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煉膠機(jī)xks—160300安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):73

煉膠機(jī)xks—160300安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備概述 煉膠機(jī)xks-160300是一款專(zhuān)用于橡膠混煉的工業(yè)設(shè)備,其高效能和精確控制為橡膠制品的生產(chǎn)提供了可靠保障。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了操作流程、安全預(yù)防措施和故障處理方法。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,必須確保煉膠機(jī)各部件完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

2. 環(huán)境檢查:工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,無(wú)易燃、易爆物品,通風(fēng)良好。

3. 安全裝備:操作人員需穿戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)用品。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,預(yù)熱至適宜溫度,等待指示燈亮起。

2. 添加物料:按照配方比例,依次加入橡膠原料和配合劑。

3. 混煉過(guò)程:調(diào)整轉(zhuǎn)速和時(shí)間,確保橡膠充分混合均勻。

4. 停止與卸料:達(dá)到混煉時(shí)間后,關(guān)閉設(shè)備,待轉(zhuǎn)子完全停止后,方可打開(kāi)門(mén)卸料。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 禁止帶電操作:設(shè)備未斷電時(shí),不得接觸任何運(yùn)動(dòng)部件。

2. 防止?fàn)C傷:設(shè)備運(yùn)行時(shí),避免接觸高溫部分。

3. 應(yīng)急處理:如遇異常聲響或煙霧,立即停機(jī),斷電并報(bào)告維修人員。

五、設(shè)備維護(hù)

1. 定期保養(yǎng):按照制造商的建議進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

2. 清潔維護(hù):每次使用后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物,防止積聚引發(fā)事故。

3. 故障排查:遇到設(shè)備故障,不可擅自拆解,應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

六、應(yīng)急程序

1. 緊急停機(jī):在發(fā)生緊急情況時(shí),按下紅色緊急停止按鈕。

2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì):如有火源,使用滅火器撲滅,并立即疏散人員,報(bào)警求助。

七、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 操作培訓(xùn):新員工上崗前必須接受煉膠機(jī)操作培訓(xùn),通過(guò)考核后方可操作。

2. 監(jiān)督檢查:管理層應(yīng)定期對(duì)操作規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督,確保安全規(guī)范的落實(shí)。

八、記錄與報(bào)告

1. 記錄操作:操作員需記錄每次使用的時(shí)間、溫度、混煉結(jié)果等信息。

2. 異常報(bào)告:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全事故,應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)報(bào)告,上報(bào)管理層。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程遵循國(guó)家相關(guān)機(jī)械設(shè)備操作安全標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合煉膠機(jī)xks-160300的技術(shù)特性制定,旨在提高生產(chǎn)效率,保障人員安全。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將面臨相應(yīng)的責(zé)任追究。規(guī)程的修訂與更新應(yīng)由專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)依據(jù)實(shí)際操作反饋和最新安全法規(guī)進(jìn)行。

煉膠機(jī)xks—160300安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、工作前穿好工作服,戴好口罩,扎牢袖口。

2、檢查輥筒及齒輪表面是否有雜物,以免軋壞機(jī)器,檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)處電機(jī)齒輪箱內(nèi)和油胚等處是否已加入足夠的潤(rùn)滑油,檢查水汽管路應(yīng)暢通無(wú)阻,且不得有滲漏。

3、檢查其兩支輥筒回轉(zhuǎn)方向是否與工作要求相同。

4、試車(chē)時(shí)應(yīng)以輕載荷開(kāi)始,輥筒和膠料應(yīng)預(yù)先加熱,輥筒加熱時(shí)不要驟然升高,不能將冷硬膠料投入以免損壞機(jī)器。

5、放料時(shí),從右端輥縫中加入,投入膠量一次不宜太多,嚴(yán)防雜物帶入。

6、混煉各種膠的操作順序應(yīng)按試驗(yàn)方法規(guī)定的加料次序進(jìn)行。

7、煉膠完成后,關(guān)閉電源和水源,及時(shí)做好設(shè)備和環(huán)境的清潔工作。

8、操作時(shí)每次兩人及以上配合操作,不能只有一個(gè)人操作而旁無(wú)他人;不能兩人同時(shí)在輥筒上切割膠。

9、檢查輥溫度應(yīng)用手接觸輥筒下部,操作時(shí)手、刀不超過(guò)輥筒上部中心。

10、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查緊急停車(chē)是否失靈。

11、發(fā)現(xiàn)異物掉入兩輥筒間時(shí),應(yīng)停車(chē)取出,不應(yīng)在車(chē)轉(zhuǎn)著時(shí)用手取。

煉膠機(jī)xks—160300安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容一、設(shè)備概述煉膠機(jī)xks-160300是一款專(zhuān)用于橡膠混煉的工業(yè)設(shè)備,其高效能和精確控制為橡膠制品的生產(chǎn)提供了可靠保障。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,本規(guī)程詳細(xì)
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