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第1篇 炮采工作面支護(hù)回采工藝管理規(guī)定
頂板管理健康有序發(fā)展,便于采面安全生產(chǎn)管理和質(zhì)量達(dá)標(biāo)工作,特制定炮采工作面支護(hù)與回采工藝管理規(guī)定如下:
一、工作面支護(hù)
1、工作面切巷支護(hù)
使用2.4m或2.2mπ型鋼梁配合dw22-30/100型單體液壓支柱兩梁五柱對(duì)棚支護(hù), 支架排距1.0m或0.9m,棚距為0.6m,采用椽子、荊笆護(hù)頂蔽幫。
淘汰使用2.0m以下的π型鋼梁。使用2.0m以下π型鋼梁的礦井,在工作面復(fù)產(chǎn)后必須制定替換措施替換成2.4mπ型鋼梁后方可生產(chǎn)。
新投產(chǎn)工作面必須使用2.4mπ型鋼梁配合dw22型單體液壓支柱支護(hù)。
單體液壓支柱的使用按《鄭新煤業(yè)公司單體液壓支柱、三用閥使用管理規(guī)定(試行)》執(zhí)行。
2、工作面安全出口支護(hù)
工作面切巷鋪設(shè)40t以上運(yùn)輸機(jī)的,機(jī)頭、機(jī)尾安全出口采用不少于四對(duì)八根3.5m至4.0mπ型鋼梁配合dw22型單體液壓支柱一梁三柱成對(duì)使用,交替邁步前移,每對(duì)棚距不超過0.6m,工作面機(jī)頭、機(jī)尾與順槽搭接處應(yīng)架設(shè)一對(duì)抬口棚。
工作面切巷鋪設(shè)30t以下運(yùn)輸機(jī)的,機(jī)頭、機(jī)尾安全出口采用不少于四對(duì)八根3.0 m至3.5mπ型鋼梁配合dw22型單體液壓支柱一梁三柱成對(duì)使用,交替邁步前移,每對(duì)棚距不超過0.6m,工作面機(jī)頭、機(jī)尾與順槽搭接處應(yīng)架設(shè)一對(duì)抬口棚。
有條件的礦井,采煤工作面上下安全出口抬口棚可采用自移式端頭步移支架支護(hù)。
3、工作面兩巷超前支護(hù)
工作面上、下出口兩巷20m范圍內(nèi)必須進(jìn)行超前支護(hù),使用金屬鉸接頂梁或長(zhǎng)鋼梁配dw25-25(30)/100型合單體液壓支柱支護(hù)。
①、u型鋼支護(hù)巷道斷面滿足通風(fēng)、運(yùn)輸要求,行人道寬度達(dá)到0.7m以上時(shí),超前替棚長(zhǎng)度為5~10m,兩巷替棚段必須打雙抬棚支護(hù),替棚段外打單抬棚或點(diǎn)柱支護(hù),超前支護(hù)長(zhǎng)度不少于20m;巷道斷面達(dá)不到要求的,替棚長(zhǎng)度不少于20m,兩巷距煤壁10m范圍以內(nèi)打雙抬棚支護(hù),10~20m范圍內(nèi)靠煤壁側(cè)打單抬棚支護(hù)。
②、采用礦工字鋼支護(hù)時(shí),超前替棚長(zhǎng)度不得少于20m,兩巷距煤壁10m范圍以內(nèi)打雙抬棚支護(hù),10~20m范圍內(nèi)靠煤壁側(cè)打單抬棚支護(hù)。
③、兩巷超前支護(hù)必須連續(xù)架設(shè),使用長(zhǎng)鋼梁的長(zhǎng)度不小于2.4m,必須一梁三柱對(duì)接支護(hù),使用金屬鉸接頂梁支護(hù)的必須一梁一柱一平銷鉸接支護(hù), 超前支架與原巷道頂梁接實(shí),不實(shí)處用木楔背實(shí)。超前支護(hù)范圍內(nèi)巷道高度不低于1.6m,行人道寬度不小于0.7m。
④、超前支護(hù)單體液壓支柱必須采取防倒措施且支柱初撐力不低于50kn,底板松軟初撐力難以保證時(shí),必須柱下站鞋,替棚頂空時(shí),必須采取措施將頂背實(shí),確保支柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求。
⑤、安全出口和與之相連接的巷道替棚、維護(hù)必須制定專項(xiàng)措施,設(shè)專人維護(hù),發(fā)生斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí),必須及時(shí)更換、清挖,巷道斷面、寬、高、行人間距必須符合作業(yè)規(guī)程。
采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,使用單體液壓支柱的工作面,必須備有坑木,其數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)和管理方法必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。
采煤工作面嚴(yán)禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。
