第1篇 煤礦防塵降塵技術(shù)管理措施
在礦井建設(shè)、生產(chǎn)過程中,由于采掘工作面擴(kuò)散條件有限,采掘作業(yè)產(chǎn)生的粉塵對(duì)人造成極大的危害。細(xì)微的粉塵顆粒吸入人體對(duì)人會(huì)造成一定的傷害,重者會(huì)產(chǎn)生塵肺病,在高溫高壓的條件下會(huì)產(chǎn)生爆炸,排入大氣中對(duì)環(huán)境會(huì)造成一定的污染。粉塵的防治工作要從源頭抓起,對(duì)易產(chǎn)生危害的粉塵進(jìn)行有針對(duì)性、有計(jì)劃、有措施進(jìn)行長(zhǎng)期不間斷的防范治理。
一、煤礦粉塵的概念
煤礦粉塵是指煤礦在生產(chǎn)建設(shè)過程中所產(chǎn)生的各類礦物微粒的總稱。
二、煤礦粉塵產(chǎn)生的主要來源
煤礦粉塵來源于煤礦的生產(chǎn)建設(shè)過程中,幾乎每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生粉塵。從機(jī)械切割煤、巖體或爆破松動(dòng)煤、巖體→裝煤、巖→運(yùn)輸→倒煤、矸整個(gè)過程都會(huì)產(chǎn)生粉塵,煤礦粉塵的主要來源有以下幾個(gè)方面:
1、鑿巖機(jī)鉆眼過程中產(chǎn)生的粉塵。
2、爆破落巖、落煤過程中產(chǎn)生的粉塵。
3、爬巖機(jī)裝巖過程、溜槽溜煤、皮帶運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵。
4、運(yùn)輸提升過程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵。
5、回柱放頂及放頂煤過程中產(chǎn)生的粉塵。
6、矸石山、煤倉在自然條件中產(chǎn)生的粉塵。
三、煤礦粉塵的分類
粉塵按其成分可劃分為巖塵、煤塵等多種無機(jī)粉塵外,可按以下幾種不同方法進(jìn)行分類。
1、按礦塵粒徑劃分
①粗塵。粉塵粒徑大于40μm,相當(dāng)于一般篩分的最小顆粒,在空氣中極易沉降。
②細(xì)塵。粒徑為10μm -40μm,肉眼可見,在靜止空氣中作加速沉降。
③微塵。粒徑為0.25μm -10μm,用光學(xué)顯微鏡可以觀察到,在空氣中作等速沉降。
④超微塵。粒徑小于0.25μm,要用電子顯微鏡才可以觀察到,在空氣中作擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)。
2、按礦塵的狀態(tài)劃分
①浮游粉塵。懸浮于礦井空氣中的粉塵。
②沉積粉塵。從礦井空氣中沉降下來的粉塵。
浮塵與落塵在不同的環(huán)境下可以相互轉(zhuǎn)化,浮塵在空氣中飛揚(yáng)的時(shí)間與塵粒的大小、重量、形式等有關(guān),還與空氣的濕度、風(fēng)速等大氣參數(shù)有關(guān)。
3、按粉塵的粒徑范圍劃分
①全塵(總粉塵)。各種粒徑的礦塵之和。
②呼吸性粉塵。主要指粒徑在51μm以下的微細(xì)塵粒,它能通過人體上呼吸道進(jìn)入肺區(qū)導(dǎo)致肺病,對(duì)人體危害甚大。
4、按粉塵有無爆炸劃分
①爆炸性粉塵。在煤礦常指煤塵,煤塵有無爆炸性需經(jīng)爆炸試驗(yàn)才能鑒定,煤中可燃物揮發(fā)分含量越高,煤塵爆炸性越強(qiáng)。
②非爆炸性粉塵。指經(jīng)高溫、高壓、電離等不產(chǎn)生燃燒、爆炸反應(yīng)的粉塵。
③惰性粉塵。指能抑制燃燒、爆炸隔絕氧氣,降低可燃物溫度的粉塵(如:干粉)。
四、煤礦粉塵的危害
煤礦粉塵的危害是多方面的,不但對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的作業(yè)人員的身體健康造成威脅,且污濁井下回風(fēng)還會(huì)對(duì)空氣造成污染影響附近居民的生活。危害主要體現(xiàn)在以下幾方面:
1、導(dǎo)致塵肺病。懸浮于空氣中的礦塵能刺激人的眼睛,被吸入呼吸道無法排出的能使人產(chǎn)生各種病變,特別是顆粒度小于5μm的礦塵,長(zhǎng)期吸入人體會(huì)造成肺部組織纖維化病變,使肺部失去彈性,使人減弱或失去呼吸功能。
2、造成空氣污染。矸石山、煤倉等在大自然風(fēng)的作用下?lián)P起的粉塵,會(huì)造成附近居民的空氣污染。
