井下管理措施13篇

第1篇 管道井下作業(yè)安全管理措施

井下作業(yè)安全管理

一、下井作業(yè)人員應(yīng)提前準(zhǔn)備好安全標(biāo)志,檢查施工所用的機(jī)械設(shè)備、工具是否安全可靠、完好、適用,所配備的安全防護(hù)器材是否齊全。

二、施工場(chǎng)地堆放的施工材料、工具等物品,不得影響行人車輛的交通安全。

三、夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志、架設(shè)紅燈,夜間除應(yīng)按日間操作規(guī)程作業(yè)外,一般情況不得進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)。

四、下井作業(yè)時(shí)必須有施工負(fù)責(zé)人在場(chǎng)監(jiān)督安全措施的落實(shí),指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。

五、為保證施工作業(yè)人員安全,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須頭戴防護(hù)帽,身扣防護(hù)帶,并系安全繩,口罩戴好后,方可下井作業(yè),井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。同時(shí)場(chǎng)地必須配備防毒面具、氧氣袋至少兩個(gè)。

六、施工作業(yè)人員進(jìn)入井下作業(yè)時(shí)必須牢固樹立“安全第一”的思想,不違章作業(yè),不盲目作業(yè)。施工負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的,應(yīng)及時(shí)制止,對(duì)違規(guī)作業(yè)的,應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)處罰,發(fā)生重大安全事故的,應(yīng)追究其刑事責(zé)任。

七、下井作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁小孩在附近玩耍,并說服行人不要圍觀。

八、下井后,工具、配件必須使用工具袋吊接,嚴(yán)禁拋扔,作業(yè)井周圍1m范圍以內(nèi)不得有石塊、磚頭、工具等有可能造成打擊傷害的物體。

九、井下作業(yè)如需時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)輪流下井,如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感,必須立即上井休息。

十、井下作業(yè)所有電器設(shè)備必須是防爆型,包括燈、開關(guān)等。

十一、下井操作時(shí),施工負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位,精力集中,不得從事其他作業(yè),堅(jiān)持2分鐘向井下喊話,注意觀察,特別是井下作業(yè)人員狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,避免安全事故的作業(yè),井上不得吸煙,嚴(yán)禁向井內(nèi)拋扔物品和煙頭。

十二、作業(yè)完畢后,應(yīng)及時(shí)將井蓋還原,同時(shí)清理周圍堆放的廢棄物。

十三、發(fā)生作業(yè)險(xiǎn)情時(shí),整救人員需配戴氧氣袋下井救人,并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧,并立即撤出危險(xiǎn)地段,同時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào),并及時(shí)與急救中心聯(lián)系,說明出事地點(diǎn)與具體情況。

十五、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥、飲酒后不得從事該工作。

十六、遇重大自然災(zāi)害,及狂風(fēng)暴雨等惡劣天氣,應(yīng)盡量減少或杜絕下井作業(yè)。

井下作業(yè)管理措施 1.提高安全意識(shí),重視安全生產(chǎn) 思想決定一切,由于井下作業(yè)過程中的危險(xiǎn)因素在很大程度上是由于操作人員的疏忽或未按規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行作業(yè)造成的,因此在日常的工作中、從事井下作業(yè)之前和相應(yīng)的操作之前都應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的教育,提高其對(duì)危險(xiǎn)因素的認(rèn)識(shí),加強(qiáng)操作的安全意識(shí),消滅操作人員心中潛意識(shí)的僥幸心理,真正做到處處講安全,時(shí)時(shí)談安全,提高每一個(gè)員工的安全意識(shí)。只有加強(qiáng)了員工的安全意識(shí)就能在很大程度上減少井下作業(yè)中安全事故的發(fā)生。 2.完善基礎(chǔ)設(shè)施,抓好制度建設(shè) 在井下作業(yè)中首先要加大資金投入力度,引進(jìn)先進(jìn)的、安全系數(shù)高的設(shè)備,消除環(huán)境隱患,建立安全的作業(yè)環(huán)境,給員工配備安全的勞保物品等,從實(shí)處重視石油產(chǎn)業(yè)的安全生產(chǎn)。使井下作業(yè)的硬件設(shè)備達(dá)到國(guó)家安全生產(chǎn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),盡量減少因設(shè)備落后而造成的人員傷亡的安全事故的發(fā)生。同時(shí)要抓好制度建設(shè)環(huán)節(jié)。沒有嚴(yán)格的規(guī)章制度,就缺乏對(duì)生產(chǎn)的保護(hù)。因此建立相關(guān)的規(guī)章制度來管理生產(chǎn),確保安全勢(shì)在必行。 3.規(guī)范操作程序,制定安全作業(yè)模式 在樹立了安全生產(chǎn)意識(shí)后,石油的井下作業(yè)還需對(duì)工作人員的工作流程進(jìn)行規(guī)范,從而進(jìn)一步貫徹安全生產(chǎn)的原則。嚴(yán)格要求員工執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的操作程序,提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力度。同時(shí)設(shè)置可視化的警示標(biāo)識(shí),建立可視化安全模式在石油井下作業(yè)中可能存在危險(xiǎn)的地段盡可能做的使用多種形式的可視化的警示標(biāo)志或提示牌,從而實(shí)現(xiàn)時(shí)刻引起井下作業(yè)人員對(duì)高危害因素的警醒和重視,這也是在無(wú)形給予井下作業(yè)人員安全生產(chǎn)的告示和教育。在設(shè)立可視化標(biāo)志的時(shí)候要做到醒目而及時(shí),擺放在合適的地段從而真正能引起作業(yè)人員的重視。 4.實(shí)施安全目標(biāo)管理方案 井下作業(yè)人員既是井下作業(yè)的操作者、執(zhí)行者,也是利益獲得者。因此必須辯證的看待作業(yè)人員在井下作業(yè)中的作用。在制定相關(guān)政策、方針、制度要求井下作業(yè)人員嚴(yán)格遵守相關(guān)制度的同時(shí),也有必要實(shí)行安全目標(biāo)管理,對(duì)井下作業(yè)安全無(wú)事故的個(gè)人、集體建立相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)制度,這必然充分啟發(fā)、激勵(lì)、調(diào)動(dòng)全體員工在井下作業(yè)中安全生產(chǎn)的責(zé)任感和創(chuàng)造力,有效地減少安全事故的發(fā)生,提高企業(yè)的安全管理水平。 5.完善井下作業(yè)hse體系 hse管理體系是圍繞健康、安全和環(huán)境管理的全面的安全管理體系,是國(guó)際石油天然氣工業(yè)通行的管理體系。該體系是集合了世界上同行的管理經(jīng)驗(yàn),也是我們必須要遵守的行業(yè)準(zhǔn)則,它體現(xiàn)了當(dāng)今石油天然氣企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,減少安全事故,提高經(jīng)濟(jì)效益的環(huán)境下的規(guī)范運(yùn)作,其主要特點(diǎn)是預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)承諾、全員參與、持續(xù)改進(jìn)的管理標(biāo)準(zhǔn)體系。我們首先要充分理解該體系的內(nèi)涵,真正做到把健康、安全與環(huán)境作為一個(gè)整體來管理,這樣才能在具體實(shí)施中才能結(jié)合實(shí)際情況,靈活運(yùn)用,把井下作業(yè)的危險(xiǎn)因素及早排除,保證安全生產(chǎn)。 6.制定井下作業(yè)事故調(diào)查、應(yīng)急預(yù)案 雖然我們采取各種措施從源頭杜絕、從操作中監(jiān)督,既要求作業(yè)員工遵守安全操作制度,又要求監(jiān)督者認(rèn)真完成監(jiān)督義務(wù),但從實(shí)際操作中看,井下作業(yè)事故的完全避免是不可能的。因此,這需要我們企業(yè)管理人員未雨綢繆,完善事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立事故管理規(guī)范化方案。只有這樣才能保證在事故發(fā)生時(shí),將積極實(shí)行彌補(bǔ)措施,搶救傷員,減少事故造成的損失,將事故局部化,同時(shí)能從事故的調(diào)查研究、統(tǒng)計(jì)報(bào)告和數(shù)據(jù)分析中掌握事故的發(fā)生情況、原因和規(guī)律,針對(duì)井下作業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),有的放矢的采取避免事故的措施,不至于導(dǎo)致相同事故重復(fù)發(fā)生。

