第1篇 煤倉管理安全技術(shù)措施
為了加強(qiáng)煤倉上、下口管理,保證煤倉放煤(矸)順利和安全生產(chǎn)以及煤倉堵塞時,確保清堵人員人身安全,特制定本安全技術(shù)措施。
一、防止煤倉堵塞安全技術(shù)措施
1、為了保證煤倉的暢通,煤倉使用應(yīng)嚴(yán)格控制存煤時間,一般不超過24小時,并嚴(yán)防雜物、積水進(jìn)入煤倉,以防堵塞。
2、煤倉上下口或溜水煤眼的放煤眼口,應(yīng)安設(shè)鋼軌或鋼料做成的篩篦,篦子口大小為400*400mm,以防大塊煤、矸、木料、雜物等進(jìn)入倉內(nèi),如出現(xiàn)大塊煤、矸、木料、雜物等時必須先進(jìn)行處理。
3、煤倉應(yīng)由機(jī)運(yùn)隊人員負(fù)責(zé)管理,安排專人看管、檢查、維護(hù),發(fā)現(xiàn)堵塞,及時處理。
4、礦應(yīng)該要求各工作面膠帶輸送機(jī)機(jī)頭要安排專人看管,如遇到塊徑超過400*400mm的煤塊或矸石時,要立即進(jìn)行處理,嚴(yán)禁直接由膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。
5、各工作面控制用水量,嚴(yán)禁水上皮帶機(jī)。不得用水沖刷機(jī)電設(shè)備。電氣設(shè)備冷卻水比較大時,要求設(shè)潛水泵排出。
6、礦應(yīng)該安排安監(jiān)科定期檢查,各工作面膠帶輸送機(jī)上貨情況。
二、防止人員和物料墜入煤倉、煤倉內(nèi)的安全技術(shù)措施
1、工作職員必須穿好防護(hù)用品,帶好安全帽,并攜帶好礦燈和自救器及便攜式瓦斯檢測儀,隨時檢查瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即停止工作。
2、施工職員下井前嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁帶情緒下井。
3、煤倉的上眼口,必須用欄桿圍住,防止工作人員進(jìn)入煤倉上、下口。 工作人員進(jìn)入煤倉的上眼口時,要求2人以上工作人員在現(xiàn)場,工作人員要系安全帶。派專人監(jiān)護(hù)。
4、煤倉的上眼口,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,燈光應(yīng)長明,并有專人負(fù)責(zé)維修。在通往煤倉或溜煤眼的巷道,必須建立指示牌,指明煤倉或溜煤眼的方向。
5、在煤倉或溜煤眼的眼口處,應(yīng)設(shè)有運(yùn)輸?shù)篮腿诵械馈?/p>
6、清倉完畢后,必須將煤倉底部給煤機(jī)上雜物清理干凈。
三、處理煤倉、溜煤眼堵塞的安全技術(shù)措施
1、施工前后及時與調(diào)度室請示。
2、工作前首先由安檢員對煤倉內(nèi)進(jìn)行瓦斯?jié)舛燃捌渌泻怏w進(jìn)行檢查,當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^1%時,二氧化碳濃度不超過1.5%時,其他有毒有害氣體不超標(biāo)時,方可進(jìn)行作業(yè)。
3、嚴(yán)禁用明炮或糊炮炸堵塞處;嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤倉、溜煤眼處理堵塞物。
4、處理煤倉、溜煤眼的堵塞,要求有專人現(xiàn)場指揮,否則,不得進(jìn)行處理。
5、處理煤倉、溜煤眼堵塞,必須確認(rèn)在處理時不危及操作人員以及周圍人員的安全(如采取排除倉、眼內(nèi)的積水、大塊煤、矸、木料、雜物等積存瓦斯時,應(yīng)該先加固周圍巷道支護(hù),設(shè)置警戒人員,切斷電源等安全措施)后,方可進(jìn)行處理。
6、處理煤倉、溜煤眼堵塞時,必須有監(jiān)視或警戒人員在場,嚴(yán)禁一人作業(yè)。
7、根據(jù)具體情況,采用下列處理煤倉、溜煤眼堵塞的方法:
1)煤倉下部輕微堵塞時,最好用壓風(fēng)管吹風(fēng)沖散處理。
2)一般堵塞時,采用高壓水從下口往上沖刷堵塞場,但必須嚴(yán)防煤水突然沖下而沖倒棚子,瘀塞皮帶及巷道造成淹人埋人的事故措施。嚴(yán)禁從上往下沖水。
3)在倉、眼口或在窗孔處理堵塞時,采用長桿捅眼,但操作人員必須立于支架完整,頂板完好的安全處。有電源線的應(yīng)先切斷電源,防止觸電事故。
4)派專人傳遞信號,必須做到信號清楚。
5)清倉職員必須要系好安全帶,系好保險繩,將所攜帶的工具用棕繩系好,并須逐步遞進(jìn),從上而下全方位(斜井上下左右全部)進(jìn)行清理,只有將上段清理干凈后方可進(jìn)行下一步清理。
四、防止煤倉潰倉安全技術(shù)措施
1、煤倉附近或?qū)γ簜}構(gòu)成威脅的積水,要有計劃地進(jìn)行疏放。
2、要加強(qiáng)汛期煤倉周圍巡查排查,特別是雨中雨后巡查工作,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理。
3、各主要運(yùn)輸巷道的積水嚴(yán)禁使用膠帶輸送機(jī)帶出,防止將水帶入煤倉內(nèi)。
第2篇 主煤倉日常管理維護(hù)安全技術(shù)
為了進(jìn)一步加強(qiáng)井下主煤倉的管理，減少和避免出現(xiàn)煤倉堵塞進(jìn)而影響安全生產(chǎn)，確保其安全和正常使用，保證原煤生產(chǎn)，結(jié)合目前實際情況，現(xiàn)制定如下管理辦法，望相關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、主煤倉日常維護(hù)管理規(guī)定
