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滅菌器安全操作規(guī)程有哪些(11篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):32

滅菌器安全操作規(guī)程有哪些

滅菌器安全操作規(guī)程有哪些

篇1

不銹鋼立式自動(dòng)壓力蒸汽滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室和制藥行業(yè)的設(shè)備,用于消除物品表面和內(nèi)部的微生物,確保無菌環(huán)境。其主要組成部分包括:滅菌室、蒸汽發(fā)生器、控制系統(tǒng)、安全裝置和冷卻系統(tǒng)。

篇2

1. 檢查滅菌器:確保設(shè)備外觀無損壞,電源正常,安全裝置完好。

2. 清潔準(zhǔn)備:清理待滅菌物品,去除可見污漬和水分。

3. 裝載物品:正確放置物品,避免堵塞排氣孔,確保蒸汽能均勻滲透。

4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物品類型和材質(zhì)選擇合適的滅菌時(shí)間和溫度。

5. 運(yùn)行程序:啟動(dòng)滅菌器,監(jiān)控運(yùn)行過程,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

6. 排氣冷卻:滅菌結(jié)束后,等待自動(dòng)或手動(dòng)排氣,待設(shè)備冷卻至安全溫度。

7. 取出物品:打開門,取出滅菌物品,注意防護(hù),防止?fàn)C傷。

8. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查和清潔滅菌器,確保其持續(xù)良好運(yùn)行。

篇3

壓力蒸汽滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、實(shí)驗(yàn)室和其他領(lǐng)域的重要設(shè)備,用于殺滅微生物,確保器械和物品的無菌狀態(tài)。其主要組成部分包括滅菌室、蒸汽發(fā)生器、控制系統(tǒng)、安全裝置和冷卻系統(tǒng)。

篇4

壓力蒸汽滅菌器操作標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 裝載物品

3. 滅菌過程

4. 滅菌后處理

5. 記錄與維護(hù)

篇5

壓力滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療機(jī)構(gòu)和食品工業(yè)的設(shè)備,用于殺滅微生物,確保實(shí)驗(yàn)樣本、器械或產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。其主要組成部分包括滅菌室、壓力表、溫度計(jì)、控制系統(tǒng)和安全裝置等。

篇6

滅菌器操作規(guī)程

一、滅菌器類型與適用范圍 滅菌器主要包括蒸汽滅菌器、干熱滅菌器、環(huán)氧乙烷滅菌器等,適用于醫(yī)療設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室用品、食品包裝材料等多種物品的無菌處理。

二、滅菌器的基本結(jié)構(gòu) 主要包括滅菌室、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及安全裝置等部分,確保滅菌過程的高效與安全。

三、滅菌程序

1. 清洗和預(yù)處理:確保待滅菌物品清潔干燥,去除油脂和有機(jī)物。

2. 裝載:正確放置物品,避免堵塞氣流,保證滅菌效果。

3. 預(yù)熱:啟動(dòng)設(shè)備,按照指示預(yù)熱至設(shè)定溫度。

4. 滅菌:根據(jù)物品類型和滅菌需求,選擇合適程序,保持規(guī)定時(shí)間和壓力。

5. 冷卻:滅菌完成后,按照設(shè)備指導(dǎo)進(jìn)行冷卻。

6. 排氣與取出:確認(rèn)無菌后,安全釋放壓力,取出物品。

篇7

壓力蒸汽滅菌器操作規(guī)程

壓力蒸汽滅菌器是一種廣泛應(yīng)用的高效滅菌設(shè)備,主要通過高溫高壓的蒸汽對醫(yī)療器械、實(shí)驗(yàn)用品等進(jìn)行消毒處理。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 準(zhǔn)備工作

- 檢查滅菌器外觀是否完好,電源線無損壞,安全閥、壓力表等部件功能正常。

- 清洗待滅菌物品,去除油脂和污物,確保滅菌效果。

2. 裝載物品

- 將物品均勻放置于滅菌器內(nèi),避免堵塞排氣孔,保證蒸汽能充分接觸所有物品。

- 注意不要過量裝載,留出足夠的空間使蒸汽能夠循環(huán)。

3. 設(shè)置參數(shù)

