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q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(16篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):64

q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

工貿(mào)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保拋丸機(jī)各部件完整無(wú)損,尤其是拋丸器、輸送帶、分離器等關(guān)鍵部分。

2. 清理工作區(qū):清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,確保工作環(huán)境整潔。

3. 檢查電源:確認(rèn)電源線(xiàn)無(wú)破損,電壓穩(wěn)定,符合設(shè)備運(yùn)行要求。

4. 穿戴防護(hù)裝備:操作人員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)拋丸機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始預(yù)熱,等待至規(guī)定時(shí)間后進(jìn)入工作模式。

2. 調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和清理要求,調(diào)整拋丸速度、角度和時(shí)間。

3. 加載工件:將待處理工件平穩(wěn)地放在輸送帶上,避免堆積或碰撞。

4. 觀(guān)察運(yùn)行狀態(tài):在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,密切注意拋丸效果和設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常立即停機(jī)檢查。

5. 結(jié)束工作:完成清理后,關(guān)閉拋丸機(jī),待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行下一步操作。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查:每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括潤(rùn)滑、磨損和緊固情況。

2. 清潔設(shè)備:每次使用后清理殘留的丸料和灰塵,保持設(shè)備清潔。

3. 更換磨損件:如發(fā)現(xiàn)拋丸器葉片、分離器篩網(wǎng)等部件磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。

4. 存儲(chǔ)丸料:丸料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)的地方,防止受潮結(jié)塊。

篇2

吊鉤式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備介紹 吊鉤式拋丸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬表面處理的機(jī)械設(shè)備,通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的彈丸對(duì)工件表面進(jìn)行清理和強(qiáng)化,以達(dá)到去除氧化皮、銹蝕和提高表面粗糙度的目的。

篇3

q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

q378e拋丸機(jī)是一種高效清理金屬表面銹蝕和氧化皮的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于鑄造、鍛造等行業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,本規(guī)程詳細(xì)列出了以下操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查拋丸機(jī)各部件是否完好,包括鋼丸供應(yīng)系統(tǒng)、拋丸室、分離器、除塵系統(tǒng)等。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞和耐磨手套,防止飛濺的鋼丸和粉塵傷害。

3. 設(shè)備啟動(dòng):確認(rèn)無(wú)異常后,依次開(kāi)啟電源、風(fēng)機(jī)、分離器和提升機(jī),然后緩慢啟動(dòng)拋丸輪,觀(guān)察運(yùn)行情況。

4. 加料操作:根據(jù)工件大小和清理需求,適量添加鋼丸,并保持拋丸室內(nèi)鋼丸的適宜水平。

5. 工件裝入:將工件平穩(wěn)放入拋丸室內(nèi),確保固定牢固,防止工件移動(dòng)或翻倒。

6. 清理過(guò)程:?jiǎn)?dòng)拋丸作業(yè),期間密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)檢查。

7. 工件取出:清理完畢后,關(guān)閉拋丸輪,待設(shè)備完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可打開(kāi)拋丸室門(mén)取出工件。

8. 清潔與維護(hù):定期清理設(shè)備內(nèi)部殘留物,檢查磨損件,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

篇4

拋丸機(jī)操作規(guī)程

拋丸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的設(shè)備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕、焊渣等雜質(zhì),提升工件的外觀(guān)質(zhì)量和力學(xué)性能。以下是拋丸機(jī)的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 檢查拋丸機(jī)各部件是否完好,如拋丸輪、定向套、彈丸輸送系統(tǒng)等。

- 確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損,接地良好。

2. 準(zhǔn)備工作

- 清理工作場(chǎng)地,確保無(wú)障礙物。

- 根據(jù)工件類(lèi)型和處理要求,選擇合適的彈丸。

3. 工件裝載

- 將工件平穩(wěn)放入拋丸室內(nèi),避免重疊和堆疊。

- 關(guān)閉拋丸室門(mén)并鎖定。

4. 開(kāi)啟設(shè)備

- 啟動(dòng)拋丸機(jī),逐步調(diào)整轉(zhuǎn)速至適宜的工作狀態(tài)。

- 觀(guān)察拋丸效果,適時(shí)調(diào)整定向套角度。

5. 拋丸過(guò)程

- 定期檢查工件處理進(jìn)度,根據(jù)需要調(diào)整拋丸時(shí)間。

- 注意觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。

6. 結(jié)束與清理

- 拋丸完成后,關(guān)閉設(shè)備,打開(kāi)拋丸室門(mén)。

- 清理拋丸室內(nèi)殘留的彈丸和雜物,做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇5

拋丸機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 操作前檢查

- 確保拋丸機(jī)各部件完好無(wú)損,電源線(xiàn)路安全。

- 檢查丸料供應(yīng)是否充足,清理殘留丸粒。

- 檢查控制系統(tǒng)是否正常,設(shè)定參數(shù)符合工藝要求。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)人在拋丸室內(nèi)。

