第1篇 機(jī)械設(shè)備管理在安全生產(chǎn)中的作用
機(jī)械設(shè)備是施工企業(yè)賴以生存和發(fā)展壯大的根本，隨著《安全生產(chǎn)法》的貫徹實(shí)施，設(shè)備在安全生產(chǎn)中的地位已經(jīng)引起制造廠家和使用單位的高度重視，各種性能優(yōu)良，安全可靠的設(shè)備已逐步取代了老化、陳舊、存在安全隱患的設(shè)備。'安全第一，預(yù)防為主'的理念正在取代片面追求短期經(jīng)濟(jì)效益的觀念，機(jī)械設(shè)備管理正在朝著健康有序的方向發(fā)展。但是，不可忽視的是，部分設(shè)備制造企業(yè)由于技術(shù)陳舊或技術(shù)力量不足造成設(shè)備本身具有潛在安全隱患，個(gè)體掛靠企業(yè)的偽劣產(chǎn)品充斥市場(chǎng)，購(gòu)買在選型、認(rèn)證方面沒有進(jìn)行充分的安全評(píng)價(jià)的設(shè)備，或是沒有對(duì)操作，機(jī)械設(shè)備管理人員進(jìn)行嚴(yán)格、細(xì)致規(guī)范的培訓(xùn)考核，導(dǎo)致設(shè)備安全事故時(shí)有發(fā)生，下面就機(jī)械設(shè)備管理中的幾個(gè)問題在安全生產(chǎn)中的作用進(jìn)行了淺析。
一、安全與危險(xiǎn)的關(guān)系 安全與危險(xiǎn)乃至事故，既是對(duì)立的，又是統(tǒng)一的，即共存于人們的生產(chǎn)、生活和一切活動(dòng)中，這是不以人們的美好愿望為轉(zhuǎn)移的客觀存在，當(dāng)用它們的一種近似客觀量來表達(dá)這種關(guān)系時(shí)，可以這樣用公式描述：s=1-d
式中：s為安全，d為危險(xiǎn)
可見安全與危險(xiǎn)是相輔相成的，即互為條件，又相互轉(zhuǎn)化，在人們的一切活動(dòng)中，為了贏得安全，必須要設(shè)法把危險(xiǎn)減至最低限度，進(jìn)行設(shè)備選型的目的就是認(rèn)識(shí)了解其中的危險(xiǎn)并且將危險(xiǎn)減至最低限度的綜合過程。
二、安全問題的復(fù)雜性、嚴(yán)峻性
安全問題存在于各種生產(chǎn)過程中，安全生產(chǎn)已經(jīng)成為當(dāng)代經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，生產(chǎn)運(yùn)作的前提條件，安全生產(chǎn)問題在有些重大經(jīng)濟(jì)技術(shù)決策中成為核心問題。主要問題和原因有：
第一：沒有處理好發(fā)展經(jīng)濟(jì)與安全生產(chǎn)的關(guān)系。機(jī)械設(shè)備管理thldl混亂，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，個(gè)別企業(yè)片面追求發(fā)展速度，忽視甚至放棄安全生產(chǎn)管理，安全生產(chǎn)責(zé)任制形同虛設(shè)，沒有必要的安全管理機(jī)構(gòu)和人員，安全生產(chǎn)投入不足，企業(yè)安全技術(shù)裝備老化、落后。
第二：企業(yè)從業(yè)人員違章現(xiàn)象突出。
第三：存在地方保護(hù)主義，安全生產(chǎn)監(jiān)管不到位，導(dǎo)致的結(jié)果是偽劣產(chǎn)品充斥市場(chǎng)，安全生產(chǎn)的環(huán)境混亂。
三、設(shè)備選型的重要性及對(duì)安全生產(chǎn)的影響
正是由于安全生產(chǎn)的重要性、復(fù)雜性、嚴(yán)峻性，要求設(shè)備選型必須持科學(xué)發(fā)展的態(tài)度，樹立安全第一的觀念，對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的、全面的、客觀公正的評(píng)價(jià)，盡可能從機(jī)械設(shè)備管理的角度提高設(shè)備的本質(zhì)安全，杜絕或降低設(shè)備存在的潛在危險(xiǎn)。
1 設(shè)備的選型認(rèn)證就是對(duì)設(shè)備本身的安全評(píng)價(jià)。所謂安全就是對(duì)危險(xiǎn)的辨識(shí)，大小的估計(jì)與有效的對(duì)策，否則就是盲目的安全，所以建立在科學(xué)的安全評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上的安全才是真正的安全。
2 設(shè)備選型認(rèn)證中必須樹立'安全第一，預(yù)防為主'的觀念，片面追求價(jià)格，生產(chǎn)效率，成本的思路而忽視或降低安全指標(biāo)，必然給設(shè)備留下難以彌補(bǔ)的安全隱患，這種不安全狀態(tài)遲早要導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，其后果是不堪設(shè)想的
3 廣泛搜集信息以及相關(guān)技術(shù)資料是基礎(chǔ)。同一性能用途的設(shè)備，國(guó)內(nèi)國(guó)外必然有很多生產(chǎn)廠家，而各個(gè)廠家也都有其所長(zhǎng)和不足，只有廣泛搜集相關(guān)資料和信息，才能拓寬我們的視野，加深技術(shù)人員的了解從而進(jìn)行科學(xué)、合理的決策，為保障生產(chǎn)安全奠定良好的基礎(chǔ)。
4 建立完善的、合理的選型認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)、民主的認(rèn)證決策是組織保障。領(lǐng)導(dǎo)重視是必要的，但不是充分的，不能搞形式主義，更不能搞一言堂，不能因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)的好惡而影響選型認(rèn)證的科學(xué)性、合理性、客觀性，只有從多角度，多學(xué)科集思廣益，才可能在保障安全的前提下得出最佳決策。
機(jī)械設(shè)備是施工企業(yè)賴以生存和發(fā)展壯大的根本，隨著《安全生產(chǎn)法》的貫徹實(shí)施，設(shè)備在安全生產(chǎn)中的地位已經(jīng)引起制造廠家和使用單位的高度重視，各種性能優(yōu)良，安全可靠的設(shè)備已逐步取代了老化、陳舊、存在安全隱患的設(shè)備。'安全第一，預(yù)防為主'的理念正在取代片面追求短期經(jīng)濟(jì)效益的觀念，機(jī)械設(shè)備管理正在朝著健康有序的方向發(fā)展。但是，不可忽視的是，部分設(shè)備制造企業(yè)由於技術(shù)陳舊或技術(shù)力量不足造成設(shè)備本身具有潛在安全隱患，個(gè)體掛靠企業(yè)的偽劣產(chǎn)品充斥市場(chǎng)，購(gòu)買在選型、認(rèn)證方面沒有進(jìn)行充分的安全評(píng)價(jià)的設(shè)備，或是沒有對(duì)操作，機(jī)械設(shè)備管理人員進(jìn)行嚴(yán)格、細(xì)致規(guī)范的培訓(xùn)考核，導(dǎo)致設(shè)備安全事故時(shí)有發(fā)生，下面就機(jī)械設(shè)備管理中的幾個(gè)問題在安全生產(chǎn)中的作用進(jìn)行了淺析。
一、安全與危險(xiǎn)的關(guān)系
安全與危險(xiǎn)乃至事故，既是對(duì)立的，又是統(tǒng)一的，即共存於人們的生產(chǎn)、生活和一切活動(dòng)中，這是不以人們的美好愿望為轉(zhuǎn)移的客觀存在，當(dāng)用它們的一種近似客觀量來表達(dá)這種關(guān)系時(shí)，可以這樣用公式描述：s=1-d
式中：s為安全，d為危險(xiǎn)
可見安全與危險(xiǎn)是相輔相成的，即互為條件，又相互轉(zhuǎn)化，在人們的一切活動(dòng)中，為了贏得安全，必須要設(shè)法把危險(xiǎn)減至最低限度，進(jìn)行設(shè)備選型的目的就是認(rèn)識(shí)了解其中的危險(xiǎn)并且將危險(xiǎn)減至最低限度的綜合過程。
二、安全問題的復(fù)雜性、嚴(yán)峻性
安全問題存在於各種生產(chǎn)過程中，安全生產(chǎn)已經(jīng)成為當(dāng)代經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，生產(chǎn)運(yùn)作的前提條件，安全生產(chǎn)問題在有些重大經(jīng)濟(jì)技術(shù)決策中成為核心問題。主要問題和原因有：
第一：沒有處理好發(fā)展經(jīng)濟(jì)與安全生產(chǎn)的關(guān)系。機(jī)械設(shè)備管理thldl混亂，在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，個(gè)別企業(yè)片面追求發(fā)展速度，忽視甚至放棄安全生產(chǎn)管理，安全生產(chǎn)責(zé)任制形同虛設(shè)，沒有必要的安全管理機(jī)構(gòu)和人員，安全生產(chǎn)投入不足，企業(yè)安全技術(shù)裝備老化、落後。
第二：企業(yè)從業(yè)人員違章現(xiàn)象突出。 第三：存在地方保護(hù)主義，安全生產(chǎn)監(jiān)管不到位，導(dǎo)致的結(jié)果是偽劣產(chǎn)品充斥市場(chǎng)，安全生產(chǎn)的環(huán)境混亂。
三、設(shè)備選型的重要性及對(duì)安全生產(chǎn)的影響
正是由於安全生產(chǎn)的重要性、復(fù)雜性、嚴(yán)峻性，要求設(shè)備選型必須持科學(xué)發(fā)展的態(tài)度，樹立安全第一的觀念，對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的、全面的、客觀公正的評(píng)價(jià)，盡可能從機(jī)械設(shè)備管理的角度提高設(shè)備的本質(zhì)安全，杜絕或降低設(shè)備存在的潛在危險(xiǎn)。 1 設(shè)備的選型認(rèn)證就是對(duì)設(shè)備本身的安全評(píng)價(jià)。所謂安全就是對(duì)危險(xiǎn)的辨識(shí)，大小的估計(jì)與有效的對(duì)策，否則就是盲目的安全，所以建立在科學(xué)的安全評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上的安全才是真正的安全。
2 設(shè)備選型認(rèn)證中必須樹立'安全第一，預(yù)防為主'的觀念，片面追求價(jià)格，生產(chǎn)效率，成本的思路而忽視或降低安全指標(biāo)，必然給設(shè)備留下難以彌補(bǔ)的安全隱患，這種不安全狀態(tài)遲早要導(dǎo)致安全事故的發(fā)生，其後果是不堪 設(shè)想的
3 廣泛搜集信息以及相關(guān)技術(shù)資料是基礎(chǔ)。同一性能用途的設(shè)備，國(guó)內(nèi)國(guó)外必然有很多生產(chǎn)廠家，而各個(gè)廠家也都有其所長(zhǎng)和不足，只有廣泛搜集相關(guān)資料和信息，才能拓寬我們的視野，加深技術(shù)人員的了解從而進(jìn)行科學(xué)、合理的決策，為保障生產(chǎn)安全奠定良好的基礎(chǔ)。
4 建立完善的、合理的選型認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)、民主的認(rèn)證決策是組織保障。領(lǐng)導(dǎo)重視是必要的，但不是充分的，不能搞形式主義，更不能搞一言堂，不能因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)的好惡而影響選型認(rèn)證的科學(xué)性、合理性、客觀性，只有從多角度，多學(xué)科集思廣益，才可能在保障安全的前提下得出最佳決策。
第2篇 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備的安全管理
摘要：分析了公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備安全管理存在的幾個(gè)難點(diǎn)問題，提出了解決問題的辦法。
關(guān)鍵詞：公路養(yǎng)護(hù)；機(jī)械設(shè)備；安全管理
一、 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械化是大勢(shì)所趨
隨著交通事業(yè)突飛猛進(jìn)地發(fā)展，公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)的逐年加重，社會(huì)對(duì)公路養(yǎng)護(hù)的技術(shù)、質(zhì)量和效率提出了更高的要求。機(jī)械化養(yǎng)護(hù)是確保公路實(shí)現(xiàn)良好快捷和安全經(jīng)濟(jì)的必要條件，是加快養(yǎng)護(hù)進(jìn)度，提高養(yǎng)護(hù)質(zhì)量、降低養(yǎng)護(hù)成本減輕勞動(dòng)強(qiáng)度的重要保證。公路養(yǎng)護(hù)作業(yè)也逐步從以人為主到機(jī)械化養(yǎng)護(hù)的轉(zhuǎn)變之路，養(yǎng)護(hù)單位都添置了不少機(jī)械設(shè)備，如掃地車、打草機(jī)、瀝青綜合養(yǎng)護(hù)設(shè)備、灑鹽車等等。隨著機(jī)械設(shè)備的增多，隨之而來的安全問題也不可避免地?cái)[在了我們面前，那就是我們?nèi)绾伟踩行У厥褂脵C(jī)械設(shè)備。
二、 公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備安全管理存在的幾個(gè)問題
（一）養(yǎng)護(hù)任務(wù)繁重，機(jī)械操作人員安全意識(shí)淡薄。
由于超載超限車輛的增多，路面拋灑及路面病害也越來越嚴(yán)重，道班和小修專業(yè)隊(duì)人員不充裕，即使改善了養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備也不能及時(shí)完成路面保潔和路面病害處理，使得公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)比較繁重。養(yǎng)護(hù)機(jī)械操作人員每天都在車水馬龍的國(guó)省道主干線工作，點(diǎn)多面廣線長(zhǎng)，再加上長(zhǎng)期的單一機(jī)械性的工作造成了操作人員安全意識(shí)淡薄，對(duì)于車來車往的大環(huán)境習(xí)以為常，缺乏足夠的自我保護(hù)和防范意識(shí)，由此產(chǎn)生了一定的事故隱患，對(duì)于自身的工作環(huán)境的危險(xiǎn)性程度認(rèn)識(shí)不足，且一旦發(fā)生事故自救能力較差。
（二）公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備陳舊落伍，更新配置速度較慢。
目前配備的公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械普遍較為老化，有的存在較大的安全隱患，且部分機(jī)械不適應(yīng)基層養(yǎng)護(hù)工作實(shí)際需要，造成了大量機(jī)械設(shè)備的閑置，許多已到報(bào)廢年限或標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備不能及時(shí)調(diào)整更新。繁重的公路養(yǎng)護(hù)任務(wù)就不得不使用老舊安全性能差的設(shè)備，這在一定程度上影響了機(jī)械設(shè)備的安全使用。
（三） 設(shè)備重使用，輕保養(yǎng)。
由于傳統(tǒng)觀念的束縛，不少養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的負(fù)責(zé)人為完成工作任務(wù)，對(duì)機(jī)械設(shè)備只注重使用，一味追求加快工作進(jìn)度，而對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)不聞不問或者只進(jìn)行簡(jiǎn)單的保養(yǎng)，這就使得機(jī)械操作人員為了完成領(lǐng)導(dǎo)指定的工作任務(wù)，沒有時(shí)間維修保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，經(jīng)常使機(jī)械設(shè)備帶著小毛病作業(yè)，如此以來，便形成忽視機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)，往往是小毛病造成大毛病直至出現(xiàn)生產(chǎn)安全事故。
（四） 操作人員專業(yè)素質(zhì)較差。
有些養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備的操作人員素質(zhì)參差不齊，很多操作人員本身文化層次較低又加上沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗，有的是上崗操作一段時(shí)間后補(bǔ)辦操作者，更有甚者，有的操作人員有事離崗后隨便叫一個(gè)沒有操作經(jīng)驗(yàn)的人來代替。有時(shí)為了應(yīng)急，不少單位會(huì)隨意找一個(gè)略懂一二但沒有接受過專業(yè)培訓(xùn)的人來進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的操作，而對(duì)操作人員的實(shí)際培訓(xùn)工作都做得很不夠，許多操作人員沒有接受過正規(guī)培訓(xùn)就上崗作業(yè)或者培訓(xùn)工作過于形式化，沒有針對(duì)性和實(shí)際性。
（五） 存在僥幸心理，強(qiáng)行降低成本。
很多單位心存僥幸心理，對(duì)那些比較陳舊的老化的機(jī)械設(shè)備，只要還能使用，就舍不得淘汰掉，國(guó)家要求檢測(cè)的特種設(shè)備不愿去檢測(cè)，老是覺得花錢去搞設(shè)備檢測(cè)是“投入沒有產(chǎn)出”的行為，不愿意去花這個(gè)“冤枉錢”。這種做法的后果可能近期會(huì)不出事，但是終究會(huì)出現(xiàn)安全事故。
三、 減少安全隱患的幾項(xiàng)措施
（一） 加強(qiáng)安全宣傳教育，提高人們安全生產(chǎn)意識(shí)。
安全生產(chǎn)，警鐘長(zhǎng)鳴，為提高機(jī)械操作人員的安全意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)和防范的能力經(jīng)常組織開展機(jī)械安全的宣傳教育。各班點(diǎn)負(fù)責(zé)人在機(jī)械手上崗作業(yè)前要進(jìn)行安全提示，在作業(yè)中全員都要時(shí)刻繃緊安全之弦。同時(shí)對(duì)直接或間接地參與機(jī)械設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)的人，都要進(jìn)行安全宣傳教育，上至領(lǐng)導(dǎo)，下到一般工作人員，甚至包括生產(chǎn)者的家屬，要讓他們知道所從事的生產(chǎn)勞動(dòng)其安全的重要性和防護(hù)意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)方法，讓他們從思想上認(rèn)識(shí)到安全的重要性，從而達(dá)到從源頭上控制機(jī)械設(shè)備安全事故的發(fā)生。
（二） 做好人員培訓(xùn)，提高專業(yè)技術(shù)水平。
人員的培訓(xùn)工作要做到有計(jì)劃、有部署、有考核、有針對(duì)性。一要抓好機(jī)械操作人員的準(zhǔn)入關(guān)，將上崗前的三級(jí)安全教育工作做到位；二是編制相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)與安全操作規(guī)程手冊(cè)，發(fā)給現(xiàn)場(chǎng)的每一位作業(yè)人員并組織學(xué)習(xí)；三是做好機(jī)械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作。
對(duì)機(jī)械的操作和維修人員，不僅要對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)理論方面的培訓(xùn)，還要確保其實(shí)際操作技能的培訓(xùn)落到實(shí)處，重點(diǎn)是提高操作人員的安全操作技能和預(yù)防事故發(fā)生的實(shí)際能力以及設(shè)備危險(xiǎn)性意識(shí)和處理事故的能力，有效控制特種設(shè)備事故的發(fā)生。
對(duì)新添置機(jī)械設(shè)備的使用和維修，應(yīng)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員開專題講座并到使用現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)機(jī)械操作人員和機(jī)械維修人員進(jìn)行培訓(xùn)。在操作人員上崗之前，達(dá)到正確操作，安全駕馭的要求。做到機(jī)械設(shè)備的持證上崗率100%，堅(jiān)決杜絕無證作業(yè)。
（三） 及時(shí)更新設(shè)備，淘汰老舊設(shè)備。
隨著機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間的增多，機(jī)械設(shè)備的使用壽命越來越短，這個(gè)時(shí)候，我們要及時(shí)的引進(jìn)新設(shè)備，淘汰舊設(shè)備，不能抱絲毫僥幸的心理去繼續(xù)使用。對(duì)以下幾種設(shè)備應(yīng)堅(jiān)決淘汰不用：
(1)到設(shè)備使用年限，折舊已提足，技術(shù)性能已達(dá)不到國(guó)家規(guī)定和安全操作規(guī)程要求的。
(2)因事故等原因設(shè)備主要結(jié)構(gòu)性能損壞嚴(yán)重，無修復(fù)可能或修復(fù)費(fèi)用超過更新設(shè)備價(jià)60%的。
(3)能耗高、功率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益差，技術(shù)改造又不經(jīng)濟(jì)的。
(4)國(guó)家和有關(guān)部門規(guī)定淘汰的。
(5)自制非標(biāo)準(zhǔn)專用設(shè)備，無繼續(xù)使用價(jià)值的。
（四） 做好機(jī)械保養(yǎng)
養(yǎng)護(hù)單位嚴(yán)格要求機(jī)械操作人員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求做好設(shè)備每天開機(jī)前、作業(yè)中和停機(jī)后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)予以排除，這樣既確保了設(shè)備在完好狀態(tài)下安全運(yùn)行，又有效地控制了設(shè)備的維護(hù)成本。
針對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期，運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助管理，控制設(shè)備一、二級(jí)維護(hù)，落實(shí)專業(yè)機(jī)修人員到施工現(xiàn)場(chǎng)按工藝流程規(guī)范維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作人員做好配合、督促、監(jiān)督，并由專業(yè)檢驗(yàn)人員驗(yàn)收質(zhì)量，保證設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)質(zhì)量。
嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備退（轉(zhuǎn)）場(chǎng)之間進(jìn)車間實(shí)施二保帶修制度，強(qiáng)化二保帶修的預(yù)檢、過程中檢驗(yàn)和竣工終檢工作，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。最終將合格的設(shè)備按施工生產(chǎn)需要進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用或移交安機(jī)科保存。
（五） 特種設(shè)備的安全檢修
在生產(chǎn)過程中，特種設(shè)備比一般性生產(chǎn)設(shè)備具有更大的潛在危險(xiǎn)性。由于特種設(shè)備是屬于危險(xiǎn)性較大的設(shè)備，易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機(jī)械設(shè)備，公共設(shè)施等重大的財(cái)產(chǎn)損失，為保證其正常運(yùn)行必須進(jìn)行定期和巡回檢測(cè)檢驗(yàn)，以避免機(jī)械事故的發(fā)生，保障生產(chǎn)安全和生命安全。
