安全生產責任制：電氣管理員【16篇】

第1篇 安全生產責任制：電氣管理員

電氣管理員是本崗位安全生產的直接責任人,負責本崗位安全生產工作,安全生產職責如下:

一、履行安全生產責任制

1.熟知并履行本崗位安全生產責任制。

二、遵守規(guī)程、措施、規(guī)章制度

2.嚴格執(zhí)行安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程。

3.遵守本單位安全生產管理規(guī)章制度。

三、參加安全生產學習培訓,持證上崗

4.參加崗位培訓,做到持證上崗。

5.參加單位組織的周安全學習例會,接受安全生產教育和培訓,掌握本職工作所需要的安全生產知識,提高安全生產技能。

四、落實現場安全確認,及時消除生產安全事故隱患

6.愛護安全生產設備、設施。

7.杜絕違章作業(yè),拒絕違章指揮,制止他人違章作業(yè)。

8.正規(guī)佩戴個人防護用品,必須參加礦組織的健康檢查。

9.作業(yè)前必須對各項安全生產準備工作進行安全確認。

10.負責對承包范圍內的所有電氣設備完好、電纜吊掛、小型電器上板等情況進行動態(tài)循環(huán)檢查,及時下發(fā)安全隱患聯系單,限期整改。

11.負責定期(每月一次)繪制承包范圍內的供電系統圖,并標注所有電纜型號、長度,小型電器編號,設備型號和開關整定值。并報單位技術員審核。

12.負責每月對承包范圍內的所有電氣設備進行遠點漏電試驗,并及時填寫試驗記錄。

13.負責參加對承包范圍內的所有電氣設備的移交,并將移交情況報單位技術員存檔。

14.負責對承包范圍內的電氣拆、搭火的電氣設備進行現場認定驗收,并辦理驗收申請單。內容包括:防暴性能、接線工藝、設備完好、設備上架、電纜吊掛、接地保護、整定值調整、責任牌標志牌更新等內容,一項不合格,不得送電運行,準備不充分不得施工停電作業(yè)。

15.參加礦組織的各項機電專項檢查,并根據檢查發(fā)現的問題,發(fā)現問題及時下發(fā)安全隱患聯系單,與有關單位聯系,限期整改,做到閉合管理。

五、參加生產安全事故應急救援演練,增強事故預防和應急處理能力

16.參加礦組織實施的綜合應急演練或專項應急演練。

17.參加職工自救、互救和現場急救知識的普及教育,熟悉工作場所避災路線。

六、及時、如實報告生產安全事故

18.發(fā)生事故和災害時,及時如實報告。

第2篇 暫設電氣設備、線路安全管理

一、施工現場臨時用電應符合jgj46-88《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》和《建筑市政施工暫設電氣工程安全用電管理規(guī)定<試行>;》的規(guī)定。

二、配電變壓器應按照《電氣安裝工程施工圖冊》進行正式安裝。柱上變臺宜裝設圍欄，室外地上變臺必須設圍欄，并應在明顯部位懸掛“高壓危險”警告牌。

三、變、配電室內應備有安全用具，不得存放其它雜物。室外變臺應設總配電箱，配電箱應具有良好的防雨性能。

四、移動式電氣設備和器具的臨時配電線路均不得沿地面明敷設。架空線路（400v以下）室內拉接高度在2.5米以上，室外拉接高度在3.5米以上并采用橡膠護套絕緣軟線。

五、凡露天使用的電氣設備，應有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施；凡被雨淋、水淹的電氣設備必須經干燥處理搖測絕緣合格后方可再行使用。

六、配電箱應牢固、完整、嚴密，箱門上應噴涂紅色“電”字或“ ”紅色標志。落地式配電箱的設置地點應平整、防止碰撞、物體打擊、水淹及土埋。在繁華地段施工時，不宜采用落地式配電箱。

七、臨時電源安裝使用應提前辦理申請手續(xù)，明確安裝使用設備、地點、時間及安裝、檢查、拆除負責人。

八、暫時停用的線路應及時切斷電源。使用完畢后的配電線路應隨即拆除。

九、臨時電源在超過申請期限不能拆除時應補辦手續(xù)，在原申請上順延，但最長不得累計超過三個月。使用超過三個月的電源應視同正式用電安裝。

第3篇 當前煤礦電氣設備安全管理存在的問題和對策

煤礦電氣設備安全管理是整個煤礦安全管理的重要組成部分。加強和完善電氣設備安全管理系統是做好煤礦安全工作的保障之一，對避免和減少煤礦井下重大安全事故的發(fā)生具有十分重要的作用。

1 作好煤礦電氣設備安全管理的目的和內容

作好煤礦電氣設備安全管理的主要目的有二：一是保障電氣設備正常、可靠運行；二是避免人身傷亡事故和設備事故發(fā)生。電氣安全管理是一個系統工程，貫穿于從選型、采購、入庫檢驗、安裝調試、使用、檢修、事故調查、處理等生產全過程。該系統由“軟件”和“硬件”及“人”三部分組成。“軟件”是指《煤礦安全規(guī)程》等技術法規(guī)，各類設備管理，安全用電檢修等規(guī)章制度。“硬件”是指：①能對電氣設備入礦進行安全、性能等綜合檢驗的儀器、儀表；②安裝、維修電氣裝備時使用的各類保安工具；③為避免事故而設置的各類保護器具。“人”是系統工程中最主要的因素，因為系統中的“軟件”和“硬件”都要靠人來掌握和使用，一般情況下，人為因素是安全管理系統失敗、事故頻發(fā)的主要原因。

為了加強煤礦電氣設備安全管理，保證設備正常運行狀態(tài)必須做好以下工作：

1.1 避免發(fā)生觸電傷亡事故

觸電包括與正常帶電部分接觸觸電，與漏電部分接觸觸電（這些漏電部分在正常情況下是不應帶電的）和沒有直接與電氣設備接觸觸電等。觸電可分為電擊和電傷兩種；電擊指電流通過人體內部器官損壞，導致殘廢或死亡。電傷指電弧對人體表面造成燒傷。

為了防止觸電事故發(fā)生，在電氣設備設計、制造使用和維護過程中，要認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等有關規(guī)定，做到安全用電。防止觸電的主要措施有：

（1）使人體不能接觸或接近帶電體，如采取柵欄門隔離、設置閉鎖機構等；

（2）設置保護接地；

（3）在井下高、低壓供電系統中，裝設漏電保護裝置；

（4）采用較低的電壓等級；

（5）維修時使用保安工具。

1.2 避免發(fā)生電網漏電故障

漏電可分為集中性漏電和分散性漏電兩種。前者指電網某一處發(fā)生漏電；后者指某條線路的整體絕緣水平降到安全值以下。漏電易造成人身觸電傷亡，引起瓦斯或煤塵爆炸，引起火災等重大事故，必須引起我們的足夠重視。預防措施主要有：

（1）避免電纜、電氣設備浸泡于水，防止擠、刺而使電纜損壞；

（2）導線連接要牢固、無毛刺；

（3）不增加額外部件；

（4）設置保護接地；

（5）對于電網的對地電容電流進行補償；

（6）設置漏電保護裝置。

1.3 避免電網過流故障

所謂的過流是指電氣設備的實際電流大于額定的電流值。過流會使電氣設備絕緣老化，降低使用壽命，造成電氣設備燒毀，引發(fā)電氣火災，引爆瓦斯、煤塵。

預防措施主要依靠日常檢修和巡回檢查。

1.4 避免電氣設備失爆

在瓦斯和煤塵爆炸事故中，由于電火花等電氣設備失爆引起的瓦斯和煤塵事故占有較大比例。為了滿足煤礦井下需要，國家制定了防爆電氣設備標準，各種類型防爆設備的防爆措施不同，必須依據國家標準gb3836執(zhí)行，保證各類防爆措施有效。

1.5 避免礦井監(jiān)控系統失控

礦井監(jiān)控系統是煤礦高產、高效、安全生產的重要保證。環(huán)境安全監(jiān)控系統主要用來監(jiān)控有關氣體（ch4，co2，o2，sh2等）濃度、風速、負壓、濕度、溫度等數據及風門、風窗主要設備開停狀態(tài)，實現甲烷超限聲光報警、斷電及風 - 電閉鎖控制等。

安全監(jiān)控系統是技術含量較高的機電設備，也是機電安全管理的一個主要內容。

2 當前尚存在的主要問題

煤礦的電氣設備安全管理非常重要，各礦都給予了高度重視。但由于煤炭行業(yè)的不景氣，受資金、人才的影響較大，目前尚存在一些主要問題，表現在：

2.1 硬件方面

（1）由于受資金影響，購買了一些價底質差的電氣設備，如電纜、礦用隔爆開關等，給煤礦安全留下了巨大隱患；

（2）沒有配備相應的檢測設備，無法對購進設備進行必要的性能、指標、安全性能檢測；

（3）維修、檢修用配件、工具不足；

（4）運行中的大型設備及電網供電采用的保護裝置不完善；

（5）己安裝使用的監(jiān)控系統多數處于帶病運行，或不能正常運行狀態(tài)。

2.2 軟件方面

各單位都制定了相應的制度、規(guī)章，但實施力度不夠。同時，普遍存在著領導干部重視瓦斯、煤塵、水災等重大事故，對機電事故重視不夠的現象。因此，具體工作人員在操作時對各類制度、措施的實施大打折扣，留下了許多重大隱患。

2.3 人員方面

（1）人員素質差、知識、技術水平滿足不了實際工作需要；

（2）日常工作中對需嚴格執(zhí)行的規(guī)章、措施，執(zhí)行力度不夠。

3 對策

煤礦機電安全管理工作是煤礦安全工作的重要組成部分，是一個系統工程。要切實做好機電安全管理工作，必須用科學的方法對人、財、物資源合理配置從而建立機電安全管理系統，并使之正常運轉起來。

（1）建立健全適合本單位實際的、具有可操作性的各類設備臺帳、卡片、采購標準、出入庫管理、安裝調試、維修、檢修以及責任追究等各項規(guī)章制度，認真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等規(guī)章制度，從制度抓起，從基礎管理抓起。

（2）認真做好電氣設備的采購、檢測、安裝調試、檢修、維修等人員的技術培訓，并做到制度化、經?；?，同時制定崗位責任制，全面提高機電安全各類人員的整體文化、技術素質和工作水平。

（3）合理配置必要的檢測儀器、儀表，檢修、維修工具和備件，以確保設備的正常運行。

（4）建立電氣設備采購制度和標準，并附以必要的檢測，確保合格的產品投入使用。

（5）重視和加強日常巡檢、維修和檢查工作，及時發(fā)現問題，及時解決問題，把重大事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

（6）對煤礦安全監(jiān)控系統的使用人員要單獨組織，要求配備有一定專業(yè)技術水平的人員，同時要注意廠家的售后服務、軟件升級等問題。

（7）組建專門的機電安全監(jiān)察隊伍，其工作職責是監(jiān)督、檢查機電安全管理人員的工作質量，以避免人為因素引發(fā)的機電安全管理系統失控、失效。

（8）建立信息反饋制度。

第4篇 企業(yè)安全管理檢查表/電氣安全檢查

說明

1）

電氣系統都有漏電、觸電的可能。因此，對操作者進行防觸電保護所采取的各種手段必須有效、可靠，并貫穿于電氣系統的各個環(huán)節(jié)。其次要嚴格遵守電氣操作規(guī)程以及檢修作業(yè)的監(jiān)護制度等。

