生產(chǎn)技術(shù)管理工作9篇

第1篇 煤礦集團加強采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理辦法

第一章 總 則

第1條 為加強集團公司采掘生產(chǎn)技術(shù)管理工作,實現(xiàn)礦井正規(guī)、持續(xù)、安全生產(chǎn),依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范,特制定本辦法。

第2條 采掘生產(chǎn)技術(shù)管理是煤礦生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作,集團公司、子公司及礦必須加強對采掘生產(chǎn)技術(shù)管理的領(lǐng)導,建立健全以集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理及礦長為首的行政管理體系和在總經(jīng)理、礦長領(lǐng)導下的以總工程師為首的技術(shù)管理體系。

第3條 集團公司、子公司、礦總工程師應(yīng)對集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長負責,主管集團公司、子公司、礦技術(shù)工作,對重大生產(chǎn)技術(shù)問題提出的方案和措施,經(jīng)集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長審查或上級機關(guān)批準后,由分管負責人組織實施。

第4條 生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部門必須加強領(lǐng)導,強化責任、強化管理、強化監(jiān)督、強化培訓,必須明確職責范圍和技術(shù)人員、管理人員的職責、權(quán)限,并嚴格檢查考核。

第5條 地質(zhì)部門必須提前一個月提交新設(shè)計盤區(qū)的地質(zhì)報告,盤區(qū)設(shè)計提前一個月送交施工單位。新盤區(qū)移交生產(chǎn)前,由礦組織驗收。

第6條 本管理辦法適用隸屬于大同煤礦集團公司從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動的單位。

第二章盤區(qū)設(shè)計、工作面設(shè)計管理

第7條 盤區(qū)設(shè)計由礦總工程師負責組織編制,在編制盤區(qū)設(shè)計前,必須先編制盤區(qū)設(shè)計方案,經(jīng)子公司、集團公司審批后,再進行盤區(qū)設(shè)計。盤區(qū)設(shè)計必須依照經(jīng)批準后的盤區(qū)設(shè)計方案進行編制,經(jīng)礦總工程師、子公司總工程師組織審查后報集團公司備案,無盤區(qū)設(shè)計或設(shè)計未經(jīng)批準不準進行施工圖設(shè)計,更不準開工。

第8條 編制盤區(qū)設(shè)計方案前必須具備下列文件:

一、經(jīng)礦總工程師審批的地質(zhì)報告;

二、礦井設(shè)計文件,如:礦井設(shè)計、礦井改擴建設(shè)計、水平設(shè)計或區(qū)域設(shè)計;

三、礦井的長遠規(guī)劃、盤區(qū)接續(xù)圖表;

四、鄰近盤區(qū)相同煤層的礦壓觀測資料;

五、鄰近盤區(qū)上、下煤層水文地質(zhì)資料、及古空小窯、火區(qū)、有害氣體等資料。

第9條 盤區(qū)設(shè)計方案必須符合《煤礦安全規(guī)程》以及煤炭工業(yè)有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定,在充分分析研究本礦實際生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上,必須提出至少兩個或以上技術(shù)方案進行技術(shù)經(jīng)濟論證比較,選擇最佳方案做為盤區(qū)設(shè)計的實施方案。

第10條 盤區(qū)設(shè)計方案在編制過程中,依據(jù)設(shè)計規(guī)范基礎(chǔ)上廣泛征求業(yè)務(wù)科室、工程技術(shù)人員、工人和安監(jiān)部門人員的意見,盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù),設(shè)備選型應(yīng)堅持高強度、大功率、技術(shù)先進、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則,力求盤區(qū)的開采實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高回收率、安全可靠和經(jīng)濟效益好。

第11條 集團公司總工程師在子公司、各直管礦總工程師組織審查的基礎(chǔ)上組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對盤區(qū)設(shè)計方案進行審查,批準后作為盤區(qū)設(shè)計的依據(jù),并存檔管理。

第12條 經(jīng)審批的盤區(qū)設(shè)計方案是盤區(qū)設(shè)計必須遵守的技術(shù)文件,礦總工程師應(yīng)將審批意見全部納入盤區(qū)設(shè)計中去。在執(zhí)行過程中不準隨意修改設(shè)計,如有特殊原因,需要改變原審批的盤區(qū)設(shè)計方案時,必須經(jīng)子公司總工程師、集團公司總工程師批準。

第13條 集團公司、子公司生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部室及安監(jiān)部門應(yīng)定期檢查礦井盤區(qū)設(shè)計的貫徹執(zhí)行情況,不符合規(guī)定者要立即糾正,并以此作為考核本單位業(yè)務(wù)職責、業(yè)務(wù)保安的重要內(nèi)容之一。

第14條 綜采工作面設(shè)計由礦設(shè)計單位編制,礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、機電、地質(zhì)、通風等單位在設(shè)備安裝前一個月進行會審,嚴禁傳閱審批。新上綜采工作面以及變更支架架型的綜采工作面設(shè)計須報子公司總工程師審查、集團公司分管副總工程師審查、集團公司生產(chǎn)技術(shù)部門備案。

第15條 綜采工作面設(shè)計凡屬下列情況之一,必須在設(shè)備安裝前一個月報集團公司,由集團公司總工程師組織有關(guān)部門在子公司總工程師審查的基礎(chǔ)上進行會審。

一、工作面地質(zhì)條件復雜(斷層、褶曲、沖刷帶較大);

二、工作面存在重大安全隱患(如:水、火、瓦斯、沖擊地壓較嚴重等);

三、工作面儲量損失較多或造成上部煤層儲量損失嚴重的;

四、采煤方法與采煤工藝的改革及應(yīng)用特殊采煤方法等;

第16條 盤區(qū)、綜采工作面及綜采放頂煤工作面設(shè)計編制內(nèi)容要全面詳細。

第三章 采掘工作面現(xiàn)場管理

第17條:礦井開采必須采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法時,必須經(jīng)集團公司總工程師審查批準。礦井采用大采高或放頂煤采煤方法時應(yīng)進行技術(shù)論證,提出專門的設(shè)計,經(jīng)子公司、集團公司總工程師組織審查同意后方可實施。

第18條 綜采工作面的設(shè)備安裝,必須嚴格按照工作面設(shè)計進行施工,并由施工單位編制有針對性的施工方案和技術(shù)組織措施,明確責任,落實到人,經(jīng)礦總工程師批準后方可作業(yè)。

第19條 運送綜采設(shè)備必須使用專用的平板車,車上要有特制的鎖緊裝置,以固定物件,提運綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細檢查,并核算其強度,確實符合有關(guān)安全規(guī)定時方可使用。安裝撤除和運送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備,必須保證性能良好、安全可靠,起吊設(shè)備要符合安全要求。

第20條 綜采工作面開切眼應(yīng)盡量采用掘進機,全長、全斷面一次掘成,對下分層、層間距較小的近距離煤層或頂板破碎一次掘全寬確有困難的,可先掘小斷面,然后再擴幫或邊擴幫邊安裝。切眼斷面、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計要求。

第21條 新投入的采掘成套設(shè)備下井安裝前,必須在地面進行單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后方可下井。下井前要詳細核對運輸路線,以確定設(shè)備的裝車方向和相應(yīng)的安全措施。

第22條 綜采、綜掘設(shè)備運輸、安裝、拆除前,由分管副礦長牽頭,組織有關(guān)單位成立臨時指揮機構(gòu),負責制定工作計劃,統(tǒng)一指揮和調(diào)度,及時解決出現(xiàn)的問題。調(diào)度人員要將每日的實際進度填繪在進度圖表,發(fā)現(xiàn)工作進度與計劃要求不符時,要及時查明原因,協(xié)調(diào)解決,搞好配合,使安裝工作順利進行。

第23條 設(shè)備在運送過程中不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運輸,對儀表和易砸傷的精密件,要設(shè)專人精心運送,液壓件的外露接口要用專用的塑料堵封堵。

第24條 試生產(chǎn)前,由分管生產(chǎn)的礦領(lǐng)導組織礦、隊有關(guān)人員按照設(shè)計工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量的要求進行現(xiàn)場交接驗收,對存在問題定時定人進行處理,安裝質(zhì)量達不到標準不準生產(chǎn)。

第25條 工作面試生產(chǎn)前,應(yīng)人工清理機道,確保浮煤里沒有金屬物件、雜物,以防損壞采煤機、刮板運輸機,避免發(fā)生事故。

第26條 各子公司總經(jīng)理、總工程師、各礦礦長(董事長)、總工程師負責,對水壓致裂技術(shù)推廣應(yīng)用,作為治理堅硬頂板、頂煤的主要手段。

第27條 綜采隊換用新型設(shè)備時,要根據(jù)新設(shè)備特點,由礦組織培訓,經(jīng)考試合格后方準操作。

第28條 回采工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老空、工作面面長變化、工作面收尾等,必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施和施工組織措施,經(jīng)礦總工程師、礦長組織會審、批準后執(zhí)行。分管業(yè)務(wù)的副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、地質(zhì)、技術(shù)部門人員和區(qū)隊長到現(xiàn)場指揮,直至處理完畢為止。

綜采工作面若有放炮必須執(zhí)行國家煤礦安全監(jiān)察總局2022年1號文第2部分第10條有關(guān)井下爆破的相關(guān)規(guī)定。

第29條 綜采工作面的上下安全出口,其人行道寬度不小于0.8m,高度不低于1.8m,出口內(nèi)無雜物,保證通風、行人暢通無阻。

工作面端頭、超前支護方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)程嚴格執(zhí)行,兩巷中使用的單體液壓支柱必須有防倒裝置,嚴禁使用失效的單體液壓支柱。

第30條 為保證工作面支護強度,回采工作面必須做到:泵站壓力符合規(guī)定要求,乳化液的配比濃度必須按3~5%(高檔為2~3%)執(zhí)行,乳化液系統(tǒng)不得有漏液現(xiàn)象。泵站工必須攜帶乳化液濃度測試儀,每班檢查乳化液濃度不少于2次,并作好記錄,納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容,每季度必須對配液水質(zhì)進行化驗。

第31條 綜采、高檔工作面的液壓支架、支柱的初撐力必須保證達到規(guī)定要求。

第32條 各礦必須加強放頂工作,建立完善的放頂工作制度。凡頂板堅硬不能隨采隨冒(綜采落三角懸板大于5×10㎡、高檔懸板大于2×5㎡)或采空區(qū)頂板塌落高度小于1.5倍采高時必須進行人工強制放頂,嚴格執(zhí)行同煤經(jīng)辦字[2022]191號文件《集團公司綜采工作面頂板預裂的特別規(guī)定》。

第33條 綜采工作面割煤后應(yīng)及時移架,嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的追機距離,頂板破碎地點可超前擦頂移架,及時維護新暴露出來的頂板,端面距不大于340mm,禁止全工作面割完煤后才拉架。

第34條 工作面要按規(guī)定配備、安裝測試液壓支架(柱)初撐力、工作阻力的儀器、儀表,及時檢查支架(柱)的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置(當工作面長度大于150米時至少增加2條測線),高檔工作面每10米布置一條測線,炮采工作面也應(yīng)進行統(tǒng)計觀測。

第35條 各礦的礦壓觀測組要加強對礦壓資料的分析研究,逐步摸清各煤層回采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,定期進行頂板壓力預報。

第36條 工作面停采時,要提前鋪金屬網(wǎng),網(wǎng)要拖入古塘底板1m左右。機道寬度、支護方式、支護材料及撤架方法要在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。兩順槽要保證通風、行人暢通無阻,機軌合一巷人行道寬度要達到《煤礦安全規(guī)程》的要求,不夠?qū)挾鹊牡胤綉?yīng)架設(shè)行人過橋。

第37條 工作面所有作業(yè)人員不準在機道內(nèi)行走,不準跨越運轉(zhuǎn)中的刮板運輸機和皮帶。

第38條 所有作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫、傘沿、零皮等及時處理,確認安全后方可作業(yè)。

