混凝土攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程有哪些
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混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，用于混合水泥、骨料和水以制成混凝土。為了確保作業(yè)人員的安全及設備的正常運行，遵循以下安全操作規(guī)程至關重要：
1. 設備檢查：
- 在啟動前，務必檢查攪拌機各部件是否完好，如傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
- 確認電源線無破損，接地良好，開關靈活。
2. 操作準備：
- 清理攪拌桶內殘留物，防止影響新混凝土的質量。
- 根據(jù)施工需求，正確配比混凝土原料。
3. 啟動與運行：
- 按照設備說明書正確啟動攪拌機，不得超負荷運轉。
- 運行過程中，注意觀察攪拌效果，適時調整攪拌時間。
4. 加料與卸料：
- 加料時應均勻投入，避免過快導致攪拌不均。
- 卸料時，待攪拌完全停止后再開啟卸料門，防止物料飛濺。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉動部位，保持設備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，立即停機檢查。
6. 應急處理：
- 遇到電氣故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 如有人員受傷，立即進行急救，并報告上級。
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混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：在啟動前，務必檢查攪拌機的各部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 添加物料：按照規(guī)定的比例，依次加入骨料、水和水泥，嚴禁超載。
3. 啟動與運行：確認無誤后，按下啟動按鈕，觀察攪拌機運轉是否正常，如有異常應立即停機檢查。
4. 停止與卸料：完成攪拌后，關閉電源，待攪拌桶完全停止轉動后，方可打開卸料門。
5. 清潔與維護：每次使用后，及時清理攪拌桶內殘留物，定期對設備進行保養(yǎng)。
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實驗室混凝土攪拌機是一種用于實驗研究和質量控制的重要設備，主要任務是混合不同成分的混凝土材料，確保其均勻性。以下是實驗室混凝土攪拌機的主要組成部分：
1. 攪拌桶：容納混凝土原料的容器。
2. 攪拌葉片：負責混合材料的旋轉部件。
3. 控制面板：操作和設定攪拌時間、速度等功能的地方。
4. 安全裝置：包括防護罩和緊急停止按鈕，防止意外發(fā)生。
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強制式混凝土攪拌機是一種廣泛應用于建筑工地的設備，用于混合各種混凝土成分，確?；炷恋馁|量。以下是其主要組成部分：
1. 攪拌筒：裝載混凝土原料的地方，內部設有螺旋葉片。
2. 驅動系統(tǒng)：提供動力，驅動攪拌筒旋轉。
3. 上料裝置：將原料送入攪拌筒。
4. 控制面板：操作和監(jiān)控攪拌機的工作狀態(tài)。
5. 排料系統(tǒng)：將攪拌好的混凝土排出。
篇5
混凝土攪拌機操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，其高效混合混凝土的能力對于保證工程質量至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范混凝土攪拌機的操作流程，確保作業(yè)安全、高效。
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單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 檢查攪拌機的電源線是否完好，接地是否可靠。
- 確認攪拌葉片無嚴重磨損或斷裂，潤滑系統(tǒng)正常運行。
- 檢查供水系統(tǒng)是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動準備：
- 將攪拌筒清理干凈，確保無殘留物料。
- 根據(jù)施工要求，準備好混凝土配合比所需的骨料、水泥和水。
3. 操作流程：
- 接通電源，啟動攪拌機，空轉1-2分鐘以檢查設備運轉情況。
- 按照配合比依次加入骨料、水泥，待攪拌均勻后再加水。
- 攪拌時間通常為5-10分鐘，具體時長依據(jù)混凝土品種和質量要求調整。
- 攪拌完成后，關閉電源，等待攪拌筒完全停止轉動后再進行卸料。
4. 卸料與清潔：
- 打開卸料門，利用刮板將攪拌筒內的混凝土全部排出。
- 清理攪拌筒內壁及葉片上的殘余物料，保持設備清潔。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌葉片磨損情況，及時更換。
