攪拌機操作工崗位安全操作規(guī)程有哪些
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砼攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在啟動攪拌機前，必須確保設(shè)備各部件完好無損，包括電機、皮帶、攪拌葉片、進料斗和卸料門等。
2. 清理作業(yè)區(qū)：工作區(qū)域應保持清潔，無雜物，防止運行中發(fā)生意外。
3. 添加材料：混凝土配料應按照比例準確稱量，避免過量導致攪拌不均或設(shè)備超載。
4. 啟動與運行：啟動攪拌機前，確認無人在設(shè)備附近，然后按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行是否正常。
5. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中，應時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 卸料與清洗：攪拌完成后，關(guān)閉電源，待攪拌葉片完全停止后進行卸料，最后清理攪拌筒內(nèi)部。
篇2
泥漿攪拌機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確認攪拌機型號、規(guī)格與施工需求匹配。
2. 檢查攪拌機各部件完好，無明顯損壞或松動。
3. 確保電源線絕緣良好，接地可靠。
二、開機前檢查
4. 清理攪拌桶內(nèi)雜物，確保工作區(qū)域整潔。
5. 檢查水源供應是否正常，水壓穩(wěn)定。
6. 檢查油位，必要時添加潤滑油。
三、操作流程
7. 啟動電機，空轉(zhuǎn)檢查攪拌葉片旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
8. 緩慢加入泥漿材料，避免一次性投入過多。
9. 根據(jù)需要調(diào)整攪拌速度，保持均勻攪拌。
10. 攪拌過程中，定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
四、停機與維護
11. 泥漿攪拌完畢后，先關(guān)閉電源，再停止進水。
1 2. 清理攪拌桶及周邊，保持設(shè)備清潔。
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3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，檢查磨損件并及時更換。
篇3
水泥膠砂攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：開機前需確保攪拌機各部件完好，無松動、磨損或損壞。
2. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停止順序，避免誤操作。
3. 負載控制：嚴格按照規(guī)定比例加入水泥和水，不得超負荷運行。
4. 安全防護：操作時佩戴防護設(shè)備，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護保養(yǎng)：定期清潔和潤滑，及時處理異常情況。
篇4
強制式單臥軸混凝土攪拌機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 混凝土攪拌
4. 停止與清潔
5. 維護與保養(yǎng)
篇5
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
在礦山作業(yè)中，混凝土攪拌機是不可或缺的設(shè)備，它的安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作步驟，確保作業(yè)的高效和安全。
1. 檢查與準備：
- 開工前，全面檢查攪拌機的各個部件，如電機、傳動裝置、攪拌桶、卸料機構(gòu)等，確保無損壞或松動。
- 確認電源線路完好，接地可靠，防止漏電。
- 添加適量的水和骨料，避免空載運行。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認攪拌桶內(nèi)無人及異物。
- 按照規(guī)定順序啟動電機，待攪拌桶正常運轉(zhuǎn)后再逐步加入混凝土原料。
- 運行過程中，注意觀察攪拌效果，適時調(diào)整加料速度和比例。
3. 操作與監(jiān)控：
- 混凝土攪拌時間應嚴格按照施工要求進行，避免過長時間導致設(shè)備過熱。
- 操作人員應隨時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 卸料時，確保攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動，防止物料濺出傷人。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結(jié)束后，清理攪拌桶內(nèi)的殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 長期不用時，做好防銹處理，妥善存放。
篇6
強制試混凝土攪拌機是一種用于實驗和研究的設(shè)備，主要用于測試混凝土的混合性能和質(zhì)量。它由電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構(gòu)成。以下是操作規(guī)程的主要步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保攪拌機清潔無雜物，各部件完好，電源線無破損。
2. 材料準備：根據(jù)試驗需求，準確稱量各種原料，包括水泥、骨料、水和添加劑。
3. 裝載原料：按照規(guī)定的順序?qū)⒃系谷霐嚢柰皟?nèi)。
4. 啟動攪拌：啟動電機，調(diào)整攪拌速度至設(shè)定值，開始攪拌。
5. 攪拌時間控制：嚴格按照試驗要求的時間進行攪拌。
6. 停止與卸料：達到攪拌時間后，關(guān)閉電機，打開卸料門，卸出混凝土混合物。
7. 清潔保養(yǎng)：清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔，做好日常維護。
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1. 設(shè)備檢查：確保nj-160a水泥凈漿攪拌機處于完好狀態(tài)，電源線無破損，攪拌葉片無斷裂，控制面板功能正常。
