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第1篇 非石油石化生產場所有毒有害氣體防護安全管理規(guī)定
第一章總 則
第一條為了及時有效預防、控制和消除非石油石化生產場所有毒有害氣體中毒事故的發(fā)生，保護從業(yè)人員的生命安全和身體健康，根據《安全生產法》、《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質作業(yè)場所保護條例》（國務院352號令）及《中國石油化工集團公司安全生產監(jiān)督管理制度》等有關法律法規(guī)，結合勝利油田實際，特制定本規(guī)定。
第二章有毒有害氣體危險場所的定義及分類
第二條“有毒有害氣體危險場所”是指存在或可能產生硫化氫、一氧化碳、甲烷和芳香烴類等有毒有害氣體及有缺氧危險的封閉、半封閉設備、設施和地下管道等受限空間危險場所。如：污水泵站、污水管道、污水池、垃圾堆放場、垃圾處理場、排水管道、集水井、電纜井、電信井、窨井、地窖、化糞池、沼氣池、發(fā)酵池、煉油池、腌制池、酒糟池、紙漿池、船艙、地下隱蔽工程、密閉容器、管道焊接作業(yè)場所等長期不用的設施或通風不暢的場所。
第三條常見有毒有害氣體按其毒害性質不同，可分為：
①刺激性氣體——是指對眼和呼吸道粘膜有刺激作用的氣體。刺激性氣體的種類甚多，最常見的有氯、氨、氮氧化物、光氣、氟化氫、二氧化硫、三氧化硫和硫酸二甲酯等。
②窒息性氣體——是指能造成機體缺氧的有毒氣體。窒息性氣體可分為單純窒息性氣體、血液窒息性氣體和細胞窒息性氣體。如氮氣、甲烷、乙烷、乙烯、一氧化碳、硝基苯的蒸氣、氰化氫、硫化氫等。
第三章安全管理
第四條各單位要對本單位產生和聚集有毒有害氣體的裝置、設備、設施和重點部位等進行認真排查、逐一檢測、查找隱患，認真進行風險分析和危害辨識，掌握有毒有害氣體危險場所的詳細分布位置、周圍環(huán)境、檢測結果、設備設施狀況、涉及人員數量、作業(yè)時間等，建立有毒有害氣體危險場所的安全管理檔案。監(jiān)測儀器及防護設備應由專人管理并建立設備檔案。
第五條各單位要建立完善有毒有害氣體安全管理制度，制訂相應的中毒和窒息危害辨識制度、氣體采樣分析制度等，制定完善相應的作業(yè)許可程序、作業(yè)安全規(guī)程、安全措施和應急預案，明確作業(yè)負責人、作業(yè)人員和監(jiān)護人員的職責，并建立隱患定期排查整改制度。
第六條各單位要加大安全投入，為在可能產生或聚集有毒有害氣體危險場所的作業(yè)人員配備必要的安全防護設備、設施和儀器。
1、認真按照《安全生產法》、《職業(yè)病防治法》和《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》等法律法規(guī)要求，保證安全生產投入，加強作業(yè)場所勞動保護工作，不斷改善安全生產條件。
2、可能產生或聚集有毒有害氣體的危險場所應設置醒目的防中毒、防窒息、穿戴防護用品等警示標識。
3、為從事有毒有害氣體危險場所作業(yè)的人員配備固定式和便攜式有毒有害氣體監(jiān)測和報警儀器、正壓自給式呼吸器、救護帶、救護索、應急通訊設備、風向標、醫(yī)療救護設備和藥品等。監(jiān)測儀器及防護設備要定期檢查、維護，標明檢查和維護日期，確保準確完好，并制定相關的使用管理規(guī)定。
第七條存在有毒有害氣體危險場所的單位每年要定期開展專題教育，針對有毒有害氣體中毒等危害進行風險辨識和安全知識培訓，提高管理人員和從業(yè)人員預防有毒有害氣體中毒事故的能力。
第八條有毒有害氣體危險場所的危害識別
1、進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)前，應根據作業(yè)內容對有毒有害氣體危險場所進行危害識別和風險評估，制定相應的作業(yè)程序及安全措施。
