第1篇 設備管理部停電期間安全技術措施
1.停電原因由于安太堡與二號井選煤廠原煤聯通工程施工吊裝與附近高壓線過近,影響吊裝,需協調停電,便于安全施工。
2.時間停電時間為2023年5月11日上午9點,計劃停電時長為5小時,至下午14點整送電。
3.停電安全技術措施設備管理部在停電期間安全技術措施1)停電期間嚴禁所有相關人員下井(廠家、本部門人員)。2)停電期間辦公區(qū)由發(fā)電車供給基本用電,嚴禁在停電期間使用大功率用電器。3)機修車間在停電期間需停止一切工作任務,且將所有開關打到零位,做好相關防火措施。4)庫房在停電期間需關閉總閘,做好相關防火措施。
5)停電期間各班組長必須在崗,各部門負責人為第一安全負責人,班組長必須在8:00前在辦公室待命,負責人員:李碾峰、曹昆、劉琦、弟文、劉偉、賈桂元、楊光、于文兵、于彥鵬、常松華。
設備管理部所轄隊組在停電期間安全要求
1)停電期間各掘進隊組掘進迎頭在下山的隊組,需將掘進機提前移動至標高較高的安全位置,以防停電期間水淹機組。
2)任何人嚴禁在停電期間進行涉電作業(yè)。
3)必要時,將電氣設備(開關、水泵等)移動到巷道標高較高的地方,防止水淹。
4)各掘進隊組提前準備好水泵,一旦恢復供電,及時排水。
5)各隊組開機前,加強電氣設備檢查,注意設備防潮。
第2篇 回風巷中電氣設備防爆管理措施
1、必須建立健全機電巡回檢查制度,機電設備杜絕失爆,設備要掛專責牌,每天有專人負責檢查、維護。
2、防爆電器設備入井前,應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦 <>礦用產品安全標志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后方準入井,所有電氣設備不得超過額定值運行。
3、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線,井下機電設備檢修或搬遷前必須先切斷上級電源,同時檢查瓦斯,在回風巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時,再用與電源電壓等級相適應的驗電筆檢查,檢驗無電后,方可進行對地放電操作,控制設備內部安有放電裝置的,不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關把手在切斷電源時必須打到閉鎖位置,并掛上“有人工作,不準送電”警示牌和停電牌,只有執(zhí)行此項工作的人員才有權取下此牌送電。嚴禁非機電人員拆卸機電設備。
4、電纜敷設地點的水平差應與規(guī)定的電纜允許水平差相適應;電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體;電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。
5、在回風流中的機電設備設,必須安裝甲烷傳感器實時監(jiān)測使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛炔⒕邆浼淄槌迶嚯姽δ?回巷中的所有電氣設備均實行瓦斯電閉鎖。
6、電纜的連接應符合下列要求:
1)。電纜與電氣設備連接,其芯線必須使用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設備進行連接。
2)。不同型號電纜之間嚴禁直接連接,必須經過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進行連接。
3)。同型橡套電纜之間的連接嚴禁修補連接。
7、回風巷內所有電纜、信號線、管路必須按要求吊掛整齊,敷設電纜(與手持式或移動式設備連接的電纜除外)應遵守下列規(guī)定:電纜吊掛必須用電纜鉤;按規(guī)定高度進行吊掛,電纜鉤的懸掛間距不得超過1m;巷道中懸掛的電纜應有適當的弛度,并能在意外受力時自由墜落;其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊,在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。使用中的各種電纜必須按規(guī)程要求吊掛,嚴禁用鐵絲吊掛。
8、電纜不應懸掛在風管或水管上,不得遭受淋水;電纜上嚴禁懸掛任何物件;電纜與壓風管、供水管在巷道同一側布置時,必須鋪設在管子上方,并保持0.3m以上的距離。
9、電氣設備上方有淋水時,要搭設防水雨蓬;小型電氣要上板,大型電氣設備要上架,開關上架并靠幫安設與幫部留有足夠的安全間隙。
10、機電人員要持證上崗,電鉗工下井必須配帶瓦斯便攜儀、放電導線、有與所操作電氣設備電壓等級相一致的試電筆二支等相關工具。
11、所有電氣都要做到“三無四有、兩齊、三全、三堅持” (三無:無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭;四有:有過流和漏電保護裝置,有螺栓和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置;兩齊:電纜吊掛整齊,設備硐室清潔整齊;三全:防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全;三堅持:堅持使用檢漏繼電器,堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護,堅持使用風電和瓦斯電閉鎖)。
12、回風巷中的所有電氣設備均要連局部接地極,確保每臺設備均可靠接地,局部接地極可設置在巷道就近的潮濕處。設置在其他地點的局部接地極,可用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m鋼管制成,管上應至少鉆有20個直徑不小于5mm的透孔,并全部垂直埋入底板;也可用直徑不小于22mm、長度不小于1m的2根鋼管制成,每根鋼管上應鉆有10個直徑不小于5mm的透孔,兩根鋼管相距不得小于5m,并聯后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m。
13、機電設備安設處要無淋水,頂板穩(wěn)定完整。設備表面要清潔干凈。
14、嚴格執(zhí)行拆接火制度及相關停送電制度。停電必須掛停電牌,打開電器前必須檢先檢測瓦斯、再進行驗電、放電,嚴禁帶電作業(yè)。
15、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
16、電氣設備與軌道之間的安全間隙不得小于0.7m。
17、非機電專職人員不得擅自操作電氣設備;手持式電氣設備的操作手柄和工作中接觸的部分必須有良好的絕緣。
18、井下電氣設備的過流保護整定值必須與計算值一致;各類過流保護要按規(guī)定進行電氣試驗,下井前必須進行通流試驗。嚴禁甩掉、停用井下各種電氣保護。
19、噴霧回風側5m范圍內不得有電器設備。
20、配電點的位置和空間必須能滿足設備檢修和巷道運輸及其他設備安裝的要求。
21、現場應懸掛供電系統圖。
22、非專業(yè)人員嚴禁操作檢漏繼電器,使用中的檢漏繼電器要按規(guī)定進行電流電容的補償調整,嚴格執(zhí)行日檢和遠方試驗制度。
23、電氣維修工必須經過專門培訓學習,并經考試合格,持證上崗。
24、各機械設備必須定期按時進行注油、檢查維修,以保證設備良好運行。
25、機械部分的主要連接部件或受沖擊載荷容易松動部位的螺母應使用防松螺母(備帽)或其他防松裝置。電氣部分緊固用的螺栓、螺母應有防松裝置,彈簧墊圈應緊靠螺母安設。
26、同一部件的緊固件(包括平墊、彈簧墊)規(guī)格應一致。
27、螺母擰緊后,螺栓螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下面加多余的墊圈或螺母來減少螺栓的伸出長度。
28、電氣設備的防爆外殼應清潔、完整無損,并有清晰的防爆標志。有下列情況者為失爆:
1)。外殼有裂紋、開焊、變形長度超過50mm,同時凹凸深度超過5mm。
2)。防爆殼內外有銹皮脫落。
3)。閉鎖裝置不全、變形損壞起不到機械閉鎖作用。
4)。隔爆室(腔)的觀察窗(孔)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃。
5)。防爆電機接線盒缺內隔爆絕緣座。
6)。改變隔爆外殼原設計安裝形狀,造成電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定。
29、電纜引入裝置接線嘴應完整、齊全、緊固,密封良好。
30、電氣設備必須使用綜合保護開關、風電閉鎖等安全保護裝置;自動停電時,待查明原因、確認無誤后,再人工送電。
31、各低壓操作信號都必須使用防爆按鈕,嚴禁明電操作。
32、存在下列問題的電氣設備及小電器不得下井使用
1)。防爆結合面銹蝕、劃痕超過規(guī)定。
2)。絕緣座破裂導致接線柱松動,接線柱變形或螺紋滑扣。
3)。導電螺栓、螺母銹蝕超過規(guī)定。
4)。喇叭嘴不配套或斷裂、缺損。
5)。開關本體與外殼不配套,轉蓋與外殼不配套、缺手把或轉動不靈活,開關內腔上方導電螺栓與接線鼻連接不牢。
6)。開關的機械閉鎖失效。
7)。開關內缺電源隔離罩、電源危險牌、防塵罩。
8)。開關底托架斷裂或固定不牢固。
9)。電機風扇處的護罩與電機外殼固定不牢。
33、電氣設備的“三大”保護(接地保護、漏電保護、過流保護)齊全、有效。各類電氣設備、鋼絲繩每天要有專人檢查,發(fā)現問題必須及時處理,檢修記錄必須齊全、真實。
34、回風巷中的空氣溫度超過30℃,必須停止作業(yè)。電氣設備處必須設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。
35、井下防爆電氣設備的運行、維護和修理,必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能遭受破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續(xù)使用。
36、回風巷中的電氣設備和電纜的檢查、調整要每10天進行的防爆電氣設備的防爆性能檢查,每日應由分片負責電工檢查1次外部,檢查和調整結果應記入專用的記錄簿內。檢查和調整中發(fā)現的問題,應指派專人限期處理,每周應由專責電工檢查1次外部和懸掛情況,負荷變化時應及時整定
37、回風巷中電氣設備要嚴把檢修關。隔爆電氣設備檢修后,要保證臺臺合格、臺臺防爆。對檢修后電氣設備的驗收,由單位技術員、防爆檢查員或機電隊長共同負責,做好驗收記錄,在內部的標簽上填寫驗收人員、驗收日期,
38、防爆檢查員及機電隊長對回風中運行的設備、電纜和小型電器進行定期循環(huán)檢查,對安全保護裝置每周至少全面檢查兩次。重大問題,如失爆、明接頭,則停電限其立即解決。不僅查設備防爆,而且查三大保護、小型電器、電纜和現場的工業(yè)衛(wèi)生,以及電纜、信號線的吊掛情況。
39、各使用單位設備管理網員、防爆檢查網員要自行檢查。每天對運行中的設備進行巡回檢查、處理。而且要注重對各種安全保護裝置的檢查和管理,如檢漏繼電器、低壓饋電開關等,要確保其性能良好,始終處于“待命”狀態(tài):①檢漏繼電器堅持每天近試一次,半月遠試一次。②對運行中的饋電開關每月3次全面檢查定值,核對保護系數。③煤電鉆綜保堅持每班做一次接地試驗。⑤各磁力啟動器內保護定值應選擇恰當,不準過大或過小,更不許用銅絲和鐵絲代替或甩掉保護,各單位一般每天查看一次。以上種種檢查和測試,均作詳細記錄,存檔備查。
40、防爆面經常涂油,緊固電氣接頭,清理電氣設備前的堆積物,保持良好的散熱條件和工作環(huán)境,整理吊掛線路,檢查煤電鉆密封情況等。
41、未盡事宜嚴格尊照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井二十六種嚴重三違行為》執(zhí)行。
第3篇 工作面機電設備管理安全技術措施
1、 各種機電設備安裝處的頂板必須支護好,并進行必要的背幫,防止片幫時影響設備運轉或將設備砸壞。
2、 如果設備安裝處有滴水或淋水應用膠皮或帆布將設備上方遮蓋好,以防止水滲入電氣設備內而造成絕緣降低。
3、 工作面各種機電設備的安全防護裝置必須齊全、完整、牢靠。
4、 設備周圍的雜物必須清理干凈特別是采煤機和運輸機傳動裝置周圍以上面的碎煤要清理干凈以便保證設備有良好的散熱條件。
5、 不得在設備上放東西或打柱子以防止設備受壓,變形或損壞。
6、 雖然工作面的機電設備有一定的過載能力但要盡量減少設備平凡啟動次數。
第4篇 生產設備設施安全管理措施
1設備、設施選型的安全控制
項目施工單位在選擇各類施工設備、設施時,應充分評估其安全標準、水平,使其滿足生產安全控制要求。
2設備安全操作規(guī)程
項目施工單位收集或編制各類設備技術安全操作規(guī)程。
3設備、設施的使用控制
3.1所有設備、設施在投入使用前必須對操作人員進行專項培訓,考試合格夠才能上崗操作。
3.2項目施工單位建立設備、設施使用的管理規(guī)定,對于進入施工現場的自有設備、租賃設備按相同的安全標準管理控制。
3.3項目施工單位應建立設備設施臺賬,臺賬應涵蓋自有設備、租賃設備。
4設備、設施的檢測、維護保養(yǎng)、修理過程中的安全控制
4.1項目施工單位對于設備設施須定期進行檢查、檢測、維修和保養(yǎng),建立相應的檔案,并及時報廢。
4.2項目施工單位在檢維修活動前要制定檢維修計劃和檢維修方案。檢維修過程中應執(zhí)行隱患控制措施并進行監(jiān)督檢查。
