電機(jī)車(chē)修理工:操作規(guī)程有哪些
篇1
窄軌電機(jī)車(chē)修理工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)電機(jī)車(chē)狀態(tài)：檢查車(chē)輛是否有明顯的損壞或異常，如剎車(chē)系統(tǒng)、電氣線路、車(chē)輪磨損情況等。
2. 檢查工具設(shè)備：確保所有維修工具完整無(wú)損，電氣工具絕緣良好，防止觸電事故。
3. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的安全通道、應(yīng)急出口及危險(xiǎn)源位置，以便應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
二、作業(yè)過(guò)程
1. 斷電操作：進(jìn)行維修前務(wù)必切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防塵口罩。
3. 維修步驟：遵循標(biāo)準(zhǔn)維修流程，逐項(xiàng)進(jìn)行，不跳過(guò)任何檢查和測(cè)試環(huán)節(jié)。
4. 危險(xiǎn)部位處理：處理高壓部件時(shí)，使用絕緣工具，避免直接接觸，以防電擊。
三、協(xié)同作業(yè)
1. 溝通協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保維修過(guò)程中的安全信息傳遞。
2. 互監(jiān)互助：在高風(fēng)險(xiǎn)操作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，一旦發(fā)生意外，立即采取應(yīng)急措施。
四、收尾工作
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：完成維修后，清理工具和廢棄物，恢復(fù)工作區(qū)域整潔。
2. 試運(yùn)行檢查：電機(jī)車(chē)修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后方可交付使用。
五、應(yīng)急響應(yīng)
1. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況時(shí)，能迅速采取正確行動(dòng)。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即報(bào)告上級(jí)并啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
篇2
電機(jī)車(chē)修理工崗位安全操作規(guī)程
電機(jī)車(chē)修理工在日常工作中，需遵守以下安全操作規(guī)程：
1. 在開(kāi)始工作前，務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和絕緣手套。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無(wú)雜物，且地面干燥，防止滑倒事故。
3. 對(duì)電機(jī)車(chē)進(jìn)行預(yù)檢，檢查車(chē)輛各部件是否完好，尤其是剎車(chē)系統(tǒng)和電氣線路。
4. 在維修過(guò)程中，如需斷電，必須掛上“禁止合閘”警示牌，并確保電源已切斷。
5. 使用專用工具進(jìn)行維修，不得用身體部位代替工具接觸運(yùn)動(dòng)部件。
6. 維修電氣設(shè)備時(shí)，遵循電氣作業(yè)規(guī)程，防止觸電。
7. 拆卸部件時(shí)，注意輕拿輕放，防止零件墜落傷人。
8. 更換零件后，確保其牢固可靠，避免因松動(dòng)引發(fā)事故。
9. 完成維修后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀，做好維修記錄。
10. 遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，切勿自行處理。
篇3
窄軌電機(jī)車(chē)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車(chē)修理工的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查工作場(chǎng)所，確保無(wú)雜物、積水，照明充足。
- 檢查維修工具和設(shè)備，確保其完好無(wú)損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 電機(jī)車(chē)停放與斷電
- 將電機(jī)車(chē)停放在平坦、穩(wěn)固的地方，使用剎車(chē)裝置防止滑動(dòng)。
- 按照規(guī)定程序切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。
3. 部件拆卸與檢修