2） 一旦發(fā)生觸電，必須迅速切斷電源，及時而正確地施行人工搶救。

1. 設備檢查

1.1 變配電所的設置，建筑結構及有關設施：

1.1.1 變配電所應避免設置在有火災、爆炸危險、空氣污染或有劇烈震動的場所；

1.1.2 變配電所一般采用磚結構建筑、水泥地面。地面應高出周圍地面150～300mm，以防積水；

1.1.3 變配電所室門應向外開，并采用輕型鐵門或包有鐵皮的木門；

1.1.4 與變配電所相通的電纜溝、電纜隧道等處有防止雨水、地下水滲入和防止小動物進入的措施、并用非可燃性材料作為電纜溝的蓋板；

1.1.5

戶外變電所的變壓器周圍，其固定柵欄的高度大于或等于1.7m。變壓器底部與地面之間應有大于或等于0.3m的距離。若裝有兩臺變壓器時，兩者凈距需大于或等于1.5m；

1.1.6

高壓配電裝置可單獨設置，當高壓開關柜少于4臺時，可將高低壓配電裝置布置于同一室。若單列布置，兩者距離應大于或等于2m；

1.1.7 變壓器室應通風良好，通風口用水泥或金屬百葉窗，且內側加裝網孔小于或等于10mm的金屬網，保證任何季節(jié)安全運行；

1.1.8 變壓器室的門應上鎖，并掛“高壓危險”的警告牌及安全色標；

1.1.9 戶內配電裝置最小通道寬度，單排列的操作通道為1.5m，維修通道為0.8m；雙排列的操作通道為2m，維修通道為1m；

1.1.10 變配電設備遮欄高度應不低于1.7m。

1.2 電氣設備：

1.2.1 變壓器

1.2.1.1 變壓器外殼無滲、漏油，并和鐵芯同時可靠接地。

1.2.1.2 當發(fā)現變壓器有下列情況之一時，應停止運行：

1） 音響不均勻或有爆炸聲等異常情況；

2） 油面低于油面計的下限，并繼續(xù)漏油下降時；

3） 防爆管或油枕噴油時；

4） 正常條件下溫度過高，并不斷上升時；

5） 油色過深，油內出現炭質；

6） 套管有放電現象或嚴重裂紋。

1.2.2 油開關和隔離開關

1.2.2.1 油開關的油位應在上限與下限之間；油色正常、無滲漏；排氣管應完好無損；

1.2.2.2 油開關操作靈活，準確可靠、合閘機械指示正確；

1.2.2.3 故障跳閘后的油開關，應檢查套管有無斷裂、引線有無燒傷、油箱有無變形；

1.2.2.4

油開關和隔離開關的操作機構應有可靠的聯鎖裝置，并保證合閘時只有先合隔離開關才能合上油開關；拉閘時先拉開油開關，才能拉開隔離開關；

1.2.2.5 隔離開關的瓷瓶和連接拉桿應無裂紋、無放電痕跡、銷子無脫落。

1.2.3 負荷開關和跌落保險

1.2.3.1 負荷開關只能用來切斷和接通正常線路，其消弧裝置應完好。合閘時，觸頭應動作一致，各相前后相差不應超過3mm；

1.2.3.2 負荷開關操作機構應靈活可靠；

1.2.3.3 跌落式熔斷器斷開后，其帶電部分距地面的垂直距離在室外應大于或等于4.5m，室內應大于或等于3m；

1.2.3.4 跌落式熔斷器應傾斜安裝，與垂直線保持15°～30°夾角；

1.2.3.5 有爆炸、火災危險及劇烈震動的場所，不能使用跌落保險；

1.2.3.6 所有開關的各部件應完整無損，操作機構安全可靠，并有額定電壓、電流值和分合位置的標志。

1.2.4 互感器

1.2.4.1 電壓互感器一、二次側均有熔斷器保護（二次側可用自動開關），一次側開關斷開后，其二次回路應有防止電壓反饋的措施；

1.2.4.2

電壓互感器如內部有噪聲、放電聲、煙味或臭味等異常情況時，應停電處理，不得用隔離開關斷開故障回路，應切斷上一級油開關；

1.2.4.3 電流互感器的二次回路導線截面為2.5mm 2，無中間接頭號，連接可靠，且不得裝設開關或熔斷器。

1.2.5 電力電容器

1.2.5.1 電容器不得裝在高溫、多塵、潮濕及有易爆易燃和腐蝕性氣體的場所；

1.2.5.2 當電容器外殼嚴重漏油、鼓肚、瓷套管嚴重放電、閃絡響聲或嚴重過熱時，應立即退出運行；

1.2.5.3 電容器室應有溫度指標，室溫不得超過40℃，否則應裝機械通風。電容器外殼溫度不超過60℃；

1.2.5.4 運行中的電容器組，三相電流應保持平衡，相間不平衡電流不應大于5%；

1.2.5.5 電容器組應有欠壓保護，當母線電壓低到宣傳員定值的60%左右時，能從電網中自動切除；

1.2.5.6

戶外落地安裝的電容器下層電容器低部距地面應大于或等于0.4m，地面應有防潮措施四周應設網孔不大于20×20mm網狀遮欄，高度大于或等于1.7m。電容器室應通風良好，進風窗應裝網孔不大于10×10mm的鋼網；

1.2.5.7 電容器應有可靠的短路保持裝置和超負荷裝置；

1.2.5.8 電容組應裝放電回路。禁止帶電荷合閘。電容器停止運行后，至少放電3min方可再次合閘。

1.2.6 電纜

1.2.6.1 電纜對地面和建筑物的最小允許距離：

1） 直埋電纜的埋置深度（由地面至電纜外皮）；1～35kv為0.7m；

2） 電纜外皮于建筑物的地下基礎為0.6m。

1.2.6.2 電纜相互接近時的最小凈距：

1） 10kv以下電纜之間為0.1m，10～35kv之間應不小于0.25m；

2） 不同部門使用的電纜，包括通信電纜相互間為0.5m。

12.6.3 電纜與地下管道間接近和交叉的最小允許距離；

第5篇 建筑企業(yè)施工現場電氣安全管理規(guī)定

第一章.總則

一.加強施工現場的電氣安全管理,保障職工的人身安全和電氣設備的安全,根據國家有關電氣安全技術規(guī)程,結合本工程實際情況,特制訂本規(guī)定。

二.施工現場必須健全電氣安全管理和責任制度,由動力設備科負責電氣安全管理,設一名專職人員負責電氣安全。安全科負責監(jiān)督檢查。施工現場的電工在動力設備科的指導下,負責管轄范圍內的電氣安全。

三.技術部門編制施工組織設計(施工方案),必須有專項電氣安全設計,包括輸電線路的走向,固定配電裝置的設置點及其配電容量,大型電氣設計、集中用電設備的平面布置,有針對性的電缺陷安全技術措施,并嚴格按設計要求安裝。

四.施工現場的電氣設備必須有有效的安全技術措施

1.凡是觸及或接近帶電體的地方,均應采取絕緣,屏護以及保持安全距離等措施。

2.電力線路和設備的選型必須按國家標準額定安全載流量。

3.所有電氣設備的金屬外殼必須具備良好的接地或接零保護。

4.所有臨時電源和移動電具必須設置有效的漏電保護開關。

5.在十分潮濕的場所或金屬構架等導體性能良好的作業(yè)場所宜使用安全電壓(12v)。

6.有醒目的電氣安全標志。

無有效安全技術措施的電氣設備不準使用。

五.電氣線路和設備安裝完畢后,由動力設備科會同安全科、工程部進行驗收,合格后方可投入運行。

六.必須經常對現場的電氣線路和設備進行安全檢查,對電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護器等開關是否完好,必須指定專人定期測試。臺汛季節(jié)要強化檢查。對查出的問題要編制電氣安全技術措施計劃限期解決。

七.必須按國家的有關規(guī)定,對電氣專業(yè)人員和職工進行電氣安全技術教育和電氣安全常識教育,新工人的三級教育中必須有一課時以上的電氣安全教育,所有施工人員必須懂得觸電急救知識,未經培訓考核取得合格證書的電工和電氣設備操作人員及其他人員,不準從事電氣安裝、修理和電氣設備的操作工作。

八.施工必須建立和健全如下電氣安全管理制度:

1.各類電氣設備、設施的安全技術操作規(guī)程;

2.電氣安全值班負責制和交接班制;

3.電氣設備、電氣線路的檢查、維修、保養(yǎng)制度;

4.電氣事故的處理規(guī)程。

為了保證上述制度的貫徹執(zhí)行,必須健全相應的考核辦法和獎懲規(guī)定。

九.電工有權拒絕執(zhí)行違反電氣安全規(guī)程的指令,有權制止違反用電不安全的行為。

十.發(fā)生電氣工傷、電氣火災和電氣設備等事故,必須按“四不放過”的原則認真查處,并采取切實可行的防范措施。

十一.本規(guī)定未涉及部分,均按國家有關電氣安全規(guī)程執(zhí)行。

第二章.變配電設備

十二.現場臨時變電所及高低壓線路裝置均應嚴格按《電氣安裝工程施工圖冊》進行安裝,經驗收合格后,方準通電使用。

十三.現場臨時用電所的選址要適當:變壓器應安裝在高于地面0.5米的基礎上,周圍設高度不低于3.5米的圍墻壁;1000千伏安以下變壓器間其凈面積不少于3米×3米,四周有效操作距離不小于0.8米,變電所外墻應張掛安全色標示警。

十四.低壓配電室應緊靠高壓變壓器間,其凈面積不小于3米×3米,地坪應高出高壓變壓器間50毫米,屋面為阻燃防滲漏,配電板下沿距地1米,板前應設置絕緣膠墊式木質絕緣臺。

十五.變配電設備的檢修維護及預防性試編應按規(guī)程規(guī)定的周期和要求進行,雷雨季節(jié)應嚴格進行全面檢查。

十六.嚴格按規(guī)程要求做好防雨雪、防汛、防火和防小動物的工作,保證變配電室有好的通風條件;保持室內外整潔以及出入通道的暢通。

十七.嚴格執(zhí)行有關停送電制度,發(fā)現異常情況,應立即停機并報告。

十八.配電變壓器與施工現場的溝槽,應保持必要的安全距離。

第三章.輸配電線路

十九.施工現場的供電線路的安裝架設應嚴格按照有關規(guī)定和《電氣安裝工程施工圖冊》進行,做到規(guī)范化、條理化,嚴禁亂拖亂拉。

二十.架空線電桿的材質、直徑、間距及埋深,必須符合規(guī)程要求。

二十一.施工現場不得架設裸導線;輸電干線、分支線及設備電源線的絕緣應符合規(guī)程要求;不準成束架設,不準直接綁扎在金屬支架上。

二十二.架空線的截面積不得小于6平方毫米,鋁導線截面積不得小于16平方毫米。工作零線與保護零線應分開。

二十三.施工現場的架空線路與施工建筑物,大型起重設備必須保持規(guī)程規(guī)定的安全距離;架空線路與地面、道路必須保持規(guī)程規(guī)定的高度。

二十四.固定設備的配電線路均不得沿地面明敷,埋地敷設必須穿管,埋置深度不小于0.6米,管內導線不得有接頭,管口應密封。

二十五.起重機械不得在高壓線下方作業(yè),在其一側工作時,起重臂、鋼絲繩和吊物與高壓線必須保持規(guī)程規(guī)定的安全距離。

二十六.使用堅韌橡皮電纜,應按用電設備合理敷設,不準在地面路面亂拖亂拉,應采取有效的保護措施;拖線箱電源線長度不大于30米,移動電具引線長度不大于5米。

二十七.移動電具必須使用有接地(零)芯線的堅韌橡膠軟線作電源線,絕緣良好,不得有接頭。

二十八.施工現場的臨時線的架設,必須經動力設備科批準,并簽注使用期限,期滿后必須立即拆除;臨時線必須由專職電工負責安裝、維修和拆除。

二十九.如需用多路電源,應從分配電箱合理配電。

三十.六級以上大風,大雪及雷雨天氣,應立即組織巡視檢查,發(fā)現問題及時采取措施。

第四章.配電箱

三十一.從現場總配電裝置至各用電設備,必須通過三級配電裝置,各級配電裝置的容量應與實際負載匹配,其結構形式、盤面布置和系統接線要做到規(guī)范化;

1.箱內開關、熔斷器、插座等設備齊全完好;

2.配電與設備排列整齊、壓接牢固、操作面無帶電體外露;

3.總開關及各分路開關上端設熔斷器;

4.金屬電箱外殼設接地保護;設接地排與接零排;

5.每個回路設漏電開關;

6.動力和照明分開控制,單獨設置單相三眼不等距安全插座,上設漏電開關;

