鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
風(fēng)鉆工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查風(fēng)鉆機(jī)各部件是否完好，包括鉆頭、氣管、油杯等。
2. 確認(rèn)供氣系統(tǒng)無(wú)泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 檢查風(fēng)鉆機(jī)潤(rùn)滑狀況，確保潤(rùn)滑油充足。
二、工作前準(zhǔn)備
1. 佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 確定鉆孔位置，標(biāo)記清楚，避免誤操作。
3. 清理工作區(qū)域，排除安全隱患。
三、操作步驟
1. 啟動(dòng)風(fēng)鉆機(jī)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，緩慢將鉆頭接觸工作面。
2. 堅(jiān)持恒定的壓力，避免過(guò)快過(guò)猛導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備或影響鉆孔質(zhì)量。
3. 鉆孔過(guò)程中注意觀(guān)察鉆頭磨損情況，適時(shí)更換。
四、作業(yè)中斷與結(jié)束
1. 工作暫停時(shí)，關(guān)閉風(fēng)鉆機(jī)，將鉆頭提起，防止卡死。
2. 工作結(jié)束后，清理鉆屑，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，斷開(kāi)供氣源。
五、緊急情況處理
1. 遇到異常響聲或設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告。
2. 發(fā)現(xiàn)粉塵過(guò)多，應(yīng)停止作業(yè)，采取防塵措施后再繼續(xù)。
篇2
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查鉗鉆機(jī)是否運(yùn)行正常，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防塵口罩、手套等。
3. 工件固定：確保工件牢固地固定在工作臺(tái)上，防止因震動(dòng)而飛出。
4. 切削液：使用切削液以降低溫度，減少磨損，并保持工件冷卻。
5. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置，避免身體過(guò)度扭曲或伸展。
6. 切削速度：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭大小選擇合適的轉(zhuǎn)速。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：作業(yè)完畢后，及時(shí)清理碎屑，保持工作區(qū)域整潔。
篇3
手風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保手風(fēng)鉆完好無(wú)損，各部件緊固，尤其是鉆頭是否牢固。
2. 工作環(huán)境：檢查工作區(qū)域清潔，無(wú)障礙物，電源線(xiàn)路安全可靠。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。
4. 操作姿勢(shì)：保持正確的站立位置和握持方式，避免身體扭曲或過(guò)度伸展。
5. 開(kāi)啟與關(guān)閉：正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備，遵循先斷電后操作的原則。
6. 鉆孔過(guò)程：穩(wěn)定鉆壓，避免急停急轉(zhuǎn)，注意觀(guān)察鉆孔情況，防止卡鉆。
7. 應(yīng)急處理：了解并熟悉應(yīng)急措施，如遇突發(fā)狀況能迅速反應(yīng)。
篇4
電煤鉆工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保鉆機(jī)完好無(wú)損，所有部件緊固到位，電氣線(xiàn)路安全可靠。
2. 工作前的安全檢查：穿戴好防護(hù)裝備，檢查工作區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的石塊、積水等。
3. 鉆孔作業(yè)：正確選擇鉆頭，根據(jù)煤層硬度調(diào)整鉆進(jìn)速度和壓力，保持鉆孔直線(xiàn)。
4. 潤(rùn)滑與維護(hù)：定期對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，及時(shí)清理鉆孔產(chǎn)生的煤塵，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 緊急情況處理：遇到異常情況如鉆頭斷裂、電氣故障等，立即停機(jī)并報(bào)告上級(jí)。
6. 工作結(jié)束：關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄。
篇5
通防打鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、工作前準(zhǔn)備、鉆孔作業(yè)、異常處理、設(shè)備維護(hù)和安全撤離等多個(gè)環(huán)節(jié)，旨在確保煤礦通風(fēng)防塵工作的安全進(jìn)行。
篇6
鉆工安全操作規(guī)程
鉆工是礦業(yè)、建筑、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域不可或缺的角色，他們的工作往往涉及到高風(fēng)險(xiǎn)操作。因此，制定一套詳盡的安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是鉆工在工作中應(yīng)遵循的主要規(guī)程：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備：鉆工必須佩戴頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全鞋和反光背心，確保人身安全。
2. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，需檢查鉆機(jī)各部件是否完好，如鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路等，確保無(wú)損壞或故障。
3. 工地清理：作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持整潔，清除雜物，避免滑倒和絆倒事故。
