檢修安全管理要求16篇

第1篇 檢修安全管理要求

一、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場作業(yè)前,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織作業(yè)人員對檢修作業(yè)進(jìn)行危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、環(huán)境因素識(shí)別與環(huán)境影響評價(jià),填寫安全檢查分析(scl)記錄表或工作危害分析(jha)記錄表,確認(rèn)以下內(nèi)容:

a.檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容;

b.裝置、設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn)和eohs要求;

c.作業(yè)環(huán)境和作業(yè)對象的潛在危險(xiǎn)和控制措施;

d.確定具體的工作位置。

scl或jha表一式兩份,一份按期保存?zhèn)洳?一份放置于作業(yè)現(xiàn)場

2、對風(fēng)險(xiǎn)度高的檢修項(xiàng)目應(yīng)調(diào)整檢修方案,采取有效措施,降低風(fēng)險(xiǎn)度,達(dá)到要求后方可施工。

3、 作業(yè)前安全教育

作業(yè)前,作業(yè)人員必須接受安全教育,安全教育內(nèi)容包括:

a.作業(yè)必須遵守的中國石化安全生產(chǎn)禁令及有關(guān)安全規(guī)章制度; b.作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中存在的危害因素及預(yù)防措施;

c.作業(yè)過程中個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品的正確佩戴和使用;

d.作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施;

e.作業(yè)現(xiàn)場安全疏散通道位置;

f.消防器材使用方法及存放位置。

4 作業(yè)條件確認(rèn)

a.檢查作業(yè)使用的工機(jī)具、設(shè)備,確認(rèn)其性能完好;

b.從事特種作業(yè)人員必須持有《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》,身體健康狀況正常,體能良好 ;

c.辦理好各種票、證手續(xù);

d.落實(shí)好監(jiān)護(hù)人員;

e.配備好符合現(xiàn)場要求的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、作業(yè)設(shè)備和工機(jī)具、消防器材.

第2篇 檢修工作安全管理規(guī)定

1 目的

為規(guī)范檢修人員的安全施工行為,強(qiáng)化安全管理,防止發(fā)生檢修工作過程中發(fā)生安全事故。

2 范圍

適用于公司的檢修作業(yè)。

3 責(zé)任

各部門負(fù)責(zé)人、設(shè)備部門負(fù)責(zé)人和機(jī)修員。

4 程序

4.1 基本要求

4.1.1 檢修必須有檢修計(jì)劃,檢修計(jì)劃和施工方案中必須有安全要求,措施要具體,具體責(zé)任要明確,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門審查、批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

4.1.2 施工負(fù)責(zé)人對檢修過程的安全工作負(fù)責(zé)。

4.1.3 生產(chǎn)車間要按有關(guān)安全規(guī)定,為檢修工作做好局部和整體的防火、防爆、防毒、防傷害的設(shè)備清洗處理工作。

4.1.4 易燃易爆、有毒有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽的設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口。

4.1.5 車間負(fù)責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備清洗、置換處理負(fù)責(zé)。

4.1.6 施工負(fù)責(zé)人在檢修前組織檢修人員對檢修機(jī)具、器材和檢修的設(shè)備、建筑物及周圍環(huán)境安全可靠性進(jìn)行周密檢查。

4.1.7 車間大修必須執(zhí)行檢修報(bào)告制度。

4.1.8 檢修作業(yè)(施工)前,必須辦理《安全防護(hù)單工作票》。《安全防護(hù)單工作票》必須認(rèn)真填寫,嚴(yán)格審批。《安全防護(hù)單工作票》格式見附件一。

4.1.8.1 各車間系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵設(shè)備中修、危險(xiǎn)性大的檢修項(xiàng)目,都必須辦理《安全防護(hù)單工作票》。

4.1.8.2 檢查負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)備部制定的檢修計(jì)劃或方案,認(rèn)真填寫《安全防護(hù)單工作票》并按照要求,逐級審批。

4.1.8.3 檢修前,檢修負(fù)責(zé)人要檢查《安全防護(hù)單工作票》是否履行審批或簽發(fā)手續(xù),安全措施是否詳盡、具體、落實(shí),危險(xiǎn)檢修項(xiàng)目是否有方案。

4.1.8.4 《安全防護(hù)單工作票》,檢修負(fù)責(zé)人員要隨身攜帶,以備檢查。

4.2 一般檢修安全規(guī)定

4.2.1 檢修人員在檢修中應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各工種安全規(guī)程。

4.2.2 所有進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,凡是具有兩人以上的檢修項(xiàng)目,必須指派一人負(fù)責(zé)安全。

4.2.3 傳動(dòng)設(shè)備和電動(dòng)設(shè)備檢修時(shí),必須切斷電源,卸下傳動(dòng)皮帶,并懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.2.4 檢修現(xiàn)場的電氣設(shè)備要有可靠的接地、接零。手持電動(dòng)工具必須配備接觸電保護(hù)器,各種電器導(dǎo)線絕緣要良好。

4.2.5 從事易燃易爆系統(tǒng)檢修和事故檢修,要做好監(jiān)護(hù),備好防護(hù)器具,以便應(yīng)急之用。

4.2.6 檢修中要統(tǒng)一指揮,服從指揮。

4.2.7 檢修現(xiàn)場的物品要堆放整齊、穩(wěn)固,保持消防通道暢通。

4.2.8 檢修過程中涉及到的入鍋、登高、臨時(shí)用電、人力吊裝和動(dòng)火等有一定危險(xiǎn)性的作業(yè),按照公司《高危險(xiǎn)性作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。該類作業(yè)必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)申請單。

4.3 梯子使用規(guī)則

4.3.1 移動(dòng)式梯子宜用于高度在4m以下的短時(shí)間內(nèi)可完成的工作,梯子使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管、維護(hù)及修理。

4.3.2 梯子必須保證足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,不允許有歪斜、扭曲變形及其他影響強(qiáng)度的缺陷。

4.3.3 梯子應(yīng)擱置穩(wěn)固,與地面的夾角(工作角度即立梯坡度)以75°±5°為宜。梯腳有可靠的防滑措施,頂端與構(gòu)筑物靠牢。在松軟的地面上使用時(shí),有防陷、防側(cè)傾的措施。

4.3.4 上、下梯子時(shí)應(yīng)面部朝內(nèi),嚴(yán)禁手拿工具或器材上下;在梯子上工作應(yīng)備工具袋。

4.3.5 嚴(yán)禁兩人站在同一個(gè)梯子上工作,梯子的最高兩檔不得站人。

4.3.6 梯子不得接長或墊高使用。如必須接長時(shí),應(yīng)用鐵卡子或繩索切實(shí)卡住或綁牢并加設(shè) 支撐。

4.3.7 折梯(人字梯)應(yīng)有堅(jiān)固的鉸鏈和限制開度的拉鏈。

4.3.8 嚴(yán)禁在懸掛式吊架上擱置梯子。

4.3.9 梯子不能穩(wěn)固擱置時(shí),應(yīng)設(shè)專人扶持或用繩索將梯子下端與固定物綁牢,并做好防止落物打傷梯下人員的安全措施。

4.3.10 在通道上使用時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)置臨時(shí)圍欄。

4.3.11 梯子放在門前使用時(shí),應(yīng)有防止門被突然開啟的措施。

4.3.12 梯子上有人時(shí),嚴(yán)禁移動(dòng)梯子。

4.3.13 在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械附近使用時(shí),應(yīng)采取隔離防護(hù)措施。

4.3.14 嚴(yán)禁擱置在木箱等不穩(wěn)固或易滑動(dòng)的物體上使用。梯子靠在管子上使用時(shí),其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索綁牢。

4.3.15 不得在鋼筋爬梯上拉設(shè)電源線。嚴(yán)禁將鋼筋爬梯作為接地線使用。

4.4 竣工驗(yàn)收

4.4.1 檢修竣工后,檢修單位要清理好現(xiàn)場,對搭設(shè)的作業(yè)臺(tái)架,拉設(shè)的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料清、場地清,方可移交驗(yàn)收。

4.4.2 檢修移交驗(yàn)收前,不得拆除懸掛的“警告牌”和開動(dòng)切斷的物料管道閥門。

4.4.3 經(jīng)檢查,檢修項(xiàng)目和質(zhì)量全部符合檢修制度,驗(yàn)收合格后方可拆除警告牌。

4.4.4 使用部門對檢修時(shí)切斷的管線,要指定專人負(fù)責(zé),逐個(gè)檢查處理。

4.4.5清理工作要自上而下進(jìn)行。

4.4.6 清理物品不準(zhǔn)由高處向下拋擲,必要時(shí)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.4.7 設(shè)備內(nèi)部清理要干凈,不能留任何雜物。

4.4.8 用水清理地面、設(shè)備時(shí),不得將水濺到電氣設(shè)備上。

4.4.9 清理腐蝕性介質(zhì)時(shí),不要濺到其它設(shè)備上。

4.4.10 清洗設(shè)備的廢油、雜物,不得排入排水管線。

4.4.11 檢修結(jié)束,要達(dá)到工完料凈場地清,設(shè)備、管線復(fù)位符合安全生產(chǎn)要求,達(dá)到安全開車標(biāo)準(zhǔn)。

4.5 附件

4.5.1 附件一《安全防護(hù)單工作票》

5 其他

5.1 本制度由上海萬代制藥有限公司ehs部負(fù)責(zé)修訂和解釋。

5.2 本制度自2023年8月1日起實(shí)施。

第3篇 大、中修、日常檢修及臨時(shí)故障處理的安全管理

本規(guī)定適用于在本煉鋼部內(nèi)的作業(yè)區(qū)、部室及外來進(jìn)入本煉鋼部的各種大、中修、日常檢修和臨時(shí)故障處理作業(yè)過程中的安全管理。

煉鋼部安全線負(fù)責(zé)對大、中修、日常檢修過程中的安全管理工作實(shí)行監(jiān)督、檢查和考核；對違反本規(guī)定的行為有權(quán)提出經(jīng)濟(jì)處罰行政處分意見；對嚴(yán)重危及人身安全的有權(quán)先停止作業(yè)后匯報(bào)權(quán)；在大、中修及臨時(shí)故障處理中，貫徹“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，大、中修基礎(chǔ)上主管部室負(fù)責(zé)對大、中修安全措施的審批和督促落實(shí)，并對大、中修過程中的本質(zhì)安全負(fù)有監(jiān)督管理責(zé)任；大、中修、日常檢修作業(yè)作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)大、中修、日常檢修的安全措施制訂和貫徹執(zhí)行，并對大、中修、日常檢修作業(yè)現(xiàn)場的本質(zhì)安全負(fù)有全面管理責(zé)任。

第4篇 水電站機(jī)組及其附屬設(shè)備檢修現(xiàn)場安全管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條? 本規(guī)定規(guī)定了耶涯水電站機(jī)組及其附屬設(shè)備檢修現(xiàn)場管理內(nèi)容、方法與檢查等內(nèi)容。

第二條? 本規(guī)定僅適用于參與耶涯水電站機(jī)組及其附屬設(shè)備的單位及個(gè)人。

第二章 管理內(nèi)容與方法

第三條? 機(jī)組檢修前，水電八局耶涯電站檢修項(xiàng)目部成立了安全監(jiān)督組，負(fù)責(zé)做好整個(gè)檢修期間的現(xiàn)場安全監(jiān)督工作。

第四條? 參加檢修的工作人員應(yīng)各負(fù)其責(zé)；必須熟悉和熟練掌握機(jī)組檢修的作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容、檢修網(wǎng)絡(luò)圖和有關(guān)的安全技術(shù)，并對整個(gè)檢修工作負(fù)有安全責(zé)任。

第五條? 機(jī)組檢修前，各專業(yè)要根據(jù)所修項(xiàng)目準(zhǔn)備，檢修工作內(nèi)容、計(jì)劃檢修時(shí)間、組織措施、技術(shù)措施、安全保證措施、工器具和材料的準(zhǔn)備、檢修后的驗(yàn)收內(nèi)容、危險(xiǎn)點(diǎn)分析和防范措施、后勤保障等。各工作負(fù)責(zé)人應(yīng)按相關(guān)要求辦好各類工作票，對工作班人員進(jìn)行明確分工，認(rèn)真組織開展危險(xiǎn)點(diǎn)分析工作，制定預(yù)防控制措施，同時(shí)對所有工作班組人員交待清楚有關(guān)安全措施的布置情況、設(shè)備帶電部位或臨近帶電設(shè)備位置、危險(xiǎn)點(diǎn)和注意事項(xiàng)。

第六條? 對短時(shí)參加檢修的外協(xié)工、臨時(shí)工在進(jìn)入檢修現(xiàn)場前，必須嚴(yán)格按照水電集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》的要求，對外協(xié)工、臨時(shí)工進(jìn)行有關(guān)的安全知識(shí)、廠紀(jì)廠規(guī)教育；并對參加檢修的臨時(shí)工辦理進(jìn)入檢修現(xiàn)場的手續(xù)。進(jìn)入廠房工作的臨時(shí)工必須佩證上崗，并納入所在工作的部門、班組管理、考核。

第七條? 為了保證機(jī)組檢修工作的順利進(jìn)行，檢修期間一般不接待參觀人員，特殊情況需經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)同意。

第八條? 機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)，發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)、調(diào)速機(jī)等，與運(yùn)行系統(tǒng)無關(guān)聯(lián)的部分可各分別開一張總的工作票。在機(jī)組檢修開始第一天必須到電廠辦理開工手續(xù)。

第九條? 現(xiàn)場各種工作票的辦理，必須嚴(yán)格按耶涯水電站有關(guān)工作票的管理規(guī)定執(zhí)行。

第十條? 在檢修期間，每日開工前應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人檢查工作現(xiàn)場，核對工作票所列的安全措施是否與現(xiàn)場的安全措施相符。凡是與運(yùn)行系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)的機(jī)械檢修工作面，需要運(yùn)行值班人員配合操作、試驗(yàn)及工作，必須另開單項(xiàng)工作票。其次，要認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場安全交底制度，向工作班成員交待清楚當(dāng)日的工作內(nèi)容、人員分工、檢修現(xiàn)場安全措施布置情況、帶電設(shè)備的位置、現(xiàn)場危險(xiǎn)點(diǎn)分析情況和有關(guān)注意事項(xiàng)。

第十一條? 工作負(fù)責(zé)人要履行好監(jiān)護(hù)職責(zé)，不要隨意直接參與工作，以保證集中精力不間斷地進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

第十二條? 檢修現(xiàn)場必須保持四個(gè)合格，即：合格的工作票、合格的工作負(fù)責(zé)人、合格的現(xiàn)場安全措施、合格的安全工器具和個(gè)人防護(hù)用品。堅(jiān)決杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生（即違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律）。

第十三條? 檢修期間，檢修設(shè)備有關(guān)的交、直流電源需斷開、合上時(shí)，必須由工作票負(fù)責(zé)人與運(yùn)行當(dāng)班值長聯(lián)系，征得同意后由運(yùn)行值班人員進(jìn)行操作。

第十四條? 檢修期間所用的臨時(shí)電源，必須裝有漏電保護(hù)器，導(dǎo)線絕緣良好，導(dǎo)線安放整齊，嚴(yán)禁亂拉亂放，在檢修現(xiàn)場禁止使用裸露導(dǎo)線和不合格的電源閘刀。

第十五條? 對參加檢修的外協(xié)工、臨時(shí)工，除經(jīng)過安全教育并經(jīng)考試合格后，在檢修現(xiàn)場工作前仍需由工作負(fù)責(zé)人交代清楚現(xiàn)場的安全措施和有關(guān)注意事項(xiàng)，做好班前5分鐘記錄。工作時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。禁止在沒有監(jiān)護(hù)的條件下指派臨時(shí)工單獨(dú)工作或從事有危險(xiǎn)的工作。

第十六條? 進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須戴好安全帽；工作時(shí)，工作人員必須穿著規(guī)定的工作服，不得穿高跟鞋；高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。

第十七條? 工作現(xiàn)場的油污、泥污、積水應(yīng)及時(shí)清除；油污嚴(yán)重的地方清理后，應(yīng)采取措施防止發(fā)生人員摔跌受傷事故。

第5篇 配電設(shè)備檢修安全管理規(guī)定

1.電工人員接到停電通知后,拉下有關(guān)刀閘開關(guān),收下熔斷器。并在操作把手上加鎖,同時(shí)掛警告牌,對尚無停電的設(shè)備周圍加放保護(hù)遮攔。

2.高低壓斷電后,在工作前必須首先進(jìn)行驗(yàn)電:

3.高壓驗(yàn)電時(shí),應(yīng)使用相應(yīng)高壓等級的驗(yàn)電器,驗(yàn)電時(shí),必須穿戴試驗(yàn)合格的高壓絕緣手套,先在帶電設(shè)備上試驗(yàn),確實(shí)好用后,方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。

4.驗(yàn)電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行,規(guī)定室外配電設(shè)備的驗(yàn)電工作,應(yīng)在干燥天氣進(jìn)行。

5.在驗(yàn)明確實(shí)無電后,將施工設(shè)備接地并將三相短路是防止突然來電、保護(hù)工作人員的基本可靠的安全措施。

6.應(yīng)在施工設(shè)備各可能送電的方面皆裝接地線,對于雙回路供電單位,在檢修某一母線刀閘或隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)時(shí),不但同時(shí)將兩母線刀閘拉開,而且應(yīng)該施工刀閘兩端都同時(shí)掛接地線。

7.裝設(shè)接地線應(yīng)先行接地,后掛接地線,拆接地線時(shí)其順序與此相反。

8.接地線應(yīng)掛在工作人員隨時(shí)可見的地方,并在接地線處掛“有人工作”警告牌,工作監(jiān)護(hù)人應(yīng)經(jīng)常巡查接地線是否保持完好。

9.應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)的是,必須把施工設(shè)備各方面的開關(guān)完全斷開,必須拉開刀閘或隔離開關(guān),使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開點(diǎn),禁止在只經(jīng)斷開油開關(guān)的設(shè)備上工作,同時(shí)必須注意由低壓側(cè)經(jīng)過變壓器高壓側(cè)反送電的可能。所以必須把與施工設(shè)備有關(guān)的變壓器從高壓兩側(cè)同時(shí)斷開。

10.工作中如遇中間停頓后再復(fù)工時(shí),應(yīng)重新檢查所有安全措施,一切正常后,方可重新開始工作。全部離開現(xiàn)場時(shí),室內(nèi)應(yīng)上鎖,室外應(yīng)派人看守。

第6篇 氧化鋁廠檢修施工安全管理規(guī)定

1.目的及范圍

1.1為了加強(qiáng)分廠檢修、施工、清理等作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理工作，確保設(shè)備和人員的安全，做到安全、規(guī)范、有序、文明施工，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等有關(guān)法律法規(guī)及《中國鋁業(yè)山西分公司檢修施工安全管理制度》的要求，特制定《第一氧化鋁廠檢修施工安全管理規(guī)定》。

1.2本規(guī)定適用于在分廠區(qū)域內(nèi)從事檢修、施工、清理等項(xiàng)目工程的所有單位。

2.術(shù)語和定義

2.1特種作業(yè)范圍：電工作業(yè)、金屬焊接（氣割）作業(yè)、爆破作業(yè)、高空作業(yè)、煤氣作業(yè)等。

2.2危險(xiǎn)作業(yè)：作業(yè)過程具有特殊危害，需要采取特殊防范措施的作業(yè)。主要包括：有限空間作業(yè)、防火重點(diǎn)部位動(dòng)火作業(yè)、高處作業(yè)、機(jī)械作業(yè)、高壓電作業(yè)、大型起吊作業(yè)等。

2.3外委施工單位及人員：指分廠以外的承包檢修、清理施工等任務(wù)的單位及其雇傭人員。

2.4有限空間作業(yè):是指在密閉或半密閉的各類容器、貯罐、槽、地窯 （溝）、下水道、箱盒、大直徑管道、除塵器、煤粉倉、瀝青倉、油焦倉、各種爐窯或其它狹窄等有限空間中的作業(yè)。

3.職責(zé)

3.1施工單位負(fù)責(zé)人是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對其承擔(dān)檢修項(xiàng)目的安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

3.2項(xiàng)目所屬生產(chǎn)車間對其所屬資產(chǎn)的檢修、施工、清理等項(xiàng)目的安全交底負(fù)直接責(zé)任，并對施工過程的安全管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.3對于外委項(xiàng)目，項(xiàng)目委托或管理單位對其安排的項(xiàng)目在安全管理上負(fù)有管理及監(jiān)督檢查責(zé)任。

3.4安全環(huán)保科對檢修等項(xiàng)目施工安全負(fù)有監(jiān)督職責(zé)。

4.管理內(nèi)容

4.1.1自檢項(xiàng)目安全管理。

4.1.1.1時(shí)間較短的分廠日常自檢項(xiàng)目，安全管理主要由施工車間和施工所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。作業(yè)前，生產(chǎn)車間要向施工人員進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場狀況安全交底，施工車間項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要向施工人員進(jìn)行施工作業(yè)安全注意事項(xiàng)交底，并按照相關(guān)施工安全管理規(guī)定，辦理機(jī)械工作票,逐項(xiàng)進(jìn)行安全確認(rèn)。

4.1.1.2工期超過七天或危險(xiǎn)性較大的自檢項(xiàng)目, 負(fù)責(zé)施工的車間必須制訂書面的施工安全措施，并填寫現(xiàn)場安全文明施工申報(bào)表，到分廠項(xiàng)目主管科室及安全環(huán)保科辦理安措審批手續(xù)后方可施工。牽扯到重點(diǎn)防火區(qū)動(dòng)火作業(yè)的，還必須嚴(yán)格按照分廠消防安全管理制度進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)審批。

4.1.1.3對于分廠自檢項(xiàng)目，各車間要嚴(yán)格按照開工程序要求安排施工，對所安排的施工項(xiàng)目按要求進(jìn)行現(xiàn)場安全交底，對所涉及的安全設(shè)施、工器具、施工人員資格、安全確認(rèn)負(fù)責(zé)，對施工有特殊要求的，要在機(jī)械工作票上注明。

4.1.2外委項(xiàng)目安全管理。

4.1.2.1外委施工單位在第一氧化鋁區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢修施工、清理等作業(yè)，必須與項(xiàng)目委托單位簽訂《安全生產(chǎn)管理協(xié)議書》?！栋踩a(chǎn)管理協(xié)議書》應(yīng)明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，未簽訂《安全生產(chǎn)管理協(xié)議書》而私自進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行施工的，責(zé)令停工，立即補(bǔ)簽《安全生產(chǎn)管理協(xié)議書》，辦理相關(guān)安全手續(xù)后，方可繼續(xù)施工。

4.1.2.2工期在三天以下的外委項(xiàng)目, 安全管理主要由施工單位、項(xiàng)目管理單位和施工所在生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。施工前,施工單位要向項(xiàng)目管理單位及生產(chǎn)車間了解工程具體情況，對作業(yè)環(huán)境、作業(yè)人員、作業(yè)對象以及作業(yè)過程進(jìn)行全方位危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)，并制定相應(yīng)的安全和職業(yè)危害防范措施,報(bào)分廠項(xiàng)目管理單位審批存檔。

4.1.2.3三天以上的項(xiàng)目或業(yè)務(wù)科室有特別要求的三天以下的分廠外委項(xiàng)目，除做好上述要求外，施工單位還必須到分廠安全科辦理安全文明施工手續(xù),持《安全生產(chǎn)管理協(xié)議書》、《安全措施》、《現(xiàn)場安全文明施工申報(bào)表》到分廠項(xiàng)目管理單位、項(xiàng)目所在生產(chǎn)車間、安全環(huán)?？茖徟怯洠炞稚w章后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。未辦理以上手續(xù)的施工單位，生產(chǎn)車間應(yīng)禁止其進(jìn)入現(xiàn)場施工。

4.1.2.4分公司外委的施工項(xiàng)目，嚴(yán)格按分公司檢修施工安全管理制度執(zhí)行。

4.1.2.5項(xiàng)目委托或管理單位在審批安全措施的同時(shí)，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目施工單位資質(zhì)證書的審查，包括特殊工種作業(yè)人員資格審查，嚴(yán)禁無資質(zhì)或資質(zhì)不符合要求的單位承擔(dān)檢修等項(xiàng)目工程和無證人員從事特種作業(yè)。

4.1.2.6施工前，項(xiàng)目管理單位及生產(chǎn)單位必須向施工單位進(jìn)行安全交底和安全確認(rèn)工作，安全技術(shù)交底記錄中要有安全教育登記。

4.1.2.7施工單位在施工前應(yīng)辦理“機(jī)械工作票”，并和生產(chǎn)單位一起到現(xiàn)場，逐項(xiàng)確認(rèn)安全隔離措施是否到位，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)對檢修設(shè)備與運(yùn)行生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效隔離，施工單位負(fù)責(zé)對檢修施工區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行有效隔離。隔離措施包括切斷檢修設(shè)備電源、切斷水、料、汽、風(fēng)等來源；管道設(shè)施必須采用盲板封堵等徹底的隔離措施；并在現(xiàn)場電源開關(guān)處掛“禁止合閘，有人工作”，在管道斷開處掛“禁止合岔，正在檢修”警示牌等，對安全確認(rèn)的內(nèi)容，雙方確認(rèn)人員要進(jìn)行簽字。

4.1.2.8 項(xiàng)目管理單位、安全科及生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)檢修、施工過程中的安全監(jiān)督檢查，對不服從分廠安全生產(chǎn)管理的施工單位，或施工過程存在不安全因素，均有權(quán)停止其施工作業(yè)，停工期間發(fā)生的損失由施工單位負(fù)責(zé)。

4.1.3施工過程管理。

4.1.3.1施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目管理單位、項(xiàng)目實(shí)施單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、開、竣工日期等。不許行人通過的地方必須有安全措施。夜間施工，光線必須充足，同時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.1.3.2施工單位應(yīng)加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴的管理，特別是安全帽、安全帶、絕緣鞋、絕緣手套等的管理，濕法車間作業(yè)要佩戴防護(hù)眼鏡。特殊工種必須持證上崗。

4.1.3.3各種槽內(nèi)及容器內(nèi)清理檢修時(shí)，要確保切斷各種物料來源，內(nèi)部溫度不得超過45℃，所使用照明必須是36伏以下安全燈，碳分槽要打開人孔充分排氣后方可進(jìn)入。

4.1.3.4在高度超過兩米以上施工時(shí)，必須系安全帶，并有相應(yīng)的安全保護(hù)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù).