第39條 綜放工作面每推進15~20m,在兩順槽和沿工作面每隔15~30m探測一次煤層厚度,探測煤厚時均應(yīng)如實描述,進行地質(zhì)編錄工作,繪制平面圖和剖面圖。

第40條 嚴格按質(zhì)量標準化標準作業(yè),并進行檢查驗收,采掘工作面必須實行每班檢查驗收的班檢制;礦對區(qū)隊定期進行檢查,每月不少于1次;集團公司對礦進行定期檢查,每季度進行考核評比。所有采掘工程質(zhì)量檢查驗收及評定結(jié)果要做好記錄備查。

第41條 井筒、巷道、峒室的斷面不小于原設(shè)計和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。巷道失修率不得超過7%,其中嚴重失修率不得超過3%,并要求主要運輸通風巷要保證安全暢通。因巷道、峒室長期失修造成停產(chǎn)或傷亡事故的,要追究有關(guān)領(lǐng)導和單位的責任。

第42條 所有采掘工作面、主要峒室和主要車場都必須有完善的通訊設(shè)施,做到調(diào)度指揮靈活及時。

第43條 集團公司、礦領(lǐng)導干部必須經(jīng)常深入采掘第一線,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。必須執(zhí)行干部下井登記制度。凡遇問題需干部下井處理而未下井處理,導致發(fā)生事故,以及干部下井發(fā)現(xiàn)問題未提出處理意見或?qū)χ卮箅[患沒有制止而發(fā)生事故的,應(yīng)追究責任。

第44條 采掘工作面各巷道必須設(shè)立進度標志牌,每20米按順序設(shè)一個進度牌。

第45條 掘進巷道施工,必須按設(shè)計進行,按旬、月驗收,由分管領(lǐng)導組織有關(guān)科室會同施工單位共同驗收,堅持“誰驗收、誰簽字、誰負責”的原則,對不合格品,必須堅持返工重修。竣工后由礦組織有關(guān)單位進行驗收。

第46條 礦總工程師負責組織編制礦井水平、盤區(qū)開拓準備中、長期規(guī)劃和編制年度采、掘接替計劃,報上級審查批準。

礦井的水平接替應(yīng)由集團公司總經(jīng)理、總工程師負責平?落實,礦長、礦總工程師負責組織實施。

盤區(qū)及回采工作面接替應(yīng)由礦長、礦總工程師負責組織安排落實。

集團公司總經(jīng)理及總工程師、子公司總經(jīng)理及總工程師和礦長及礦總工程師應(yīng)分別按季和月召開采、掘平?會議,解決落實有關(guān)問題。

第47條 水平、盤區(qū)和工作面必須實現(xiàn)正常接替。礦井水平延伸工程,必須保證在上一水平產(chǎn)量遞減半年前,使按設(shè)計要求的第一個工作面具備竣工投產(chǎn)條件。接替新盤區(qū),必須保證在舊盤區(qū)產(chǎn)量遞減三個月前,按設(shè)計要求的第一個工作面具備生產(chǎn)準備條件。接替的工作面,必須在舊工作面結(jié)束一個月前,具備生產(chǎn)準備條件。

高瓦斯礦井和高承壓水礦井,必須考慮有足夠的瓦斯預抽時間和疏干放水、物探、隔離及底板加固的時間。

第48條 集團公司、子公司、礦總工程師應(yīng)以提高采、掘、運機械化程度和工作面、盤區(qū)、水平的合理集中生產(chǎn)、建設(shè)高產(chǎn)高效礦井為目標,把礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造、改革開拓部署、優(yōu)化巷道布置作為重要技術(shù)基礎(chǔ)工作。

第49條 凡新開拓煤層、新開拓盤區(qū)、特殊采煤方法工作面掘進時,應(yīng)使用巷道頂板礦壓監(jiān)測儀器進行礦壓分析,指導巷道支護設(shè)計的合理化、科學化。

第50條 開拓掘進應(yīng)推廣機械化作業(yè),推廣錨桿、錨索支護先進技術(shù)。掘進巷道質(zhì)量必須達到質(zhì)量標準化要求,做到一次成巷。

第51條 掘進巷道貫通必須制定專項安全措施,防止透水、防止有害氣體超限、防止通風系統(tǒng)混亂、防止放炮著火、防止崩壞設(shè)備、防止貫通傷人、防止冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。

巷道貫通前,施工隊組應(yīng)提前填寫巷道貫通申請單,測量部門下達巷道貫通通知單,并報告分管副礦長和總工程師。

與采空區(qū)或舊巷貫通,必須事先繪制測量圖,搞清采空區(qū)或舊巷內(nèi)的水、火、瓦斯情況,并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,制訂專項安全措施,嚴格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故發(fā)生。

兩個炮掘工作面相距20米、綜合機械化掘進巷道相距50米時,必須停止一個工作面,實行單工作面施工。巷道貫通工作必須由分管副礦長組織安監(jiān)、通風、地質(zhì)測量、調(diào)度等部門人員和掘進區(qū)、隊長分班負責到現(xiàn)場指揮,直至貫通工作完畢。

第52條 掘進過斷層、過集中應(yīng)力區(qū)、過冒落帶、過石門見煤附近的三角區(qū)及巷道開口、貫通、挑頂起底、維修等事故多發(fā)地段,必須編制安全技術(shù)措施,報礦總工程師批準后執(zhí)行。在掘進過程中,必須由分管副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門人員和掘進區(qū)、隊長到現(xiàn)場指揮。

第53條 掘進工作面嚴禁空頂作業(yè),必須使用安全可靠的臨時支護,前探臨時支護必須用10#及以上槽鋼制作,長度不得小于4m,每排錨桿布置1根前探梁,每根前探梁必須接頂嚴實有效。

作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最小、最大控頂距,最小控頂距不得大于一個支護間距,炮掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個循環(huán)進度,機掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個支護間距。

炮掘工作面使用架棚支護時,煤巷要求距迎頭5m以上;半煤巖和巖巷要求不少于10m,每幫必須使用“防倒器”(金屬支架),釘“鈀鋸”(木棚)。

第54條 錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。

第55條 巷道開口必須嚴格執(zhí)行開口通知單制度,施工隊組開口前10天,由區(qū)隊技術(shù)主管負責填報開口申請單,經(jīng)技術(shù)、通風、地質(zhì)、安監(jiān)、調(diào)度等部門同意,報礦總工程師批準,地質(zhì)測量部門方可給線,施工隊組方可開掘。未經(jīng)礦總工程師批準,任何人無權(quán)擅自開巷。

施工過程中,要嚴格按作業(yè)規(guī)程進行施工,實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對施工質(zhì)量和工程量做到生產(chǎn)隊組班檢、區(qū)隊日檢、礦技術(shù)、企管、工資、安監(jiān)、調(diào)度等部門旬檢以及礦長組織的全礦月末驗收制度。

施工結(jié)束后,分管副礦長要組織好工程質(zhì)量驗收。不合格工程一律不予驗收,并責令其進行返工維修直至質(zhì)量合格。

掘進過程中,嚴禁擅自不按設(shè)計開掘橫峒。

第56條 炮掘工作面應(yīng)使用水炮泥,要堅持放炮前后的灑水滅塵。要認真落實“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

第57條 采掘工作面開工前必須進行“四位一體”檢查,“四位一體”檢查的內(nèi)容要具體,跟班干部、班組長、安監(jiān)工、瓦檢工要在檢查表上簽字,由安監(jiān)工負責交安監(jiān)站進行管理。

第58條 加強火工品管理。嚴格執(zhí)行火工品發(fā)放、領(lǐng)用、清退制度,嚴禁寄存和亂放。

第59條 堅持文明生產(chǎn),工作面無積水、雜物,物料碼放整齊,標志牌齊全,電氣設(shè)備上架,管線排列吊掛整齊,掛牌管理,外表干凈,無煤塵堆積。

第60條 采煤工作面在生產(chǎn)過程中需補掘巷道的,必須經(jīng)礦長、礦總工程師批準,子公司礦井經(jīng)子公司總工程師審批。集團公司直管礦井經(jīng)集團公司分管副總工程師批準方可實施。

第2篇 煤礦集團公司加強采掘工作面生產(chǎn)技術(shù)管理辦法

第一章?? 總??? 則

第1條 為加強集團公司采掘生產(chǎn)技術(shù)管理工作，實現(xiàn)礦井正規(guī)、持續(xù)、安全生產(chǎn)，依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范，特制定本辦法。

第2條 采掘生產(chǎn)技術(shù)管理是煤礦生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作，集團公司、子公司及礦必須加強對采掘生產(chǎn)技術(shù)管理的領(lǐng)導，建立健全以集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理及礦長為首的行政管理體系和在總經(jīng)理、礦長領(lǐng)導下的以總工程師為首的技術(shù)管理體系。

第3條 集團公司、子公司、礦總工程師應(yīng)對集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長負責，主管集團公司、子公司、礦技術(shù)工作，對重大生產(chǎn)技術(shù)問題提出的方案和措施，經(jīng)集團公司總經(jīng)理、子公司總經(jīng)理、礦長審查或上級機關(guān)批準后，由分管負責人組織實施。

第4條 生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部門必須加強領(lǐng)導，強化責任、強化管理、強化監(jiān)督、強化培訓，必須明確職責范圍和技術(shù)人員、管理人員的職責、權(quán)限，并嚴格檢查考核。

第5條? 地質(zhì)部門必須提前一個月提交新設(shè)計盤區(qū)的地質(zhì)報告，盤區(qū)設(shè)計提前一個月送交施工單位。新盤區(qū)移交生產(chǎn)前，由礦組織驗收。

第6條 本管理辦法適用隸屬于大同煤礦集團公司從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動的單位。

第二章 盤區(qū)設(shè)計、工作面設(shè)計管理

第7條 盤區(qū)設(shè)計由礦總工程師負責組織編制，在編制盤區(qū)設(shè)計前，必須先編制盤區(qū)設(shè)計方案，經(jīng)子公司、集團公司審批后，再進行盤區(qū)設(shè)計。盤區(qū)設(shè)計必須依照經(jīng)批準后的盤區(qū)設(shè)計方案進行編制，經(jīng)礦總工程師、子公司總工程師組織審查后報集團公司備案，無盤區(qū)設(shè)計或設(shè)計未經(jīng)批準不準進行施工圖設(shè)計，更不準開工。

第8條 編制盤區(qū)設(shè)計方案前必須具備下列文件：

一、經(jīng)礦總工程師審批的地質(zhì)報告；

二、礦井設(shè)計文件，如：礦井設(shè)計、礦井改擴建設(shè)計、水平設(shè)計或區(qū)域設(shè)計；

三、礦井的長遠規(guī)劃、盤區(qū)接續(xù)圖表；

四、鄰近盤區(qū)相同煤層的礦壓觀測資料；

五、鄰近盤區(qū)上、下煤層水文地質(zhì)資料、及古空小窯、火區(qū)、有害氣體等資料。

第9條 盤區(qū)設(shè)計方案必須符合《煤礦安全規(guī)程》以及煤炭工業(yè)有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，在充分分析研究本礦實際生產(chǎn)條件的基礎(chǔ)上，必須提出至少兩個或以上技術(shù)方案進行技術(shù)經(jīng)濟論證比較，選擇最佳方案做為盤區(qū)設(shè)計的實施方案。

第10條 盤區(qū)設(shè)計方案在編制過程中,依據(jù)設(shè)計規(guī)范基礎(chǔ)上廣泛征求業(yè)務(wù)科室、工程技術(shù)人員、工人和安監(jiān)部門人員的意見，盡量采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù)，設(shè)備選型應(yīng)堅持高強度、大功率、技術(shù)先進、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則，力求盤區(qū)的開采實現(xiàn)高產(chǎn)、高效、高回收率、安全可靠和經(jīng)濟效益好。

