電廠安全管理辦法8篇

第1篇 電廠安全紅線管理辦法

1. 適用范圍

本辦法適用于×××電廠的安全“紅線”管理。

2. 目的

為了更好的搞好安全生產(chǎn),進一步提高員工安全意識,規(guī)范員工崗位操作行為,明確安全管理重點,實現(xiàn)風險預(yù)控,預(yù)防人身傷害和重大設(shè)備事故,保障員工生命安全和發(fā)電機組長期穩(wěn)定高效運行,特制定安全“紅線”管理辦法。

3.內(nèi)容

3.1 通用部分

3.1.1 嚴禁未經(jīng)安全培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格上崗作業(yè);

3.1.2 嚴禁崗位人員不掌握崗位危險源、操作規(guī)程上崗作業(yè);

3.1.3 嚴禁值班人員酒后上崗;

3.1.4 嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律;

3.1.5 嚴禁重大隱患、重大危險源沒有閉環(huán)管理;

3.1.6 嚴禁雷雨時,禁止接近避雷器的接地點;

3.1.7 嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙;

3.1.8 嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域不戴安全帽或不規(guī)范佩戴安全帽;

3.1.9 嚴禁高空作業(yè)不按規(guī)定使用安全帶;

3.1.10 嚴禁無票作業(yè);

3.1.11 嚴禁機組正常運行時無故停用聯(lián)鎖及熱工保護

3.1.12 嚴禁有繼電保護的電氣設(shè)備無保護運行;

3.1.13 嚴禁在交接班期間發(fā)生事故或進行重大操作時交接班。

3.2 運行部分

3.2.1 鍋爐專業(yè)

3.2.1.1水壓試驗升壓過程和超壓狀態(tài)下禁止一切本體及受熱面檢查;

3.2.1.2 影響鍋爐啟動的系統(tǒng)和設(shè)備檢修工作未結(jié)束、工作票未終結(jié)時,或經(jīng)運行試驗不合格,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.3 鍋爐主汽壓力表、溫度表、汽包水位計、給水流量表、爐膛負壓表、氧量表、排煙溫度表等主要儀表不能全部正常投入禁止鍋爐啟動;

3.2.1.4 鍋爐總聯(lián)鎖、鍋爐主保護不能正常投入,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.5 鍋爐的排汽門、快速泄壓閥、事故放水門、燃油速斷閥等安全保護性閥門經(jīng)試驗動作不正常,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.6 鍋爐的汽包、過熱器、再熱器安全門未經(jīng)整定(機組大修后首次點火進行安全門整定時除外)或試拒動,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.7 鍋爐水壓試驗不合格禁止鍋爐啟動;

3.2.1.8 爐水品質(zhì)不合格,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.9 dcs控制系統(tǒng)不能投入或運行不正常,禁止鍋爐啟動;

3.2.1.10 fsss系統(tǒng)不正常禁止啟動鍋爐;

3.2.1.11汽包的水位保護試驗在啟動前和停爐后用上水和放水的方法進行,嚴禁用信號短接的方法進行模擬傳動替代。汽包水位計應(yīng)以差壓式(帶壓力修正回路)水位計為基準;

3.2.1.12鍋爐點火時嚴密監(jiān)視爐膛著火情況,滅火后應(yīng)迅速關(guān)閉各油角閥,保持30%以上風量吹掃5分鐘以上,防止滅火爆燃事故的發(fā)生,吹掃完成并確認無影響點火的缺陷后再行點火;

3.2.1.13鍋爐升壓過程中,嚴格按照升溫升壓曲線進行,以免汽包壁溫差過大和過.再熱器壁溫急劇升高。

3.2.1.14 鍋爐低負荷進行打焦工作時,爐膛嚴禁吹灰;

3.2.1.15沖洗水位計時應(yīng)緩慢小心,嚴禁操作有缺陷的閥門,沖洗水位計時不可站在水位計正對面;

3.2.1.16 排污前應(yīng)對排污系統(tǒng)進行檢查,確認無誤后,方可進行排污,有人檢修,禁止排污, 排污必須征得主值同意,排污時應(yīng)加強水位監(jiān)視;

3.2.1.17 mft達到動作條件而拒動作時,必須緊急停爐;

3.2.1.18安全閥動作后不回座,壓力下降.溫度變化到不允許運行時,必須緊急停爐;

3.2.1.19所有汽包水位計失靈、損壞,無法監(jiān)視水位時,必須緊急停爐;

3.2.1.20爐管爆破,無法維持正常水位時,必須緊急停爐;

3.2.1.21汽壓超過安全門動作值而安全門拒動時,必須緊急停爐;

3.2.1.22尾部煙道發(fā)生二次燃燒,使排煙溫度、主蒸汽、再熱蒸汽溫度不正常地升高時,必須緊急停爐;

3.2.1.23鍋爐房內(nèi)發(fā)生火災(zāi),嚴重威脅鍋爐安全運行時,必須緊急停爐;

3.2.1.24 所有dcs畫面黑屏,不能監(jiān)視運行參數(shù)時,必須緊急停爐;

3.2.1.25爐膛內(nèi)或煙道發(fā)生爆炸,使設(shè)備嚴重損壞時,必須緊急停爐;

3.2.2 汽機專業(yè)

3.2.2.1 影響機組啟動的系統(tǒng)和設(shè)備的檢修工作未結(jié)束,工作票未注銷時,或經(jīng)試驗及試運不合格時,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.2 機組任一安全保護裝置失靈,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.3 機組保護動作值不符合規(guī)定,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.4 汽機調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負荷運行,機組甩負荷后不能控制轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速以下,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.5 任一主汽門、調(diào)門、抽汽逆止門卡澀或關(guān)閉不嚴,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.6 汽輪機汽輪機轉(zhuǎn)子彎曲值偏離原始狀態(tài)值0.02mm,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.7盤車時有清楚的金屬摩擦聲或盤車電流明顯增大或大幅擺動,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.8主要顯示儀表:(如轉(zhuǎn)速、振動、軸向位移、相對膨脹、潤滑油壓、eh油壓、冷油器出口油溫、軸承回油溫度、主蒸汽壓力與溫度、凝汽器真空等傳感器和顯示儀表以及調(diào)節(jié)、保安系統(tǒng)壓力開關(guān)、測量汽缸金屬溫度的熱電偶和顯示儀表等)不全或失靈,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.9 交流潤滑油泵、直流事故油泵,潤滑油系統(tǒng)、eh油系統(tǒng)之一故障或頂軸裝置、盤車裝置失常,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.10油質(zhì)不合格或潤滑油溫<30℃,回油溫度>70℃,eh油溫<20℃,油箱油位低于極限值,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.11回熱系統(tǒng)中,主要調(diào)節(jié)及控制系統(tǒng)(除氧器水位.壓力自動調(diào)節(jié)、給水泵控制系統(tǒng)、凝汽器水位調(diào)節(jié)等)失靈禁止汽輪機啟動;

3.2.2.12 汽水品質(zhì)不符合要求,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.13 deh系統(tǒng)不能正常投運時,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.14 dcs系統(tǒng)異常,影響機組運行操作、監(jiān)視時,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.15 熱控信號系統(tǒng)故障,不能正確投入時,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.16主要儀表或熱機保護電源失去,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.17機組及主要附屬系統(tǒng)設(shè)備安全保護性閥門或裝置動作不正常時,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.18 高壓缸內(nèi)壁上下溫差大于或等于56℃,禁止汽輪機啟動;

3.2.2.19 汽輪機轉(zhuǎn)速上升至3330rpm而危急保安器不動作,破壞真空緊急停機;

3.2.2.20 軸向位移達+1.2mm或-1.65mm,破壞真空緊急停機;

3.2.2.21 汽輪發(fā)電機組發(fā)生劇烈振動(軸承振動達0.25mm)或內(nèi)部發(fā)生明顯的金屬摩擦聲或撞擊聲時,破壞真空緊急停機;

3.2.2.22 汽輪機發(fā)生水沖擊或汽機側(cè)主汽溫10min內(nèi)急劇下降50℃及以上 ,。10操作法軟盤進入上位機上使用、拷貝。品,以免其掉落傷人。橋抓破壞真空緊急停機;

3.2.2.23 汽輪發(fā)電機組任何一個軸承斷油冒煙,破壞真空緊急停機;

3.2.2.24 任一支持軸承巴氏合金溫度升至115℃或推力軸承巴氏合金溫度升至110℃以及軸承回油溫度上升到極限值75℃,破壞真空緊急停機;