4.3各類設備、設施在檢維修活動前必須徹底切斷動力系統。需要在運行過程中進行檢(維)修時要做好全面的安全防護措施。
5特種設備管理
5.1項目施工單位對特種設備要按規(guī)定進行檢測、鑒定,并取得檢測合格證。
5.2所有特種設備,在使用前,項目施工單位要對其安全設施進行檢測、驗收,對特種設備檢驗合格證、特種作業(yè)人員資格證進行驗證。
5.3建立特種設備履歷表及設備臺賬
(1)項目施工單位要建立特種設備履歷表及設備臺賬。
(2)特種設備進場施工時須報項目監(jiān)理單位存檔,項目監(jiān)理單位須進行匯總,建立管理臺帳,并定期組織復查。
6施工用電安全管理
6.1項目施工單位要編制現場臨時用電技術安全方案,驗算用電安全數據、明確各級用電設施配置及配電控制開關、各級電箱、電纜、電線、用電器的安全要求。
6.2 項目施工單位要繪制后場、作業(yè)現場臨時用電平面圖并標識,對重要用電設施進行控制管理。
6.3項目施工單位建立安全用電巡檢制度及臨時施工用電管理控制規(guī)定,并保持其有效運行。
第5篇 探討煤礦機電設備安全管理措施
煤礦機電設備的安全是關系到整個煤礦企業(yè)生產效率與質量的重要因素，也是煤礦安全管理的關鍵所在。煤礦企業(yè)管理層須加強對機電設備管理隊伍的素質建設，制定健全的管理制度，管理人員也要及時更新自己掌握的技術知識，將所掌握的知識運用到實踐中，保證煤礦生產的順利進行。本文探討了煤礦機電設備安全管理措施。
隨著科技的發(fā)展，煤礦機械化程度越來越高，機電設備也越來越普遍。然后，由于管理中認識的不足以及管理方法的失誤，煤礦企業(yè)出現事故的事情時有發(fā)生。在這種情況下，加強煤礦機電設備的安全管理就顯得越來越重要，引起了人們的重視。煤礦機電設備的安全管理要從選購、驗收、使用、維修等各個環(huán)節(jié)上加強管理，保障煤礦企業(yè)的安全生產。
煤礦機電設備安全管理的作用
1.1.保障煤礦安全生產的前提和基礎
安全是煤礦生產的第一要素，也是確保煤礦機電設備正常運行的重要手段。安全生產是指通過人、設備、環(huán)境的協調運作，對生產活動中潛藏的威脅作業(yè)人員身體健康和生命安全的各種事故風險進行有效控制，規(guī)避和防止煤礦事故的發(fā)生。由于煤礦機電設備與安全生產有著密切的關系，是保證煤礦正常生產的重要物質基礎和技術保障，所以煤礦必須重視機電設備的安全管理，通過制定標本兼治的管理措施，以全面扭轉煤礦安全生產的嚴峻形勢。
1.2.防控煤礦事故發(fā)生的重要手段
安全生產不僅關系到廣大勞動者的根本利益，而且也關系到煤礦企業(yè)的改革與發(fā)展。煤礦排水、通風、供電等大型設備若發(fā)生運行故障，必將會使整個礦井的安全受到威脅，有可能釀成重大煤礦事故。通過調查數據顯示，40%的礦井瓦斯和煤塵爆炸事故是由電火花引起的，80%的礦井火災事故是由機電方面原因造成的。這說明，在煤礦生產過程中，機電設備的完好狀況是影響煤礦安全生產的重要因素。此外，煤礦機電工作的核心是保證機電設備的安全可靠運行，進而防控安全事故的發(fā)生。如巷道掘進需要掘進機，煤炭、材料運輸需要運輸設備，采煤需要采煤機等，這些機械設備的安全運行是安全生產的關鍵，必須對機電設備進行安全管理，以消除事故隱患。
1.3.提高煤礦安全管理水平的重要途徑
機電設備安全管理是煤礦企業(yè)安全管理的重要內容，由于煤礦企業(yè)的生產作業(yè)條件十分惡劣，面臨著淋水、灰塵、通風不良、頂板垮落、潮濕等眾多不利的作業(yè)因素，這不僅對設備運行造成了不利影響，而且也威脅著煤礦的安全生產。加之機電設備種類和數量較多，配置的生產區(qū)域較廣，所以對機電設備安全管理造成了嚴重的困擾。尤其對存在煤塵、瓦斯爆炸危險隱患的井下作業(yè)而言，對電氣設備的安全管理提出了更高的要求。此外，基于煤炭生產的特殊性，其作業(yè)場所會不斷變化，使得機電設備的運行環(huán)境、安裝地點、操作維護、運行數量也在隨之變化，增強了機電設備安全管理的動態(tài)性。因此，煤礦企業(yè)必須針對這些現狀制定精細化管理策略，提高機電設備安全管理水平，進而提升煤礦整體安全管理水平，促進煤礦企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
煤礦機電設備安全管理的措施
2.1.合理的建立健全的各種規(guī)章制度
制度是一種約束機制，是指導職工如何開展工作的尺度，只有制度完善、管理到位、責任到位，才能保障機電設備的正常運轉。而安全生產責任制是企業(yè)最基本的一項安全制度，是企業(yè)所有安全生產管理的核心。因此，為貫徹落實安全生產方針，必須嚴格落實生產責任制、工種崗位責任制、事故責任追究制等，實行安全工作人人管理，讓每個人、每個部門、每個單位都要負起職責范圍內的安全工作，使安全工作做到層層有人抓、事事有人管、人人有專責。
2.2.煤礦機電設備檢驗檢修工作要加強
煤礦企業(yè)要加強對機電設備的日常維護保養(yǎng)和定期檢修，機電運輸設施要檢修要制定檢修計劃和措施，明確檢修任務和范圍，詳細記錄檢修內容、規(guī)格質量、檢修人員等內容，并指定專人和質量檢查員負責檢查驗收。在拆裝、運搬井下大型機電設備時，必須制定安全技術措施，明確規(guī)定拆裝工藝、運送方式、搬運路線和設備等內容，安排專業(yè)技術人員現場指揮，確保安全。
2.3.提高管理隊伍的綜合素質
2.3.1.機電管理人員要增強安全管理觀念，掌握科學的管理方法，提高管理工作的主動性。
2.3.2.加強對機電設備安全管理人員和維護人員的培訓與教育，通過開展專業(yè)培訓、專家講座等活動，為管理人員提供繼續(xù)學習的機會，不斷豐富管理新技術和新方法，推動機電設備安全管理向專業(yè)化的方向發(fā) 展。
2.3.3.落實崗位輪換制度，使機電安全管理人員能夠在不同的崗位上得到鍛煉，提高綜合管理能力和專業(yè)技能。
2.3.4.構建考核激勵機制，通過實施績效考核和獎懲措施來激發(fā)機電管理人員和維護人員的工作積極性，充分發(fā)揮人才的優(yōu)勢，提高機電設備安全管理水平。
2.4.設備選購要做到標準化和規(guī)范化
煤礦機電設備的安全管理要強調設備的來源，即設備的生產廠家。在選購設備時，要對設備的生產廠家進行嚴格的挑選，確保生產廠家的產品質量和信譽符合要求，設備到貨后要進行嚴格的現場檢查和試運行，嚴禁不合格設備入庫，從源頭上進行機電設備的安全管理。這一方面的管理任務要落實到相關責任人，保證整個過程中的資料齊全完整，包括設備驗收、安裝以及使用管理維修等相關資料；另一方面要嚴格按照安裝標準對機電設備進行安全安裝，嚴把設備安裝質量關，所有機電設備的安裝都要有一定的質量標準作為參考依據，對于沒有達標的產品堅決退回。安裝工作完成之后，安裝監(jiān)督人員及設備管理人員要對其進行驗收，合格后方可投入運行。
機電設備管理，不僅關系到煤礦的人、財、物綜合管理，生產經濟效益還涉及到廣大員工的人身安全，必須把它作為煤炭開采中的重中之重去抓，不斷加強和完善機電設備安全管理制度，加大執(zhí)行力度，力爭奪取煤礦生產企業(yè)的經濟和社會效益雙豐收。
第6篇 設備管理的八項措施
幾年來的農網改造工程，使得農村電力設備由過去的無規(guī)性、雜亂性得到了規(guī)范；各縣、區(qū)的高低壓電網、設備在經濟運行、安全性能和外觀工藝上都有了跨躍式的改觀；設計更加規(guī)范化，布局更加合理化。但面對如此龐大的工程，再大的努力，也不可能確保完美無缺，再合理的規(guī)劃設計，也不能面面俱到。同時，優(yōu)質服務工程在全行業(yè)的全面推行，都對我們今后的工作提出了更高的要求。如何提高現有設備的服役年限，如何做好農網改造以后的設備管理已成為當前需要認真解決的一個課題。
1.及時消除農網改造的遺留問題
農網改造的遺留問題很多，如：1.整改受經濟約束和舊式設備框架及用戶、地理環(huán)境等影響；2.農村負荷分布和大?。鞍l(fā)展動態(tài)）無法考察精確，使運行分配不合理，無法認定負荷中心；3.增減用戶，伸縮線路，加大感性容量等，都會與原有設計相矛盾；4.受整改、運行管理、完善和業(yè)擴報裝操作等人員素質、能力的影響。這就要視情況分別予以消缺或實行二次整改以完善電網結構、消除各類缺陷。
2.規(guī)劃、整理并完善設備的有關管理制度
農網設備作為電力企業(yè)最基本、最重要的硬件，必然存在大量的制度、規(guī)程需要規(guī)范和管理。同時隨著農網的發(fā)展及新設備、新技術的不斷應用，使得與設備管理相關的制度、規(guī)程也越來越多，一系列的矛盾同時就產生了：各個時期制訂的制度分散在各種文件中，缺乏統一性；新的規(guī)章制度不斷出臺，舊的、不切實際的制度不能及時廢止，新舊制度并行使用，制度缺乏系統性和層次性；隨著環(huán)境的變化及新技術設備的使用，有些制度沒有跟隨變化及時完善，更規(guī)范的制度亟待制定，管理制度缺乏及時性。這就要求對現有的制度進行匯總、校對并重新編篡。
3.建立并完善電力設備檔案管理
電力設備的檔案資料記述并反映著電力設備有關的各種歷史記錄及真實資料，是具有現實和歷史考驗價值的技術文件材料，包括：圖紙、圖表、文字、計算材料、照片、影片、錄像帶、錄音帶，以及總結、報告、批復、統計報表等。隨著設備品種及數量大量增加，檔案資料也必然越來越多。這大量的網改資料要盡快分門別類地充實到電力設備的檔案資料管理中去。這就需要對現有的各種檔案資料分門別類地進行整理匯總。同時指定檔案管理專責人負責對檔案的收集、整理、鑒定、歸檔、保管、統計工作；對需要存檔的技術資料應做到完整、準確、系統，以便有效利用，使之更好地服務于電業(yè)企業(yè)的安全生產和科學研究。
4.根據設備的運行情況實行動態(tài)管理
設備經過一段時間運行之后，必然要老化，這就要對老化設備及部分氧化現象進行修復處理。修復時盡可能采用同型號的產品，不能修復的及時清除、更換。要在保持原有整改基礎上不斷完善、再完善，用經濟運行的技術手段去對待電網動態(tài)變化的趨勢，讓設備按照理想的方向可靠地持續(xù)運轉。同時，要根據動態(tài)管理的要求，將檢修用品和事故備品分開建立備品備件庫房，以保證縮短搶修時間。
5.加強員工素質教育，提高員工隊伍的整體素質和管理水平
一流的裝備和一流的技術需要一流的管理，一流的管理又需要一流的管理人員來保證。在以人為本的當今社會，作為農網設備的直接管理者，電力工作者必須具備一定的文化素質及掌握一定的業(yè)務技能。當前電工隊伍技術和管理水平參差不齊，個別電工的管理水平相對較低，文化素質較差，加強電工的技術和技能培訓及管理培訓，全面提高電工技術管理水平也成為當前的一項非常關鍵的工作，要從人的因素上杜絕設備管理的漏洞。同時還應注意及時克服人員中存在的各種認識誤區(qū)：網改后，工作人員過于信賴整改時的一流設計，長期沉醉于改后設備終身完好的麻痹狀態(tài)，或被技術權威震撼，在面對問題時不敢指出。這模糊了人們的視線，麻痹了人們的頭腦，造成工作人員過分信賴整改的完好狀態(tài)，不認真巡視、管理，從而釀成事故。
6.建立嚴格的設備管理考核制度，獎懲落實到位
把電力設施的保護納入供電所及工作人員的月份及年終工作指標的考核中去，通過制定嚴密可靠的措施，堅持重獎重罰的原則，以保證電網設備不被破壞。要注意建立健全設備管理獎懲制度，明確分工，明確任務，明確責任，要做到勤巡視、勤維修，把設備的基礎管理、缺陷管理、電工的巡視線路次數和維修是否及時等情況列入各供電所及電力工作人員的月考核工作中。設備管理定指標、定條件，及時獎懲，把事故消滅在萌芽之中。把每月的設備管理情況作為年終評獎、評先、晉級和下年度是否繼續(xù)任用的重要依據。
7.充分回收并利用舊料，積極利用新材料、新技術
農改結束后，大量的電力設備退出了現役而產生了閑置現象。其中不少設備還具有很大的使用價值，不僅浪費了大量可用物資，同時產生了大量的設備保管費用，這就要做好舊料的回收和再利用工作。同時還要積極采用高科技產品，增加電網建設的科技含量，以進一步提高電網的運行管理水平，確保輸、供、配電網絡的安全運行；大力開發(fā)和利用管理信息系統，提高企業(yè)經營效益。
8.動員各種力量，加強對電力設施的保護
要保證農網正常運行，就必須加強對電力設施的保護力度，但是電力設施的安全保護僅僅靠電力職工和電力部門的力量是遠遠不夠的，這就要注意發(fā)揮全社會的力量并充分利用各種可能利用的力量來保護電力設施的安全健康運行。切實可行的措施就是要堅決執(zhí)行《電力設施安全保護條例》，協調公安部門聯合加大對各種竊電行為和偷盜電力設施行為的打擊力度，與各村簽訂聯保協議或采取其它有力的措施。此外，還要深入基層鄉(xiāng)村進行護電及電力設施保護宣傳工作，以團結各方面力量，加大對電力設施保護的力度。
第7篇 供電恢復及設備檢修、排水管理安全技術措施
一.工程概況
根據礦總體工作安排，由我區(qū)負責對5304工作面啟封前的外圍供電恢復及設備檢修、排水管理安全技術措施化施工。為保證施工安全及工程質量，特制定如下安全技術措施。
二.準備工作
（一）地面準備
1、qbz80開關4臺，37kw排水泵4臺，3×10mm2的電纜150m2根。φ51mm高壓膠管10m.
2、礦車2輛。
三.施工工序
(一)施工工作量
1.對接好兩巷排水管路具備兩巷正常排水。
2. 5304軌順、運順各敷設一路3×10mm2的電纜150m,安裝2臺37kw排水泵對兩順槽低洼點進行排水。
3.在軌順移動電站前頭安裝一部22kw絞車為運輸移動電站做準備。
4.軌順低洼點積水排盡后，整理移動電站軌道，為運輸移動電站設備做準備。
5.運順排盡積水后整理皮帶設備.