第2篇 某井下電機(jī)車傷人事故預(yù)防管理措施

1、井下電機(jī)車必須配有前后紅燈,要求司機(jī)開車前亮紅燈。

2、井下電機(jī)車有合格的警鈴,運(yùn)行時(shí)必須首先敲響警鈴,轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)提前敲響警鈴。

3、嚴(yán)格司機(jī)上崗制度。任何一名司機(jī)都要嚴(yán)格訓(xùn)練,持證上崗,無(wú)證人員不得上崗。

4、電機(jī)車司機(jī)在操作時(shí),嚴(yán)禁將頭探出機(jī)倉(cāng)外。

5、為嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保險(xiǎn)制度,開車前電機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置,任何一項(xiàng)不正常,不得使用該機(jī)車。

6、為防止制動(dòng)系統(tǒng)失控,檢修時(shí)必須切斷電機(jī)車電源,將控制手把取下管好,扳緊車閘。

7、需要緊急剎車時(shí),必須手閘與電閘同時(shí)使用。

8、機(jī)車運(yùn)行時(shí),除尾部掛紅燈外,還應(yīng)掛上“嚴(yán)禁蹬鉤爬車”的木牌。

9、電機(jī)車正常運(yùn)行速度不大于4m/s。

10、井下電機(jī)車安裝信號(hào)閉鎖裝置,有效防止機(jī)車相撞。

11、嚴(yán)格機(jī)車運(yùn)行制度,同一區(qū)段軌道上,禁止行駛非機(jī)動(dòng)車輛。

12、兩機(jī)車在同一軌道上行駛,必須保證不少于100m的距離。

13、井下機(jī)車設(shè)有用礦燈發(fā)送緊急停車信號(hào)的規(guī)定。

14、電機(jī)車須采用合格的保險(xiǎn),銷子、環(huán)子須用正規(guī)的。

第3篇 煤礦井下瓦斯管理措施

瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源。在礦井采掘生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)發(fā)生因排放瓦斯方法不當(dāng)而發(fā)生的重大瓦斯事故。對(duì)礦井瓦斯的防治,要堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合管理,總體推進(jìn)”的方針;同時(shí),必須貫徹“管理與裝備并重”的原則,加強(qiáng)礦井瓦斯管理,有效地控制瓦斯事故,促進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。為此,就發(fā)生瓦斯事故的原因進(jìn)行分析,并著重探討進(jìn)行瓦斯防治的措施和思路,以尋求加強(qiáng)瓦斯管理,實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的途徑。

1、瓦斯事故的原因

據(jù)以往事故及現(xiàn)場(chǎng)分析,瓦斯事故的主要包括以下幾個(gè)方面:

①安全意識(shí)薄弱,現(xiàn)場(chǎng)管理不嚴(yán),造成工程質(zhì)量低下;違章指揮、違章作、敝空班漏檢、弄虛作假或瓦斯超限作業(yè),其結(jié)果是隱患不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除;為趕任務(wù)和進(jìn)尺,不惜在瓦斯積聚的情況下冒險(xiǎn)蠻干、超限作業(yè)而造成瓦斯事故。

②巷道布置不合理,通風(fēng)系統(tǒng)不穩(wěn)定,可靠性差,導(dǎo)致風(fēng)流率亂,瓦斯積聚。

③掘進(jìn)工作面沒有完整的通風(fēng)系統(tǒng),不能形成全風(fēng)壓通風(fēng),靠的是局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。倘若管理不善,隨意停開,或因通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn),或無(wú)計(jì)劃停電,都會(huì)造成工作面停風(fēng),都會(huì)引起瓦斯積聚。

④局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,造成循環(huán)風(fēng),使掘進(jìn)進(jìn)工作面風(fēng)流污染,瓦斯?jié)舛冗^高不易沖淡和排除,形成積聚。

⑤風(fēng)筒管理不善,接頭不嚴(yán)密、掛破未及時(shí)縫補(bǔ)或縫補(bǔ)不好,漏風(fēng)嚴(yán)重;吊掛不平直、拐彎過多或風(fēng)筒末端距工作面較遠(yuǎn),超過了出風(fēng)流的有效射程等,都會(huì)使掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足,不能把掘進(jìn)工作面及附近涌出的瓦斯及時(shí)沖淡與排除,造成瓦斯積聚。

⑥風(fēng)機(jī)選擇不當(dāng)或局部通風(fēng)機(jī)陳舊、不完好、效率低等,使供風(fēng)能力不足,造成掘進(jìn)工作面風(fēng)量不夠,形成瓦斯積聚。

⑦瓦斯地質(zhì)工作跟不上,缺乏超前防范煤與瓦斯突出的措施和能力,對(duì)煤層地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯賦存情況不清,預(yù)報(bào)不準(zhǔn),結(jié)果在掘進(jìn)施工過程中會(huì)突然遇到地質(zhì)條件變化、掘進(jìn)面瓦斯涌出異常情況,造成突出事故。

⑧由于礦井生產(chǎn)布局和通風(fēng)系統(tǒng)不合理,通風(fēng)設(shè)施較多,系統(tǒng)穩(wěn)定性差,造成掘進(jìn)工作面瓦斯積聚,形成瓦斯事故。一旦發(fā)生爆炸事故,波及范圍廣,影響面大。

2、瓦斯管理

2.1分級(jí)管理《煤礦安全規(guī)程》140條規(guī)定:一個(gè)礦井中,只要有一個(gè)煤(巖)層發(fā)現(xiàn)過瓦斯,該礦井即定為瓦斯礦井,并依照礦井瓦斯等級(jí)的工作制度進(jìn)行管理。因此,礦井瓦斯分級(jí)管理是礦井瓦斯管理是礦井瓦斯管理首要原則。

2.2分源管理根據(jù)各種瓦斯來源在礦井瓦斯涌出量中所占的比重及其涌出規(guī)律而采取相應(yīng)的技術(shù)管理措施,稱為礦井瓦斯分源管理,它也是礦井瓦斯管理的重要原則。

2.3綜合管理礦井瓦斯的綜合管理,包括對(duì)礦井瓦斯采取一般的管理措施和某些特殊管理措施。礦井瓦斯管理的基本手段是從防止瓦斯積聚、防止瓦斯引燃和防止瓦斯災(zāi)害擴(kuò)大等三個(gè)方面,采取必要的措施,消除礦井瓦斯災(zāi)害形成的條件,以達(dá)到煤礦安全生產(chǎn)的日的。

2.3.1抽放瓦斯抽放瓦斯是消除礦井瓦斯事故和瓦斯突出的一項(xiàng)根本性的戰(zhàn)略措施,同時(shí)也是瓦斯資源利用的重要手段。要依據(jù)抽放條件,選擇抽放方法;要加強(qiáng)抽放工作的管理,提高瓦斯抽放率。對(duì)于局部瓦斯積聚的巷道,必須制定嚴(yán)密的安全技術(shù)組織措施,進(jìn)行瓦斯排放。瓦斯排放必須按照原煤炭工業(yè)部的有關(guān)規(guī)定,實(shí)行分級(jí)管理,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”,確保排出風(fēng)流和全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%,要做好瓦斯排放措施的制定、貫徹、落實(shí)和監(jiān)督檢查工作。

2.3.2盲巷和掘進(jìn)巷貫通管理盲巷往往是瓦斯事故的嚴(yán)重隱患,必須從設(shè)計(jì)、施工兩方面嚴(yán)格把關(guān),盡可能杜絕盲巷的出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)盲巷要及時(shí)設(shè)置柵欄或封閉,要建立自巷臺(tái)帳,加強(qiáng)對(duì)盲巷的檢查、監(jiān)督和處理。掘進(jìn)巷道貫通時(shí),由于管理不當(dāng)往往造成瓦斯或其它事故,必須制定巷道貫通的專項(xiàng)安全技術(shù)措施,確保施工安全。要嚴(yán)格執(zhí)行每炮要檢查被貫通巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊闹贫?防止瓦斯爆炸事故。貫通之后,要進(jìn)行風(fēng)流調(diào)整,保證有足夠的風(fēng)量,瓦斯?jié)舛缺３衷?%以下時(shí),方可恢復(fù)工作。