特種設(shè)備必須經(jīng)技術(shù)檢測(cè)部門檢測(cè)合格取得合格證后才能投入使用，對(duì)未取得檢測(cè)合格證的特種設(shè)備立即停止使用，對(duì)那些已經(jīng)超過使用期限，又無法檢測(cè)合格的設(shè)備強(qiáng)制報(bào)廢。
四、結(jié)束語
機(jī)械設(shè)備的安全管理是一個(gè)復(fù)雜的綜合性課題，除了把好管、用、養(yǎng)、修關(guān)之外，還必須做到領(lǐng)導(dǎo)重視，各級(jí)機(jī)械管理人員、機(jī)械操作人員、維修人員及相關(guān)配合人員之間責(zé)任明確，做到有章可循、有據(jù)可查、記錄清晰，并注重強(qiáng)化機(jī)務(wù)人員的安全意識(shí)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)水平。只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的憂患意識(shí)，真正做到“預(yù)防為主”，就一定能夠杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，保障機(jī)械設(shè)備安全優(yōu)質(zhì)高效地為我們的養(yǎng)護(hù)工作服務(wù)。
第3篇 機(jī)械設(shè)備安全管理
１、各種機(jī)械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
２、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須停機(jī)處理。
３、設(shè)備防護(hù)裝置要完善：
⑴機(jī)械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護(hù)罩；經(jīng)常開啟的防護(hù)罩應(yīng)與機(jī)械設(shè)備起動(dòng)的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護(hù)罩時(shí)，設(shè)備不能開動(dòng)。
⑵機(jī)械設(shè)備的制動(dòng)器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應(yīng)靈敏可靠。
⑶每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有單獨(dú)的電氣開關(guān)，以便隨時(shí)切斷電源。
⑷機(jī)床工作燈和鉗工臺(tái)照明燈的電壓不得高于36伏。
⑸干磨和削鑄等產(chǎn)生粉塵的工作應(yīng)有吸塵裝置；用油冷卻和電火花機(jī)床應(yīng)有吸霧裝置。
４、有裂紋，裂痕或強(qiáng)度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時(shí)，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時(shí)砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。
５、起重設(shè)備：
⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。
⑵作業(yè)前和作業(yè)時(shí)，必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。
“四檢查”即：
⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。
⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。
⑶檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。
⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。
作業(yè)“二不準(zhǔn)”即：
⑴起重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。
⑵起重物不準(zhǔn)超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。
第4篇 起重機(jī)械設(shè)備管理:安全交底
一、機(jī)械設(shè)備審批資料:
1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;
2、安裝單位資質(zhì)證和上崗人員安裝施工證;
3、安裝單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照和企業(yè)法人代碼證書;
4、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)施工方案及技術(shù)資料;
5、機(jī)械設(shè)備安裝施工方案及安全措施;
6、建筑物、施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)及機(jī)械設(shè)備平面布置圖;
7、安裝、拆卸、租賃合同書和大型機(jī)械設(shè)備安拆、安全管理協(xié)定;
二、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)后,須交公司備案資料:
1、機(jī)械設(shè)備制造許可證和出廠合格證;
2、機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告書和使用合格證書;
三、機(jī)械設(shè)備管理與使用:
1、設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,督促安裝單位進(jìn)行自查、自檢,報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn),取得合格證書,才能投入使用。
2、起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)使用單獨(dú)的供電系統(tǒng),并符合安全要求;嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差,使用小型機(jī)械電動(dòng)工具,必須做好安全防護(hù)措施。
3、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須具有可靠的安全接地和防雷裝置,中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層防護(hù)棚,明顯部位應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和使用性能及其它安全標(biāo)牌,做好防水措施,嚴(yán)防機(jī)械傷人的安全事故發(fā)生。
4、定期檢查機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度及連接螺栓,并做好檢查記錄。
5、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,定人、定機(jī)、定崗,塔吊使用過程中不得違反“十不吊”原則;
6、建立完善的運(yùn)行使用、維修保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄,起重設(shè)備頂升時(shí)認(rèn)真仔細(xì)填好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升檢查記錄;
7、機(jī)械必須按照出廠說明書規(guī)定的技術(shù)性能及使用條件,進(jìn)行正確操作,嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍。
8、起重設(shè)備經(jīng)常性的檢查繩索,吊具及其它起吊部件有無超標(biāo)的損傷。
9、定期與不定期檢查安全限位裝置是否靈敏。
10、日常檢查動(dòng)力裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器,有無異常的振動(dòng)和噪音及潤(rùn)滑是否足夠。
11、檢查電氣設(shè)備、控制電路與電氣元件是否符合安全規(guī)范要求,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。
12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害(如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng))或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次使用前應(yīng)當(dāng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng),必須消除安居樂業(yè)全隱患后,方可以投入使用。
13、機(jī)械設(shè)備一旦發(fā)生事故,使用單位必須立即起動(dòng)緊急預(yù)案,防止災(zāi)害擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)向主管部門和安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告,做好善后處理工作。
14、用制度形式規(guī)定機(jī)具維護(hù)保養(yǎng)措施,每天施工完畢,各類機(jī)具必須及時(shí)清理,做好定期加油和設(shè)備保潔工作。
第二部分起重機(jī)械使用技術(shù)交底
起重機(jī)械是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備,被廣泛地應(yīng)用各種物料的起重、運(yùn)輸、裝卸、安裝和人員輸送等作業(yè)中,從而大大的減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。有些機(jī)械設(shè)備還能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行某些特殊的工藝操作,使生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
起重機(jī)械是以間歇、重復(fù)的工作方法,通過起重吊鉤及其它吊具起升、下降,或升降與移動(dòng)物料的機(jī)械設(shè)備。它在搬運(yùn)物料時(shí),經(jīng)歷上料、運(yùn)輸、卸料及返回原處的過程,工作范圍大,危險(xiǎn)因素較多。電梯和施工升降機(jī)是在垂直方向上沿著導(dǎo)軌運(yùn)行,是用轎箱或吊籠輸送人員和物料的起重運(yùn)輸設(shè)備。
起重機(jī)械使用具有以下特點(diǎn):
1、施工機(jī)械通常具有龐大的結(jié)構(gòu)和比較復(fù)雜的機(jī)構(gòu)。
2、吊起的、運(yùn)輸?shù)奈锲范喾N多樣、載荷是變化的。
3、大多數(shù)的機(jī)械設(shè)備,需要在大的范圍內(nèi)運(yùn)行。
4、有些機(jī)械設(shè)備需要直接載人運(yùn)動(dòng),其可靠性直接影響人身安全。
5、暴露的、活動(dòng)的零件比較多,有時(shí)候作業(yè)人員要直接接觸,這樣潛在許多偶發(fā)的危險(xiǎn)因素。
6、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,作業(yè)場(chǎng)所通常遇到高溫、高壓、易燃易爆、輸電線路和其它的影響,對(duì)設(shè)備和作業(yè)人員形成威脅。
7、工作中有時(shí)需要多人配合,協(xié)調(diào)工作、互相照應(yīng),相互之間有一個(gè)聯(lián)接不上,就會(huì)造成人員和財(cái)產(chǎn)的損失。
如何預(yù)防材料機(jī)械設(shè)備安全事故,下面從以下幾個(gè)方面來闡述。
二、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造
1、主要組成部分:
a、鋼結(jié)構(gòu):整個(gè)機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造部分;
b、工作部分:起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、垂直運(yùn)動(dòng);
c、液壓系統(tǒng):頂升機(jī)構(gòu)、油箱、油缸、油管、機(jī)油;
d、電氣設(shè)備:配電箱、配電柜、線路安全;
e、安全裝置:機(jī)械限位、電氣限位、機(jī)電聯(lián)鎖;
f、固定基礎(chǔ):塔吊基礎(chǔ)、施工升降機(jī)基礎(chǔ)、物料提升機(jī)基礎(chǔ);
2、機(jī)械設(shè)備整體結(jié)構(gòu):
a、塔吊:
1、塔吊基礎(chǔ) 2、塔身(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))3、塔臂 4、塔帽
5、平行臂 6、爬升架7、上下支座
8、行走架9、變幅小車 10、駕駛室11、起升機(jī)構(gòu)
b、施工升降機(jī):1、齒輪條:通過齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)
2、鋼絲繩式:通過鋼絲繩提升
施工升降機(jī)組成:1、施工基礎(chǔ) 2、圍欄3、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
4、操作5、鋼絲繩及滑輪(齒輪及齒條)6、安全裝置
c、物料提升機(jī):龍門吊、井字架、邊欄吊、一柱雙籃吊
1、井架(標(biāo)準(zhǔn)節(jié))2、橫梁(上、下橫梁) 3、吊籠4、鋼絲繩
5、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)6、滑輪
三、接地與防雷
在建筑工地上,不得在高、低壓線路下施工。在高、低壓線下方,不得搭設(shè)作業(yè)棚,建造生活設(shè)施,或堆放構(gòu)件架具、機(jī)具、材料和其它雜物。
有些施工設(shè)備,必須采取防護(hù)措施,如增設(shè)屏障、圍欄及保護(hù)網(wǎng),并懸掛警告標(biāo)記。
正常情況下,下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零:
1、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具,手持電動(dòng)工具的金屬外殼;
2、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部分;
3、配電屏與控制屏的金屬框架;
4、室內(nèi)、室外配電裝置的金屬框架及靠近帶電的部分金屬圍欄和金屬門。
5、電力線路的金屬保護(hù)管、拉線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升拉板金屬操作平臺(tái)等。
6、安裝在電力線路桿(鐵塔)上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。
特別強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn):
a)不得用鋁導(dǎo)體做接地線和地下接線。
b)垂直接地體采用角鋼,鋼管及園鋼,不能采用螺紋鋼材。
c)土質(zhì)地阻率低于200歐姆每米,處不設(shè)防雷接地。
d)機(jī)械設(shè)備上的避雷針(接閃口)長(zhǎng)度1~2米。
e)施工現(xiàn)場(chǎng)必須執(zhí)行五線制,三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)。
在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn—s接零保護(hù)系統(tǒng)
1、為工作接地2、為重復(fù)接地
3、電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分:l1l2l3—相線n—工作零線 pe—保護(hù)零線
四、鋼絲繩
鋼絲繩是起重機(jī)械中應(yīng)用最廣泛的撓性構(gòu)件,也是起重安全生產(chǎn)的三大重要機(jī)構(gòu)(制動(dòng)器、鋼絲繩和吊鉤)之一。
1、構(gòu)造:鋼絲繩是用許多一定直徑的單根鋼絲按一定排列方式經(jīng)機(jī)械加工,將鋼絲繩絞捻在一起形成繩股,再將幾根繩股加一根繩芯絞捻而成。
2、分類:1)按鋼絲繩繩芯來分有:麻芯、棉芯、石棉芯、鋼絲芯等。
2)按鋼絲繩捻繞次數(shù)分有:單捻、雙捻。
起重機(jī)的起升、變幅和捆綁(吊裝)都采用雙捻。
3)按鋼絲繩股的捻向有:右向捻和左向捻。
鋼絲繩的標(biāo)記:d—6*19+1一2—155—甲一鍍—右同—gb1102—74
d:表示點(diǎn)接觸型鋼絲繩。
6:表示6股。
19:每股鋼絲繩由19根鋼絲組成。
1:表示鋼絲繩的韌性較好。
12:表示鋼絲繩的直徑;
155:表示鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度,單位是kg/m2;
甲:表示鋼絲繩可在嚴(yán)重腐蝕條件下使用;
鍍:表示鋼絲繩有鍍層,一般的鍍層為鍍鋅;
右同:表示鋼絲繩股捻制方向是右旋的;
gb1102—74:表示國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);
3、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);
1)鋼絲繩直徑減少7%時(shí)。
2)不管哪一部分,哪一股斷了;
3)鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕時(shí);
4)局部鋼絲繩伸長(zhǎng)有“籠”狀畸形時(shí)。
5)鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí);
6)鋼絲繩發(fā)生捏結(jié),塑型變形,麻芯脫出,受電弧高溫灼傷,影響鋼絲繩指標(biāo)時(shí)。
4.鋼絲繩的連結(jié)安全要求:
鋼絲繩的連結(jié)常采用 :編結(jié)法,卡接法;
(1)、編接法:用特定的工具將鋼絲繩編成一定的形狀。
(2)、卡結(jié)法:要求卡子數(shù)不少于3個(gè),且卡板壓在長(zhǎng)頭一邊,卡間距離不應(yīng)小于繩徑的8倍,最好間距為150mm左右之間
鋼絲繩直徑(mm)
7--16
19--27
28--37
38--45
繩卡數(shù)量(個(gè))
3
4
5
6
五、取物裝置(吊鉤)
吊鉤是起重機(jī)械上的重要部件,為確保作業(yè)安全,吊鉤裝置必須工作可靠,操作簡(jiǎn)便。
吊鉤分為三種:
1、用于成件貨物的——吊鉤,扎具夾鉗等
2、用于散裝物的——料斗,抓斗,起重電磁鐵
3、用于液態(tài)物品的——筒罐,特種容器等
吊鉤根據(jù)用途不同,可制成工字形斷面,丁字型斷面和梯形斷面,我們建筑工地一般使用梯形斷面較多。根據(jù)制造方法可分為鍛造鉤和板鉤。鍛造鉤一般采用20#鋼,經(jīng)過鍛造和沖壓,退火處理,再進(jìn)行機(jī)械加工。熱處理后要求表面硬度為hb95~135。吊鉤的幾個(gè)危險(xiǎn)面:
ⅰ—ⅰ:受剪切應(yīng)力最大。
ⅱ—ⅱ:受彎曲應(yīng)力最大
?！?受拉力最大
1吊鉤的安全裝置:為了防止脫鉤,發(fā)生意外事故,吊鉤必須裝安全裝置。
2怎樣檢查吊鉤:(1)用20倍的放大鏡看有沒有裂紋;(2)用超聲波探傷儀
3怎樣檢查報(bào)廢:(1)是否有裂紋
(2)鉤槽磨損不超過厚度10%
(3)吊鉤有裂紋和破損不能補(bǔ)焊
4起重機(jī)械十不吊:1)視線不清不吊
2)捆綁不牢不吊
3)吊鉤上有人不吊
4)超載不吊
5)物體埋在地下不吊
6)信號(hào)不明不吊
7)易燃易爆物無專用吊具不吊
8)物體過高過大沒有采取防護(hù)措施不吊
9)斜拉不吊
10)對(duì)鋼絲繩有棱角、缺口、無防護(hù)裝置不吊
六、制動(dòng)器
起重機(jī)械安全規(guī)程中規(guī)定:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的起重機(jī)械,其起升、變幅、運(yùn)行、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)都必須裝設(shè)制動(dòng)器。制動(dòng)裝置主要用來阻止懸吊重物下落,實(shí)現(xiàn)停車以及某些特殊情況下,按工作需要實(shí)現(xiàn)降低或調(diào)節(jié)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度。因此只有具備了可靠的制動(dòng)器后,各機(jī)械動(dòng)作的準(zhǔn)確性和安全性才有保障,所以制動(dòng)器既是工作裝置又是安全裝置;
一、制動(dòng)器的類型與結(jié)構(gòu):
起重機(jī)上采用的制動(dòng)器的種類多,按不同的方法可分為不同類型:
1、制動(dòng)器按構(gòu)造分為:
a、塊式制動(dòng)器:構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造、安裝和調(diào)整都比較方便,被廣泛應(yīng)用于起重機(jī)各機(jī)構(gòu)上。
b、帶式制動(dòng)器:由制動(dòng)輪、制動(dòng)帶和扛桿組成,制動(dòng)作用通過緊張制動(dòng)帶,在制動(dòng)輪上產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。
c、盤式制動(dòng)器:制動(dòng)時(shí),在彈簧力的作用下,制動(dòng)鉗將制動(dòng)盤夾緊,產(chǎn)生壓力和磨擦阻力。
2、制動(dòng)器按操作分為:
a、常閉式制動(dòng)器:制動(dòng)器在機(jī)構(gòu)不工作時(shí)是常閉的,要使機(jī)構(gòu)工作,要操縱制動(dòng)器解除制動(dòng),機(jī)構(gòu)才能運(yùn)行。起重機(jī)械上多采用常閉式,特別是起升、變幅機(jī)構(gòu)必須采用常閉式。
b、常開式制動(dòng)器:經(jīng)常處于松弛狀態(tài),只有在需要是制動(dòng),易造成人為失誤,安全程度不如常閉式。
c、綜合式制動(dòng)器:是常開、常閉兩種綜合體,兼有常閉安全可靠及常開操縱方便優(yōu)點(diǎn)。
制動(dòng)器結(jié)構(gòu)如圖:
1、電磁鐵制動(dòng)器 2、液壓推桿制動(dòng)器
二、制動(dòng)器的安全技術(shù):
制動(dòng)器要經(jīng)常檢查(每班一次),關(guān)鍵是全部構(gòu)件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無卡塞現(xiàn)象,閘塊是否貼在制動(dòng)輪上,制動(dòng)輪表面是否良好,調(diào)整螺栓是否緊固。
每次起吊時(shí),先將吊物吊離地面150mm后制機(jī),檢查制動(dòng)器是否可靠,確認(rèn)制動(dòng)器靈活、可靠后,方能進(jìn)行施工起吊。
其它安全檢查:
1、閘瓦的磨檫襯墊厚度磨損達(dá)50%時(shí),必須更換新的磨檫襯墊。
2、制動(dòng)輪表面經(jīng)過淬火處理,硬度為hb400~500,磨損厚度與表面凹凸平行厚度達(dá)1.5毫米,應(yīng)該重新車制,表面淬火處理。制動(dòng)輪出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)報(bào)廢更新。
3、通過電磁鐵的杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應(yīng)超過電磁鐵沖程的10%。
4、 松閘時(shí),制動(dòng)輪與磨擦襯墊間隙要均勻一致,閘塊不應(yīng)超過1毫米,緊閘時(shí)接觸面積不應(yīng)小于理論面積70%,否則要對(duì)制動(dòng)器進(jìn)行調(diào)整。
5、杠桿發(fā)現(xiàn)裂紋要更換,彈簧發(fā)現(xiàn)裂紋、塑性變形要及時(shí)更換。
6、電磁鐵鐵芯的起始行程不要超過額定行程的一半,以備由于磨損襯墊后,制動(dòng)器能自動(dòng)補(bǔ)償和調(diào)整用。
