危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些（22篇）

危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品涉及到一系列嚴(yán)格的法規(guī)和操作程序，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 許可證獲?。罕仨氁婪ㄈ〉梦ｋU(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證，確保合法經(jīng)營(yíng)。

2. 庫(kù)存管理：設(shè)立專用倉(cāng)庫(kù)，分類存儲(chǔ)，標(biāo)識(shí)清晰，防止混雜。

3. 安全設(shè)施：配備必要的消防設(shè)備，如滅火器、防毒面具等，并定期檢查維護(hù)。

4. 培訓(xùn)教育：對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提升應(yīng)急處理能力。

5. 運(yùn)輸安全：使用合規(guī)車輛和專業(yè)人員，確保運(yùn)輸過程中的安全。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)等事故。

篇2

危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理崗位涉及到的工作內(nèi)容主要包括識(shí)別和分類危險(xiǎn)化學(xué)品，制定安全存儲(chǔ)和運(yùn)輸規(guī)定，執(zhí)行安全操作程序，進(jìn)行事故預(yù)防和應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，以及定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和評(píng)估。這些任務(wù)需要對(duì)化學(xué)性質(zhì)、法規(guī)要求和安全操作有深入理解，以確保人員安全和環(huán)境不受損害。

篇3

危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)管理員操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 人員資格與培訓(xùn)

2. 倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)與設(shè)施

3. 危險(xiǎn)化學(xué)品分類存儲(chǔ)

4. 入庫(kù)與出庫(kù)管理

5. 應(yīng)急預(yù)案與安全防護(hù)

6. 定期檢查與維護(hù)

7. 記錄與報(bào)告制度

篇4

危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)管員安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 人員資質(zhì)與培訓(xùn)

2. 倉(cāng)庫(kù)設(shè)施與布局

3. ?；贩诸惻c儲(chǔ)存

4. 應(yīng)急預(yù)案與處置

5. 安全防護(hù)設(shè)備使用

6. 日常巡查與記錄

7. 物資出入庫(kù)管理

8. 廢棄物處理

篇5

危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全技術(shù)操作規(guī)程

在危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸過程中，確保安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員和環(huán)境的安全。以下是主要的操作環(huán)節(jié)：

1. 貨物準(zhǔn)備：確認(rèn)化學(xué)品性質(zhì)，正確包裝，貼好警示標(biāo)簽，并做好密封處理。

2. 車輛檢查：檢查運(yùn)輸車輛的安全設(shè)施，包括緊急切斷裝置、防火設(shè)備、泄露應(yīng)急處理工具等。

3. 駕駛員培訓(xùn)：駕駛員需了解化學(xué)品性質(zhì)，掌握應(yīng)急處理知識(shí)，通過安全駕駛培訓(xùn)。

4. 裝卸操作：輕拿輕放，避免碰撞，使用專用工具和設(shè)備，防止化學(xué)品泄漏。

5. 運(yùn)輸路線規(guī)劃：避開人口密集區(qū)和敏感區(qū)域，選擇安全的行駛路線。

6. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：利用gps等設(shè)備監(jiān)控車輛動(dòng)態(tài)，及時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。

7. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)、交通事故等情況的處理步驟。

篇6

危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏處理操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：

1. 初步識(shí)別：確定泄漏化學(xué)品的種類、性質(zhì)及危害程度。

2. 安全隔離：設(shè)立警戒區(qū)，限制無關(guān)人員進(jìn)入。

3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防化服、呼吸器等。

4. 泄漏控制：使用吸附材料或堵漏設(shè)備阻止泄漏擴(kuò)散。

5. 應(yīng)急處置：根據(jù)化學(xué)品性質(zhì)選擇合適的方法進(jìn)行中和或回收。

6. 清理與廢棄：安全清除泄漏物，按規(guī)定處理廢棄物。

7. 現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)：確?，F(xiàn)場(chǎng)無安全隱患后解除警戒。

