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試生產(chǎn)安全管理規(guī)定5篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):14

試生產(chǎn)安全管理規(guī)定

第1篇 化工建設(shè)項目試生產(chǎn)安全管理規(guī)定

一、總 則

(一)為貫徹安全生產(chǎn)方針,加強對化工建設(shè)項目試生產(chǎn)的安全管理,保障人員安全及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。

(二)本規(guī)定適用于新建化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)改建 、擴建項目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)?;瘜W(xué)品生產(chǎn)企業(yè)原有生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施未作改變,生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有改變的試生產(chǎn),適用本規(guī)定。

(三)試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車、投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

(四)與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語和定義

(一)單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負(fù)荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

(二)聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動控制系統(tǒng)等,在各自達到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

(三)投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾銜接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

(四)中間交接:單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和建設(shè)單位所作的交接工作。

(五)工程交接:工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

(一)試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件:

1.已通過化工建設(shè)項目設(shè)立安全審查和安全設(shè)施設(shè)計審查;

2.試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;

3.試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格;

4.試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計文件的規(guī)定;

5.試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要;

6.試車現(xiàn)場已清理干凈,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。

(二)建設(shè)單位必須建立試生產(chǎn)安全管理機構(gòu),明確安全管理人員,建立健全各級、各部門崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、操作規(guī)程;參加試生產(chǎn)人員必須進行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

(三)試生產(chǎn)前,建設(shè)單位必須做好試生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備工作,對設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查,做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。

(四)試生產(chǎn)總體方案中的試車計劃可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意改變。前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。

(五)與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置、輔助系統(tǒng)必須統(tǒng)籌兼顧,首尾銜接,同步試車。

(六)所有安全設(shè)施應(yīng)與主體生產(chǎn)裝置同步試車。

(七)嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題;出現(xiàn)異常情況,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,應(yīng)中止運行。

(八)階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必須按規(guī)范進行交接。交接資料歸入技術(shù)檔案。

(九)化工投料試生產(chǎn)方案應(yīng)報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

(十)試生產(chǎn)期一般不超過六個月,特殊情況需要延期的,由建設(shè)單位向建設(shè)項目安全許可實施部門申請延期,經(jīng)批準(zhǔn)方可延長試生產(chǎn)期。申請延期應(yīng)書面報告延期原因,并重新編制試生產(chǎn)方案。

(十一)試生產(chǎn)結(jié)束后,中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危險化學(xué)品的,應(yīng)及時申請或變更安全生產(chǎn)許可證。

四、試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

(一)單機試車

驅(qū)動裝置、機器或機組,安裝后必須進行單機試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的,必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,留待投料試車時一并進行。

1.單機試車時,必須設(shè)置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;

2.單機試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置;

(二)聯(lián)動試車

在試車范圍內(nèi)的機器,除必須留待投料試車階段進行試車的以外,單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進行聯(lián)動試車。

1.試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;

2.試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達;

3.不受工藝條件影響的儀表、保護性聯(lián)鎖、報警皆應(yīng)參與試車,并應(yīng)逐步投用自動控制系統(tǒng);

4.聯(lián)動試車應(yīng)達到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運行;參加試車人員掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。

(三)編制試生產(chǎn)方案

化工投料試生產(chǎn)前由建設(shè)單位組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設(shè)計、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案,經(jīng)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批報經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。

試生產(chǎn)方案內(nèi)容應(yīng)符合《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》(國家總局第8號令)要求,并建議按以下內(nèi)容編制:

1.建設(shè)項目施工完成情況;

2.試車目的;

3.生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力;

4.試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參加試車的人員;

5.試車必須具備的條件;

6.試車所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄;

7.試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案;

8.試車所需原料、燃料,化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;

9.試車程序和進度表;

10.開、停車及緊急事故處理的程序與要求;

11.試生產(chǎn)(使用)過程中可能出現(xiàn)的安全問題和對策及采取的安全措施;

12.試生產(chǎn)過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案;

13.試生產(chǎn)(使用)起止日期。

(四)物質(zhì)及技術(shù)準(zhǔn)備工作

1.投料試車前,工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等下發(fā)實施;

2.盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;

3.投料試車裝置的安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位;

