液泄露：若發(fā)生切削液泄漏，應(yīng)迅速切斷水源，采取措施防止擴散。
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手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
手風(fēng)鉆是一種常用的手動工具，廣泛應(yīng)用于建筑、裝修和維修作業(yè)中。為了保障手風(fēng)鉆工的安全和工作效率，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：確保手風(fēng)鉆無明顯損壞，各部件緊固，開關(guān)功能正常。
2. 選用合適的鉆頭：根據(jù)材料硬度和鉆孔大小選擇匹配的鉆頭。
3. 佩戴防護裝備：戴好安全眼鏡、耳塞和防護手套。
4. 穩(wěn)定工作臺：使用穩(wěn)固的工作臺或固定夾具，防止工件滑動。
5. 開啟電源：先空轉(zhuǎn)測試，確認旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常聲音。
6. 鉆孔操作：保持正確姿勢，均勻施力，避免猛力沖擊。
7. 清理碎屑：定期清理鉆孔產(chǎn)生的碎屑，防止飛濺傷人。
8. 關(guān)閉電源：完成工作后，先關(guān)閉電源，再取下鉆頭。
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掘進電鉆工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設(shè)備：確保電鉆完好無損，電線無破損，開關(guān)功能正常。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞，穿防滑鞋和工作服。
3. 工作場地：清理作業(yè)面，移除可能影響作業(yè)的雜物。
二、鉆孔操作
1. 確定位置：根據(jù)設(shè)計圖紙，準確標記鉆孔位置。
2. 定位鉆頭：將電鉆對準孔位，保持穩(wěn)定。
3. 啟動電鉆：按下啟動按鈕，逐漸加大壓力進行鉆孔。
4. 觀察鉆進：注意鉆孔深度和角度，防止偏斜。
5. 換向冷卻：適時反轉(zhuǎn)電鉆清理切屑，同時噴水冷卻鉆頭。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如電鉆發(fā)熱過度、噪音過大，立即停止作業(yè)。
2. 初步檢查：檢查電鉆、線路，判斷故障原因。
3. 報告維修：若無法自行解決，及時報告維修人員。
四、收工清理
1. 關(guān)閉電源：完成作業(yè)后，關(guān)閉電鉆電源，斷開電源線。
2. 清理現(xiàn)場：清掃作業(yè)面，歸置工具。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：清潔電鉆，涂抹潤滑油，存放在干燥處。
鉆工安全操作規(guī)程范文
1．嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。
2．工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準用手拿著鉆。
3．使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。
4．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。
5．精鉸深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。
6．不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。
7．使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。
8．橫臂和工作臺上不準有浮放物件。
9．工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。