2.3.3監(jiān)測(cè)設(shè)備和儀表管理目前,我國(guó)大多數(shù)礦區(qū)已逐步裝備自動(dòng)化的瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備和普及使用各種型號(hào)的便攜式甲烷檢測(cè)儀表,加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測(cè)設(shè)備和儀表的管理,提高使用率,充分發(fā)揮其效能,才能有效地防止瓦斯事故的發(fā)生。要加強(qiáng)設(shè)備和儀表的安裝、調(diào)試和維修工作,配備必要的人員和管理人員,建立有關(guān)的臺(tái)賬、記錄和報(bào)表制度,及時(shí)進(jìn)行井下監(jiān)測(cè)裝置及器件的檢查、更換、推移和維護(hù)。

2.3.4通風(fēng)瓦斯管理建立健全通風(fēng)瓦斯管理制度,切實(shí)落實(shí)“一通三防”責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的制度,保證通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠、穩(wěn)定合理和掘進(jìn)面量充足,堅(jiān)決杜絕超通風(fēng)能力生產(chǎn)及掘進(jìn)和瓦斯超限作業(yè)。高瓦斯、突出礦井應(yīng)做到掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化,如高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井的掘進(jìn)工作面,局部通風(fēng)機(jī)供電要實(shí)行“三?！?專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān))、“兩閉鎖”(風(fēng)、電瓦斯閉鎖),要安設(shè)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視裝置,雙風(fēng)機(jī)雙電源供電,加強(qiáng)瓦斯檢查管理,防止漏檢而出現(xiàn)瓦斯問題。應(yīng)查明礦井瓦斯的主要來源及其涌現(xiàn)規(guī)律,不同時(shí)期的瓦斯來源是不同的,在礦井建設(shè)時(shí)期,瓦斯主要來源為掘進(jìn)區(qū);當(dāng)?shù)V井達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí),回采工作面瓦斯涌出量占較大比重;隨著生產(chǎn)年限和開采深度的增加,采空區(qū)的擴(kuò)大,鄰近煤(巖)層涌向采空區(qū)的瓦斯量增多,采空區(qū)瓦斯涌出比重就會(huì)相應(yīng)增加。因此,必須對(duì)不同時(shí)期的瓦斯來源進(jìn)行實(shí)際測(cè)定和分析,尋找出礦井的主要瓦斯源及其涌出規(guī)律。

結(jié)束語(yǔ)

實(shí)踐證明對(duì)礦井瓦斯必須從通風(fēng)管理、機(jī)電設(shè)備的防爆管理、火藥和放炮管理、火區(qū)管理、隔爆設(shè)施管理、瓦斯監(jiān)測(cè)、瓦斯抽放及瓦斯排放管理等多方面和多環(huán)節(jié)上齊抓共管,實(shí)行綜合管理,才能有效地防治瓦斯災(zāi)害。堅(jiān)持“只有感悟不到的隱患,沒有避免不了的事故”、“良好的作業(yè)環(huán)境加規(guī)范的操作行為就等于安全”、“無(wú)人則安”、“高產(chǎn)與安全可以兼得”等一系列安全理念,不斷豐富安全文化的內(nèi)涵,推進(jìn)安全文化建設(shè)。同時(shí),通過安全文化建設(shè),形成一個(gè)“我想安全、我要安全、我會(huì)安全”的良好氛圍和“不能違章、不敢違章、不想違章”的自我管理和自我約束機(jī)制,使安全行為從他律走向自律,彌補(bǔ)制度和監(jiān)管的不足,形成安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制,取得企業(yè)安全生產(chǎn)效益和員工安全健康雙贏。

第4篇 煤礦井下放炮安全管理措施

煤礦井下放炮,是將煤礦專用安全炸藥、電雷管裝入打好的炮眼內(nèi),用非固定線路(放炮母線)一頭與電雷管腳線連接,一頭接通放炮器,通過供給電雷管電能引炸藥,達(dá)到破碎煤體和巖體的過程。由于種種原因,通電放炮后會(huì)造成雷管和炸藥都不爆炸或雷管爆炸而炸藥不爆炸的瞎炮。這不但降低了爆破效率,增加了爆破器材的消耗,更主要是威脅作業(yè)人員的安全。因此分析產(chǎn)生瞎炮的原因,提出預(yù)防措施是很有必要的。

1 瞎炮原因分析

1.1 爆炸材料問題

目前煤礦使用的爆炸材料主要是煤礦許用型電雷管和炸藥。

1)涉及雷管方面問題主要有:①雷管質(zhì)量瑕疵(如橋絲假焊、電阻不合格等)造成電阻過大或不穩(wěn)定,甚至斷路,因而通電不良或不導(dǎo)通;②儲(chǔ)存或使用不當(dāng),使引爆藥頭受潮、變質(zhì),橋絲生銹等,致使雷管敏感度急劇下降而無(wú)法起爆;③混用了不同廠家、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的雷管。因?yàn)榛祀s使用的電雷管,其阻值差異較大,根據(jù)楞次-焦耳定律,在串聯(lián)電爆網(wǎng)絡(luò)中,只要橋絲電阻不同,發(fā)火熱量就不能完全一致,即使其電阻相同或相近,電引火特性也不會(huì)相同,因而易造成瞎炮。

2)炸藥問題主要表現(xiàn):①使用了受潮、硬化變質(zhì)炸藥,使起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低導(dǎo)致藥卷不爆;②當(dāng)使用普通硝銨炸藥時(shí),由于現(xiàn)場(chǎng)施工原因,易使采掘工作面炮眼間距過小,加之雷管起爆時(shí)差選用過大,易造成先爆炮眼把鄰近炮孔中的炸藥“擠死”;③在潮濕和有水的作業(yè)條件,使用了非抗水型炸藥,或使用抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水浸濕失效,以及藥卷之間有煤粉、巖粉,導(dǎo)致炸藥拒爆。

1.2 操作工藝問題

1)爆破網(wǎng)絡(luò)中腳線與腳線、腳線與聯(lián)結(jié)線、聯(lián)結(jié)線與放炮母線間的接線虛聯(lián),由此增加接頭電阻并影響接頭導(dǎo)通,使起爆雷管的發(fā)火沖能過小,不易起爆而產(chǎn)生拒爆。同時(shí)因工作疏忽,還可能造成網(wǎng)路部分接線漏聯(lián),形成斷路;

2)網(wǎng)路中裸露接頭或破損處與外界導(dǎo)體、潮濕物體接觸造成漏電,導(dǎo)致雷管不爆;

3)在裝藥、裝填炮泥時(shí),未按規(guī)定進(jìn)行操作裝藥時(shí)用炮棍送藥用力過大,炸藥被壓實(shí),使其敏感度降低;

4)雷管腳線被搗斷或絕緣皮被被搗壞,造成斷路或漏電使雷管不爆,雷管腳線的裸露接頭互相接觸造成短路而雷管不爆;

5)由于操作不當(dāng),引藥中雷管位置放置不合理或裝藥時(shí)引藥中的雷管脫離了原來的位置,造成炸藥不爆;

6)爆破網(wǎng)路設(shè)計(jì)不合理,連接的雷管數(shù)目超過發(fā)爆器的起爆能力。

1.3 發(fā)爆電源問題

放炮器發(fā)生故障,發(fā)出電能不足,使局部網(wǎng)絡(luò)中的電流小于雷管的準(zhǔn)爆電流,造成雷管不爆。

2 瞎炮的預(yù)防

1)放炮工具要保持良好的性能。使用前,要檢查和維護(hù)放炮器及放炮母線,不合格的放炮工具不準(zhǔn)發(fā)放和使用。要隨班領(lǐng)取,防止碰撞、摔打,及時(shí)更換電池,嚴(yán)禁用接線柱短路打火花的方式檢查殘余電流;發(fā)爆器的起爆能力要略大于一次放炮的個(gè)數(shù)。

