內(nèi)容
一、施工前準(zhǔn)備
1. 現(xiàn)場考察：全面了解工程場地的地質(zhì)、環(huán)境、交通及周邊設(shè)施情況，確保施工方案的可行性。
2. 設(shè)計審查：詳細(xì)審核施工圖紙，與設(shè)計單位溝通，解決潛在的技術(shù)問題，確保設(shè)計與施工的匹配。
3. 施工組織設(shè)計：制定詳細(xì)的施工計劃，包括施工流程、資源配置、進度控制、質(zhì)量保證等。
4. 材料準(zhǔn)備：依據(jù)施工計劃，提前采購并檢驗各類建筑材料，確保其符合設(shè)計及規(guī)范要求。
二、施工過程管理
1. 開工儀式：進行開工前的安全教育和技術(shù)交底，明確各工種職責(zé)，確保所有人員了解施工流程和安全規(guī)定。
2. 施工質(zhì)量控制：實施全過程的質(zhì)量監(jiān)控，定期進行自檢、互檢和專檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3. 安全生產(chǎn)：嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)立安全警示標(biāo)志，定期開展安全檢查，預(yù)防事故的發(fā)生。
4. 進度管理：根據(jù)施工計劃，合理安排作業(yè)，定期評估施工進度，及時調(diào)整資源分配以保證工期。
5. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，采取有效措施減少施工噪聲、揚塵等污染，保護周邊環(huán)境。
三、施工技術(shù)要求
1. 結(jié)構(gòu)施工：遵循結(jié)構(gòu)工程規(guī)范，確保結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定，混凝土澆筑、鋼筋綁扎等工藝符合要求。
2. 電氣安裝：嚴(yán)格按照電氣工程標(biāo)準(zhǔn)進行布線、設(shè)備安裝，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠。
3. 水暖工程：管道安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤，防水處理需嚴(yán)密，防止?jié)B漏。
4. 裝飾裝修：注重細(xì)節(jié)處理，保證裝飾材料的質(zhì)量和工藝效果，確保室內(nèi)環(huán)境舒適美觀。
四、驗收與交付
1. 工程驗收：由第三方專業(yè)機構(gòu)進行工程質(zhì)量驗收，確保工程滿足設(shè)計和規(guī)范要求。
2. 文檔整理：整理所有施工記錄、檢驗報告、變更文件等，形成完整的工程檔案。
3. 培訓(xùn)與交接：向業(yè)主提供使用和維護培訓(xùn)，完成項目交接，確保業(yè)主能夠順利接管和使用。
4. 后期服務(wù)：提供一定期限的保修服務(wù)，及時解決可能出現(xiàn)的問題，確保工程的長期使用性能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家和地方的建筑施工法律法規(guī)，如《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》、《建筑法》等。
2. 遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如《建筑施工安全規(guī)范》、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》等。
3. 嚴(yán)格按照設(shè)計文件和技術(shù)要求執(zhí)行，確保工程質(zhì)量和安全性。
4. 通過iso9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，確保施工過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
總結(jié)，本施工技術(shù)規(guī)程旨在指導(dǎo)施工團隊進行高效、安全、高質(zhì)量的工程建設(shè)，確保項目從籌備到交付的每個環(huán)節(jié)都符合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品。
施工技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 桿塔施工與檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)立、撤桿塔應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮。開工前,要交代施工方法、指揮信號和安全組織、技術(shù)措施,工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮。在居民區(qū)和交通道路附近立、撤桿時,應(yīng)具備相應(yīng)的交通組織方案,并設(shè)警戒范圍或警告標(biāo)志,必要時派專人看守。
(2)立、撤桿塔要使用合格的起重設(shè)備,嚴(yán)禁過載使用。
(3)立、撤桿塔過程中基坑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作。除指揮人員及指定人員外,其他人員應(yīng)在離開桿塔高度的1.2倍距離以外,以免發(fā)生意外。
(4)立桿及修整桿坑時,應(yīng)有防止桿身傾斜、滾動的安全措施,如采用拉繩和叉桿控制等。
(5)頂桿及叉桿只能用于豎立8m以下的拔稍桿,不得用鐵鍬、樁柱等代用。立桿前,應(yīng)開好馬道工作人員要均勻地分配在電桿的兩側(cè)。
(6)利用已有桿塔立、撤桿,應(yīng)先檢查桿塔根部,必要時增設(shè)臨時拉線或其他補強措施。在帶電設(shè)備附近進行立撤桿塔工作,桿塔、拉線與臨時拉線應(yīng)與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離,且有防止立、撤桿塔過程中拉線跳動的措施。
(7)使用吊車立、撤桿塔時,鋼絲繩套應(yīng)吊在電桿的適當(dāng)位置,以防止電桿突然傾倒。
(8)在撤桿工作中,拆除桿上導(dǎo)線前,應(yīng)先檢查桿根,做好防止倒桿措施,在挖坑前應(yīng)先綁好拉繩。
(9)使用抱桿立、撤桿塔時,主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應(yīng)在一條直線上。抱桿下部應(yīng)固定牢固,抱桿頂部應(yīng)設(shè)臨時拉線控制,臨時拉線應(yīng)均勻調(diào)節(jié)并由有經(jīng)驗的人員控制。抱桿應(yīng)受力均勻,兩側(cè)拉繩應(yīng)拉好,不得左右傾斜固定臨時拉線時,不得固定在有可能移動的物體上,或其他不可靠的物體上。
(10)整體立、撤桿塔前應(yīng)進行全面檢查,各受力、連接部位全部合格方可起吊。立、撤桿塔過程中,吊件垂直下方、受力鋼絲繩的內(nèi)角側(cè)嚴(yán)禁有人。桿頂起立離地約08m時,應(yīng)對桿塔進行一次沖擊試驗,對各受力點處作一次全面檢查,確認(rèn)無問題,再繼續(xù)起立;起立70°后,應(yīng)減緩速度,注意各側(cè)拉線;起立至80°時,停止?fàn)恳?用臨時拉線調(diào)整桿塔。
(11)牽引時,不得利用樹木或外露巖石作受力樁,臨時拉線不得固定在有可能移動或其他不可靠的物體上。一個錨樁上的臨時拉線不得超過兩根;臨時拉線綁扎工作應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。臨時拉線應(yīng)在永久拉線全部安裝完畢承力后方可拆除。
(12)已經(jīng)立起的桿塔,回填夯實后方可撤去拉繩及叉桿?；靥钔翂K直徑應(yīng)不大于30mm,每回填50mm應(yīng)夯實一次?；A(chǔ)未完全夯實牢固和拉線桿塔在拉線未制作完成前,嚴(yán)禁攀登。桿塔施工中不宜用臨時拉線過夜;需要過夜時,應(yīng)對臨時拉線采取加固措施。
(13)桿塔分段吊裝時,上下段連接牢固后,方可繼續(xù)進行吊裝工作。分段分片吊裝時,應(yīng)將各主要受力材料連接牢固后,方可繼續(xù)施工。
(14)桿塔分解組立時,塔片就位時應(yīng)先低側(cè)、后高側(cè)。主材和側(cè)面大斜材未全部連接牢固前,不得在吊件上作業(yè)。提升抱桿時應(yīng)逐節(jié)提升,嚴(yán)禁提升過高。單面吊裝時,抱桿傾斜不宜超過15°;雙面吊裝時,抱桿兩側(cè)的荷重、提升速度及搖臂的變幅角度應(yīng)基本一致。
(15)檢修桿塔不得隨意拆除受力構(gòu)件如需要拆除時,應(yīng)事先做好補強措施。調(diào)整桿塔傾斜、彎曲、拉線受力不均或邁步、轉(zhuǎn)向時,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時拉線及其調(diào)節(jié)范圍,并應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。桿塔上有人時,不得調(diào)整或拆除拉線。
(16)在起吊部件過程中,嚴(yán)禁采用邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后,方可進行焊接。
(17)在可能引起火災(zāi)的場所附近進行焊接工作時,應(yīng)備有必要的消防器材。進行焊接工作時,應(yīng)設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災(zāi)的措施以及防止?fàn)C傷、觸電、爆炸等安全措施。焊接人員離開現(xiàn)場前,應(yīng)檢查現(xiàn)場有無火種留下。
第2篇 預(yù)埋件預(yù)留孔施工技術(shù)要求規(guī)程
預(yù)埋件、預(yù)留孔施工技術(shù)要求
預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確程度直接關(guān)系到綜合管溝結(jié)構(gòu)的使用功能和結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量。為了保證預(yù)留孔及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、數(shù)量齊全以及在施工過程中的保護,施工中做好如下幾項工作。
1)認(rèn)真閱讀設(shè)計資料,會審與土建結(jié)構(gòu)圖相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾、裝修圖紙,全面了解各類預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格及其功能,繪制詳細(xì)的預(yù)留孔和預(yù)埋件的布置圖紙,防止施工過程中出現(xiàn)錯漏。
2)與后續(xù)施工單位保持聯(lián)系,要進一步掌握對預(yù)留孔和預(yù)埋件的要求。
3)將預(yù)留孔和預(yù)埋件準(zhǔn)確測量放樣在模板上,用鋼筋固定牢固,確保安放預(yù)留孔和預(yù)埋件的模型不發(fā)生位移及形變,并在施工時加強監(jiān)控,保證不因施工引起位移。
4)混凝土澆注順序的合理性也是確保其位置準(zhǔn)確的重要環(huán)節(jié),在混凝土澆注過程中,禁止振搗器直接碰撞預(yù)留孔洞模型和各類預(yù)埋件,但必須確保預(yù)留孔及預(yù)埋件周圍的混凝土的密實度。
5)拆模后應(yīng)立即對預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置進行復(fù)測,確保其位置準(zhǔn)確,否則應(yīng)立即進行必要的修復(fù)。
6)施工前建立預(yù)埋件檔案,對預(yù)埋件的埋設(shè)情況實行跟蹤管理。
7)對施工好的預(yù)埋件要進行防銹、包裹、加蓋等保護措施和裝置。做好預(yù)埋件的標(biāo)識,以便查找。
8)對已成型的預(yù)留孔洞應(yīng)進行覆蓋或圍蔽,防止人、物墜落。
9)綜合管溝的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件采用定型產(chǎn)品,直接到廠家定制好后運到工地,從而既加快施工進度,又保證施工質(zhì)量,提高耐久性能。
第3篇 樁基施工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.? 一般規(guī)定
第一條：進場施工前必須根據(jù)建設(shè)方提供的施工場地及附近的高、低壓輸電線路、地下管線、通訊電纜及周圍構(gòu)筑物等分布情況的資料進行現(xiàn)場踏勘；在山谷、河岸或水上施工，應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等氣象和水文資料，并制定專項安全施工組織設(shè)計。
第二條：自制或改裝的機械設(shè)備，必須有設(shè)計方案、設(shè)計圖紙、設(shè)計計算書、保證使用安全的防護裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、使用前對機械設(shè)備進行鑒定和驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書及安全技術(shù)操作規(guī)程，并必須經(jīng)項目部總工程師審核批準(zhǔn)。各種自制或改裝的機械設(shè)備，在投人使用前，必須經(jīng)公司設(shè)計、制作、安裝、設(shè)備管理、技術(shù)及安全管理、施工現(xiàn)場等各方有關(guān)人員按設(shè)計要求進行鑒定驗收合格后，方可投入使用。
第三條：樁基工程施工現(xiàn)場臨時用電線路應(yīng)采用電纜敷設(shè)，臨時用電線路的敷設(shè)應(yīng)符合專項安全用電施工組織設(shè)計的要求及本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，對經(jīng)常需要移動的電纜線路，應(yīng)敷設(shè)在不易被車輛碾軋、人踩及管材、工件碰撞的地方，且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電檢查一次電纜外層磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。電纜通過臨時道路時，應(yīng)用鋼管做護套，挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標(biāo)志。
第四條：每臺機械設(shè)備用電必須設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱，柜 (箱)內(nèi)必須安裝過流、過載、短路及漏電保護等電器裝置。機械設(shè)備和開關(guān)柜設(shè)置的保護接零或接地、開關(guān)柜 (箱)的防雨、防潮措施及柜 (箱)內(nèi)開關(guān)電器裝置、開關(guān)柜 (箱)的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46) 的有關(guān)規(guī)定。
第五條：夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明，手持式行燈應(yīng)使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時撤離作業(yè)點時，必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46)及本規(guī)程五章的有關(guān)規(guī)定。
第六條：使用自備發(fā)電機組，應(yīng)有專人管理，并應(yīng)符合 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46)及本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
第七條：各型鉆機應(yīng)由熟練鉆工操作，主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿防滑鞋。
第八條：設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動、傳動部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤上站人。
第九條：升降鉆具 (或沖抓作業(yè))時，孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。
第十條：升降鉆具前，必須檢查升降機制動裝置和離合器及操作把工作狀況是否正常，檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。
第十一條：升降作業(yè)時，不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下，不得檢查和更換砧頭翼片。
第十二條：用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時，墊叉應(yīng)有安全鉤，禁止使用快速檔。遇扭卸不動情況應(yīng)改用人力大錘敲打振動，禁止使用機械或液壓系統(tǒng)強行扭卸。
第十三條：放倒、卸下鉆具時，禁止人員在鈾具倒下范圍內(nèi)埔立或通過，同時不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時，只能用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖拉。
第十四條：塔上作業(yè)人員必須系好安全帶，鉆架平臺上禁止放置材料和工具。
第十五條：處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況，包括下人孔內(nèi)鉆桿，工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時，必須對現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進行檢查。
（2）嚴(yán)禁超負(fù)荷強力起撥事故鉆具。
（3）反鉆具時，應(yīng)使用鋼絲繩反管器，使用鏈鉗反管時應(yīng)有反管安全措施，在反彈范圍內(nèi)不得站人。不得使用管鉗反管。
（4）頂、反鉆具時，除直接操作人員外，其他人員應(yīng)撤至安全地帶。
（5）嚴(yán)禁操作人貿(mào)然入孔內(nèi)。
第十六條：作業(yè)現(xiàn)場進行電、氣焊作業(yè)，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。
第十七條：作業(yè)中，當(dāng)停機時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。
第十八條：需要爆破作業(yè)配合時，應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》(gb6722)。
第十九條：工地內(nèi)的危險區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護，并設(shè)置警告標(biāo)志牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
第二十條：鉆機施工必備的泥漿池 (水池)、沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè)，應(yīng)遵守“安全、需要、方便、環(huán)保、文明”的原則。
第二十一條：遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀Ａ⒅L度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。
第二十二條：作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
2.?? 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
第一條：各種機械設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠說明書及編制的專項安裝、拆除方案進行。
第二條：機械設(shè)備在遷移前，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、橋梁的承載能力。通過橋梁時，應(yīng)采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載能力不夠的橋梁，必須事先制定加固措施。
第三條：機械設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上，遇松軟的場地必須先夯實，并加墊基臺木和木板。在臺架上作業(yè)的鉆機，鉆機底盤與臺架必須可靠連接。
第四條：機械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平。回轉(zhuǎn)鉆機的回轉(zhuǎn)中心、沖擊 (沖抓)鉆機鉆架天車滑輪槽緣的鉛垂線應(yīng)對準(zhǔn)樁位置，偏差不得大于設(shè)計允許值 (10～15mm)。
第五條：必須在機械設(shè)備的傳動部分 (明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護欄桿或防護罩，加壓輪用的鋼絲繩必須加防護套。
第六條：鋪設(shè)在臺架 (平臺)上的木板厚度不得小于50mm；當(dāng)采用鋼板鋪設(shè)時，鋼板板面應(yīng)有防滑措施。
第七條：塔架的梯子、工作臺及其防護欄桿必須安裝牢固、可靠，防護欄桿凈高度應(yīng)不低于1.2m?；喤c天車輪必須使用鑄鋼件，天車輪要有天車擋板。必須裝上鋼絲繩提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。
第八條：塔架不得安裝在架空輸電線路的下方，塔架豎起(安裝)或放倒 (拆卸)時，其外側(cè)邊緣與架空輸電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離。
第九條：安裝、拆卸和遷移塔架時，必須服從機 (班)長或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件，嚴(yán)禁塔上塔下同時作業(yè)，嚴(yán)禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時，施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范圍。
第十條：設(shè)備在現(xiàn)場內(nèi)遷移時，作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物，必須設(shè)專人照看電纜，防止軋損。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