4.1.3.5在裝卸閥門及法蘭時(shí)，必須先把管道或容器中殘余物料放干凈，工作時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，不能面對法蘭，要先卸下部螺絲。

4.1.3.6施工單位應(yīng)為項(xiàng)目施工配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)的工器具，電焊機(jī),氧氣、乙炔瓶的使用應(yīng)符合安全要求。如借用分廠的設(shè)備或工器具，應(yīng)辦理相關(guān)借用手續(xù)，用完后及時(shí)歸還，損壞的設(shè)備或工器具應(yīng)予以修復(fù)或賠償。

4.1.3.7施工單位不許擅自啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，確需啟動(dòng)時(shí)，必須與生產(chǎn)車間值班室聯(lián)系，通知崗位人員按程序啟動(dòng)。

4.1.3.8重點(diǎn)防火部位需動(dòng)用明火時(shí)，施工單位必須按分廠消防安全管理制度辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的消防措施。

4.1.3.9施工現(xiàn)場必須整潔文明，施工所用物料要堆放整齊，施工垃圾按“邊施工、邊清理“的原則及時(shí)清理，施工結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場，拆除的安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。

4.1.4考核.

4.1.4.1外來施工單位應(yīng)遵守分廠的管理規(guī)章制度，服從管理，接受分廠的安全考核。

4.1.4.2分廠項(xiàng)目管理單位、生產(chǎn)車間及安全環(huán)保科，對于檢修施工、清理現(xiàn)場安全檢查出的事故隱患和違章行為，具有考核權(quán)。屬于分公司項(xiàng)目的,由分廠項(xiàng)目主管科室經(jīng)分廠廠長審批簽字后通報(bào)施工單位及分公司相關(guān)部門進(jìn)行考核,屬分廠項(xiàng)目的,由分廠項(xiàng)目主管科室考核。

4.1.4.3安全環(huán)?？茖]有認(rèn)真履行上述規(guī)定，或檢修、施工、清理等現(xiàn)場的事故隱患和違章管理不到位進(jìn)行考核。在月度績效考核中對生產(chǎn)車間、管理單位各處罰50元/次。

第7篇 臨時(shí)用電電氣檢修作業(yè)安全管理規(guī)定

1、目的

為了明確公司生產(chǎn)區(qū)域臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)的安全要求及《臨時(shí)用電許可證》、《電氣檢修工作票》的管理。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)安全管理。

3、職責(zé)

3.1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)歸口管理以及外部施工單位臨時(shí)用電的審批工作。

3.2安委會(huì)負(fù)責(zé)公司臨時(shí)用電和電氣檢修作業(yè)的現(xiàn)場安全監(jiān)督。

3.3配送電部門負(fù)責(zé)其管轄范圍內(nèi)的內(nèi)部臨時(shí)用電和電氣檢修的安裝、停送電、拆除工作。

3.4施工單位負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的安全確認(rèn)和電氣設(shè)備的現(xiàn)場運(yùn)行、設(shè)備維護(hù)、安全監(jiān)護(hù)和管理。

4、臨時(shí)用電安全作業(yè)要求

4.1有自備電源的施工和檢修隊(duì)伍,自備電源不得接入公用電網(wǎng)。

4.2安裝臨時(shí)用電線路的電氣作業(yè)人員,應(yīng)持有電工作業(yè)證。

4.3臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級和容量正確使用,所用的電氣元件應(yīng)符合國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,臨時(shí)用電電源施工、安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范,并接地良好。

a.在防爆場所使用的臨時(shí)電源,電氣元件和線路應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的防爆等級要求,并采取相應(yīng)的防爆安全措施。

b.臨時(shí)用電線路及設(shè)備的絕緣應(yīng)良好。

c.臨時(shí)用電架空線應(yīng)采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離,在施工現(xiàn)場不低于2.5m,穿越機(jī)動(dòng)車道不低于5m。架空線應(yīng)架設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木和腳手架上。臨時(shí)用電的單相和動(dòng)力線路應(yīng)采用五線制。

d.對需埋地敷設(shè)的電纜線線路應(yīng)設(shè)有“走向標(biāo)志”和“安全標(biāo)志”。電纜埋地深度不應(yīng)小于0.7m,穿越公路時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。

e.對現(xiàn)場臨時(shí)用電配電盤、箱應(yīng)有編號(hào),應(yīng)有防雨措施,盤、箱、門應(yīng)能牢靠關(guān)閉。

f.行燈電壓不應(yīng)超過36v,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設(shè)備作業(yè)裝設(shè)的臨時(shí)照明行燈電壓不應(yīng)超過12v。

g.臨時(shí)用電設(shè)施,應(yīng)安裝符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器,移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。

h.臨時(shí)供電部門送電前要對臨時(shí)用電線路、電氣元件進(jìn)行檢查,確認(rèn),滿足送電要求后,方可送電。

4.4 配送電單位應(yīng)進(jìn)行每天兩次的巡回檢查,建立檢查記錄和隱患問題處理通知單,確保臨時(shí)供電設(shè)施完好。對存在重大隱患和發(fā)生威脅安全的緊急情況時(shí),配送電單位有權(quán)緊急停電處理。

4.5臨時(shí)用電單位應(yīng)嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電規(guī)定,不得變更地點(diǎn)和工作內(nèi)容,禁止任意增加用電負(fù)荷或私自向其他單位轉(zhuǎn)供電。

5、電氣檢修作業(yè)安全規(guī)定

5.1 電氣檢修按《國家電網(wǎng)公司電力安全作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

5.2 凡電氣檢修,應(yīng)辦理電氣檢修工作票。

5.2.1 廠區(qū)干線的電氣設(shè)備檢修和跨部門停電檢修電氣設(shè)備,應(yīng)辦理相應(yīng)工作票,由生產(chǎn)技術(shù)部簽發(fā),經(jīng)生產(chǎn)部部長或公司值班負(fù)責(zé)人許可后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.2.2 分廠內(nèi)部停電檢修,由檢修電工辦理相應(yīng)工作票,由分公司級領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)。

5. 3 凡是在導(dǎo)電設(shè)備、線路工作(不論高、低壓)必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)處掛“有人作業(yè),禁止合閘”的標(biāo)志牌。除負(fù)責(zé)掛牌人外不準(zhǔn)任何人隨意拿掉或送電。

5.4 在停電線路工作地段裝接地線前,必須放電、驗(yàn)電,驗(yàn)明線路確實(shí)無電壓后方可裝接。

5.5 線路經(jīng)過驗(yàn)明確實(shí)無電壓后,應(yīng)在工作地段兩端掛接地線;凡有可能送電、停電線路的分支也要掛接地線。

5.6 停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)人,否則不得進(jìn)行作業(yè)。

5.7 禁止帶電檢修作業(yè)。必須帶電檢修應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)處負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施。作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由取得《進(jìn)網(wǎng)電工作業(yè)證》的、有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。

5.8 外線、桿塔、電纜的檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認(rèn)無患后方可進(jìn)行作業(yè)。

5.8.1 變電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時(shí),應(yīng)驗(yàn)明檢修線路確已停電并掛好接地線,在停電線路的桿塔下作好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防誤登桿塔。

5.8.2 對有兩個(gè)以上供電點(diǎn)的線路進(jìn)行檢修時(shí),必須首先確認(rèn)線路是否有人檢修或配合檢修,采取可靠的措施,防止誤送電。

5.8.3 對地下直埋電纜或隧道電纜進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)切實(shí)避免傷及臨近電纜。

5.8.4 五級以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁在同桿、塔多、回線中進(jìn)行部分線路停電檢修作業(yè)。

5.8.5 在立、撤桿、修正桿坑及桿塔上作業(yè),必須認(rèn)真檢查并防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后,若認(rèn)為線路帶電,則嚴(yán)禁任何人再登桿塔,并按工作終結(jié)辦理匯報(bào)手續(xù)。

5.8.6 在檢修中涉及到相序問題時(shí),檢修后應(yīng)先調(diào)試好相序后再送出,以免事故發(fā)生,減少損失。

6、《臨時(shí)用電作業(yè)許可證》和《電氣檢修作業(yè)工作票》管理

6.1施工負(fù)責(zé)人持《電工作業(yè)操作證》、施工作業(yè)單等資料到技術(shù)處辦理“臨時(shí)用電作業(yè)許可證”和“電氣檢修作業(yè)工作票” 。

6.2生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人應(yīng)對作業(yè)過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,確定作業(yè)程序和安全措施后簽發(fā)“臨時(shí)用電作業(yè)許可證” 和“電氣檢修作業(yè)工作票” 。

6.3施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施的交底。

6.4作業(yè)完工后,施工人員應(yīng)及時(shí)通知負(fù)責(zé)配送電部門停電,拆除臨時(shí)用電線路。

6.5“臨時(shí)用電作業(yè)許可證”和“電氣檢修作業(yè)工作票”有效期限為一個(gè)作業(yè)周期。

6.6用電結(jié)束后,“臨時(shí)用電作業(yè)許可證”交由配送電執(zhí)行人注銷。電氣檢修結(jié)束后,“電氣檢修作業(yè)工作票”交作業(yè)單位安全員保存。

6.7“臨時(shí)用電作業(yè)許可證”和“電氣檢修作業(yè)工作票”保存期為一年。

第8篇 通用檢修安全管理措施

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢修的職責(zé)、檢修現(xiàn)場安全管理、安全檢修作業(yè)單規(guī)定、動(dòng)火作業(yè)安全要求、入罐作業(yè)安全要求、高處作業(yè)安全規(guī)定、起重作業(yè)安全要求、電器檢修安全要求、抽堵盲板安全要求,動(dòng)土安全要求、清理工作安全要求,檢修設(shè)備交接安全要求等內(nèi)容。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

hg 23011 《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23012 《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23013 《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23014 《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23015 《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23017 《廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程》

hg 23018 《廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》

hg/t23008 《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》

國家經(jīng)貿(mào)委令第13號(hào)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》

3 職責(zé)

3.1 各車間、檢修單位在檢修前均應(yīng)認(rèn)真做好“三定”( 定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員 ), “五落實(shí)”(思想工作落實(shí),組織落實(shí),物質(zhì)落實(shí),施工方案落實(shí),開、停車方案落實(shí))工作。

3.2 檢修前必須認(rèn)真制訂檢修安全、技術(shù)措施、應(yīng)急措施,并貫徹、落實(shí)到每個(gè)參加檢修的人。明確檢修安全負(fù)責(zé)人,兩人以上的檢修項(xiàng)目必須明確一人為安全負(fù)責(zé)人。

3.3 檢修單位必須在檢修前辦好手續(xù)(如:安全檢修作業(yè)單、動(dòng)火作業(yè)申請單、入罐作業(yè)許可證、電氣操作票等),各車間、科室應(yīng)派專人協(xié)助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。

3.4 對重要的檢修項(xiàng)目,檢修單位應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,報(bào)生產(chǎn)科審閱, 由主管副總批準(zhǔn)。

3.5 檢修項(xiàng)目的部門負(fù)責(zé)人,必須對檢修安全全面負(fù)責(zé)。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1 檢修現(xiàn)場安全管理

4.1.1 各車間檢修單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《化工檢修現(xiàn)場安全管理檢查標(biāo)準(zhǔn)》。

4.1.2 檢修時(shí), 檢修人員必須嚴(yán)格遵照檢修方案、檢修規(guī)程進(jìn)行檢修,必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)措施。

4.1.3 各工種人員在檢修過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種《安全技術(shù)操作規(guī)程》。

4.1.4 電氣設(shè)備的操作應(yīng)由持有作業(yè)證的專人負(fù)責(zé),任何人不得隨意亂動(dòng)。

4.1.5 傳動(dòng)設(shè)備與裝置檢修時(shí),須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,并在開關(guān)上掛“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。

4.1.6 檢修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)標(biāo)記或安全防護(hù)欄桿,無關(guān)人員禁止進(jìn)入施工區(qū)。

4.1.7 嚴(yán)禁在帶壓的設(shè)備、容器上緊卸螺栓。

4.2 安全檢修作業(yè)單規(guī)定

4.2.1 作業(yè)單由申請檢修部門填寫并實(shí)施管理,全面負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的安全管理,確保檢修安全無事故。

4.2.2 凡屬檢修項(xiàng)目必須填寫安全檢修作業(yè)單,特殊作業(yè)在填寫本作業(yè)單外,還需按規(guī)定辦理其他有關(guān)作業(yè)證(如動(dòng)火作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證、入罐安全作業(yè)票等)。

4.2.3 檢修分類:

檢修項(xiàng)目實(shí)行a、b、c三級分類

--a類: 屬于公司抓重點(diǎn)項(xiàng)目;

主要指特殊動(dòng)火、高壓電器檢修、特殊登高作業(yè)等特殊作業(yè)項(xiàng)目。

--b類: 屬于車間抓主要檢修項(xiàng)目

主要指入罐作業(yè)、抽堵盲板等項(xiàng)目。

--c類: 屬于工段、班組負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目。

4.2.4 安全檢修作業(yè)單填寫事項(xiàng):

4.2.4.1 a類一式三份:由工段、車間、科室三級簽發(fā)。

4.2.4.2 b類、c類一式二份:由工段、車間兩級簽發(fā)。

4.2.4.3 安全檢修作業(yè)單填寫要求字跡清楚,填寫內(nèi)容必須做到認(rèn)真、齊全、準(zhǔn)確。特別是安全措施欄目應(yīng)填寫詳細(xì),考慮周全,作業(yè)單必須在檢修前填寫完成。

4.3 動(dòng)火作業(yè)安全要求

4.3.1 一切動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0261-2006《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》。動(dòng)火必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.3.2 動(dòng)火作業(yè)前,必須對內(nèi)部的殘留物進(jìn)行清洗,置換,并對易燃性氣體濃度等進(jìn)行檢測合格,取得動(dòng)火作業(yè)許可后,方可動(dòng)火作業(yè)。

4.3.3 嚴(yán)禁在帶壓和不清洗置換情況下動(dòng)火。

4.3.4 在氣焊和氣割的工作場所,必須備有滅火器材。在可燃物品附近進(jìn)行氣割和氣焊時(shí),必須保持一定的安全距離(一般應(yīng)在10m以外);乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者間隔在7~10m。

4.3.5 手工電弧焊必須按國家經(jīng)貿(mào)委令第13號(hào)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法》要求,經(jīng)過操作技能和基本知識(shí)考試合格,取得特種作業(yè)上崗證才能擔(dān)任鋼制受壓元件的焊接工作。

4.3.6 焊接時(shí),必須穿戴齊勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.3.7 所有電焊工具必須安全絕緣,所有設(shè)備必須有良好的接地裝置。電焊地線應(yīng)直接接在被焊設(shè)備物件上.禁止在工藝管道上搭接接地線。

4.3.8 確保動(dòng)火施工安全,動(dòng)火申請單位和檢修單位應(yīng)設(shè)專人現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)和監(jiān)督。

4.4 入罐作業(yè)安全規(guī)定

4.4.1 一切入罐作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0269-2006《入罐作業(yè)安全管理制度》。入罐作業(yè)必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.4.2 對塔、槽、罐等設(shè)備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等安全措施,并分析可燃物質(zhì)及氧含量和有毒物濃度分析達(dá)到下述標(biāo)準(zhǔn),并辦理入罐手續(xù)方可進(jìn)入檢修。含氧:18~ 21%;可燃物:達(dá)到《動(dòng)火作業(yè)安全管理制度》的要求;有毒物:達(dá)到gbz 2-2002《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》的標(biāo)準(zhǔn)要求,并取得《入罐作業(yè)安全許可證》,方可入罐作業(yè)。

4.4.3 進(jìn)入帶攪拌裝置的容器內(nèi)部工作時(shí),必須由電工切斷電源,并掛上“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌,并指派專人監(jiān)護(hù)。

4.4.4 進(jìn)入容器檢修,必須配戴齊全的防護(hù)器具。

4.4.5 進(jìn)入容器只準(zhǔn)使用不超過12v的行燈照明。檢修用工具電壓超過安全電壓的必須采取有效措施,導(dǎo)線必須采用絕緣良好的軟線,中間不準(zhǔn)有接頭,要有可靠的接地線。

4.4.6 在通風(fēng)不良的場所進(jìn)行作業(yè),必須采取通風(fēng)換氣措施,以確保安全。

4.4.7 容器外有專人監(jiān)護(hù),要在能夠清楚地觀察整個(gè)作業(yè)位置上進(jìn)行監(jiān)視。

4.4.17 緊急情況下,監(jiān)護(hù)人員不得進(jìn)入塔槽內(nèi)進(jìn)行應(yīng)急作業(yè),但應(yīng)迅速采取其它措施進(jìn)行處理。

4.4.16 作業(yè)結(jié)束經(jīng)檢查后,應(yīng)關(guān)閉檢修孔,并卸下檢修標(biāo)志。

4.5 高處作業(yè)安全規(guī)定

4.5.1 一切登高作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0270-2006《高處作業(yè)安全管理制度》。登高作業(yè)前必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.5.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)審批單》。特殊高處作業(yè)須經(jīng)安全環(huán)保科批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。

4.5.3 凡有頭暈、心臟病、高血壓等病患者,禁止登高作業(yè)。

4.5.4 高處作業(yè)者,必須牢固系好安全帶。安全帶在使用之前必須詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全可靠,方可使用。安全帶必須高掛低用。

4.5.5 高處作業(yè)時(shí),必須有人在地面監(jiān)護(hù),作業(yè)人員必須戴安全帽,禁止一個(gè)人單獨(dú)高處作業(yè)。

4.5.6 高處作業(yè)使用工具,在登高前應(yīng)認(rèn)真檢查,不得使用有缺損的工具。高處作業(yè)應(yīng)攜帶工具袋,防止工具和其它物品掉下傷人。嚴(yán)禁上、下投擲工具、材料。

4.5.7 高處焊接火花濺到的地方,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。

4.5.8 高處作業(yè)區(qū)域,應(yīng)做警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁人員行走或者停留。

4.5.9 如遇大風(fēng)雨等惡劣氣候,禁止高處作業(yè)。如遇特殊情況,須報(bào)請安全環(huán)保科審查,經(jīng)主管副總批準(zhǔn)方可作業(yè)。

4.5.10 桿、塔上工作的安全措施

a) 上桿前應(yīng)先檢查桿根,板線是否牢固,新立電桿在桿基未完全牢固以前,嚴(yán)禁攀登。

b) 上桿前應(yīng)先檢查登桿工具,如腳扣、升降板、安全帶、梯子等是否完整牢靠。

c) 腳釘攀登桿塔時(shí),應(yīng)檢查腳釘是否牢靠。

d) 在桿、塔上工作時(shí),必須使用安全帶,安全帶應(yīng)系在電桿及大的構(gòu)件上,應(yīng)防止安全帶從桿頂滑出,系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否牢固。桿上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí),不得失去安全帶保護(hù)。

e) 使用梯子時(shí),要有人扶持或綁牢,踩腳應(yīng)有橡皮等軟物。

f) 上橫擔(dān)時(shí),應(yīng)檢查橫擔(dān)腐朽銹蝕情況,檢查時(shí)安全帶應(yīng)系在主桿上。

4.6 抽堵盲板安全規(guī)定

4.6.1 一切盲板抽堵作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行q/*dh 0271-2006《抽堵盲板安全管理制度》。抽堵盲板前必須按有關(guān)程序和規(guī)定進(jìn)行,按分工做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)各項(xiàng)安全措施。

4.6.2 盲板抽堵作業(yè)前必須取得《盲板設(shè)置審批單》,方可實(shí)施作業(yè)。

4.6.3 在易燃易爆和有毒系統(tǒng)的管道、設(shè)備抽堵盲板前,在系統(tǒng)卸壓后,應(yīng)對要求作業(yè)的設(shè)備、管道進(jìn)行置換處理,防止易燃易爆、有毒介質(zhì)的泄漏。

4.6.4 在易燃易爆系統(tǒng)的管道、設(shè)備抽堵盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。

4.6.5 加上盲板、超過半年未拆除的,必須進(jìn)行盲板標(biāo)記的檢查。若盲板標(biāo)記損壞或遺失時(shí),必須由加盲板者重掛盲板標(biāo)記。