3、煤塵具有爆炸和燃燒性。煤塵在一定條件下能發(fā)生燃燒和爆炸,給礦井帶來災(zāi)難性后果,甚至使整個(gè)礦井遭受毀滅性的破壞。但煤塵爆炸必須有先決條件①煤塵本身具有爆炸性②煤塵的濃度達(dá)至爆炸界限③有足夠能量的點(diǎn)火源④氧氣濃度不低于18%。以上4個(gè)條件缺一不可,除條件一人為無法控制外其余三個(gè)條件都可人為控制。因此煤塵的燃燒和爆炸只要有好的管理,隱患及時(shí)排除燃燒和爆炸都不可能發(fā)生。
五、煤礦粉塵的防治措施
煤礦粉塵雖不能除盡,但通過人為控制后會(huì)降低對(duì)人體的危害及大氣的污染?，F(xiàn)有的防塵技術(shù)還不全面,通過幾代人的努力煤礦粉塵防治技術(shù)取得了很大的成績(jī),科技在進(jìn)步隨著進(jìn)間的推移,防塵技術(shù)將越來越完善。煤礦現(xiàn)有的防塵技術(shù)主要體現(xiàn)在以下幾方面:
(一)源頭控制
1、煤層注水。在煤層開采前利用鉆孔將壓力水注入即將回采的煤層中濕潤(rùn)煤層,增加煤體內(nèi)部水分,降低煤體在開采過程中產(chǎn)生的浮塵。注水鉆孔可分為平行于工作面的長(zhǎng)孔注水及垂直于工作面的短孔注水,注水后用水泥漿封堵孔口。此法為開采煤塵的主要降塵措施。
2、濕式打眼。在工作面使用風(fēng)鉆或煤電鉆打眼時(shí),必須連接壓力水通過鉆桿中心孔在整個(gè)打眼過程中源源不斷注入鉆孔中,降低鉆眼過程中產(chǎn)生的煤塵、巖塵。
3、水泡泥。采掘工作面裝藥完成后炮眼使用裝滿水的水炮泥封孔,放炮后水受高溫、高壓霧化達(dá)到降低爆破過程中產(chǎn)生的粉塵。
4、噴霧灑水。在采掘工作面回風(fēng)口巷道周壁安裝一至二道特殊能將壓力水霧化的噴霧裝置,并保證設(shè)施齊全、靈敏、可靠,能霧化整個(gè)通風(fēng)斷面,霧化后的細(xì)小水滴散布在空氣中與飄浮在空氣中的塵粒碰撞,塵粒濕潤(rùn)后下沉。達(dá)到凈化空氣的目的。
5、裝煤(巖)灑水降塵。煤體爆破落煤后,使用霧化噴頭將水灑向煤體表面層層濕潤(rùn),注意灑水量達(dá)至濕潤(rùn)程度即可;巖體爆破后向巖體表面灑水使矸石濕透,在爬矸機(jī)尾部裝設(shè)防塵噴霧裝置。從而降低裝載、轉(zhuǎn)運(yùn)途中粉塵產(chǎn)生的系數(shù)。
6、沖洗井巷壁幫。定期對(duì)井巷壁幫進(jìn)行沖洗,把附著在壁幫的浮塵清洗干凈,避免浮塵干燥后在不合理的風(fēng)速下再次揚(yáng)起。另外也凈化井巷壁幫,保持井巷清潔。
7、煤倉及矸石山的防塵措施。按通過環(huán)境評(píng)價(jià)的設(shè)計(jì)的煤倉、矸石堆放場(chǎng)地進(jìn)行施工建設(shè),煤炭的篩選過程保證煤塵在封閉的容器內(nèi)進(jìn)行,矸石山堆放場(chǎng)地盡量行選擇在背風(fēng)且對(duì)河流不造成污染的地帶。
(二)切斷傳播途徑
1、進(jìn)風(fēng)口布置。進(jìn)風(fēng)口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方,盡量不要設(shè)在開闊地帶。井口段定期灑水降塵,避免大風(fēng)揚(yáng)起的塵土吸入井下。
2、合理控制風(fēng)速。嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》通風(fēng)章節(jié)表2“井巷中的允許風(fēng)流速度”的最低、最高風(fēng)速之規(guī)定,每班對(duì)井下進(jìn)、回風(fēng)流、硐室、工作面等地點(diǎn)的風(fēng)速進(jìn)行核定,確保風(fēng)速在允許范圍內(nèi)。
3、設(shè)置水幕墻。在區(qū)段回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷設(shè)置中霧水幕墻,凈化回風(fēng)流。確保污風(fēng)不對(duì)大氣造成污染。
(三)個(gè)體防護(hù)
