- 目錄
第1篇 中石化事故管理規(guī)定辦法
中石化事故管理規(guī)定
第一章 事故分類和分級
第一條 事故分類
1.火災事故:在生產過程中,由于各種原因引起的火災,并造成人員傷亡或財產損失的事故;
2.爆炸事故:在生產過程中,由于各種原因引起的爆炸,并造成人員傷亡或財產損失的事故;
3.設備事故:由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電氣、電信、儀器(表)、容器、運輸設備、管道等設備及建(構)筑物等損壞造成損失或影響生產的事故;
4.生產事故:由于“三違”或其他原因造成停產、減產以及井噴、跑油、跑料、串料的事故;
5.交通事故:車輛、船舶在行駛、航運過程中,由于違反交通、航運規(guī)則或因機械故障等造成車輛、船舶損壞、財產損失或人身傷亡的事故;
6.人身事故:員工在勞動過程中發(fā)生的與工作有關的人身傷亡和急性中毒事故;
7.放射事故:放射源丟失、失控、保管不善、造成人員傷害或環(huán)境污染的事故。
第二條 上報集團公司事故
凡發(fā)生下列事故,應報安全環(huán)保局。
1.一般事故
凡符合下列情況之一者,為一般事故:
(1) 一次造成1~9人重傷;
(2) 一次造成1~2人死亡;
(3) 一次直接經濟損失在10萬元及以上、100萬元以下(不含100萬元);
(4) 煉化、銷售企業(yè)一次跑、冒、漏油(料)及油品變質在10t及以上;油田企業(yè)一次跑油在30t及以上;管道儲運企業(yè)一次跑油在100t及以上;海上發(fā)生一次跑油在1t及以上;銷售企業(yè)一次混油混入量100t及以上;
(5) 煉化企業(yè)一次造成3套及以上生產裝置或全廠停產,影響日產量50%及以上。
2.重大事故
凡符合下列情況之一者,為重大事故:
(1)一次事故造成10人及以上重傷;
(2)一次事故造成3~9人死亡;
(3)一次事故造成直接經濟損失100萬元及以上,500萬元以下(不含500萬元)。
3.特大事故
凡符合下列情況之一者,為特大事故:
(1)一次事故造成10人及以上死亡;
(2)一次事故直接經濟損失500萬元及以上;
(3)油田失控井噴事故。
4.工業(yè)火災、爆炸和放射事故的分級按公安部、衛(wèi)生部有關規(guī)定執(zhí)行。
第三條 凡發(fā)生下列事故,應報安全環(huán)保局備案
1.直屬企業(yè)所屬單位周邊發(fā)生可能對中國石化造成影響的重大事故;
2.在直屬企業(yè)所屬單位內施工的承包商發(fā)生的重大事故;
3.發(fā)生本規(guī)定第二條以外的其他事故,在社會上造成較大影響的;
4.集團公司的控股公司報地方政府主管部門的事故;
第四條 重傷標準按原勞動部《關于重傷事故范圍的意見》([60]中勞護久字第56號)執(zhí)行。
第五條 事故經濟損失包括直接經濟損失和間接經濟損失
1.直接經濟損失包括人身傷亡后支出的費用、善后費用及財產損失價值。
(1)人身傷亡后支出的費用、善后費用按當?shù)毓ｋU規(guī)定執(zhí)行;
(2)固定資產損失價值按下列情況計算:
① 報廢的固定資產,按固定資產凈值減去殘值計算;
② 損壞后能修復使用的固定資產,按實際損壞的修復費用計算;
(3)流動資產的損失價值按下列情況計算:
① 原材料、燃料、輔助材料等均按賬面值減去殘值計算;
② 成品、半成品、在制品等均以實際成本減去殘值計算;
(4)火災損失按公安部《火災統(tǒng)計管理規(guī)定》(公通字[1996]82號)中火災損失額計算方法計算;
(5)交通事故中的車輛、船舶損失按當?shù)乇ｋU公司理賠額計算。
2.間接經濟損失包括停產、減產損失價值。
停產期限計算從事故發(fā)生起(即停止產出合格產品)至完全恢復生產(即開始產出合格產品)止;停產損失按產品的計劃成本計算;多系統(tǒng)停產損失按計劃成本計算。
第二章 事 故 報 告
第六條 直屬企業(yè)發(fā)生火災、爆炸事故或其他應上報集團公司的事故時,按“中國石化事故快報”(見附件1)格式盡快報告集團公司安全環(huán)保局,最遲不得超過24小時。當關鍵裝置要害部位發(fā)生火災、爆炸,可燃物質、有毒有害氣體非正常排放和嚴重泄漏,危及周邊社會安全時,直屬企業(yè)應立即用簡明文字或電話報告集團公司辦公廳值班室。凡當?shù)卣幸?guī)定要求報告的事故,事故單位應按規(guī)定報告有關政府主管部門。在事故處理過程中,應及時向安全環(huán)保局報告事故處理的進展情況。
第七條 發(fā)生人員傷亡或中毒的事故,應在保護好事故現(xiàn)場的同時,迅速搶救受傷或中毒人員,并采取防止事故擴大的措施。發(fā)生重大火災、爆炸事故及井噴失控事故時,應立即啟動應急預案。
第八條 凡發(fā)生上報集團公司事故,應在事故發(fā)生后30天內,按“中國石化事故報告”的要求(見附件2)寫出事故報告,將“中國石化事故報告”和“中國石化‘四不放過’登記表”(見附件3)一并上報安全環(huán)保局。
