翻矸機操作規(guī)程有哪些
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翻矸機操作規(guī)程主要包括設備檢查、開機準備、操作流程、停機程序和日常維護五個主要部分。
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翻矸機司機安全技術操作規(guī)程
翻矸機司機在礦山生產(chǎn)中扮演著至關重要的角色，他們的工作直接影響著礦山的安全生產(chǎn)和效率。以下是翻矸機司機應遵守的安全技術操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在開機前，司機應對翻矸機進行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及制動裝置正常。
2. 安全防護：穿戴好安全帽、反光服、勞保鞋等個人防護裝備，確保自身安全。
3. 熟悉操作：司機應熟悉翻矸機的操作手冊，掌握設備的操作方法和應急處理措施。
4. 啟動與運行：啟動設備時，確認周圍無人和障礙物，緩慢平穩(wěn)地進行操作，避免突然動作造成危險。
5. 觀察作業(yè)環(huán)境：在作業(yè)過程中，時刻關注周圍環(huán)境變化，及時調整作業(yè)方式，防止安全事故。
6. 維護保養(yǎng)：定期對翻矸機進行保養(yǎng)，清潔設備，潤滑關鍵部位，及時更換磨損部件。
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1. 熟悉設備：司機應全面了解翻矸機的構造、性能和操作方法。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，司機需對翻矸機進行詳細檢查，確保各部件完好無損。
3. 規(guī)范操作：遵守操作規(guī)程，正確使用控制裝置，避免誤操作。
4. 注意安全：穿戴防護裝備，保持警覺，避免危險情況發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
6. 應急處理：熟知應急措施，遇到異常情況能迅速、妥善應對。
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翻矸機司機操作規(guī)程
翻矸機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動設備前，司機需進行全面檢查，包括但不限于發(fā)動機油位、液壓系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤。
2. 安全措施：確保所有安全裝置正常，如安全帶、警告標志和緊急停車按鈕。工作區(qū)域應無雜物，避免潛在危險。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動程序，低速預熱后逐漸加速至正常工作狀態(tài)。操作時保持穩(wěn)定，避免劇烈動作導致翻矸機不穩(wěn)定。
4. 裝卸物料：裝載時要均勻分布，防止重心偏移；卸載時確保安全距離，防止物料飛濺傷人。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調整，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設備故障，立即停機并報告，等待專業(yè)維修人員處理，不得擅自拆修。
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翻矸機司機操作規(guī)程
翻矸機，作為礦山作業(yè)中的重要設備，主要用于將開采過程中產(chǎn)生的廢棄物——矸石，從工作面運輸?shù)街付ǖ攸c。其安全高效的操作對于礦山生產(chǎn)至關重要。以下是翻矸機司機應遵循的操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保翻矸機各部件完好無損，包括驅動系統(tǒng)、剎車裝置、液壓系統(tǒng)等。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水是否充足。
- 確認工作區(qū)域無雜物，周圍環(huán)境安全。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊啟動翻矸機，檢查各項儀表讀數(shù)正常。
- 在空載狀態(tài)下試運行，確認設備運行平穩(wěn)，無異常噪音或振動。
3. 裝載與運輸：
- 根據(jù)工作面情況，合理調整翻矸機位置，確保裝載穩(wěn)定。
- 裝載時，避免過載，確保平衡，防止翻車事故。
- 運輸過程中，保持勻速行駛，避免急停急轉。
4. 卸載操作：
- 到達卸載點后，緩慢降低翻斗，確保卸載過程安全有序。
- 卸載完畢后，及時升起翻斗，準備下一次裝載。
5. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔設備，排除灰塵和泥土。
- 定期進行設備檢查和保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好狀態(tài)。
6. 應急處理：
- 遇到故障，立即停車，按照應急程序進行處理，必要時請求專業(yè)維修人員協(xié)助。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即上報并采取措施消除。
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翻矸機司機操作規(guī)程
一、設備檢查與啟動
1. 檢查翻矸機各部件是否完好，特別是液壓系統(tǒng)、傳動裝置和制動系統(tǒng)。
2. 確認電源線路無破損，接地良好，啟動前先進行空載試運行。
二、作業(yè)流程
1. 將翻矸機定位在合適位置，確保穩(wěn)定性。
2. 根據(jù)煤矸石堆積情況，調整翻矸機角度和高度。
3. 緩慢啟動設備，避免劇烈沖擊。
4. 觀察翻矸過程，確保煤矸石平穩(wěn)卸載，避免飛濺傷人。
5. 完成作業(yè)后，及時清理設備上的殘留物，保持工作區(qū)域整潔。
三、安全規(guī)定
1. 操作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 禁止在設備運行中進行維修或調整。
3. 遇到異常情況，立即停止操作，查明原因后再行啟動。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期對設備進行潤滑，保證各部件正常運轉。
2. 檢查磨損件，如發(fā)現(xiàn)嚴重磨損應及時更換。
3. 每次作業(yè)完畢后，做好設備清潔，防止塵土積聚。
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翻矸機操作規(guī)程
翻矸機是一種廣泛應用在礦山、采石場等場所的機械設備，用于將堆積的礦石或廢石翻動、平整，以提高作業(yè)效率和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范翻矸機的操作流程，確保設備正常運行，保障工作人員的生命安全。
翻矸機操作規(guī)程范文
1.開機前的準備與檢查
1.1 檢查翻矸機是否平穩(wěn),鋼絲繩和繩輪是否良好。
1.2 檢查翻矸機各部件螺絲有無松動,銷子是否齊全,防護罩是否完好,操作機構是否靈活可靠。
1.3 檢查開關,按鈕等電器設備是否完好。
1.4 經(jīng)檢查沒有問題時,推出牽引手把和翻車手把剎住牽引滾筒和翻矸滾筒,然后合上空氣開關。
2.操作程序
2.1 退繩掛車:按下“反轉”按鈕啟動電動機,然后拉動牽引手把使牽引滾筒松閘,由推車工牽著牽引繩退繩,當退到適當長度時剎住牽引滾筒,并按下“停止”按鈕停止電動機,等推車工掛車。
2.2 牽引重車:礦車掛好后,按下“正轉”按鈕起動電動機,然后拉回牽引手把使牽引滾筒松閘,這時候牽引滾筒開始纏繩牽引。當重車進入翻籠內時,推出牽引手把剎住牽引滾筒,停止牽引,等推車工摘鉤(這時候電動機空轉)。
2.3 翻矸卸矸:摘鉤后,拉回翻車手把使翻車滾筒松閘,這時候翻車滾筒開始纏繩,使翻籠沿著卸矸架滾動,當滾到卸矸位置時,推出翻矸手把剎住翻車滾筒,等礦車傾卸矸石。
2.4 翻籠復位:翻矸后,拉動翻車手把松閘,這時翻籠將在自重的作用下慢慢地退回原位,然后剎住翻車滾筒。重復2、3、4步操作,即可連續(xù)翻矸。工作告一段落時,按“停止”按鈕停止電動機。
3.運行注意事項
3.1翻矸時,矸石坡上嚴禁有人撿煤,有人不得翻矸.
3.2 翻矸時,翻籠不得滾出過度,以免翻矸后無法自動返回。
3.3 翻矸時,牽引手把應及時剎緊牽引滾筒,防止牽引繩退出滾筒損壞離合器。
3.4 操作時,司機應與推車工密切配合,防止發(fā)生設備和人身事故。
3.5 司機操作時應扎緊袖口,女工應戴女工帽,防止發(fā)生事故。
3.6 工作結束時,應關斷空氣開關,并把操縱室的門鎖好。