1、個(gè)體防護(hù)的主要用具為防塵口罩,我國現(xiàn)有生產(chǎn)的防塵口罩主要有兩類:一類是不帶換氣閥的簡(jiǎn)易口罩,另一類是帶換氣閥的防塵口罩。井下作業(yè)人員入井作業(yè)必須帶防塵口罩,簡(jiǎn)易口罩需經(jīng)常更換,帶換氣閥的防塵口罩下班后要及時(shí)清洗并及時(shí)更換棉墊。
2、井下作業(yè)人員雖然有種種防塵措施,但由于長(zhǎng)期接觸粉塵難免會(huì)吸入部分粉塵,長(zhǎng)期的積累會(huì)造成肺部組織纖維化病變,因此井下作業(yè)人員需每半年體檢一次,在身體情況不允許的條件下及時(shí)更換工種并及時(shí)治療。
3、井下作業(yè)人員在條件允許的條件下,應(yīng)盡量站在進(jìn)風(fēng)側(cè)。
(四)運(yùn)用新技術(shù)
近幾年來我國在粉塵防治方面取得了很大的進(jìn)步,新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料不斷推出,但與現(xiàn)場(chǎng)需求還有差距,下步的研究方向:
1、如地面的空氣凈化器設(shè)計(jì)成煤礦安全型、防爆型后,是否能應(yīng)用開井下,是否能有較好的效果。
2、大力研究高科技除塵技術(shù)如:超聲波除塵、電離水除塵、微生物除塵、聲波除塵技術(shù)等。
3、利用現(xiàn)有的水切割技術(shù),現(xiàn)有的水切割技術(shù)已可切割厚度大于40cm厚的鋼板。若技術(shù)得到推廣應(yīng)用我想切割巖體、煤體易如反掌,這樣不但開采過程能降低粉塵的產(chǎn)生且水切割后的煤巖體濕潤(rùn)運(yùn)輸過程中也不易產(chǎn)生揚(yáng)塵。
六、總結(jié)
煤礦粉塵影響礦井安全生產(chǎn),威脅職工身體健康,是煤礦五大災(zāi)害之一。在礦井建設(shè)、生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)都產(chǎn)生大量的粉塵,有效控制粉塵,降低粉塵濃度,改善井下作業(yè)環(huán)境、杜絕煤塵爆炸事故的發(fā)生,是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),抓好礦井綜合防塵治理工作,對(duì)促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)建設(shè),保障職工身體健康、創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)良環(huán)境具有重大意義。
姓名(第一作者)
李子木
聯(lián)系電話
工作單位
清流縣秋口煤礦有限公司瑤上煤礦
手機(jī)號(hào)碼
e-m計(jì)算機(jī)技術(shù)l
傳真
個(gè)人簡(jiǎn)介
本人于2001年7月畢業(yè)于福建龍巖煤炭工業(yè)學(xué)校,現(xiàn)在瑤上煤礦從事礦建工作。職位:科長(zhǎng),職稱:助理工程師。
第2篇 采煤掘進(jìn)工作面綜合防塵管理措施
一、防塵措施
我礦主要從事煤炭生產(chǎn),在生產(chǎn)作業(yè)過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵,在此環(huán)境下,作業(yè)工人長(zhǎng)期接觸煤塵,會(huì)引起塵肺、煤肺等職業(yè)病。粉塵包括煤塵和巖塵兩類,煤塵主要來源于采掘工作面,由于采煤過程中,造成煤炭的破碎和運(yùn)動(dòng)以及煤炭裝載、轉(zhuǎn)載、卸載、倉儲(chǔ)等過程中產(chǎn)生煤塵。巖塵主要是巖石巷道掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的。煤礦粉塵產(chǎn)生的因素有自然因素和技術(shù)因素,對(duì)礦塵防治應(yīng)采取“預(yù)防為主、綜合防治”的措施。但具體的塵源點(diǎn)應(yīng)根據(jù)粉塵產(chǎn)生的不同原因采取不同的防治方法。防塵工作的原則是盡量減少浮游粉塵的產(chǎn)生,將粉塵消滅在塵源地點(diǎn),防止飛揚(yáng)和進(jìn)入風(fēng)流中,使已經(jīng)浮游的粉塵降下來,搜集清除,將剩余的粉塵用足夠的風(fēng)量加以稀釋,但又要防止因風(fēng)速過大,使已沉積的粉塵重新飛揚(yáng)。