- 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免損壞零件。
- 檢查各部件磨損情況，及時(shí)更換破損部件。
4. 電氣系統(tǒng)檢查
- 使用絕緣工具處理電氣系統(tǒng)，防止觸電。
- 檢測(cè)電路，確保無(wú)短路、漏電現(xiàn)象。
5. 潤(rùn)滑與保養(yǎng)
- 給關(guān)鍵部位添加適量潤(rùn)滑油，保證潤(rùn)滑良好。
- 定期清理電機(jī)車(chē)內(nèi)外塵埃，保持清潔。
6. 試運(yùn)行與復(fù)位
- 修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。
- 拆除警示牌，恢復(fù)電源，將電機(jī)車(chē)歸位。
篇4
電機(jī)車(chē)修理工操作規(guī)程
電機(jī)車(chē)修理工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常檢查與維護(hù)
2. 故障診斷與處理
3. 零部件更換
4. 安全操作流程
5. 設(shè)備清潔與潤(rùn)滑
6. 記錄與報(bào)告
篇5
窄軌電機(jī)車(chē)修理工操作規(guī)程
一、維修前準(zhǔn)備
1. 檢查工具：確保所有必要的工具齊全且處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩，以保護(hù)個(gè)人安全。
3. 現(xiàn)場(chǎng)清理：清理工作區(qū)域，移除可能的障礙物，防止意外發(fā)生。
二、故障診斷
1. 了解歷史：詢問(wèn)操作員車(chē)輛的異常表現(xiàn)，收集故障信息。
2. 初步檢查：目視檢查電機(jī)車(chē)外觀，尋找明顯的損壞或磨損跡象。
3. 功能測(cè)試：進(jìn)行電氣和機(jī)械功能測(cè)試，確認(rèn)故障點(diǎn)。
三、維修步驟
1. 解體部件：按照制造商的指導(dǎo)，正確拆卸故障部件。
2. 維修或更換：對(duì)損壞部件進(jìn)行修理或更換，確保新部件與原有規(guī)格匹配。
3. 清潔與潤(rùn)滑：清潔所有部件，涂抹適量潤(rùn)滑油，提高設(shè)備性能。
四、組裝與調(diào)試
1. 逐步組裝：按照拆解的反向順序重新組裝電機(jī)車(chē)。
2. 電氣接線：檢查和確認(rèn)電氣連接的正確性，避免短路或接地問(wèn)題。
3. 調(diào)試運(yùn)行：在安全環(huán)境中啟動(dòng)電機(jī)車(chē)，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查運(yùn)行是否正常。
五、維護(hù)記錄
1. 記錄維修：詳細(xì)記錄維修過(guò)程和更換的部件，以便日后參考。
2. 設(shè)備檔案：更新電機(jī)車(chē)的維護(hù)歷史，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
六、安全收尾
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工具，清理工作區(qū)域，保持工作環(huán)境整潔。
2. 安全檢查：確保電機(jī)車(chē)在安全條件下停放，斷開(kāi)電源，設(shè)置警示標(biāo)志。
篇6
電機(jī)車(chē)修理工安全操作規(guī)程
電機(jī)車(chē)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要運(yùn)輸設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著生產(chǎn)效率和工人的安全。電機(jī)車(chē)修理工在日常工作中必須遵循一套嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌踩僮饕?guī)程，以確保作業(yè)過(guò)程的安全和設(shè)備的良好維護(hù)。
1. 檢查前準(zhǔn)備
- 確保穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、絕緣鞋等。
- 攜帶必要的工具和檢測(cè)設(shè)備，如電工刀、螺絲刀、萬(wàn)用表等。
- 關(guān)閉電源并懸掛“禁止合閘”警示牌。
2. 設(shè)備檢查
- 檢查電機(jī)車(chē)外觀有無(wú)損壞，特別是車(chē)輪、剎車(chē)系統(tǒng)和電氣線路。
- 測(cè)試電機(jī)車(chē)的制動(dòng)性能，確保制動(dòng)靈敏可靠。
- 檢查電氣設(shè)備，包括電機(jī)、控制器、電池組等，確認(rèn)無(wú)異常發(fā)熱、燒蝕現(xiàn)象。
3. 維修作業(yè)
- 在維修過(guò)程中，避免直接用手觸摸裸露的導(dǎo)電部分。
- 使用專用工具拆卸和安裝部件，防止損傷設(shè)備。