2)嚴(yán)格爆炸材料存儲(chǔ)管理制度及雷管測(cè)試和炸藥檢查驗(yàn)收制度,不發(fā)放和使用變質(zhì)炸藥和不合格雷管,不同廠家、不同規(guī)格的雷管不得摻混使用,不得將瞬發(fā)雷管當(dāng)1段毫秒雷管使用。

3)按規(guī)程規(guī)定裝藥和聯(lián)線。裝藥時(shí)放炮員要一手拉直雷管腳線,一手用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕送入炮眼,防止把腳線搗斷或搗破腳線絕緣層,同時(shí)炮眼內(nèi)藥卷要緊密接觸,以保證良好的傳爆性。在進(jìn)行發(fā)爆器與母線、母線與腳線、腳線與腳線之間的聯(lián)結(jié)時(shí),爆破工的手要洗凈擦干再擰接線頭并要擰緊。網(wǎng)路接頭聯(lián)結(jié)不留須、不帶疙瘩,腳線聯(lián)結(jié)端有銹要刮凈,接頭要懸空。母線不夠長(zhǎng)要相同規(guī)格的母線接長(zhǎng),連結(jié)線用與網(wǎng)路中雷管腳線規(guī)格一樣的腳線,聯(lián)線方式不要隨意改動(dòng),聯(lián)線后認(rèn)真檢查,避免錯(cuò)聯(lián)、漏聯(lián)、聯(lián)線后要測(cè)定網(wǎng)絡(luò)全電阻。

4)做好現(xiàn)場(chǎng)爆破器材的管理工作,爆破器材箱應(yīng)存放在干燥無(wú)滴水的安全地點(diǎn),不裝藥放炮不準(zhǔn)打開撕掉炸藥外皮包裝。

3 瞎炮的處理

在實(shí)際工作中,如果遇到瞎炮要仔細(xì)分析,查找原因,采取有效措施,加以消除。當(dāng)班瞎炮當(dāng)班處理,要做好交接班。在處理瞎炮時(shí)應(yīng)采用以下方法。

1) 由于聯(lián)線不良造成的瞎炮,可以重新聯(lián)線再放。

2)重新聯(lián)線放炮不響,可在距瞎炮至少0.3m處另打一個(gè)與瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥放炮。

3)重新打眼裝藥放炮后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸藥的煤和矸石,收集未爆的電雷管。

處理瞎炮嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原來放置的炸藥和雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘孔繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。這是因?yàn)槔坠芎驼ㄋ幨且环N暫時(shí)處于相對(duì)穩(wěn)定的化學(xué)物質(zhì),它們?cè)谕饨绲淖饔孟?其本身的穩(wěn)定性被破壞,迅速地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),最后導(dǎo)致爆炸。因此,雷管、炸藥對(duì)撞擊、摩擦、火花、雜散電流、高溫具有一定的敏感性。用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引線以及從藥中拉出雷管,就會(huì)使之受到撞擊,雷管內(nèi)高敏度的起爆與管體內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦而著火,導(dǎo)致雷管爆炸。拉出電雷管會(huì)因采掘工作面的雜散電流而引爆。放炮后在炸落的煤和矸石中收集未爆的雷管也是這個(gè)道理。嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,用壓風(fēng)吹瞎炮眼是因?yàn)闀?huì)使炸藥因受到擠壓、摩擦產(chǎn)生高溫引起炸藥的自爆。因此,煤礦井下任何地點(diǎn),每放一次炮,待炮煙消散,放炮員都要在巷道頂板,支架無(wú)垮落的安全條件下,首先到爆破地點(diǎn)檢查有無(wú)瞎炮。如果發(fā)現(xiàn)瞎炮,要在班長(zhǎng)的指導(dǎo)下,及時(shí)進(jìn)行處理,在未處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作,以確保人身安全。

第5篇 井下使用干冰安全管理措施

為進(jìn)一步加強(qiáng)綜放工作面煤層自然發(fā)火的防治工作, 本著“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,減少煤層自然發(fā)火事故的發(fā)生。我礦在嚴(yán)格執(zhí)行礦井防滅火管理規(guī)定及綜放工作面末采至拆除期間的專項(xiàng)防滅火措施外,經(jīng)礦相關(guān)負(fù)責(zé)人研究決定,利用干冰的冷卻作用、隔氧機(jī)理及吸附惰化機(jī)理的性質(zhì),將其運(yùn)用于井下推進(jìn)度較慢、末采及拆除綜放工作面,降低采空區(qū)遺煤引起自燃的危險(xiǎn)性。為確保干冰使用期間的安全,特制定如下措施:

一、管理措施:

1 、使用干冰時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,由通風(fēng)工區(qū)牽頭,采煤工區(qū)和運(yùn)輸工區(qū)相互配合完成。

2 、由于干冰溫度低,在常溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)快,為盡量減少在運(yùn)輸過程中的損耗,礦總調(diào)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門,確保干冰在下井后能夠及時(shí)到達(dá)工作面使用地點(diǎn)。

3 、通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)將干冰按規(guī)定擺放到指定地點(diǎn),具體擺放地點(diǎn)為工作面進(jìn)風(fēng)落山(密集柱)以里或工作面前半部液壓支架靠落山側(cè),嚴(yán)禁工作面亂扔亂放。

4 、干冰在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下溫度為-78.9℃,容易凍傷手指。故在搬運(yùn)過程中,必須佩帶厚綿手套,防止因皮膚直接接觸干冰而發(fā)生凍傷事故。在運(yùn)輸過程中其他人員嚴(yán)禁接觸干冰,防止損壞干冰裝置。

5 、裝置干冰的泡沫箱屬于易自燃物品,使用干冰后,須及時(shí)將泡沫箱回收上井,嚴(yán)禁亂扔亂放。

6 、干冰擺放后,會(huì)緩釋大量的二氧化碳?xì)怏w,故每次投放量控制在1-3噸之間,放置干冰點(diǎn)1米范圍設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),并在設(shè)點(diǎn)檢查處離底板0.2米以外的巷道下部加強(qiáng)檢查二氧化碳。

7 、通風(fēng)工區(qū)必須擱專職瓦檢工詳細(xì)檢查干冰擺放處及各地點(diǎn)的二氧化碳濃度、氧氣、溫度等。當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到0.5%或氧氣濃度低于20%時(shí),必須停止工作,撤出人員,匯報(bào)通風(fēng)工區(qū)調(diào)度站,進(jìn)行處理。只有當(dāng)二氧化碳濃度低于1%,氧氣濃度達(dá)20%以上時(shí),生產(chǎn)隊(duì)組方可恢復(fù)工作。

8 、使用干冰后,通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)安排測(cè)風(fēng)員每?jī)商鞙y(cè)定一次工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量,確保工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。

9 、通風(fēng)工區(qū)火區(qū)觀測(cè)工必須定期對(duì)工作面落山、機(jī)尾、回風(fēng)流氣體進(jìn)行取樣化驗(yàn),及時(shí)掌握工作面氣體變化情況,確保各種氣體符合產(chǎn)品成分要求。

10 、通風(fēng)工區(qū)區(qū)干、隊(duì)干要定期對(duì)工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度及有害氣體進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。

二、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

通風(fēng)工區(qū)

2022.12.16

第6篇 管道井下作業(yè)安全及管理措施

井下作業(yè)安全管理

一、下井作業(yè)人員應(yīng)提前準(zhǔn)備好安全標(biāo)志，檢查施工所用的機(jī)械設(shè)備、工具是否安全可靠、完好、適用，所配備的安全防護(hù)器材是否齊全。

二、施工場(chǎng)地堆放的施工材料、工具等物品，不得影響行人車輛的交通安全。

三、夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志、架設(shè)紅燈，夜間除應(yīng)按日間操作規(guī)程作業(yè)外，一般情況不得進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)。

四、下井作業(yè)時(shí)必須有施工負(fù)責(zé)人在場(chǎng)監(jiān)督安全措施的落實(shí)，指定2人以上的監(jiān)護(hù)人。

五、為保證施工作業(yè)人員安全，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須頭戴防護(hù)帽，身扣防護(hù)帶，并系安全繩，口罩戴好后，方可下井作業(yè)，井內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。同時(shí)場(chǎng)地必須配備防毒面具、氧氣袋至少兩個(gè)。