制動(dòng)器發(fā)生的事故較多,主要原因有:控制電器失靈,構(gòu)件磨損失效,緊固開口銷和螺帽脫落而造成的銷軸脫出使制動(dòng)電磁鐵等墜落擊傷事故。如在起吊過程中偶然發(fā)生制動(dòng)器失靈,切不可驚慌。如果是電器原因失靈,則將車開到安全位置,拉閘斷電,必要時(shí)用人工輕輕松動(dòng)電磁鐵,實(shí)現(xiàn)松閘,慢慢放下重物;如果是機(jī)械原因不能剎車時(shí),一邊反復(fù)升降,一邊旋轉(zhuǎn)起重臂和變輻小車到安全位置放下重物,拉閘后修理。
七滑輪與卷筒
起升機(jī)的起升機(jī)構(gòu)中,滑輪與卷筒分別起著省力、穿繞、卷繞和安放鋼絲繩的作用,正確的選用和保養(yǎng)滑輪與卷筒對(duì)增加鋼絲繩的使用壽命,防止鋼絲繩的損壞有著重要意義。
一、 滑輪的安全要求
滑輪根據(jù)中心軸是否運(yùn)動(dòng)可分為:
1、動(dòng)滑輪:可以省力
2、定滑輪:可以改變力的方向
3、均衡滑輪:可以均衡兩支鋼絲繩的拉力
4、導(dǎo)向滑輪:可以改變力的方向
滑輪根據(jù)制造方法有:鑄鐵滑輪、鑄鋼滑輪、焊接滑輪、尼龍滑輪?；喌闹睆綄?duì)鋼絲繩使用壽命有直接影響,滑輪直徑愈小,鋼絲繩彎曲得愈嚴(yán)重,鋼絲繩愈易損壞,因此要求滑輪直徑與鋼絲繩直徑d有合理的比例,即d。/d≤h2。
h2是與工作級(jí)別和鋼絲繩有關(guān)系數(shù):
系數(shù)h表:
機(jī)構(gòu)工作級(jí)別
m1—m3
m4
m5
m6
m7
m8
h1(卷筒)
14
16
18
20
22、4
25
h2(滑輪)
16
18
20
22、4
25
28
例:起升機(jī)構(gòu)工作級(jí)別為m7的橋式起重機(jī),滑輪的直徑(d。)為500mm,所用鋼絲繩直徑(d)為17.5m,滑輪直徑是否符合安全要求。
解:查表h系數(shù):h2=25 dο≥h2、d=25*17、5=437、5(mm)
可見dο為500mm符合要求
滑輪出現(xiàn)下述情況之一時(shí),應(yīng)予報(bào)廢:
1、裂紋
2、輪槽壁厚磨損量超過20%
3、輪槽不均勻磨損達(dá)3mm
4、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)鋼絲繩直徑的50%;
5、其它損害鋼絲繩的缺陷;
滑輪的安全使用及保養(yǎng):
1、輪槽應(yīng)光潔平滑,不能有損害鋼絲繩的缺陷;
2、輪軸、夾板、吊鉤等各部分不得有裂紋和其它損傷;
3、滑輪軸應(yīng)經(jīng)常保持清潔,涂上潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活;
4、在可能使鋼絲繩脫槽的滑輪上,設(shè)防脫槽裝置;
5、施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁歪拉斜吊,防止定滑輪輪緣破壞;
二、卷筒的安全要求
卷筒是用來卷繞鋼絲繩,并把電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給鋼絲繩,同時(shí)還將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)。為保證有足夠的強(qiáng)度和提高鋼絲繩使用壽命,卷筒的尺寸和結(jié)構(gòu)與滑輪一樣已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)用于起升、變幅機(jī)構(gòu)的卷筒,采用筒體內(nèi)無貫通支承軸結(jié)構(gòu)時(shí),卷筒體宜采用鋼材制造。
1、鋼絲繩在卷筒上的固定:
a、壓把法:1)、將鋼絲繩端用縲釘壓板法固定在卷筒外面。
2)、將鋼絲繩未端穿入卷筒的槽內(nèi),用縲釘壓板壓緊。
b、楔塊法:這種方法適用于直徑比較細(xì)的鋼絲繩的鋼絲,楔塊的斜度一般在1:5范圍內(nèi)。
2、卷筒的安全使用:
1、卷筒受鋼絲繩卷的擠壓和拉力作用,而產(chǎn)生的彎矩和扭矩力易使卷筒產(chǎn)生裂紋,根據(jù)受力情況,如發(fā)現(xiàn)裂紋不許焊補(bǔ)修復(fù)使用,應(yīng)立即報(bào)廢更換。
2、卷筒支承軸受彎曲和剪切作用,如軸上出現(xiàn)裂紋要將軸及時(shí)報(bào)廢更換,否則就有可能發(fā)生斷軸事故。
3、卷筒的筒壁磨損量達(dá)原壁厚20%時(shí)卷筒報(bào)廢更換。
4、多層繚繞的卷筒端部應(yīng)有凸緣,凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出2倍的鋼絲繩直徑。單層繚繞也應(yīng)滿足上述要求。
5、卷筒上鋼絲繩端的固定裝置,應(yīng)有防松和自緊的性能。
6、鋼絲繩在卷筒上卷繞時(shí)不應(yīng)脫槽跑偏。跳槽,跑偏時(shí)會(huì)造成鋼絲繩磨損、切傷,甚至切斷。
7、新?lián)Q鋼絲繩,如在木滾上的卷扭勁沒有放松,也會(huì)使鋼絲繩跳槽,甚至使滑輪組與吊鉤的幾根鋼絲繩絞在一起。為了防止這類情況發(fā)生,必須先逐漸放開拉直,使扭勁完全消除。
八、安全裝置
為了確保起重機(jī)械安全生產(chǎn),在起重設(shè)備上應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。雖然起重機(jī)械上不裝備這些裝置,也能進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。但是安全防護(hù)裝置能起到保證起重機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行,避免人身傷亡事故和重要作用。國(guó)家規(guī)定起重機(jī)械必須安裝超載限位器,力矩限制器,上升、下降、變幅等多種極限限制安全裝置。常用起重安全裝置有:制動(dòng)器、限位器、安全聯(lián)銷開頭、緩沖器、超載限位器、力矩限制器、夾軌器、信號(hào)裝置、滑線裝置、安全擋板及軌道止檔口。
對(duì)于起重機(jī)械外露,有傷人的活動(dòng)零件:如開式齒輪聯(lián)軸器、傳動(dòng)器、鏈輪、鏈條,傳動(dòng)帶、皮帶輪等等,均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,露天工作的起重機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。
九、塔式起重機(jī)
塔式起重機(jī)由于適用范圍廣,回轉(zhuǎn)半徑大,起升高度較高,效率高,操作簡(jiǎn)便,安裝和拆卸都比較方便等特點(diǎn),是工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝工程的主要施工機(jī)械。
塔式起重機(jī)除具有塔身和起重臂、平行臂外,還有起升、回轉(zhuǎn)、變幅(行走)等機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)支承裝置和平衡重塊等結(jié)構(gòu)部分以及電氣控制和安全保護(hù)裝置。
國(guó)家頒布的“塔式起重機(jī)型式基本參數(shù)系列”中,將起重力矩作為確定與衡量塔式起重機(jī)的主要參數(shù)。
一、塔式起重機(jī)的類型:
按結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn),主要分為:一般塔式起重機(jī)與自升塔式起重機(jī);
a)一般塔式起重機(jī)
按回轉(zhuǎn)方式分:上旋式與下旋式塔式起重機(jī)
按變幅方式分:動(dòng)臂變幅試、小車變幅式和綜合變幅式
按行走裝置分:軌道式、輪胎式及履帶式起重機(jī)
b)自升式起重機(jī)
按塔身高度變化方式分為:塔身自升式和內(nèi)爬式
按起重量分:0.5~~~3t為輕型3t~~~15t為中型20t~~~40t為重型
二、塔式起重機(jī)的安全防護(hù)裝置
起重量限制器:又稱超載限制器,是為解決起重機(jī)超載防護(hù)而設(shè)計(jì)的
起重力矩限制器:用來限制起重機(jī)在起吊重物時(shí)所產(chǎn)生的最大力矩不超越該塔機(jī)所允許的重大起重力矩。
起升高度限位器:防止吊鉤起升過度而碰壞起重臂的安全裝置
幅度限位器:切斷小車牽引機(jī)構(gòu)的電路,防止小車前、后越位造成安全事故
另外還有行走限位、夾軌鉗、緩沖器、幅度指示器等限位裝置。
三、塔式起重機(jī)的作用與維護(hù)
塔式起重機(jī)的操作維護(hù)方法與要求不盡相同,以下僅對(duì)共同的方面作簡(jiǎn)要介紹:
a、操作使用
(1)司機(jī)必須持證上崗,了解機(jī)械的構(gòu)造,熟知保養(yǎng)規(guī)則和安全操作規(guī)程;
(2)設(shè)備安裝后,必須做各部位運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),掌握該塔吊的使用性能;
(3)起重機(jī)須有可靠接地,電氣設(shè)備的外罩應(yīng)與機(jī)體妥善連結(jié),良好的照明;
(4)必須按規(guī)定加重的配重,不得任意減輕;
(5)每班工作日前,檢查各操作的部位是否合適,安全裝置靈敏可靠,鋼絲繩有無超標(biāo)的損傷等其它工作部件,確認(rèn)安全,方能投入使用;
(6)操作人員必須按信號(hào)進(jìn)行操作,操作前必須按電鈴發(fā)出信號(hào);
(7)操縱控制器時(shí),應(yīng)從零位逐擋加速或減速,不得越擋和未到零位,而直接變換機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向;
(8)起吊中,吊鉤距起重臂不得小于1m,變幅時(shí)不得超過最大和最小幅度值;
(9)停機(jī)時(shí),不得將重物懸掛在空中,大臂按順風(fēng)方向擺好,小車開到塔吊尾部,吊鉤升到離大臂2m處停好,控制器應(yīng)置于零位,切斷電源開關(guān);
b、維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查并添加各工作機(jī)械器的油量;
(2)檢查配電箱及電源各接頭是否牢固,電源線是否擦傷和損壞;
(3)檢查各安全保護(hù)裝置是否正常,擋位控制器按到工作位置時(shí),繼電器接觸均應(yīng)靈敏可靠。檢查各限位開關(guān)的動(dòng)作是否良好;
(4)檢查并緊固各連接螺栓,檢查鋼絲繩的磨損及斷絲情況;
(5)檢查制動(dòng)器是否靈敏可靠,各連結(jié)部位不得有歪斜、卡死現(xiàn)象,彈簧電力液壓推桿、活塞等作用良好,不得有漏油現(xiàn)象,檢查并調(diào)整制動(dòng)帶,制動(dòng)瓦塊與制動(dòng)輪之間的間隙;
(6)按潤(rùn)滑規(guī)定作好潤(rùn)滑工作;
(7)工作后應(yīng)清掃駕駛室,清除機(jī)身下部電動(dòng)機(jī)及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的灰塵和油污;
十、駕駛室
1、駕駛室必須有良好的視野,其結(jié)構(gòu)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度;
2、駕駛室內(nèi)應(yīng)有絕緣地板和消防器材。
3、駕駛室內(nèi)明顯部位應(yīng)有起重力矩特性曲線表及安全操作規(guī)程;
4、所有手柄、按鈕及踏板的附件處,應(yīng)有表示用途和操作方向的醒目標(biāo)志;
5、駕駛室應(yīng)保持整潔、文明、衛(wèi)生,不得亂接電源,擺放雜物及其它不符合文明生產(chǎn)行為;
6、操作員在操作起重機(jī)械的過程中五項(xiàng)基本要求:穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全、合理;
十一、物 料 提 升 機(jī)
物料提升機(jī)以地面卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力,額定起重量在2000公斤以下,沿著導(dǎo)軌做垂直運(yùn)動(dòng)。提升高度30m以下(含30m)為低架,31m-150m為高架;物料提升機(jī)的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工得到正確使用外,還必須保證施工及人身安全。安裝和使用要符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求,做到定期維護(hù)、保養(yǎng),才能使設(shè)備在施工過程中發(fā)揮較大的作用,提高經(jīng)濟(jì)效益。
一、 物料提升機(jī)應(yīng)符合以下規(guī)定
1、提升機(jī)應(yīng)有設(shè)計(jì)方案、圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。
2、提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量、最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、廠品編號(hào)及出廠日期;
3、提升機(jī)吊籃與架體涂色明顯區(qū)別;
4、提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附有出廠合格證。
5、安裝單位與人員,必須取得相關(guān)部門的資質(zhì)證書和上崗證;
6、提升機(jī)安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用;
7、使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型制定操作規(guī)程、管理制度及檢修制度,并建立設(shè)備技術(shù)檔案;
二、提升機(jī)構(gòu)
1、卷揚(yáng)機(jī)的選用,應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;
2、提升機(jī)宜選逆式卷揚(yáng)機(jī)、高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷揚(yáng)機(jī);
3、卷筒與鋼絲繩直徑比值應(yīng)不小于30,滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值(底架提升不應(yīng)小于25,高架提升比應(yīng)小于30);
4、采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點(diǎn)及接頭一邊,螺栓數(shù)量不得少于2個(gè);
5、提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6m;
6、吊藍(lán)兩側(cè)面,應(yīng)設(shè)高度不小于1.2m的安全擋板或擋網(wǎng);
7、繩卡與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個(gè),間距是繩徑6~8倍,不得正反交錯(cuò)設(shè)置;
8、提升機(jī)鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)按順序整齊排列,當(dāng)?shù)趸@處于工作最低置時(shí),卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈;
9、把桿臂長(zhǎng)一般不大于6m,起重量不超過600公斤;
三、 安全裝置
1、安全?？垦b置:吊籃運(yùn)行到位時(shí),停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重,額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作載荷;
2、斷繩保護(hù)裝置:當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí),應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程,在吊籃滿載時(shí)不得超過1m;
3、安全防護(hù)門:a、吊籃的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)自落式安全門。升降機(jī)運(yùn)動(dòng)時(shí),安全門自動(dòng)封閉或開啟吊籃進(jìn)料口;b、吊籃上的安全門不得隨意拆除,防止物料從吊籃中滾落。
4、樓層口?？块T(欄桿):各樓層的通道口處,應(yīng)常設(shè)常閉的門(欄桿);
5、超高限位裝置:該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置,吊籃的越程應(yīng)不小于3m;
6、緊急斷電開關(guān):緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)總控制電源;
7、進(jìn)料口防護(hù)棚:防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方,應(yīng)雙層搭設(shè),上下層間距60cm為宜,上下層滿鋪腳手板,向上翻120cm-------150cm的欄桿并用綠網(wǎng)圍護(hù)。其寬度大于提升機(jī)最外部尺寸(低架應(yīng)大于3m,高架應(yīng)大于5m);
8、信號(hào)裝置:該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音響量能使各樓層使用提升機(jī)裝卸人員清晰聽見;
9、鋼絲繩的過路繩段不得外露,應(yīng)采用挖溝、蓋板等保護(hù)措施;
10、禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚(yáng)機(jī)的控制開關(guān);
11、提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地,其接地電阻不應(yīng)大于4ω
12、卸料臺(tái)應(yīng)滿鋪腳手板,兩頭應(yīng)用鍍鋅鐵絲綁扎牢固或相應(yīng)長(zhǎng)度的圓釘釘牢;
13、卸料臺(tái)兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄桿,上欄桿離地100cm—120cm,下欄桿離地50cm--60cm。
四、基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩及地錨
1、低架提升機(jī)基礎(chǔ)無設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)土層壓實(shí)后的承載力,應(yīng)不小于8kpa;
(2)澆筑c25混凝土,厚度300mm;
(3)基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平偏差不大于10mm;
(4)基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施;
(5)高架提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì),應(yīng)能可靠的承受作用上的全部荷載;
2、附墻架(連墻桿):
a、連墻桿應(yīng)按八字型4點(diǎn)搭設(shè),其間距不宜大于9m,且在建筑物頂層必須設(shè)置一組。
b、連墻桿與架體及建筑物之間,均應(yīng)采用鋼性連結(jié),并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得與腳手架相連,嚴(yán)禁采用鉛絲綁扎。
c、連墻桿的材質(zhì)與架體的材質(zhì)相同,不得采用木桿、竹桿等做連墻桿與金屬體連結(jié)。
d、無規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí),可采用以下3種方法:
(1)型鋼制作的連墻桿與建筑物結(jié)構(gòu)的連結(jié),可預(yù)埋專用鐵件用螺栓連結(jié);
(2)用鋼管制作的連墻桿與建筑物的連結(jié),可預(yù)埋與連墻桿規(guī)格相同的短管,用扣件連結(jié);
(3)當(dāng)墻體有足夠的強(qiáng)度時(shí),可將扣件鋼管伸入墻內(nèi)用扣件加橫管夾住。
3、纜風(fēng)繩與地錨:
1、提升架受到條件無法設(shè)置連墻桿時(shí),應(yīng)用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體,高架提升機(jī)任何情況下,均不得采用纜風(fēng)繩;
2、纜風(fēng)繩應(yīng)選用圓股鋼絲繩,直徑不得小于9.3m/m,纜風(fēng)繩與地面夾角不應(yīng)大于600c,其下端應(yīng)與地錨連結(jié),不得栓在樹木、電線桿或堆放構(gòu)件物體上;
3、鋼絲繩與地錨之間,應(yīng)采用與鋼絲繩拉力相適應(yīng)的花盤螺栓拉緊;纜風(fēng)繩垂直度不大于0.01l(l為長(zhǎng)度);
4、地錨的位置應(yīng)滿足對(duì)纜風(fēng)繩的設(shè)置要求;
5、纜風(fēng)繩的地錨一般采用水平;當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)實(shí)地錨受力小于15kn時(shí),也可以采用樁式地錨;
6、樁式地錨:
(1)采用木樁時(shí),圓木直徑不小于200mm,埋深不小于1.7m,并在木樁的前上方和后下方設(shè)兩根橫擋木。
(2)采用鋼管(φ48)或角鋼(l75*6)時(shí),不少于2根,間距不小于0.5 m,埋深不小于1.7m,樁頂部應(yīng)有防滑措施。
第5篇 大型施工機(jī)械設(shè)備安全管理辦法
為加強(qiáng)沈丹城際鐵路工程tj-3標(biāo)建設(shè)工程大型施工機(jī)械設(shè)備的安全管理，確保大型施工機(jī)械設(shè)備在施工中的絕對(duì)安全，真正實(shí)現(xiàn)安全標(biāo)準(zhǔn)化。根據(jù)《沈丹城際鐵路建設(shè)工程大型施工機(jī)械安全管理辦法》的要求，制定《沈丹城際鐵路工程tj-3標(biāo)項(xiàng)目部五工區(qū)大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法》。
第一章?組織機(jī)構(gòu)職責(zé)
第一條 項(xiàng)目部成立大型施工機(jī)械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全管理第一責(zé)任人，安全總監(jiān)為安全管理實(shí)施負(fù)責(zé)人，相關(guān)職能部門人員為安全管理實(shí)施人。
領(lǐng)導(dǎo)小組成員：
組? 長(zhǎng)：紀(jì)孝金
副組長(zhǎng)：吳曉俊、丁偉
成? 員：楊永勝、侯永平、楊建章、朱浩及安質(zhì)部、工程部、物資部相關(guān)工程技術(shù)人員
第二條 項(xiàng)目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的設(shè)備安全管理工作，各分部負(fù)責(zé)本級(jí)的機(jī)械、設(shè)備的安全管理，各單位應(yīng)根據(jù)施工工程量，配齊設(shè)備管理需要的人員。
a)項(xiàng)目部安質(zhì)部主要職責(zé)
1. 貫徹國(guó)家、上級(jí)有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備安全管理的方針、政策和規(guī)定，根據(jù)項(xiàng)目部工程需要，制定項(xiàng)目部大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法和規(guī)章制度。
2. 組織協(xié)調(diào)和監(jiān)督，檢查項(xiàng)目部的設(shè)備安全管理工作。
3. 掌握大型機(jī)械設(shè)備動(dòng)態(tài)、，技術(shù)狀況及安全情況，指導(dǎo)、推廣設(shè)備安全管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)。
4. 定期開展評(píng)優(yōu)工作，表彰獎(jiǎng)勵(lì)大型機(jī)械設(shè)備安全管理先進(jìn)單位、紅旗設(shè)備和先進(jìn)個(gè)人。
5. 建立、保管設(shè)備技術(shù)檔案、臺(tái)帳和記錄卡片，五日?qǐng)?bào)單，掌握本級(jí)設(shè)備數(shù)量和技術(shù)性能，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)設(shè)備管理工作的有關(guān)報(bào)表，編制和上報(bào)設(shè)備大修計(jì)劃、報(bào)廢設(shè)備申請(qǐng)工作。
