帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
帶式輸送機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無(wú)破損、松弛或打滑現(xiàn)象。
2. 確保電機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常聲音。
3. 清理輸送帶上及周圍雜物，確保工作區(qū)域干凈整潔。
4. 檢查控制系統(tǒng)，確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)、急停按鈕等操作設(shè)備功能正常。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱電機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2. 緩慢啟動(dòng)輸送帶，觀察運(yùn)行方向是否正確，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，注意有無(wú)物料堆積、打滑或跑偏。
2. 監(jiān)控電機(jī)溫度，避免過(guò)熱。
3. 注意傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。
四、停機(jī)操作
1. 停止輸送物料，待輸送帶上的物料完全卸下后再關(guān)閉電源。
2. 關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，切斷電源。
3. 清理輸送帶和工作區(qū)域，做好日常維護(hù)。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 根據(jù)故障類型，聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修，不得私自拆卸設(shè)備。
3. 故障排除后，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤方可重新啟動(dòng)設(shè)備。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
篇3
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等多個(gè)領(lǐng)域。其安全操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在保障作業(yè)人員的生命安全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與維護(hù)保養(yǎng)
5. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
篇4
帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率，以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與啟動(dòng)
- 在開(kāi)機(jī)前，務(wù)必進(jìn)行全面檢查，包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護(hù)裝置是否完好。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備無(wú)異常，接地良好，開(kāi)關(guān)靈活可靠。
2. 運(yùn)行監(jiān)控
- 啟動(dòng)輸送機(jī)后，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
3. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物卡住，應(yīng)立即停機(jī)處理，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急程序，關(guān)閉電源并報(bào)警。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 按照規(guī)定定期進(jìn)行潤(rùn)滑，保持設(shè)備清潔。
- 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 交接班
- 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說(shuō)明需要注意的問(wèn)題。
- 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)和操作規(guī)程。
篇5
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保帶式輸送機(jī)dsp1080-1000處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查皮帶無(wú)破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾輪、軸承及驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。
- 確認(rèn)防護(hù)罩完整無(wú)損，固定牢靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按下啟動(dòng)按鈕，逐步增加輸送速度。
- 觀察皮帶運(yùn)行情況，確保無(wú)異物卡入。
3. 操作監(jiān)控：
- 定期檢查皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整。
- 監(jiān)控電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
- 注意噪音水平，異常聲音需立即停機(jī)檢查。
4. 停止與維護(hù)：
- 在停止前，先降低輸送速度，然后切斷電源。
- 清理輸送帶上的殘留物料。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。
篇6
一般帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送機(jī)的各個(gè)部分，包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，按照規(guī)定的程序啟動(dòng)輸送機(jī)，并在運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，確保平穩(wěn)無(wú)異響。
3. 裝載與卸載：裝載物料時(shí)，要控制好速度和量，防止超載；卸載時(shí)，確保物料均勻分布，避免堆積。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)，不得擅自處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤(rùn)滑、緊固，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴必要的勞保用品，避免人身傷害。
篇7
帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，規(guī)定了以下主要操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，檢查輸送帶是否有損傷、磨損或撕裂現(xiàn)象。
- 確保所有緊固件如滾筒、托輥、支架等安裝牢固，無(wú)松動(dòng)。
- 檢查電氣線路是否完好，防護(hù)裝置是否齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
- 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度，觀察輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁將工具或其他物體放置在輸送帶上。
3. 載物與卸載：
- 裝載物料時(shí)，應(yīng)均勻分布，防止偏載導(dǎo)致輸送帶跑偏或損壞。
- 卸載時(shí)，確保物料完全通過(guò)卸料口，避免堆積。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清理輸送帶上的殘留物料，以防積塵引發(fā)火災(zāi)。
- 檢查潤(rùn)滑油量，及時(shí)補(bǔ)充，保證軸承等部件潤(rùn)滑良好。
- 定期檢查輸送帶張緊度，調(diào)整至適宜范圍。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)。
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整托輥位置，不可強(qiáng)行糾正，以免損壞輸送帶。
6. 停機(jī)與斷電：
- 停機(jī)時(shí)，先減緩速度，待物料完全卸完后，按下停止按鈕。
- 停機(jī)后，切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
篇8
帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等領(lǐng)域，作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機(jī)操作工提供明確的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇9
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)機(jī)前，確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完整無(wú)損，如滾筒、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩等。
2. 檢查電源線路，確保無(wú)破損、裸露，接地良好。
3. 確認(rèn)控制開(kāi)關(guān)、急停按鈕功能正常，指示燈顯示準(zhǔn)確。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，通知周邊人員遠(yuǎn)離設(shè)備，避免意外傷害。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐步加載物料，避免瞬間過(guò)載。
3. 運(yùn)行中，定期檢查皮帶張力及運(yùn)行軌跡，防止跑偏或打滑。
三、操作中注意事項(xiàng)
1. 禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位，避免卷入。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 物料輸送應(yīng)均勻分布，防止局部過(guò)重導(dǎo)致設(shè)備損壞。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后關(guān)閉電源。