同一采煤工作面不得使用不同類型和不同性能的支柱,在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不不同類型的支柱時(shí),必須制定安全措施。
采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填,控頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),禁止采煤。用垮落法控制頂板回柱后頂板垮落不及時(shí)的,要采取增打切頂柱、抬棚或支設(shè)木垛等措施加強(qiáng)支護(hù),懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí),必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。
二、回采工藝
1、工藝過程
工藝:破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、采空區(qū)處理、放頂煤。
流程:注水→打眼、裝藥、放炮(風(fēng)鎬或手鎬落煤)→移主梁→攉煤認(rèn)柱→移副梁→放頂煤→清煤移溜。
2、注水、落煤、裝煤、運(yùn)煤、移梁、放頂煤、移溜
⑴、注水
采煤工作面回采前必須進(jìn)行煤層注水,做到逢采必注,不注不采。
①、注水流程為:泵站、高壓管、截止閥、壓力表、水表、卸載閥、封孔器、注水孔。
②、工作面煤厚在6m以上時(shí),注水孔呈三花眼布置,沿煤壁距頂梁0.2m處打間距為6m,上仰角為15~35度、深5m 的一排注水孔,另沿煤壁距頂梁0.5m處打間距為6m、深5m 的一排水平注水孔;工作面煤厚3m<6m時(shí),沿煤壁距頂梁0.5m處打間距為4m、深5m 的一排水平注水孔;工作面煤厚h<3m沿煤壁距頂梁1m處隨巷道坡度打間距為4m、深5m的一排注水孔。
③、打眼時(shí)要保證鉆孔的質(zhì)量,防止擴(kuò)孔造成封孔不嚴(yán)。
④、注水壓力應(yīng)控制在3~5mpa之間。
⑤、注水時(shí)封孔器應(yīng)全部插入孔內(nèi),防止脹壞封孔器。
⑥、采面煤層潮濕(手握后煤層成團(tuán)狀)煤墻穩(wěn)定時(shí),不再進(jìn)行煤墻淺孔注水工作,但回采期間必須加強(qiáng)頂板管理。
⑵、落煤
采用風(fēng)鎬落煤或手鎬落煤,或人工打眼、爆破落煤。
⑶、裝煤
采用爆破落煤的除爆破自裝一部分外,主要是人工裝煤;采用風(fēng)鎬、手鎬落煤的主要是人工裝煤。
⑷、運(yùn)煤
工作面切巷采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。工作面運(yùn)輸巷采用能滿足生產(chǎn)需要的刮板運(yùn)輸機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。
⑸、移梁(2.4mπ型鋼梁)
準(zhǔn)備好作業(yè)工具和足夠的支護(hù)材料,對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行檢查,及時(shí)處理不安全因素,對(duì)作業(yè)地點(diǎn)支柱進(jìn)行二次注液,加固支架,回主梁老塘柱并站于副梁中間,此時(shí)主梁變?yōu)橐涣簝芍箲遗?副梁變?yōu)橐涣喝；刂耙謇砗猛寺?擋好舍幫門,站在安全地點(diǎn)操作。工作面(放炮)落煤后,要及時(shí)移主梁護(hù)頂,移主梁前,提前準(zhǔn)備好注液槍,采煤工落主梁煤墻支柱至適當(dāng)位置(200mm左右),攉煤工落主梁中排巷支柱至適當(dāng)位置(200mm左右),落支柱時(shí),兩人要相互配合,扶穩(wěn)支柱和主梁,然后采煤工、攉煤工一起托起頂梁迅速將主梁墊步移設(shè)1.0m,主梁移到位后,及時(shí)用荊笆、椽子護(hù)頂,頂護(hù)好后迅速升緊煤墻及中排巷支柱,然后摘副梁舍幫柱站在主梁煤墻下,此時(shí)采面最大控頂距3.4m;如果頂板冒落要及時(shí)用坑木背頂,嚴(yán)禁空頂架棚,端頭采煤工移主梁時(shí),要從抬口棚向里逐棚進(jìn)行,至少兩人操作,必要時(shí)及時(shí)停機(jī),保證作業(yè)安全。要根據(jù)棚距大小、支架歪旋等情況,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,保證棚距0.6m,誤差±100mm,主梁垂直煤壁。遇到長(zhǎng)時(shí)間停電,停水,泵壞等不能升柱支護(hù)時(shí),要及時(shí)用坑木進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間空頂。