內(nèi)容
一、前言 機電設(shè)備技術(shù)規(guī)程旨在規(guī)范和指導機電設(shè)備的操作、維護及故障處理，確保設(shè)備的安全、高效運行，減少停機時間和維修成本。本規(guī)程適用于各類工業(yè)生產(chǎn)、建筑施工、公共服務等領(lǐng)域的機電設(shè)備管理。
二、設(shè)備操作
1. 設(shè)備啟動前檢查：操作人員應檢查設(shè)備的外觀完好性，確認電源線路無破損，各連接部位緊固，潤滑系統(tǒng)正常，安全防護裝置就位。
2. 啟動與運行：遵循設(shè)備操作手冊的步驟進行啟動，設(shè)備運行過程中密切觀察儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運行在正常參數(shù)范圍內(nèi)。
3. 停機與關(guān)閉：設(shè)備完成工作后，應按照規(guī)定程序逐步降低負荷，待設(shè)備完全停止后再切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
三、設(shè)備維護
1. 日常維護：每日工作前后，應對設(shè)備進行全面清潔，檢查油位、冷卻液、濾網(wǎng)等，及時更換或補充。
2. 定期保養(yǎng)：依據(jù)設(shè)備制造商的建議，定期進行潤滑、調(diào)整、更換磨損部件等保養(yǎng)工作。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機，查找原因，必要時通知專業(yè)技術(shù)人員進行檢查修復。
四、安全規(guī)定
1. 操作資格：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
2. 個人防護：操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡、絕緣手套等。
3. 緊急處理：設(shè)備發(fā)生故障或事故時，立即啟動應急預案，確保人員安全，并報告上級。
五、記錄與報告
1. 運行記錄：記錄設(shè)備的運行時間、負載、故障情況等，為設(shè)備維護提供參考。
2. 維修報告：每次維修后，應填寫維修報告，詳細記錄維修內(nèi)容、更換部件、工時消耗等。
3. 安全事件報告：發(fā)生安全事故時，必須及時上報，并分析原因，制定防范措施。
六、培訓與考核
1. 培訓計劃：定期組織操作人員進行設(shè)備操作、維護、安全知識的培訓。
2. 考核機制：通過理論測試和實操考核，確保操作人員掌握設(shè)備操作技能和安全規(guī)定。
七、設(shè)備更新與報廢
1. 設(shè)備評估：根據(jù)設(shè)備的使用壽命、維修成本、技術(shù)狀況等因素，定期評估設(shè)備的使用價值。
2. 更新決策：當設(shè)備無法滿足生產(chǎn)需求或維修成本過高時，考慮設(shè)備更新。
3. 報廢處理：達到報廢標準的設(shè)備，應按照環(huán)保規(guī)定進行合理處置。
標準
1. 本規(guī)程的執(zhí)行應符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，如gb/t 28001職業(yè)健康安全管理體系、gb/t 19001質(zhì)量管理體系等。
2. 設(shè)備操作和維護應遵循設(shè)備制造商提供的使用說明書和技術(shù)資料。
3. 安全規(guī)定應參照《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范》（aq/t 9006）等標準執(zhí)行。
4. 記錄與報告應真實、準確，符合企業(yè)內(nèi)部管理和外部審計的要求。
5. 培訓與考核應確保操作人員的知識技能達到設(shè)備操作和安全管理的基本要求。
6. 設(shè)備更新與報廢決策應綜合考慮經(jīng)濟效益、技術(shù)進步和環(huán)保因素，確保企業(yè)資源的有效利用。
本規(guī)程自發(fā)布之日起實施，全體員工應嚴格執(zhí)行，確保機電設(shè)備的高效、安全運行，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)利益。
機電設(shè)備技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 施工機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護裝置。
3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏
允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6
8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10._光或閔湎嚀繳俗饕登遣僮魅嗽輩壞媒搿
11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第2篇 機電設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程
機電設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程
1、機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
3、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7、在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時,應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓1千伏以下、 1-20千伏、 35-110千伏 154千伏、 220千伏允許與輸電線路的最近距離(米) 1.5 、2 、4、 5、 6
8、行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9、受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10、從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第3篇 機電設(shè)備檢修工安全技術(shù)規(guī)程
1、機電人員必須熟悉,掌握安全生產(chǎn)守則,本工種專業(yè)知識及本規(guī)程,并在工作中嚴格遵守執(zhí)行。
2、機電設(shè)備檢修前,操作者必須與機電人員取得聯(lián)系,切斷電源,在開關(guān)箱上掛上“有人檢修,禁止合閘”的明顯標志,需要開機觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況時,由操作者進行或經(jīng)操作者允許后操作。
3、檢修設(shè)備時,遇有必須拆除或聯(lián)接電線時,應由電工處理。
4、修理帶有油壓、風壓、汽壓的各種設(shè)備、管道、容器、儀表及彈簧時,必須先解除壓力,清除余壓。
5、在檢修任何電氣設(shè)備時,未經(jīng)驗電之前一律視為有電,驗電之后接地并掛警示牌,嚴格遵守電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。
6、在裸露電線或運轉(zhuǎn)機械附近進行修理時,必須停電或采取可靠的防護設(shè)施。
7、檢修作業(yè)時,必須采取防滑措施,或設(shè)置穩(wěn)固的梯子。
8、盤車觀察軸、軸承、齒輪等的傳動狀態(tài)時,當心傷手。
9、吊裝作業(yè)時,必須用安全可靠的吊具(手葫蘆、鋼絲繩、橫梁和三角架等)掛穩(wěn)、掛牢,專人指揮,嚴禁超負荷吊運。
10、使用千斤頂起重物件時,物件重量不準超過千斤頂負荷量。