（二）施工方法及順序
1、施工方法：
開啟第一道密閉前，在5304軌順、運順兩巷各敷設一路3×10mm2的電纜150m，搭好開關和排水泵并具備正常開啟。開啟第一道密閉后，正常通風后，把兩巷的排水泵運到低洼點，對低洼點進行排水。低洼點積水排盡后，軌順整理移動電站軌道，運順整理皮帶設備。
2、施工順序
2.1在5304軌順、運順兩順槽第一道密閉外，分別敷設一路3×25mm2的電纜150m，搭好2臺開關和2臺37kw的排水泵，供電后備用。
2.2第一道密閉開啟后，根據現場條件，如果兩順槽低洼點積水多，分別把搭好的排水泵停電后運到低洼點后供電排水。
2.3軌順積水排盡后，整理移動電站軌道。
2.4運順積水排盡后，整理皮帶設備。
2.5每班工程結束后，材料、工具碼放整齊，保持文明生產動態(tài)達標。
四、技術要求
1. 移動電站軌道符合質量標準化要求，軌距誤差不大于5mm，不小于2mm，軌道接頭間隙不超過5mm，內錯差、高低差不大于2mm，水平誤差不大于5mm，軌枕間距不大于700m?？奂R全完好、緊固有效并與軌型相符，軌枕無浮離，懸空現象。
2.皮帶設備安裝調試嚴格按照《5304-2綜放面安裝要求》執(zhí)行。
3.兩巷排水泵供電后備用，符合機電設備完好標準。
4.排水時由外向里逐級排水，及時延伸排水管路。
五、施工勞動組織
本工程采用“四六”制作業(yè)方式，各班工長或跟班領導是現場安全負責人，各班副工長是施工負責人。
六、避災路線
若施工地點發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災害時，施工人員應按如下路線進行撤離并熟悉各避災路線：
1.發(fā)生火災時人員撤離路線
5304軌道順槽-→5304-15304軌順聯-→1305聯絡巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面
5304輸道順槽-→5304-15304運順聯絡巷-→1305聯絡巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面
2.發(fā)生水災時人員撤離路線
5304-15304軌道順槽-→5304-15304軌順聯絡巷-→五采邊界臨時回風上山-→五采新總回-→北風井-→地面
5304-15304運輸順槽-→5304-15304運順聯絡巷-→五采邊界臨時回風上山-→五采新總回-→北風井-→地面
七、安全技術組織措施
凡參加本工程施工的所有人員都必須嚴格執(zhí)行2011版《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術操作規(guī)程》及《煤礦安全質量標準及考核評價辦法》和本措施規(guī)定，各崗點持證上崗，規(guī)范操作，同時做好班前對安全“不放心人”的排查，對不放心人嚴禁下井上崗作業(yè)，搞好文明生產和工程質量。為保證本工程的安全施工，提出如下安全技術措施：
(一)施工準備
1.工程開工前，必須對所有參與工程施工的人員認真?zhèn)鬟_本施工措施及涉及的所有有關條文(原文)，并進行學習簽字。凡不簽字學習者不準參與工程的施工，所有施工地點人員必須持有效證件上崗，杜絕無證作業(yè)。
2.工程開工前，必須將風、水、電等準備好，施工后路的各種材料、安全設施以及工業(yè)衛(wèi)生等要嚴格按照質量標準化的標準要求整理好，達到動態(tài)達標要求，否則不準開工。
3.開工前必須由帶班副工長對施工環(huán)境、設備及后路進行全面檢查，確保所有安全設施齊全、完好、有效、可靠，發(fā)現問題及時處理。確認檢查無隱患后，由現場施工負責人填寫安全開工牌板，才準開工。
4.施工過程中應時刻檢查后路支護情況，發(fā)現頂板有下沉、冒落、底鼓、開裂、壓力增大等安全隱患時，必須停止作業(yè)，撤除全部人員，由外向里按“頂肩幫底”的順序進行處理，處理不完不得向前繼續(xù)施工。
5.當班發(fā)現存在或造成的安全隱患，當班要處理完畢；處理不完的安全隱患，由帶班工長及時匯報工區(qū)值班人員，安排下班處理，且?guī)О喙らL要組織全組人員現場把隱患交接清楚。接班后要首先組織處理隱患，確認安全后再進行工作。
6.施工中嚴格執(zhí)行現場交接班制度，現場施工負責人必須參加，必須做到“五清”，即安全交接清、工程質量交接清、工程進度交接清、材料使用交接清、工具設備交接清。
7.所有現場施工人員必須嚴格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”的三工序控制原則，認真搞好每一道工序的施工及操作，確保施工質量及安全生產。
(二) 頂板管理
1.加強頂板管理，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和臨時支護制度，在施工前和施工過程中，找頂人員站于支護完好的安全地點利用專用找頂工具及時找凈施工地點及后路巷道幫頂的活矸危巖，然后利用長釬子、風鎬將其逐漸破除掉。嚴禁空頂空幫作業(yè)。進行此項工作時，必須有專人監(jiān)視巷道頂幫活動情況。敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定：
(1) 此項工作應有2名有經驗的人員擔任，一人監(jiān)護一人用長柄工具按“由外向里，先頂后幫”的工作順序找掉頂幫活矸危巖。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。
(2) 找頂工作人員應戴手套，用長柄工具找頂時，應防止煤矸順桿而下傷人。
2.施工中遇到下列情況之一時，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威脅的人員，并及時向礦調度室及有關單位匯報：
(1) 頂板來壓，支護變形速度驟增。
(2) 瓦斯等有害氣體超限，溫度驟增驟減時。
(三)通防管理
1.災害預防：井下所有機電設備嚴禁失爆，消滅火源，避免電氣設備、電纜發(fā)火。加強瓦檢工作及灑水降塵等，杜絕瓦斯煤塵爆炸事故的發(fā)生。
2.瓦斯管理:
(1) 帶班工長或組長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，懸掛于施工地點巷道上方，在施工過程中要隨時觀測現場瓦斯情況，發(fā)現異常應立即停止工作、切斷電源，撤除人員，并通知向調度室匯報，不排除隱患不能進行工作。
(2) 在工作中發(fā)現有害氣體超限，應立即停止工作、切斷電源，撤除人員，進行處理。并立即向調度室匯報，
3.防滅火：
(1) 加強機電設備管理，杜絕失爆，防止外因火災的發(fā)生。
(2) 因電氣設備造成的火災，必須先切斷電源再進行滅火。
(3) 嚴禁設備出現跑、冒、滴、漏現象，及時揩凈設備外部表面的油液和油脂，電工維修用過的廢舊棉紗不準亂丟亂放，要及時裝車上井。
(4) 所有施工人員必須熟悉施工地點的避災路線，當施工地點發(fā)生火災時，要按規(guī)定及時匯報礦調度室，并盡力組織滅火，火情威脅生命安全時，按避災路線及時撤離。
4.防治水：
(1) 施工地點遇有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)渾有臭味、產生裂隙滲水、頂板巖石壓力驟增破碎、支護變形、溫度驟增驟減突變者，瓦斯超限或其它異狀之一者，必須立即停止作業(yè)，采取措施，報告礦井調度室。
(2) 所有現場人員必須熟悉施工地點的避災路線，當施工地點發(fā)生透水預兆，情況危機時，必須立即發(fā)出警報，按避災路線撤除所有受水災威脅地點的人員。
(四)運輸管理
<一>;小絞車運輸
1.所有操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作，崗位人員不得同時身兼二職，即絞車司機不得兼把鉤工，把鉤工不得兼絞車司機。嚴格按兗礦集團有限公司制定的《煤礦工人技術操作規(guī)程（下）》 第二篇“輔助運輸”中的有關規(guī)定、鮑煤發(fā)〔2005〕129號文《兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦關于轉發(fā)<魯西監(jiān)察分局轄區(qū)煤礦斜巷運輸管理規(guī)定>;》、兗州煤業(yè)股份有限公司《礦井輔助運輸安全技術管理若干規(guī)定》、兗煤股生發(fā)［2005］107號文《兗州煤業(yè)股份有限公司關于印發(fā)<礦井輔助運輸安全技術管理若干規(guī)定>;》的通知執(zhí)行。
2.提升運輸前必須由現場負責人派專人認真做好如下工作：認真檢查運輸區(qū)間的軌道質量以及道路暢通完好情況；認真檢查使用機械設備、工具的使用狀況及完好情況；認真檢查上下山各種輔助運輸安全設施、信號的使用狀況及完好情況。發(fā)現問題及時處理，不準帶隱患進行提升運輸。在提升運輸過程中，每個操作人員，必須嚴格按照規(guī)定要求進行操作，不準違章作業(yè)。
3.上下山運輸嚴格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)，行人不行車”的規(guī)定。
4.把鉤工及上下信號工在提升運輸期間嚴禁脫崗。把鉤工進行工作時，要等車停穩(wěn)后再摘掛鉤，并且頭、腳、身不準伸入兩車之間，工作完畢迅速進入安全峒躲避。
5.小絞車在運行中，嚴禁用手或腳撥動運行中的鋼絲繩和檢查處理機器的運轉部位。
6.上、下山提升運輸，必須帶電松車，不準放大滑，嚴禁有余繩松車，嚴禁蹬鉤隨行。
7.絞車運輸其繩索、鉤環(huán)、保險繩、擋車器、不倒翁、吊梁、聲光信號、絞車制動、安全裝置以及保護罩等，必須安全完好、靈活可靠，每次使用前必須進行檢查，確保正常使用。上下勾環(huán)處有繩皮保護，鉤頭插接長度為鋼絲繩繩徑的20倍。鋼絲繩因斷絲，磨損需要更換時，按《煤礦安全規(guī)程》第四百零二條執(zhí)行。
8.把鉤工要認真負責，忠于職守，嚴禁超掛車。
9.由上向下松車時，上車場把鉤工打點通知下部把鉤工，下部把鉤工回清信號后方可松車。且把鉤工要在安全峒進行躲避。在執(zhí)行上述各項運輸規(guī)定的同時，還必須嚴格執(zhí)行鮑煤發(fā)[2003]16號《鮑店煤礦運輸管理若干規(guī)定》中及《煤礦工人技術操作規(guī)程》相關規(guī)定。
10.斜巷運輸中途需停車時，必須遵守下列規(guī)定：
(1)絞車司機必須精力集中，剎緊閘把，堅守崗位，防止礦車下滑。嚴格按信號開車，聽不清信號不準開車。
(2)裝卸人員將車掩好，用繩套系在軌道上或在車的下方用道板打設“十”字碼才能裝卸，否則不準裝卸。提升的材料、設備、工具等要系牢，以防下滑。礦車下方（下山方向）嚴禁有人。
(3)上提或下松車輛時，必須有可靠的信號聯系，不得用口令傳遞信號，待人員全部躲到附近安全地點后，方可發(fā)出開車信號。
11.小絞車運輸必須做到“三好、四有、二落實”。三好：絞車設備完好.巷道規(guī)格及支護好.軌道質量好；四有：有可靠的防跑車和跑車防護裝置.有托繩輥.有信號及躲避峒室，有聲光兼?zhèn)湫盘?；二落實：崗位責任制落?檢查維修維護制度落實。
12.小絞車司機上崗必須做到“六不開”。即：絞車不完好不開、鋼絲繩打結斷絲或磨損超限不開、安全設施及信號設施不齊全不開、超掛車不開、信號不清不開、“四超”車輛無運輸措施不開。
13.把鉤工上崗必須做到“六不掛”。即：安全設施不齊全可靠不掛、信號聯系不通不掛、“四超”車輛無運輸措施不掛、重車裝車不標準不掛、連接裝置不合格不掛、斜巷有行人不掛。發(fā)信號前必須對車輛的連接和保險繩等全面檢查，確認連接正常、絞車無余繩后方可發(fā)信號開車。
14.斜巷運輸嚴禁蹬鉤，行車時嚴禁行人。人員上下時必須經把鉤工同意并發(fā)出停車信號、絞車停止運行后方可上下；斜巷上下車場和各甩道口必須安設與絞車聯動的聲光報警裝置。
15.斜巷運送“四超”車輛時，必須捆綁穩(wěn)固，分提分運，重心不偏，必須用專用的多鏈環(huán)連接器連接。如果采用其它物品代替，必須有措施并經分管領導批準。
16.車輛掉道復軌安全措施。
(1)一般規(guī)定
①嚴禁用電瓶車.絞車等機動設備牽引復軌(用復軌器除外)。
②現場安全負責人在處理事故前，必須布置好現場操作人員的退路，并做好安全防護。
③進行復軌前，現場安全負責人必須檢查巷道支護情況，支護不牢或有片幫危險時，必須先行處理后方可進行復軌作業(yè)。
④兩個或兩個以上車輛掉道時，必須逐個進行復軌，嚴禁同時復軌。
⑤超高、超長、超寬的車輛或重心高.重心偏有傾倒危險的車輛復軌時，必須首先采取可靠的防止車輛歪斜措施后方可復軌。
⑥采用復軌器復軌時，復軌器要垂直放置，底部必須用木料墊實、墊牢、墊平。
⑦采用人力杠桿復軌時，杠桿必須牢固定位，嚴防杠桿轉動或滑脫；一次撬抬高度不得超過150mm；撬起車輪墊木料時，墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車之間及沒有采取防歪措施的車輛一側。
⑧礦井運輸車輛掉道確須起吊復軌時，必須根據巷道支護形式及支護強度，制定特殊復軌安全措施經批準后方可實施。措施中必須明確規(guī)定各種巷道起吊生根的方法和支護要求。必須設專人觀察頂板。使用手拉葫蘆起吊時，起吊重量不得大于手拉葫蘆的額定重量。人員必須站在有退路的地方操作手拉葫蘆。
⑨錨噴或錨索支護的巷道，不得用支護錨桿或錨索作生根點。特殊地點確需起吊時，必須編制專門措施，經分管總工程師批準后方可實施。不得用礦車銷子上的把手環(huán)作起吊點。
(2)平巷車輛掉道復軌規(guī)定
①平巷車輛掉道復軌應嚴格執(zhí)行復軌一般規(guī)定。
②平巷運輸車輛掉道后，現場操作人員必須立即在掉道區(qū)域前后4 0米的地點設置警示標志和車擋，防止其他機車、車輛闖入作業(yè)區(qū)域。
③平巷列車掉道復軌時，必須把未掉道的車輛與掉道車輛摘開并掩好。牽引機車掉道一般用千斤頂或液壓復軌器復軌。礦車掉道時，有條件的應采用復軌器進行復軌。沒有千斤頂和復軌器時，可采用墊拉或翹抬的方法復軌。
④礦車(材料車)掉道，必須單個礦車進行復軌。采用墊拉方式上道時，使用硬質長木料牢固地填入掉道車輪下部，連好車，人員離開掉道車輛后，方可向機車司機發(fā)出開車信號。嚴禁作業(yè)人員隨車扶料而行。一次高度不到位時可以重復進行，待車輪輪緣高出軌道后，撥正礦車上道。司機開車必須精力集中，慢起穩(wěn)拉，不得強拉硬拽；采用翹抬方式上道時，必須使用硬質木料或木楔將另一頭掩牢。用撬杠將掉道的一頭撬起，用木料逐級墊起車輪，待車輪輪緣高出軌道后，撥正車輪使踏面與軌頂重合，然后撤除墊木，放下車體。
⑤采用翹抬方式上道時，支撐物必須放置可靠，起撬點必須牢固，按壓撬杠時，人員不得滿把抓杠，必須躲開雙腳。
⑥特殊運輸車輛掉道復軌時，必須首先檢查車輛裝載重心及封車固定情況，必須采取防止裝載物品滑脫或車輛歪斜的安全措施。
⑦雙軌線路出現掉道時，必須兩股線路同時禁止通行。特殊情況確需通行時，必須在滿足安全間隙的前提下，停止復軌工作方可允許另一線路車輛通過。
(3)斜巷車輛掉道復軌規(guī)定
①斜巷車輛掉道復軌必須嚴格執(zhí)行復軌一般規(guī)定。
②斜巷串車車輛掉道時，斜巷各車場信號把鉤工應立即關閉斜巷各車場的阻車器和擋車器。
③斜巷串車車輛掉道后，必須先由上把鉤工下行進行檢查，并首先用道木在掉道串車車輛下方支設木馬掩擋后，方可讓下把鉤工上行參加復軌工作。
④絞車司機在掉道礦車沒得到穩(wěn)車處理前，不松開絞車制動閘，不得離開司機崗位。復軌過程中必須剎緊制動
⑤斜巷串車車輛掉道復軌前，上中下各車場入口處，都必須設置醒目的警示標志，禁止其他人員進入斜巷。
⑥斜巷串車車輛掉道復軌前，必須對串車所有車輛實施可靠的穩(wěn)車固定，然后才能將掉道車輛和沒掉道車輛摘開進行上道。穩(wěn)車的方法視車輛掉道的情況而定。
⑦斜巷穩(wěn)車材料應選擇不小于φ16mm的鋼絲繩及相匹配的繩卡或用不小于40t的刮板鏈及相匹配的聯接卡。
⑧斜巷穩(wěn)車的方法：
a.用鋼絲繩套或刮板鏈鎖好未掉道的車輛。最下方車輛掉道，先鎖牢上方車輛；最上方車輛掉道，先鎖牢下方車輛；中間的車輛掉道，應鎖牢上下方所有車輛。
b.鎖定的方法應采用繞軌道底下和礦車輪軸進行固定。鋼絲繩纏繞不得少于2圈，繩卡不得少于2付。
c.四個車輪掉道時，一端復軌后，要重新固定另一端方可上道。多個礦車掉道必須逐個固定。
d.斜巷復軌時，不得摘掉鉤頭、連接器、保險繩；提升鋼絲繩嚴禁有余繩。
e斜巷復軌過程中，工作人員需要穿越軌道時，必須從車輛的上方通過，嚴禁從礦車的下方穿越。
f.復軌完成后，解除礦車的掩鎖必須嚴格按由上而下順序進行。
