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第1篇 人工挖孔樁施工過程中影響人身安全的風險因素及應對技術管理措施分析
安全風險因素:
(1)爆破施工產(chǎn)生的安全風險,主要為爆破方案不當、施工落實不當、對施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境安全管理不當?shù)取?/p>
(2)高處墜落的風險,孔口圍護欄安裝不牢、圍護高度不夠、孔口作業(yè)人員未佩戴個人安全防護用品,作業(yè)人員出入孔樁的安全梯、安全繩突然斷裂或脫落,挖空結束后或暫停施工時,未對井口加蓋和設置防護欄,導致作業(yè)人員失足掉入孔內(nèi)。還有孔內(nèi)高處、地面孔口的物體不慎墜入樁孔中,導致安全事故。
(3)來自缺氧和有害有毒氣體的安全風險,排風換氣不及時或不充足,導致孔內(nèi)二氧化碳氣體含量超標,對孔內(nèi)人員安全造成傷害。
(4)來自電氣設備的安全風險,施工現(xiàn)場臨時用電線路不符合規(guī)范要求。
(5)坍塌:護臂施工不及時,造成孔壁坍塌,對人身造成傷害。
技術管理措施:
(1)嚴格按照技術交底去施工,針對不同地區(qū)、地質情況、巖層傾向、制作和周圍情況設計不同的爆破方案。在離公路或周圍房屋比較近的爆破區(qū)域必須采取切實有效地防飛石措施。
(2)第一,隨時對樁孔鎖扣距離地面的高度、防護圍欄安裝的牢固情況、起吊鋼絲損耗或斷絲情況、應急設備的就位情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。第二,對作業(yè)人員佩戴個人安全防護用品(安全帽、安全帶)情況隨時進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,必要時對違章人員按規(guī)定進行處罰。第三,加強宣傳、教育工作,提高全體施工人員預防重大安全事故的意識和采取有效的防范措施。
(3)施工過程中,應隨時對照設計復核地質情況,如發(fā)現(xiàn)與設計不符時,應及時與監(jiān)理、設計單位聯(lián)系,由設計單位做設計變更。對于長期未施工的樁孔,恢復施工前,應采取通風換氣的方法對孔內(nèi)進行檢查和置換,只有經(jīng)過確認符合要求后,方可允許作業(yè)人員進入孔內(nèi)施工。
(4)電氣設備應根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求,做保護接零或做保護接地?,F(xiàn)場臨時用電的管理及拆除必須由持有特種作業(yè)許可證的專職電工負責。配電箱應設在干燥通風的場所,其周圍不得有任何妨礙操作、維修的物品。凡是從事于使用電氣設備、工具、有關的施工作業(yè)時,必須有電工跟班作業(yè)。
(5) 為防止孔壁開挖出現(xiàn)坍塌事故,施工過程中應對開挖后的地質情況、施工情況等信息進行動態(tài)監(jiān)測。同時加強對混凝土護臂施工質量控制,確保護臂厚度、強度滿足設計規(guī)定。
第2篇 人工挖孔樁安全技術管理措施
人工挖孔樁具有單樁承載力高、造價低、孔徑和孔型不受限制,施工機械簡單,技術性要求不高,過程控制較易實現(xiàn),穿越孤石、清除沉渣、樁端嵌巖等較易處理,成孔直觀,混凝土施工質量較易控制等優(yōu)點。但由于該樁型的應用存在一定局限性,高處墜落、坍塌、物體撞擊、中毒和窒息、透水和淹溺、觸電、爆破事故等事故時有發(fā)生。
為有效杜絕人工挖孔樁工程安全事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),在安全技術管理上應從以下幾方做好工作。
1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴,井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系好保險鉤。
2 每天開始作業(yè)前及施工中,現(xiàn)場的作業(yè)人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工具是否完好無損,防護設施是否安置到位和正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題時及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。
3 混凝土護壁澆筑時,應注意高出井沿(厚度與護壁相同),保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人??變?nèi)運出的土石料應堆放在離井口以外的地方并及時清理出場,在井口周邊1米 范圍內(nèi)不堆放雜物,保持作業(yè)場所整潔。
4 作業(yè)井口保證有人配合作業(yè),不得隨意變換.當井下有人作業(yè)時, 井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位,應密切注意井下作業(yè)狀況,并做到井下人員輪換作業(yè).
