門式起重機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 操作前準備：確保起重機設備完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組及制動裝置等關鍵部件是否正常。
2. 啟動與試運行：啟動前進行空載試運行，確認各機構動作靈活，制動可靠。
3. 貨物裝載：根據貨物重量合理選擇吊具，確保負載均衡，不超載。
4. 起升與移動：平穩(wěn)起升，保持貨物穩(wěn)定，移動時注意周圍環(huán)境，避免碰撞。
5. 下降與卸載：緩慢、平穩(wěn)地將貨物降至目的地，確保安全卸載。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，做好日常保養(yǎng)工作。
篇2
龍門式起重機操作規(guī)程
龍門式起重機，又稱為門式起重機，是工業(yè)生產中廣泛使用的重型機械設備，主要負責物料的吊裝與搬運。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程，確保作業(yè)安全高效。
篇3
門式起重機操作規(guī)程
門式起重機是一種廣泛應用于港口、鐵路、工礦企業(yè)等場所的重要裝卸設備。為了確保作業(yè)安全、高效，特制定本操作規(guī)程。
1. 操作前準備：
- 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等。
- 確認電源、控制線路無異常，接地良好。
- 檢視周圍環(huán)境，清除障礙物，確保作業(yè)區(qū)域安全。
2. 啟動與運行：
- 操作員應持有有效證書，熟悉設備性能和操作方法。
- 啟動起重機前，鳴笛示警，確認人員遠離。
- 按照指令平穩(wěn)起吊，避免急停急起，保持貨物穩(wěn)定。
3. 起吊與降落：
- 估算負載重量，不得超過起重機額定載荷。
- 起吊過程中，保持視線清晰，密切觀察吊物狀態(tài)。
- 降落時，緩慢放下，避免沖擊。
4. 移動與轉向：
- 移動起重機時，注意速度適中，避免急轉彎。
- 在軌道上行駛，要保持與軌道兩側的安全距離。
5. 停機與保養(yǎng)：
- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，及時排除故障。
篇4
企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 系統(tǒng)檢查：測試制動系統(tǒng)、電氣設備和信號裝置是否正常運行。
3. 場地清理：確保工作區(qū)域內無雜物，地面平整堅實，無障礙物。
二、操作過程中
1. 啟動操作：緩慢平穩(wěn)地啟動起重機，避免突然加速或急停。
2. 貨物吊裝：確保負載均勻分布，嚴禁超載，使用正確的吊具和捆綁方式。
3. 觀察周圍：始終保持對周圍環(huán)境的警覺，注意行人和其他設備的安全距離。
4. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或對講機通信，確保與指揮人員的清晰交流。
三、操作后維護
1. 停機操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，關閉電源，拉緊手剎。
2. 設備保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，及時上報并修復異常。
3. 記錄填寫：做好日常操作記錄，包括設備運行狀況、故障情況及處理措施。
篇5
門式起重機操作規(guī)程
門式起重機，又稱為龍門吊，是工業(yè)生產中不可或缺的重型設備，廣泛應用于港口、倉庫、建筑工地等場合。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，確保鋼絲繩、滑輪、吊鉤、制動裝置等功能正常。
2. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員靠近，按標準程序操作控制器，平穩(wěn)起動，保持勻速運行。
3. 起吊作業(yè)：根據貨物重量選擇合適的吊具，確保吊物平衡，緩慢起升，避免突然加速或急停。
4. 降落與卸載：精確控制下降速度，避免沖擊，卸載時確保貨物安全落地，防止傾斜或翻倒。
5. 停止與關閉：完成作業(yè)后，將起重機歸位，關閉電源，做好設備清潔和日常維護。
篇6
橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 操作前，確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關鍵部位。
2. 檢查電源線路是否正常，接地線是否牢固，防止觸電事故。
3. 確認操作手柄、開關及指示儀表功能正常，無破損或失靈現象。
二、操作過程
1. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