6.深入施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)各架子隊(duì)安全技術(shù)人員的工作，了解大型機(jī)械設(shè)備安全管理辦法的執(zhí)行情況及安全工作情況，研究施工中的不安全因素，提出安全改進(jìn)意見，做好安全生產(chǎn)和文明施工的宣傳教育工作。
7. 抓好本單位安全人員的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。
8. 加強(qiáng)經(jīng)常性安全教育，積極采取預(yù)防措施，最大限度減少事故，做好各類事故的調(diào)查、分析、處理和上報(bào)工作。
b)架子隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)主要職責(zé)
1. 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)大型機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)規(guī)定，對(duì)所轄班組（特別是外包隊(duì)）的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2． 認(rèn)真執(zhí)行大型機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程，針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組（包括外包隊(duì)）進(jìn)行安全技術(shù)交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并對(duì)規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時(shí)糾正作業(yè)違章。
3． 經(jīng)常檢查所轄班組（包括外包隊(duì)）大型機(jī)械設(shè)備作業(yè)環(huán)境及安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正解決。對(duì)重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮。
4． 定期和不定期組織所轄班組（包括外包隊(duì)）學(xué)習(xí)大型機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，開展安全教育活動(dòng)，接受安全部門或人員監(jiān)督檢查，及時(shí)解決提出的不安全問題。
5． 發(fā)生因傷亡及未遂事故要立即搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)上報(bào)，參加或配合調(diào)查、分析。
c)工班長(zhǎng)職責(zé)
1. 模范執(zhí)行安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度協(xié)助班（隊(duì)）組長(zhǎng)落實(shí)班組的安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)，作好安全工作，接受專職安全技術(shù)人員的指導(dǎo)。
2． 協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)組織全班安全學(xué)習(xí)，作好班組安全活動(dòng)記錄，加強(qiáng)班組日常安全教育宣傳工作，搞好新工人安全教育工作 ；
3． 協(xié)助班組長(zhǎng)每天進(jìn)行本班組大型機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)的自檢，交接檢并做好記錄；
4． 負(fù)責(zé)落實(shí)好上級(jí)有關(guān)對(duì)大型機(jī)械設(shè)備安全管理的工作；
5． 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理事故隱患，對(duì)不能處理的危險(xiǎn)因素要及時(shí)上報(bào)；
6． 有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制和越級(jí)報(bào)告違章指揮行為；
7． 發(fā)生事故要立即搶救保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)，參加或配合調(diào)查、分析。
d)安全員職責(zé)
1． 安全員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目大型機(jī)械設(shè)備安全管理工作。
2． 貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度、上級(jí)指示、決定，并督促檢查其執(zhí)行。
3． 負(fù)責(zé)安全內(nèi)業(yè)臺(tái)帳收集整理，努力提高安全工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理，做到安全檔案、資料齊全。
4． 參與安全技術(shù)措施編制與修訂，檢查收集工班長(zhǎng)的安全技術(shù)交底。
5． 配合有關(guān)部門和本項(xiàng)目其它管理人員抓好大型機(jī)械設(shè)備安全教育工作，提高職工安全操作技能和自身防護(hù)能力，檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。
6． 做好工地日常巡查工作發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理或簽發(fā)隱患整改通知書，遇有嚴(yán)重隱患有權(quán)暫停生產(chǎn)。
e)操作人員職責(zé)
1. 認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任各項(xiàng)規(guī)章制度，模范履行職業(yè)道德規(guī)范（按章操作、文明施工、精心保養(yǎng)、愛機(jī)惜油、不謀私利、優(yōu)質(zhì)服務(wù)）。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證設(shè)備安全運(yùn)行。
2. 認(rèn)真做好日常保養(yǎng)工作。
3. 及時(shí)準(zhǔn)確填寫《機(jī)械設(shè)備施工日志》。
4. 有權(quán)拒絕違反設(shè)備安全操作規(guī)程的施工安排和指揮。
第6篇 家具機(jī)械設(shè)備安全管理通則
一、設(shè)備操作人員，須經(jīng)崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方能獨(dú)立操作
二、機(jī)械操作人員必須熟悉設(shè)備的技術(shù)、性能、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)及處理簡(jiǎn)單的故障。做到會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴(yán)禁操作機(jī)械，非機(jī)械操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械
四、操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須清理干凈，操作須集中精力，嚴(yán)禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧，在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得在機(jī)械上清理刨花、木屑
五、人員在操作時(shí)，不得遠(yuǎn)離崗位，需要離開時(shí)，必須停機(jī)斷電。不準(zhǔn)將機(jī)械交給非指定人員操作
六、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有班組專人負(fù)責(zé)使用和管理，嚴(yán)格遵守機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，認(rèn)真做好各級(jí)維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)合理使用，正確操作，保持機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)
七、凡是新安裝的機(jī)械或經(jīng)大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設(shè)備，必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，方準(zhǔn)投產(chǎn)使用，并應(yīng)嚴(yán)格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行維修，以延長(zhǎng)使用壽命
八、機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)和刀具部分，必須有可靠的安全防護(hù)罩，并應(yīng)隨時(shí)檢查，保持其靈活有效
九、操作人員工作時(shí)，必須穿好工作服，戴好工作帽，長(zhǎng)發(fā)不得外露，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起
電、氣設(shè)備必須由電工進(jìn)行安裝和檢修，嚴(yán)禁帶電修理設(shè)備，用電設(shè)備應(yīng)接地良好，不得有漏電現(xiàn)象
十、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作，機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電氣儀表，待電流表指針穩(wěn)定正常后，方可正式進(jìn)行工作。在工作中如發(fā)現(xiàn)電源不足設(shè)備的額定電壓時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)斷電
十一、工作中，如果遇到停電，應(yīng)將電閘關(guān)閉，以防來電后，機(jī)械自行運(yùn)轉(zhuǎn)
十二、機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除或向主管提出報(bào)修意見
十三、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑和緊固工作，如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱、異音、機(jī)件松動(dòng)或損壞等故障時(shí)，應(yīng)先停車斷電，后檢查修理
十四、對(duì)使用的刀具，應(yīng)勤修勤磨，不得勉強(qiáng)使用。安裝刀具必須停車斷電后，方可進(jìn)行，必須按照該機(jī)械的規(guī)定要求安裝牢固，擰緊螺栓，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象
十五、工作完畢停機(jī)斷電后，必須清理機(jī)械，進(jìn)行保養(yǎng)，關(guān)(鎖)好閘箱
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5，過滿易造成電機(jī)燒毀
十七、一切機(jī)械在進(jìn)行維修或換刀具時(shí)，必須掛起“此設(shè)備正在檢修中，嚴(yán)禁使用“標(biāo)示牌”。
第7篇 教學(xué)樓現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備安全管理措施
教學(xué)樓現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全管理措施
1.井字架、攪拌機(jī)必須經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收合
格后,方可使用。
2.機(jī)械使用做好日檢查、維修、保養(yǎng)交換班記錄、臺(tái)帳,機(jī)械維修時(shí)須有警示標(biāo)志。
3.機(jī)械發(fā)生故障及時(shí)進(jìn)行修理,嚴(yán)禁帶'病'工作。
4.特殊工種須持證上崗,非操作人員嚴(yán)禁操作機(jī)械。
5.攪拌機(jī)的放置基礎(chǔ)要平整堅(jiān)實(shí),應(yīng)有防雨、防曬、防物體擊打的工作棚,攪拌機(jī)的保險(xiǎn)鉤、保險(xiǎn)鏈不得用其它物品代替,非工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)掛牢拉實(shí)。拉斗鋼絲繩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,離合器應(yīng)離合靈活,制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)可靠,大輪及明露旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置齊全穩(wěn)固。
6、電鋸
(1)電鋸使用前應(yīng)檢查鋸片是否有斷齒和裂紋現(xiàn)象、接地裝置及皮帶輪防護(hù),電鋸的專用開關(guān)箱內(nèi)的電器裝置情況、漏電保護(hù)裝置是否齊全有效,電鋸的電源線不得任意拉扯,按鈕開關(guān)應(yīng)完好無損。工作完畢應(yīng)切斷電源并鎖好閘箱。鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒10-15mm 處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝應(yīng)保持與軸同心。
(2)、鋸片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm 。
(3)、圓鋸啟動(dòng)后,應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或抬高,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度小于500mm、接近端頭時(shí),應(yīng)用推桿送料。
(4)、鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳,以免損壞鋸片。
(5)、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長(zhǎng),溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片在操作中,應(yīng)噴水冷卻。
7、混凝土振搗器
(1)插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠,電動(dòng)機(jī)未接地線或接地不良者嚴(yán)禁開機(jī)使用。
(2)操作人員應(yīng)掌握一般安全用電知識(shí)。操作振搗器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿上膠鞋、戴好絕緣橡皮手套。
(3)振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī);搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保安全,不得用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī),嚴(yán)禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)大錘使用,操作時(shí)勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損害。
(4)用繩拉平板振動(dòng)器時(shí),拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振動(dòng)器機(jī)體與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。
(5)作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要安放在干燥處。
第8篇 水電行業(yè)機(jī)械設(shè)備的安全管理
安全是企業(yè)的生命線，也是一個(gè)永恒的主題。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的不斷應(yīng)用，施工過程中出現(xiàn)了許多新的不安全因素。特別是水電行業(yè)施工過程中，機(jī)械設(shè)備的安全管理直接關(guān)系到每個(gè)操作者的生命安危和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)系到企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高，關(guān)系到企業(yè)的興衰和存亡。因此，我們必須掌握和控制施工過程中機(jī)械設(shè)備的重大、重要危險(xiǎn)源因素，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的安全管理，以保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。根據(jù)本人在水電施工企業(yè)設(shè)備管理部門工作20多年的經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合我公司實(shí)際，談?wù)勊娦袠I(yè)施工機(jī)械設(shè)備安全管理存在的難點(diǎn)與預(yù)防措施，供同行們參考。
1、水電行業(yè)施工機(jī)械設(shè)備的安全管理難點(diǎn)
1.1 施工工期緊、任務(wù)重、工作環(huán)境惡劣
在水電工程施工過程中，長(zhǎng)期面臨著工期短、任務(wù)重的局面。加上水電行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，不少中標(biāo)項(xiàng)目都是低價(jià)中標(biāo)，因此，不少施工項(xiàng)目為了降低施工成本，投入的施工機(jī)械數(shù)量也不多，完全靠少數(shù)機(jī)械設(shè)備的加班作業(yè)來完成繁重的工作任務(wù)，這在某種程度上造成了機(jī)械設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，有時(shí)甚至帶病作業(yè)，極大地影響了機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能與使用壽命，加速了機(jī)械設(shè)備的老化。
另外，由于水電施工都是在遠(yuǎn)離城區(qū)的野外、山區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)到處都是積水、泥濘、灰塵以及施工產(chǎn)生的粉塵，作業(yè)場(chǎng)地狹小機(jī)械設(shè)備布局互相影響操作，機(jī)械設(shè)備之間、設(shè)備與固定建筑物之間不能保持安全距離。有的作業(yè)場(chǎng)地地面不夠平整，有坑凹、油垢水污、廢渣等；室外作業(yè)場(chǎng)地缺少必要的防雨雪遮蓋，夜間作業(yè)照明度不夠，廊道施工過程通風(fēng)、溫度、濕度均超出機(jī)械設(shè)備本身的工作環(huán)境要求等問題，造成了施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的工作環(huán)境惡劣。
1.2 項(xiàng)目施工期短，機(jī)械設(shè)備調(diào)撥頻繁
由于內(nèi)部各個(gè)施工項(xiàng)目施工期短，分布比較散亂，每個(gè)項(xiàng)目對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求時(shí)間存在很大的不確定性，同一臺(tái)機(jī)械設(shè)備在一個(gè)項(xiàng)目還沒有施工結(jié)束，下一個(gè)項(xiàng)目部馬上要開始投入使用。對(duì)機(jī)械設(shè)備的需求不確定性和缺少計(jì)劃使得公司內(nèi)部不少機(jī)械設(shè)備在各個(gè)項(xiàng)目之間的調(diào)撥十分頻繁。因此，設(shè)備的正常維修保養(yǎng)也得不到保證。
1.3 重施工進(jìn)度，輕設(shè)備保養(yǎng)
由于傳統(tǒng)的管理理念，還有不少的項(xiàng)目經(jīng)理片面地追求施工進(jìn)度，輕視對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，也就是“又要馬兒跑，還要馬兒不吃草”，對(duì)設(shè)備只注重使用，而對(duì)其維護(hù)保養(yǎng)工作不聞不問，這就造成了操作人員為了完成施工指揮人員指定的施工進(jìn)度，沒有時(shí)間對(duì)所操作的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。長(zhǎng)此以往，便形成了忽視機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)，經(jīng)常帶著小毛病作業(yè)，等到出現(xiàn)問題進(jìn)行修理的時(shí)候，不得不進(jìn)行大范圍修理工作，甚至要更換總成，既浪費(fèi)大量的時(shí)間，又提高了設(shè)備的維修成本。
1.4 忽視技術(shù)培訓(xùn)，人員素質(zhì)有待提高
由于現(xiàn)在的施工項(xiàng)目點(diǎn)多，能符合要求的設(shè)備操作人員很大程度上得不到保證。有的施工項(xiàng)目為了應(yīng)急，隨意聘請(qǐng)一個(gè)（或是照顧人情關(guān)系）略懂其一但沒有接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)（更不具有操作證）的人員來進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的操作，然后通過一些渠道去搞一本操作證來應(yīng)付檢查，忽視了對(duì)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)。很多操作手本身文化層次較低又來不及經(jīng)過正規(guī)的技術(shù)培訓(xùn)直接上崗，造成操作人員素質(zhì)參差不齊。個(gè)別單位上崗前的三級(jí)安全教育工作過于形式化，沒有針對(duì)性和重點(diǎn)性，且千篇一律的現(xiàn)象比較普遍，這是造成機(jī)械設(shè)備事故的重要根源。
1.5 設(shè)備老化、對(duì)要求強(qiáng)制檢測(cè)的設(shè)備走形式，存在僥幸心理
我們經(jīng)?？梢钥吹叫侣剤?bào)道：塔吊倒塌、鋼絲繩斷裂、特種設(shè)備安全裝置失效等造成了不少血的教訓(xùn)。究其原因不出幾點(diǎn)：安全意識(shí)淡漠、設(shè)備老齡化、不遵守操作規(guī)程、要求強(qiáng)制檢測(cè)的設(shè)備走形式，甚至只要出錢就能通過檢測(cè)拿到合格證，這一切的根源都是僥幸心理的結(jié)果。
陳舊的設(shè)備管理理念總是覺得花錢去做設(shè)備檢測(cè)是“投入沒有產(chǎn)出”的行為，不愿意去花這個(gè)“冤枉錢”，對(duì)那些比較老舊又超過了使用年限的設(shè)備湊合使用舍不得報(bào)廢，表面看這樣節(jié)約了投入成本，但是，我們透過表面現(xiàn)象仔細(xì)去算帳，一臺(tái)老舊設(shè)備，已經(jīng)喪失了工作的可靠性，它出現(xiàn)故障和使用后果已經(jīng)不可預(yù)測(cè)，這樣的設(shè)備一旦發(fā)生事故其損失永遠(yuǎn)無法估算。
2、預(yù)防措施
我們知道在使用機(jī)械設(shè)備的全過程（使用、維修、保養(yǎng)）的各種狀態(tài)下，首先要滿足并達(dá)到使人的身心免受危害和財(cái)產(chǎn)免受損失的存在狀態(tài)和保障條件。針對(duì)以上過程結(jié)合施工過程的實(shí)際情況談幾點(diǎn)安全預(yù)防措施。
2.1 正確選擇設(shè)備合理調(diào)配設(shè)備