(4)連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復軌規(guī)定
①連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復軌必須嚴格執(zhí)行復軌一般規(guī)定和平巷、斜巷車輛掉道復軌的有關規(guī)定。
②連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復軌時，必須先反向點動絞車使牽引鋼絲繩緩解張力后方可復軌。
③連續(xù)牽引車在斜巷段下行時車輛掉道，必須反向點動絞車使處于斜巷上方的牽引鋼絲繩拉緊，不得留有余繩。
④確需使用連續(xù)牽引車牽引復軌時，必須有可靠的通訊信號。司機開車必須點動。嚴禁強拉硬拽。
17.運送長物料時，必須將車剎緊封牢，以防物料在斜巷段捅車。
18.在執(zhí)行上述規(guī)定的同時還必須嚴格按照車輛復軌嚴格按照鮑煤字（2000）第201號關于轉發(fā)集團公司《礦井窄軌運輸車輛掉道復軌安全管理規(guī)定》的通知執(zhí)行。執(zhí)行。
(五)機電管理
<一>;一般規(guī)定
1.所有井下機電設備必須嚴格執(zhí)行“強制檢修，定期維護保養(yǎng)”的制度。
2.井下電氣設備的檢查、維護、修理和調整工作，必須由經過培訓并取得合格證的專職電工擔任。
3.電氣維修工必須熟悉本工作地點的供電系統，清楚本職范圍內的電壓等級及線路的帶負荷情況，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關《電氣》部分的各條規(guī)定。
4.容易碰到的裸露帶電體及機械外露的轉動和傳動部位必須加裝護罩或遮欄等防護設施。
5.不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。所有開關的閉鎖裝置必須可靠，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權取下此牌送電。檢修電氣設備必須嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁約時、約信號停送電。
6.井下供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”，定期維護保養(yǎng)設備，完好率達到上級規(guī)定要求。
7.電氣設備的各種保護裝置要齊全、完好、靈敏、可靠，整定值符合要求。
8.在停電沒有閉鎖的情況下，禁止任何人將手、腳、身伸入轉動體內。
9.機電設備檢修或停用時開關必須停電閉鎖。
<二>;停送電的規(guī)定
1.停送電必須堅持停電申請制度。
2.停送電必須堅持做到一人操作一人監(jiān)護，操作人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴，嚴格按設備的停送電程序操作開關。
3.停電后，檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%，應用與電源電壓等級相應合格的驗電筆驗電，再進行接地放電，驗放電后，把負荷側電纜三相電源扭纏在一起，壓接在接地極上短路接地。
4.不論高壓電低壓電，停電后必須掛牌、加鎖或派專人看管開關，嚴格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度，非執(zhí)行該項工作的人員不得摘牌送電。檢修完后，認真清點參加檢修人員，查看現場，確認安全，方可送電，嚴禁約時、約信號停送電。
5.供電嚴格按照兗煤股機電發(fā)【2012】261號兗州沒有股份有限公司關于印發(fā)《加強供用電安全管理八項硬性規(guī)定》的通知內容執(zhí)行。
(六)管路連接
1.連接管路前，必須關掉上級閥門，安排專人看守，并把閥門前的管路卸壓，嚴禁使用工具敲擊法處理漏風漏水。
2.施工地點連接管路工藝流程：停高壓上級閥門→安排專人看守閥門→打開末端閥門卸壓→管托固定→檢查準用管路、卡欄完好情況→管路上托→連接卡欄→固定管路與卡欄的連接螺絲。
3.新接管路連接完畢后，跟班工長或現場施工負責人清除新安裝管路范圍內的原管路2m內所有人員撤至安全地點后，安排專人開啟閥門，開閥門時應緩慢打開，15min后(加壓不小于10min)遠距離(2m)檢查管路的安裝合格情況，如果存在跑、冒、滴、漏現象，必須按原程序再次停止上一級的截止閥門卸壓后進行處理，不允許管路帶壓進行再處理。嚴禁使用大錘直接敲擊漏水的卡欄部位。
4.延接管路后，開閥門時要放慢，做到開開、停停，盡量保持高壓風水勻壓進入剛接好的管路內，嚴禁將閥門一次擰到位。
5.平時管路維護：
(1)沿途路線上發(fā)現管路有跑、冒、滴、漏現象時，必須及時進行處理，處理方法同上。
(2)每班必須有專人對沿途管路的完好情況進行檢查，發(fā)現問題匯報和或及時處理。
(3)因檢修或其它原因或由礦調度通知的停風水計劃，必須嚴格控制停送風水時間，在送風水期間，人員躲入附近安全峒。管路承載壓力后，至少觀察15min后方準進行其它工作。
(4)進入工作地點的各種管路，必須采用高壓軟管快速接頭連接，并使用配套“u”型銷連接，嚴禁使用鐵絲代替“u”型銷，使用過程中要經常檢查，發(fā)現磨損及時更換。
八、“三位一體”和“手指口述”安全確認
1.“三位一體”安全確認過程中必須嚴格執(zhí)行“手指口述”安全確認制度，在作業(yè)現場開工前、停工前(包括臨時中斷作業(yè)前、復工前)，由班組長對檢查內容進行手指、口述，跟班區(qū)隊管理人員記錄，安監(jiān)員負責監(jiān)督，聯合對作業(yè)現場的安全環(huán)境和工程質量進行安全評估。安全環(huán)境和工程質量符合規(guī)定，具備開工、停工條件的，不具備條件的，要及時采取措施達到標準規(guī)定，重新確認并簽字后方可開工、停工。沒有執(zhí)行安全確認的，一律不得開工、停工。記錄內容由區(qū)隊、安監(jiān)處和現場各保存1份。
2.“手指口述”安全確認制度是在生產作業(yè)前(包括中斷作業(yè)前、重新作業(yè)前)和作業(yè)過程中，對設備、設施、工藝程序及崗位、作業(yè)環(huán)境等，按照“三大規(guī)程”的標準及崗位危險源辨識的要點和可能存在的危險因素，手指要從事的工作對象，口述對安全作業(yè)的要求及應采取的安全行動，達到辨識危險因素，處置危險因素，規(guī)范作業(yè)行為，保證安全生產的目的。從而實行腦想、眼看、手指、口述的“手指口述”安全確認，實現工作前、工作中對安全狀況的確認、提醒和警示。實現加深應知應會記憶，提高安全意識和操作技能?，F場中不執(zhí)行安全確認的，一律不得作業(yè)。
3.本工程所涉及的“手指口述”內容如下：
確認人動作規(guī)范：
身體直立，雙腿分立與肩同寬，面向工作空間或設備物體，伸出右手與身體呈45°夾角，右手食指指向被確認的工作空間或設備物體，聲音宏亮，呼號確認。
執(zhí)行說明：本確認法每循環(huán)執(zhí)行一次。
(1) 入井前準備及大巷行走：
礦燈、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好，沒有穿化纖衣服，可以入井，確認完畢。
(2) 井下行走：
① 架空線下行走：
攜帶物料（工具）無觸及架空線及人員危險，確認完畢。
② 特殊情況下行走：
1) 橫穿軌道時：左右無行車，可以通過，確認完畢。
2) 過風門后：風門已關閉完好，確認完畢。
3) 前方(后方)來車時：已進入躲避硐(安全區(qū)域)，確認完畢。
4) 上下山行走時：綠燈已亮，可以通行，確認完畢。
5) 巷道內遇異常情形時：前方遇××，注意安全，小心通行，確認完畢。
(3) 輔助運輸：
① 斜巷信號把鉤工：
1) 聲光信號裝置靈敏可靠，鉤頭、保險繩完好，確認完畢。
2) 鋼絲繩沒有余繩，運行范圍內沒有行人，確認完畢。
3) 軌道、道岔完好，確認完畢。
4) 安全設施齊全完好，確認完畢。
5) 鉤頭、保險繩已連好，確認完畢。
6) 車輛已停穩(wěn)，可以摘掛鉤，確認完畢。
7) 小車完好，確認完畢(連續(xù)牽引車)。
② 絞車(連續(xù)牽引車)司機：
1) 閘、離合器完好，聲光信號正常，確認完畢。
2) 絞車固定可靠，確認完畢。
3) 鋼絲繩完好，確認完畢。
4) 鋼絲繩張緊適中，限位裝置完好，確認完畢(連續(xù)牽引車)。
③處理車輛掉道：
1) 斜巷處理車輛掉道：
a 上下把鉤已站崗警戒，確認完畢。
b 司機已剎緊閘把堅守崗位，確認完畢。
c 車輛已掩(鎖)好，確認完畢。
d 斜巷無行人，跟班領導已到位，可以復道，確認完畢。
e 人員站位正確，確認完畢。
2) 平巷處理車輛掉道：
a 架空線已停電，接地極掛好，專人看管，確認完畢。
b 兩端已警戒，確認完畢。
c 掉道車輛兩側10米已打好木馬，沒有行車，確認完畢。
d 人員站位安全，確認完畢。
④人力推車：
1) 軌道暢通，確認完畢。
2) 推車區(qū)域內人員站位安全，確認完畢。
3) 車已停穩(wěn)，位置正確，阻車設施完好，確認完畢。
4) 同向推車間距符合要求，確認完畢。
⑤裝卸車作業(yè)：
1) 巷道支護可靠，周圍無障礙物，確認完畢。
2) 車輛已掩(鎖)好，確認完畢。
3) 絞車司機已剎緊閘把堅守崗位，確認完畢。
4) 物料碼放牢固可靠，安全間隙符合要求，確認完畢。
5) 人員站位正確，確認完畢。
6) 架空線停電，接地極掛好，兩端警戒，確認完畢。
7) 裝封車符合要求，確認完畢。
(4) 延接管路：
① 延接管路前：
1) 閥門已關閉，確認完畢。
2) 管路已卸壓，確認完畢。
3) 管路固定件安設完好，確認完畢。
② 延接管路后：
1) 管路接好，確認完畢。
2) 管路固定牢固可靠，確認完畢。
3) 人員躲至安全地點，可以試壓，確認完畢。
(5) 找頂維護：
① 找頂前：
1) 頂幫開裂，需要找頂，確認完畢。
2) 外圍支護完好，巷道通風良好，頂幫無冒落危險，確認完畢。
3) 電纜管路無嚴重擠壓，后路暢通無阻，可以找頂，確認完畢。
② 維護前：
1) 巷道已敲幫問頂，無活矸危巖，臨時支護可靠，后路暢通，確認完畢。
2) 支護材料到位，符合施工要求，確認完畢。
3) 施工工具齊全，人員齊全到位，可以施工，確認完畢。
第8篇 機械設備和車輛安全管理措施
1、各種機械操作人員和車輛駕駛員持證上崗,不準操作與證不相符的機械,不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立擋案,專人管理。
2、操作人員按照本機說明規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。
4、機械設備在施工現場存放時,選擇安全的停放地點,并明確規(guī)定指揮聯絡信號。
5、使用鋼絲繩的機械,在運轉中嚴禁用手套或其它物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員遠離鋼絲繩。
6、起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。
7、定期組織機電設備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。
8、加強車勤人員安全教育,定期進行施工安全知識、交通法規(guī)等教育 ,不斷強化安全意識。
9、駕駛員遵守如下規(guī)定:駕駛車輛時,各種證件齊全有效,并虛心接受交通部門的監(jiān)督與管理。
10、汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求:汽車在繁華鬧市、交叉路口、泥濘道路、山區(qū)危險道路行車時,要集中注意力,做到一停、二看、三通過,謹慎駕駛,安全行車。
11、在不良氣候下行車,集中注意力,慢速行駛,安全行車。
12、汽車駕駛員自覺遵守交通規(guī)則,同時注意車輛維修保養(yǎng),剎車和方向靈敏可靠,杜絕帶故障出車,不準開快車,不準酒后開車 ,不準非駕駛人員開車。
第9篇 化工設備安全管理及防護措施
化工生產具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、有腐蝕等特點，因而化工生產較其它工業(yè)部門有更大的危險性。因此，在化工生產中，安全有著舉足輕重的地位。失去了安全作保障，就易發(fā)生各種事故，順利生產也就無從談起。
在化工生產中，各類事故的發(fā)生，往往是由于人員的違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀律引起的。據有關統計，在已經發(fā)生的各類事故中，由于人員“三違”引發(fā)的占到75%左右，而這些事故最直接的表象一般都是設備的破壞，也就是說最后由設備破壞為表面現象的事故占到了絕大多數，大約也占到了70%以上。因此，在化工生產中加強設備安全管理，尤為重要。這一點，本人在化工企業(yè)中這么多年，深有體會。
設備的安全管理主要包括設備的設計、制造、安裝、運行、檢修等五個方面，這其中，設備的運行、檢修與人員的“三違”引發(fā)的事故具有最直接的關系。因此，我認為設備的安全管理主要應從設備的運行安全和檢修安全兩個方面著手加強。
一、設備的運行安全
1．作為生產一線的車間設備管理人員必須做到及時巡回檢查，最好每天進行檢查，并做好記錄，發(fā)現設備異常問題，必須及時發(fā)出異常情況反饋單，并就存在的問題制定糾正和預防措施，予以整改。作為設備管理的職能部門就該做到每周至少檢查一次，而其它的相關部門(比如安全管理部門)應每月組織一次綜合安全大檢查，并不定期檢查設備運行及安全管理狀況。
2．作為操作人員必須掌握設備操作的“四懂、三會”；做到持證上崗；嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動、運行與停車，嚴禁違章操作；堅守崗位，嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄；認真做好設備潤滑工作，并做好記錄。設備潤滑應嚴格按“五定”、“三過濾”執(zhí)行；嚴格執(zhí)行交接班制度，將班內所有情況交接清楚；經常擦拭設備的各個部件，使其無油垢、無漏油，運轉靈活，及時消除設備的跑、冒、滴、漏。
3．作為維修人員應主動了解設備運行狀況，并定時、定點檢查。維修或操作人員發(fā)現設備不正常；應立即檢查原因，及時上報有關部門或人員，在緊急情況下，應采取果斷措施或立即。停車，不弄清原因、不排除故障，不得盲目開車。發(fā)生的情況及處理情況必須詳細如實地記錄，并向下一班交待清楚。
4．設備停運期間，應有專人負責，定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使其處于良好狀態(tài)；
二、設備的檢修安全
1．設備檢修前的準備
a．設備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要指定專人負責，并辦理各種手續(xù)和票證，同時指定安全負責人。設備的年度大檢修由分管廠長負責，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須指定設備檢修安全負責人。
b．設備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經有關部門進行技術安全會審并批準。
c．檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內容、范圍提出補充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀律，并指派專人負責現場安全監(jiān)督檢查工作。
d．檢修前必須根據檢修項目、內容、要求，準備好所需材料、附件、設備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并指定專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。
e．檢修施工前必須明確各種配合聯絡程序、信號。
f．施工前還須對全體參加檢修人員進行一次全面教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。
2．檢修的實施
a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。
b．檢修前必須對設備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術處理，解除設備的危險因素。
