提升機司機技術操作規(guī)程煤臺斜副井絞車有哪些
篇1
提升機司機技術操作規(guī)程jk
提升機是礦山生產(chǎn)的重要設備，其安全運行直接關系到礦工的生命安全和生產(chǎn)效率。提升機司機是操作這些設備的關鍵人員，他們需要遵循一套嚴格的技術操作規(guī)程。以下是提升機司機在日常工作中應遵循的主要步驟和規(guī)定：
1. 檢查設備：在開始工作前，司機需對提升機進行全面檢查，包括鋼絲繩、滾筒、制動系統(tǒng)、電氣設備等，確保無異常。
2. 預啟動準備：確認信號系統(tǒng)正常，設置好安全防護裝置，檢查載荷是否平衡，人員是否就位。
3. 啟動操作：平穩(wěn)啟動提升機，按照規(guī)定的速度和程序進行升降作業(yè)，不得超速或超載。
4. 運行監(jiān)控：密切觀察儀表指示，監(jiān)聽設備運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停止操作：嚴格按照規(guī)程停止提升機，不得突然剎車，防止鋼絲繩斷裂或設備損壞。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，確保提升機處于良好工作狀態(tài)。
7. 記錄與報告：詳細記錄每次操作的情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時上報并記錄。
篇2
jk-2.5a2.2/20型提升機司機技術操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范jk-2.5a2.2/20型提升機的操作流程，確保設備安全高效運行，保障生產(chǎn)作業(yè)人員的生命安全和設備的完好狀態(tài)。
1. 操作前準備：
- 檢查提升機各部件是否完整無損，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認電氣設備絕緣良好，接線無松動，接地可靠。
- 檢查鋼絲繩磨損程度，確保其符合安全標準。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動電機，檢查提升機運轉是否平穩(wěn)，無異常聲響。
- 慢速空載運行，測試制動裝置性能。
3. 載物提升：
- 確認負載重量不超過提升機額定負荷。
- 平穩(wěn)起吊，保持均勻速度，避免突然加速或急停。
- 在提升過程中，密切關注鋼絲繩張力及設備運行狀態(tài)。
4. 運行監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察儀表指示，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
- 注意聽覺和視覺信號，與地面工作人員保持有效溝通。
5. 停止操作：
- 提升任務完成后，緩慢降下負載，停機斷電。
- 清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)。
篇3
提升機司機技術操作規(guī)程煤臺、斜副井絞車主要涉及以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次運行前，司機應全面檢查提升機、絞車及附屬設備的完好性，確保無異常。
2. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行啟動、運行、停止等步驟，不得擅自簡化或跳過。
3. 安全監(jiān)控：持續(xù)關注設備運行狀態(tài)，包括速度、負荷、電纜張力等，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 信號傳遞：與地面人員保持有效溝通，準確理解和執(zhí)行信號指令。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等，保證設備良好運行狀態(tài)。
6. 應急處理：熟悉并演練應急預案，遇到突發(fā)狀況能迅速、正確地采取措施。
篇4
提升機司機技術操作規(guī)程
提升機作為礦山、建筑工地等重工業(yè)領域的重要設備，其安全、高效運行對于生產(chǎn)進度和人員安全至關重要。提升機司機的技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，司機需檢查提升機的機械部件、電氣系統(tǒng)和安全裝置是否完好。
- 確保鋼絲繩無嚴重磨損、斷股現(xiàn)象，制動系統(tǒng)功能正常。
- 檢查信號系統(tǒng)是否清晰、準確。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動提升機，逐步加速至正常工作速度。
- 運行過程中，密切關注儀表指示，注意異常聲音和振動。
- 操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止鋼絲繩受力不均。
3. 載物與提升：
- 裝載貨物應均勻分布，不得超過提升機的額定載荷。
- 提升過程中，司機應隨時監(jiān)控負載狀態(tài)，避免超載或偏載。
- 提升到指定位置后，確保穩(wěn)定后再進行卸貨。
4. 停止與維護：
- 完成作業(yè)后，按程序逐漸減速，平穩(wěn)停車。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停止操作并報告維修。
篇5
提升機司機技術操作規(guī)程煤臺斜副井絞車
