推焦車操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 掌握設(shè)備操作知識：推焦車司機(jī)應(yīng)熟悉推焦車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，了解其控制系統(tǒng)和應(yīng)急措施。
2. 熟悉作業(yè)流程：司機(jī)需了解焦?fàn)t的生產(chǎn)流程，包括推焦、裝煤等步驟，以便準(zhǔn)確執(zhí)行任務(wù)。
3. 安全防護(hù)：穿戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前檢查推焦車的機(jī)械、電氣部分，確保無異常。
5. 遵守操作規(guī)則：嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行作業(yè)，不得擅自改變設(shè)備設(shè)置。
篇2
推焦車是焦化廠的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于將煉焦?fàn)t內(nèi)的成熟焦炭推出，以便進(jìn)行下一步的處理。其主要部件包括駕駛室、推焦桿、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)等。推焦車的操作主要包括以下幾個步驟：
1. 推焦前準(zhǔn)備：檢查推焦車各部位是否正常，確認(rèn)安全設(shè)施完好。
2. 對位：駕駛推焦車精確對準(zhǔn)焦?fàn)t出焦口。
3. 推焦：啟動液壓系統(tǒng)，控制推焦桿平穩(wěn)插入焦?fàn)t，將焦炭推出。
4. 清理：推焦后，清理推焦桿和車體上的殘余焦炭。
5. 回位：完成推焦后，推焦車返回原位，準(zhǔn)備下一次操作。
篇3
推焦車崗位操作規(guī)程
推焦車操作員是焦化生產(chǎn)線上不可或缺的角色，其主要任務(wù)包括安全、高效地完成焦?fàn)t出焦作業(yè)，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是推焦車崗位的主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，必須對推焦車進(jìn)行全面檢查，確保各部件完好無損，油水液位正常，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 起動準(zhǔn)備：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確設(shè)定推焦車行進(jìn)方向和速度。
- 檢查通訊設(shè)備，保證與爐頂、集氣室等崗位的通訊暢通。
3. 推焦操作：
- 準(zhǔn)確對準(zhǔn)焦?fàn)t出焦口，緩慢推進(jìn)焦炭。
- 注意觀察火苗、煙塵情況，防止燃燒或爆炸事故。
4. 清理作業(yè)：
- 完成推焦后，及時清理車體上的殘焦，保持設(shè)備清潔。
5. 停車與維護(hù)：
- 工作完畢后，將推焦車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：推焦車司機(jī)需全面了解推焦車的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理。
2. 檢查作業(yè)環(huán)境：確保作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的地面設(shè)施、障礙物等。
3. 設(shè)備檢查：對推焦車進(jìn)行日常維護(hù)檢查，包括油位、剎車系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
4. 操作控制：按照操作規(guī)程啟動、運行、停止推焦車，并準(zhǔn)確完成推焦任務(wù)。
5. 應(yīng)急處理：在遇到突發(fā)情況時，能迅速采取應(yīng)急措施，保證設(shè)備和人員安全。
篇5
推焦車崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
推焦車作業(yè)是焦化生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及多種操作步驟和安全措施，包括但不限于以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保推焦車的機(jī)械、電氣和液壓系統(tǒng)完好無損，所有控制裝置功能正常。
2. 個人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。
3. 環(huán)境監(jiān)測：注意周圍環(huán)境的溫度、濕度、粉塵濃度及有毒有害氣體排放情況。
4. 操作程序：遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，包括推焦、平煤、返回等步驟。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