2、逐條確認“進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)許可證”（見附件1）中的有關安全措施，并將補充措施填入相應欄內并確認。
第九條進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)涉及到用火、臨時用電、進入受限空間、登高、起重、破土等作業(yè)時，應同時按照中國石化集團公司和油田的相關要求辦理相應的作業(yè)許可證。
第十條進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)許可證辦理程序
1、進入有毒有害氣體危險場所應辦理“進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)許可證”。
2、二級單位安全管理部門對作業(yè)程序和安全措施進行確認后，簽發(fā)“進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)許可證”。
3、施工單位負責人應向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底，并指派作業(yè)監(jiān)護人；基層單位與施工單位現場安全負責人對有毒有害氣體危險場所作業(yè)的全過程實施現場監(jiān)督。
4、進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)完工后，基層單位與施工單位現場安全負責人應在“進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)許可證”的完工驗收欄中簽名。
第十一條作業(yè)安全措施
1、進入有毒有害氣體危險場所施工作業(yè)前應對現場監(jiān)護人員和作業(yè)人員進行必要的安全教育，如實告知作業(yè)人員、監(jiān)護人員、救援人員作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施、緊急情況處理以及事故應急措施和救護方法等。施工作業(yè)過程中工作負責人要落實安全措施并指導作業(yè)人員正確使用職業(yè)防護設備和用品。
2、制定安全應急預案，內容包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，現場應配備救生設施和滅火器材等，現場人員應熟知應急預案的內容。
3、無“進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)許可證” 和監(jiān)護人，禁止進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)。工作場所入口處必須有所有進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)的人員名單并根據人員出入情況隨時更新。
4、有毒有害氣體危險場所應采取必要的通風措施，確保有毒有害氣體作業(yè)危險場所內空氣良好流通。進入有毒有害氣體危險場所內的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長，應安排輪換作業(yè)或休息。
5、在進入有毒有害氣體危險場所作業(yè)前應取樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒有害氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內（當可燃氣體爆炸下限大于4%時，其被測濃度不大于0.5%為合格；當可燃氣體爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%為合格；氧含量為19.5%—23.5%為合格；有毒有害物質不超過國家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質最高容許濃度”的指標），分析合格后才允許進入有毒有害氣體危險場所內作業(yè)。如進入有毒有害氣體危險場所內作業(yè)時間較長，應隨時進行檢測分析，如發(fā)現超標，應立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。