5 井孔上下設立可靠的聯(lián)絡信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡,發(fā)現(xiàn)異常時應立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底返回地面,并報告項目經(jīng)理檢查處理。
6 作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全乘人吊籠,不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。
7 當孔深超過時,應在距井底處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)設置時應隨進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設置高度范圍內(nèi)。
8 井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)實際土質和地下水位而定,地下水壓力較大,出現(xiàn)較多涌砂、涌泥等可采用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥,再清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施,處理時專職安全員應在井上負責觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。
9 人工挖孔施工時應保證每節(jié)護壁混凝土設計厚度、同心度、直徑及垂直度,每挖成一節(jié)就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土,護壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模。
10 井底抽水時,原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水,然后立即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)??變?nèi)抽水用電設備應采用一機一閘一保險;電纜應采用潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為和的型號,如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),并有專人監(jiān)護并設置專門保護電源時方可進行井下作業(yè), 井孔內(nèi)作業(yè)應采用安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。
11 當挖孔深度超過時,應開始采用壓力風管引至井底進行送風,特別是對存在臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風,并用小動物(如鴿子)等檢測,確認無有毒氣體后方可下井,作業(yè)過程中不得間斷送風,以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生,地面還須常備氧氣瓶等急救用品。
12 每日作業(yè)結束后井口必須按要求制作鋼筋網(wǎng)蓋,并設置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進行挖孔作業(yè),遇特殊情況需夜班作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場安全負責人同意,并有安全員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督檢查與技術指導。
13 當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內(nèi)進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進行。起爆方法宜采用電力起爆法,爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍外,并警示周圍人員安全撤離后才能起爆?;鹚幈坪蟊仨殞變?nèi)進行通風排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查,確認無瞎炮并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的濺泥和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后方可進行下一道工序作業(yè)。
14 在挖孔作業(yè)過程中,各作業(yè)班組必須認真填寫日報表,并對存在隱患問題及時整改。經(jīng)審批認可后組織施工。
第3篇 人工挖孔樁工程安全技術管理措施
一、工程概況:
本工程屬寶珊花園朝陽苑c組團23#別墅,共由10棟別墅組成。本工程由華僑大學建筑設計院設計,位于泉州市寶珊花園朝陽苑c組團朝景路242~246#地塊和朝暉南路204~206#、160~161#地塊??偨ㄖ娣e5652.7m2,均為三層獨立院式別墅。本工程5棟基礎為人工挖孔樁,口徑為90cm,總計70根樁。上部結構為三層框架結構體系,按七度抗震設防,框架抗震等級為三級場類別為ii類。防火等級按二類設計。建筑結構安全等級為二級,建筑使用年限50年。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際的情況,制定以下的安全措施。
二、安全技術管理措施
(1)、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶,系好保險釣。嚴禁穿“三鞋”(拖鞋、高跟鞋、硬底平鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。
(2)、每天上班前及施工中,應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工器具是否完好無損,防護設施是否安置到位,正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。
(3)、澆注第一節(jié)砼護壁,應高出沿200mm,厚度同護壁,主要起保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。
(4)、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物,孔內(nèi)運出的土石料應堆放在離井口2m以外的地方,并及時清理出場,保持作業(yè)場所整潔。
(5)、1.8m以下口徑的作業(yè)井應至少保證3人為一作業(yè)組,1.8m以上口徑的作業(yè)井至少四人為一作業(yè)組,井下1人,井上提運2(3)人,每組不超過兩口井:未經(jīng)項目同意,作業(yè)組不得隨意變換組員。井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時間2h為宜,最長不得超過3h。應換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。
(6)、井下有人作業(yè)時,井上作業(yè)人員不得擅自離開自已的工作崗位,并應密切注意井下作業(yè)人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯(lián)絡信號(深度20m以內(nèi),可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡一次,深度超過20m,上下可設有線對講系統(tǒng);在本工程中采用如下圖設置。)經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底,回到地面,并報告項目管理檢查處理。
(7)、作業(yè)人員上下井時,必須乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井、以防造成高處墜落事故,自制乘坐專用安全乘人吊筒可參照下圖制作。
(8)、作業(yè)井口除提升設備底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。如下圖:
(9)、井下作業(yè)人員應系好安全帶,作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業(yè)井中,以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。
(10)、孔深超過4m時,應在距井底2~2.5m處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng),并應固定牢靠。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)的設置位置應隨進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設置高度范圍內(nèi)。如下圖:
(11)、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。
(12)、井內(nèi)吊運土方或物料時,應采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80%,重量不得超過40kg,不得使用單耳吊桶或吊筐,大塊石頭破碎后裝運。起吊時應保持垂直平穩(wěn)、不準斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石,應用繩子拴好,并在井下人員上井后,井上人員才能起吊石頭。
(13)、每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)實際土質和地下水位情況確定。一般土質情況較好,無地下水或地下水較少,土質干燥時,以每次進尺深度不超過1m為宜,如地下水位較高。土質較差較軟時,每次進尺深度不超過0.5~0.6m;當遇到流砂或流泥時,進尺深度應控制在不大于0.3m以內(nèi)。如果地下水壓力較大,涌砂、涌泥較多難以進尺時,可用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。
發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施,處理爛井時,專職安全員應在井上負責觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。
(14)、人工挖孔應保證每節(jié)護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待砼達到規(guī)定強度后方可拆模。挖孔進尺較深,不及時澆灌護壁砼或拆模過早,在動水壓力作用下,容易造成塌方和護壁變形。
(15)、井底抽水時,原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面以后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)??變?nèi)抽水用電設備應采用一機一閘保險;電源應采用yhs潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損,防潮、防斷的保護措施。末級電箱應裝有可靠的漏電保護器和接零保護;漏電保護器的動作時間應選用控制范圍為15ma和0.1s的型號。
(16)、井孔內(nèi)作業(yè)應采用的不大于12v的安全電壓,100w防水罩燈泡,防水電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應設置發(fā)電機,孔內(nèi)設置安全礦燈或應急燈,以便井下人員能及時安全撤回地面.降壓變壓器應采用隔離變壓器,并且應按,《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj-88設置專門的低壓配電箱,每臺變壓器供應燈數(shù)不應超過5盞燈。
(17)當挖深度超過5m以上時均應開始用壓力風管引至 井底進行送風,特別是臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須選取對井內(nèi)送風1小時以上,并用小兔子進行檢測,確認無害后,方可下井作業(yè)。
(18)挖孔作業(yè)中,嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場大鬧開玩笑。當作業(yè)人員下班休息時,井口必須按以下要求制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,并設置醒目的安全標志。
(19)夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術指導。
(20)挖孔過程中,一般禁止在孔內(nèi)放炮。當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內(nèi)進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進行。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理?;鹚幈票仨毢侠聿伎?孔距、排距、深度和裝藥量須經(jīng)計算確定,以小藥量多次爆破為原則,盡量減少沖擊波,防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全,井口應用砂袋等作覆蓋物,防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外,并通過聲音(鑼、哨)等警示周圍群眾并確認安全以后,才能起爆。
(21)火藥爆破后,必須對孔內(nèi)進行通風排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查有無瞎炮,確認無瞎炮,并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的泥土和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后,方可進行下一道工序作業(yè)。
(22)每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中,孔內(nèi)遇到的各種情況及機電設施運行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上,對存在的隱患問題在項目管理人員的指導下及時整改。
(23)高溫季節(jié),項目必須做好防暑降溫工作,保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中,盡量避免高溫時間作業(yè),以防止中署。
(24)人工挖孔樁護壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度,對偏差較大的護壁,應先行鑿除處理經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠,以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時,作業(yè)人員應系好安全帶;放插鋼筋應注意上下配合,做好通風排毒措施,確保安全作業(yè)。
(25)澆樁心砼時,井下接導管及振搗砼的人員應系好安全帶,同時井上至少應有一人值守,隨時注意井下人員情況;御料臺應適當?shù)奈恢?雜物不易掉入的地方)留出不少于0.3㎡的空隙,使井內(nèi)與井外的空氣流通,保證井內(nèi)人員的安全。
(26)項目應做好施工現(xiàn)場排污措施,并經(jīng)公司總工和安全科審查認可后組織施工。
(27)項目應做好施工現(xiàn)場臨時用電組織設計,并經(jīng)公司總工和安全科審查認可后組織施工。
三、考核辦法:
1、作業(yè)組:
2、項目對作業(yè)組采取定期和不定期檢查,定期檢查為每周一次。本評分表總分為150分,90分以上為合格120分以上為優(yōu)良,公司也可不定期對班組進行檢查,每月各班組計分一次(σn/n),憑此評選合格、優(yōu)良作業(yè)組。
3、公司對項目:
公司對項目采用月考核的辦法,考核采用兩種方法:
(1)接部頻七項和省文明施工三項每月對項目進行全面檢查,70~80分為合格,80分以上為優(yōu)良,詳細的獎罰辦法按公司《安全獎罰暫行規(guī)定》執(zhí)行。
(2)按項目安全領導小組各責任人承包的指標進行考核,每人的考核總分為100分,70~80分為合格,80分以上為優(yōu)良,個人的考核成績在70~80分的,每分獎勵2元;80分以上的,每分獎勵3元,同時記入個人業(yè)績,連續(xù)兩次考核不及格的個人或一次得分低于50分的個人,扣去該責任人當月的全額獎金。情節(jié)嚴重或造成事故的責任人還可予以通報批評,待崗二個月,變換工作崗位,降低職務,辭退的處罰,觸犯刑律的還應接受國家強制機關的處理。
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第4篇 人工挖孔樁施工過程中影響人身安全風險因素應對技術管理措施
安全風險因素:
(1)爆破施工產(chǎn)生的安全風險,主要為爆破方案不當、施工落實不當、對施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境安全管理不當?shù)取?/p>
(2)高處墜落的風險,孔口圍護欄安裝不牢、圍護高度不夠、孔口作業(yè)人員未佩戴個人安全防護用品,作業(yè)人員出入孔樁的安全梯、安全繩突然斷裂或脫落,挖空結束后或暫停施工時,未對井口加蓋和設置防護欄,導致作業(yè)人員失足掉入孔內(nèi)。還有孔內(nèi)高處、地面孔口的物體不慎墜入樁孔中,導致安全事故。
(3)來自缺氧和有害有毒氣體的安全風險,排風換氣不及時或不充足,導致孔內(nèi)二氧化碳氣體含量超標,對孔內(nèi)人員安全造成傷害。
(4)來自電氣設備的安全風險,施工現(xiàn)場臨時用電線路不符合規(guī)范要求。
