帶式輸送機司機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
采區(qū)帶式輸送機司機安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機各部位，確保無異常情況，如皮帶磨損、滾筒松動、防護罩缺失等。
2. 確認電氣設(shè)備完好，接地線連接牢固，開關(guān)操作靈活。
3. 清理輸送機周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、開機運行
4. 啟動前發(fā)出警告信號，提醒附近人員注意安全。
5. 按照規(guī)定程序啟動電機，逐步增加輸送帶速度，觀察運行是否平穩(wěn)。
6. 運行中密切注意設(shè)備運行聲音及振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
7. 定時巡查輸送帶張緊程度，防止打滑或跑偏。
8. 注意煤流分布均勻，防止超載或偏載。
9. 保持與維修工、調(diào)度員的通訊暢通，及時報告設(shè)備運行狀況。
四、停機與維護
10. 停機前先降低輸送帶速度，待物料卸完后才能切斷電源。
11. 做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作，定期潤滑，更換磨損部件。
1 2. 對故障設(shè)備進行詳細記錄，并及時上報維修。
篇2
1. 操作前檢查
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 故障處理與報告
4. 停止與關(guān)閉設(shè)備
5. 維護保養(yǎng)
6. 個人防護與安全行為
篇3
帶式輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶是否完好，無破損、斷裂現(xiàn)象。
2. 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
3. 檢查電機、減速器等傳動部件潤滑良好，緊固件無松動。
4. 確認電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
二、啟動與運行
5. 啟動前發(fā)出信號，確認無人員在輸送帶周圍作業(yè)。
6. 按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，先開輔助設(shè)備，后開主輸送機。
7. 運行中注意觀察輸送帶運行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
8. 保持輸送帶張力適中，防止打滑或過載。
三、停機與維護
9. 停機前先停止進料，待輸送帶上物料輸送完后才能停機。
10. 定期清理輸送帶上的積塵和雜物，保持清潔。
11. 定期檢查各部位磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。
1 2. 停機后切斷電源，做好交接班記錄。
篇4
帶式輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運輸，其安全、高效運行對于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機司機的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，司機應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動自如，無卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關(guān)及保護裝置正常。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，先點動試車，確認無異常后方可正式運行。
- 運行中密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，按故障處理流程進行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進行。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 停機前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
篇5
采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程
一、開機準(zhǔn)備
1. 檢查輸送帶無明顯損傷，接頭牢固。
2. 確認各潤滑點已充分潤滑，軸承溫度正常。
3. 查看電氣設(shè)備無異常，接地裝置完好。
4. 檢查控制開關(guān)、急停按鈕功能正常，信號系統(tǒng)可靠。
二、啟動運行
1. 向調(diào)度室匯報，取得啟動許可。
2. 打開電源，啟動輸送機，觀察運行方向是否正確。
3. 慢速啟動，逐漸調(diào)整至正常速度，注意輸送帶上物料分布均勻。
三、運行監(jiān)控
1. 定時檢查電機、減速器、滾筒等運行聲音，無異常振動和異響。
2. 注意輸送帶張緊度，適時調(diào)整，防止打滑。
3. 監(jiān)視皮帶沿線，發(fā)現(xiàn)跑偏、撕裂等情況立即停機處理。
4. 遇到緊急情況，果斷按下急停按鈕，及時報告。
四、停機及維護
1. 接到停機指令后，逐步降低速度，直至完全停止。
2. 清理輸送帶上殘留物料，保持設(shè)備清潔。
3. 檢查磨損件，更換損壞部件，做好記錄。
4. 停電后，關(guān)閉控制箱，掛上“禁止合閘”警示牌。
五、交接班
1. 填寫運行日志，記錄當(dāng)班期間設(shè)備運行狀況。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài)，說明注意事項。
3. 確保設(shè)備處于安全狀態(tài)，方可離開崗位。
篇6
帶式輸送機司機操作規(guī)程
帶式輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運輸設(shè)備，其安全、高效運行對整個生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。為確保操作人員的生命安全和生產(chǎn)效率，以下是帶式輸送機司機必須遵守的操作規(guī)程：
1. 檢查與啟動
- 在開機前，務(wù)必進行全面檢查，包括但不限于皮帶張緊度、滾筒與托輥的磨損情況、防護裝置是否完好。
- 確認電氣設(shè)備無異常，接地良好，開關(guān)靈活可靠。
2. 運行監(jiān)控
- 啟動輸送機后，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
- 定時檢查電機溫度，防止過熱。
3. 應(yīng)急處理
- 如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑或有異物卡住，應(yīng)立即停機處理，不得強行運轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急程序，關(guān)閉電源并報警。
4. 維護保養(yǎng)
- 按照規(guī)定定期進行潤滑，保持設(shè)備清潔。
- 定期更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 交接班
- 交接班時，詳細記錄設(shè)備運行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
- 確保接班人員熟悉設(shè)備狀態(tài)和操作規(guī)程。
篇7
帶式輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認帶式輸送機各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 清理現(xiàn)場：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無阻。
3. 檢查潤滑：檢查各潤滑點油量充足，無漏油現(xiàn)象。
4. 電氣檢查：確認電源線路正常，控制開關(guān)靈活可靠。
二、啟動與運行
1. 啟動前預(yù)警：通過信號裝置向周邊工作人員發(fā)出開機警告。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，逐漸增加輸送速度至正常工作狀態(tài)。
3. 監(jiān)控運行：密切觀察輸送帶運行情況，防止跑偏、打滑等問題發(fā)生。
4. 負荷調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時調(diào)整輸送帶負荷。
三、停機與保養(yǎng)
1. 停機預(yù)警：提前通知相關(guān)人員，準(zhǔn)備停機。
2. 逐步減速：逐漸降低輸送帶速度，直至完全停止。
3. 斷電保護：切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 日常保養(yǎng)：清潔設(shè)備，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
篇8
帶式輸送機司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認帶式輸送機各部件完好，無明顯損壞或松動。
2. 確認電源：檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
3. 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔。
4. 檢查防護裝置：確保安全防護設(shè)施完備，如防護罩、急停開關(guān)等。
二、運行期間監(jiān)控
1. 觀察運行狀況：注意輸送帶運行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑現(xiàn)象。
2. 監(jiān)聽異常聲音：傾聽設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響立即停機檢查。