在每個(gè)掘進(jìn)工作面,采煤工作面,裝、卸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、運(yùn)輸巷道等主要產(chǎn)生粉塵的塵源地點(diǎn)及粉塵集聚點(diǎn)均采用灑水降塵的綜合防塵措施。
具體防塵措施如下:
1、通風(fēng)防塵:通風(fēng)防塵是稀釋和排除工作地點(diǎn)懸浮粉塵,防止過量累積的有效措施。通風(fēng)防塵要有合理的風(fēng)量和風(fēng)速,以排除粉塵,最低排塵風(fēng)速為0.25-0.5m/s,最優(yōu)排塵風(fēng)速為0.5-2.0m/s。設(shè)計(jì)將風(fēng)速控制在規(guī)程允許的范圍內(nèi),并盡量靠近最優(yōu)排塵風(fēng)速。為控制風(fēng)速,設(shè)計(jì)在各進(jìn)風(fēng)巷道和回風(fēng)巷道風(fēng)量變化較大的地方設(shè)有風(fēng)速監(jiān)測(cè)探頭,連續(xù)檢測(cè)各巷道的風(fēng)速和風(fēng)量,使風(fēng)量在滿足各用風(fēng)地點(diǎn)所需量的同時(shí),盡量降低風(fēng)速。
2、沖洗巷壁、清掃和刷白巷道:設(shè)計(jì)要求在放炮前后對(duì)距工作面30m范圍內(nèi)巷道進(jìn)行沖洗,沖洗時(shí),對(duì)巷幫、頂部、底部及巷道支架均要沖洗干凈,水壓一般為300~400kpa。井下巷道定期進(jìn)行清掃和刷漿工作,并運(yùn)出巷道內(nèi)沉積的粉塵。井下主要巷道及硐室用石灰水或水泥石灰水,將巷道刷白,以減少煤塵和通風(fēng)阻力。其方法為生石灰∶水=1∶2.5或水泥∶石灰∶水=1∶2∶10(體積比),使用時(shí)用壓氣攪拌和加壓,噴刷到巷道周壁上,要求漿膜均勻,厚度約0.2mm,一般刷漿工作每半年一次。
3、井下煤倉、溜煤眼、輸送機(jī)和其它轉(zhuǎn)載地點(diǎn)都設(shè)有自動(dòng)噴霧灑水裝置,以有效控制粉塵的飛揚(yáng),使其濕潤(rùn)后迅速沉降。該方法簡(jiǎn)單易行有效,降塵率一般可達(dá)30~60%。噴霧、灑水、捕塵設(shè)備應(yīng)指定專人管理和維護(hù),不得任意拆除,確保噴霧灑水裝置完好性和正常工作。
4、風(fēng)流凈化:設(shè)計(jì)在輸送機(jī)和主要通風(fēng)巷設(shè)置風(fēng)流凈化水幕,通過避免進(jìn)風(fēng)的污染和避免串聯(lián)通風(fēng)等以凈化風(fēng)流。其方法是在鋼管上鉆2~3排1.0~1.5mm的微細(xì)孔,壓力水從細(xì)孔中噴出形成水幕,從而達(dá)到凈化風(fēng)流的目的,回采工作面水幕安設(shè)在采面上下巷距采面10~20m范圍內(nèi),掘進(jìn)工作面水幕安設(shè)在距工作面5~8m處,當(dāng)巷道中粉塵較大或放炮時(shí)打開閥門進(jìn)行噴霧。
5、巷道風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下各溜煤眼保持一定存煤,不許空倉作業(yè)。溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用,皮帶上山溜煤眼處必須設(shè)置觀察孔通風(fēng),確保皮帶頭處有效通風(fēng)。
6、設(shè)計(jì)有完善的防塵消防灑水供水系統(tǒng),并有過濾或沉淀裝置,以保證水質(zhì)清潔。
7、濕式鉆眼:掘進(jìn)工作面,特別是巖巷掘進(jìn)工作面,設(shè)計(jì)采用濕式鉆眼,使鑿眼過程中形成的粉塵濕潤(rùn)并排出,不致飛揚(yáng)。一般干打眼產(chǎn)塵量約占掘進(jìn)總塵量的70~80%,而濕式打眼,其飛揚(yáng)到空氣中的粉塵量只占總產(chǎn)塵量的10~20%。
8、放炮使用水炮泥,水炮泥是將盛水的專用塑料袋填于炮眼內(nèi)。當(dāng)炸藥爆炸時(shí),利用爆破產(chǎn)生的高壓,將水壓入煤(巖)裂隙內(nèi)而濕潤(rùn)煤(巖)體,爆破時(shí)水汽化成水霧,濕潤(rùn)塵粒,起到降塵作用。