第11條 集團公司總工程師在子公司、各直管礦總工程師組織審查的基礎(chǔ)上組織有關(guān)業(yè)務(wù)部門對盤區(qū)設(shè)計方案進行審查，批準后作為盤區(qū)設(shè)計的依據(jù)，并存檔管理。

第12條 經(jīng)審批的盤區(qū)設(shè)計方案是盤區(qū)設(shè)計必須遵守的技術(shù)文件，礦總工程師應(yīng)將審批意見全部納入盤區(qū)設(shè)計中去。在執(zhí)行過程中不準隨意修改設(shè)計，如有特殊原因，需要改變原審批的盤區(qū)設(shè)計方案時，必須經(jīng)子公司總工程師、集團公司總工程師批準。

第13條 集團公司、子公司生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)部室及安監(jiān)部門應(yīng)定期檢查礦井盤區(qū)設(shè)計的貫徹執(zhí)行情況，不符合規(guī)定者要立即糾正，并以此作為考核本單位業(yè)務(wù)職責、業(yè)務(wù)保安的重要內(nèi)容之一。

第14條 綜采工作面設(shè)計由礦設(shè)計單位編制，礦總工程師組織技術(shù)、安監(jiān)、機電、地質(zhì)、通風等單位在設(shè)備安裝前一個月進行會審，嚴禁傳閱審批。新上綜采工作面以及變更支架架型的綜采工作面設(shè)計須報子公司總工程師審查、集團公司分管副總工程師審查、集團公司生產(chǎn)技術(shù)部門備案。

第15條 綜采工作面設(shè)計凡屬下列情況之一，必須在設(shè)備安裝前一個月報集團公司，由集團公司總工程師組織有關(guān)部門在子公司總工程師審查的基礎(chǔ)上進行會審。

一、工作面地質(zhì)條件復雜（斷層、褶曲、沖刷帶較大）；

二、工作面存在重大安全隱患（如：水、火、瓦斯、沖擊地壓較嚴重等）；

三、工作面儲量損失較多或造成上部煤層儲量損失嚴重的；

四、采煤方法與采煤工藝的改革及應(yīng)用特殊采煤方法等；

第16條? 盤區(qū)、綜采工作面及綜采放頂煤工作面設(shè)計編制內(nèi)容要全面詳細。

第三章?? 采掘工作面現(xiàn)場管理

第17條：礦井開采必須采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法時，必須經(jīng)集團公司總工程師審查批準。礦井采用大采高或放頂煤采煤方法時應(yīng)進行技術(shù)論證，提出專門的設(shè)計，經(jīng)子公司、集團公司總工程師組織審查同意后方可實施。

第18條 綜采工作面的設(shè)備安裝，必須嚴格按照工作面設(shè)計進行施工，并由施工單位編制有針對性的施工方案和技術(shù)組織措施，明確責任，落實到人，經(jīng)礦總工程師批準后方可作業(yè)。

第19條 運送綜采設(shè)備必須使用專用的平板車，車上要有特制的鎖緊裝置，以固定物件，提運綜采設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細檢查，并核算其強度，確實符合有關(guān)安全規(guī)定時方可使用。安裝撤除和運送綜采設(shè)備的輔助設(shè)備，必須保證性能良好、安全可靠，起吊設(shè)備要符合安全要求。

第20條? 綜采工作面開切眼應(yīng)盡量采用掘進機，全長、全斷面一次掘成，對下分層、層間距較小的近距離煤層或頂板破碎一次掘全寬確有困難的，可先掘小斷面，然后再擴幫或邊擴幫邊安裝。切眼斷面、支護方式和支護材料必須符合設(shè)計要求。

第21條 新投入的采掘成套設(shè)備下井安裝前，必須在地面進行單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后方可下井。下井前要詳細核對運輸路線，以確定設(shè)備的裝車方向和相應(yīng)的安全措施。

第22條 綜采、綜掘設(shè)備運輸、安裝、拆除前，由分管副礦長牽頭，組織有關(guān)單位成立臨時指揮機構(gòu)，負責制定工作計劃，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，及時解決出現(xiàn)的問題。調(diào)度人員要將每日的實際進度填繪在進度圖表，發(fā)現(xiàn)工作進度與計劃要求不符時，要及時查明原因，協(xié)調(diào)解決，搞好配合，使安裝工作順利進行。

第23條 設(shè)備在運送過程中不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等，零部件要放入專用箱內(nèi)運輸，對儀表和易砸傷的精密件，要設(shè)專人精心運送，液壓件的外露接口要用專用的塑料堵封堵。

第24條 試生產(chǎn)前，由分管生產(chǎn)的礦領(lǐng)導組織礦、隊有關(guān)人員按照設(shè)計工程質(zhì)量和設(shè)備質(zhì)量的要求進行現(xiàn)場交接驗收，對存在問題定時定人進行處理，安裝質(zhì)量達不到標準不準生產(chǎn)。

第25條 工作面試生產(chǎn)前，應(yīng)人工清理機道，確保浮煤里沒有金屬物件、雜物，以防損壞采煤機、刮板運輸機，避免發(fā)生事故。

第26條 各子公司總經(jīng)理、總工程師、各礦礦長（董事長）、總工程師負責，對水壓致裂技術(shù)推廣應(yīng)用，作為治理堅硬頂板、頂煤的主要手段。

第27條 綜采隊換用新型設(shè)備時，要根據(jù)新設(shè)備特點，由礦組織培訓，經(jīng)考試合格后方準操作。

第28條 回采工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老空、工作面面長變化、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術(shù)措施和施工組織措施，經(jīng)礦總工程師、礦長組織會審、批準后執(zhí)行。分管業(yè)務(wù)的副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、地質(zhì)、技術(shù)部門人員和區(qū)隊長到現(xiàn)場指揮，直至處理完畢為止。

綜采工作面若有放炮必須執(zhí)行國家煤礦安全監(jiān)察總局2013年1號文第2部分第10條有關(guān)井下爆破的相關(guān)規(guī)定。

第29條? 綜采工作面的上下安全出口，其人行道寬度不小于0.8m，高度不低于1.8m，出口內(nèi)無雜物，保證通風、行人暢通無阻。

工作面端頭、超前支護方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)程嚴格執(zhí)行，兩巷中使用的單體液壓支柱必須有防倒裝置，嚴禁使用失效的單體液壓支柱。

第30條 為保證工作面支護強度，回采工作面必須做到：泵站壓力符合規(guī)定要求，乳化液的配比濃度必須按3～5%（高檔為2～3%）執(zhí)行，乳化液系統(tǒng)不得有漏液現(xiàn)象。泵站工必須攜帶乳化液濃度測試儀，每班檢查乳化液濃度不少于2次，并作好記錄，納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容，每季度必須對配液水質(zhì)進行化驗。

第31條 綜采、高檔工作面的液壓支架、支柱的初撐力必須保證達到規(guī)定要求。

第32條 各礦必須加強放頂工作，建立完善的放頂工作制度。凡頂板堅硬不能隨采隨冒（綜采落三角懸板大于5×10㎡、高檔懸板大于2×5㎡）或采空區(qū)頂板塌落高度小于1.5倍采高時必須進行人工強制放頂，嚴格執(zhí)行同煤經(jīng)辦字[2016]191號文件《集團公司綜采工作面頂板預裂的特別規(guī)定》。

第33條 綜采工作面割煤后應(yīng)及時移架，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的追機距離，頂板破碎地點可超前擦頂移架，及時維護新暴露出來的頂板，端面距不大于340mm，禁止全工作面割完煤后才拉架。

第34條 工作面要按規(guī)定配備、安裝測試液壓支架（柱）初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時檢查支架（柱）的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置（當工作面長度大于150米時至少增加2條測線），高檔工作面每10米布置一條測線，炮采工作面也應(yīng)進行統(tǒng)計觀測。

第35條 各礦的礦壓觀測組要加強對礦壓資料的分析研究，逐步摸清各煤層回采工作面的礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，定期進行頂板壓力預報。

第36條 工作面停采時，要提前鋪金屬網(wǎng)，網(wǎng)要拖入古塘底板1m左右。機道寬度、支護方式、支護材料及撤架方法要在安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。兩順槽要保證通風、行人暢通無阻，機軌合一巷人行道寬度要達到《煤礦安全規(guī)程》的要求，不夠?qū)挾鹊牡胤綉?yīng)架設(shè)行人過橋。

第37條 工作面所有作業(yè)人員不準在機道內(nèi)行走，不準跨越運轉(zhuǎn)中的刮板運輸機和皮帶。

第38條 所有作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴禁空頂作業(yè)。發(fā)現(xiàn)聾頂、片幫、傘沿、零皮等及時處理，確認安全后方可作業(yè)。

第39條 綜放工作面每推進15～20m，在兩順槽和沿工作面每隔15～30m探測一次煤層厚度，探測煤厚時均應(yīng)如實描述，進行地質(zhì)編錄工作，繪制平面圖和剖面圖。

第40條 嚴格按質(zhì)量標準化標準作業(yè)，并進行檢查驗收，采掘工作面必須實行每班檢查驗收的班檢制；礦對區(qū)隊定期進行檢查，每月不少于1次；集團公司對礦進行定期檢查，每季度進行考核評比。所有采掘工程質(zhì)量檢查驗收及評定結(jié)果要做好記錄備查。

第41條 井筒、巷道、峒室的斷面不小于原設(shè)計和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。巷道失修率不得超過7%，其中嚴重失修率不得超過3%，并要求主要運輸通風巷要保證安全暢通。因巷道、峒室長期失修造成停產(chǎn)或傷亡事故的，要追究有關(guān)領(lǐng)導和單位的責任。

第42條 所有采掘工作面、主要峒室和主要車場都必須有完善的通訊設(shè)施，做到調(diào)度指揮靈活及時。

第43條 集團公司、礦領(lǐng)導干部必須經(jīng)常深入采掘第一線，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。必須執(zhí)行干部下井登記制度。凡遇問題需干部下井處理而未下井處理，導致發(fā)生事故，以及干部下井發(fā)現(xiàn)問題未提出處理意見或?qū)χ卮箅[患沒有制止而發(fā)生事故的，應(yīng)追究責任。

第44條 采掘工作面各巷道必須設(shè)立進度標志牌，每20米按順序設(shè)一個進度牌。

第45條 掘進巷道施工，必須按設(shè)計進行，按旬、月驗收，由分管領(lǐng)導組織有關(guān)科室會同施工單位共同驗收，堅持“誰驗收、誰簽字、誰負責”的原則，對不合格品，必須堅持返工重修?？⒐ず笥傻V組織有關(guān)單位進行驗收。

第46條 礦總工程師負責組織編制礦井水平、盤區(qū)開拓準備中、長期規(guī)劃和編制年度采、掘接替計劃，報上級審查批準。

礦井的水平接替應(yīng)由集團公司總經(jīng)理、總工程師負責平衡落實，礦長、礦總工程師負責組織實施。

盤區(qū)及回采工作面接替應(yīng)由礦長、礦總工程師負責組織安排落實。

集團公司總經(jīng)理及總工程師、子公司總經(jīng)理及總工程師和礦長及礦總工程師應(yīng)分別按季和月召開采、掘平衡會議，解決落實有關(guān)問題。

第47條? 水平、盤區(qū)和工作面必須實現(xiàn)正常接替。礦井水平延伸工程，必須保證在上一水平產(chǎn)量遞減半年前，使按設(shè)計要求的第一個工作面具備竣工投產(chǎn)條件。接替新盤區(qū)，必須保證在舊盤區(qū)產(chǎn)量遞減三個月前，按設(shè)計要求的第一個工作面具備生產(chǎn)準備條件。接替的工作面，必須在舊工作面結(jié)束一個月前，具備生產(chǎn)準備條件。

高瓦斯礦井和高承壓水礦井，必須考慮有足夠的瓦斯預抽時間和疏干放水、物探、隔離及底板加固的時間。

第48條 集團公司、子公司、礦總工程師應(yīng)以提高采、掘、運機械化程度和工作面、盤區(qū)、水平的合理集中生產(chǎn)、建設(shè)高產(chǎn)高效礦井為目標，把礦井生產(chǎn)環(huán)節(jié)改造、改革開拓部署、優(yōu)化巷道布置作為重要技術(shù)基礎(chǔ)工作。