4.7 起重作業(yè)安全規(guī)定

4.7.1 工作前應(yīng)了解工作環(huán)境和起重物的重量、形狀和特點(diǎn),準(zhǔn)備好必要的起重器具。所有起重器具使用前必須由專人仔細(xì)檢查是否完好,必要時(shí)進(jìn)行驗(yàn)算,有缺損的器具禁止使用。嚴(yán)禁超載使用起重器具。

4.7.2 起重物的索具(繩子、鋼繩等)必須聯(lián)接牢靠,不準(zhǔn)有結(jié)扣、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。起重物的棱角和突出部分與索具之間須墊入墊板或軟墊,以免割斷索具造成事故。

4.7.3 從事起重工作時(shí),必須有組長和有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮工作,起吊重物應(yīng)聽從一個(gè)人的口令和指揮。當(dāng)重物離場時(shí),應(yīng)停留一會(huì),檢查各部件受力情況,無問題后方可正式起吊。

4.7.4 在房頂上作業(yè)時(shí),應(yīng)事先檢查房頂面是否牢固。

4.7.5 吊裝作業(yè)場所應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍欄等,禁止吊物下站人、行走。

4.7.6 利用建筑物作吊裝固定,穿洞等事先要經(jīng)生產(chǎn)科批準(zhǔn)同意,否則追查責(zé)任。

4.17 電氣檢修安全規(guī)定

4.17.1 電氣檢修的準(zhǔn)備工作

4.17.1.1 計(jì)劃檢修應(yīng)有電氣管理部門下達(dá)檢修任務(wù)書,寫明安全要求,檢修部門接到檢修任務(wù)書應(yīng)按《電業(yè)安全操作規(guī)程》(下稱《安規(guī)》)要求填寫工作票。

4.17.1.2 突擊性檢查,可用電話下達(dá)任務(wù),但檢修部門仍應(yīng)執(zhí)行工作票制度。

4.17.1.3 編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡事具有兩人以上的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

4.17.1.4 檢修負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員布置任務(wù)的同時(shí)交代清楚安全措施。

4.17.1.5 檢修負(fù)責(zé)人檢修前,要組織檢修人員,準(zhǔn)備好檢修工具、材料、備品備件、測試儀表等并運(yùn)到現(xiàn)場。

4.17.1.6 按《電業(yè)安全操作規(guī)程》的要求,辦理工作票許可手續(xù)。

4.17.1.7 開始檢修前負(fù)責(zé)安全的人員還需到現(xiàn)場進(jìn)一步核實(shí)確保安全的技術(shù)措施。并向檢修人員交待帶電范圍。

4.17.2 電氣檢修

4.17.2.1 電器檢修除按《安規(guī)》執(zhí)行外,還要嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.17.2.2 動(dòng)力車間變配電設(shè)備、線路檢修、工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)。經(jīng)許可后方可進(jìn)行作業(yè)。其它所屬電氣檢修,工作票由車間電工辦理,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)簽發(fā)。

4.17.2.3 凡是在導(dǎo)電設(shè)備、線路工作必須停電作業(yè),并在電源開關(guān)把手上掛有“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)準(zhǔn)牌,除專職掛牌人外不準(zhǔn)任何人隨意拿掉或送電。

4.17.2.4 在停電線路工作地段接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后方可裝接。

4.17.2.5 線路經(jīng)過驗(yàn)明確實(shí)無電壓后,應(yīng)在工作地段兩端掛地線,凡可能送電到停電;線路的分支線也要接地線。

4.17.2.6 停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由專業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不得進(jìn)行作業(yè)。

4.17.2.7 一般應(yīng)停電檢修作業(yè),確須帶電檢修時(shí),應(yīng)經(jīng)動(dòng)力車間領(lǐng)導(dǎo)或電氣主任工程師同意,并采取可靠的安全措施。檢修人和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

4.17.2.8 外線、桿、塔電纜檢修,作業(yè)前必須全面檢查,確認(rèn)無疑方可進(jìn)行作業(yè)。

4.17.2.9 變電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時(shí),應(yīng)驗(yàn)明檢修線路確已停電并掛接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),以防誤登桿、塔。

4.17.2.10 對有兩個(gè)以上供電點(diǎn)的線路檢修時(shí),必須采取可靠的措施防止誤送電。

4.17.2.11 對地下直埋電纜檢修時(shí),應(yīng)切實(shí)避免傷及臨近電纜。

4.17.2.12 遇有五級以上大風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁在同桿多回線路中進(jìn)行部分線路停電檢修工作。

4.17.2.13 在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)時(shí),必須認(rèn)真檢查并防止倒桿和滑梯等事故。接地線后,應(yīng)認(rèn)為線路帶電,嚴(yán)禁任何人再用登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報(bào)手續(xù)。

4.16 設(shè)備交接制度

4.16.1 為了確保檢修時(shí)的安全,保證設(shè)備檢修的質(zhì)量,必須進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備檢修前使用部門與檢修部門負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備交接工作,將設(shè)備運(yùn)行及缺陷等情況詳細(xì)交待清楚。

4.16.2 設(shè)備內(nèi)部的檢修質(zhì)量和需要檢修的另部件,采取邊檢修、邊檢查、邊記錄、邊驗(yàn)收的方法,避免設(shè)備檢修后由于質(zhì)量上問題而返工影響整個(gè)工程進(jìn)度或危及安全生產(chǎn)。

4.16.3 檢修后,由檢修部門把檢修完的設(shè)備交使用單位驗(yàn)收,一般設(shè)備由生產(chǎn)工段自行驗(yàn)收,主要設(shè)備由車間負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督,按設(shè)備的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、試車、驗(yàn)收,對不符合要求的設(shè)備,檢修部門應(yīng)無條件的重新返修,對驗(yàn)收合格的設(shè)備,由檢修單位與使用部門負(fù)責(zé)人共同在安全檢修任務(wù)書和交接技術(shù)資料上簽字,并存檔備查。

4.17 清理工作安全規(guī)定

4.17.1 檢修結(jié)束后,檢修人員必須對施工現(xiàn)場及各種施工工具、殘剩材料等進(jìn)行規(guī)整和處理。

4.17.2 對于動(dòng)火施工等危險(xiǎn)作業(yè),作業(yè)結(jié)束后施工單位必須將借用的防火器具、工具等歸還。將施工用具等歸攏保管,將施工殘材、廢材搬到指定地點(diǎn)對施工現(xiàn)場進(jìn)行收拾、清理,做到工完、料凈、場地清。

4.17.3 塔、槽內(nèi)部作業(yè)結(jié)束時(shí),必須對設(shè)備內(nèi)是否有人和遺留物進(jìn)行確認(rèn),準(zhǔn)確無誤后,方可關(guān)閉檢修孔。

4.17.4 動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,仍必須巡回檢查有否會(huì)復(fù)燃等因素。

4.17.5 檢修完的設(shè)備,管道必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.17.6 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前,對檢修設(shè)備,配管內(nèi)混入和積存的殘料、鐵片、廢棄物、泥土等異物,要使用壓縮空氣、水、蒸氣等將這些異物清除出去。

4.16 檢修設(shè)備的安全交接規(guī)定

4.16.1 檢修前、后,車間與檢修單位必須按本制度進(jìn)行檢修設(shè)備的交接。

4.16.2 檢修前,車間應(yīng)按如下規(guī)定處理好設(shè)備,交付檢修單位:

a) 檢修前,車間必須嚴(yán)格按檢修方案停車。設(shè)備和容器的降溫、降壓,必須符合安全操作規(guī)程。

b) 傳動(dòng)設(shè)備與裝置,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,并在開關(guān)上掛有“有人檢修,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。

c) 關(guān)閉或切斷聯(lián)接設(shè)備的配管,并作出明確標(biāo)記。盲板的使用應(yīng)符合抽堵盲板安全規(guī)定。

d) 塔、槽、罐等設(shè)備內(nèi)的殘留物,必須采取清洗、置換等有效安全措施,經(jīng)檢測合格后,方能交付檢修人員進(jìn)行檢修,并辦理簽證手續(xù)。

e) 把動(dòng)火區(qū)域內(nèi)的易燃、易爆物品搬到安全地帶。

f) 向檢修單位講明有關(guān)安全事宜。對重要檢修項(xiàng)目,車間應(yīng)派人協(xié)助,監(jiān)督施工單位,做好安全工作。

5報(bào)告和記錄

5.1 安全檢修作業(yè)單a類一式三份:一份送生產(chǎn)科,一份交車間,一份交工段留存。b類、c類一式二份:一份送車間,一份工段留存。作業(yè)單的保存期為兩年。

5.2 在禁火區(qū)動(dòng)火,應(yīng)由申請動(dòng)火單位相關(guān)人員填寫《動(dòng)火作業(yè)許可證》,一類動(dòng)火作業(yè)申請單一式三份,安全環(huán)保科、動(dòng)火部門、動(dòng)火施工人員各一份。二類動(dòng)火作業(yè)申請單一式二份,動(dòng)火部門、動(dòng)火施工人員各一份。《動(dòng)火作業(yè)許可證》分別由安全環(huán)?？坪蛙囬g(科室)存檔,保存期為兩年。

5.3 盲板拆除后,應(yīng)在原填寫的《盲板設(shè)置審批單》上做好登記記錄,并將《盲板設(shè)置審批單》存檔,保存期為兩年。

5.4 其他檢修,必須根據(jù)本制度要求,填寫相關(guān)檢修項(xiàng)目的審批單進(jìn)行審批,其保存期為兩年。

5.5 本規(guī)定如與國家上級標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范相抵觸時(shí),以國家和上級標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn)。

第9篇 供電恢復(fù)及設(shè)備檢修排水管理安全技術(shù)措施

一.工程概況

根據(jù)礦總體工作安排,由我區(qū)負(fù)責(zé)對5304工作面啟封前的外圍供電恢復(fù)及設(shè)備檢修、排水管理安全技術(shù)措施化施工。為保證施工安全及工程質(zhì)量,特制定如下安全技術(shù)措施。

二.準(zhǔn)備工作

(一)地面準(zhǔn)備

1、qbz80開關(guān)4臺(tái),37kw排水泵4臺(tái),3×10mm2的電纜150m2根。φ51mm高壓膠管10m.

2、礦車2輛。

三.施工工序

(一)施工工作量

1.對接好兩巷排水管路具備兩巷正常排水。

2. 5304軌順、運(yùn)順各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,安裝2臺(tái)37kw排水泵對兩順槽低洼點(diǎn)進(jìn)行排水。

3.在軌順移動(dòng)電站前頭安裝一部22kw絞車為運(yùn)輸移動(dòng)電站做準(zhǔn)備。

4.軌順低洼點(diǎn)積水排盡后,整理移動(dòng)電站軌道,為運(yùn)輸移動(dòng)電站設(shè)備做準(zhǔn)備。

5.運(yùn)順排盡積水后整理皮帶設(shè)備.

(二)施工方法及順序

1、施工方法:

開啟第一道密閉前,在5304軌順、運(yùn)順兩巷各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,搭好開關(guān)和排水泵并具備正常開啟。開啟第一道密閉后,正常通風(fēng)后,把兩巷的排水泵運(yùn)到低洼點(diǎn),對低洼點(diǎn)進(jìn)行排水。低洼點(diǎn)積水排盡后,軌順整理移動(dòng)電站軌道,運(yùn)順整理皮帶設(shè)備。

2、施工順序

2.1在5304軌順、運(yùn)順兩順槽第一道密閉外,分別敷設(shè)一路3×25mm2的電纜150m,搭好2臺(tái)開關(guān)和2臺(tái)37kw的排水泵,供電后備用。

2.2第一道密閉開啟后,根據(jù)現(xiàn)場條件,如果兩順槽低洼點(diǎn)積水多,分別把搭好的排水泵停電后運(yùn)到低洼點(diǎn)后供電排水。

2.3軌順積水排盡后,整理移動(dòng)電站軌道。

2.4運(yùn)順積水排盡后,整理皮帶設(shè)備。

2.5每班工程結(jié)束后,材料、工具碼放整齊,保持文明生產(chǎn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

四、技術(shù)要求

1. 移動(dòng)電站軌道符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,軌距誤差不大于5mm,不小于2mm,軌道接頭間隙不超過5mm,內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm,水平誤差不大于5mm,軌枕間距不大于700m?？奂R全完好、緊固有效并與軌型相符,軌枕無浮離,懸空現(xiàn)象。

2.皮帶設(shè)備安裝調(diào)試嚴(yán)格按照《5304-2綜放面安裝要求》執(zhí)行。

3.兩巷排水泵供電后備用,符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.排水時(shí)由外向里逐級排水,及時(shí)延伸排水管路。

五、施工勞動(dòng)組織

本工程采用“四六”制作業(yè)方式,各班工長或跟班領(lǐng)導(dǎo)是現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人,各班副工長是施工負(fù)責(zé)人。

六、避災(zāi)路線

若施工地點(diǎn)發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí),施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線:

1.發(fā)生火災(zāi)時(shí)人員撤離路線

5304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面

5304輸?shù)理槻?→5304-15304運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面

2.發(fā)生水災(zāi)時(shí)人員撤離路線

5304-15304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時(shí)回風(fēng)上山-→五采新總回-→北風(fēng)井-→地面

5304-15304運(yùn)輸順槽-→5304-15304運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時(shí)回風(fēng)上山-→五采新總回-→北風(fēng)井-→地面

七、安全技術(shù)組織措施

凡參加本工程施工的所有人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行2022版《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及考核評價(jià)辦法》和本措施規(guī)定,各崗點(diǎn)持證上崗,規(guī)范操作,同時(shí)做好班前對安全“不放心人”的排查,對不放心人嚴(yán)禁下井上崗作業(yè),搞好文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量。為保證本工程的安全施工,提出如下安全技術(shù)措施:

(一)施工準(zhǔn)備

1.工程開工前,必須對所有參與工程施工的人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)本施工措施及涉及的所有有關(guān)條文(原文),并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字。凡不簽字學(xué)習(xí)者不準(zhǔn)參與工程的施工,所有施工地點(diǎn)人員必須持有效證件上崗,杜絕無證作業(yè)。

2.工程開工前,必須將風(fēng)、水、電等準(zhǔn)備好,施工后路的各種材料、安全設(shè)施以及工業(yè)衛(wèi)生等要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求整理好,達(dá)到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)要求,否則不準(zhǔn)開工。

3.開工前必須由帶班副工長對施工環(huán)境、設(shè)備及后路進(jìn)行全面檢查,確保所有安全設(shè)施齊全、完好、有效、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。確認(rèn)檢查無隱患后,由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人填寫安全開工牌板,才準(zhǔn)開工。

4.施工過程中應(yīng)時(shí)刻檢查后路支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)頂板有下沉、冒落、底鼓、開裂、壓力增大等安全隱患時(shí),必須停止作業(yè),撤除全部人員,由外向里按“頂肩幫底”的順序進(jìn)行處理,處理不完不得向前繼續(xù)施工。

5.當(dāng)班發(fā)現(xiàn)存在或造成的安全隱患,當(dāng)班要處理完畢;處理不完的安全隱患,由帶班工長及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員,安排下班處理,且?guī)О喙らL要組織全組人員現(xiàn)場把隱患交接清楚。接班后要首先組織處理隱患,確認(rèn)安全后再進(jìn)行工作。

6.施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須參加,必須做到“五清”,即安全交接清、工程質(zhì)量交接清、工程進(jìn)度交接清、材料使用交接清、工具設(shè)備交接清。

7.所有現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的三工序控制原則,認(rèn)真搞好每一道工序的施工及操作,確保施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。

(二) 頂板管理

1.加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和臨時(shí)支護(hù)制度,在施工前和施工過程中,找頂人員站于支護(hù)完好的安全地點(diǎn)利用專用找頂工具及時(shí)找凈施工地點(diǎn)及后路巷道幫頂?shù)幕铐肺r,然后利用長釬子、風(fēng)鎬將其逐漸破除掉。嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí),必須有專人監(jiān)視巷道頂幫活動(dòng)情況。敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定:

(1) 此項(xiàng)工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,一人監(jiān)護(hù)一人用長柄工具按“由外向里,先頂后幫”的工作順序找掉頂幫活矸危巖。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn),觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面,并保證退路暢通。

(2) 找頂工作人員應(yīng)戴手套,用長柄工具找頂時(shí),應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

2.施工中遇到下列情況之一時(shí),必須立即停止作業(yè),撤出所有受威脅的人員,并及時(shí)向礦調(diào)度室及有關(guān)單位匯報(bào):

(1) 頂板來壓,支護(hù)變形速度驟增。

(2) 瓦斯等有害氣體超限,溫度驟增驟減時(shí)。

(三)通防管理

1.災(zāi)害預(yù)防:井下所有機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁失爆,消滅火源,避免電氣設(shè)備、電纜發(fā)火。加強(qiáng)瓦檢工作及灑水降塵等,杜絕瓦斯煤塵爆炸事故的發(fā)生。

2.瓦斯管理:

(1) 帶班工長或組長必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,懸掛于施工地點(diǎn)巷道上方,在施工過程中要隨時(shí)觀測現(xiàn)場瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作、切斷電源,撤除人員,并通知向調(diào)度室匯報(bào),不排除隱患不能進(jìn)行工作。

(2) 在工作中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限,應(yīng)立即停止工作、切斷電源,撤除人員,進(jìn)行處理。并立即向調(diào)度室匯報(bào),

3.防滅火:

(1) 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,杜絕失爆,防止外因火災(zāi)的發(fā)生。

(2) 因電氣設(shè)備造成的火災(zāi),必須先切斷電源再進(jìn)行滅火。

(3) 嚴(yán)禁設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,及時(shí)揩凈設(shè)備外部表面的油液和油脂,電工維修用過的廢舊棉紗不準(zhǔn)亂丟亂放,要及時(shí)裝車上井。

(4) 所有施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí),要按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室,并盡力組織滅火,火情威脅生命安全時(shí),按避災(zāi)路線及時(shí)撤離。

4.防治水:

(1) 施工地點(diǎn)遇有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)渾有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力驟增破碎、支護(hù)變形、溫度驟增驟減突變者,瓦斯超限或其它異狀之一者,必須立即停止作業(yè),采取措施,報(bào)告礦井調(diào)度室。

(2) 所有現(xiàn)場人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線,當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生透水預(yù)兆,情況危機(jī)時(shí),必須立即發(fā)出警報(bào),按避災(zāi)路線撤除所有受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員。

(四)運(yùn)輸管理

<一>小絞車運(yùn)輸

1.所有操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,崗位人員不得同時(shí)身兼二職,即絞車司機(jī)不得兼把鉤工,把鉤工不得兼絞車司機(jī)。嚴(yán)格按兗礦集團(tuán)有限公司制定的《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程(下)》 第二篇“輔助運(yùn)輸”中的有關(guān)規(guī)定、鮑煤發(fā)〔2005〕129號(hào)文《兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)<魯西監(jiān)察分局轄區(qū)煤礦斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定>》、兗州煤業(yè)股份有限公司《礦井輔助運(yùn)輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定》、兗煤股生發(fā)[2005]107號(hào)文《兗州煤業(yè)股份有限公司關(guān)于印發(fā)<礦井輔助運(yùn)輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定>》的通知執(zhí)行。

2.提升運(yùn)輸前必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人派專人認(rèn)真做好如下工作:認(rèn)真檢查運(yùn)輸區(qū)間的軌道質(zhì)量以及道路暢通完好情況;認(rèn)真檢查使用機(jī)械設(shè)備、工具的使用狀況及完好情況;認(rèn)真檢查上下山各種輔助運(yùn)輸安全設(shè)施、信號(hào)的使用狀況及完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶隱患進(jìn)行提升運(yùn)輸。在提升運(yùn)輸過程中,每個(gè)操作人員,必須嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行操作,不準(zhǔn)違章作業(yè)。

3.上下山運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè),行人不行車”的規(guī)定。

4.把鉤工及上下信號(hào)工在提升運(yùn)輸期間嚴(yán)禁脫崗。把鉤工進(jìn)行工作時(shí),要等車停穩(wěn)后再摘掛鉤,并且頭、腳、身不準(zhǔn)伸入兩車之間,工作完畢迅速進(jìn)入安全峒躲避。

5.小絞車在運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手或腳撥動(dòng)運(yùn)行中的鋼絲繩和檢查處理機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

6.上、下山提升運(yùn)輸,必須帶電松車,不準(zhǔn)放大滑,嚴(yán)禁有余繩松車,嚴(yán)禁蹬鉤隨行。

7.絞車運(yùn)輸其繩索、鉤環(huán)、保險(xiǎn)繩、擋車器、不倒翁、吊梁、聲光信號(hào)、絞車制動(dòng)、安全裝置以及保護(hù)罩等,必須安全完好、靈活可靠,每次使用前必須進(jìn)行檢查,確保正常使用。上下勾環(huán)處有繩皮保護(hù),鉤頭插接長度為鋼絲繩繩徑的20倍。鋼絲繩因斷絲,磨損需要更換時(shí),按《煤礦安全規(guī)程》第四百零二條執(zhí)行。

8.把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé),忠于職守,嚴(yán)禁超掛車。

9.由上向下松車時(shí),上車場把鉤工打點(diǎn)通知下部把鉤工,下部把鉤工回清信號(hào)后方可松車。且把鉤工要在安全峒進(jìn)行躲避。在執(zhí)行上述各項(xiàng)運(yùn)輸規(guī)定的同時(shí),還必須嚴(yán)格執(zhí)行鮑煤發(fā)[2003]16號(hào)《鮑店煤礦運(yùn)輸管理若干規(guī)定》中及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

10.斜巷運(yùn)輸中途需停車時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

(1)絞車司機(jī)必須精力集中,剎緊閘把,堅(jiān)守崗位,防止礦車下滑。嚴(yán)格按信號(hào)開車,聽不清信號(hào)不準(zhǔn)開車。

(2)裝卸人員將車掩好,用繩套系在軌道上或在車的下方用道板打設(shè)“十”字碼才能裝卸,否則不準(zhǔn)裝卸。提升的材料、設(shè)備、工具等要系牢,以防下滑。礦車下方(下山方向)嚴(yán)禁有人。

(3)上提或下松車輛時(shí),必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系,不得用口令傳遞信號(hào),待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后,方可發(fā)出開車信號(hào)。

11.小絞車運(yùn)輸必須做到“三好、四有、二落實(shí)”。三好:絞車設(shè)備完好.巷道規(guī)格及支護(hù)好.軌道質(zhì)量好;四有:有可靠的防跑車和跑車防護(hù)裝置.有托繩輥.有信號(hào)及躲避峒室,有聲光兼?zhèn)湫盘?hào);二落實(shí):崗位責(zé)任制落實(shí).檢查維修維護(hù)制度落實(shí)。

12.小絞車司機(jī)上崗必須做到“六不開”。即:絞車不完好不開、鋼絲繩打結(jié)斷絲或磨損超限不開、安全設(shè)施及信號(hào)設(shè)施不齊全不開、超掛車不開、信號(hào)不清不開、“四超”車輛無運(yùn)輸措施不開。

13.把鉤工上崗必須做到“六不掛”。即:安全設(shè)施不齊全可靠不掛、信號(hào)聯(lián)系不通不掛、“四超”車輛無運(yùn)輸措施不掛、重車裝車不標(biāo)準(zhǔn)不掛、連接裝置不合格不掛、斜巷有行人不掛。發(fā)信號(hào)前必須對車輛的連接和保險(xiǎn)繩等全面檢查,確認(rèn)連接正常、絞車無余繩后方可發(fā)信號(hào)開車。