工程驗(yàn)收員及班組長(zhǎng)要巡回到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮,保證主梁移平。工作面分段采通或全部采通后,要及時(shí)移設(shè)副梁,移副梁前,用荊笆椽子把舍幫擋嚴(yán),準(zhǔn)備好注液槍。移副梁時(shí),兩人相互配合將副梁兩根支柱下縮200mm左右,使副梁脫離頂板并扶穩(wěn)支柱和頂梁,以兩根支柱為支撐點(diǎn)向前移副梁,副梁到位后,將副梁中間柱和舍幫柱升緊,摘下主梁中排柱站到副梁煤壁側(cè)梁下,升緊支柱。此時(shí)主梁一梁二柱,副梁一梁三柱,工作面保持最小控頂距2.4m。移副梁時(shí),要按照由下向上的順序逐棚進(jìn)行。主副梁移齊成對(duì)架設(shè),梁頭抓幫,主副梁間隙不得超過50㎜。采面支架移好后要保證對(duì)棚五柱,柱距、排距、頂?shù)装逡平?、支柱迎山及直線性符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,棚與棚之間坡度要一致,不出現(xiàn)臺(tái)階。
⑹、放頂煤
工作面副梁移設(shè)后,進(jìn)行放頂煤。放煤前瓦檢工必須檢查放煤地點(diǎn)附近的瓦斯?jié)舛?瓦斯超限時(shí)嚴(yán)禁放煤作業(yè)。放煤前放煤工要清理好退路,準(zhǔn)備作業(yè)。放煤工作要在班組長(zhǎng)或帶班隊(duì)長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行,放煤時(shí)至少兩人操作,保證一人放煤,一人觀山。放煤時(shí)采用分段間隔多輪次進(jìn)行,放煤步距1.0m,放煤口的位置在溜子沿以上0.3m處,規(guī)格為0.3×0.3m。放煤口間距1.2m,每班同時(shí)可開2~4個(gè)放煤口,且在不同作業(yè)段內(nèi), 每輪放出煤量的三分之一,三輪將頂煤放完,直至頂板均?垮落。放煤時(shí),嚴(yán)禁摘老塘側(cè)支柱放煤,嚴(yán)禁在支架頂部或高位放煤。
⑹、清煤移溜
采面頂煤放完后,將浮煤清凈,采高保持在1.8~2.0m之間,然后進(jìn)行移溜,移溜前必須拉線,移溜后溜子要平直,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,與煤壁保持一定間距。
①、推溜工作必須在支架牢固安全的情況進(jìn)行,移溜前要清凈浮煤,煤壁側(cè)不準(zhǔn)站人。
②、推溜工作必須在班長(zhǎng)或驗(yàn)收員指揮下統(tǒng)一進(jìn)行。
③、推移時(shí)只準(zhǔn)從機(jī)頭往機(jī)尾或從機(jī)尾往機(jī)頭進(jìn)行,不準(zhǔn)從兩頭往中間推,溜子要推直,偏差不大于±150mm。
④、移溜時(shí)要按順序進(jìn)行,采取邊去柱邊移溜,移溜摘中排巷柱長(zhǎng)度不超過20m,壓力大或支架不穩(wěn)固的地段要打上戧棚,移溜后要及時(shí)站柱,防止因空頂時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生冒頂。
⑤、留有順接頭時(shí),溜子彎道長(zhǎng)度不大于15m,并且每棚打上臨時(shí)支柱,工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)兩個(gè)順接頭。
⑥、對(duì)壓力大,支架歪旋地點(diǎn)必須先加固支架,必要時(shí)打上臨時(shí)支護(hù)在確保安全的情況下方進(jìn)行可移溜工作。
⑦、溜子每推20~30m時(shí)要對(duì)溜子進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),防止推死溜子,溜子運(yùn)轉(zhuǎn)前要發(fā)出信號(hào)并且保證機(jī)頭機(jī)尾壓戧柱牢固。
⑧、推移過程中要及時(shí)把高壓管路回出并鋪設(shè)好,推溜結(jié)束后,將注液槍帶入人行道內(nèi)懸掛好。
⑨、推移溜子機(jī)頭、機(jī)尾必須在支架齊全牢固、頂板完好的情況下進(jìn)行。
⑩、溜子推移后要及時(shí)在機(jī)頭機(jī)尾打上壓戧柱(150型除外)并對(duì)運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
二〇一一年一月十二日
第2篇 關(guān)于加強(qiáng)回采巷道頂板管理規(guī)定
為了加強(qiáng)回采巷道頂板管理,預(yù)防頂板事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行,特制訂以下規(guī)定。
一、管理責(zé)任