9、個(gè)體防護(hù):井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)采取防塵措施后,仍有一些細(xì)微礦塵懸浮空氣中,甚至個(gè)別地點(diǎn)不能達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),所以應(yīng)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù),設(shè)計(jì)為采掘工人配備了防塵口罩。
10、礦井的綜合防塵措施及組織與管理制度,由礦長(zhǎng)每年組織編制實(shí)施。設(shè)計(jì)中要求礦井按照煤礦安全規(guī)程的要求,定期對(duì)作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行檢測(cè),并按規(guī)定周期對(duì)接塵人員進(jìn)行職業(yè)健康檢查。生產(chǎn)中采取以上措施,通過加強(qiáng)管理可保證井下作業(yè)場(chǎng)所、地點(diǎn)的空氣中粉塵濃度降到規(guī)范、規(guī)程要求允許的范圍內(nèi)。
二、回采、掘進(jìn)工作面除塵
本礦井以一個(gè)炮采放頂煤工作面和二個(gè)掘進(jìn)工作面保證礦井產(chǎn)量。工作面放煤和裝載、運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生大量粉塵,為此設(shè)計(jì)采用了綜合的防塵、除塵措施。
1、煤層注水:對(duì)回采工作面進(jìn)行淺孔煤體注水,使煤體均勻濕潤(rùn),減少煤塵生成,抑制煤塵飛揚(yáng)。
2、噴霧灑水:對(duì)掘進(jìn)的煤、巖進(jìn)行噴霧灑水,濕潤(rùn)沉積在表面的礦塵,使之附著在煤塊、巖石表面,不易飛揚(yáng)起來。
3、濕式作業(yè):井下風(fēng)鉆、煤電鉆均采用濕式打眼,水炮泥爆破。同時(shí),在掘進(jìn)井巷和硐室時(shí),必須采取沖洗井壁巷幫,爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
4、設(shè)計(jì)在采、掘工作面回風(fēng)巷安設(shè)了風(fēng)流凈化水幕。水幕的設(shè)置要靈敏可靠,使用正常,封閉全斷面。
三、煤層注水防塵
(一)設(shè)計(jì)依據(jù)
該礦所采二1煤層厚度為0~23.8m,平均4.62 m。二1煤層為黑色,玻璃光澤。煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,層理不甚明顯,機(jī)械強(qiáng)度特低,具參差斷口多呈粉狀產(chǎn)出,視密度為1.6t/m3。據(jù)地質(zhì)儲(chǔ)量核查資料,原煤水分平均1.0%,灰分18.96%,揮發(fā)分為5.68%,全硫0.34%。屬低水、低灰、低硫、低磷、高發(fā)熱量、高熔點(diǎn)粉狀之無煙煤。
按規(guī)定,當(dāng)煤層原有自然水份小于4%,孔隙率大于4%時(shí),煤層應(yīng)注水。
(二)煤層注水設(shè)計(jì)
1、注水方法
采用短孔煤壁注水方式,注水孔沿回采工作面煤壁布置,鉆孔垂直于煤壁,全部工序在準(zhǔn)備班完成,二個(gè)循環(huán)注一次。
2、注水參數(shù)
鉆孔直徑:d=42mm(等于炮眼直徑,采用煤電鉆打眼)
鉆孔長(zhǎng)度:l=2.5m
鉆孔間距:b=3m
封孔器 ypa-120型 封孔長(zhǎng)度1.0m
注水壓力:1.0~1.5mpa
注水速度:1.5m3/h
2、單孔注水量
q=k×n×l×b×m
=1.2×3%×2.5×3×4.62=1.25t
式中:
q---單孔注水量(t)
k---漏水系數(shù) 取1.2
n---濕潤(rùn)系數(shù) 取3
l---鉆孔長(zhǎng)度m 取2.5m
b---鉆孔間距m 取3m
m---煤層平均厚度m 取2.62m
3、注水時(shí)間
注水速度取1.5m3/h,注水時(shí)間約0.2h左右,全工作面注水時(shí)間估算5.0h,現(xiàn)場(chǎng)注水時(shí),可以用快速水分測(cè)定儀或觀察注水范圍內(nèi)的煤壁,“出汗”滲水作為煤體充分濕潤(rùn)的標(biāo)志。