7.門鎖齊全,有防雨措施。

三十二.i型電源配電箱(下桿電箱),作為總變電裝置后的第二級配電裝置,應靠近用電相對集中處。

三十三.ii型電源配電箱(分電箱),作為第三級配電裝置,可直接向負載供電,應做到一機一閘,開關應采用與用電設備相匹配的漏電開關。

三十四.iii型電源配電箱,作為攪拌機、卷揚機等專用設備使用的第四級配電裝置,應設在設備附近;箱內可設由漏電開關控制的備用插座,供維修時另接設備用。

三十五.拖線箱作為移動式配電裝置,必須有可靠的防雨措施和接地保護;開關或分路熔斷器必須與用設備匹配;同一箱內不得用單相三眼和三相四眼不同電壓的插座。

三十六.各類插座、插頭必須符合國家標準,并保持完好;單相電源的設備,必須使用單相三眼插座,插座上方應有單獨分路熔絲保護;插座的接地線不準串聯。

三十七.電力容量在3千瓦以下的電源總開關可以采用瓷底膠木閘刀開關。用刀閘直接控制操作用電設備時,應在刀閘出線側加裝瓷插入式熔斷器作保護,并用熔絲將刀閘內熔絲部分直連。刀閘的靜觸頭應接電源線,動觸頭按負載,嚴禁倒送電。

三十八.各種熔斷器的熔體必須嚴格按規(guī)定合理選用,各級熔體應相互匹配。熔體應采用合格的鋁合金熔絲,嚴禁用多股熔絲代替一根較大的熔絲。

三十九.各級配電箱應明確專人負責,做好檢查維修和清潔工作。箱內應保持整潔,不準存放任何東西,箱周圍應保持通道的暢通。

四十.施工現場的固定露天電箱、分電箱必須架空設置,其底邊距地高度不小于0.6米。

第五章.保護接地和保護接零

四十一.所有電器設備的金屬外殼以及和電氣設備連接的金屬構架等,必須采取有效的接地或接零保護。

四十二.中性點直接接地系統中的電氣裝置應采用保護接零。接零保護裝置應嚴格按規(guī)定規(guī)范進行安裝。配電箱及起重機軌道也應有重復接地,其接地電阻不超過10歐姆。

四十三.同一供電系統中,不準將一部分電氣設備接地而將另一部分電氣設備接零。

四十四.所有電氣設備的保護零線應以并聯方式與零干線連接。零線的截面不應小于相線截面的一半。零線上不準裝設開關和熔斷器,單相電氣設備必須設置單獨的保護零線,不得利用設備自身的工作零線兼做接零保護。

四十五.塔吊的接地極必須設一組,其接地電阻不大于4歐姆。

四十六.金屬腳手架、塔吊和人貨兩用梯,應按規(guī)定設置防雷裝置和接地裝置,接地電阻不得大于10歐姆。

第六章.電氣設備

四十七.各類施工機械的電氣裝置實行專人負責制,必須按規(guī)程要求定期檢查,確保運行正常。

四十八.未經動力部門檢查合格的電氣設備,不準安裝和使用。

四十九.低壓電氣設備和器材的絕緣電阻不得低于0.5兆歐;露天使用的電氣設備應有良好的防雨性能或采取有效的防雨措施;水淋受潮的設備須經絕緣測試合格后,方可使用。

五十.電動機應裝過載和短路保護裝置,并應根據需要裝設相應的失壓保護裝置。每臺電機應有單獨的操作開關。

五十一.移動機具如空壓機、電焊機、平刨、圓鋸等應裝隨機控制的交流接觸器或鐵殼開關。

五十二.施工現場的手持電動工具必須嚴格按照國家gb787-83、gb-3883、1-2-83的要求進行管理,使用、檢查和維修。施工現場的手持電動工具,必須選用ii類工具,必須有額定漏電電流不大于30毫安、動作電流不大于0.1秒的漏電開關的保護。潮濕場所或金屬構架上作業(yè),宜采用iii類工具;在狹窄場所如鍋爐、金屬容器和管道內工作,必須使用iii類工具。

五十三.電焊機的外殼應完好,其一、二次側的接線柱應有防護罩保護;其一次側電源應用橡套電纜線,長度不得超過5米。

五十四.施工現場臨時照明線必須由指定的現場電工按有關規(guī)定安裝、限期拆除。嚴禁其他人擅自接裝。

五十五.現場的照明一律采用軟質橡皮三芯電纜線并有漏電開關保護。

五十六.移動式碘鎢燈的金屬支架應有可靠的接地(接零)保護和漏電開關保護;燈具距地不低于2.5米。

五十七.施工現場的照明電壓必須執(zhí)行如下規(guī)定:

一般施工現場:220v, 工作手燈:36v

危險場所:36v, 無觸電保護措施的移動式照明:36v

頂管管內作業(yè):36v, 工作面窄場所:12v

特別潮濕場所:12v, 金屬容器內:12v。

第6篇 電氣焊作業(yè)安全生產管理措施

1、電氣焊作業(yè)必須按操作規(guī)程操作,做好自身的勞動保護措施及防塵、防毒等工作。

2、在電氣焊作業(yè)前,必須檢查電焊機電源線是否良好,接線是否牢固,嚴禁地線和電焊把子線虛接,電源線配電箱內必須設置漏電保護器,嚴禁直接接在閘刀上端和空氣開關以及漏電保護器上。

3、在電焊作業(yè)時,嚴禁靠近有油和易燃易爆物品附近,高空作業(yè)時應注意檢查下方是否有不安全因素的存在,以免發(fā)生火災及其它事故的發(fā)生。

4、電焊操作人員嚴禁酒后上崗,未穿絕緣鞋和未配帶其它防護用品作業(yè)。

5、作業(yè)完畢后,應將焊好的工件擺放整齊,不得靠近易燃物品,并將電焊機和排氣扇等相關設備隨機停電,嚴禁帶電狀態(tài)。

第7篇 電氣車間大修現場安全管理規(guī)定

一. 大修前車間要求各工段、班組嚴格做好安全準備工作,建立相應的安全管理網絡。每個檢修項目負責人為該項目的安全負責人。

二. 較大的或特殊的檢修項目必須制定完善的《檢修方案》及《應急預案》。

三. 各工段在檢修前,要對所有的工具進行詳細檢查,確保安全可靠,所有參檢人員要根據實際情況配備好各種防護用品和消防器材。

四. 樓層交叉作業(yè)時必須設立安全網,并確保底部的安全可靠;高空作業(yè)人員,必須系好安全帶并固定在可靠處。

五. 在坑、溝內作業(yè)時注意對有毒有害氣體的檢測和防護。

六. 嚴格執(zhí)行工作票制度。工作結束時雙方應到現場共同檢查,確認無問題后,方可結束工作票。工藝車間要求停、送電時必須辦理工作票。

七. 所有設備的檢修都必須在停電狀態(tài)下進行,并遵循停電、驗電、掛接地線、懸掛標示牌四步安全措施,并在檢修負責人指揮下進行。要做好抓好接地線管理工作,掛多少應收回多少,并記錄掛接地線的位置及收回的數量。

八. 強化送電前的安全檢查工作,確認無問題后方可送電,并作好記錄。

九. 對于停電和不停電的設備區(qū)要有明顯的標志,必要時可設遮欄。

十. 對于已斷開的刀閘及開關要懸掛“禁止合閘”標示牌。對于運行部分應設遮欄,掛“設備在運行” 標示牌。

十一. 做好連片管理工作,停下每個回路將連片拆下,做好記錄。送電時應先測量,確認無電方可投入。

十二. 帶電作業(yè)部分,應提前向車間申請,經批準后,采取相應的安全措施后才能作業(yè)。

十三. 所有檢修作業(yè)必須由二人以上人員進行,必須有一人做安全監(jiān)護人。

十四. 接用臨時電源時,必須使用橡膠電纜線,嚴禁使用不合格的電線代替。過道、交叉應有可靠的安全措施。

十五. 加強臨時用電管理,大修過程中,兩個單位共用一個電源時,當其中一個單位因工作需要臨時停、送電時,值班人員必須弄清另一用電單位情況后方可停、送電,否則嚴禁停、送電,以免發(fā)生意外。

十六. 大修期間應加強聯系工作,因工作需要臨時變動檢修設備、檢修時間、檢修人員均應通知車間、工段長、安全員、值班員,以免情況變化調度不明,發(fā)生意外事故。

十七. 檢修完畢,必須清點工具,以免發(fā)生遺漏。

十八. 所有的倒閘操作,必須執(zhí)行操作票制度。大型倒閘操作,應聽從車間統一調度。

十九. 所有參檢人員應聽從指揮,服從命令,接受安全管理人員的安全檢查。

二十. 在有毒、有害、易燃、易爆場所工作時,必須提前辦理危險作業(yè)證,動火票。按廠有關規(guī)定做好防護措施。

二十一. 嚴禁站在可能轉動的設備上作業(yè)。以防突然起動造成人員傷亡事故。

二十二. 外來施工人員到我車間施工,必須經三級安全教育并取得《安全教育證》后方準許現場施工。

第8篇 工作面機電設備管理電氣安全技術措施

1、 機電設備使用管理

1、 本采區(qū)新面投入的所有機電設備必須進行驗收及檢查合格后,方準許入井安。

2、 電氣設備入井前必須檢查其產品合格證、煤礦礦用產品安全標志及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,防爆率達到100%,方可入井。

3、 本采區(qū)井下變電站必須設在進風流中,巷道要直平、無滴水、新鮮風流暢通,嚴禁存放無關的設備和物件,變電站必須設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。

4、 設備列車放在回風巷必須有專項安全技術措施。

5、 電氣設備不得超過額定值運行

6、 供電線路必須使用檢漏繼電器或有選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次跳閘試驗,并有相應的試驗記錄。

7、 井下變電站(變電列車)值班人員必須經過培訓合格后方可上崗值班。

8、 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修或搬遷電氣設備前,必須先切斷電源,并經瓦斯員檢查瓦斯?jié)舛群?在作業(yè)巷道的風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電后,方可進行導體對地放電。

9、 普通型攜帶式電氣設備測量儀表,只準在瓦斯?jié)舛?%以下的地點使用,并由瓦斯員實時檢測作業(yè)地點的瓦斯?jié)舛取?/p>

第9篇 泵站電氣設備安全運行管理

.引言

泵站是水利工程建設中不可缺少的一部分，它既要承擔該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調水和供水等工作重任，而泵站的主要用途是農田排灌、城市給排水以及跨流域調，對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設不同，無需修建擋水和引水建筑物，還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源，受自然條件影響小，投資較少、生產成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉中，由于各種消耗．會引起各方面的障礙，維護較為困難。因此，對泵站進行科學的管理，提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。

泵站工程的興建，是為農田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個良好的條件，而管好用好泵站工程，充分發(fā)揮其經濟效益，更好地為農業(yè)和國民經濟各部門服務，還需要加強科學管理。

泵站工程的管理包括組織管理、技術管理、經濟管理等。泵站管理的主要內容和任務是根據泵站技術規(guī)范和國家的有關規(guī)定，制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術規(guī)程和規(guī)章制度；搞好泵站的機電設備、工程設施、供水、排水等管理工作；完善管理機構。建立健全崗位責任制，制定考核、評比和獎懲制度，提高管理隊伍的政治和業(yè)務素質，認真總結經驗，開展技術改造、技術革新和科學試驗，應用和推廣新技術；按照泵站技術經濟指標的要求，考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機組運行和技術經濟指標方面的一些問題。

一、機組的運行

機組試運行以后，并經工程驗收委員會驗收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料，學習操作規(guī)程，然后進行分工，按專業(yè)對設備進行全面檢查，電氣作模擬試驗。

在泵站的水工建筑物和主要機電設備安裝、試驗、驗收完成之后，正式投入運行之前，都必須按照 204-86《泵站技術規(guī)范(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常后方可投入運行、管理、維護工作。

(一)試運行的目的和內容

1.試運行的目的

⑴.參照設計、施工、安裝及驗收等有關規(guī)程、規(guī)范及其技術文件的規(guī)定，結合泵站的具體情況，對整個泵站的土建工程機、電設備及金屬結構的安裝進行全面系統的質量檢查和鑒定，以作為評定工程質量的依據。

⑵.通過試運安裝工程質量符合規(guī)程、規(guī)范要求，便可進行全面交接驗收工作，施工、安裝單位將泵站移交給生產管理單位正式投人運行。

2．.試運行的內容

機組試運行工作范圍很廣，包括檢驗、試驗和監(jiān)視運行，它們相互聯系密切。由于水泵機組為首次啟動，而又以試驗為主，對運行性能均不了解，所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內容主要有：