(5)坍塌:護臂施工不及時,造成孔壁坍塌,對人身造成傷害。
技術管理措施:
(1)嚴格按照技術交底去施工,針對不同地區(qū)、地質情況、巖層傾向、制作和周圍情況設計不同的爆破方案。在離公路或周圍房屋比較近的爆破區(qū)域必須采取切實有效地防飛石措施。
(2)第一,隨時對樁孔鎖扣距離地面的高度、防護圍欄安裝的牢固情況、起吊鋼絲損耗或斷絲情況、應急設備的就位情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。第二,對作業(yè)人員佩戴個人安全防護用品(安全帽、安全帶)情況隨時進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,必要時對違章人員按規(guī)定進行處罰。第三,加強宣傳、教育工作,提高全體施工人員預防重大安全事故的意識和采取有效的防范措施。
(3)施工過程中,應隨時對照設計復核地質情況,如發(fā)現(xiàn)與設計不符時,應及時與監(jiān)理、設計單位聯(lián)系,由設計單位做設計變更。對于長期未施工的樁孔,恢復施工前,應采取通風換氣的方法對孔內(nèi)進行檢查和置換,只有經(jīng)過確認符合要求后,方可允許作業(yè)人員進入孔內(nèi)施工。
(4)電氣設備應根據(jù)地區(qū)或系統(tǒng)要求,做保護接零或做保護接地?,F(xiàn)場臨時用電的管理及拆除必須由持有特種作業(yè)許可證的專職電工負責。配電箱應設在干燥通風的場所,其周圍不得有任何妨礙操作、維修的物品。凡是從事于使用電氣設備、工具、有關的施工作業(yè)時,必須有電工跟班作業(yè)。
(5) 為防止孔壁開挖出現(xiàn)坍塌事故,施工過程中應對開挖后的地質情況、施工情況等信息進行動態(tài)監(jiān)測。同時加強對混凝土護臂施工質量控制,確保護臂厚度、強度滿足設計規(guī)定。
第5篇 人工挖孔樁工程安全管理技術措施
ⅰ、組織管理措施
人工挖孔樁施工時應成立項目安全領導小組,落實責任,確保責任到人,并制定專門的考核辦法,定期進行考核。項目安全領導小組組長由項目經(jīng)理擔任,項目副經(jīng)理或技術負責人、專職安全員擔任副組長,各專業(yè)工長及專業(yè)班組長任組員。
ⅱ、安全技術管理措施:
⑴、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶,系
好保險鉤。嚴禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。
⑵、每天上班前及施工中,應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工器具是否完好無損,防護設施是否安置到位,正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。
⑶、澆注第一節(jié)砼護壁,應高出井沿200mm,厚度同護壁,主要起保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。
⑷、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物,孔內(nèi)運出的土石料應堆放在離井口2m以外的地方,并及時清理出場,保持作業(yè)場所整潔。
⑸、1.8m以下口徑的作業(yè)井應至少保證3人為一作業(yè)組,1.8m以上口徑的作業(yè)井至少四人為一作業(yè)組,井下1人,井上提運土2(3)人,每組不超過兩口井;未經(jīng)項目同意,作業(yè)組不得隨意變換組員。 井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時間2h為宜,最長不得超過3h。應勤換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。
⑹、井下有人作業(yè)時,井上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位,并應密切注意井下作業(yè)人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯(lián)絡信號(深度20m以內(nèi),可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡一次;深度超過20m,上下可設有線對講系統(tǒng);經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底,回到地面,并報告項目管理檢查處理。
⑺、作業(yè)人員上下井時,必須乘坐自制專用安全乘人吊籠;不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。自制乘坐專用安全乘人吊筒可參照下圖制作:
⑻、作業(yè)井口除提升設備底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。如下圖:
⑼、井下作業(yè)人員應系好安全帶,作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業(yè)井中,以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。
⑽、孔深超過4m時,應在距井底2-2.5m處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng),并應固定牢靠。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)的設置位置應隨進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在
設置高度范圍內(nèi)。如下圖:
⑾、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。
⑿、井內(nèi)吊運土方或物料時,應采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80%,重量不得超過40kg,不得使用單耳吊桶或吊筐,大塊石頭破碎后裝運。起吊時應保持垂直平穩(wěn)、不準斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石,應用繩子拴好,并在井下人員上井后,井上人員才能起吊石頭。
⒀、每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)實際土質和地下水位情況確定。一般土質情況較好,無地下水或地下水較少,土質干燥時,以每次進尺深度不超過1m為宜;如地下水位較高,土質較差較軟時,每次進尺深度不超過0.5~0.6m;當遇到流砂或流泥時,進尺深度應控制在不大于0.3m以內(nèi)。如果地下水壓力較大,涌砂、涌泥較多難以進尺時,可用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。
發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施。處理爛井時,專職安全員應在井上負責觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。
⒁、人工挖孔應保證每節(jié)護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待砼達到規(guī)定強度后方可拆模。挖孔進尺較深,不及時澆灌護壁砼或拆模過早,在動水壓力作用下,容易造成塌方和護壁變形。
⒂、井底抽水時,原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面以后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)??變?nèi)抽水用電設備應采用一機一閘一保險;電纜應采用yhs潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷的保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為15ma和0.1s的型號。如遇水量大,確須邊抽水邊挖的,應在項目經(jīng)理同意情況下,井下人員也采取了足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),井上有專人監(jiān)護并設置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)且井下作業(yè)人員作業(yè)時間不得超過1h。
⒃、井孔內(nèi)作業(yè)應采用的不大于12v的安全電壓,100w防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應設置發(fā)電機,孔內(nèi)設置安全礦燈或應急燈以備停電應急照明,以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器應采用隔離變壓器,并且應按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj-88設置專門的低壓配電箱,每臺變壓器供應燈數(shù)不應超過5盞燈。