14.斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁蹬鉤,行車時(shí)嚴(yán)禁行人。人員上下時(shí)必須經(jīng)把鉤工同意并發(fā)出停車信號(hào)、絞車停止運(yùn)行后方可上下;斜巷上下車場和各甩道口必須安設(shè)與絞車聯(lián)動(dòng)的聲光報(bào)警裝置。

15.斜巷運(yùn)送“四超”車輛時(shí),必須捆綁穩(wěn)固,分提分運(yùn),重心不偏,必須用專用的多鏈環(huán)連接器連接。如果采用其它物品代替,必須有措施并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

16.車輛掉道復(fù)軌安全措施。

(1)一般規(guī)定

①嚴(yán)禁用電瓶車.絞車等機(jī)動(dòng)設(shè)備牽引復(fù)軌(用復(fù)軌器除外)。

②現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在處理事故前,必須布置好現(xiàn)場操作人員的退路,并做好安全防護(hù)。

③進(jìn)行復(fù)軌前,現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須檢查巷道支護(hù)情況,支護(hù)不牢或有片幫危險(xiǎn)時(shí),必須先行處理后方可進(jìn)行復(fù)軌作業(yè)。

④兩個(gè)或兩個(gè)以上車輛掉道時(shí),必須逐個(gè)進(jìn)行復(fù)軌,嚴(yán)禁同時(shí)復(fù)軌。

⑤超高、超長、超寬的車輛或重心高.重心偏有傾倒危險(xiǎn)的車輛復(fù)軌時(shí),必須首先采取可靠的防止車輛歪斜措施后方可復(fù)軌。

⑥采用復(fù)軌器復(fù)軌時(shí),復(fù)軌器要垂直放置,底部必須用木料墊實(shí)、墊牢、墊平。

⑦采用人力杠桿復(fù)軌時(shí),杠桿必須牢固定位,嚴(yán)防杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)或滑脫;一次撬抬高度不得超過150mm;撬起車輪墊木料時(shí),墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車之間及沒有采取防歪措施的車輛一側(cè)。

⑧礦井運(yùn)輸車輛掉道確須起吊復(fù)軌時(shí),必須根據(jù)巷道支護(hù)形式及支護(hù)強(qiáng)度,制定特殊復(fù)軌安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。措施中必須明確規(guī)定各種巷道起吊生根的方法和支護(hù)要求。必須設(shè)專人觀察頂板。使用手拉葫蘆起吊時(shí),起吊重量不得大于手拉葫蘆的額定重量。人員必須站在有退路的地方操作手拉葫蘆。

⑨錨噴或錨索支護(hù)的巷道,不得用支護(hù)錨桿或錨索作生根點(diǎn)。特殊地點(diǎn)確需起吊時(shí),必須編制專門措施,經(jīng)分管總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。不得用礦車銷子上的把手環(huán)作起吊點(diǎn)。

(2)平巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①平巷車輛掉道復(fù)軌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。

②平巷運(yùn)輸車輛掉道后,現(xiàn)場操作人員必須立即在掉道區(qū)域前后4 0米的地點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)志和車擋,防止其他機(jī)車、車輛闖入作業(yè)區(qū)域。

③平巷列車掉道復(fù)軌時(shí),必須把未掉道的車輛與掉道車輛摘開并掩好。牽引機(jī)車掉道一般用千斤頂或液壓復(fù)軌器復(fù)軌。礦車掉道時(shí),有條件的應(yīng)采用復(fù)軌器進(jìn)行復(fù)軌。沒有千斤頂和復(fù)軌器時(shí),可采用墊拉或翹抬的方法復(fù)軌。

④礦車(材料車)掉道,必須單個(gè)礦車進(jìn)行復(fù)軌。采用墊拉方式上道時(shí),使用硬質(zhì)長木料牢固地填入掉道車輪下部,連好車,人員離開掉道車輛后,方可向機(jī)車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)。嚴(yán)禁作業(yè)人員隨車扶料而行。一次高度不到位時(shí)可以重復(fù)進(jìn)行,待車輪輪緣高出軌道后,撥正礦車上道。司機(jī)開車必須精力集中,慢起穩(wěn)拉,不得強(qiáng)拉硬拽;采用翹抬方式上道時(shí),必須使用硬質(zhì)木料或木楔將另一頭掩牢。用撬杠將掉道的一頭撬起,用木料逐級墊起車輪,待車輪輪緣高出軌道后,撥正車輪使踏面與軌頂重合,然后撤除墊木,放下車體。

⑤采用翹抬方式上道時(shí),支撐物必須放置可靠,起撬點(diǎn)必須牢固,按壓撬杠時(shí),人員不得滿把抓杠,必須躲開雙腳。

⑥特殊運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌時(shí),必須首先檢查車輛裝載重心及封車固定情況,必須采取防止裝載物品滑脫或車輛歪斜的安全措施。

⑦雙軌線路出現(xiàn)掉道時(shí),必須兩股線路同時(shí)禁止通行。特殊情況確需通行時(shí),必須在滿足安全間隙的前提下,停止復(fù)軌工作方可允許另一線路車輛通過。

(3)斜巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①斜巷車輛掉道復(fù)軌必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。

②斜巷串車車輛掉道時(shí),斜巷各車場信號(hào)把鉤工應(yīng)立即關(guān)閉斜巷各車場的阻車器和擋車器。

③斜巷串車車輛掉道后,必須先由上把鉤工下行進(jìn)行檢查,并首先用道木在掉道串車車輛下方支設(shè)木馬掩擋后,方可讓下把鉤工上行參加復(fù)軌工作。

④絞車司機(jī)在掉道礦車沒得到穩(wěn)車處理前,不松開絞車制動(dòng)閘,不得離開司機(jī)崗位。復(fù)軌過程中必須剎緊制動(dòng)

⑤斜巷串車車輛掉道復(fù)軌前,上中下各車場入口處,都必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志,禁止其他人員進(jìn)入斜巷。

⑥斜巷串車車輛掉道復(fù)軌前,必須對串車所有車輛實(shí)施可靠的穩(wěn)車固定,然后才能將掉道車輛和沒掉道車輛摘開進(jìn)行上道。穩(wěn)車的方法視車輛掉道的情況而定。

⑦斜巷穩(wěn)車材料應(yīng)選擇不小于φ16mm的鋼絲繩及相匹配的繩卡或用不小于40t的刮板鏈及相匹配的聯(lián)接卡。

⑧斜巷穩(wěn)車的方法:

a.用鋼絲繩套或刮板鏈鎖好未掉道的車輛。最下方車輛掉道,先鎖牢上方車輛;最上方車輛掉道,先鎖牢下方車輛;中間的車輛掉道,應(yīng)鎖牢上下方所有車輛。

b.鎖定的方法應(yīng)采用繞軌道底下和礦車輪軸進(jìn)行固定。鋼絲繩纏繞不得少于2圈,繩卡不得少于2付。

c.四個(gè)車輪掉道時(shí),一端復(fù)軌后,要重新固定另一端方可上道。多個(gè)礦車掉道必須逐個(gè)固定。

d.斜巷復(fù)軌時(shí),不得摘掉鉤頭、連接器、保險(xiǎn)繩;提升鋼絲繩嚴(yán)禁有余繩。

e斜巷復(fù)軌過程中,工作人員需要穿越軌道時(shí),必須從車輛的上方通過,嚴(yán)禁從礦車的下方穿越。

f.復(fù)軌完成后,解除礦車的掩鎖必須嚴(yán)格按由上而下順序進(jìn)行。

(4)連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定和平巷、斜巷車輛掉道復(fù)軌的有關(guān)規(guī)定。

②連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌時(shí),必須先反向點(diǎn)動(dòng)絞車使?fàn)恳摻z繩緩解張力后方可復(fù)軌。

③連續(xù)牽引車在斜巷段下行時(shí)車輛掉道,必須反向點(diǎn)動(dòng)絞車使處于斜巷上方的牽引鋼絲繩拉緊,不得留有余繩。

④確需使用連續(xù)牽引車牽引復(fù)軌時(shí),必須有可靠的通訊信號(hào)。司機(jī)開車必須點(diǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

17.運(yùn)送長物料時(shí),必須將車剎緊封牢,以防物料在斜巷段捅車。

18.在執(zhí)行上述規(guī)定的同時(shí)還必須嚴(yán)格按照車輛復(fù)軌嚴(yán)格按照鮑煤字(2000)第201號(hào)關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)集團(tuán)公司《礦井窄軌運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》的通知執(zhí)行。執(zhí)行。

(五)機(jī)電管理

<一>一般規(guī)定

1.所有井下機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“強(qiáng)制檢修,定期維護(hù)保養(yǎng)”的制度。

2.井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作,必須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的專職電工擔(dān)任。

3.電氣維修工必須熟悉本工作地點(diǎn)的供電系統(tǒng),清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級及線路的帶負(fù)荷情況,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)《電氣》部分的各條規(guī)定。

4.容易碰到的裸露帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

5.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須可靠,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。檢修電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)停送電。

6.井下供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”,定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備,完好率達(dá)到上級規(guī)定要求。

7.電氣設(shè)備的各種保護(hù)裝置要齊全、完好、靈敏、可靠,整定值符合要求。

8.在停電沒有閉鎖的情況下,禁止任何人將手、腳、身伸入轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)。

9.機(jī)電設(shè)備檢修或停用時(shí)開關(guān)必須停電閉鎖。

<二>停送電的規(guī)定

1.停送電必須堅(jiān)持停電申請制度。

2.停送電必須堅(jiān)持做到一人操作一人監(jiān)護(hù),操作人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴,嚴(yán)格按設(shè)備的停送電程序操作開關(guān)。

3.停電后,檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%,應(yīng)用與電源電壓等級相應(yīng)合格的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,再進(jìn)行接地放電,驗(yàn)放電后,把負(fù)荷側(cè)電纜三相電源扭纏在一起,壓接在接地極上短路接地。

4.不論高壓電低壓電,停電后必須掛牌、加鎖或派專人看管開關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度,非執(zhí)行該項(xiàng)工作的人員不得摘牌送電。檢修完后,認(rèn)真清點(diǎn)參加檢修人員,查看現(xiàn)場,確認(rèn)安全,方可送電,嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)停送電。

5.供電嚴(yán)格按照兗煤股機(jī)電發(fā)【2022】261號(hào)兗州沒有股份有限公司關(guān)于印發(fā)《加強(qiáng)供用電安全管理八項(xiàng)硬性規(guī)定》的通知內(nèi)容執(zhí)行。

(六)管路連接

1.連接管路前,必須關(guān)掉上級閥門,安排專人看守,并把閥門前的管路卸壓,嚴(yán)禁使用工具敲擊法處理漏風(fēng)漏水。

2.施工地點(diǎn)連接管路工藝流程:停高壓上級閥門→安排專人看守閥門→打開末端閥門卸壓→管托固定→檢查準(zhǔn)用管路、卡欄完好情況→管路上托→連接卡欄→固定管路與卡欄的連接螺絲。

3.新接管路連接完畢后,跟班工長或現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人清除新安裝管路范圍內(nèi)的原管路2m內(nèi)所有人員撤至安全地點(diǎn)后,安排專人開啟閥門,開閥門時(shí)應(yīng)緩慢打開,15min后(加壓不小于10min)遠(yuǎn)距離(2m)檢查管路的安裝合格情況,如果存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,必須按原程序再次停止上一級的截止閥門卸壓后進(jìn)行處理,不允許管路帶壓進(jìn)行再處理。嚴(yán)禁使用大錘直接敲擊漏水的卡欄部位。

4.延接管路后,開閥門時(shí)要放慢,做到開開、停停,盡量保持高壓風(fēng)水勻壓進(jìn)入剛接好的管路內(nèi),嚴(yán)禁將閥門一次擰到位。

5.平時(shí)管路維護(hù):

(1)沿途路線上發(fā)現(xiàn)管路有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行處理,處理方法同上。

(2)每班必須有專人對沿途管路的完好情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題匯報(bào)和或及時(shí)處理。

(3)因檢修或其它原因或由礦調(diào)度通知的停風(fēng)水計(jì)劃,必須嚴(yán)格控制停送風(fēng)水時(shí)間,在送風(fēng)水期間,人員躲入附近安全峒。管路承載壓力后,至少觀察15min后方準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。

(4)進(jìn)入工作地點(diǎn)的各種管路,必須采用高壓軟管快速接頭連接,并使用配套“u”型銷連接,嚴(yán)禁使用鐵絲代替“u”型銷,使用過程中要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。

八、“三位一體”和“手指口述”安全確認(rèn)

1.“三位一體”安全確認(rèn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度,在作業(yè)現(xiàn)場開工前、停工前(包括臨時(shí)中斷作業(yè)前、復(fù)工前),由班組長對檢查內(nèi)容進(jìn)行手指、口述,跟班區(qū)隊(duì)管理人員記錄,安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督,聯(lián)合對作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境和工程質(zhì)量進(jìn)行安全評估。安全環(huán)境和工程質(zhì)量符合規(guī)定,具備開工、停工條件的,不具備條件的,要及時(shí)采取措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,重新確認(rèn)并簽字后方可開工、停工。沒有執(zhí)行安全確認(rèn)的,一律不得開工、停工。記錄內(nèi)容由區(qū)隊(duì)、安監(jiān)處和現(xiàn)場各保存1份。

2.“手指口述”安全確認(rèn)制度是在生產(chǎn)作業(yè)前(包括中斷作業(yè)前、重新作業(yè)前)和作業(yè)過程中,對設(shè)備、設(shè)施、工藝程序及崗位、作業(yè)環(huán)境等,按照“三大規(guī)程”的標(biāo)準(zhǔn)及崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)的要點(diǎn)和可能存在的危險(xiǎn)因素,手指要從事的工作對象,口述對安全作業(yè)的要求及應(yīng)采取的安全行動(dòng),達(dá)到辨識(shí)危險(xiǎn)因素,處置危險(xiǎn)因素,規(guī)范作業(yè)行為,保證安全生產(chǎn)的目的。從而實(shí)行腦想、眼看、手指、口述的“手指口述”安全確認(rèn),實(shí)現(xiàn)工作前、工作中對安全狀況的確認(rèn)、提醒和警示。實(shí)現(xiàn)加深應(yīng)知應(yīng)會(huì)記憶,提高安全意識(shí)和操作技能?，F(xiàn)場中不執(zhí)行安全確認(rèn)的,一律不得作業(yè)。

3.本工程所涉及的“手指口述”內(nèi)容如下:

確認(rèn)人動(dòng)作規(guī)范:

身體直立,雙腿分立與肩同寬,面向工作空間或設(shè)備物體,伸出右手與身體呈45°夾角,右手食指指向被確認(rèn)的工作空間或設(shè)備物體,聲音宏亮,呼號(hào)確認(rèn)。

執(zhí)行說明:本確認(rèn)法每循環(huán)執(zhí)行一次。

(1) 入井前準(zhǔn)備及大巷行走:

礦燈、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好,沒有穿化纖衣服,可以入井,確認(rèn)完畢。

(2) 井下行走:

① 架空線下行走:

攜帶物料(工具)無觸及架空線及人員危險(xiǎn),確認(rèn)完畢。

② 特殊情況下行走:

1) 橫穿軌道時(shí):左右無行車,可以通過,確認(rèn)完畢。

2) 過風(fēng)門后:風(fēng)門已關(guān)閉完好,確認(rèn)完畢。

3) 前方(后方)來車時(shí):已進(jìn)入躲避硐(安全區(qū)域),確認(rèn)完畢。

4) 上下山行走時(shí):綠燈已亮,可以通行,確認(rèn)完畢。

5) 巷道內(nèi)遇異常情形時(shí):前方遇××,注意安全,小心通行,確認(rèn)完畢。

(3) 輔助運(yùn)輸:

① 斜巷信號(hào)把鉤工:

1) 聲光信號(hào)裝置靈敏可靠,鉤頭、保險(xiǎn)繩完好,確認(rèn)完畢。

2) 鋼絲繩沒有余繩,運(yùn)行范圍內(nèi)沒有行人,確認(rèn)完畢。

3) 軌道、道岔完好,確認(rèn)完畢。

4) 安全設(shè)施齊全完好,確認(rèn)完畢。

5) 鉤頭、保險(xiǎn)繩已連好,確認(rèn)完畢。

6) 車輛已停穩(wěn),可以摘掛鉤,確認(rèn)完畢。

7) 小車完好,確認(rèn)完畢(連續(xù)牽引車)。

② 絞車(連續(xù)牽引車)司機(jī):

1) 閘、離合器完好,聲光信號(hào)正常,確認(rèn)完畢。

2) 絞車固定可靠,確認(rèn)完畢。

3) 鋼絲繩完好,確認(rèn)完畢。

4) 鋼絲繩張緊適中,限位裝置完好,確認(rèn)完畢(連續(xù)牽引車)。

③處理車輛掉道:

1) 斜巷處理車輛掉道:

a 上下把鉤已站崗警戒,確認(rèn)完畢。

b 司機(jī)已剎緊閘把堅(jiān)守崗位,確認(rèn)完畢。

c 車輛已掩(鎖)好,確認(rèn)完畢。

d 斜巷無行人,跟班領(lǐng)導(dǎo)已到位,可以復(fù)道,確認(rèn)完畢。

e 人員站位正確,確認(rèn)完畢。

2) 平巷處理車輛掉道:

a 架空線已停電,接地極掛好,專人看管,確認(rèn)完畢。

b 兩端已警戒,確認(rèn)完畢。

c 掉道車輛兩側(cè)10米已打好木馬,沒有行車,確認(rèn)完畢。

d 人員站位安全,確認(rèn)完畢。

④人力推車:

1) 軌道暢通,確認(rèn)完畢。

2) 推車區(qū)域內(nèi)人員站位安全,確認(rèn)完畢。

3) 車已停穩(wěn),位置正確,阻車設(shè)施完好,確認(rèn)完畢。

4) 同向推車間距符合要求,確認(rèn)完畢。

⑤裝卸車作業(yè):

1) 巷道支護(hù)可靠,周圍無障礙物,確認(rèn)完畢。

2) 車輛已掩(鎖)好,確認(rèn)完畢。

3) 絞車司機(jī)已剎緊閘把堅(jiān)守崗位,確認(rèn)完畢。

4) 物料碼放牢固可靠,安全間隙符合要求,確認(rèn)完畢。

5) 人員站位正確,確認(rèn)完畢。

6) 架空線停電,接地極掛好,兩端警戒,確認(rèn)完畢。

7) 裝封車符合要求,確認(rèn)完畢。

(4) 延接管路:

① 延接管路前:

1) 閥門已關(guān)閉,確認(rèn)完畢。

2) 管路已卸壓,確認(rèn)完畢。

3) 管路固定件安設(shè)完好,確認(rèn)完畢。

② 延接管路后:

1) 管路接好,確認(rèn)完畢。

2) 管路固定牢固可靠,確認(rèn)完畢。

3) 人員躲至安全地點(diǎn),可以試壓,確認(rèn)完畢。

(5) 找頂維護(hù):

① 找頂前:

1) 頂幫開裂,需要找頂,確認(rèn)完畢。

2) 外圍支護(hù)完好,巷道通風(fēng)良好,頂幫無冒落危險(xiǎn),確認(rèn)完畢。

3) 電纜管路無嚴(yán)重?cái)D壓,后路暢通無阻,可以找頂,確認(rèn)完畢。

② 維護(hù)前:

1) 巷道已敲幫問頂,無活矸危巖,臨時(shí)支護(hù)可靠,后路暢通,確認(rèn)完畢。

2) 支護(hù)材料到位,符合施工要求,確認(rèn)完畢。

3) 施工工具齊全,人員齊全到位,可以施工,確認(rèn)完畢。

第10篇 淺析施工設(shè)備檢修安全管理

0 引言

目前為了滿足各方面的需求，我國的電力行業(yè)正處于蓬勃發(fā)展的階段，因而電力設(shè)備施工檢修普遍存在工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)，此外電力檢修施工現(xiàn)場危險(xiǎn)點(diǎn)頗多，而且作業(yè)環(huán)境也經(jīng)常變化，其生產(chǎn)設(shè)施也多為臨時(shí)性的，因而在電力設(shè)備施工檢修的施工過程中存在大量的安全隱患。那些已經(jīng)發(fā)生的安全事故帶給我們的是慘痛的教訓(xùn)，如何在電力設(shè)備施工檢修施工過程中抓住安全生產(chǎn)的核心，如何進(jìn)一步加強(qiáng)和完善電力設(shè)備施工檢修中的安全管理避免事故的發(fā)生，是我們這些從事電力工作人員所必須面對和予以解決的問題。

1 電力工程施工安全管理的現(xiàn)狀

圖1為為電力施工設(shè)備精益檢修的實(shí)施流程圖，以下將就相關(guān)施工安全管理進(jìn)行簡要的分析。

1．1安全措施落實(shí)不到位

最近幾年，在電力工程的施工過程中重大、特大安全事故頻繁發(fā)生，雖然各個(gè)安全事故都存在很多不同的客觀原因，然而其也有一個(gè)共同的特點(diǎn)就是施工現(xiàn)場的安全措施沒有很好的落實(shí)。很多的安全管理人員在工作的過程中只是浮在表面，沒有將安全工作做細(xì)，對于各種安全管理制度、工作規(guī)程等落實(shí)也很不到位。他們工作的目的并不是為了消除施工過程中存在的各種安全隱患，而是為了做給上級領(lǐng)導(dǎo)看或者是為了應(yīng)付各種各樣的檢查，其工作只是流于形式，對于安全事故的避免起不到任何的作用。許多安全管理人員在工作過程中還存在浮躁的思想，對于安全生產(chǎn)的意識(shí)薄弱，平時(shí)也不注重深入到施工現(xiàn)場實(shí)地的考察和分析，在工作中瞎指揮、走過程的現(xiàn)象普遍存在。

1．2管理體制和管理人員素質(zhì)有待提高

安全生產(chǎn)是企業(yè)良好發(fā)展的基本保證，一個(gè)好的安全管理體系有助于安全管理人員提前發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患，然而現(xiàn)階段在電力設(shè)備施工檢修施工過程中的安全管理體系卻沒有與電力事業(yè)的發(fā)展保持相同的步調(diào)，其很難與飛速發(fā)展的電力事業(yè)相互匹配，與實(shí)際情況存在很大的差距。此外眾所周知管理隊(duì)伍素質(zhì)的高低是管理質(zhì)量的決定性因數(shù)，當(dāng)前在電力工程的施工過程中安全事故的發(fā)生一個(gè)重要因素便是管理隊(duì)伍的素質(zhì)整體不高。電力施工過程的安全管理人員很多都不能接受和學(xué)習(xí)掌握最新的專業(yè)安全知識(shí)(例如對電力安全風(fēng)險(xiǎn)評估管理系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和掌握)，在工作過程他們所依賴的就是他們過往的工作經(jīng)驗(yàn)，缺乏理論知識(shí)和系統(tǒng)平臺(tái)的支撐，因而導(dǎo)致在實(shí)際的工作過程存在不少的問題。