任何一種機(jī)械設(shè)備由于自身的性能、結(jié)構(gòu)等特性，都有一定的使用技術(shù)要求。如能嚴(yán)格地按照操作規(guī)程合理使用機(jī)械，就能充分發(fā)揮機(jī)械效率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)使用壽命，降低使用成本。因此，在為項(xiàng)目配備設(shè)備時(shí)，一定要根據(jù)施工項(xiàng)目的具體情況合理地配置設(shè)備。切勿放大保險(xiǎn)系數(shù)“大機(jī)小用”或者“小馬拉大車”等不合理配備設(shè)備現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)施工任務(wù)的環(huán)境與作業(yè)量的大小在現(xiàn)有的公司機(jī)械設(shè)備中合理選擇符合當(dāng)前需要的設(shè)備。
對(duì)于各項(xiàng)目之間的設(shè)備調(diào)配問題，做到提前及時(shí)的掌握各個(gè)施工項(xiàng)目的工程進(jìn)度與機(jī)械設(shè)備方面的需求、退場(chǎng)信息、安排好設(shè)備在調(diào)配過程中的維修保養(yǎng)工作，解決好設(shè)備使用與保養(yǎng)的矛盾沖突。為了更好的解決這一問題，公司設(shè)備物資部建立了設(shè)備管理網(wǎng)站，針對(duì)現(xiàn)有的管理模式設(shè)計(jì)了一套設(shè)備管理軟件，加強(qiáng)各項(xiàng)目設(shè)備物資部門之間的信息交流，使各個(gè)施工項(xiàng)目之間及時(shí)掌握和了解機(jī)械設(shè)備方面的信息，協(xié)調(diào)好機(jī)械設(shè)備的使用與維護(hù)保養(yǎng)，合理調(diào)配設(shè)備。
2.2 遵守操作規(guī)程正確使用、及時(shí)保養(yǎng)設(shè)備，推行設(shè)備機(jī)長(zhǎng)管理制度
機(jī)械設(shè)備的安全管理主要是針對(duì)機(jī)械設(shè)備所能造成的危害而言的，它是指由于機(jī)械設(shè)備及其附屬設(shè)施的構(gòu)件、零件、工具、工件或飛濺的固體和液體物資等機(jī)械能（動(dòng)能和勢(shì)能）作用，可能產(chǎn)生傷害的各種物理因素以及與機(jī)械設(shè)備有關(guān)的滑絆、傾倒和跌落危險(xiǎn)。為此，在機(jī)械設(shè)備的使用過程中，操作人員與指揮人員一定要遵守相關(guān)設(shè)備的安全操作規(guī)程正確的使用設(shè)備。
同時(shí)，公司在保證機(jī)械操作人員與施工現(xiàn)場(chǎng)指揮人員正確使用設(shè)備的基礎(chǔ)上，為進(jìn)一步的預(yù)防機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，管理部門在“管好、用好、養(yǎng)好、修好“的同時(shí)，推行設(shè)備機(jī)長(zhǎng)管理，執(zhí)行機(jī)長(zhǎng)風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，明確機(jī)長(zhǎng)的責(zé)、權(quán)、利。這樣一來機(jī)長(zhǎng)責(zé)任重大，從根本與源頭上控制了機(jī)械設(shè)備安全事故的發(fā)生。
保養(yǎng)工作方面，在實(shí)際運(yùn)行中，嚴(yán)格要求機(jī)械設(shè)備操作人員按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求做好設(shè)備每天開機(jī)前、作業(yè)中和停機(jī)后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作，并作好保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)排除，這樣既保證了設(shè)備在完好狀態(tài)下安全運(yùn)行，又有效地控制了設(shè)備的維修成本。
依靠規(guī)章制度規(guī)范設(shè)備的退（轉(zhuǎn)）場(chǎng)維修保養(yǎng)習(xí)慣。公司利用程序文件來規(guī)定，無任設(shè)備是退場(chǎng)還是調(diào)撥進(jìn)新的項(xiàng)目，必須進(jìn)行二保帶修制度，通過驗(yàn)收合格后設(shè)備方能退場(chǎng)或進(jìn)入新的工地使用。
通過以上幾個(gè)方面做保證，機(jī)械設(shè)備的自身性能與工作效率都得到了很大的提高，有效避免了設(shè)備故障的出現(xiàn)，減少了因機(jī)械設(shè)備原因而出現(xiàn)的怠工，沒有了工作任務(wù)的拖延積壓，從而也就避免了機(jī)械設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)與帶病作業(yè)現(xiàn)象。
2.3 做好特種設(shè)備的安全檢測(cè)
特種設(shè)備的安全檢測(cè)至關(guān)重要，比一般性的生產(chǎn)設(shè)備具有更大的潛在危險(xiǎn)性。由于特種設(shè)備是屬于危險(xiǎn)性較大的設(shè)備，易發(fā)生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機(jī)械設(shè)備、公共設(shè)施等重大的財(cái)產(chǎn)損失，為保證其正常運(yùn)行必須進(jìn)行定期和巡回檢測(cè)檢驗(yàn)，以避免機(jī)械事故發(fā)生，保障生產(chǎn)安全和生命安全。
特種設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家技術(shù)檢測(cè)部門檢測(cè)合格取得合格證后才能投入使用，公司制定了《特種設(shè)備管理辦法》，建立了特種設(shè)備臺(tái)帳和特種設(shè)備技術(shù)檔案，并要求各施工項(xiàng)目對(duì)目前已經(jīng)投入使用的特種設(shè)備進(jìn)行日檢、周檢、月檢等三檢制度（包括勞務(wù)協(xié)作單位），公司不定期的組織相關(guān)部門對(duì)各項(xiàng)目特種設(shè)備的使用情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)。對(duì)未取得檢測(cè)合格證的特種設(shè)備立即停止使用，不合格的清退出場(chǎng)。對(duì)已經(jīng)超過使用年限，又無法檢測(cè)合格的設(shè)備強(qiáng)制報(bào)廢。
公司結(jié)合實(shí)際情況，對(duì)分布各項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)儀器、計(jì)量系統(tǒng)儀器、布料機(jī)、拌和樓、壓力容器等特種設(shè)備，除建立臺(tái)帳外，還及時(shí)掌握其檢測(cè)校檢情況記錄。特別是在工作過程中，進(jìn)行設(shè)備（特別是重大、危險(xiǎn)設(shè)備）的安全檢測(cè)、動(dòng)態(tài)控制，提前做好設(shè)備的安全檢測(cè)換證工作。
2.4 人員培訓(xùn)，持證上崗
人員培訓(xùn)包括作業(yè)技能的培訓(xùn)與人員的安全教育培訓(xùn)。人員培訓(xùn)要做到有計(jì)劃、有針對(duì)性：一要抓好施工項(xiàng)目機(jī)械操作人員的準(zhǔn)入關(guān)，持證上崗前的三級(jí)教育工作做到位，二是要有相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)與安全操作規(guī)程手冊(cè)，并使每個(gè)操作人員培訓(xùn)到位。三是做好機(jī)械設(shè)備管理人員的安全培訓(xùn)工作。同時(shí)，對(duì)相關(guān)人員的安全教育培訓(xùn)工作應(yīng)樹立“全員安全教育培訓(xùn)”的理念。無任什么人，只要直接或間接地參與機(jī)械設(shè)備相關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)，就必須受到安全教育培訓(xùn)，上至領(lǐng)導(dǎo)，下到一般工作人員，要讓他們知道所從事的生產(chǎn)勞動(dòng)其安全的重要性和防護(hù)意識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)和自我保護(hù)方法，讓他們從思想上認(rèn)識(shí)到安全的重要性，從而達(dá)到從源頭上控制機(jī)械設(shè)備安全事故的發(fā)生。
對(duì)機(jī)械設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng)人員，不僅要對(duì)其進(jìn)行安全技術(shù)理論方面的培訓(xùn)，還要確保其實(shí)際操作技能的培訓(xùn)落到實(shí)處，重點(diǎn)是提高操作人員的安全操作技能和預(yù)防事故發(fā)生的實(shí)際能力以及正確辯識(shí)設(shè)備的重大危險(xiǎn)源和處理事故的能力，有效控制特種設(shè)備事故的發(fā)生。
對(duì)新添置機(jī)械設(shè)備的使用和維修，公司邀請(qǐng)?jiān)O(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員到使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行專題技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)機(jī)械操作人員和維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保操作人員達(dá)到正確操作、安全駕駛的要求。堅(jiān)決杜絕無證上崗作業(yè)和持超過復(fù)審期的作業(yè)證件操作機(jī)械，保證機(jī)械設(shè)備的持證上崗率100%。同時(shí)，對(duì)于那些雖然持有機(jī)械設(shè)備操作證，但連續(xù)一年沒有從事過該工作的操作人員，單位必須對(duì)其進(jìn)行上崗前的再培訓(xùn)。
第9篇 機(jī)械設(shè)備操作人員的安全管理規(guī)定
要保證機(jī)械設(shè)備不發(fā)生工傷事故，不僅機(jī)械設(shè)備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。當(dāng)然機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程因其種類不同而內(nèi)容各異，但其基本安全守則為：
（1）必須正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例好機(jī)械加工時(shí)要求女工帶護(hù)帽，如果不帶就可能將頭發(fā)攪進(jìn)去，同時(shí)要求不得戴手套，如果戴了，機(jī)械的旋轉(zhuǎn)部分就可能將手套攪進(jìn)去，將手?jǐn)噦?/p>
（2）操作前要對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，而且要空車運(yùn)轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)正常后，方可投入運(yùn)行。
（3）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中也要按規(guī)定進(jìn)行安全檢查。特別是對(duì)堅(jiān)固的物件看看是否由于振動(dòng)而松動(dòng)，以便重新緊固。
（4）機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
（5）機(jī)械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，不準(zhǔn)將其拆掉不使用。
（6）機(jī)械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要裝卡牢固、不得松動(dòng)。
（7）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整；也不得用手測(cè)量零件，或進(jìn)行潤(rùn)滑、清掃雜物等。如必須進(jìn)行時(shí)，則應(yīng)首先關(guān)停機(jī)械設(shè)備。
（8）機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開工作崗位，以防發(fā)生問題時(shí)，無人處置。
（9）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，把刀具和工件從工作位置退出，并清理好工作場(chǎng)地，將零件、工夾具等擺放整齊，打掃好機(jī)械設(shè)備的衛(wèi)生。
第10篇 機(jī)械設(shè)備安全管理防范措施
一、機(jī)械設(shè)備的危害因素
一、機(jī)械的危害
1.靜止的危險(xiǎn)
設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)存在的危險(xiǎn)即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可引起的危險(xiǎn)。包括:
(l)切削刀具有刀刃。
(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長(zhǎng)的部分,如設(shè)備表面上的螺栓、吊鉤、手柄等。
(3)毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面,如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。
(4)引起滑跌的工作平臺(tái),尤其是平臺(tái)有水或油時(shí)更為危險(xiǎn)。
2.直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械所引起的危險(xiǎn),又可分接近式的危險(xiǎn)和經(jīng)過式的危險(xiǎn)。
(l)接近式的危險(xiǎn):這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng),當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動(dòng)的正前方而未及時(shí)躲讓時(shí)將受到運(yùn)動(dòng)機(jī)械的撞擊或擠壓。
①縱向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如龍門刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外國(guó)磨床的往復(fù)工作臺(tái)等。
②橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件,如升降式銑床的工作臺(tái)。
(2)經(jīng)過式的危險(xiǎn)指人體經(jīng)過運(yùn)動(dòng)的部件引起的危險(xiǎn)。包括:
①單純作直線運(yùn)動(dòng)的部位,如運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鍵、沖模。
②作直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分,如運(yùn)動(dòng)時(shí)的金屬接頭。
③運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合,如工作臺(tái)與底座組合,壓力機(jī)的滑塊與模具。
④作直線運(yùn)動(dòng)的刃物,如牛頭刨床的刨刀、帶鋸床的帶鋸。
3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)
指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險(xiǎn)。
(l)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件中的危險(xiǎn),如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、各種切削刀具,如銑刀、鋸片等加工刃具。
(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn),如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間,相互嚙合的齒輪。
(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn),如砂輪與砂輪支架之間,有輻條的手輪與機(jī)身之間。
(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)部件間的危險(xiǎn),如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場(chǎng)機(jī)絞筒與絞盤等。
(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn),如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。
(6)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。
(7)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件,由于有孔洞部分而具有更大的危險(xiǎn)性。如風(fēng)扇、葉片,帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。
(8)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)引起的復(fù)合運(yùn)動(dòng),如凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。
4.機(jī)械飛出物擊傷的危險(xiǎn)
(l)飛出的刀具或機(jī)械部件,如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。
(2)飛出的切屑或工件,如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。
二、非機(jī)械的危害
1.電擊傷
指采用電氣設(shè)備作為動(dòng)力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險(xiǎn)。
(l)靜電危險(xiǎn)如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電,將引起爆炸、電擊傷害事故。
(2)觸電危險(xiǎn)如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良,錯(cuò)誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。
2.灼燙和冷危害
如在熱加工作業(yè)中被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn),或與設(shè)備的高溫表面接觸時(shí)被灼燙的危險(xiǎn),在深冷處理或與低溫金屬表面接觸時(shí)被凍傷的危險(xiǎn)。
3.振動(dòng)危害
在機(jī)械加工過程中使用振動(dòng)工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動(dòng)所引起的危害,按振動(dòng)作用于人體的方式,可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。
(l)全身振動(dòng)。由振動(dòng)源通過身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。
(2)局部振動(dòng)。如在以手接觸振動(dòng)工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),振動(dòng)通過振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂,從而給操作者造成振動(dòng)危害。
4.噪聲危害
機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。
機(jī)械引起的噪聲包括:
(l)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲,如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。
(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲,如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
(3)流體動(dòng)力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。
5.電離輻射危害
指設(shè)備內(nèi)放射性物質(zhì)、*射線裝置、r射線裝置等超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許劑量的電離輻射危害。
6.非電離輻射危害
非電離輻射是指紫外線、可見光、紅外線、激光和射頻輻射等,當(dāng)超出衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劑量時(shí)引起的危害。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等非電磁輻射危害。
7.化學(xué)物危害
機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括:
(l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)。
(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物,或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。
(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害,如在金屬的清洗和表面處理時(shí)產(chǎn)生的腐蝕性危害。
8.粉塵危害
指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。粉塵來源包括:
(l)某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸汽在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵,如熔煉黃銅時(shí),鋅蒸汽在空氣中冷凝、氧化形成氧化鋅煙塵。
(2)固體物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎,如金屬的拋光、石墨電極的加工。
(3)鑄造加工中,清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì),在混合、過篩、包裝、搬運(yùn)等操作時(shí)產(chǎn)生的以及沉積的粉塵,由于振動(dòng)或氣流的影響再次浮游于空氣中的粉塵(二次揚(yáng)塵)。
(4)有機(jī)物的不完全燃燒,如木材、焦油、煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。
(5)焊接作業(yè)中,由于焊藥分解,金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。
9.生產(chǎn)環(huán)境,指異常的生產(chǎn)環(huán)境
(l)照明
工作區(qū)照度不足,照度均度不夠,亮度分布不當(dāng),光或色的對(duì)比度不當(dāng),以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。
(2)氣溫
工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。
(3)氣流
工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。
(4)濕度
工作區(qū)濕度過大或過小。
二、機(jī)械事故發(fā)生的直接、間接原因
一、機(jī)械事故發(fā)生的直接原因
1.機(jī)械的不安全狀態(tài)
(l)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷。
①無防護(hù)