- 按照操作面板指示啟動(dòng)設(shè)備,逐步調(diào)整至合適工作狀態(tài)。

- 監(jiān)控拋丸過(guò)程,確保工件位置正確,防止異常情況發(fā)生。

3. 停止與關(guān)閉

- 完成工作后,先停止丸料供應(yīng),待拋丸室內(nèi)的丸粒清除干凈后關(guān)閉設(shè)備。

- 切斷電源,做好清潔整理工作。

二、維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常保養(yǎng)

- 清理拋丸室內(nèi)丸粒,保持設(shè)備內(nèi)部清潔。

- 定期檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損件。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油量充足,定期更換。

2. 定期保養(yǎng)

- 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、機(jī)械部件等。

- 對(duì)拋丸機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

- 檢查丸粒循環(huán)系統(tǒng),確保無(wú)堵塞現(xiàn)象。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、口罩、耳塞、工作服等。

2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止打開(kāi)拋丸室門(mén),防止丸粒飛濺傷人。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),不得強(qiáng)行操作。

篇6

通過(guò)式拋丸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 通過(guò)式拋丸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在金屬表面處理行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕及焊渣,提升工件的外觀(guān)質(zhì)量和抗腐蝕性能。

篇7

1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必對(duì)拋丸機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于傳動(dòng)部件、電氣線(xiàn)路、防護(hù)裝置等。

2. 確保安全:操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。

3. 清理工作區(qū)域:清除工作區(qū)域內(nèi)可能影響操作的雜物,確保行走通道暢通無(wú)阻。

4. 啟動(dòng)和運(yùn)行:按照制造商的指示啟動(dòng)拋丸機(jī),遵循規(guī)定的操作流程進(jìn)行作業(yè)。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中,密切觀(guān)察設(shè)備狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 停機(jī)和清潔:完成工作后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,清理殘留的丸料,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)。

篇8

拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

拋丸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的設(shè)備,主要用于清除工件表面的氧化皮、銹蝕和污物。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)拋丸機(jī)前,應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好,包括拋丸器、輸送帶、丸料系統(tǒng)等,確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)。

2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員必須穿戴防護(hù)眼鏡、耳塞、口罩、安全帽和耐磨工作服,防止丸料飛濺造成傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求,合理設(shè)定拋丸時(shí)間、速度和丸料流量,避免過(guò)度拋丸導(dǎo)致工件損壞。

4. 啟動(dòng)與停機(jī):遵循設(shè)備手冊(cè)的指示,依次啟動(dòng)各部分,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后才能放入工件;完成作業(yè)后,先停止丸料供應(yīng),再逐步關(guān)閉其他系統(tǒng)。

5. 工件裝載與卸載:裝載工件時(shí)要平穩(wěn),避免碰撞設(shè)備;拋丸完成后,應(yīng)使用專(zhuān)用工具或設(shè)備卸載,防止工件滾動(dòng)或滑落。

6. 清理與維護(hù):定期清理丸料殘留,檢查磨損部件,如需更換應(yīng)及時(shí)上報(bào),并進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。

篇9

拋丸機(jī)操作規(guī)程

拋丸機(jī)是一種用于表面處理的設(shè)備,主要用于清理金屬工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì),提升工件的外觀(guān)質(zhì)量和耐腐蝕性。以下是拋丸機(jī)的主要操作步驟:

1. 設(shè)備檢查: 在啟動(dòng)拋丸機(jī)前,需確保所有連接部件牢固,電線(xiàn)無(wú)破損,安全防護(hù)裝置完好。

2. 加載工件: 將待處理的工件平穩(wěn)放入拋丸室,避免堆積,確保工件能夠均勻接受拋丸處理。

3. 設(shè)置參數(shù): 根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸和處理要求,調(diào)整拋丸機(jī)的轉(zhuǎn)速、拋丸量和工作時(shí)間。

4. 啟動(dòng)設(shè)備: 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)拋丸機(jī),確保各部分運(yùn)行正常。

5. 監(jiān)控過(guò)程: 在拋丸過(guò)程中,應(yīng)定時(shí)觀(guān)察工件處理效果,必要時(shí)調(diào)整拋丸參數(shù)。