1．3對一線職工在施工檢修現(xiàn)場的安全培訓(xùn)力度不夠

雖然頻繁發(fā)生的安全事故使我們很重視平時(shí)的安全教育和培訓(xùn)，但是我們的很多管理人員卻忽視了對一線職工在施工檢修現(xiàn)場的安全培訓(xùn)。因?yàn)椴辉跈z修施工現(xiàn)場的安全學(xué)習(xí)和培訓(xùn)比較抽象，沒有具體的針對性，職工們學(xué)習(xí)后往往印象不深。而只有在檢修施工現(xiàn)場結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際電力檢修設(shè)備進(jìn)行的安全學(xué)習(xí)教育和安全培訓(xùn)才能讓人印象深刻，只有熟知自己所處的安全環(huán)境、學(xué)習(xí)和熟悉檢修現(xiàn)場的安全措施的布置，才能更好的實(shí)現(xiàn)電力設(shè)備檢修施工現(xiàn)場的安全。

2提高電力工程施工過程安全性的措施

2．1加大投入，充分認(rèn)識(shí)安全權(quán)利的重要性

提高管理人員對施工安全管理的重要性的認(rèn)識(shí)是消除安全隱患的基本保證，同時(shí)也是為了保護(hù)施工人員人身安全的基本要求，是電力事業(yè)持續(xù)、高效發(fā)展的重要保障。然而現(xiàn)在在很多企業(yè)中，為了追求短期的經(jīng)濟(jì)效益，在安全設(shè)施方面偷工減料，這樣做的后果不僅使得施工人員的人身安全受到極大的威脅，而且使得企業(yè)得不償失。例如20o8年某電力工程，整個(gè)工程預(yù)計(jì)需要650萬，工期預(yù)計(jì)為半年，而按照要求需要在安全方面投入30多萬，這樣才能保證各種安全設(shè)施齊全，各類安全管理人員和教育培訓(xùn)到位，然而公司為了減少項(xiàng)目的開支提高利潤，只在安全方面投入了10多萬，并且安全員也有質(zhì)檢員代替。由于在安全設(shè)施的投入過少，很多安全設(shè)施沒有達(dá)到相關(guān)的要求，一名施工人員在施工過程中不慎從腳手架上摔下，造成重傷。事故的直接原因就是三層腳手板沒有鋪滿，從而導(dǎo)致施工現(xiàn)場安全管理混亂，并最終導(dǎo)致了安全事故的發(fā)生。最后該項(xiàng)目不僅被停工，而且施工人員的醫(yī)療費(fèi)用加賠償一共40多萬元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過了當(dāng)時(shí)的安全預(yù)算。

2．2完善體制、提高管理人員素質(zhì)

建立完善的安全管理體制是電力工程安全施工的基本保證。為了消除各種各樣的安全隱患，企業(yè)必須要建立和完善各種安全管理體制。例如企業(yè)可以舉行安全管理例會(huì)，建立安全管理委員會(huì)，將安全管理的任務(wù)落實(shí)到每個(gè)人身上，安全委員會(huì)每天都要向公司的相關(guān)部門做當(dāng)天的報(bào)告，總結(jié)當(dāng)天的工作。此外為了全面提升安全管理人員的素質(zhì)，企業(yè)還必須要對所有的安全管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高他們的安全意識(shí)。在入職前，企業(yè)應(yīng)當(dāng)組織好崗前培訓(xùn)，只有在他們完全熟悉了自己的工作任務(wù)并通過考核后，才能給他們發(fā)放項(xiàng)目部上崗證，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場。

2．3加大懲罰力度

現(xiàn)在對于安全事故的懲罰力度不夠?qū)е缕洳荒芷鸬胶芎玫木咀饔茫@也是目前安全事故頻發(fā)的一個(gè)重要原因。加大懲罰力度不僅僅是政府部門應(yīng)當(dāng)嚴(yán)懲那些發(fā)生安全事故的企業(yè)，企業(yè)內(nèi)部也要對導(dǎo)致安全事故發(fā)生的組織和個(gè)人嚴(yán)厲處罰，從而在企業(yè)內(nèi)部起到很好的警示作用，提高企業(yè)內(nèi)部人員的安全意識(shí)。對此政府部門或者企業(yè)應(yīng)當(dāng)給于安檢部門和安監(jiān)人員足夠的權(quán)利，加大在日常工作中的監(jiān)管力度安監(jiān)部門和安監(jiān)人員對于發(fā)現(xiàn)的安全隱患要及時(shí)的通報(bào)，防止安全事故的發(fā)生。此外企業(yè)和政府還應(yīng)當(dāng)增強(qiáng)相關(guān)的的責(zé)任，對于中所有的安全事故必須要找出引發(fā)事故的原因，對相關(guān)的企業(yè)或單位要嚴(yán)厲懲罰，提高他們的安全意識(shí)。

3結(jié)語

總而言之，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和體制改革的不斷深入，安全生產(chǎn)規(guī)律受到了人們越來越多的關(guān)注，雖然目前我國電力事業(yè)的發(fā)展取得了突出的成就，然而我國電力行業(yè)中現(xiàn)有的安全安全管理水平與西方的發(fā)達(dá)國家相比還存在很大差距。想要我國電事業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，減少在電力工程施工過程中的安全事故是相關(guān)工作人員必須要高度重視的問題。在日常工作中一定要對各種安全隱患足夠的重視，并不斷地優(yōu)化現(xiàn)有的安全管理系統(tǒng)，共同促進(jìn)我國電力事業(yè)的發(fā)展。

第11篇 檢修班組如何做好安全管理工作

乙烯車間是利用酒精在一定的溫度壓力下，在催化劑的作用下，通過分子內(nèi)脫水生產(chǎn)乙烯，同時(shí)利用丙烯和乙烯兩種物質(zhì)在相同的溫度和壓力下，相對揮發(fā)不同，利用多次蒸發(fā)與冷凝對乙烯進(jìn)行提純精制，從而滿足生產(chǎn)要求。乙烯的生產(chǎn)具有低溫，高溫，高壓，易燃，易爆等特點(diǎn)，因此車間的設(shè)備，管道，管件，閥門等在生產(chǎn)過程中易受到磨損，為了保證安全平穩(wěn)運(yùn)行，必須經(jīng)常地對它們進(jìn)行保養(yǎng)、維修。

車間的生產(chǎn)特點(diǎn)決定了車間的維護(hù)保養(yǎng)、檢修工作具有一定的復(fù)雜性，危險(xiǎn)性等特點(diǎn)，設(shè)備內(nèi)、管道內(nèi)會(huì)殘留著一定的易燃易爆、有毒害物質(zhì)，而檢修工作離不開擰螺栓、動(dòng)火、進(jìn)罐作業(yè)等，稍有不慎就有導(dǎo)致火災(zāi)，爆炸中毒等重大事故。有關(guān)資料顯示，化工生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生的事故至少有50%以上是在檢修過程中，由于檢修安全工作不到位造成的。

那么，如何做好檢修的安全管理工作呢？

在質(zhì)量管理中，離不開“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的管理，在檢修安全管理中，同樣適用“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的管理方法。

在化工生產(chǎn)中，人是第一位的，要做好安全管理，離不開人的管理和對人的管理，人的管理首先是思想的管理，領(lǐng)導(dǎo)者首先要樹立“以人為本，安全第一”的思想，其次是加強(qiáng)對組員的安全思想培訓(xùn)和安全技能培訓(xùn)，提高人的安全意識(shí)和安全技能，車間結(jié)合同公司簽訂的安全目標(biāo)責(zé)任書，同檢修班組簽訂了安全目標(biāo)責(zé)任書，班組繼續(xù)將目標(biāo)分解細(xì)化，同每一位成員簽訂了安全目標(biāo)責(zé)任書，提高員工的安全意識(shí)。事故一旦發(fā)生，會(huì)給個(gè)人家庭，企業(yè)，社會(huì)造成直接的或間接的損失，嚴(yán)重的會(huì)“疏忽一時(shí)”而“痛苦一生”甚至“失去生命”，要求每位員工提高意識(shí)，做每一件事要從后果分析，從而將事故發(fā)生的機(jī)率大大地降低。

化工生產(chǎn)離不開“機(jī)”，沒有機(jī)器設(shè)備，生產(chǎn)無從談起，檢修更無機(jī)談起，對于檢修安全管理中的“機(jī)”不但指機(jī)器，更重要的是包括機(jī)器及機(jī)具，設(shè)備的好壞關(guān)系到生產(chǎn)安全，機(jī)器具的好壞，是否合適可用關(guān)系到生產(chǎn)安全、檢修安全。作為檢修班組，經(jīng)常性地巡檢、維護(hù)設(shè)備，保證“備用設(shè)備”的完好，在用的設(shè)備不帶病，對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及時(shí)潤滑、維護(hù)，對使用的機(jī)器進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、擦拭，保證好用、符合要求，如對電焊機(jī)、切割機(jī)的安全管理有經(jīng)常檢查，使用前檢查及用后檢查等。對于“料”字這一環(huán)節(jié)，生產(chǎn)中檢修中保證料的安全性，無泄漏發(fā)生泄漏及時(shí)處理，維修中產(chǎn)生的邊角料，廢料及時(shí)處理，整理，不能影響安全。

“法”作安全管理中重要的一環(huán)，指作業(yè)方法，檢修方法、安全規(guī)章制度、安全規(guī)程，檢修作業(yè)一定要合乎安全要求，遵守安全作業(yè)制度，比如動(dòng)火作業(yè)要辦理動(dòng)火作業(yè)票據(jù)，有專人監(jiān)護(hù)，動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)采取隔離防火措施，動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行氣體分析，動(dòng)火要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，對于化工管道動(dòng)火要進(jìn)行隔離，吹掃置換清洗等，符合要求方可動(dòng)火；若是進(jìn)罐作業(yè)，應(yīng)首先將罐體從系統(tǒng)中隔離出來，進(jìn)行徹底的清洗、吹掃、置換、進(jìn)行氧合量分析和測試分析，進(jìn)罐所有電器設(shè)備符合要求等。對檢修中的每一項(xiàng)動(dòng)火，進(jìn)罐作業(yè)都進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，考慮周全，列檢查表，逐項(xiàng)檢查落實(shí)，責(zé)任到人，這也就是檢修安全管理中的“法”就是方法的應(yīng)用要細(xì)致到位，遵守規(guī)章，落實(shí)責(zé)任。

設(shè)備也好，人也好都要處于一定的環(huán)境中，安全管理同樣離不開“環(huán)”字這一節(jié)，環(huán)境因素又稱為不安全狀況，大致有：工作環(huán)境臟亂差、布局不合理、危險(xiǎn)的工作場所、缺防護(hù)裝置或用具、缺急救設(shè)施、安全通道不暢通等，首先要對周圍環(huán)境進(jìn)行檢查，比如，動(dòng)火作業(yè)，環(huán)境中空氣質(zhì)量是否允許動(dòng)火，安全通道是否暢通，一旦發(fā)生事故，人朝那個(gè)方向或地點(diǎn)撤，我認(rèn)為就“環(huán)”字說簡單了就是為“安全”留條后路。

人為因素又稱為不安全行為，環(huán)境因素又稱不安全狀況，有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)表明，88%的事故是由于人的不安全為導(dǎo)致，10%的事故是由不安全狀況導(dǎo)致，２%的事故是由于天災(zāi)造成，這也同時(shí)告訴我們98%的事故是可以事先防止的。

乙烯車間檢修班組用“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五字法進(jìn)行安全管理，消除了人的不安全行為，利用合適的機(jī)具及正確的方法，消除一切不安全狀況，從而創(chuàng)造維護(hù)安全的生產(chǎn)環(huán)境。

第12篇 檢修施工安全文明管理辦法

為認(rèn)真執(zhí)行國電公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》,貫徹好電力生產(chǎn)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,防止人身和設(shè)備事故的發(fā)生,確保機(jī)組檢修工作的順利進(jìn)行,特制訂施工安全文明管理辦法。

第一章 施工安全措施

第一條 施工必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,做到工前講安全,現(xiàn)場查安全,工后評安全。人人堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),個(gè)個(gè)嚴(yán)格工藝作風(fēng),不違章指揮,不違章作業(yè),不冒險(xiǎn)蠻干,不麻痹大意,不玩忽職守。

第二條 進(jìn)入施工現(xiàn)場前,對所有參加施工人員進(jìn)行安全教育和安規(guī)考試,組織學(xué)習(xí)公司的有關(guān)規(guī)定及各類規(guī)章制度,并在施工中嚴(yán)格遵守,同時(shí)接受總工室安環(huán)專職的檢查和監(jiān)督。從事改造項(xiàng)目的人員還需事先進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí),熟悉技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng),防止質(zhì)量事故及不安全事件的發(fā)生。

第三條 建立健全施工現(xiàn)場安全管理機(jī)構(gòu),專業(yè)、檢修班必須配備專(兼)職安全人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督和安全管理,做好與安監(jiān)人員的協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)工作。

第四條 認(rèn)真執(zhí)行工作票制度、工作許可及監(jiān)護(hù)制度,停、送電申請制度,主動(dòng)與運(yùn)行人員配合,確保檢修設(shè)備的可靠隔離。

第五條 施工前對使用的電氣工具、絕緣工具、登高安全用具、起重工具等進(jìn)行認(rèn)真檢查試驗(yàn)并建立臺(tái)帳,試驗(yàn)不合格的嚴(yán)禁使用。所有檢修電源盤檢修前必須進(jìn)行全面檢查,及時(shí)消除隱患。

第六條 開工前,工作負(fù)責(zé)人必須向工作班成員交待清楚工作內(nèi)容、安全措施及安全注意事項(xiàng),并必須檢查各系統(tǒng),特別是公用系統(tǒng)已與運(yùn)行機(jī)組可靠地隔離,確認(rèn)無誤后,方可開工。工作負(fù)責(zé)人不可隨便離開其負(fù)責(zé)的工作現(xiàn)場。

第七條 任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場都必須戴好安全帽,并系好下頜帶。高處作業(yè)必須使用安全帶,或采取其它可靠的安全措施,增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),做到“不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害,保護(hù)他人不受傷害”。

第八條 遵守廠區(qū)嚴(yán)禁吸煙的規(guī)定,禁火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必須先辦動(dòng)火工作票,并按動(dòng)火工作票的要求采取安全措施后方可動(dòng)火。氣瓶要垂直放置并固定好,氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于5米,距明火不得小于10米。

第九條 對油漆、丙酮、汽油、酒精、香蕉水等易燃液體的使用,必須清楚使用的安全注意事項(xiàng),其周圍應(yīng)設(shè)有圍欄,掛有“嚴(yán)禁煙火”的警示牌,使用后的廢液應(yīng)倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁倒入電纜溝或灰溝內(nèi)。

第十條 任何危險(xiǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場必須做好安全防護(hù)措施,設(shè)置好明顯的警示標(biāo)志。

第十一條 施工中確需在建筑物上穿孔時(shí),應(yīng)事先得到生產(chǎn)部審定、生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。電纜孔洞封堵保持完好,因施工將封堵拆開后,工作結(jié)束時(shí)及時(shí)恢復(fù)封堵?，F(xiàn)場設(shè)置的滅火器材不得移動(dòng)或挪作它用。

第十二條 在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5米時(shí),必須使用安全帶,高處作業(yè)必須使用安全帶、工具袋,作業(yè)時(shí)的工器具、材料不準(zhǔn)上下拋擲。

第十三條 平臺(tái)、扶梯、腳手架及設(shè)備上,不準(zhǔn)任意放置工具、器材、邊角料,因工作需要必須做好防高空落物的措施。上下層同時(shí)作業(yè)時(shí),中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)板、罩棚或其它隔離措施。

第十四條 因工作需要拆除的扶梯、平臺(tái)、欄桿等,必須得到有關(guān)技術(shù)人員的許可方可進(jìn)行,但工作結(jié)束或告一段落,必須及時(shí)恢復(fù)或裝設(shè)臨時(shí)圍欄。

第十五條 在高處拆卸設(shè)備的區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置安全隔離帶,禁止行人通行和逗留,必須切實(shí)做好防止高空落物的安全措施。

第十六條 特種作業(yè)人員必須持證上崗,廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛持證駕駛,不準(zhǔn)超載,不得人貨混裝,不得超速行駛,注意按廠區(qū)交通標(biāo)志行駛。

第十七條 腳手架在施工中是一項(xiàng)不可缺少的施工設(shè)施,使用人、搭設(shè)人必須嚴(yán)格執(zhí)行《腳手架安全管理規(guī)定》。

第十八條 焊接工作應(yīng)堅(jiān)持做到“十不焊”(即:未經(jīng)專門培訓(xùn)或考試不合格者,不準(zhǔn)焊割;焊割工具和設(shè)備有缺陷,不準(zhǔn)焊割;帶有壓力的設(shè)備上,不準(zhǔn)焊割;裝有易燃易爆物品的容器上、油漆未干的結(jié)構(gòu)或物體上,不準(zhǔn)焊割;儲(chǔ)有易燃易爆物品的房間或倉庫內(nèi),不準(zhǔn)焊割;儲(chǔ)有殘余油脂或可燃液體的容器、管道上,不準(zhǔn)焊割;下雨雪天,露天未采取防雨雪措施,不可焊割;起吊著的物體,不可焊割;風(fēng)力超過5級的露天作業(yè),不準(zhǔn)焊割;在可能引起火災(zāi)的場所,不可焊割),做到材質(zhì)清楚,工藝嚴(yán)格,質(zhì)量保證。嚴(yán)禁使用氧氣做氣源打磨工件,嚴(yán)禁使用氧氣充壓查漏。

第十九條 現(xiàn)場使用的焊鉗線、氧氣、乙炔皮管不準(zhǔn)亂拉亂接,乙炔瓶出口應(yīng)設(shè)回火防止器,工作結(jié)束或工作人員離開現(xiàn)場必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源或關(guān)閉氧氣、乙炔氣源閥門。

第二十條 在焊接工作中,嚴(yán)禁使起吊鋼絲繩烘烤受熱或利用鋼絲繩、手拉葫蘆或油管道作接地線使用。根據(jù)風(fēng)向和焊割火花濺落點(diǎn),首先要清理動(dòng)火下方的易燃易爆物品,現(xiàn)場應(yīng)存放足夠的滅火器材,認(rèn)真做好防火工作。

第二十一條 起吊工作必須堅(jiān)持“十不吊”的原則(即:超過額定負(fù)荷不吊;指揮信號(hào)不明,重量不清,光線暗淡不吊;吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;行車懸掛重物直接進(jìn)行加工不吊;歪拉斜掛不吊;工件上站人或工件上有浮動(dòng)物不吊;氫、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物體不吊;埋在地下的物體不吊;有棱角快口物體未墊好不吊;違章指揮不吊),并由專人統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號(hào),起吊設(shè)備必須由專人操作,嚴(yán)禁非起重人員擅自指揮和操作。

第二十二條 起重機(jī)正在吊物時(shí),吊桿吊物下面禁止任何人停留或通過,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。因起吊需要進(jìn)行的樓板打孔,必須事先提出申請,經(jīng)設(shè)備管理部及有關(guān)土建專工現(xiàn)場審定、總工程師批準(zhǔn),方可打孔。吊物的孔洞,工作結(jié)束后或告一段落,應(yīng)將孔洞蓋板及時(shí)恢復(fù)。

第二十三條 起重物品必須綁牢,吊鉤要掛在物品的重心上,禁止在吊運(yùn)重物上站人,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。

第二十四條 在任何情況下禁止鋼絲繩和電焊機(jī)的導(dǎo)線或其它電線相接觸。一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有接地現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作,直至查出隱患整改后,方可繼續(xù)工作。

第二十五條 使用220v的電氣工具,必須戴絕緣手套,使用裝有觸電保安器、就近可切斷電源的配電盤。對現(xiàn)場使用220v臨時(shí)照明,應(yīng)事先申請聯(lián)系,待安監(jiān)部審批后,由專業(yè)人員架空敷設(shè),不準(zhǔn)擅自拆除或遷移,更不準(zhǔn)手提導(dǎo)線或燈具作行燈使用。進(jìn)入金屬容器內(nèi)工作,應(yīng)使用12v行燈,電氣工具的電壓不應(yīng)超過24v。

第二十六條 進(jìn)入容器、油箱內(nèi)部進(jìn)行檢修、清理工作,必須先進(jìn)行充分通風(fēng),工作人員不得少于二人,外面必須設(shè)有監(jiān)護(hù)人。對盛過油脂或可燃液體的容器需進(jìn)行電、火焊的,必須先用蒸汽或熱堿水沖洗干凈后,才準(zhǔn)許工作。

第二十七條 容器、管道及閥門解體或拆除后,對敞開部分應(yīng)封蓋,朝上管口應(yīng)封堵,其內(nèi)部不準(zhǔn)放置工具或物件。

第二十八條 因工作需要而揭開的電纜溝、管溝及灰溝等蓋板,工作結(jié)束或告一段落,必須及時(shí)將其恢復(fù)或采取臨時(shí)封蓋措施,否則應(yīng)設(shè)圍欄及警告標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警。

第二十九條 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的教育,文明施工,做到工完料盡場地清。

第三十條 當(dāng)安全與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí),首先要服從安全。在施工中認(rèn)真執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,切實(shí)落實(shí)好各項(xiàng)防范措施,重點(diǎn)要防止人身傷害和設(shè)備損壞事故的發(fā)生,確保施工安全。

第二章 安全監(jiān)督工作要求

第三十一條 認(rèn)真貫徹執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》,執(zhí)行公司各項(xiàng)安全工作規(guī)章制度,對執(zhí)行規(guī)程、規(guī)定、制度的情況進(jìn)行監(jiān)督。

第三十二條 根據(jù)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,及時(shí)掌握檢修現(xiàn)場安全工作動(dòng)向,不斷總結(jié)安全工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),積極開展反事故斗爭。

第三十三條 每天深入檢修現(xiàn)場,檢查裝置性違章和習(xí)慣性違章的行為,并及時(shí)發(fā)出整改通知書,監(jiān)督有關(guān)部門及時(shí)整改,并根據(jù)情節(jié)輕重提出考核意見,報(bào)安全監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)執(zhí)行。

第三十四條 及時(shí)制止危及設(shè)備、人身安全的違章作業(yè)行為,及時(shí)向發(fā)生

不安全行為的部門的當(dāng)事人索取有關(guān)資料,拍攝現(xiàn)場錄像和照片,并組織有關(guān)人員認(rèn)真召開調(diào)查分析會(huì),按照“三不放過”的原則,認(rèn)真分析原因,提出改進(jìn)意見,做到原因清楚,責(zé)任明確,措施落實(shí)。

第三十五條 安全監(jiān)督主要內(nèi)容,參照〈機(jī)組檢修現(xiàn)場安全工作規(guī)定〉的

要求和檢修機(jī)組調(diào)試階段的安全管理規(guī)定。

第三章 文明施工要求

第三十六條 施工現(xiàn)場應(yīng)做到工完料清場地凈,焊接電纜線應(yīng)掛好,不亂丟電焊條。焊條頭、螺帽、短線及板、管件等及時(shí)清理,拆下的仍可使用的設(shè)備部件,不得扔入廢料堆。完工后的腳手架、臨時(shí)照明線及時(shí)拆除、物件放置整齊,保證道路暢通,現(xiàn)場垃圾、雜物及時(shí)清理。

第三十七條 施工現(xiàn)場應(yīng)做到“三無”(無油跡、無水、無灰)、“三齊”(拆下零部件排放整齊、檢修機(jī)具擺放整齊、材料備品堆放整齊)、“三不亂”(電線不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟)。

第三十八條 檢修結(jié)束后,設(shè)備的保溫、護(hù)罩、護(hù)板應(yīng)完整、規(guī)范。

第三十九條 檢修現(xiàn)場照明保證安全、充足、走線規(guī)范。

第四十條 電纜、管道走向規(guī)范、孔洞封堵規(guī)范。溝道、孔洞蓋板平整、齊全,遮欄、欄桿齊全、規(guī)范。

第四十一條 檢修中拆下的零部件、工器具擺放應(yīng)采取必要的鋪墊措施,以免損壞門窗玻璃、地磚、墻面、基座瓷磚。

第四十二條 檢修后,設(shè)備標(biāo)志應(yīng)齊全,色環(huán)清晰,色環(huán)、色標(biāo)準(zhǔn)確,介質(zhì)流向清楚。

第四十三條 檢修后,現(xiàn)場地面不應(yīng)有積油、積灰、泥垢,應(yīng)見本色,設(shè)備、基座、地面不應(yīng)有老的積油、積垢痕跡。

第四章附則

第四十四條本辦法由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

第四十五條本辦法自2023年12月6日起施行,原有相關(guān)辦法同時(shí)作廢。

第13篇 供電恢復(fù)及設(shè)備檢修、排水管理安全技術(shù)措施

一.工程概況

根據(jù)礦總體工作安排，由我區(qū)負(fù)責(zé)對5304工作面啟封前的外圍供電恢復(fù)及設(shè)備檢修、排水管理安全技術(shù)措施化施工。為保證施工安全及工程質(zhì)量，特制定如下安全技術(shù)措施。

二.準(zhǔn)備工作

（一）地面準(zhǔn)備

1、qbz80開關(guān)4臺(tái)，37kw排水泵4臺(tái)，3×10mm2的電纜150m2根。φ51mm高壓膠管10m.