c．檢修中應經常清理現場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應設置安全標識或防護柵欄。
d．檢修中要求各級人員分片包干，責任到人，經常進行巡回檢查，加強現場安全管理。
e．檢修中必須對檢修內容、作業(yè)方法等情況作詳細記錄，各種作業(yè)必須遵守有關安全制度。
3．設備檢修的驗收
a．檢修完畢時，檢修人員必須清理現場，將各種垃圾清除，并將各種安全設施全部恢復原狀，防止各種工、器具遺留在設備內。
b．竣工驗收前，必須對檢修情況進行全面檢查，檢查檢修項目有無遺漏、檢修質量是否符合要求、轉動設備盤車是否正常等等。
c．全面檢查后，必須對設備進行試車，包括試溫、試壓、試漏、試安全裝置及儀表的靈敏度等。
d．試車合格后，必須辦理驗收手續(xù)，按驗收質量標準進行逐項復查驗收，全部合格后，辦理竣工驗收單，并正式移交生產，同時移交修理記錄，并存檔備查。
四懂：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途；三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。
設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”
設備潤滑的“五定管理”和“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規(guī)范化、制度化，保證搞好潤滑工作的有效方法，也是我國潤滑工作的經驗總結，企業(yè)應當認真組織、切實做好。
1．潤滑“五定管理”的內容
(1) 定點 根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢查點（油標窺視孔），進行加油、添油、換油，檢查液面高度及供油情況。
2) 定質 確定潤滑部位所需油料的品種、牌號及質量要求，所加油質必須經化驗合格。采用代用材料或摻配代用，要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。
(3) 定量 按規(guī)定的數量對潤滑部位進行日常潤滑，實行耗油定額管理，要搞好添油、加油和油箱的清洗換油。
(4) 定期 按潤滑卡片上規(guī)定的間隔時間進行加油，并按規(guī)定的間隔時間進行抽樣化驗，視其結果確定清洗換油或循環(huán)過濾，確定下次抽樣化驗時間，這是搞好潤滑工作的重要環(huán)節(jié)。
(5) 定人 按圖表上的規(guī)定分工，分別由操作工、維修工和潤滑工負責加油、添油、清洗換油，并規(guī)定負責抽樣送檢的人員。
設備部門應編制潤滑“五定管理”規(guī)范表，具體規(guī)定哪臺設備、哪個部位、用什么油、加油（換油）周期多長、用什么加油裝置、由誰負責等。隨著科學技術的發(fā)展和經驗的積累，在實踐中還要進一步充實和完善“五定管理”。
2．“三過濾”
“三過濾”亦稱三級過濾，是為了減少油中的雜質含量，防止塵屑等雜質隨油進入設備而采取的措施，包括入庫過濾，發(fā)放過濾和加油過濾。其含義如下：
(1) 入庫過濾 油液經運輸入庫、泵入油罐儲存時要經過過濾。
(2) 發(fā)放過濾 油液發(fā)放注入潤滑容器時要經過過濾。
(3) 加油過濾 油液加入設備儲油部位時要經過過濾。
一、對“三違”行為的詮釋（掛號）
先說“違章”的詞義。“違”是不遵照、不依從；“章”是釋義：條目、條理、塊、框、章程、規(guī)矩、方圓等。引申為企業(yè)的行為規(guī)范、政策規(guī)定、管理條例、工作標準、技術操作規(guī)程、以及約定俗成的行規(guī)等。
1.違章操作；就是說不按既定的工作流程、技術標準、操作規(guī)程等程序進行操作，而是憑借當事人的經驗、感覺、習慣、盲目蠻干。
2.違章指揮：確切的講就是長官意志辦事，夜郎自大，隨心所欲指揮，也稱瞎指揮，它是管理者不遵循事物的客觀規(guī)律、不切合工作實際，不調查研究，盡憑個人的主觀意愿的武斷指揮。
3.違反勞動紀律：勞動紀律是企業(yè)在生產經營過程中，制定了企業(yè)的行政行規(guī)和管理制度，有若干個條款和章程，它規(guī)范了企業(yè)員工的工作行為和活動范疇。違犯勞動紀律，就是不遵守企業(yè)所制定的規(guī)章制度、法則和操作規(guī)程，按行為者意愿行事的行為。
第10篇 高瓦斯礦井機電設備安全管理措施怎么寫
引言 煤礦機電設備是礦井生產環(huán)節(jié)的重要組成部分,它貫穿了礦井的各個生產環(huán)節(jié), 長,涉及面廣,特殊工種多,技術性強。
隨著采掘開的深入,生產能力的提高,機電設備系統的 逐漸加長,在高瓦斯礦井中,瓦斯和一氧化碳等有毒有害氣的存在和堆積,一旦礦井機電設備系統發(fā)生安全事故,不僅影響煤礦生產,而且會嚴重威脅礦井及人員的生命安全。
據不完全統計:在我國煤礦的固定資產總額當中,有55%-65%是機電設備和設施,所花費的工資、能耗、油脂、配件、維修費用等的總和要占煤炭生產成本的40%以上。
傳統的機電設備管理方法已不能夠適應當前現代礦井形勢的發(fā)展 <>,因此,應嚴格執(zhí)行管理制度化,提高機電隊伍的整體素質,進行機電設備的技術改造,建立質量監(jiān)控與檢修體系,加快機電本質安全管理信息化建設和嚴格執(zhí)行崗位責任制。
一、人作為礦山的主體,在礦山機電設備管理中占據主導位置
1、首先加強機電崗位特殊工種的用工制度化管理。
煤礦機電工種的專業(yè)技術性較強,動手實踐更強的隊伍。
其各崗位工種都要由思想端正、技術全面的工人來擔任,不能以照顧的身份人員出現來充當。
并且要多引進高知識,高學歷的年輕人充實機電隊伍,全面提高機電職工文化水平,同時加強新老工人間的“師徒協議”制定管理,讓新工人逐步熟悉和掌握技能,勝任崗位,并通過考核,方可上崗。
對機電各工種操作人員要嚴格考核發(fā)證,持證上崗。
2、加強職工的安全業(yè)務培訓管理工作。
尤其在高瓦斯礦井,工人的安全意識高低,決定機電設備運行是否安全,通過合理配備人員,以崗定人,管理層和工人崗位人數成比例,達到合理高效配置,先前的礦山培訓組織形式已不適應現代礦井管理要求,要根據建設現代化礦山、數字化礦山采取新的對策:一是要求員工全面認識高瓦斯礦井和低瓦斯礦井的區(qū)別,高瓦斯礦井使用的機電設備安全性指標更高,要求員工安全意識更強;
二是加強區(qū)隊班前會學習,合理運用班前會,善于利用班前會,將班前會作為機電設備安全管理的橋頭堡,在每天工人工作前的安全再教育,傳達礦上、科里的安全精神和理念,并每天針對不同班組開展針對崗位性的安全學習,使工人操作設備安全性進一步提高;
三是每隔一定時期開展安全大討論活動,讓工人從自己身邊發(fā)現機電設備安全隱患,舉一反三,達到機電設備安全就是人身安全思想灌輸,礦上對建議收納規(guī)整,整改落實;
四是采用“三結合”的培訓方式,即走出去和請進來相結合,即業(yè)余培訓與重點培訓相結合,即專業(yè)培訓和全面培訓相結合,對新工人、新崗位、新技術要進行強化培訓,以全面提高職工的安全業(yè)務素質為目的,實現工人的“要我安全到我要安全的轉變。
3、加強職工的技術技能培訓管理工作。
以技術,思想為工作之前提,合理配備人員,挑選優(yōu)秀員工,組建 班組,并經競爭考核機制運用在班組中,一是建立崗位技能競爭機制,對所有員工采取競爭上崗,對所有員工都采用崗位技能工資,劃分工資等級,引進獎勵和考核機制,引導和迫使職工自發(fā)學習技術技能業(yè)務知識;
二是每隔一定時間組織職工進行技術比武,對優(yōu)勝者給予重獎,并發(fā)現技術新苗子,對以針對學習和培養(yǎng),以調動職工學技術、學業(yè)務的積極性,促使他們在崗位上按標準及規(guī)程進行作業(yè),三是采用請進來與走出去現結合培訓方式、使工人接觸和掌握更多新技術新設備;
運用課堂培訓與現場培訓相結合,施工人對新設備能更快消化吸收,對新工人、新崗位、新技術要進行強化培訓,以全面提高職工的綜合技術技能為目的,為搞好安全生產打下堅實的“以人為本”的基礎。
4、加強崗位責任制執(zhí)行管理工作。
機電設備維修人員和操作人員都屬于特殊工種崗位,要確保設備的正常安全運行,首先要提高設備維修人員和設備操作人員的責任心。
同樣的設備、同樣的使用環(huán)境,有責任心和沒有責任心的人員操作設備,其效果大不一樣。
有責任心的人員操作設備時,能夠嚴格遵守設備的操作規(guī)程操作設備,能及時發(fā)現設備隱患,發(fā)現隱患能及時消滅,不將隱患形成事故。
責任心強的工人能時刻保持設備清潔衛(wèi)生,能觀察到設備運行前、運行中、運行后的設備狀態(tài),一旦發(fā)現有異?，F象能及時停機,叫維護人員到現場檢查維修,及時排除故障隱患。
嚴格執(zhí)行設備維修人員及設備操作人員的崗位責任制,杜絕維護工人抱著“什么時候壞,就什么時候修”的思想。
提高員工對設備檢修的重要性認識和重視,使機電設備定期維護與檢修工作落到實處,使機電設備出現異常或者故障前,就開始實施維修,將隱患消滅在萌芽狀態(tài),做到不影響正常的生產,提高設備的運行周期。
二、機電設備作為礦山生產的支柱,必須有完善的設備管理制度
1、礦井必須制定切實可行的設備管理制度、防爆設備入井檢驗制度、設備包機制度、設備定期檢查制度、各種安全裝置定期試驗制度和停電檢修掛牌制度。
建立設備、電纜、小型電器的臺帳管理,并能嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度,妥善保管大型設備的技術性能檔案。
作為高瓦斯礦井機電設備必須使用有ma標示的礦山設備,并且井下電氣設備使用逐步達到本質安全型。
2、認真貫徹執(zhí)行設備使用與維修相接合的原則,設備誰使用,誰管理,誰維護,并建立定點維護、定是維護、定人維護的“三定”原則。
對機電設備實行負責安全生產直接責任制,并實行專責制,主要設備實行包機制,做到定人、定機、憑上崗證操作,嚴格執(zhí)行崗位責任制和設備操作規(guī)程,對多班制生產的設備,操作工人必須執(zhí)行設備現場交接班制度,大型設備均有運行記錄,對設備的各項制度的填寫必須清楚規(guī)范,并留存兩年以備檢查。
3、建立大型機電設備安裝驗收管理制度。
為進一步規(guī)范大型機電設備安裝、改造、驗收管理工作,成立相關的設備管理部門,對大型設備建立完善的檔案。
強化大型機電設備安裝、改造工程的設計、選型、設備購置、施工和驗收等環(huán)節(jié)的管理和監(jiān)督,強化設備管理和使用單位部門的管理職能,防止大型機電設備惡性事故的發(fā)生,各單位要結合自身實際情況,制定出切實可行的大型機電設備安裝驗收管理制度,并嚴格執(zhí)行。
在井下安裝的機電設備時,要制定詳細的設備安裝安全技術措施,組織施工人員參加學習,并上報礦機電、通風、調度和安監(jiān)等部門領導審核把關,施工時要機電領導跟班作業(yè),確保施工安全順利。
4、在檢修方面,在每次停產檢修前,都要制訂嚴格、細致的停產檢修計劃,編寫每個項目的檢修安全措施和作業(yè)規(guī)程,經機電、安全、通風等部門的主管領導和礦級領導進行審核把關,并將措施讓參加施工的員工組織學習,學習后簽字。
在施工時安排相關隊組、職能部門領導進行項目現場跟班作業(yè),重點項目堅持分管礦領導、機電副總進行現場指導作業(yè),檢修結束后跟班人員要現場盯著進行試運轉,不合格的要進行整改,整改后達到合格要求,才能進行驗收、簽字,保證了每一項目的檢修質量;
同時為了確保檢修質量,增強檢修人員的責任心,完善了設備檢修質量時限責任制,保證了每一臺設備的檢修質量,促進了機電設備完好、安全運轉,降低了機電事故率。
三、機電設備在煤礦中使用,其生產環(huán)境對其影響很大
1、機電設備管理要以本本質安全管理為規(guī)范。
以神華本質安全管理手冊逐條、逐步執(zhí)行,已達到機電設備管理的規(guī)范性,制度性,長久性。
針對高瓦斯礦井本質安全管理要求更加深入,更加細分,達到以點到線,以線擴面的形式,機電設備作為是煤礦安全的基礎。
機電設備管理的到位,足以帶動全礦的安全管理工作,實踐證明,在高瓦斯礦井中機電設備的本質安全管理標準化工作的投入,能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產出,有力地促進了安全生產。
煤礦要把這項工作形成制度化,當作一項經?；墓ぷ鱽碜?并且要深入化,動態(tài)化轉變,并且重結果更要重過程轉變,實現生產安全、質量全達標過程。
2、高瓦斯礦井機電設備的運行環(huán)境要求更高,井下各個機電設備運行場所必須保持有清潔的衛(wèi)生環(huán)境,良好的通風環(huán)境,設備運行環(huán)境,防止煤塵飄落,必須每班做到設備的清潔工作。
對煤塵、粉塵大的設備安裝地點,安裝噴霧灑水裝置,環(huán)境要做到降塵管理。
3、對礦井機電設備要定期聯系有資質的相關單位,對機電設備進行全方位,無遺落的進行相關檢驗和校驗,檢驗合格方可投運。
檢驗出有問題的設備,要做到定期整改,整改合格后,方可使用。
無法整改的設備要及時更換。
四、機電設備的安全運行和使用,最終一點要做好人員和設備管理工作 作為礦山機電設備管理,配備了優(yōu)秀的人員,選用了合格的設備,創(chuàng)造好了好的生產環(huán)境,如果管理工作不到位,先前的一切工作相當于白做。
1、首先煤礦領導要重視井下機電設備,把機電設備視為現代化煤礦安全生產的保證放到一個關鍵的位置,從機電設備管理先前一個輔助生產工作提升到主要生產工作,領導重視了,區(qū)隊才重視,工人才能重視,機電設備的安全管理才能實實際際落實到位。
2、作為機電設備的管理者,必須要精通機電設備,對設備的性能,使用、維護要有全面的知識掌握,對各類機電設備選配、人員配備都要做到心知肚明,堅決避免外行領導內行的情況,避免機電設備管理不到位,又存在在不可預料的安全隱患。
所以,有好技術并且懂管理者才能擔當機電設備管理者,才能保證設備安全運行。
3、加強機電設備操作者和維護者的管理工作,作為管理工作者,不可能事事躬親,許多事情需要一線工人的反映和匯報,所以對操作工人和維護工人管理工作到位的話,機電設備安全就有了一半的安全。
機電設備維護者和操作者與經濟利益掛鉤,把各種管理措施進行量化管理,每個月由礦機電管理職能部門對維修人員及操作人員所管轄的設備責任范圍進行檢查驗收,設備完好率達到規(guī)定要求的給予獎勵,設備完好率達不到要求的進行處罰。
4、對設備的維修與使用執(zhí)行動態(tài)管理,機電管理職能部門要經常深入井下檢查監(jiān)督設備的使用和維護情況,一旦檢查出防爆電氣設備失爆的要追究有關人員的責任,對于不按照設備操作規(guī)程使用設備而引起設備損壞的,追究使用單位和操作者的責任。
5、加強安全工作力度,向管理要安全。
實踐證明,要抓好安全工作,離不開有效的監(jiān)督,失去了監(jiān)督作用,必然助長麻痹僥幸、違章蠻干的現象。
監(jiān)督不到位或流于形式,是導致安全事故的重要原因。
因此,必須強化監(jiān)督制約機制,充分發(fā)揮現場安監(jiān)人員的作用;
同時,必須堅持行之有效的安全管理制度,特別是要建立和完善各級領導和業(yè)務部門的安全生產責任制和工人的崗位責任制,明確每個人的安全職責。
另外,采取安全資金激勵機制,通過經濟杠桿,嚴格考核,兌現獎懲,從而促進各項安全管理制度的落實。
機電設備管理工作要想上一個臺階,必須牢牢抓住:杜絕電氣設備事故設備更新換代要跟上;
要盡快把職工工作責任心提高。
四、結語 隨著煤炭工業(yè)的飛速發(fā)展,煤礦機電設備的運用得到全面推廣,機電設備在礦井安全生產環(huán)節(jié)中所占的地位和作用越來越重要。
尤其在高瓦斯礦井,機電設備的安全性指標更高,隨著采掘的深入,煤礦機電設備遍布礦井的每個角落,地質條件經一步惡化,對煤礦的機電設備的安全性提出了更高的標準,機電事故也是困擾礦井發(fā)展的因素之一,本文通過對煤礦機電設備管理相關聯的人機環(huán)管四個方面進行了闡述。
同時我們不難看出,煤礦對機電的重視工作也不容忽視,一個方面的重視度越高,他的安全性越好。
隨著社會的發(fā)展,煤礦機電設備的自動化、機械化程度越來越高,而機電設備管理也越來越必要了,建立良好的機電設備管理體系和制度是煤礦安全而高效率生產的必要條件。
機電設備的投入和強化管理,不但帶來效率還大大減輕了勞動者的勞動強度和改善了煤礦生產的新環(huán)境,創(chuàng)建一個美好和諧的煤礦。
第11篇 項目設備安全管理措施
一、編制依據
序號