(一)各施工隊(duì)是施工區(qū)域內(nèi)頂板管理的主體,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工;直接負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的頂板管理工作,負(fù)責(zé)班中頂板支護(hù),負(fù)責(zé)施工區(qū)域的頂板巡查,負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),負(fù)責(zé)采集頂板監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),并向有關(guān)部門定期報(bào)送觀測(cè)數(shù)據(jù);當(dāng)頂板巖性發(fā)生變化危及安全生產(chǎn)時(shí),能及時(shí)采取針對(duì)性措施和可靠的頂板管理手段,并及時(shí)向調(diào)度中心和工程技術(shù)部匯報(bào)。
(二)籌建處工程技術(shù)部是頂板管理的主要負(fù)責(zé)部門,負(fù)責(zé)收集頂板巖性變化數(shù)據(jù),并根據(jù)變化情況出具針對(duì)性支護(hù)方案設(shè)計(jì);負(fù)責(zé)頂板監(jiān)測(cè)管理,制定完善頂板監(jiān)測(cè)管理制度及技術(shù)規(guī)定,對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和支護(hù)狀況定期分析,并定期出具分析報(bào)告。
(三)籌建處安監(jiān)部是頂板管理的監(jiān)督部門,在定期安全檢查和日常隱患排查分析中,要把頂板管理工作作為重點(diǎn),及時(shí)了解掌握各部門、各施工單位的頂板管理制度、技術(shù)措施執(zhí)行情況及現(xiàn)場(chǎng)存在隱患整改情況。安監(jiān)員每班對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂板至少巡查一次,及時(shí)反饋頂板管理中存在的問題,并在交接班記錄中填寫存在的問題和隱患整改情況。
(四)調(diào)度中心對(duì)頂板管理的各種規(guī)定負(fù)責(zé)實(shí)施。
(五)物資管理部門要根據(jù)集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定經(jīng)常儲(chǔ)備足夠數(shù)量的支護(hù)材料,以備應(yīng)急使用。具體數(shù)量為:直徑18mm圓木50根,100mm加長(zhǎng)單體液壓支柱40根,乳化液泵(箱)1套,長(zhǎng)度2m的木板梁200塊。
(六)監(jiān)理單位要按監(jiān)理合同對(duì)施工的工程質(zhì)量,支護(hù)的有效性,現(xiàn)場(chǎng)安全等執(zhí)行全面旁站監(jiān)理,嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。
(七)籌建處分管技術(shù)的副處長(zhǎng)對(duì)頂板管理的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。
(八)籌建處分管安全生產(chǎn)的副處長(zhǎng)對(duì)安全技術(shù)措施的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作負(fù)責(zé)。
二、巷道斷面及臨時(shí)支護(hù)
(一)拱形斷面
1.頂板巖性破碎、整體性差,易漏頂,可考慮采用拱形斷面,斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計(jì)確定,但必須編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,否則必須停止作業(yè)。
2.拱形斷面掘進(jìn)時(shí),臨時(shí)控頂不得超過1.8米,特殊情況另定,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。凡出現(xiàn)空頂作業(yè)一律按a類“三違”處理。
3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排,兩排以下錨桿滯后不得超過掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。
(二)矩形或異形斷面