篇7

危險(xiǎn)化學(xué)品一般操作規(guī)程

1. 儲(chǔ)存管理：

- 分類儲(chǔ)存：不同性質(zhì)的化學(xué)品應(yīng)分開存放，避免相互反應(yīng)。

- 標(biāo)簽清晰：每個(gè)化學(xué)品容器必須有清晰、準(zhǔn)確的標(biāo)簽，包括名稱、危害信息和安全處理方法。

- 安全設(shè)施：儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)配備消防設(shè)備和泄漏應(yīng)急處理設(shè)施。

2. 操作程序：

- 個(gè)人防護(hù)：操作人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、手套、防護(hù)服等。

- 開啟與封閉：打開和關(guān)閉化學(xué)品容器時(shí)要輕柔，防止濺出或泄漏。

- 使用量控制：只取用必要的最小量，避免多余化學(xué)品暴露。

3. 運(yùn)輸搬運(yùn)：

- 安全包裝：確保化學(xué)品包裝完好無損，避免在運(yùn)輸過程中破損。

- 明確標(biāo)識(shí)：運(yùn)輸車輛應(yīng)有明顯的危險(xiǎn)品標(biāo)志，司機(jī)應(yīng)熟知應(yīng)急處理程序。

- 特殊處理：對(duì)于易燃、有毒或腐蝕性化學(xué)品，需特別小心搬運(yùn)。

篇8

危險(xiǎn)化學(xué)品采購(gòu)員崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 熟悉法規(guī)：了解并掌握國(guó)家及地方關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品管理的法律法規(guī)，如《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等。

2. 產(chǎn)品知識(shí)：了解所購(gòu)化學(xué)品的性質(zhì)、危害、儲(chǔ)存和使用要求，確保合規(guī)性。

3. 供應(yīng)商評(píng)估：選擇有資質(zhì)、信譽(yù)良好的供應(yīng)商，核實(shí)其安全生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品質(zhì)量證明。

4. 合同條款：在合同中明確安全責(zé)任、運(yùn)輸方式、應(yīng)急處理措施等關(guān)鍵內(nèi)容。

5. 運(yùn)輸監(jiān)控：確保化學(xué)品在運(yùn)輸過程中的安全，如選擇專業(yè)運(yùn)輸公司，監(jiān)督裝載、卸載過程。

6. 庫(kù)存管理：建立嚴(yán)格的入庫(kù)檢查制度，確?；瘜W(xué)品無破損、泄漏，存儲(chǔ)條件符合要求。

7. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以便在意外發(fā)生時(shí)能迅速響應(yīng)。

篇9

危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)操作規(guī)程涵蓋了從儲(chǔ)存、搬運(yùn)、使用到廢棄處理的全過程，主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 儲(chǔ)存管理：確保危險(xiǎn)化學(xué)品分類儲(chǔ)存，避免相互反應(yīng)引發(fā)事故；定期檢查存儲(chǔ)設(shè)施的完好性，防止泄漏。

2. 搬運(yùn)作業(yè)：使用專用工具和防護(hù)設(shè)備，遵循輕拿輕放原則，防止碰撞和泄漏；操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)。

3. 使用操作：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，正確配比和混合化學(xué)品，避免直接接觸皮膚和眼睛；設(shè)置應(yīng)急處理措施。

4. 廢棄處理：遵循國(guó)家相關(guān)法規(guī)，將廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品交由有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)處理，不得隨意丟棄。

5. 安全防護(hù)：配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防毒面具、防護(hù)服等，確保作業(yè)環(huán)境通風(fēng)良好。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)等緊急情況。

篇10

易燃危險(xiǎn)化學(xué)品主要包括但不限于：醇類（如甲醇、乙醇）、酮類（如丙酮）、醛類（如甲醛）、醚類（如乙醚）、石油醚、苯類（如苯、甲苯、二甲苯）、氫氣、天然氣、液化石油氣、煤氣、汽油、柴油、煤油等。這些物質(zhì)在適當(dāng)?shù)臈l件下，容易引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸。