2、礦車2輛。

三.施工工序

(一)施工工作量

1.對接好兩巷排水管路具備兩巷正常排水。

2. 5304軌順、運(yùn)順各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m,安裝2臺(tái)37kw排水泵對兩順槽低洼點(diǎn)進(jìn)行排水。

3.在軌順移動(dòng)電站前頭安裝一部22kw絞車為運(yùn)輸移動(dòng)電站做準(zhǔn)備。

4.軌順低洼點(diǎn)積水排盡后，整理移動(dòng)電站軌道，為運(yùn)輸移動(dòng)電站設(shè)備做準(zhǔn)備。

5.運(yùn)順排盡積水后整理皮帶設(shè)備.

（二）施工方法及順序

1、施工方法：

開啟第一道密閉前，在5304軌順、運(yùn)順兩巷各敷設(shè)一路3×10mm2的電纜150m，搭好開關(guān)和排水泵并具備正常開啟。開啟第一道密閉后，正常通風(fēng)后，把兩巷的排水泵運(yùn)到低洼點(diǎn)，對低洼點(diǎn)進(jìn)行排水。低洼點(diǎn)積水排盡后，軌順整理移動(dòng)電站軌道，運(yùn)順整理皮帶設(shè)備。

2、施工順序

2.1在5304軌順、運(yùn)順兩順槽第一道密閉外，分別敷設(shè)一路3×25mm2的電纜150m，搭好2臺(tái)開關(guān)和2臺(tái)37kw的排水泵，供電后備用。

2.2第一道密閉開啟后，根據(jù)現(xiàn)場條件，如果兩順槽低洼點(diǎn)積水多，分別把搭好的排水泵停電后運(yùn)到低洼點(diǎn)后供電排水。

2.3軌順積水排盡后，整理移動(dòng)電站軌道。

2.4運(yùn)順積水排盡后，整理皮帶設(shè)備。

2.5每班工程結(jié)束后，材料、工具碼放整齊，保持文明生產(chǎn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)。

四、技術(shù)要求

1. 移動(dòng)電站軌道符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，軌距誤差不大于5mm，不小于2mm，軌道接頭間隙不超過5mm，內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于2mm，水平誤差不大于5mm，軌枕間距不大于700m?？奂R全完好、緊固有效并與軌型相符，軌枕無浮離，懸空現(xiàn)象。

2.皮帶設(shè)備安裝調(diào)試嚴(yán)格按照《5304-2綜放面安裝要求》執(zhí)行。

3.兩巷排水泵供電后備用，符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.排水時(shí)由外向里逐級排水，及時(shí)延伸排水管路。

五、施工勞動(dòng)組織

本工程采用“四六”制作業(yè)方式，各班工長或跟班領(lǐng)導(dǎo)是現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人，各班副工長是施工負(fù)責(zé)人。

六、避災(zāi)路線

若施工地點(diǎn)發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵等災(zāi)害時(shí)，施工人員應(yīng)按如下路線進(jìn)行撤離并熟悉各避災(zāi)路線：

1.發(fā)生火災(zāi)時(shí)人員撤離路線

5304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面

5304輸?shù)理槻?→5304-15304運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷-→1305聯(lián)絡(luò)巷-→北翼軌道大巷-→-430m井底車場-→副井-→地面

2.發(fā)生水災(zāi)時(shí)人員撤離路線

5304-15304軌道順槽-→5304-15304軌順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時(shí)回風(fēng)上山-→五采新總回-→北風(fēng)井-→地面

5304-15304運(yùn)輸順槽-→5304-15304運(yùn)順聯(lián)絡(luò)巷-→五采邊界臨時(shí)回風(fēng)上山-→五采新總回-→北風(fēng)井-→地面

七、安全技術(shù)組織措施

凡參加本工程施工的所有人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行2011版《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》及《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及考核評價(jià)辦法》和本措施規(guī)定，各崗點(diǎn)持證上崗，規(guī)范操作，同時(shí)做好班前對安全“不放心人”的排查，對不放心人嚴(yán)禁下井上崗作業(yè)，搞好文明生產(chǎn)和工程質(zhì)量。為保證本工程的安全施工，提出如下安全技術(shù)措施：

(一)施工準(zhǔn)備

1.工程開工前，必須對所有參與工程施工的人員認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)本施工措施及涉及的所有有關(guān)條文(原文)，并進(jìn)行學(xué)習(xí)簽字。凡不簽字學(xué)習(xí)者不準(zhǔn)參與工程的施工，所有施工地點(diǎn)人員必須持有效證件上崗，杜絕無證作業(yè)。

2.工程開工前，必須將風(fēng)、水、電等準(zhǔn)備好，施工后路的各種材料、安全設(shè)施以及工業(yè)衛(wèi)生等要嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)要求整理好，達(dá)到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)要求，否則不準(zhǔn)開工。

3.開工前必須由帶班副工長對施工環(huán)境、設(shè)備及后路進(jìn)行全面檢查，確保所有安全設(shè)施齊全、完好、有效、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。確認(rèn)檢查無隱患后，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人填寫安全開工牌板，才準(zhǔn)開工。

4.施工過程中應(yīng)時(shí)刻檢查后路支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)頂板有下沉、冒落、底鼓、開裂、壓力增大等安全隱患時(shí)，必須停止作業(yè)，撤除全部人員，由外向里按“頂肩幫底”的順序進(jìn)行處理，處理不完不得向前繼續(xù)施工。

5.當(dāng)班發(fā)現(xiàn)存在或造成的安全隱患，當(dāng)班要處理完畢；處理不完的安全隱患，由帶班工長及時(shí)匯報(bào)工區(qū)值班人員，安排下班處理，且?guī)О喙らL要組織全組人員現(xiàn)場把隱患交接清楚。接班后要首先組織處理隱患，確認(rèn)安全后再進(jìn)行工作。

6.施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人必須參加，必須做到“五清”，即安全交接清、工程質(zhì)量交接清、工程進(jìn)度交接清、材料使用交接清、工具設(shè)備交接清。

7.所有現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵循“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的三工序控制原則，認(rèn)真搞好每一道工序的施工及操作，確保施工質(zhì)量及安全生產(chǎn)。

(二) 頂板管理

1.加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和臨時(shí)支護(hù)制度，在施工前和施工過程中，找頂人員站于支護(hù)完好的安全地點(diǎn)利用專用找頂工具及時(shí)找凈施工地點(diǎn)及后路巷道幫頂?shù)幕铐肺r，然后利用長釬子、風(fēng)鎬將其逐漸破除掉。嚴(yán)禁空頂空幫作業(yè)。進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)，必須有專人監(jiān)視巷道頂幫活動(dòng)情況。敲幫問頂工作必須遵守下列規(guī)定：

(1) 此項(xiàng)工作應(yīng)有2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人監(jiān)護(hù)一人用長柄工具按“由外向里，先頂后幫”的工作順序找掉頂幫活矸危巖。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。

(2) 找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長柄工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。

2.施工中遇到下列情況之一時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出所有受威脅的人員，并及時(shí)向礦調(diào)度室及有關(guān)單位匯報(bào)：

(1) 頂板來壓，支護(hù)變形速度驟增。

(2) 瓦斯等有害氣體超限，溫度驟增驟減時(shí)。

(三)通防管理

1.災(zāi)害預(yù)防：井下所有機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁失爆，消滅火源，避免電氣設(shè)備、電纜發(fā)火。加強(qiáng)瓦檢工作及灑水降塵等，杜絕瓦斯煤塵爆炸事故的發(fā)生。

2.瓦斯管理:

(1) 帶班工長或組長必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，懸掛于施工地點(diǎn)巷道上方，在施工過程中要隨時(shí)觀測現(xiàn)場瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作、切斷電源，撤除人員，并通知向調(diào)度室匯報(bào)，不排除隱患不能進(jìn)行工作。

(2) 在工作中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限，應(yīng)立即停止工作、切斷電源，撤除人員，進(jìn)行處理。并立即向調(diào)度室匯報(bào)，

3.防滅火：

(1) 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，杜絕失爆，防止外因火災(zāi)的發(fā)生。

(2) 因電氣設(shè)備造成的火災(zāi)，必須先切斷電源再進(jìn)行滅火。

(3) 嚴(yán)禁設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，及時(shí)揩凈設(shè)備外部表面的油液和油脂，電工維修用過的廢舊棉紗不準(zhǔn)亂丟亂放，要及時(shí)裝車上井。

(4) 所有施工人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線，當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要按規(guī)定及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室，并盡力組織滅火，火情威脅生命安全時(shí)，按避災(zāi)路線及時(shí)撤離。

4.防治水：

(1) 施工地點(diǎn)遇有掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、水叫、頂板淋水加大、底鼓、涌水、水色發(fā)渾有臭味、產(chǎn)生裂隙滲水、頂板巖石壓力驟增破碎、支護(hù)變形、溫度驟增驟減突變者，瓦斯超限或其它異狀之一者，必須立即停止作業(yè)，采取措施，報(bào)告礦井調(diào)度室。

(2) 所有現(xiàn)場人員必須熟悉施工地點(diǎn)的避災(zāi)路線，當(dāng)施工地點(diǎn)發(fā)生透水預(yù)兆，情況危機(jī)時(shí)，必須立即發(fā)出警報(bào)，按避災(zāi)路線撤除所有受水災(zāi)威脅地點(diǎn)的人員。

(四)運(yùn)輸管理

<一>;小絞車運(yùn)輸

1.所有操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，崗位人員不得同時(shí)身兼二職，即絞車司機(jī)不得兼把鉤工，把鉤工不得兼絞車司機(jī)。嚴(yán)格按兗礦集團(tuán)有限公司制定的《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程（下）》 第二篇“輔助運(yùn)輸”中的有關(guān)規(guī)定、鮑煤發(fā)〔2005〕129號(hào)文《兗州煤業(yè)股份有限公司鮑店煤礦關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)<魯西監(jiān)察分局轄區(qū)煤礦斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定>;》、兗州煤業(yè)股份有限公司《礦井輔助運(yùn)輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定》、兗煤股生發(fā)［2005］107號(hào)文《兗州煤業(yè)股份有限公司關(guān)于印發(fā)<礦井輔助運(yùn)輸安全技術(shù)管理若干規(guī)定>;》的通知執(zhí)行。

2.提升運(yùn)輸前必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人派專人認(rèn)真做好如下工作：認(rèn)真檢查運(yùn)輸區(qū)間的軌道質(zhì)量以及道路暢通完好情況；認(rèn)真檢查使用機(jī)械設(shè)備、工具的使用狀況及完好情況；認(rèn)真檢查上下山各種輔助運(yùn)輸安全設(shè)施、信號(hào)的使用狀況及完好情況。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不準(zhǔn)帶隱患進(jìn)行提升運(yùn)輸。在提升運(yùn)輸過程中，每個(gè)操作人員，必須嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行操作，不準(zhǔn)違章作業(yè)。

3.上下山運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、不作業(yè)，行人不行車”的規(guī)定。

4.把鉤工及上下信號(hào)工在提升運(yùn)輸期間嚴(yán)禁脫崗。把鉤工進(jìn)行工作時(shí)，要等車停穩(wěn)后再摘掛鉤，并且頭、腳、身不準(zhǔn)伸入兩車之間，工作完畢迅速進(jìn)入安全峒躲避。

5.小絞車在運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或腳撥動(dòng)運(yùn)行中的鋼絲繩和檢查處理機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

6.上、下山提升運(yùn)輸，必須帶電松車，不準(zhǔn)放大滑，嚴(yán)禁有余繩松車，嚴(yán)禁蹬鉤隨行。

7.絞車運(yùn)輸其繩索、鉤環(huán)、保險(xiǎn)繩、擋車器、不倒翁、吊梁、聲光信號(hào)、絞車制動(dòng)、安全裝置以及保護(hù)罩等，必須安全完好、靈活可靠，每次使用前必須進(jìn)行檢查，確保正常使用。上下勾環(huán)處有繩皮保護(hù)，鉤頭插接長度為鋼絲繩繩徑的20倍。鋼絲繩因斷絲，磨損需要更換時(shí)，按《煤礦安全規(guī)程》第四百零二條執(zhí)行。

8.把鉤工要認(rèn)真負(fù)責(zé)，忠于職守，嚴(yán)禁超掛車。

9.由上向下松車時(shí)，上車場把鉤工打點(diǎn)通知下部把鉤工，下部把鉤工回清信號(hào)后方可松車。且把鉤工要在安全峒進(jìn)行躲避。在執(zhí)行上述各項(xiàng)運(yùn)輸規(guī)定的同時(shí)，還必須嚴(yán)格執(zhí)行鮑煤發(fā)[2003]16號(hào)《鮑店煤礦運(yùn)輸管理若干規(guī)定》中及《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

10.斜巷運(yùn)輸中途需停車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

(1)絞車司機(jī)必須精力集中，剎緊閘把，堅(jiān)守崗位，防止礦車下滑。嚴(yán)格按信號(hào)開車，聽不清信號(hào)不準(zhǔn)開車。

(2)裝卸人員將車掩好，用繩套系在軌道上或在車的下方用道板打設(shè)“十”字碼才能裝卸，否則不準(zhǔn)裝卸。提升的材料、設(shè)備、工具等要系牢，以防下滑。礦車下方（下山方向）嚴(yán)禁有人。

(3)上提或下松車輛時(shí)，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系，不得用口令傳遞信號(hào)，待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后，方可發(fā)出開車信號(hào)。

11.小絞車運(yùn)輸必須做到“三好、四有、二落實(shí)”。三好：絞車設(shè)備完好.巷道規(guī)格及支護(hù)好.軌道質(zhì)量好；四有：有可靠的防跑車和跑車防護(hù)裝置.有托繩輥.有信號(hào)及躲避峒室，有聲光兼?zhèn)湫盘?hào)；二落實(shí)：崗位責(zé)任制落實(shí).檢查維修維護(hù)制度落實(shí)。

12.小絞車司機(jī)上崗必須做到“六不開”。即：絞車不完好不開、鋼絲繩打結(jié)斷絲或磨損超限不開、安全設(shè)施及信號(hào)設(shè)施不齊全不開、超掛車不開、信號(hào)不清不開、“四超”車輛無運(yùn)輸措施不開。

13.把鉤工上崗必須做到“六不掛”。即：安全設(shè)施不齊全可靠不掛、信號(hào)聯(lián)系不通不掛、“四超”車輛無運(yùn)輸措施不掛、重車裝車不標(biāo)準(zhǔn)不掛、連接裝置不合格不掛、斜巷有行人不掛。發(fā)信號(hào)前必須對車輛的連接和保險(xiǎn)繩等全面檢查，確認(rèn)連接正常、絞車無余繩后方可發(fā)信號(hào)開車。

14.斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁蹬鉤，行車時(shí)嚴(yán)禁行人。人員上下時(shí)必須經(jīng)把鉤工同意并發(fā)出停車信號(hào)、絞車停止運(yùn)行后方可上下；斜巷上下車場和各甩道口必須安設(shè)與絞車聯(lián)動(dòng)的聲光報(bào)警裝置。

15.斜巷運(yùn)送“四超”車輛時(shí)，必須捆綁穩(wěn)固，分提分運(yùn)，重心不偏，必須用專用的多鏈環(huán)連接器連接。如果采用其它物品代替，必須有措施并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

16.車輛掉道復(fù)軌安全措施。

(1)一般規(guī)定

①嚴(yán)禁用電瓶車.絞車等機(jī)動(dòng)設(shè)備牽引復(fù)軌(用復(fù)軌器除外)。

②現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人在處理事故前，必須布置好現(xiàn)場操作人員的退路，并做好安全防護(hù)。

③進(jìn)行復(fù)軌前，現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須檢查巷道支護(hù)情況，支護(hù)不牢或有片幫危險(xiǎn)時(shí)，必須先行處理后方可進(jìn)行復(fù)軌作業(yè)。

④兩個(gè)或兩個(gè)以上車輛掉道時(shí)，必須逐個(gè)進(jìn)行復(fù)軌，嚴(yán)禁同時(shí)復(fù)軌。

⑤超高、超長、超寬的車輛或重心高.重心偏有傾倒危險(xiǎn)的車輛復(fù)軌時(shí)，必須首先采取可靠的防止車輛歪斜措施后方可復(fù)軌。

⑥采用復(fù)軌器復(fù)軌時(shí)，復(fù)軌器要垂直放置，底部必須用木料墊實(shí)、墊牢、墊平。

⑦采用人力杠桿復(fù)軌時(shí)，杠桿必須牢固定位，嚴(yán)防杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)或滑脫；一次撬抬高度不得超過150mm；撬起車輪墊木料時(shí)，墊料人不得將頭或身體的任何部位放在兩車之間及沒有采取防歪措施的車輛一側(cè)。

⑧礦井運(yùn)輸車輛掉道確須起吊復(fù)軌時(shí)，必須根據(jù)巷道支護(hù)形式及支護(hù)強(qiáng)度，制定特殊復(fù)軌安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。措施中必須明確規(guī)定各種巷道起吊生根的方法和支護(hù)要求。必須設(shè)專人觀察頂板。使用手拉葫蘆起吊時(shí)，起吊重量不得大于手拉葫蘆的額定重量。人員必須站在有退路的地方操作手拉葫蘆。

⑨錨噴或錨索支護(hù)的巷道，不得用支護(hù)錨桿或錨索作生根點(diǎn)。特殊地點(diǎn)確需起吊時(shí)，必須編制專門措施，經(jīng)分管總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。不得用礦車銷子上的把手環(huán)作起吊點(diǎn)。

(2)平巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①平巷車輛掉道復(fù)軌應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。

②平巷運(yùn)輸車輛掉道后，現(xiàn)場操作人員必須立即在掉道區(qū)域前后4 0米的地點(diǎn)設(shè)置警示標(biāo)志和車擋，防止其他機(jī)車、車輛闖入作業(yè)區(qū)域。

③平巷列車掉道復(fù)軌時(shí)，必須把未掉道的車輛與掉道車輛摘開并掩好。牽引機(jī)車掉道一般用千斤頂或液壓復(fù)軌器復(fù)軌。礦車掉道時(shí)，有條件的應(yīng)采用復(fù)軌器進(jìn)行復(fù)軌。沒有千斤頂和復(fù)軌器時(shí)，可采用墊拉或翹抬的方法復(fù)軌。

④礦車(材料車)掉道，必須單個(gè)礦車進(jìn)行復(fù)軌。采用墊拉方式上道時(shí)，使用硬質(zhì)長木料牢固地填入掉道車輪下部，連好車，人員離開掉道車輛后，方可向機(jī)車司機(jī)發(fā)出開車信號(hào)。嚴(yán)禁作業(yè)人員隨車扶料而行。一次高度不到位時(shí)可以重復(fù)進(jìn)行，待車輪輪緣高出軌道后，撥正礦車上道。司機(jī)開車必須精力集中，慢起穩(wěn)拉，不得強(qiáng)拉硬拽；采用翹抬方式上道時(shí)，必須使用硬質(zhì)木料或木楔將另一頭掩牢。用撬杠將掉道的一頭撬起，用木料逐級墊起車輪，待車輪輪緣高出軌道后，撥正車輪使踏面與軌頂重合，然后撤除墊木，放下車體。

⑤采用翹抬方式上道時(shí)，支撐物必須放置可靠，起撬點(diǎn)必須牢固，按壓撬杠時(shí)，人員不得滿把抓杠，必須躲開雙腳。

⑥特殊運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌時(shí)，必須首先檢查車輛裝載重心及封車固定情況，必須采取防止裝載物品滑脫或車輛歪斜的安全措施。

⑦雙軌線路出現(xiàn)掉道時(shí)，必須兩股線路同時(shí)禁止通行。特殊情況確需通行時(shí)，必須在滿足安全間隙的前提下，停止復(fù)軌工作方可允許另一線路車輛通過。

(3)斜巷車輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①斜巷車輛掉道復(fù)軌必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定。

②斜巷串車車輛掉道時(shí)，斜巷各車場信號(hào)把鉤工應(yīng)立即關(guān)閉斜巷各車場的阻車器和擋車器。

③斜巷串車車輛掉道后，必須先由上把鉤工下行進(jìn)行檢查，并首先用道木在掉道串車車輛下方支設(shè)木馬掩擋后，方可讓下把鉤工上行參加復(fù)軌工作。

④絞車司機(jī)在掉道礦車沒得到穩(wěn)車處理前，不松開絞車制動(dòng)閘，不得離開司機(jī)崗位。復(fù)軌過程中必須剎緊制動(dòng)

⑤斜巷串車車輛掉道復(fù)軌前，上中下各車場入口處，都必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，禁止其他人員進(jìn)入斜巷。

⑥斜巷串車車輛掉道復(fù)軌前，必須對串車所有車輛實(shí)施可靠的穩(wěn)車固定，然后才能將掉道車輛和沒掉道車輛摘開進(jìn)行上道。穩(wěn)車的方法視車輛掉道的情況而定。

⑦斜巷穩(wěn)車材料應(yīng)選擇不小于φ16mm的鋼絲繩及相匹配的繩卡或用不小于40t的刮板鏈及相匹配的聯(lián)接卡。

⑧斜巷穩(wěn)車的方法：

a.用鋼絲繩套或刮板鏈鎖好未掉道的車輛。最下方車輛掉道，先鎖牢上方車輛；最上方車輛掉道，先鎖牢下方車輛；中間的車輛掉道，應(yīng)鎖牢上下方所有車輛。

b.鎖定的方法應(yīng)采用繞軌道底下和礦車輪軸進(jìn)行固定。鋼絲繩纏繞不得少于2圈，繩卡不得少于2付。

c.四個(gè)車輪掉道時(shí)，一端復(fù)軌后，要重新固定另一端方可上道。多個(gè)礦車掉道必須逐個(gè)固定。

d.斜巷復(fù)軌時(shí)，不得摘掉鉤頭、連接器、保險(xiǎn)繩；提升鋼絲繩嚴(yán)禁有余繩。

e斜巷復(fù)軌過程中，工作人員需要穿越軌道時(shí)，必須從車輛的上方通過，嚴(yán)禁從礦車的下方穿越。

f.復(fù)軌完成后，解除礦車的掩鎖必須嚴(yán)格按由上而下順序進(jìn)行。

(4)連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌規(guī)定

①連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌必須嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)軌一般規(guī)定和平巷、斜巷車輛掉道復(fù)軌的有關(guān)規(guī)定。