- 對(duì)于需要更換的零部件，確保其符合原設(shè)備規(guī)格。
4. 電氣維修
- 在進(jìn)行電氣維修時(shí)，必須先切斷電源，并使用驗(yàn)電筆測(cè)試無(wú)電壓后方可進(jìn)行。
- 更換熔斷器時(shí)，應(yīng)先確認(rèn)故障原因，避免盲目更換導(dǎo)致二次故障。
- 接線時(shí)，確保接線正確、緊固，避免短路或接地不良。
5. 試車(chē)與驗(yàn)收
- 完成維修后，先進(jìn)行靜態(tài)檢查，確認(rèn)無(wú)工具遺漏、部件松動(dòng)等情況。
- 逐步啟動(dòng)電機(jī)車(chē)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
- 通過(guò)試車(chē)，確認(rèn)電機(jī)車(chē)各項(xiàng)功能正常，方可交付使用。
6. 清理與記錄
- 清理工作現(xiàn)場(chǎng)，整理工具，保持工作區(qū)域整潔。
- 記錄維修過(guò)程和更換的零部件，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
篇7
1. 電機(jī)車(chē)的日常檢查：包括外觀檢查、電氣系統(tǒng)檢查、制動(dòng)系統(tǒng)檢查和懸掛裝置檢查。
2. 故障診斷：通過(guò)觀察、聽(tīng)覺(jué)和測(cè)試設(shè)備，識(shí)別電機(jī)車(chē)可能出現(xiàn)的問(wèn)題。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期更換磨損部件，潤(rùn)滑關(guān)鍵部位，清潔設(shè)備。
4. 維修作業(yè)：修復(fù)或替換故障部件，確保電機(jī)車(chē)的正常運(yùn)行。
5. 安全操作：遵守工作場(chǎng)所安全規(guī)定，使用個(gè)人防護(hù)裝備，防止意外發(fā)生。
篇8
窄軌電機(jī)車(chē)修理工操作規(guī)程
窄軌電機(jī)車(chē)修理工操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 安全規(guī)定：確保在維修過(guò)程中遵守所有安全措施，包括佩戴防護(hù)裝備，斷電作業(yè)，防止觸電和機(jī)械傷害。
2. 檢查流程：對(duì)電機(jī)車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括外觀、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、懸掛裝置和行走機(jī)構(gòu)等。
3. 故障診斷：根據(jù)車(chē)輛運(yùn)行狀況和用戶反饋，準(zhǔn)確判斷故障原因。
4. 維修步驟：按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行拆卸、更換零部件、清潔、潤(rùn)滑和組裝工作。
5. 調(diào)試與測(cè)試：修復(fù)后，對(duì)電機(jī)車(chē)進(jìn)行試運(yùn)行，確保所有功能正常。
6. 記錄與報(bào)告：記錄維修過(guò)程和結(jié)果，及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇9
礦井維修電工窄軌電機(jī)車(chē)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、絕緣手套、防塵口罩等，確保其完好無(wú)損。
2. 對(duì)電機(jī)車(chē)進(jìn)行全面檢查，包括電機(jī)、電控系統(tǒng)、剎車(chē)裝置、連接件等關(guān)鍵部件。
3. 確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無(wú)安全隱患，如松動(dòng)的電纜、積水或雜物。
二、維修作業(yè)流程
1. 斷開(kāi)電源，掛上“禁止合閘”警示牌，防止意外啟動(dòng)。
2. 對(duì)電機(jī)進(jìn)行拆解，檢查繞組、軸承等，如有損壞及時(shí)更換。
3. 檢查電控系統(tǒng)，修復(fù)或更換故障部件。
4. 檢查剎車(chē)系統(tǒng)，確保制動(dòng)有效，必要時(shí)調(diào)整或更換剎車(chē)片。
5. 檢查連接件，緊固松動(dòng)的螺栓，更換斷裂的部件。
6. 完成維修后，清理現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 重新連接電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)車(chē)運(yùn)行正常。
2. 進(jìn)行制動(dòng)測(cè)試，確保剎車(chē)功能可靠。
3. 經(jīng)過(guò)安全員檢查并簽字后，方可投入正常使用。