⑴.機組充水試驗。

⑵.機組空載試運行

⑶.機組負載試運行

⑷.機組自動開停機試驗。

試運行過程中、必須按規(guī)定進行全面詳細的記錄，要整理成技術資料，在試運行結束后，交鑒定、驗收、交接組織，進行正確評估并建立檔案保存。

(二)試運行的程序

為保證機組試運行的安全、可靠，并得到完善可靠的技術資料，啟動調整必須逐步深入，穩(wěn)步進行。

1.試運行前的準備工作

試運行前要成立試運行小組，擬定試運行程序及注意事項，組織運行操作人員和值班人員學習操作規(guī)程、安全知識，然后由試運行人員進行全面認真的檢查。

試運行現場必須進行徹底清掃，使運行現場有條不紊，并適當懸掛一些標牌、圖表，為機組試運行提供良好的環(huán)境條件和協調的氣氛。

⑴流道部分的檢查。具體工作有：

1).封閉進人孔和密封門。

2).在靜水壓力下，檢查調整檢修閘門的啟閉；對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗，檢查其密封性和可靠性。

3).大型軸流泵應著重流道的密封性檢查，其次是流道表面的光滑性。清除流道內模板和鋼筋頭，必要時可作表面鏟刮處理，以求平滑。流道充水，檢查進人孔、閥門、砼結合面和轉輪外殼有無滲漏。

4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。

⑵水泵部分的檢查。

1).檢查轉輪間隙，并做好記錄。轉輪間隙力求相等，否則易造成機組徑向振動和汽蝕。

2).葉片軸處滲漏檢查。

3).全調節(jié)水泵要作葉片角度調節(jié)試驗。

4).技術供水充水試驗，檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。

5).檢查軸承轉動油盆油位及軸承的密封性。

⑶電動機部分的檢合。

1).檢查電動機空氣間隙，用白布條或薄竹片拉掃，防止雜物掉入氣隙內，造成卡阻或電動機短路。

2).檢查電動機線槽有無雜物，特別是金屬導電物，防止電動機短路。

3).檢查轉動部分螺母是否緊固，以防運行時受振松動，造成事故。

4).檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性；復歸是否符合要求；視不同機組而定頂起轉子0.003～0.005 ，機組轉動部分與固定部分不相接觸。

5).檢查轉子上、下風扇角度，以保證電動機本身提供最大冷卻風量。

6).檢查推力軸承及導軸承潤滑油位是否符合規(guī)定。

7).通冷卻水，檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。

8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫，否則應予以調整；同時檢查溫度信號計整定位是否符合設計要求。

9).檢查核對電氣接線，吹掃灰塵，對一次和二次回路作模擬操作，并整定好各項參數。

10).檢查電動機的相序。

11).檢查電動機一次設備的絕緣電阻，做好記錄，并記下測量時的環(huán)境溫度。

12).同步電機檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內動作的靈活性。

2．機組空載試運行

⑴.機組的第一次啟動。經上述準備和檢查合格后，即可進行第一次啟動。第一次啟動應用手動方式進行。一般都是空載啟動，這樣既符合試運行程序，也符合安全要求?？蛰d啟動是檢查轉動部件與固定部件是否有碰磨，軸承溫度是否穩(wěn)定，擺度、振動是否合格，各種表計是否正常，油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏，測定電動機啟動特性等有關參數，對運行中發(fā)現的問題要及時處理。

⑵.機組停機試驗。機組運行4～6 后，上述各項測試工作均已完成，即可停機。機組停機仍采用手動方式，停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉動的時間。

⑶.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁回路等調試合格，并模擬操作準確，即可在操作盤上發(fā)出開機脈沖，機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。

3．機組負荷試運行

機組負載試運行的前提條件是空載試運行合格，油、氣、水系統工作正常，葉片角度調節(jié)靈活(指全調節(jié)水泵)，各處溫升符合規(guī)定。振動、擺度在允許范圍內，無異常響聲和碰擦聲，經試運行小組同意，即可進行帶負荷運行。

⑴.負荷試運行前的檢查

1).檢查上、下游渠道內及攔污柵前后有無漂浮，并應妥善處理。

2).打開平衡閘，平衡閘門前后的靜水壓力。

3).吊起進出水側工作閘門。

4).關閉檢修閘閥。

5).油、氣、水系統投入運行。

6).操作試驗真空破壞閥，要求動作準確，密封嚴密。

7).將葉片調至開機角度。

8).人員就位，抄表。

⑵負載啟動

上述工作結束即可負載啟動。負載啟動用手動或自動均可，由試運行小組視具體情況而定。負載啟動時的檢查、監(jiān)視工作，仍按空載啟動各項內容進行。如無抽水必要，運行6～8 后，若一切運行正常，可按正常情況停機，停機前抄表一次。

4．機組連續(xù)試運行

在條件許可的情況下，經試運行小組同意，可進行機組連續(xù)試運行。其要求是：

⑴.單臺機組運行一般應在7 時累計運行72 或連續(xù)運行24? (均含全站機組聯合運行小時數)。

⑵.連續(xù)試運行期間，開機、停機不少于3次。

⑶.全站機組聯合運行的時間不少于6 。

機組試運行以后，并經工程驗收委員會驗收合格，交付管理單位。管理單位接管后，應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料，學習操作規(guī)程，然后進行分工，按專業(yè)對設備進行全面檢查，電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。

(三)運行方式

水泵機組的運行方式是決定水系統管理方式的重要因素。而水系統的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下，決定運行操作方式以及操作方法，都必須根據水泵機組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定，并使水泵機組安全可靠而又經濟地運行。

一般條件下，水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢，主水泵及輔助設備的操作都是這樣進行的，但也有采取各機組單臺聯動操作或多臺聯動操作的，必要時由計量測試裝置發(fā)出相應的指令進行自動開停機操作。究竟采用何種操作方式，必須從水系總體的管理方式出發(fā)，視其重要性、設施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯動操作)和自動操作兩大類。

1.開機

對于離心泵為關閥起動。起動前，水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當機組達到額定轉速，壓力超過額定壓力后，打開閘閥，使機組投入正常運行。

對于軸流泵為開閥起動。起動前，應向填料面上的接管引注清水，潤滑橡膠軸承。待動力機轉速達到額定值后，停止充水，完成起動任務。

2.運行

對于季節(jié)性運行的排灌泵站，投入運行時，應做好以下工作。

⑴.在機組投入正常的排灌作業(yè)前，要進行試運行，并應檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設施等情況。

⑵.開啟進水閘門，使前池水位達設計水位，開啟吸水管路上的閘閥(負值吸水時)，或抽真空進行充水；啟動補償器或其它啟動設備啟動機組，當機組達到額定轉速，壓力超過額定壓力后(指離心泵機組)，逐漸開啟出水管路上的閘閥，使機組投入正常運行。

⑶.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發(fā)現過大的振動或機械撞擊聲，應立即停機進行檢修。

⑷.經常觀察前池的水位情況，清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等，并觀測水流的含沙量與水泵性能參數的關系。

⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵，從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30～60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松，起不到水封的作用，空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空，并影響水泵的流量或效率。相反，滴水過少或不滴水，說明填料壓地太緊，潤滑冷卻條件差，填料易磨損發(fā)熱變質而損壞，同時泵軸被咬緊，增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。

⑹.檢查軸承的溫度情況。經常觸摸軸承外殼是否燙手，如手不能觸摸，說明軸承溫度過高。這樣將可能使?jié)櫥唾|分解，摩擦面油膜被破壞，潤滑失效，并使軸承溫度更加升高，引起燒瓦或滾珠破裂，造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°，軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應對冷卻水系統的水量、水壓、水質經常觀察。對潤滑油的油量、油質、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉動靈活，也應經常觀察。

⑺.注意真空表和壓力表的讀數是否正常。正常情況下，開機后真空表和壓力表的指針偏轉一定數值后就不再移動，說明水泵運行已經穩(wěn)定。如真空表讀數下降，一定是吸水管路或泵蓋結合面漏氣。如指針擺動，很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降，很可能是轉速降低或泵內吸入空氣。

⑻.機組運行時還應注意各輔助設備的運行情況，遇到問題應及時處理。

3.運行中的維護及故障處理

機組運行中可能會發(fā)生故障，但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結果。因此，在分析和判斷一種故障時，不能孤立地靜止地就事論事，而要全面地、綜合地分析，找出發(fā)生故障的原因，及時而準確地排除故障。水泵運行中，值班人員應定時巡回檢查，通過監(jiān)測設備和儀表，測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術參數，認真填寫運行記錄，并定期進行分析，為泵站管理和技術經濟指標的考核，提供科學依據。

水泵運行發(fā)生故障時，應查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多，處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。

4.停機

停機前先關閉出水閘門，然后關閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應將通氣管閘閥打開，再切斷電源，并關掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥，使機組停止運行。軸流泵關閉壓力表后，即可停機。

二、機組的檢修

水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環(huán)節(jié)安全、可靠運行的關鍵，必須認真對待。

檢修的目的和要求：

為更好地為工農業(yè)生產和人民生活提供服務，泵站中的所有設備均應具備很高的運行可靠性，保證機組經常處于良好的技術狀態(tài)。因此，對泵站所有的機電設備，必須進行正常的檢查、維護和修理，更新那些難以修復的易損件，修復那些可修復的零件。

定期檢修：

定期檢修是機泵管理的重要組成部分，主要是解決運行中已出現并可修復的，或者尚未出現問題，按規(guī)定必須檢修的零部件。

定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題，為延長機組使用壽命、提高設備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認真地、有計劃地進行。

定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。

(一).局部性檢修

是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設備等，一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有：

1).全調節(jié)水泵調節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2).水泵導軸承的檢查。水泵導軸承有橡膠軸承和油導軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承大多是巴氏合金軸承、質軟易磨損，密封效果不好，停機油盆進水，泥沙沉淀，運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應定期檢查處理。

油導軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質量及本身易于老化等，若是季節(jié)性泵站，停機時間長，空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài)，因而損壞率高，應定期檢查更換。

3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據，要達到靈活、準確。

4).上、下導軸承油槽油及透平油取樣化驗，根據化驗結果進行處理。

5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據運行時溫度計的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6).制動部分檢查處理。

7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。

8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗，看有無滲漏現象。

9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況，并測量記錄其程度。

10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。

11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設備維護。

總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創(chuàng)造條件，至于檢修的時間間隔，可根據不同內容和運行中發(fā)現的問題而定。

（二）機組解體大修所謂機組解體大修，是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作，是解決運行中經大修方能消除的設備重大缺陷，以恢復機組的各項技術指標，機組大修包括解體、處理和再安裝三個環(huán)節(jié)。

機組的損壞有兩種：一是事故損壞，發(fā)生的機率很小。二是正常性損壞，如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

在規(guī)定的大修周期內，如機組運行并沒有出現明顯的異?，F象，同時又可預測在以后一定時期內仍能可靠地運行，則可適當延長大修的時間。如機組能正常運行，而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機組的部件或機構，那將惡化機組的技術狀況。應根據機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。

（三）擴大性大修當泵房由于基礎不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化，甚至固定部分也因此而受影響，有嚴重的事故隱患；或者零部件嚴重磨損、損壞，導致整個機組性能及技術經濟指標嚴重下降而必須進行整機解體，重新修復、更換、調整，并進行部分改造，必要時對水工部分進行修補。

結語

泵站是水提供勢能和壓能，解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配唯一動力來源，而泵站電氣設備管理與維護是保證泵站正常運行的?? 關鍵之一，電氣設備維護與保養(yǎng)不僅要總結經驗，更要不斷完善與創(chuàng)新，以提高運行效益。

第10篇 電氣安全管理與技術

第一節(jié) 電氣危險因素分析

事故的分類

㈠ 電氣事故對人體的作用

電氣事故對人體可能造成電擊﹝內傷﹞和電傷﹝外傷﹞兩種類型的傷害。電擊時，電流通過人體內部，造成人體內部組織的破壞，使人出現痙攣、呼吸困暖，心臟停跳，甚至造成死亡。電傷是對人體外表造成的局部傷害，如電弧燒傷，熔化的金屬滲入皮膚等。

對物體的作用

主要是設備、以及房屋燒毀、引起電氣裝置失靈。

對環(huán)境的干擾與污染

主要是指電磁污染、雷電等。

二次事故

是指電氣事故帶來的其他破壞作用的事故。如高處作業(yè)觸電導致墜落；引起火災爆炸等。

㈡ 觸電的幾種方式

兩相觸電：指人體的二處同時觸擊二相帶電體而引起的觸電事故。

跨步電壓觸電：當人的兩腳站在具有不同電位的地面上，由于兩腳之間所呈現的電壓差﹝稱為跨步電壓﹞而引起的觸電。通常，在高壓故障接地點附近或有大電流通過的接地裝置附近，都有可能引起跨步電壓觸電。