3.2.2.25 潤滑油中斷或軸承潤滑油壓下降至0.07mpa保護未動作,啟動交、直油泵無效,破壞真空緊急停機;

3.2.2.26 油箱油位下降至-330mm補油無效,破壞真空緊急停機;

3.2.2.27 汽輪機油系統(tǒng)著火,破壞真空緊急停機;

3.2.2.28 軸封冒火花,破壞真空緊急停機;

3.2.2.29 發(fā)電機內(nèi)部有摩擦聲、撞擊聲,破壞真空緊急停機;

3.2.2.30 發(fā)電機冒煙、著火或氫系統(tǒng)爆炸,破壞真空緊急停機;

3.2.2.31 主.再熱蒸汽管破裂,機組無法運行時機組不破壞真空停機;

3.2.2.32 凝結(jié)水泵故障、排汽裝置水位過高,而備用泵不能投入時機組不破壞真空停機;

3.2.2.33 機組甩負荷后空轉(zhuǎn)或帶廠用電運行超過15min時機組不破壞真空停機;

3.2.2.34 deh系統(tǒng)和調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)故障無法維持正常運行時機組不破壞真空停機;

3.2.2.35 高、中壓缸脹差超過-4mm或+7mm,低壓缸脹差超過+15mm,調(diào)整無效時機組不破壞真空停機;

3.2.2.36 機組處于電動機狀態(tài)運行時間超過1min時機組不破壞真空停機;

3.2.2.37 主、再熱汽溫達到552℃持續(xù)時間超過15min或主、再熱汽溫超過567℃時機組不破壞真空停機。

3.2.3 電氣專業(yè)

3.2.3.1 機組大、小修后工作票未收回、系統(tǒng)未恢復(fù)或影響機組啟動的電氣設(shè)備檢修后未收回工作票,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.2 發(fā)電機-變壓器組主保護無法投入,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.3 發(fā)電機-變壓器組保護無法滿足可靠性、靈敏度和選擇性,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.4 發(fā)電機-變壓器組啟動前絕緣檢測不合格,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.5 發(fā)電機-變壓器組啟動前各項聯(lián)鎖試驗不合格,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.6 發(fā)變組各主要表計(電壓、電流、有功、無功等)及信號損壞,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.7 發(fā)電機-變壓器組內(nèi)部主保護動作或后備保護動作且已確認為非系統(tǒng)故障,且未查明原因,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.8 發(fā)電機氫、油、水系統(tǒng)故障不能正常投運,禁止發(fā)電機啟動;

3.2.3.9 汽輪機打閘后,逆功率保護拒動,應(yīng)緊急停機;

3.2.3.10 發(fā)電機內(nèi)有摩擦、撞擊聲,振動超過允許值,應(yīng)緊急停機;

3.2.3.11 機組內(nèi)部冒煙、著火、爆炸,應(yīng)緊急停機;

3.2.3.12 發(fā)電機組有明顯故障,而保護拒動,應(yīng)緊急停機;

3.2.3.13 發(fā)電機互感器冒煙、著火、爆炸,應(yīng)緊急停機;

3.2.3.14 發(fā)電機失磁,失磁保護拒動,應(yīng)緊急停機;

3.2.3.15 發(fā)電機定子線圈漏水,并伴有定子接地,應(yīng)緊急停機;

3.2.3.16發(fā)電機主開關(guān)以外發(fā)生短路,定子電流表指向最大,電壓嚴重降低,發(fā)電機后備保護拒動,應(yīng)緊急停機;

3.2.3.17 發(fā)生直接威脅人身安全的緊急情況,應(yīng)緊急停機;

3.2.3.18 發(fā)電機定子冷卻水中斷,應(yīng)緊急停機;

3.2.3.19 密封油系統(tǒng)故障,無法維持正常運行,應(yīng)緊急停機;

3.2.3.20 主變.廠高變.勵磁變有下列情況之一時,應(yīng)緊急停止運行:

3.2.3.20.1 主變套管爆炸和破裂,大量漏油,油面突然下降;

3.2.3.20.2 主變套管端頭過熱熔化;

3.2.3.20.3 主變或廠高變冒煙.著火;

3.2.3.20.4 主變壓器油箱破裂;

3.2.3.20.5 主變壓器漏油,油面下降到瓦斯繼電器以下;

3.2.3.20.6 主變或廠高變防爆薄膜.釋壓閥破裂,且向外噴油.冒煙;

3.2.3.20.7 變壓器有異音,且有不均勻的爆炸聲;

3.2.3.20.8 變壓器因故無保護運行(直流系統(tǒng)瞬時選接地或直流保險熔斷.接觸不良等經(jīng)處理能立即恢復(fù)正常者除外);

3.2.3.20.9 發(fā)-變組或廠高變.勵磁變保護拒動;

3.2.3.20.10 發(fā)生直接威脅人身安全的危急情況;

3.2.3.21 勵磁系統(tǒng)運行中,運行人員不允許修改微機勵磁調(diào)節(jié)器的工作參數(shù);

3.2.3.22 勵磁系統(tǒng)運行中,運行人員可以用dcs對勵磁系統(tǒng)進行控制操作,嚴禁運行人員就地操作;

3.2.3.23 正常情況下,不經(jīng)值長同意不得任意改變廠用電的運行方式;

3.2.3.24 電氣所有倒閘操作只有在事故處理和進行合斷開關(guān)的單一操作外其余操作必須填寫操作票并嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》;

3.2.3.25 6kv系統(tǒng)有嚴重的短路現(xiàn)象,如爆炸聲、弧光,不得強送電;

3.2.3.26 6kv系統(tǒng)檢修后充電時跳閘,不得強送電;3.2.3.276kv系統(tǒng)開關(guān)連跳兩次者,不得強送電;

3.2.3.28 6kv 系統(tǒng)強送電時,應(yīng)注意合閘設(shè)備的電流表和母線電壓表發(fā)現(xiàn)電流劇增,電壓嚴重下降應(yīng)迅速切斷。但不應(yīng)將負荷電流或變壓器的涌流誤認為是故障電流;

3.2.3.29 發(fā)電機差動、主變差動、高廠變差動、發(fā)變組差動、勵磁變差動、主變重瓦斯、高廠變重瓦斯、保護信號發(fā)出,應(yīng)立即停機、解列、滅磁;

3.2.3.30 發(fā)電機并列時嚴禁非同期并列;

3.2.3.31 發(fā)電機零起升壓時主變220kv中性點接地刀閘必須在投入狀態(tài);

3.2.3.32 發(fā)電機一經(jīng)沖轉(zhuǎn),除有關(guān)的電氣試驗工作外,不得在發(fā)電機回路進行任何檢修工作。

3.2.4 除灰專業(yè)

3.2.4.1 電除塵器設(shè)備運行時不得進入高壓隔離室;

3.2.4.2 電除塵器啟動前,如發(fā)現(xiàn)高壓隔離開關(guān)有異常,應(yīng)通知檢修人員查明原因,不能強行合閘;

3.2.4.3 電除塵器運行中應(yīng)將全部人孔門、檢查門、封蓋關(guān)閉并上鎖,嚴禁打開人孔門進入內(nèi)部工作;

3.2.4.4 電除塵器運行中嚴禁打開任何檢查門,如必須打開應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準,并將相應(yīng)電場停運,并做好安措;

3.2.4.5 電除塵器運行時,嚴禁運行人員及其它人員進入電場高壓危險區(qū);

3.2.4.6 電除塵器嚴禁在運行中操作高壓隔離開關(guān);

3.2.4.7 電除塵器運行中禁止靠近硅整流變壓器引入部位(安裝距離1.5米)。

3.2.5 輸煤專業(yè)

3.2.5.1 在正常情況下,禁止皮帶帶負荷停機,沖地時禁止往皮帶上沖水;

3.2.5.2 輸煤監(jiān)控系統(tǒng),上位機監(jiān)控系統(tǒng)運行中,非檢修需要,任何人不得進行開關(guān)機操作;

3.2.5.3 輸煤監(jiān)控系統(tǒng),上位機運行中運行人員嚴禁拔、插模塊和插頭,拔、插模塊和插頭必須關(guān)掉電源;

3.2.5.4 卸油前要檢查油罐的存油量,嚴防卸油時冒頂跑油,嚴格控制油的流速(0.7~1m/s),以防發(fā)生靜電;

3.2.5.5 油庫區(qū)禁止煙火;