第2篇 有毒有害作業(yè)場所管理規(guī)定范本
1目的
為有效控制生產作業(yè)中有毒有害因素對人體的侵害,確保從業(yè)人員在生產作業(yè)過程中的安全與健康,防止發(fā)生事件和職業(yè)病,并防止對周圍環(huán)境造成污染,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于所屬各船舶及海工修造企業(yè)生產性有害因素(粉塵、毒物、高溫、低溫、噪聲、放射線等)的控制。
3定義
3.1生產性有害因素:對勞動者的健康和勞動能力可能產生有危害作用的,稱為生產性有害因素。
3.2生產性粉塵:在生產中產生的,能較長時間飄浮在環(huán)境空氣中的固體微粒。
3.3毒物:在一定條件下,可與生物體相互作用,引起生物體功能性或器質性損害的化學物質。
3.4高溫作業(yè):在高氣溫或高氣溫合并高氣濕或在強熱輻射的不良氣象條件下進行的生產勞動。
3.5噪聲:物體呈無規(guī)律地、無周期性振動所發(fā)出的聲音,稱為噪聲。
4管理職責
4.1各企業(yè)應按要求做好職業(yè)安全衛(wèi)生設備設施的管理及安全衛(wèi)生設施管理工作。
4.2企業(yè)各車間/工區(qū)、部門負責各自所屬的場所中的有毒有害作業(yè)的管理,防止環(huán)境污染,并對排放的各種有毒有害的物質進行監(jiān)控,進行相應的防護措施,還要負責所屬施工隊的監(jiān)督管理。
4.3企業(yè)應指定部門做好有毒有害作業(yè)人員的職業(yè)健康體檢及體檢結果存檔。
4.4企業(yè)安監(jiān)部負責本企業(yè)有毒有害作業(yè)的監(jiān)督管理。
5生產性粉塵預防措施
5.1應盡量采用先進的生產工藝和生產設備,降低粉塵擴散,改善勞動條件。
5.2當密閉艙室進行有粉塵產生的作業(yè)時應采取機械通風措施,以稀釋艙室內空氣中粉塵的濃度。
5.3為保證勞動者在生產中的安全、健康,防止外界有害物質侵入人體,施工人員應佩戴自吸過濾式防塵口罩等各種保護器具。
6中毒預防措施
6.1在生產過程中避免使用有毒物質,以無毒或低毒物質代替有毒或高毒物質。
6.2生產環(huán)境中存在有毒物質時,應從工藝和設備方面采取措施,對于在艙室內施工的應有通風排毒措施,降低空氣中含毒物的濃度,施工人員應有個體防護用具并正確使用,盡可能減少毒物進入人體。
6.3嚴格遵守工藝和安全操作規(guī)程,消除和減少誤操作。
6.4加強對生產作業(yè)現場的管理,根據生產性質、特點,其工藝不僅要滿足生產上的要求,還應有可靠的安全生產措施。
6.5定期監(jiān)測生產環(huán)境空氣中的有害物質濃度,以便觀察毒物污染造成危害的程度,及時改善環(huán)境,使毒物濃度控制在對人無害的水平以內。
7高溫作業(yè)預防措施
7.1艙室內施工應采取機械通風降溫措施,有條件的企業(yè)可裝備空氣調節(jié)設備降溫。
7.2高溫作業(yè)工人應補充與出汗量相等的水分和鹽分。
7.3加強個體防護,高溫作業(yè)工人的工作報,應以耐熱、導熱系數小而透氣性能好的織物制成。防止輻射熱,可用白帆布工作服。有條件的企業(yè)可裝備便攜式個人空調等必要的防護器具。
7.4應根據各地區(qū)生產特點和具體條件,適當調整夏季高溫作業(yè)勞動和休息制度。
8噪聲預防措施
8.1從設計、工藝上著手研究控制聲源措施,降低噪聲。
8.2采取吸聲、隔聲、和消聲的方法對傳播途徑進行控制。