二 影響觸電危險程度的因素

根據對觸電事故的分析及實驗資料表明：導致觸電危險的因素固然很多，但足以對人體內部造成威脅的，主要有以下因素。

通過人體電流的大小人觸電時，電流是主要的傷害因素，電流對人體的損害程度，將隨著電流的增大而增長。

1、按照電流的大小和人體所呈現的不同狀態(tài)，可將電流化分為三級

（1）感知電流：

感知電流是引起人的感覺的最小電流。資料表明，對于50赫茲的交流電而言，男性的感知電流約為1.1ma；女性約為0.7ma。

(2) 擺脫電流

擺脫電流是人觸電以后，能自主擺脫電源的最大電流。從安全角度考慮，對于50赫茲的交流電而言，男性的擺脫電流約為9 ma；女性約為6 ma；

（3） 致命電流

致命電流亦稱為引起心室顫動的電流，它是指在較短時間內能危及生命安全的最小電流。

一般認為，對于50赫茲的交流電，當電流≥50 ma時，對于人體具有致命的危險，但由于人體電阻是一個隨著皮膚潮濕程度完整狀況、接觸帶電體的面積、以及人體施加壓力的大小而變的變量，所以，這里指出的致命電流也并非為一個定值。

2、影響電流大小的因素取決于電阻和接觸電壓。

（1）與人體電阻的關系。

（2）若人體皮膚干燥、絕緣程度較好，或環(huán)境的導電性差，通過人體的電流則較小。

（3）當線路的電壓一定，人體電阻或線路阻抗大，則通過人體的電流就小。

（4）與接觸電壓高低的關系。

（5） 當人體的電阻一定時，電壓高，通過人體的電流就大，較大的電流又導致人體電阻下降，又使得觸電電流進一步上升。

（6） 通電時間的長短

電流通過人體的持續(xù)時間與損傷的程度有密切的關系，通電的時間越長，造成人體死亡的可能性就越大，這是因為：

（1）通電時間越長，電的能量積累將明顯增加，引起心室顫動的電流就相對減少。

（2）通電時間越長,與心臟博動間隙重合的可能性越大，造成心臟停跳的威脅也越大。

（3）通電時間越長，造成人體皮膚的損傷（表皮角質層）越大。

3、電流的途徑

人體受損傷程度的大小，主要取決于通過人體心臟電流的大小，它與電流通過人體的途徑有關。

各種不同通電途徑的相對危險性可以用心臟電流系數（電流在給定的通電途徑流過時的心臟電場強度與同樣電流經左手----雙腳通路時的心臟電場強度的比）來表示。

各種不同通電途徑的心臟電流系數

除人體電阻外，還與人的性別、年齡，健康狀況有關。

一般，心臟病人最危險，體弱者比健康人危險，女性比男性危險，小孩較成年人危險。

觸電事故的原因主要有那些？

造成人體觸電事故的原因很多，歸納起來有以下幾個方面。

（1）缺乏電氣安全知識或對電的知識一知半解，例如：

（2）使用沒有絕緣能力的工具，盲目檢修（安裝）電氣設備；

（3）用銅（鐵）絲任意代替保險絲，使之失去保險作用；

（4）違反用電管理規(guī)程，亂接臨時電源線（俗稱地爬線、攔腰線

（5）用非絕緣膠布包裹導線接頭;

（6）將三眼或四眼插頭的接地端子誤接到相線上，使設備外殼帶電；

（7）裝接“一火一地”照明；

（8）赤手撥拉絕緣老化或破損的導線。

（9）使用ⅰ類手持電動工具，未與漏電保護器配用或帶絕緣手套、站在絕緣墊上。

(10)工作中無安全措施或違反操作規(guī)程；

（11）檢查電氣設備時，沒有正確穿戴防護用品，檢修前又未進行驗電或雖經驗電，但未采取可靠的安全措施。

（12）在檢修線路時，約時停送電，自以為時間到了，未經驗電就開始工作，其實還未停電?；蜃砸詾闀r間還早，在線路上繼續(xù)工作，其實已經送了電。

（13）帶電檢修設備時，沒有按要求采取完善而可靠的技術措施，或使用未經試驗合格的絕緣工具，或指派未經培訓合格的人員參加檢修工作。

（14）在停電線路﹝設備﹞上工作時，未在規(guī)定的地方掛警示牌或沒有執(zhí)行嚴格的監(jiān)護制度，或為在停電線路上掛接地線。

(15)檢修設備線路時，自以為采取了安全措施，而未注意周圍情況，誤觸到帶電部分。

（16）在架空線下建造房屋或進行起吊作業(yè)，未采取安全措施誤觸到導線。

⑶電氣設備、設計或安裝不符合安全要求、或管理不良。

不按規(guī)定架設線路，電桿和導線的機械強度不夠，導線接頭處連接不牢或電桿已出現裂紋造成短桿、斷線。

導線絕緣老化、破損或安全間距不符合要求、致使行人或操作者誤觸帶電部分。

電氣設備的防護措施失效，缺乏定期檢查，如金屬外殼保護線松脫或接觸不良，電氣設備絕緣損壞后，造成外殼帶電等。

㈢觸電事故有哪些規(guī)律？

⑴發(fā)生和發(fā)展的速度快、死亡率高。

觸電事故最大的特點是發(fā)展的速度快，能在相當短的時間內對人體造成嚴重的損傷，與其它事故相比，觸電事故死亡率高。

⑵具有明顯的季節(jié)性

一般在高溫季節(jié)﹝7、8、9三個月﹞容易導致觸電事故，這是因為夏季氣溫高，空氣濕度大，降低了電氣設備的絕緣性能。另外，高溫人體多汗，且外露的皮膚處于濕潤狀態(tài)，使皮膚的電阻變小，增加了觸電的危險性。

⑶?低壓觸電事故較高壓觸電事故多。

據統計，低壓引起的觸電占觸電事故的80％以上。這是因為低壓應用范圍廣、人們接觸的機會多。此外，一些人對低壓有麻痹思想，錯誤的認為：“低壓觸不死人”。這也是低壓事故多的原因之一。

單相觸電事故多

統計資料表明，單相觸電事故占占71％以上，這是因為，單相設備用途廣泛，使用頻繁，容易引起操作者思想麻痹。

手持電動工具和移動式設備事故多。

一些單位，手持電動工具有操作者保管，管理制度不嚴，致使這類工具不能按期維護保養(yǎng)、檢測和正確使用；有的移動式設備由于使用場所經常變更，使用時又未按規(guī)定裝設，有的電源線破損，老化，或者屏護不良，電氣裸露點多，往往導致事故。

中年人觸電事故多

一方面這些人多是直接操作者，接觸電氣設備的機會多，另一方面，操作者中部份人對安全用電的知識一知半解，不懂得自我防護，對事故抱有僥幸心里。

上一頁12下一頁（7）身體素質差的人觸電事故多

分析表明，造成觸電事故后的嚴重程度與觸電的身體素質有關，身體素質差包括那些身體疲勞、精力不能集中的人，尤其是患有心臟病、高血壓、氣喘精神系統疾病的人，造成觸電事故的后果較嚴重。

管理混亂事故多

以眾多的觸電死亡事故分析中可以看到，發(fā)生死亡事故的單位往往是電氣管理水平差或者有漏洞，有死角、沒有做好對不安全因素的預知、預控工作。電氣設備的本質安全狀況差、則事故概率大。

12、導致人體觸電危險程度的因素主要處決于哪些因素？

導致人體觸電危險程度的因素主要處決于通過人體電流的大小，電流通過人體的途徑、電流頻率、電流作用與人體的時間和觸電者的身體狀況以及作業(yè)環(huán)境條件等因素。

13、什麼是直接防護技術措施？它主要包括哪些內容？

直接防護技術措施是指為防止人體誤觸電氣設備的帶電部分而遭受危害并保證設備的正常運行而采取的技術措施。直接防護的技術措施主要包括：

1）絕緣。 即用絕緣材料將帶電體完全包裹起來或封閉起來，在絕緣材料沒有損害時，只有用工具才能除去。

2）設置屏護或障礙。 即當電氣絕緣不足或不能保證絕緣時，使用金屬或非金屬的屏護裝置來防止人體觸及帶電體。屏護裝置應能防止自由移動，必要時應有聯鎖裝置和信號裝置，或設置障礙，使人在不能超越障礙時能意識到危險。

3）保持距離。即為防止人體或物體觸及或過分靠近帶電體而保持的各種距離（包括高度）。

4）采用安全電壓。即根據不同的工作環(huán)境，將設備（或工具）的工作電壓限制到不致于造成人體直接接觸時發(fā)生觸電危險的范圍內。

14、什麼是間接防護措施 它主要包括那些內容？

間接防護技術措施是指為防止人體遭受因故障而帶電的設備外露可導電部分上危險接觸電壓傷害及設備意外事故而采取的防護措施。它主要包括：

1、自動斷開電源。既根據低壓電網的運行方式和安全需要，采用適當的自動化元件和連接方法，使故障發(fā)生后能在規(guī)定時間內自動斷開電源，防止發(fā)生危險。對于不同的低壓電網，可分別采取過電流保護、短路保護（包括接地保護）絕緣監(jiān)視等保護措施。

2、加強絕緣。既采用有雙重絕緣或加強絕緣的電氣設備，或者采用另有共同絕緣的組合電氣設備，防止工作絕緣損壞后，外殼意外帶電。

3、 不導電環(huán)境。既采用絕緣材料敷設工作場所的墻和地板，以防止設備工作絕緣損壞后造成人體觸電。

4、等電位環(huán)境。既把所有容易出現危險的設備，裝置外露可導電部分互相連接起來，等化其間電位，以防止出現危險的對地電壓。

5、電氣隔離。既采用隔離變壓器或有同等隔離能力的發(fā)電機供電，以實現電氣隔離，防止裸露導體故障帶電時造成觸電危險。一般要求被隔離回路的電壓不得超過500伏，不得與其它電氣回路或大地相連。

15、移動式風扇有哪些安全要求？

1)外殼要接pe線，并且連接可靠，有一定的機械強度。

2）每年入夏前必須進行檢修、測試一次，絕緣電阻值應≧1兆歐

3)電源線應采用多股銅芯橡套軟電纜，插銷、電纜與電壓功率匹配，中間無接頭，長度不宜超過10m

4）要有完整的全封閉防護柵網，防護網應符合國際gb8196---87

《機械設備防護罩安全要求》，既防護手指誤通過造成傷害，以手指無法伸入為合格，一般網孔直徑或短軸尺寸應≤12.5mm、與旋轉面間距≤92mm，網罩及風葉固定可靠，無晃動現象，機械部分無松動。

5）除防爆風扇外，其他電風扇不應在有易燃易爆氣體或粉塵的環(huán)境中使用。

1、設備設施要做到：

有軸必有阻(防護罩)，有臺必有欄，有電必有屏蔽，用電必接零，危險必連鎖，運動必限位，有電必顯示，壓力必顯示，超壓必泄壓，?；胤辣诒貦z驗，標識必齊全，輸送除靜電，易燃必防雷，運行必制動，啟動必信號，氣瓶必隔熱，容器應防撞。

學習線路穿管。

按照規(guī)范，布線時必須將電線穿入線管內，主要是因為：

㈠穿管布線是布“活線”的基礎，為了以后線路維護、更換打下基礎。

㈡防止電線的絕緣層受損。如果直接埋進水泥砂漿中，硅酸鹽可能會腐蝕電線的絕緣層，導致電線絕緣下降而造成短路； 穿墻線必須穿管，禁止將電源線直接從墻孔穿過。

㈢防止火災。萬一電器短路造成電線絕緣層著火，線管能起到阻止火苗蔓延的作用，因為線管是用阻燃材料做的，本身不會燃燒，通常稱為“阻燃管”。如果沒用線管，電線旁邊還有其它線料或易燃物就危險了。