- 根據(jù)物品材質(zhì)和滅菌需求,選擇合適的滅菌程序和溫度時(shí)間設(shè)置。

- 確認(rèn)水位適宜,防止因缺水導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

4. 啟動(dòng)滅菌

- 關(guān)閉滅菌器門,確保密封良好。

- 按照指示啟動(dòng)滅菌程序,開始加熱。

5. 滅菌過程監(jiān)控

- 監(jiān)視壓力表和溫度計(jì),確保在安全范圍內(nèi)。

- 如有異常,立即停止程序并排查原因。

6. 排氣與冷卻

- 滅菌結(jié)束后,緩慢排放蒸汽,避免壓力驟降引起危險(xiǎn)。

- 待壓力降至安全范圍后,方可打開滅菌器門,取出物品。

7. 記錄與維護(hù)

- 記錄滅菌過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù),以便追蹤和審核。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查,確保其持續(xù)有效運(yùn)行。

篇8

環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程

環(huán)氧乙烷滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備和無菌物品消毒的設(shè)備,其操作涉及多步驟和嚴(yán)格的安全措施。以下是其主要的操作環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保滅菌器處于清潔狀態(tài),檢查電源和氣源是否正常。

2. 貨物裝載:裝載待滅菌物品,避免過載,保證空氣流通。

3. 環(huán)氧乙烷注入:精確計(jì)量并注入適量環(huán)氧乙烷氣體。

4. 滅菌過程:啟動(dòng)滅菌程序,控制溫度、濕度和壓力。

5. 泄露測試:滅菌后進(jìn)行泄露測試,確認(rèn)無環(huán)氧乙烷泄漏。

6. 氣體排放:安全排放剩余環(huán)氧乙烷,防止環(huán)境污染。

7. 物品解析:在專門區(qū)域進(jìn)行解析,確保無殘留。

8. 記錄與維護(hù):詳細(xì)記錄操作過程,定期維護(hù)設(shè)備。

篇9

不銹鋼立式自動(dòng)壓力蒸汽滅菌器是一種廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、科研、制藥等領(lǐng)域的設(shè)備,用于殺滅物品上的微生物。主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 立式主體:由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,耐腐蝕,堅(jiān)固耐用。

2. 自動(dòng)控制系統(tǒng):通過微電腦控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,包括預(yù)熱、滅菌、排氣、干燥等程序。

3. 壓力蒸汽系統(tǒng):產(chǎn)生高溫高壓蒸汽,確保滅菌效果。

4. 安全裝置:如安全閥、壓力表、溫度傳感器等,保障操作安全。

篇10

蒸汽滅菌器操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查蒸汽滅菌器外觀是否完好,無明顯損傷。

2. 確認(rèn)電源、水源及蒸汽供應(yīng)正常。

3. 打開設(shè)備電源,預(yù)熱至工作狀態(tài)。

二、裝載物品

1. 將待滅菌物品清潔干燥后放入滅菌籃內(nèi)。

2. 保證物品之間留有足夠的空隙,以確保蒸汽能充分接觸。

3. 不得超載,遵循設(shè)備的最大裝載量規(guī)定。

三、設(shè)置參數(shù)

1. 根據(jù)物品材質(zhì)、體積選擇合適的滅菌程序。

2. 輸入滅菌溫度、時(shí)間、壓力等參數(shù),參考設(shè)備使用手冊或?qū)I(yè)指導(dǎo)。

3. 設(shè)置排氣方式,一般選擇預(yù)真空或正壓排氣,以確保滅菌效果。

四、運(yùn)行滅菌過程

1. 關(guān)閉滅菌室門,確認(rèn)密封良好。

2. 按下啟動(dòng)鍵,開始滅菌循環(huán)。

3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保滅菌過程中壓力、溫度等參數(shù)穩(wěn)定。

五、滅菌后處理

1. 等待滅菌結(jié)束后,設(shè)備自動(dòng)排氣降壓。

2. 待壓力降至安全范圍后,打開滅菌室門,取出物品。

3. 記錄滅菌時(shí)間和結(jié)果,存檔備查。

篇11

滅菌器安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)滅菌器已接通電源,電壓穩(wěn)定。

2. 檢查滅菌器外觀無明顯損壞,門密封良好。

3. 查看設(shè)備內(nèi)部清潔,無殘留物。

二、裝載物品

1. 將待滅菌物品擺放整齊,確??諝饽艹浞峙懦?。

2. 遵循裝載容量限制,不超過設(shè)備最大負(fù)荷。

3. 不得將液體直接倒入滅菌室,應(yīng)使用密閉容器。

三、設(shè)置參數(shù)