六、施工作業(yè)人員進(jìn)入井下作業(yè)時(shí)必須牢固樹立“安全第一”的思想，不違章作業(yè)，不盲目作業(yè)。施工負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)的，應(yīng)及時(shí)制止，對(duì)違規(guī)作業(yè)的，應(yīng)給予經(jīng)濟(jì)處罰，發(fā)生重大安全事故的，應(yīng)追究其刑事責(zé)任。

七、下井作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁小孩在附近玩耍，并說服行人不要圍觀。

八、下井后，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴(yán)禁拋扔，作業(yè)井周圍1m范圍以內(nèi)不得有石塊、磚頭、工具等有可能造成打擊傷害的物體。

九、井下作業(yè)如需時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。

十、井下作業(yè)所有電器設(shè)備必須是防爆型，包括燈、開關(guān)等。

十一、下井操作時(shí)，施工負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中，不得從事其他作業(yè)，堅(jiān)持2分鐘向井下喊話，注意觀察，特別是井下作業(yè)人員狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免安全事故的作業(yè)，井上不得吸煙，嚴(yán)禁向井內(nèi)拋扔物品和煙頭。

十二、作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)將井蓋還原，同時(shí)清理周圍堆放的廢棄物。

十三、發(fā)生作業(yè)險(xiǎn)情時(shí)，整救人員需配戴氧氣袋下井救人，并帶另一氧氣袋插入暈倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危險(xiǎn)地段，同時(shí)向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)，并及時(shí)與急救中心聯(lián)系，說明出事地點(diǎn)與具體情況。

十五、下井作業(yè)人員必須身體健康、神志清醒。未滿十八歲人員和有呼吸道、心血管、過敏癥或皮膚過敏癥、飲酒后不得從事該工作。

十六、遇重大自然災(zāi)害，及狂風(fēng)暴雨等惡劣天氣，應(yīng)盡量減少或杜絕下井作業(yè)。

井下作業(yè)管理措施 1.提高安全意識(shí)，重視安全生產(chǎn) 思想決定一切，由于井下作業(yè)過程中的危險(xiǎn)因素在很大程度上是由于操作人員的疏忽或未按規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行作業(yè)造成的，因此在日常的工作中、從事井下作業(yè)之前和相應(yīng)的操作之前都應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的教育，提高其對(duì)危險(xiǎn)因素的認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)操作的安全意識(shí)，消滅操作人員心中潛意識(shí)的僥幸心理，真正做到處處講安全，時(shí)時(shí)談安全，提高每一個(gè)員工的安全意識(shí)。只有加強(qiáng)了員工的安全意識(shí)就能在很大程度上減少井下作業(yè)中安全事故的發(fā)生。 2.完善基礎(chǔ)設(shè)施，抓好制度建設(shè) 在井下作業(yè)中首先要加大資金投入力度，引進(jìn)先進(jìn)的、安全系數(shù)高的設(shè)備，消除環(huán)境隱患，建立安全的作業(yè)環(huán)境，給員工配備安全的勞保物品等，從實(shí)處重視石油產(chǎn)業(yè)的安全生產(chǎn)。使井下作業(yè)的硬件設(shè)備達(dá)到國(guó)家安全生產(chǎn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少因設(shè)備落后而造成的人員傷亡的安全事故的發(fā)生。同時(shí)要抓好制度建設(shè)環(huán)節(jié)。沒有嚴(yán)格的規(guī)章制度，就缺乏對(duì)生產(chǎn)的保護(hù)。因此建立相關(guān)的規(guī)章制度來管理生產(chǎn)，確保安全勢(shì)在必行。 3.規(guī)范操作程序，制定安全作業(yè)模式 在樹立了安全生產(chǎn)意識(shí)后，石油的井下作業(yè)還需對(duì)工作人員的工作流程進(jìn)行規(guī)范，從而進(jìn)一步貫徹安全生產(chǎn)的原則。嚴(yán)格要求員工執(zhí)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的操作程序，提高作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力度。同時(shí)設(shè)置可視化的警示標(biāo)識(shí)，建立可視化安全模式在石油井下作業(yè)中可能存在危險(xiǎn)的地段盡可能做的使用多種形式的可視化的警示標(biāo)志或提示牌，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)刻引起井下作業(yè)人員對(duì)高危害因素的警醒和重視，這也是在無(wú)形給予井下作業(yè)人員安全生產(chǎn)的告示和教育。在設(shè)立可視化標(biāo)志的時(shí)候要做到醒目而及時(shí)，擺放在合適的地段從而真正能引起作業(yè)人員的重視。 4.實(shí)施安全目標(biāo)管理方案 井下作業(yè)人員既是井下作業(yè)的操作者、執(zhí)行者，也是利益獲得者。因此必須辯證的看待作業(yè)人員在井下作業(yè)中的作用。在制定相關(guān)政策、方針、制度要求井下作業(yè)人員嚴(yán)格遵守相關(guān)制度的同時(shí)，也有必要實(shí)行安全目標(biāo)管理，對(duì)井下作業(yè)安全無(wú)事故的個(gè)人、集體建立相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)制度，這必然充分啟發(fā)、激勵(lì)、調(diào)動(dòng)全體員工在井下作業(yè)中安全生產(chǎn)的責(zé)任感和創(chuàng)造力，有效地減少安全事故的發(fā)生，提高企業(yè)的安全管理水平。 5.完善井下作業(yè)hse體系 hse管理體系是圍繞健康、安全和環(huán)境管理的全面的安全管理體系，是國(guó)際石油天然氣工業(yè)通行的管理體系。該體系是集合了世界上同行的管理經(jīng)驗(yàn)，也是我們必須要遵守的行業(yè)準(zhǔn)則，它體現(xiàn)了當(dāng)今石油天然氣企業(yè)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下，減少安全事故，提高經(jīng)濟(jì)效益的環(huán)境下的規(guī)范運(yùn)作，其主要特點(diǎn)是預(yù)防為主、領(lǐng)導(dǎo)承諾、全員參與、持續(xù)改進(jìn)的管理標(biāo)準(zhǔn)體系。我們首先要充分理解該體系的內(nèi)涵，真正做到把健康、安全與環(huán)境作為一個(gè)整體來管理，這樣才能在具體實(shí)施中才能結(jié)合實(shí)際情況，靈活運(yùn)用，把井下作業(yè)的危險(xiǎn)因素及早排除，保證安全生產(chǎn)。 6.制定井下作業(yè)事故調(diào)查、應(yīng)急預(yù)案 雖然我們采取各種措施從源頭杜絕、從操作中監(jiān)督，既要求作業(yè)員工遵守安全操作制度，又要求監(jiān)督者認(rèn)真完成監(jiān)督義務(wù)，但從實(shí)際操作中看，井下作業(yè)事故的完全避免是不可能的。因此，這需要我們企業(yè)管理人員未雨綢繆，完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立事故管理規(guī)范化方案。只有這樣才能保證在事故發(fā)生時(shí)，將積極實(shí)行彌補(bǔ)措施，搶救傷員，減少事故造成的損失，將事故局部化，同時(shí)能從事故的調(diào)查研究、統(tǒng)計(jì)報(bào)告和數(shù)據(jù)分析中掌握事故的發(fā)生情況、原因和規(guī)律，針對(duì)井下作業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，有的放矢的采取避免事故的措施，不至于導(dǎo)致相同事故重復(fù)發(fā)生。

第7篇 井下電機(jī)車傷人事故預(yù)防管理措施

1、井下電機(jī)車必須配有前后紅燈，要求司機(jī)開車前亮紅燈。

2、井下電機(jī)車有合格的警鈴，運(yùn)行時(shí)必須首先敲響警鈴，轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)提前敲響警鈴。

3、嚴(yán)格司機(jī)上崗制度。任何一名司機(jī)都要嚴(yán)格訓(xùn)練，持證上崗，無(wú)證人員不得上崗。

4、電機(jī)車司機(jī)在操作時(shí)，嚴(yán)禁將頭探出機(jī)倉(cāng)外。

5、為嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保險(xiǎn)制度，開車前電機(jī)車的閘、燈、警鈴、連接器和撒砂裝置，任何一項(xiàng)不正常，不得使用該機(jī)車。