㈣散熱作用。因為導線的截面積是由負荷決定的，布線時一般都留有富余量，,還可以緩解特殊情況引起的線材發(fā)熱。?防止以后電線老化?產生電火花引起火災?。

㈤線路維修方便。如果直接糊在水泥墻﹙路﹚里面，一旦線路出現問題，就要把整個墻﹙路﹚都刨開。

㈥、防止腐蝕物對電線的直接侵害，?減短?電線壽命。防止損壞、?防潮 、防蛀。

㈦、應使用管壁厚度為1.2?mm?的電線管。要求管中電線的總截面積不能超過塑料管內截面積的40％，例如：直徑20?mm?的?pvc?電管只能穿1.5

平方mm?截面導線5根，2.5平方mm?截面導線4根。

㈧、?材料選用，?電線應選用銅質絕緣電線或銅質塑料絕緣護套線，電纜最好選用帶鎧的紫銅材料。

㈨、布線施工?：

1、電氣布線時，暗管鋪設需用pvc管，明線鋪設必須使用pvc線槽，這樣做可以確保隱蔽的線路不被破壞。

2、在同一管內或同一線槽內，弱電系統（包括電話線、網絡線、電視閉路線等）與電力照明線不能同管鋪設，以避免使電視、電話的信號接收受到干擾。

3、線路接頭過多或處理不當是引起短路、斷路的主要原因，如果墻壁的防潮處理不太好，還會引起墻壁潮濕帶電，所以線路要盡量作做絕緣及防潮處理，有條件的可以進行“涮錫”﹙電線多股線頭掛錫﹚或使用接線端子。另外，敷設線路的面板聯接端線應留出20~30cm的長度,以保證線路檢修的方便。

4、施工保護，?做好的線路要注意及時保護，以免出現墻壁線路被電鉆打斷或打穿pvc線管或護套線而引起的線路損傷。?線路轉彎應用角彎接頭，禁止將線管折彎，變成“死線”。

按照標準規(guī)定在每個施工工序結束，都要進行質量驗收，并應做好驗收記錄，不合格要立即整改。工程竣工要有線路圖入檔保存。

手持電動工具的分類

i類工具

(普通型電動工具)工具在防止觸電的保護方面不僅依靠其本身的絕緣，而且必須將不帶電的金屬外殼與電源線路中的保護零線作可靠連接，這樣才能保證工具基本絕緣損壞時不成為導電體。這類工具外殼一般都是全金屬。

ⅱ類工具

(絕緣結構全部為雙重絕緣結構的電動工具)其額定電壓超過50v。工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣，而且還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施。這類工具外殼有金屬和非金屬兩種，但手持部分是非金屬，非金屬處有“回”符號標志。

ⅲ類工具

(即特低電壓的電動工具)

其額定電壓不超過50v。工具在防止觸電的保護方面依靠由安全特低電壓供電和在工具內部不含產生比安全特低電壓高的電壓。這類工具外殼均為全塑料。

ⅱ、ⅲ兩類工具都能保證使用時電氣安全的可靠性，不必接地或接零。

手持電動工具電纜長度的條文用電安全是有明確的規(guī)定，不超過五米

《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》gb3783--83中第5.1 如果使用ⅰ類工具，必須采用其他安全保護措施，如漏電保護電器、安全隔離變壓器等。否則，使用者必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。ⅰ類工具的電源線必須采用三芯(單相工具)或四芯(三相工具)，多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線。其中，綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地或接零線。

建議：為保證使用的安全，在一般場所，盡可能選用ⅱ類工具。ⅱ類工具在防觸電保護方面不僅依靠基本絕緣，而且它還提供雙重絕緣或加絕緣的附加安全防范措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。識別該工具是否為ⅱ類工具，可檢查工具明顯部位應有ⅱ類工具結構符號。

接線方法

1、線路相序、相色正確，標志齊全、清晰。

2、相序排列：

（1）上下布線交流：a、n、b、c,直流正、負;

（2）水平排列時，面對負荷由左向右，交流：a、n、b、c,直流為正、負。

（2）線路相色，交流：a相為黃色、n相黑色、b相綠色、c相紅色；直流為：正極赭色，負極藍色。

（3）地下線路應有清晰的坐標或地上標志，以及檔案資料。

第11篇 電氣試驗安全管理措施

一、準備工作

1、堅持班前安全會制度，由工作負責人對當天作業(yè)的內容、主要危險點和相應的安全措施，人員分工和安全職責，進行詳細的布置，樹立安全第一的觀念，落實保證安全的組織措施和技術措施。

2、按照現行《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求，辦理第一種或第二種工作票，其中第一種工作票應在工作前一日，交給變電所值班員。條件允許時，工作票內容可采用計算機打印，但簽名、日期、時間仍然用手工填入。

3、檢查試驗設備、工作現場有無妨礙安全的情況。

4、工作票簽發(fā)人應認真核對現場接線情況，回路編號，正確填寫工作地點、工作內容，詳細注明應采取的各項安全技術措施和安全注意事項，工作負責人認真審查工作票內容，特別是安全措施是否完備，是否符合現場實際。如果工作票內容由工作負責人填寫，則工作票簽發(fā)人應認真審核后予以簽發(fā)。

5、工作負責人隨同工作許可人設置安全技術措施，確認已拉開關、刀閘，已裝接地線，驗電、放電，安放臨時圍欄，懸掛標示牌等安全措施與工作票相符。

6、在工作許可人在工作票簽字許可后，由工作負責人下達開始工作的命令，方可開始工作。

7、合理布置工作現場，

二、 高壓試驗的安全注意事項

1、試驗設備（如試驗變壓器及控制箱等）的外殼必須接地，接地線應使用截面積不小于4mm2 的多股軟銅線，接地必須良好可靠，在無專用接地端子可用時，可接在開關柜柜體。嚴禁接在來自水管、暖氣管、易燃氣體管道等非正規(guī)的接地體上。

2、被試設備的金屬外殼應可靠接地。高壓引線的接線應牢固并應盡量縮短， 高壓引線必須使用絕緣子支持固定。

3、現場試驗區(qū)域及被試系統的危險部位及端頭應設臨時遮攔或拉繩，向外懸掛“止步，高壓危險！”的標示牌，并設專人警戒。

4、合閘前必須先檢查接線，由接線的另一人負責核對檢查，將調壓器調至零位，并通知現場人員離開試驗區(qū)域。

5、試驗必須有監(jiān)護人監(jiān)視操作。升壓加壓過程中，作業(yè)人員應精神集中，監(jiān)護人應大聲呼唱，傳達口令應清楚準確。操作人員應戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣墊上。

6、試驗用電源應有斷路明顯的雙刀開關和電源指示燈。更改接線或試驗結束時，應首先斷開試驗電源，進行放電（指有電容的設備），并將升壓設備的高壓部分短路接地。

7、 電氣設備在進行耐壓試驗前，應先測定絕緣電阻。用搖表測定絕緣電阻時，被試設備應確實與電源斷開。試驗中應防止帶電部分與人體接觸，試驗后被試設備必須放電。

8、試驗設備的高壓電極，除試驗時外均應用接地棒接地，被試設備做完耐壓試驗后應使用放電棒接地放電。

9、進行直流高壓試驗后的高壓電機、電容器、電纜等應先用帶電阻的接地棒或臨時代用的放電電阻放電，然后再直接接地或短路放電。

10、在使用中的高壓設備，其接地線或短路線拆除后即應認為已有電壓，嚴禁接近。

11 、遇雷雨和六級以上大風時應停止高壓試驗。

12、 試驗中如發(fā)生異常情況，應立即斷開電源，并經放電接地后方可進行檢查。

三、 二次回路傳動試驗的安全注意事項

1 、對電壓互感器二次回路做通電試驗時，高壓側隔離開關必須斷開，二次回路必須與電壓互感器斷開。嚴禁將電壓互感器二次側短路。

2、 電流互感器二次回路嚴禁開路，經檢查確無開路時，方可通電試驗。

3 、進行與已運行系統有關的繼電保護或自動裝置調試時，必須將有關部分斷開或申請退出運行，必要時應有運行人員配合工作，嚴防誤操作。

4 、做開關遠方傳動試驗時，開關處應設專人監(jiān)視，并應有通信聯絡和就地可停的措施。

5、 轉動著的電動機，即使未加勵磁也應視為有電壓，如在其主回路（一次回路）上進行測試工作，應有可靠的絕緣防護措施。

6、使用鉗形電流表時，其電壓等級應與被測電壓相符，測量時應戴絕緣手套。

四、工作終結

1、試驗全部結束后，工作負責人必須認真檢查現場，確認：（1）無遺留物品、工具、接地線等；（2）已拆的所有引線連接完好牢固；（3）柜、門、盒等處恢復完好；（4）為了調試需要而臨時退出或改動的保護已正確恢復；（5）調試拆除或短接的線頭已恢復；（6）工作班全體人員撤離試驗現場。

2、工作負責人辦理工作終結手續(xù)，在工作票上注明工作結束時間，并雙方簽名。

3、對試驗中發(fā)現的設備問題及處理情況，向被試設備管理運行單位做詳細交代。

第12篇 電氣焊安全作業(yè)管理規(guī)定

1、從事電焊、氣割操作人員，必須進行專門培訓，掌握安全技術、操作規(guī)程，經過考試合格，取得操作合格證后方準操作。操作時應持證上崗。徒弟學習期間，不能單獨操作，必須在師傅的監(jiān)護下進行操作。

2、嚴格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經項目部領導同意和消防保衛(wèi)或安全技術部門檢查批準，領取用火許可證后方可進行操作。

3、用火審批人員要認真負責，嚴格把關。審批前要深入用火地點查看，確認無火險隱患后再行審批。批準用火應采取定時（時間）、定位（層、段、檔）、定人（操作人、看火人）、定措施（應采取的具體防火措施），部位變動或仍需繼續(xù)操作，應事先更換用火證。用火證只限當日本人使用，并要隨身攜帶，以備消防保衛(wèi)人員檢查。

4、進行電焊、氣割前，應由施工員或班組長向操作、看火人員進行消防安全技術措施交底，任何領導不能以任何借口縱容電、氣焊工人進行冒險操作。

5、裝過或有易燃、可燃氣體及化學危險物品的容器、管道和設備，在未徹底清洗干凈前，不得進行焊割。

6、嚴禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。確需進行焊割時，必須按有關規(guī)定，保持一定的防火距離。

7、遇有5級以上大風氣候時，施工現場的高空和露天焊割作業(yè)應停止。

8、領導及生產技術人員，要合理安排工藝和編排施工進度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準進行焊割作業(yè)。必要時，應在工藝安排和施工方法上采取嚴格的防火措施。焊割作業(yè)不準與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。

9、焊割結束或離開操作現場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。

10、禁止使用不合格的焊割工具和設備。電焊的導線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。

11、電氣焊作業(yè)現場必須配備滅火器材，專人現場監(jiān)護。

第13篇 機電科電氣管理員安全生產責任制

1、在科長的直接領導下，負責電氣技術管理工作，并對分管的電氣技術負責直接責任。

2、參加本科及礦上召開的有關會議及匯報工作，總結前一段技術工作的實施情況，提出技術工作的安排意見。

3、嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，經常深入現場，深入基層，掌握各階段技術關鍵。提出科學合理的切實可行的技術方案措施及檢修計劃，并配合有關人員組織實施。

4、負責電氣方面的工程設計、技術檔案、繪制有關圖紙，收集并積累技術資料，編制作業(yè)規(guī)程和技術安全措施，負責進行技術經濟指標分析工作。

5、負責組織編制并審查工程設計、技術方案及各項圖紙，抓好技術檔案及各項圖紙，抓好技術檔案工作。

6、重點抓好電氣設備安全保護裝置的檢查鑒定和定期試驗工作，親自掌握關鍵的技術資料和數據，確保其準可靠。

第14篇 機運科電纜、小型電氣管理員安全生產責任制

1、在機電科長和分管副科長的領導下,負責對全礦低壓橡套電纜(4mm2及以上)和小型電氣實行集中統一管理。

2、負責對電纜和小型電器的領取、發(fā)放、修補、試驗等工作。

3、負責對電纜和小型電器的建帳、卡和圖牌板管理,做到條條電纜有編號,件件電器有臺帳,帳、卡、物、板四對口,做到數量清、狀態(tài)明、使用合理。

4、負責對電纜和小型電器的丟失,損壞考核工作。

5、負責對電纜租賃的實施,租賃費計算、考核等工作。

6、負責對電纜和小型電器的使用統計、分析工作,并負責新購計劃的提出。

7、嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)和上級有關安全管理規(guī)定。

第15篇 發(fā)電廠電氣維修班組在安全管理

摘要：本文主要分析了目前發(fā)電廠電氣維修班組在安全管理方面存在的一些普遍問題，并針對這些問題提出了改進建議。

關鍵詞：發(fā)電廠班組安全管理

發(fā)電廠電氣維修班組的安全管理是否完善不僅關系到班組工作人員自身的安全，同時還關系到機組設備的安全穩(wěn)定運行。要使企業(yè)健康、穩(wěn)定、持續(xù)的發(fā)展，在不斷強化企業(yè)安全管理的同時，更要抓好各基層班組的安全管理，建立健全長效的安全管理機制。目前在電氣維修班組的安全管理中主要存在以下問題：