2. 定期清理設(shè)備上的積塵和雜物，保持清潔。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對(duì)于小故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員處理，不得自行拆修。
3. 發(fā)生人身傷害，優(yōu)先保障人員安全，然后進(jìn)行事故處理。
篇10
dsp1080/1000帶式輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠等行業(yè)的物料輸送設(shè)備。其主要組件包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器等部分。
篇11
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶無(wú)明顯損傷，接頭牢固。
2. 確認(rèn)各潤(rùn)滑點(diǎn)已充分潤(rùn)滑，軸承溫度正常。
3. 查看電氣設(shè)備無(wú)異常，接地裝置完好。
4. 檢查控制開(kāi)關(guān)、急停按鈕功能正常，信號(hào)系統(tǒng)可靠。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 向調(diào)度室匯報(bào)，取得啟動(dòng)許可。
2. 打開(kāi)電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)行方向是否正確。
3. 慢速啟動(dòng)，逐漸調(diào)整至正常速度，注意輸送帶上物料分布均勻。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)檢查電機(jī)、減速器、滾筒等運(yùn)行聲音，無(wú)異常振動(dòng)和異響。
2. 注意輸送帶張緊度，適時(shí)調(diào)整，防止打滑。
3. 監(jiān)視皮帶沿線，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機(jī)處理。
4. 遇到緊急情況，果斷按下急停按鈕，及時(shí)報(bào)告。
四、停機(jī)及維護(hù)
1. 接到停機(jī)指令后，逐步降低速度，直至完全停止。
2. 清理輸送帶上殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查磨損件，更換損壞部件，做好記錄。
4. 停電后，關(guān)閉控制箱，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、交接班
1. 填寫運(yùn)行日志，記錄當(dāng)班期間設(shè)備運(yùn)行狀況。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài)，說(shuō)明注意事項(xiàng)。
3. 確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，方可離開(kāi)崗位。
篇12
dsp1080/1000帶式輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前的檢查
2. 設(shè)備操作流程
3. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控
4. 故障處理及應(yīng)急措施
5. 設(shè)備停機(jī)與保養(yǎng)
篇13
帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無(wú)嚴(yán)重磨損、撕裂或接頭松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確保各滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常聲響或卡阻。
3. 檢查電氣設(shè)備，確保電源線無(wú)破損，開(kāi)關(guān)、按鈕操作正常。
4. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，避免異物進(jìn)入。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員遠(yuǎn)離輸送機(jī)，防止意外傷害。
2. 啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有跑偏、打滑等異常，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。
3. 運(yùn)行中保持監(jiān)控，及時(shí)處理突發(fā)狀況，如物料堆積過(guò)多需及時(shí)清理。
4. 定期檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)需停機(jī)冷卻。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料輸送完畢后方可停機(jī)。
2. 停機(jī)后斷開(kāi)電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
3. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
4. 定期檢查皮帶張緊度，必要時(shí)調(diào)整。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即切斷電源，使用滅火器撲救，并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 若輸送帶斷裂，應(yīng)迅速停機(jī)，避免物料散落造成二次傷害。
3. 遇到人身安全威脅，優(yōu)先保障人員安全，立即撤離并報(bào)告。
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采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保輸送機(jī)各部件完好，包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)施等。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認(rèn)無(wú)破損，接通電源，啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
3. 運(yùn)行操作：按照規(guī)定速度進(jìn)行物料輸送，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查，必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行修理。
5. 停機(jī)程序：作業(yè)完畢后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇15
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源：檢查電源線路無(wú)破損，電壓穩(wěn)定。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清除輸送帶上及周圍雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 檢查防護(hù)裝置：確保安全防護(hù)設(shè)施完備，如防護(hù)罩、急停開(kāi)關(guān)等。
二、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 觀察運(yùn)行狀況：注意輸送帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)聽(tīng)異常聲音：傾聽(tīng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機(jī)檢查。
3. 定時(shí)巡檢：每隔一定時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)程序：遵循正確順序關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行其他操作。
2. 日常保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 故障處理：遇到故障時(shí)，及時(shí)報(bào)告并協(xié)助維修人員排除。
篇16
采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機(jī)各部位，確保無(wú)異常情況，如皮帶磨損、滾筒松動(dòng)、防護(hù)罩缺失等。
2. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接地線連接牢固，開(kāi)關(guān)操作靈活。
3. 清理輸送機(jī)周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、開(kāi)機(jī)運(yùn)行
4. 啟動(dòng)前發(fā)出警告信號(hào)，提醒附近人員注意安全。
5. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，逐步增加輸送帶速度，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
6. 運(yùn)行中密切注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 定時(shí)巡查輸送帶張緊程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均勻，防止超載或偏載。
9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通，及時(shí)報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況。
四、停機(jī)與維護(hù)
10. 停機(jī)前先降低輸送帶速度，待物料卸完后才能切斷電源。
11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作，定期潤(rùn)滑，更換磨損部件。
1 2. 對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)記錄，并及時(shí)上報(bào)維修。
篇17
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備完好，確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 清理輸送帶表面及周圍雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各部分設(shè)備。