4、注水設(shè)備
工作面選用_rb40/200型乳化液泵和_4r_乳化液箱,公稱流量40l/min,公稱壓力20mp,注水時(shí)采用減壓閥,壓力1.0~1.5mp,每次注4~5孔。
封孔器 ypa-120 15個(gè)
冷拔無縫鋼管 150m
中壓鋼絲編織膠管 30m
快速接頭 20 個(gè)
鋼制三通 20 個(gè)
注水表dc-2/160 2個(gè)
等量分流器 df-3 10臺(tái)
減壓閥 280_.5q 2個(gè)
水箱利用乳化液箱,容積1000l,或自制鋼水箱,容積1.0m3,兩個(gè)。
生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)注水方法,提高注水降塵效果,特別是本區(qū)煤層強(qiáng)度低,注水壓力和注水效果如何,應(yīng)該隨時(shí)總結(jié),予以改進(jìn)。
四、井下消防灑水系統(tǒng)
井下消防灑水水源采用處理后的礦井排水,可以滿足防塵灑水用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。礦井消防、防塵為地面水池(300m3)凈化供水,共用一趟管路。井下煤層注水水量為60m3/d,防塵灑水水量為150 m3/d。礦井井下設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng)。其用水由地面消防水池供給,井下消防灑水通過一條d89×4.5l無縫鋼管從主井送入井下,經(jīng)井底車場(chǎng)、采區(qū)巷道至采掘工作面。井底車場(chǎng)及大巷采用d89×4.5mm無縫鋼管,上山采用d57×3.5mm無縫鋼管,采面上下順槽采用d38×2.5mm無縫鋼管。管道間連接采用卡箍式柔性接頭。
井下消防水量為7.5l/s,每個(gè)消火栓為2.5l/s。井下消防管道與井下灑水管道采用同一供水管網(wǎng)。
在主井筒井底、變電所等機(jī)電硐室入口,掘進(jìn)巷道入口,回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口,膠帶輸送機(jī)機(jī)頭等重點(diǎn)防火區(qū)域,以及井下交通樞紐的15m以內(nèi)應(yīng)設(shè)有支管和閥門。在有火災(zāi)危險(xiǎn)的巷道內(nèi)如膠帶輸送機(jī)巷和掘進(jìn)中煤巷每隔50m設(shè)有三通閥門,井底車場(chǎng)、其它巷道每隔100m設(shè)置支管和閥門。在設(shè)有供水管道的各條大巷、上山及順槽每隔100m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為dn25的給水栓,掘進(jìn)巷道中巖巷每100m、煤巷每50m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為dn25的給水栓,溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等需要沖洗巷道的位置均設(shè)置相應(yīng)的給水栓灑水降塵。
同時(shí),在井下采、掘工作面、煤倉、溜煤眼以及膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)上均設(shè)置噴霧防塵裝置。
在回采工作面上下順槽及掘進(jìn)工作面內(nèi),裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向15-25m處,均設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。
完善礦井防塵供水管路系統(tǒng),健全井下防塵設(shè)施,井下各運(yùn)輸系統(tǒng)如工作面運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、煤倉等必須安設(shè)噴霧灑水裝置,并保持正常使用,對(duì)各處的噴霧灑水裝置和管路要加強(qiáng)管理,防止堵塞和漏水,并保證足夠的水量。