依據
依據編號
1
《特種設備安全監(jiān)察條例》
國務院第549號令
2
《建設工程安全生產條例》
國務院第393號令
3
《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》
建設部第166號令
4
《建筑起重機機械備案登記辦法》
中華人民共和國住建部質[2008]76號
5
《塔式起重機安全規(guī)程》
gb5144-2006
6
《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》
gb/t5972-2006
7
《施工升降機》
gb/t10054-2005
8
《施工升降機安全規(guī)則》
gb10055-2007
9
《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)范》
jgj215-2010
10
《龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范》
jgj88-2010
11
《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》
jgj80-91
12
《建筑施工用電安全技術規(guī)范》
jgj46-2005
13
《建筑機械使用安全技術規(guī)程》
jgj33-2022
14
《塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程》
jgj/t187-2009
15
《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》
jgj46-2005
16
《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》
jgj80-91
17
《建筑施工安全檢查標準》
jgj59—2022
18
《施工結構計算方法與設計手冊》
19
《施工手冊》第五版
20
項目管理標準
zjs.ms102-2022
21
本工程施工組織設計
二、項目設備管理制度
2.1設備進退場管理
設備進退場時,項目部設備管理工程師組織對設備完好狀態(tài)、安全保護裝置、環(huán)境保護性能、技術檔案資料等進行查驗,并與設備供方辦理相關手續(xù)。對完成進場的設備,項目部設備管理工程師及時聯合監(jiān)理單位對設備進行驗收,填寫《項目進場設備驗收單》,并建立設備登記臺賬,填寫《項目設備登記臺賬》。
組織設備進場的同時,項目部設備管理工程師及時收集設備供方及設備自身的相應資質文件(安拆資質、安全生產許可證、設備制造許可證、設備出廠合格證、設備備案證等),供方的資質等級必須能夠覆蓋所安拆設備類型和型號。
2.2設備安拆與使用管理
設備安拆應由安拆單位編制設備安拆專項方案,經安拆單位技術負責人審定后,報公司(分公司)總工程師審批。需要專家論證的,項目部按要求組織專家論證。安拆單位根據論證意見修改安拆方案后,按上述程序重新組織審批。危險性較大的吊裝分項工程作業(yè)由項目設計技術部編制吊裝專項方案,經項目技術總監(jiān)審定后,報公司(分公司)總工程師審批。需要專家論證的,項目部按要求組織專家論證。起重機械安拆(包括初始安裝、使用過程安裝、爬升和拆卸)及危險性較大的吊裝分項工程作業(yè)由項目部設備管理工程師或建造工程師提出作業(yè)申請,經項目部技術、安全部門審核,報項目經理批準后實施。項目設備管理工程師、安全工程師、建造工程師必須對作業(yè)過程進行旁站監(jiān)督,對作業(yè)完成情況進行確認。在設備安拆、使用過程中,因各種原因導致不能按計劃和方案繼續(xù)作業(yè)時,應先采取措施確保設備處于安全狀態(tài),停止作業(yè)。然后制定技術措施,由項目部技術總監(jiān)審核、項目經理批準后,繼續(xù)作業(yè)。
設備安拆管理。項目部設備管理工程師根據施工進度計劃組織設備安拆作業(yè),并督促安裝單位辦理相應安拆告知手續(xù)。安拆前項目部設備管理工程師牽頭組織對設備基礎、安拆前設備狀態(tài)、標準節(jié)、附墻裝置、安拆準備進行檢查驗收。設備安裝完畢后,項目部應督促安裝單位對設備進行自檢、調試和試運轉;自檢合格后,由安裝單位按照規(guī)定委托有相應資質的檢測機構進行檢測,出具相應的檢
測報告書。設備安裝單位自檢、檢測機構檢測合格后,項目部應組織設備供方、使用和監(jiān)理等單位進行聯合驗收,按規(guī)定填寫驗收表格,聯合驗收合格后方可投入使用。設備初始安裝檢查驗收合格后,項目部應督促安裝單位及時向當地主管部門辦理使用登記手續(xù)。設備安裝自檢報告書、檢測報告書、聯合驗收報告等檢查驗收資料應存入項目設備檔案。設備拆除過程中,拆除的設備部件應及時轉運出場。拆除完畢后,及時向供方辦理退場手續(xù)。
設備使用管理。所有設備應實行定人、定機、定崗的“三定制度”,明確具體負責人。操作人員必須按操作技術規(guī)程和使用說明書要求操作使用設備,并填寫《機械設備運行記錄》。存在多班作業(yè)的,操作人員應在班后做好設備交接工作并按要求填寫《設備交接班記錄》。當多臺塔式起重機在同一施工現場交叉作業(yè)時,由項目設計技術部組織編制多塔作業(yè)專項施工方案報公司公司(分公司)審批,并負責組織專家論證。根據施工方案采取相應的防碰撞安全技術措施。項目部應建立違章處罰制度,設備管理工程師對設備操作使用情況進行巡視,按制度規(guī)定對違章行為進行處罰。
設備檢查與維護保養(yǎng)。項目設備管理工程師應根據合同約定督促設備產權單位按照設備保養(yǎng)要求,定期對設備進行保養(yǎng),并填寫《機械設備保養(yǎng)記錄》。設備出現故障時,項目部設備管理工程師及時通知設備供方對設備進行維修,供方應做好記錄,填寫《機械設備維修記錄》報項目部。項目部設備管理工程師每周組織對設備進行檢查并填寫《機械設備周檢記錄》。
作業(yè)人員管理。設備安裝拆卸、操作使用人員必須經過專業(yè)技術培訓,熟悉設備安裝與操作技術規(guī)程和設備使用說明書關于安裝與操作使用的要求。起重機械安裝、司機、司索、指揮等特種作業(yè)人員和其他要求持證作業(yè)的人員必須取得有效操作證書。項目部設備管理工程師對設備安拆、操作、使用等作業(yè)人員資格進行審查,建立設備作業(yè)人員花名冊,填寫《設備作業(yè)人員花名冊》,會同安全管理人員對設備作業(yè)人員進行進場安全教育。設備安裝與拆卸之前和設備操作使用人員首次使用設備前,項目部設備管理工程師必須組織對作業(yè)人員進行班前安全技術交底。設備正常使用期間每2 周至少進行一次定期例行安全技術交底。設備使用過程中對嚴重違反操作規(guī)程和現場管理制度的設備作業(yè)人員應及時清退出場。設備特種作業(yè)人員離場時,項目部設備管理工程師應組織對其進行離場考核,并將考核情況報公司(分公司)設備主管部門。
三、機械設備日常管理
3.1機械設備日常安全檢查
1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。
2、按照《建筑施工安全檢查標準》(jgj 59—2022)對現場實施定期和不定期檢查,重點檢查機械沒備是否帶病作業(yè),是否有異?，F象;機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠;連接部位是否牢固、可靠;金屬結構部分是否開焊、開裂、變形;操作人員是否持證上崗;是否定期保養(yǎng)、清潔;有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。
3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應定期檢查、檢測,并認真做好記錄,備案待查。
4、對檢查中發(fā)現的問題要采取相應措施,定人、定時間、定措施落實解決,并及時進行復查,填寫檢查、整改記錄表。
5、每次檢查后,進行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“四不放過”,的原則,進行嚴肅處理,并做好記錄,歸檔備查。
3.2機械設備的維修與保養(yǎng)
1、機械設備應有專人負責管理、使用。大型設備要委托司機機長,一般設備要委托責任司機。凡執(zhí)行操作證的設備,必須實行“管用結合,人機固定”的原則,執(zhí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業(yè)時,必須有交接班制度。
2、在用的機械沒備應保持技術性能良好,運轉正常,安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。
3、機械設備操作人員要熟悉本機情況,做到“四懂、三會”,即“懂原理、懂結構、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障”。
4、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”十字作業(yè),保持設備的應有效能,消除事故隱患。
5、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查,并做好記錄,歸檔備查。
3.3塔吊使用注意事項
1、應嚴格對塔吊檢查驗收,塔吊司機、指揮人員、掛鉤工和電工持證上崗,進行專業(yè)安全操作培訓和教育,嚴格崗位責任制。
2、對塔吊司機與指揮員進行安全技術交底,加強安全教育。
3、在塔吊架駛室的臺面?zhèn)涓邏航^緣墊,所有電器裝置保持絕緣良好,并安裝漏電保護器。
4、施工作業(yè)中當遇到停電又刮4級以上臺風時,塔吊司機應立即使用備用24v直流蓄電電瓶充電的電源,使伸璧旋轉機構的電磁制動裝置通電起到制動作用,大臂不會隨風旋轉避免吊索或吊物碰觸或接近高壓線路,若遇風力繼續(xù)加大,司機應迅速將吊物落下,將吊鉤升到大臂根部相距2m處。停止作業(yè),并立即松開旋轉機構的制動器。使其在風標效應的情況下,伸臂自由旋轉。塔吊大臂及吊鉤上升高度只要脫開了高壓線路感應電場的范圍。就不會發(fā)生觸電事故,也不會造成塔吊在刮大風時因強行制動旋轉機構而致損傷設備或造成倒塔事故。
5、塔吊應盡量減少吊臂在建筑物北側運行。在建筑物北側防護架頂部必須安裝紅色警戒燈。以提醒塔吊司機注意安全。
6、塔吊有可靠接地,接地不可少于2處,接地電阻要求不大于4ω。
3.4施工電梯及物料機使用注意事項
1、風速超過12m/s,不允許進行安裝拆卸作業(yè);
2、在吊籠頂部進行拆卸作業(yè)時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關扳至停位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;
3、拆卸導架時,要確保吊籠的最高導向輪的位置始終處于被拆卸的標準節(jié)接頭之下,且吊具和安裝吊桿都已就位,然后才能卸去連接螺栓。并必須在撬松與下面標準節(jié)間的結合面后,方可用安裝吊桿吊離被拆卸的頭架或標準節(jié);
4、當風速大于20m/s時,決不可操作電梯;
5、當導架及電纜上結冰時,不得開動電梯;
6、由于安拆作業(yè)處于高處墜落范圍內,在作業(yè)時所有施工人員必須佩戴安全帽,系安全帶并安排專人在現場進行監(jiān)護,作業(yè)部位上方嚴禁施工;
7、小型電氣設備操作人員,必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋;
8、井架進場時需檢驗出廠合格證等各項證書。并且使用時嚴禁載人。
9、電梯安裝完畢必須搭設安全通道防護棚后才可使用,并搭設雙排防護棚,防止墜落打擊;
10、電梯應安裝護攔進行圍檔;
11、施工中材料應堆碼整齊,施工完畢后應做到工完場清。
12、施工電梯使用前,應進行防墜落試驗。施工電梯在使用中每隔3個月進行一次額定載重量的墜落試驗。
13、施工電梯及井架使用過程中的限載。
施工電梯限載牌
設備型號
sc2t/2t
生產廠家
限載重量
2t(每個吊籠)
限載人數
9人(每個吊籠)
砂漿
4斗車
砌塊
3m3
1m鋼管
400根
扣件
2000套
物料機限載牌
設備型號
ss1t
生產廠家
限載重量
1t
限載人數
嚴禁載人
砂漿
2斗車
砌塊
1.5m3
1m鋼管
200根
扣件
1000套
第12篇 機械設備安全管理及防護措施
一、機械設備的危害因素
一)、機械的危害
1.靜止的危險
設備處于靜止狀態(tài)時存在的危險即當人接觸或與靜止設備作相對運動時可引起的危險。包括:
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機械設備突出的較長的部分,如設備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺,尤其是平臺有水或油時更為危險。
2.直線運動的危險
指作直線運動的機械所引起的危險,又可分接近式的危險和經過式的危險。
(l)接近式的危險:這種機械進行往復的直線運動,當人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。
①縱向運動的構件,如龍門刨床的工作臺、牛頭刨床的滑枕、外國磨床的往復工作臺等。
②橫向運動的構件,如升降式銑床的工作臺。
(2)經過式的危險指人體經過運動的部件引起的危險。包括:
①單純作直線運動的部位,如運轉中的帶鍵、沖模。
②作直線運動的凸起部分,如運動時的金屬接頭。
③運動部位和靜止部位的組合,如工作臺與底座組合,壓力機的滑塊與模具。
④作直線運動的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3.機械旋轉運動的危險
指人體或衣服被卷進旋轉機械部位引起的危險。
(l)卷進單獨旋轉運動機械部件中的危險,如主軸、卡盤進給絲杠等單獨旋轉的機械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進旋轉運動中兩個機械部件間的危險,如朝相反方向旋轉的兩個軋輥之間,相互嚙合的齒輪。
(3)卷進旋轉機械部件與固定構件間的危險,如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機身之間。
(4)卷進旋轉機械部件與直線運動部件間的危險,如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場機絞筒與絞盤等。
(5)旋轉運動加工件打擊或絞軋的危險,如伸出機床的細長加工件。
(6)旋轉運動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉軸上的鍵、定位螺絲、聯軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉運動和直線運動引起的復合運動,如凸輪傳動機構、連桿和曲軸。
4.機械飛出物擊傷的危險
(l)飛出的刀具或機械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二)、非機械的危害
1.電擊傷
指采用電氣設備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產生的靜電引起的危險。
(l)靜電危險如在機械加工過程中產生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險如機械電氣設備絕緣不良,錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2.灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險,或與設備的高溫表面接觸時被灼燙的危險,在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時被凍傷的危險。
3.振動危害
在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產生的振動所引起的危害,按振動作用于人體的方式,可分為局部振動和全身振動。
(l)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。
(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進行機械加工時,振動通過振動工具、振動機械或振動工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動危害。