第十一條：采用軌道、滾筒方式移動平臺時，作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況，移動時應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速，防止傾倒。
第十二條：車裝鋪機移位時，要放倒桅桿，拆除電纜、膠管，鉆車到位后，立即用三角木楔緊車輪，并保證支腿坐落在基臺木上。
第十三條：用汽車裝運機械設(shè)備時，要將物件放穩(wěn)綁牢，裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時所用跳板必須有足夠的強度，并設(shè)有防滑隔擋，架放坡度不得大于20°，落地一端要有防滑動措施。
第十四條： 沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m，兩腿間角度不小于75°，底腿要固定，裝好平拉手，安全系數(shù)不小于5，鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。
3.?? 樁位放樣
第一條：測量人員在測量前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域有無未及時回填的樁孔。測量、立尺時不得倒退行走。
第二條：在架空輸電線路附近測量時，標(biāo)尺定點立尺、收尺時應(yīng)注意保持與四周及上空的架空輸電線路的安全操作距離。
第三條：測量釘樁時不得對面使錘，并應(yīng)注意周圍作業(yè)人員的安全。鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。
第四條：遇雷雨時不得在高壓線、大樹下工作及停留。
4.?? 埋設(shè)護筒
第一條：裸孔開挖時，挖掘深度一般不超過2m；否則，必須采取護筒跟進或澆筑混凝土護壁圍壁等措施。
第二條：挖掘深度超過2m時，應(yīng)在孔邊設(shè)置防護欄桿，防護欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80)第三章的有關(guān)要求。
第三條：孔內(nèi)有人挖掘作業(yè)，孔口必須有人監(jiān)護。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時將作業(yè)人員提升到地面，并立即報告施工負(fù)責(zé)人處理。排除險情后，方可繼續(xù)作業(yè)。
第四條： 在腐植土較厚地層挖孔時，應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施，并應(yīng)有專人監(jiān)測有毒有害氣體。如孔內(nèi)散發(fā)出異味，應(yīng)立即暫停作業(yè)撤至地面，并報告施工負(fù)責(zé)人，查明原因，采取有效措施后方可繼續(xù)施工。
第五條：孔內(nèi)挖掘遇有大石塊需要吊運清出時，在裝好石塊后，孔內(nèi)人員必須上到地面后，才能吊運石塊。
第六條：孔內(nèi)需要抽水，應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進行，水泵必須加裝漏電保護裝置。
第七條：在易塌的砂層宜采用雙層護筒方法施工，在外層護筒內(nèi)挖砂土，便護筒跟進，挖到預(yù)定深度，再安設(shè)正式護筒。
第八條：停止作業(yè)時，孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)并設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志牌。
5.?? 打混凝土預(yù)制樁
第一條：吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
第二條：起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
第三條：樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
第四條：吊惦巧運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。
第五條：插樁時，手、腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
第六條：用撬棍或板燦等工具校正樁時，用力不宜過猛。
第七條：打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
第八條：錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
第九條：熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿泄漏；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
第十條：套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
第十一條：拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
第十二條：送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
6.?? 鉆進成孔
第一條：操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）作業(yè)前檢查鉆機傳動部位的各種安全防護裝置，緊固所有螺栓，將地面管線與孔內(nèi)鉆具可靠連接，做到不漏、不堵。
（2）開動鉆機前，應(yīng)先啟動砂石泵，等形成正常反循環(huán)后才能開動鉆機慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭入孔，待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整鉆壓。
（3）鉆機主操作手應(yīng)精力集中，隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示，感知孔內(nèi)反映信息，及時調(diào)整技術(shù)參數(shù)。
（4）加接鉆桿時，應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底lm左右，讓沖洗液循環(huán)1～2min，然后停泵加接鉆桿，并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉人孔內(nèi)。
（5）鉆進成孔過程中若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況，應(yīng)將鉆具提升離開孔底控制泵量，在保持沖洗液循環(huán)的同時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿。
（6）起鉆操作要輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補入適量沖洗液。
第二條：操作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠，并根據(jù)鉆進地層性質(zhì)調(diào)配重度、黏度適宜的沖洗液 (泥漿)。
（2）應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進啟動程序，即：①下鉆具入孔內(nèi)，使鉆頭距孔底渣面50～80mm；②開動泥漿泵，讓沖洗液循環(huán)2～3min；③啟動鉆機，并遵循先輕壓慢轉(zhuǎn)，逐漸增加轉(zhuǎn)速、增大鉆壓。
（3）正常鉆進時，應(yīng)隨時掌握升降機、鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿和水龍頭晃動。
（4）鉆進過程中若遇易塌地層，應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的重度和黏度。
第三條：潛水電站成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
（1）電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán)，栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必須安設(shè)過載保護裝置，其跳閘電流為80～100a。
（2）升降電鉆或鉆進過程中要有專人負(fù)責(zé)收放電纜和進漿膠管，鉆進中送放要及時，應(yīng)勤放少放；提升鉆具時，卷揚機操作手與收放線人員要配合好，防止提快收慢。
第四條：沖抓錐成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起，檢查錐的中心位置是否與護筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固。檢查卷揚機和自動掛脫部件動作是否靈活、可靠。
（2）對卷揚機的操作要平穩(wěn)，要控制好放繩量，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動厲害時，要停止作業(yè)查明原因。
（3）應(yīng)根據(jù)沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程:沖抓松散層宜選小沖程 (0.5～1.0m)；沖抓砂卵石層宜選中等沖程 (1～2m)；當(dāng)砂卵石較密實時可加大沖程（2～3m）。
第五條：沖擊鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第四條第一款的規(guī)定。
（2）沖擊鉆進時應(yīng)控制好鋼絲繩放松量，即要防止放得過多，也要防止放得過少，放繩要適量。若用卷揚機施工應(yīng)有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時收繩提起鉆頭。
（3）在基巖中沖擊鉆進時，宜采用高沖程 (2.5～3.5m)。其他巖性層中的沖程量參見本節(jié)第四條第三款。
（4）每次撈渣后，應(yīng)及時向孔內(nèi)補充泥漿或黏土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5～2m。
（5）作業(yè)時，孔口附近禁止站人。
第六條：螺旋鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機，安裝導(dǎo)向套。
（2）開孔時，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，保持鉆桿垂直。
（3）鉆進時，應(yīng)保持鉆具工作平穩(wěn)，隨時清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時，不得強行鉆進或提升，應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn)，上下活動。
第七條：沉管樁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計樁位相符合，鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線一致。
（2）給鋼管施加的錘擊 (或振動)力應(yīng)均勻，讓施加力落于鋼管中心，嚴(yán)禁打偏錘。
（3）成孔過程要隨時注意樁管沉入情況，控制好收放鋼絲繩的長度。向上拔管時，要垂直向上邊振動邊拔。遇到卡管時，不得強行蠻拉。
（4）采用二次“復(fù)打”方式時，應(yīng)清除鋼管外的泥沙，前后兩次沉管的軸向應(yīng)重合。
（5）用振動沉管法成孔時，開機前操作人員必須發(fā)出信號，振動錘下禁止站人，用收緊鋼絲繩加壓時，應(yīng)隨樁管沉入隨時調(diào)整鋼絲繩，防止抬起機架。
（6）在打沉管樁時，孔口和樁架附近不得有人站立或停留。
（7）停止作業(yè)時，應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上，不得懸吊在樁架上。
（8）在樁管打到預(yù)定深度后，應(yīng)將樁錘提升到4m以上鎖住后，才可檢查樁管、澆筑混凝土。
7.? 人工挖孔
第一條：施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護裝置、工具、工件以及個人防護用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和正確使用。
第二條：人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定，樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓，燈具應(yīng)符合防爆要求，孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
第三條：夜間禁止人工挖孔作業(yè)。
第四條：多孔施工應(yīng)間隔開挖，相鄰的樁孔不能同時進行挖孔作業(yè)。
第五條：孔口操作平臺應(yīng)自成體系，防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。
第六條：孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時間不得超過2h。
第七條：班前和施工過程中，要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活；支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護裝置等是否牢固、可靠;提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修埋或更換。
第八條：必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護壁?？變?nèi)開挖作業(yè)必須待護壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
第九條：樁孔擴底 (適宜于黏土層，硬實砂土層)應(yīng)采用間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層 (含流沙層)不宜人工擴底。
第十條：正在施工的樁孔，每天班前應(yīng)將積水抽干，并用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min，經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過l0m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25l/s，孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
第十一條：孔內(nèi)有人作業(yè)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護。發(fā)現(xiàn)護壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撒至地面，并報告施工負(fù)貢人處理，在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
第十二條：開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖0.5～1.0m應(yīng)用手鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。
第十三條：作業(yè)人員上下孔井，應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠對其起重機械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運送作業(yè)人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險繩，并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面，作為救急之備用。
第十四條：樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送，長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲，禁止工具與土方混裝提升。
第十五條：當(dāng)樁孔探至5m以下時，應(yīng)在孔底面3m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼 (木)板做成，當(dāng)裝運挖出土方的提桶上下時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè)，并站在防護罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時，孔內(nèi)不得有人，孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后，必須先上到地面上后才可提升。
第十六條：孔底鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。
第十七條：排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵，不得用內(nèi)燃機放在孔內(nèi)作為排水動力，排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進人孔內(nèi)。
第十八條：挖出的土方應(yīng)及時運走，樁孔周邊2m范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
第十九條：機動車輛需在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)通行，必須制定安全防護措施，對其行駛路線進行專項規(guī)劃。機動車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行駛時，其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。
第二十條：孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。
第二十一條：孔內(nèi)停止作業(yè)時，必須蓋好孔口或設(shè)置不低于 1.2m的防護欄桿將孔口封閉圍住，并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
第二十二條：挖孔成型后，必須在當(dāng)天驗收并立即下置護筒或灌筑混凝土，以防塌孔。
第二十三條：混凝土護壁要高出地面20-30cm，防止土、石等雜物滾入孔內(nèi)傷人。
8.?? 混凝土灌筑
第一條：運移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運鋼筋籠必須保持起杠、落杠抬運動作協(xié)凋，使用的繩、杠要安全、可靠。
第二條：吊裝鋼筋籠時，吊鉤與鋼籠的連接要安全、可靠。
第三條：起吊鋼筋籠入孔前，應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其他物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。
第四條：向孔內(nèi)下置鋼筋籠時，必須吊百扶工，孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè)，下籠動作要緩慢、平穩(wěn)。下籠遇阻時，應(yīng)查清鋼筋籠受阻原因，禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其他加壓方式強行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、墩。
第五條：采用人力搬運灌漿管時，應(yīng)該用木質(zhì)杠子 (長度1.2m以上)插入2/3用手托著抬運。禁止使用金屬桿 (管)插人管內(nèi)作業(yè)抬運工具，禁止放在肩上抬運。
第六條：下置灌漿管前，應(yīng)先將孔口周圍的防護地板鋪好，仔細(xì)檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔、上油。
第七條：起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。
第八條：下置導(dǎo)管途中遇阻時，要判明受阻原因，要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動時，禁止反向轉(zhuǎn)動。
第九條：向儲料斗內(nèi)倒入的混凝土重量不得超過儲料斗橫梁及起吊繩索u形環(huán)、設(shè)備等允許的負(fù)荷量。
第十條：儲料斗被吊起運行時，其下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，只能用拉繩穩(wěn)定料斗。
第十一條：灌漿過程中，升降機、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進行操作，操作動作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。
第十二條：升降和上下抖動導(dǎo)管時，任何人員不得站在漏斗下方，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察泥凝土下泄情況。
第十三條：在測定沉渣厚度和灌筑高度時，孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。
第十四條：灌筑完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好以下工作：
（1）對低于現(xiàn)場地面標(biāo)高的樁孔孔口，要及時采取措施進行回填，不能及時回填的，應(yīng)加蓋并設(shè)防護欄桿和警告標(biāo)志；
（2）料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的，掛料斗的升降機一定要剎緊，并用繩子捆牢。
（八）? 張拉施工
第一條：預(yù)應(yīng)力張拉法施工，預(yù)應(yīng)力鋼束(鋼絲束、鋼絞線)張拉施工前，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）張拉作業(yè)區(qū)，無關(guān)人員不得進入；.