1. 根據(jù)物品材質(zhì)和滅菌需求選擇適當(dāng)?shù)臏缇绦颉?/p>

2. 調(diào)整溫度、時(shí)間和壓力,參照制造商提供的指南。

3. 確保冷卻系統(tǒng)設(shè)置正確,防止過熱。

四、運(yùn)行滅菌過程

1. 關(guān)閉滅菌器門,確保鎖定。

2. 啟動(dòng)滅菌程序,監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 不得在滅菌過程中打開門,以免影響效果和安全。

五、完成與卸載

1. 等待滅菌完成后,等待自動(dòng)冷卻或手動(dòng)開啟冷卻系統(tǒng)。

2. 確認(rèn)溫度降低到安全水平后,小心打開門,卸載物品。

3. 記錄滅菌過程,以便追溯。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期清潔滅菌器內(nèi)外部,保持良好工作狀態(tài)。

2. 檢查設(shè)備各部件功能,及時(shí)報(bào)告并修復(fù)異常。

3. 定期進(jìn)行性能測試,確保滅菌效果。

滅菌器安全操作規(guī)程范文

一、 總則

純環(huán)氧乙烷氣體易燃易爆,特別提出警告防止發(fā)生意外!

非本設(shè)備操作人員禁止操作本機(jī)!

環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險(xiǎn)化學(xué)品,空氣中濃度超過3%遇到明火即可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機(jī)電一體,具有較高自動(dòng)化程度、承受一定壓力的設(shè)備。因此,環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作,必須嚴(yán)格遵守本安全規(guī)程。

二、 環(huán)氧乙烷滅菌器的安裝區(qū)域要求

(一) 場地

1、 滅菌器應(yīng)放置在獨(dú)立的車間內(nèi)。

2、 環(huán)氧乙烷滅菌場地應(yīng)遠(yuǎn)離人群,現(xiàn)場50米范圍內(nèi)禁止有明火作業(yè)以及其它產(chǎn)生明火的情況存在。

(二) 隔離

環(huán)氧乙烷滅菌器安放的房間必須有隔離措施,即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、控制柜、控制架、環(huán)氧乙烷氣瓶等應(yīng)分別安放在互相獨(dú)立的房間,或按照滅菌器生產(chǎn)廠方提供的安裝示意圖進(jìn)行隔離。

(三) 照明

環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關(guān)等應(yīng)是防爆型的,杜絕一切可能發(fā)生電火花的電器,嚴(yán)禁明火。

(四) 通風(fēng)

環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間要有良好的通風(fēng),通風(fēng)條件差的應(yīng)強(qiáng)行通風(fēng),嚴(yán)禁滅菌車間與戶外密閉。安裝的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)是防爆型的。

(五) 排放

滅菌完畢后,環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)處理后方可排入專用的密閉的下水道。

(六) 消防

環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi)應(yīng)有明顯的防火、禁煙標(biāo)記。滅菌車間是重點(diǎn)防火區(qū)域,要有足夠多的消防、滅火設(shè)施。

三、 環(huán)氧乙烷氣體的儲存

(一) 環(huán)氧乙烷氣體應(yīng)儲存在單獨(dú)的房間內(nèi),房間應(yīng)有通風(fēng)、防爆、消防設(shè)施。

(二) 環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)儲存在陰涼、遠(yuǎn)離熱源處,儲存環(huán)境溫度應(yīng)不高于30℃,儲存區(qū)域50米范圍內(nèi)不得有明火作業(yè)。

(三) 環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)有固定支架,不得強(qiáng)烈撞擊和磕碰。

(四) 若使用環(huán)氧乙烷混合氣體,必須在環(huán)氧乙烷氣瓶出口處加裝減壓閥,將環(huán)氧乙烷氣瓶出口壓力減至4公斤以下,以防止過高的壓力造成投藥管路泄漏。

四、 操作人員要求

(一) 從事滅菌器操作的人員必須經(jīng)過廠方培訓(xùn),持有廠方頒發(fā)的上崗工作證方可上崗操作;任何無證操作都將視為違章。

(二) 非滅菌操作人員禁止進(jìn)入滅菌車間。

(三) 滅菌器操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作(使用)說明書中操作指南進(jìn)行,嚴(yán)禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作。