第一、安全責任不落實，安全教育流于形式。班組定期舉行的安全教育活動，只停留在開會講話的形式上，對于提高班組員工的安全意識起不到根本的作用。班組長和安全員沒有承擔起應有的安全責任，沒有在就如何提高班組成員的安全意識和工作技能上下功夫;對于平時工作中出現的違章行為也沒有在認真總結和分析的基礎上給班組成員以警示，使班組的安全管理變成空談，即使有完善的管理制度也不能很好的落實。

第二、班組長安全管理工作不到位。特別是在搶修或任務緊的工作中，班組長往往只考慮到工期和工作量，而忽視了工作現場的安全管理，從而出現“只抓工作，不抓安全”的情況。這不但容易滋生班組成員在工作中的習慣性違章行為，同時檢修工作的質量也得不到保障，從而引發(fā)設備事故或重復消缺。

第三、班組對安全工器具管理不善。首先是對采購的安全工器具的質量把關不嚴;其次是不正確使用安全工器具，對安全工器具不進行維護保養(yǎng)，對損壞失效的安全工器具不進行更換;最后是對安全工器具的定期檢測意識淡薄，報廢管理流于形式。這些問題使得安全工器具不能真正起到保障作業(yè)人員安全的作用。

第四、班組成員習慣性違章。由于班組成員的安全意識淡薄和技術能力的不足，從而不能自覺地執(zhí)行有關安全規(guī)程，對于各項工作中存在的危險點分析不夠全面，從而導致所采取的安全措施不完善，造成設備事故或嚴重的人身觸電死亡事故。

針對以上問題，就發(fā)電廠電氣維修班組的安全生產管理提出以下幾點建議：

一、班組長應將提高班組成員的安全意識作為抓安全工作的目的。班組應定期組織形式多樣、內容豐富的安全學習，提高班組成員的學習興趣，不是單一的事故案例或管理制度的宣讀，真正使班組成員從事故案例中吸取教訓，并學會如何預防同類事故的發(fā)生。

二、班組長應重視班前會和班后會的作用。班前會并不單純是工作任務的布置，班組長在班前會上布置了工作任務后應給工作人員交代好該項工作的危險點，并與工作負責人確定好應采取的安全措施。班后會也不是簡單的工作匯報，應將工作中出現的問題，新發(fā)現的危險點和安全措施不完善的地方進行總結和記錄，這不但是一次很好的安全學習，同時也為以后同類型工作安全措施的采用提供了參考。

三、班組長應搞好班組檢修作業(yè)的標準化工作，重視檢修工作作業(yè)規(guī)范與檢修規(guī)程的制定。制定出來的作業(yè)規(guī)范和檢修規(guī)程應包含各種類型檢修工作的工作流程以及應采取的安全措施等?，F場作業(yè)應規(guī)范作業(yè)程序，落實現場安全措施，確?，F場生產流程的可控、在控。加強現場安全措施標準化管理，保證現場安全技術措施的落實，提高人員失誤的防范和控制水平。同時還應搞好巡檢的標準化工作和典型檢修工作票的編制工作。

四、班組內應落實安全生產責任制，杜絕習慣性違章。班組長與班組成員應簽訂《安全生產目標責任書》，將安全生產考核指標與班組和個人經濟利益掛鉤。特別是在防止習慣性違章方面，必須從防止違章著手，將違章行為當事故，把對事故分析實施“四不放過”的做法，延伸為對違章行為的分析實施“四不放過”的新做法。對違章、違規(guī)、違紀行為，要體現“從快、從重、從狠”處理的原則。電氣維修班組做為電力生產的基層單位，要堅決抵制習慣性違章，從日常小的維護工作著眼，將防止違章行為的工作做到每個人、滲透到每項具體工作中，全面杜絕習慣性違章。

五、班組成員應積極參加各項安全教育和技能培訓。通過參加各項安全教育和技能培訓，努力提高自身的安全意識和工作技能，真正從思想上樹立起“我要安全”的良好意識，同時，還要努力提高自身的技術水平和能力，熟練地掌握工作技能，熟悉現場設備情況，才真正具備保障自身安全的能力。有了安全意識，具備了保障安全的技術能力才能真正做到安全生產。

六、要貫徹落實“抓好設備管理，提高設備安全運行水平”的思想，提高班組成員的工作責任心，對檢修工作做到“修必認真，修必修好”，保證做到檢修過的設備不出現重復消缺的情況。加強平時的設備巡檢工作，特別針對重點設備和重點區(qū)域，做好設備的在線監(jiān)測，掌握設備運行狀況，及時消除設備隱患，保障設備的安全穩(wěn)定運行，避免設備事故的發(fā)生。

七、應搞好班組安全工器具的管理工作。首先制定完善的班組安全工器具管理辦法，從工器具的采購、使用、校驗、保養(yǎng)以及報廢等方面都做好明確的規(guī)定;其次是編制班組安全工器具臺賬，將班組的安全工器具都登記在冊，并記錄好每一件工器具的采購日期、使用情況、校驗有效期等，方便對工器具的管理;再次是對班組的安全工器具進行專人管理，管理人員應保管好班組的安全工器具，對使用完畢的工器具應檢查其是否完好，對失效的安全工器具應標注清楚，并與有效地安全工器具分開存放，對有效的安全工器具應在其外殼上標明校驗的有效期，并在到有效期之前對其進行校驗，決不允許超期使用安全工器具或使用失效的安全工器具;最后是就安全工器具的使用方法、期限等對班組成員進行培訓，讓班組成員掌握安全工器具正確的使用方法，讓安全工器具真正起到保護作業(yè)人員安全的作用。

總之，電氣維修班組的安全管理工作應在認真落實公司及部門的各項安全規(guī)章制度的基礎上，班組長起帶頭作用，要努力提高自身的管理知識和管理水平，有效、活潑地開展安全生產活動，發(fā)掘班組成員的工作潛力，堅持不懈地抓好反習慣性違章工作，確保班組安全工器具的完好，制定一套符合本班組實際情況的安全生產管理辦法，并在實踐中不斷檢驗和完善;班組成員應加強學習，不斷提高自身的安全意識和工作技能，堅決抵制“三違”，遵章守紀、服從管理，才能為安全生產起到積極的推動作用。

第16篇 泵站電氣設備安全運行管理措施

.引言

泵站是水利工程建設中不可缺少的一部分,它既要承擔該區(qū)域的防洪、除澇、灌溉、調水和供水等工作重任,而泵站的主要用途是農田排灌、城市給排水以及跨流域調,對合理配置水資源起著積極的作用。泵站與其它水利上程建設不同,無需修建擋水和引水建筑物,還不會影響生態(tài)環(huán)境和其它資源,受自然條件影響小,投資較少、生產成本低、便于投入使用。但泵站在平時的運轉中,由于各種消耗.會引起各方面的障礙,維護較為困難。因此,對泵站進行科學的管理,提高運行效率成為泵站管理人員未來工作的重點之一。

泵站工程的興建,是為農田灌排和城鄉(xiāng)供水等創(chuàng)造一個良好的條件,而管好用好泵站工程,充分發(fā)揮其經濟效益,更好地為農業(yè)和國民經濟各部門服務,還需要加強科學管理。

泵站工程的管理包括組織管理、技術管理、經濟管理等。泵站管理的主要內容和任務是根據泵站技術規(guī)范和國家的有關規(guī)定,制定泵站的遠行、維護、檢修、安全等技術規(guī)程和規(guī)章制度;搞好泵站的機電設備、工程設施、供水、排水等管理工作;完善管理機構。建立健全崗位責任制,制定考核、評比和獎懲制度,提高管理隊伍的政治和業(yè)務素質,認真總結經驗,開展技術改造、技術革新和科學試驗,應用和推廣新技術;按照泵站技術經濟指標的要求,考核泵站管理工作等。本節(jié)著重介紹機組運行和技術經濟指標方面的一些問題。

一、機組的運行

機組試運行以后,并經工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料,學習操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。

在泵站的水工建筑物和主要機電設備安裝、試驗、驗收完成之后,正式投入運行之前,都必須按照 204-86《泵站技術規(guī)范(安裝分冊)》的要求進行機組的試運行。一切正常后方可投入運行、管理、維護工作。

(一)試運行的目的和內容

1.試運行的目的

⑴.參照設計、施工、安裝及驗收等有關規(guī)程、規(guī)范及其技術文件的規(guī)定,結合泵站的具體情況,對整個泵站的土建工程機、電設備及金屬結構的安裝進行全面系統的質量檢查和鑒定,以作為評定工程質量的依據。

⑵.通過試運安裝工程質量符合規(guī)程、規(guī)范要求,便可進行全面交接驗收工作,施工、安裝單位將泵站移交給生產管理單位正式投人運行。

2..試運行的內容

機組試運行工作范圍很廣,包括檢驗、試驗和監(jiān)視運行,它們相互聯系密切。由于水泵機組為首次啟動,而又以試驗為主,對運行性能均不了解,所以必須通過一系列的試驗才能掌握。其內容主要有:

⑴.機組充水試驗。

⑵.機組空載試運行

⑶.機組負載試運行

⑷.機組自動開停機試驗。

試運行過程中、必須按規(guī)定進行全面詳細的記錄,要整理成技術資料,在試運行結束后,交鑒定、驗收、交接組織,進行正確評估并建立檔案保存。

(二)試運行的程序

為保證機組試運行的安全、可靠,并得到完善可靠的技術資料,啟動調整必須逐步深入,穩(wěn)步進行。

1.試運行前的準備工作

試運行前要成立試運行小組,擬定試運行程序及注意事項,組織運行操作人員和值班人員學習操作規(guī)程、安全知識,然后由試運行人員進行全面認真的檢查。

試運行現場必須進行徹底清掃,使運行現場有條不紊,并適當懸掛一些標牌、圖表,為機組試運行提供良好的環(huán)境條件和協調的氣氛。

⑴流道部分的檢查。具體工作有:

1).封閉進人孔和密封門。

2).在靜水壓力下,檢查調整檢修閘門的啟閉;對快速閘門、工作閘門、閥門的手動、自動作啟閉試驗,檢查其密封性和可靠性。

3).大型軸流泵應著重流道的密封性檢查,其次是流道表面的光滑性。清除流道內模板和鋼筋頭,必要時可作表面鏟刮處理,以求平滑。流道充水,檢查進人孔、閥門、砼結合面和轉輪外殼有無滲漏。

4).離心泵抽真空檢查真空破壞閥、水封等處的密封性。

⑵水泵部分的檢查。

1).檢查轉輪間隙,并做好記錄。轉輪間隙力求相等,否則易造成機組徑向振動和汽蝕。

2).葉片軸處滲漏檢查。

3).全調節(jié)水泵要作葉片角度調節(jié)試驗。

4).技術供水充水試驗,檢查水封滲漏是否符合規(guī)定或橡膠軸承通水冷卻或潤滑情況。

5).檢查軸承轉動油盆油位及軸承的密封性。

⑶電動機部分的檢合。

1).檢查電動機空氣間隙,用白布條或薄竹片拉掃,防止雜物掉入氣隙內,造成卡阻或電動機短路。

2).檢查電動機線槽有無雜物,特別是金屬導電物,防止電動機短路。

3).檢查轉動部分螺母是否緊固,以防運行時受振松動,造成事故。

4).檢查制動系統手動、自動的靈活性及可靠性;復歸是否符合要求;視不同機組而定頂起轉子0.003~0.005 ,機組轉動部分與固定部分不相接觸。

5).檢查轉子上、下風扇角度,以保證電動機本身提供最大冷卻風量。

6).檢查推力軸承及導軸承潤滑油位是否符合規(guī)定。

7).通冷卻水,檢查冷卻器的密封件和示流信號器動作的可靠性。

8).檢查軸承和電動機定子溫度是否均為室溫,否則應予以調整;同時檢查溫度信號計整定位是否符合設計要求。

9).檢查核對電氣接線,吹掃灰塵,對一次和二次回路作模擬操作,并整定好各項參數。

10).檢查電動機的相序。

11).檢查電動機一次設備的絕緣電阻,做好記錄,并記下測量時的環(huán)境溫度。

12).同步電機檢查碳刷與刷環(huán)接觸的緊密性、刷環(huán)的清潔程度及碳刷在刷盒內動作的靈活性。

2.機組空載試運行

⑴.機組的第一次啟動。經上述準備和檢查合格后,即可進行第一次啟動。第一次啟動應用手動方式進行。一般都是空載啟動,這樣既符合試運行程序,也符合安全要求?？蛰d啟動是檢查轉動部件與固定部件是否有碰磨,軸承溫度是否穩(wěn)定,擺度、振動是否合格,各種表計是否正常,油、氣、水管路及接頭、閥門等處是否滲漏,測定電動機啟動特性等有關參數,對運行中發(fā)現的問題要及時處理。