第49條 凡新開拓煤層、新開拓盤區(qū)、特殊采煤方法工作面掘進時，應(yīng)使用巷道頂板礦壓監(jiān)測儀器進行礦壓分析，指導巷道支護設(shè)計的合理化、科學化。

第50條 開拓掘進應(yīng)推廣機械化作業(yè)，推廣錨桿、錨索支護先進技術(shù)。掘進巷道質(zhì)量必須達到質(zhì)量標準化要求，做到一次成巷。

第51條 掘進巷道貫通必須制定專項安全措施，防止透水、防止有害氣體超限、防止通風系統(tǒng)混亂、防止放炮著火、防止崩壞設(shè)備、防止貫通傷人、防止冒頂?shù)仁鹿拾l(fā)生。

巷道貫通前，施工隊組應(yīng)提前填寫巷道貫通申請單，測量部門下達巷道貫通通知單，并報告分管副礦長和總工程師。

與采空區(qū)或舊巷貫通，必須事先繪制測量圖，搞清采空區(qū)或舊巷內(nèi)的水、火、瓦斯情況，并根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，制訂專項安全措施，嚴格貫徹執(zhí)行，防止重大惡性事故發(fā)生。

兩個炮掘工作面相距20米、綜合機械化掘進巷道相距50米時，必須停止一個工作面，實行單工作面施工。巷道貫通工作必須由分管副礦長組織安監(jiān)、通風、地質(zhì)測量、調(diào)度等部門人員和掘進區(qū)、隊長分班負責到現(xiàn)場指揮，直至貫通工作完畢。

第52條 掘進過斷層、過集中應(yīng)力區(qū)、過冒落帶、過石門見煤附近的三角區(qū)及巷道開口、貫通、挑頂起底、維修等事故多發(fā)地段，必須編制安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準后執(zhí)行。在掘進過程中，必須由分管副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、生產(chǎn)技術(shù)部門人員和掘進區(qū)、隊長到現(xiàn)場指揮。

第53條? 掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，必須使用安全可靠的臨時支護，前探臨時支護必須用10#及以上槽鋼制作，長度不得小于4m，每排錨桿布置1根前探梁，每根前探梁必須接頂嚴實有效。

作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最小、最大控頂距，最小控頂距不得大于一個支護間距，炮掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個循環(huán)進度，機掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個支護間距。

炮掘工作面使用架棚支護時，煤巷要求距迎頭5m以上；半煤巖和巖巷要求不少于10m，每幫必須使用“防倒器”（金屬支架），釘“鈀鋸”（木棚）。

第54條? 錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

第55條 巷道開口必須嚴格執(zhí)行開口通知單制度，施工隊組開口前10天，由區(qū)隊技術(shù)主管負責填報開口申請單，經(jīng)技術(shù)、通風、地質(zhì)、安監(jiān)、調(diào)度等部門同意，報礦總工程師批準，地質(zhì)測量部門方可給線，施工隊組方可開掘。未經(jīng)礦總工程師批準，任何人無權(quán)擅自開巷。

施工過程中，要嚴格按作業(yè)規(guī)程進行施工，實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對施工質(zhì)量和工程量做到生產(chǎn)隊組班檢、區(qū)隊日檢、礦技術(shù)、企管、工資、安監(jiān)、調(diào)度等部門旬檢以及礦長組織的全礦月末驗收制度。

施工結(jié)束后，分管副礦長要組織好工程質(zhì)量驗收。不合格工程一律不予驗收，并責令其進行返工維修直至質(zhì)量合格。

掘進過程中，嚴禁擅自不按設(shè)計開掘橫峒。

第56條 炮掘工作面應(yīng)使用水炮泥，要堅持放炮前后的灑水滅塵。要認真落實“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。

第57條 采掘工作面開工前必須進行“四位一體”檢查，“四位一體”檢查的內(nèi)容要具體，跟班干部、班組長、安監(jiān)工、瓦檢工要在檢查表上簽字，由安監(jiān)工負責交安監(jiān)站進行管理。

第58條 加強火工品管理。嚴格執(zhí)行火工品發(fā)放、領(lǐng)用、清退制度，嚴禁寄存和亂放。

第59條 堅持文明生產(chǎn)，工作面無積水、雜物，物料碼放整齊，標志牌齊全，電氣設(shè)備上架，管線排列吊掛整齊，掛牌管理，外表干凈，無煤塵堆積。

第60條 采煤工作面在生產(chǎn)過程中需補掘巷道的，必須經(jīng)礦長、礦總工程師批準，子公司礦井經(jīng)子公司總工程師審批。集團公司直管礦井經(jīng)集團公司分管副總工程師批準方可實施。

第3篇 機采工作面生產(chǎn)技術(shù)管理

第一節(jié) 一般規(guī)定

第一條 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化，開展各種復雜條件下機械化開采技術(shù)研究，堅持機械化開采優(yōu)先的原則。

第二條 生產(chǎn)礦井應(yīng)通過發(fā)展采煤機械化，促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高，優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條 采煤工作面設(shè)備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套，實現(xiàn)安全高效開采。

第四條 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設(shè)計。機采工作面設(shè)計以采區(qū)設(shè)計為依據(jù)，由礦技術(shù)中心部門編制，經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。

第五條 機采工作面設(shè)計內(nèi)容

㈠設(shè)計的依據(jù)

⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關(guān)地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準的采區(qū)設(shè)計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)情況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、礦壓資料及生產(chǎn)情況。

㈡設(shè)計說明書

基本條件：工作面參數(shù)選擇合理；工藝先進，設(shè)備選型與配套科學；生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、可靠，有利于高產(chǎn)高效；一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。

具體內(nèi)容如下：

⒈工作面地質(zhì)概況：

⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。

⑵井上下對照關(guān)系及回采影響。

⑶煤層賦存情況，包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装迩闆r：巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)情況。

⑹其它開采技術(shù)條件說明，主要包括：預計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇：

依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平，合理選擇回采工藝，并確定支架型號。

⒊巷道布置

說明巷道設(shè)計的主要依據(jù)、巷道開窩位置（座標）、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計長度（平距）等，并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計圖紙上標注。（綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設(shè)計施工）

⒋巷道斷面及支護設(shè)計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形，以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素，按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。

⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設(shè)計。

⑶切眼設(shè)計。切眼位置（平面位置及層位）應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求；切眼方位應(yīng)根據(jù)煤層傾角合理確定，設(shè)計坡度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝及運行需要；巷道斷面根據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設(shè)計，支護強度滿足頂板管理的要求。

⒌主要設(shè)備選型與配備

說明設(shè)備選型的依據(jù)，并列表說明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、使用地點等，需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析：

說明構(gòu)成運煤、通風、輔動運輸（運料、進出支架）、供（排）水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計中詳細說明。根據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等情況，進行系統(tǒng)能力分析，對于進架路線沿途巷道進行校驗，滿足解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝，按專項設(shè)計及批復意見為依據(jù)編制安全技術(shù)措施。

⒏防治水工程

根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設(shè)計及批復意見編制安全技術(shù)措施。

⒐避災路線

說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。

⒑施工組織設(shè)計

說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外，有必要說明的問題（如：設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等）進行進一步闡述。

㈢供電設(shè)計說明書

⒈供電系統(tǒng)設(shè)計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理，安全可靠，便于操作和維護，滿足生產(chǎn)、通風、排水等安全生產(chǎn)需要。

⒊編制照明設(shè)計，包括照明燈的型號、數(shù)量，布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。根據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設(shè)備要求進行，確保系統(tǒng)安全、正常運轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下對照圖（1：2000），圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面情況。

⒉工作面設(shè)計平面圖（1：1000）

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成情況。要標明有關(guān)巷道（峒室）名稱及設(shè)計巷道的有關(guān)參數(shù)，設(shè)計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容，煤層底板等高線清晰。

⒊工作面設(shè)計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦颍ǚ掷?、中、外段）傾斜剖面不少于3個，在剖面圖上標明構(gòu)造情況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系，比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道（峒室）斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計平（剖）面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災路線圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例，對運煤、運料（進出支架）、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路線進行標注。

⒍機電設(shè)備配置圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。根據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置，按規(guī)定的圖例（見附件），標注主要設(shè)備布置情況（輸送機符號標注在機頭位置），并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設(shè)長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設(shè)計要求繪制。

第六條 機采工作面必須嚴格按設(shè)計及審批意見組織施工，變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條 機采工作面巷道及安全工程竣工后，由礦長組織驗收，合格后方可安裝；安裝完畢后，由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后，由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。

第八條 試生產(chǎn)前，必須做好三項工作：設(shè)備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

㈠機電設(shè)備按選型設(shè)計要求配備，不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。

㈢“一通三防”設(shè)施齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理，機、風巷應(yīng)保證通風、行人、運輸暢通無阻，牌板管理到位，并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設(shè)備完好，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

㈥煤機試運轉(zhuǎn)前，要采用人工對機道進行清理，確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設(shè)備，開關(guān)、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準，杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條 送電試車必須有專人負責指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn)，排除各種故障及事故隱患后，方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第十條 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)成功后，經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第十一條 機采面初次放頂，必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導小組，并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題，直至初放結(jié)束為止。

第十二條 初放期間，采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架或支柱初撐力合格率達100％以上，杜絕失效架或失效柱。

第十三條 對于堅硬頂板，應(yīng)制定針對性措施，采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計承受能力時，須報集團公司處理。

第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實，確保安全生產(chǎn)工作正常有序進行。

第十五條 工作面投產(chǎn)前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料，井下配齊各類圖牌板。

第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。

第十七條 傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施，傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。

第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止割煤，進行處理。

第二十條 嚴格控制采高，采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi)，并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有防片幫裝置，當采高超過4m時，工作面采取可靠的防護設(shè)施，防止片幫掉矸傷人。

第二十二條 工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設(shè)安全防護裝置。

第二十三條 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須制定安全技術(shù)措施。

第二十四條 工作面進行爆破作業(yè)時，必須采取保護支架和其他設(shè)備的安全措施。

第4篇 機采工作面生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

第一節(jié) 一般規(guī)定

第一條 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化,開展各種復雜條件下機械化開采技術(shù)研究,堅持機械化開采優(yōu)先的原則。

第二條 生產(chǎn)礦井應(yīng)通過發(fā)展采煤機械化,促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高,優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局,實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條 采煤工作面設(shè)備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套,實現(xiàn)安全高效開采。

第四條 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設(shè)計。機采工作面設(shè)計以采區(qū)設(shè)計為依據(jù),由礦技術(shù)中心部門編制,經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。

第五條 機采工作面設(shè)計內(nèi)容

㈠設(shè)計的依據(jù)

⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關(guān)地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準的采區(qū)設(shè)計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)情況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、礦壓資料及生產(chǎn)情況。

㈡設(shè)計說明書

基本條件:工作面參數(shù)選擇合理;工藝先進,設(shè)備選型與配套科學;生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、可靠,有利于高產(chǎn)高效;一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。

具體內(nèi)容如下:

⒈工作面地質(zhì)概況:

⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。

⑵井上下對照關(guān)系及回采影響。

⑶煤層賦存情況,包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装迩闆r:巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)情況。

⑹其它開采技術(shù)條件說明,主要包括:預計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇:

依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號。

⒊巷道布置

說明巷道設(shè)計的主要依據(jù)、巷道開窩位置(座標)、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計長度(平距)等,并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計圖紙上標注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設(shè)計施工)

⒋巷道斷面及支護設(shè)計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形,以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素,按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。

⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設(shè)計。

⑶切眼設(shè)計。切眼位置(平面位置及層位)應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應(yīng)根據(jù)煤層傾角合理確定,設(shè)計坡度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝及運行需要;巷道斷面根據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設(shè)計,支護強度滿足頂板管理的要求。