（2）檢查張拉設(shè)備、工具(如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工及安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定；
（3）錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用；
（4）高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡；
（5）油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、均勻一致。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；
（6）張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。張拉兩端相距較遠(yuǎn)時，宜設(shè)對講機等通訊設(shè)備。
第二條：在已拼裝或懸澆的箱梁上進行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護欄。高處作業(yè)時，應(yīng)設(shè)上下扶梯及安全網(wǎng)。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時可另備安全保險設(shè)施。張拉時千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳?yán)禁站人，作業(yè)人員應(yīng)站在千斤頂?shù)膬蓚?cè)。
第三條：張拉操作中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等)，應(yīng)立即停機進行檢查。
第四條：張拉鋼束完畢，退銷時應(yīng)采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。
第五條：張拉完畢后，對張拉施錨兩端，應(yīng)妥善保護，不得壓重物。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護和擋板。嚴(yán)禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。，
第六條：先張法張拉施工時，除按本節(jié)有關(guān)規(guī)定施工外，還應(yīng)做到：澆筑混凝土?xí)r，震搗器不得撞擊鋼絲(鋼束)。用卷揚機滑輪組張拉小型構(gòu)件時，張拉完成后應(yīng)切斷電源和卡固鋼絲繩。
第七條：精軋螺紋鋼筋張拉前，除對張拉臺座檢查外，還應(yīng)對錨具、連接器進行檢查、試驗。
第八條：預(yù)應(yīng)力鋼筋冷拉時，在千斤頂?shù)亩瞬考胺菑埨瞬浚坏谜救恕?/p>
第九條：鋼筋張拉或冷拉時，螺絲端桿、套簡螺絲必須有足夠的長度；夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨夾不牢而滑出。
第十條：管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進行。施壓前應(yīng)調(diào)整好安全閥。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。
第4篇 基坑開挖施工安全技術(shù)規(guī)程
1、基坑開挖對鄰近建(構(gòu))筑物或臨時設(shè)施有影響時,應(yīng)提前采取安全防護措施。
2、基坑頂面應(yīng)提前做好地面防、排水設(shè)施。
3、基坑開挖時,不得采用局部開挖深坑及從底層向四周掏土。
4、基坑頂有動載時,坑口邊緣與動載間的安全距離應(yīng)根據(jù)基坑深度、坡度、地質(zhì)和水文條件及動載大小等情況確定,且不應(yīng)小于1.0m。必要時應(yīng)采取其他措施。
5、用卷揚機牽引小車上坡時,宜用小鋼絲繩牽引,其安全系數(shù)不應(yīng)小于5。
6、在土石松動地層或在粉、細(xì)砂層中開挖基坑時,應(yīng)先作好安全防護;當(dāng)基坑開挖需要爆破時,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)中的有關(guān)規(guī)定;土質(zhì)松軟層基坑開挖必須進行支護。
7、基坑開挖時,應(yīng)觀測坡面穩(wěn)定情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)坑沿頂面出現(xiàn)裂縫、坑壁松塌或遇涌水、涌砂時,應(yīng)立即停止施工,加固處理后,方可繼續(xù)施工。
8、基坑采用排水法降低水位時,對降低水位區(qū)域的建(構(gòu))筑物可能產(chǎn)生沉降,應(yīng)加強觀測,必要時采取防范措施。
9、在排水過程中,當(dāng)出現(xiàn)大量砂漏、圍堰裂縫漏水較大、圍堰內(nèi)側(cè)坍塌等情況時,應(yīng)暫停抽水,采取加固措施。
10、拆除多層井點應(yīng)自底層開始逐層向上進行,在下層井點拆除中,上部各層井點應(yīng)繼續(xù)抽水。
第5篇 墩柱施工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
1、凡患有高血壓病、心臟病、貧血病、不能高空作業(yè)，飲酒后禁止從事高空作業(yè)。
2、必須正確佩帶和使用安全帶。
3、戴好安全帽；按規(guī)定著裝。
4、在惡劣氣候條件下（如大雨、大雪、大強風(fēng)）禁止高空作業(yè)。
5、垂直交叉作業(yè)，應(yīng)增設(shè)防物體打擊的隔離層。
6、登高的梯子材質(zhì)必須堅固，不得缺檔，并采取防范措施，梯子斜度以60～70度為宜。
① 墩身鋼筋模板安裝前，必須搭腳手架平臺、欄桿及上下扶梯。
② 鋼筋起吊時，捆綁牢靠；鋼筋綁扎時，用力一致，協(xié)同操作。
③ 在帶電導(dǎo)線附近進行鋼筋作業(yè)時，采取防護措施。電焊鋼筋時，防電弧光對眼的灼傷。
④ 在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設(shè)交通跳板，或另搭腳手架。
⑤ 整體模板吊裝前，使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點正確牢固。起吊時，拴好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載。
⑥ 混凝土灌注平臺上的減速漏斗，以吊具固定在平臺方木或鋼構(gòu)件上，不得用扒釘或鐵線拴掛。減速漏斗外運的縫隙，用木板封閉。漏斗、串筒之掛鉤、吊環(huán)，均牢固可靠。懸掛之串筒，應(yīng)有保險鋼絲繩。
⑦ 在腳手平臺上運送混凝土?xí)r，其走道滿鋪腳手板，并安裝欄桿。
⑧ 使用吊斗灌筑混凝土?xí)r，先通知墩柱內(nèi)作業(yè)人員避讓，并不得依靠欄桿推動吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架。
⑨ 使用混凝土震搗器震搗時，必須檢查下列內(nèi)容：震搗器的外殼，接地裝置及膠皮線情況，電纜的端部與開關(guān)關(guān)閉等情況。
⑩ 拆除模板之前，必須設(shè)立禁區(qū)。拆除模板時，按規(guī)定的程序進行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人員與拆下的模板之間，有一定安全距離。
第6篇 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)操作規(guī)程
1、施工現(xiàn)場必須配備專職值班電工。低壓電工不得從事高壓作業(yè),學(xué)習(xí)電工不得獨立操作。嚴(yán)禁非電工作業(yè)。
2、工程開工前,技術(shù)人員或電工應(yīng)根據(jù)規(guī)范并結(jié)合工程的實際情況,編制臨時用電施工組織設(shè)計,并報工程部備案。
3、臨時用電工程施工程序應(yīng)遵循:施組→交底→安裝→調(diào)試→驗收→交付使用→檢查整改→維修保養(yǎng)→竣工拆除。
4、架空線必須采用絕緣導(dǎo)線或電纜,電桿傾斜不應(yīng)大于桿稍頭的一半,轉(zhuǎn)角、終端桿按線路反方向傾斜一個桿頭,橫擔(dān)歪斜不應(yīng)大于其長度的1%。
5、架空線路的拉線與電桿夾角宜為45°,拉線底盤埋設(shè)深度不小于1.2m。撐桿與主桿的夾角宜為30°,撐桿埋深不小于1m,同檔距內(nèi)導(dǎo)線弧垂應(yīng)一致,桿上引下線應(yīng)穿保護管,保護管應(yīng)作防水彎頭。
6、電纜不得沿地面或基坑明敷,埋地敷設(shè)時:過路及穿過建筑物時,必須穿保護管。保護管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍,過路保護管兩端與電纜間應(yīng)作絕緣固定,在轉(zhuǎn)彎處和直線段每隔20米處應(yīng)設(shè)電纜走向標(biāo)示樁。
7、電纜不宜沿鋼管,腳手架等金屬構(gòu)筑物敷設(shè),必要時需用絕緣子作隔離固定或穿管敷設(shè)。嚴(yán)禁用金屬裸線梆扎加固電纜。
8、生活區(qū)、辦公室等室內(nèi)配線必須用絕緣子固定,過墻要穿保護管。
9、地下工程所用電源線必須使用橡套電纜,且沿墻壁等架空敷設(shè),其架設(shè)高度不應(yīng)低于2m,固定時也應(yīng)用絕緣子。
10、不得在高壓輸電線路上下方,從事任何吊裝作業(yè)。在架空線附近吊裝作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護至工作完畢,其安全距離為:吊裝作業(yè)繩和吊裝物側(cè)向與10kv高壓線的水平安全距離不得小于2m。
11、配電系統(tǒng)宜設(shè)三級配電,即總配電箱(室)→分配電箱→開關(guān)箱。
12、分配電箱:總空氣開關(guān)→分路漏電開關(guān)→瓷插(額定容量100a以上的漏電開關(guān)可不加瓷插)。
13、開關(guān)箱:漏電開關(guān)→瓷插→插座(設(shè)備)
14、配電箱使用材料;
(1)配電箱(盤)不得使用木制材料
(2)配電箱、盤(配電柜除外),電器安裝板應(yīng)使用絕緣板。
(3)箱內(nèi)配線(配電柜除外),必須使用絕緣導(dǎo)線。
15、室外配電箱應(yīng)設(shè)防雨、防砸棚和圍欄,圍欄高1.7m,格柵間隔0.15m。圍欄設(shè)門向外開,并配鎖,在圍欄明顯位置應(yīng)掛警告標(biāo)志。0.7m×0.5m配電箱管理制度牌,白底、仿宋體紅字和0.4m×0.2m白底、仿宋體紅字負(fù)責(zé)人牌。
16、室外固定式配電箱(移動箱除外),應(yīng)在自然地面以上設(shè)0.5m的水泥抹面磚基礎(chǔ),基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)留有存放余量電纜裝拆電纜的方便孔槽。
17、開關(guān)箱應(yīng)背向基坑,關(guān)閉箱門,擺放在地面以上0.15m的水泥抹面磚基礎(chǔ)上,并在箱門內(nèi)側(cè)貼有控制降水井編號,水泵電源插頭與插座編號應(yīng)一致。
18、現(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)三級以上漏電保護,形成分級保護即在總箱內(nèi)設(shè)漏電保護器,作第一級漏電保護,在分箱及開關(guān)箱內(nèi)分別設(shè)漏電保護器,作第二至第三級保護。
19、凡裝有專用變壓器的施工現(xiàn)場,配電系統(tǒng)一律按tt—s保護接零系統(tǒng)供電,即實行三相五線制。
20、電焊機、鋼筋埋弧對焊機使用時,焊把線,地線應(yīng)同時拉到施焊點,二次線與焊機連接應(yīng)用線鼻子、二次線及焊鉗絕緣應(yīng)完好無損。電焊機均應(yīng)裝設(shè)“安全節(jié)電器”,焊機室外使用時,應(yīng)有防雨水措施。
21、潛水泵使用前應(yīng)作檢查,測試、絕緣電阻不小5mω,電纜線應(yīng)接線正確,無破損、無接頭、泵運行時,在半徑30m水域內(nèi)不得有人畜進入。挪動水泵時應(yīng)斷電,并不得拉拽電纜,挪動水泵的繩應(yīng)用絕緣或采取絕緣保護措施。
22、降水工程中每臺水泵應(yīng)設(shè)帶漏電開關(guān)的開關(guān)箱。
23、振搗器使用前應(yīng)檢查外觀和電纜線,作業(yè)人員必須穿戴絕緣靴和絕緣手套。一人理線,一人操作,電源線不得拖地,不得敷設(shè)在水中。
24、夜間施工用的照明裝置宜采用固定燈具。
25、施工現(xiàn)場外接電源,必須簽訂用電安全協(xié)議書,其中須注明允許安全用電額,辦理用電交接手續(xù),并安裝電表計量。
第7篇 某基坑護壁施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑護壁施工安全技術(shù)規(guī)程
1、擋板支撐護壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、根據(jù)土質(zhì)情況確定分段分層支護開挖,每層開挖深度不宜超過1.5m,邊挖邊支。
⑵、當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐變形或折斷時,應(yīng)立即加固。
⑶、支撐拆除應(yīng)自下而上分段進行。
2、噴射混凝土護壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、護壁前,應(yīng)對坑口頂緣進行防護加固。
⑵、噴射混凝土?xí)r,噴嘴不得面對有人方向。
⑶、作業(yè)中,噴射機發(fā)生故障時,應(yīng)先停風(fēng)、水后再處理。
3、混凝土圍圈護壁應(yīng)滿足下列要求:
⑴、混凝土圍圈應(yīng)開挖一段、灌筑一段;
⑵、頂層護壁口應(yīng)高出地面0.3m以上。
第8篇 建筑施工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
建筑施工電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證,方可獨立操作上崗。
2、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)箱,開關(guān)箱應(yīng)由防雨措施,拉合閘時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
5、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容易或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。
7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
8、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。