1.頂板巖性整體好,不易漏頂, 可采用矩形或異形斷面,但必須有設(shè)計(jì)院正式設(shè)計(jì)和批準(zhǔn)后的作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施;斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計(jì)確定。
2.矩形斷面掘進(jìn)時(shí)臨時(shí)控頂不超過1.8米,特殊情況下另定,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3.幫錨桿:兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排,兩排以下錨桿滯后不得超過掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。
(三)臨時(shí)支護(hù)
臨時(shí)支護(hù)必須采用有效前探梁形式,前探梁長(zhǎng)度不小于4.5米,個(gè)數(shù)不少于3根,每根前探梁必須有3個(gè)吊環(huán)。臨時(shí)支護(hù)的前探梁必須在掘進(jìn)巷道的巖壁或煤壁上打眼,特制前探梁一端伸入孔內(nèi),孔深不小于500mm。前探梁的移設(shè)方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,嚴(yán)禁多根前探梁同時(shí)松開移動(dòng)。前探梁上方與頂板間隙必須使用木板梁背實(shí)絞緊。每一工作面都應(yīng)備有一定數(shù)量的木板梁,無木板梁或數(shù)量不足應(yīng)視為安全隱患。
(四)特殊情況
現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)特殊情況,必須立即采取可靠有效的措施,由工程、監(jiān)理、安監(jiān)現(xiàn)場(chǎng)確定支護(hù)參數(shù),并及時(shí)補(bǔ)充措施。
(五)施工單位和工程部結(jié)合設(shè)置頂板離層儀,對(duì)頂板巖性進(jìn)行及時(shí)有效地了解掌控,根據(jù)出水情況、頂板巖性,征求設(shè)計(jì)院的意見確定錨索的長(zhǎng)度。
三、錨桿抗拔力檢驗(yàn)
(一)巷道施工過程中,必須堅(jiān)持進(jìn)行錨桿抗拔力檢驗(yàn),施工單位應(yīng)建立錨桿抗拔力檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)巷道正常施工過程中,每300根錨桿做一組抗拔力檢驗(yàn),每組不得少于3根錨桿,一般應(yīng)頂、左右?guī)透饕桓?且檢驗(yàn)應(yīng)在同一斷面內(nèi)進(jìn)行。
(三)巷道施工中地質(zhì)條件發(fā)生變化時(shí),如頂板淋水加大、頂板完整性變差、頂板有明顯下沉、頂板出現(xiàn)明顯礦壓、遇斷層或褶曲等特殊情況時(shí),要加密檢驗(yàn)頻度,必要時(shí)每班進(jìn)行一次。
(四)錨桿抗拔力檢驗(yàn)的最低值不得小于設(shè)計(jì)值的90%,否則判定支護(hù)不合格,必須在相近的位置重新安設(shè)錨桿,并重新進(jìn)行拉力試驗(yàn),必要時(shí)應(yīng)采取變換支護(hù)形式的方法,保證巷道支護(hù)安全。
(五)錨桿抗拔力檢驗(yàn)時(shí),施工隊(duì)技術(shù)人員要嚴(yán)格按照錨桿拉力計(jì)的說明書進(jìn)行操作,要保證拉力計(jì)的位移量不超過規(guī)定值,確保錨桿檢驗(yàn)真實(shí)有效。檢驗(yàn)過程中,操作人員應(yīng)勻速加載、緩慢拉拔至設(shè)計(jì)噸位即可,一般不得作破壞性實(shí)驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)束后做好記錄,記錄經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人簽字后存檔作為巷道質(zhì)量判定和工程移交的重要依據(jù)。
四、錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)
(一)巷道施工過程中,必須堅(jiān)持進(jìn)行錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn),施工單位應(yīng)建立錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)巷道施工過程中,每根錨索緊固過程中都要詳細(xì)測(cè)定其預(yù)應(yīng)力。