②連續(xù)牽引車及所牽引車輛掉道復(fù)軌時(shí)，必須先反向點(diǎn)動(dòng)絞車使?fàn)恳摻z繩緩解張力后方可復(fù)軌。

③連續(xù)牽引車在斜巷段下行時(shí)車輛掉道，必須反向點(diǎn)動(dòng)絞車使處于斜巷上方的牽引鋼絲繩拉緊，不得留有余繩。

④確需使用連續(xù)牽引車牽引復(fù)軌時(shí)，必須有可靠的通訊信號(hào)。司機(jī)開車必須點(diǎn)動(dòng)。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

17.運(yùn)送長物料時(shí)，必須將車剎緊封牢，以防物料在斜巷段捅車。

18.在執(zhí)行上述規(guī)定的同時(shí)還必須嚴(yán)格按照車輛復(fù)軌嚴(yán)格按照鮑煤字（2000）第201號(hào)關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)集團(tuán)公司《礦井窄軌運(yùn)輸車輛掉道復(fù)軌安全管理規(guī)定》的通知執(zhí)行。執(zhí)行。

(五)機(jī)電管理

<一>;一般規(guī)定

1.所有井下機(jī)電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行“強(qiáng)制檢修，定期維護(hù)保養(yǎng)”的制度。

2.井下電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由經(jīng)過培訓(xùn)并取得合格證的專職電工擔(dān)任。

3.電氣維修工必須熟悉本工作地點(diǎn)的供電系統(tǒng)，清楚本職范圍內(nèi)的電壓等級及線路的帶負(fù)荷情況，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)《電氣》部分的各條規(guī)定。

4.容易碰到的裸露帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位必須加裝護(hù)罩或遮欄等防護(hù)設(shè)施。

5.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須可靠，開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。檢修電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)停送電。

6.井下供電要做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”，定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，完好率達(dá)到上級規(guī)定要求。

7.電氣設(shè)備的各種保護(hù)裝置要齊全、完好、靈敏、可靠，整定值符合要求。

8.在停電沒有閉鎖的情況下，禁止任何人將手、腳、身伸入轉(zhuǎn)動(dòng)體內(nèi)。

9.機(jī)電設(shè)備檢修或停用時(shí)開關(guān)必須停電閉鎖。

<二>;停送電的規(guī)定

1.停送電必須堅(jiān)持停電申請制度。

2.停送電必須堅(jiān)持做到一人操作一人監(jiān)護(hù)，操作人員必須佩戴絕緣手套、穿絕緣靴，嚴(yán)格按設(shè)備的停送電程序操作開關(guān)。

3.停電后，檢查瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%，應(yīng)用與電源電壓等級相應(yīng)合格的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，再進(jìn)行接地放電，驗(yàn)放電后，把負(fù)荷側(cè)電纜三相電源扭纏在一起，壓接在接地極上短路接地。

4.不論高壓電低壓電，停電后必須掛牌、加鎖或派專人看管開關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度，非執(zhí)行該項(xiàng)工作的人員不得摘牌送電。檢修完后，認(rèn)真清點(diǎn)參加檢修人員，查看現(xiàn)場，確認(rèn)安全，方可送電，嚴(yán)禁約時(shí)、約信號(hào)停送電。

5.供電嚴(yán)格按照兗煤股機(jī)電發(fā)【2012】261號(hào)兗州沒有股份有限公司關(guān)于印發(fā)《加強(qiáng)供用電安全管理八項(xiàng)硬性規(guī)定》的通知內(nèi)容執(zhí)行。

(六)管路連接

1.連接管路前，必須關(guān)掉上級閥門，安排專人看守，并把閥門前的管路卸壓，嚴(yán)禁使用工具敲擊法處理漏風(fēng)漏水。

2.施工地點(diǎn)連接管路工藝流程：停高壓上級閥門→安排專人看守閥門→打開末端閥門卸壓→管托固定→檢查準(zhǔn)用管路、卡欄完好情況→管路上托→連接卡欄→固定管路與卡欄的連接螺絲。

3.新接管路連接完畢后，跟班工長或現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人清除新安裝管路范圍內(nèi)的原管路2m內(nèi)所有人員撤至安全地點(diǎn)后，安排專人開啟閥門，開閥門時(shí)應(yīng)緩慢打開，15min后(加壓不小于10min)遠(yuǎn)距離(2m)檢查管路的安裝合格情況，如果存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，必須按原程序再次停止上一級的截止閥門卸壓后進(jìn)行處理，不允許管路帶壓進(jìn)行再處理。嚴(yán)禁使用大錘直接敲擊漏水的卡欄部位。

4.延接管路后，開閥門時(shí)要放慢，做到開開、停停，盡量保持高壓風(fēng)水勻壓進(jìn)入剛接好的管路內(nèi)，嚴(yán)禁將閥門一次擰到位。

5.平時(shí)管路維護(hù)：

(1)沿途路線上發(fā)現(xiàn)管路有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)進(jìn)行處理，處理方法同上。

(2)每班必須有專人對沿途管路的完好情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題匯報(bào)和或及時(shí)處理。

(3)因檢修或其它原因或由礦調(diào)度通知的停風(fēng)水計(jì)劃，必須嚴(yán)格控制停送風(fēng)水時(shí)間，在送風(fēng)水期間，人員躲入附近安全峒。管路承載壓力后，至少觀察15min后方準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。

(4)進(jìn)入工作地點(diǎn)的各種管路，必須采用高壓軟管快速接頭連接，并使用配套“u”型銷連接，嚴(yán)禁使用鐵絲代替“u”型銷，使用過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)磨損及時(shí)更換。

八、“三位一體”和“手指口述”安全確認(rèn)

1.“三位一體”安全確認(rèn)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)制度，在作業(yè)現(xiàn)場開工前、停工前(包括臨時(shí)中斷作業(yè)前、復(fù)工前)，由班組長對檢查內(nèi)容進(jìn)行手指、口述，跟班區(qū)隊(duì)管理人員記錄，安監(jiān)員負(fù)責(zé)監(jiān)督，聯(lián)合對作業(yè)現(xiàn)場的安全環(huán)境和工程質(zhì)量進(jìn)行安全評估。安全環(huán)境和工程質(zhì)量符合規(guī)定，具備開工、停工條件的，不具備條件的，要及時(shí)采取措施達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，重新確認(rèn)并簽字后方可開工、停工。沒有執(zhí)行安全確認(rèn)的，一律不得開工、停工。記錄內(nèi)容由區(qū)隊(duì)、安監(jiān)處和現(xiàn)場各保存1份。

2.“手指口述”安全確認(rèn)制度是在生產(chǎn)作業(yè)前(包括中斷作業(yè)前、重新作業(yè)前)和作業(yè)過程中，對設(shè)備、設(shè)施、工藝程序及崗位、作業(yè)環(huán)境等，按照“三大規(guī)程”的標(biāo)準(zhǔn)及崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)的要點(diǎn)和可能存在的危險(xiǎn)因素，手指要從事的工作對象，口述對安全作業(yè)的要求及應(yīng)采取的安全行動(dòng)，達(dá)到辨識(shí)危險(xiǎn)因素，處置危險(xiǎn)因素，規(guī)范作業(yè)行為，保證安全生產(chǎn)的目的。從而實(shí)行腦想、眼看、手指、口述的“手指口述”安全確認(rèn)，實(shí)現(xiàn)工作前、工作中對安全狀況的確認(rèn)、提醒和警示。實(shí)現(xiàn)加深應(yīng)知應(yīng)會(huì)記憶，提高安全意識(shí)和操作技能。現(xiàn)場中不執(zhí)行安全確認(rèn)的，一律不得作業(yè)。

3.本工程所涉及的“手指口述”內(nèi)容如下：

確認(rèn)人動(dòng)作規(guī)范：

身體直立，雙腿分立與肩同寬，面向工作空間或設(shè)備物體，伸出右手與身體呈45°夾角，右手食指指向被確認(rèn)的工作空間或設(shè)備物體，聲音宏亮，呼號(hào)確認(rèn)。

執(zhí)行說明：本確認(rèn)法每循環(huán)執(zhí)行一次。

(1) 入井前準(zhǔn)備及大巷行走：

礦燈、自救器、安全帽、毛巾已全部戴好，沒有穿化纖衣服，可以入井，確認(rèn)完畢。

(2) 井下行走：

① 架空線下行走：

攜帶物料（工具）無觸及架空線及人員危險(xiǎn)，確認(rèn)完畢。

② 特殊情況下行走：

1) 橫穿軌道時(shí)：左右無行車，可以通過，確認(rèn)完畢。

2) 過風(fēng)門后：風(fēng)門已關(guān)閉完好，確認(rèn)完畢。

3) 前方(后方)來車時(shí)：已進(jìn)入躲避硐(安全區(qū)域)，確認(rèn)完畢。

4) 上下山行走時(shí)：綠燈已亮，可以通行，確認(rèn)完畢。

5) 巷道內(nèi)遇異常情形時(shí)：前方遇××，注意安全，小心通行，確認(rèn)完畢。

(3) 輔助運(yùn)輸：

① 斜巷信號(hào)把鉤工：

1) 聲光信號(hào)裝置靈敏可靠，鉤頭、保險(xiǎn)繩完好，確認(rèn)完畢。

2) 鋼絲繩沒有余繩，運(yùn)行范圍內(nèi)沒有行人，確認(rèn)完畢。

3) 軌道、道岔完好，確認(rèn)完畢。

4) 安全設(shè)施齊全完好，確認(rèn)完畢。

5) 鉤頭、保險(xiǎn)繩已連好，確認(rèn)完畢。

6) 車輛已停穩(wěn)，可以摘掛鉤，確認(rèn)完畢。

7) 小車完好，確認(rèn)完畢(連續(xù)牽引車)。

② 絞車(連續(xù)牽引車)司機(jī)：

1) 閘、離合器完好，聲光信號(hào)正常，確認(rèn)完畢。

2) 絞車固定可靠，確認(rèn)完畢。

3) 鋼絲繩完好，確認(rèn)完畢。

4) 鋼絲繩張緊適中，限位裝置完好，確認(rèn)完畢(連續(xù)牽引車)。

③處理車輛掉道：

1) 斜巷處理車輛掉道：

a 上下把鉤已站崗警戒，確認(rèn)完畢。

b 司機(jī)已剎緊閘把堅(jiān)守崗位，確認(rèn)完畢。

c 車輛已掩(鎖)好，確認(rèn)完畢。

d 斜巷無行人，跟班領(lǐng)導(dǎo)已到位，可以復(fù)道，確認(rèn)完畢。

e 人員站位正確，確認(rèn)完畢。

2) 平巷處理車輛掉道：

a 架空線已停電，接地極掛好，專人看管，確認(rèn)完畢。

b 兩端已警戒，確認(rèn)完畢。

c 掉道車輛兩側(cè)10米已打好木馬，沒有行車，確認(rèn)完畢。

d 人員站位安全，確認(rèn)完畢。

④人力推車：

1) 軌道暢通，確認(rèn)完畢。

2) 推車區(qū)域內(nèi)人員站位安全，確認(rèn)完畢。

3) 車已停穩(wěn)，位置正確，阻車設(shè)施完好，確認(rèn)完畢。

4) 同向推車間距符合要求，確認(rèn)完畢。

⑤裝卸車作業(yè)：

1) 巷道支護(hù)可靠，周圍無障礙物，確認(rèn)完畢。

2) 車輛已掩(鎖)好，確認(rèn)完畢。

3) 絞車司機(jī)已剎緊閘把堅(jiān)守崗位，確認(rèn)完畢。

4) 物料碼放牢固可靠，安全間隙符合要求，確認(rèn)完畢。

5) 人員站位正確，確認(rèn)完畢。

6) 架空線停電，接地極掛好，兩端警戒，確認(rèn)完畢。

7) 裝封車符合要求，確認(rèn)完畢。

(4) 延接管路：

① 延接管路前：

1) 閥門已關(guān)閉，確認(rèn)完畢。

2) 管路已卸壓，確認(rèn)完畢。

3) 管路固定件安設(shè)完好，確認(rèn)完畢。

② 延接管路后：

1) 管路接好，確認(rèn)完畢。

2) 管路固定牢固可靠，確認(rèn)完畢。

3) 人員躲至安全地點(diǎn)，可以試壓，確認(rèn)完畢。

(5) 找頂維護(hù)：

① 找頂前：

1) 頂幫開裂，需要找頂，確認(rèn)完畢。

2) 外圍支護(hù)完好，巷道通風(fēng)良好，頂幫無冒落危險(xiǎn)，確認(rèn)完畢。

3) 電纜管路無嚴(yán)重?cái)D壓，后路暢通無阻，可以找頂，確認(rèn)完畢。

② 維護(hù)前：

1) 巷道已敲幫問頂，無活矸危巖，臨時(shí)支護(hù)可靠，后路暢通，確認(rèn)完畢。

2) 支護(hù)材料到位，符合施工要求，確認(rèn)完畢。

3) 施工工具齊全，人員齊全到位，可以施工，確認(rèn)完畢。

第14篇 脫硫塔檢修過程中的風(fēng)險(xiǎn)安全管理

1. 脫硫塔檢修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析

脫硫塔檢修改造工程重點(diǎn)工作有：拆除舊氨水噴頭、腳手架搭設(shè)、噴砂除銹、噴涂玻璃鱗片。改造工程中容易發(fā)生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)事故，因此需要加倍做好安全預(yù)控措施，確保作業(yè)安全。

2.1? 引起腳手架坍塌的危險(xiǎn)點(diǎn)

檢修過程中需要分別搭設(shè) 腳手架、氨水噴頭間的作業(yè)平臺(tái)，如果出現(xiàn)以下情況，可能引起腳手架坍塌、人員傷亡：①腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質(zhì)量、、規(guī)格不符合要求；②腳手架搭設(shè)不符合安全規(guī)范要求，未及時(shí)修整缺陷；③拆除的管件、噴頭直接放在腳手架架板上未及時(shí)運(yùn)出吸收塔；④安裝噴頭的材料集中放置在腳手架架板上。

2.2 引起高空墜落的危險(xiǎn)點(diǎn)

作業(yè)中有大量需要進(jìn)行高處作業(yè)的的工作，如果出現(xiàn)以下情況，可能引起作業(yè)人員高處墜落，導(dǎo)致人員傷亡：①爬梯安裝固定不牢固、階梯間距過大；②腳手架架板規(guī)格不符合要求，有空心板、探頭板等；③安全帶系掛不正確或維系安全帶；④作業(yè)人員作業(yè)用力過猛；⑤坐在欄桿上休息；⑥作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。

2.3 引起物體打擊的危險(xiǎn)點(diǎn)

作業(yè)中需要進(jìn)行拆卸、吊裝、焊接等作業(yè)，如果出現(xiàn)以下情況，容易引起物體打擊，導(dǎo)致人員傷亡：①高處作業(yè)現(xiàn)場雜亂，工具、物料、設(shè)備等從高處掉落；②隨意向高處亂扔物體；③材料吊裝時(shí)捆綁不牢固，索具、拉鏈等發(fā)生斷裂，吊件墜落；④安裝拆除腳手架時(shí)，通過拋接方式傳遞物體等違章作業(yè)；⑤對脫硫塔表面噴砂打磨時(shí)人員著裝不符合要求，操作方法不正確。

2.4 引起觸電的危險(xiǎn)點(diǎn)

作業(yè)中需要的照明行燈、電焊機(jī)較多，如果出現(xiàn)以下情況，容易引起觸電：①電焊機(jī)電源線、照明行燈的電源線、臨時(shí)電源柜電源線有裸露；②電焊機(jī)沒有可靠接地，沒有裝設(shè)漏電保護(hù)器；③電源盤、插座、開關(guān)不合格；④作業(yè)人員的著裝和防護(hù)用具不符合要求。

2.5 引起人員氣體中毒的危險(xiǎn)點(diǎn)

脫硫塔防腐噴涂使用的是乙烯基鱗片特種涂料。此種涂料化學(xué)成分有：苯乙烯、馬來酸二丁酯、氫化脫硫重石腦油。作業(yè)人員在苯乙烯暴露濃度達(dá)到100mg/m3 15min或50min/m38h環(huán)境下工作時(shí)，對眼睛和皮膚有刺激性，吸入后會(huì)使黏膜與呼吸系統(tǒng)發(fā)炎及嚴(yán)重傷害腎肝與中樞神經(jīng)系統(tǒng)、如果出現(xiàn)以下情況，容易引起氣體中毒：①通風(fēng)措施實(shí)施不到位，通風(fēng)不暢；②防腐噴涂作業(yè)人員未佩戴具備活性炭和微粒過濾的裝備、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等；③防腐噴涂作業(yè)人員過多，濃度超標(biāo)；④大量涂料存在塔內(nèi)部。

2.6 引起火災(zāi)的危險(xiǎn)點(diǎn)

由于吸收塔內(nèi)有大量的腳手架架板、除霧器，且乙烯基鱗片特種涂料閃點(diǎn)為33℃，爆炸極限1.1％～6.1％，易于燃燒。在舊管件、噴頭拆除和安裝時(shí)，防腐噴涂時(shí)，如果出現(xiàn)以下情況，容易引火災(zāi)：①電焊或氣割的下方所有可能落到焊花的部位防火毯鋪設(shè)不全面；②電焊作業(yè)與氣割作業(yè)交叉作業(yè)多，掉落焊渣損壞乙炔、氧氣軟管；③長時(shí)間氣割、焊接作業(yè)，局部位置的防火毯熱量大量積聚；⑤作業(yè)環(huán)境溫度高，超過33℃；⑤作業(yè)人員著裝不符合要求，未穿著棉質(zhì)、防靜電工作服、絕緣鞋；⑥安全帶的掛鉤、卡環(huán)沒有使用絕緣膠布纏密嚴(yán)實(shí)；⑦未使用防爆型行燈，⑧吸收塔內(nèi)部存在大量涂料等易燃品。

2. 安全預(yù)控措施

針對脫硫塔檢修高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)多，尤其在噴頭、管件安裝和防腐噴涂作業(yè)時(shí)最容易發(fā)生火災(zāi)、人員氣體中毒事故，要認(rèn)真制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理、安全作業(yè)的安全預(yù)控措施，確保改造檢修工作安全順利進(jìn)行。

3．1檢修作業(yè)前的預(yù)控措施

3.1.1? 制定符合檢修作業(yè)實(shí)際的預(yù)控措施

結(jié)合檢修作業(yè)組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際編制檢修規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書、預(yù)防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、氣體中毒、火災(zāi)等事故的檢修方案和應(yīng)急預(yù)案。

3.1.2? 人員教育培訓(xùn)

全體檢修人員在檢修開始前必須進(jìn)行安全教育和《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、脫硫塔檢修的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施、有脫硫塔改造施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

3.1.3 檢修工器具、防護(hù)用品布置

檢修所使用的電動(dòng)工器具（電焊機(jī)、打磨工具、起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、風(fēng)管、電源箱、電纜卷軸）、氣割工具等檢驗(yàn)合格。檢修人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)面罩、防靜電鞋等個(gè)人安全防護(hù)用品。為檢修人員配備緊急救護(hù)用的洗眼器等緊急救護(hù)用品。安全管理人員和檢修人員配備足夠數(shù)量的對講機(jī)和防爆照明電筒。

3.1.4 現(xiàn)場安全措施布置

開工前對脫硫塔檢修現(xiàn)場全部用隔離圍欄進(jìn)行隔離，只留一個(gè)出口有安全管理人員負(fù)責(zé)進(jìn)出管理。按脫硫區(qū)域檢修平面布置圖要求存放檢修材料、機(jī)具，物品擺放整齊、有序。對內(nèi)部易燃物品進(jìn)行檢查和清理。脫硫塔人孔處設(shè)有自發(fā)光指示燈。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置在吸收塔外面并設(shè)置明顯標(biāo)志。

電焊機(jī)、電源箱做好防雨措施，電焊機(jī)可靠接地，并裝有漏電保護(hù)器。脫硫塔可靠靜電接地已落實(shí)，脫硫塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈具，變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部。在脫硫塔作業(yè)面的人孔門外側(cè)設(shè)置監(jiān)護(hù)人，在防腐噴涂作業(yè)期間增減監(jiān)護(hù)人員。

氧氣瓶乙炔瓶立放固定，防震圈齊全，氣瓶距離8m ，距離明火10m 。拆卸下頂部排氣門并加裝向塔內(nèi)送氣的風(fēng)機(jī)，在脫硫塔中部人孔門和底部人孔門加裝向吸收塔內(nèi)排氣的風(fēng)機(jī)，搭設(shè)的腳手架安全牢固、符合安全規(guī)范要求。在脫硫塔中部、頂部靠近防腐噴涂作業(yè)面的人孔門處、除霧器處接臨時(shí)消防水管并配備消防報(bào)警裝置，消防水閥門有人負(fù)責(zé)保證隨時(shí)好用，消防水壓力正常，隨時(shí)進(jìn)行施救。脫硫塔內(nèi)部作業(yè)面和人孔門外各放充足的干粉滅火器，用過的消防器材隨時(shí)更換。動(dòng)火作業(yè)期間，作業(yè)面平臺(tái)、除霧器之間鋪滿防火毯、封堵嚴(yán)密。

3.2? 檢修過程中的預(yù)控措施

3.2.1? 檢修前安全管理措施

每天開好班前會(huì)， 發(fā)現(xiàn)著裝不符合要求、精神疲勞、喝酒的人員嚴(yán)禁其進(jìn)入檢修現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體檢修人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，被交底人必須在簽字欄內(nèi)簽字，做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險(xiǎn)點(diǎn)清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。檢修作業(yè)前，安全員全面檢查個(gè)人安全防護(hù)用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實(shí)情況并且每天安排專人進(jìn)行認(rèn)真核查。搭設(shè)的腳手架、臨時(shí)爬梯等必須經(jīng)過驗(yàn)收合格，簽字后，方可作業(yè)。嚴(yán)禁所有進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員火種、手機(jī)等進(jìn)入現(xiàn)場一律收繳代為保管。對個(gè)人防護(hù)用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗(yàn)不合格不允許開工。每天關(guān)注天氣情況，遇到大雨天、大霧天、6級以上大風(fēng)等惡劣天氣，停止防腐噴涂作業(yè)和塔外部進(jìn)行的一切作業(yè)。盛夏時(shí)做好防暑降溫措施，冬季時(shí)做好防寒、防凍工作。

認(rèn)真監(jiān)督檢修作業(yè)人員嚴(yán)格按照檢修方案、作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等文件作業(yè)。杜絕違章作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。加強(qiáng)監(jiān)督、提醒，保證作業(yè)人員注意力集中，嚴(yán)禁打鬧、打盹等忽視安全的行為。每天隨時(shí)檢查腳手架、臨時(shí)爬梯、起重設(shè)備、焊接設(shè)備，噴砂設(shè)備、防火毯、滅火器以及防爆燈具等布置和使用情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修復(fù)。