4.安全設(shè)施已委托有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行檢驗、檢測合格;

5.投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗收合格;

6.投料試車裝置的環(huán)境保護和監(jiān)測設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。

五、試生產(chǎn)管理

(一)投料試車

在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束,缺陷消除,工程交接完成后進行投料試車。

1.投料試車必須循序漸進,當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進行下一道工序試車;

2.投料試車時,機械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),及時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;

3.化工分析工必須根據(jù)試車需要及時增加(調(diào)整)分析項目和頻率,做好記錄;

4.化工投料試車合格后,應(yīng)及時消除試車中暴露的缺陷,并逐步達到滿負(fù)荷試車。

(二)人員控制

1.嚴(yán)格控制現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,無關(guān)人員遠離現(xiàn)場;

2.首次投料試驗過程中,項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理人員不得擅離崗位,遇有異常情況,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織分析并采取相應(yīng)的措施,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)。

3.為確保試生產(chǎn)過程的順利進行,防止事故的擴大和漫延,必要時應(yīng)采取專業(yè)隊伍現(xiàn)場安全監(jiān)護。

4.建設(shè)項目試生產(chǎn)期間,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)與委托的安全評價機構(gòu)加強溝通,及時對建設(shè)項目及其安全設(shè)施試生產(chǎn)(使用)情況進行安全驗收評價。

六、文件管理

(一)建設(shè)單位應(yīng)對試生產(chǎn)過程中的相關(guān)資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行情況總結(jié)、異常情況應(yīng)急處置等資料應(yīng)送本單位安全生產(chǎn)管理部門備案。

(二)建設(shè)單位對其提供的有關(guān)文件、資料的真實性、可靠性負(fù)責(zé)。

七、附則

(一)建設(shè)單位按照本規(guī)定,結(jié)合各自的具體情況,制定實施辦法。

(二)本規(guī)定自公布之日起試行。

第2篇 項目試生產(chǎn)安全管理規(guī)定

一、總則

1.為貫徹安全生產(chǎn)方針,加強對焦化項目試生產(chǎn)的安全管理,保障人員安全及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定適用于二期焦化項目試生產(chǎn)。

3.試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

4.與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按焦化項目部相關(guān)管理制度執(zhí)行。

二、術(shù)語和定義

1.單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負(fù)荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

2.聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等,在各自達到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

3.投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾銜接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

4.中間交接:單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和項目部所作的交接工作。

5.工程交接:全部裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和焦化項目部按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件:

(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;

(2)試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格;

(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計文件的規(guī)定;

(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要;

(5)試車現(xiàn)場已清理干凈,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。

2.焦化項目部必須建立試生產(chǎn)安全管理機構(gòu),明確安全管理人員,建立健全各級、各部門崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、操作規(guī)程;參加試生產(chǎn)人員必須進行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

3.試生產(chǎn)前,項目部必須做好試生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備工作,對設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查,做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。

4.試生產(chǎn)總體方案中的試車計劃可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意改變。前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。

5.與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必須統(tǒng)籌兼顧,首尾銜接,同步試車。

6.安全、環(huán)保工程必須與生產(chǎn)裝置同步進行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

7.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題;出現(xiàn)異常情況,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,應(yīng)中止運行。

8.階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必須按規(guī)范進行交接。交接資料歸入技術(shù)檔案。

四、試生產(chǎn)管理

1、成立試車安全領(lǐng)導(dǎo)小組及事故應(yīng)急處理小組,并明確各級人員安全職責(zé)

2.編制試生產(chǎn)方案,試生產(chǎn)前由焦化項目部生產(chǎn)準(zhǔn)備科編制試生產(chǎn)各階段的試車方案,經(jīng)審批后執(zhí)行?;ね读想A段試車方案報集團安監(jiān)部備案。

2、試車前崗位人員熟悉本崗位的工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、及崗位操作規(guī)程;

3.盲板應(yīng)按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格后方可試車;

4.試車裝置的安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位,并且崗位操作人員會熟練應(yīng)用,;

4.安全設(shè)施已委托有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行檢驗、檢測合格;

5.投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗收合格;

6.投料試車裝置的環(huán)境保護和監(jiān)測設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。

五、試生產(chǎn)管理

(一)投料試車

在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束,缺陷消除,工程交接完成后進行投料試車。

1.投料試車必須循序漸進,當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進行下一道工序試車;

2.投料試車時,機械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),及時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;

3.化工分析工必須根據(jù)試車需要及時增加(調(diào)整)分析項目和頻率,做好記錄;

4.化工投料試車合格后,應(yīng)及時消除試車中暴露的缺陷,并逐步達到滿負(fù)荷試車。

(二)人員控制

1.嚴(yán)格控制現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,無關(guān)人員遠離現(xiàn)場;

2.首次投料試驗過程中,項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理人員不得擅離崗位,遇有異常情況,主要負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織分析并采取相應(yīng)的措施,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)。

3.為確保試生產(chǎn)過程的順利進行,防止事故的擴大和漫延,必要時應(yīng)采取專業(yè)隊伍現(xiàn)場安全監(jiān)護。

4.建設(shè)項目試生產(chǎn)期間,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)與委托的安全評價機構(gòu)加強溝通,及時對建設(shè)項目及其安全設(shè)施試生產(chǎn)(使用)情況進行安全驗收評價。

六、文件管理

(一)建設(shè)單位應(yīng)對試生產(chǎn)過程中的相關(guān)資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行情況總結(jié)、異常情況應(yīng)急處置等資料應(yīng)送本單位安全生產(chǎn)管理部門備案。

(二)建設(shè)單位對其提供的有關(guān)文件、資料的真實性、可靠性負(fù)責(zé)。

第3篇 化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)安全管理暫行規(guī)定

一、總則

1.為貫徹安全生產(chǎn)方針,加強對我公司(以下簡稱公司)化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的安全管理,保障員工安全及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定適用于公司所有生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

3.與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語和定義

1. “三查”主要指“查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”,“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時間、定措施”。

查設(shè)計漏項:結(jié)合現(xiàn)場實際情況對設(shè)計施工圖紙進行最后一次審查,查看是否存在設(shè)計漏項,是否有需要進行補充設(shè)計或改進設(shè)計的; 查施工質(zhì)量:首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計圖紙一致,然后進行全方位的外觀質(zhì)量檢查,需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求立即整改。對于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查,要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評定報告 、管道焊口無損探傷檢測報告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報告; 查未完工項目:現(xiàn)場檢查有哪些項目按照施工進度計劃應(yīng)完工而未完工的。 定任務(wù):對檢查出的問題定任務(wù),或是整改,或是增加 ;定方案措施:根據(jù)工藝流程圖,制定出包含每臺設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案;定操作人員:確定組織機構(gòu)和操作人員,做到統(tǒng)一布置,統(tǒng)一指揮;定時間:確定完成任務(wù)的具體日期和時間。

2.單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負(fù)荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

3.聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等,在各自達到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

4.投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾銜接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

5.中間交接:單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和公司所作的交接工作。

6.工程交接:全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件:

(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;

(2)試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格;

(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計文件的規(guī)定;

(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要;

(5)試車現(xiàn)場已清理干凈,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。

2.公司應(yīng)建立試生產(chǎn)安全管理機構(gòu),明確安全管理人員,建立健全各級、各單位崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、操作規(guī)程;參加試生產(chǎn)人員必須進行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

3.試生產(chǎn)前,公司各單位按照各自的職責(zé)認(rèn)真做好試生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備工作,對設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查,做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。

4.試生產(chǎn)總體方案中的試車計劃可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意改變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。

5.與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必須統(tǒng)籌兼顧,首尾銜接,同步試車。

6.安全、環(huán)保工程必須與生產(chǎn)裝置同步進行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

7.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題;出現(xiàn)異常情況,相關(guān)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,應(yīng)中止運行。

第4篇 公司化工建設(shè)項目試生產(chǎn)安全管理規(guī)定

第一章指導(dǎo)思想、適用范圍

(一)為貫徹安全生產(chǎn)方針,加強對__化學(xué)股份有限公司(以下簡稱:本公司)化工建設(shè)項目試生產(chǎn)的安全管理,保障人員安全及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。

(二)本規(guī)定適用于本公司新建化學(xué)品和化學(xué)品改建 、擴建項目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)。本公司原有化學(xué)品生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施未作改變,生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有改變的試生產(chǎn),適用本規(guī)定。

(三)試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車、投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

(四)與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

第二章??????? 術(shù)語和定義

(一)單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負(fù)荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

(二)聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、儀表、自動控制系統(tǒng)等,在各自達到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

(三)投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾銜接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

(四)中間交接:單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位(本規(guī)定中施工單位指:外包施工單位或公司內(nèi)項目承建責(zé)任部門)和建設(shè)單位(本規(guī)定中建設(shè)單位指:本公司或本公司內(nèi)項目發(fā)包部門)所作的交接工作。

(五)工程交接:工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和建設(shè)單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

第三章

(一)試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件:

1.已通過化工建設(shè)項目設(shè)立安全審查和安全設(shè)施設(shè)計審查;(由公司ehs辦公室與行政部共同組織確認(rèn)完成)

2.試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;(由公司工程技術(shù)中心組織確認(rèn)完成)

3.試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格;(由施工單位、建設(shè)單位共同組織確認(rèn)完成)

4.試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計文件的規(guī)定;(由工程技術(shù)中心組織確認(rèn)完成); h; o4 o2 r. m$ y' n. + _

5.試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要;(由公司生產(chǎn)運營中心組織確認(rèn)完成)

6.試車現(xiàn)場已清理干凈,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。(由公司生產(chǎn)運營中心組織確認(rèn)完成)

(二)ehs管理部門必須建立試生產(chǎn)安全管理機構(gòu),明確安全管理人員,建立健全各級、各部門崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、操作規(guī)程;ehs部門組織對參加試生產(chǎn)人員必須進行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

(三)試生產(chǎn)前,公司或責(zé)任部門必須做好試生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備工作,對設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查,做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。

(四)試生產(chǎn)總體方案中的試車計劃可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意改變。前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。

(五)與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置、輔助系統(tǒng)必須統(tǒng)籌兼顧,首尾銜接,同步試車。

(六)所有安全設(shè)施應(yīng)與主體生產(chǎn)裝置同步試車。

(七)嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題;出現(xiàn)異常情況,項目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)人員研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,應(yīng)中止運行。

(八)階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必須按規(guī)范進行交接。交接資料歸入工程技術(shù)中心的技術(shù)檔案。

(九)化工投料試生產(chǎn)方案應(yīng)報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。試生產(chǎn)方案由工程技術(shù)中心組織編寫。

(十)試生產(chǎn)期一般不超過六個月,特殊情況需要延期的,由建設(shè)單位向市安監(jiān)局申請延期,延期需公司生產(chǎn)運營中心提出,行政部協(xié)助辦理相關(guān)手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn)方可延長試生產(chǎn)期。申請延期應(yīng)書面報告延期原因,并重新編制試生產(chǎn)方案。

(十一)試生產(chǎn)結(jié)束后,中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品屬于危險化學(xué)品的,工程技術(shù)中心應(yīng)及時申請或變更安全生產(chǎn)許可證,行政部協(xié)助完成相關(guān)手續(xù)。

第四章??????? 試生產(chǎn)前的準(zhǔn)備

(一)單機試車

驅(qū)動裝置、機器或機組,安裝后必須進行單機試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的,必須經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,留待投料試車時一并進行

1.單機試車時,必須設(shè)置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;

2.單機試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置;

(二)聯(lián)動試車

在試車范圍內(nèi)的機器,除必須留待投料試車階段進行試車的以外,單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進行聯(lián)動試車。

1.工程技術(shù)中心檢查試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;

2.生產(chǎn)運營中心對試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達;

3.工程技術(shù)中心督促有關(guān)不受工藝條件影響的儀表、保護性聯(lián)鎖、報警皆應(yīng)參與試車,并應(yīng)逐步投用自動控制系統(tǒng);

4.聯(lián)動試車應(yīng)達到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運行;

5.參加試車人員掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù),由生產(chǎn)運營中心組織培訓(xùn)有樣技術(shù),請工程技術(shù)中心協(xié)助進行相關(guān)培訓(xùn)、考核。

(三)編制試生產(chǎn)方案

化工投料試生產(chǎn)前由公司工程技術(shù)部牽頭組織生產(chǎn)、技術(shù)部門和設(shè)計、施工單位及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)方案,經(jīng)公司項目負(fù)責(zé)人審批報經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案后執(zhí)行。

試生產(chǎn)方案內(nèi)容應(yīng)符合《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可實施辦法》(國家總局第8號令)要求,并按以下內(nèi)容編制:

1.建設(shè)項目施工完成情況;

2.試車目的;

3.生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力;

4.試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參加試車的人員;

5.試車必須具備的條件;

6.試車所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄;

7.試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案;

8.試車所需原料、燃料,化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;

9.試車程序和進度表;

10.開、停車及緊急事故處理的程序與要求;

11.試生產(chǎn)(使用)過程中可能出現(xiàn)的安全問題和對策及采取的安全措施;

12.試生產(chǎn)過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案;

13.試生產(chǎn)(使用)起止日期。

(四)物質(zhì)及技術(shù)準(zhǔn)備工作

1.投料試車前,工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等由工程技術(shù)中心下發(fā),生產(chǎn)運營中心組織培訓(xùn)實施;

2.盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)工程技術(shù)中心檢查無誤,質(zhì)量合格;

3.投料試車裝置的安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位,由ehs部門檢查、確認(rèn);

4.安全設(shè)施已委托有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)進行檢驗、檢測合格;

5.投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)消防主管部門驗收合格;

6.投料試車裝置的環(huán)境保護和監(jiān)測設(shè)施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格。

第五章??????? 試生產(chǎn)管理

(一)投料試車

在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束,缺陷消除,工程交接完成后進行投料試車,投料試車前十批料由工程技術(shù)中心負(fù)責(zé),確認(rèn)沒有問題后,將有關(guān)資料交給生產(chǎn)運營中心,并有生產(chǎn)運營中心負(fù)責(zé)下面的投料生產(chǎn)工作。

1.投料試車必須循序漸進,當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進行下一道工序試車;

2.投料試車時,機械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),及時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;

3.品管部化工分析工必須根據(jù)試車需要及時增加(調(diào)整)分析項目和頻率,做好記錄;

4.化工投料試車合格后,應(yīng)及時消除試車中暴露的缺陷,并逐步達到滿負(fù)荷試車。

(二)人員控制

1.生產(chǎn)運營中心應(yīng)嚴(yán)格控制現(xiàn)場操作人員的數(shù)量,無關(guān)人員遠離現(xiàn)場;

2.首次投料試驗過程中,項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全管理人員不得擅離崗位,遇有異常情況,公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織分析并采取相應(yīng)的措施,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)。

3.為確保試生產(chǎn)過程的順利進行,防止事故的擴大和漫延,必要時應(yīng)采取專業(yè)隊伍現(xiàn)場安全監(jiān)護。

4.建設(shè)項目試生產(chǎn)期間,公司行政部應(yīng)當(dāng)與委托的安全評價機構(gòu)加強溝通,及時對建設(shè)項目及其安全設(shè)施試生產(chǎn)(使用)情況進行安全驗收評價。

第六章??????? 文件管理

(一)公司職能部門應(yīng)對試生產(chǎn)過程中本部門涉及的相關(guān)資料、文件加強管理。試生產(chǎn)方案、試運行情況總結(jié)、異常情況應(yīng)急處置等資料應(yīng)送公司ehs辦公室備案。

(二)公司及有關(guān)下屬部門對其提供的有關(guān)文件、資料的真實性、可靠性負(fù)責(zé)。

第七章??????? 附則

(一)當(dāng)國家法律、法規(guī)有新的要求與本規(guī)定不相符合時,執(zhí)行國家法律、法規(guī)要求,公司ehs辦公室負(fù)責(zé)修訂本規(guī)定。

(二)本規(guī)定由公司ehs辦公室發(fā)布,自公布之日起試行。

(三)附:__公司項目試生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)圖及職責(zé)要求。

第5篇 化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)安全管理規(guī)定

一、總則

1.為貫徹安全生產(chǎn)方針,加強對我公司(以下簡稱公司)化工生產(chǎn)裝置試生產(chǎn)的安全管理,保障員工安全及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。

2.本規(guī)定適用于公司所有生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)前的“三查四定”及試生產(chǎn)工作。試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車和投料試車以及相應(yīng)的物料貯備。

3.與本規(guī)定相關(guān)的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護、特種設(shè)備及化學(xué)品管理,按現(xiàn)行的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行。

二、術(shù)語和定義

1. “三查”主要指“查設(shè)計漏項、查工程質(zhì)量及隱患、查未完工程量”,“四定”主要指“定任務(wù)、定人員、定時間、定措施”。

查設(shè)計漏項:結(jié)合現(xiàn)場實際情況對設(shè)計施工圖紙進行最后一次審查,查看是否存在設(shè)計漏項,是否有需要進行補充設(shè)計或改進設(shè)計的; 查施工質(zhì)量:首先查看工藝設(shè)備及管道安裝是否與設(shè)計圖紙一致,然后進行全方位的外觀質(zhì)量檢查,需要整改的應(yīng)以書面形式提出并要求立即整改。對于施工質(zhì)量的內(nèi)在檢查,要求查看安裝材料和焊接材料的質(zhì)量證明書、焊接工藝評定報告 、管道焊口無損探傷檢測報告、管道系統(tǒng)吹掃和試壓報告; 查未完工項目:現(xiàn)場檢查有哪些項目按照施工進度計劃應(yīng)完工而未完工的。 定任務(wù):對檢查出的問題定任務(wù),或是整改,或是增加 ;定方案措施:根據(jù)工藝流程圖,制定出包含每臺設(shè)備、每條管線在內(nèi)的方案;定操作人員:確定組織機構(gòu)和操作人員,做到統(tǒng)一布置,統(tǒng)一指揮;定時間:確定完成任務(wù)的具體日期和時間。

2.單機試車:現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負(fù)荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負(fù)荷試車,以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。

3.聯(lián)動試車:對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設(shè)備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等,在各自達到試車標(biāo)準(zhǔn)后,以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行,以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。

4.投料試車:對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設(shè)計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程,進行各裝置之間首尾銜接的試運行,以檢驗其除經(jīng)濟指標(biāo)外的全部性能,并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

5.中間交接:單項工程或部分裝置按設(shè)計文件所規(guī)定的范圍全部完成,并經(jīng)管道系統(tǒng)和設(shè)備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后,施工單位和公司所作的交接工作。

6.工程交接:全部生產(chǎn)裝置在聯(lián)動試車完成后,施工單位和公司按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。

三、一般規(guī)定

1.試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件:

(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)完成;

(2)試車范圍內(nèi)的設(shè)備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴(yán)密性試驗合格;

(3)試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設(shè)計文件的規(guī)定;

(4)試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要;

(5)試車現(xiàn)場已清理干凈,道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。

2.公司應(yīng)建立試生產(chǎn)安全管理機構(gòu),明確安全管理人員,建立健全各級、各單位崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全管理制度、操作規(guī)程;參加試生產(chǎn)人員必須進行專門的安全教育和技術(shù)培訓(xùn),考核合格持證上崗。

3.試生產(chǎn)前,公司各單位按照各自的職責(zé)認(rèn)真做好試生產(chǎn)的各項準(zhǔn)備工作,對設(shè)備、設(shè)施進行全面檢查,做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。

4.試生產(chǎn)總體方案中的試車計劃可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以調(diào)整,內(nèi)容可以逐步深化,但主要試車程序不得任意改變。裝置系統(tǒng)前一階段不合格,不得進行下一階段的試車。

5.與試車相關(guān)的各生產(chǎn)裝置必須統(tǒng)籌兼顧,首尾銜接,同步試車。

6.安全、環(huán)保工程必須與生產(chǎn)裝置同步進行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應(yīng)達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

7.嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程,加強巡回檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題;出現(xiàn)異常情況,相關(guān)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員盡快研究提出解決方案,難以及時消除并對安全有影響的,應(yīng)中止運行。

8.各生產(chǎn)裝置階段性的試生產(chǎn)工作完成后,必須按規(guī)范進行交接。交接資料歸入生產(chǎn)技術(shù)部檔案室。

四、試生產(chǎn)管理

1.總原則:嚴(yán)格執(zhí)行國家《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》和《貴州省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實施細則》等法規(guī)(見附件1、附件2)。單機試車要早,達不到標(biāo)準(zhǔn),必須反復(fù)試車和處理,不允許把問題帶到全系統(tǒng)聯(lián)動試車階段;全系統(tǒng)聯(lián)動試車要“全”, 時間要有充分保證,要做到全面暴露問題,消除隱患,為化工投料一次成功做好充分準(zhǔn)備。

2.編制試生產(chǎn)方案。試生產(chǎn)前由公司組織生產(chǎn)技術(shù)部、機動部、安環(huán)部、各生產(chǎn)廠和總包等單位共同編制試生產(chǎn)各階段的試車方案,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行?;ね读想A段試車方案按國家有關(guān)規(guī)定報政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

試車方案應(yīng)包括的內(nèi)容:

(1)試車目的;

(2)試車組織、試車負(fù)責(zé)人及參加試車的人員;

(3)試車必須具備的條件;

(4)試車所需準(zhǔn)備工作及檢查內(nèi)容的目錄;

(5)試車所需外部協(xié)作條件及臨時設(shè)施的方案;

(6)試車所需原料、燃料,化學(xué)藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單;

(7)試車工藝條件及控制指標(biāo);

(8)試車程序和進度表;

(9)開、停車及緊急事故處理的程序與要求;

(10)試車過程中的事故應(yīng)急救援預(yù)案。

3.單機試車。驅(qū)動裝置、機器或機組,安裝后必須進行單機試車,其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的,必須經(jīng)公司生產(chǎn)、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,留待投料試車時一并進行。

(1)單機試車時,必須設(shè)置盲板,使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離;

(2)單機試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置。

4.聯(lián)動試車。在試車范圍內(nèi)的機器,除必須留待投料試車階段進行試車的以外,單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后,進行聯(lián)動試車。

(1)試車范圍內(nèi)的工程已按設(shè)計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)全部完成;

(2)試車前,試車方案中規(guī)定的工藝指標(biāo)、報警及聯(lián)鎖整定值已確認(rèn)并下達;

(3)不受工藝條件影響的儀表、保護性聯(lián)鎖、報警皆應(yīng)參與試車,并應(yīng)逐步投用自動控制系統(tǒng);

(4)聯(lián)動試車應(yīng)達到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運行;參加試車人員掌握開、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術(shù)。

5.投料試車。在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束,存在的缺陷已消除,工程交接完成后進行投料試車。

(1)投料試車前,工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等皆已下發(fā)實施;

(2)盲板已按批準(zhǔn)的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除,并經(jīng)檢查無誤,質(zhì)量合格;

(3)投料試車裝置的安全設(shè)施、應(yīng)急救援器材配置到位;

(4)投料試車裝置的消防設(shè)施已經(jīng)政府消防主管部門驗收合格;

(5)投料試車裝置的環(huán)境保護和監(jiān)測設(shè)施已經(jīng)政府環(huán)保主管部門驗收合格;

(6)投料試車必須循序漸進,當(dāng)上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時,不得進行下一道工序試車;

(7)投料試車時,工藝、機械、電氣、儀表等操作人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),及時做好信息溝通,做好測定數(shù)據(jù)的記錄;

(8)化工分析工必須根據(jù)試車需要及時增加(調(diào)整)分析項目和頻率,做好記錄;

(9)化工投料試車合格后,應(yīng)及時消除試車中暴露的缺陷,并逐步達到滿負(fù)荷試車。

五、附則

1.公司各單位按照本規(guī)定,結(jié)合各自的具體工作情況,制定具體實施辦法于9月30日前報安環(huán)部。

2.本規(guī)定自公布之日起試行。

試生產(chǎn)安全管理規(guī)定5篇

一、總則(一)為貫徹安全生產(chǎn)方針,加強對化工建設(shè)項目試生產(chǎn)的安全管理,保障人員安全及生產(chǎn)裝置的正常運行,特制定本規(guī)定。(二)本規(guī)定適用于新建化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和化學(xué)品生…
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