3. 定時巡檢：每隔一定時間對設(shè)備進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
三、停機與維護
1. 停機程序：遵循正確順序關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止后再進行其他操作。
2. 日常保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 故障處理：遇到故障時，及時報告并協(xié)助維修人員排除。
篇9
一般帶式輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，司機應(yīng)全面檢查輸送機的各個部分，包括皮帶、滾筒、托輥、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備及安全防護設(shè)施。
2. 啟動與運行：確認設(shè)備無異常后，按照規(guī)定的程序啟動輸送機，并在運行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，確保平穩(wěn)無異響。
3. 裝載與卸載：裝載物料時，要控制好速度和量，防止超載；卸載時，確保物料均勻分布，避免堆積。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機并上報，不得擅自處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔、潤滑、緊固，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 安全操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴必要的勞保用品，避免人身傷害。
篇10
帶式輸送機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動前準(zhǔn)備
2. 運行期間監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 停機與日常維護
5. 安全規(guī)定與個人防護
篇11
采區(qū)帶式輸送機司機操作規(guī)程
采區(qū)帶式輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保輸送機各部件完好，包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、制動系統(tǒng)、防護設(shè)施等。
2. 啟動準(zhǔn)備：檢查電源線路，確認無破損，接通電源，啟動前進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否正常。
3. 運行操作：按照規(guī)定速度進行物料輸送，密切關(guān)注輸送帶上物料的裝載情況，防止超載或偏載。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行故障排查，必要時通知維修人員進行修理。
5. 停機程序：作業(yè)完畢后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
帶式輸送機司機安全操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機和強力膠帶輸送機以外的各類滾筒驅(qū)動帶式輸送機司機。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。
第3條必須熟悉所使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶工輸送機,不準(zhǔn)用帶式輸送機運送設(shè)備和笨重物料。
第5條 輸送機的電動機及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。
第6條 輸送機運轉(zhuǎn)時禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動輸送帶的清掃器。
第7條在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部分時,必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第8條處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時,應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10條在輸送機上檢修、處理故障或做其他工作時,必須閉鎖輸送機的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機上點動開車。
第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機。
第12條必須經(jīng)常檢查輸送機巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第13條認真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第14條上崗后應(yīng)檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
第15條將輸送機的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進行檢查:
1.機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
2.液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合 格。
3.制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效。
4.減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。
5.托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
6.承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
7.輸送機的前后搭接符合規(guī)定。
8.機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好。
9.輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。
10.輸送帶中心與前后各機的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
11.動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。
12.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第16條開機時,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機信號并喊話,讓人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位,先點動2次,再轉(zhuǎn)動1周以上,并檢查下列各項:
1.各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3.檢查試驗各種保護是否靈敏可靠。
上述各項經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運行。
五、正常操作
第17條必須按規(guī)定的信號開、停輸送機。未使用集中控制的多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉(zhuǎn)時,應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動。
第18條不準(zhǔn)超負荷強行啟動。發(fā)現(xiàn)悶車時,先啟動2次(每次不超過15秒),仍不能啟動時,必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運出。
第19條在運轉(zhuǎn)過程中,隨時注意運行狀況;經(jīng)常檢查電動機、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。
第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,必須停機,妥善處理后,方可繼續(xù)運行。
1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2.輸送帶打滑或悶車。
3.電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常。
4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。
5.輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。
6.危及人身安全時。
7.信號不明或下一臺輸送機停機時。
六、收尾工作
第21條接到收工信號后,將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上一臺輸送機停機后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動機、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。
第23條在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班輸送機運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