2. 起吊物品時，應緩慢平穩(wěn)，嚴禁超載，保持貨物平衡，避免突然起降造成沖擊。
3. 行走過程中，保持視線清晰，隨時注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或人員。
4. 停止作業(yè)時，將起重機停在指定位置，關閉電源，拉緊手剎，懸掛警示標志。
三、應急處理
1. 如遇設備故障，立即停止操作，按照應急預案進行處理，并及時上報。
2. 發(fā)現異常情況如吊物松動、鋼絲繩斷裂等，應迅速采取措施，避免危險發(fā)生。
篇7
電動葫蘆門式起重機安全操作規(guī)程
電動葫蘆門式起重機是一種廣泛應用的物料搬運設備，其安全操作至關重要。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，應檢查起重機的機械、電氣系統(tǒng)是否正常，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部件無明顯損壞。
- 確保操作手柄、開關、指示器等功能正常，且操作人員已接受過專業(yè)培訓。
2. 起吊作業(yè)：
- 貨物應均勻分布，避免超載，嚴格遵守起重機的最大起重量限制。
- 吊裝前確認貨物已牢固捆綁，防止滑動或掉落。
- 起吊過程中保持穩(wěn)定速度，避免突然加速或急停。
3. 行走與轉向：
- 行走時注意觀察周圍環(huán)境，確保無人員靠近，避免碰撞其他設備或障礙物。
- 轉向操作應平穩(wěn)，避免急轉彎造成側翻風險。
4. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，如設備故障、電源中斷等，應立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
- 如有貨物墜落風險，操作員應迅速撤離現場。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現異常情況應及時維修，未經修復不得繼續(xù)使用。
篇8
1. 操作前準備：檢查設備完好性，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、限位裝置等關鍵部件。
2. 起重作業(yè)：遵循負載限制，正確估算重量，合理分配吊具，確保平衡起吊。
3. 行走與旋轉：緩慢平穩(wěn)地移動，避免急停急轉，注意周圍環(huán)境，防止碰撞。
4. 下降與卸載：控制速度，確保貨物安全落地，避免沖擊。
5. 停機與維護：作業(yè)完畢后，斷電、鎖閉，定期進行設備保養(yǎng)。
篇9
雙梁門式起重機安全技術操作規(guī)程
雙梁門式起重機是一種廣泛應用于港口、倉庫、車間等場合的大型起重設備，其安全操作對于保障生產作業(yè)的順利進行至關重要。以下是其主要的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保起重機各部件完好無損，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位。
- 檢查電氣線路是否正常，防止短路或漏電。
- 檢查操作手柄、按鈕是否靈敏可靠。
2. 起重作業(yè)：
- 吊物前確認負載重量不超過額定載荷，嚴禁超載。
- 吊物時應平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 懸空吊物時，操作人員不得離開控制室。
3. 行走與旋轉：
- 起重機行走前，確保軌道無障礙物。
- 旋轉機構動作應緩慢平穩(wěn)，避免急停急轉。
4. 卸載與停放：
- 卸載時，應緩慢下降，保持物體穩(wěn)定。
- 停止作業(yè)后，將起重機開至指定位置，切斷電源，關閉門窗。
5. 應急處理：
- 發(fā)現異常情況立即停止作業(yè)，及時報告并排除故障。
- 遇到突然斷電，應采取措施防止吊物墜落。
篇10
龍門/半門式起重機操作規(guī)程
1. 設備檢查：在每次操作前，務必全面檢查起重機的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、軌道及電氣系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 起重作業(yè)：遵循“先吊后行，輕起慢落”的原則，避免快速移動或猛烈撞擊，防止設備損壞或貨物受損。
3. 操作控制：使用控制器時，應穩(wěn)定、準確，避免突然加速或急停，確保平穩(wěn)運行。
4. 負載評估：清楚了解貨物重量，不得超過起重機的最大額定載荷，以免超載引發(fā)事故。
5. 信號聯絡：在多人協(xié)作的場合，必須使用標準手勢或信號進行溝通，確保操作安全。
6. 緊急情況處理：如遇設備故障或緊急情況，立即停止操作，按照應急預案進行處理。
篇11