- 檢查軸承和密封件，確保無異常磨損或損壞。
- 每次使用后，對設備進行潤滑，確保下次使用順暢。
篇7
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，用于混合水泥、砂石和水等材料，制作混凝土。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，檢查攪拌機的各部件是否完好，如滾筒、電機、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機周圍無雜物，工作區(qū)域清潔平整。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的說明正確接通電源，并進行空載試運行，確認無異常聲音和振動。
- 加料時應遵循“先干后濕”的原則，即先加入砂石，再加入水泥，最后加入水。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作人員應穿著防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
- 運行過程中，嚴禁將手或工具伸入滾筒內，防止發(fā)生事故。
- 定期檢查滾筒的旋轉速度和混合效果，確保混凝土質量。
4. 停止與清理
- 停止攪拌前，先關閉水源，待滾筒內的混凝土基本排出后再斷電。
- 清理攪拌機時，必須先切斷電源，確保無電操作。
- 清理后的攪拌機應及時涂油保養(yǎng)，防止銹蝕。
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混凝土攪拌機砂漿機操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 故障處理與應急方案
5. 維護保養(yǎng)與清潔
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混凝土攪拌機、砂漿機操作工的安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 在開始工作前，務必檢查攪拌機和砂漿機的各部件是否完好，包括電機、皮帶、攪拌桶和控制系統(tǒng)。
2. 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
3. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，減少機械磨損。
二、操作流程
1. 啟動前，清理攪拌桶內雜物，避免異物進入影響設備運行。
2. 按照規(guī)定比例添加材料，不得超載，以免損壞機器或引發(fā)安全事故。
3. 操作時，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟，保證設備平穩(wěn)運行。
4. 工作完畢后，及時清理設備，關閉電源，做好設備保養(yǎng)。
三、個人防護
1. 操作人員應穿戴好安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 避免佩戴松散衣物和首飾，防止被機器卷入。
3. 使用工具時，務必戴好手套，防止割傷。
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混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機作為建筑工地的重要設備，其安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作流程，強調安全要點，確保作業(yè)人員能夠遵循標準操作，避免意外發(fā)生。
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強制試混凝土攪拌機是一種用于實驗和研究的設備，主要用于測試混凝土的混合性能和質量。它由電機、傳動裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等主要部件構成。以下是操作規(guī)程的主要步驟：
1. 設備檢查：確保攪拌機清潔無雜物，各部件完好，電源線無破損。
2. 材料準備：根據(jù)試驗需求，準確稱量各種原料，包括水泥、骨料、水和添加劑。
3. 裝載原料：按照規(guī)定的順序將原料倒入攪拌桶內。
4. 啟動攪拌：啟動電機，調整攪拌速度至設定值，開始攪拌。
5. 攪拌時間控制：嚴格按照試驗要求的時間進行攪拌。
6. 停止與卸料：達到攪拌時間后，關閉電機，打開卸料門，卸出混凝土混合物。
7. 清潔保養(yǎng)：清理攪拌桶內殘留物，保持設備清潔，做好日常維護。
篇12
強制臥式混凝土攪拌機操作規(guī)程
強制臥式混凝土攪拌機是一種廣泛應用在建筑工地上的設備，主要用于混凝土的均勻混合。其主要組成部分包括攪拌筒、驅動裝置、進料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是該設備的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 確保攪拌機清潔無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，特別是傳動皮帶、攪拌葉片和密封件。