無防護(hù)罩,無安全保險(xiǎn)裝置,無報(bào)警裝置,無安全標(biāo)志,無護(hù)欄或護(hù)欄損壞,設(shè)備電氣未接地,絕緣不良,噪聲大,無限位裝置等。
②防護(hù)不當(dāng)
防護(hù)罩未在適當(dāng)位置,防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng),安全距離不夠,電氣裝置帶電部分裸露等。
(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。
①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。
②維修、調(diào)整不良,設(shè)備失修,保養(yǎng)不當(dāng),設(shè)備失靈,未加潤(rùn)滑油等。
③機(jī)械強(qiáng)度不夠,絕緣強(qiáng)度不夠,起吊重物的繩索不合安全要求等。
④設(shè)計(jì)不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求,制動(dòng)裝置有缺陷,安全間距不夠,工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱等。
(3)個(gè)人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。
①所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求。
②無個(gè)人防護(hù)用品、用具。
(4)生產(chǎn)場(chǎng)地環(huán)境不良
①通風(fēng)不良
無通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。
②照明光線不良
包括照度不足,作業(yè)場(chǎng)所煙霧煙塵彌漫、視物不清,光線過強(qiáng),有眩光等。
③作業(yè)場(chǎng)地雜亂
工具、制品、材料堆放不安全。
④作業(yè)場(chǎng)所狹窄。
(5)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全,交叉作業(yè)過多。
(6)地面滑,地面有油或其他液體,有冰雪。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。
(7)交通線路的配置不安全。
(8)貯存方法不安全,堆放過高、不穩(wěn)。
2.操作者的不安全行為
這些不安全行為可能是有意的或無意的。
(l)操作錯(cuò)誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器;開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào);開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動(dòng);忘記關(guān)閉設(shè)備;忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào),操作錯(cuò)誤(如按錯(cuò)按鈕、閥門、搬手、把柄的操作方向相反);供料或送料速度過快,機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn);沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)手伸進(jìn)沖模;違章駕駛機(jī)動(dòng)車;工件刀具緊固不牢.,用壓縮空氣吹鐵屑等。
(2)使用不安全設(shè)備。臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施如工作梯,使用無安全裝置的設(shè)備,臨時(shí)拉線不符合安全要求等。
(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。
(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置,安全裝置失去作用。
調(diào)整錯(cuò)誤造成安全裝置失效。
(5)用手代替工具操作。用手代替手動(dòng)工具,用手清理切屑。不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。
(6)攀、坐危險(xiǎn)位置(如平臺(tái)護(hù)欄、吊車吊鉤等)。
(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。
(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時(shí)穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套,穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。
(9)必須使用個(gè)人防護(hù)用品,用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用,如未戴各種個(gè)人防護(hù)用品。
(10)無意或?yàn)榕懦收隙拷ｋU(xiǎn)部位,如在無防護(hù)罩的兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間清理卡住物時(shí),可能造成擠傷、夾斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。
二、間接原因
幾乎所有事故的間接原因都與人的錯(cuò)誤有關(guān),盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯(cuò)。這些間接原因可能是由于設(shè)計(jì)人員、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、維護(hù)保養(yǎng)等人所犯的錯(cuò)誤。間接原因包括:
1.技術(shù)和設(shè)計(jì)上的缺陷
工業(yè)構(gòu)件、建筑物(如室內(nèi)照明、通風(fēng))、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)和材料使用等方面存在的問題。
(l)設(shè)計(jì)錯(cuò)誤包括強(qiáng)度計(jì)算不準(zhǔn),材料選用不當(dāng),設(shè)備外觀不安全,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,操縱機(jī)構(gòu)不當(dāng),未設(shè)計(jì)安全裝置等。即使設(shè)計(jì)人員選用的操縱器是正確的,如果在控制板上配置的位置不當(dāng),也可能使操作人員混淆而發(fā)生操作錯(cuò)誤,或不適當(dāng)?shù)卦黾恿瞬僮魅藛T的反應(yīng)時(shí)間而忙中出錯(cuò)。
設(shè)計(jì)人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì),不適當(dāng)?shù)牟僮魑恢煤蛣趧?dòng)姿勢(shì)都可能引起操作人員疲勞或思想緊張而容易出錯(cuò)。
(2)制造錯(cuò)誤
即使設(shè)計(jì)是正確的,如果制造設(shè)備時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤,也會(huì)成為事故隱患。在生產(chǎn)關(guān)鍵性部件和組裝時(shí),應(yīng)特別注意防止發(fā)生錯(cuò)誤。常見的制造錯(cuò)誤有加工方法不當(dāng)(如用鉚接代替焊接),加工精度不夠,裝配不當(dāng),裝錯(cuò)或漏裝了零件,零件未固定或固定不牢。工件上的劃痕、壓痕、工具造成的傷痕以及加工粗糙可能造成用力集中而使設(shè)備在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)故障。
(3)安裝錯(cuò)誤
安裝時(shí)旋轉(zhuǎn)零件不同軸,軸與軸承、齒輪嚙合調(diào)整不好,過緊過松,設(shè)備不水平。地腳螺擰緊,設(shè)備內(nèi)遺留工具、零件、棉紗等,都可能使設(shè)備發(fā)生故障。
(4)維修錯(cuò)誤
沒有定時(shí)對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油,在發(fā)現(xiàn)零部件出現(xiàn)惡化現(xiàn)象時(shí)沒有按維修要求更換零部件,都是維修錯(cuò)誤。當(dāng)設(shè)備大修重新組裝時(shí),可能會(huì)發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時(shí)發(fā)生的類似錯(cuò)誤。安全裝置是維修人員檢修的重點(diǎn)之一。安全裝置失效而未及時(shí)修理,設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行而未制止,設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn),都屬于維修不良。
2.管理缺陷
(l)無安全操作規(guī)程或安全規(guī)程不完善。
(2)規(guī)章制度執(zhí)行不嚴(yán),有章不循。
(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。
(4)勞動(dòng)制度不合理
(5)缺乏監(jiān)督。
3.教育培訓(xùn)不夠,未經(jīng)培訓(xùn)上崗,操作者業(yè)務(wù)素質(zhì)低,缺乏安全知識(shí)和自我保護(hù)能力,不懂安全操作技術(shù),操作技能不熟練,工作時(shí)注意力不集中,工作態(tài)度不負(fù)責(zé)。受外界影響而情緒波動(dòng),不遵守操作規(guī)程,都是事故的間接原因。
4.對(duì)安全工作不重視,組織機(jī)構(gòu)不健全,沒有建立或落實(shí)現(xiàn)代安全生產(chǎn)責(zé)任制。沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措施,對(duì)事故隱患調(diào)查整改不力。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)不重視。
三、機(jī)械設(shè)備的防范措施
一、危險(xiǎn)性大的設(shè)備
根據(jù)事故統(tǒng)計(jì)。我國(guó)規(guī)定危險(xiǎn)性比較大、事故率比較高的設(shè)備有:壓力機(jī)、沖床、剪床、壓正機(jī)、壓印機(jī)、木工刨床、木工鋸床、木工造型機(jī)、塑料注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓磚機(jī)、農(nóng)用脫料機(jī)、紙頁壓光機(jī)、起重設(shè)備、鍋爐、壓力容器、電氣設(shè)備等。
這些設(shè)備在出廠前必須配備好安全防護(hù)裝置。
二、機(jī)械的危險(xiǎn)部位
操作人員易于接近的各種可動(dòng)零、部件都是機(jī)械的危險(xiǎn)部位,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。
常見的危險(xiǎn)零部位件有:
1. 旋轉(zhuǎn)軸。
2. 相對(duì)傳動(dòng)部件如嚙合的明齒輪。
3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件,如風(fēng)機(jī)葉片,成對(duì)帶齒滾筒。
4. 皮帶與皮帶輪,鏈與鏈輪。
5. 旋轉(zhuǎn)的砂輪。
6.活動(dòng)板和固定板之間靠近時(shí)的壓板。
7.往復(fù)式?jīng)_壓工具如沖頭和模具。
8.帶狀切割工具如帶鋸。
9.蝸輪和蝸桿。
10.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。
11.聯(lián)接桿與鏈環(huán)之間的夾子。
12.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。
13.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。
14.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件的凸出物,如鍵、定位螺絲。
15.旋轉(zhuǎn)的攪拌機(jī)、攪拌翅。
16.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。
17.鋒利的工具。
18.帶有危險(xiǎn)表面的旋轉(zhuǎn)圓筒如脫粒機(jī)。
19.運(yùn)動(dòng)皮帶上的金屬接頭(皮帶扣)。
20.飛輪。
21.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。
22.過熱過冷的表面。
23.電動(dòng)工具的把柄。
24.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。
25.機(jī)械加工設(shè)備的工作區(qū)。
三、危險(xiǎn)的作業(yè)
本身具有較大的危險(xiǎn)性的作業(yè)稱為特種作業(yè)、其危險(xiǎn)性和事故率比一般作業(yè)大。包括:
1.電工作業(yè)。
2.壓力容器操作。
3.鍋爐司爐。
4.高溫作業(yè)。
5.低溫作業(yè)。
6.粉塵作業(yè)。
7.金屬焊接氣割作業(yè)。
8,起重機(jī)械作業(yè)。
9.機(jī)動(dòng)車輛駕駛。
10.高處作業(yè)等。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)代安全技術(shù)培訓(xùn)、考核合格后才能上崗操作。
四、機(jī)械傷害形式
機(jī)械傷害的形式可分為8類:
l.咬入和擠壓
這種傷害是在兩個(gè)零部件之間產(chǎn)生的,其中一個(gè)或兩個(gè)是運(yùn)動(dòng)零部件,這時(shí)人體的四肢被卷進(jìn)兩個(gè)部件的接觸處。
(l)擠壓
這種危險(xiǎn)不一定兩個(gè)部件完全接觸,只要距離很近,四肢就可能受擠壓。除直線運(yùn)動(dòng)部件外,人手還可能在螺旋輸送機(jī)、塑料注射成型機(jī)中受擠壓。如果安裝距離過近或操作不當(dāng),如在轉(zhuǎn)動(dòng)閥門的平輪或關(guān)閉防護(hù)罩時(shí)也會(huì)受擠壓。
(2)咬入(咬合)
典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪,兩個(gè)相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥。一般是兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件直接接觸,將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。
2.碰撞和撞擊
這種傷害有兩種主要形式,一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件撞人,傷害程度與運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量和運(yùn)動(dòng)速度的乘積即部件的動(dòng)量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定不牢或松脫時(shí),會(huì)以高速甩出。雖然這些物體質(zhì)量很大,但轉(zhuǎn)速很高,而動(dòng)能與速度的平方成正比,即動(dòng)能很大。飛來物撞擊人體,能使人造成嚴(yán)重的傷害。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。
3.接觸
當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件或運(yùn)動(dòng)部件直接接觸人體時(shí)都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動(dòng)部件一般指具有銳邊、尖角、利棱的刀具,有凸出物的表面和摩擦表面;也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械傷害。接觸傷害有4類:
(l)夾斷
當(dāng)人體伸入兩個(gè)接觸部件中間時(shí),人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同,夾斷發(fā)生在兩個(gè)部件的直接接觸,擠壓不一定完全接觸,兩個(gè)部件不一定是刀刃。其中一個(gè)是運(yùn)動(dòng)部件或兩個(gè)都是運(yùn)動(dòng)部件都能造成夾斷傷害。
(2)剪切
兩個(gè)具有銳利邊刃的部件,在一個(gè)或兩個(gè)部件運(yùn)動(dòng)時(shí),能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時(shí),刀刃能將四肢切斷。
(3)割傷和擦傷
這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動(dòng)機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊,而人體與該設(shè)備作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),能被尖角和銳邊割傷。當(dāng)然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),對(duì)人造成的傷害更大,如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片,都會(huì)造成嚴(yán)重的割傷。高速旋轉(zhuǎn)的粗糙面如砂輪能使人擦傷。
(4)卡住或纏住
具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動(dòng)部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服,甚至皮膚。當(dāng)卡住后,有引向另一種危險(xiǎn),特別是運(yùn)動(dòng)部件上的凸出物、皮帶接頭、車床的轉(zhuǎn)軸、加工件都能將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。
五、機(jī)械傷害的結(jié)果
機(jī)械傷害的后果一般比較嚴(yán)重,輕則損傷皮肉,重則斷肢致殘,甚至危及生命。gb6441—86((企業(yè)職工傷亡事故分類》對(duì)傷害后果有明確的規(guī)定。
gb6441—86規(guī)定以損失工作日來劃分傷害程度。損失工作日是指被傷害者失能的工作時(shí)問。
該規(guī)定對(duì)計(jì)算方法有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),計(jì)算損失工作日后即可確定傷害程度。其分類如下:
①輕傷
輕傷是指損失工作日為105—7天的失能傷害。
②重傷
重傷是指相當(dāng)于現(xiàn)定損失工作日等于或超過105日的失能傷害。
③死亡
四、機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全措施
一、本質(zhì)安全的目的
本質(zhì)安全化的目的是:運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),特別是安全科學(xué)的成就,從根本上消除能形成事故的主要條件;如果暫時(shí)達(dá)不到時(shí),則采取兩種或兩種以上的相對(duì)安全措施,形成最佳組合的安全體系,達(dá)到最大限度的安全。同時(shí)盡可能采取完善的防護(hù)措施,增強(qiáng)人體對(duì)各種危害的抵抗能力。
二、本質(zhì)安全化的內(nèi)容
設(shè)備的本質(zhì)安全措施可以通過設(shè)備本身和控制器的安全設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
l. 本質(zhì)安全化的基本思路
(l)從根本上消除發(fā)生事故的條件。許多機(jī)械事故是由于人體接觸了危險(xiǎn)點(diǎn)、如果將危險(xiǎn)操作采用自動(dòng)控制、用專用工具代替人手操作,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化等都是保證人身安全的有效措施。
(2)設(shè)備能自動(dòng)防止操作失誤和設(shè)備故障。設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)防范措施,以避免發(fā)生事故。這些措施應(yīng)能達(dá)到:即使操作失誤,也不會(huì)導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故.即使出現(xiàn)故障,應(yīng)能自動(dòng)排除,切換或安全停機(jī);當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不論操作人員是否發(fā)現(xiàn),設(shè)備應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警,并作出應(yīng)急反應(yīng),更理想的是還能顯示設(shè)備發(fā)生故障的部位。
2.常用的措施
(l)采用機(jī)械化、自動(dòng)化和遙控技術(shù)。
(2)采用可靠性設(shè)計(jì),提高機(jī)械設(shè)備的可靠性。詳見下一節(jié)。
(3)采用安全防護(hù)裝置。當(dāng)無法消除危險(xiǎn)因素時(shí),采用安全防護(hù)裝置隔離危險(xiǎn)因素是最常用的技術(shù)措施。
(4)安裝保險(xiǎn)裝置。保險(xiǎn)裝置又叫故障保險(xiǎn)裝置。這種裝置的作用與安全防護(hù)裝置稍有不同。它能在設(shè)備產(chǎn)生超壓、超溫、超速、超載、超位等危險(xiǎn)因素時(shí),進(jìn)行自動(dòng)控制并消除或減弱上述危險(xiǎn)。安全閥、單向閥、超載保護(hù)裝置、限速器、限位開關(guān)、爆破片、熔斷器、保險(xiǎn)絲、力短限制器、極限位置限制器等都是常用的保險(xiǎn)裝置。
(5)采用自監(jiān)測(cè)、報(bào)警和處理系統(tǒng)。利用現(xiàn)代化儀器儀表對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備狀態(tài)參數(shù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)和故障診斷。
(6)采用冗余技術(shù)。冗余技術(shù)是可靠性設(shè)計(jì)常采用的一種技術(shù),即在設(shè)計(jì)中增加冗余元件或冗余(備用)設(shè)備,平時(shí)只用其中一個(gè),當(dāng)發(fā)生事故時(shí),冗余設(shè)備或冗余元件能自動(dòng)切換。
(7)采用傳感技術(shù)。在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置光電式、感應(yīng)式、壓力傳感式傳感器,當(dāng)人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū),可立即停機(jī),終止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)。
(8)安裝緊急停車開關(guān)。
(9)向操作者提供機(jī)械關(guān)鍵安全功能是否正常(設(shè)備的自檢功能)的信息。
(10)設(shè)計(jì)程序聯(lián)鎖開關(guān)。設(shè)計(jì)對(duì)出現(xiàn)錯(cuò)誤指令時(shí),禁止啟動(dòng)的操縱器。這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動(dòng)機(jī)械。
(ll)配備使操作者容易觀察的、能顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障的顯示器。
(12)采用多重安全保障措施。對(duì)于危險(xiǎn)性大的作業(yè),要求設(shè)備運(yùn)行絕對(duì)安全可靠。
第11篇 機(jī)械設(shè)備安全管理技術(shù)交底