⒌主要設(shè)備選型與配備

說明設(shè)備選型的依據(jù),并列表說明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、使用地點等,需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析:

說明構(gòu)成運煤、通風、輔動運輸(運料、進出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計中詳細說明。根據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等情況,進行系統(tǒng)能力分析,對于進架路線沿途巷道進行校驗,滿足解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝,按專項設(shè)計及批復意見為依據(jù)編制安全技術(shù)措施。

⒏防治水工程

根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設(shè)計及批復意見編制安全技術(shù)措施。

⒐避災路線

說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。

⒑施工組織設(shè)計

說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外,有必要說明的問題(如:設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等)進行進一步闡述。

㈢供電設(shè)計說明書

⒈供電系統(tǒng)設(shè)計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理,安全可靠,便于操作和維護,滿足生產(chǎn)、通風、排水等安全生產(chǎn)需要。

⒊編制照明設(shè)計,包括照明燈的型號、數(shù)量,布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。根據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設(shè)備要求進行,確保系統(tǒng)安全、正常運轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下對照圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面情況。

⒉工作面設(shè)計平面圖(1:1000)

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成情況。要標明有關(guān)巷道(峒室)名稱及設(shè)計巷道的有關(guān)參數(shù),設(shè)計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容,煤層底板等高線清晰。

⒊工作面設(shè)計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦?分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個,在剖面圖上標明構(gòu)造情況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系,比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道(峒室)斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計平(剖)面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災路線圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運煤、運料(進出支架)、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路線進行標注。

⒍機電設(shè)備配置圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。根據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標注主要設(shè)備布置情況(輸送機符號標注在機頭位置),并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設(shè)長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設(shè)計要求繪制。

第六條 機采工作面必須嚴格按設(shè)計及審批意見組織施工,變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條 機采工作面巷道及安全工程竣工后,由礦長組織驗收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后,由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。

第八條 試生產(chǎn)前,必須做好三項工作:設(shè)備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

㈠機電設(shè)備按選型設(shè)計要求配備,不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。

㈢“一通三防”設(shè)施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理,機、風巷應(yīng)保證通風、行人、運輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設(shè)備完好,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

㈥煤機試運轉(zhuǎn)前,要采用人工對機道進行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設(shè)備,開關(guān)、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準,杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條 送電試車必須有專人負責指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn),排除各種故障及事故隱患后,方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第十條 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)成功后,經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第十一條 機采面初次放頂,必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結(jié)束為止。

第十二條 初放期間,采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),支架或支柱初撐力合格率達100%以上,杜絕失效架或失效柱。

第十三條 對于堅硬頂板,應(yīng)制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計承受能力時,須報集團公司處理。

第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實,確保安全生產(chǎn)工作正常有序進行。

第十五條 工作面投產(chǎn)前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。

第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。

第十七條 傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施,傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。

第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。

第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止割煤,進行處理。

第二十條 嚴格控制采高,采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi),并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時,液壓支架必須有防片幫裝置,當采高超過4m時,工作面采取可靠的防護設(shè)施,防止片幫掉矸傷人。

第二十二條 工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設(shè)安全防護裝置。

第二十三條 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須制定安全技術(shù)措施。

第二十四條 工作面進行爆破作業(yè)時,必須采取保護支架和其他設(shè)備的安全措施。

第二十五條 泵站介質(zhì)的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵站應(yīng)設(shè)自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避免煤滓及其它雜質(zhì)混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質(zhì)注入缸體,降低支柱(架)性能。

第二十六條 液壓支架、單體支柱初撐力,必須達到規(guī)定要求。對于松軟底板,應(yīng)采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。過斷層、破碎帶、老巷等,必須編制安全技術(shù)措施。

第二十七條 機采工作面頂板管理

㈠機采工作面作業(yè)規(guī)程中,必須有頂板管理的安全技術(shù)措施及實施注意事項,并認真貫徹執(zhí)行。

㈡必須制訂支護工程質(zhì)量標準和檢查驗收考核制度。

㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求,斷面滿足安全生產(chǎn)需要。

㈣跟班管理干部、班組長和安全檢查員,必須對各作業(yè)地點巡回檢查,認真查處安全隱患,堅決杜絕違章作業(yè),保證工作面安全生產(chǎn)。

第二十八條 機采工作面調(diào)斜有關(guān)要求

㈠機采工作面需要甩采時,需制定安全技術(shù)措施。機采面傾角較大時,要采用偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設(shè)備防滑性能而定。

㈡調(diào)斜時應(yīng)注意:

⒈要采用割三角煤的方法,逐步調(diào)成偽斜。

⒉加強現(xiàn)場管理,避免工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機出現(xiàn)陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應(yīng)力集中等現(xiàn)象。

⒊支架活動側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài),滿足調(diào)斜需要。

第二十九條 工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m ,高度不低于1.8m,出口20m范圍內(nèi),要采取架設(shè)挑棚或支設(shè)點柱的方式加強支護,支護方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必須滿足通風、行人、運料等安全生產(chǎn)要求。

第三十條 上下安全出口的頂板必須接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必須先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護,嚴禁單人操作。

第三十一條 上下出口回柱措施必須在作業(yè)規(guī)程中進行規(guī)定,回柱作業(yè)時,嚴禁開車及在作業(yè)區(qū)內(nèi)進行其它作業(yè),確保安全。

第三十二條 作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確采煤機開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護形式、安全措施等要明確規(guī)定。

第三十三條 下出口有人作業(yè)時,刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機啟動前,要發(fā)出明確信號,以防誤起動傷及作業(yè)人員。

第三十四條 兩巷維修管理應(yīng)設(shè)專人負責,其維修措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第三十五條 兩巷支護應(yīng)正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準空頂和缺梁少柱,空頂處必須接實頂板。

第三十六條 回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監(jiān)護,采取電纜、電氣設(shè)備、供水、供液、抽排等各類管路保護措施,防止損壞。

第三十七條 回、替棚應(yīng)遵循由里向外原則,依次進行。

第三十八條 兩巷使用的單體液壓支柱必須完好,嚴禁使用失效支柱。

第三十九條 絞車運行過程中,繩道兩側(cè)嚴禁人員行走及作業(yè)。

第四十條 機電設(shè)備需要移動時,要根據(jù)設(shè)備運移要求和現(xiàn)場條件,編制專門的安全技術(shù)措施或在作業(yè)規(guī)程及補充安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。

第四十一條 機電設(shè)備的移動原則上采用鋪軌進行,嚴禁強拉硬拽。因客觀原因無法鋪軌的,要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。

第四十二條 設(shè)備移動必須有跟班人員現(xiàn)場指揮。

第四十三條 移動設(shè)備列車的注意事項:

㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質(zhì)量滿足設(shè)備運移要求。

㈡移動列車必須入軌,列車間采用可靠的硬聯(lián)接方式。

㈢移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。

㈣牽引絞車必須生根牢靠,性能完好,牽引力滿足要求。

㈤移設(shè)備列車時,絞車速度要適當,禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽引,嚴禁放飛車。移后必須采取防跑車措施。

㈥電氣列車移動前,應(yīng)定好移動位置,嚴防拉壞工作面電纜或設(shè)備。

㈦移動列車到位后,應(yīng)及時將移動列車固定牢固,并將電纜盤好、放牢、重設(shè)接地保護。

第四十四條 移動設(shè)備的放置應(yīng)符合設(shè)備的使用規(guī)定,并設(shè)置警戒欄、警示牌。

第四十五條 機采工作面安裝、拆除須編制專門的安全技術(shù)措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機電副總、采掘副總共同組織審批。

第四十六條 機采工作面安裝、拆除前,由生產(chǎn)礦長負責組織對安拆準備工程進行驗收,合格后移交施工單位。

第四十七條 機采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進行防漏(鋪頂網(wǎng))處理,并施工出架通道。機采支架頂網(wǎng)及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網(wǎng)原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度根據(jù)調(diào)架要求確定。

第四十八條 容易自燃、自燃煤層機采工作面拆除前,必須編制專門的防止煤層自然發(fā)火措施。

第四十九條 機采工作面安裝、拆除前,礦要成立領(lǐng)導小組,明確職責分工,形成會議紀要。

第五十條 安拆期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設(shè)備、語音閉鎖等設(shè)備設(shè)施安裝后,由生產(chǎn)礦長牽頭,礦機電負責人配合組織驗收,驗收合格后方可投入使用,使用期間必須做到班班安全確認。

第五十一條 安拆期間所涉及到的各類安全設(shè)施實行掛牌留名制度。

第五十二條 機采工作面安拆期間礦井相關(guān)業(yè)務(wù)部門職責:

㈠生產(chǎn)中心調(diào)度部門負責調(diào)度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻,班班調(diào)度兌現(xiàn)工作量。

㈡安監(jiān)部門負責施工期間現(xiàn)場安全監(jiān)察和技術(shù)措施的監(jiān)督落實。

㈢通風部門負責保證通風系統(tǒng)滿足施工要求,機采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關(guān)防火參數(shù)的監(jiān)測情況報礦通風科備案;工作面設(shè)備拆除后具備封閉條件,及時進行封閉。

㈣相關(guān)業(yè)務(wù)部門負責優(yōu)先保證機采工作面安拆期間所需的材料、設(shè)備、各類車輛的運輸和供應(yīng)。

㈤技術(shù)部門負責組織編制施工安全技術(shù)措施,并將機采工作面安拆施工方案、施工組織設(shè)計及專題會議紀要,報集團公司備案。

第五十三條 未經(jīng)配套的設(shè)備必須在安裝前10天內(nèi)完成地面“三機”配套及調(diào)試工作,及時解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進行;

第五十四條 運送設(shè)備沿途巷道,必須滿足設(shè)備不可拆解最大外形尺寸要求。

第五十五條 機采切眼、安拆峒室必須嚴格按設(shè)計施工,滿足安拆需要。

第五十六條 機采安拆所使用的運輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設(shè)質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第五十七條 運送綜采設(shè)備必須使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強度符合安全使用要求。

第五十八條 機采設(shè)備入井前,要根據(jù)設(shè)備的外形尺寸、重量、和運輸要求,核校提升運輸設(shè)備的能力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運輸方案。

第五十九條 提運及起吊設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進行強度和牽引力校核,滿足《煤礦安全規(guī)程》要求,使用前進行安全檢查,符合要求方可使用。

第六十條 機采設(shè)備在運移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必須齊全、靈敏、可靠,聲光清晰。正常作業(yè)時,嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。

第六十一條 井下直轉(zhuǎn)設(shè)備安裝前,必須逐臺進行必要性能動作測試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不合格的不準安裝。

第六十二條 設(shè)備裝運要找好重心,達到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運輸安全。

第六十三條 機采設(shè)備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。

第六十四條 斜巷運輸

㈠斜巷運輸巷道變坡段應(yīng)有專門設(shè)計,按規(guī)定設(shè)置躲避峒室,嚴禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。

㈡工作面或斜巷使用絞車運送設(shè)備時,必須由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業(yè),并嚴格執(zhí)行持證上崗制度。

㈢絞車的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)要求。

㈣絞車運行要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應(yīng)設(shè)護身柱,避免傷人。

㈤巷道變坡點必須按規(guī)定設(shè)置可靠的阻車裝置。運送設(shè)備時,上下口都要設(shè)人警戒,運輸車輛下方和兩側(cè)不準有人。

㈥支架拆除時必須鋪設(shè)導軌,滿足設(shè)備運輸要求,嚴禁強拉硬拽。

㈦使用對拉絞車運輸方式時,必須制定專門的安全技術(shù)措施。

㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。

㈨安全壞境、安全設(shè)施符合《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標準化標準》及其它有關(guān)規(guī)定。

㈩車輛掉道時必須編制復軌安全措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。

第六十五條 在平巷中由人力推運設(shè)備時,要符合安全規(guī)程規(guī)定。在架線運輸線路運送支架或其它大件時,應(yīng)根據(jù)情況,在被運物件的上方采取絕緣措施,以防導電傷人。