6. 結(jié)束工作: 完成拋丸后,關(guān)閉設(shè)備,打開(kāi)拋丸室門(mén),卸下工件。

7. 清理維護(hù): 清理拋丸室內(nèi)殘留的丸粒和粉塵,對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如潤(rùn)滑、更換磨損部件。

篇10

鋁材拋丸機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,需確保拋丸機(jī)各部件完整無(wú)損,電氣線(xiàn)路正常,防護(hù)設(shè)施到位。

2. 操作準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊(cè),穿戴好防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、手套和耳塞。

3. 裝載鋁材:合理裝載鋁材,避免過(guò)載,保持工作區(qū)域整潔。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照操作程序啟動(dòng)設(shè)備,監(jiān)控拋丸過(guò)程,適時(shí)調(diào)整拋丸速度和角度。

5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即停止設(shè)備,進(jìn)行故障排查。

6. 清理與維護(hù):工作結(jié)束后,清理拋丸機(jī)內(nèi)部殘留物,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

篇11

工貿(mào)企業(yè)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在每次啟動(dòng)前,操作員應(yīng)全面檢查拋丸機(jī)的各部件,包括但不限于鋼丸供應(yīng)系統(tǒng)、拋丸室、分離器、除塵系統(tǒng)等。

2. 安全防護(hù):確保操作員佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備,以防止飛濺的鋼丸和噪音傷害。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照設(shè)備手冊(cè)的步驟正確啟動(dòng)拋丸機(jī),運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),避免異常情況發(fā)生。

4. 工件裝載與卸載:工件應(yīng)平穩(wěn)放入拋丸室內(nèi),避免碰撞和不平衡導(dǎo)致的安全風(fēng)險(xiǎn)。完成清理后,應(yīng)按程序安全卸載工件。

5. 故障處理:如遇設(shè)備故障,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)通知維修人員。

6. 清潔與維護(hù):定期清潔設(shè)備,更換磨損部件,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 培訓(xùn)與記錄:對(duì)操作員進(jìn)行安全操作培訓(xùn),確保其熟悉設(shè)備和規(guī)程。每次操作前后均需填寫(xiě)相關(guān)記錄,以備追溯。

篇12

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需全面檢查拋丸機(jī)各部件是否完好,包括拋丸器、輸送帶、分離器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)等。

2. 彈丸裝載:根據(jù)工件大小和清理要求,適量添加彈丸至機(jī)器內(nèi)。

3. 工件準(zhǔn)備:確保工件已固定牢固,無(wú)松動(dòng)或懸掛現(xiàn)象,避免拋丸過(guò)程中產(chǎn)生危險(xiǎn)。

4. 開(kāi)啟設(shè)備:依次啟動(dòng)電源、輸送帶、拋丸器,確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 清理作業(yè):將工件送入拋丸室,進(jìn)行拋丸清理。

6. 監(jiān)控與調(diào)整:觀(guān)察拋丸效果,適時(shí)調(diào)整拋丸機(jī)參數(shù),如拋丸速度、角度等。

7. 結(jié)束作業(yè):清理完畢后,關(guān)閉設(shè)備,排出剩余彈丸,清理工作區(qū)域。

篇13

拋丸機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

拋丸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的設(shè)備,通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪將丸粒拋射到工件表面,以達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下規(guī)程:

1. 操作前準(zhǔn)備

- 檢查拋丸機(jī)各部件是否完好,特別是防護(hù)罩、丸粒輸送系統(tǒng)和電氣線(xiàn)路。

- 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物,防止丸粒飛濺造成傷害。

- 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和耐磨手套。

2. 拋丸機(jī)操作

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近,避免丸粒傷人。

- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)拋丸機(jī),逐漸調(diào)整丸粒流量和轉(zhuǎn)速。

- 操作過(guò)程中,密切觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 工件處理

- 將工件平穩(wěn)放入拋丸室內(nèi),避免碰撞導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 定期檢查工件處理效果,適時(shí)調(diào)整丸粒大小和拋射角度。

4. 清理與維護(hù)

- 每次作業(yè)后,清理丸粒殘留,防止堆積影響下次使用。

- 定期檢查拋丸輪磨損情況,必要時(shí)更換。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5. 事故應(yīng)急

- 設(shè)備故障時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 如遇丸粒飛濺或其他傷害,立即采取急救措施,并報(bào)告上級(jí)。