1、項(xiàng)目部購(gòu)買、租賃的大型機(jī)械設(shè)備,必須上報(bào)公司審批、備案。確定機(jī)械設(shè)備來源及產(chǎn)權(quán)單位,確認(rèn)租賃和安拆單位的資質(zhì)可靠性。大型機(jī)械設(shè)備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機(jī)械設(shè)備安拆管理協(xié)議,明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。
2、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案,必須有總包方和監(jiān)理公司的總工簽字蓋章。大型機(jī)械設(shè)備安拆前,分包單位編制的施工方案必須經(jīng)總包方、監(jiān)理方、施工方復(fù)審認(rèn)可后才能施工作業(yè)。
3、大型機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后,項(xiàng)目部督促安裝單位自查自檢,報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn),取得合格證書方能投入使用。中小型機(jī)械設(shè)備投入使用前必須經(jīng)項(xiàng)目部主管負(fù)責(zé)人、安全員、操作人員共同驗(yàn)收簽字備案,做好必備的安全防護(hù)措施再投入使用。
4、實(shí)行機(jī)械監(jiān)護(hù)制。在機(jī)械設(shè)備安裝、修理、頂升、拆除過程中,雙方應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù),及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況,了解司機(jī)和施工人員作業(yè)情況,防止因施工作業(yè)人員疲勞和違章施工引起安全事故發(fā)生,每項(xiàng)工作完畢后互簽檢查記錄單。
5、大功率機(jī)械設(shè)備(如塔吊、對(duì)焊機(jī)、人貨電梯、電輸送泵等),必須使用單獨(dú)的供電系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定,漏保形成極差。大型機(jī)械設(shè)備做好四周的圍護(hù)工作(塔吊還必須做好防無關(guān)人員攀爬措施)。做好保護(hù)零線接地和重復(fù)接地工作。中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層安全防護(hù)棚。設(shè)備的金 屬基座、外殼與pe線的連結(jié)點(diǎn)不少于2處。使用小型手動(dòng)機(jī)械電動(dòng)工具必須做好安全防護(hù)措施。
6、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗,做到定人、定機(jī)、定崗。上崗前必須進(jìn)行技術(shù)交底,設(shè)備操作人員的證書復(fù)印件懸掛明顯部位,以便檢查對(duì)照。各種機(jī)械應(yīng)有安全操作規(guī)程牌,操作者要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機(jī)械狀態(tài),確認(rèn)安全,經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后使用。各類機(jī)械必須安裝平穩(wěn)牢固,安全附件、防護(hù)裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)齊全、靈敏、安全可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械嚴(yán)禁維修保養(yǎng)或進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。各種導(dǎo)向輪不得使用開口滑輪。各種機(jī)械不準(zhǔn)超載使用,起吊重物時(shí)不得在非施工區(qū)域通過,重物吊起后,起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。塔吊、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴(yán)禁不懂機(jī)械和電氣設(shè)備的人員操作機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)防機(jī)械傷人安全事故發(fā)生。
7、機(jī)械設(shè)備必須按照出廠說明書的技術(shù)性能、使用條件,正確操作、合理使用。起重機(jī)必須安裝超高、回轉(zhuǎn)、變幅、力距限制器;必須檢查爬梯、平臺(tái)、走道和防護(hù)欄桿;起重機(jī)金屬構(gòu)架應(yīng)有接地裝置。上述安全附件、裝置設(shè)施必須齊全可靠。嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍和擅自更改設(shè)備的零部件、安全限位裝置。設(shè)備近處懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表和檢驗(yàn)合格牌及其它安全警示標(biāo)牌,做好機(jī)械設(shè)備防水、排水措施。
8、定期檢查大型機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度和大型機(jī)械設(shè)備的頂升記錄。定期不定期檢查機(jī)械設(shè)備安全限位裝置是否靈活可靠,連結(jié)螺栓預(yù)緊力松動(dòng)、開口銷固定、鋼絲繩堅(jiān)固和使用情況。起重鋼絲繩.夾具.滑輪等按有關(guān)規(guī)定選用和匹配,經(jīng)常檢查繩索、吊具有無超標(biāo)的損傷,經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損,電氣設(shè)備是否漏電,有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。
9、施工機(jī)械設(shè)備必須由專職機(jī)械安裝工和電工安裝,不懂機(jī)械和電氣的不得安裝機(jī)械設(shè)備。執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”規(guī)定,禁止將漏電保護(hù)器當(dāng)開關(guān)使用,禁止一只漏電保護(hù)器控制兩臺(tái)及其兩臺(tái)以上機(jī)械。開關(guān)控制箱應(yīng)距機(jī)械設(shè)備距離小于3m,機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān)。機(jī)械設(shè)備保護(hù)零線搭接點(diǎn)不得少于2點(diǎn),7.5kw以上的機(jī)械設(shè)備做好重復(fù)接地工作。攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、電氧焊設(shè)備、木工機(jī)械必須搭設(shè)雙層安全防護(hù)頂棚,場(chǎng)地干燥,禁止露天使用。機(jī)械設(shè)備棚,周圍應(yīng)封閉,機(jī)械設(shè)備旁應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和警示標(biāo)牌。小型機(jī)械設(shè)備在室外作業(yè)時(shí),應(yīng)做到上有蓋下有墊,注意防雨、防潮、防觸電。小型機(jī)械設(shè)備所用臨時(shí)配電箱,應(yīng)與操作機(jī)械的距離不能大于3m。
9.1、攪拌機(jī)
①攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)固的水泥地面上,機(jī)下支座式墩子必須牢固穩(wěn)定。
②攪拌機(jī)應(yīng)裝有除塵裝置和自動(dòng)上水計(jì)量裝置,并保持完整有效。
③攪拌機(jī)棚外應(yīng)有排水溝和沉淀池,并保持有效暢通。
④料斗使用的鋼絲繩必須完好,斷絲率不得大于5%。
⑤料斗保險(xiǎn)鉤必須齊全有效,禁止使用鋼絲、鐵絲代替。
⑥操縱桿必須有保險(xiǎn)裝置。
9.2、砂漿機(jī)
①固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢固堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),移動(dòng)式攪拌機(jī)采用木方或撐架固定,并保持水平。
②砂漿機(jī)拌筒上的防護(hù)裝置必須齊全。
③啟動(dòng)后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確,方可加料加水。
④運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
9.3、卷揚(yáng)機(jī)
①卷揚(yáng)機(jī)的底座應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的水泥地面上,并略高于場(chǎng)內(nèi)地坪500mm,機(jī)棚內(nèi)視線良好,四周要有排水措施。
②機(jī)前兩只錨固樁、機(jī)后一只錨固樁、機(jī)后錨固樁必須有一只拖樁。
③機(jī)棚內(nèi)墻與卷揚(yáng)機(jī)保持1m以上的距離,便于操作者操作和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
④卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護(hù)。
⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈,繩筒保險(xiǎn)裝置完整有效。
9.4、鋼筋加工機(jī)械(切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī))
①鋼筋加工機(jī)械應(yīng)安裝在平穩(wěn)、牢固、堅(jiān)定的基座上,并做好排水措施。
②鋼筋機(jī)械作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和防護(hù)攔桿,轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置明顯的防護(hù)裝置,鋼筋對(duì)焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有防止火花飛濺的安全措施。
③鋼筋機(jī)械啟動(dòng)后,應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn),檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、齒輪、軸承、連結(jié)軸無異常情況后,方可作業(yè)。
④鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固。料架槽、導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應(yīng)一致、平直。調(diào)直塊未固定,防護(hù)罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。
⑤鋼筋切料機(jī)側(cè)輪、傳動(dòng)輪防護(hù)罩齊全可靠,固定良好。短鋼筋長(zhǎng)度小于0.4米時(shí)嚴(yán)禁用手直接送料,不得用手直接清除刀口附近殘料。
⑥彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近不準(zhǔn)閑雜人員停留;
9.5、木工機(jī)械(圓盤鋸、平刨機(jī))
①木工機(jī)械要安裝平穩(wěn)、牢固,木工棚四周要封閉,噪音應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
②圓盤鋸傳動(dòng)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩,作業(yè)時(shí)應(yīng)有防護(hù)擋板。操作者不準(zhǔn)戴手套。鋸片有裂紋時(shí)禁止使用。鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)切線方向嚴(yán)禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進(jìn),0.5米以下短材禁止上鋸,停車時(shí)不準(zhǔn)用木棒按鋸片,禁止使用多功能木工機(jī)械。作業(yè)完畢及時(shí)清理廢料及鋸末。
③平刨機(jī)必須有防護(hù)裝置,否則禁止使用。長(zhǎng)度不足0.3米的木材禁止上刨,刨削厚度不應(yīng)超過1.5毫米。刨薄板時(shí)應(yīng)使用扒手,刨削厚不超過3 毫米。木料長(zhǎng)超過2米時(shí)應(yīng)由兩人操作,一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時(shí)用雙手并在木料離開刨口后進(jìn)行。操作者不準(zhǔn)戴手套。
④木工棚內(nèi)嚴(yán)禁明火,不準(zhǔn)存放易燃物,并設(shè)置消防器材和其它滅火措施。
9.6、電焊機(jī)
①電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆物品。
②一、二次電源線應(yīng)有防護(hù)裝置,二次用線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,并用線鼻子搭接牢固。
③交流電焊機(jī)應(yīng)配裝二次觸電保護(hù)器。
9.7、乙炔瓶、氧氣瓶
①乙炔瓶安全閥應(yīng)有效,壓力表要保持靈敏有效,回火防止器應(yīng)得保持一定水平。
②乙炔瓶、氧氣瓶開關(guān)部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。
③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)裝有2道防震圈。
④炔瓶、氧氣瓶間距應(yīng)大于5m,離明火操作距離應(yīng)大于10m,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理易燃易爆物品。
10、挖掘機(jī)行駛路面縱坡不應(yīng)大于20度,橫坡不應(yīng)大于15度。推土機(jī)路面縱坡不應(yīng)大于30度,橫坡不應(yīng)大于10度。裝載機(jī)在邊坡、溝邊作業(yè)時(shí)必須保證足夠的安全距離,以防止側(cè)翻。蛙式打夯機(jī)握柄上必須安裝開關(guān),以便緊急停車,握柄保證絕緣良好。兩機(jī)一起作業(yè)時(shí),橫向距離不小于5米,前后距離不小于10米。打夯時(shí)前方不準(zhǔn)站人?？諌簷C(jī)的儲(chǔ)風(fēng)筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗(yàn)測(cè)試,留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經(jīng)定期檢驗(yàn)測(cè)試,留有記錄。電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好,絕緣無損壞。
11、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檔案管理(應(yīng)符合達(dá)標(biāo)手冊(cè)的要求),建立完善的運(yùn)行使用、維護(hù)保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。做好收集各種原始記錄,整理歸檔工作。用制度的形式規(guī)定設(shè)備機(jī)具保養(yǎng)措施,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng),每天工作完畢各類設(shè)備機(jī)具必須及時(shí)清理,做好保潔工作和維修保養(yǎng)工作。
12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后,再次投入使用前應(yīng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng),必須消除安全隱患,經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后才能投入使用。
第12篇 高層樓群施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施
康居高層樓群施工機(jī)械設(shè)備安全管理措施
根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的要求,使用施工機(jī)械,按施工進(jìn)度分期組織進(jìn)場(chǎng)。
機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、生產(chǎn)、機(jī)械及有關(guān)部門組織正確安裝調(diào)試及驗(yàn)收,要經(jīng)常性保養(yǎng),保持施工機(jī)械完好狀態(tài)。
對(duì)機(jī)械設(shè)備使用貫徹管用結(jié)合,人機(jī)固定的原則,每臺(tái)機(jī)械必須有專人負(fù)責(zé)管理使用,嚴(yán)格執(zhí)行三定(定人、定機(jī)、定制度)制度。
操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗,熟悉所操作機(jī)械情況,做到'四懂三會(huì)'即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
對(duì)大型機(jī)械特別是塔吊、垂直提升機(jī)械,外用電梯等設(shè)備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
每臺(tái)塔吊至少要有兩名持證上崗的信號(hào)指揮員,非信號(hào)不得指揮塔吊。信號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確,各工種應(yīng)配合一致,協(xié)調(diào)工作。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊,斜吊或斜拉掛鉤,五級(jí)以上大風(fēng)或下大雨嚴(yán)禁作業(yè),超吊重物大臂下和物料超吊運(yùn)行方向下方,盡量減少人員作業(yè)和活動(dòng)。
第13篇 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全管理
（一）大型施工起重、提升設(shè)備，如卷揚(yáng)機(jī)、塔吊、外用電梯等必須定期進(jìn)行安全技術(shù)檢驗(yàn)，其安全裝置要齊全有效；
（二）清洗、維修機(jī)具和設(shè)備時(shí)，要停車打掩，切斷電源，采取安全保護(hù)措施，并要設(shè)專人看管電閘；
（三）使用蛤蟆夯、震搗器及其它電動(dòng)工具設(shè)備，必須有防觸電措施或裝置。操作人員配戴防護(hù)用品；
（四）使用卷場(chǎng)機(jī)、提升機(jī)操作前要檢查鋼絲繩是否符合安全要求，地錨是否牢固；
（五）挖掘機(jī)、吊車等機(jī)械作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，臂桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和吊鉤下嚴(yán)禁站人；
（六）圓盤鋸、木工平刨等設(shè)備必須設(shè)有安全防護(hù)裝置，否則一律不準(zhǔn)使用；
（七）在用的鍋爐和壓力容器必須定期進(jìn)行檢驗(yàn)，安全裝置及附件必須齊全、靈敏、有效。
第14篇 機(jī)械設(shè)備安全管理與技術(shù)交底
1、項(xiàng)目部購(gòu)買、租賃的大型機(jī)械設(shè)備，必須上報(bào)公司審批、備案。確定機(jī)械設(shè)備來源及產(chǎn)權(quán)單位，確認(rèn)租賃和安拆單位的資質(zhì)可靠性。大型機(jī)械設(shè)備安裝前與分包單位簽訂安拆合同和大型機(jī)械設(shè)備安拆管理協(xié)議，明確雙方的責(zé)任和義務(wù)。
2、機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋鐵件、附墻裝置等隱蔽工程專項(xiàng)設(shè)計(jì)方案，必須有總包方和監(jiān)理公司的總工簽字蓋章。大型機(jī)械設(shè)備安拆前，分包單位編制的施工方案必須經(jīng)總包方、監(jiān)理方、施工方復(fù)審認(rèn)可后才能施工作業(yè)。
3、大型機(jī)械設(shè)備安裝、調(diào)試完畢后，項(xiàng)目部督促安裝單位自查自檢，報(bào)經(jīng)有關(guān)主管部門進(jìn)行安全檢驗(yàn)，取得合格證書方能投入使用。中小型機(jī)械設(shè)備投入使用前必須經(jīng)項(xiàng)目部主管負(fù)責(zé)人、安全員、操作人員共同驗(yàn)收簽字備案，做好必備的安全防護(hù)措施再投入使用。
4、實(shí)行機(jī)械監(jiān)護(hù)制。在機(jī)械設(shè)備安裝、修理、頂升、拆除過程中，雙方應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，了解司機(jī)和施工人員作業(yè)情況，防止因施工作業(yè)人員疲勞和違章施工引起安全事故發(fā)生，每項(xiàng)工作完畢后互簽檢查記錄單。
5、大功率機(jī)械設(shè)備(如塔吊、對(duì)焊機(jī)、人貨電梯、電輸送泵等)，必須使用單獨(dú)的供電系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”的規(guī)定，漏保形成極差。大型機(jī)械設(shè)備做好四周的圍護(hù)工作(塔吊還必須做好防無關(guān)人員攀爬措施)。做好保護(hù)零線接地和重復(fù)接地工作。中小型機(jī)械設(shè)備需搭雙層安全防護(hù)棚。設(shè)備的金 屬基座、外殼與pe線的連結(jié)點(diǎn)不少于2處。使用小型手動(dòng)機(jī)械電動(dòng)工具必須做好安全防護(hù)措施。
6、機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，做到定人、定機(jī)、定崗。上崗前必須進(jìn)行技術(shù)交底，設(shè)備操作人員的證書復(fù)印件懸掛明顯部位，以便檢查對(duì)照。各種機(jī)械應(yīng)有安全操作規(guī)程牌，操作者要嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定作業(yè)。作業(yè)前檢查機(jī)械狀態(tài)，確認(rèn)安全，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后使用。各類機(jī)械必須安裝平穩(wěn)牢固，安全附件、防護(hù)裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)齊全、靈敏、安全可靠。運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械嚴(yán)禁維修保養(yǎng)或進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。各種導(dǎo)向輪不得使用開口滑輪。各種機(jī)械不準(zhǔn)超載使用，起吊重物時(shí)不得在非施工區(qū)域通過，重物吊起后，起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。塔吊、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)在使用過程中不得違反“十不吊”和“十不開”原則。嚴(yán)禁不懂機(jī)械和電氣設(shè)備的人員操作機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)防機(jī)械傷人安全事故發(fā)生。
7、機(jī)械設(shè)備必須按照出廠說明書的技術(shù)性能、使用條件，正確操作、合理使用。起重機(jī)必須安裝超高、回轉(zhuǎn)、變幅、力距限制器；必須檢查爬梯、平臺(tái)、走道和防護(hù)欄桿；起重機(jī)金屬構(gòu)架應(yīng)有接地裝置。上述安全附件、裝置設(shè)施必須齊全可靠。嚴(yán)禁任意擴(kuò)大使用范圍和擅自更改設(shè)備的零部件、安全限位裝置。設(shè)備近處懸掛安全技術(shù)操作規(guī)程、使用性能、載荷特性表和檢驗(yàn)合格牌及其它安全警示標(biāo)牌，做好機(jī)械設(shè)備防水、排水措施。