- 檢查電氣線路是否安全，確保接地良好。
2. 啟動與運行
- 打開電源，啟動攪拌機，檢查運轉方向是否正確。
- 按照配方比例依次加入骨料、水泥和水。
- 在攪拌過程中，觀察攪拌效果，必要時調整攪拌時間。
3. 加料與攪拌
- 加料時應避免一次性投入過多，防止負載過大。
- 混凝土攪拌時間一般為60-120秒，具體視混凝土類型而定。
- 攪拌完成后，關閉電源，進行下一步操作。
4. 卸料與清理
- 待攪拌筒停止轉動后，開啟卸料門卸料。
- 清理攪拌筒內殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、緊固螺絲等。
篇13
混凝土攪拌機崗位安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，用于混合水泥、砂石和水，形成均勻的混凝土。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是該崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動前，必須檢查攪拌機的各個部件是否完好，包括電機、傳動裝置、攪拌桶和卸料機構。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域干凈整潔，移除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照規(guī)定的比例依次加入水泥、砂石和水，避免一次性投入過多導致攪拌不均或過載。
4. 啟動攪拌：確認無誤后，按下啟動按鈕，開始攪拌混凝土。期間需監(jiān)控設備運行情況，防止異常。
5. 卸料操作：攪拌完成后，按照規(guī)程緩慢打開卸料門，避免混凝土突然流出造成傷害。
6. 關閉與清潔：完成任務后，關閉電源，清理攪拌桶內殘留物，做好設備保養(yǎng)。
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混凝土攪拌機操作安全規(guī)程
一、設備檢查
1. 確保攪拌機電源線無破損，接地良好。
2. 檢查攪拌葉片磨損情況，如有嚴重磨損需及時更換。
3. 查看攪拌筒內是否有異物，確保清潔無雜物。
4. 檢驗攪拌機各緊固件是否牢固，防止松動。
二、操作流程
1. 啟動前，先開啟空載運行，確認運轉正常。
2. 加料時，應先加入骨料，再倒入水泥和水，避免攪拌不均。
3. 操作過程中，禁止將手或工具伸入攪拌筒內。
4. 混凝土攪拌完成后，關閉電源，清理余料。
三、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護裝備，如安全帽、工作服和防滑鞋。
2. 施工現(xiàn)場應設立警示標志，避免無關人員接近。
3. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保攪拌機性能穩(wěn)定。
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1. 檢查設備：開機前需全面檢查混凝土攪拌機的各個部件，包括電機、減速器、攪拌桶、進料斗、出料口等，確保無損壞或松動。
2. 清理作業(yè)區(qū)：保持工作區(qū)域整潔，清除可能影響操作的障礙物。
3. 添加材料：按照配比要求準確投放骨料、水泥、水等原料。
4. 啟動攪拌：確認設備安全后，啟動攪拌機，持續(xù)監(jiān)控運行狀態(tài)。
5. 停止與卸料：攪拌完成后，關閉電源，等待設備完全停止后再進行卸料。
6. 維護保養(yǎng)：每次使用后清潔攪拌機，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
篇16
強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程主要包括以下幾個部分：設備檢查、開機準備、運行操作、停機步驟和日常維護。
篇17
強制式單臥軸混凝土攪拌機作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 混凝土攪拌
4. 停止與清潔
5. 維護與保養(yǎng)
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sjd60型強制式單臥軸混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：開機前務必檢查攪拌機各部件是否完好，包括攪拌葉片、傳動系統(tǒng)、電氣設備等。
2. 添加材料：按照比例準確投放骨料、水和水泥，嚴禁超載。
3. 啟動攪拌：確認無誤后，啟動攪拌機，運行過程中注意觀察攪拌狀態(tài)。
4. 停止與卸料：攪拌完成后，關閉電源，等待攪拌筒完全停止轉動后再進行卸料。
5. 清潔與維護：每次使用后清理攪拌筒內殘留物，定期對設備進行保養(yǎng)檢查。
篇19