隨著開拓、掘進(jìn)工作面的向前推進(jìn),要及時(shí)鋪設(shè)防塵管路,每50米安設(shè)一個(gè)三通閥門,堅(jiān)持正常使用噴霧裝置、消滅煤(巖)塵飛揚(yáng)。
五、粉塵監(jiān)測(cè)及粉塵監(jiān)測(cè)儀表
井下作業(yè)場(chǎng)所粉塵濃度每個(gè)月測(cè)定2次,采掘工作面呼吸性粉塵監(jiān)測(cè),每3個(gè)月測(cè)定一次,定點(diǎn)呼吸性粉塵監(jiān)測(cè)每月測(cè)定一次。粉塵中游離sio2含量,每6個(gè)月測(cè)定一次。粉塵檢測(cè)儀表。配備cchz-1000
吸收法直讀。
根據(jù)通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)和礦井綜合防塵標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)定辦法,礦要配備足夠的專業(yè)防塵人員,并經(jīng)過專門培訓(xùn),能勝任本職工作。
對(duì)接觸煤塵人員,要定期進(jìn)行身體檢查,對(duì)塵肺病患者要做到早發(fā)現(xiàn)早治療。
第3篇 施工現(xiàn)場(chǎng)防塵管理措施
為完善施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工,落實(shí)文明施工管理的有關(guān)制度,根據(jù)《泰州市城市建設(shè)管理監(jiān)察條例》、《泰州市建筑工程城鄉(xiāng)環(huán)境綜合治理?xiàng)l例》要求,特制定本管理措施。
一、 組織措施
加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)是做好防塵工作的關(guān)鍵。施工現(xiàn)場(chǎng)要有專人分管防塵事宜:建立和健全防塵機(jī)構(gòu),制定防塵工作計(jì)劃和必要的規(guī)章制度,切實(shí)貫徹綜合防塵措施:建立粉塵監(jiān)測(cè)制度,做到定時(shí)定點(diǎn)測(cè)塵,評(píng)價(jià)勞動(dòng)條件改善情況和技術(shù)措施的效果。做好防塵宣傳工作,從領(lǐng)導(dǎo)到廣大職工,讓大家都能了解粉塵的危害,根據(jù)自己的職責(zé)和義務(wù)做好防塵工作。
二、 技術(shù)措施
技術(shù)措施是防止粉塵危害的中心措施,主要在于治理不符合防塵要求的產(chǎn)塵作業(yè)和操作,目的是消滅和減少生產(chǎn)粉塵的產(chǎn)生、逸散,以及盡可能降低施工作業(yè)環(huán)境粉塵濃度。
1 對(duì)控制揚(yáng)塵工作的職責(zé)進(jìn)行分解落實(shí)即:項(xiàng)目經(jīng)理→現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人→現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵負(fù)責(zé)人→各施工作業(yè)片片長(zhǎng)→各專業(yè)分包隊(duì)伍、勞務(wù)分包隊(duì)伍、作業(yè)班組負(fù)責(zé)人→工人,使本工地的揚(yáng)塵控制制度做到層層落實(shí),控制到位。
2 施工現(xiàn)場(chǎng)要每天灑水降塵,配備專用灑水設(shè)備及陳衛(wèi)星負(fù)責(zé)日常檢查工作。
3 工地出入設(shè)置高壓沖洗設(shè)備和三級(jí)沉淀池,并由專人管理。
4 工地主次干道澆筑10~20cm厚的混凝土進(jìn)行硬化路面。
5 工地的施工土方車輛離開工地時(shí)應(yīng)及時(shí)沖洗,運(yùn)載土方的車輛應(yīng)檢查車輛是否有覆蓋。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)載,運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不超過車輛槽幫上沿50cm,
6 土方開挖現(xiàn)場(chǎng)采用濕法作業(yè),對(duì)揚(yáng)塵如土方工程施工采取現(xiàn)場(chǎng)撒水。堆放的土方采取安全網(wǎng)覆蓋,并定期進(jìn)行撒水,并及時(shí)記錄。