四、日常維護(hù)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積塵影響電氣性能。
2. 每日檢查電機(jī)車(chē)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。
3. 記錄維修保養(yǎng)情況，為定期大修提供參考。
篇10
電機(jī)車(chē)修理工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套和工作鞋。
2. 確認(rèn)工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3. 核實(shí)電機(jī)車(chē)的型號(hào)、規(guī)格和故障情況，準(zhǔn)備相應(yīng)的維修工具和配件。
二、維修過(guò)程
1. 斷開(kāi)電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 對(duì)電機(jī)車(chē)進(jìn)行初步診斷，確定故障部位和原因。
3. 按照維修手冊(cè)逐步拆解、檢查和更換故障部件。
4. 使用專用工具進(jìn)行維修，如需要通電測(cè)試，確保已采取必要的絕緣措施。
5. 完成維修后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，恢復(fù)設(shè)備原狀。
三、試運(yùn)行與驗(yàn)收
1. 重新連接電源，進(jìn)行低速試運(yùn)行，觀察電機(jī)車(chē)運(yùn)行狀態(tài)。
2. 檢查各部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
3. 經(jīng)過(guò)多次試運(yùn)行無(wú)問(wèn)題后，填寫(xiě)維修記錄，由上級(jí)或同事進(jìn)行驗(yàn)收。
篇11
窄軌電機(jī)車(chē)修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 故障診斷與處理
4. 安全操作流程
5. 應(yīng)急預(yù)案及事故處理
6. 工具使用與保管
7. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
篇12
電機(jī)車(chē)修理工技術(shù)操作規(guī)程
電機(jī)車(chē)作為礦山、工廠等場(chǎng)所的重要運(yùn)輸工具，其維護(hù)保養(yǎng)工作至關(guān)重要。電機(jī)車(chē)修理工的技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 安全檢查：定期進(jìn)行電機(jī)車(chē)的全面安全檢查，包括剎車(chē)系統(tǒng)、電氣線路、車(chē)輪磨損情況等。
2. 故障診斷：熟練掌握各類故障的識(shí)別方法，如異常聲響、設(shè)備發(fā)熱、動(dòng)力下降等，及時(shí)定位問(wèn)題。
3. 維修作業(yè)：根據(jù)故障類型，執(zhí)行相應(yīng)的維修程序，如更換零部件、調(diào)整電氣接線、修復(fù)機(jī)械結(jié)構(gòu)等。
4. 試運(yùn)行：維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確保電機(jī)車(chē)各項(xiàng)功能恢復(fù)正常。
5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維修的過(guò)程和結(jié)果，定期向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀況。
電機(jī)車(chē)修理工:操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 窄軌電機(jī)車(chē)修理工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證才能從事本工作。
第2條 修理工必須穿戴規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行操作。
第3條 修理工作必須在機(jī)車(chē)停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。檢修一般在機(jī)車(chē)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行,臨時(shí)小故障處理可在運(yùn)行線路上進(jìn)行,但要采取措施,防止其它車(chē)輛沖撞檢修車(chē)輛及檢修人員。
第4條 被檢修的機(jī)車(chē)停穩(wěn)后,要用止輪器、木楔等將車(chē)穩(wěn)住,架線機(jī)車(chē)落下集電器,拉開(kāi)總開(kāi)關(guān),切斷機(jī)車(chē)架線電源。蓄電池機(jī)車(chē)要撥開(kāi)電池插銷(xiāo)。