篇6
操作要點
1. 接受培訓(xùn)：操作前，必須接受推焦車操作、安全知識及應(yīng)急預(yù)案的全面培訓(xùn)，并通過考核。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，需檢查推焦車的機(jī)械、電氣系統(tǒng)是否正常，確認(rèn)無異常后方可啟動。
3. 確保通訊：與爐頂、集氣室操作人員保持通訊暢通，確保協(xié)同作業(yè)。
4. 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境，避免影響其他設(shè)備作業(yè)，防止物料掉落引發(fā)事故。
5. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行，不得擅自改變設(shè)定參數(shù)或進(jìn)行非規(guī)定操作。
6. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報告。
篇7
裝煤推焦車崗位操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查車輛各部件是否完好，包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
- 確保燃料充足，電氣設(shè)備正常，通訊設(shè)備功能良好。
2. 裝煤作業(yè)：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃，準(zhǔn)確計算煤量，調(diào)整裝煤斗口大小。
- 緩慢接近煤倉，確保車輛穩(wěn)定，避免碰撞。
3. 推焦作業(yè)：
- 掌握焦?fàn)t狀態(tài)，預(yù)判推焦難度，調(diào)整推焦桿角度和力度。
- 在安全距離內(nèi)操作，防止煙塵及熱焦塊濺出。
4. 廢氣處理：
- 推焦后及時開啟集氣罩，收集并處理產(chǎn)生的廢氣。
- 確保廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，及時潤滑關(guān)鍵部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即報告，并進(jìn)行必要的維修。
篇8
操作步驟
1. 接班檢查：接班前，對推焦車進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備外觀、潤滑系統(tǒng)、剎車裝置、控制系統(tǒng)及安全設(shè)施等。
2. 起動準(zhǔn)備：確認(rèn)推焦車周圍無阻礙物，啟動前進(jìn)行空載運行，檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作推焦：根據(jù)焦?fàn)t生產(chǎn)計劃，精確控制推焦車動作，確保焦炭順利推出。
4. 焦餅處理：推焦后，及時清理焦餅殘渣，防止堵塞設(shè)備。
5. 設(shè)備維護(hù)：定期對推焦車進(jìn)行保養(yǎng)，如潤滑、清潔和緊固等。
6. 停機(jī)操作：完成任務(wù)后，按程序正確停機(jī)，做好交接班記錄。
篇9
推焦車操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需全面檢查推焦車的各個部件，包括電機(jī)、液壓系統(tǒng)、軌道、制動裝置等，確保其正常運行。
2. 安全措施：操作員必須穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和耳塞，以防止可能的傷害。
3. 操作流程：遵循既定的啟動、運行、停止和緊急停車程序，保證推焦操作的順暢進(jìn)行。
4. 環(huán)保要求：在推焦過程中，要控制煙塵排放，遵守環(huán)保規(guī)定，避免對環(huán)境造成污染。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對推焦車進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
推焦車操作規(guī)程范文
一、崗位職責(zé)
1、完成工段長、班長交給的任務(wù),聽從班長的生產(chǎn)聯(lián)系。
2、認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程,按計劃出爐。
3、掌握本車性能、構(gòu)造和傳動原理,并能熟練的操作。
4、保養(yǎng)和維護(hù)好本崗位的設(shè)備,保持本崗位設(shè)備衛(wèi)生清潔。。
5、負(fù)責(zé)協(xié)助爐門修理工維護(hù)和更換爐門、避免冒煙著火。
6、負(fù)責(zé)清掃爐門、爐框及小爐門處的石墨。
二、工藝流程
各單種煤→1至5號料倉→皮帶秤→煤1皮帶→破碎機(jī)→煤2皮帶→煤倉→搖臂給料器→加煤車→碳化室→推焦車→攔焦車→熄焦車→熄焦塔→晾焦臺→焦1皮帶→轉(zhuǎn)運站→焦2皮帶→焦廠→外運