1. 檢查設備：每日開始工作前，必須對絞車進行全面檢查，包括電機、剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、限位裝置等，確保所有部件完好無損。
2. 啟動前準備：確認絞車周圍無人員作業(yè)，設置好安全警示標志，打開電源，啟動絞車空轉，觀察運行是否正常。
3. 載物提升：裝載煤炭時，確保貨物均勻分布，不超過絞車的最大承載能力。起吊時緩慢平穩(wěn)，不得突然加速或急停。
4. 運行監(jiān)控：提升過程中，時刻關注絞車運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，通過儀表盤監(jiān)控電壓、電流及速度。
5. 下放貨物：到達指定位置后，平穩(wěn)下放貨物，避免沖擊。確認貨物安全落地后，關閉絞車電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作，及時更換磨損部件，確保絞車始終處于良好工作狀態(tài)。
提升機司機技術操作規(guī)程煤臺斜副井絞車
一、 一般規(guī)定
第1條:主提升機司機每班必須有正、副司機各一人;司機不允許連班頂崗;
第2條:提升機司機必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,熟悉所操作提升機的結構、性能、技術特征、工作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定及機房的各項規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后方準持證上崗;
第3條:嚴格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定;
第4條:上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得干與本職無關的工作。著裝符合安全工作要求;
二、操作前的準備
第5條:司機接班后應做下列檢查:
1、各緊固件螺栓不得松動,連接件應齊全,牢固;
2、聯(lián)軸器間隙應符合規(guī)定,防護罩應牢固可靠 ;
3、軸承潤滑油質(zhì)應符合要求,油量適當.油環(huán)轉動靈活可靠;
4、各種保護裝置及電氣閉鎖,必須完整無損,試驗過卷、松繩、腳踏緊急制動、過負荷和欠電壓保護,聲光和警鈴都必須靈敏可靠;
5、制動系統(tǒng)中,閘瓦、閘路表面應清潔無油污。
6、減速器不漏油,油量適中。閘瓦磨損不超限;
7、各種儀表指示應準確;
8、信號系統(tǒng)應正常;.
9、檢查鋼絲繩的排列情況及襯板,繩槽的磨損情況;
檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理并向當班領導匯報,處理符合要求后,方可正常開車。
三、操作
第6條:司機應熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號執(zhí)行,信號規(guī)定為一信號規(guī)定為一聲停.二聲快提,三聲快放,四聲慢提,五聲慢放
(1).司機不得無信號動車;
(2).當司機所收信號不清或有疑問時,應立即用電話與井口信號工聯(lián)系要求重發(fā)信號,再進行操作;
(3).司機接到信號因故未能執(zhí)行時,應通知井口信號工,申請原信號作廢,重發(fā)信號再進行操作.
(4)、礦車在井口停車位置,司機不得擅自動車,若因故需要動車時,應與信號工聯(lián)系,按信號執(zhí)行;
(5)、礦車在井筒內(nèi),若因檢修需要動車時,應事先通知信號工,經(jīng)信號工同意后,可作多次不到井口的升降運行。完畢后,再通知信號工;
(6)司機操作時如發(fā)現(xiàn)電流表指示情況超過正常情況下提升指示時,應停機去井口及配電室檢查,如發(fā)現(xiàn)提升礦車數(shù)超過規(guī)定時,司機有權制止違章指揮和拒絕違章作業(yè)。
(7)人工驗繩的速度,一般不大于0.5米/秒.
第7條:提升機啟動前應做以下工作.
1).觀察儀表(電壓表,電流表)指示是否準確,正常無誤后方可開車.
2).司機臺各手柄旋紐位于停止位置.
第8條:提升機的啟動與運行
1、啟動順序
1).聽到開車信號后將保險閘移到松開位置(指保險閘處于施閘時);
2).根據(jù)信號及深度指示器所顯示容器位置,確定提升方向,操作工作閘到松開位置,將主令控制器推至第一步,開始啟動;
3).根據(jù)電流情況操作主令控制器,使提升機均勻加速到正常運行速度,達到正常運轉;
2、提升機在啟動和運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:
1).電流電壓各指示儀表的讀數(shù)應符合規(guī)定;
2).深度指示器指針位置和移動速度應正確;
3).信號盤的信號變化情況;
4).各運轉部位的聲響應正常;
5).各種保護裝置的聲光顯示應正常;
6).提升下放時注意鋼絲繩跳動有無異常,上提時電流表無異常擺動;
第9條:提升機正常減速與停車
1、根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時減速;
1).將主令控制器拉(或推)至“0”位。
2)、用工作閘點動施閘,按要求及時準確減速;
3).對有動力制動的提升機要注意觀察,使制動電源正常投入,確保提升機正確減速.
2、根據(jù)終點信號及時用工作閘準確停車.