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，其安全操作至關重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 設備檢查：開機前務必對攪拌機進行全面檢查，確保各部件完好無損，特別是電機、傳動裝置和安全防護設施。
2. 操作培訓：所有操作人員需接受專業(yè)培訓，了解設備性能及操作方法，熟悉緊急停機程序。
3. 現(xiàn)場清理：工作區(qū)域保持整潔，避免雜物影響操作安全。
4. 裝料規(guī)則：裝料時應均勻分布，不超過設備最大容量，避免超載。
5. 運行監(jiān)控：啟動攪拌機后，操作人員不得離開現(xiàn)場，隨時觀察設備運行狀況。
6. 停機步驟：完成攪拌后，應按照規(guī)定程序逐步停機，清理攪拌筒內殘留物。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，確保攪拌機的良好運轉狀態(tài)。
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混凝土攪拌機安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保攪拌機清潔無雜物，各部件完好無損。
2. 檢查電機、減速機、傳動裝置是否正常，潤滑油是否充足。
3. 確認電源線路安全，接地良好。
二、操作流程
1. 啟動前，先空轉試運行，確認攪拌葉片轉動方向正確。
2. 加入適量水，然后逐漸加入骨料、水泥等材料，避免一次性過量。
3. 攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，防止材料結塊。
4. 混凝土攪拌均勻后，關閉電源，等待葉片完全停止轉動后再進行卸料。
三、維護與保養(yǎng)
1. 工作完畢后，清理攪拌筒內殘留物，保持設備清潔。
2. 定期對設備進行潤滑、緊固和調整，確保良好運轉狀態(tài)。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，必要時請專業(yè)人員維修。
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混凝土攪拌機站安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機站是建筑工地的重要設備，其安全操作規(guī)程對于保障人員安全、設備正常運行以及工程質量至關重要。主要包括以下幾方面：
1. 操作員資格：操作員需接受專業(yè)培訓并持有相關證書，熟悉攪拌機站的工作原理和操作流程。
2. 設備檢查：開機前，必須對攪拌機站進行全面檢查，確保各部件完好無損，電線電纜無裸露或損壞。
3. 加料順序：嚴格按照混凝土配合比進行加料，先加骨料，后加水泥和水，最后加入添加劑。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中，操作員應持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
5. 清潔維護：每次使用后及時清理攪拌桶內殘留物，定期對設備進行保養(yǎng)。
6. 安全防護：設置明顯的安全警示標志，操作員應佩戴個人防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
7. 應急處理：制定應急救援預案，對突發(fā)狀況如設備故障、火災等能迅速應對。
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單臥軸混凝土攪拌機操作規(guī)程
單臥軸混凝土攪拌機是一種廣泛應用于建筑工地和混凝土預制廠的設備，主要用于混合各種骨料、水泥、水和添加劑，以生產(chǎn)均勻的混凝土。以下是該設備的主要組成部分：
1. 單臥軸攪拌裝置：包括主軸、葉片和襯板。
2. 傳動系統(tǒng)：由電機、減速機和聯(lián)軸器組成。
3. 進出料系統(tǒng)：包括進料斗和卸料門。
4. 液壓或氣動控制系統(tǒng)：用于開啟和關閉卸料門。
5. 機架和支腿：為設備提供穩(wěn)定支撐。
篇23
jzc350混凝土攪拌機是一種廣泛應用的建筑工地設備，主要用于混凝土的混合攪拌工作。其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設備檢查：在每次啟動前，應檢查攪拌機的各部件是否完好，如滾輪、攪拌葉片、電機、控制開關等。
2. 操作準備：確保攪拌機放置平穩(wěn)，周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。
3. 啟動與運行：按照操作手冊的指示正確啟動設備，運行過程中密切觀察攪拌效果和設備狀態(tài)。
4. 加料與攪拌：按照規(guī)定的比例和順序加入骨料、水和水泥，避免一次性加入過多導致攪拌不均。
5. 停止與清理：工作完成后，應按照規(guī)程逐步停止設備，及時清理攪拌筒內殘留物，保持設備清潔。
篇24
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 檢查攪拌機各部件是否完好，如電機、皮帶、攪拌桶、控制系統(tǒng)等。