4. 鉆孔定位：鉆孔位置需準(zhǔn)確，避免損壞地下設(shè)施，如電纜、管道等。
5. 操作程序：遵守啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的正確流程，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 緊急應(yīng)對(duì)：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況如鉆孔噴涌、設(shè)備故障等，能迅速、冷靜處理。
7. 休息與輪班：合理安排工作時(shí)間，防止過(guò)度疲勞影響操作安全。
8. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提升安全意識(shí)和技能。
篇7
鉆工使用電雷管注意事項(xiàng)及操作規(guī)程
鉆工在執(zhí)行爆破作業(yè)時(shí)，電雷管的使用是一項(xiàng)關(guān)鍵任務(wù)，其安全性直接影響到整個(gè)工程的進(jìn)度和人員安全。以下是一些需要注意的要點(diǎn)：
1. 電雷管的存儲(chǔ)與運(yùn)輸：
- 保持干燥，避免受潮。
- 存儲(chǔ)于專(zhuān)用的防靜電箱內(nèi)。
- 運(yùn)輸過(guò)程中避免強(qiáng)烈震動(dòng)。
2. 檢查電雷管：
- 確保雷管未受損，引線(xiàn)完整無(wú)損。
- 檢查雷管的電阻值，符合規(guī)定范圍。
3. 連接電雷管：
- 使用專(zhuān)用工具，避免直接用手接觸雷管。
- 連接時(shí)確保接頭緊固，防止松脫。
4. 安裝位置：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖正確放置，避免靠近孔壁。
- 避免雷管接觸炸藥或其他導(dǎo)電物質(zhì)。
5. 通電引爆：
- 確認(rèn)所有人員已撤離安全距離。
- 嚴(yán)格按照爆破指令進(jìn)行，不可提前或延遲。
篇8
修鉆工安全操作規(guī)程
修鉆工的安全操作規(guī)程涵蓋了一系列規(guī)定，旨在確保工作人員在鉆井作業(yè)中的生命安全和設(shè)備完好。主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，修鉆工應(yīng)全面了解鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法，熟悉各類(lèi)工具的使用。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣線(xiàn)路無(wú)破損。
3. 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。
4. 作業(yè)環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
5. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
7. 合理負(fù)荷：不超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過(guò)載導(dǎo)致的機(jī)械故障。
8. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與同事間的有效溝通，確保在復(fù)雜或危險(xiǎn)情況下能及時(shí)傳遞信息。
篇9
鉆工操作規(guī)程
鉆工操作規(guī)程涵蓋了鉆井作業(yè)的各個(gè)方面，主要包括以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保鉆機(jī)、鉆頭、鉆桿及其他相關(guān)工具處于良好狀態(tài)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置與安全措施：設(shè)立安全警示標(biāo)識(shí)，進(jìn)行地基穩(wěn)固，安裝防噴設(shè)備。
3. 鉆井操作：?jiǎn)?dòng)鉆機(jī)，控制鉆速，監(jiān)控壓力和溫度等參數(shù)。
4. 鉆井液管理：保持鉆井液的合適性能，防止井壁坍塌和鉆屑堆積。
5. 井下情況監(jiān)測(cè)：定期提取巖芯，分析地質(zhì)結(jié)構(gòu)，預(yù)防井漏、井涌等問(wèn)題。
6. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，快速應(yīng)對(duì)設(shè)備故障或突發(fā)狀況。
7. 作業(yè)結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)：停機(jī)后清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
篇10
1. 熟悉設(shè)備：了解風(fēng)鉆的構(gòu)造、性能及工作原理，掌握正確的操作方法。
2. 安全檢查：作業(yè)前對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確保設(shè)備無(wú)損壞、磨損或故障。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
4. 工作環(huán)境：確保工作區(qū)域清潔、干燥，無(wú)雜物和易燃物品。
5. 定位與固定：根據(jù)作業(yè)需求，正確定位鉆孔位置，并確保風(fēng)鉆穩(wěn)固。
6. 操作程序：遵循啟動(dòng)、作業(yè)、停機(jī)的正確流程，避免急?；蛲蝗粏?dòng)。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如斷電、撤離等。
篇11
臺(tái)鉆鉆工安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，確保臺(tái)鉆處于良好狀態(tài)，無(wú)異常磨損或損壞。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩，防止切削碎片和噪音傷害。
3. 定位工件：正確固定工件，使用夾具保證穩(wěn)定，防止工件移動(dòng)導(dǎo)致意外。
4. 切削參數(shù)：根據(jù)材料硬度選擇合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，避免過(guò)快導(dǎo)致失控。
5. 操作姿勢(shì)：保持身體平衡，站立在設(shè)備側(cè)面，避免直接面對(duì)旋轉(zhuǎn)部件。