6、為防止制動(dòng)系統(tǒng)失控，檢修時(shí)必須切斷電機(jī)車電源，將控制手把取下管好，扳緊車閘。

7、需要緊急剎車時(shí)，必須手閘與電閘同時(shí)使用。

8、機(jī)車運(yùn)行時(shí)，除尾部掛紅燈外，還應(yīng)掛上“嚴(yán)禁蹬鉤爬車”的木牌。

9、電機(jī)車正常運(yùn)行速度不大于4m/s。

10、井下電機(jī)車安裝信號(hào)閉鎖裝置，有效防止機(jī)車相撞。

11、嚴(yán)格機(jī)車運(yùn)行制度，同一區(qū)段軌道上，禁止行駛非機(jī)動(dòng)車輛。

12、兩機(jī)車在同一軌道上行駛，必須保證不少于100m的距離。

13、井下機(jī)車設(shè)有用礦燈發(fā)送緊急停車信號(hào)的規(guī)定。

14、電機(jī)車須采用合格的保險(xiǎn)，銷子、環(huán)子須用正規(guī)的。

第8篇 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。

1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場(chǎng)。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車場(chǎng)、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達(dá)到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時(shí),必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命,各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)排放,超過3%時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

第9篇 井下電纜安全管理措施

1、在總回風(fēng)巷和專用回風(fēng)巷中不應(yīng)敷設(shè)電纜。

溜放煤、矸、材料的溜道中嚴(yán)禁敷設(shè)電纜。

1.井下用好、管好電纜的基本要求

(1)嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定選用;

(2)嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定連接;

(3)合格懸掛,不埋壓、不淋水;

(4)采區(qū)應(yīng)使用分相屏蔽阻燃電纜,嚴(yán)禁使用鋁芯電纜;

(5)盤圈、盤“8”字形電纜不得帶電,

采、掘機(jī)組除外。

(5)電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

(6)對(duì)固定敷設(shè)的高壓電纜:

①在立井井筒或傾角為45°及其以上的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚氯乙烯絲鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。

② 在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚氯乙烯絲鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。

③在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場(chǎng)及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間,可以采用鋁芯電纜;其他地點(diǎn)必須采用銅芯電纜。

2、井下電纜的選用應(yīng)遵守的規(guī)定

(1)電纜實(shí)際敷設(shè)地點(diǎn)的水平差,應(yīng)與電纜規(guī)定的允許敷設(shè)水平差相適應(yīng)。

(2)電纜應(yīng)帶有保護(hù)接地用的足夠截面的導(dǎo)體,即保證作保護(hù)接地用的電纜芯線電阻應(yīng)不超過規(guī)定值

(3)嚴(yán)禁采用鋁包電纜。

(4)必須選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的,并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。

(5)電纜主線芯的截面應(yīng)滿足供電線路負(fù)荷的要求。

(6)對(duì)固定敷設(shè)的高壓電纜:

①在立井井筒或傾角在45°及其以上的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜;

②在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內(nèi),應(yīng)采用聚氯乙烯絕緣鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚氯乙烯護(hù)套電力電纜、交聯(lián)聚乙烯鋼帶或細(xì)鋼絲鎧裝聚 氯乙烯護(hù)套電力電纜;

③在進(jìn)風(fēng)斜井、井底車場(chǎng)及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間,可以采用鋁芯電纜,其他地點(diǎn)必須采用銅芯電纜;

(7)固定敷設(shè)的低壓動(dòng)力電纜應(yīng)采用mvv鎧裝或非鎧裝電纜或 對(duì)應(yīng)電壓等 級(jí)的移動(dòng)橡套軟電纜。

(8)非固定敷設(shè)的高低壓電纜必須采用符合mt818標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜。移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。

(9)照明、通信、信號(hào)和控制用的電纜,應(yīng)采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電纜或mvv 型塑力纜。

(10)低壓電纜不應(yīng)采用鋁芯,采區(qū)低壓電纜嚴(yán)禁采用鋁芯。

3、 敷設(shè)電纜(手持式或移動(dòng)式設(shè)備連接的電纜

除 外)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1) 電纜必須懸掛。

① 在水平巷道或傾角在30°以下的井巷中,電纜應(yīng)用吊鉤懸掛。

②在立井井筒或傾角在30°以上的井巷中,電纜應(yīng)用夾子它夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)。

(2) 水平巷道或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙?并在承受意外重力時(shí)能自由墜落。

(3) 電纜懸掛點(diǎn)的間距, 在水平巷道傾斜井巷內(nèi)不得超過3m。 在立井井筒不得超 過6 m。

(4)電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù),并 嚴(yán)密封堵管口。

(5) 電纜懸掛在壓風(fēng)管或水管上方時(shí),相距0.3米以上。不得遭受淋水或滴水。在電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi),電纜(包括通信、信號(hào)電纜)必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。

(6)井筒和巷道內(nèi)的通信和信號(hào)電纜,應(yīng)同電力電纜分掛在兩側(cè)。如果受條件所限必須裝一側(cè)時(shí)井筒內(nèi)相距0.3米以上,在巷道內(nèi)應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方相距0.1米。

(7) 高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道 同一側(cè)時(shí),高低壓電纜相互的間距應(yīng)大于 0.1m;距離不少于50㎜。

(8)硐室內(nèi)電纜應(yīng)沿墻壁懸掛或敷設(shè)在電纜溝內(nèi),電纜溝應(yīng)做稱5%的坡度,以 防積水。電纜、接線盒、終端盒在敷設(shè)和 運(yùn)行中都不應(yīng)受很大的拉力。

第10篇 加強(qiáng)油田井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理措施

眾所周知,井下作業(yè)是油田生產(chǎn)最艱苦、最前沿的崗位,由于工作環(huán)境、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)手段等因素的影響,井下作業(yè)的危險(xiǎn)性較高。如果不能及時(shí)消除機(jī)械、人為等原因所造成的不安全因素,抱著僥幸心理強(qiáng)行作業(yè),不僅易給油田企業(yè)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)和產(chǎn)量損失,也極易造成現(xiàn)場(chǎng)工作人員和其它人員的人身傷害,影響不容忽視。消除井下不安全作業(yè),嚴(yán)格按照操作章程作業(yè)、安全狀態(tài)下作業(yè)不僅關(guān)系著作業(yè)進(jìn)度、作業(yè)質(zhì)量、完井投產(chǎn)等各方面,更重要的是它將直接涉及到井下作業(yè)工作人員和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員的安危。

井下不安全作業(yè)主要是指井下作業(yè)工作人員在進(jìn)行修井等井下作業(yè)的過程中,在未排除不安全狀態(tài)、不安全行為等不安全因素的情況下,強(qiáng)行作業(yè)的情形。綜合分析,不安全狀態(tài)包括:防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷;設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行;個(gè)人防護(hù)用品用具缺少或有缺陷;施工場(chǎng)地環(huán)境不良等情形。而不安全行為主要是指:操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告;使用不安全設(shè)備;手代替工具操作;冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所;不穿戴勞保等情形。

一、井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)存在的主要隱患

根據(jù)導(dǎo)致井下作業(yè)不安全因素的原因的不同,可以將井下不安全作業(yè)劃分為:因受害人的原因而導(dǎo)致的不安全作業(yè)、因井下工作人員的過失而導(dǎo)致的不安全作業(yè)、因作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施不齊全而導(dǎo)致的不安全作業(yè)等等。

因受害人的原因而導(dǎo)致的不安全作業(yè)是指受害人為了獲取某種利益,無(wú)視既存的危險(xiǎn),在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施過激行為,結(jié)果造成傷害的情況。這主要體現(xiàn)在部分外來人員在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不顧工作人員的勸阻,私入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所導(dǎo)致的一些人身傷害。

因井下工作人員的過失而導(dǎo)致的不安全作業(yè)這是指井下工作人員在井下作業(yè)的過程中,無(wú)視既存的不安全因素或危險(xiǎn),持僥幸心理,或者麻痹大意,或者自信能夠避免損害,結(jié)果導(dǎo)致了人身傷害或者其它損害發(fā)生的情況。在此種情形中,工作人員的主觀心態(tài)是:有足夠能力意識(shí)到危險(xiǎn)存在,疏忽大意未意識(shí)到或意識(shí)到了而基于自信或其它心理,未引起足夠重視。