第六十六條 運輸過程中,不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運輸,對儀表和極易受損的精密件,要設(shè)專人運送。

第六十七條 設(shè)備、零部件運送到規(guī)定地點時,必須及時清點、交接,嚴防丟失。

第六十八條 切眼施工原則上采用一次刷大、一次安裝的方法。特殊條件下可采取分段刷大、分段安裝的方法。

第六十九條 機采工作面安裝必須編制專門的安裝技術(shù)措施。安裝措施主要內(nèi)容有:

㈠待安設(shè)備的名稱、數(shù)量。

㈡設(shè)備安裝順序及質(zhì)量要求。

㈢施工安全技術(shù)措施。

第七十條 工作面傾角大于15°時,原則上支架應(yīng)采取從下往上的順序安裝。

第七十一條 解體下井的支架,必須在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設(shè)備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進行檢查確認,符合有關(guān)要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時,嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。

第七十二條 安裝閥組或油管接頭時,不準硬打硬敲。各部件螺絲必須齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。

第七十三條 機采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設(shè)計要求。

第七十四條 安裝和調(diào)架時,必須有專人負責指揮,支架就位后,及時升架支撐頂板。

第七十五條 工作面刮板輸送機的鋪設(shè)要符合平、直、穩(wěn)和底槽內(nèi)無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質(zhì)量符合要求。機采工作面刮板輸送機一般應(yīng)先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。

第七十六條 安裝采煤機必須按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時,要采取可靠的防滑措施。

第七十七條 供電設(shè)備嚴格按審批后的供電設(shè)計安裝,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)、搬移設(shè)備。

第七十八條 工作面安裝工程結(jié)束后,要對面內(nèi)所有設(shè)備進行登記,并報設(shè)備管理部門備案。

第七十九條 機采設(shè)備裝運前,應(yīng)在地面調(diào)試運轉(zhuǎn),正常后方可入井。入井前要詳細核對運輸路線,確定設(shè)備裝車要求。

第八十條 在解體、運輸設(shè)備過程中,對設(shè)備外露的關(guān)鍵部位,要采取可靠的特殊保護措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸,并專人護送進行交接驗收。

第八十一條 機采隊伍建制嚴格執(zhí)行集團公司人力資源管理規(guī)劃。

第八十二條 機采隊伍必須按集團公司要求進行培訓,經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)(特殊工種須持證上崗)。

第八十三條 機采設(shè)備嚴格按配套要求落實到位。

第八十四條 集團公司負責機采設(shè)備的選型、配套、定貨、設(shè)備購置。礦負責設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、日常維檢等工作。

第八十五條 建立健全機采設(shè)備管理制度,落實到位。

第八十六條 機采面從鋪網(wǎng)結(jié)束之日起,一次采全高機采工作面須在30天內(nèi)拆除完畢,大采高、大傾角等機采工作面不能在30天內(nèi)結(jié)束的,須制定相應(yīng)的防自然發(fā)火措施,報集團公司審批。

第八十七條 設(shè)備嚴禁拆套。

第八十八條 機采設(shè)備的存放嚴格按要求執(zhí)行,庫房達標、管理到位。

第八十九條 機采配件的管理要做到專人管理。管理人員必須精通業(yè)務(wù)、熟悉設(shè)備型號特征、技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理,做到配件供應(yīng)及時,質(zhì)量符合要求。

第九十條 機采設(shè)備使用的各類油脂,應(yīng)按照設(shè)備使用要求組織進貨,不合格、不適用的油脂嚴禁使用。

第九十一條 礦要設(shè)立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題及時向礦和上級主管部門反映。

第九十二條 各類油脂的使用嚴格按性能要求落實。

第九十三條 油脂必須在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境整潔的地點存放。防止外物混入,影響油脂質(zhì)量。

第5篇 機采工作面一般生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定

第一條 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化,開展各種復雜條件下機械化開采技術(shù)研究,堅持機械化開采優(yōu)先的原則。

第二條 生產(chǎn)礦井應(yīng)通過發(fā)展采煤機械化,促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高,優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局,實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條 采煤工作面設(shè)備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套,實現(xiàn)安全高效開采。

第二節(jié) 機采工作面設(shè)計

第四條 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設(shè)計。機采工作面設(shè)計以采區(qū)設(shè)計為依據(jù),由礦技術(shù)中心部門編制,經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。

第五條 機采工作面設(shè)計內(nèi)容

㈠設(shè)計的依據(jù)

⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關(guān)地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準的采區(qū)設(shè)計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)情況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、礦壓資料及生產(chǎn)情況。

㈡設(shè)計說明書

基本條件:工作面參數(shù)選擇合理;工藝先進,設(shè)備選型與配套科學;生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、可靠,有利于高產(chǎn)高效;一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。

具體內(nèi)容如下:

⒈工作面地質(zhì)概況:

⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。

⑵井上下對照關(guān)系及回采影響。

⑶煤層賦存情況,包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装迩闆r:巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)情況。

⑹其它開采技術(shù)條件說明,主要包括:預計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇:

依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號。

⒊巷道布置

說明巷道設(shè)計的主要依據(jù)、巷道開窩位置(座標)、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計長度(平距)等,并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計圖紙上標注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設(shè)計施工)

⒋巷道斷面及支護設(shè)計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形,以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素,按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。

⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設(shè)計。

⑶切眼設(shè)計。切眼位置(平面位置及層位)應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應(yīng)根據(jù)煤層傾角合理確定,設(shè)計坡度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝及運行需要;巷道斷面根據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設(shè)計,支護強度滿足頂板管理的要求。

⒌主要設(shè)備選型與配備

說明設(shè)備選型的依據(jù),并列表說明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、使用地點等,需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析:

說明構(gòu)成運煤、通風、輔動運輸(運料、進出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計中詳細說明。根據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等情況,進行系統(tǒng)能力分析,對于進架路線沿途巷道進行校驗,滿足解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝,按專項設(shè)計及批復意見為依據(jù)編制安全技術(shù)措施。

⒏防治水工程

根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設(shè)計及批復意見編制安全技術(shù)措施。

⒐避災路線

說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。

⒑施工組織設(shè)計

說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外,有必要說明的問題(如:設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等)進行進一步闡述。

㈢供電設(shè)計說明書

⒈供電系統(tǒng)設(shè)計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理,安全可靠,便于操作和維護,滿足生產(chǎn)、通風、排水等安全生產(chǎn)需要。

⒊編制照明設(shè)計,包括照明燈的型號、數(shù)量,布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。根據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設(shè)備要求進行,確保系統(tǒng)安全、正常運轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下對照圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面情況。

⒉工作面設(shè)計平面圖(1:1000)

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成情況。要標明有關(guān)巷道(峒室)名稱及設(shè)計巷道的有關(guān)參數(shù),設(shè)計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容,煤層底板等高線清晰。

⒊工作面設(shè)計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上。回采范圍沿走向(分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個,在剖面圖上標明構(gòu)造情況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系,比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道(峒室)斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計平(剖)面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災路線圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運煤、運料(進出支架)、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路線進行標注。

⒍機電設(shè)備配置圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。根據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標注主要設(shè)備布置情況(輸送機符號標注在機頭位置),并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設(shè)長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設(shè)計要求繪制。

第三節(jié) 機采工作面施工與驗收

第六條 機采工作面必須嚴格按設(shè)計及審批意見組織施工,變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條 機采工作面巷道及安全工程竣工后,由礦長組織驗收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后,由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。

第四節(jié) 機采工作面試生產(chǎn)

第八條 試生產(chǎn)前,必須做好三項工作:設(shè)備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

㈠機電設(shè)備按選型設(shè)計要求配備,不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。

㈢“一通三防”設(shè)施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理,機、風巷應(yīng)保證通風、行人、運輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設(shè)備完好,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

㈥煤機試運轉(zhuǎn)前,要采用人工對機道進行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設(shè)備,開關(guān)、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準,杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條 送電試車必須有專人負責指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn),排除各種故障及事故隱患后,方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第十條 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)成功后,經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第五節(jié) 機采工作面初次放頂

第十一條 機采面初次放頂,必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結(jié)束為止。

第十二條 初放期間,采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),支架或支柱初撐力合格率達100%以上,杜絕失效架或失效柱。

第十三條 對于堅硬頂板,應(yīng)制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計承受能力時,須報集團公司處理。

第六節(jié) 機采工作面生產(chǎn)管理

第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實,確保安全生產(chǎn)工作正常有序進行。

第十五條 工作面投產(chǎn)前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。

第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。

第十七條 傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施,傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。

第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。

第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止割煤,進行處理。

第二十條 嚴格控制采高,采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi),并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時,液壓支架必須有防片幫裝置,當采高超過4m時,工作面采取可靠的防護設(shè)施,防止片幫掉矸傷人。

第二十二條 工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設(shè)安全防護裝置。

第二十三條 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須制定安全技術(shù)措施。

第二十四條 工作面進行爆破作業(yè)時,必須采取保護支架和其他設(shè)備的安全措施。

第二十五條 泵站介質(zhì)的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關(guān)要求。泵站應(yīng)設(shè)自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避免煤滓及其它雜質(zhì)混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質(zhì)注入缸體,降低支柱(架)性能。

第二十六條 液壓支架、單體支柱初撐力,必須達到規(guī)定要求。對于松軟底板,應(yīng)采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。過斷層、破碎帶、老巷等,必須編制安全技術(shù)措施。

第二十七條 機采工作面頂板管理

㈠機采工作面作業(yè)規(guī)程中,必須有頂板管理的安全技術(shù)措施及實施注意事項,并認真貫徹執(zhí)行。

㈡必須制訂支護工程質(zhì)量標準和檢查驗收考核制度。

㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求,斷面滿足安全生產(chǎn)需要。

㈣跟班管理干部、班組長和安全檢查員,必須對各作業(yè)地點巡回檢查,認真查處安全隱患,堅決杜絕違章作業(yè),保證工作面安全生產(chǎn)。

第二十八條 機采工作面調(diào)斜有關(guān)要求

㈠機采工作面需要甩采時,需制定安全技術(shù)措施。機采面傾角較大時,要采用偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設(shè)備防滑性能而定。

㈡調(diào)斜時應(yīng)注意:

⒈要采用割三角煤的方法,逐步調(diào)成偽斜。

⒉加強現(xiàn)場管理,避免工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機出現(xiàn)陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應(yīng)力集中等現(xiàn)象。

⒊支架活動側(cè)護板處于可伸縮狀態(tài),滿足調(diào)斜需要。

第七節(jié) 上下安全出口

第二十九條 工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m ,高度不低于1.8m,出口20m范圍內(nèi),要采取架設(shè)挑棚或支設(shè)點柱的方式加強支護,支護方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必須滿足通風、行人、運料等安全生產(chǎn)要求。

第三十條 上下安全出口的頂板必須接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必須先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護,嚴禁單人操作。

第三十一條 上下出口回柱措施必須在作業(yè)規(guī)程中進行規(guī)定,回柱作業(yè)時,嚴禁開車及在作業(yè)區(qū)內(nèi)進行其它作業(yè),確保安全。

第三十二條 作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確采煤機開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護形式、安全措施等要明確規(guī)定。

第三十三條 下出口有人作業(yè)時,刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機啟動前,要發(fā)出明確信號,以防誤起動傷及作業(yè)人員。

第八節(jié) 兩巷維護管理

第三十四條 兩巷維修管理應(yīng)設(shè)專人負責,其維修措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第三十五條 兩巷支護應(yīng)正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準空頂和缺梁少柱,空頂處必須接實頂板。

第三十六條 回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監(jiān)護,采取電纜、電氣設(shè)備、供水、供液、抽排等各類管路保護措施,防止損壞。