(三)錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)的最低值不得小于設(shè)計(jì)值的90%,否則判定分項(xiàng)工程不合格,要采取其它措施進(jìn)行處理或補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),必要時(shí)必須采取變換支護(hù)形式的方法,保證巷道支護(hù)安全。
(四)錨索預(yù)應(yīng)力檢驗(yàn)時(shí),施工隊(duì)技術(shù)人員要嚴(yán)格按照錨索安裝設(shè)備說明書進(jìn)行操作,要確保錨索檢驗(yàn)真實(shí)有效。檢驗(yàn)結(jié)束后做好記錄,記錄經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人簽字后存檔作為分項(xiàng)工程質(zhì)量判定和工程移交的重要依據(jù)。
五、頂板離層監(jiān)測(cè)
(一)巷道施工過程中,必須堅(jiān)持進(jìn)行頂板離層監(jiān)測(cè),施工單位應(yīng)建立頂板離層監(jiān)測(cè)管理制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
(二)巷道正常施工過程中,每50m安設(shè)一組頂板離層檢測(cè)儀。頂板離層檢測(cè)儀安裝時(shí),施工單位的技術(shù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)指定位置,并按說明書監(jiān)督安裝的操作過程,保證安裝合格。
(三)頂板離層檢測(cè)儀安裝位置不大于掘進(jìn)迎頭50m,在距掘進(jìn)迎頭50m范圍內(nèi),每天監(jiān)測(cè)1次,其它段每周監(jiān)測(cè)2次;頂板離層監(jiān)測(cè)由施工單位的技術(shù)人員負(fù)責(zé),每次監(jiān)測(cè)結(jié)束后,要做好詳細(xì)記錄,并在周一前上報(bào)工程技術(shù)部,工程技術(shù)部在每周調(diào)度會(huì)進(jìn)行通報(bào)。施工單位不上報(bào)每次每點(diǎn)罰50元,工程技術(shù)部一次不通報(bào)罰款500元,工程技術(shù)部要指定專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。
(四)施工單位應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求,對(duì)離層儀要編號(hào)并掛牌管理。頂板離層監(jiān)測(cè)管理牌板應(yīng)標(biāo)明巷道名稱,測(cè)點(diǎn)編號(hào)及位置、觀測(cè)日期、觀測(cè)人姓名、頂板離層量等數(shù)據(jù)。
(五)施工單位應(yīng)根據(jù)工程技術(shù)部的要求,建立頂板離層監(jiān)測(cè)臺(tái)賬,按月向工程技術(shù)部提交所施工巷道的頂板離層監(jiān)測(cè)情況,供工程技術(shù)部分析使用;出現(xiàn)頂板離層量突然增大,有冒頂危險(xiǎn)時(shí),施工單位必須及時(shí)匯報(bào),監(jiān)理、工程、調(diào)度、安監(jiān)幾個(gè)部門根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定具體處理措施。
(六)頂板總離層位移量超過50mm時(shí),理論認(rèn)為頂板已離層,必須采取有效措施進(jìn)行處理,防止冒頂事故發(fā)生,施工單位在接到通知后應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)處理完出現(xiàn)的頂板隱患,否則由安全監(jiān)察部牽頭組織追查相關(guān)人員的責(zé)任。
六、其他
(一)安監(jiān)部門每個(gè)班必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的支護(hù)質(zhì)量、后巷頂板情況進(jìn)行檢查,檢查結(jié)果寫入交接班記錄,出現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)反饋業(yè)務(wù)部門。
(二)當(dāng)日值班人員,必須深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量,頂板巖性進(jìn)行了解,并在次日晨會(huì)上通報(bào)。
(三)各業(yè)務(wù)保安部門要及時(shí)了解掌握施工情況,做好業(yè)務(wù)保安工作。
(四)調(diào)度部門要每班了解掌握施工情況,督促應(yīng)急支護(hù)材料的儲(chǔ)備。
