szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)、pcm250破碎機(jī)-操作規(guī)程有哪些
篇1
轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保轉(zhuǎn)載機(jī)的各項(xiàng)功能正常,包括動(dòng)力系統(tǒng)、輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
2. 操作流程:熟悉并掌握啟動(dòng)、運(yùn)行、停止等基本操作步驟,以及應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施。
3. 安全規(guī)定:嚴(yán)格遵守礦區(qū)安全規(guī)章制度,預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔,保持良好的工作狀態(tài)。
5. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇2
1. 設(shè)備準(zhǔn)備:包括轉(zhuǎn)載機(jī)主體、電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、托輥、支座等相關(guān)組件。
2. 工具配備:如扳手、螺絲刀、測量工具、焊接設(shè)備等。
3. 安全防護(hù)用品:頭盔、安全帶、護(hù)目鏡、手套等。
篇3
轉(zhuǎn)載機(jī)工職業(yè)健康操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備的使用:包括佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作服和絕緣鞋等。
2. 設(shè)備操作規(guī)程:正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)和維護(hù)轉(zhuǎn)載機(jī),確保設(shè)備安全運(yùn)行。
3. 工作環(huán)境管理:保持工作區(qū)域整潔,及時(shí)清理雜物和粉塵,防止滑倒和吸入有害物質(zhì)。
4. 健康監(jiān)測:定期進(jìn)行身體檢查,監(jiān)測聽力、呼吸系統(tǒng)和肌肉骨骼系統(tǒng)的健康狀況。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解如何應(yīng)對突發(fā)事故,如設(shè)備故障、人員受傷等。
篇4
刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是礦山開采和物料處理中的關(guān)鍵設(shè)備,它們共同構(gòu)成了高效的物料運(yùn)輸系統(tǒng)。
1. 刮板輸送機(jī):主要用于水平或傾斜輸送散狀物料,如煤炭、礦石等。
2. 轉(zhuǎn)載機(jī):在生產(chǎn)線中起著連接作用,將來自一處的物料傳遞到另一處,提高輸送效率。
3. 破碎機(jī):對大塊物料進(jìn)行破碎,使其達(dá)到后續(xù)處理所需的粒度要求。
篇5
煤礦溜子和轉(zhuǎn)載機(jī)是煤炭開采過程中不可或缺的機(jī)械設(shè)備,主要用于輸送煤炭。溜子,即刮板輸送機(jī),通常安裝在工作面,負(fù)責(zé)將開采出的煤炭運(yùn)送到巷道;轉(zhuǎn)載機(jī)則設(shè)在巷道內(nèi),用于將溜子輸送過來的煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)至主運(yùn)輸系統(tǒng)。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 工作中監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
篇7
綜采隊(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保破碎機(jī)各部件完好,無松動(dòng)、損壞或異?,F(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)程序:接通電源后,按照操作面板指示依次啟動(dòng)各個(gè)組件,等待設(shè)備預(yù)熱完成。
3. 載入物料:待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,緩慢均勻地將物料送入破碎機(jī)入口。
4. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過程中,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
5. 應(yīng)急處理:遇到故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,進(jìn)行故障排查和維修。
6. 停止操作:完成工作后,先關(guān)閉物料輸入,待破碎腔內(nèi)物料全部排出后,再依次關(guān)閉各組件電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇8
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備啟動(dòng)前的檢查、操作過程中的注意事項(xiàng)、緊急情況處理及日常維護(hù)等多個(gè)方面。以下是主要的操作步驟和規(guī)定:
1. 設(shè)備檢查:確保所有連接部件緊固,無松動(dòng);檢查潤滑系統(tǒng),確認(rèn)油位適中,無泄露;確認(rèn)電氣線路完好,無裸露。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門,啟動(dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行,觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
3. 操作流程:按照設(shè)定程序進(jìn)行物料輸送,避免超負(fù)荷運(yùn)行;保持與控制系統(tǒng)和監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)溝通。
4. 緊急停機(jī):遇到異常情況如異響、振動(dòng)過大,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告維修人員。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇9
1. 轉(zhuǎn)載機(jī)日常巡檢
2. 設(shè)備故障排查
3. 定期維護(hù)保養(yǎng)
4. 故障部件更換
5. 安全操作流程遵守
篇10
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 開機(jī)運(yùn)行
4. 運(yùn)行監(jiān)控
5. 故障處理
6. 停機(jī)保養(yǎng)
篇11
操作步驟
1. 日常檢查