篇11

危險(xiǎn)化學(xué)品一般操作規(guī)程

危險(xiǎn)化學(xué)品包括但不限于易燃液體、壓縮氣體、氧化劑、腐蝕品、爆炸品等，這些物質(zhì)在儲(chǔ)存、搬運(yùn)和使用過程中，都需要遵循嚴(yán)格的操作規(guī)程，以確保人員安全及環(huán)境不受損害。

篇12

易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品包括但不限于石油醚、汽油、柴油、甲醇、乙醇、丙酮、氫氣、液化石油氣、氨氣等，這些物質(zhì)具有高度的燃燒性和爆炸性，稍有不慎就可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。

篇13

1. 識(shí)別危險(xiǎn)化學(xué)品：了解并正確識(shí)別所使用的化學(xué)品，包括其名稱、性質(zhì)、危害及應(yīng)急處理方法。

2. 安全存儲(chǔ)：將危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存在專用的、通風(fēng)良好且有防火設(shè)施的區(qū)域，避免混放。

3. 使用防護(hù)設(shè)備：在操作危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防化服、手套、護(hù)目鏡等。

4. 量取與配制：精確量取化學(xué)品，遵循安全操作流程進(jìn)行混合和配制。

5. 廢棄物處理：按規(guī)定程序處理廢棄化學(xué)品，不得隨意傾倒。

6. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生泄漏或事故，立即啟動(dòng)響應(yīng)措施。

篇14

危險(xiǎn)化學(xué)品操作規(guī)程涉及的種類繁多，包括但不限于易燃易爆品、有毒有害物質(zhì)、腐蝕性物品、氧化劑、放射性物質(zhì)等。每種化學(xué)品都有其獨(dú)特的性質(zhì)和安全處理要求，因此，制定和執(zhí)行嚴(yán)格的操作規(guī)程至關(guān)重要。

篇15

裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品操作規(guī)程

在化工生產(chǎn)與物流行業(yè)中，裝卸搬運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品是一項(xiàng)至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到企業(yè)的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。以下是該操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 人員資質(zhì)：所有參與操作的員工需接受專業(yè)培訓(xùn)，取得相關(guān)資質(zhì)證書，熟悉各類危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)和應(yīng)急處理方法。

2. 安全裝備：穿戴防護(hù)服、防毒面具、安全眼鏡、防滑鞋等個(gè)人防護(hù)設(shè)備，確保人身安全。

3. 裝卸設(shè)備：使用專用的防泄漏、防靜電、耐腐蝕的裝卸工具，如防爆叉車、專用托盤等。

4. 包裝檢查：確認(rèn)包裝完好無損，標(biāo)識(shí)清晰，符合運(yùn)輸規(guī)定。

5. 操作程序：輕拿輕放，避免劇烈碰撞，嚴(yán)格按照操作流程執(zhí)行。

6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施，如滅火器、洗眼站，制定應(yīng)急預(yù)案。

篇16

危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸運(yùn)輸安全操作規(guī)程

一、人員準(zhǔn)備與培訓(xùn)

1. 所有參與裝卸運(yùn)輸?shù)膯T工必須經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，了解化學(xué)品性質(zhì)和應(yīng)急處理措施。

2. 確保員工穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如防化服、防毒面具、防護(hù)眼鏡等。

二、設(shè)備檢查

1. 裝卸設(shè)備需定期維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)，無泄漏、磨損或其他潛在風(fēng)險(xiǎn)。

2. 運(yùn)輸車輛應(yīng)配備必要的安全設(shè)施，如滅火器、警示標(biāo)志和應(yīng)急處理工具。

三、化學(xué)品分類與包裝

1. 根據(jù)化學(xué)品性質(zhì)進(jìn)行分類，避免相互接觸引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。

2. 包裝材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性和密封性，標(biāo)簽清晰，注明化學(xué)品名稱、性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。

四、裝卸操作

1. 裝卸過程中輕拿輕放，避免劇烈震動(dòng)導(dǎo)致容器破裂。

2. 嚴(yán)禁吸煙和使用明火，確保裝卸區(qū)域無火源。

五、運(yùn)輸過程

1. 運(yùn)輸路線應(yīng)避開人口密集區(qū)、水源保護(hù)區(qū)和其他敏感區(qū)域。

2. 駕駛員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。

六、監(jiān)控與記錄

1. 實(shí)時(shí)監(jiān)控化學(xué)品運(yùn)輸狀態(tài)，確保溫度、壓力等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。