2. 確認電源線路無破損，接地線連接牢固。
3. 檢查潤滑油量，確保各潤滑點充分潤滑。
二、操作準備
1. 清理攪拌桶內雜物，防止異物影響攪拌效果。
2. 根據(jù)施工需求，配置合適的混凝土比例。
3. 設定好攪拌時間，避免過度攪拌導致混凝土質量下降。
三、運行操作
1. 啟動前，確保無人在攪拌桶附近。
2. 開啟電源，啟動攪拌機，逐步加入混凝土原料。
3. 攪拌過程中，定期檢查攪拌狀態(tài)，防止原料結塊或攪拌不均。
四、停機與清理
1. 混凝土攪拌完成后，關閉電源，待機器完全停止轉動后再進行清理工作。
2. 清理攪拌桶內外，保持設備清潔，延長使用壽命。
3. 定期進行設備維護，及時更換磨損部件。
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混凝土攪拌機安全操作技術規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地上不可或缺的設備，其安全操作對于保障工地安全、提高工作效率至關重要。以下是混凝土攪拌機安全操作的基本要點：
1. 設備檢查：開機前，應確保攪拌機各部件完好無損，尤其是電機、皮帶、攪拌葉片等關鍵部位，不得有松動或損壞現(xiàn)象。
2. 清潔與潤滑：定期清理攪拌筒內部殘留物，保持攪拌機內外清潔；同時，對軸承、齒輪等部位進行必要的潤滑保養(yǎng)。
3. 裝料與攪拌：裝料時，務必遵守先液體后固體的原則，避免物料過載，攪拌過程中禁止打開筒蓋。
4. 運行監(jiān)控：攪拌過程中，操作人員需時刻關注設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查。
5. 停機與卸料：攪拌完成后，應先斷電再卸料，嚴禁帶電操作；卸料時，注意避免物料濺出傷人。
6. 維修與保養(yǎng)：定期進行設備維修，確保攪拌機始終處于良好工作狀態(tài)。
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混凝土攪拌機振搗器風鎬工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機的各部件是否完好，包括攪拌桶、電機、傳動裝置等。
2. 振搗器需確認電源線無破損，振動棒工作正常，防護罩安裝牢固。
3. 風鎬的氣源連接要緊密，不得有漏氣現(xiàn)象，鎬頭牢固，安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動攪拌機前，確保周圍無人員靠近，然后打開電源，逐漸增加轉速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后，關閉攪拌機，使用振搗器進行搗實，避免空洞形成。
3. 振搗過程中，保持振動棒垂直插入混凝土，避免過度振搗導致骨料分離。
4. 風鎬使用時，保持穩(wěn)定壓力，避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應佩戴防護眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套，確保個人防護到位。
2. 工作現(xiàn)場應設置警示標志，非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設備異常，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結束后，清理攪拌機、振搗器和風鎬上的混凝土殘留，防止堵塞。
2. 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
3. 存放設備時，應放在干燥、通風的地方，避免受潮損壞。
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1. 開機前檢查
- 確保攪拌機內外部清潔，無雜物。
- 檢查各部件連接是否牢固，如攪拌葉片、電機、皮帶等。
- 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
2. 啟動與運行
- 啟動前確認無人在攪拌桶內或附近。
- 按照設備手冊逐步開啟設備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運行過程中，觀察攪拌效果，確保無異常聲響和振動。
3. 加料操作
- 混凝土配料應按比例準確稱量，避免過載。
- 加料時，應先加入骨料，后加水和水泥，確保均勻混合。
4. 停機與清理
- 停機前，應將攪拌桶內的混凝土全部卸完。
- 關機后，清理攪拌桶內殘留物，保持設備清潔。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑、緊固、調整和更換磨損部件。
- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查，防止漏電。
篇28
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