9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。
10、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,不得手持把線爬梯登高。
11、清除焊渣時,應(yīng)帶防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊機平臺或焊件必須接地,并應(yīng)由隔光板。
13、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,兩端電壓不大于36伏。
14、雷電時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,特別是在外架上進行電焊作業(yè)時必須有隔離措施,以防熔珠飛濺引起火災(zāi)。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門檢驗許可后,方可施焊。
17、嚴(yán)禁與廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。
18、每次明火作業(yè)有審批手續(xù),工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。
第9篇 施工升降機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1 施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2 司機必須熟悉所操作升降機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識,按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。
3 施工升降機周圍5米范圍內(nèi),不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物,不得在此范圍內(nèi),挖溝、坑、槽。升降機的地面進出口應(yīng)設(shè)置防護棚。
4 吊籠維修時,如果拆下零部件后,吊籠的重量低于配重時,必須將吊籠臨時固定在導(dǎo)軌架上。
5 嚴(yán)禁利用施工升降機的導(dǎo)軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與升降機無關(guān)的物品。
6 同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距離施工升降機5米以上,并應(yīng)有可靠的防撞措施。
7 施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格并出具檢測合格證后,方可投入使用。
二、安全操作
1 施工升降機每班首次運行時,必須空載及滿載運行,吊籠提升到離地面1米左右停車,檢查制動器靈敏性,然后繼續(xù)上行樓層平臺,檢查安全防護門、上限位、前、后門限位,確認(rèn)正常方可投入運行。
2 吊籠在載人時必須使載荷均勻分布,嚴(yán)禁超載作業(yè)。
3 升降機運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕,嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動碰撞的方法停機。
4 施工升降機啟動前必須先鳴笛示警,夜間操作應(yīng)有足夠照明。
5 升降機運行中,司機不得做有妨礙升降機運行的動作,不得離開操作崗位,應(yīng)隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理,故障未排除嚴(yán)禁運行。
6 施工升降機停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)升降機未切斷總電源開關(guān)前,司機不得離開操作崗位;
(2)作業(yè)后,將吊籠降到底層,各控制開關(guān)搬到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱和升降機門;
(3)班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng),并做好當(dāng)班記錄。
7 凡遇有下列情況時施工升降機應(yīng)停止運行:
(1)天氣惡劣:大雨、大風(fēng)(六級以上)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;
(2)燈光不明、信號不清;
(3)機械發(fā)生故障未排除;
(4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
第10篇 施工現(xiàn)場電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。
電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。
所有地線頭，必須連接牢固。
更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，隔離或進行覆蓋。
在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。
焊接工程結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作點，確認(rèn)無起火危險后方可離開。
第11篇 路燈施工技術(shù)方案規(guī)程
1、施工技術(shù)方案
按照施工圖紙并結(jié)合向陽小區(qū)道路的現(xiàn)場實際情況,依據(jù)工程同步進程實際情況,制定適時的施工方案及工藝,確保工程得以順利實施。具體施工方案作如下安排:
(一)管溝開挖
1、開挖溝槽
根據(jù)設(shè)計確定溝道各段的高程及開挖深度,溝道位置定位放線后,石灰撒白線,由于紅白路燈項目時新增的完善功能項目,在該項目施工前,各條路的人行道下已經(jīng)施工完光電和電信管道,同時還有污水、給水的的支井,為避免造成以上以完的項目不受破話,電纜管溝采用人工進行開挖,其施工做法詳見下圖:
開挖后的土邊挖邊將土集中由人工運至現(xiàn)場一地點,集中堆放;溝槽開挖完畢達到要求后,進行人工精平,用打夯機夯實后壓實度大于或等于85%,方可進行下道工序的施工,當(dāng)土基不能滿足設(shè)計要求時,現(xiàn)場根據(jù)實際情況進行換土。
具體施工規(guī)范及要求:
較好的土,可直接夯實即可;含水量大、松軟呈橡皮狀的土,必須更換和加固,如遇腐植土不能作為基土,應(yīng)進行更換;土壤過干或過濕應(yīng)適當(dāng)加水或曬干,以達到夯實最佳含水量為宜;土方開挖后,必須全線沿溝設(shè)置安全警示燈,以防摔傷等事故。
2、砂墊層施工
砂墊層按100厚進行鋪設(shè),采用打夯機進行夯實,寬度不小于設(shè)計寬度。
3、路燈基座施工
采用人工開挖,深度為人行道頂面高度以下1.2米,寬度為0.8米,采用路燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座,人工調(diào)平固定后,采用c30混凝土原槽澆注。
(一)電纜敷設(shè)
電纜敷設(shè)嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(gb50168-92)的要求施工。
電纜施工內(nèi)容為:穿管器穿管敷設(shè)、剝切制作接頭,引入燈具接線,做標(biāo)記,接地檢測等。
電纜敷設(shè)包括:測量位置、敷設(shè)增強塑料管電纜,埋標(biāo)識樁、接地檢測等內(nèi)容。
穿電纜在用穿管器的敷設(shè)中,注意不能拉緊,要敷設(shè)前要檢查管內(nèi)是否通順無雜物,管口無毛刺,一旦出現(xiàn)異常情況,要及時處理,在敷設(shè)完成后要做好端頭。電纜的中間接頭按標(biāo)準(zhǔn)的干包接頭做法施工,做到接頭牢固可靠,并盡量減少中間接頭。
對預(yù)埋￠50波紋管管道進行檢查,對電纜檢驗,檢驗用500伏兆歐表測量,絕緣電阻不低于10兆歐,電纜彎曲半徑不小于規(guī)定,從手孔井至各燈具之間的管內(nèi)電纜敷設(shè)、進入控制箱、配電箱的終端頭應(yīng)有記載電纜規(guī)格、型號、線路名稱、回路等的電纜指示牌。在地下管內(nèi)的電纜不得有接頭或傷痕,電纜穿管后,管土用絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時,采用￠700鍍鋅鋼管管道包封,并每隔4米采用50_50的方鋼固定作為鍍鋅鋼的支撐。
(二)控制箱的安裝:
控制箱安裝施工時嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范》(gbj147-90)、《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》(gbj149-90)、《電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》(gbj50171-92)的規(guī)定進行。
工藝流程:設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜體穩(wěn)裝→柜內(nèi)二次線配線→試驗調(diào)整→驗收送電運行。
安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度:成列柜各柜就位后,先找正兩端的柜,在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,找正時采用0.5㎜鐵片進行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔,無特殊要求時,低壓柜鉆φ12.2㎜孔,高壓柜鉆φ16.2㎜孔,分別用m12、m16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進行可靠的接地,每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子,用6㎜2銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴(yán)格按照要求配制,銅母線的連接應(yīng)采用機械連接,搭焊處應(yīng)燙錫,母線間距應(yīng)均勻一致,最大允許誤差不得大于5㎜,母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具,切斷母線時,嚴(yán)禁用電、氣焊切割,應(yīng)將所有接口涂上“導(dǎo)電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進行試驗和調(diào)整,試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求,然后進行模擬試驗,做好送電前的準(zhǔn)備工作。
(三)路燈安裝
安裝施工順序:拆除包裝→燈具安裝→燈臂安裝→穿線→安裝燈具→連線→調(diào)試
(1)根據(jù)路燈造型詳圖了解結(jié)構(gòu)組成,確定最佳的安裝方案;
(2)將燈桿、燈具運至指定安裝位置,并拆除兩端包裝,注意不允許損傷燈具、燈桿表面;
(3)穿線:將燈具內(nèi)電線穿好,不允許損傷電線;
(4)將燈具放在安裝支架上,將燈具支架安裝至指定位置上,擰緊螺
栓,并調(diào)整安裝角度,拉伸燈桿內(nèi)電纜線;
(5)安裝燈具:擰緊燈具安裝螺栓,并將電源接好,安裝光源;
(6)接線:將主線電纜電源通過接線板與燈桿內(nèi)主線接通,并將地線接上;同時應(yīng)用萬用表檢查線路情況及兆歐表,檢查絕緣電阻;
(7)細(xì)調(diào)燈具:采用角尺,水平尺配合,細(xì)調(diào)燈盤的垂直度及燈具安裝角度,確保設(shè)計參數(shù)及技術(shù)規(guī)范。
(8)采用大型吊車,將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。同時做好路燈吊裝的安全保衛(wèi)工作,具體措施詳見后述安全措施。
(四)檢驗調(diào)試和竣工驗收
所有燈具安裝完成之后,統(tǒng)一進行垂直角度校正,對燈桿總體做水平及垂直度作校驗,以總垂直度≤3%為合格。采用接地?fù)u表進行接地系統(tǒng)的測試,接地電阻不大于10ω。通電前,先進行絕緣電阻測試,確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確;開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進行修復(fù)。
工期
工程內(nèi)容
開工日期:以業(yè)主開工令為準(zhǔn),工期:40日歷天
1
2
3
5
7
9
10
12
14
16
18
19
20
22
24
26
28
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
材料采購及開工準(zhǔn)備
溝漕開挖
配線管敷設(shè)
電纜敷設(shè)
路燈控制箱制作
燈桿燈具制作
路燈控制箱安裝
燈桿燈具的安裝
接地極安裝
檢驗調(diào)試
竣工驗收
2、施工進度表
工期保證措施
施工進度計劃向來是保證工程近期完成、人力資源合理配置、降低工程成本的重要措施,制定和執(zhí)行計劃必須嚴(yán)肅認(rèn)真。根據(jù)施工實際情況編制最佳方案,并在實施過程中注重隨時作必要的調(diào)整和修改,實行動態(tài)控制乃是施工中最基本的要求。我公司最近六年來承接了聊城市小區(qū)內(nèi)外水電安裝及室內(nèi)外裝飾裝修工程,我們將一如既往、認(rèn)真作好施工計劃的編制管理工作。對此主要采取以下措施:
1、依據(jù)生產(chǎn)能力,集中統(tǒng)籌安排具體的照明設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)計劃,本著一切為本公司讓步的原則,優(yōu)先安排加工。
2、充分做好施工前各方面準(zhǔn)備工作,包括施工隊伍和管理人員的思想動員、物資材料、設(shè)備工具,運輸條件及至生活保障、資金使用等準(zhǔn)備全部到位,以確保施工的連續(xù)性。
3、根據(jù)每個段道路照明特性和各種燈具安裝方式的不同,合理確定各專業(yè)工序的先后施工次序,作出周進度計劃,將工作量層層分解,落實到每個施工隊和每個人,必保當(dāng)日事當(dāng)日畢。因天氣或意外原因延誤進度,必須搶時間趕進度加班加點。各小組實行三包:包材料、包進度、包質(zhì)量。
4、在施工緊張情況下,加班指揮調(diào)度,各分項工程要同步進行,盡量減少停工,同時根據(jù)進度快慢,精心組織時間和空間上的交叉作業(yè),確?？偣て谔崆敖还を炇铡?/p>