⑵.機組停機試驗。機組運行4~6 后,上述各項測試工作均已完成,即可停機。機組停機仍采用手動方式,停機時主要記錄從停機開始到機組完全停止轉動的時間。

⑶.機組自動開、停機試驗。開機前將機組的自動控制、保護、勵磁回路等調試合格,并模擬操作準確,即可在操作盤上發(fā)出開機脈沖,機組即自動啟動。停機也以自動方式進行。

3.機組負荷試運行

機組負載試運行的前提條件是空載試運行合格,油、氣、水系統工作正常,葉片角度調節(jié)靈活(指全調節(jié)水泵),各處溫升符合規(guī)定。振動、擺度在允許范圍內,無異常響聲和碰擦聲,經試運行小組同意,即可進行帶負荷運行。

⑴.負荷試運行前的檢查

1).檢查上、下游渠道內及攔污柵前后有無漂浮,并應妥善處理。

2).打開平衡閘,平衡閘門前后的靜水壓力。

3).吊起進出水側工作閘門。

4).關閉檢修閘閥。

5).油、氣、水系統投入運行。

6).操作試驗真空破壞閥,要求動作準確,密封嚴密。

7).將葉片調至開機角度。

8).人員就位,抄表。

⑵負載啟動

上述工作結束即可負載啟動。負載啟動用手動或自動均可,由試運行小組視具體情況而定。負載啟動時的檢查、監(jiān)視工作,仍按空載啟動各項內容進行。如無抽水必要,運行6~8 后,若一切運行正常,可按正常情況停機,停機前抄表一次。

4.機組連續(xù)試運行

在條件許可的情況下,經試運行小組同意,可進行機組連續(xù)試運行。其要求是:

⑴.單臺機組運行一般應在7 時累計運行72 或連續(xù)運行24 (均含全站機組聯合運行小時數)。

⑵.連續(xù)試運行期間,開機、停機不少于3次。

⑶.全站機組聯合運行的時間不少于6 。

機組試運行以后,并經工程驗收委員會驗收合格,交付管理單位。管理單位接管后,應組織管理人員熟悉安裝單位移交的文件、圖紙、安裝記錄、技術資料,學習操作規(guī)程,然后進行分工,按專業(yè)對設備進行全面檢查,電氣作模擬試驗。一切正常即可投入運行、管理、維護工作。

(三)運行方式

水泵機組的運行方式是決定水系統管理方式的重要因素。而水系統的總體管理方式又反過來對水泵的運行方式給予一定的制約。在任何情況下,決定運行操作方式以及操作方法,都必須根據水泵機組的規(guī)模、使用目的、使用條件及使用的頻繁程度等確定,并使水泵機組安全可靠而又經濟地運行。

一般條件下,水泵運行過程中從開始啟動到停機操作完畢,主水泵及輔助設備的操作都是這樣進行的,但也有采取各機組單臺聯動操作或多臺聯動操作的,必要時由計量測試裝置發(fā)出相應的指令進行自動開停機操作。究竟采用何種操作方式,必須從水系總體的管理方式出發(fā),視其重要性、設施的規(guī)模、作用、管理體制等確定。運行方式有一般手動操作(單獨、聯動操作)和自動操作兩大類。

1.開機

對于離心泵為關閥起動。起動前,水泵和吸入管路必須充滿水并排盡空氣。當機組達到額定轉速,壓力超過額定壓力后,打開閘閥,使機組投入正常運行。

對于軸流泵為開閥起動。起動前,應向填料面上的接管引注清水,潤滑橡膠軸承。待動力機轉速達到額定值后,停止充水,完成起動任務。

2.運行

對于季節(jié)性運行的排灌泵站,投入運行時,應做好以下工作。

⑴.在機組投入正常的排灌作業(yè)前,要進行試運行,并應檢查前池的淤積、管路支承、管體的完整以及各儀表和安全保護設施等情況。

⑵.開啟進水閘門,使前池水位達設計水位,開啟吸水管路上的閘閥(負值吸水時),或抽真空進行充水;啟動補償器或其它啟動設備啟動機組,當機組達到額定轉速,壓力超過額定壓力后(指離心泵機組),逐漸開啟出水管路上的閘閥,使機組投入正常運行。

⑶.觀察機組運行時的響聲是否正常。如發(fā)現過大的振動或機械撞擊聲,應立即停機進行檢修。

⑷.經常觀察前池的水位情況,清理攔污柵上堵塞的枯枝、雜草、冰屑等,并觀測水流的含沙量與水泵性能參數的關系。

⑸.檢查水泵軸封裝置的水封情況。正常運行的水泵,從軸封裝置中滲漏的水量以每分鐘30~60滴為宜。滴水過多說明填料壓地過松,起不到水封的作用,空氣可能由此進入葉輪(指雙吸式離心泵)破壞真空,并影響水泵的流量或效率。相反,滴水過少或不滴水,說明填料壓地太緊,潤滑冷卻條件差,填料易磨損發(fā)熱變質而損壞,同時泵軸被咬緊,增大水泵的機械損失、使機組運行時的功率增加。

⑹.檢查軸承的溫度情況。經常觸摸軸承外殼是否燙手,如手不能觸摸,說明軸承溫度過高。這樣將可能使?jié)櫥唾|分解,摩擦面油膜被破壞,潤滑失效,并使軸承溫度更加升高,引起燒瓦或滾珠破裂,造成軸被咬死的事故。軸承的溫升、一般不得超過周圍環(huán)境溫度35°,軸承的溫度最高不得超過75°。運行中應對冷卻水系統的水量、水壓、水質經常觀察。對潤滑油的油量、油質、油管是否堵塞以及油環(huán)是否轉動靈活,也應經常觀察。

⑺.注意真空表和壓力表的讀數是否正常。正常情況下,開機后真空表和壓力表的指針偏轉一定數值后就不再移動,說明水泵運行已經穩(wěn)定。如真空表讀數下降,一定是吸水管路或泵蓋結合面漏氣。如指針擺動,很可能是前池水位過低或者吸水管進口堵塞。壓力表指針如擺動很大或顯著下降,很可能是轉速降低或泵內吸入空氣。

⑻.機組運行時還應注意各輔助設備的運行情況,遇到問題應及時處理。

3.運行中的維護及故障處理

機組運行中可能會發(fā)生故障,但是一種故障的發(fā)生和發(fā)展往往是多種因素綜合作用的結果。因此,在分析和判斷一種故障時,不能孤立地靜止地就事論事,而要全面地、綜合地分析,找出發(fā)生故障的原因,及時而準確地排除故障。水泵運行中,值班人員應定時巡回檢查,通過監(jiān)測設備和儀表,測量水泵的流量、揚程、壓力、真空度、溫度等技術參數,認真填寫運行記錄,并定期進行分析,為泵站管理和技術經濟指標的考核,提供科學依據。

水泵運行發(fā)生故障時,應查明原因及時排除。泵故障及其故障原因繁多,處理方法各不相同。機組運行中常見的故障及排除方法列于表12-2-1、表12-2-2。離心泵、混流泵的故障原因和處理方法表。

4.停機

停機前先關閉出水閘門,然后關閉進水管路上的閘閥(對離心泵而言)。對臥式軸流泵停機前應將通氣管閘閥打開,再切斷電源,并關掉壓力表和真空表以及水封管路上的小閘閥,使機組停止運行。軸流泵關閉壓力表后,即可停機。

二、機組的檢修

水泵機組的檢修是運行管理中的一個重要環(huán)節(jié)安全、可靠運行的關鍵,必須認真對待。

檢修的目的和要求:

為更好地為工農業(yè)生產和人民生活提供服務,泵站中的所有設備均應具備很高的運行可靠性,保證機組經常處于良好的技術狀態(tài)。因此,對泵站所有的機電設備,必須進行正常的檢查、維護和修理,更新那些難以修復的易損件,修復那些可修復的零件。

定期檢修:

定期檢修是機泵管理的重要組成部分,主要是解決運行中已出現并可修復的,或者尚未出現問題,按規(guī)定必須檢修的零部件。

定期檢修是為避免讓小缺陷變成大缺陷,小問題變成大問題,為延長機組使用壽命、提高設備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。必須認真地、有計劃地進行。

定期檢修又分局部性搶修、解體大修和擴大性大修三種。

(一).局部性檢修

是指運行人員可進入直接接觸的部件、傳動部分、自動化元件及機組保護設備等,一般安排在運行間隙或冬季檢修期有計劃地進行。主要項目有:

1).全調節(jié)水泵調節(jié)器銅套與油套的檢查處理。

2).水泵導軸承的檢查。水泵導軸承有橡膠軸承和油導軸承兩種。對橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導軸承大多是巴氏合金軸承、質軟易磨損,密封效果不好,停機油盆進水,泥沙沉淀,運行時磨損軸承、軸頸。特別是對未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸,為了解其銹蝕、磨損情況,應定期檢查處理。

油導軸承密封裝置常見的有迷宮環(huán)、平板密封、空氣圍帶等。由于橡膠件的制作質量及本身易于老化等,若是季節(jié)性泵站,停機時間長,空氣圍帶長期處于充氣膨脹狀態(tài),因而損壞率高,應定期檢查更換。

3).溫度計、儀表、繼電保護裝置等檢查、檢驗。這些是鑒定機組能否正常運行的依據,要達到靈活、準確。

4).上、下導軸承油槽油及透平油取樣化驗,根據化驗結果進行處理。

5).軸瓦間隙及瓦面檢查。根據運行時溫度計的溫度,有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。

6).制動部分檢查處理。

7).機組各部分緊固件定位銷釘是否松動。

8).油冷卻器外觀檢查并通水試驗,看有無滲漏現象。

9).檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情況和泥沙磨損情況,并測量記錄其程度。

10).測量葉片與葉輪外殼的間隙。

11).集水廊道水位自控部分準確度的檢查及設備維護。

總之進行局部性檢修的目的是為安全運行創(chuàng)造條件,至于檢修的時間間隔,可根據不同內容和運行中發(fā)現的問題而定。

(二)機組解體大修所謂機組解體大修,是機組的大修。機組大修是一項有計劃的管理工作,是解決運行中經大修方能消除的設備重大缺陷,以恢復機組的各項技術指標,機組大修包括解體、處理和再安裝三個環(huán)節(jié)。

機組的損壞有兩種:一是事故損壞,發(fā)生的機率很小。二是正常性損壞,如運行的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、各種干擾引起的振動、交變應力的作用和腐蝕、電氣絕緣老化等。

在規(guī)定的大修周期內,如機組運行并沒有出現明顯的異?，F象,同時又可預測在以后一定時期內仍能可靠地運行,則可適當延長大修的時間。如機組能正常運行,而硬要按規(guī)定的大修周期來拆卸機組的部件或機構,那將惡化機組的技術狀況。應根據機組的工作情況及部件的損壞情況來確定檢修的規(guī)模。

(三)擴大性大修當泵房由于基礎不均勻沉陷等而引起機組軸線偏移、垂直同心度發(fā)生變化,甚至固定部分也因此而受影響,有嚴重的事故隱患;或者零部件嚴重磨損、損壞,導致整個機組性能及技術經濟指標嚴重下降而必須進行整機解體,重新修復、更換、調整,并進行部分改造,必要時對水工部分進行修補。

結語

泵站是水提供勢能和壓能,解決無自流條件下的排灌、供水和水資源調配唯一動力來源,而泵站電氣設備管理與維護是保證泵站正常運行的 關鍵之一,電氣設備維護與保養(yǎng)不僅要總結經驗,更要不斷完善與創(chuàng)新,以提高運行效益。