(四) 操作人員應(yīng)有強(qiáng)烈的責(zé)任感,滅菌時(shí)不得擅離工作崗位。嚴(yán)禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作。

(五) 未經(jīng)滅菌器生產(chǎn)廠方允許,不得擅自更改電控柜和控制架的線路,不得隨意增減電氣設(shè)備,不得擅自增減、更改計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)備。

五、 操作注意事項(xiàng)

(一) 投藥報(bào)警:根據(jù)投藥量多少,設(shè)定好壓力,當(dāng)投藥量達(dá)到壓力設(shè)定值時(shí),操作人員必須立即關(guān)閉藥瓶開關(guān)及主機(jī)投藥閥門。

(二) 水箱溫度設(shè)定值不得比滅菌溫度設(shè)定值高出太多,以免造成過大的溫度漂移。

(三) 氣化時(shí)水溫不得高于滅菌溫度。

(四) 開始投藥的進(jìn)藥溫度必須低于氣化時(shí)水溫(最好設(shè)定在20℃左右)。

(五) 在進(jìn)料、出料時(shí),必須將門鎖關(guān)閉。

(六) 在滅菌工作過程中,計(jì)算機(jī)操作人員必須將門鎖關(guān)閉,且將鑰匙取下。

(七) 如果工作期間突然停電,操作人員必須立即關(guān)閉空氣壓縮機(jī)的1號供氣閥,盡量保持柜體的密封性,待來電時(shí)再打開1號供氣閥。

(八) 關(guān)門時(shí)操作人員必須注意觀察滅菌柜內(nèi)是否有人,確認(rèn)無人后方可關(guān)門。

(九) 開關(guān)門前,操作人員應(yīng)清除門體移動(dòng)空間內(nèi)的障礙物,以防阻礙門體的正常開關(guān)。

六.操作人員的安全防護(hù)

(一)操作人員著裝要求

1. 操作人員應(yīng)服裝整潔,最好穿工作服。

2. 操作人員在滅菌車間內(nèi)工作時(shí)不得穿帶釘?shù)男印?/p>

(二)防護(hù)與救護(hù)

1. 環(huán)氧乙烷有毒性,操作時(shí)要十分小心,如果滅菌劑不慎濺到手上、臉上、眼里或其它皮膚表面,應(yīng)立即用大量清水沖洗干凈,以防灼傷。

2. 操作人員應(yīng)盡可能地防止呼吸過量的環(huán)氧乙烷蒸汽,在取出被滅菌物品時(shí)最好帶上防毒面具和防護(hù)手套。

3. 操作人員如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應(yīng)立即離開現(xiàn)場,到陰涼通風(fēng)處休息,呼吸新鮮空氣,嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院診治。

4. 滅菌結(jié)束,開門取物前應(yīng)打開軸流風(fēng)機(jī),保證在通風(fēng)的環(huán)境中開門取物,且開門后不要立即取物,以免滅菌室內(nèi)的殘留氣體造成危害。

5. 從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員最好定期進(jìn)行體檢。

七、環(huán)氧乙烷滅菌器的安全檢查

(一) 設(shè)備完好

滅菌器的使用必須保持完好狀態(tài),特別是電控柜和氣密性的完好。設(shè)備使用過程出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止滅菌,并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空。

(二) 泄漏檢查

在環(huán)氧乙烷滅菌時(shí),應(yīng)定期對滅菌柜及相應(yīng)管路進(jìn)行測漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙,貼于可疑漏氣處,如試紙變紅,即證明有環(huán)氧乙烷漏出)。

(三) 故障排除

故障排除應(yīng)由操作人員和設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,可參考滅菌器供應(yīng)廠方提供的維護(hù)和保養(yǎng)手冊(常見故障排除一覽表) ,若故障不能排除,應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系。

(四)滅菌過程中的故障應(yīng)急處理

1.在投藥過程中如發(fā)現(xiàn)投藥管路有滲漏,應(yīng)立即關(guān)閉藥瓶開關(guān)和主機(jī)上的投藥閥門,打開軸流風(fēng)機(jī),使空氣流通后,再進(jìn)行修理。

2.在滅菌時(shí),如投藥后發(fā)現(xiàn)柜體漏氣,應(yīng)立即停止滅菌,并抽真空,將柜體內(nèi)環(huán)氧乙烷抽空后,再進(jìn)行維修。

滅菌器安全操作規(guī)程有哪些(11篇)

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