6. 切削過(guò)程：集中注意力，手握鉆頭穩(wěn)定，避免手指靠近旋轉(zhuǎn)部分。
7. 清理工作：切削完成后，關(guān)閉電源，清理切屑，檢查工件質(zhì)量。
篇12
木鉆工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 機(jī)械設(shè)備的檢查與維護(hù)
3. 工作場(chǎng)所的安全布置
4. 鉆孔操作步驟
5. 應(yīng)急處理措施
篇13
鉆工安全操作規(guī)程
鉆工操作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作，確保作業(yè)安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范鉆工在作業(yè)過(guò)程中的行為，防止意外事故的發(fā)生，保障人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)裝備的佩戴
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)的清理與整理
4. 鉆孔操作流程
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
6. 作業(yè)后的設(shè)備收尾與保養(yǎng)
篇14
風(fēng)鉆工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 工作準(zhǔn)備
3. 操作流程
4. 應(yīng)急措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全撤離
篇15
司鉆工開(kāi)挖工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開(kāi)工前，司鉆工需全面檢查鉆機(jī)各部件，確保無(wú)松動(dòng)、損壞或異常磨損。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 確認(rèn)鉆桿、鉆頭狀態(tài)良好，無(wú)裂紋或其他安全隱患。
二、工作準(zhǔn)備
1. 工地環(huán)境安全評(píng)估，排除周?chē)赡艿奈ｋU(xiǎn)因素，如電線(xiàn)、建筑物等。
2. 設(shè)定作業(yè)區(qū)警戒線(xiàn)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
3. 了解地質(zhì)條件，制定合理的開(kāi)挖方案。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀(guān)察各項(xiàng)指標(biāo)是否正常。
2. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確調(diào)整鉆孔角度和深度。
3. 在鉆進(jìn)過(guò)程中，定期檢查鉆具磨損情況，及時(shí)更換。
四、安全措施
1. 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。
2. 遵守鳴笛警示制度，確保附近人員注意安全。
3. 遇到異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告并處理后方可繼續(xù)。
篇16
1. 熟悉設(shè)備：鉆工需了解鉆床的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作服、安全帽和防塵口罩。
3. 檢查設(shè)備：每次使用前檢查鉆床是否完好，確保無(wú)異常。
4. 工件固定：正確夾持工件，防止加工過(guò)程中工件松動(dòng)。
5. 切削參數(shù)：根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。
6. 操作規(guī)程：遵循操作手冊(cè)，不得擅自更改設(shè)置。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇17
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解潛孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，掌握其操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
3. 安全防護(hù)：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞等。
4. 設(shè)定工作區(qū)：設(shè)立清晰的工作區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
5. 地面準(zhǔn)備：確保工作地面穩(wěn)固，無(wú)滑動(dòng)或塌陷風(fēng)險(xiǎn)。
6. 鉆孔定位：準(zhǔn)確測(cè)量和標(biāo)記鉆孔位置，避免誤操作。
7. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)和操作設(shè)備，注意觀(guān)察儀表指示。
8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)處理異常情況。
9. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，熟悉緊急停機(jī)和撤離程序。
10. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成工作后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)工作區(qū)原貌。
篇18
電鉆工操作規(guī)程
一、安全裝備
1. 穿戴防護(hù)服：操作前應(yīng)穿著合適的防護(hù)服，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
2. 檢查電鉆：使用前檢查電鉆的電源線(xiàn)、開(kāi)關(guān)、鉆頭是否完好無(wú)損，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。
二、操作步驟
1. 定位：確定鉆孔位置，用標(biāo)記工具做好記號(hào)，確保準(zhǔn)確性。
2. 鉆孔：將電鉆對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記，保持穩(wěn)定，輕壓?jiǎn)?dòng)，逐漸增加壓力直至鉆頭完全進(jìn)入材料。