1、在主煤倉落煤過程中，要求一采區(qū)主運(yùn)輸煤流系統(tǒng)皮帶機(jī)司機(jī)（包括北巷皮帶機(jī)司機(jī)、南運(yùn)下皮帶機(jī)司機(jī)以及運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)司機(jī)）、中采區(qū)333系統(tǒng)煤流皮帶機(jī)司機(jī)（包括52工作面原煤運(yùn)輸4條皮帶機(jī)和1290主石門皮帶機(jī)司機(jī)）必須密切注視膠帶上的煤流狀況，如發(fā)現(xiàn)在煤流中夾雜有板皮、廢舊膠帶、鐵絲網(wǎng)、錨桿、鋼軌、道木、工字鋼、鋼管等長件物料時必須立即停機(jī)進(jìn)行揀除、清理，防止以上物件落入煤倉造成煤倉封堵現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)在煤流中存在以上雜物，則按照煤流所屬運(yùn)輸區(qū)段對上一條皮帶機(jī)司機(jī)由調(diào)度室進(jìn)行落實考核，按每次300元進(jìn)行處罰。如由于1290東巷皮帶機(jī)司機(jī)責(zé)任心不強(qiáng)，導(dǎo)致雜物進(jìn)入主煤倉，則對北巷當(dāng)班皮帶機(jī)司機(jī)按300元進(jìn)行處罰。
2、機(jī)運(yùn)隊必須加強(qiáng)對主煤倉口篦子的檢查維護(hù)工作，篦子網(wǎng)格尺寸不得大于300mm×300mm。要求篦子圓鋼直徑必須在φ30mm以上，篦子框架圓鋼不得嚴(yán)重變形、開焊且并固定牢靠，使用中不得隨意移位，嚴(yán)禁掉入煤倉。發(fā)現(xiàn)一次處罰主管隊長300元，崗位工500元。
3、主煤倉給煤機(jī)司機(jī)在日常放煤工作中必須密切注視煤倉給煤狀況，如發(fā)現(xiàn)有板皮、廢舊膠帶、鐵絲網(wǎng)、錨桿、鋼軌、工字鋼、鋼管等長件物料從煤倉口拉出時，必須馬上停機(jī)進(jìn)行清除。如果在5分鐘內(nèi)無法清除時，則必須停止放煤，同時匯報隊值班隊長和礦調(diào)度室，及時采取處理方案進(jìn)行處理。如由于發(fā)現(xiàn)雜物不及時，導(dǎo)致主牽引機(jī)運(yùn)輸工作中斷或造成其他設(shè)施損壞，則對主管隊長和當(dāng)班放煤工按500元進(jìn)行處罰。
4、主煤倉在日常放煤過程中由于當(dāng)班放煤崗位工責(zé)任心不強(qiáng)，對自煤倉口拉出的雜物揀除不及時，造成煤倉堵塞或設(shè)施損壞而導(dǎo)致的影響時間礦上將按包機(jī)獎罰制度進(jìn)行考核，同時對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行追查處理。
二、預(yù)防主煤倉堵塞的主要措施
1、為防止主煤倉拉空，主煤倉日常存煤量不得少于500t，即在主煤倉口下放原煤的深度不得大于30m，嚴(yán)禁超放煤和煤倉放空。要求機(jī)運(yùn)隊正常使用煤倉煤位深度檢測設(shè)備和設(shè)施，確保其可靠、準(zhǔn)確，防止人為誤判斷，否則對崗位工按“三違”進(jìn)行考核。
2、煤倉口皮帶機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤倉控制預(yù)留煤量的規(guī)定，當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤倉預(yù)留煤量不符合要求時必須及時電話告知主煤倉給煤機(jī)司機(jī)，并匯報礦調(diào)度室和隊值班隊長，要求主皮帶機(jī)及時停止運(yùn)煤，以防止煤倉過放煤。
3、機(jī)運(yùn)隊必須定期對主煤倉進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時制定處理措施并向礦調(diào)度室申請檢修時間進(jìn)行處理。如由于故障范圍大，短時期無法處理時，則必須制定專門的維護(hù)處理措施和處理方案進(jìn)行處理。
4、機(jī)運(yùn)隊隊長、書記及主管隊長必須定期對主煤倉的安全狀況進(jìn)行檢查，并且指定專人每班進(jìn)行檢查維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。
三、主煤倉給煤機(jī)加固方案
1、根據(jù)目前主煤倉情況，為了加強(qiáng)對給煤機(jī)與煤倉出煤口連接法蘭可靠聯(lián)接。要求機(jī)運(yùn)隊必須對給煤機(jī)與煤倉出煤口法蘭連接處加強(qiáng)檢查，對主煤倉出煤口與給煤機(jī)連接處法蘭鋼板破損和薄弱段進(jìn)行加固，定期緊固螺栓，增加其抗震動和承受上部煤炭沖擊的能力。
2、要求機(jī)運(yùn)隊在主煤倉出煤口與給煤機(jī)連接法蘭下部采用金屬加強(qiáng)支柱，以防止主煤倉出煤口與給煤機(jī)連接法蘭處出現(xiàn)意外掉落的現(xiàn)象發(fā)生。并由當(dāng)班給煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)檢查金屬支柱支撐的可靠性，每班進(jìn)行交接班。一旦發(fā)現(xiàn)存在不安全因素，則立即電話匯報隊值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
3、要求機(jī)運(yùn)隊確定給煤機(jī)連接法蘭下部金屬加強(qiáng)支柱的型式并繪制加工圖紙，報生產(chǎn)部機(jī)電組安排機(jī)修廠加工。金屬加強(qiáng)支柱要求使用1套，現(xiàn)場備用1套。
4、要求機(jī)運(yùn)隊現(xiàn)場確定主井給煤機(jī)上部煤倉漏斗部分的加固方案，并以電子版的形式報生產(chǎn)部。
生產(chǎn)技術(shù)部
2023年1月28日
第3篇 溜煤眼煤倉安全管理規(guī)定
為進(jìn)一步加強(qiáng)溜煤眼煤倉的現(xiàn)場質(zhì)量管理，消除溜煤眼煤倉的設(shè)備事故隱患,杜絕重大事故的發(fā)生，保證其高效安全地運(yùn)行。結(jié)合公司實際情況，特制定本管理規(guī)定：