2. 材料準備：準備好待攪拌的水泥和水，按照規(guī)定的比例進行配比。
3. 操作啟動：接通電源，調(diào)整設(shè)定攪拌時間和速度，啟動攪拌機。
4. 監(jiān)控過程：在攪拌過程中觀察攪拌效果，確保水泥凈漿均勻。
5. 清潔保養(yǎng)：攪拌完成后，關(guān)閉電源，清理攪拌桶內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
篇8
混凝土攪拌機振搗器風鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機的各部件是否完好，包括攪拌桶、電機、傳動裝置等。
2. 振搗器需確認電源線無破損，振動棒工作正常，防護罩安裝牢固。
3. 風鎬的氣源連接要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象，鎬頭牢固，安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動攪拌機前，確保周圍無人員靠近，然后打開電源，逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后，關(guān)閉攪拌機，使用振搗器進行搗實，避免空洞形成。
3. 振搗過程中，保持振動棒垂直插入混凝土，避免過度振搗導致骨料分離。
4. 風鎬使用時，保持穩(wěn)定壓力，避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應佩戴防護眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，確保個人防護到位。
2. 工作現(xiàn)場應設(shè)置警示標志，非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清理攪拌機、振搗器和風鎬上的混凝土殘留，防止堵塞。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時，應放在干燥、通風的地方，避免受潮損壞。
篇9
實驗室混凝土攪拌機是一種用于實驗研究和質(zhì)量控制的重要設(shè)備，主要任務(wù)是混合不同成分的混凝土材料，確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機的主要組成部分：
1. 攪拌桶：容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片：負責混合材料的旋轉(zhuǎn)部件。
3. 控制面板：操作和設(shè)定攪拌時間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置：包括防護罩和緊急停止按鈕，防止意外發(fā)生。
篇10
1. 操作前準備：
- 檢查攪拌機的外觀完整性，確認無損壞或松動部件。
- 確保攪拌機放置在平穩(wěn)的地面上，避免滑動或傾倒。
- 檢查電源線是否完好，無裸露或破損。
2. 操作步驟：
- 插入電源，開啟電源開關(guān)，等待機器預熱。
- 將所需物料按比例加入攪拌桶內(nèi)。
- 調(diào)整攪拌速度至合適檔位，避免高速啟動造成物料飛濺。
- 運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
- 操作完成后，先關(guān)閉電源，再取出物料。
3. 維護保養(yǎng)：
- 每次使用后，清潔攪拌桶及附件，保持設(shè)備清潔。
- 定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑良好。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇11
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保攪拌機內(nèi)外清潔，無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。
- 確認電源線無破損，接地良好。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊的指導，正確接通電源，啟動攪拌機。
- 加入適量水和骨料，再逐漸加入水泥，避免空轉(zhuǎn)。
- 操作時，保持均勻進料，避免一次性過量。
3. 操作監(jiān)控
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
- 避免長時間超負荷運轉(zhuǎn)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 停止與清理
- 混凝土攪拌完成后，先關(guān)閉電源，再進行卸料。
- 清理攪拌筒內(nèi)殘留混凝土，確保下次使用前設(shè)備清潔。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑，更換磨損部件。
- 操作結(jié)束后，做好設(shè)備的防雨、防曬措施。
篇12
jj-5型水泥膠砂攪拌機是實驗室常用的設(shè)備，主要用于制備水泥膠砂試樣。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞。
篇13
水泥凈漿攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下部分：設(shè)備檢查、開機準備、操作流程、停機步驟、維護保養(yǎng)以及應急處理措施。
篇14
sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：開機前務(wù)必檢查攪拌機各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等。
2. 添加材料：按照比例準確投放骨料、水和水泥，嚴禁超載。
3. 啟動攪拌：確認無誤后，啟動攪拌機，運行過程中注意觀察攪拌狀態(tài)。
4. 停止與卸料：攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進行卸料。
5. 清潔與維護：每次使用后清理攪拌筒內(nèi)殘留物，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)檢查。