第10條:提升機運行過程的事故停車:
1)、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應立即斷電,用工作閘制動進行中途停車:
a、在提煤,放料,提矸,牽引電動機時,電流比相應提升時過大,加速太慢,起動不起來;
b、運轉部位發(fā)出異響;
c、出現(xiàn)情況不明的意外信號;
d、過減速點不能正常減速;
e、出現(xiàn)其它必須立即停車的不正常現(xiàn)象;
2)、運行中出現(xiàn)下列情況之一時,應立即斷電,使用保險閘進行緊急停車:
a、工作閘操作失靈;
b、接到緊急停車信號;
c、接近正常停車位置不能正常減速;
d、出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障;
3)、提升機在運行中出現(xiàn)松繩現(xiàn)象時應及時減速,如繼續(xù)松繩時,應及時停車后反轉,將已松出的繩纏緊后停車;
4)、出現(xiàn)上述1、2、3項情況之一停車后,應立即上報主管部門,通知維修工處理,事后將故障及處理情況認真填入運行日志;
第11條:.執(zhí)行提升任務時必須執(zhí)行一人操作,一人監(jiān)護的工作制度;
第12條:監(jiān)護司機職責:
1)、監(jiān)護操作司機按正常提升人員和下放重物的規(guī)定速度操作;
2)、及時提醒操作司機進行減速、制動和停車;
3)、出現(xiàn)應緊急停車而操作司機未操作時,監(jiān)護司機可直接操作保險閘或把引進絞車司機臺上的主回路跳閘聯(lián)鎖按鈕按下執(zhí)行緊急停車;
第13條:提升機司機應進行班中巡回檢查:
1、 巡回檢查一般為每小時一次;
2、 巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查線路和檢查內(nèi)容依次逐相檢查,不得遺漏;
3、 在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,嚴禁帶病運轉;
第14條:提升機司機應遵守以下操作紀律:
1)、操作時,手不準離開手把,嚴禁與他人閑談,開車后不得再打電話;
2)、操作期間禁止吸煙,并不得離開操作臺及做其他與操作無關的事,操作臺上不得放與操作無關的異物.;
3)、班中嚴禁睡覺,打鬧,串崗;
4)、司機應輪換操作,每人連續(xù)操作時間一般不超過1小時,在操作結束前,禁止換人,因身體驟感不適,不能堅持操作時,可中途停車,并與井口信號工聯(lián)系,由另一司機代替;
5)、對監(jiān)護司機的示警性喊話,禁止對答;
第15條:提升機司機應遵守以下安全守則
1)、禁止超負荷運行(電流不超限);
2)、非緊急情況運行中不得使用保險閘;
3)、提升礦車脫軌后時,禁止使用絞車牽引復軌;
4)、司機不得擅自離開座位調(diào)整制動閘;
5)、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值;
6)、檢修后必須試車,并做好過卷保護試驗;
7)、操作高壓電器時,應按《煤礦安全規(guī)程》要求,須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,一人操作,一人監(jiān)護;
8)、進入滾筒工作前,應落下保險閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動車”的示警牌,工作完畢后,摘除示警牌,并應緩慢啟動;
9)、操作離合滾筒時,應嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項;
10)、停車期間司機離開操作位置時應做到:
a. 主令控制器手把置于中間“0”位;
b. 切斷控制器回路電源;
c. 將安全閘手把移至施閘位置;
11)、事故停車后的注意事項:
a、運行中發(fā)生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止動車,原因未查清后故障未能全部處理完畢,但已能暫時恢復運行,經(jīng)主管領導批準可以恢復運行,將提升容器升降至終點位置,完成本次提升行程后,再停車繼續(xù)處理。
b.鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時,必須立即停車,待對鋼絲繩進行檢查無誤后,方可恢復運行。
c.因電源停電停車時,應立即斷開總開關,將主令控制器手把放至“0”位,常用閘手柄置于施閘位置將保險閘落下;
d.過卷停車時,如未發(fā)生故障,經(jīng)與井口信號工聯(lián)系,維修電工將過卷開關復位后,可返回提升容器,恢復提升,但應及時向領導匯報填寫運行日志;
e.在設備檢修及處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得擅自離開提升機房,提升機司機須外離處理事故時,至少應留一人監(jiān)守操作崗位,檢修需要動車時,須由專人指揮,非專職絞車司機不得擅自動車。
12).提升或下放不同物料時,牽引車數(shù)超過規(guī)定時,司機有權制止違章指揮,拒絕違章作業(yè);
四.收尾工作
第17條:在檢修及處理事故后,司機會同檢修工認真檢查驗收,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
第18條:搞好設備及機房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具,器材排列整齊和清點。
第19條:按有關規(guī)定,認真填寫各種記錄。