- 每日開機(jī)前,檢查刮板鏈的緊固情況,確認(rèn)無松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象。
- 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的軸承潤滑狀況,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
- 查看電動(dòng)機(jī)、減速器等關(guān)鍵部件的運(yùn)行聲音,判斷是否存在異常。
2. 定期保養(yǎng)
- 定期清理轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)部積塵,防止粉塵堆積影響設(shè)備性能。
- 按照制造商的建議,定期更換磨損嚴(yán)重的刮板和鏈條。
- 對電動(dòng)機(jī)、減速器進(jìn)行周期性的拆檢,檢查內(nèi)部磨損情況。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī),查明原因并進(jìn)行修復(fù)。
- 對于無法現(xiàn)場解決的問題,及時(shí)上報(bào)并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
- 維修完成后,進(jìn)行試運(yùn)行,確保設(shè)備恢復(fù)正常。
4. 安全措施
- 維修作業(yè)時(shí),必須切斷電源,并掛上“正在維修”的警示牌。
- 使用專用工具,禁止用身體部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。
- 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)安全事故。
篇12
szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)和pcm250破碎機(jī)是礦山開采作業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。這兩款設(shè)備的組合使用,能夠有效提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
篇13
1. 設(shè)備檢查:包括但不限于檢查轉(zhuǎn)載機(jī)的各個(gè)部件,如鏈條、滾輪、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等。
2. 故障排查:對設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的診斷,識別并記錄任何異常噪音、磨損或損壞的部件。
3. 清潔工作:清除設(shè)備表面和內(nèi)部的灰塵、物料殘留,保持良好的工作環(huán)境。
4. 潤滑保養(yǎng):對關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤滑,防止過度磨損。
5. 維修作業(yè):針對發(fā)現(xiàn)的問題,進(jìn)行必要的維修或更換零部件。
6. 功能測試:修復(fù)后,進(jìn)行功能測試以確保設(shè)備正常運(yùn)行。
篇14
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 安全操作規(guī)定
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 應(yīng)急措施
篇15
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、膠帶輸送機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)司機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)在日常工作中面臨多種職業(yè)危害,主要包括:
1. 機(jī)械傷害:設(shè)備運(yùn)行時(shí),接觸運(yùn)動(dòng)部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染:長時(shí)間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入:煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險(xiǎn):接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對:如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng),威脅生命安全。
篇16
1. 設(shè)備檢查:在操作轉(zhuǎn)載機(jī)前,需確保設(shè)備各部件完好無損,包括驅(qū)動(dòng)裝置、鏈條、刮板、液壓系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)。
2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊,理解各個(gè)控制開關(guān)和儀表的功能。
3. 啟動(dòng)程序:按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)設(shè)備,注意觀察啟動(dòng)后的運(yùn)行狀態(tài)。
4. 轉(zhuǎn)載作業(yè):在安全距離內(nèi)指揮運(yùn)輸車輛,確保裝載和卸載的順暢。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察轉(zhuǎn)載機(jī)的工作情況,及時(shí)處理異常。
6. 停止和維護(hù):完成工作后,正確關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇17
轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的操作、維護(hù)、故障處理以及安全預(yù)防措施等方面,旨在確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇18
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 故障處理
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護(hù)保養(yǎng)
篇19
1. 開機(jī)前檢查:
- 確保設(shè)備周圍無雜物,清理干凈工作區(qū)域。
- 檢查刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的固定螺絲是否緊固。
- 檢查各潤滑點(diǎn)的油脂狀況,及時(shí)補(bǔ)充。
- 檢查電源線路,確保無破損、無漏電。
2. 啟動(dòng)操作:
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)設(shè)備,由刮板輸送機(jī)開始,逐步啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),有無異常聲音。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控:
- 定時(shí)查看物料輸送情況,防止堵塞或過載。
- 注意設(shè)備溫度,避免過熱。
- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù):
- 在設(shè)備空載狀態(tài)下,依次關(guān)閉刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。
- 停機(jī)后進(jìn)行清潔保養(yǎng),清理殘留物料,檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理:
- 如遇緊急情況,按下緊急停止按鈕,切斷電源。
- 對于小型故障,應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行維修;重大問題需報(bào)告上級。
篇20
1. 操作前準(zhǔn)備
- 熟悉設(shè)備:了解szd730/90型轉(zhuǎn)載機(jī)的構(gòu)造、性能及各部分功能。
- 安全檢查:檢查設(shè)備各部件是否完好,電氣線路是否正常,防護(hù)裝置是否到位。
- 環(huán)境評估:確保工作區(qū)域無雜物,通風(fēng)良好,照明充足。
2. 操作步驟
- 啟動(dòng)前:關(guān)閉所有安全門,按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備自檢完畢。
- 運(yùn)行中:監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),調(diào)整速度以適應(yīng)生產(chǎn)需求。
- 停止時(shí):提前減速,待物料輸送完畢后,按下停止按鈕,切斷電源。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查:定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和緊固,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
- 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,由專業(yè)人員進(jìn)行維修。
篇21
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查
2. 故障診斷與處理
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 安全操作
5. 應(yīng)急措施
篇22
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備介紹
1. 轉(zhuǎn)載機(jī):主要用于將開采的物料從一處運(yùn)輸?shù)搅硪惶?,常用于礦山、采石場等場所。
2. 破碎機(jī):用于將大塊物料破碎成所需粒度,以便后續(xù)處理。
篇23
szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)和pcm250破碎機(jī)是礦山作業(yè)中不可或缺的設(shè)備,主要負(fù)責(zé)物料的輸送和破碎工作。以下是這兩款設(shè)備的操作規(guī)程:
1. 啟動(dòng)前檢查:
- 確保設(shè)備周圍無雜物,安全防護(hù)設(shè)施完好。
- 檢查潤滑油量,確保各潤滑點(diǎn)充分潤滑。
- 檢查電氣線路,確認(rèn)無破損、松動(dòng)。
2. 設(shè)備啟動(dòng):
- 打開電源,啟動(dòng)控制面板上的開關(guān)。
- 按照操作手冊逐步啟動(dòng)szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī),待穩(wěn)定運(yùn)行后,再啟動(dòng)pcm250破碎機(jī)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等是否正常。
- 定期檢查皮帶張緊度,防止打滑。
4. 物料處理:
- 控制給料速度,避免過載。
- 注意物料性質(zhì),防止過硬或過濕的物料損壞設(shè)備。
5. 停止操作:
- 先停止破碎機(jī),再停轉(zhuǎn)載機(jī),遵循逆流程關(guān)閉原則。
- 清理設(shè)備,做好日常維護(hù)。
篇24
轉(zhuǎn)載機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保轉(zhuǎn)載機(jī)各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備:關(guān)閉安全門,檢查周圍環(huán)境,確認(rèn)無人員靠近。
3. 設(shè)備啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,依次開啟各個(gè)部分,觀察運(yùn)行狀態(tài)。
4. 操作控制:根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)速度,確保物料平穩(wěn)輸送。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:定期巡檢,注意設(shè)備運(yùn)行聲音及振動(dòng)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
6. 停止操作:完成工作后,按程序逐步停機(jī),斷電并做好清潔工作。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),更換磨損部件,保持設(shè)備良好性能。
篇25
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好無損,所有連接部件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。
2. 操作前準(zhǔn)備:穿戴好防護(hù)裝備,熟悉操作面板及緊急停止按鈕位置。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按步驟啟動(dòng)設(shè)備,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 工作中監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)控物料流動(dòng),防止堵塞或過載。
5. 故障處理:遇到異常情況立即停機(jī),按規(guī)程處理。
6. 停止與維護(hù):設(shè)備使用完畢后,正確關(guān)閉并進(jìn)行日常維護(hù)。
篇26
轉(zhuǎn)載機(jī)檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:
1. 日常巡檢與維護(hù)
2. 故障排查與處理
3. 設(shè)備部件更換
4. 安全操作規(guī)定
