第1篇 某工廠生產(chǎn)車間設備管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)車間設備管理規(guī)定
資料管理:
1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。
2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。
3.維修班組織各生產(chǎn)班組按照《年度設備保養(yǎng)計劃》進行設備保養(yǎng),填寫相應的《設備日常保養(yǎng)項目表》及《設備保養(yǎng)記錄》
4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。
5.維修班按照《設備周期檢定計劃》對本車間關鍵生產(chǎn)設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,并由維修班存檔。
6.維修人員修復設備后填寫《設備檢修單》,并由維修班存檔。
使用管理:
1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經(jīng)班長安排不得串機使用,a類設備非經(jīng)車間允許不得串機使用。
2.新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結(jié)構(gòu)性能、技術規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識。
3.操作者必須熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能、掌握設備的使用要求、 “三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容和要求,合理潤滑,經(jīng)考核合格才能獨立操作。
4.操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。
5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構(gòu)返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。
維修管理:
1.設備出現(xiàn)故障后,應立即切斷電源,保持現(xiàn)場,通知維修班維修。
2.維修人員接到報修后應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產(chǎn)的正常進行。
3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。
4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。
5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區(qū)、分機型,擺放整齊,標志明顯,規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質(zhì)。
維護保養(yǎng)管理:
設備的“三級保養(yǎng)”包括:設備的日常、一、二級保養(yǎng)。
1.設備的日常維護:班前班后由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養(yǎng),使設備經(jīng)常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發(fā)生故障,應及時給予排除。
_開機前例行檢查設備的潤滑和易松動部位。
_工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處于正確位置。
_班中時刻觀察設備運轉(zhuǎn)情況,有無與正常運轉(zhuǎn)不同的異?，F(xiàn)象。如:聲音、溫度、氣味等。
_工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。
_保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。
2.設備的一級保養(yǎng):即月保養(yǎng),每月的27日進行生產(chǎn)設備的月保養(yǎng),生產(chǎn)不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。
_清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。
_部分零部件拆卸,清洗,修復。
_檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。
_清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。
_清洗附件及冷卻裝置。
3.設備的二級保養(yǎng):設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。
_對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。
_對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。
_檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。
_檢查,調(diào)整,修復精度,校正水平。