⒄、當挖孔深度超過5m以上時,均應開始用壓力風管引至井底進行送風。特別是有臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須選取對井內(nèi)送風1h以上,并用小動物(如兔子)進行檢測,確認無害后,方可下井作業(yè)。作業(yè)中不得間斷送風,防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。
⒅、挖孔作業(yè)中,嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場打鬧玩笑。當作業(yè)人員下班休息時,井口必須按以下要求制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,并設置醒目的安全標志。
⒆、夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術指導。
⒇、挖孔過程中,一般禁止在孔內(nèi)放炮。當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內(nèi)進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進行。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理?;鹚幈票仨毢侠聿伎?孔距、排距、深度和裝藥量須經(jīng)計算確定,以小藥量多次爆破為原則,盡量減小沖擊波,防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全,井口應用砂袋等作覆蓋物,防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外,并通過聲音(鑼、哨)等警示周圍群眾并確認安全以后,才能起爆。
(21)、火藥爆破后,必須對孔內(nèi)進行通風排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查有無瞎炮,確認無瞎炮,并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的濺泥土和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后,方可進行下一道工序作業(yè)。
爆破后檢查簽證單
__年_月_日 no:___
本次爆破樁號:_________________
經(jīng)本人檢查:以上樁位無瞎炮,井壁無變形、松散情況。
檢查人: 接收人:
本簽證單一式二份,檢查人一份,接收人一份,接收人一月整理一次送到安全員處存檔。
(22)、每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中,孔內(nèi)遇到的各種情況及機電設施運行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上,對存在的隱患問題在項目管理人員的指導下及時整改。
(23)、高溫季節(jié),項目必須做好防暑降溫工作,保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中;盡量避免高溫時間作業(yè),以防止中暑。
(24)、人工挖孔樁護壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度,對偏差較大的護壁,應先行鑿除處理經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠,以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時,作業(yè)人員應系好安全帶;放插鋼筋應注意上下配合,做好通風排毒措施,確保安全作業(yè)。
(25)、澆樁心砼時,井下接導管及振搗砼的人員應系好安全帶,同時井上至少應有一人值守,隨時注意井下人員情況;御料臺應在適當?shù)奈恢?雜物不易掉入的地方)留出不少于 0.3m2的空隙,使井內(nèi)與井外的空氣流通,保證井內(nèi)人員的安全。如下圖:
(26)、項目應做好施工現(xiàn)場排水排污方案,并經(jīng)公司總工和安全部門審查批準認可后組織施工。
(27)、項目應做好施工現(xiàn)場臨時用電組織設計,并經(jīng)公司總工和安全部門審查批準認可組織施工。
(28)、應做好人工挖孔樁的監(jiān)測工作,防止對周圍建筑物及市政管線、邊(護)坡造成破壞性影響。
第6篇 人工挖孔樁的安全技術管理措施
人工挖孔樁具有單樁承載力高、造價低、孔徑和孔型不受限制,施工機械簡單,技術性要求不高,過程控制較易實現(xiàn),穿越孤石、清除沉渣、樁端嵌巖等較易處理,成孔直觀,混凝土施工質量較易控制等優(yōu)點。但由于該樁型的應用存在一定局限性,高處墜落、坍塌、物體撞擊、中毒和窒息、透水和淹溺、觸電、爆破事故等事故時有發(fā)生。
為有效杜絕人工挖孔樁工程安全事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn),在安全技術管理上應從以下幾方做好工作。
1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴,井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系好保險鉤。
2 每天開始作業(yè)前及施工中,現(xiàn)場的作業(yè)人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工具是否完好無損,防護設施是否安置到位和正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題時及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。
3 混凝土護壁澆筑時,應注意高出井沿(厚度與護壁相同),保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人??變?nèi)運出的土石料應堆放在離井口以外的地方并及時清理出場,在井口周邊1米 范圍內(nèi)不堆放雜物,保持作業(yè)場所整潔。
4 作業(yè)井口保證有人配合作業(yè),不得隨意變換.當井下有人作業(yè)時, 井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位,應密切注意井下作業(yè)狀況,并做到井下人員輪換作業(yè).
5 井孔上下設立可靠的聯(lián)絡信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡,發(fā)現(xiàn)異常時應立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底返回地面,并報告項目經(jīng)理檢查處理。
6 作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全乘人吊籠,不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。
7 當孔深超過時,應在距井底處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng)并牢固固定。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)設置時應隨進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在設置高度范圍內(nèi)。
8 井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)實際土質和地下水位而定,地下水壓力較大,出現(xiàn)較多涌砂、涌泥等可采用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂和流泥,再清孔綁筋支模澆灌混凝土護壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施,處理時專職安全員應在井上負責觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。
9 人工挖孔施工時應保證每節(jié)護壁混凝土設計厚度、同心度、直徑及垂直度,每挖成一節(jié)就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土,護壁混凝土澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模。