3.2.5.6 檢修人員進入油區(qū),應(yīng)按規(guī)定事先聯(lián)系,持檢修工作票進入現(xiàn)場,若動火須持動工作票,嚴禁將氧氣.乙炔氣瓶帶入油區(qū),工作結(jié)束后應(yīng)核實現(xiàn)場確無遺留火源后,方可離開現(xiàn)場;

3.2.5.7 裝載機運行時,除駕駛室外其它部位不得有人;

3.2.5.8 堆取料機與推煤機聯(lián)合作業(yè)時,兩機應(yīng)保持5m以上安全距離;

3.2.5.9 嚴禁超越堆取料能力.俯仰角度范圍.回轉(zhuǎn)角度范圍進行工作。

3.2.6 化學(xué)專業(yè)

3.2.6.1 檢查漏氫時,只能用肥皂水或微量測氫儀來檢查,嚴禁用火找漏;

3.2.6.2 凍結(jié)的氫管道、閥門及其他設(shè)備等,只能用蒸汽或熱水來解凍,嚴禁使用火烤;

3.2.6.3 工作人員不宜穿合成纖維、毛料工作服,嚴禁用鐵器工具相互撞擊;

3.2.6.4 油脂和油類不能和氧氣接觸,以防油劇烈氧化而燃燒,制氫操作人員的手和衣服不應(yīng)沾有油脂;

3.2.6.5 在制氫設(shè)備帶壓力運行的任何部位發(fā)生嚴重泄漏時應(yīng)緊急停車;

3.2.6.6 氫氣或堿液的外漏,有可能造成重大事故時應(yīng)緊急停車;

3.2.6.7 制氫裝置周圍環(huán)境出現(xiàn)緊急事故,危及設(shè)備安全時應(yīng)緊急停車;

3.2.6.8 沖取樣管時,人站立在閥門側(cè)前方,禁止站在閥門正前方,用手直接操作;

3.2.6.9 工作人員進入sf6配電裝置室,必須先通風15分鐘,并測量sf6氣體含量;

3.2.6.10 試驗人員做完sf6相關(guān)實驗應(yīng)洗澡,嚴禁在工作現(xiàn)場吃東西,喝水;

3.2.6.11 運行中設(shè)備發(fā)生嚴重泄露或設(shè)備爆炸而導(dǎo)致sf6氣體大量外溢時,現(xiàn)場工作人員必須按照sf6電氣設(shè)備運行及試驗檢修人員安全防護的有關(guān)規(guī)定佩戴個人防護用品,進入現(xiàn)場采樣和檢驗;

3.2.6.12 在做sf6相關(guān)試驗過程中,工作人員應(yīng)特別注意因缺氧造成的窒息危險,接觸有毒氣體時應(yīng)戴防毒面具和防護手套,工作地點應(yīng)強力通風。

3.2.7 脫硫?qū)I(yè)

3.2.7.1 鍋爐mft動作,應(yīng)緊急停止fgd裝置;

3.2.7.2 鍋爐投油槍或除塵器故障,進口煙氣粉塵濃度超過300 mg/nm3,延時30 min,應(yīng)緊急停止fgd裝置;

3.2.7.3 入口煙氣溫度>170 ℃,應(yīng)緊急停止fgd裝置;

3.2.7.4 煙道壓力超出-1200 pa~+1200 pa范圍,應(yīng)緊急停止fgd裝置;

3.2.7.5 原煙氣或凈煙氣擋板未開啟,應(yīng)緊急停止fgd裝置;

3.2.7.6 三臺吸收塔漿液循環(huán)泵均跳閘,應(yīng)緊急停止fgd裝置;

3.3 檢修部分

3.3.1 嚴禁擅自擴大工作范圍;

3.3.2 嚴禁未經(jīng)許可擅自開工作業(yè);

3.3.3 嚴禁擅自使用解鎖工具;

3.3.4 嚴禁現(xiàn)場工作無監(jiān)護作業(yè);

3.3.5 嚴禁無監(jiān)護進行遙控操作;

3.3.6 嚴禁工作票未終結(jié)即下令操作;

3.3.7 嚴禁在電氣安全距離不符合要求的情況下冒險作業(yè);

3.3.8 嚴禁在未進行安全技術(shù)兩交底的情況下開工作業(yè);

3.3.9 嚴禁使用未經(jīng)驗收合格的腳手架進行作業(yè);

3.3.10 嚴禁在油系統(tǒng)管道上進行動火作業(yè);

3.3.11 嚴禁工作票未辦理開工手續(xù)擅自作業(yè);

3.3.12 嚴禁未經(jīng)充分通風擅自進入密閉容器、sf6 配電室、電纜溝道等;

3.3.13 嚴禁停電作業(yè)前不驗電、不接地;

3.3.14 嚴禁不戴絕緣手套高壓驗電或裝設(shè)接地線;

3.3.15 嚴禁不檢查安全措施和確認設(shè)備情況盲目作業(yè);

3.3.16 嚴禁不交待安全注意事項和不辦理確認手續(xù)開始工作;

3.3.17 嚴禁不經(jīng)監(jiān)護人確認進行作業(yè)和操作;

3.3.18 嚴禁單人作業(yè)和非工作班成員參與作業(yè);

3.3.19 嚴禁超越工作職權(quán)和工作范圍進行工作;

3.3.20 嚴禁保護及自動裝置無定值單投退;

3.3.21 嚴禁安全生產(chǎn)責任制不落實;

3.3.22 嚴禁安全生產(chǎn)條件不具備.隱患未排除.安全措施不到位的情況下組織生產(chǎn);

3.3.23 嚴禁使用未經(jīng)檢驗合格、無安全保障的特種設(shè)備;

3.3.24 嚴禁未對重大危險源進行辨識、評估、建檔、報備,未采取應(yīng)急防范措施進行工作;

3.3.25 嚴禁明知設(shè)備存在安全隱患,不整改也不采取防控措施,設(shè)備帶病運行的;

3.3.26 嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線;

3.3.27 嚴禁不按規(guī)定操作高壓電氣設(shè)備;

3.3.28 嚴禁不辦理手續(xù)擅自停送電;

3.3.29 電氣二次回路工作嚴格按圖紙施工,不得隨意更改;

3.3.30 不得隨意擴大安全措施,需要打開跳閘線或者壓板的,要提前寫好安全措施票告知運行人員后按措施票執(zhí)行;

3.3.32 電氣作業(yè)必須2人或者2人以上,嚴禁一人工作;

4 考核

凡違反上述規(guī)定的,對有關(guān)責任人視情節(jié)輕重處以200-1000元的罰款,并進行通報,對發(fā)生事故的根據(jù)分公司相關(guān)制度進行考核。

第2篇 大唐發(fā)電廠安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法

第一章 總 則

第一條 為了建立企業(yè)安全生產(chǎn)投入長效機制,加強安全生產(chǎn)費用管理,保障企業(yè)安全生產(chǎn)資金投入,維護企業(yè)、職工以及社會公共利益,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)和《國務(wù)院關(guān)于加強安全生產(chǎn)工作的決定》(國發(fā)[2004]2號)、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國發(fā)[2010]23號)和關(guān)于印發(fā)《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》的通知(財企〔2022〕16號),制定本辦法。

第二條 大唐南京發(fā)電廠屬于高危企業(yè),適用本辦法。

第三條 本辦法所稱安全生產(chǎn)費用(以下簡稱安全費用)是指企業(yè)按照規(guī)定標準提取在成本中列支,專門用于完善和改進企業(yè)或者項目安全生產(chǎn)條件的資金。

安全費用按照“企業(yè)提取、政府監(jiān)管、確保需要、規(guī)范使用”的原則進行管理。

第二章 安全費用的提取標準

第四條 安全費用依據(jù)營業(yè)額按月提取,提取比例0.2-0.5%。

第五條 企業(yè)在上述標準的基礎(chǔ)上,根據(jù)安全生產(chǎn)實際需要,可適當提高安全費用提取標準。

第三章 安全費用的使用

第六條 企業(yè)編制計劃書的同時編制安全生產(chǎn)費用使用計劃。

安全生產(chǎn)費用主要用于以下方面:

(一)安全技術(shù)和勞動保護措施:安全標志、安全工器具、安全設(shè)備設(shè)施、安全防護裝置、安全培訓(xùn)、職業(yè)病防護和勞動保護,以及重大安全生產(chǎn)課題研究和預(yù)防事故采取的及安全技術(shù)措施等。如工程建設(shè)完善、改造和維護安全防護設(shè)施設(shè)備支出(不含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施),包括施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)、洞口、臨邊、機械設(shè)備、高處作業(yè)防護、交叉作業(yè)防護、防火、防爆、防塵、防毒、防雷、防臺風、防地質(zhì)災(zāi)害、地下工程有害氣體監(jiān)測、通風、臨時安全防護等設(shè)施設(shè)備支出等。