- 待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行物料加載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定時(shí)巡查輸送帶運(yùn)行情況，注意是否有異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱。
- 注意物料分布是否均勻，避免過(guò)載或偏載。
4. 物料裝載
- 裝載物料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊輸送帶。
- 不允許裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行維修。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
6. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，應(yīng)按順序停機(jī)，清理輸送帶殘留物料。
- 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。
篇18
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程
一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)
1. 檢查輸送帶是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常聲響。
3. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置等，確保安全可靠。
4. 啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無(wú)雜物，人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行中密切關(guān)注輸送帶速度，避免超速運(yùn)行。
2. 注意輸送物料的均勻分布，防止過(guò)載。
3. 定期檢查各連接部位，及時(shí)緊固松動(dòng)的螺絲。
4. 監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)時(shí)應(yīng)逐漸減速，避免突然停車導(dǎo)致物料堆積。
2. 關(guān)閉電源后進(jìn)行清潔保養(yǎng)工作，確保設(shè)備整潔。
3. 定期對(duì)電機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修，未經(jīng)修復(fù)不得重新啟動(dòng)。
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帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)
帶式輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等多個(gè)領(lǐng)域，用于連續(xù)輸送各種散狀物料。其安全操作規(guī)程不僅關(guān)乎工作效率，更是保障人員生命安全的關(guān)鍵。以下是帶式輸送機(jī)的主要操作規(guī)程和注意事項(xiàng)
1. 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前，務(wù)必對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保滾筒、托輥、張緊裝置、清掃器等部件完好無(wú)損，皮帶無(wú)破損、打滑現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)與停止：遵循“空載啟動(dòng)，負(fù)載運(yùn)行”的原則，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢加速，停機(jī)前應(yīng)先停止加載，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察輸送機(jī)的工作狀態(tài)，如有異常聲音、振動(dòng)、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 載物限制：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定裝載物料，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致斷裂。
5. 清潔維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔，防止堵塞。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄、急停開(kāi)關(guān)等，作業(yè)人員應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，禁止直接用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
7. 培訓(xùn)教育：對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，使他們了解設(shè)備性能，掌握應(yīng)急處理方法。
8. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)，不得私自處理。
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帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無(wú)破損、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。
3. 檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，緊固件無(wú)松動(dòng)。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
5. 啟動(dòng)前發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)無(wú)人員在輸送帶周圍作業(yè)。
6. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)設(shè)備，先開(kāi)輔助設(shè)備，后開(kāi)主輸送機(jī)。
7. 運(yùn)行中注意觀察輸送帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
8. 保持輸送帶張力適中，防止打滑或過(guò)載。
三、停機(jī)與維護(hù)
9. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待輸送帶上物料輸送完后才能停機(jī)。
10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物，保持清潔。
11. 定期檢查各部位磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。
1 2. 停機(jī)后切斷電源，做好交接班記錄。
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帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查輸送帶是否完好，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確保電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部件潤(rùn)滑良好，無(wú)異常聲音。
- 檢查制動(dòng)裝置是否靈敏可靠。
- 清理輸送帶上及周圍雜物，確保工作區(qū)域整潔。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步投入物料。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或打滑。
3. 載物與卸載
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過(guò)重或偏載。
- 卸載點(diǎn)應(yīng)保持暢通，避免物料堆積。
4. 停止與維護(hù)
- 停止輸送機(jī)前，先停止裝載，待輸送帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件、清潔潤(rùn)滑等。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，禁止強(qiáng)行操作。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源并進(jìn)行滅火。
篇22
可伸縮帶式輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、電廠等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，它能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)靈活作業(yè)。主要包括以下組件：驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、伸縮機(jī)構(gòu)、輸送帶、托輥組、保護(hù)裝置和機(jī)架等。
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帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸，其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無(wú)破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無(wú)卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線路，開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無(wú)異常后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過(guò)熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過(guò)載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運(yùn)行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進(jìn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑和緊固等。