三、設(shè)備構(gòu)造及型號
推焦車
1、機(jī)車
設(shè)備重量:140 t軌道中心距:1000mm軌型:qu120
走行速度:10m/min推焦桿行程:18820mm桿長:24200mm
2、主機(jī)配套電機(jī)
型號:yzr335m-10 功率:90kw
轉(zhuǎn)速:589r/min最大推焦力:450kn
3、輔助配件
走行電機(jī)型號:yzr200l-6 轉(zhuǎn)速:964r/min
走行減速機(jī)型號:dcy250-50
擰絲機(jī)電機(jī)型號:yh112m-6/b5轉(zhuǎn)速:10r/min
液壓推桿制動器 型號:ywz-300145制動力矩:630nm 制動直徑:300mm
四、操作方法和技術(shù)指標(biāo)
(一)技術(shù)指標(biāo)
1、推焦電流不大200a。
2、推焦系數(shù)k2大于0.85
3、碳化室自開爐門至關(guān)爐門敞開時間不得超過7分鐘,補(bǔ)爐時間不得超過10分鐘。
4、焦餅推出到開始裝煤空爐時間不能超過8分鐘,燒空爐時間不得超過15分鐘,因特殊情況需要延長時,要經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
5、因故遲推焦10分鐘以上時必須將已摘的爐門重新上好(與班長聯(lián)系)。
6、推焦系數(shù):
(1)計劃系數(shù)k1:
k1=
m-a1
m
m-本班計劃推焦?fàn)t數(shù)
a1-計劃與規(guī)定結(jié)焦時間相差±5分鐘以上的爐數(shù)。
(2)執(zhí)行系數(shù)k2:
k2=
n-a2
m
n-本班實際推焦?fàn)t數(shù)
a2-超過計劃推焦時間±5分鐘的爐數(shù)。
m-本班 計劃推焦?fàn)t數(shù)。
(3)總系數(shù)k3:k3=k1·k2
7、出爐采用9-2推焦串序。
(二)操作細(xì)則
1、必須逐爐正確記錄。記錄內(nèi)容為:
(1)推焦時間:推焦桿頭緊貼焦餅開始推焦時間。
(2)推焦電流:焦餅移動時的最大電流。
(3)裝煤缺角情況。
(4)爐墻損壞情況及部位。
(5)爐墻、爐頂石墨情況。
2、摘門和上門操作:
(1)摘門時應(yīng)按推焦計劃看清爐號,防止摘錯門。
(2)不準(zhǔn)過早摘開爐門,超過10分鐘應(yīng)重新上好門。
(3)摘門時,對準(zhǔn)爐門松開上下大螺絲,掛好爐門,聽爐門工信號,將爐門移至鋼柱表面外稍停,爐門工清掃爐框,然后移出爐門至終點位置。
(4)徹底清掃大小爐門的焦油和石墨。
(5)推焦后,當(dāng)爐門工將尾焦處理完后,應(yīng)立即將爐門關(guān)好。
(6)上爐門時應(yīng)對正,不得碰壞爐門兩側(cè)刀邊及襯磚。
(7)爐門放入爐框時,應(yīng)將爐門下靠,放好橫鐵,將大螺絲擰緊后才能將移門機(jī)構(gòu)收回。
3、推焦操作:
(1)將推焦桿對準(zhǔn)已摘去爐門的碳化室中心,等待推焦信號,得到信號才能推焦。
(2)推焦時,推焦桿應(yīng)緩慢靠近焦餅,防止推焦桿撞擊焦餅。在推焦桿與焦餅接觸后逐漸加速,看到推焦桿上的行程標(biāo)記時逐漸減速,行程到位時,將主令控制器回到零位,再全速退出推焦桿,退出碳化室時逐漸減速。
(3)推焦時,推焦司機(jī)的手禁止離開主令控制器。
(4)超過極限電流時不能強(qiáng)力推焦,應(yīng)報告值班長。
(5)推焦時應(yīng)注意焦炭的成熟情況,發(fā)現(xiàn)生焦報告值班長。
(6)爐頂有石墨時應(yīng)注意厚度,并同時注意推焦桿頭頂部的除石墨裝置能否進(jìn)去,以防將爐頂拱起。
(7)為防止碳化室底部遺留焦炭,必須經(jīng)常檢查推焦桿頭底部的活動底板,有不良情況時,及時匯報處理。
(三)特殊操作
1、推焦途中突然停電或遇事故,應(yīng)按下列步驟處理:
(1)應(yīng)立即拉下總開關(guān)或推焦平煤控制開關(guān),將主令控制器回到零位。
(2)松開電機(jī)抱閘,用手搖裝置將推焦桿或平煤桿退出爐外。
2、推焦桿掉入爐內(nèi),距離近時,用大螺絲或鐵板墊齒輪拉回推焦桿,距離遠(yuǎn)時,用鋼絲繩一端捆在推焦桿上,另一端穿在推焦桿主動輪上啟動電機(jī)將推焦桿拉回。根據(jù)時間長短將其冷卻。冷卻時應(yīng)放在爐中間,禁止放在中間臺或端臺。
3、難推焦處理
(1)嚴(yán)禁一次推不出焦,不作任何處理,推二次焦。
(2)第一次未推出立即報告值班長和加熱組長,查明情況,處理后經(jīng)值班長同意才能第二次推焦。
(3)三次以上推焦必須有車間領(lǐng)導(dǎo)或廠總值班負(fù)責(zé)人或總調(diào)度在現(xiàn)場予許才能推焦。
(4)再次推焦前必須清理焦餅,直至見到收縮縫為止。
(5)難推焦必須在很短時間內(nèi)處理完。
(6)凡二次以上推焦的碳化室號,應(yīng)協(xié)助值班長檢查
(a)爐墻是否變形。
(b)碳化室底磚是否平整。記錄難推原因及處理經(jīng)過。
(c)焦側(cè)爐框是否變形,爐框與爐肩縫是否變形。
五、崗位制度
1、交接班檢查內(nèi)容:
(1)推焦桿有無變形、裂縫、除石墨裝置是否良好。