在礦山作業(yè)中，混凝土攪拌機是不可或缺的設備，它的安全操作對于保障工人生命安全和工程進度至關重要。本規(guī)程旨在明確混凝土攪拌機的操作步驟，確保作業(yè)的高效和安全。
1. 檢查與準備：
- 開工前，全面檢查攪拌機的各個部件，如電機、傳動裝置、攪拌桶、卸料機構等，確保無損壞或松動。
- 確認電源線路完好，接地可靠，防止漏電。
- 添加適量的水和骨料，避免空載運行。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確認攪拌桶內無人及異物。
- 按照規(guī)定順序啟動電機，待攪拌桶正常運轉后再逐步加入混凝土原料。
- 運行過程中，注意觀察攪拌效果，適時調整加料速度和比例。
3. 操作與監(jiān)控：
- 混凝土攪拌時間應嚴格按照施工要求進行，避免過長時間導致設備過熱。
- 操作人員應隨時監(jiān)控設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
- 卸料時，確保攪拌桶完全停止轉動，防止物料濺出傷人。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清理攪拌桶內的殘留混凝土，防止硬化堵塞。
- 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 長期不用時，做好防銹處理，妥善存放。
篇29
混凝土攪拌機安全操作規(guī)程
混凝土攪拌機是建筑工地不可或缺的設備，其安全操作至關重要。以下是混凝土攪拌機安全操作規(guī)程的主要內容：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保攪拌機內外清潔，無殘留物。
- 檢查各部件是否完好，如攪拌葉片、傳動裝置、支撐架等。
- 確認電源線無破損，接地良好。
2. 啟動與運行
- 按照設備手冊的指導，正確接通電源，啟動攪拌機。
- 加入適量水和骨料，再逐漸加入水泥，避免空轉。
- 操作時，保持均勻進料，避免一次性過量。
3. 操作監(jiān)控
- 運行過程中，定期檢查攪拌效果，防止混凝土過干或過濕。
- 避免長時間超負荷運轉，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
4. 停止與清理
- 混凝土攪拌完成后，先關閉電源，再進行卸料。
- 清理攪拌筒內殘留混凝土，確保下次使用前設備清潔。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期對攪拌機進行潤滑，更換磨損部件。
- 操作結束后，做好設備的防雨、防曬措施。
篇30
強制式單臥軸混凝土攪拌機主要包括以下幾個部分：主機、配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和安全裝置。主機由臥軸攪拌筒、攪拌葉片、卸料機構等組成；配料系統(tǒng)負責精確計量各種原材料；輸送系統(tǒng)用于物料的傳輸；控制系統(tǒng)對整個操作過程進行監(jiān)控和調節(jié)；安全裝置確保設備運行安全。
混凝土攪拌機操作工安全技術操作規(guī)程范文
第1條 攪拌機應安裝在堅實的基礎上，用支撐架牢，注意調整好上料平臺、卸料平臺與使用翻斗車的高度，不準用輪胎和支撐架作支撐，應搭設防砸棚，并經(jīng)有關部門驗收合格方準使用。
第2條 混凝土攪拌機操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓練，考核合格發(fā)給操作證持證上崗，無證不準操作。
第3條 使用前應檢查確認離合器、制動器。安全裝置等零部件齊全良好，鋼絲繩完好，滾筒內不得有異物，并進行空車運轉檢查攪拌筒和攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動確認正常，方可使用。
第4條 混凝土攪拌機啟動后，應等攪拌筒達到正常轉速后進行上料，上料后要及時加水，添加新料必須將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行，不得中途停機或在滿載時啟動攪拌機。
第5條 攪拌機不準超載使用，進料斗升起時嚴禁任何人從料斗下通過或逗留。
第6條 攪拌機在運行時，嚴禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
第7條 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障，不能繼續(xù)運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除于凈，然后進行檢修。
第8條 施工現(xiàn)場需要對攪拌機進行檢查維修時，應先固定好料斗，并切斷電源，進入滾筒內處理障礙時，外面必須有人監(jiān)護。
第9條 作業(yè)后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢，切斷電源鎖好電箱，清理機內外的檢漿。
第10條 對攪拌機應定期進行維修保養(yǎng)，做好設備十字作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