mg1450t輪胎式門式起重機是一種大型機械設備，主要用于港口、碼頭、貨場等場所的物料搬運。其安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對起重機進行全面檢查，包括機械結構、電氣系統(tǒng)、制動裝置、吊具等，確保設備處于良好狀態(tài)。
2. 操作準備：操作員應穿戴好防護裝備，熟悉作業(yè)任務和現場環(huán)境，了解貨物重量和尺寸，合理選擇吊裝方法。
3. 吊裝作業(yè)：遵循“先起后落、先掛后卸”的原則，嚴禁超載或斜拉硬吊，確保吊物平衡穩(wěn)定。
4. 行走控制：在移動起重機時，需保持低速平穩(wěn)，注意周圍障礙物，避免碰撞。
5. 應急處理：遇到突發(fā)情況，如設備故障、天氣變化等，應立即停止作業(yè)，采取應急措施并報告。
篇12
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)流程
3. 設備維護保養(yǎng)
4. 緊急情況應對
5. 個人防護裝備穿戴
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇13
橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前檢查：確保設備各部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準備：根據負載重量選擇合適的吊具，設定安全起吊高度，檢查吊點牢固。
3. 起吊操作：平穩(wěn)啟動，緩慢提升，避免劇烈晃動，保持視線清晰。
4. 運行過程控制：遵循指定路線，避免碰撞障礙物，注意人員安全。
5. 下降與放置：緩慢、平穩(wěn)地放下負載，確保準確放置。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，進行日常維護檢查。
篇14
1. 操作前準備：確保設備完好無損，檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、制動器等關鍵部件。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，緩慢平穩(wěn)地起升和移動載荷，保持視線清晰。
3. 載荷控制：嚴格遵守額定載荷限制，避免超載，確保載荷平衡。
4. 應急處理：遇到異常情況立即停止操作，按應急預案執(zhí)行。
5. 停機與保養(yǎng)：完成工作后，正確停機，進行日常維護和檢查。
篇15
橋門式起重機安全操作規(guī)程
橋門式起重機是工業(yè)生產中不可或缺的重要設備，廣泛應用于港口、倉庫、車間等場所，用于搬運重物。為確保操作人員的生命安全及設備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程。
篇16
1. 操作前檢查：每次作業(yè)前，操作員需對起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置、行走輪、電氣設備等關鍵部件的完好性。
2. 負載評估：確定負載重量，不得超過起重機的額定載荷，避免超載導致的安全事故。
3. 啟動與運行：啟動前確認周圍無人員，操作時保持平穩(wěn)，避免急停急起。
4. 提升與下降：控制提升速度，確保負載平穩(wěn)上升和下降，防止擺動。
5. 旋轉操作：旋轉起重機時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞其他設備或物體。
6. 行走操作：在軌道上移動時，應保持勻速，避免急轉彎。
7. 緊急停止：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，確保安全。
8. 日常維護：定期進行保養(yǎng)和維修，及時更換磨損部件。
篇17
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：確保起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動：先鳴笛示警，然后緩慢啟動，觀察周圍環(huán)境，避免碰撞。
3. 貨物裝載：嚴格執(zhí)行負載限制，不得超載，確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中：保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物搖擺。
5. 下降貨物：緩慢平穩(wěn)，確保貨物安全落地，避免沖擊。
6. 停止操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，鎖好控制室。
篇18
塔式及龍門式起重機安全操作規(guī)程
塔式及龍門式起重機是建筑工地上不可或缺的重型機械設備，它們在吊裝作業(yè)中起著至關重要的作用。為了確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，本規(guī)程將列出一系列必要的安全操作步驟和規(guī)定。