5、加強單個照明燈具光源和整個系統(tǒng)的調(diào)試和亮燈,把一切問題和隱患全部暴露在安裝之前解決好,達到現(xiàn)場檢測調(diào)試一次成功。
6、物資供應(yīng)、后勤保障人員積極配合施工,保證設(shè)備、工器具、原材料隨用隨到,減少機械進場滯留時間。
施工項目的工期控制與投資控制、質(zhì)量控制和安全控制一樣,是項目施工中的重點控制之一。它是保證本工程能按期完成,合理安排資源供應(yīng),節(jié)約工程成本的重要措施。為了保證本工程能按期完成,特制定以下措施:
(一)本工程工期控制的方法
1、規(guī)劃:確定本工程的總進度控制目標(biāo)和分進度控制,編制其進度計劃,并檢查各層次的計劃,形成嚴(yán)密的計劃保證系統(tǒng)。
2、控制:在工程施工過程中,跟蹤調(diào)查施工計劃進度,整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)。進行施工實際進度與施工計劃進度的比較,出現(xiàn)偏差及時采取措施調(diào)整。
3、協(xié)調(diào):協(xié)調(diào)與施工進度有關(guān)的單位、部門和工作組之間的進度關(guān)系。
(二)本工程工期保證措施
1、組織措施
1.1落實各層次的進度控制人員具體任務(wù)和工作責(zé)任。項目部成立以項目經(jīng)理為首的進度控制組織系統(tǒng),做好現(xiàn)場勞力、材料、機械的協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作,保證在施工時不出南窩工、浪工現(xiàn)象;加強對項目部的各類管理人員的教育工作,使他們到崗盡職,以有利于各項工作的有效開展。
1.2強化生產(chǎn)指導(dǎo)機構(gòu),樹立現(xiàn)場施工人員的絕對權(quán)威性,前后緊密配合,在勞力安排、材料運輸、機械管理、生產(chǎn)后勤方面一切必須服從生產(chǎn)需要。任何人必須服從分配聽指揮,對作業(yè)計劃完成情況,進行每周跟蹤研究、分析,牢牢掌握生產(chǎn)主動權(quán),對未完成生產(chǎn)計劃的及時查原因,訂措施補救。
1.3加強計劃管理,建立班組會、每周生產(chǎn)例會、專題檢查會等,針對性和群眾參與性制度。落實總工期,不斷對照日計劃、周計劃檢查計劃各節(jié)點工段工期的執(zhí)行情況,及時調(diào)整,動態(tài)控制,確保計劃總工期的實現(xiàn)。
2、技術(shù)措施
2.1根據(jù)施工總工期控制,逐同編制作業(yè)計劃。根據(jù)計劃,在施工過程中加強人力、物力、技術(shù)調(diào)度,保證材料的供應(yīng),每周對照檢查計劃執(zhí)行情況,及時調(diào)整。
2.2勞力的選用嚴(yán)格按單位的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,調(diào)動本單位內(nèi)部的熟練技術(shù)工人參戰(zhàn),注重提高操作工有技術(shù)素質(zhì),加強崗位前培訓(xùn)工作,確保基本功過硬,以提高工作效率。
2.3加強原材料的采購管理,多點聯(lián)系,擇優(yōu)選購;周轉(zhuǎn)材料充實供應(yīng),材料進場及時。進場后要嚴(yán)格檢驗,合格后按類別整齊堆放,避免由于材料供應(yīng)不及時或出現(xiàn)質(zhì)量問題而耽誤工期。
2.4對投入本工程的各類施工機械、小型工具等,進場前必須進行檢查維修,必要時購置,施工中不斷加強保養(yǎng)和檢修,以保證機具的完好性,從而保證和提高機具使用率,以免機械器具故障或缺陷而影響工程進度。
2.5加強施工技術(shù)管理,各工序施工前要審圖,進行詳細(xì)技術(shù)交底。施工中執(zhí)行三檢制,對每一工序的質(zhì)量進行跟蹤檢查把關(guān),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時整改,以免影響下一道工序的施工。
2.6加強質(zhì)量管理,嚴(yán)格按質(zhì)量保證措施進行質(zhì)量控制,做到操作有法,跟班檢查,確保各工序質(zhì)量合格,杜絕因工程質(zhì)量引起返工、停工而延誤工期。
2.7加強對現(xiàn)場周邊環(huán)境的協(xié)調(diào),以免群眾影響工程施工;加強對內(nèi)部后勤服務(wù)的管理,提高使職工專心施工的生活質(zhì)量;加強對施工中人員、電器、機械的安全的監(jiān)督,落實安全措施,避免因安全因素而影響工程施工進度。
3、合同措施
項目部與各班組簽定施工合同工期,及各材料供應(yīng)商供貨日期與工程有關(guān)進度計劃目標(biāo)協(xié)調(diào),下達施工任務(wù)書。在施工過程中,全面推行承包責(zé)任制,層層落實生活指標(biāo),開展班組之間的競爭,設(shè)立“進度計劃完成獎及質(zhì)量信得過獎”,制定獎懲制度,做到獎罰分明,消滅大鍋飯,獎勵先進,充分調(diào)動積極性,把質(zhì)量進度搞上去,對完不成計劃而造成經(jīng)濟損失的,追究其責(zé)任。
4、經(jīng)濟措施
為保證工程工期的實現(xiàn),必須有資金保證,我單位為本工程準(zhǔn)備了一定資金,并實行?？顚Ｓ弥?以確保我單位對建設(shè)單位資金墊付的承諾的實現(xiàn),不影響工程進度,從而保證工期進度不受資金的影響。
5、信息管理措施
在工程施工中,不斷地收集施工實際進度的有關(guān)資料進行整理統(tǒng)計,與計劃進度比較,定期向建設(shè)單位、監(jiān)理單位提供比較報告。在其控制下編制周作業(yè)計劃,簽發(fā)施工任務(wù)書。并做好施工進度記錄,填好施工進度記錄表,協(xié)調(diào)各方面關(guān)系,及時、靈活、準(zhǔn)確、果斷地采取措施,排除各種矛盾,加強各薄弱環(huán)節(jié),實現(xiàn)動態(tài)平衡,保證完成作業(yè)計劃的實現(xiàn)工期目標(biāo)。
3、質(zhì)量保證技術(shù)措施、質(zhì)量檢測措施
一、質(zhì)量體系的建立
1、 工程開工前,根據(jù)本工程的規(guī)模、技術(shù)含量等因素,我司將選擇業(yè)務(wù)精、工作責(zé)任心強的技術(shù)骨干來配備項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料員、機械管理員、試驗員、工長等工作崗位,組成強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。賦予質(zhì)檢員核實、獎勵罰款、停工整改和越級報告的權(quán)力控制每一個分項、分部工程質(zhì)量。
2、根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計劃,結(jié)合本工程的實際情況,建立由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機構(gòu),使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作,工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
3、項目嚴(yán)格執(zhí)行“四交底”制度:交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交操作要求、交技術(shù)措施、交自檢互檢要求,交底必須交到班組,標(biāo)準(zhǔn)明確,各就其位,交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況江匯報會,及時通報
4、實行目標(biāo)管理,進行目標(biāo)分解,按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人外,現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè),分別對各專業(yè)安裝工程進行跟蹤監(jiān)控,并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定,使項目各部門到各施工班組,層層落實質(zhì)量職責(zé),明確質(zhì)量責(zé)任。
5、積極開展質(zhì)量管理(qc)小組的活動,工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”,針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān),并積極做好qc成果的推廣應(yīng)用工作。
6、質(zhì)量情況,保證各級管理人員掌握質(zhì)量動態(tài),堅持樣板到路,樹先進、學(xué)樣板、上水平、超前示范,以點帶面。
二、質(zhì)量管理組織措施
1、 即質(zhì)量管理分三個層次,第一層為公司職能部門,負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總策劃,從投標(biāo)前到中標(biāo)后的過程控制,最大限度地提供持術(shù)支持與管理支持,以分部工程優(yōu)良來保證單位工程優(yōu)良,負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)計劃的制定與實施。第二層次為項目經(jīng)理部。負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計劃的實施,確保分項工程優(yōu)良率,實施對施工作業(yè)層的管理,控制施工過程質(zhì)量,以分項工程優(yōu)良來保證分部工程優(yōu)良,并及時向公司職能部門反饋質(zhì)量信息。第三層次為施工作業(yè)層,負(fù)責(zé)工程的施工,嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進行操作,干好每一道工序,確保分項工程優(yōu)良。
各分項工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”(即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢),隱蔽工程作好隱、實驗、預(yù)檢記錄,質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理、市質(zhì)檢站代表驗收。
2、 專業(yè)工長作好每一次的技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按圖施工,不得任意更改原設(shè)計圖紙,遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。
3、 各種不同類型,不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊,在運輸和儲存時,必須保留標(biāo)牌,按批分類,同時應(yīng)避免銹蝕和污染。
4、 特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)。
5、 加強成品、半成品保護工作,如交叉施工時,一定要注意施工方向和順序。
三、施工過程質(zhì)量控制
(1) 施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制
1、 技術(shù)文件準(zhǔn)備:根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件、結(jié)合本工程的實際情況,編制施工組織設(shè)計及單項施工方案,編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃。
2、 管理文件準(zhǔn)備:編制項目質(zhì)量保證計劃,明確質(zhì)量職責(zé),確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃,制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。
3、 圖紙會審:在施工前必須進行圖紙會審,找出圖紙差錯,提出改進意見,察看施工手冊和條件是否符合,能否滿足設(shè)計技術(shù)要求,對關(guān)鍵工序、特殊工序,如焊接工程等均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。
4、 對材料供應(yīng)商進行評估和審核,建立合格的供應(yīng)商名冊,選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應(yīng)商。材料進場必須有出廠合格證,對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負(fù)責(zé)進行,材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗,試驗員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可留用。
5、 擬定材料計劃,做好材料進場的準(zhǔn)備工作。材料進場后應(yīng)做好標(biāo)識,注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期,進場原材料應(yīng)分類堆整齊、規(guī)則,特殊材料進行專人專處保管。
6、 合理配備施工機械,保證工程施工進度和工程質(zhì)量。
7、 采用質(zhì)量預(yù)控法,把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?達到“預(yù)防為主”的目的。
(2) 施工過程中的質(zhì)量控制
1、 嚴(yán)把材質(zhì)關(guān),堅持“三先三后三統(tǒng)一”的原則?！叭热蟆奔?先調(diào)查后定點、先檢驗后進場、先試用后推廣;“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗收。嚴(yán)格材料采購、進場、貯存、發(fā)放制度,要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的材料;進場材料必須保證其性能、規(guī)格、品種、色澤等符合設(shè)計及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求及招標(biāo)文件要求,并必須有出廠合格證。需要進場復(fù)驗的材料必面進行復(fù)驗。
2、 優(yōu)選工作隊伍,加大對施工隊伍的考核、獎罰力度。對施工隊伍的考核要由項目和公司共同進行,做好入場教育和取證培訓(xùn)工作,除對業(yè)績進行考查外,還要通過樣板間、樣板段考核期質(zhì)量情況決定其取舍,不合格隊伍堅決退出場。