5. 工具使用與管理
6. 檢修記錄與報(bào)告
篇27
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):在開機(jī)前,司機(jī)需全面檢查設(shè)備各部件,包括鏈條、滾輪、破碎裝置等,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。
2. 操作流程:了解并掌握設(shè)備的操作流程,如物料輸入、破碎、輸送等步驟,確保流程順暢且安全。
3. 故障處理:熟悉常見故障的判斷與應(yīng)急處理措施,如設(shè)備卡阻、異常噪音等。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和部件更換,延長設(shè)備使用壽命。
5. 安全規(guī)定:遵守礦山作業(yè)安全規(guī)范,穿戴防護(hù)裝備,防止人身傷害。
篇28
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保轉(zhuǎn)載機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài),并斷開電源。
- 檢查所有連接件是否緊固,皮帶是否有磨損或斷裂。
- 檢查油位和潤滑系統(tǒng),確保正常運(yùn)行。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作面板上的指示啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
- 觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。
- 定期檢查輸送帶上物料的流動(dòng)情況。
3. 維護(hù)與保養(yǎng):
- 定期清潔設(shè)備,避免積塵和物料殘留。
- 定期更換磨損部件,如滾輪、皮帶等。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期潤滑。
4. 停止與關(guān)閉:
- 在完成工作后,按照操作程序逐步停止設(shè)備。
- 關(guān)閉電源,做好交接班記錄。
篇29
轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與責(zé)任
篇30
綜采隊(duì)在日常工作中,轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)是至關(guān)重要的設(shè)備,它們在煤炭開采中起到輸送和破碎煤炭的作用。為了確保作業(yè)安全,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,操作員需對轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、潤滑狀況和安全裝置。
2. 操作程序:遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)順序,確保設(shè)備按照設(shè)計(jì)參數(shù)運(yùn)行。
3. 作業(yè)監(jiān)控:操作員需持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 安全防護(hù):穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急處理:制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。
szz800/250轉(zhuǎn)載機(jī)、pcm250破碎機(jī)-操作規(guī)程范文
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備
1、將開關(guān)手把置于停的位置。
2、檢查刮析鏈條、扣環(huán)有無松動(dòng)、扭曲現(xiàn)象,各部位螺栓是否齊全堅(jiān)固。
3、檢查和注油部位潤滑點(diǎn)油量,不足添至規(guī)定位置。
4、檢查油管、水管有無損壞、折疊。
5、檢查錘頭是否松動(dòng),盤動(dòng)錘軸總成,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無阻卡現(xiàn)象。
6、檢查刮板鏈條松緊程度是否適當(dāng),v型帶松緊程度是否適當(dāng)。
7、檢查冷卻水路是否暢通。
8、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)與破碎機(jī)連接是否堅(jiān)固正常。
二、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)
1、開機(jī)人員須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗。
2、接到工長開機(jī)指令后,發(fā)出開機(jī)信號。
3、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),查看有無刮卡現(xiàn)象,刮板鏈過鏈應(yīng)平穩(wěn)不跳鏈。
4、查看破碎機(jī)錘頭旋轉(zhuǎn)與轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行方向是否一致。
5、查看電機(jī)、減速機(jī)有無異常響聲、發(fā)熱等現(xiàn)象。
三、正式運(yùn)轉(zhuǎn)
1、如一切情況正常,待順槽皮帶起動(dòng)后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、起動(dòng)破碎機(jī)電機(jī),必須空載起動(dòng)。
3、起動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1、開機(jī)人員要站在安全位置,堅(jiān)守崗位盡職盡責(zé),嚴(yán)禁麻痹作業(yè)。
2、注意各旋轉(zhuǎn)部位有無異常聲音,溫升是否正常。
3、軸承溫度不得超過75度,否則停機(jī)。
4、各處油封有無滲漏現(xiàn)象,如有及時(shí)停機(jī)處理。
5、隨時(shí)注意皮帶機(jī)運(yùn)行情況,如有刷邊、跳偏等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的運(yùn)行,待自理后方可開機(jī)。
五、停止運(yùn)轉(zhuǎn)
1、將轉(zhuǎn)載機(jī)拉空。
2、將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的開關(guān)手柄分別置于停止位置。
3、保證減速機(jī)、電機(jī)等主要部件的清潔,以免影響散熱。
4、停機(jī)約10分鐘后關(guān)閉冷卻水路截門門。
六、潤滑維護(hù)
1、轉(zhuǎn)載機(jī)
減速機(jī)使用460#中極壓齒輪油,首次使用200小時(shí)換新油一次,以后每3個(gè)月更換一次。
機(jī)尾軸承使用320#中極壓齒輪油, 每250小時(shí)注油次。
液聯(lián)軸承使用汽車通用鋰基脂,每6個(gè)月更換一次。使軸承處益出新油為止。