因作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)措施不齊全而導(dǎo)致的不安全作業(yè)因作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境、設(shè)備配置等因素的影響,在井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),部分防護(hù)措施不齊全甚至缺乏。如警示牌不齊全、不設(shè)置圍欄等等。

二、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)隱患的原因分析

通過對(duì)井下不安全作業(yè)的表現(xiàn)進(jìn)行分析、總結(jié)及其他相關(guān)井下作業(yè)事故、案例的分析、歸納,本人認(rèn)為井下不安全作業(yè)主要有以下幾個(gè)方面的原因:

近幾年來,隨著原油價(jià)格的持續(xù)升高和經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)人們思想的沖擊,部分不法人員受經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動(dòng),違章進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)盜取物資等。

井下作業(yè)工作人員,違章操作、違章指揮。井下作業(yè)屬于高空危險(xiǎn)作業(yè),由于其生產(chǎn)條件和作業(yè)條件的限制,違章操作、違章指揮的情況時(shí)有發(fā)生。

自然條件的影響。井下作業(yè)屬于野外作業(yè)的工種,井下作業(yè)工整天受著風(fēng)吹日曬雨淋的考驗(yàn)。工作環(huán)境、天氣的優(yōu)劣直接影響著作業(yè)安全。

三、加強(qiáng)井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的措施

井下作業(yè)工作人員的不安全作業(yè)行為所造成的不僅僅是財(cái)產(chǎn)的損毀,更嚴(yán)重的是直接涉及人身的傷亡,是血的教訓(xùn)。要實(shí)現(xiàn)油田的井下安全作業(yè),國(guó)家和企業(yè)應(yīng)當(dāng)做到以下幾點(diǎn):

依照相關(guān)政策、法律,堅(jiān)決取締土煉油爐和非法物資回收點(diǎn),這樣就能有效避免部分外來人員無(wú)視法律法規(guī),盜取原油或物資所帶來的現(xiàn)場(chǎng)安全隱患。

強(qiáng)化井下作業(yè)工作人員的安全意識(shí),加強(qiáng)安全管理、監(jiān)督和教育。

第一,企業(yè)應(yīng)將安全生產(chǎn)意識(shí)置入每位員工的腦海,要讓工作人員明白“寧聽罵聲,不聽哭聲;違章不一定出事,但出事一定違章;安全生產(chǎn),重在預(yù)防”這些安全理念。第二,加強(qiáng)企業(yè)勞動(dòng)保護(hù),又特別在安全技術(shù),勞動(dòng)衛(wèi)生技術(shù),及工作時(shí)間與休假制度方面的保護(hù),特別保護(hù)作業(yè)人員的體能,堅(jiān)決杜絕 2 4 小時(shí)連班上崗的現(xiàn)象。其三,加強(qiáng)和落實(shí)三級(jí)安全教育,又特別時(shí)各環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)、安全防護(hù)、安全衛(wèi)生事故的預(yù)防等方面的內(nèi)容。

根據(jù)法律的相關(guān)規(guī)定,制定和完善井下作業(yè)過程中的防護(hù)措施,實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)當(dāng)發(fā)生糾紛時(shí),通過這些措施來進(jìn)一步維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益。根據(jù)《中華人民共和國(guó)民法通則》第 1 2 3 條的規(guī)定和相關(guān)民法理論關(guān)于侵權(quán)歸責(zé)原則的闡述,油田井下修井等作業(yè)屬于高空危險(xiǎn)作業(yè)。在作業(yè)過程中,如果造成了他人損害的,油田應(yīng)當(dāng)承擔(dān)無(wú)過錯(cuò)賠償責(zé)任,賠償受害人損失,但是如果能夠證明損害是由受害人故意造成的,油田可以免除民事責(zé)任。

企業(yè)有必要從以下幾個(gè)方面予以加強(qiáng)和完善:第一,安全警示內(nèi)容。從法律上對(duì)非作業(yè)人員進(jìn)行約束警示。目前作業(yè)隊(duì)主要有禁止煙火、當(dāng)心機(jī)械傷人、當(dāng)心墜落等內(nèi)容的警示。主要都是用來約束自身工作人員的,對(duì)外來人員或非工作人員沒有法律上的約束力,如果發(fā)生訴訟糾紛,作業(yè)企業(yè)和人員將處于不利地位,因此有必要對(duì)外來人員進(jìn)行約束,如可增加“井下作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),非工作人員不得入內(nèi),出現(xiàn)事故后果自負(fù)”等內(nèi)容的警示牌。這樣,在井下作業(yè)過程中,如果外來人員嚴(yán)格遵守該警示牌,井下作業(yè)就可以杜絕因非工作人員的原因所產(chǎn)生的不安全因素;如果外來人員不遵守該警示,造成傷害而引發(fā)糾紛,企業(yè)就可以通過該警示牌來證明自己履行了必要的告知、警示義務(wù),減少自身的責(zé)任。第二,在井下作業(yè)過程中,要在作業(yè)區(qū)域設(shè)置圍欄警戒,并在入口處明示“禁止非工作人員入內(nèi)”的警示,進(jìn)一步杜絕無(wú)關(guān)人員入場(chǎng)。簡(jiǎn)易圍欄的設(shè)置,能夠讓外來人員明白井下作業(yè)過程的具體施工區(qū)域,在其心理上起到一種勸阻和攔截的效果。第三,當(dāng)外來人員無(wú)視工作人員的極力勸阻,強(qiáng)行或者采用其它手段私自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),作業(yè)人員必須履行必要的告知義務(wù),告知外來人員相關(guān)警示牌的內(nèi)容,說明其行為可能受到的人身傷害和其行為的不合法性,闡明危險(xiǎn)性,勸其立即離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),以消除不安全因素,確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全。

綜上所述,在井下作業(yè)過程中,意識(shí)是最大的保障,麻痹是最大的隱患,責(zé)任是最好的防范,失職是最大的禍根,質(zhì)量是最大的標(biāo)準(zhǔn)。井下作業(yè)工作人員,只要嚴(yán)格遵守相關(guān)的政策、法律、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)規(guī)定,提高警惕,履行職責(zé),加強(qiáng)防范,完全可以將實(shí)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的全面有序,確保作業(yè)施工正常進(jìn)行。

第11篇 井下非防爆三輪車運(yùn)輸安全管理措施

為了進(jìn)一步加強(qiáng)井下施工進(jìn)度,需配備非防爆三輪車入井進(jìn)行材料運(yùn)輸,確保礦井三輪車安全運(yùn)行,特制定井下非防爆三輪車運(yùn)輸安全管理措施如下:

一、 凡入井駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、入井安全培訓(xùn)和行車

線路培訓(xùn),必須持有機(jī)動(dòng)車駕駛證,否則不允許下井。

二、 入井車輛駕駛?cè)藛T必須隨身攜帶合格的自救器和礦燈,戴好安

全帽穿好雨鞋,嚴(yán)禁穿化纖衣服,嚴(yán)禁帶煙火和非防爆電子產(chǎn)品(手機(jī)),嚴(yán)禁酒后行車。

三、 瓦檢員每班必須檢查各個(gè)回風(fēng)巷道的瓦斯?jié)舛纫约坝泻怏w的

濃度,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)懸掛警示牌,并向礦調(diào)度室匯報(bào)。每班瓦檢員必須對(duì)回風(fēng)大巷至少檢測(cè)兩次。

四、 入井車輛必須制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、手剎、和燈光裝置齊全有效,車容整潔,車況必須100%完好。

五、 車輛在入井前必須要進(jìn)行詳細(xì)檢查油位油溫水位水溫,不得有

漏油缺水或帶病運(yùn)行現(xiàn)象。

六、 車輛在井下巷道車速不得超過30km/h,巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處必須提前30米減速、鳴笛、變光慢行,速度不能超過10km/h,各種車輛不得超載超速運(yùn)行。