(二)反事故措施:設(shè)備重大缺陷和隱患治理、針對事故教訓(xùn)采取的防范措施、落實技術(shù)標準及規(guī)范進行的設(shè)備和系統(tǒng)改造、提高設(shè)備安全穩(wěn)定運行的技術(shù)改造等。

(三)應(yīng)急管理:預(yù)案編制、應(yīng)急物資、應(yīng)急演練、應(yīng)急救援等。

(四)安全檢測、安全評價、事故隱患排查治理和重大危險源監(jiān)控整改以及安全保衛(wèi)等。安全法律法規(guī)收集與識別、安全生產(chǎn)標準化建設(shè)實施與維護、安全監(jiān)督檢查、安全技術(shù)技能競賽、安全文化建設(shè)與安全月活動等。

(五)開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出;

(六)配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品支出;

(七)安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標準、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出;

(八)安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗支出;

(九)其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。

第七條 在本辦法規(guī)定的使用范圍內(nèi),企業(yè)應(yīng)當將安全費用優(yōu)先用于滿足安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門以及行業(yè)主管部門對企業(yè)安全生產(chǎn)提出的整改措施或者達到安全生產(chǎn)標準所需的支出。

第八條 企業(yè)提取的安全費用應(yīng)當專戶核算,按規(guī)定范圍安排使用,不得擠占、挪用。年度結(jié)余資金結(jié)轉(zhuǎn)下年度使用,當年計提安全費用不足的,超出部分按正常成本費用渠道列支。

安全監(jiān)察部經(jīng)過履行內(nèi)部決策程序,可以對所屬企業(yè)提取的安全費用按照一定比例集中管理,統(tǒng)籌使用。

企業(yè)由于產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓、公司制改建等變更股權(quán)結(jié)構(gòu)或者組織形式的,其結(jié)余的安全費用應(yīng)當繼續(xù)按照本辦法管理使用。

企業(yè)調(diào)整業(yè)務(wù)、終止經(jīng)營或者依法清算,其結(jié)余的安全費用應(yīng)當結(jié)轉(zhuǎn)本期收益或者清算收益。

第四章 監(jiān)督管理

第九條 應(yīng)當建立健全內(nèi)部安全費用管理制度,明確安全費用提取和使用的程序、職責及權(quán)限,按規(guī)定提取和使用安全費用。

第十條 企業(yè)應(yīng)當加強安全費用管理,編制年度安全費用提取和使用計劃,納入企業(yè)財務(wù)預(yù)算。企業(yè)年度安全費用使用計劃和上一年安全費用的提取、使用情況按照管理權(quán)限報同級財政部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和行業(yè)主管部門備案。

第十一條 安全費用的會計處理,應(yīng)當符合國家統(tǒng)一的會計制度的規(guī)定。

第十二條 提取的安全費用屬于企業(yè)自提自用資金,其他單位和部門不得采取收取、代管等形式對其進行集中管理和使用,國家法律、法規(guī)另有規(guī)定的除外。

第十三條 各主管部門依法對企業(yè)安全費用提取、使用和管理進行監(jiān)督檢查。

第十四條 企業(yè)未按本辦法提取和使用安全費用的,責令其限期改正,并依照相關(guān)法律法規(guī)進行處理、處罰。

第十五條 建設(shè)工程施工總承包單位未向分包單位支付必要的安全費用以及承包單位挪用安全費用的,依照相關(guān)法規(guī)、規(guī)章進行處理、處罰。

第五章 附 則

第十六條 本辦法由大唐南京發(fā)電廠財務(wù)部、安全生產(chǎn)監(jiān)督部負責解釋。

第十七條 本辦法自公布之日起施行。

第3篇 某某電廠安全工器具管理辦法

1 總則

1.1安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際,特制定本辦法。

1.2 本辦法規(guī)定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

1.3 本辦法自頒布之日起執(zhí)行。

1.4 本辦法由安全生產(chǎn)部負責解釋。

1.5 本辦法與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準。

2 安全工器具的分類

2.1 絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

2.2 防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。

2.3 安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

3 管理職責

3.1公司安全生產(chǎn)部是安全工器具歸口管理部門,其主要職責:

3.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;

3.1.2 負責新建投產(chǎn)工程安全工器具配備計劃的審核;

3.1.3 負責安全工器具購置的選型;

3.1.4 組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;

3.1.5 組織對安全工器具的報廢鑒定。

3.2 各單位安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:

3.2.1 編制單位年度安全工器具購置計劃;

3.2.2 組織單位安全工器具定期預(yù)防性試驗;

3.3.3 建立安全工器具管理臺帳;

3.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

3.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

3.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,應(yīng)設(shè)專人管理,其主要職責:

3.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;

3.3.2 每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;

3.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳;

3.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

4 安全工器具的購置管理

4.1 各單位按配備標準或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安生部。

4.2 安生部組織對各單位計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。

4.3 安生部按公司批準的年度安措計劃,交物資公司按計劃采購后,由各單位辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

4.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:

4.4.1 安全生產(chǎn)許可證;

4.4.2 產(chǎn)品合格證;

4.4.3 安全鑒定證;

4.4.4 產(chǎn)品說明書;

4.4.5 檢測試驗報告。

4.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。

4.6 新購置的安全工器具,由安生部組織驗收試驗,合格后方可使用。

5 安全工器具的保管

5.1 安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

5.2 絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。

5.3 絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉,以防粘黏。

5.4 所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放,對號入座。

5.5 工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼-保管使用的班組站代碼-工具名稱簡稱-順序號。

5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應(yīng)有固定的存放地點,做到擺放整齊。

5.7安全工器具房應(yīng)有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。

6 安全工器具的檢查與試驗

6.1安全工器具使用前應(yīng)進行外觀檢查。

6.1.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。

6.1.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。

6.1.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。

6.1.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。

6.1.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。

6.1.6 驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

6.1.7 接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

6.1.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。

6.2 安全工器具的預(yù)防性試驗

6.2.1 安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

6.2.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

6.3 預(yù)防性試驗工作的安排

6.3.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

6.3.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。

6.3.3 安全工器具試驗合格后,試驗人員應(yīng)出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

6.3.4 各單位安全工器具管理負責人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。

7 安全工器具的報廢

7.1 有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢;

7.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

7.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

7.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

7.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

7.1.5 接地線塑料護套脆化破損;導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

7.1.6 防毒面具過濾功能失效;

7.1.7 梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

7.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

7.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。

7.2 預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安生部審定。

7.3 因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各單位提出申請,敘述報廢的理由報安生部,由安生部組織鑒定后確定。

第4篇 大唐發(fā)電廠安全設(shè)施標準化管理辦法

第一章 總則

第一條本規(guī)定了在容易發(fā)生事故或危險性較大的場所中安全標志牌的設(shè)置原則,目的是提醒和保障職工在工作過程中的安全,使安全設(shè)施的標準化、規(guī)范化,減少或避免事故的發(fā)生。

第二條 安全設(shè)施的管理,實行“誰主管、誰負責”的原則。

第三條 任何單位和個人都有保護安全設(shè)施的義務(wù),對損壞的行為,有權(quán)制止。

第四條 本安全設(shè)施標準化管理規(guī)定劃分的原則是依據(jù)《大唐南京發(fā)電廠生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備劃分和職責分工規(guī)定》劃分界定。

第五條 本規(guī)定在執(zhí)行中如發(fā)現(xiàn)不妥或漏劃,界定不清區(qū)域,由安監(jiān)部進行協(xié)調(diào)界定,并提出管理區(qū)域變更通知,各單位應(yīng)按照管理變更區(qū)域執(zhí)行,不得推諉。

第二章管理機構(gòu)及其職責

第六條 安全設(shè)施標準化實行歸口管理,管理部門為設(shè)備部、發(fā)電部、檢修公司、粉煤灰公司,按照設(shè)備、系統(tǒng)分工,分別負責,安監(jiān)部為安全設(shè)施標準化工作的牽頭、協(xié)調(diào)部門。

第七條 安全設(shè)施標準化管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員:

組長: 總工程師

副組長:設(shè)備部主任、 安監(jiān)部主任

成員:發(fā)電部主任、檢修公司經(jīng)理、粉煤灰公司經(jīng)理、設(shè)備部分管副主任、物業(yè)公司經(jīng)理

第八條 安全設(shè)施管理工作小組職責

(一)安全設(shè)施標準化管理工作實行歸口管理。安全設(shè)施標準化管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組是在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進行,安監(jiān)部是安全設(shè)施標準化工作的牽頭、協(xié)調(diào)部門。負責牽頭、協(xié)調(diào)全廠安全設(shè)施標準化的執(zhí)行。設(shè)備部、發(fā)電部、檢修公司、粉煤灰公司、物業(yè)公司負責安全設(shè)施標準化管理等工作。

(二)總工程師是安全設(shè)施標準化管理工作的總負責人。負責貫徹上級有關(guān)安全設(shè)施標準化工作執(zhí)行。

(三)負責督促、檢查有關(guān)部門貫徹有關(guān)安全設(shè)施標準化的執(zhí)行情況,積極開展安全設(shè)施標準化督促工作。

(四)設(shè)備部、發(fā)電部、檢修公司、粉煤灰公司、物業(yè)公司負責對所管轄區(qū)域安全設(shè)施標準化標志牌的檢查、統(tǒng)計、匯總、完善并建立健全安全設(shè)施標準化臺帳。

(五)安監(jiān)部負責對安全設(shè)施標準化的牽頭、協(xié)調(diào)、完善工作。

(六)設(shè)備部、發(fā)電部、檢修公司、粉煤灰公司、物業(yè)公司負責對所管轄區(qū)域安全設(shè)施的日常管理工作。

(七)設(shè)備部、發(fā)電部、檢修公司、粉煤灰公司、物業(yè)公司負責對所管轄區(qū)域內(nèi)的安全設(shè)施進行定期巡查,發(fā)現(xiàn)脫落、損壞、丟失及時統(tǒng)計、匯總上交安監(jiān)部統(tǒng)一安排計劃補充。運行單位負責對操作管轄范圍內(nèi)設(shè)備標識牌的檢查、統(tǒng)計、匯總、制作、懸掛增補等管理工作,確保安全設(shè)施完好。

第三章安全設(shè)施管理范圍

第九條 設(shè)備部安全設(shè)施管理范圍

(一)各開關(guān)室、主變、升壓站、電纜室、油區(qū)、制氫站等所轄區(qū)域的重大危險源及防控安全設(shè)施標志的管理。

第十條 發(fā)電部安全設(shè)施管理范圍

(一)汽機、鍋爐、電氣、化學(xué)、燃料、脫硫脫硝等區(qū)域主輔設(shè)備操作管轄范圍內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)管道色環(huán)、介質(zhì)流向的管理工作。

(二)發(fā)電機、勵磁小室、主變、開關(guān)站、啟備變、高低壓廠用變壓器、6kv配電,400v母線pc及各mcc母線;汽機、鍋爐、電氣、化學(xué)、燃料、脫硫脫硝主輔設(shè)備、電氣設(shè)備、直流系統(tǒng)、控制箱、柜、端子箱、燃料區(qū)域6kv系統(tǒng)、脫硫區(qū)域6kv系統(tǒng)、除灰區(qū)域6kv及400v系統(tǒng)電氣設(shè)備等所轄區(qū)域的設(shè)備、閥門標志的管理。

第十一條各部室、公司機務(wù)安全設(shè)施管理范圍

(一)機、爐、燃料、各泵房等所轄生產(chǎn)區(qū)域的安全設(shè)施標標志牌、防止碰頭線、防止絆跤線、防止踏空線、禁止阻塞線的安全警示目視管理。

(二)生產(chǎn)現(xiàn)場平臺、人行通道、升降器等有墜落危險的場所固定防護圍欄、臨時防護遮攔、臨時提示遮攔、輸煤皮帶兩側(cè)所設(shè)置的輸煤皮帶防護遮欄、跨越橋兩側(cè)設(shè)置跨越橋遮欄、輸煤皮帶滾筒設(shè)置滾筒防護網(wǎng)的安全防護管理。參數(shù)及規(guī)格符合《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》。

(三) 機、爐、化水、燃料、各泵房等所轄生產(chǎn)區(qū)域的轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動方向標志標的管理。

第十二條各部室、公司電氣安全設(shè)施管理范圍

(一) 6kv、220kv、500kv開關(guān)站、主變升壓站、機、爐、燃料、化水、除灰、脫硫等所轄區(qū)域主輔電氣設(shè)備、直流系統(tǒng)、控制箱、柜、端子箱、配電盤、儀表盤變送器柜、開關(guān)室、電纜室等區(qū)域安全設(shè)施標志牌、禁止阻塞線、安全警戒線的安全警示目視的管理。

(二)各配電室、電纜夾層、熱控設(shè)備間等區(qū)域進出口門處所設(shè)置防動物板安全設(shè)施的管理。

(三)機、爐、化水、燃料、各泵房等所轄生產(chǎn)區(qū)域的電氣設(shè)備轉(zhuǎn)動方向設(shè)備標志的管理。

第十三條燃運部門安全設(shè)施管理范圍

(一)輸煤皮帶系統(tǒng)、油泵房等所轄區(qū)域安全設(shè)施標志的管理。

(二)燃料區(qū)域設(shè)備標志牌的管理。

第十四條 粉煤灰公司安全設(shè)施管理范圍

(一)除灰、脫硫等所轄區(qū)域的主輔設(shè)備、系統(tǒng)管道等設(shè)備、閥門、系統(tǒng)管道色環(huán)、介質(zhì)流向及設(shè)備標志的管理。

(二) 除灰、脫硫、電除塵器等所轄區(qū)域的安全標志及目視管理。

(三) 脫硫、除灰、電除塵器、各泵房等所轄生產(chǎn)區(qū)域的轉(zhuǎn)動設(shè)備方向標志標的管理。

第十五條 安監(jiān)部安全設(shè)施管理范圍

(一) 廠區(qū)及生產(chǎn)區(qū)域安全交通標志、設(shè)施的管理。

第四章檢查與考核

第十六條 檢查

(一)安全設(shè)施標準化管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組每月應(yīng)對各專責人對安全設(shè)施標準化工作的執(zhí)行情況進行一次監(jiān)督檢查,提出考核意見。

(二)安全設(shè)施專責負責人應(yīng)定期對所屬區(qū)域安全設(shè)施進行定期檢查,發(fā)現(xiàn)脫落、損壞、丟失及時統(tǒng)計、匯總,確保安全設(shè)施完好。

(三)加強對安全設(shè)施標準化日常管理,實行動態(tài)對標檢查,每次檢查要有詳細檢查記錄,應(yīng)建立健全安全設(shè)施標準化臺帳,記錄齊全,歸類科學(xué)易統(tǒng)計易檢查。

(四)各項安全設(shè)施標準化管理專責人應(yīng)認真做好月度考評工作。

第十七條考核

(一)對損壞、擅自移動或拆除安全設(shè)施標志的行為。

考核-50元。

(二)安全設(shè)施管理專責人應(yīng)定期對現(xiàn)場安全設(shè)施完好情況進行定期巡視檢查,因未進行檢查,發(fā)現(xiàn)殘缺或毀壞、丟失一處?？己?50元。

(三)沒有按規(guī)定建立健全安全設(shè)施標準化臺帳,記錄。考核-100元。

(四)未及時完成安全設(shè)施整改?？己?100元。

第一章 附則

第十八條 本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。

第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第5篇 大唐南京發(fā)電廠安全設(shè)施標準化管理辦法

第一章 總則

第一條本規(guī)定了在容易發(fā)生事故或危險性較大的場所中安全標志牌的設(shè)置原則，目的是提醒和保障職工在工作過程中的安全，使安全設(shè)施的標準化、規(guī)范化，減少或避免事故的發(fā)生。

第二條 安全設(shè)施的管理，實行“誰主管、誰負責”的原則。

第三條 任何單位和個人都有保護安全設(shè)施的義務(wù)，對損壞的行為，有權(quán)制止。

第四條 本安全設(shè)施標準化管理規(guī)定劃分的原則是依據(jù)《大唐南京發(fā)電廠生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備劃分和職責分工規(guī)定》劃分界定。

第五條 本規(guī)定在執(zhí)行中如發(fā)現(xiàn)不妥或漏劃，界定不清區(qū)域，由安監(jiān)部進行協(xié)調(diào)界定，并提出管理區(qū)域變更通知，各單位應(yīng)按照管理變更區(qū)域執(zhí)行，不得推諉。