11、拆裝零部件時,應事先在下面墊好木塊,用起重工具吊起拆裝,身體各部不得伸入工作物下面,特殊情況必須伸入時,必須采取可靠安全措施,嚴防工件墜落。
12、拆下的部件不準放在機殼上及人行道上,小件必須放在零件箱內(nèi),并作好拆卸標記。
13、工作時,不準站在滾動的工作物上和腳踏在活動的地方。
14、使用大錘、手錘時,應注意木柄、錘頭無松動,打錘前要注意四周是否有人,不準戴手套等。
15、必須持有安全操作證方可操作進行電焊、氣割(焊),并按照電焊、氣割的安全技術(shù)規(guī)程進行。
16、使用手動工具(電鉆、手砂輪等),應檢查是否漏電,并須有絕緣良好的導線和接地線。檢修使用照明應采取36v以下安全電壓作照明。
17、高空作業(yè)時,必須遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程。
18、在密閉的容器內(nèi)工作時,要檢查有無危害性氣體,工作時必須有專人監(jiān)護。
19、設(shè)備檢修完畢后,應將防護裝置裝好,并仔細檢查所帶工具、零件是否齊全,確認沒有遺忘在設(shè)備里后,方可試車。
20、工作結(jié)束后,應將工作現(xiàn)場清理。
第4篇 機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
3 工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
4 電器設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇到臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運行,應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7 在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時,應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓
1千伏以下
1~20千伏
35~110千伏
154千伏
220千伏
允許與輸電線路的最近距離(米)
1.5
2
4
5
9
8 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9 受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10 _光或y射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不準進入。
11 從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第5篇 施工機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程格式怎樣的
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2. 機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護裝置。
3．工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4. 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5. 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6. 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7. 在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:輸電線路電壓<1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離
1.5 2456
8. 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9. 受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10. __ 光或閔湎嚀繳俗饕登遣僮魅嗽輩壞媒搿__
11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。
第6篇 機電設(shè)備工人安全技術(shù)操作規(guī)程
第一條:機械操作要束緊袖口,發(fā)工發(fā)辮要換入帽內(nèi)。
第二條:機械和動力機的機座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
第三條:工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
第四條:電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機具必須按規(guī)定接地接零,并設(shè)置單一開關(guān),還有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
第五條:施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運行中修理。
第六條:電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施運行,運轉(zhuǎn)時不準清洗和修理,嚴禁將頭手伸機械行程范圍內(nèi)。
第七條:在架空輸電線路下面工作應停電,不能停電時,應有隔離防護措施,起重機不得在架空輸電線下面工作,通過架空輸電線路應將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:
第八條:行燈電壓不得超過36伏、在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
第九條:受壓容器應有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞、氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生氣、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
第十條:_光或y射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員,不準進入。
第十一條:從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期檢查。
第7篇 機電設(shè)備操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對機電設(shè)備操作規(guī)程的安全進行交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
一、工人安全技術(shù)規(guī)程
1、參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
2、電工、焊工、爆破工和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。
3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。
4、施工現(xiàn)場的防護設(shè)施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負責人同意。
5、施工現(xiàn)場的危險處,應有防護措施或明顯標志。
6、施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口,應設(shè)指揮;危險地區(qū),要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。