第三十七條 回、替棚應(yīng)遵循由里向外原則,依次進行。

第三十八條 兩巷使用的單體液壓支柱必須完好,嚴禁使用失效支柱。

第三十九條 絞車運行過程中,繩道兩側(cè)嚴禁人員行走及作業(yè)。

第九節(jié) 機電設(shè)備的拉移

第四十條 機電設(shè)備需要移動時,要根據(jù)設(shè)備運移要求和現(xiàn)場條件,編制專門的安全技術(shù)措施或在作業(yè)規(guī)程及補充安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。

第四十一條 機電設(shè)備的移動原則上采用鋪軌進行,嚴禁強拉硬拽。因客觀原因無法鋪軌的,要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。

第四十二條 設(shè)備移動必須有跟班人員現(xiàn)場指揮。

第四十三條 移動設(shè)備列車的注意事項:

㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質(zhì)量滿足設(shè)備運移要求。

㈡移動列車必須入軌,列車間采用可靠的硬聯(lián)接方式。

㈢移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。

㈣牽引絞車必須生根牢靠,性能完好,牽引力滿足要求。

㈤移設(shè)備列車時,絞車速度要適當,禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽引,嚴禁放飛車。移后必須采取防跑車措施。

㈥電氣列車移動前,應(yīng)定好移動位置,嚴防拉壞工作面電纜或設(shè)備。

㈦移動列車到位后,應(yīng)及時將移動列車固定牢固,并將電纜盤好、放牢、重設(shè)接地保護。

第四十四條 移動設(shè)備的放置應(yīng)符合設(shè)備的使用規(guī)定,并設(shè)置警戒欄、警示牌。

第十節(jié) 機采設(shè)備的安裝、拆除

一、安裝、拆除前期準備工作

第四十五條 機采工作面安裝、拆除須編制專門的安全技術(shù)措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機電副總、采掘副總共同組織審批。

第四十六條 機采工作面安裝、拆除前,由生產(chǎn)礦長負責組織對安拆準備工程進行驗收,合格后移交施工單位。

第四十七條 機采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進行防漏(鋪頂網(wǎng))處理,并施工出架通道。機采支架頂網(wǎng)及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網(wǎng)原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度根據(jù)調(diào)架要求確定。

第四十八條 容易自燃、自燃煤層機采工作面拆除前,必須編制專門的防止煤層自然發(fā)火措施。

第四十九條 機采工作面安裝、拆除前,礦要成立領(lǐng)導小組,明確職責分工,形成會議紀要。

第五十條 安拆期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設(shè)備、語音閉鎖等設(shè)備設(shè)施安裝后,由生產(chǎn)礦長牽頭,礦機電負責人配合組織驗收,驗收合格后方可投入使用,使用期間必須做到班班安全確認。

第五十一條 安拆期間所涉及到的各類安全設(shè)施實行掛牌留名制度。

第五十二條 機采工作面安拆期間礦井相關(guān)業(yè)務(wù)部門職責:

㈠生產(chǎn)中心調(diào)度部門負責調(diào)度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻,班班調(diào)度兌現(xiàn)工作量。

㈡安監(jiān)部門負責施工期間現(xiàn)場安全監(jiān)察和技術(shù)措施的監(jiān)督落實。

㈢通風部門負責保證通風系統(tǒng)滿足施工要求,機采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關(guān)防火參數(shù)的監(jiān)測情況報礦通風科備案;工作面設(shè)備拆除后具備封閉條件,及時進行封閉。

㈣相關(guān)業(yè)務(wù)部門負責優(yōu)先保證機采工作面安拆期間所需的材料、設(shè)備、各類車輛的運輸和供應(yīng)。

㈤技術(shù)部門負責組織編制施工安全技術(shù)措施,并將機采工作面安拆施工方案、施工組織設(shè)計及專題會議紀要,報集團公司備案。

第五十三條 未經(jīng)配套的設(shè)備必須在安裝前10天內(nèi)完成地面“三機”配套及調(diào)試工作,及時解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進行;

第五十四條 運送設(shè)備沿途巷道,必須滿足設(shè)備不可拆解最大外形尺寸要求。

第五十五條 機采切眼、安拆峒室必須嚴格按設(shè)計施工,滿足安拆需要。

第五十六條 機采安拆所使用的運輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設(shè)質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

第五十七條 運送綜采設(shè)備必須使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強度符合安全使用要求。

第五十八條 機采設(shè)備入井前,要根據(jù)設(shè)備的外形尺寸、重量、和運輸要求,核校提升運輸設(shè)備的能力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運輸方案。

第五十九條 提運及起吊設(shè)備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進行強度和牽引力校核,滿足《煤礦安全規(guī)程》要求,使用前進行安全檢查,符合要求方可使用。

第六十條 機采設(shè)備在運移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必須齊全、靈敏、可靠,聲光清晰。正常作業(yè)時,嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。

第六十一條 井下直轉(zhuǎn)設(shè)備安裝前,必須逐臺進行必要性能動作測試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不合格的不準安裝。

二、設(shè)備裝運

第六十二條 設(shè)備裝運要找好重心,達到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運輸安全。

第六十三條 機采設(shè)備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。

第六十四條 斜巷運輸

㈠斜巷運輸巷道變坡段應(yīng)有專門設(shè)計,按規(guī)定設(shè)置躲避峒室,嚴禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。

㈡工作面或斜巷使用絞車運送設(shè)備時,必須由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業(yè),并嚴格執(zhí)行持證上崗制度。

㈢絞車的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)要求。

㈣絞車運行要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應(yīng)設(shè)護身柱,避免傷人。

㈤巷道變坡點必須按規(guī)定設(shè)置可靠的阻車裝置。運送設(shè)備時,上下口都要設(shè)人警戒,運輸車輛下方和兩側(cè)不準有人。

㈥支架拆除時必須鋪設(shè)導軌,滿足設(shè)備運輸要求,嚴禁強拉硬拽。

㈦使用對拉絞車運輸方式時,必須制定專門的安全技術(shù)措施。

㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。

㈨安全壞境、安全設(shè)施符合《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標準化標準》及其它有關(guān)規(guī)定。

㈩車輛掉道時必須編制復軌安全措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。

第六十五條 在平巷中由人力推運設(shè)備時,要符合安全規(guī)程規(guī)定。在架線運輸線路運送支架或其它大件時,應(yīng)根據(jù)情況,在被運物件的上方采取絕緣措施,以防導電傷人。

第六十六條 運輸過程中,不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運輸,對儀表和極易受損的精密件,要設(shè)專人運送。

第六十七條 設(shè)備、零部件運送到規(guī)定地點時,必須及時清點、交接,嚴防丟失。

三、設(shè)備安裝、拆除

第六十八條 切眼施工原則上采用一次刷大、一次安裝的方法。特殊條件下可采取分段刷大、分段安裝的方法。

第六十九條 機采工作面安裝必須編制專門的安裝技術(shù)措施。安裝措施主要內(nèi)容有:

㈠待安設(shè)備的名稱、數(shù)量。

㈡設(shè)備安裝順序及質(zhì)量要求。

㈢施工安全技術(shù)措施。

第七十條 工作面傾角大于15°時,原則上支架應(yīng)采取從下往上的順序安裝。

第七十一條 解體下井的支架,必須在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設(shè)備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進行檢查確認,符合有關(guān)要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時,嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。

第七十二條 安裝閥組或油管接頭時,不準硬打硬敲。各部件螺絲必須齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。

第七十三條 機采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設(shè)計要求。

第七十四條 安裝和調(diào)架時,必須有專人負責指揮,支架就位后,及時升架支撐頂板。

第七十五條 工作面刮板輸送機的鋪設(shè)要符合平、直、穩(wěn)和底槽內(nèi)無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質(zhì)量符合要求。機采工作面刮板輸送機一般應(yīng)先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。

第七十六條 安裝采煤機必須按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時,要采取可靠的防滑措施。

第七十七條 供電設(shè)備嚴格按審批后的供電設(shè)計安裝,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)、搬移設(shè)備。

第七十八條 工作面安裝工程結(jié)束后,要對面內(nèi)所有設(shè)備進行登記,并報設(shè)備管理部門備案。

第七十九條 機采設(shè)備裝運前,應(yīng)在地面調(diào)試運轉(zhuǎn),正常后方可入井。入井前要詳細核對運輸路線,確定設(shè)備裝車要求。

第八十條 在解體、運輸設(shè)備過程中,對設(shè)備外露的關(guān)鍵部位,要采取可靠的特殊保護措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸,并專人護送進行交接驗收。

第十一節(jié) 機采隊伍組建和培訓

第八十一條 機采隊伍建制嚴格執(zhí)行集團公司人力資源管理規(guī)劃。

第八十二條 機采隊伍必須按集團公司要求進行培訓,經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)(特殊工種須持證上崗)。

第十二節(jié) 機采設(shè)備及備件管理

第八十三條 機采設(shè)備嚴格按配套要求落實到位。

第八十四條 集團公司負責機采設(shè)備的選型、配套、定貨、設(shè)備購置。礦負責設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、日常維檢等工作。

第八十五條 建立健全機采設(shè)備管理制度,落實到位。

第八十六條 機采面從鋪網(wǎng)結(jié)束之日起,一次采全高機采工作面須在30天內(nèi)拆除完畢,大采高、大傾角等機采工作面不能在30天內(nèi)結(jié)束的,須制定相應(yīng)的防自然發(fā)火措施,報集團公司審批。

第八十七條 設(shè)備嚴禁拆套。

第八十八條 機采設(shè)備的存放嚴格按要求執(zhí)行,庫房達標、管理到位。

第八十九條 機采配件的管理要做到專人管理。管理人員必須精通業(yè)務(wù)、熟悉設(shè)備型號特征、技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)原理,做到配件供應(yīng)及時,質(zhì)量符合要求。

第十三節(jié) 機采設(shè)備油脂管理

第九十條 機采設(shè)備使用的各類油脂,應(yīng)按照設(shè)備使用要求組織進貨,不合格、不適用的油脂嚴禁使用。

第九十一條 礦要設(shè)立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題及時向礦和上級主管部門反映。

第九十二條 各類油脂的使用嚴格按性能要求落實。

第九十三條 油脂必須在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境整潔的地點存放。防止外物混入,影響油脂質(zhì)量。

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第6篇 生產(chǎn)技術(shù)部固定資產(chǎn)設(shè)備管理科員工作職責

第一條服從固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責的領(lǐng)導,盡職盡責,做好公司固定資產(chǎn)、設(shè)備管理和監(jiān)督檢查的各項工作。

第二條協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責建立、健全各項設(shè)備管理規(guī)章制度及公司各類固定資產(chǎn)設(shè)備臺帳。組織各分公司做好設(shè)備固定資產(chǎn)的選型、使用、遷移及更新工作,經(jīng)常對各分公司設(shè)備、建(構(gòu))筑物、設(shè)備基礎(chǔ)定期檢查,做到帳、卡、物相互一致,并對各類固定資產(chǎn)進行鑒定評級,及時消除缺陷和隱患,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

第三條協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責監(jiān)督、檢查各分公司的設(shè)備管理工作,包括設(shè)備技術(shù)管理檔案和有關(guān)的基礎(chǔ)資料臺帳的建立健全及各分公司對設(shè)備定期維護保養(yǎng)、機電設(shè)備完好標準等的落實情況。

第四條協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責監(jiān)督、檢查各分公司計量設(shè)備的管理工作,包括計量設(shè)備技術(shù)管理檔案和有關(guān)的基礎(chǔ)資料的建立健全及各分公司對計量管理制度的落實情況,并協(xié)助各分公司按計劃對計量設(shè)備統(tǒng)一送檢或聯(lián)系有資質(zhì)的單位到現(xiàn)場檢定。

第五條協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責監(jiān)督、檢查各分公司特種設(shè)備的管理工作,包括特種設(shè)備技術(shù)管理檔案和有關(guān)的基礎(chǔ)資料的建立健全及各分公司對特種設(shè)備管理制度等的落實情況。并每年定期請具有檢驗資質(zhì)的單位對各分公司的特種設(shè)備進行進行檢驗。

