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吹瓶機(jī):安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):70

吹瓶機(jī):安全操作規(guī)程有哪些

吹瓶機(jī):安全操作規(guī)程有哪些

篇1

吹瓶機(jī)操作規(guī)程

吹瓶機(jī)是生產(chǎn)塑料瓶的關(guān)鍵設(shè)備,其操作規(guī)程至關(guān)重要,確保生產(chǎn)過(guò)程的安全高效。以下是吹瓶機(jī)的主要操作步驟:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查吹瓶機(jī)電源、氣壓、潤(rùn)滑油等是否正常,確認(rèn)無(wú)異常后開(kāi)啟設(shè)備。

2. 模具預(yù)熱:?jiǎn)?dòng)模具預(yù)熱系統(tǒng),確保模具達(dá)到適宜的溫度,防止冷凝和塑料瓶變形。

3. 原材料準(zhǔn)備:選用合格的塑料粒子,按照比例加入色母?;蚱渌砑觿?,進(jìn)行預(yù)熱攪拌。

4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格,調(diào)整吹瓶機(jī)的各項(xiàng)參數(shù),如吹氣壓力、時(shí)間、模具間距等。

5. 安裝模具:將預(yù)熱好的模具安裝到吹瓶機(jī)上,確保固定牢固。

6. 啟動(dòng)生產(chǎn):按下啟動(dòng)按鈕,吹瓶機(jī)開(kāi)始運(yùn)行,監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

7. 質(zhì)量檢查:定期抽查成品,檢查瓶身、瓶口等部位是否有缺陷,及時(shí)調(diào)整工藝。

8. 設(shè)備維護(hù):定期清潔和保養(yǎng)吹瓶機(jī),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇2

吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程

吹瓶機(jī)作為生產(chǎn)塑料瓶的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查設(shè)備是否清潔,無(wú)殘留物料。

- 確認(rèn)電源、氣源正常,無(wú)裸露電線或漏氣現(xiàn)象。

- 安裝模具時(shí),確保對(duì)齊并固定牢固。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)吹瓶機(jī),預(yù)熱至設(shè)定溫度。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如壓力、速度等參數(shù)是否在正常范圍內(nèi)。

3. 加料與吹塑

- 添加原料時(shí),避免過(guò)量,防止溢出或堵塞。

- 調(diào)整吹塑時(shí)間與壓力,確保瓶子質(zhì)量和穩(wěn)定性。

4. 故障處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),按照故障排查指南進(jìn)行處理。

- 不得私自拆卸設(shè)備,需通知專業(yè)技術(shù)人員維修。

5. 停機(jī)與清理

- 關(guān)機(jī)前,降低設(shè)備溫度,待冷卻后再關(guān)閉電源。

- 清理工作區(qū)域,將廢料和雜物妥善處理。

6. 個(gè)人防護(hù)

- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套等。

- 避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止受傷。

篇3

1. 了解設(shè)備:熟悉吹瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及各個(gè)部件的名稱,確保能夠正確識(shí)別和操作。

2. 電源管理:在啟動(dòng)前檢查電源線路是否完好,確保接地可靠,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

3. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前檢查吹瓶機(jī)各部分是否正常,如模具、氣壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等,排除故障隱患。

4. 操作培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作,確保每位操作員都了解安全規(guī)程和應(yīng)急措施。

5. 穿戴防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全眼鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞。

6. 運(yùn)行監(jiān)控:在吹瓶過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

7. 清潔維護(hù):定期清潔和保養(yǎng)設(shè)備,防止積塵引發(fā)火災(zāi)或設(shè)備損壞。

8. 應(yīng)急準(zhǔn)備:制定應(yīng)急預(yù)案,發(fā)生事故時(shí)能迅速、有序地進(jìn)行處理。

篇4

真空吹瓶機(jī)安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)機(jī)器前,必須對(duì)真空吹瓶機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線路、機(jī)械部件的完好性。

2. 安全裝置:確認(rèn)所有的安全設(shè)備如緊急停止按鈕、防護(hù)罩等處于正常工作狀態(tài)。

3. 操作培訓(xùn):所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),理解設(shè)備操作流程及安全規(guī)定。

4. 工具準(zhǔn)備:確保使用的模具、瓶子原料和工具符合生產(chǎn)需求且狀況良好。

5. 生產(chǎn)監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),防止因設(shè)備老化引發(fā)的安全問(wèn)題。

吹瓶機(jī):安全操作規(guī)程范文

〈1〉每班開(kāi)機(jī)之前,必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開(kāi)合模導(dǎo)軌 )

〈2〉擺臂可(3-4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條、小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。

〈3〉生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固,螺絲是否松動(dòng)脫落,特別是沖擊力較強(qiáng)的地方,皮帶傳動(dòng)部分是否異常。

〈4〉起動(dòng)機(jī)器時(shí)必須先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),延遲30秒啟動(dòng)加溫機(jī),以防電壓波動(dòng)。啟動(dòng)加溫之前先確定冷卻水有沒(méi)打開(kāi)。

〈5〉檢查各急停開(kāi)關(guān),安全門(mén)開(kāi)關(guān),保護(hù)裝置檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否正常。

〈6〉檢查加溫頭進(jìn)胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。

〈7〉檢查燈管是否損壞,斷裂。要及時(shí)更換。

〈8〉檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣,動(dòng)作是否靈敏。

〈9〉檢查三聯(lián)體是否異常漏氣,是否堵塞,水杯儲(chǔ)水量是否太滿。

〈10〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí),要及時(shí)清洗〈每吹瓶5萬(wàn)清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必須定期清洗,拋光。

〈12〉開(kāi)啟高低壓氣源開(kāi)關(guān)時(shí)必須緩慢動(dòng)作,以防氣源流速太快臟物吹進(jìn)電磁閥,同時(shí)打開(kāi)排氣閥門(mén)30秒鐘,確??諝飧蓛?。

〈13〉全自動(dòng)吹瓶機(jī)起動(dòng)時(shí)必須確信機(jī)械部分良好,機(jī)器內(nèi)部無(wú)人,無(wú)異物。特別是搖把位置,以免傷人。同時(shí)關(guān)好安全門(mén)。

〈14〉檢查高壓氣源,低壓氣源,電源,水源是否正常。

〈15〉加溫啟動(dòng)(2-3)分鐘后,待烘箱溫度上升均勻,在按下胚按鈕。同時(shí)吹瓶上電也要開(kāi)啟,不然是不會(huì)吹瓶。

吹瓶機(jī):安全操作規(guī)程有哪些(4篇)

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