1、溜煤眼煤倉上口必須安裝防爆照明燈，指定專人維修，并在上方懸掛“煤倉上口，注意安全”的反光警示牌。
2、溜煤眼煤倉上口必須安設(shè)牢固可靠的鐵柵欄，鐵柵欄要將眼口全部封閉只留下卸煤的皮帶機(jī)（刮板輸送機(jī)）的放煤口，且柵欄高度不低于1.5m；柵欄底角用水泥基礎(chǔ)固定，欄桿刷上油漆，刷成紅白相間的顏色。
3、溜煤眼煤倉上口用工字鋼做成篩篦，且固定牢固可靠，防止大塊煤矸、木料、雜物等進(jìn)入溜煤眼煤倉。
4、溜煤眼煤倉上口的堆煤保護(hù)必須靈敏可靠。
5、溜煤眼煤倉下口的放煤漏斗必須完好，扇形門開閉靈活可靠，放煤漏斗前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)必須完好。
6、溜煤眼煤倉內(nèi)每班收工時必須保持一定的余煤，不得放空，放煤漏斗閘門關(guān)嚴(yán)，防止矸石直接落在漏斗上，損壞漏斗。
7、溜煤眼煤倉上口皮帶機(jī)機(jī)頭（刮板輸送機(jī)機(jī)頭）必須安裝一部電話，以便于工作聯(lián)系。
8、皮帶機(jī)、刮板機(jī)司機(jī)要精力集中，隨時注意出煤情況，嚴(yán)禁錨桿、鉆桿、長料、金屬網(wǎng)、大塊矸石和白色垃圾等雜物進(jìn)入出煤系統(tǒng)。
9、加強(qiáng)溜煤眼煤倉上下口灑水滅塵，防止煤塵堆積。
10、加強(qiáng)工作面、順槽治水工作，嚴(yán)禁防塵噴霧以外的水進(jìn)入溜煤眼煤倉。嚴(yán)格控制沖洗巷道及沖洗皮帶機(jī)（刮板輸送機(jī)）的水量，防止煤倉積水。
11、皮帶機(jī)機(jī)頭（刮板機(jī)機(jī)頭）的冷卻水嚴(yán)禁進(jìn)入溜煤眼煤倉。
12、人員在溜煤眼煤倉附近作業(yè)（包括站在木板上）時，必須佩戴保險帶，并生根于牢固地點，精心作業(yè)，嚴(yán)防墜眼。保險帶在使用前要檢查它的強(qiáng)度及完好情況，否則嚴(yán)禁使用。
13、對于溜煤眼煤倉，人員確需進(jìn)入其上方作業(yè)時，必須采取下列安全措施：
⑴、將溜煤眼煤倉灌滿煤，煤倉下口放煤漏斗停止放煤。
⑵、溜煤眼煤倉上口的皮帶機(jī)（刮板輸送機(jī)）停電掛牌，設(shè)專人看管。
⑶、在眼口上方鋪設(shè)70mm厚木板，木板之間用鈀釘釘牢固，將眼口封嚴(yán)；木板與眼口周圍的實底搭接不少于1.0m，且木板上嚴(yán)禁堆放重物。
⑷、施工人員必須佩戴保險帶，保險帶使用前必須檢查其強(qiáng)度，保證強(qiáng)度符合要求；保險帶要固定在牢靠地點。
14、煤倉卡眼時的處理方法：
⑴、處理卡眼前，必須了解卡眼物的基本情況，以便采取針對性的措施處理。
⑵、處理卡眼時，必須有一人在旁監(jiān)護(hù)、警戒，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
⑶、溜煤眼運(yùn)輸聯(lián)巷皮帶機(jī)（刮板機(jī)）和下口的皮帶機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，其控制開關(guān)必須停電掛牌，設(shè)專人看管。
⑷、在眼上口處理卡眼時，人員必須佩系保險帶后才能靠近溜煤眼煤倉，使用長柄撬棍、大錘等工具進(jìn)行處理。
⑸、在溜煤眼煤倉下口處理卡眼物時，人員必須在放煤漏斗上側(cè)安全地點作業(yè)，使用長柄工具在放煤漏斗的觀察孔處搗擊卡眼物，直至破碎掉落，并在放煤漏斗兩測安全地點設(shè)置警戒，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入；若須在放煤漏斗下口捅眼時，必須在皮帶機(jī)一側(cè)搭設(shè)牢固的腳手架，嚴(yán)禁站在皮帶上捅眼。
⑹、若卡眼時間過長，必須有一名班長以上的管理人員現(xiàn)場指揮；處理前必須設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁其他無關(guān)人員進(jìn)入；現(xiàn)場施工人員要密切觀察眼內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)有竄眼預(yù)兆時，立即撤至放煤漏斗上側(cè)5m以上進(jìn)行躲避。
⑺、處理卡眼時若需放炮進(jìn)行處理，另行編制補(bǔ)充措施。
15、溜煤眼煤倉放煤工操作時必須隨時注意眼內(nèi)的情況，若有竄眼可能時，操作人員須及時撤至安全地點并設(shè)置警戒；眼內(nèi)有積水時，必須先排水后放煤，否則嚴(yán)禁放煤；處理眼內(nèi)積水時，必須通知上口的皮帶機(jī)（刮板輸送機(jī)）嚴(yán)禁走鉤，其控制開關(guān)必須停電掛牌，設(shè)專人看管。
16、放煤工放煤時，溜煤眼煤倉下口的皮帶機(jī)必須首先開動，否則嚴(yán)禁放煤；一旦皮帶出現(xiàn)停車等情況，放煤工要及時打點通知工作面皮帶機(jī)及順槽皮帶機(jī)停車。放煤時，放煤漏斗下方和落煤點附近嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員停留，防止竄眼或大塊煤矸滾落傷人。
17、皮帶機(jī)（刮板機(jī)）司機(jī)應(yīng)精力集中，隨時注意觀察眼內(nèi)情況，不得出現(xiàn)煤倉灌滿后埋住皮帶機(jī)（刮板機(jī)）機(jī)頭現(xiàn)象。
18、保持煤倉上下口周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔，無積水，無積塵，且不得堆放材料及雜物。
第4篇 清理煤倉安全管理規(guī)定
第一章 目的
為了確保1#煤倉清理作業(yè)安全、順利進(jìn)行，杜絕發(fā)生人身傷亡事故，特制定本規(guī)定。