3、 把好關(guān)鍵工序關(guān)。對關(guān)鍵工序執(zhí)行“三定三序”原則,“三定”即:定人、定位、定量,實行專業(yè)作業(yè),將操作人員的姓名、質(zhì)量檢測情況進行記錄;“三工序”即:檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序,使所有關(guān)鍵工序嚴(yán)格處于受控狀態(tài)。
4、 把好細(xì)部操作關(guān),根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序,針對通病,分析產(chǎn)生的原因,落實細(xì)部操作要求,嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程,或作業(yè)指導(dǎo)書操作,不合格部位堅決返工,做好質(zhì)量記錄,為復(fù)檢和獎罰提供依據(jù)。
5、 嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序。堅決禁止施工程序顛倒,避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。
6、 做好各工序的優(yōu)化組合,建立嚴(yán)格的成品保護制度。對已完分項、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護措施,將保護責(zé)任落實到崗、到人,做到大面有人控,細(xì)部有人管。
7、 工程項目竣工交付前必須進行整體功能測試,測試工作由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加,測試合格后由項目經(jīng)理組織對工程進行自檢,自檢合格后報公司初驗小組進行內(nèi)部初驗,內(nèi)部初驗合格后報業(yè)主,由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗,初驗合格報上級主管部門竣工驗收。
8、 對工序間的技術(shù)接口實行交接手續(xù)。
9、 做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措施工作。
10、 接受監(jiān)理單位的指導(dǎo)。
11、 認(rèn)真做好工程的驗收交付。
12、 嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工,并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件運作,嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。
13、 做好成品保護,下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。
14、 及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料,并做好整理歸檔工作,為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。單位工程完成后,由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料。
四、責(zé)任管理
1、 認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文本,全面理解和掌握合同文本的要求。在工程實施中以合同文本為依據(jù),自始至終將其貫徹執(zhí)行到整個施工管理過程中去,確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。
2、 按合同規(guī)定的承包施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量要求,編制詳細(xì)、完善的質(zhì)量保證計劃,由公司總經(jīng)理簽發(fā)后,進行實施。
3、 編制本工程施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃,以此有效地對工程進度計劃進行總控制。并制訂應(yīng)各施工階段的質(zhì)量保證計劃。
4、 定期召開一次協(xié)調(diào)會,解決在質(zhì)量計劃執(zhí)行過程中遇到的新問題并在會議上與各方及時商討解決。
4、勞動力組織計劃和進場計劃
軍分區(qū)道路照明工程
工種
按工程施工階段投入勞動力情況
施工準(zhǔn)備
溝槽開挖
配線管敷設(shè)
電纜敷設(shè)
燈桿燈具安裝
檢驗調(diào)試
竣工驗收
施工員
2
3
5
5
5
3
2
電工
2
1
1
5
8
8
3
技術(shù)員
2
2
2
3
5
5
2
項目經(jīng)理
1
1
1
1
1
1
1
土建工
5
15
20
15
10
8
8
輔助工
5
10
15
15
20
15
10
特殊工種
1
1
1
1
2
2
1
5、擬投入的主要施工機械配置和進場計劃表
軍分區(qū)道路照明工程
序號
機械設(shè)備名稱
規(guī)格型號
數(shù)量
國別產(chǎn)地
制造年份
額定功率(kw)
生產(chǎn)能力
用于施工部位
備注
1
校直機
w32y-700×10
1
江蘇
2001
隨時進場
2
斜剪機
zq12-6×400-1500
2
江蘇
2000
隨時進場
3
離子切割機
klg-70
3
上海
2002
隨時進場
4
交流弧焊機
b_1-350
6
上海
2003
隨時進場
5
切割機
q-500
7
南京
2001
隨時進場
6
半自動焊
mz630ss-15000
1
江蘇
2003
隨時進場
7
汽車起重機
7噸
1
南京
2004
路燈安裝
隨時進場
8
載貨汽車
9噸
1
合肥
2005
隨時進場
9
吊車
15噸
1
江蘇
2002
路燈安裝
隨時進場
10
電纜拖車
3噸
1
常州
2001
電纜敷設(shè)
隨時進場
11
高空作業(yè)車
徐工_zj5030j6kz12a
2
江蘇
2003
路燈安裝
隨時進場
12
液壓鉗
1
南京
2000
隨時進場
13
經(jīng)緯儀
1
江蘇
2002
路燈安裝
隨時進場
14
兆歐表
1
天津
2001
調(diào)試
隨時進場
15
叉車
5噸
1
上海
2001
隨時進場
16
發(fā)電機組
1
浙江
1998
臨時用電
隨時進場
17
砂輪切割機
1
南京
2002
隨時進場
18
木工圓鋸
1
上海
2005
隨時進場
19
工具車
1
天津
2001
工具運輸
隨時進場
20
手持磨光機
1
江蘇
2000
隨時進場
21
沖擊鉆、電錘
1
不海
2002
隨時進場
22
………………
23
6、主要材料計劃表和進場計劃
主要材料
進場計劃
備注
配線管
開工后5天內(nèi)
電線電纜
開工后5天內(nèi)
燈桿燈具
開工后10天內(nèi)
配電箱
開工后10天內(nèi)
7、保證安全生產(chǎn)與文明施工措施
安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施
一、安全保證措施:
1、 成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,建立安全保證體系
2、 建立健全各種安全管理規(guī)章制度
2.1 認(rèn)真貫徹“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的指導(dǎo)方針,保證“安全第一,預(yù)防為主”方針的落實。
2.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制度和各項安全規(guī)章制度,充分調(diào)動全員參加安全監(jiān)控,保證生產(chǎn)、安全同步發(fā)展。
2.3 進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守施工現(xiàn)場紀(jì)律及工程操作規(guī)程。
2.4 由專職安全員全面負(fù)責(zé)安全管理工作,加強安全制度和職工的安全教育;同時堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。
2.5 施工機械使用前必須進行全面的檢查,合格后方可使用。
2.6 施工現(xiàn)場加強管理,杜絕火災(zāi)隱患,按規(guī)定配備滅火器并定期查換。
2.7 一切從事生產(chǎn)管理與操作的人員,依照所從事的生產(chǎn)內(nèi)容,分別通過企業(yè)及施工項目的安全審查后持證上崗。
2.8 對違章作業(yè)者視情節(jié)輕重給予處罰,以思想教育并結(jié)合經(jīng)濟手段進行安全管理,防止工傷事故的發(fā)生。
2.9 工作人員進入工地必須戴好安全帽;施工時注意過往車輛,確保施工人 員的人身安全。
2.10 施工現(xiàn)場臨時用電,搭接處派專人看守。
2.11 堅持每周進行一次安全教育與安全活動。
2.12 班前安檢人員及工班長應(yīng)向全體施工人員進行安全交底,并記好安全日記,搞好安全評比活動。
2.13 施工期間嚴(yán)禁酗酒、賭博。
2.14 登高作業(yè)時,配合人員不得遠(yuǎn)離作業(yè)梯或作業(yè)臺架。施工人員嚴(yán)禁亂扔?xùn)|西和拋接工具、材料。
2.15 由于施工戰(zhàn)線很長,各施工處留有專人守護,以防止失竊,成立治安保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,進行安全保衛(wèi)工作。
2.16 施工過程中,嚴(yán)格分工、認(rèn)真負(fù)責(zé)、聽從領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一部署。
2.17 對事故的處理,堅持“三不放過”原則。
2.18 教育職工自覺執(zhí)行“九不準(zhǔn)、五拒絕”。
二、施工用電安全措施
1、現(xiàn)場的配電箱必須采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)電箱,并做到三級保護;電箱內(nèi)的電器要標(biāo)明用途,保證一機一閘的使用。施工用電必須采用三相五線制,工作零與保護零要分開。
2、配電室要求“五防一通”即防火、防水、防雷、防雨、防小動物、通風(fēng)良好,保持干燥、門向外并配鎖。
3、導(dǎo)線的直徑要大于符合機械強度的規(guī)定值,熔絲應(yīng)相配,線路接頭應(yīng)用膠布包好,并穿膠管線或塑料軟管,線路均應(yīng)設(shè)立桿,桿上的固定點必須采用瓷瓶,嚴(yán)禁用鐵絲、鐵釘固定,供電線路的架空高度不低于4米。
4、設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地。開關(guān)箱、電表箱必須具有防漏電、短路和過載等功能?？傁洹螜C箱都必須設(shè)漏電保護器。電箱應(yīng)設(shè)防雨,防砸設(shè)施;箱應(yīng)加鎖。
5、現(xiàn)場操作的電工和手持電動工具的人員應(yīng)穿絕緣鞋,戴絕緣手套。所有機具發(fā)生故障需要檢查維修時都必須先關(guān)閉電源開關(guān)。維修的全過程要看好開關(guān),防止誤開造成觸電事故。
6、現(xiàn)場電工必須由培訓(xùn)考試合格的電工持證上崗。
三、施工機具防護措施
1、施工現(xiàn)場一切電動建筑機械和手持電動工具,除作保護零外,必須裝設(shè)漏電保護器;所有機械必須設(shè)單機箱,不用時必須關(guān)閉電源,并把箱門鎖好;所有機械停止使用時,必須清洗干凈,保持良好的狀態(tài)。
2、現(xiàn)場施工機械安裝位置平整、堅實、穩(wěn)固。
3、各種機械傳動部位的防護罩應(yīng)齊全有效,制動系統(tǒng)必須靈敏可靠、安全有效。
4、電鋸應(yīng)采用單向開關(guān),電鋸?fù)饴秱鲃硬课槐仨氀b設(shè)牢靠的電箱,操作位置應(yīng)安排在便于操作的地點防護罩,電刨的刀刃處必須設(shè)有可靠的護手安全裝置。
5、電焊機應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、防雨、防潮和機棚,必須有完整的防護外殼,進線處應(yīng)設(shè)置防護罩。配線不得亂接亂搭,隨地拖拉,焊把線必須絕緣良好;在易燃易爆場所焊前必須辦理審批手續(xù),施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)不得堆放易燃品。
6、攪拌機的離合器、制動器必須靈活可靠,鋼絲繩不得使用有毛刺或斷線的,攪拌機、砂漿機的防護棚必須齊全有效。
7、車輛制動及其它安全裝置必須靈敏?？?不得違章行車,駕駛員應(yīng)持證上崗。
四、安全設(shè)施
1、配備安全帽、安全帶及安全網(wǎng)。
2、配備防護用的欄桿、蓋板等。
3、人字梯、操作平臺、活動腳手架。
4、安全繩索、葫蘆。
5、臨時用電系統(tǒng),采用tn-s接地系統(tǒng),所有配電箱配電回路均使用漏電保護斷路器。
五、施工過程安全措施
1、對柜箱保護接地的電阻值、pe線和pen線的規(guī)格、中性線重復(fù)接地應(yīng)認(rèn)真核對,要求標(biāo)識明顯,連接可靠。
2、敷設(shè)電纜時,電纜過管處的人員必須做到:接迎電纜時,施工人員的眼及身體的位置不可直對管口,防止挫傷。
3、電纜頭制作環(huán)境應(yīng)干凈衛(wèi)生,無雜物,特別是應(yīng)無易燃易爆物品,應(yīng)認(rèn)真、小心使用噴燈,防止火焰烤到不需要加熱部位。
4、安裝燈具登高作業(yè)時應(yīng)注意安全,人字梯應(yīng)有防滑鏈。
六、生產(chǎn)安全消防事故應(yīng)急救援預(yù)案
1、項目部建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機構(gòu)。應(yīng)急救援組織由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持全面工作,項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援運協(xié)調(diào)指揮工作,安保部門負(fù)責(zé)救援實施工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人參與應(yīng)急救援的實施工作。應(yīng)急救援組織應(yīng)設(shè)組長、副組長、組員。
2、項目部、施工現(xiàn)場指定相應(yīng)兼職急救人員,保證救援所需的各項人、物、機械等齊備。各級應(yīng)急救援組織應(yīng)具備現(xiàn)場救援、救護基本技能,定期進行應(yīng)急救援演練,配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備,并進行經(jīng)常性的維修,保養(yǎng)保證應(yīng)急救援時正常運轉(zhuǎn)。