篇15
砼攪拌機砂漿機操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
篇16
砂漿攪拌機作業(yè)安全操作規(guī)程
砂漿攪拌機是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合水泥、砂石和水制成砂漿。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查
- 在使用前，必須對攪拌機進行全面檢查，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、開關(guān)及電線等，確保無損壞、無松動。
2. 準備工作
- 按照砂漿配比，提前準備好所需材料，如砂、水泥和水。
- 清理攪拌桶內(nèi)殘留物，確保干凈無雜物。
3. 啟動與操作
- 接通電源后，先空轉(zhuǎn)檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
- 加料時應先加砂石，再慢慢加入水泥，最后加水，避免結(jié)塊。
- 攪拌過程中，禁止打開桶蓋，防止砂漿濺出傷人。
4. 運行監(jiān)控
- 操作中密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動過大，立即停機檢查。
- 攪拌完成后，等待電機完全停止再進行卸料。
5. 卸料與清理
- 卸料時，應避免砂漿濺出，使用專用工具將砂漿從桶底推出。
- 清理攪拌桶時，務(wù)必斷電操作，防止觸電。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期對設(shè)備進行潤滑，保持軸承、齒輪等部件的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
- 每次使用后，應及時清理殘余砂漿，避免硬化堵塞。
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jj-5行星式膠砂攪拌機是一種廣泛應用于水泥膠砂制備的實驗設(shè)備，其主要部件包括攪拌鍋、攪拌葉片、傳動裝置、升降機構(gòu)和控制系統(tǒng)等。
篇18
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機作為建筑工地的重要設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作流程，強調(diào)安全要點，確保作業(yè)人員能夠遵循標準操作，避免意外發(fā)生。
篇19
混凝土攪拌機、砂漿機操作工的安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在開始工作前，務(wù)必檢查攪拌機和砂漿機的各部件是否完好，包括電機、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。
2. 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
二、操作流程
1. 啟動前，清理攪拌桶內(nèi)雜物，避免異物進入影響設(shè)備運行。
2. 按照規(guī)定比例添加材料，不得超載，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
3. 操作時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟，保證設(shè)備平穩(wěn)運行。
4. 工作完畢后，及時清理設(shè)備，關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)。
三、個人防護
1. 操作人員應穿戴好安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾，防止被機器卷入。
3. 使用工具時，務(wù)必戴好手套，防止割傷。
篇20
1. 設(shè)備檢查：在啟動混凝土攪拌機前，需確保設(shè)備各部件完好無損，特別是攪拌葉片、電機和傳動裝置。
2. 材料準備：確保輸入的混凝土原料干燥、無雜物，并按照規(guī)定的比例進行配比。
3. 操作啟動：接通電源，按下啟動按鈕，觀察攪拌機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
4. 運行監(jiān)控：在攪拌過程中，持續(xù)關(guān)注攪拌效果，防止過度攪拌導致材料損壞。
5. 停止與清理：完成攪拌后，關(guān)閉電源，待機器完全停止后再進行卸料和清理工作。
篇21
臺式鉆床攪拌機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作前的個人防護
3. 啟動與運行
4. 工作過程中的監(jiān)控
5. 停止與關(guān)閉
6. 維護保養(yǎng)
7. 應急處理措施
篇22
混凝土砂漿攪拌機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查攪拌機的電源線路，確保無破損，接地良好。
2. 確認攪拌葉片無松動，攪拌桶內(nèi)無異物。
3. 檢視供水系統(tǒng)是否正常，閥門開關(guān)靈活。
二、原料準備
1. 根據(jù)工程需求，準確稱量水泥、砂石和水的比例。
2. 水泥應干燥無結(jié)塊，砂石應干凈無雜物。
三、開機操作
1. 啟動前，先將攪拌桶內(nèi)的殘留物清理干凈。
2. 打開電源，待電機運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，依次加入水泥、砂石。
3. 在攪拌過程中，逐漸加入適量的水，保持攪拌均勻。
四、攪拌過程
1. 攪拌時間通常為5-10分鐘，具體時間根據(jù)混合料的稠度調(diào)整。
2. 攪拌過程中注意觀察，防止砂漿過干或過稀。
五、卸料與清洗
1. 混凝土砂漿達到所需稠度后，關(guān)閉電源，進行卸料。
2. 卸料完畢后，及時清洗攪拌桶及葉片，防止砂漿硬化。
篇23
強制式攪拌機操作規(guī)程
一、設(shè)備組成部分 強制式攪拌機主要由驅(qū)動裝置、攪拌裝置、上料裝置、卸料裝置和控制系統(tǒng)五大部分組成。