8.3在作業(yè)環(huán)境噪聲強度比較高或在特殊高噪聲條件下工作,給作業(yè)人員發(fā)放個人防護用品。
9放射線預防措施
9.1用減少內、外照射劑量的治本方法,在保證應用效果的前提下,盡量減少輻射源的用量,選擇危害小的輻射源種類。
9.2外防護
主要運用時間、距離和屏蔽三個要素進行控制。
9.2.1 時間防護:在不影響工作質量的原則下,設法減少人員受照時間。
9.2.2 距離防護:增大與輻射源間的距離,降低工作人員的受照劑量。
9.2.3 屏蔽防護:對輻射源采取屏蔽隔離的方法,減少對人體的輻射。
9.3內防護
主要運用圍封隔離、除污保潔、個人防護進行控制。
9.3.1 圍封隔離:對開放源及其工作場所采取“包圍封鎖”與外環(huán)境隔離的原則,把開放源控制在有限空間內。
9.3.2 除污保潔:應用開放源不可能完全不污染環(huán)境,故應隨時監(jiān)測并清除,使污染保持在國家規(guī)定限值以下。
9.3.3 個人防護:開放源工作一定要根據不同工作性質,配用不同的個人防護用品。
10 本規(guī)定由安監(jiān)部負責解釋。
第3篇 有毒有害場所作業(yè)安全管理規(guī)定
1目的和范圍
為確保從業(yè)人員在生產作業(yè)過程中的安全與健康,有效控制生產作業(yè)中有毒有害因素對人體的侵害,防止事故和職業(yè)病的發(fā)生,特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司所有生產性有害因素(粉塵、毒物、高溫、低溫、噪聲、放射線等)的控制。
2引用標準/文件
無
3職責
3.1安管部
3.1.1檢查有毒有害場所作業(yè)人員安全防護措施的落實情況,有權停止對人員健康構成一定危害危害的作業(yè)。
3.2其他部門
3.2.1負責作業(yè)現場安全防護措施的落實及作業(yè)人員的管控。
4定義
4.1生產性有害因素:對勞動者的健康和勞動能力可能產生危害作用的,稱為生產性有害因素。
4.2生產性粉塵:在生產中產生的,能較長時間飄浮在空氣中的固體微粒。
4.3毒物:在一定條件下,可與生物體相互作用,引起生物體功能性或器質性損害的化學物質。
4.4 高溫作業(yè):在高氣溫或高氣溫合并高氣濕或在強熱輻射的不良氣象條件下進行的生產勞動。
4.5 噪聲:物體呈無規(guī)律地、無周期性振動所發(fā)出的聲音,稱為噪聲。
5管理程序
5.1生產性粉塵預防措施
5.1.1采用先進的生產工藝和生產設備,降低粉塵擴散,改善勞動條件。
5.1.2當密閉艙室進行有粉塵產生的作業(yè)時應采取機械通風措施,以稀釋艙室內空氣中粉塵的濃度。
5.1.3為保證勞動者在生產中的安全、健康,防止外界有害物質侵入人體,應給施工人員配備自吸過濾式防塵口罩等各種保護器具。
5.2中毒預防措施
5.2.1在生產過程中避免使用有毒物質,以無毒或低毒物質代替有毒或高毒物質。
5.2.2生產環(huán)境中存在有毒物質時,應從工藝和設備方面采取措施,對于在艙室內施工的應有通風排毒措施,降低空氣中含毒物的濃度,施工人員應有個體防護用具并正確使用,盡可能減少毒物進入人體。
5.2.3嚴格遵守工藝和安全操作規(guī)程,消除和減少誤操作。
5.4 加強對生產作業(yè)現場的管理,根據生產性質、特點,其工藝不僅要滿足生產上的要求,還應有可靠的安全生產措施。
5.2.4定期監(jiān)測生產環(huán)境空氣中的有害物質濃度,以便觀察毒物污染造成危害的程度,及時改善環(huán)境,使毒物濃度控制在對人無害的水平以內。
5.3高溫作業(yè)預防措施
5.3.1艙室內施工應采取機械通風降溫措施,有條件的企業(yè)可裝備空氣調節(jié)設備降溫。
5.3.2供給施工人員合理的飲料和補充營養(yǎng),高溫作業(yè)工人應補充與出汗量相等的水分和鹽分。
5.3.3加強個體防護,高溫作業(yè)工人的工作服,應以耐熱、導熱系數小而透氣性能好的織物制成。防止輻射熱,可用白帆布工作服。
