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探水鉆:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):45

探水鉆:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

探水鉆:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

探水鉆機(jī)操作規(guī)程

探水鉆機(jī)是礦井安全作業(yè)的重要設(shè)備,主要用于探測(cè)地下水位、地質(zhì)構(gòu)造和礦產(chǎn)資源分布。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,需對(duì)鉆機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),確保無異常磨損或損壞。

2. 定位與安裝:根據(jù)地質(zhì)勘探需求,確定鉆孔位置,并穩(wěn)固安裝鉆機(jī),保持水平,防止鉆孔偏斜。

3. 鉆孔操作:啟動(dòng)鉆機(jī),緩慢推進(jìn)鉆頭,保持恒定鉆進(jìn)速度,適時(shí)調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速,以適應(yīng)不同地質(zhì)條件。

4. 液壓控制:合理調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力,避免過高導(dǎo)致鉆具斷裂,過低則影響鉆進(jìn)效率。

5. 冷卻與潤滑:保持冷卻液充足,及時(shí)補(bǔ)充,以防止鉆頭過熱;同時(shí),保證潤滑油路暢通,減少機(jī)械磨損。

6. 監(jiān)測(cè)與記錄:定期監(jiān)測(cè)鉆孔深度、方位和地下水動(dòng)態(tài),做好詳細(xì)記錄,為后續(xù)作業(yè)提供數(shù)據(jù)支持。

7. 故障處理:遇到異常情況如鉆機(jī)震動(dòng)過大、聲音異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

8. 維護(hù)保養(yǎng):每日作業(yè)結(jié)束后,清潔鉆機(jī),檢查磨損件,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),延長設(shè)備使用壽命。

篇2

探水鉆安全技術(shù)操作規(guī)程

探水鉆是地質(zhì)勘探、礦井開采中不可或缺的設(shè)備,主要用于探測(cè)地下水源和礦層結(jié)構(gòu)。本規(guī)程旨在規(guī)范探水鉆的操作流程,確保作業(yè)人員的安全和工作效率。

一、探水鉆的準(zhǔn)備工作

1. 檢查設(shè)備:確保探水鉆各部件完好,無明顯磨損或損壞,潤滑油充足。

2. 安全裝備:作業(yè)人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 工作場(chǎng)地:清理工作區(qū)域,排除可能的滑動(dòng)和倒塌風(fēng)險(xiǎn)。

二、探水鉆的操作步驟

1. 定位:依據(jù)地質(zhì)資料確定鉆孔位置,做好標(biāo)記。

2. 安裝鉆機(jī):穩(wěn)固鉆機(jī),調(diào)整至合適角度,確保鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置。

3. 開始鉆進(jìn):啟動(dòng)鉆機(jī),逐漸增加鉆壓,保持鉆頭與地層接觸穩(wěn)定。

4. 監(jiān)控進(jìn)程:定期檢查鉆孔深度,防止鉆偏或鉆穿目標(biāo)層位。

5. 換鉆具:當(dāng)鉆頭磨損嚴(yán)重或遇到硬巖層時(shí),及時(shí)更換鉆具。

6. 清理作業(yè):定期清除鉆屑,保持鉆孔清潔。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 停止工作后,關(guān)閉電源,清潔鉆機(jī)表面及鉆頭。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

篇3

探水鉆操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 鉆孔定位與安裝

3. 鉆進(jìn)操作

4. 探測(cè)與測(cè)量

5. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告

6. 設(shè)備維護(hù)與安全措施

篇4

1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,務(wù)必對(duì)探水鉆進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保其各部件完整無損,尤其是鉆頭、鉆桿和動(dòng)力系統(tǒng)。

2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:清理作業(yè)區(qū)域,移除可能影響操作的障礙物,設(shè)置安全警戒線。

3. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。

4. 個(gè)人防護(hù):操作人員需佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。

5. 鉆孔過程:鉆進(jìn)時(shí)保持穩(wěn)定速度,避免突然加速或急停,以防設(shè)備損壞或事故。

6. 監(jiān)測(cè)與記錄:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆孔深度和方向,詳細(xì)記錄鉆孔數(shù)據(jù)。

7. 應(yīng)急響應(yīng):設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生異常情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。

探水鉆:安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1.操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。

2.認(rèn)真學(xué)習(xí)《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容,熟悉掌握鉆孔施工工藝,具有一定的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)和自保、互保的意識(shí)和能力。

3.掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。

4.鉆機(jī)操作設(shè)二名司機(jī),一名負(fù)責(zé)操作鉆機(jī),另一名負(fù)責(zé)加裝鉆桿,司機(jī)之間要統(tǒng)一口令、相互配合、協(xié)調(diào)一致。