二、設(shè)備功能 該設(shè)備主要用于混凝土、砂漿等建筑材料的均勻混合，通過強制攪拌確保物料的充分混合，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇24
1. 檢查設(shè)備：在啟動砂漿攪拌機前，務(wù)必檢查機器各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 添加物料：確保砂漿攪拌機內(nèi)無異物，按照規(guī)定比例加入水、砂石和水泥。
3. 啟動與運行：遵循正確的開關(guān)順序，啟動后觀察設(shè)備運行狀態(tài)，確保攪拌均勻。
4. 停止與清理：工作完成后，先停止攪拌，待物料卸完后再進行設(shè)備清潔。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲、清潔濾網(wǎng)等。
篇25
單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 檢查攪拌機的電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認攪拌葉片無嚴重磨損或斷裂，潤滑系統(tǒng)正常運行。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動準備：
- 將攪拌筒清理干凈，確保無殘留物料。
- 根據(jù)施工要求，準備好混凝土配合比所需的骨料、水泥和水。
3. 操作流程：
- 接通電源，啟動攪拌機，空轉(zhuǎn)1-2分鐘以檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。
- 按照配合比依次加入骨料、水泥，待攪拌均勻后再加水。
- 攪拌時間通常為5-10分鐘，具體時長依據(jù)混凝土品種和質(zhì)量要求調(diào)整。
- 攪拌完成后，關(guān)閉電源，等待攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動后再進行卸料。
4. 卸料與清潔：
- 打開卸料門，利用刮板將攪拌筒內(nèi)的混凝土全部排出。
- 清理攪拌筒內(nèi)壁及葉片上的殘余物料，保持設(shè)備清潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 檢查軸承和密封件，確保無異常磨損或損壞。
- 每次使用后，對設(shè)備進行潤滑，確保下次使用順暢。
篇26
鋼包澆注料攪拌機是冶金行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于混合和均勻化鋼包澆注材料。以下是其主要組成部分：
1. 攪拌桶：容納澆注料的容器。
2. 攪拌裝置：包括電機、減速機和攪拌葉片，負責攪拌物料。
3. 控制系統(tǒng)：用于啟動、停止和調(diào)節(jié)攪拌速度。
4. 安全裝置：如防護罩、緊急停止按鈕等，確保操作安全。
篇27
行星式膠砂攪拌機是一種廣泛應用于建筑、建材行業(yè)的設(shè)備，主要用于混凝土、砂漿等物料的混合。其主要組成部分包括攪拌鍋、行星攪拌裝置、驅(qū)動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。
篇28
滾筒砼沙漿攪拌機是一種廣泛應用于建筑工地的設(shè)備，用于混合混凝土和砂漿。其主要組成部分包括滾筒、傳動裝置、支腿、控制系統(tǒng)和裝載卸載設(shè)施。正確操作滾筒砼沙漿攪拌機不僅能確保工程質(zhì)量和進度，還能保障操作人員的安全。
篇29
攪拌機維修操作規(guī)程
攪拌機作為生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備，其穩(wěn)定運行對于生產(chǎn)效率至關(guān)重要。當攪拌機出現(xiàn)故障時，及時、規(guī)范的維修是保障生產(chǎn)連續(xù)性的關(guān)鍵。本規(guī)程旨在列出攪拌機維修的主要步驟和注意事項，以供操作人員參考執(zhí)行。
1. 識別問題：當攪拌機出現(xiàn)異常噪音、攪拌效果不佳或設(shè)備運行不暢等問題時，需立即停止作業(yè)，并進行初步檢查。
2. 斷電隔離：在開始維修前，務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修”的警示牌，確保安全。
3. 拆卸與檢查：拆下相關(guān)部件，如攪拌葉片、軸承、電機等，仔細檢查磨損、損壞情況。
4. 維修或更換：根據(jù)檢查結(jié)果，對損壞部件進行維修或更換。維修時應遵守制造商的指導說明，確保零件正確安裝。
5. 清潔與潤滑：在重新組裝前，徹底清潔所有部件，確保無殘留物。對需要潤滑的部位涂抹適量潤滑油。
6. 試運行：重新接通電源，進行空載試運行，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常聲音和振動。
7. 記錄與報告：將維修過程及結(jié)果詳細記錄，如有必要，向上級匯報并備案。
篇30
砼攪拌機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 混凝土攪拌過程
4. 工作期間的安全措施
5. 故障處理與應急措施
6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)
攪拌機操作工崗位安全操作規(guī)程范文
1.操作手應熟悉本機械的構(gòu)造、性能、操作方法，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
2.攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。
3.開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。
4.進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應將料斗固定好。
5.運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)，操作手不能擅自離開崗位。
6.現(xiàn)場檢修時，應用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監(jiān)護。工作完畢后，應清洗機身內(nèi)的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。