2. 建立詳細(xì)的操作記錄，包括裝卸時(shí)間、數(shù)量、負(fù)責(zé)人等信息。

篇17

1. 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存管理

- 確?；瘜W(xué)品分類存儲(chǔ)，避免相互反應(yīng)。

- 儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)和應(yīng)急處理指南。

- 定期檢查儲(chǔ)罐和容器的完好性，防止泄漏。

2. 作業(yè)人員培訓(xùn)

- 所有員工需接受安全操作培訓(xùn)，了解化學(xué)品性質(zhì)及應(yīng)急措施。

- 新入職員工需通過安全知識(shí)考核后上崗。

3. 操作流程規(guī)范

- 操作前確認(rèn)個(gè)人防護(hù)裝備穿戴完整。

- 嚴(yán)格遵守化學(xué)品搬運(yùn)、裝卸規(guī)定，避免碰撞和劇烈震動(dòng)。

- 在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，禁止私自改變操作程序。

4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃

- 制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)等緊急情況。

- 設(shè)立應(yīng)急設(shè)施，如滅火器、洗眼站等，并保持功能正常。

5. 環(huán)境監(jiān)測(cè)

- 定期檢測(cè)工作場(chǎng)所的空氣質(zhì)量和溫濕度，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

- 建立廢棄物處理制度，防止環(huán)境污染。

篇18

1. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：?jiǎn)T工在接觸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，必須佩戴合適的防護(hù)眼鏡、防化手套、防護(hù)服和呼吸器。

2. 安全儲(chǔ)存：危險(xiǎn)化學(xué)品需儲(chǔ)存在專用的、有通風(fēng)設(shè)施的安全柜內(nèi)，標(biāo)識(shí)清晰，遠(yuǎn)離火源和熱源。

3. 操作流程：遵循標(biāo)準(zhǔn)操作程序，包括化學(xué)品的領(lǐng)取、配制、使用和廢棄處理。

4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并定期演練應(yīng)急預(yù)案，如化學(xué)品泄漏、火災(zāi)等緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。

5. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，監(jiān)測(cè)員工因接觸化學(xué)品可能導(dǎo)致的健康問題。

篇19

危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 選擇合適的儲(chǔ)存設(shè)施：包括專用倉(cāng)庫(kù)、防火隔間、通風(fēng)設(shè)備和應(yīng)急設(shè)施。

2. 分類儲(chǔ)存：依據(jù)化學(xué)品性質(zhì)，如氧化劑、易燃液體、腐蝕品等，進(jìn)行分類存放。

3. 標(biāo)簽與標(biāo)識(shí)：清晰標(biāo)注化學(xué)品名稱、危害信息、msds（材料安全數(shù)據(jù)表）及應(yīng)急處理方法。

4. 安全庫(kù)存管理：定期檢查庫(kù)存量，避免過量?jī)?chǔ)存。

5. 儲(chǔ)存條件控制：控制溫度、濕度等環(huán)境因素，確?；瘜W(xué)品穩(wěn)定。

6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練針對(duì)泄漏、火災(zāi)等事故的應(yīng)對(duì)措施。

篇20

危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)管人員安全操作規(guī)程

一、入庫(kù)管理

1. 核實(shí)化學(xué)品信息：接收化學(xué)品時(shí)，必須核對(duì)供應(yīng)商提供的msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）與實(shí)物一致，確保無誤。

2. 嚴(yán)格檢查包裝：確認(rèn)包裝無破損，密封良好，防止泄漏。

3. 分類存放：依據(jù)化學(xué)品性質(zhì)，如酸堿性、易燃易爆性，進(jìn)行分類存儲(chǔ)，避免相互反應(yīng)。

二、庫(kù)存維護(hù)

1. 定期巡查：每日至少一次對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行巡查，檢查是否有泄漏、異常溫升等情況。