(五)工程部要定期對(duì)頂板觀測(cè)分析和頂板巖性情況及頂板管理情況進(jìn)行通報(bào)。地質(zhì)部門及時(shí)收集巷道巖性、構(gòu)造情況,做好預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。
(六)作業(yè)規(guī)程中,對(duì)錨桿支護(hù)與掘進(jìn)工作面迎頭的距離(臨時(shí)控頂距),錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度等必須明確規(guī)定,當(dāng)?shù)刭|(zhì)構(gòu)造圍巖條件發(fā)生變化時(shí),要及時(shí)調(diào)整修改支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù),補(bǔ)充相應(yīng)的安全措施。
(七)巷道頂板巖性發(fā)生變化,出現(xiàn)淋水、下沉現(xiàn)象時(shí)或煤層巷道及各類硐室的掘進(jìn)斷面寬度超過5m時(shí),必須制定專項(xiàng)支護(hù)設(shè)計(jì)及加強(qiáng)支護(hù)措施。
(八)掘進(jìn)工作面嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司“三條線”管理規(guī)定。
(九)施工單位要加強(qiáng)巷道施工質(zhì)量管理,錨桿支護(hù)巷道必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,巷道頂幫錨桿錨索的安設(shè)長(zhǎng)度,單孔使用樹脂藥卷的規(guī)格數(shù)量,實(shí)行三方(施工班長(zhǎng)、安檢員、工程監(jiān)理員)現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn),并做為原始質(zhì)量保證資料進(jìn)行存檔。支護(hù)材料原則上不得節(jié)余。
(十)巷道施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行,不得超高、超寬施工。監(jiān)理公司月度驗(yàn)收時(shí)要上尺上線嚴(yán)格驗(yàn)收,施工過程中出現(xiàn)不合格工程,除不予結(jié)算進(jìn)尺外按照段長(zhǎng)處以巷道單價(jià)兩倍的罰款。
二○○九年八月五日
第3篇 關(guān)于加強(qiáng)回采巷道頂板管理的暫行規(guī)定
為了加強(qiáng)回采巷道頂板管理，預(yù)防頂板事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制訂以下規(guī)定。
一、管理責(zé)任
（一）各施工隊(duì)是施工區(qū)域內(nèi)頂板管理的主體，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工；直接負(fù)責(zé)本區(qū)域內(nèi)的頂板管理工作，負(fù)責(zé)班中頂板支護(hù)，負(fù)責(zé)施工區(qū)域的頂板巡查，負(fù)責(zé)施工區(qū)域內(nèi)的頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，負(fù)責(zé)采集頂板監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，并向有關(guān)部門定期報(bào)送觀測(cè)數(shù)據(jù)；當(dāng)頂板巖性發(fā)生變化危及安全生產(chǎn)時(shí)，能及時(shí)采取針對(duì)性措施和可靠的頂板管理手段，并及時(shí)向調(diào)度中心和工程技術(shù)部匯報(bào)。
（二）籌建處工程技術(shù)部是頂板管理的主要負(fù)責(zé)部門，負(fù)責(zé)收集頂板巖性變化數(shù)據(jù)，并根據(jù)變化情況出具針對(duì)性支護(hù)方案設(shè)計(jì)；負(fù)責(zé)頂板監(jiān)測(cè)管理，制定完善頂板監(jiān)測(cè)管理制度及技術(shù)規(guī)定，對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和支護(hù)狀況定期分析，并定期出具分析報(bào)告。
（三）籌建處安監(jiān)部是頂板管理的監(jiān)督部門，在定期安全檢查和日常隱患排查分析中，要把頂板管理工作作為重點(diǎn)，及時(shí)了解掌握各部門、各施工單位的頂板管理制度、技術(shù)措施執(zhí)行情況及現(xiàn)場(chǎng)存在隱患整改情況。安監(jiān)員每班對(duì)現(xiàn)場(chǎng)頂板至少巡查一次，及時(shí)反饋頂板管理中存在的問題，并在交接班記錄中填寫存在的問題和隱患整改情況。
