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第1篇 建筑混凝土工程施工安全管理措施
1、泵送混凝土
1)泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動應(yīng)同時使用,輪胎應(yīng)楔緊,水源供應(yīng)應(yīng)正常水箱應(yīng)儲滿清水,料斗內(nèi)應(yīng)無雜物,各潤滑點應(yīng)潤滑正常;
2)泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠;
3)各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏;
4)準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道;
5)支腿應(yīng)全部伸出并支牢,未固定前不得起動布料桿。布料桿縮回原位后,方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行。嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時,嚴(yán)禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,應(yīng)將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶;
6)應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時,及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管堵塞時,應(yīng)進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗,必要時應(yīng)拆管排除堵塞。泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時應(yīng)每隔5~10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時,應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程,然后順向泵送。泵送時料內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土,不得吸空;
7)應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。
8)作業(yè)后,必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出,然后對泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內(nèi)不得站人,并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴(yán)禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。
2、混凝土振搗器
1)插入式振搗器電動機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接零應(yīng)安全可靠。電動機(jī)接零線不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用;
2)操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時,應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套;
3)振搗器停止使用時,應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī);搬動振搗器時,應(yīng)切斷電源,以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機(jī);
4)電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品,也不允許車輛在其上面直接通過,更不允許用電纜線吊掛振搗器等物;
5)振搗器作業(yè)時,軟管彎曲半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂;
6)振搗器啟振時,必須由操作人員掌握,不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免撞壞發(fā)生危險;
7)嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或?qū)⒄駬v棒當(dāng)大錘使用,操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞;
8)作業(yè)后,振搗棒必須做好清洗,保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。
第2篇 混凝土工程安全管理措施
1斗車向料斗倒料,應(yīng)有擋車措施,不得用力過猛和撒把。
2用井架運輸時,斗車不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。
3用輸送泵輸送砼,管道接頭,安全閥必須完好,管道的架子必須牢固。輸送前必須試壓,檢修時必須卸壓。
4澆搗拱形結(jié)構(gòu),應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行;澆圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)防護(hù)措施;澆搗料塔,下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手架,以防人員下墜。
5使用振動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電。澆搗砼使用的振搗機(jī)具的電線不能在地上拖動,要專人看護(hù)并提起,防止漏電發(fā)生。
第3篇 大體積混凝土工程質(zhì)量管理措施
多功能廳大體積混凝土工程質(zhì)量管理措施
(一)建立工程質(zhì)量保證體系本工程嚴(yán)格按國家有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計圖紙組織施工,施工全過程的質(zhì)量控制按照我公司的質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。建立工程質(zhì)量保證體系,落實各級人員的質(zhì)量責(zé)任制,簽訂多項責(zé)任狀,進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級分解。從項目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實際計劃,做到責(zé)任到人,措施落實。
(二)iso9002標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用
我公司于1997年通過的認(rèn)證。并按iso9002質(zhì)量保證體系的要求建立了相應(yīng)的質(zhì)量保證體系。
施工項目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程;也是一個由對投入原材料的質(zhì)量控制開始,直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。
工程質(zhì)量也用合同形式嚴(yán)格明確獎罰措施。
(三)技術(shù)交底制度
1.項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分部工程的技術(shù)交底。
2.分項工程開始前,必須由施工員或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對班組進(jìn)行技術(shù)交底。
3.分部和分項交底的內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病的防治措施等。對關(guān)鍵部位施工要點和質(zhì)量要求做仔細(xì)交待。
4.各項技術(shù)交底均要做好書面記錄。
(四)隱蔽工程驗收與技術(shù)復(fù)核
1.對具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗收分項,在自行檢查合格的前提下,提前通知有關(guān)方面進(jìn)行驗收,未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進(jìn)入下道工序。并應(yīng)及時辦理檢查記錄,簽字齊全。
2.工程施工過程中,應(yīng)按部位、按工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,未經(jīng)檢查驗收的分項不得進(jìn)入下道工序。
(五)三級檢查和工序交接檢查
1.三級檢查制度,即班組自檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)量員專檢。
2.工序交接檢查,即由下道工序操作人員對上道工序進(jìn)行檢查。上道工序未經(jīng)驗收合格,下道工序不得插入。
3.對不合格工序、部位堅決予以返工,并將質(zhì)量問題進(jìn)行分析制定預(yù)控和防范措施,杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問題。
(六)原材料質(zhì)量管理
1.在材料、構(gòu)件的外采購前,應(yīng)向采購部門提出質(zhì)量要求。
2.對供應(yīng)廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需有一個較全面的了解。
3.做好原材料的進(jìn)場驗收和取樣試驗工作。
對用于工程的主要材料,進(jìn)場時必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗單。鋼材必須有質(zhì)保書和試驗報告,并做機(jī)械性能復(fù)驗;直螺紋套筒鋼筋做抽樣試驗。水泥、電焊條等同樣必須具備質(zhì)保書和試驗報告。工程中所有各種構(gòu)件,必須具有廠家批號和出廠合格證。
4.鋼材、水泥取樣,及混凝土試塊制作時應(yīng)實行旁站制度,即在工程監(jiān)理人員在場的情況下進(jìn)行操作。