8、定期檢查大型機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)沉降、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直度和大型機(jī)械設(shè)備的頂升記錄。定期不定期檢查機(jī)械設(shè)備安全限位裝置是否靈活可靠，連結(jié)螺栓預(yù)緊力松動(dòng)、開口銷固定、鋼絲繩堅(jiān)固和使用情況。起重鋼絲繩．夾具．滑輪等按有關(guān)規(guī)定選用和匹配，經(jīng)常檢查繩索、吊具有無超標(biāo)的損傷，經(jīng)常檢查電纜、電線有無破損，電氣設(shè)備是否漏電，有無危險(xiǎn)和妨礙作業(yè)的因素。
9、施工機(jī)械設(shè)備必須由專職機(jī)械安裝工和電工安裝，不懂機(jī)械和電氣的不得安裝機(jī)械設(shè)備。執(zhí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”規(guī)定，禁止將漏電保護(hù)器當(dāng)開關(guān)使用，禁止一只漏電保護(hù)器控制兩臺(tái)及其兩臺(tái)以上機(jī)械。開關(guān)控制箱應(yīng)距機(jī)械設(shè)備距離小于3m，機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置防護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)。機(jī)械設(shè)備保護(hù)零線搭接點(diǎn)不得少于2點(diǎn)，7.5kw以上的機(jī)械設(shè)備做好重復(fù)接地工作。攪拌機(jī)、砂漿機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、電氧焊設(shè)備、木工機(jī)械必須搭設(shè)雙層安全防護(hù)頂棚，場(chǎng)地干燥，禁止露天使用。機(jī)械設(shè)備棚，周圍應(yīng)封閉，機(jī)械設(shè)備旁應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程和警示標(biāo)牌。小型機(jī)械設(shè)備在室外作業(yè)時(shí)，應(yīng)做到上有蓋下有墊，注意防雨、防潮、防觸電。小型機(jī)械設(shè)備所用臨時(shí)配電箱，應(yīng)與操作機(jī)械的距離不能大于3m。
9.1、攪拌機(jī)
①攪拌機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)固的水泥地面上，機(jī)下支座式墩子必須牢固穩(wěn)定。
②攪拌機(jī)應(yīng)裝有除塵裝置和自動(dòng)上水計(jì)量裝置，并保持完整有效。
③攪拌機(jī)棚外應(yīng)有排水溝和沉淀池，并保持有效暢通。
④料斗使用的鋼絲繩必須完好，斷絲率不得大于5%。
⑤料斗保險(xiǎn)鉤必須齊全有效，禁止使用鋼絲、鐵絲代替。
⑥操縱桿必須有保險(xiǎn)裝置。
9.2、砂漿機(jī)
①固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢固堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)采用木方或撐架固定，并保持水平。
②砂漿機(jī)拌筒上的防護(hù)裝置必須齊全。
③啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，方可加料加水。
④運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。
9.3、卷揚(yáng)機(jī)
①卷揚(yáng)機(jī)的底座應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的水泥地面上，并略高于場(chǎng)內(nèi)地坪500mm，機(jī)棚內(nèi)視線良好，四周要有排水措施。
②機(jī)前兩只錨固樁、機(jī)后一只錨固樁、機(jī)后錨固樁必須有一只拖樁。
③機(jī)棚內(nèi)墻與卷揚(yáng)機(jī)保持1m以上的距離，便于操作者操作和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
④卷揚(yáng)機(jī)使用的鋼絲繩必須做好封閉式的過路保護(hù)。
⑤繩筒上鋼絲繩不少于四圈，繩筒保險(xiǎn)裝置完整有效。
9.4、鋼筋加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)）
①鋼筋加工機(jī)械應(yīng)安裝在平穩(wěn)、牢固、堅(jiān)定的基座上，并做好排水措施。
②鋼筋機(jī)械作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和防護(hù)攔桿，轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置明顯的防護(hù)裝置，鋼筋對(duì)焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有防止火花飛濺的安全措施。
③鋼筋機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位、齒輪、軸承、連結(jié)軸無異常情況后，方可作業(yè)。
④鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)安裝平穩(wěn)牢固。料架槽、導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切刀孔、剪切齒輪槽中心線應(yīng)一致、平直。調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前禁止穿入鋼筋。
⑤鋼筋切料機(jī)側(cè)輪、傳動(dòng)輪防護(hù)罩齊全可靠，固定良好。短鋼筋長(zhǎng)度小于0.4米時(shí)嚴(yán)禁用手直接送料，不得用手直接清除刀口附近殘料。
⑥彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)及刀口附近不準(zhǔn)閑雜人員停留；
9.5、木工機(jī)械（圓盤鋸、平刨機(jī)）
①木工機(jī)械要安裝平穩(wěn)、牢固，木工棚四周要封閉，噪音應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
②圓盤鋸傳動(dòng)部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)應(yīng)有防護(hù)擋板。操作者不準(zhǔn)戴手套。鋸片有裂紋時(shí)禁止使用。鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí)切線方向嚴(yán)禁站人。木料鋸到末端或短木料一律用木棒推進(jìn)，0.5米以下短材禁止上鋸，停車時(shí)不準(zhǔn)用木棒按鋸片，禁止使用多功能木工機(jī)械。作業(yè)完畢及時(shí)清理廢料及鋸末。
③平刨機(jī)必須有防護(hù)裝置，否則禁止使用。長(zhǎng)度不足0.3米的木材禁止上刨，刨削厚度不應(yīng)超過1.5毫米。刨薄板時(shí)應(yīng)使用扒手，刨削厚不超過3 毫米。木料長(zhǎng)超過2米時(shí)應(yīng)由兩人操作，一端越過刨口0.15米后另一人接 料。木料掉頭時(shí)用雙手并在木料離開刨口后進(jìn)行。操作者不準(zhǔn)戴手套。
④木工棚內(nèi)嚴(yán)禁明火，不準(zhǔn)存放易燃物，并設(shè)置消防器材和其它滅火措施。
9.6、電焊機(jī)
①電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、干燥通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場(chǎng)不得有易燃易爆物品。
②一、二次電源線應(yīng)有防護(hù)裝置，二次用線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，并用線鼻子搭接牢固。
③交流電焊機(jī)應(yīng)配裝二次觸電保護(hù)器。
9.7、乙炔瓶、氧氣瓶
①乙炔瓶安全閥應(yīng)有效，壓力表要保持靈敏有效，回火防止器應(yīng)得保持一定水平。
②乙炔瓶、氧氣瓶開關(guān)部位及表盤面禁止使用有帶油物件污染。
③乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)裝有2道防震圈。
④炔瓶、氧氣瓶間距應(yīng)大于5m，離明火操作距離應(yīng)大于10m，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理易燃易爆物品。
10、挖掘機(jī)行駛路面縱坡不應(yīng)大于20度，橫坡不應(yīng)大于15度。推土機(jī)路面縱坡不應(yīng)大于30度，橫坡不應(yīng)大于10度。裝載機(jī)在邊坡、溝邊作業(yè)時(shí)必須保證足夠的安全距離，以防止側(cè)翻。蛙式打夯機(jī)握柄上必須安裝開關(guān)，以便緊急停車，握柄保證絕緣良好。兩機(jī)一起作業(yè)時(shí)，橫向距離不小于5米，前后距離不小于10米。打夯時(shí)前方不準(zhǔn)站人?？諌簷C(jī)的儲(chǔ)風(fēng)筒、安全閥、壓力表必須定期檢驗(yàn)測(cè)試，留有記錄。鍋爐必須有安裝使用許可證。安全閥、壓力表、水位表經(jīng)定期檢驗(yàn)測(cè)試，留有記錄。電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)器外殼接地電阻值不大于4歐姆。接線良好，絕緣無損壞。
11、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檔案管理(應(yīng)符合達(dá)標(biāo)手冊(cè)的要求)，建立完善的運(yùn)行使用、維護(hù)保養(yǎng)和常規(guī)檢查記錄。做好收集各種原始記錄，整理歸檔工作。用制度的形式規(guī)定設(shè)備機(jī)具保養(yǎng)措施，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，每天工作完畢各類設(shè)備機(jī)具必須及時(shí)清理，做好保潔工作和維修保養(yǎng)工作。
12、機(jī)械設(shè)備經(jīng)受了可能影響安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后，再次投入使用前應(yīng)對(duì)其全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，必須消除安全隱患，經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后才能投入使用。
第15篇 施工機(jī)械設(shè)備及工器具安全管理辦法
為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”方針，規(guī)范我公司施工（生產(chǎn)）機(jī)械設(shè)備及工器具在購(gòu)置、使用及檢驗(yàn)等各階段的安全管理，確保施工（生產(chǎn)）中機(jī)械設(shè)備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時(shí)充分發(fā)揮其效能，提高施工（生產(chǎn)）水平，根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司施工（生產(chǎn)）實(shí)際，制定本辦法。
第1條施工機(jī)械設(shè)備及工器具購(gòu)置
1、購(gòu)置施工機(jī)械設(shè)備及工器具，必須購(gòu)買有制造和試驗(yàn)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。
2、所購(gòu)置的施工機(jī)械設(shè)備及工器具，其質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書（標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項(xiàng)等）。
3、自制或改裝的機(jī)具，必須按sd165《電力建設(shè)施工機(jī)具設(shè)計(jì)基本要求〈輸電線路施工機(jī)具篇〉》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)鑒定合格后方可使用。
4、所有施工機(jī)械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料（包括有關(guān)檢測(cè)記錄），使用或管理單位應(yīng)妥善保管。
第2條施工機(jī)械設(shè)備及工器具使用與管理
1、各使用（管理）單位應(yīng)按照本《辦法》，制定相應(yīng)施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗(yàn)等管理細(xì)則以及有關(guān)機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程，并報(bào)公司安全監(jiān)督部備案。倉(cāng)庫及有關(guān)管理部門，應(yīng)建立施工機(jī)械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應(yīng)的臺(tái)帳。
2、施工機(jī)械設(shè)備及工器具，應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識(shí)的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。
3、施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用單位，應(yīng)派專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查（包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動(dòng)部分和機(jī)械設(shè)備性能檢查等）、維護(hù)保養(yǎng)（指清洗、除銹、涂潤(rùn)滑油、刷漆等）以及專人保管。
4、施工機(jī)械設(shè)備及工器具的使用，必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用；銘牌脫落的機(jī)械設(shè)備及起重工器具不得使用，應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識(shí)后方可使用；使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查，嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機(jī)械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。
5、機(jī)具外露的傳動(dòng)裝置（軸、齒輪及皮帶等）、轉(zhuǎn)動(dòng)部分及牙口，必須裝設(shè)保護(hù)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)保持潤(rùn)滑。
6、機(jī)具各種儀表（包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)儀表）以及制動(dòng)器（剎車）、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
7、固定式施工（生產(chǎn)）機(jī)械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動(dòng)式施工（生產(chǎn)）機(jī)械設(shè)備使用時(shí)應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置平穩(wěn)。
8、電動(dòng)機(jī)具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動(dòng)機(jī)具的電源線，應(yīng)使用橡皮電纜或動(dòng)力電纜，電動(dòng)機(jī)具使用時(shí)其電源側(cè)（指電源箱內(nèi)）必須裝設(shè)漏電斷路器（觸電保安器）裝置。
9、電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具在運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時(shí)應(yīng)將能源斷開。不得將機(jī)具、附件放在機(jī)器和設(shè)備上；不得站在移動(dòng)式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機(jī)具。
10、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。
11、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤(rùn)滑等工作。
12、機(jī)械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不得離開工作崗位。
第3條施工機(jī)械設(shè)備及工器具檢驗(yàn)
1、施工機(jī)械設(shè)備及工器具的檢驗(yàn)應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（變電所部分）、（架空電力線路部分）的有關(guān)條款，同時(shí)參照公司《常用機(jī)具報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機(jī)具定期試驗(yàn)規(guī)定》執(zhí)行。
2、起重工器具的檢查周期為一個(gè)月，其試驗(yàn)周期為一年。
3、起重工器具的機(jī)械設(shè)備性能試驗(yàn)采取抽查方式進(jìn)行，抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%，，在30%數(shù)量里試驗(yàn)有不合格的，應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。對(duì)小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗(yàn)。
4、試驗(yàn)應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行；試驗(yàn)方式為過載靜負(fù)荷試驗(yàn)。
5、試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)被試品外觀檢查，對(duì)已到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進(jìn)行試驗(yàn)，直接作報(bào)廢處理。
6、年度經(jīng)抽查試驗(yàn)已合格的當(dāng)批起重工器具，應(yīng)全部用油漆在其醒目位置作如下色標(biāo)加以區(qū)別：2002年為白色；2003年為紅色；2004年為黃色；2005年為綠色。四年為一輪，以后繼續(xù)以此方法標(biāo)識(shí)。
無此標(biāo)識(shí)或不按年度規(guī)定顏色標(biāo)識(shí)的應(yīng)視為當(dāng)年度未做試驗(yàn)鑒定，現(xiàn)場(chǎng)禁止使用。
7、所有試驗(yàn)合格的工器具均應(yīng)出具試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告的格式參照附件四執(zhí)行
第16篇 機(jī)械設(shè)備的安全管理
機(jī)械設(shè)備的安全管理是機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行的基本保障。按照現(xiàn)代設(shè)備管理思想，要對(duì)設(shè)備的整個(gè)壽命周期進(jìn)行管理。即從設(shè)備的選型、采購(gòu)、安裝、驗(yàn)收、使用到報(bào)廢。從安全角度講，可以歸納為新購(gòu)設(shè)備堅(jiān)持“三同時(shí)”，對(duì)在用設(shè)備堅(jiān)持安全管理兩個(gè)方面。
(一)堅(jiān)持新購(gòu)設(shè)備“三同時(shí)”
(1)新設(shè)備在選型采購(gòu)時(shí)，不僅是考慮設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、壽命、安全、經(jīng)濟(jì)、維修等，還要考慮設(shè)備對(duì)人的適宜性，要盡量選購(gòu)本質(zhì)安全性的機(jī)械設(shè)備，如不可能，也要堅(jiān)持主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)備同時(shí)購(gòu)進(jìn)，決不能因購(gòu)買新設(shè)備而給安全衛(wèi)生帶來新的危險(xiǎn)與傷害。
(2)新設(shè)備安裝時(shí)要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時(shí)安裝。設(shè)備的安裝要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，特別應(yīng)注意的是噪聲與振動(dòng)。
(3)新設(shè)備的驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用，要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時(shí)驗(yàn)收、調(diào)試、運(yùn)行和使用，并要同時(shí)列人設(shè)備臺(tái)賬進(jìn)行管理。
(二)堅(jiān)持在用機(jī)械設(shè)備的安全管理
機(jī)械設(shè)備長(zhǎng)期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因，能引起性能、結(jié)構(gòu)、材料、應(yīng)力等的變化，甚至導(dǎo)致其功能失效或出現(xiàn)故障，影響機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，機(jī)械設(shè)備的安全管理，一是抓好日常維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修；二是抓好機(jī)械設(shè)備的安全檢查，尤其是特種設(shè)備的安全檢查。
1．維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃?rùn)z修
(1)日常檢查，一般由操作工人承擔(dān)，主要是采用日常點(diǎn)檢的方法對(duì)設(shè)備的異常聲響、漏油、潤(rùn)滑油量、壓力、振動(dòng)、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除，使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
日常檢查內(nèi)容有：
①機(jī)械能否確保完成工作定額，達(dá)到技術(shù)性能的要求
②機(jī)械能否達(dá)到質(zhì)量要求
③在操作或運(yùn)行中設(shè)備是否正常可靠
④機(jī)械、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有潛在的不安全因素
⑤設(shè)備運(yùn)行中是否有漏油、噪聲、振動(dòng)、溫度升高、冒煙、氣味等異常現(xiàn)象
⑥有無降低設(shè)備壽命等隱患
通過操作人員的注意和檢查，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除隱患，防止機(jī)械發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。針對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出修理或改進(jìn)意見。