5.操作鉆機(jī)時(shí),人員應(yīng)站立在鉆機(jī)機(jī)架的側(cè)面不能正對(duì)著鉆機(jī)。

二、操作程序

1.開工前檢查

(1)作業(yè)環(huán)境安全檢查

由外向里、先頂后幫,認(rèn)真檢查工作范圍的頂幫、支護(hù)狀況及其它安全情況,找凈活矸、危巖。操作人員應(yīng)穿戴整齊,扎緊袖口,其他施工人員處于安全位置。

(2)工具材料檢查

① 鉆桿、鉆頭完好,連接可靠。

②鉆桿、鉆頭的質(zhì)量、規(guī)格符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

③配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源(供水量q>50l/min,供水壓力>0.3 mpa)或壓風(fēng)(需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓>0.4 mpa),電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。

④其它工具材料滿足施工要求。

2.作業(yè)前檢查

(1)首先清理好鉆場(chǎng),鉆場(chǎng)周圍的巖層應(yīng)安全可靠,且具有足夠的空間,通風(fēng)良好。

(2)將泵站和操縱臺(tái)安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方。

(3)根據(jù)鉆孔的方位角將立柱框架牢固地錨固在頂?shù)装逯g。為適應(yīng)不同的鉆場(chǎng)高度,可用初定立柱伸縮套管長度,用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊,立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固立柱框架時(shí),立柱與頂?shù)装逯g加木墊。

(4)確定鉆孔高度、方位角、傾角的操作:通過橫梁兩端的抱箍調(diào)整橫梁的位置,即可調(diào)整鉆孔的高度;通過機(jī)架座下面的抱箍調(diào)整鉆孔的傾角;通過轉(zhuǎn)盤調(diào)整鉆孔的方位角。

3.鉆孔作業(yè)

(1)安裝鉆桿和鉆頭操作:動(dòng)力頭退至機(jī)架后端,打開夾持器卡板,將鉆桿旋接在水辮軸上,動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn),慢慢前進(jìn),當(dāng)鉆桿前端外螺紋通過夾持器后停機(jī),將鉆頭旋接在鉆桿上。

(2)開孔操作:修平開孔處的煤巖,保證鉆頭接觸平穩(wěn)。打開供水閥門給冷卻器和水辮供水,動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn),并慢慢推進(jìn),當(dāng)鉆進(jìn)一定深度且鉆機(jī)、鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可用正常旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給速度鉆進(jìn)。

(3)加接鉆桿操作:鉆機(jī)鉆進(jìn)到鉆桿四方處時(shí)停止推進(jìn),關(guān)閉水辮供水閥門。動(dòng)力頭慢轉(zhuǎn),鉆桿上四方對(duì)準(zhǔn)夾持器卡板時(shí)停止旋轉(zhuǎn),將卡板卡住鉆桿,再操作動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并慢慢后退(特別注意:卡板未卡住鉆桿時(shí),動(dòng)力頭不能反轉(zhuǎn),防止鉆桿丟在孔內(nèi)),當(dāng)螺紋完全松開后,停止旋轉(zhuǎn),可將動(dòng)力頭正常后退(需快速后退時(shí),旋轉(zhuǎn)手把置于中位,停止旋轉(zhuǎn),將快速進(jìn)退手把向后拉至快速后退位置,使動(dòng)力頭快速后退至機(jī)架的后端),退至可放入一根鉆桿后,停止后退,搬動(dòng)機(jī)架上的手把,壓縮彈簧,水辮后退一定距離,放入加接的鉆桿并對(duì)準(zhǔn)前一根鉆桿中心,松開手把,打開夾持器卡板。打開水辮供水閥門,動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn),即可接上鉆桿,鉆機(jī)正常鉆進(jìn)。

(4)拆卸鉆桿操作:拆卸鉆桿時(shí),動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并后退,當(dāng)?shù)诙@桿四方對(duì)準(zhǔn)卡板時(shí)停止后退,關(guān)閉水辮供水閥門。將卡板卡住鉆桿,動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)并后退,即可松開鉆桿一端螺紋,另一端則需人工用管鉗卸下第一根鉆桿。此后動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)并前進(jìn)與第二根連接后,停止轉(zhuǎn)動(dòng)松開夾持器卡板,再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根鉆桿。

三、 注意事項(xiàng)

1.鉆機(jī)在鉆孔過程中,動(dòng)力頭禁止反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí),卡板卡住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。

2.觀察各壓力表所指示的壓力,判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥,降低推進(jìn)速度,減少負(fù)荷;當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.8mpa時(shí),應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯。

3.觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭振動(dòng)過大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng),應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。

4.各操作手把應(yīng)按規(guī)定的標(biāo)識(shí)和規(guī)定的程序操作。換向不能過快,以免造成液壓沖擊,損壞機(jī)件。

5.觀察油箱的油位,當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí),應(yīng)停機(jī)加油。

探水鉆:安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(4篇)

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