3. 轉(zhuǎn)速控制：根據(jù)材料硬度調(diào)整電鉆轉(zhuǎn)速，軟質(zhì)材料選擇高速，硬質(zhì)材料選擇低速。
4. 操作中斷：如需暫停，先釋放壓力，再關(guān)閉電鉆開(kāi)關(guān)。
5. 清理：鉆孔完成后，關(guān)閉電源，清理鉆屑，檢查孔洞質(zhì)量。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 關(guān)閉電源：工作完畢后，斷開(kāi)電源，避免意外啟動(dòng)。
2. 清潔電鉆：定期清理電鉆上的灰塵和污垢，保持良好散熱。
3. 存儲(chǔ)：存放于干燥通風(fēng)處，避免潮濕和碰撞。
篇19
回采電鉆工技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作面布置與安全確認(rèn)
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 鉆孔質(zhì)量控制
5. 故障處理與設(shè)備維護(hù)
6. 工作結(jié)束與現(xiàn)場(chǎng)清理
篇20
掘進(jìn)電鉆工技術(shù)操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保電鉆完好無(wú)損，電線(xiàn)無(wú)破損，開(kāi)關(guān)功能正常。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞，穿防滑鞋和工作服。
3. 工作場(chǎng)地：清理作業(yè)面，移除可能影響作業(yè)的雜物。
二、鉆孔操作
1. 確定位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)記鉆孔位置。
2. 定位鉆頭：將電鉆對(duì)準(zhǔn)孔位，保持穩(wěn)定。
3. 啟動(dòng)電鉆：按下啟動(dòng)按鈕，逐漸加大壓力進(jìn)行鉆孔。
4. 觀(guān)察鉆進(jìn)：注意鉆孔深度和角度，防止偏斜。
5. 換向冷卻：適時(shí)反轉(zhuǎn)電鉆清理切屑，同時(shí)噴水冷卻鉆頭。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如電鉆發(fā)熱過(guò)度、噪音過(guò)大，立即停止作業(yè)。
2. 初步檢查：檢查電鉆、線(xiàn)路，判斷故障原因。
3. 報(bào)告維修：若無(wú)法自行解決，及時(shí)報(bào)告維修人員。
四、收工清理
1. 關(guān)閉電源：完成作業(yè)后，關(guān)閉電鉆電源，斷開(kāi)電源線(xiàn)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清掃作業(yè)面，歸置工具。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：清潔電鉆，涂抹潤(rùn)滑油，存放在干燥處。
篇21
1. 鉆機(jī)準(zhǔn)備：確保鉆機(jī)完好無(wú)損，各部件緊固，潤(rùn)滑良好。
2. 工作前檢查：檢查工作場(chǎng)所是否有瓦斯積聚，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
3. 鉆孔作業(yè)：正確安裝鉆頭，保持鉆孔垂直，避免偏斜。
4. 瓦斯抽放：安裝抽放管路，確保抽放效果。
5. 應(yīng)急處理：配備滅火器、自救器等應(yīng)急設(shè)備，熟悉使用方法。
6. 安全防護(hù)：穿戴勞保用品，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等。
7. 停工清理：作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，關(guān)閉電源。
篇22
磨鉆工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保磨鉆機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電源線(xiàn)路無(wú)破損。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴好防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套及防塵口罩，防止粉塵和噪音傷害。
3. 工件固定：正確安裝和固定工件，避免在加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或飛出。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，啟動(dòng)磨鉆機(jī)，等待機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行作業(yè)。
2. 調(diào)整砂輪：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整砂輪速度和進(jìn)給量。
3. 開(kāi)始磨削：保持穩(wěn)定的手部動(dòng)作，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致砂輪破裂。
4. 監(jiān)控過(guò)程：時(shí)刻觀(guān)察砂輪與工件接觸情況，防止過(guò)熱或火花異常。
三、作業(yè)后清理
1. 關(guān)機(jī)清潔：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)及周?chē)h(huán)境，保持工作場(chǎng)所整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保下次使用時(shí)的良好狀態(tài)。
篇23
風(fēng)鉆工鑿巖工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保風(fēng)鉆、鑿巖機(jī)及其附屬設(shè)備完好無(wú)損，無(wú)明顯磨損或損壞。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨工作服。
3. 工作區(qū)域：保持工作場(chǎng)所整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒、絆倒的障礙物。
4. 操作姿勢(shì)：正確站立，保持穩(wěn)定，避免身體過(guò)度前傾。
5. 開(kāi)始作業(yè)：先啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，確保工作區(qū)域空氣流通。