2. 通風(fēng)換氣：保持庫(kù)內(nèi)空氣流通，避免有害氣體積聚。

3. 標(biāo)簽清晰：所有化學(xué)品容器需有清晰標(biāo)簽，注明名稱、危險(xiǎn)等級(jí)、應(yīng)急處理方法。

三、出庫(kù)管理

1. 記錄詳細(xì)：每次出庫(kù)均需記錄化學(xué)品名稱、數(shù)量、領(lǐng)用人，以便追蹤。

2. 安全搬運(yùn)：使用專用工具，如防靜電托盤、防泄漏桶，避免搬運(yùn)過程中發(fā)生意外。

四、應(yīng)急處理

1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保每位員工熟悉應(yīng)對(duì)火災(zāi)、泄漏等緊急情況的處理流程。

2. 配備防護(hù)設(shè)備：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)配備滅火器、防毒面具、急救箱等應(yīng)急設(shè)備，并定期檢查其有效性。

五、個(gè)人防護(hù)

1. 佩戴防護(hù)裝備：工作時(shí)必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防化手套等，確保個(gè)人安全。

2. 健康監(jiān)測(cè)：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，確保員工未受化學(xué)品影響。

篇21

危險(xiǎn)化學(xué)品安全操作規(guī)程涵蓋了以下關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 識(shí)別與分類：正確識(shí)別并分類危險(xiǎn)化學(xué)品，了解其物理和化學(xué)性質(zhì)。

2. 儲(chǔ)存管理：安全儲(chǔ)存，包括適當(dāng)?shù)娜萜鬟x擇、儲(chǔ)存區(qū)域的通風(fēng)與防火設(shè)施。

3. 操作處理：穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵循正確的搬運(yùn)、打開和關(guān)閉容器的方法。

4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行定期演練，確保員工了解緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。

5. 廢棄物處理：遵循嚴(yán)格的廢棄物處置程序，防止環(huán)境污染。

6. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品知識(shí)和安全操作的培訓(xùn)。

篇22

危險(xiǎn)化學(xué)品是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質(zhì)，可能對(duì)人身安全、環(huán)境產(chǎn)生危害的化學(xué)品。主要包括以下幾類：

1. 爆炸品：如硝酸銨、雷管等。

2. 易燃?xì)怏w：如氫氣、乙炔等。

3. 易燃液體：如汽油、酒精等。

4. 易燃固體：如鎂粉、硫磺等。

5. 氧化劑和有機(jī)過氧化物：如高錳酸鉀、過氧化氫等。

6. 毒害品：如氰化物、砷化物等。

7. 腐蝕品：如硫酸、氫氧化鈉等。

危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

1?目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

2?編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《浙江省安全生產(chǎn)條例》制定本制度。

3?職責(zé)

3.1?綜合管理部負(fù)責(zé)編制《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案》，定期組織開展演練，并到政府相關(guān)部門備案。

3.2?綜合管理部負(fù)責(zé)開展企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品登記普查工作，依據(jù)普查情況編制《安全技術(shù)說明書》和安全標(biāo)簽，負(fù)責(zé)到有關(guān)部門和機(jī)構(gòu)進(jìn)行登記、備案。

3.3?綜合管理部負(fù)責(zé)配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育，對(duì)廠內(nèi)員工進(jìn)行危害告之教育。

3.4?公司設(shè)立24小時(shí)報(bào)警、咨詢電話057188135087。

3.5?各歸口綜合管理部門依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》進(jìn)行安全檢查，并相應(yīng)建立的管理、檢查臺(tái)帳，對(duì)相關(guān)方進(jìn)行危害告之，對(duì)使用本企業(yè)危險(xiǎn)化學(xué)品的相關(guān)方提供《安全技術(shù)說明書》。

4?控制程序

4.1?生產(chǎn)和使用

4.1.1?車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。

4.1.2?生產(chǎn)和使用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》，必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。