3、各級生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織應(yīng)建立健全應(yīng)急救援檔案,應(yīng)急救援組織機構(gòu)名單,救援救護基本技能學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動記錄,應(yīng)急救援器材和設(shè)備目錄,應(yīng)急救援器材和設(shè)備維修保養(yǎng)記錄,生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援記錄等。
文明施工技術(shù)組織措施
一、現(xiàn)場管理
1、施工現(xiàn)場有安全生產(chǎn)紀(jì)律宣傳牌、防火須知牌及施工總平面圖等。
2、場地布局合理,現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?并有排水措施。
3、臨時工程牢固整齊,材質(zhì)符合要求。
4、施工區(qū)與生活區(qū)有明確的劃分。
5、責(zé)任區(qū)分片包干,個人崗位責(zé)任制健全。
6、施工現(xiàn)場無長流水、無長明燈。
7、成品保護措施健全有效。
二、料具管理
1、現(xiàn)場外堆料要有批準(zhǔn)手續(xù)并分規(guī)格碼整齊、不妨礙交通。
2、材料保管有防雨、防潮、防盜及防損壞措施。
3、貴重物品及時入庫。
4、現(xiàn)場余料、包裝容器回收及時,堆放整齊。
5、資料管理嚴(yán)格,進出場手續(xù)齊全。
8、環(huán)保措施、工程降耗措施
1、在工程施工中,嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護部門的有關(guān)環(huán)保要求和規(guī)定。采取有效措施以預(yù)防和消除因施工造成的環(huán)境污染,對工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注
意保護,并應(yīng)避免由于環(huán)境污染而造成的索賠或罰款。
2、施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活設(shè)施應(yīng)符合環(huán)保要求,并接受軍分區(qū)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門的監(jiān)督和指導(dǎo)。施工現(xiàn)場整齊清潔,無積水。辦公室、工人宿舍及周圍環(huán)境清潔整齊。生活垃圾定點傾倒,及時清理。施工垃圾集中存放,及時分棟、回收、清運,保持場容場貌衛(wèi)生。
3、加強環(huán)保意識,在現(xiàn)場開挖作業(yè)應(yīng)保護好草皮、樹木等植物不被破壞,若確需開挖草皮和樹木,應(yīng)上報審批同意后,并開挖回填后恢復(fù)原有的草皮和樹木,并保證其完好存活。
4、在外場敷設(shè)電纜時,應(yīng)保護好電纜溝的蓋板的完好,若損壞應(yīng)及時修復(fù)成原樣。
5、制定工地衛(wèi)生管理制度,防止對環(huán)境的各種污染。
6、臨時房屋盡量減少占地對植被的破壞。搞好臨時便道的排水與綠化。結(jié)合地形,認(rèn)真做好臨時排水,同時做好便道的植樹種草工作,做好綠化工作。
工程完工后經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn),及時拆除全部臨時房屋和臨時施工設(shè)施,清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物。并按批準(zhǔn)的環(huán)境保護計劃完成環(huán)境恢復(fù)。
施工場地、生活營地、施工便道等臨時設(shè)施在使用完畢后,及時恢復(fù)原貌,臨時工程中砼鋪面要徹底清除?；謴?fù)植被,還施工前的青山綠水。
9、成品保護和工程保修工作的管理措施
成品保護措施
在施工過程中,有些分項、分部工程已經(jīng)完成,其他工程尚在施工,或者某些部分已經(jīng)完成,其他部位正在施工,如果已對完成的成品,不采取妥善的措施加以保護,就會造成損傷,影響質(zhì)量,這樣,不僅會增加修補工作時,浪費工料,拖延工期;更嚴(yán)重的是有的損傷難以恢復(fù)到原樣,成為永久性的缺陷。因此,搞好成品保護,是一項關(guān)系到確保工程質(zhì)量,降低工程成本,按期竣工的重要環(huán)節(jié)。
加強成品保護,首先要教育全體職工樹立質(zhì)量觀念,對國家、對人民負(fù)責(zé),自覺愛護公物,尊重他人和自己有勞動成果,施工操作時要珍惜自己完成的和部分完成的成品。其次,要合理安排施工順序,采取行之有效地成品保護措施。
(1)施工順序與成品保護
合理地安排施工順序,按正確的施工流程組織施工,是進行成品保護的有效途徑之一。例如:
1、遵循“先地下后地上”、“先深后淺”的施工順序,就不至于破壞地下管網(wǎng)和道路路面。
2、地下管道與基礎(chǔ)工程相配合進行施工,可避免基礎(chǔ)完工后再打挖槽安裝管道,影響質(zhì)量和進度。
3、先立桿,而后安裝燈具,可避免燈具在燈具安裝過程中的損傷。
(2)成品保護的措施
成品保護主要有護、包、蓋、封等四種措施
1、護:就是提前保護,以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染。
2、包:就是進行包裹,以防止成品被損傷或污染。
3、蓋:就是表面覆蓋,防止堵塞、損傷。
4、封:就是局部封閉。
總之,在工程項目施工中,要充分重視成品保護工作,成品保護除合理安排施工順序,采取有效的對策、措施外,還加強成品保護工作的檢查。
工程保修措施
1、承包方按規(guī)定與發(fā)包方簽訂工程質(zhì)量保修書,并預(yù)留招標(biāo)文件規(guī)定數(shù)額的款項為工程保修金,對本工程進行保修。
2、屬于保修范圍、內(nèi)容的項目,承包人應(yīng)當(dāng)在接到保修通知之日起2天內(nèi)派人保修。承包人不在約定期限內(nèi)派人保修的,發(fā)包人可以委托他人修理。
3、發(fā)生緊急搶修事故的,承包人在接到事故通知后,應(yīng)當(dāng)立即到達事故現(xiàn)場搶修。
4、對于涉及結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)當(dāng)立即向當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門報告,采取安全防范措施;由原設(shè)計單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)等級的設(shè)計單位提出保修方案,承包人實施保修。
5、質(zhì)量保修完成后,由發(fā)包人組織驗收。
6、質(zhì)量保修期自工程竣工驗收合格之日起計算。
第12篇 疏浚施工安全技術(shù)規(guī)程
（一）挖泥船作業(yè)安全技術(shù)要求
1．挖泥船進場就位時應(yīng)滿足下列要求：
（1）挖泥船進場前，應(yīng)了解沿途航道及水面、水下礙航物的分布情況，必要時安排熟悉水域情況的機動船引航。
（2）自航式挖泥船或由拖輪拖帶挖泥船進場時，應(yīng)緩慢行駛進入施工區(qū)域，拖輪的連接纜繩應(yīng)牢固可靠；行進中做好船舶避讓和采取防碰撞措施；就位時，應(yīng)在船舶完全停穩(wěn)后再拋定位錨或下定位樁。
（3）挖泥船在流速較大的水域就位時，宜采用逆水緩慢上行方式就位；下樁前應(yīng)測量水深，若水深接近定位樁最大允許深度時，應(yīng)采取分段緩降方式進行落樁定位。
2．挖泥船開工前的安全檢查
（1）檢查全船各部件的緊固情況，對機械運轉(zhuǎn)部位進行全面潤滑，保持各機械和部件運轉(zhuǎn)靈活；錨纜、橫移纜、提升纜、拖帶纜應(yīng)完好、無破損。
（2）檢查各操縱桿是否都處在“空擋”位置，按鈕是否處于停止工作位置，儀表顯示是否處于起始位置。
（3）檢查各柴油機及連接件緊固、轉(zhuǎn)動情況，開車前盤車1～2圈無特別重感，才可啟動操作。
（4）檢查冷卻系統(tǒng)、柴油機機油和日用油箱油位、齒輪箱與液壓油箱油位、蓄電池電位、報警系統(tǒng)中位等是否處于正確和正常狀態(tài)。
（5）檢查水、陸排泥管線及接頭部位的連接是否可靠、牢固，排泥場運行情況是否正常。
（6）從開挖區(qū)到卸泥區(qū)之間自航或拖航船舶應(yīng)上、下水各試航一次，同時應(yīng)測量水深，了解水情和過往船只情況及避讓方式。
（7）檢查抓（鏟）斗船左右舷壓載水艙是否按規(guī)定注入足夠的壓載水，以防止吊機（斗臂）旋轉(zhuǎn)時造成船體過度傾斜。
（8）修船或停工時間較長，恢復(fù)生產(chǎn)時應(yīng)安排整船及各機（含甲板機械）的空車試運行，試運行時間不應(yīng)少于2h，保證整船各機械、各部件施工時運轉(zhuǎn)正常。
3．絞吸式挖泥船常規(guī)作業(yè)的注意事項
（1）開機時，當(dāng)主機達到合泵轉(zhuǎn)速要求時，方可按下合泵按鈕進行合泵操作，合泵后應(yīng)緩慢提高主機轉(zhuǎn)速，直至達到泥泵正常工作壓力；主機轉(zhuǎn)速超過800r/min以上時，不應(yīng)實施合（脫）泵操作。
（2）施工中如遇泥泵、絞刀等工作壓力儀表顯示不正常時，應(yīng)立即降低主機轉(zhuǎn)速至脫泵，檢查分析原因并處置后，再重新進行合泵操作。
（3）橫移錨纜位于通航航道內(nèi)時，應(yīng)加強對過往船只的觀察，需要時應(yīng)放松纜繩讓航，防止纜繩對過往船只造成兜底或掛住推進器。
（4）挖泥船在窄河道采用岸邊地垅固定左右橫移纜作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，并有專人巡視。
（5）沿海地區(qū)需候潮作業(yè)時，施工間隙宜下單樁并收緊錨纜等候，禁止下雙樁或絞刀頭著地。
4．耙吸式挖泥船常規(guī)作業(yè)的注意事項
（1）開機前，檢查并清除耙吸管、絞車、吊架、波浪補償器等活動部位的障礙物；開機后，聽從操縱臺駕駛員的指揮，準(zhǔn)確無誤地將耙頭下到泥面，直至正常生產(chǎn)。
（2）施工中注意流速、流向，當(dāng)挖槽與流向有交角時應(yīng)盡量使用上游一舷的泥耙，下耙前應(yīng)慢車下放，調(diào)正船位。
（3）發(fā)現(xiàn)船體失控有壓耙危險時，應(yīng)立即提升耙頭鋼纜，使之垂直水面或定耙平水，并注意與船舷的距離；待船體平穩(wěn)后再“下耙”進行挖泥施工。
（4）卸泥時，在開啟泥門前應(yīng)測試水深，水深值應(yīng)大于挖泥船卸泥后泥門能正常關(guān)閉時的水深值，否則應(yīng)另選深槽卸泥。
5．抓斗（鏟斗）式挖泥船常規(guī)作業(yè)的注意事項
（1）必須在泥駁停穩(wěn)、纜繩泊系完成后才能進行抓（鏟）斗作業(yè)。
（2）抓（鏟）斗作業(yè)回轉(zhuǎn)區(qū)下禁止行人走動；船機收緊或放松各種纜繩要由專人指揮，任何人不應(yīng)站立于鋼纜或錨鏈之上或緊靠滾筒或纜樁；操作人員要集中注意力，松纜時不宜突然剎車，嚴(yán)防鋼纜、鏈條崩斷傷人。
（3）施工中因等駁、移錨等暫停作業(yè)時，抓（鏟）斗不應(yīng)長時間懸在半空，應(yīng)將抓（鏟）斗落地并鎖住開合、升降、旋轉(zhuǎn)等機構(gòu)，需要時通知主機人員停車。
（4）空駁裝載時，抓（鏟）斗不宜過高，開斗不宜過大，防止因泥團石塊下墜力過大損壞泥門、泥門鏈條或泥漿石塊飛濺傷人。
（5）作業(yè)人員系纜、解纜時，嚴(yán)禁腳踏兩船作業(yè)，防止突然失足落水。
（6）船、駁甲板上的泥漿應(yīng)隨時沖洗，以防人員滑倒。
6．鏈斗式挖泥船常規(guī)作業(yè)的注意事項
（1）每天交接班時，應(yīng)對斗鏈、斗銷、橋機、錨機、鋼纜及各種儀表進行全面檢查，確認(rèn)安全后才可開機啟動。
（2）鏈斗運轉(zhuǎn)中，應(yīng)時刻注意斗橋運行狀況，合理控制橫移速度，以防止斗鏈出軌；聽到異常聲響時應(yīng)立即放慢轉(zhuǎn)速后停車、提起斗橋，待查明原因并處置后，再重新啟動。
（3）松放卸泥槽要待泥駁?？坎聪低瓿珊筮M行；收攏卸泥槽則應(yīng)在泥駁解纜之前完成，以防卸泥槽觸碰駁船或傷人。
（4）橫移錨纜位于通航航道內(nèi)時，應(yīng)對過往船只加強觀察，需要時應(yīng)放松纜繩讓航。
（5）前移或左右橫移錨纜時，若發(fā)現(xiàn)絞錨機受力過大，應(yīng)查看儀表所示負(fù)荷量，若拉力超過最大允許負(fù)荷量時，應(yīng)停止繼續(xù)絞錨，待查明原因并處置后，再繼續(xù)運轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
（6）挖泥過程中如錨機發(fā)生故障，應(yīng)立即停止挖泥，防止錨機倒運轉(zhuǎn)引發(fā)事故。
（二）機動作業(yè)船作業(yè)安全技術(shù)要求
（1）作業(yè)人員應(yīng)穿戴救生衣、工作鞋。
（2）起吊或拖帶用的鋼絲繩必須完好，不應(yīng)使用按規(guī)定應(yīng)報廢的鋼絲繩。
（3）作業(yè)過程中應(yīng)防止鋼絲繩斷絲頭扎手、身體各部位被卷入起錨絞盤等事故發(fā)生。
（4）工作人員應(yīng)與承重鋼絲繩保持一定距離，防止鋼絲繩崩斷而導(dǎo)致人員受傷。
（三）高岸土方疏浚安全技術(shù)要求
水面以上土層高度超過3m時，不應(yīng)直接用挖泥船進行開挖；應(yīng)在上層土體剝離或松動爆破坍塌成一定坡度后，才可用挖泥船垂直岸坡進行開挖；開挖時宜實現(xiàn)邊挖邊塌，防止大塊土方突然坍塌對挖泥船造成沖擊或損壞。
分層開挖時，在保證挖泥船施工水深的情況下，盡量減少上層的開挖厚度；同時盡可能增加分條的開挖寬度，以減少高岸土體坍塌對挖泥船造成沖擊。施工中當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊土體將要坍塌時，應(yīng)立即松纜退船，待坍塌完成后再進船施工。
（四）硬質(zhì)土方疏浚安全技術(shù)要求
采用絞吸式挖泥船開挖硬質(zhì)土?xí)r，應(yīng)隨時觀察絞刀或斗輪的切削壓力和橫移絞車的拉力，當(dāng)實際壓力、拉力超過設(shè)備最大允許值時，應(yīng)及時調(diào)整（減?。╅_挖厚度和放慢橫移速度。采用耙吸式挖泥船開挖硬質(zhì)土?xí)r，應(yīng)根據(jù)耙頭（高壓水槍）實際切削能力控制船舶航行速度。
采取抓斗或鏟斗式挖泥船開挖硬質(zhì)土?xí)r，應(yīng)根據(jù)設(shè)備挖掘力大小，控制抓斗或鏟斗的挖掘速度和提升速度。采取鏈斗式挖泥船開挖硬質(zhì)土?xí)r，應(yīng)根據(jù)設(shè)備挖掘力大小，控制斗鏈的轉(zhuǎn)動速度和船舶前移（橫）速度。
（五）潛管輸泥施工安全技術(shù)要求
潛管安裝完成后應(yīng)進行壓水試驗，確保管線無泄漏現(xiàn)象。潛管在航道內(nèi)敷設(shè)或拆除前應(yīng)提前聯(lián)系航政部門，及時發(fā)布禁航或通航公告；敷設(shè)或拆除時應(yīng)由適航的拖輪與錨艇進行作業(yè)，并申請航政部門在航道上、下游進行水上交通管制。潛管端點站及管線固定錨應(yīng)懸吊紅、白色醒目錨飄，并加強對錨位的?t望觀察，發(fā)現(xiàn)錨位移動較大時，應(yīng)及時采取有效措施恢復(fù)錨位。