七、 運(yùn)行車輛會(huì)車時(shí),雙方車輛提前30米減速、鳴笛、變光,靠管

道側(cè)行駛的車輛必須提前靠邊停車,關(guān)滅主燈,禮讓對(duì)方車輛安全通行后方可行駛,確保會(huì)車期間行車安全。

八、 車輛下坡嚴(yán)禁空擋滑行,同向行駛車輛安全運(yùn)行間距不得小于50米。

九、 運(yùn)送材料、設(shè)備的規(guī)定:

1、 載物的高度不得超過2.5米,寬度不得超過車廂,長(zhǎng)度前端不

超過車廂,后端不超出車廂2米,載重量必須符合該車的核定載重,載物必須平穩(wěn)放好,捆綁牢固。

2、 嚴(yán)禁車輛載人,運(yùn)輸材料、設(shè)備嚴(yán)禁超高、超寬、超載。

3、 出渣車輛裝車高度不得超過車廂本身高度,嚴(yán)禁行駛過程中掉渣。

4、 送混凝土車輛不得裝車超過車廂三分之二,車廂不得漏混凝土。

十、行車路線規(guī)定

1、 對(duì)于所有懸掛“非防爆車禁止入內(nèi)”標(biāo)識(shí)牌的地方,嚴(yán)禁非防

爆車入內(nèi)。

2、 所有非防爆車禁止駛?cè)氲南锏揽诒仨殤覓臁胺欠辣嚱谷?/p>

內(nèi)” 標(biāo)識(shí)牌。

3、 當(dāng)工作面或通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí),應(yīng)該及時(shí)對(duì)井下標(biāo)識(shí)牌變更。

所有非防爆車不得私自更改行車路線,嚴(yán)禁司機(jī)進(jìn)入回風(fēng)巷。

4、 時(shí)常檢查井下行車路線,隨著工作面的延伸及時(shí)更換行車線路

圖。

十一、駕駛員在大巷行駛前,必須看檢測(cè)站檢測(cè)情況和礦上專職

瓦檢員有無(wú)懸掛禁止通行牌,確認(rèn)瓦斯和一氧化碳等有害氣體不超標(biāo)時(shí),方可駛?cè)搿?/p>

十二、如果車輛在大巷發(fā)生故障時(shí),首先關(guān)閉車輛所有電路包括

車燈,前后50米各懸掛警示牌,然后必須立即向調(diào)度室打電話匯報(bào)情況,并及時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?。?yán)禁在回風(fēng)大巷檢修車輛。急救時(shí),要求盡量先撤離回風(fēng)巷,到安全地方再檢修。

十三、在回風(fēng)巷中,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%,一氧化碳超限時(shí),嚴(yán)禁作

業(yè),不準(zhǔn)啟動(dòng)車輛。

第12篇 井下使用干冰:安全管理措施

為進(jìn)一步加強(qiáng)綜放工作面煤層自然發(fā)火的防治工作, 本著“預(yù)防為主,綜合治理”的原則,減少煤層自然發(fā)火事故的發(fā)生。我礦在嚴(yán)格執(zhí)行礦井防滅火管理規(guī)定及綜放工作面末采至拆除期間的專項(xiàng)防滅火措施外,經(jīng)礦相關(guān)負(fù)責(zé)人研究決定,利用干冰的冷卻作用、隔氧機(jī)理及吸附惰化機(jī)理的性質(zhì),將其運(yùn)用于井下推進(jìn)度較慢、末采及拆除綜放工作面,降低采空區(qū)遺煤引起自燃的危險(xiǎn)性。為確保干冰使用期間的安全,特制定如下措施:

一、管理措施:

1 、使用干冰時(shí),必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后,由通風(fēng)工區(qū)牽頭,采煤工區(qū)和運(yùn)輸工區(qū)相互配合完成。

2 、由于干冰溫度低,在常溫狀態(tài)下?lián)]發(fā)快,為盡量減少在運(yùn)輸過程中的損耗,礦總調(diào)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門,確保干冰在下井后能夠及時(shí)到達(dá)工作面使用地點(diǎn)。

3 、通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)將干冰按規(guī)定擺放到指定地點(diǎn),具體擺放地點(diǎn)為工作面進(jìn)風(fēng)落山(密集柱)以里或工作面前半部液壓支架靠落山側(cè),嚴(yán)禁工作面亂扔亂放。

4 、干冰在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下溫度為-78.9℃,容易凍傷手指。故在搬運(yùn)過程中,必須佩帶厚綿手套,防止因皮膚直接接觸干冰而發(fā)生凍傷事故。在運(yùn)輸過程中其他人員嚴(yán)禁接觸干冰,防止損壞干冰裝置。

5 、裝置干冰的泡沫箱屬于易自燃物品,使用干冰后,須及時(shí)將泡沫箱回收上井,嚴(yán)禁亂扔亂放。

6 、干冰擺放后,會(huì)緩釋大量的二氧化碳?xì)怏w,故每次投放量控制在1-3噸之間,放置干冰點(diǎn)1米范圍設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),并在設(shè)點(diǎn)檢查處離底板0.2米以外的巷道下部加強(qiáng)檢查二氧化碳。

7 、通風(fēng)工區(qū)必須擱專職瓦檢工詳細(xì)檢查干冰擺放處及各地點(diǎn)的二氧化碳濃度、氧氣、溫度等。當(dāng)二氧化碳濃度達(dá)到0.5%或氧氣濃度低于20%時(shí),必須停止工作,撤出人員,匯報(bào)通風(fēng)工區(qū)調(diào)度站,進(jìn)行處理。只有當(dāng)二氧化碳濃度低于1%,氧氣濃度達(dá)20%以上時(shí),生產(chǎn)隊(duì)組方可恢復(fù)工作。

8 、使用干冰后,通風(fēng)工區(qū)負(fù)責(zé)安排測(cè)風(fēng)員每?jī)商鞙y(cè)定一次工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量,確保工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)程規(guī)定。

9 、通風(fēng)工區(qū)火區(qū)觀測(cè)工必須定期對(duì)工作面落山、機(jī)尾、回風(fēng)流氣體進(jìn)行取樣化驗(yàn),及時(shí)掌握工作面氣體變化情況,確保各種氣體符合產(chǎn)品成分要求。

10 、通風(fēng)工區(qū)區(qū)干、隊(duì)干要定期對(duì)工作面各地點(diǎn)的風(fēng)量、風(fēng)速、溫度及有害氣體進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)進(jìn)行處理。

二、其它未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《通風(fēng)瓦斯管理實(shí)施細(xì)則》等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

通風(fēng)工區(qū)

2022.12.16

第13篇 煤礦主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

凡因主扇突然停電或其它原因造成井下停風(fēng),必須嚴(yán)格執(zhí)行以下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施。

1、 一旦井下停風(fēng),瓦檢員必須立即向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、 使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,必須撤出人員,切斷電源。

3、 采煤工作面的人員必須立即撤到運(yùn)輸巷車場(chǎng)。

4、 瓦斯檢查員立即檢查運(yùn)輸巷車場(chǎng)、主要運(yùn)輸大巷的瓦斯?jié)舛?凡停風(fēng)達(dá)到10min,所有人員必須撤到地面。

5、 井下恢復(fù)供風(fēng)時(shí),必須由瓦斯員首先檢查瓦斯,救護(hù)隊(duì)員戴機(jī)在提升室待命,各掘進(jìn)工作面只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。

采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí),由瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)排放,超過3%時(shí),必須由救護(hù)隊(duì)員執(zhí)行瓦斯排放措施。排放瓦斯,采用限量排放法,嚴(yán)禁一風(fēng)吹,在排放瓦斯的過程中,排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí),方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)的供電。

6、 瓦斯排放后必須全面檢查原積聚巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。確保瓦斯、二氧化碳,符合規(guī)定且沒有變化,方可恢復(fù)正常通風(fēng)。

7、 瓦斯排放結(jié)束,風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,人員方能入井上崗并按章作業(yè)。

審 批 欄

安全措施名稱: 主扇突然停電停風(fēng)井下通風(fēng)瓦斯管理安全技術(shù)措施

編 制:

生產(chǎn)副礦長(zhǎng):

安全副礦長(zhǎng):

總工程 師:

礦 長(zhǎng):

審批意見

安全措施貫徹欄

貫徹時(shí)間:

貫徹人:

主持人:

學(xué)習(xí)人員簽字: