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第1篇 加強(qiáng)膠帶運(yùn)輸機(jī)管理的幾項(xiàng)規(guī)定
為了進(jìn)一步加強(qiáng)膠帶運(yùn)輸機(jī)管理，維護(hù)使用好膠帶運(yùn)輸機(jī),降低非傷亡事故影響，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。根據(jù)《天祝煤業(yè)公司可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝及維護(hù)使用管理制度》及《天祝煤業(yè)公司主要機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范》，結(jié)合膠帶運(yùn)輸機(jī)使用中存在的設(shè)備帶病運(yùn)行、違章野蠻操作、檢修維護(hù)不到位，造成皮帶磨損等問題，對膠帶運(yùn)輸機(jī)管理做出如下幾項(xiàng)規(guī)定。
1、出現(xiàn)皮帶跑偏，皮帶與架體磨擦?xí)r，必須立即停止皮帶運(yùn)輸，進(jìn)行調(diào)整，否則給膠帶機(jī)司機(jī)罰款200元，維護(hù)鉗工罰款100元，班長及跟班隊(duì)長各罰款100元，若不及時(shí)調(diào)整而強(qiáng)行開機(jī)造成皮帶邊緣磨損的，以上責(zé)任人加倍處罰，同時(shí)隊(duì)長、書記、技術(shù)員、機(jī)電副隊(duì)長各罰款100元。出現(xiàn)皮帶撕裂、掉塊、覆蓋膠層膠落、接頭損壞等較大的非傷亡事故時(shí)，經(jīng)組織調(diào)查后，根據(jù)責(zé)任進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并按原值的50%進(jìn)行賠償。
2、減速箱缺油或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的，給膠帶機(jī)司機(jī)罰款100元。
3、液力偶合器易熔塞、防爆塞不合格或用其它物品代替的，給膠帶機(jī)司機(jī)及鉗工各罰款100元。
4、機(jī)頭架體及傳動(dòng)部件表面有油垢、積塵，文明生產(chǎn)差的，給膠帶機(jī)司機(jī)罰款100元。
5、膠帶機(jī)已配置的安全防護(hù)裝置被人為拆除后未及時(shí)進(jìn)行安裝而運(yùn)行膠帶機(jī)的，給膠帶機(jī)司機(jī)罰款100元。
6、機(jī)頭及儲(chǔ)帶倉內(nèi)堆積浮煤，皮帶與浮煤磨擦的，給膠帶機(jī)司機(jī)罰款200元。
7、發(fā)現(xiàn)托輥損壞未更換或缺少的，給膠帶機(jī)司機(jī)罰款200元，跟班隊(duì)長、班長各罰款100元。
8、無證人員操作膠帶機(jī)的，操作人員及當(dāng)班班長均按違章處理。
9、膠帶機(jī)司機(jī)及維修工未填寫記錄或記錄填寫不規(guī)范的，責(zé)任人及跟班隊(duì)長各罰款50元。
10、膠帶機(jī)下面堆積浮煤厚度超過100mm的，文明生產(chǎn)責(zé)任人及班長、跟班隊(duì)長各罰款100元。
11、膠帶機(jī)下面堆積浮煤，皮帶與浮煤磨擦的，給責(zé)任人罰款200元，班長及跟班隊(duì)長各罰款100元。
12、若膠帶機(jī)管理不善，查出問題下發(fā)整改通知單后，未按規(guī)定進(jìn)行及時(shí)整改的，給隊(duì)長、書記、機(jī)電副隊(duì)長各罰款100元。
第2篇 加強(qiáng)膠帶運(yùn)輸機(jī)管理規(guī)定
為了進(jìn)一步加強(qiáng)膠帶運(yùn)輸機(jī)管理,維護(hù)使用好膠帶運(yùn)輸機(jī),降低非傷亡事故影響,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。根據(jù)《天祝煤業(yè)公司可伸縮膠帶運(yùn)輸機(jī)安裝及維護(hù)使用管理制度》及《天祝煤業(yè)公司主要機(jī)電設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范》,結(jié)合膠帶運(yùn)輸機(jī)使用中存在的設(shè)備帶病運(yùn)行、違章野蠻操作、檢修維護(hù)不到位,造成皮帶磨損等問題,對膠帶運(yùn)輸機(jī)管理做出如下幾項(xiàng)規(guī)定。
1、出現(xiàn)皮帶跑偏,皮帶與架體磨擦?xí)r,必須立即停止皮帶運(yùn)輸,進(jìn)行調(diào)整,否則給膠帶機(jī)司機(jī)罰款200元,維護(hù)鉗工罰款100元,班長及跟班隊(duì)長各罰款100元,若不及時(shí)調(diào)整而強(qiáng)行開機(jī)造成皮帶邊緣磨損的,以上責(zé)任人加倍處罰,同時(shí)隊(duì)長、書記、技術(shù)員、機(jī)電副隊(duì)長各罰款100元。出現(xiàn)皮帶撕裂、掉塊、覆蓋膠層膠落、接頭損壞等較大的非傷亡事故時(shí),經(jīng)組織調(diào)查后,根據(jù)責(zé)任進(jìn)行嚴(yán)肅處理,并按原值的50%進(jìn)行賠償。
2、減速箱缺油或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的,給膠帶機(jī)司機(jī)罰款100元。
3、液力偶合器易熔塞、防爆塞不合格或用其它物品代替的,給膠帶機(jī)司機(jī)及鉗工各罰款100元。
4、機(jī)頭架體及傳動(dòng)部件表面有油垢、積塵,文明生產(chǎn)差的,給膠帶機(jī)司機(jī)罰款100元。
5、膠帶機(jī)已配置的安全防護(hù)裝置被人為拆除后未及時(shí)進(jìn)行安裝而運(yùn)行膠帶機(jī)的,給膠帶機(jī)司機(jī)罰款100元。
6、機(jī)頭及儲(chǔ)帶倉內(nèi)堆積浮煤,皮帶與浮煤磨擦的,給膠帶機(jī)司機(jī)罰款200元。
7、發(fā)現(xiàn)托輥損壞未更換或缺少的,給膠帶機(jī)司機(jī)罰款200元,跟班隊(duì)長、班長各罰款100元。
8、無證人員操作膠帶機(jī)的,操作人員及當(dāng)班班長均按違章處理。
9、膠帶機(jī)司機(jī)及維修工未填寫記錄或記錄填寫不規(guī)范的,責(zé)任人及跟班隊(duì)長各罰款50元。
10、膠帶機(jī)下面堆積浮煤厚度超過100mm的,文明生產(chǎn)責(zé)任人及班長、跟班隊(duì)長各罰款100元。
11、膠帶機(jī)下面堆積浮煤,皮帶與浮煤磨擦的,給責(zé)任人罰款200元,班長及跟班隊(duì)長各罰款100元。
12、若膠帶機(jī)管理不善,查出問題下發(fā)整改通知單后,未按規(guī)定進(jìn)行及時(shí)整改的,給隊(duì)長、書記、機(jī)電副隊(duì)長各罰款100元。
第3篇 井下膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定
為了確保雙向膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行,進(jìn)一步加強(qiáng)材料運(yùn)輸管理,完善管理制度,保證生產(chǎn)安全特制定本規(guī)定:
一、膠帶運(yùn)輸巷有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)采用軌道運(yùn)輸材料且應(yīng)嚴(yán)格按《斜坡運(yùn)輸管理規(guī)定》執(zhí)行。
二、膠帶運(yùn)輸巷沒有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行:
1、采用膠帶運(yùn)輸機(jī)下膠帶運(yùn)輸前,應(yīng)由當(dāng)班膠帶維護(hù)工對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面間檢查,上、下膠帶不得跑偏,確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的完好性。
2、運(yùn)送物料前必須仔細(xì)檢查,皮帶隨機(jī)保護(hù)及其它保護(hù)必須能正常投入運(yùn)行,并且能起到可靠的保護(hù)作用,否則不準(zhǔn)運(yùn)送物料。
3、運(yùn)送物料前應(yīng)及時(shí)將下膠帶落煤清理干凈,嚴(yán)禁影響物料的運(yùn)送。
4、超寬、超重物件(如電機(jī)、減速器等)超出膠帶運(yùn)輸能力的嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸。
5、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸原煤時(shí),如果超過膠帶運(yùn)輸能力時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送物料。
6、放置物料時(shí)必須在裝載平臺(tái)處放置物料,裝載平臺(tái)長不低于3米,寬不低于0.8米。且裝載平臺(tái)處下托輥必須要用槽型托輥,物料應(yīng)放置在皮帶中心部位,防止運(yùn)送過程中碰撞機(jī)架。裝載平臺(tái)除放置物料外嚴(yán)禁堆放其它物品。
7、物料放置下帶上時(shí)之間距離不少于30m,嚴(yán)防膠帶超能力運(yùn)行
8、運(yùn)送物料時(shí)裝料點(diǎn)與卸料點(diǎn)之間不得設(shè)置濾煤器,防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。
9、卸料點(diǎn)處必須用不短于4m的14#槽鋼傾斜固定,固定在兩膠架上,但不得影響皮帶正常運(yùn)行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。
10、卸料點(diǎn)處必須有一接料平臺(tái),嚴(yán)禁堆放除物料外的其它物品,該平臺(tái)長不小于6m,寬不小于0.8m。缷載點(diǎn)處下皮帶要用平行托輥,不許用槽形托輥,平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)離開接料平臺(tái),不得在卸料點(diǎn)處積壓。
11、膠帶輸送機(jī)上膠帶嚴(yán)禁運(yùn)送設(shè)備、支架及其它物料。
12、卸料點(diǎn)處應(yīng)加安全防護(hù)欄(網(wǎng)),防護(hù)欄(網(wǎng))密度為不能進(jìn)入最小(細(xì))材料為準(zhǔn)。
13、運(yùn)送物料時(shí),信號(hào)工及皮帶司機(jī)不準(zhǔn)脫崗。裝載點(diǎn)、卸料點(diǎn)應(yīng)設(shè)置能隨時(shí)停止膠帶運(yùn)行的裝置,裝載點(diǎn)處必須有專人裝料,卸料點(diǎn)處必須有專人接料,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。
14、運(yùn)送材料時(shí),卸料點(diǎn)前后20米處都應(yīng)有人把守,嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入接料平臺(tái)。
第4篇 關(guān)于井下膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)墓芾硪?guī)定
為了確保雙向膠帶輸送機(jī)雙向運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行，進(jìn)一步加強(qiáng)材料運(yùn)輸管理，完善管理制度，保證生產(chǎn)安全特制定本規(guī)定：
一、膠帶運(yùn)輸巷有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)采用軌道運(yùn)輸材料且應(yīng)嚴(yán)格按《斜坡運(yùn)輸管理規(guī)定》執(zhí)行。
二、膠帶運(yùn)輸巷沒有軌道運(yùn)輸?shù)膽?yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行：
1、采用膠帶運(yùn)輸機(jī)下膠帶運(yùn)輸前，應(yīng)由當(dāng)班膠帶維護(hù)工對膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面間檢查，上、下膠帶不得跑偏，確保膠帶運(yùn)輸機(jī)的完好性。
2、運(yùn)送物料前必須仔細(xì)檢查，皮帶隨機(jī)保護(hù)及其它保護(hù)必須能正常投入運(yùn)行，并且能起到可靠的保護(hù)作用，否則不準(zhǔn)運(yùn)送物料。
3、運(yùn)送物料前應(yīng)及時(shí)將下膠帶落煤清理干凈，嚴(yán)禁影響物料的運(yùn)送。
4、超寬、超重物件（如電機(jī)、減速器等）超出膠帶運(yùn)輸能力的嚴(yán)禁采用膠帶運(yùn)輸。
5、膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸原煤時(shí)，如果超過膠帶運(yùn)輸能力時(shí)嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送物料。
6、放置物料時(shí)必須在裝載平臺(tái)處放置物料,裝載平臺(tái)長不低于3米，寬不低于0.8米。且裝載平臺(tái)處下托輥必須要用槽型托輥，物料應(yīng)放置在皮帶中心部位，防止運(yùn)送過程中碰撞機(jī)架。裝載平臺(tái)除放置物料外嚴(yán)禁堆放其它物品。
7、物料放置下帶上時(shí)之間距離不少于30m，嚴(yán)防膠帶超能力運(yùn)行
8、運(yùn)送物料時(shí)裝料點(diǎn)與卸料點(diǎn)之間不得設(shè)置濾煤器，防止礦工鋼、支架等材料拉壞帶扣或引起斷帶事故。
9、卸料點(diǎn)處必須用不短于4m的14＃槽鋼傾斜固定，固定在兩膠架上，但不得影響皮帶正常運(yùn)行和磨損膠帶及膠帶扣。另外槽鋼伸出托輥架外不得不大于0.1m。
10、卸料點(diǎn)處必須有一接料平臺(tái)，嚴(yán)禁堆放除物料外的其它物品，該平臺(tái)長不小于6m，寬不小于0.8m。缷載點(diǎn)處下皮帶要用平行托輥,不許用槽形托輥，平行托輥間距不大于1.5米。物料到位應(yīng)及時(shí)搬運(yùn)離開接料平臺(tái)，不得在卸料點(diǎn)處積壓。
11、膠帶輸送機(jī)上膠帶嚴(yán)禁運(yùn)送設(shè)備、支架及其它物料。
12、卸料點(diǎn)處應(yīng)加安全防護(hù)欄(網(wǎng))，防護(hù)欄(網(wǎng))密度為不能進(jìn)入最小(細(xì))材料為準(zhǔn)。
13、運(yùn)送物料時(shí)，信號(hào)工及皮帶司機(jī)不準(zhǔn)脫崗。裝載點(diǎn)、卸料點(diǎn)應(yīng)設(shè)置能隨時(shí)停止膠帶運(yùn)行的裝置，裝載點(diǎn)處必須有專人裝料，卸料點(diǎn)處必須有專人接料，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)。
14、運(yùn)送材料時(shí)，卸料點(diǎn)前后20米處都應(yīng)有人把守，嚴(yán)禁其它人員進(jìn)入接料平臺(tái)。