6. 鉆孔方向：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鉆孔，避免誤傷周?chē)Y(jié)構(gòu)。
7. 壓力控制：合理調(diào)整風(fēng)鉆壓力，防止因壓力過(guò)大導(dǎo)致設(shè)備失控。
8. 緊急情況：熟悉并掌握緊急停機(jī)和撤離程序。
篇24
掘進(jìn)風(fēng)鉆工技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保風(fēng)鉆設(shè)備完好無(wú)損，各部件連接牢固，無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
2. 檢查氣壓系統(tǒng)，保證供氣壓力穩(wěn)定在0.6-0.8mpa之間。
3. 風(fēng)鉆鉆頭應(yīng)鋒利，無(wú)嚴(yán)重磨損，且與鉆桿匹配良好。
二、工作區(qū)域安全
1. 工作前清理作業(yè)面，確保無(wú)雜物、積水等安全隱患。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，避免無(wú)關(guān)人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和耳塞。
三、操作步驟
1. 開(kāi)啟氣源，緩慢打開(kāi)風(fēng)門(mén)，使風(fēng)鉆預(yù)熱。
2. 將風(fēng)鉆穩(wěn)固地固定在工作面上，確保鉆孔角度正確。
3. 啟動(dòng)鉆孔，逐漸加大風(fēng)門(mén)，保持穩(wěn)定鉆速。
4. 鉆孔過(guò)程中，隨時(shí)觀(guān)察鉆孔情況，防止偏斜或卡鉆。
5. 完成鉆孔后，關(guān)閉風(fēng)門(mén)，將風(fēng)鉆移離工作面。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后，清潔風(fēng)鉆，清除灰塵和碎屑。
2. 定期對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行潤(rùn)滑，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)報(bào)告并修理，不得帶病作業(yè)。
篇25
1. 穿戴防護(hù)裝備：修鉆工在作業(yè)前必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套，以防止頭部、眼睛、耳朵和呼吸系統(tǒng)受到傷害。
2. 檢查設(shè)備：每次開(kāi)始工作前，需檢查鉆機(jī)、鉆頭、緊固件等是否完好無(wú)損，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 遵守操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行鉆孔，不得擅自更改設(shè)定，以免發(fā)生意外。
4. 正確使用工具：使用合適的工具進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整，避免使用不匹配的工具導(dǎo)致?lián)p壞或安全事故。
5. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理鉆屑和其他雜物，防止滑倒或絆倒。
6. 應(yīng)急處理：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)狀況能迅速做出反應(yīng)。
篇26
鉆工安全操作規(guī)程
鉆工是工程領(lǐng)域中不可或缺的角色，他們的工作涉及到地質(zhì)勘探、建筑施工等多個(gè)環(huán)節(jié)。為了保障鉆工的生命安全和作業(yè)效率，以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：鉆工必須了解所使用的鉆機(jī)型號(hào)、性能及操作方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋，確保身體各部位得到保護(hù)。
3. 檢查設(shè)備：作業(yè)前檢查鉆機(jī)是否完好，各部件連接是否牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
4. 工作場(chǎng)地：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。
5. 電力安全：確保電源線(xiàn)無(wú)破損，接地良好，防止電擊事故。
6. 鉆孔定位：準(zhǔn)確測(cè)量并標(biāo)記鉆孔位置，避免誤操作。
7. 操作過(guò)程：遵守慢速啟動(dòng)、逐漸加速的原則，避免突然沖擊。
8. 監(jiān)測(cè)壓力：監(jiān)控鉆壓和轉(zhuǎn)速，防止過(guò)載或失控。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解并掌握應(yīng)急預(yù)案，如遇緊急情況能迅速響應(yīng)。
10. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。
篇27
風(fēng)鉆工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查風(fēng)鉆的各個(gè)部件，確保無(wú)損壞、松動(dòng)。
2. 確認(rèn)風(fēng)鉆的氣壓調(diào)節(jié)閥設(shè)定在合適的工作壓力范圍內(nèi)。
3. 檢查鉆頭是否鋒利，磨損嚴(yán)重的需更換。
4. 確保風(fēng)鉆連接的供氣管路無(wú)泄漏。
二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估
1. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域穩(wěn)定，無(wú)坍塌風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查周?chē)欠裼幸兹家妆锲?，確保安全距離。
3. 了解地質(zhì)情況，避免鉆入不穩(wěn)定或含水層。
三、操作步驟
1. 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 將風(fēng)鉆固定在工作平臺(tái)上，穩(wěn)定后啟動(dòng)。
3. 緩慢施加壓力，保持鉆頭與工作面垂直。
4. 根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)壓，控制鉆進(jìn)速度。