篇14

滾筒式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

滾筒式拋丸機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬表面處理的設(shè)備,主要用于去除工件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì),以提升工件的外觀(guān)質(zhì)量和力學(xué)性能。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次開(kāi)機(jī)前,需檢查滾筒內(nèi)是否有異物,確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

- 檢查拋丸機(jī)的防護(hù)罩是否完好,防止彈丸飛濺。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 確保操作人員穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

- 啟動(dòng)前,確認(rèn)電源線(xiàn)路無(wú)破損,接地良好,防止觸電事故。

3. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確啟動(dòng)設(shè)備,先開(kāi)滾筒,后開(kāi)啟拋丸機(jī)。

- 觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 工件處理:

- 將工件均勻放入滾筒內(nèi),避免過(guò)載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 拋丸過(guò)程中,定期檢查工件處理效果,適時(shí)調(diào)整拋丸時(shí)間。

5. 清理與維護(hù):

- 拋丸完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理滾筒內(nèi)的彈丸和殘留工件。

- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇15

1. 操作前檢查:

- 確保設(shè)備電源關(guān)閉,進(jìn)行外部清潔,清除殘留丸粒。

- 檢查各部件連接是否牢固,如傳送帶、拋丸器等。

- 檢查丸料供應(yīng)系統(tǒng)是否正常,防止堵塞。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 打開(kāi)電源,啟動(dòng)拋丸機(jī),逐步調(diào)整拋丸速度和角度。

- 觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行情況,確保無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

3. 工作中監(jiān)控:

- 定時(shí)查看拋丸效果,調(diào)整參數(shù)以達(dá)到理想表面處理效果。

- 注意人員安全,避免丸粒飛濺。

4. 作業(yè)后保養(yǎng):

- 關(guān)閉設(shè)備,清理內(nèi)部丸粒和塵埃。

- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,定期更換磨損部件。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到故障立即停機(jī),按照手冊(cè)指示進(jìn)行排除。

- 如遇電氣問(wèn)題,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工處理。

篇16

履帶式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查電源線(xiàn)路是否完好,接地是否可靠。

2. 確保拋丸室內(nèi)無(wú)異物,履帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3. 檢查丸料供應(yīng)系統(tǒng)是否正常,丸料是否充足。

4. 操作面板各開(kāi)關(guān)、按鈕功能明確,指示燈正常。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,確保所有安全防護(hù)裝置已就位。

2. 按照操作手冊(cè)步驟開(kāi)啟設(shè)備,先啟動(dòng)輸送系統(tǒng),再啟動(dòng)拋丸器。

3. 調(diào)整拋丸角度和速度,適應(yīng)工件清理需求。

4. 工作過(guò)程中,密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)。

三、工件處理

1. 將工件平穩(wěn)放入履帶,避免堆積和碰撞。

2. 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,調(diào)整拋丸時(shí)間和強(qiáng)度。

3. 定期檢查工件清理效果,適時(shí)調(diào)整工作參數(shù)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 清理工件完畢后,先關(guān)閉拋丸器,再停止輸送系統(tǒng)。

2. 清理拋丸室內(nèi)殘留丸料,保持設(shè)備清潔。

3. 定期檢查并更換磨損部件,如履帶、拋丸器葉片等。

4. 按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的性能,由車(chē)間指定專(zhuān)人進(jìn)行操作,非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用設(shè)備。

2.開(kāi)機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否確保處在合理位置,并做好各潤(rùn)滑點(diǎn)的加油潤(rùn)滑。

3.開(kāi)機(jī)步驟:先開(kāi)除塵器→再開(kāi)提升機(jī)→自轉(zhuǎn)→關(guān)門(mén)→開(kāi)上拋丸器→開(kāi)下拋丸器→打開(kāi)拋丸閘門(mén)→開(kāi)始工作。

4.特別注意

吊鉤的進(jìn)出一定要在吊軌接通時(shí)進(jìn)行。

時(shí)間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)后進(jìn)行。

拋丸機(jī)未啟動(dòng)前,禁止打開(kāi)供鐵丸系統(tǒng)。

在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,人應(yīng)及時(shí)機(jī)械的正面及兩側(cè)面,防止鐵丸穿出傷及人生。

5.每天下班前應(yīng)打開(kāi)除塵振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

6.每周末應(yīng)對(duì)除塵器內(nèi)積灰徹底清掃干凈。

7.每天下班前應(yīng)對(duì)拋丸機(jī)外表及周?chē)鷪?chǎng)地清掃干凈,關(guān)閉電源,鎖好電控柜。

8.設(shè)備的吊鉤載重量800kg,嚴(yán)禁超載作業(yè)。

9.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(16篇)

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