5.3.4應根據各地區(qū)生產特點和具體條件,適當調整夏季高溫作業(yè)勞動和休息制度。
5.4噪聲預防措施
5.4.1從設計、工藝上著手研究控制聲源措施,降低噪聲。
5.4.2采取吸聲、隔聲、和消聲的方法對傳播途徑進行控制。
5.4.3在作業(yè)環(huán)境噪聲強度比較高或在特殊高噪聲條件下工作,給作業(yè)人員發(fā)放個人防護用品。
5.5放射線預防措施
5.5.1用減少內、外照射劑量的治本方法,在保證應用效果的前提下,盡量減少輻射源的用量,選擇危害小的輻射源種類。
5.5.2外防護:主要運用時間、距離和屏蔽三個要素進行控制。
5.5.2.1時間防護:在不影響工作質量的原則下,設法減少人員受照時間。
5.5.2.2距離防護:增大與輻射源間的距離,降低工作人員的受照劑量。
5.5.2.3屏蔽防護:對輻射源采取屏蔽隔離的方法,減少對人體的輻射。
5.5.3內防護:主要運用圍封隔離、除污保潔、個人防護進行控制。
5.5.3.1圍封隔離:對開放源及其工作場所采取“包圍封鎖”與外環(huán)境隔離的原則,把開放源控制在有限空間內。
5.5.3.2除污保潔:應用開放源不可能完全不污染環(huán)境,故應隨時監(jiān)測并清除,使污染保持在國家規(guī)定限值以下。
5.5.3.3個人防護:開放源工作一定要根據不同工作性質,配用不同的個人防護用品。
6附件
無
第4篇 有毒有害作業(yè)場所管理規(guī)定
1目的
為有效控制生產作業(yè)中有毒有害因素對人體的侵害，確保從業(yè)人員在生產作業(yè)過程中的安全與健康，防止發(fā)生事件和職業(yè)病，并防止對周圍環(huán)境造成污染，特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于所屬各船舶及海工修造企業(yè)生產性有害因素（粉塵、毒物、高溫、低溫、噪聲、放射線等）的控制。
3定義
3.1生產性有害因素：對勞動者的健康和勞動能力可能產生有危害作用的，稱為生產性有害因素。
3.2生產性粉塵：在生產中產生的，能較長時間飄浮在環(huán)境空氣中的固體微粒。
3.3毒物：在一定條件下，可與生物體相互作用，引起生物體功能性或器質性損害的化學物質。
3.4高溫作業(yè)：在高氣溫或高氣溫合并高氣濕或在強熱輻射的不良氣象條件下進行的生產勞動。
3.5噪聲：物體呈無規(guī)律地、無周期性振動所發(fā)出的聲音，稱為噪聲。
4管理職責
4.1各企業(yè)應按要求做好職業(yè)安全衛(wèi)生設備設施的管理及安全衛(wèi)生設施管理工作。
4.2企業(yè)各車間/工區(qū)、部門負責各自所屬的場所中的有毒有害作業(yè)的管理,防止環(huán)境污染,并對排放的各種有毒有害的物質進行監(jiān)控，進行相應的防護措施，還要負責所屬施工隊的監(jiān)督管理。
4.3企業(yè)應指定部門做好有毒有害作業(yè)人員的職業(yè)健康體檢及體檢結果存檔。
4.4企業(yè)安監(jiān)部負責本企業(yè)有毒有害作業(yè)的監(jiān)督管理。
5生產性粉塵預防措施
5.1應盡量采用先進的生產工藝和生產設備，降低粉塵擴散，改善勞動條件。
5.2當密閉艙室進行有粉塵產生的作業(yè)時應采取機械通風措施，以稀釋艙室內空氣中粉塵的濃度。
5.3為保證勞動者在生產中的安全、健康，防止外界有害物質侵入人體，施工人員應佩戴自吸過濾式防塵口罩等各種保護器具。
6中毒預防措施
6.1在生產過程中避免使用有毒物質，以無毒或低毒物質代替有毒或高毒物質。
6.2生產環(huán)境中存在有毒物質時，應從工藝和設備方面采取措施，對于在艙室內施工的應有通風排毒措施，降低空氣中含毒物的濃度，施工人員應有個體防護用具并正確使用，盡可能減少毒物進入人體。
6.3嚴格遵守工藝和安全操作規(guī)程，消除和減少誤操作。