7 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),粉塵作業(yè)的操作者在作業(yè)時(shí),一定要帶好防塵帽和防塵口罩。作業(yè)人員進(jìn)行就業(yè)前體檢和就業(yè)后體檢。
8 保護(hù)和美化環(huán)境,在工地出入口、施工主干道兩側(cè)及生活區(qū)栽花種樹植草或局部草坪綠化,創(chuàng)建一個(gè)美好舒適衛(wèi)生的工作環(huán)境和生活環(huán)境。
9 項(xiàng)目部派設(shè)專人對(duì)生活區(qū)、出入口、主干道、施工現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)進(jìn)行打掃、灑水。
10、樓層清理建筑垃圾,使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)嚴(yán)禁隨意凌空拋撒造成揚(yáng)塵。施工垃圾要及時(shí)清運(yùn),清運(yùn)時(shí),適量灑水減少揚(yáng)塵。
11、水泥和其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體應(yīng)盡量安排庫內(nèi)存放。如露天存放應(yīng)采用嚴(yán)密遮蓋,運(yùn)輸和卸運(yùn)時(shí)防止遺灑飛揚(yáng),以減少揚(yáng)塵。
12、工地上木工機(jī)械等易產(chǎn)生粉塵的設(shè)備是否安置在相對(duì)封閉的操作棚內(nèi),產(chǎn)生的木屑、廢料等是否及時(shí)得到清理。
13、食堂污水排入隔油池內(nèi),經(jīng)過過濾、沉淀排入市政污水井內(nèi)。生活污水經(jīng)化糞池沉淀排入市政污水井內(nèi)。
三、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保工作管理措施
1 為保證環(huán)境管理體系有效運(yùn)轉(zhuǎn),持續(xù)改進(jìn)各單位環(huán)保員切實(shí)做好本職工作,隨時(shí)進(jìn)行信息反饋,每月召開例會(huì),由專職環(huán)保員總結(jié)信息,集體解決落實(shí)。
2 為防止大氣污染,施工現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施:
①職工大灶和茶爐,采用煤氣(電)方式,每月進(jìn)行兩次自檢。
②現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁熬瀝青和燒雜物。
四、為防止施工粉塵污染,現(xiàn)場(chǎng)采取如下具體措施
1 工地采取封閉式施工方式,嚴(yán)禁敞開式作業(yè)。工程施工現(xiàn)場(chǎng)采用240厚磚砌進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)圍擋,并保證高度在2.1m以上。
2 對(duì)類似水泥的易飛揚(yáng)細(xì)顆料散體材料,現(xiàn)場(chǎng)采用水泥罐,水泥罐四周120厚墻體砌筑。水泥運(yùn)輸時(shí)采用彩條遮蓋或其他方式防止遣散、飛揚(yáng);卸裝時(shí)要小心輕放,不得拋撒、最大限度地減少揚(yáng)塵。
3 對(duì)進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的車輛,進(jìn)行嚴(yán)格的清掃,做好防遣散工作。在土方開挖運(yùn)輸期間,設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪,并拍實(shí)車上土,對(duì)板散易飛揚(yáng)物采取遮蓋。
4 對(duì)臨時(shí)道路進(jìn)行路面硬化,在干燥多風(fēng)季節(jié)定時(shí)灑水。
5 工地配備2名專職保潔員,負(fù)責(zé)對(duì)施工道路和一些塵土易飛揚(yáng)的部位進(jìn)行灑水,以及對(duì)進(jìn)出的車輛進(jìn)行沖洗。
江蘇中昱建設(shè)工程有限公司
2022年12月25日