第二章管理機構(gòu)及其職責

第六條 安全設(shè)施標準化實行歸口管理，管理部門為設(shè)備部、發(fā)電部、檢修公司、粉煤灰公司，按照設(shè)備、系統(tǒng)分工，分別負責，安監(jiān)部為安全設(shè)施標準化工作的牽頭、協(xié)調(diào)部門。

第七條 安全設(shè)施標準化管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員：

組 長: 總工程師

副組長:設(shè)備部主任、 安監(jiān)部主任

成 員：發(fā)電部主任、檢修公司經(jīng)理、粉煤灰公司經(jīng)理、設(shè)備部分管副主任、物業(yè)公司經(jīng)理

第八條 安全設(shè)施管理工作小組職責

（一）安全設(shè)施標準化管理工作實行歸口管理。安全設(shè)施標準化管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組是在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進行，安監(jiān)部是安全設(shè)施標準化工作的牽頭、協(xié)調(diào)部門。負責牽頭、協(xié)調(diào)全廠安全設(shè)施標準化的執(zhí)行。設(shè)備部、發(fā)電部、檢修公司、粉煤灰公司、物業(yè)公司負責安全設(shè)施標準化管理等工作。

（二）總工程師是安全設(shè)施標準化管理工作的總負責人。負責貫徹上級有關(guān)安全設(shè)施標準化工作執(zhí)行。

（三）負責督促、檢查有關(guān)部門貫徹有關(guān)安全設(shè)施標準化的執(zhí)行情況，積極開展安全設(shè)施標準化督促工作。

（四）設(shè)備部、發(fā)電部、檢修公司、粉煤灰公司、物業(yè)公司負責對所管轄區(qū)域安全設(shè)施標準化標志牌的檢查、統(tǒng)計、匯總、完善并建立健全安全設(shè)施標準化臺帳。

（五）安監(jiān)部負責對安全設(shè)施標準化的牽頭、協(xié)調(diào)、完善工作。

（六）設(shè)備部、發(fā)電部、檢修公司、粉煤灰公司、物業(yè)公司負責對所管轄區(qū)域安全設(shè)施的日常管理工作。

（七）設(shè)備部、發(fā)電部、檢修公司、粉煤灰公司、物業(yè)公司負責對所管轄區(qū)域內(nèi)的安全設(shè)施進行定期巡查，發(fā)現(xiàn)脫落、損壞、丟失及時統(tǒng)計、匯總上交安監(jiān)部統(tǒng)一安排計劃補充。運行單位負責對操作管轄范圍內(nèi)設(shè)備標識牌的檢查、統(tǒng)計、匯總、制作、懸掛增補等管理工作，確保安全設(shè)施完好。

第三章安全設(shè)施管理范圍

第九條 設(shè)備部安全設(shè)施管理范圍

（一）各開關(guān)室、主變、升壓站、電纜室、油區(qū)、制氫站等所轄區(qū)域的重大危險源及防控安全設(shè)施標志的管理。

第十條 發(fā)電部安全設(shè)施管理范圍

（一）汽機、鍋爐、電氣、化學(xué)、燃料、脫硫脫硝等區(qū)域主輔設(shè)備操作管轄范圍內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)管道色環(huán)、介質(zhì)流向的管理工作。

（二）發(fā)電機、勵磁小室、主變、開關(guān)站、啟備變、高低壓廠用變壓器、6kv配電，400v母線pc及各mcc母線；汽機、鍋爐、電氣、化學(xué)、燃料、脫硫脫硝主輔設(shè)備、電氣設(shè)備、直流系統(tǒng)、控制箱、柜、端子箱、燃料區(qū)域6kv系統(tǒng)、脫硫區(qū)域6kv系統(tǒng)、除灰區(qū)域6kv及400v系統(tǒng)電氣設(shè)備等所轄區(qū)域的設(shè)備、閥門標志的管理。

第十一條各部室、公司機務(wù)安全設(shè)施管理范圍

（一）機、爐、燃料、各泵房等所轄生產(chǎn)區(qū)域的安全設(shè)施標標志牌、防止碰頭線、防止絆跤線、防止踏空線、禁止阻塞線的安全警示目視管理。

（二）生產(chǎn)現(xiàn)場平臺、人行通道、升降器等有墜落危險的場所固定防護圍欄、臨時防護遮攔、臨時提示遮攔、輸煤皮帶兩側(cè)所設(shè)置的輸煤皮帶防護遮欄、跨越橋兩側(cè)設(shè)置跨越橋遮欄、輸煤皮帶滾筒設(shè)置滾筒防護網(wǎng)的安全防護管理。參數(shù)及規(guī)格符合《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》。

（三） 機、爐、化水、燃料、各泵房等所轄生產(chǎn)區(qū)域的轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)動方向標志標的管理。

第十二條各部室、公司電氣安全設(shè)施管理范圍

（一） 6kv、220kv、500kv開關(guān)站、主變升壓站、機、爐、燃料、化水、除灰、脫硫等所轄區(qū)域主輔電氣設(shè)備、直流系統(tǒng)、控制箱、柜、端子箱、配電盤、儀表盤變送器柜、開關(guān)室、電纜室等區(qū)域安全設(shè)施標志牌、禁止阻塞線、安全警戒線的安全警示目視的管理。

（二）各配電室、電纜夾層、熱控設(shè)備間等區(qū)域進出口門處所設(shè)置防動物板安全設(shè)施的管理。

（三）機、爐、化水、燃料、各泵房等所轄生產(chǎn)區(qū)域的電氣設(shè)備轉(zhuǎn)動方向設(shè)備標志的管理。

第十三條燃運部門安全設(shè)施管理范圍

（一）輸煤皮帶系統(tǒng)、油泵房等所轄區(qū)域安全設(shè)施標志的管理。

（二）燃料區(qū)域設(shè)備標志牌的管理。

第十四條 粉煤灰公司安全設(shè)施管理范圍

（一）除灰、脫硫等所轄區(qū)域的主輔設(shè)備、系統(tǒng)管道等設(shè)備、閥門、系統(tǒng)管道色環(huán)、介質(zhì)流向及設(shè)備標志的管理。

（二） 除灰、脫硫、電除塵器等所轄區(qū)域的安全標志及目視管理。

（三） 脫硫、除灰、電除塵器、各泵房等所轄生產(chǎn)區(qū)域的轉(zhuǎn)動設(shè)備方向標志標的管理。

第十五條 安監(jiān)部安全設(shè)施管理范圍

（一） 廠區(qū)及生產(chǎn)區(qū)域安全交通標志、設(shè)施的管理。

第四章檢查與考核

第十六條 檢查

（一）安全設(shè)施標準化管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組每月應(yīng)對各專責人對安全設(shè)施標準化工作的執(zhí)行情況進行一次監(jiān)督檢查，提出考核意見。

（二）安全設(shè)施專責負責人應(yīng)定期對所屬區(qū)域安全設(shè)施進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)脫落、損壞、丟失及時統(tǒng)計、匯總，確保安全設(shè)施完好。

（三）加強對安全設(shè)施標準化日常管理，實行動態(tài)對標檢查，每次檢查要有詳細檢查記錄，應(yīng)建立健全安全設(shè)施標準化臺帳，記錄齊全，歸類科學(xué)易統(tǒng)計易檢查。

（四）各項安全設(shè)施標準化管理專責人應(yīng)認真做好月度考評工作。

第十七條考核

（一）對損壞、擅自移動或拆除安全設(shè)施標志的行為。

考核-50元。

（二）安全設(shè)施管理專責人應(yīng)定期對現(xiàn)場安全設(shè)施完好情況進行定期巡視檢查，因未進行檢查，發(fā)現(xiàn)殘缺或毀壞、丟失一處?？己?50元。

（三）沒有按規(guī)定建立健全安全設(shè)施標準化臺帳，記錄。考核-100元。

（四）未及時完成安全設(shè)施整改?？己?100元。

第一章 附則

第十八條 本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。

第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第6篇 大唐南京發(fā)電廠安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法

第一章 總 則

第一條 為了建立企業(yè)安全生產(chǎn)投入長效機制，加強安全生產(chǎn)費用管理，保障企業(yè)安全生產(chǎn)資金投入，維護企業(yè)、職工以及社會公共利益，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等有關(guān)法律法規(guī)和《國務(wù)院關(guān)于加強安全生產(chǎn)工作的決定》（國發(fā)[2004]2號）、《國務(wù)院關(guān)于進一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)[2010]23號）和關(guān)于印發(fā)《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》的通知（財企〔2012〕16號），制定本辦法。