第二章 清倉作業(yè)
第二條 清倉工作由外包維護(hù)部門完成，在得到公司領(lǐng)導(dǎo)同意及倉儲處當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)的許可后方可進(jìn)行各項工作。
第三條 凡參加清倉工作的人員，事先必須學(xué)習(xí)本規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容，掌握和了解有關(guān)規(guī)定，熟悉氣體中毒、窒息急救法。
第四條 從事清倉工作的人員，應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員和值班負(fù)責(zé)人的指揮，遵守現(xiàn)場的其他安全規(guī)定；皮帶運(yùn)行時，嚴(yán)禁靠近皮帶；跨越皮帶必須經(jīng)過通行橋，禁止在運(yùn)行或停止的皮帶上行走、站立或傳遞各種用具；現(xiàn)場和煤倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
第五條 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。按《安規(guī)》規(guī)定做好安全防范措施，并要做到“一倉一票”，工作票許可人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到現(xiàn)場把安全措施做好，確認(rèn)各項安全措施已經(jīng)落實到位，方可許可工作并辦理好工作票手續(xù)且安排好每班一名現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人專門與運(yùn)行當(dāng)班值長聯(lián)系清倉工作事宜，嚴(yán)禁在集控室使用電話“遙控”落實或許可。嚴(yán)禁未辦理工作票進(jìn)行清倉工作。
第六條 清倉工作所使用的照明、送風(fēng)等設(shè)備應(yīng)由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)接線，煤倉內(nèi)進(jìn)行捅煤作業(yè)時應(yīng)使用行燈照明，電線應(yīng)完好無破損，防止漏電傷人。
第七條 工作人員所使用的安全帶、安全繩、軟梯、跳板等清理工具應(yīng)符合規(guī)定要求，應(yīng)仔細(xì)檢查有無破損，嚴(yán)禁使用不符合要求的安全工具。作業(yè)人員系好安全繩進(jìn)入煤倉前，應(yīng)先將另一根安全繩從將要進(jìn)行作業(yè)的位置正上方有固定裝置處放入倉內(nèi)，作業(yè)人員進(jìn)入煤倉后，立即將另一根安全繩掛上同時脫開原來的安全繩并示意監(jiān)護(hù)人員栓上固定裝置上。
第八條 工作時工作人員應(yīng)戴好安全帽、口罩、手套，把袖口和褲腳扎好，在外面進(jìn)行監(jiān)護(hù)人員與下倉工作人員必須相匹配，進(jìn)入煤倉后安全繩應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)。
第九條 如果煤堆積在煤倉的一側(cè)并有很大的陡坡(大于50度)時，應(yīng)在進(jìn)入煤倉前將陡坡用捅條消除，以免煤堆坍塌發(fā)生意外。
第十條 打開煤箅子時，須采取措施，防止箅子落入煤斗內(nèi)。工作結(jié)束后應(yīng)將箅子重新蓋好并栓牢。
第十一條 進(jìn)入煤倉前應(yīng)將落煤斗積煤清理干凈，所在位置的分煤器應(yīng)抬起并切斷電源，掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
第十二條 操作人員要注意相互配合好，防止脫手滑落；操作時，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)始終將安全繩拉緊。
第十三條 在清理過程中，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切監(jiān)視倉內(nèi)的情況，監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作，監(jiān)護(hù)人員的目光不應(yīng)離開倉內(nèi)作業(yè)人員，應(yīng)隨時檢查工作人員的安全繩松緊程度并及時調(diào)整；監(jiān)護(hù)人員應(yīng)采取間隔性的喊話來與作業(yè)人員溝通倉內(nèi)情況，并保證喊話相互都能聽清楚；嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員無故離開現(xiàn)場或從事與監(jiān)護(hù)工作無關(guān)的事情，如遇特殊情況需要暫時離開現(xiàn)場，應(yīng)委托現(xiàn)場的其他工作人員代替進(jìn)行監(jiān)護(hù)，代替監(jiān)護(hù)工作的人員，在原來監(jiān)護(hù)人員沒回來或沒有人員接替監(jiān)護(hù)工作的情況下，不準(zhǔn)擅自放棄監(jiān)護(hù)工作，直至有人接替為止。倉內(nèi)的照明應(yīng)能保證監(jiān)護(hù)人員看清作業(yè)人員并準(zhǔn)備一定數(shù)量的電筒。
第十四條 清理原煤倉應(yīng)保證至少有七至九人和至少有兩組人員，輪流進(jìn)行清理工作和休息；倉內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)自己的身體適應(yīng)情況，自行決定作業(yè)時間，作業(yè)人員要注意補(bǔ)充水分，以免出汗過多造成虛脫、暈倒和中暑。如果倉內(nèi)作業(yè)人員出現(xiàn)虛脫、暈倒或中暑，應(yīng)立即將虛脫、暈倒或中暑人員放到軟梯上的跳板，另外一人護(hù)送，倉外監(jiān)護(hù)人員要迅速將軟梯提上來，按照“緊急救護(hù)”程序進(jìn)行搶救。在搶救的過程中要注意監(jiān)護(hù)好倉內(nèi)的人員，軟梯提上來以后，要馬上放回倉內(nèi)，責(zé)令停止作業(yè)，倉內(nèi)所有人員撤出休整。