10 井底抽水時,原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面后再合閘抽水,然后立即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)??變?nèi)抽水用電設備應采用一機一閘一保險;電纜應采用潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為和的型號,如遇水量較大需邊抽水邊挖的,應在項目經(jīng)理同意下采取足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),并有專人監(jiān)護并設置專門保護電源時方可進行井下作業(yè), 井孔內(nèi)作業(yè)應采用安全電壓,防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。
11 當挖孔深度超過時,應開始采用壓力風管引至井底進行送風,特別是對存在臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須對井內(nèi)送風,并用小動物(如鴿子)等檢測,確認無有毒氣體后方可下井,作業(yè)過程中不得間斷送風,以防有害氣體中毒窒息事故發(fā)生,地面還須常備氧氣瓶等急救用品。
12 每日作業(yè)結束后井口必須按要求制作鋼筋網(wǎng)蓋,并設置醒目的安全警示燈。禁止在夜間進行挖孔作業(yè),遇特殊情況需夜班作業(yè)時,須經(jīng)現(xiàn)場安全負責人同意,并有安全員現(xiàn)場指揮、監(jiān)督檢查與技術指導。
13 當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內(nèi)進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進行。起爆方法宜采用電力起爆法,爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍外,并警示周圍人員安全撤離后才能起爆?;鹚幈坪蟊仨殞變?nèi)進行通風排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查,確認無瞎炮并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的濺泥和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后方可進行下一道工序作業(yè)。
14 在挖孔作業(yè)過程中,各作業(yè)班組必須認真填寫日報表,并對存在隱患問題及時整改。經(jīng)審批認可后組織施工。
第7篇 人工挖孔樁工程:安全管理技術措施
人工挖孔樁工程安全管理與技術措施
ⅰ、組織管理措施
人工挖孔樁施工時應成立項目安全領導小組,落實責任,確保責任到人,并制定專門的考核辦法,定期進行考核。項目安全領導小組組長由項目經(jīng)理擔任,項目副經(jīng)理或技術負責人、專職安全員擔任副組長,各專業(yè)工長及專業(yè)班組長任組員。
ⅱ、安全技術管理措施:
⑴、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶,系
好保險鉤。嚴禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。
⑵、每天上班前及施工中,應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工器具是否完好無損,防護設施是否安置到位,正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。
⑶、澆注第一節(jié)砼護壁,應高出井沿200mm,厚度同護壁,主要起保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。
⑷、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物,孔內(nèi)運出的土石料應堆放在離井口2m以外的地方,并及時清理出場,保持作業(yè)場所整潔。
⑸、1.8m以下口徑的作業(yè)井應至少保證3人為一作業(yè)組,1.8m以上口徑的作業(yè)井至少四人為一作業(yè)組,井下1人,井上提運土2(3)人,每組不超過兩口井;未經(jīng)項目同意,作業(yè)組不得隨意變換組員。 井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時間2h為宜,最長不得超過3h。應勤換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。
⑹、井下有人作業(yè)時,井上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位,并應密切注意井下作業(yè)人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯(lián)絡信號(深度20m以內(nèi),可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡一次;深度超過20m,上下可設有線對講系統(tǒng);經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底,回到地面,并報告項目管理檢查處理。
⑺、作業(yè)人員上下井時,必須乘坐自制專用安全乘人吊籠;不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。自制乘坐專用安全乘人吊筒可參照下圖制作:
⑻、作業(yè)井口除提升設備底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。如下圖:
⑼、井下作業(yè)人員應系好安全帶,作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業(yè)井中,以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。
⑽、孔深超過4m時,應在距井底2-2.5m處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng),并應固定牢靠。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)的設置位置應隨進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在
設置高度范圍內(nèi)。如下圖:
⑾、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。
⑿、井內(nèi)吊運土方或物料時,應采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80%,重量不得超過40kg,不得使用單耳吊桶或吊筐,大塊石頭破碎后裝運。起吊時應保持垂直平穩(wěn)、不準斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石,應用繩子拴好,并在井下人員上井后,井上人員才能起吊石頭。
⒀、每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)實際土質和地下水位情況確定。一般土質情況較好,無地下水或地下水較少,土質干燥時,以每次進尺深度不超過1m為宜;如地下水位較高,土質較差較軟時,每次進尺深度不超過0.5~0.6m;當遇到流砂或流泥時,進尺深度應控制在不大于0.3m以內(nèi)。如果地下水壓力較大,涌砂、涌泥較多難以進尺時,可用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。
發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施。處理爛井時,專職安全員應在井上負責觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。
⒁、人工挖孔應保證每節(jié)護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待砼達到規(guī)定強度后方可拆模。挖孔進尺較深,不及時澆灌護壁砼或拆模過早,在動水壓力作用下,容易造成塌方和護壁變形。
⒂、井底抽水時,原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面以后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)??變?nèi)抽水用電設備應采用一機一閘一保險;電纜應采用yhs潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷的保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為15ma和0.1s的型號。如遇水量大,確須邊抽水邊挖的,應在項目經(jīng)理同意情況下,井下人員也采取了足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),井上有專人監(jiān)護并設置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)且井下作業(yè)人員作業(yè)時間不得超過1h。