第二條 大唐南京發(fā)電廠屬于高危企業(yè)，適用本辦法。

第三條 本辦法所稱安全生產(chǎn)費用（以下簡稱安全費用）是指企業(yè)按照規(guī)定標準提取在成本中列支，專門用于完善和改進企業(yè)或者項目安全生產(chǎn)條件的資金。

安全費用按照“企業(yè)提取、政府監(jiān)管、確保需要、規(guī)范使用”的原則進行管理。

第二章 安全費用的提取標準

第四條 安全費用依據(jù)營業(yè)額按月提取，提取比例0.2-0.5%。

第五條 企業(yè)在上述標準的基礎(chǔ)上，根據(jù)安全生產(chǎn)實際需要，可適當提高安全費用提取標準。

第三章 安全費用的使用

第六條 企業(yè)編制計劃書的同時編制安全生產(chǎn)費用使用計劃。

安全生產(chǎn)費用主要用于以下方面：

（一）安全技術(shù)和勞動保護措施：安全標志、安全工器具、安全設(shè)備設(shè)施、安全防護裝置、安全培訓(xùn)、職業(yè)病防護和勞動保護，以及重大安全生產(chǎn)課題研究和預(yù)防事故采取的及安全技術(shù)措施等。如工程建設(shè)完善、改造和維護安全防護設(shè)施設(shè)備支出（不含“三同時”要求初期投入的安全設(shè)施），包括施工現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)、洞口、臨邊、機械設(shè)備、高處作業(yè)防護、交叉作業(yè)防護、防火、防爆、防塵、防毒、防雷、防臺風、防地質(zhì)災(zāi)害、地下工程有害氣體監(jiān)測、通風、臨時安全防護等設(shè)施設(shè)備支出等。

（二）反事故措施：設(shè)備重大缺陷和隱患治理、針對事故教訓(xùn)采取的防范措施、落實技術(shù)標準及規(guī)范進行的設(shè)備和系統(tǒng)改造、提高設(shè)備安全穩(wěn)定運行的技術(shù)改造等。

（三）應(yīng)急管理：預(yù)案編制、應(yīng)急物資、應(yīng)急演練、應(yīng)急救援等。

（四）安全檢測、安全評價、事故隱患排查治理和重大危險源監(jiān)控整改以及安全保衛(wèi)等。安全法律法規(guī)收集與識別、安全生產(chǎn)標準化建設(shè)實施與維護、安全監(jiān)督檢查、安全技術(shù)技能競賽、安全文化建設(shè)與安全月活動等。

（五）開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出；

（六）配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護用品支出；

（七）安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標準、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出；

（八）安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗支出；

（九）其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。

第七條 在本辦法規(guī)定的使用范圍內(nèi)，企業(yè)應(yīng)當將安全費用優(yōu)先用于滿足安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門以及行業(yè)主管部門對企業(yè)安全生產(chǎn)提出的整改措施或者達到安全生產(chǎn)標準所需的支出。

第八條 企業(yè)提取的安全費用應(yīng)當專戶核算，按規(guī)定范圍安排使用，不得擠占、挪用。年度結(jié)余資金結(jié)轉(zhuǎn)下年度使用，當年計提安全費用不足的，超出部分按正常成本費用渠道列支。

安全監(jiān)察部經(jīng)過履行內(nèi)部決策程序，可以對所屬企業(yè)提取的安全費用按照一定比例集中管理，統(tǒng)籌使用。

企業(yè)由于產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓、公司制改建等變更股權(quán)結(jié)構(gòu)或者組織形式的，其結(jié)余的安全費用應(yīng)當繼續(xù)按照本辦法管理使用。

企業(yè)調(diào)整業(yè)務(wù)、終止經(jīng)營或者依法清算，其結(jié)余的安全費用應(yīng)當結(jié)轉(zhuǎn)本期收益或者清算收益。

第四章 監(jiān)督管理

第九條 應(yīng)當建立健全內(nèi)部安全費用管理制度，明確安全費用提取和使用的程序、職責及權(quán)限，按規(guī)定提取和使用安全費用。

第十條 企業(yè)應(yīng)當加強安全費用管理，編制年度安全費用提取和使用計劃，納入企業(yè)財務(wù)預(yù)算。企業(yè)年度安全費用使用計劃和上一年安全費用的提取、使用情況按照管理權(quán)限報同級財政部門、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和行業(yè)主管部門備案。

第十一條 安全費用的會計處理，應(yīng)當符合國家統(tǒng)一的會計制度的規(guī)定。

第十二條 提取的安全費用屬于企業(yè)自提自用資金，其他單位和部門不得采取收取、代管等形式對其進行集中管理和使用，國家法律、法規(guī)另有規(guī)定的除外。

第十三條 各主管部門依法對企業(yè)安全費用提取、使用和管理進行監(jiān)督檢查。

第十四條 企業(yè)未按本辦法提取和使用安全費用的，責令其限期改正，并依照相關(guān)法律法規(guī)進行處理、處罰。

第十五條 建設(shè)工程施工總承包單位未向分包單位支付必要的安全費用以及承包單位挪用安全費用的，依照相關(guān)法規(guī)、規(guī)章進行處理、處罰。

第五章 附 則

第十六條 本辦法由大唐南京發(fā)電廠財務(wù)部、安全生產(chǎn)監(jiān)督部負責解釋。

第十七條 本辦法自公布之日起施行。

第7篇 某電廠安全工器具管理辦法

1 總則

1.1安全工器具的正確選擇、維護與使用，是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全，防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為加強安全工器具的管理，依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》，結(jié)合公司實際，特制定本辦法。

1.2 本辦法規(guī)定了安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

1.3 本辦法自頒布之日起執(zhí)行。

1.4 本辦法由安全生產(chǎn)部負責解釋。

1.5 本辦法與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時，以上級規(guī)定為準。

2 安全工器具的分類

2.1 絕緣工器具：是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具，如：高壓驗電器、絕緣棒（地線操作棒）、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

2.2 防護工器具：是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具，如：安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。

2.3 安全標志工具：是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為，設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

3 管理職責

3.1公司安全生產(chǎn)部是安全工器具歸口管理部門，其主要職責：

3.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制；

3.1.2 負責新建投產(chǎn)工程安全工器具配備計劃的審核；

3.1.3 負責安全工器具購置的選型；

3.1.4 組織安全工器具的定期預(yù)防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗；

3.1.5 組織對安全工器具的報廢鑒定。

3.2 各單位安全員是安全工器具管理的負責人，其主要職責：

3.2.1 編制單位年度安全工器具購置計劃；

3.2.2 組織單位安全工器具定期預(yù)防性試驗；

3.3.3 建立安全工器具管理臺帳；

3.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況；

3.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

3.3 班組是安全工器具的使用、保管單位，應(yīng)設(shè)專人管理，其主要職責：

3.3.1 管理好安全工器具庫房，按定置要求擺放整齊；

3.3.2 每月定期對安全工器具進行檢查，確保安全工器具完好；

3.3.3 建立安全工器具定期檢查和預(yù)防性試驗臺帳；

3.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

4 安全工器具的購置管理

4.1 各單位按配備標準或?qū)嶋H需要，按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃，于每年7月底前報公司安生部。

4.2 安生部組織對各單位計劃進行審核、匯總，列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。

4.3 安生部按公司批準的年度安措計劃，交物資公司按計劃采購后，由各單位辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

4.4購置的安全工器具，必須具有以下證件：

4.4.1 安全生產(chǎn)許可證；

4.4.2 產(chǎn)品合格證；

4.4.3 安全鑒定證；

4.4.4 產(chǎn)品說明書；

4.4.5 檢測試驗報告。

4.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料，也必須具有上述證件。

4.6 新購置的安全工器具，由安生部組織驗收試驗，合格后方可使用。

5 安全工器具的保管

5.1 安全工器具應(yīng)統(tǒng)一存放在工具房（工具柜）內(nèi)，房內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

5.2 絕緣桿一般應(yīng)垂直放置。水平放置時，支撐點間距不宜過大，以免操作桿變形彎曲。

5.3 絕緣靴、絕緣手套應(yīng)放置在避光的工具柜內(nèi)，上面不得堆壓任何物品。手套應(yīng)套放在支架上，水平放置時，手套內(nèi)應(yīng)涂以滑石粉，以防粘黏。