第十五條 清倉工作應(yīng)按照從上至下、逐層清理、填補(bǔ)空洞的原則進(jìn)行，作業(yè)過程，要隨時注意倉內(nèi)落煤情況，積煤嚴(yán)重的一側(cè)要加快清理，使倉內(nèi)煤層基本上處于同一平面高度，要避免出現(xiàn)陡坡和空洞；如果煤倉落煤出現(xiàn)空洞，可聯(lián)系主控人員適當(dāng)減少對應(yīng)給煤機(jī)的給煤量或暫停其運(yùn)行,并要盡快清理填滿空洞，煤倉落煤過快出現(xiàn)空洞，不能填滿時，倉內(nèi)人員立即撤到軟梯上，倉外工作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即聯(lián)系運(yùn)行人員停止其他給煤機(jī)運(yùn)行，必要時可要求輸煤人員上煤，待填補(bǔ)空洞后方可繼續(xù)清理工作。禁止采用捅寬落煤口加快落煤速度的方法來進(jìn)行煤倉清理工作。
第十六條 清煤工作接近倉底時，應(yīng)考慮逐漸減少倉內(nèi)作業(yè)人員的人數(shù)，如果倉底落煤口還有部分結(jié)煤，應(yīng)要求當(dāng)班爐運(yùn)人員將給煤機(jī)停止運(yùn)行，待清理完結(jié)煤，作業(yè)人員撤離煤倉外以后，方可通知當(dāng)班爐運(yùn)人員將給煤機(jī)投入運(yùn)行。
第十七條 清理工作結(jié)束，工具應(yīng)使用繩子從另一個出口吊上來，工作負(fù)責(zé)人必須清點人員和工具，檢查確認(rèn)沒有工具遺留在倉內(nèi)時，方可恢復(fù)落煤斗。
第十八條 清理煤倉的整個作業(yè)過程，配合捅煤的運(yùn)行人員應(yīng)始終堅守在工作崗位上，做好現(xiàn)場的監(jiān)督和聯(lián)系工作，啟動皮帶上煤前需與清理煤倉工作負(fù)責(zé)人做好安全交底并檢查，確認(rèn)工作人員確已處于安全位置以及清倉所在位置的落煤斗的落煤口已經(jīng)封堵好、沒有工具等遺留在皮帶上，方可啟動皮帶；值班負(fù)責(zé)人和輔控負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常性地檢查清倉工作安全措施落實及進(jìn)展情況，督促值班人員勤巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、匯報；出現(xiàn)嚴(yán)重不安全情況時，應(yīng)責(zé)令立即停止
作業(yè)，整改符合要求后方可允許繼續(xù)作業(yè)。
第5篇 m礦溜煤眼煤倉安全管理規(guī)定
為進(jìn)一步加強(qiáng)溜煤眼煤倉的現(xiàn)場質(zhì)量管理,消除溜煤眼煤倉的設(shè)備事故隱患,杜絕重大事故的發(fā)生,保證其高效安全地運(yùn)行。結(jié)合公司實際情況,特制定本管理規(guī)定:
1、溜煤眼煤倉上口必須安裝防爆照明燈,指定專人維修,并在上方懸掛“煤倉上口,注意安全”的反光警示牌。
2、溜煤眼煤倉上口必須安設(shè)牢固可靠的鐵柵欄,鐵柵欄要將眼口全部封閉只留下卸煤的皮帶機(jī)(刮板輸送機(jī))的放煤口,且柵欄高度不低于1.5m;柵欄底角用水泥基礎(chǔ)固定,欄桿刷上油漆,刷成紅白相間的顏色。
3、溜煤眼煤倉上口用工字鋼做成篩篦,且固定牢固可靠,防止大塊煤矸、木料、雜物等進(jìn)入溜煤眼煤倉。
4、溜煤眼煤倉上口的堆煤保護(hù)必須靈敏可靠。
5、溜煤眼煤倉下口的放煤漏斗必須完好,扇形門開閉靈活可靠,放煤漏斗前后5m范圍內(nèi)巷道支護(hù)必須完好。
6、溜煤眼煤倉內(nèi)每班收工時必須保持一定的余煤,不得放空,放煤漏斗閘門關(guān)嚴(yán),防止矸石直接落在漏斗上,損壞漏斗。
7、溜煤眼煤倉上口皮帶機(jī)機(jī)頭(刮板輸送機(jī)機(jī)頭)必須安裝一部電話,以便于工作聯(lián)系。
8、皮帶機(jī)、刮板機(jī)司機(jī)要精力集中,隨時注意出煤情況,嚴(yán)禁錨桿、鉆桿、長料、金屬網(wǎng)、大塊矸石和白色垃圾等雜物進(jìn)入出煤系統(tǒng)。
9、加強(qiáng)溜煤眼煤倉上下口灑水滅塵,防止煤塵堆積。
10、加強(qiáng)工作面、順槽治水工作,嚴(yán)禁防塵噴霧以外的水進(jìn)入溜煤眼煤倉。嚴(yán)格控制沖洗巷道及沖洗皮帶機(jī)(刮板輸送機(jī))的水量,防止煤倉積水。
11、皮帶機(jī)機(jī)頭(刮板機(jī)機(jī)頭)的冷卻水嚴(yán)禁進(jìn)入溜煤眼煤倉。
12、人員在溜煤眼煤倉附近作業(yè)(包括站在木板上)時,必須佩戴保險帶,并生根于牢固地點,精心作業(yè),嚴(yán)防墜眼。保險帶在使用前要檢查它的強(qiáng)度及完好情況,否則嚴(yán)禁使用。
13、對于溜煤眼煤倉,人員確需進(jìn)入其上方作業(yè)時,必須采取下列安全措施:
⑴、將溜煤眼煤倉灌滿煤,煤倉下口放煤漏斗停止放煤。
⑵、溜煤眼煤倉上口的皮帶機(jī)(刮板輸送機(jī))停電掛牌,設(shè)專人看管。
⑶、在眼口上方鋪設(shè)70mm厚木板,木板之間用鈀釘釘牢固,將眼口封嚴(yán);木板與眼口周圍的實底搭接不少于1.0m,且木板上嚴(yán)禁堆放重物。
⑷、施工人員必須佩戴保險帶,保險帶使用前必須檢查其強(qiáng)度,保證強(qiáng)度符合要求;保險帶要固定在牢靠地點。
14、煤倉卡眼時的處理方法:
⑴、處理卡眼前,必須了解卡眼物的基本情況,以便采取針對性的措施處理。