篇19
1. 操作前檢查
2. 起重機啟動與運行
3. 貨物吊裝與運輸
4. 緊急情況應對
5. 起重機停用與保養(yǎng)
篇20
門式起重機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查起重機設備：確保所有部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關鍵部位無異常。
2. 確認環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域，清除障礙物，確認地面穩(wěn)固，無滑動風險。
3. 設定警示標志：在作業(yè)區(qū)域內設置明顯的警告標志，防止無關人員進入。
二、操作過程
1. 啟動設備：遵循制造商的操作指南啟動起重機，注意觀察儀表盤，確保設備正常運行。
2. 起吊重物：使用控制器平穩(wěn)起吊，避免突然加速或急停，保持重物穩(wěn)定。
3. 移動重物：緩慢、平穩(wěn)地移動重物，確保其在預定路徑上行進，避免碰撞其他物體。
4. 監(jiān)控周圍環(huán)境：時刻注意周圍情況，隨時準備應對突發(fā)狀況。
三、操作后維護
1. 停止設備：按照正確程序關閉起重機，斷開電源。
2. 清潔設備：清理起重機表面及工作區(qū)域，保持設備清潔。
3. 定期檢查：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時發(fā)現并修復潛在問題。
篇21
工貿企業(yè)門式起重機安全操作規(guī)程
工貿企業(yè)的門式起重機作為大型機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保員工的生命安全和設備的正常運行。主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備：檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等，確認無損壞或異常。
2. 起重機啟動：啟動前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示意，緩慢啟動，逐步加速至正常工作速度。
3. 貨物吊裝：使用專用吊具，不得超載，保持貨物平衡，避免晃動。
4. 運行過程：保持視線清晰，遵循預定路線，避免碰撞其他設備或障礙物。
5. 停止與卸貨：到達目的地后，平穩(wěn)減速，確保貨物安全落地，然后切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備檢查和保養(yǎng)，及時處理潛在問題。
篇22
1. 操作前檢查：確保龍門式起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。
2. 安全裝置測試：檢驗限位開關、制動器、鋼絲繩等關鍵安全設備功能正常。
3. 空載試運行：啟動起重機，檢查各機構動作是否靈活，無卡滯現象。
4. 負載操作：在確定設備正常后，進行輕負載試吊，觀察起重機穩(wěn)定性。
5. 操作過程中：遵守操作規(guī)程，保持警覺，避免超載或違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè)：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設備保養(yǎng)。
篇23
1. 操作前準備：確保操作人員已接受專業(yè)培訓，持有有效操作證書，熟知設備性能和操作流程。
2. 設備檢查：檢查橋式龍門式起重機各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關鍵部位無明顯損壞或磨損。
3. 工作環(huán)境確認：檢查作業(yè)區(qū)域無阻礙物，地面平穩(wěn)，電源電壓穩(wěn)定。
4. 負荷評估：明確吊裝物品的重量，不得超過起重機的最大允許負荷。
5. 啟動與運行：啟動設備前，鳴笛示意，緩慢平穩(wěn)地進行操作，保持視線清晰。
6. 吊裝作業(yè)：遵循“低速、平穩(wěn)、準確”的原則，避免劇烈晃動。
7. 應急處理：制定并熟悉應急預案，如遇突發(fā)情況，能迅速采取應對措施。
篇24
1. 設備檢查：每次作業(yè)前，必須對門式起重機進行全面檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等關鍵部件的狀態(tài)。
2. 操作準備：確保電源接通，控制器處于零位，信號裝置正常，周圍無影響作業(yè)的障礙物。
3. 起吊操作：起吊物品時，應先微動試吊，確認穩(wěn)定后再緩慢提升，避免突然起吊導致設備或物品損壞。
4. 平穩(wěn)運行：在移動過程中，保持勻速，避免急停急起，確保貨物平穩(wěn)。