施工中應(yīng)加強對潛管段水域過往船只的?t望，發(fā)現(xiàn)險情時，應(yīng)及時發(fā)出警報信號，同時提升絞刀開始吹清水準(zhǔn)備停機，以防不測。潛管在易淤區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)定期實施起浮作業(yè)，以避免潛管被淤埋無法起浮而造成財產(chǎn)損失。
（六）長距離接力輸泥施工安全技術(shù)要求
長距離接力輸泥管線安裝必須牢固、密封，穿行線路不影響水陸交通。接力輸泥施工應(yīng)建立可靠的通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，前后泵之間應(yīng)設(shè)專人隨時監(jiān)控泵前、泵后的真空度和壓力值，防止設(shè)備超負(fù)荷運行造成重大事故。接力泵進、出口排泥管位置高于接力泵時，應(yīng)在泵前、泵后適當(dāng)位置安裝止回閥，防止突然停機泥漿回流對泵造成沖擊，引發(fā)事故。
第13篇 施工現(xiàn)場變配電維修安全技術(shù)規(guī)程
1、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。
2、高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)護。
3、在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應(yīng)按順序進行。停電、驗電應(yīng)懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
4、電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護遮攔。
5、高低壓斷電后,在工作前必須首先進行驗電:
6、高壓驗電時,應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗電器,驗電時,必須穿戴試驗合格的高壓絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,先在帶電設(shè)備上試驗,確實好用后,方能用其進行驗電。
7、驗電工作應(yīng)在施工設(shè)備進出線兩側(cè)進行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗電工作,應(yīng)在干燥天氣進行。驗明設(shè)備或線路確實無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
8、在驗明確實無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護工作人員的基本可靠的安全措施。
9、應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時,不但同時將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時掛接地線。
10、裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進行。先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆接時均應(yīng)穿絕緣防護用品。設(shè)備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
11、接地線應(yīng)掛在工作人員隨時可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。
12、 接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進行接地和短路。
13、 應(yīng)特別強調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個明顯的斷開點,禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時斷開。
14、用絕緣棒或傳統(tǒng)機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
15、電氣設(shè)備的金屬外殼必面接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零,另一部分采用接地保護。
16、電氣設(shè)備所用的保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險絲(片)。
17、工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時,應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時,室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。
第14篇 疏浚與吹填工程施工安全技術(shù)規(guī)程
疏浚與吹填工程由于其特定的施工環(huán)境和施工設(shè)備，必須由專業(yè)的施工團隊和施工船舶進行，因此其安全管理規(guī)定要比一般施工作業(yè)嚴(yán)格。
（一）疏浚、吹填工程施工前的準(zhǔn)備工作
（1）在通航航道內(nèi)從事疏浚、吹填作業(yè)，應(yīng)在開工前與航政管理（海事）部門取得聯(lián)系，及時申請并發(fā)布航道施工公告。
（2）施工船舶應(yīng)取得合法的船舶證書和適航證書，并獲得安全簽證。
（3）所有船員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，熟悉安全操作規(guī)程、船舶設(shè)備操作與維護規(guī)程；熟悉船舶各類信號的意義并能正確發(fā)布各類信號；熟悉并掌握應(yīng)急部署和應(yīng)急工器具的使用。
（4）船員應(yīng)按規(guī)定取得相應(yīng)的船員服務(wù)簿和任職資格證書。
（5）施工前應(yīng)對作業(yè)區(qū)內(nèi)水上、水下地形及障礙物進行全面調(diào)查，包括電力線路、通信電纜、光纜、各類管道、構(gòu)筑物、污染物、爆炸物、沉船等，查明位置和主管單位，并聯(lián)系處理解決。
（6）跨航道進行施工作業(yè)應(yīng)得到航政管理部門同意，并采用水下潛管方式敷設(shè)排泥管線；施工中隨時注意過往船只航行安全，需要時應(yīng)請航政部門進行水上交通管制。
（二）疏浚、吹填工程施工的安全技術(shù)要求
（1）施工時按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志：白天作業(yè)，在通航一側(cè)懸掛黑色錨球一個，在不通航一側(cè)懸掛黑色十字架一個；夜間作業(yè)，在通航一側(cè)懸掛白光環(huán)照燈一盞，在不通航一側(cè)懸掛紅光環(huán)照燈一盞。
（2）陸地排泥場圍堰與退水口修筑必須穩(wěn)固、不透水，并在整個施工期間設(shè)專人進行巡視、維護。水上拋泥區(qū)水深應(yīng)滿足船舶航行、卸泥、調(diào)頭需要，防止船舶擱淺。
（3）絞吸式挖泥船伸出的排泥管線（含潛管）的頭、尾及每間隔50m位置應(yīng)顯示白色環(huán)照燈一盞。
（4）自航式挖泥船作業(yè)時，除顯示機動船在航號燈外，還應(yīng)：白天懸掛圓球、菱形、圓球號型各一個，夜間設(shè)置紅、白、紅光環(huán)照燈各一盞。
（5）拖輪拖帶泥駁作業(yè)時，應(yīng)分別在拖輪、泥駁規(guī)定位置顯示號燈和在航標(biāo)志。
（6）施工船舶應(yīng)配置消防、救生、防撞、堵漏等應(yīng)急搶險器材和設(shè)施，應(yīng)定期進行檢查和保養(yǎng)，使之處于適用狀態(tài)；船隊?wèi)?yīng)編制消防、救生、防撞、堵漏等應(yīng)急部署表，應(yīng)定期組織應(yīng)急搶險演練；并按不同區(qū)域、不同用途在船體適合部位明示張貼警示標(biāo)志和放置位置分布圖。
（7）同一施工區(qū)內(nèi)有兩艘以上挖泥船同時作業(yè)時，船體、管線彼此應(yīng)保持足夠的安全距離。
（8）沿?；蚪Ｊ┕ぷ鳂I(yè)，應(yīng)聯(lián)系當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的氣象服務(wù)；隨時掌握風(fēng)浪、潮涌、暴雨、濃霧的動向，提前采取防范措施；風(fēng)力大于6級或浪高大于1.0m時，非自航船應(yīng)停止作業(yè)，就地避風(fēng)；暴雨、濃霧天氣應(yīng)停止機動船作業(yè)。
（三）施工船舶在施工期間的注意事項
（1）船上配置功率足夠的無線電通信設(shè)備，并保持其技術(shù)狀態(tài)良好。
（2）機艙內(nèi)嚴(yán)禁帶入火種，排氣管等高溫區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃易爆物品。在無安全監(jiān)護條件下，不應(yīng)在船上進行任何形式的明火作業(yè)。
（3）施工船舶的工作平臺、行走平臺及臺階周圍的護欄應(yīng)完整；行走跳板要搭設(shè)牢固，并設(shè)有防滑條；各類纜繩應(yīng)保持完好、清潔。
（4）備用發(fā)電機組、應(yīng)急空壓機、應(yīng)急水泵、應(yīng)急出口、應(yīng)急電瓶等應(yīng)處于完好狀態(tài)，每周至少檢查一次，并將檢查結(jié)果記入船舶輪機日志；一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告、處理。
（5）冬季施工應(yīng)注意設(shè)備保溫，需要時柴油機應(yīng)加注防凍液，或打開蒸汽管進出閥對循環(huán)油柜的潤滑油進行加溫；各工作平臺、行走平臺及臺階要增加防滑設(shè)施，及時清除表面霜、雪、冰凌；在水上進行作業(yè)時必須穿戴救生衣、防滑鞋，并配有輔助船舶協(xié)同作業(yè)。
（6）夏季施工應(yīng)注意防暑降溫，保持機艙通風(fēng)設(shè)施良好；高溫天氣在甲板作業(yè)時應(yīng)穿厚底鞋，以防燙傷；應(yīng)檢查船上避雷裝置使其保持有效狀態(tài)，預(yù)防雷電突然襲擊。
（7）臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)提前了解、查看、落實避風(fēng)港或避風(fēng)錨地，并保持機動船舶及錨具處于完好狀態(tài)；所有水上管線必須用不小于φ22mm的鋼絲繩串聯(lián)固定。
（8）嚴(yán)禁船員作業(yè)時間喝酒，同時禁止船員酒后水上作業(yè)。
（9）廢棄物品（污油、棉紗、生活垃圾等）不應(yīng)隨意拋棄，應(yīng)放入指定的容器內(nèi)，定期處置。
第15篇 基坑爆破作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程
基坑爆破作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、爆破作業(yè)必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆破安全規(guī)程》(gb6722)要求,編制爆破設(shè)計方案,制定相應(yīng)的技術(shù)措施。
2、爆破作業(yè)應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)和施工地區(qū)環(huán)境的具體情況,采取相應(yīng)的防護措施。
3、爆破器材應(yīng)由裝炮負(fù)責(zé)人按一次需用量提取,隨用隨取。放炮后的剩余材料,應(yīng)經(jīng)專人檢查核對后及時交還入庫。
4、裝藥應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、裝藥前,非裝藥人員應(yīng)撤離裝藥地點;裝藥區(qū)內(nèi)禁止煙火;裝藥完畢,應(yīng)檢查并記錄裝炮個數(shù)、地點。
⑵、不得使用金屬器皿裝藥。
⑶、起爆藥包應(yīng)在現(xiàn)場裝藥時制作。
5、大霧天、黃昏和夜間不應(yīng)進行爆破。確需在夜間爆破時,應(yīng)采取有效的安全措施。遇雷雨時應(yīng)停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
6、起爆前應(yīng)作好下列防護工作:
⑴、起爆應(yīng)由值班人員監(jiān)督和統(tǒng)一指揮。
⑵、警戒區(qū)周圍必須設(shè)警戒人員;警戒范圍:小藥量爆破應(yīng)距離放炮地點200m以外,用藥量較多的爆破的警戒距離應(yīng)經(jīng)過計算確定。
⑶、警戒區(qū)內(nèi)的人、畜應(yīng)撤離,施工機具不能撤離的應(yīng)有可靠的防護。
⑷、在有車、船通過的施工地段,確定爆破時間,應(yīng)事先與有關(guān)運輸部門取得聯(lián)系。
7、起爆應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、導(dǎo)火索起爆時,點炮人員必須有計劃地依次點炮并選好撤離線路及躲炮地點。每人每次點火應(yīng)以信號雷管控制點炮時間。信號雷管的引線長度應(yīng)比最短的點炮引線短0.8m,其總長不得小于1m。
⑵、火花起爆必須用導(dǎo)火索或?qū)Ｓ命c火器材,嚴(yán)禁用火柴、煙頭和打
⑶、火機。爆破中應(yīng)記錄起爆個數(shù),最后一炮響后20min,方準(zhǔn)進入爆破區(qū)檢查。
⑶、當(dāng)近處有閃電和雷聲或云雨彌漫可能突然發(fā)生雷電時,嚴(yán)禁使用電雷管起爆。
⑷、同一施工地段有若干工點同時爆破時,必須統(tǒng)一指揮,在全部警戒和防護工作未完成之前,嚴(yán)禁任何一處起爆。
8、起爆器的手柄應(yīng)始終由爆破組長一人保管。
9、處理瞎炮應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴、應(yīng)由原裝藥人當(dāng)場處理;處理瞎炮時,不得撤除警戒;遇特殊情況,經(jīng)施工負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,可在下次放炮或休息時處理;瞎炮位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志,其周圍5m內(nèi)禁止人員通行。
⑵、炮眼中的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索等檢查完好時可將引線或電線重新接通,再行起爆。
⑶、應(yīng)在取出堵塞物后重裝起爆藥包。
⑷、不得在殘眼中繼續(xù)打眼。
⑸、可在距瞎炮不小于0.6m處打一平行炮眼進行誘爆。
⑹、硝銨類炸藥可用水沖淡。