第六條參加檢修會議,協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責對發(fā)生的設(shè)備事故及時進行組織搶修,迅速恢復生產(chǎn),保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),并對設(shè)備事故調(diào)查、分析,提出處理意見,并做好相關(guān)記錄。

第七條協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責經(jīng)常分析研究設(shè)備的技術(shù)狀況,總結(jié)推廣設(shè)備管理經(jīng)驗。并組織各分公司學習推廣應(yīng)用新材料、新設(shè)備及現(xiàn)代化設(shè)備管理手段和方法。

第八條熱愛本職工作,忠于職守,學習有關(guān)業(yè)務(wù)知識,不斷提高工作能力,認真遵守各項規(guī)章制度,認真完成領(lǐng)導交派的其它各項工作任務(wù),確保部門整體工作有效開展。

第7篇 生產(chǎn)技術(shù)科科長通風管理安全工作責任制

1、對業(yè)務(wù)范圍內(nèi)“一通三防”安全工作負全面責任,對業(yè)務(wù)范圍內(nèi)“一通三防”安全技術(shù)措施落實負監(jiān)督檢查責任。

2、對采掘工作面“一通三防”系統(tǒng)、設(shè)施驗收負監(jiān)督檢查責任。

3、負責采掘工作面“一通三防”安全技術(shù)措施的落實,對生產(chǎn)過程中發(fā)生瓦斯超限和通風管理事故負監(jiān)督檢查責任。

4、對突出工作面通風管理安全工作措施納入正常生產(chǎn)工序負監(jiān)督檢查責任。

5、對突出采掘工作面通風管理安全工作反向風門、通風管理安全工作逆止閥、壓風自救系統(tǒng)和避難硐室等安全防護裝置保持完好、正常使用負監(jiān)督檢查責任。

6、組織編制采煤工作面安裝、回收、改造的“一通三防”安全技術(shù)措施,并監(jiān)督現(xiàn)場落實到位。

第8篇 生產(chǎn)技術(shù)部固定資產(chǎn)及設(shè)備管理科員工作職責

第一條 服從固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責的領(lǐng)導，盡職盡責，做好公司固定資產(chǎn)、設(shè)備管理和監(jiān)督檢查的各項工作。

第二條 協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責建立、健全各項設(shè)備管理規(guī)章制度及公司各類固定資產(chǎn)設(shè)備臺帳。組織各分公司做好設(shè)備固定資產(chǎn)的選型、使用、遷移及更新工作，經(jīng)常對各分公司設(shè)備、建（構(gòu)）筑物、設(shè)備基礎(chǔ)定期檢查，做到帳、卡、物相互一致，并對各類固定資產(chǎn)進行鑒定評級，及時消除缺陷和隱患，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

第三條 協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責監(jiān)督、檢查各分公司的設(shè)備管理工作，包括設(shè)備技術(shù)管理檔案和有關(guān)的基礎(chǔ)資料臺帳的建立健全及各分公司對設(shè)備定期維護保養(yǎng)、機電設(shè)備完好標準等的落實情況。

第四條 協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責監(jiān)督、檢查各分公司計量設(shè)備的管理工作，包括計量設(shè)備技術(shù)管理檔案和有關(guān)的基礎(chǔ)資料的建立健全及各分公司對計量管理制度的落實情況，并協(xié)助各分公司按計劃對計量設(shè)備統(tǒng)一送檢或聯(lián)系有資質(zhì)的單位到現(xiàn)場檢定。

第五條 協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責監(jiān)督、檢查各分公司特種設(shè)備的管理工作，包括特種設(shè)備技術(shù)管理檔案和有關(guān)的基礎(chǔ)資料的建立健全及各分公司對特種設(shè)備管理制度等的落實情況。并每年定期請具有檢驗資質(zhì)的單位對各分公司的特種設(shè)備進行進行檢驗。

第六條 參加檢修會議，協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責對發(fā)生的設(shè)備事故及時進行組織搶修，迅速恢復生產(chǎn)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并對設(shè)備事故調(diào)查、分析，提出處理意見，并做好相關(guān)記錄。

第七條 協(xié)助固定資產(chǎn)及設(shè)備管理專責經(jīng)常分析研究設(shè)備的技術(shù)狀況，總結(jié)推廣設(shè)備管理經(jīng)驗。并組織各分公司學習推廣應(yīng)用新材料、新設(shè)備及現(xiàn)代化設(shè)備管理手段和方法。

第八條 熱愛本職工作，忠于職守，學習有關(guān)業(yè)務(wù)知識，不斷提高工作能力，認真遵守各項規(guī)章制度，認真完成領(lǐng)導交派的其它各項工作任務(wù)，確保部門整體工作有效開展。

第9篇 機采工作面生產(chǎn)技術(shù)管理一般規(guī)定

第一條? 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化，開展各種復雜條件下機械化開采技術(shù)研究，堅持機械化開采優(yōu)先的原則。

第二條? 生產(chǎn)礦井應(yīng)通過發(fā)展采煤機械化，促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高，優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。

第三條? 采煤工作面設(shè)備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套，實現(xiàn)安全高效開采。

第二節(jié)? 機采工作面設(shè)計

第四條? 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設(shè)計。機采工作面設(shè)計以采區(qū)設(shè)計為依據(jù)，由礦技術(shù)中心部門編制，經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。

第五條? 機采工作面設(shè)計內(nèi)容

㈠設(shè)計的依據(jù)

⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關(guān)地質(zhì)資料。

⒉經(jīng)批準的采區(qū)設(shè)計及補充資料。

⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術(shù)資料及生產(chǎn)情況。

⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、礦壓資料及生產(chǎn)情況。

㈡設(shè)計說明書

基本條件：工作面參數(shù)選擇合理；工藝先進，設(shè)備選型與配套科學；生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、可靠，有利于高產(chǎn)高效；一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。

具體內(nèi)容如下：

⒈工作面地質(zhì)概況：

⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。

⑵井上下對照關(guān)系及回采影響。

⑶煤層賦存情況，包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結(jié)構(gòu)、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。

⑷頂?shù)装迩闆r：巖性、厚度等。

⑸地質(zhì)構(gòu)造與水文地質(zhì)情況。

⑹其它開采技術(shù)條件說明，主要包括：預計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。

⑺儲量。

⒉回采工藝的選擇：

依據(jù)開采技術(shù)條件、現(xiàn)有技術(shù)和管理水平，合理選擇回采工藝，并確定支架型號。

⒊巷道布置

說明巷道設(shè)計的主要依據(jù)、巷道開窩位置（座標）、施工方位、巷道層位、巷道設(shè)計長度（平距）等，并將有關(guān)參數(shù)在工作面設(shè)計圖紙上標注。（綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設(shè)計施工）

⒋巷道斷面及支護設(shè)計

⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設(shè)備安裝、巷道變形，以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素，按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。

⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設(shè)計。

⑶切眼設(shè)計。切眼位置（平面位置及層位）應(yīng)考慮資源回收及回采工藝的要求；切眼方位應(yīng)根據(jù)煤層傾角合理確定，設(shè)計坡度應(yīng)滿足設(shè)備的安裝及運行需要；巷道斷面根據(jù)綜采設(shè)備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設(shè)計，支護強度滿足頂板管理的要求。

⒌主要設(shè)備選型與配備

說明設(shè)備選型的依據(jù)，并列表說明設(shè)備名稱、型號、數(shù)量、使用地點等，需要著重介紹的設(shè)備列出其主要技術(shù)特征。

⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析：

說明構(gòu)成運煤、通風、輔動運輸（運料、進出支架）、供（排）水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設(shè)計中詳細說明。根據(jù)各系統(tǒng)巷道、設(shè)備等情況，進行系統(tǒng)能力分析，對于進架路線沿途巷道進行校驗，滿足解體或整架運輸要求。

⒎“一通三防”工程

在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝，按專項設(shè)計及批復意見為依據(jù)編制安全技術(shù)措施。

⒏防治水工程

根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設(shè)計及批復意見編制安全技術(shù)措施。

⒐避災路線

說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。

⒑施工組織設(shè)計

說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。

⒒其它要說明的問題

對上述各項之外，有必要說明的問題（如：設(shè)備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等）進行進一步闡述。

㈢供電設(shè)計說明書

⒈供電系統(tǒng)設(shè)計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關(guān)技術(shù)政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理，安全可靠，便于操作和維護，滿足生產(chǎn)、通風、排水等安全生產(chǎn)需要。

⒊編制照明設(shè)計，包括照明燈的型號、數(shù)量，布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。根據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設(shè)備要求進行，確保系統(tǒng)安全、正常運轉(zhuǎn)。

㈣圖紙

⒈井上下對照圖（1：2000），圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面情況。

⒉工作面設(shè)計平面圖（1：1000）

圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成情況。要標明有關(guān)巷道（峒室）名稱及設(shè)計巷道的有關(guān)參數(shù)，設(shè)計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容，煤層底板等高線清晰。

⒊工作面設(shè)計剖面圖

剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦颍ǚ掷?、中、外段）傾斜剖面不少于3個，在剖面圖上標明構(gòu)造情況、工作面斜長及巷道空間關(guān)系，比例1:1000。

⒋巷道斷面圖

巷道（峒室）斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設(shè)計平（剖）面圖繪制在同一圖上。

⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災路線圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例，對運煤、運料（進出支架）、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路線進行標注。

⒍機電設(shè)備配置圖

本圖在工作面設(shè)計平面圖上加繪。根據(jù)設(shè)備選擇及設(shè)備安設(shè)位置，按規(guī)定的圖例（見附件），標注主要設(shè)備布置情況（輸送機符號標注在機頭位置），并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設(shè)長度等。

⒎供電系統(tǒng)圖

按供電設(shè)計要求繪制。

第三節(jié)? 機采工作面施工與驗收

第六條? 機采工作面必須嚴格按設(shè)計及審批意見組織施工，變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。

第七條? 機采工作面巷道及安全工程竣工后，由礦長組織驗收，合格后方可安裝；安裝完畢后，由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后，由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。

第四節(jié)? 機采工作面試生產(chǎn)

第八條 試生產(chǎn)前，必須做好三項工作：設(shè)備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

㈠機電設(shè)備按選型設(shè)計要求配備，不得任意更改。按規(guī)定設(shè)置照明、通訊及閉鎖裝置。

㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固、密封良好、動作靈敏可靠。

㈢“一通三防”設(shè)施齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求。

㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理，機、風巷應(yīng)保證通風、行人、運輸暢通無阻，牌板管理到位，并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。

㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設(shè)備完好，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

㈥煤機試運轉(zhuǎn)前，要采用人工對機道進行清理，確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。

㈦各類電氣設(shè)備，開關(guān)、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準，杜絕失爆現(xiàn)象。

第九條 送電試車必須有專人負責指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn)，排除各種故障及事故隱患后，方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。

第十條 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)成功后，經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。

第五節(jié)? 機采工作面初次放頂

第十一條 機采面初次放頂，必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領(lǐng)導小組，并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題，直至初放結(jié)束為止。

第十二條 初放期間，采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架或支柱初撐力合格率達100％以上，杜絕失效架或失效柱。

第十三條? 對于堅硬頂板，應(yīng)制定針對性措施，采空區(qū)懸頂面積超過支架設(shè)計承受能力時，須報集團公司處理。

第六節(jié)? 機采工作面生產(chǎn)管理

第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設(shè)備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實，確保安全生產(chǎn)工作正常有序進行。

第十五條 工作面投產(chǎn)前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)圖紙資料，井下配齊各類圖牌板。

第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。

第十七條 傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施，傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。

第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。

第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離，應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止割煤，進行處理。

第二十條 嚴格控制采高，采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi)，并保留不少于150mm的活柱伸縮量。

第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有防片幫裝置，當采高超過4m時，工作面采取可靠的防護設(shè)施，防止片幫掉矸傷人。

第二十二條 工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設(shè)安全防護裝置。