⑵、處理卡眼時,必須有一人在旁監(jiān)護(hù)、警戒,嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。
⑶、溜煤眼運(yùn)輸聯(lián)巷皮帶機(jī)(刮板機(jī))和下口的皮帶機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),其控制開關(guān)必須停電掛牌,設(shè)專人看管。
⑷、在眼上口處理卡眼時,人員必須佩系保險帶后才能靠近溜煤眼煤倉,使用長柄撬棍、大錘等工具進(jìn)行處理。
⑸、在溜煤眼煤倉下口處理卡眼物時,人員必須在放煤漏斗上側(cè)安全地點作業(yè),使用長柄工具在放煤漏斗的觀察孔處搗擊卡眼物,直至破碎掉落,并在放煤漏斗兩測安全地點設(shè)置警戒,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入;若須在放煤漏斗下口捅眼時,必須在皮帶機(jī)一側(cè)搭設(shè)牢固的腳手架,嚴(yán)禁站在皮帶上捅眼。
⑹、若卡眼時間過長,必須有一名班長以上的管理人員現(xiàn)場指揮;處理前必須設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁其他無關(guān)人員進(jìn)入;現(xiàn)場施工人員要密切觀察眼內(nèi)情況,發(fā)現(xiàn)有竄眼預(yù)兆時,立即撤至放煤漏斗上側(cè)5m以上進(jìn)行躲避。
⑺、處理卡眼時若需放炮進(jìn)行處理,另行編制補(bǔ)充措施。
15、溜煤眼煤倉放煤工操作時必須隨時注意眼內(nèi)的情況,若有竄眼可能時,操作人員須及時撤至安全地點并設(shè)置警戒;眼內(nèi)有積水時,必須先排水后放煤,否則嚴(yán)禁放煤;處理眼內(nèi)積水時,必須通知上口的皮帶機(jī)(刮板輸送機(jī))嚴(yán)禁走鉤,其控制開關(guān)必須停電掛牌,設(shè)專人看管。
16、放煤工放煤時,溜煤眼煤倉下口的皮帶機(jī)必須首先開動,否則嚴(yán)禁放煤;一旦皮帶出現(xiàn)停車等情況,放煤工要及時打點通知工作面皮帶機(jī)及順槽皮帶機(jī)停車。放煤時,放煤漏斗下方和落煤點附近嚴(yán)禁與工作無關(guān)的人員停留,防止竄眼或大塊煤矸滾落傷人。
17、皮帶機(jī)(刮板機(jī))司機(jī)應(yīng)精力集中,隨時注意觀察眼內(nèi)情況,不得出現(xiàn)煤倉灌滿后埋住皮帶機(jī)(刮板機(jī))機(jī)頭現(xiàn)象。
18、保持煤倉上下口周圍環(huán)境衛(wèi)生清潔,無積水,無積塵,且不得堆放材料及雜物。
第6篇 清理煤倉之安全管理規(guī)定
第一章 目的
為了確保1#煤倉清理作業(yè)安全、順利進(jìn)行,杜絕發(fā)生人身傷亡事故,特制定本規(guī)定。
第二章 清倉作業(yè)
第二條 清倉工作由外包維護(hù)部門完成,在得到公司領(lǐng)導(dǎo)同意及倉儲處當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)的許可后方可進(jìn)行各項工作。
第三條 凡參加清倉工作的人員,事先必須學(xué)習(xí)本規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容,掌握和了解有關(guān)規(guī)定,熟悉氣體中毒、窒息急救法。
第四條 從事清倉工作的人員,應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員和值班負(fù)責(zé)人的指揮,遵守現(xiàn)場的其他安全規(guī)定;皮帶運(yùn)行時,嚴(yán)禁靠近皮帶;跨越皮帶必須經(jīng)過通行橋,禁止在運(yùn)行或停止的皮帶上行走、站立或傳遞各種用具;現(xiàn)場和煤倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
第五條 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。按《安規(guī)》規(guī)定做好安全防范措施,并要做到“一倉一票”,工作票許可人和工作負(fù)責(zé)人應(yīng)共同到現(xiàn)場把安全措施做好,確認(rèn)各項安全措施已經(jīng)落實到位,方可許可工作并辦理好工作票手續(xù)且安排好每班一名現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)人專門與運(yùn)行當(dāng)班值長聯(lián)系清倉工作事宜,嚴(yán)禁在集控室使用電話“遙控”落實或許可。嚴(yán)禁未辦理工作票進(jìn)行清倉工作。
第六條 清倉工作所使用的照明、送風(fēng)等設(shè)備應(yīng)由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)接線,煤倉內(nèi)進(jìn)行捅煤作業(yè)時應(yīng)使用行燈照明,電線應(yīng)完好無破損,防止漏電傷人。
第七條 工作人員所使用的安全帶、安全繩、軟梯、跳板等清理工具應(yīng)符合規(guī)定要求,應(yīng)仔細(xì)檢查有無破損,嚴(yán)禁使用不符合要求的安全工具。作業(yè)人員系好安全繩進(jìn)入煤倉前,應(yīng)先將另一根安全繩從將要進(jìn)行作業(yè)的位置正上方有固定裝置處放入倉內(nèi),作業(yè)人員進(jìn)入煤倉后,立即將另一根安全繩掛上同時脫開原來的安全繩并示意監(jiān)護(hù)人員栓上固定裝置上。
第八條 工作時工作人員應(yīng)戴好安全帽、口罩、手套,把袖口和褲腳扎好,在外面進(jìn)行監(jiān)護(hù)人員與下倉工作人員必須相匹配,進(jìn)入煤倉后安全繩應(yīng)由監(jiān)護(hù)人一直保持在稍微拉緊的狀態(tài)。