⒃、井孔內(nèi)作業(yè)應采用的不大于12v的安全電壓,100w防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應設置發(fā)電機,孔內(nèi)設置安全礦燈或應急燈以備停電應急照明,以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器應采用隔離變壓器,并且應按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj-88設置專門的低壓配電箱,每臺變壓器供應燈數(shù)不應超過5盞燈。
⒄、當挖孔深度超過5m以上時,均應開始用壓力風管引至井底進行送風。特別是有臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須選取對井內(nèi)送風1h以上,并用小動物(如兔子)進行檢測,確認無害后,方可下井作業(yè)。作業(yè)中不得間斷送風,防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。
⒅、挖孔作業(yè)中,嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場打鬧玩笑。當作業(yè)人員下班休息時,井口必須按以下要求制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,并設置醒目的安全標志。
⒆、夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術指導。
⒇、挖孔過程中,一般禁止在孔內(nèi)放炮。當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內(nèi)進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進行。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理?;鹚幈票仨毢侠聿伎?孔距、排距、深度和裝藥量須經(jīng)計算確定,以小藥量多次爆破為原則,盡量減小沖擊波,防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全,井口應用砂袋等作覆蓋物,防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外,并通過聲音(鑼、哨)等警示周圍群眾并確認安全以后,才能起爆。
(21)、火藥爆破后,必須對孔內(nèi)進行通風排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查有無瞎炮,確認無瞎炮,并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的濺泥土和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后,方可進行下一道工序作業(yè)。
爆破后檢查簽證單
__年_月_日no:___
本次爆破樁號:_________________
經(jīng)本人檢查:以上樁位無瞎炮,井壁無變形、松散情況。
檢查人:接收人:
本簽證單一式二份,檢查人一份,接收人一份,接收人一月整理一次送到安全員處存檔。
(22)、每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中,孔內(nèi)遇到的各種情況及機電設施運行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上,對存在的隱患問題在項目管理人員的指導下及時整改。
(23)、高溫季節(jié),項目必須做好防暑降溫工作,保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中;盡量避免高溫時間作業(yè),以防止中暑。
(24)、人工挖孔樁護壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度,對偏差較大的護壁,應先行鑿除處理經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠,以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時,作業(yè)人員應系好安全帶;放插鋼筋應注意上下配合,做好通風排毒措施,確保安全作業(yè)。
(25)、澆樁心砼時,井下接導管及振搗砼的人員應系好安全帶,同時井上至少應有一人值守,隨時注意井下人員情況;御料臺應在適當?shù)奈恢?雜物不易掉入的地方)留出不少于 0.3m2的空隙,使井內(nèi)與井外的空氣流通,保證井內(nèi)人員的安全。如下圖:
(26)、項目應做好施工現(xiàn)場排水排污方案,并經(jīng)公司總工和安全部門審查批準認可后組織施工。
(27)、項目應做好施工現(xiàn)場臨時用電組織設計,并經(jīng)公司總工和安全部門審查批準認可組織施工。
第8篇 人工挖孔樁工程安全管理與技術措施
ⅰ、組織管理措施
人工挖孔樁施工時應成立項目安全領導小組,落實責任,確保責任到人,并制定專門的考核辦法,定期進行考核。項目安全領導小組組長由項目經(jīng)理擔任,項目副經(jīng)理或技術負責人、專職安全員擔任副組長,各專業(yè)工長及專業(yè)班組長任組員。
ⅱ、安全技術管理措施:
⑴、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽,佩帶相應勞動保護用品,特別是井下作業(yè)人員,必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業(yè)人員必須拴好安全帶,系
好保險鉤。嚴禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋)和赤腳、赤膊及酒后施工作業(yè)。
⑵、每天上班前及施工中,應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶(或土筐)、剎車制動等設備和工器具是否完好無損,防護設施是否安置到位,正確牢固可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時向機電人員報告,并在修復及設備試運行正常完好后方準許正式使用。
⑶、澆注第一節(jié)砼護壁,應高出井沿200mm,厚度同護壁,主要起保護井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人。
⑷、井口周邊2m范圍以內(nèi)不得堆放雜物,孔內(nèi)運出的土石料應堆放在離井口2m以外的地方,并及時清理出場,保持作業(yè)場所整潔。
⑸、1.8m以下口徑的作業(yè)井應至少保證3人為一作業(yè)組,1.8m以上口徑的作業(yè)井至少四人為一作業(yè)組,井下1人,井上提運土2(3)人,每組不超過兩口井;未經(jīng)項目同意,作業(yè)組不得隨意變換組員。 井下作業(yè)人員以持續(xù)作業(yè)時間2h為宜,最長不得超過3h。應勤換井下作業(yè)人員,輪換下井作業(yè)。
⑹、井下有人作業(yè)時,井上作業(yè)人員不得擅自離開自己的工作崗位,并應密切注意井下作業(yè)人員的工作情況,通過井孔上下可靠的聯(lián)絡信號(深度20m以內(nèi),可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯(lián)絡一次;深度超過20m,上下可設有線對講系統(tǒng);經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡,發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即幫助井下作業(yè)人員撤離井底,回到地面,并報告項目管理檢查處理。
⑺、作業(yè)人員上下井時,必須乘坐自制專用安全乘人吊籠;不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊繩等方式上下井,以防造成高處墜落事故。自制乘坐專用安全乘人吊筒可參照下圖制作:
⑻、作業(yè)井口除提升設備底座外,其余空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。如下圖:
⑼、井下作業(yè)人員應系好安全帶,作業(yè)時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上,并配備專用軟梯于各作業(yè)井中,以便出現(xiàn)意外情況時能迅速撤離井底回到地面。
⑽、孔深超過4m時,應在距井底2-2.5m處設置一道半圓形鋼筋防護網(wǎng),并應固定牢靠。在吊運物料時,井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下,以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網(wǎng)的設置位置應隨進尺深度逐節(jié)下移固定,始終保持在
設置高度范圍內(nèi)。如下圖:
⑾、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時注意井內(nèi)的各種變化情況,如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等,發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理人員采取措施處理解決。
⑿、井內(nèi)吊運土方或物料時,應采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80%,重量不得超過40kg,不得使用單耳吊桶或吊筐,大塊石頭破碎后裝運。起吊時應保持垂直平穩(wěn)、不準斜吊、過急和晃動,以免落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石,應用繩子拴好,并在井下人員上井后,井上人員才能起吊石頭。
⒀、每節(jié)挖孔進尺深度應根據(jù)實際土質和地下水位情況確定。一般土質情況較好,無地下水或地下水較少,土質干燥時,以每次進尺深度不超過1m為宜;如地下水位較高,土質較差較軟時,每次進尺深度不超過0.5~0.6m;當遇到流砂或流泥時,進尺深度應控制在不大于0.3m以內(nèi)。如果地下水壓力較大,涌砂、涌泥較多難以進尺時,可用降水方案,并用鋼筋沿護壁插下,然后用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥,然后再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。
發(fā)現(xiàn)爛井時應另行編寫處理方案,由項目經(jīng)理部組織專門人員討論實施。處理爛井時,專職安全員應在井上負責觀察,井下作業(yè)人員必須拴好安全繩。
⒁、人工挖孔應保證每節(jié)護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就應及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升,振搗密實,待砼達到規(guī)定強度后方可拆模。挖孔進尺較深,不及時澆灌護壁砼或拆模過早,在動水壓力作用下,容易造成塌方和護壁變形。
⒂、井底抽水時,原則上應在挖孔作業(yè)人員上到地面以后,再合閘抽水,抽水后即關閉電源,嚴禁帶電作業(yè)??變?nèi)抽水用電設備應采用一機一閘一保險;電纜應采用yhs潛水電機用防水橡皮護套電纜,不得有接頭,且應架空敷設,不得承受外力,還應有防磨損、防潮、防斷的保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護;漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制范圍為15ma和0.1s的型號。如遇水量大,確須邊抽水邊挖的,應在項目經(jīng)理同意情況下,井下人員也采取了足夠的安全防護(如穿密封絕緣服),井上有專人監(jiān)護并設置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)且井下作業(yè)人員作業(yè)時間不得超過1h。
⒃、井孔內(nèi)作業(yè)應采用的不大于12v的安全電壓,100w防水帶罩燈泡,防水絕緣電纜引下進行照明。同時現(xiàn)場應設置發(fā)電機,孔內(nèi)設置安全礦燈或應急燈以備停電應急照明,以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器應采用隔離變壓器,并且應按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》jgj-88設置專門的低壓配電箱,每臺變壓器供應燈數(shù)不應超過5盞燈。
⒄、當挖孔深度超過5m以上時,均應開始用壓力風管引至井底進行送風。特別是有臭水、污泥和異味的井孔,下井作業(yè)前必須選取對井內(nèi)送風1h以上,并用小動物(如兔子)進行檢測,確認無害后,方可下井作業(yè)。作業(yè)中不得間斷送風,防止有害氣體中毒窒息事故發(fā)生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。
⒅、挖孔作業(yè)中,嚴禁作業(yè)人員在施工現(xiàn)場打鬧玩笑。當作業(yè)人員下班休息時,井口必須按以下要求制作鋼筋網(wǎng)蓋蓋好,并設置醒目的安全標志。
⒆、夜間一般禁止挖孔作業(yè)。如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,并有工長和安全員在現(xiàn)場指揮和進行安全監(jiān)督檢查與技術指導。
⒇、挖孔過程中,一般禁止在孔內(nèi)放炮。當遇有孤石、強風化和中風化巖層時,可在孔內(nèi)進行松動爆破,但必須事先編制爆破方案,由專業(yè)作業(yè)人員進行。一般孤石宜采用靜態(tài)爆破和鑿除方法處理。火藥爆破必須合理布孔,孔距、排距、深度和裝藥量須經(jīng)計算確定,以小藥量多次爆破為原則,盡量減小沖擊波,防止護壁受損及危及周圍建筑物的安全,井口應用砂袋等作覆蓋物,防止石渣飛出孔外。起爆方法宜采用電力起爆法。爆破時必須由專人統(tǒng)一指揮,停止孔內(nèi)作業(yè),待井下作業(yè)人員全部撤離井底回到地面安全范圍以外,并通過聲音(鑼、哨)等警示周圍群眾并確認安全以后,才能起爆。
(21)、火藥爆破后,必須對孔內(nèi)進行通風排煙,經(jīng)檢查煙霧排凈后,爆破人員須先下井檢查有無瞎炮,確認無瞎炮,并向挖孔作業(yè)工長簽證交接后,挖孔人員方可下井。下井后應先清除護壁上的濺泥土和石渣,并進一步檢查護壁的受損情況,確認安全后,方可進行下一道工序作業(yè)。
爆破后檢查簽證單
__年_月_日 no:___
本次爆破樁號:_________________
經(jīng)本人檢查:以上樁位無瞎炮,井壁無變形、松散情況。
檢查人: 接收人:
本簽證單一式二份,檢查人一份,接收人一份,接收人一月整理一次送到安全員處存檔。
(22)、每天各作業(yè)班組長必須將本班組挖孔作業(yè)過程中,孔內(nèi)遇到的各種情況及機電設施運行狀態(tài)和作業(yè)人員的身體狀況、檢查發(fā)現(xiàn)的問題等認真填到人工挖孔樁作業(yè)班組日報表上,對存在的隱患問題在項目管理人員的指導下及時整改。
(23)、高溫季節(jié),項目必須做好防暑降溫工作,保證及時將茶水送到施工現(xiàn)場職工手中;盡量避免高溫時間作業(yè),以防止中暑。
(24)、人工挖孔樁護壁成孔后,安裝鋼筋籠前,應先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度,對偏差較大的護壁,應先行鑿除處理經(jīng)檢查驗收合格后方可吊放鋼筋籠,以免下放鋼筋籠時出現(xiàn)卡籠現(xiàn)象。如采用井內(nèi)綁扎鋼筋籠時,作業(yè)人員應系好安全帶;放插鋼筋應注意上下配合,做好通風排毒措施,確保安全作業(yè)。
(25)、澆樁心砼時,井下接導管及振搗砼的人員應系好安全帶,同時井上至少應有一人值守,隨時注意井下人員情況;御料臺應在適當?shù)奈恢茫s物不易掉入的地方)留出不少于 0.3m2的空隙,使井內(nèi)與井外的空氣流通,保證井內(nèi)人員的安全。如下圖:
(26)、項目應做好施工現(xiàn)場排水排污方案,并經(jīng)公司總工和安全部門審查批準認可后組織施工。
(27)、項目應做好施工現(xiàn)場臨時用電組織設計,并經(jīng)公司總工和安全部門審查批準認可組織施工。
(28)、應做好人工挖孔樁的監(jiān)測工作,防止對周圍建筑物及市政管線、邊(護)坡造成破壞性影響。
第9篇 人工挖孔樁施工要求安全管理措施
關于和瑞學府商住小區(qū)3#、4#樓及車庫層基礎工程質量與安全。特定以下幾點:
一、 工地所有施工人員一定聽從負責人和有關部門的安排與管理。
二、 進入工地現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,不許穿拖鞋、高跟鞋,打赤腳以及打架斗毆等。否則罰款,50元-1000元/次。
三、 樁孔質量達合格標準,否則返工。(如沒有返工的其樁不計價,還要罰款8000元/樁。)
四、 挖樁、鉆孔要成片,充分做好爆破準備,施工到設計要求。以便探溶、擴底澆灌砼。
五、 樁孔進入5米以下,必須用桶子吊運材料(土、石、砼),掛鉤要用保險掛鉤,不聽勸告的后果自負。
六、 樁孔護壁要放置鋼筋,砼按設計要求,否則,爆破時,損壞護壁自行處理,公司不加任何費用。
七、 樁孔必須覆蓋到位,800-900,蓋架板2塊,900以上的蓋架板3塊,異形樁滿鋪,每天下午5點鐘檢查,否則罰款20元/樁。
八、 爆破:覆蓋必須蓋好,蓋板隔樁頂面10㎝-15㎝。蓋板上必須加足重量,保證安全。用麻袋裝土,800加重400kg,900加重500kg, 1000- 1300加重650kg,異形樁加重900kg,否則所造成的一切安全事故由挖樁人和承包方承擔。
九、 空壓機必須防護好,進行全方面封閉,否則,所造成的一切后果由承包人負責。
十、 施工現(xiàn)場臨時用電按技術規(guī)范要求進行,否則所造成的一切安全事故由承包人負責。
和瑞學府商住小區(qū)工程部
2022-12-17