第2篇 工廠生產(chǎn)防塵防鼠防蠅控制管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)防塵、防鼠、防蠅控制管理辦法
1.目的
為了有效防止鼠類、蟲類對食品的污染,保障我企業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品安全及衛(wèi)生,特制定本制度。
2.適用范圍
適用于公司內(nèi)及周邊環(huán)境的防鼠、滅蟲、滅鼠的控制。
3.職責
3.1生產(chǎn)科(車間)負責定期對倉庫及生產(chǎn)車間內(nèi)滅蟲的效果進行統(tǒng)計并評價。
3.2辦公室負責定期對公司辦公大樓及其他公共場所的滅蟲、滅鼠效果進行統(tǒng)計并評價。
4.程序
4.1在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不允許有老鼠、昆蟲、蛇及其他害蟲。在每天開工前,檢查員將檢查車間及設備,以確保無害蟲,并將檢查結(jié)果記錄在每日衛(wèi)生檢查表記錄中。
4.2預防措施
4.2.1日常工作中如發(fā)現(xiàn)蜘蛛網(wǎng)吊要及時清除,車間內(nèi)部廢棄品日清日潔,廢棄物桶也每日清潔干凈。
4.2.2維護保養(yǎng)部門負責維護生產(chǎn)區(qū)所有門窗的牢實,在安裝設備或水管時,周圍墻壁如果造成裂縫或空洞將被及時修補。保持車間內(nèi)空氣新鮮,通風口需有防蟲害設施。
4.2.3在工作區(qū)域內(nèi)任何人不得隨意打開更衣室、衛(wèi)生間等處門窗,裝有紗窗的除外。
4.2.4生產(chǎn)車間做好防鼠工作,派水系統(tǒng)暢通,排水口安裝網(wǎng)罩,車間內(nèi)所有的下水口均設有鐵網(wǎng),以防老鼠鉆人。
4.2.5廠區(qū)衛(wèi)生間有沖水、洗手設備,平滑不透水,耐腐蝕,保持清潔,不孳生蟑螂及蚊蠅。
4.2.6廢棄物遠離車間,集中堆放,當天清理出廠,防止污染,廢水、廢氣按環(huán)保標準排放。
4.2.7車間的門窗由耐腐蝕的材料建成,門窗及其他進出料口有防蠅、防蟲和防塵設施。
4.2.8在衛(wèi)生檢查時,要檢查紗窗、防護網(wǎng)等防護設施的狀態(tài)并記錄。
4.3控制措施
4.3.1依照季節(jié)和區(qū)域的劃分制訂一套滅鼠、消滅蟑螂等昆蟲的計劃并設施。
4.3.2在蚊、蟲、蠅大量孳生的季節(jié),公司采用藥物噴灑的形式以維護廠區(qū)環(huán)境無害蟲,特別時垃圾池。廠區(qū)內(nèi)不準飼養(yǎng)家畜及寵物。
4.3.3在廠區(qū)和生產(chǎn)區(qū)設置滅鼠點,見《滅鼠網(wǎng)絡圖》。在滅鼠點設置粘鼠板、捕鼠器,每周定期檢查滅鼠的情況,捕鼠的結(jié)果記錄在《防鼠蟲、老鼠執(zhí)行情況記錄》中。
4.3.4車間內(nèi)對蟑螂的消滅依據(jù)衛(wèi)生監(jiān)督的評價,采用集中定期的噴藥殺滅方式。
4.3.5在車間入口處安裝防鼠板。
4.3.6每月隊滅鼠和滅蟲的效果進行統(tǒng)計并評價記錄,商討原因以修訂計劃或更改手段
第3篇 工廠生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
工廠生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定
1. 貫徹“安全第一,預防為主”的方針,切實把安全生產(chǎn)工作放在重要的位置。
2. 生產(chǎn)過程中嚴格遵守操作規(guī)程,確保安全文明生產(chǎn)。
3. 新員工入廠需經(jīng)相關安全及崗位技能培訓,考核合格后方能上崗工作。
4. 設備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求,嚴禁超負荷和帶病運行,杜絕不安全因素。
5. 車間生產(chǎn)設備做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
6. 各工序及維修人員在工作時須佩帶適當?shù)膭诒Ｓ闷贰?/p>
7. 沖壓人員在生產(chǎn)時設備有防噪聲裝置的要把門關好,注射、印字人員在生產(chǎn)時需開啟通風裝置。
8. 設備出現(xiàn)故障時,必須先關掉風源、水源、電源才可以進行其他操作。
9. 維修人員維修設備時,應在現(xiàn)場安放指示牌“維修中”。設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。
10. 任何人不得擅自拆除設備的安全防護裝置,未經(jīng)允許任何人不得擅自使用非本人操作的其他設備。
11. 起重搬運設備應由專人使用,定期保養(yǎng),更換液壓油及時充電。
12. 關于工位器具:塑料周轉(zhuǎn)箱灰色箱堆放不允許超過五層,周轉(zhuǎn)車藍(白)箱堆放不允許超過六層,鐵周轉(zhuǎn)箱灰箱綠箱堆放不允許超過五層。
13. 車間內(nèi)不得私接亂拉電源、電線,如確實需要,需報車間批準,由設備維修人員辦理,用后及時拆除。
14. 離廠前,班長督促員工關閉設備及照明電源,關好門窗。
15. 車間內(nèi)盡可能減少酒精等易燃物品的放置,用后及時將瓶蓋擰緊。
16. 生產(chǎn)場地嚴禁吸煙,吸煙者必須到指定地點吸煙。
17. 消防器材及設施必須定點放置,定期檢查,保證完好不效,隨時可用。
18. 不得隨意挪動損壞消防器材, 保證車間內(nèi)防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
19. 發(fā)現(xiàn)火災險情要積極撲救,并立即報警同時向安保部報告。
20. 事故現(xiàn)場人員應立即搶救傷員,保護現(xiàn)場,并立即向領導報告。