(2)推焦桿頭、小機(jī)頭部位有無缺陷。
(3)平煤桿有無變形,繩輪、鋼絲繩有無缺陷。
(4)空壓機(jī)系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)、
(5)推焦走行抱閘是否靈活。
(6)電器控制系統(tǒng)是否良好。
(7)提門、摘門、擰絲系統(tǒng)有無缺陷。
(8)提升機(jī)系統(tǒng)有無問題。
(9)崗位及設(shè)備衛(wèi)生是否合乎要求。
(10)推焦車軌道接頭情況,走行輪與軌道接觸情況,摩電刷與摩電軌接觸情況。
(11)工具、照明情況。
(12)各部位潤滑情況及油位。
2、開車前的檢查
(1)檢查摩電板與摩電道應(yīng)接觸良好,摩電道無搭掛障礙物無短路。
(2)車上電氣系統(tǒng)正常,各操作按鈕(或扳把)處于正確位置。
(3)推焦車安全聯(lián)鎖和限位裝置靈敏可靠,推焦桿行程極限標(biāo)志清晰。
(4)液壓系統(tǒng)(油泵、油缸、油箱液位)滿足使用要求。
(5)車上傳動機(jī)構(gòu)(減速機(jī)、連軸器、傳動齒輪、走行機(jī)構(gòu)等)處于良好狀態(tài);走行制動可靠。
(6)推焦桿在檢修試車平臺試運行完畢無異常。
(7)機(jī)側(cè)操作平臺,推焦車軌道等處無行車障礙物。
六、安全管理制度
(一)推焦車司機(jī)安全制度
1、推焦車軌道必須保持完好,軌道不得嚴(yán)重變形,軌距變寬不大于30㎜,變窄不大于15㎜.
2、開車前必須先了望操作臺,道心及道心外1.5米處有無人及其它障礙物,確認(rèn)后方可開車,開車前必須鳴笛。
3、將要摘門時,不準(zhǔn)任何人由操作臺經(jīng)過。在推焦時不準(zhǔn)任何人由推焦桿靴子前通過。
4、嚴(yán)禁將手腳伸到平煤桿托輥和移門滾子上。
5、推焦操作時,手不能離開主令控制器。
6、車上的聯(lián)鎖裝置不準(zhǔn)任意去掉、調(diào)節(jié)或不用。
7、操作時要集中精力,不與他人交談。
8、運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)加油、清掃。
9、送電前,必須做好一切準(zhǔn)備工作,各控制器放在零位,開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),同時司機(jī)必須在操作室內(nèi)聯(lián)系好,才能送電。
10、開關(guān)電閘時必須帶絕緣手套。
11、相鄰碳化室裝煤時間不足3小時的爐號不準(zhǔn)推焦。
12、勞保用品穿戴齊全。
(二)安全生產(chǎn)基本原則
1、嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具,做到安全作業(yè)。
2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。
4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。
6、對分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。
7、發(fā)現(xiàn)險情和事故時,及時采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。
8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保存其完好。
七、嚴(yán)格禁止事項
1、爐門、爐框著火時嚴(yán)禁用水滅火。
2、嚴(yán)禁沒有接到攔焦車信號開始推焦。
3、禁止上一爐著火時,沒有處理完畢,去推下一爐焦。
4、嚴(yán)禁不按推焦計劃推焦。
5、嚴(yán)禁機(jī)焦兩側(cè)同時摘門修補(bǔ)爐墻。
6、嚴(yán)禁使用沒有標(biāo)志或標(biāo)志不清楚的推焦桿操作。
7、禁止在推焦桿進(jìn)入爐內(nèi)時行車。
8、嚴(yán)格禁止在推焦桿前面通行。
八、工人的權(quán)利與義務(wù)
1、操作工應(yīng)熟悉本崗位設(shè)備的構(gòu)造、原理、性能與用處。
2、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝規(guī)程,崗位操作法,安全及防火制度。
3、嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和車間臨時指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致發(fā)生事故,操作者應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。
5、外人進(jìn)入本崗位時,應(yīng)該詢問和制止。
6、制止非本崗位人員擅自進(jìn)行本崗操作和動用本崗位設(shè)備。
7、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護(hù)其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。