4.噪聲危害
機械加工過程或機械運轉過程所產生的噪聲而引起的危害。
機械引起的噪聲包括:
(l)機械性噪聲。由于機械的撞擊、摩擦、轉動而產生的噪聲,如球磨機、電鋸、切削機床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動機、變壓器等在運轉過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設備等在運轉過程中發(fā)出的噪聲。
5.電離輻射危害
指設備內放射性物質、*射線裝置、r射線裝置等超出國家標準允許劑量的電離輻射危害。
6.非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當超出衛(wèi)生標準規(guī)定劑量時引起的危害。如從高頻加熱裝置中產生的高頻電磁波或激光加工設備中產生的強激光等非電磁輻射危害。
7.化學物危害
機械設備在加工過程中使用或產生的各種化學物所引起的危害。包括:
(l)易燃易爆物質的灼傷、火災和爆炸危險。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機械加工設備在加工過程中使用或產生的各種有毒物質引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質。
(3)酸、堿等化學物質的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時產生的腐蝕性危害。
8.粉塵危害
指機械設備在生產過程中產生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:
(l)某些物質加熱時產生的蒸汽在空氣中凝結或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時,鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質的機械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中,清砂時或在生產中使用的粉末狀物質,在混合、過篩、包裝、搬運等操作時產生的以及沉積的粉塵,由于振動或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚塵)。
(4)有機物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產生的煙。
(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9.生產環(huán)境,指異常的生產環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當,光或色的對比度不當,以及存在頻閃效應、眩光效應。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機械事故發(fā)生的直接、間接原因
一)、機械事故發(fā)生的直接原因
1.機械的不安全狀態(tài)
(l)防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護
無防護罩,無安全保險裝置,無報警裝置,無安全標志,無護欄或護欄損壞,設備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。
②防護不當
防護罩未在適當位置,防護裝置調整不當,安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設備、設施、工具、附件有缺陷。
①設備在非正常狀態(tài)下運行,設備帶“病”運轉,超負荷定轉等。
②維修、調整不良,設備失修,保養(yǎng)不當,設備失靈,未加潤滑油等。
③機械強度不夠,絕緣強度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設計不當,結構不合安全要求,制動裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設備上有鋒利倒棱等。
(3)個人防護用品、用具。如防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸器官護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護用品、用具不符合安全要求。
②無個人防護用品、用具。
(4)生產場地環(huán)境不良
①通風不良
無通風,通風系統效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足,作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強,有眩光等。
③作業(yè)場地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場所狹窄。
(5)操作工序設計或配置不安全,交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。
2.操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經許可開動、關停、移動機器;開動、關停機器時未給信號;開關未鎖緊,造成意外轉動;忘記關閉設備;忽視警告標志、警告信號,操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機械超速運轉;沖壓機作業(yè)時手伸進沖模;違章駕駛機動車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設備。臨時使用不牢固的設施如工作梯,使用無安全裝置的設備,臨時拉線不符合安全要求等。
(3)機械運轉時加油、修理、檢查、調整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。
調整錯誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進行機械加工等。
(6)攀、坐危險位置(如平臺護欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等)存放不當。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉零部件的設備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。
(9)必須使用個人防護用品,用具的作業(yè)或場合中,忽視其使用,如未戴各種個人防護用品。
(10)無意或為排除故障而靠近危險部位,如在無防護罩的兩個相對運動零部件之間清理卡住物時,可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進而造成嚴重的傷害。
二)、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關,盡管與事故直接有關的操作人員并沒有出錯。這些間接原因可能是由于設計人員、設備制造、安裝調試、維護保養(yǎng)等人所犯的錯誤。間接原因包括:
1.技術和設計上的缺陷
工業(yè)構件、建筑物(如室內照明、通風)、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設計和材料使用等方面存在的問題。
(l)設計錯誤包括強度計算不準,材料選用不當,設備外觀不安全,結構設計不合理,操縱機構不當,未設計安全裝置等。即使設計人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當,也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯誤,或不適當地增加了操作人員的反應時間而忙中出錯。
設計人員還應注意作業(yè)環(huán)境設計,不適當的操作位置和勞動姿勢都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯。
(2)制造錯誤
即使設計是正確的,如果制造設備時發(fā)生錯誤,也會成為事故隱患。在生產關鍵性部件和組裝時,應特別注意防止發(fā)生錯誤。常見的制造錯誤有加工方法不當(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當,裝錯或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設備在運行時出現故障。
(3)安裝錯誤
安裝時旋轉零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調整不好,過緊過松,設備不水平。地腳螺擰緊,設備內遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設備發(fā)生故障。
(4)維修錯誤
沒有定時對運動部件加潤滑油,在發(fā)現零部件出現惡化現象時沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯誤。當設備大修重新組裝時,可能會發(fā)生與新設備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。安全裝置是維修人員檢修的重點之一。安全裝置失效而未及時修理,設備超負荷運行而未制止,設備帶“病”運轉,都屬于維修不良。
2.管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴,有章不循。
(3)對現場工作缺乏檢查或指導錯誤。
(4)勞動制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3.教育培訓不夠,未經培訓上崗,操作者業(yè)務素質低,缺乏安全知識和自我保護能力,不懂安全操作技術,操作技能不熟練,工作時注意力不集中,工作態(tài)度不負責。受外界影響而情緒波動,不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。
4.對安全工作不重視,組織機構不健全,沒有建立或落實現代安全生產責任制。沒有或不認真實施事故防范措施,對事故隱患調查整改不力。關鍵是企業(yè)領導不重視。
三、機械設備的防范措施
一)、危險性大的設備
根據事故統計。我國規(guī)定危險性比較大、事故率比較高的設備有:壓力機、沖床、剪床、壓正機、壓印機、木工刨床、木工鋸床、木工造型機、塑料注射成型機、煉膠機、壓磚機、農用脫料機、紙頁壓光機、起重設備、鍋爐、壓力容器、電氣設備等。
這些設備在出廠前必須配備好安全防護裝置。
二)、機械的危險部位
操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機械的危險部位,機械加工設備的加工區(qū)也是危險部位。
常見的危險零部位件有:
1. 旋轉軸。
2. 相對傳動部件如嚙合的明齒輪。
3.不連續(xù)的旋轉零件,如風機葉片,成對帶齒滾筒。
4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。
5. 旋轉的砂輪。
6.活動板和固定板之間靠近時的壓板。
7.往復式沖壓工具如沖頭和模具。
8.帶狀切割工具如帶鋸。
9.蝸輪和蝸桿。
10.高速旋轉運動部件的表面如離心機轉鼓。
11.聯接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12.旋轉的刀具刃具。
13.旋轉的曲軸和曲柄。
14.旋轉運動部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。
15.旋轉的攪拌機、攪拌翅。
16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17.鋒利的工具。
18.帶有危險表面的旋轉圓筒如脫粒機。
19.運動皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20.飛輪。
21.聯軸節(jié)上的固定螺絲。
22.過熱過冷的表面。
23.電動工具的把柄。
24.設備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.機械加工設備的工作區(qū)。
三)、危險的作業(yè)
本身具有較大的危險性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險性和事故率比一般作業(yè)大。包括:
1.電工作業(yè)。
2.壓力容器操作。
3.鍋爐司爐。
4.高溫作業(yè)。
5.低溫作業(yè)。
6.粉塵作業(yè)。
7.金屬焊接氣割作業(yè)。
8,起重機械作業(yè)。
9.機動車輛駕駛。
10.高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經過現代安全技術培訓、考核合格后才能上崗操作。
四、機械傷害形式
機械傷害的形式可分為8類:
l.咬入和擠壓
這種傷害是在兩個零部件之間產生的,其中一個或兩個是運動零部件,這時人體的四肢被卷進兩個部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險不一定兩個部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運動部件外,人手還可能在螺旋輸送機、塑料注射成型機中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當,如在轉動閥門的平輪或關閉防護罩時也會受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(也可叫擠壓點)是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個相反方向轉動的軋輥。一般是兩個運動部件直接接觸,將人的四肢卷進運轉中的咬人點。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復運動部件撞人,傷害程度與運動部件的質量和運動速度的乘積即部件的動量有關。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時,會以高速甩出。雖然這些物體質量很大,但轉速很高,而動能與速度的平方成正比,即動能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3.接觸
當人體接觸機械的運動部件或運動部件直接接觸人體時都可能造成機械傷害。運動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導電的靜止物體的表面。后者不屬于機械傷害。接觸傷害有4類:
(l)夾斷
當人體伸入兩個接觸部件中間時,人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個部件不一定是刀刃。其中一個是運動部件或兩個都是運動部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個具有銳利邊刃的部件,在一個或兩個部件運動時,能產生剪刀作用。當兩者靠近而人的四肢伸入時,刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運動機械和靜止設備上。當靜止設備上有尖角和銳邊,而人體與該設備作相對運動時,能被尖角和銳邊割傷。當然有尖角、銳邊的部件轉動時,對人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉刀具、鋸片,都會造成嚴重的割傷。高速旋轉的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設備表面或運動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當卡住后,有引向另一種危險,特別是運動部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機器用的綿紗纏住而使人造成嚴重傷害。