（四）調(diào)度中心對(duì)頂板管理的各種規(guī)定負(fù)責(zé)實(shí)施。
（五）物資管理部門要根據(jù)集團(tuán)的有關(guān)規(guī)定經(jīng)常儲(chǔ)備足夠數(shù)量的支護(hù)材料，以備應(yīng)急使用。具體數(shù)量為：直徑18mm圓木50根，100mm加長(zhǎng)單體液壓支柱40根，乳化液泵（箱）1套，長(zhǎng)度2m的木板梁200塊。
（六）監(jiān)理單位要按監(jiān)理合同對(duì)施工的工程質(zhì)量，支護(hù)的有效性，現(xiàn)場(chǎng)安全等執(zhí)行全面旁站監(jiān)理，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度。
（七）籌建處分管技術(shù)的副處長(zhǎng)對(duì)頂板管理的安全技術(shù)負(fù)責(zé)。
（八）籌建處分管安全生產(chǎn)的副處長(zhǎng)對(duì)安全技術(shù)措施的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)頂板管理工作負(fù)責(zé)。
二、巷道斷面及臨時(shí)支護(hù)
（一）拱形斷面
1．頂板巖性破碎、整體性差，易漏頂，可考慮采用拱形斷面，斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計(jì)確定，但必須編制有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，否則必須停止作業(yè)。
2．拱形斷面掘進(jìn)時(shí)，臨時(shí)控頂不得超過1.8米，特殊情況另定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。凡出現(xiàn)空頂作業(yè)一律按a類“三違”處理。
3．幫錨桿：兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排，兩排以下錨桿滯后不得超過掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。
（二）矩形或異形斷面
1．頂板巖性整體好，不易漏頂， 可采用矩形或異形斷面，但必須有設(shè)計(jì)院正式設(shè)計(jì)和批準(zhǔn)后的作業(yè)規(guī)程或施工安全技術(shù)措施；斷面及支護(hù)參數(shù)由設(shè)計(jì)確定。
2．矩形斷面掘進(jìn)時(shí)臨時(shí)控頂不超過1.8米，特殊情況下另定，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
3．幫錨桿：兩肩以下兩排錨桿距迎頭不得滯后2排，兩排以下錨桿滯后不得超過掘進(jìn)機(jī)機(jī)尾。
（三）臨時(shí)支護(hù)
臨時(shí)支護(hù)必須采用有效前探梁形式，前探梁長(zhǎng)度不小于4.5米，個(gè)數(shù)不少于3根，每根前探梁必須有3個(gè)吊環(huán)。臨時(shí)支護(hù)的前探梁必須在掘進(jìn)巷道的巖壁或煤壁上打眼，特制前探梁一端伸入孔內(nèi)，孔深不小于500mm。前探梁的移設(shè)方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，嚴(yán)禁多根前探梁同時(shí)松開移動(dòng)。前探梁上方與頂板間隙必須使用木板梁背實(shí)絞緊。每一工作面都應(yīng)備有一定數(shù)量的木板梁，無木板梁或數(shù)量不足應(yīng)視為安全隱患。
（四）特殊情況
現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)特殊情況，必須立即采取可靠有效的措施，由工程、監(jiān)理、安監(jiān)現(xiàn)場(chǎng)確定支護(hù)參數(shù)，并及時(shí)補(bǔ)充措施。
（五）施工單位和工程部結(jié)合設(shè)置頂板離層儀，對(duì)頂板巖性進(jìn)行及時(shí)有效地了解掌控，根據(jù)出水情況、頂板巖性，征求設(shè)計(jì)院的意見確定錨索的長(zhǎng)度。
三、錨桿抗拔力檢驗(yàn)
（一）巷道施工過程中，必須堅(jiān)持進(jìn)行錨桿抗拔力檢驗(yàn)，施工單位應(yīng)建立錨桿抗拔力檢驗(yàn)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。