5. 定期清理鉆屑，保持工作面清潔。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每次作業(yè)后，清潔風(fēng)鉆，清除積塵和污垢。
2. 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，及時(shí)添加潤(rùn)滑油。
3. 存放時(shí)，確保風(fēng)鉆干燥，避免受潮。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
2. 遇到卡鉆，不可強(qiáng)行拔出，應(yīng)按規(guī)程解除。
篇28
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：包括鉆機(jī)、鉆具、動(dòng)力設(shè)備、輔助工具等的檢查與調(diào)試。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置：設(shè)立安全警戒區(qū)，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)雜物。
3. 地質(zhì)勘查：分析地質(zhì)條件，確定鉆孔位置及深度。
4. 鉆孔作業(yè)：鉆進(jìn)、加壓、排渣、冷卻等步驟。
5. 安全監(jiān)控：持續(xù)觀(guān)察鉆孔情況，預(yù)防事故。
6. 數(shù)據(jù)記錄：收集鉆孔數(shù)據(jù)，進(jìn)行地質(zhì)報(bào)告。
7. 作業(yè)結(jié)束：設(shè)備清理、保養(yǎng)，現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)原狀。
篇29
風(fēng)鉆工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)鉆的各部件是否完好，包括鉆頭、風(fēng)管、緊固件等。
2. 確認(rèn)供氣系統(tǒng)無(wú)泄漏，壓力穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
二、作業(yè)環(huán)境評(píng)估
1. 確保工作區(qū)域無(wú)雜物，地面穩(wěn)固，無(wú)滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
2. 檢查周?chē)欠裼幸兹家妆锲?，確保作業(yè)安全。
3. 確認(rèn)通風(fēng)良好，降低粉塵濃度。
三、風(fēng)鉆操作步驟
1. 將風(fēng)鉆固定在工作面上，使用夾具或支架。
2. 啟動(dòng)風(fēng)鉆，逐漸加大風(fēng)壓，待鉆頭穩(wěn)定后再進(jìn)行鉆孔。
3. 鉆孔過(guò)程中保持適當(dāng)?shù)膲毫?，避免過(guò)猛導(dǎo)致失控。
4. 鉆孔完畢后，逐步減小風(fēng)壓，關(guān)閉風(fēng)鉆后再取出鉆頭。
四、應(yīng)急處理與維護(hù)
1. 如遇設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，切斷氣源，并報(bào)告維修人員。
2. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)風(fēng)鉆進(jìn)行保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔等。
五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通
1. 作業(yè)時(shí)保持與同事的視線(xiàn)接觸，確保相互間的安全。
2. 使用標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)和信號(hào)進(jìn)行溝通，避免噪音干擾。
篇30
煤層注水打鉆工安全操作規(guī)程
煤層注水打鉆作業(yè)是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，旨在降低煤炭開(kāi)采過(guò)程中的粉塵產(chǎn)生，防止煤層自燃，保障礦工的生命安全。本規(guī)程旨在明確打鉆工在煤層注水作業(yè)中的職責(zé)和操作流程，確保作業(yè)安全有序進(jìn)行。
鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
鉆工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、鉆床操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線(xiàn)路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗刮板和槽箱,不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
5、鉆床操作者禁止戴手套操作。
二、操作程序
1、工作前,向各注油孔加油, 低速開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)幾分鐘。
2、鉆孔時(shí)必須將工件卡緊裝牢。
3、鉆孔如鉆斜時(shí),應(yīng)用半圓鏟鏟平整,不準(zhǔn)硬鉆蹩鉆頭。
4、根據(jù)工件的材料,選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和切削用量,孔即將鉆穿時(shí),不準(zhǔn)過(guò)分用力,以防損壞工作臺(tái)。
5、工作中要隨時(shí)注意各固定手柄,特別是工作臺(tái)固定手把的松緊,一定要固定牢靠。
6、在較小工件上鉆通孔時(shí),必須用鉗子夾緊,嚴(yán)禁用手握住工件。
7、在工作臺(tái)上除所鉆工件外,不得放置其它物品。
8、鉆夾頭鑰匙和楔鐵用完后必須取下,不得留在鉆床上。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、工作中要注意機(jī)床的速度和聲響,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)立即停車(chē)處理,禁止勉強(qiáng)使用。
2、工作結(jié)束后停車(chē)后,要關(guān)閉循環(huán)冷卻泵,關(guān)冷卻泵時(shí)應(yīng)先切斷電源,后關(guān)閉閥門(mén)。
3、工作任務(wù)完成后,整理工器具,將工件搬離鉆床并擺放整齊。對(duì)搖臂鉆床要將主軸箱降至最低,并移向靠近立柱的位置。
4、工作完后,切斷電源,清理現(xiàn)場(chǎng),做到文明生產(chǎn)。