第5條 修理電器設(shè)備時(shí),要切斷電源后進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無(wú)電后再行作業(yè)。
并下蓄電池機(jī)車(chē)的電氣設(shè)備只允許在車(chē)庫(kù)內(nèi)打開(kāi)檢修。
二、工作準(zhǔn)備
第6條必須仔細(xì)檢查各種起吊、搬運(yùn)、裝卸用工具、機(jī)具、繩索等,確認(rèn)安全后方可使用。防護(hù)品以及量具、儀器、儀表等,必須齊全、完好,并備齊所需材料配件。
三、檢修作業(yè)
第7條 拆裝電機(jī)、減速箱、輪對(duì)、電源箱等重大部件時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備,并由專人指揮,起吊所用工、機(jī)具必須合乎要求,嚴(yán)禁在起重物下行走站立。
利用千斤頂升起重物件時(shí)必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍之內(nèi),避免工件歪倒傷人。
第8條 修理人員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失控時(shí),工件、工具對(duì)自身或他人的傷害。
第9條 使用手錘、手鉗、螺絲刀等手工工具時(shí),應(yīng)遵守其使用要求。
第10條 使用手持式電動(dòng)工具(手電鉆、手砂輪)應(yīng)當(dāng)注意電機(jī)外殼必須接地,并按其使用要求使用。
第11條 工件鉆孔時(shí)應(yīng)用夾具夾緊工件,嚴(yán)禁用手持工件鉆孔。
第12條 電焊、氣焊、噴燈焊接工作,要嚴(yán)格按照焊接措施操作,由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格的人員承擔(dān),并持證上崗。
第13條 操作大型專用機(jī)床要由經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證的人員進(jìn)行操作。
第14條 拆卸軸承時(shí)應(yīng)使用退卸器,不能用退卸器的,可以用銅棒平衡敲打。安裝軸承時(shí),應(yīng)先將軸承在75℃~100℃的油中加熱10~15分鐘再行裝配。
第15條 部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行。拆卸下來(lái)的零件應(yīng)當(dāng)加以標(biāo)記,并用煤油清洗干凈(軸承清洗后要用細(xì)白布擦拭干凈)。清洗軸承箱、齒輪箱后,必須檢查,防止留有雜物。
第16條 磨損超限未經(jīng)修復(fù)的零件不得使用。軸與軸孔磨損后允許采用涂鍍、電鍍式噴涂工藝修復(fù),在滿足強(qiáng)度要求的條件下.也可以鑲套處理,但不得用電焊修補(bǔ)。鍵槽之間不得加墊,平鍵槽磨損后,輪、軸、鍵槽允許同時(shí)加寬5%。裝配軸承時(shí)軸徑不得沖麻面。
第17條 熱裝輪箍時(shí),必須注意保護(hù)輪轂、軸及齒輪不受熱。熱裝輪轂用小錘敲擊聲音稍脆為合格,聲音沙啞為松動(dòng),不得裝車(chē)使用。
第18條 整流子面受損需要車(chē)削時(shí).每次吃刀深度不得大于0.1毫米。
第19條 同一臺(tái)電機(jī)應(yīng)用相同規(guī)格型號(hào)的炭刷。新炭刷裝配前必須在整流子上或與其相同的圓柱面上用細(xì)砂紙打磨吻合。
第20條 炭刷壓力的調(diào)整與集電弓接觸壓力的調(diào)整都應(yīng)使用彈簧秤稱或用其它方法測(cè)定。
第21條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)符合gb3836.2-83的有關(guān)規(guī)定。
第22條 必須注意保護(hù)防爆電氣設(shè)備的防爆面。防爆面可以化學(xué)處理或定期涂防腐油脂,不得涂油漆。
第23條 機(jī)車(chē)檢修質(zhì)量必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位需重新檢修試驗(yàn),直至合格為止。
四、收尾工作
第24條 檢修機(jī)車(chē)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,要填寫(xiě)檢修記錄,寫(xiě)明檢修日期、檢修部位、檢修人、驗(yàn)收人等有關(guān)內(nèi)容。
第25條 工作結(jié)束后要清理工作場(chǎng)地,做到文明整潔;離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要切斷有關(guān)風(fēng)、水、電源。
五、有關(guān)說(shuō)明
第26條 本規(guī)程只作為礦用窄軌 14噸以下電機(jī)車(chē)修理工操作依據(jù)。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。