5. 下降操作：物品下降時，應緩慢進行，避免快速下降導致沖擊。
6. 作業(yè)結束：完成工作后，將起重機停放在指定位置，切斷電源，做好設備清潔和保養(yǎng)。
篇25
門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在每次作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，制動裝置可靠。
2. 操作準備：熟悉工作計劃，了解貨物重量、尺寸及裝載位置，合理選擇吊具，并根據天氣條件調整操作策略。
3. 起吊操作：啟動設備前，鳴笛示意，緩慢起升，保持平衡，避免快速動作導致的擺動。
4. 運行過程：運行過程中保持穩(wěn)定，避免急停急轉，密切注意周圍環(huán)境，防止碰撞或擠壓。
5. 下降卸貨：精準定位，緩慢下降，確保貨物安全落地，避免沖擊損壞。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，關閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作，及時記錄設備運行狀況。
篇26
橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面：
1. 起重機的日常檢查與維護
2. 操作前的準備與安全檢查
3. 起重作業(yè)的操作流程
4. 緊急情況處理與設備故障應對
5. 作業(yè)完畢后的收尾工作
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇27
門式起重機司機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 駕駛前準備：包括對起重機進行全面檢查，確認設備完好無損，所有安全裝置正常。
2. 操作流程：明確啟動、運行、提升、旋轉和停止等操作步驟，確保操作精準、平穩(wěn)。
3. 負載處理：了解負載重量，正確選擇吊具，避免超載，確保吊裝安全。
4. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境，避免碰撞、擠壓等事故。
5. 應急處理：制定并熟悉應急計劃，如遇突發(fā)情況能迅速妥善應對。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，保證設備性能穩(wěn)定。
門式起重機安全操作規(guī)程范文
門式起重機安全操作規(guī)程主要包括以下幾點:
① 經考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全、交接班制度。
② 工作應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當、油路暢通,油標醒目,油杯等清潔。
③ 檢查各傳動裝置、操縱機構、大、小車走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、梢軸、鋼絲繩等有無磨損及不良處
所,起重機軌道上及其兩側一米以內禁止停放任何物件。雨后應檢查起重機路基和軌道是否良好。
④ 檢查信號鈴、信號燈及照明設備是否完善,試驗起升高度和走行限位開關,以及各制動器動作是否靈敏、可靠。
⑤ 吊鉤放到最低位置時,鋼絲繩應在卷筒上最少留有二卷以上。鋼絲繩磨損腐蝕超過表面鋼絲直徑40%,燒壞壓扁變形、折斷一股或一個捻距內斷絲根數超過順繞鋼絲5%、互繞鋼絲10%時均應禁止使用。
⑥ 作業(yè)時,司機只聽一人指揮,司機和指揮者應有明顯的手示信號或音響信號。司機在執(zhí)行前,應以音響信號呼應,如遇有危險或起重機發(fā)生故障時,不論“停車”信號發(fā)至任何人,均應立即停車。
⑦ 第一鉤應先試吊,將重物吊離200毫米時,做剎車試驗并確認吊裝良好后再作業(yè)。移動過程中,應使吊起重物高出移動途中一切物體0.5米以上。
⑧ 起重機的升降、起動、停止應緩慢,禁止在運行中突然改變方向,當大、小車運行接近終點時,應用最慢速度,禁止用限位器作為停止運行的手段。
⑨ 如遇停電、電壓大量下降或設備發(fā)生故障、大車行走時兩側支腿不同步發(fā)生偏移時,應立即將所有控制器移至零位,并拉開電源開關。如重物處于懸掛位置時,應采取措施,使重物緩慢降落。
⑩ 禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其它物件中的工作。
兩臺起重機在同一軌道上行駛相距必須在3m以上。
鋼絲繩應定期檢查,并每隔15天涂油一次,涂油前應將鋼絲繩上的油垢雜物清除干凈,把潤滑油加熱至60℃左右,以促使?jié)櫥蜐B入繩股間隙。
工作后,應將吊鉤升起,小車?？吭谒緳C室一端,并將起重機停放在指定地點,用夾輪鉗鎖緊軌道。檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,鎖閉駕駛室,達到整齊、清潔、安全。