7、工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應有車檔,車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
8、受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免曝曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置。
9、暴雨臺風前后,要檢查工地臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。
二、機電設(shè)備
(一)、一般規(guī)定
1、機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
2、工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
3、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
4、施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
5、電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械運程范圍內(nèi)。
(二)發(fā)電機
1、發(fā)電機室應設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。
2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準拖在地面上。
3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。
4、柴油機應有單獨的排煙管道和消音器;發(fā)電機房內(nèi)架空敷設(shè)的排煙管道應設(shè)隔熱層。地溝內(nèi)的排煙管道穿越油管路時應采取防火措施。發(fā)電機房外垂直敷設(shè)的排煙管至發(fā)電機房的距離不得小于1m;排煙管的管口應高出屋檐,切不小于1m。
5、柴油發(fā)電機的總?cè)萘繎獫M足啟動時的要求。啟動時母線電壓不應低于額定電壓的80%。
6、并列運行的柴油發(fā)電機應裝設(shè)同期裝置。
7、柴油發(fā)電機的出口側(cè)應裝設(shè)短路保護、過負荷保護及低電壓保護等裝置。
(三)空氣壓縮機
1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。
4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等,而且不能調(diào)整時,應極力停車檢修。
5、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件。
6、停車時應先降低氣壓。
7、固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機停置后,應保持水平,輪胎應楔緊。
8、空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。貯氣罐必須放在通風良好處,半徑15m以內(nèi)不得焊接或熱加工作業(yè)。
9、貯氣罐和輸氣管路每三年作水壓試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。
10、移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/ h。
11、曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應在規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。
12、各聯(lián)結(jié)部位應緊固,各運動部位及各部閥門開閉應靈活,并處于啟動前的位置。
13、啟動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行,待運轉(zhuǎn)正常后,再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
14、開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)結(jié)好,輸氣管道應保持暢通,不得扭曲。并通知有關(guān)人員后,方可送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。
15、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)后,各種儀表指示值,應符合原廠說明書的要求。
16、貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應靈敏有效。
17、進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
18、電動空壓機運轉(zhuǎn)中如遇停電,應立即切斷電源,待來電后重新啟動。
編制:審核:安全員:
第8篇 機電設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程怎么寫
機電設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程
1、 機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2、 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
3、 工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
4、 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5、 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6、 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7、 在架空輸電線路下面工作應停電。不能停電時,應有隔離防護措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離不小于下表規(guī)定:輸電線路電壓1千伏以下、 1-20千伏、 35-110千伏 154千伏、 220千伏允許與輸電線路的最近距離(米)
1.5 、2 、
4、
5、 6
8、 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9、 受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10、 從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。管理站制度
第9篇 機電設(shè)備操作規(guī)程安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確保現(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對機電設(shè)備操作規(guī)程的安全進行交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
一、工人安全技術(shù)規(guī)程
1、 參加施工的工人(包括學徒工、實習生、代培人員和民工),要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中,應堅守工作崗位,嚴禁酒后操作。