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帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)帶式輸送機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：確保輸送帶上無(wú)雜物，周圍環(huán)境安全無(wú)阻。
3. 檢查潤(rùn)滑：檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量充足，無(wú)漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查：確認(rèn)電源線路正常，控制開(kāi)關(guān)靈活可靠。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前預(yù)警：通過(guò)信號(hào)裝置向周邊工作人員發(fā)出開(kāi)機(jī)警告。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察輸送帶運(yùn)行情況，防止跑偏、打滑等問(wèn)題發(fā)生。
4. 負(fù)荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整輸送帶負(fù)荷。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)預(yù)警：提前通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備停機(jī)。
2. 逐步減速：逐漸降低輸送帶速度，直至完全停止。
3. 斷電保護(hù)：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng)：清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
篇25
帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備
2. 運(yùn)行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機(jī)與日常維護(hù)
5. 安全規(guī)定與個(gè)人防護(hù)
篇26
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理與報(bào)告
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 個(gè)人防護(hù)與安全行為
帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文
一、適應(yīng)范圍
第1條:本操作規(guī)程適用于各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條:必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條:必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條:嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。
第5條:輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流種瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條:輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不準(zhǔn)拉動(dòng)輸送機(jī)的清掃器。
第7條:在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口封嚴(yán)。
第8條:處理輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條:在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān),掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的停電警示牌。除處理故障外,嚴(yán)禁開(kāi)倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。
第10條:設(shè)備運(yùn)行中禁止用控制開(kāi)關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源。如出現(xiàn)控制開(kāi)關(guān)接觸器失效等特殊故障時(shí),必須穿戴絕緣防護(hù)用品進(jìn)行操作。第11條:必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第12條:認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第13條:上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等安全隱患。
第14條:將帶式輸送機(jī)的控制開(kāi)關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1、機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
4、承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。
5、輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
6、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。
7、輸送機(jī)接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開(kāi)膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
8、輸送帶中心前后保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
9、動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮碰。
10、煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第15條:開(kāi)機(jī)前,取下控制開(kāi)關(guān)上的停電牌,合上控制開(kāi)關(guān),發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)并喊話,讓工作人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)2次,再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上,并檢查下列各項(xiàng):
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2、控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3、檢查試驗(yàn)各種保護(hù)和傳感器是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
五、操作順序
第16條:必須按規(guī)定的信號(hào)開(kāi)、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。
第17條:不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車過(guò)載,輸送帶打滑時(shí),立即停機(jī)處理。不準(zhǔn)采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。
第18條:正常情況下不準(zhǔn)帶載停機(jī),盡量避免短時(shí)頻繁啟動(dòng)。
第19條:在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制,按規(guī)定的點(diǎn)檢部位和周期進(jìn)行檢查,并保持正常灑水噴霧。
第20條:發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行;
1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2、輸送帶打滑或悶車。
3、電氣、機(jī)械部位溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4、輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等。
5、危機(jī)人身安全時(shí)。
6、信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
六、收尾工作
第21條:接到收工信號(hào)后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開(kāi)關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條:關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動(dòng)機(jī)、開(kāi)關(guān)、減速器等部位的煤塵。
第23條:在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第二講《煤礦安全規(guī)程》
第三百七十三條:采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(二)巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
(三)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
(四)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
(五)在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):
1、輸送機(jī)張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;
2、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
(六)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。
(八)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。
(九)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