第九條 如果煤堆積在煤倉的一側(cè)并有很大的陡坡(大于50度)時,應(yīng)在進(jìn)入煤倉前將陡坡用捅條消除,以免煤堆坍塌發(fā)生意外。
第十條 打開煤箅子時,須采取措施,防止箅子落入煤斗內(nèi)。工作結(jié)束后應(yīng)將箅子重新蓋好并栓牢。
第十一條 進(jìn)入煤倉前應(yīng)將落煤斗積煤清理干凈,所在位置的分煤器應(yīng)抬起并切斷電源,掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
第十二條 操作人員要注意相互配合好,防止脫手滑落;操作時,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)始終將安全繩拉緊。
第十三條 在清理過程中,監(jiān)護(hù)人員應(yīng)密切監(jiān)視倉內(nèi)的情況,監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作,監(jiān)護(hù)人員的目光不應(yīng)離開倉內(nèi)作業(yè)人員,應(yīng)隨時檢查工作人員的安全繩松緊程度并及時調(diào)整;監(jiān)護(hù)人員應(yīng)采取間隔性的喊話來與作業(yè)人員溝通倉內(nèi)情況,并保證喊話相互都能聽清楚;嚴(yán)禁監(jiān)護(hù)人員無故離開現(xiàn)場或從事與監(jiān)護(hù)工作無關(guān)的事情,如遇特殊情況需要暫時離開現(xiàn)場,應(yīng)委托現(xiàn)場的其他工作人員代替進(jìn)行監(jiān)護(hù),代替監(jiān)護(hù)工作的人員,在原來監(jiān)護(hù)人員沒回來或沒有人員接替監(jiān)護(hù)工作的情況下,不準(zhǔn)擅自放棄監(jiān)護(hù)工作,直至有人接替為止。倉內(nèi)的照明應(yīng)能保證監(jiān)護(hù)人員看清作業(yè)人員并準(zhǔn)備一定數(shù)量的電筒。
第十四條 清理原煤倉應(yīng)保證至少有七至九人和至少有兩組人員,輪流進(jìn)行清理工作和休息;倉內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)自己的身體適應(yīng)情況,自行決定作業(yè)時間,作業(yè)人員要注意補(bǔ)充水分,以免出汗過多造成虛脫、暈倒和中暑。如果倉內(nèi)作業(yè)人員出現(xiàn)虛脫、暈倒或中暑,應(yīng)立即將虛脫、暈倒或中暑人員放到軟梯上的跳板,另外一人護(hù)送,倉外監(jiān)護(hù)人員要迅速將軟梯提上來,按照“緊急救護(hù)”程序進(jìn)行搶救。在搶救的過程中要注意監(jiān)護(hù)好倉內(nèi)的人員,軟梯提上來以后,要馬上放回倉內(nèi),責(zé)令停止作業(yè),倉內(nèi)所有人員撤出休整。
第十五條 清倉工作應(yīng)按照從上至下、逐層清理、填補(bǔ)空洞的原則進(jìn)行,作業(yè)過程,要隨時注意倉內(nèi)落煤情況,積煤嚴(yán)重的一側(cè)要加快清理,使倉內(nèi)煤層基本上處于同一平面高度,要避免出現(xiàn)陡坡和空洞;如果煤倉落煤出現(xiàn)空洞,可聯(lián)系主控人員適當(dāng)減少對應(yīng)給煤機(jī)的給煤量或暫停其運(yùn)行,并要盡快清理填滿空洞,煤倉落煤過快出現(xiàn)空洞,不能填滿時,倉內(nèi)人員立即撤到軟梯上,倉外工作負(fù)責(zé)人應(yīng)立即聯(lián)系運(yùn)行人員停止其他給煤機(jī)運(yùn)行,必要時可要求輸煤人員上煤,待填補(bǔ)空洞后方可繼續(xù)清理工作。禁止采用捅寬落煤口加快落煤速度的方法來進(jìn)行煤倉清理工作。
第十六條 清煤工作接近倉底時,應(yīng)考慮逐漸減少倉內(nèi)作業(yè)人員的人數(shù),如果倉底落煤口還有部分結(jié)煤,應(yīng)要求當(dāng)班爐運(yùn)人員將給煤機(jī)停止運(yùn)行,待清理完結(jié)煤,作業(yè)人員撤離煤倉外以后,方可通知當(dāng)班爐運(yùn)人員將給煤機(jī)投入運(yùn)行。
第十七條 清理工作結(jié)束,工具應(yīng)使用繩子從另一個出口吊上來,工作負(fù)責(zé)人必須清點人員和工具,檢查確認(rèn)沒有工具遺留在倉內(nèi)時,方可恢復(fù)落煤斗。
第十八條 清理煤倉的整個作業(yè)過程,配合捅煤的運(yùn)行人員應(yīng)始終堅守在工作崗位上,做好現(xiàn)場的監(jiān)督和聯(lián)系工作,啟動皮帶上煤前需與清理煤倉工作負(fù)責(zé)人做好安全交底并檢查,確認(rèn)工作人員確已處于安全位置以及清倉所在位置的落煤斗的落煤口已經(jīng)封堵好、沒有工具等遺留在皮帶上,方可啟動皮帶;值班負(fù)責(zé)人和輔控負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常性地檢查清倉工作安全措施落實及進(jìn)展情況,督促值班人員勤巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、匯報;出現(xiàn)嚴(yán)重不安全情況時,應(yīng)責(zé)令立即停止
作業(yè),整改符合要求后方可允許繼續(xù)作業(yè)。
第7篇 主煤倉日常管理維護(hù)安全技術(shù)措施
為了進(jìn)一步加強(qiáng)井下主煤倉的管理,減少和避免出現(xiàn)煤倉堵塞進(jìn)而影響安全生產(chǎn),確保其安全和正常使用,保證原煤生產(chǎn),結(jié)合目前實際情況,現(xiàn)制定如下管理辦法,望相關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、主煤倉日常維護(hù)管理規(guī)定