2、 電工、焊工、爆破工和各種機動車輛司機,必須經(jīng)過專門訓練,考試合格發(fā)給操作證,方準獨立操作。
3、 正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋和光腳。
4、 施工現(xiàn)場的防護設(shè)施、安全標志和警告牌,不得擅自拆動。需要拆動的,要經(jīng)工地施工負責人同意。
5、 施工現(xiàn)場的危險處,應有防護措施或明顯標志。
6、 施工現(xiàn)場要有交通指示標志。交通頻繁的交叉路口,應設(shè)指揮;危險地區(qū),要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設(shè)紅燈示警。
7、 工地行駛斗車、小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應有車檔,車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
8、 受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免曝曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔瓶必須有防止回火的安全裝置。
9、 暴雨臺風前后,要檢查工地臨時設(shè)施、機電設(shè)備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象,應及時修理加固,有嚴重危險的,立即排除。
二、 機電設(shè)備
(一) 、一般規(guī)定
1、 機械和動力機的機座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動的危險部位要安設(shè)防護裝置。
2、 工作前必須檢查機械、儀表、工具等,確認完好方準使用。
3、 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
4、 施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
5、 電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械運程范圍內(nèi)。
(二) 發(fā)電機
1、 發(fā)電機室應設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。
2、 發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準拖在地面上。
3、 發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應有絕緣防護措施。
4、 柴油機應有單獨的排煙管道和消音器;發(fā)電機房內(nèi)架空敷設(shè)的排煙管道應設(shè)隔熱層。地溝內(nèi)的排煙管道穿越油管路時應采取防火措施。發(fā)電機房外垂直敷設(shè)的排煙管至發(fā)電機房的距離不得小于1m;排煙管的管口應高出屋檐,切不小于1m。
5、 柴油發(fā)電機的總?cè)萘繎獫M足啟動時的要求。啟動時母線電壓不應低于額定電壓的80%。
6、 并列運行的柴油發(fā)電機應裝設(shè)同期裝置。
7、 柴油發(fā)電機的出口側(cè)應裝設(shè)短路保護、過負荷保護及低電壓保護等裝置。
(三) 空氣壓縮機
1、 輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。
2、 空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、 壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。
4、 發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等,而且不能調(diào)整時,應極力停車檢修。
5、 嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其它空氣通路的零件。
6、 停車時應先降低氣壓。
7、 固定式空氣壓縮機必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定。移動式空氣壓縮機停置后,應保持水平,輪胎應楔緊。
8、 空氣壓縮機作業(yè)環(huán)境應保持清潔和干燥。貯氣罐必須放在通風良好處,半徑15m以內(nèi)不得焊接或熱加工作業(yè)。
9、 貯氣罐和輸氣管路每三年作水壓試驗一次,試驗壓力為額定工作壓力的150%。壓力表和安全閥每年至少應校驗一次。
10、 移動式空氣壓縮機拖運前應檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況,拖行速度不超過20km/ h。
11、 曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應在規(guī)定范圍內(nèi),加添潤滑油的品種、標號必須符合規(guī)定。
12、 各聯(lián)結(jié)部位應緊固,各運動部位及各部閥門開閉應靈活,并處于啟動前的位置。
13、 啟動空氣壓縮機必須在無載荷狀態(tài)下進行,待運轉(zhuǎn)正常后,再逐步進入載荷運轉(zhuǎn)。
14、 開啟送氣閥前,應將輸氣管道聯(lián)結(jié)好,輸氣管道應保持暢通,不得扭曲。并通知有關(guān)人員后,方可送氣。在出氣口前不準有人工作或站立。
15、 空氣壓縮機運轉(zhuǎn)后,各種儀表指示值,應符合原廠說明書的要求。
16、 貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應靈敏有效。
17、 進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。
18、 電動空壓機運轉(zhuǎn)中如遇停電,應立即切斷電源,待來電后重新啟動。
編制: 審核: 安全員:
第10篇 施工機電設(shè)備:安全技術(shù)操作規(guī)程
施工機電設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的危險部位要設(shè)防護裝置。
3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。
4.電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設(shè)置單一開關(guān);遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。
5.施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉(zhuǎn)中修理。
6.電氣、儀表、管道和設(shè)備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行,運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側(cè)工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:
輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏
允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6
8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時,行燈電壓不得超過12伏。
9.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。
10._光或閔湎嚀繳俗饕登