五、機械傷害的結果
機械傷害的后果一般比較嚴重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441-86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441-86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。
該規(guī)定對計算方法有嚴格的標準,計算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105-7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當于現定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機械設備本質安全措施
一)、本質安全的目的
本質安全化的目的是:運用現代科學技術,特別是安全科學的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時達不到時,則采取兩種或兩種以上的相對安全措施,形成最佳組合的安全體系,達到最大限度的安全。同時盡可能采取完善的防護措施,增強人體對各種危害的抵抗能力。
二)、本質安全化的內容
設備的本質安全措施可以通過設備本身和控制器的安全設計來實現。
l. 本質安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機械事故是由于人體接觸了危險點、如果將危險操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作,實現機械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設備能自動防止操作失誤和設備故障。設備應有自動防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應能達到:即使操作失誤,也不會導致設備發(fā)生事故.即使出現故障,應能自動排除,切換或安全停機;當設備發(fā)生故障時,不論操作人員是否發(fā)現,設備應能自動報警,并作出應急反應,更理想的是還能顯示設備發(fā)生故障的部位。
2.常用的措施
(l)采用機械化、自動化和遙控技術。
(2)采用可靠性設計,提高機械設備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護裝置。當無法消除危險因素時,采用安全防護裝置隔離危險因素是最常用的技術措施。
(4)安裝保險裝置。保險裝置又叫故障保險裝置。這種裝置的作用與安全防護裝置稍有不同。它能在設備產生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險因素時,進行自動控制并消除或減弱上述危險。安全閥、單向閥、超載保護裝置、限速器、限位開關、爆破片、熔斷器、保險絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險裝置。
(5)采用自監(jiān)測、報警和處理系統。利用現代化儀器儀表對運行中的設備狀態(tài)參數進行在線監(jiān)測和故障診斷。
(6)采用冗余技術。冗余技術是可靠性設計常采用的一種技術,即在設計中增加冗余元件或冗余(備用)設備,平時只用其中一個,當發(fā)生事故時,冗余設備或冗余元件能自動切換。
(7)采用傳感技術。在危險區(qū)設置光電式、感應式、壓力傳感式傳感器,當人進入危險區(qū),可立即停機,終止危險運動。
(8)安裝緊急停車開關。
(9)向操作者提供機械關鍵安全功能是否正常(設備的自檢功能)的信息。
(10)設計程序聯鎖開關。設計對出現錯誤指令時,禁止啟動的操縱器。這些關鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設備運行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對于危險性大的作業(yè),要求設備運行絕對安全可靠。
第13篇 電氣設備管理措施
1、施工機械、機具和電氣設備,在安裝前按照安全技術標準進行檢測,經檢測合格后安裝,經驗收確認狀況良好后運行。
2、隧道施工照明線路電壓在施工區(qū)域內不大于36v。所有電力設備設專人檢查維護,并設警示標志。
3、在操作洞內電氣設備時,要符合以下規(guī)定:
(1)非專職電氣操作人員,不安排操作電氣設備。
(2)操作高壓電氣設備主回路時,將戴絕緣手套,穿電工絕緣膠鞋并站在絕緣板上。
(3)手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部位,保證有良好的絕緣,使用前先進行絕緣檢查。
(4)低壓電氣設備將加裝觸電檢查。
4、電氣設備有良好的接地保護,每班均由專職電工檢查。
5、電氣設備的檢查、維修和調整工作,由專職的電氣維修工進行。
6、洞內照明的燈光保證亮度充足、均勻及不閃爍,凡易燃、易爆等危險品的庫房或洞室,均采用防爆型燈具或間接式照明。
7、供電與電器設備安全措施
(1)施工用電的線路設備按批準的施工組織設施裝設,同時符合當地供電部門規(guī)定。使用期限超過六個月,保證達到正式電力工程的技術要求。
(2)配電系統分級配電,用漏電保護,配電箱,開關箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統一編號。其安裝形式均符合有關規(guī)定,箱內電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定,并標明用途。
(3)動力電源和照明電源分開布設。
(4)所有電器設備及其金屬外殼或構架均按規(guī)定設置可靠的接零及接地保護。
(5)現場所有用電設備的安裝、保管和維修由專人負責,非專職電器值班人員,不操作電器設備,檢修、搬遷電器設備(包括電纜和設備)時,先切斷電源,并懸掛“有人工作,不準送電”的警告牌。
(6)手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,有良好的絕緣。使用前將進行絕緣檢查。
(7)施工現場所有的用電設備,將規(guī)定設置電保護裝置,并定期檢查,發(fā)現問題及時處理解決。
(8)電器設備外露的轉動和傳動部分(如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等),均加裝遮欄或防護罩。
(9)直接向現場供電的電線手動合閘時,先與洞內值班員聯系。
(10)工作現場照明使用安全電源。在特別潮濕的場所、金屬容器內或鋼模、支架密集處作業(yè),行燈電壓不大于24v,同時采用雙線圈的行燈變壓器。
第14篇 設備管理八項措施
幾年來的農網改造工程,使得農村電力設備由過去的無規(guī)性、雜亂性得到了規(guī)范;各縣、區(qū)的高低壓電網、設備在經濟運行、安全性能和外觀工藝上都有了跨躍式的改觀;設計更加規(guī)范化,布局更加合理化。但面對如此龐大的工程,再大的努力,也不可能確保完美無缺,再合理的規(guī)劃設計,也不能面面俱到。同時,優(yōu)質服務工程在全行業(yè)的全面推行,都對我們今后的工作提出了更高的要求。如何提高現有設備的服役年限,如何做好農網改造以后的設備管理已成為當前需要認真解決的一個課題。
1.及時消除農網改造的遺留問題
農網改造的遺留問題很多,如:1.整改受經濟約束和舊式設備框架及用戶、地理環(huán)境等影響;2.農村負荷分布和大小(及發(fā)展動態(tài))無法考察精確,使運行分配不合理,無法認定負荷中心;3.增減用戶,伸縮線路,加大感性容量等,都會與原有設計相矛盾;4.受整改、運行管理、完善和業(yè)擴報裝操作等人員素質、能力的影響。這就要視情況分別予以消缺或實行二次整改以完善電網結構、消除各類缺陷。
2.規(guī)劃、整理并完善設備的有關管理制度
農網設備作為電力企業(yè)最基本、最重要的硬件,必然存在大量的制度、規(guī)程需要規(guī)范和管理。同時隨著農網的發(fā)展及新設備、新技術的不斷應用,使得與設備管理相關的制度、規(guī)程也越來越多,一系列的矛盾同時就產生了:各個時期制訂的制度分散在各種文件中,缺乏統一性;新的規(guī)章制度不斷出臺,舊的、不切實際的制度不能及時廢止,新舊制度并行使用,制度缺乏系統性和層次性;隨著環(huán)境的變化及新技術設備的使用,有些制度沒有跟隨變化及時完善,更規(guī)范的制度亟待制定,管理制度缺乏及時性。這就要求對現有的制度進行匯總、校對并重新編篡。
3.建立并完善電力設備檔案管理
電力設備的檔案資料記述并反映著電力設備有關的各種歷史記錄及真實資料,是具有現實和歷史考驗價值的技術文件材料,包括:圖紙、圖表、文字、計算材料、照片、影片、錄像帶、錄音帶,以及總結、報告、批復、統計報表等。隨著設備品種及數量大量增加,檔案資料也必然越來越多。這大量的網改資料要盡快分門別類地充實到電力設備的檔案資料管理中去。這就需要對現有的各種檔案資料分門別類地進行整理匯總。同時指定檔案管理專責人負責對檔案的收集、整理、鑒定、歸檔、保管、統計工作;對需要存檔的技術資料應做到完整、準確、系統,以便有效利用,使之更好地服務于電業(yè)企業(yè)的安全生產和科學研究。
4.根據設備的運行情況實行動態(tài)管理
設備經過一段時間運行之后,必然要老化,這就要對老化設備及部分氧化現象進行修復處理。修復時盡可能采用同型號的產品,不能修復的及時清除、更換。要在保持原有整改基礎上不斷完善、再完善,用經濟運行的技術手段去對待電網動態(tài)變化的趨勢,讓設備按照理想的方向可靠地持續(xù)運轉。同時,要根據動態(tài)管理的要求,將檢修用品和事故備品分開建立備品備件庫房,以保證縮短搶修時間。
5.加強員工素質教育,提高員工隊伍的整體素質和管理水平
一流的裝備和一流的技術需要一流的管理,一流的管理又需要一流的管理人員來保證。在以人為本的當今社會,作為農網設備的直接管理者,電力工作者必須具備一定的文化素質及掌握一定的業(yè)務技能。當前電工隊伍技術和管理水平參差不齊,個別電工的管理水平相對較低,文化素質較差,加強電工的技術和技能培訓及管理培訓,全面提高電工技術管理水平也成為當前的一項非常關鍵的工作,要從人的因素上杜絕設備管理的漏洞。同時還應注意及時克服人員中存在的各種認識誤區(qū):網改后,工作人員過于信賴整改時的一流設計,長期沉醉于改后設備終身完好的麻痹狀態(tài),或被技術權威震撼,在面對問題時不敢指出。這模糊了人們的視線,麻痹了人們的頭腦,造成工作人員過分信賴整改的完好狀態(tài),不認真巡視、管理,從而釀成事故。
6.建立嚴格的設備管理考核制度,獎懲落實到位
把電力設施的保護納入供電所及工作人員的月份及年終工作指標的考核中去,通過制定嚴密可靠的措施,堅持重獎重罰的原則,以保證電網設備不被破壞。要注意建立健全設備管理獎懲制度,明確分工,明確任務,明確責任,要做到勤巡視、勤維修,把設備的基礎管理、缺陷管理、電工的巡視線路次數和維修是否及時等情況列入各供電所及電力工作人員的月考核工作中。設備管理定指標、定條件,及時獎懲,把事故消滅在萌芽之中。把每月的設備管理情況作為年終評獎、評先、晉級和下年度是否繼續(xù)任用的重要依據。
7.充分回收并利用舊料,積極利用新材料、新技術
農改結束后,大量的電力設備退出了現役而產生了閑置現象。其中不少設備還具有很大的使用價值,不僅浪費了大量可用物資,同時產生了大量的設備保管費用,這就要做好舊料的回收和再利用工作。同時還要積極采用高科技產品,增加電網建設的科技含量,以進一步提高電網的運行管理水平,確保輸、供、配電網絡的安全運行;大力開發(fā)和利用管理信息系統,提高企業(yè)經營效益。
8.動員各種力量,加強對電力設施的保護
要保證農網正常運行,就必須加強對電力設施的保護力度,但是電力設施的安全保護僅僅靠電力職工和電力部門的力量是遠遠不夠的,這就要注意發(fā)揮全社會的力量并充分利用各種可能利用的力量來保護電力設施的安全健康運行。切實可行的措施就是要堅決執(zhí)行《電力設施安全保護條例》,協調公安部門聯合加大對各種竊電行為和偷盜電力設施行為的打擊力度,與各村簽訂聯保協議或采取其它有力的措施。此外,還要深入基層鄉(xiāng)村進行護電及電力設施保護宣傳工作,以團結各方面力量,加大對電力設施保護的力度。
第15篇 設備管理節(jié)能降耗措施
一) 加強備件的申報、支領,使用過程控制。1)申報備件嚴格按照備品備件儲備管理原則,合理申報備件,杜絕錯報,杜絕過早過多申報造成的閑置浪費2)嚴格控制各崗位物料領用,給各崗位制定合理的備件消耗定額,并制定相應的獎罰制度,以達到備件費用全員控制浪費行為,共同節(jié)約物料備件消耗。3)嚴格控制備件使用過程中的浪費現場,監(jiān)督督促檢修部門大小備件的亂丟亂放,加強定置管理和維護保養(yǎng),避免長期存放過程中防潮防腐和潤滑保養(yǎng)不當等造成的備件的性能失效,造成浪費。
二) 加強設備管理,控制設備事故造成的浪費,嚴格監(jiān)督和督促更崗位的設備潤滑等維護管理,避免因潤滑不良和點檢不到位造成的設備故障和事故。合理控制備件的更換周期,加強設備狀態(tài)管理,避免檢修中的”過修”和”欠修”。
三) 加強現場設備的檢查,杜絕能源(油、水、氣、汽)的”跑、冒、滴、漏”,對在現場的”跑、冒、滴、漏”現象及時安排檢修。加強對廠內長明燈考核力度,控制設備長期務工作業(yè),要求高爐休風在六個小時以上的停高爐風機及除塵風機。
四) 加強修舊利廢的管理,合理控制外修備件和外委工程項目,對廠內單位有能力修復的下線備件嚴格要求由內部單位維修。比如打泥機構,更換泥塞環(huán)、擋泥環(huán)等,打泥油缸更換密封圈這些維修費用較高修復又簡單的備件,嚴格控制自修,對于能自制的堅決不購買,比如簡單的噴煤槍制作,機修能用管氧的一律不準使用瓶氧。
五) 加強合理化設備改造,堅持“逢修必改”的檢修工管理原則,提倡全廠員工提設備管理的合理化建議,對其建議使設備使用壽命延長的給予適當的獎勵,并建議建立合理化獎勵機制,對于設備疑難問題提出有效整改措施的給予獎勵。
六) 現階段需針對消耗較大浪費嚴重的現象,進行整改,如1)爐前吹氧管現用都是兩根9米的焊接在一起,折彎連接氣源軟管進行燒鐵口,每次折彎部分未燒壞大概有3至4米廢棄不用,建議機修制作專用的手持吹氧管卡套工具,每次用專用工具連接吹氧管,這樣每根吹氧管基本能夠使用完,減少浪費。重點加強機修、儀電和爐前三個備件材料消耗量較大的工段,要求工段負責人給各班組制定備件使用定量或備件費用定額,建立獎勵制度,達到節(jié)能降耗的效果。
設備科
2023年2月12日
第16篇 工作面機電設備管理電氣安全技術措施
1、 機電設備使用管理
1、 本采區(qū)新面投入的所有機電設備必須進行驗收及檢查合格后,方準許入井安。
2、 電氣設備入井前必須檢查其產品合格證、煤礦礦用產品安全標志及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,防爆率達到100%,方可入井。
3、 本采區(qū)井下變電站必須設在進風流中,巷道要直平、無滴水、新鮮風流暢通,嚴禁存放無關的設備和物件,變電站必須設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。
4、 設備列車放在回風巷必須有專項安全技術措施。
5、 電氣設備不得超過額定值運行
6、 供電線路必須使用檢漏繼電器或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次跳閘試驗,并有相應的試驗記錄。
7、 井下變電站(變電列車)值班人員必須經過培訓合格后方可上崗值班。
8、 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷電氣設備前,必須先切斷電源,并經瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛群?在作業(yè)巷道的風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電后,方可進行導體對地放電。
9、 普通型攜帶式電氣設備測量儀表,只準在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用,并由瓦斯員實時檢測作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛取?/p>