針對檢修是在脫硫塔內(nèi)部較高位置受限空間進(jìn)行和防腐噴涂作業(yè)期間組織全體人員進(jìn)行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練，確保每位檢修人員全部掌握。

3.2.2 檢修作業(yè)安全措施

3.2.2.1 腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施

腳手架搭設(shè)和拆除有具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進(jìn)行。腳手架須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器。安全帶應(yīng)高掛低用，安全帶掛鉤隨著腳手架高低逐步調(diào)整。臨時(shí)拆卸的圍欄或孔、洞及時(shí)用架桿固定好，并設(shè)警示，防止高空墜落。高空搭設(shè)的腳手架爬梯護(hù)籠齊全。放在平臺(tái)的木板、扣件、腳手桿固定牢固，以不影響通行為標(biāo)準(zhǔn)，人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。

3.2.2.2? 吊運(yùn)腳手桿及架板等構(gòu)件時(shí)下方用圍欄封閉，圍欄內(nèi)不得站人。吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人；吊裝式操作人員精力集中并服從統(tǒng)一的指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)；卷揚(yáng)機(jī)專人操作、專人指揮、鋼絲繩運(yùn)行中不得掛卡。吊裝作業(yè)場所要有足夠的調(diào)運(yùn)通道，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證吊掛點(diǎn)的安全牢固性，吊裝的繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在釣索內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)靠近。為便于拆除、安裝方便的管件臨時(shí)吊鉤點(diǎn)要焊接牢固，不得變形。

從脫硫塔下部人孔門向塔內(nèi)運(yùn)送鋼材時(shí)，應(yīng)做好內(nèi)外溝通，塔內(nèi)側(cè)人應(yīng)站在人孔門兩側(cè)，避免被深入的鋼材打傷。及時(shí)清理現(xiàn)場的施工雜物，消除高空落物的可能性。

3.2.2.2 焊接、氣割作業(yè)安全措施

所有焊接、氣割作業(yè)人員、動(dòng)火工作負(fù)責(zé)、監(jiān)護(hù)人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握吸收塔防腐乙烯基鱗片特種涂料、除霧器（pp）材質(zhì)的特性；消防器材部署情況；熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，尤其是逃生通道。

由電氣專業(yè)人員安裝焊接、照明燈檢修臨時(shí)電源，進(jìn)入塔內(nèi)的電源電壓等級（低于36v）符合安全規(guī)范要求，應(yīng)使用防水電纜和防爆燈具，并由專人負(fù)責(zé)管理臨時(shí)電源；氧氣、乙炔供氣處有專人負(fù)責(zé)開關(guān)。焊接、氣割作業(yè)必須穿著專用防護(hù)工作服裝，帶專用防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡。手套濕透時(shí)應(yīng)立即更換。焊接氣割作業(yè)人員不得進(jìn)行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐噴涂期間不能進(jìn)行焊割作業(yè)。保證檢修作業(yè)安全。

隨時(shí)檢查整個(gè)吸收塔工作區(qū)域防火毯覆蓋情況，做到防火毯架板鋪滿，保證無絲毫火花濺落到腳手架架板、除霧器等可燃、易燃物品上。動(dòng)火負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人對下部腳手板每2h澆一次水，并根據(jù)動(dòng)火點(diǎn)數(shù)量增加澆水頻率，防止鐵水焊花堆積，引起木板著火。監(jiān)護(hù)人員隨時(shí)檢查、清掃檢修現(xiàn)場個(gè)人物品；每天檢修結(jié)束再次進(jìn)行全面檢查、清掃做到工完料凈場地清。

發(fā)生火災(zāi)險(xiǎn)情，現(xiàn)場安全管理人員拉響手動(dòng)報(bào)警器，聽到報(bào)警器響起立即切斷總電源、關(guān)斷氣源，組織、指導(dǎo)人員疏散、逃生；吸收塔內(nèi)部人員立即帶好隨身攜帶的口罩或面罩，沿著逃生引導(dǎo)繩向離自己最近通道撤出，4min為最佳逃生時(shí)間；消防人員打開水門用消防水槍進(jìn)行滅火，其他安全人員配合使用滅火器輔助滅火。安全管理人員向當(dāng)班運(yùn)行值長匯報(bào)，準(zhǔn)確報(bào)出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報(bào)警人姓名和電話號(hào)碼。若火險(xiǎn)重大，值長立即匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)已決定啟動(dòng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。火被撲滅后迅速查清原因，整改合格后才可開工。

3.2.2.4? 噴砂、防腐噴涂作業(yè)安全措施

噴涂作業(yè)前的檢查：① 溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位；② 基體安裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對基體表面進(jìn)行檢查，滿足鱗片樹脂施工要求后，基體安裝人員與防腐人員進(jìn)行工作移交，同時(shí)移交安全管理責(zé)任。所有噴砂防腐噴涂作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握脫硫塔防腐乙烯基鱗片特種涂料的特性；熟悉消防器材部署情況；熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。尤其是逃生通道。

對噴砂作業(yè)區(qū)人員進(jìn)出進(jìn)行嚴(yán)格登記，嚴(yán)禁一切非防腐施工人員進(jìn)入。內(nèi)部工作人員收繳手機(jī)、對講機(jī)和任何火種，統(tǒng)一登記、保存。進(jìn)入塔內(nèi)噴砂、防腐噴涂作業(yè)人員必須穿防靜電服、佩戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)口罩或面罩等個(gè)人安全防護(hù)用品。噴砂時(shí)要注意防止沙粒濺傷他人。防腐噴涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷，通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行正常，對內(nèi)部易燃品全部清理干凈。

每天防腐噴涂作業(yè)前，施工期間每間隔0.5h分別用可燃性氣體檢測儀。苯乙烯（0～200ppm）檢測儀對吸收塔作業(yè)面區(qū)域（特別是死角、空氣不流通處）進(jìn)行全面檢測并認(rèn)真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保真可燃?xì)怏w濃度＜0.6％、苯乙烯濃度＜50ppm，完全符合允許工作標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)才許可施工作業(yè)。

嚴(yán)格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時(shí)間、一般不超過4h。要做到確保人員安全的情況下，逐漸增加施工人員人數(shù)。工作人員如暴露于濃度大于暴露限制時(shí)，暫停施工，撤離至塔外，檢查安全設(shè)施正常，氣源暢通，增加通風(fēng)。若發(fā)生鱗片濺灑到作業(yè)人員眼部時(shí)，立即使用洗眼器沖洗15min以上，必要時(shí)送往醫(yī)院救護(hù)。如果發(fā)生人員氣體中毒、火災(zāi)時(shí)，立即撤離脫硫塔，通知項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)；項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)立即匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)啟動(dòng)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。

第15篇 安全文明檢修設(shè)備清潔管理活動(dòng)月方案

時(shí)間:2023年10月23-30日 地點(diǎn):交接班室 培訓(xùn)人:劉來宏

一、活動(dòng)目的

為了加強(qiáng)我廠設(shè)備管理力度,切實(shí)抓好搞好設(shè)備文明檢修和設(shè)備清潔工作,結(jié)合集團(tuán)化工中心工作要求及我廠設(shè)備管理工作現(xiàn)狀,在全廠范圍內(nèi)開展“安全文明檢修及設(shè)備清潔衛(wèi)生管理月” 活動(dòng)。方案如下:

二、組織機(jī)構(gòu)

總策劃:王箕嶸

組 長:吳 瀟

副組長:李興龍

成 員:各化工車間主任、裝備科技術(shù)管理人員

職能:

1、貫徹執(zhí)行活動(dòng)要求,制定并實(shí)施安全文明檢修及設(shè)備清潔活動(dòng)規(guī)劃,提出工作目標(biāo)任務(wù)、主要內(nèi)容、措施辦法等,對此項(xiàng)工作進(jìn)行指導(dǎo)、檢查和督促。

2、組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)此項(xiàng)活動(dòng)的順利開展。

3、組織實(shí)施從事設(shè)備檢修和設(shè)備操作維護(hù)的檢修人員及操作人員的培訓(xùn)工作。

4、按活動(dòng)內(nèi)容組織對各車間所轄設(shè)備文明檢修、設(shè)備清潔工作的落實(shí),并對此項(xiàng)工作的開展情況進(jìn)行檢查、考核、評選和獎(jiǎng)懲。

三、活動(dòng)目標(biāo)

通過此項(xiàng)活動(dòng)的開展使轄區(qū)設(shè)備檢修文明、設(shè)備清潔達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn),員工素養(yǎng)得以提升,逐步將我廠打造成“文明工廠”的稱號(hào)。

四、時(shí)間安排

自2023年10月1日至11月30日,分為四個(gè)階段:

(一)部署宣傳(9月26日至9月30日)

(二)推進(jìn)展開(10月1日至10月15日)

(三)檢查整改(10月16日至11月10日)

(四)提高總結(jié)(11月11日至11月30日)

五、活動(dòng)內(nèi)容

以規(guī)范設(shè)備安全文明檢修行為、搞好現(xiàn)場設(shè)備清潔衛(wèi)生為主要內(nèi)容開展此項(xiàng)活動(dòng)。

(一)設(shè)備安全檢修

1、所有參加設(shè)備檢修人員,必須樹立安全第一的思想,嚴(yán)格遵守各種安全操作規(guī)程。

2、檢修前必須嚴(yán)格辦理《安全檢修任務(wù)書》、《臨時(shí)用電工作票》《動(dòng)火證》、《進(jìn)塔入罐證》等票證,并經(jīng)嚴(yán)格審批作業(yè)許可,要求認(rèn)真辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)、落實(shí)安全措施,手續(xù)齊全、準(zhǔn)確,否則,檢修人員可拒絕檢修。

3、檢修設(shè)備前應(yīng)先檢查現(xiàn)場是否存在不利于安全檢修的因素,如有不利安全檢修的因素存在,應(yīng)堅(jiān)決排除后,方可進(jìn)行加檢修工作。

4、工作中所有檢修人員應(yīng)做到“三不傷害”即不傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害,保證檢修的安全進(jìn)行。

5、檢修過程中,每天在安排任務(wù)時(shí),必須首先布置好安全工作,并有人對工作環(huán)境進(jìn)行安全方面的檢查。

6、檢修人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場前必須正確穿戴好勞保保護(hù)用品,禁止不規(guī)范穿戴上崗。

7、檢修現(xiàn)場,要嚴(yán)格管理煙火,禁止檢修人員攜帶煙火進(jìn)入現(xiàn)場。

8、在泵房檢修時(shí)要保證通風(fēng)換氣,換氣扇及其風(fēng)道不得擅自停用或堵塞。

9、傳動(dòng)設(shè)備檢修前應(yīng)切斷電源并掛好警示牌后方可進(jìn)行設(shè)備檢修,檢修結(jié)束后,必須是原掛牌人進(jìn)行摘牌送電。

10、起吊重物時(shí),首先檢查起吊鋼絲繩,繩索是否牢固可靠,被吊起物件是否安全可靠及周圍環(huán)境是否允許物件起吊,確認(rèn)無安全隱患后方可進(jìn)行設(shè)備起吊作業(yè)。

11、檢修人員在檢修時(shí),擺放好檢修物品及工具,防止亂放、亂丟現(xiàn)象,給安全造成不利因素。

12、立體交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)首先布置好各作業(yè)點(diǎn)之間的安全工作,并認(rèn)真做好防范措施,戴好安全帽杜絕麻痹思想,并保持相互之間的聯(lián)系。

(二)設(shè)備文明檢修

1、加強(qiáng)設(shè)備文明檢修管理、 規(guī)范設(shè)備檢修的工 作程序,科學(xué)、合理地組織檢修,提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率和運(yùn)行可靠性。

2、檢修人員檢修時(shí)必須持有經(jīng)過簽發(fā)和審核、確認(rèn)的工作票,并已進(jìn)行檢修技術(shù)交底,明確檢修內(nèi)容及要求;檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施 工,檢修人員應(yīng)不亂用大錘、管鉗、扁鏟,不亂拆、亂拉、亂頂,不 亂動(dòng)其他設(shè)備,不亂打保溫層,不亂拆其他設(shè)備的零部件。

3、設(shè)備檢修前必須把設(shè)備,備品配件、材料、工機(jī)具運(yùn)到現(xiàn)場,并按規(guī)定位置擺放整齊。檢修中要實(shí)行科學(xué)文明檢修,清洗過的機(jī)件、拆開的精密設(shè)備做到妥善保管;設(shè)備的零部件要墊好,清洗油污、污泥,拆下的保溫層,拆下的設(shè)備管道要快速裝車運(yùn)走,不得在原地滯留。

4、檢修人員在現(xiàn)場檢修時(shí)應(yīng)做到潤滑油脂不見天,洗過的機(jī)件不見 天,拆開的設(shè)備、管口不見天,設(shè)備零件不落地,工量具不落地,油 污、污物不落地。

5、檢修現(xiàn)場各種工器具、檢修材料應(yīng)合理擺放,做到設(shè)備零件擺放 一條線,材料物質(zhì)擺放一條線,工具機(jī)具擺放一條線,在交工驗(yàn)收前 做到工完、料凈、現(xiàn)場清。

6、 正確使用檢修工具,實(shí)行專業(yè)化,嚴(yán)禁不合理的撬、打、鏟、咬、割;積極采用先進(jìn)的專用工具;、使用的工具要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,嚴(yán)禁亂用;

、合理使用各種測量、檢測儀器。

7、檢修人員應(yīng)嚴(yán)格控制檢修材料的消耗,檢修完成后的剩余材料按規(guī)定退庫,不得私自留存。

8、所有計(jì)劃檢修必須有完整的檢修記錄,并在設(shè)備檔案中進(jìn)行記錄(檢修時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件、試車情況、檢修負(fù)責(zé)人等);檢修結(jié)束負(fù)責(zé)人組織對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收并試車合格。

(三)設(shè)備清潔衛(wèi)生

1、設(shè)備上以及旋轉(zhuǎn)部件周圍不允許有雜物,設(shè)備表面無積塵、油污,設(shè)備應(yīng)保持本色。

2、設(shè)備運(yùn)行區(qū)域地面無積油、積水,保持干燥清潔,以防腐蝕介質(zhì)。

3、機(jī)泵介質(zhì)流體管道應(yīng)保持清潔、保溫完整,及時(shí)消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

4、設(shè)備名牌、安全警示牌及包機(jī)牌應(yīng)固定牢固,保持清潔、字跡清晰,無油污、灰塵等污物。

5、輸送容易結(jié)晶,有毒有害,腐蝕性的液體的機(jī)泵機(jī)封處有泄漏液 體的,基礎(chǔ),泵體要用水進(jìn)行沖洗,其它部分要用干凈的抹布進(jìn) 行清凈。

6、 雙吸泵的盤根密封會(huì)有不同程度的漏液,要求對漏液通道進(jìn)行疏 通,不能有積水,結(jié)晶物的淤積。

7、 泵體及其機(jī)泵底座(或其它鋼筋結(jié)構(gòu))不得有油垢油污,不得有 灰塵和積土,泵底座下不得存放物品和垃圾,要清掃干凈,不得 有積水。

8、 泵的銘牌,油杯,油視鏡,壓力表,冷卻水管視鏡要保持干凈, 以便巡檢觀察。

9、電機(jī)部分要求用干的抹布進(jìn)行清掃,電機(jī)的銘牌及轉(zhuǎn)向牌清掃干凈,不得用水直接沖洗電機(jī)。

六、工作要求

1、提高認(rèn)識(shí),加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。各科室及車間要充分認(rèn)識(shí)此項(xiàng)活動(dòng)的重要性,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)下發(fā)方案要求的內(nèi)容,對存在的問題,車間管理人員制定工作對策,做到細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)。

2、落實(shí)責(zé)任,確保工作實(shí)效性。各科室及車間要把責(zé)任分解落實(shí)細(xì)化到每個(gè)工作崗位和個(gè)人。裝備科要制定詳細(xì)檢查表,通過監(jiān)督檢查,全面及時(shí)排查整治。

3、全面開展,形成工作素養(yǎng)。安全消防宣傳教育,切實(shí)提高員工的安全消防意識(shí)。各車間要切實(shí)抓好此項(xiàng)工作,利用班前會(huì)、交接班會(huì)進(jìn)行培訓(xùn)和學(xué)習(xí)。做到人人有專責(zé),事事有人管,逐步提升員工工作主動(dòng)性。

4、裝備科在每周五廠部調(diào)度會(huì)上通報(bào)各車間一周內(nèi)對此項(xiàng)活動(dòng)的開展情況,參照《設(shè)備管理制度》及本廠《績效管理辦法》獎(jiǎng)優(yōu)罰差。

2023年9月25日

第16篇 重大操作和設(shè)備檢修安全管理規(guī)定

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我廠重大操作和設(shè)備檢修安全管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等內(nèi)容。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于我廠重大操作和設(shè)備檢修安全管理工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用用成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。

凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3. 管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)3.1重大操作由調(diào)度或運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人發(fā)令，由運(yùn)行值班人員執(zhí)行。

3. 2設(shè)備檢修由檢修車間或安全生產(chǎn)部提出計(jì)劃，檢修車間提出申請，生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，調(diào)度批復(fù)，檢修相關(guān)班組負(fù)責(zé)檢修。

4 管理內(nèi)容與方法

4.1管理目標(biāo)

4.1.1防止誤操作事故的發(fā)生。

4.1.2設(shè)備檢修做到“應(yīng)修必修，修必修好”。

4.2 管理要求

4.2.1 重大操作的管理要求

4.2.

1.1重大操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全規(guī)程》和本廠 “兩票”管理制度。

4.2.

1.2重大操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度，重大操作的批準(zhǔn)必須是值長(或值班負(fù)責(zé)人)，由熟練的主值班員操作，值長或副值長監(jiān)護(hù)，必要時(shí)，車間負(fù)責(zé)人或指派技術(shù)專職參與操作方案的制定。

4.2.

1.3重大操作要考慮對運(yùn)行方式改變的影響，考慮對系統(tǒng)、對設(shè)備及廠用電的影響。

4.2.

1.4嚴(yán)格按操作程序操作，應(yīng)制訂相應(yīng)的措施，并做好事故預(yù)想。

4.2.

1.5操作票批準(zhǔn)人、監(jiān)護(hù)人、操作人的安全責(zé)任：

1)操作票批準(zhǔn)人要對操作的必要性負(fù)責(zé)，要考慮對運(yùn)行方式、對系統(tǒng)、對設(shè)備及廠用電的影響。

交待操作中的注意事項(xiàng)。

2)操作票監(jiān)護(hù)人要對操作程序的正確性負(fù)責(zé)，唱票要清晰準(zhǔn)確，對操作中的注意事項(xiàng)負(fù)責(zé)，對操作中漏項(xiàng)、跳項(xiàng)負(fù)責(zé)，對開關(guān)的斷合時(shí)間、保護(hù)及自動(dòng)裝置投退的時(shí)間填寫負(fù)責(zé)。

記錄操作中有關(guān)的測量參數(shù)及使用安全工器具的編號(hào)。

3. )操作人要對操作票的填寫、操作的正確性和正確的操作方法負(fù)責(zé)，正確使用操作工縣和防護(hù)用品以及安全工器具。

4.2.

1.6 重大操作運(yùn)行車間負(fù)責(zé)人和有關(guān)管理人員盡可能到現(xiàn)場監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)，防止誤操作事故的發(fā)生。

4.2.2 設(shè)備檢修的管理要求

4.2.2.1 設(shè)備的檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全規(guī)程》和本廠《安全工作規(guī)程》及兩票管理制度，以及檢修規(guī)程。

4.2.2.2 設(shè)備檢修必須貫徹執(zhí)行“應(yīng)修必修，修必修好”的檢修工作方針，精心策劃、合理安排檢修工作計(jì)劃。

4.2.2.3 設(shè)備檢修必須提出年度檢修計(jì)劃，填寫“發(fā)輸變電設(shè)備檢修申請票”，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，調(diào)度批復(fù)后執(zhí)行。

4.2.2.4 設(shè)備的檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。

積極推行定置管理。

4.2.2.5 設(shè)備檢修必須設(shè)立臨時(shí)圍欄與運(yùn)行設(shè)備隔開，并在圍欄上掛“設(shè)備檢修”標(biāo)示牌。

4.2.2.6 設(shè)備檢修必須設(shè)立安全員，建立檢修質(zhì)量保證和監(jiān)督體系，監(jiān)督檢修過程中執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度情況，糾正或禁止違章作業(yè)及不安全行為，確保檢修質(zhì)量及檢修安全。

4.2.2.7 檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、堿性物品應(yīng)放置專門場所，指定專人負(fù)責(zé)管理，并制定管理措施，防止燃燒和爆炸。

酸性及有害人體健康的材料，應(yīng)設(shè)專用房間存放，并保持房間空氣流通。

4.2.2.8 檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、堿性、酸性及有害人體健康等材料的存放應(yīng)遠(yuǎn)離行人頻繁的通道旁。

4.2.2.9 施工現(xiàn)場的坑井、孔洞應(yīng)設(shè)圍欄，設(shè)紅色警示燈，并懸掛“當(dāng)心墜落”標(biāo)示牌。

4.2.2.1 0檢修現(xiàn)場的通道應(yīng)保持暢通。

4.2.2.1 1設(shè)備檢修使用的工器具必須安全可靠無損壞現(xiàn)象，檢修現(xiàn)場應(yīng)備有合格的消防器材和急救藥品及防護(hù)用品。

4.2.2.1 2設(shè)備檢修需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí)應(yīng)執(zhí)行《動(dòng)火工作安全管理規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。

4.2.2.1 3檢修現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明，攜帶式作業(yè)燈的電壓不得超過36伏。

4.2.2.1 4檢修現(xiàn)場每日收工應(yīng)進(jìn)行清掃，廢棄物應(yīng)及時(shí)清理。

4.3管理?xiàng)l件

4.3.1 重大操作必須由電氣主值班員執(zhí)行，副值員或值長監(jiān)護(hù)。

4.3.2 設(shè)備檢修必須取得相關(guān)專業(yè)上崗資格的檢修人員進(jìn)行。

4.4管理方法

為了確保檢修質(zhì)量和檢修安全，必須加強(qiáng)檢修過程管理，合理安排、精心組織、全面落實(shí)各項(xiàng)安全措施和技術(shù)措施，加強(qiáng)檢修質(zhì)量和安全監(jiān)督。

積極推行設(shè)備狀態(tài)檢修技術(shù)。

4.5管理程序

提出設(shè)備檢修計(jì)劃→填寫檢修申請票→生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)→調(diào)度批復(fù)→檢修填寫工作票→運(yùn)行接票并告訴調(diào)度→調(diào)度預(yù)發(fā)令→運(yùn)行填寫操作票→調(diào)度(或值長)發(fā)操作令→倒閘操作做安全措施→檢查安全措施→辦理檢修工作開工手續(xù)→設(shè)備檢修→檢修終結(jié)→拆除安全措施全面檢查→向廠領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度匯報(bào)→設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行。

5檢查與考核

5.1由廠領(lǐng)導(dǎo)及安全生產(chǎn)部、車間管理人員隨時(shí)進(jìn)行檢查。

5.2本標(biāo)準(zhǔn)按照廠《