4.2?安全技術(shù)措施

4.2.1 ?改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢散。

4.2.2?以密閉、隔離、通風(fēng)操作代替敞開式操作。

4.2.3?加強(qiáng)設(shè)備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。

上一頁123下一頁1 目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

4.3?個(gè)人防護(hù)措施

4.3.1?配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。

4.3.2?嚴(yán)禁直接接觸物品，不準(zhǔn)在生產(chǎn)、使用場(chǎng)所飲食。

4.3.3?正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場(chǎng)所。

4.3.4?有毒物品場(chǎng)所，應(yīng)備有一定數(shù)量的應(yīng)急解毒藥品。

4.4?壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾龋┦褂脮r(shí)，氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05兆帕（mpa）,以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5?盛裝腐蝕性物品的容器應(yīng)認(rèn)真選擇，具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴(yán)禁與氰化物相遇。

4.6?易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

4.7?生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度，采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。

4.8?輸送有毒有害物料，應(yīng)采取防止泄漏的措施。

4.9?輸送固體氧化劑、易燃固體等，應(yīng)防止磨擦、撞擊。

4.10?容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應(yīng)設(shè)有能迅速停止進(jìn)料，防止跑氣、跑料的安全設(shè)施，并應(yīng)具有捕集中和、解毒和打撈流失危險(xiǎn)物品的方法，避免事態(tài)擴(kuò)大。

4.11?凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道不應(yīng)聯(lián)通。

4.12?生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13?裝卸運(yùn)輸

4.13.1?托運(yùn)危險(xiǎn)物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運(yùn)等部門辦理手續(xù)，托運(yùn)物品必須與托運(yùn)單上所列的品名相符，托運(yùn)未列入國(guó)家品名表內(nèi)的危險(xiǎn)物品，應(yīng)附交上級(jí)主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。

4.13.2?危險(xiǎn)物品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)按裝運(yùn)危險(xiǎn)物品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品，裝卸時(shí)必須輕裝輕卸，嚴(yán)禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。

4.13.3?危險(xiǎn)物品裝卸前，應(yīng)對(duì)車搬運(yùn)工具進(jìn)行必要的通風(fēng)和清洗，不得留有殘?jiān)?，?duì)裝有劇毒物品的車，卸后必須洗刷干凈。

1 目的和范圍

規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、使用、運(yùn)輸、采購(gòu)、銷售、儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)。

4.13.4?裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具，操作過程中注意下列事項(xiàng)：

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運(yùn)輸爆炸物品。運(yùn)輸強(qiáng)氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級(jí)易燃液體時(shí)，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車；

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運(yùn)易燃、易爆液化氣體等危險(xiǎn)物品；

溫度較高地區(qū)裝運(yùn)液化氣體和易燃液體等危險(xiǎn)物品，要有防曬設(shè)施；

放射性物品應(yīng)用專用運(yùn)輸搬運(yùn)車和抬架搬運(yùn)，裝卸機(jī)械應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷降低25%；

遇水燃燒物品及有毒害物品，禁止用小型機(jī)帆船、小木船和水泥船承運(yùn)。

4.13.5?運(yùn)輸爆炸、劇毒和放射性物品，應(yīng)指派專人押運(yùn)，押運(yùn)人員不得少于2人。

4.13.6?運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛，必須保持安全車速保持車距，嚴(yán)禁超車，超速和強(qiáng)行會(huì)車。運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的行車路線，必須事先經(jīng)當(dāng)?shù)毓步煌ú块T批準(zhǔn)，按指定的路線和時(shí)間運(yùn)輸，不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7?運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險(xiǎn)物品”標(biāo)志。

4.13.8?運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。

4.14?報(bào)廢處理

4.14.1?劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊(cè)，專人負(fù)責(zé)管理,進(jìn)行下列處理:

1）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用；

2）包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2?化學(xué)危險(xiǎn)物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報(bào)廢處理，必須預(yù)先提出申請(qǐng)，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

4.14.3?凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險(xiǎn)物品，必須先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢。

4.14.4?生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險(xiǎn)物品廢渣等，必須加強(qiáng)管理，不得隨同一般垃圾運(yùn)出。

5?相關(guān)制度

《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》、《危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案》。

6?相關(guān)記錄

6.1?危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺(tái)帳。