1、在主煤倉落煤過程中,要求一采區(qū)主運(yùn)輸煤流系統(tǒng)皮帶機(jī)司機(jī)(包括北巷皮帶機(jī)司機(jī)、南運(yùn)下皮帶機(jī)司機(jī)以及運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)司機(jī))、中采區(qū)333系統(tǒng)煤流皮帶機(jī)司機(jī)(包括52工作面原煤運(yùn)輸4條皮帶機(jī)和1290主石門皮帶機(jī)司機(jī))必須密切注視膠帶上的煤流狀況,如發(fā)現(xiàn)在煤流中夾雜有板皮、廢舊膠帶、鐵絲網(wǎng)、錨桿、鋼軌、道木、工字鋼、鋼管等長件物料時必須立即停機(jī)進(jìn)行揀除、清理,防止以上物件落入煤倉造成煤倉封堵現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)在煤流中存在以上雜物,則按照煤流所屬運(yùn)輸區(qū)段對上一條皮帶機(jī)司機(jī)由調(diào)度室進(jìn)行落實考核,按每次300元進(jìn)行處罰。如由于1290東巷皮帶機(jī)司機(jī)責(zé)任心不強(qiáng),導(dǎo)致雜物進(jìn)入主煤倉,則對北巷當(dāng)班皮帶機(jī)司機(jī)按300元進(jìn)行處罰。
2、機(jī)運(yùn)隊必須加強(qiáng)對主煤倉口篦子的檢查維護(hù)工作,篦子網(wǎng)格尺寸不得大于300mm×300mm。要求篦子圓鋼直徑必須在φ30mm以上,篦子框架圓鋼不得嚴(yán)重變形、開焊且并固定牢靠,使用中不得隨意移位,嚴(yán)禁掉入煤倉。發(fā)現(xiàn)一次處罰主管隊長300元,崗位工500元。
3、主煤倉給煤機(jī)司機(jī)在日常放煤工作中必須密切注視煤倉給煤狀況,如發(fā)現(xiàn)有板皮、廢舊膠帶、鐵絲網(wǎng)、錨桿、鋼軌、工字鋼、鋼管等長件物料從煤倉口拉出時,必須馬上停機(jī)進(jìn)行清除。如果在5分鐘內(nèi)無法清除時,則必須停止放煤,同時匯報隊值班隊長和礦調(diào)度室,及時采取處理方案進(jìn)行處理。如由于發(fā)現(xiàn)雜物不及時,導(dǎo)致主牽引機(jī)運(yùn)輸工作中斷或造成其他設(shè)施損壞,則對主管隊長和當(dāng)班放煤工按500元進(jìn)行處罰。
4、主煤倉在日常放煤過程中由于當(dāng)班放煤崗位工責(zé)任心不強(qiáng),對自煤倉口拉出的雜物揀除不及時,造成煤倉堵塞或設(shè)施損壞而導(dǎo)致的影響時間礦上將按包機(jī)獎罰制度進(jìn)行考核,同時對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行追查處理。
二、預(yù)防主煤倉堵塞的主要措施
1、為防止主煤倉拉空,主煤倉日常存煤量不得少于500t,即在主煤倉口下放原煤的深度不得大于30m,嚴(yán)禁超放煤和煤倉放空。要求機(jī)運(yùn)隊正常使用煤倉煤位深度檢測設(shè)備和設(shè)施,確保其可靠、準(zhǔn)確,防止人為誤判斷,否則對崗位工按“三違”進(jìn)行考核。
2、煤倉口皮帶機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行煤倉控制預(yù)留煤量的規(guī)定,當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤倉預(yù)留煤量不符合要求時必須及時電話告知主煤倉給煤機(jī)司機(jī),并匯報礦調(diào)度室和隊值班隊長,要求主皮帶機(jī)及時停止運(yùn)煤,以防止煤倉過放煤。
3、機(jī)運(yùn)隊必須定期對主煤倉進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時制定處理措施并向礦調(diào)度室申請檢修時間進(jìn)行處理。如由于故障范圍大,短時期無法處理時,則必須制定專門的維護(hù)處理措施和處理方案進(jìn)行處理。
4、機(jī)運(yùn)隊隊長、書記及主管隊長必須定期對主煤倉的安全狀況進(jìn)行檢查,并且指定專人每班進(jìn)行檢查維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。
三、主煤倉給煤機(jī)加固方案
1、根據(jù)目前主煤倉情況,為了加強(qiáng)對給煤機(jī)與煤倉出煤口連接法蘭可靠聯(lián)接。要求機(jī)運(yùn)隊必須對給煤機(jī)與煤倉出煤口法蘭連接處加強(qiáng)檢查,對主煤倉出煤口與給煤機(jī)連接處法蘭鋼板破損和薄弱段進(jìn)行加固,定期緊固螺栓,增加其抗震動和承受上部煤炭沖擊的能力。
2、要求機(jī)運(yùn)隊在主煤倉出煤口與給煤機(jī)連接法蘭下部采用金屬加強(qiáng)支柱,以防止主煤倉出煤口與給煤機(jī)連接法蘭處出現(xiàn)意外掉落的現(xiàn)象發(fā)生。并由當(dāng)班給煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)檢查金屬支柱支撐的可靠性,每班進(jìn)行交接班。一旦發(fā)現(xiàn)存在不安全因素,則立即電話匯報隊值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
3、要求機(jī)運(yùn)隊確定給煤機(jī)連接法蘭下部金屬加強(qiáng)支柱的型式并繪制加工圖紙,報生產(chǎn)部機(jī)電組安排機(jī)修廠加工。金屬加強(qiáng)支柱要求使用1套,現(xiàn)場備用1套。
4、要求機(jī)運(yùn)隊現(xiàn)場確定主井給煤機(jī)上部煤倉漏斗部分的加固方案,并以電子版的形式報生產(chǎn)部。
生產(chǎn)技術(shù)部
2023年1月28日