5.4 所有安全工器具應(yīng)按定置要求存放，對號入座。

5.5 工器具應(yīng)有統(tǒng)一分類編號，編號原則為單位代碼-保管使用的班組站代碼-工具名稱簡稱-順序號。

5.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具，應(yīng)有固定的存放地點，做到擺放整齊。

5.7安全工器具房應(yīng)有安全工器具登記清冊，并做到實物與清冊一致。

6 安全工器具的檢查與試驗

6.1安全工器具使用前應(yīng)進行外觀檢查。

6.1.1 絕緣操作桿：檢查表面有無裂紋、脫漆；接頭是否牢固；握手標志清晰；不超試驗周期。

6.1.2 絕緣手套：檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象；不超試驗周期。

6.1.3 絕緣靴：檢查靴底有無裂紋；不超試驗周期。

6.1.4安全帽：檢查帽襯與帽殼間距大于3cm；帽殼無裂紋；系帶調(diào)節(jié)靈活。

6.1.5 安全帶：檢查組件完整無裂紋；鉚釘無偏移；織帶無裂紋；不超試驗周期。

6.1.6 驗電器：檢查與絕緣操作桿連接牢固；電池有效；聲光清晰。

6.1.7 接地線：檢查塑料護套完好；無斷股；各部連接牢固，螺栓緊固。

6.1.8 圍欄網(wǎng)：檢查網(wǎng)繩無斷裂；警告標志（止步，高壓危險）完整。

6.2 安全工器具的預(yù)防性試驗

6.2.1 安全工器具的預(yù)防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

6.2.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求，可分段進行試驗，最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù)，再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

6.3 預(yù)防性試驗工作的安排

6.3.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

6.3.2 安全帶（繩）、梯子，各單位自行按周期組織進行試驗。

6.3.3 安全工器具試驗合格后，試驗人員應(yīng)出具試驗報告，并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

6.3.4 各單位安全工器具管理負責人應(yīng)將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi)，并保存好試驗報告。

7 安全工器具的報廢

7.1 有下列情況的安全工器具應(yīng)予報廢；

7.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過；

7.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲，影響連接強度；

7.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；

7.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；

7.1.5 接地線塑料護套脆化破損；導(dǎo)線斷股導(dǎo)致截面小于規(guī)定的最小截面；成組直流電阻值小于規(guī)定要求；

7.1.6 防毒面具過濾功能失效；

7.1.7 梯子結(jié)構(gòu)松動，橫撐殘缺不齊，主材變形彎曲；

7.1.8 安全帽帽殼有裂紋；帽襯不全；

7.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股；金屬配件有裂紋，鉚釘有偏移現(xiàn)象；靜負荷試驗不合格。

7.2 預(yù)防性試驗不合格的安全工器具報廢，由各單位匯總后提出申請，出具試驗報告報公司安生部審定。

7.3 因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定，需要報廢時，由各單位提出申請，敘述報廢的理由報安生部，由安生部組織鑒定后確定。

第8篇 發(fā)電廠安全設(shè)施標準化管理辦法

1 總則

1.1? 目的

為使發(fā)電廠安全設(shè)施標準化管理制度化、標準化、規(guī)范化，為廣大職工創(chuàng)造一個安全、文明、舒適的工作環(huán)境，不斷促進人、機、環(huán)三要素的和諧，保持生產(chǎn)現(xiàn)場良好的安全穩(wěn)定局面，特制定本辦法。

1.2? 引用文件

《集團公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定》

《集團公司安全設(shè)施標準》

《集團公司安全設(shè)施標準化星級評定標準》

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

《發(fā)電廠生產(chǎn)設(shè)備分工管理標準》

1.3? 適用范圍

本辦法適用于發(fā)電廠所有生產(chǎn)單位的安全設(shè)施標準化工作管理。

2? 組織機構(gòu)及職責

2.1? 組織機構(gòu)：

2.1.1 為加強對安全設(shè)施標準化工作的領(lǐng)導(dǎo)，廠部應(yīng)成立以廠長為組長、生產(chǎn)廠長為副組長、各職能部門和各單位一把手為成員的安全設(shè)施標準化領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的安全設(shè)施標準化工作，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安監(jiān)部和設(shè)備部為常務(wù)辦事機構(gòu)。

2.1.2 各車間（專業(yè)）也應(yīng)分別成立以車間（專業(yè)）主任為組長的本單位安全設(shè)施標準化領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)本單位安全設(shè)施標準化管理工作。

2.1.3 各車間（專業(yè)）還應(yīng)將安全設(shè)施標準化工作逐級分解落實到班組和責任人，使全廠安全設(shè)施標準化工作形成“一級抓一級、層層抓落實”的管理局面。

2.2 職責

2.2.1 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責：

（1）全面領(lǐng)導(dǎo)本企業(yè)安全設(shè)施標準化工作；

（2）組織制定并落實安全設(shè)施標準化管理責任制和有關(guān)的制度、標準和實施計劃；

（3）組織對《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》光盤進行學(xué)習(xí)、宣貫和落實；

（4）保證并落實安全設(shè)施標準化工作所需的費用和資金；

（5）協(xié)調(diào)各單位在開展安全設(shè)施標準化工作中所遇到的重點和難點；

（6）對企業(yè)安全設(shè)施標準化工作開展情況定期組織總結(jié)和分析，制定改進措施；

（7）定期組織對各單位安全設(shè)施標準化工作開展情況進行檢查，并提出考核和獎勵決定。

2.2.2? 安監(jiān)部職責：

（1）制定并落實本企業(yè)安全設(shè)施標準化管理的相關(guān)制度和實施計劃；

（2）監(jiān)督各單位、各部門及各級人員安全設(shè)施標準化責任制的落實；

（3）組織各單位開展《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》光盤的學(xué)習(xí)和宣貫活動；

（4）組織并監(jiān)督各單位開展安全設(shè)施標準化的普查、統(tǒng)計、安裝和補充、完善工作，并負責對各單位安全設(shè)施標準化的安裝質(zhì)量進行驗收；

（5）對各單位上報的普查統(tǒng)計結(jié)果進行審查，對缺少和需要補充的向廠部提出補充和購買申請。

（6）對各單位安全設(shè)施標準化工作開展情況定期進行檢查，并提出獎勵與考核意見。

2.2.3? 設(shè)備部職責：

（1）協(xié)助安監(jiān)部組織各單位開展安全設(shè)施標準化的普查、統(tǒng)計、安裝和補充、完善工作。

（2）負責按照廠部要求制定安全設(shè)施標準化的補充和采購計劃，并監(jiān)督和督促物資部門積極進行采購。

2.2.4? 車間（專業(yè)）職責：

（1）全面領(lǐng)導(dǎo)本單位的安全設(shè)施標準化工作；

（2）建立、健全本單位安全設(shè)施標準化管理臺帳，制定并落實本單位安全設(shè)施標準化工作有關(guān)制度及方案；

（3）落實安全設(shè)施標準化管理責任制，明確責任班組和責任人，并定期對班組和責任人責任制落實情況進行檢查、監(jiān)督，提出獎勵與考核意見。

（4）負責所屬區(qū)域內(nèi)安全設(shè)施的普查、登記、安裝、補充、維護和保養(yǎng)工作，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，對需廠部解決的及時進行上報；

（5）開展本車間（專業(yè)）對《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》光盤的學(xué)習(xí)和宣貫活動，并按照要求進行落實。

2.2.5? 班組職責：

（1）學(xué)習(xí)并落實《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》，并按照要求開展本班組安全設(shè)施標準化工作；

（2）建立、健全本班組安全設(shè)施標準化管理臺帳，嚴格落實車間及上級部門有關(guān)安全設(shè)施標準化工作的管理規(guī)定及要求；

（3）負責班組所屬區(qū)域內(nèi)安全設(shè)施的普查、登記、安裝、補充、維護和保養(yǎng)工作，對發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，對需車間或上級部門解決的及時進行上報；

（4）定期監(jiān)督檢查班組責任人安全設(shè)施標準化責任制落實情況，并提出獎勵與考核意見。

2.2.6? 責任人職責：

（1）認真學(xué)習(xí)并掌握《中國大唐集團公司安全設(shè)施標準》，嚴格執(zhí)行各項有關(guān)的規(guī)章制度和要求；

（2）按照上級要求定期對所屬區(qū)域安全設(shè)施進行普查、統(tǒng)計、安裝，負責所屬區(qū)域安全設(shè)施的日常檢查、維護和保養(yǎng)工作，保證安全設(shè)施的美觀、規(guī)范、齊全、符合要求；

（3） 每日至少對所屬區(qū)域的安全設(shè)施進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，需上級部門協(xié)調(diào)解決的應(yīng)及時進行上報。