第九條 直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門每月6日前將“中國石化直屬企業(yè)(年)月事故統(tǒng)表”(見附件4)電子版報安全環(huán)保局。
第十條 承包商發(fā)生的事故,直屬企業(yè)應按本規(guī)定第三條的要求上報安全環(huán)保局備案。
第三章 事 故 調 查
第十一條 直屬企業(yè)發(fā)生事故后,在政府部門調查處理的同時,內部也要組織調查。一般事故由直屬企業(yè)組織調查;重特大事故由集團公司組織調查。
第十二條 直屬企業(yè)安全監(jiān)督管理部門負責各類事故的匯總、統(tǒng)計、分析和上報工作;按“四不放過”原則,對各類事故的調查處理情況進行監(jiān)督。各類事故的調查由相關職能部門負責。
1.人身、爆炸、放射事故的調查由安全監(jiān)督管理部門負責;
2.火災事故的調查由消防管理部門負責;
3.設備事故的調查由設備管理部門負責;
4.生產事故的調查由生產管理部門負責;
5.交通事故的調查由交通(運輸或保衛(wèi))管理部門負責。
第十三條 雇用的勞務工、季節(jié)工等各類臨時用工,在生產經營過程中發(fā)生的一般事故、重特大事故由集團公司組織調查;非集團公司直屬企業(yè)的承包商在直屬企業(yè)施工過程中發(fā)生的事故,由承包商負責組織調查。
第十四條 事故調查組成員應符合下列條件:
1.具有事故調查所需要的某一方面的專長;
2.與所發(fā)生事故沒有直接利害關系;
3.實事求是、認真負責、堅持原則。
第十五條 事故調查組的職責
1.查明事故發(fā)生原因、過程和人員傷亡、經濟損失情況;
2.確定事故責任者;
3.提出事故處理意見、防范措施和建議;
4.寫出事故調查報告。
第十六條 事故調查組有權向發(fā)生事故的單位、有關部門和人員了解有關情況和索取有關資料,任何單位和個人不得拒絕。
第四章 事 故 處 理
第十七條 事故處理要堅持“四不放過”的原則,即事故原因未查清不放過、責任人員未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過。
第十八條 因忽視安全生產、違章指揮、違章作業(yè)、違反紀律、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患、危險情況不采取有效措施、不積極處理以至造成事故的,應按照國家有關規(guī)定,對事故單位負責人和責任者給予行政處分或行政處罰;構成犯罪的,由司法機關依法追究刑事責任。
第十九條 在事故發(fā)生后隱瞞不報、謊報、故意拖延不報、故意破壞事故現(xiàn)場,或者無正當理由,拒絕接受調查以及拒絕提供有關情況和資料的,應按照有關規(guī)定,對有關單位負責人和直接責任人員給予從重行政處分或行政處罰;構成犯罪的,由司法機關依法追究刑事責任。
第二十條 對下列人員應按有關規(guī)定嚴肅處理:
1.對工作不負責任,不嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,違反勞動紀律,造成事故的主要責任者;
2.對已列入事故隱患治理或安全技術措施的項目,既不按期實施,又不采取應急措施而造成事故的主要責任者;
3.因違章指揮,強令冒險作業(yè),或不聽勸阻而造成事故的主要責任者;
4.因忽視勞動條件,削減勞動保護技術措施而造成事故的主要責任者;
5.因設備長期失修、帶病運轉,又不采取緊急措施而造成事故的主要責任者;
6.發(fā)生事故后,不按“四不放過”的原則處理,不認真吸取教訓,不采取整改措施,造成事故重復發(fā)生的主要責任者。
第二十一條 處分審批權限
1.一般事故由事故調查組提出處理建議,直屬企業(yè)批準處理,報安全環(huán)保局備案;
2.重大事故由事故調查組提出處理建議,集團公司批準處理;特大事故由事故調查組提出處理建議,集團公司批準處理,報國家安全生產監(jiān)督管理局備案。
3.事故情節(jié)極為嚴重者,集團公司和國家有關部門有權直接處理。
第五章 事 故 匯 報
第二十二條 直屬企業(yè)凡發(fā)生重大、特大事故或一次事故死亡人數(shù)超過集團公司下達的年度考核指標的,應到集團公司匯報。
第二十三條 發(fā)生重大事故的,由直屬企業(yè)主管領導、主管部門負責人、安全處長及事故單位主要負責人匯報;發(fā)生特大事故的,由直屬企業(yè)主要領導、主管領導、主管部門負責人、安全處長及事故單位主要負責人匯報。
第二十四條 事故匯報時間應按集團公司的通知時間進行,原則上在事故發(fā)生之后30天內。
第二十五條 匯報材料包括事故報告、事故現(xiàn)場錄像帶和事故現(xiàn)場照片。
第二十六條 一次事故死亡人數(shù)超過集團公司下達的年度考核指標的,應向安全環(huán)保局匯報,有關事業(yè)部、管理部參加;重大和特大事故應向集團公司領導匯報,安全環(huán)保局、相關事業(yè)部、管理部、人事教育部、監(jiān)察局參加。
第二十七條 安全環(huán)保局應建立事故匯報記錄并存檔備查。
第六章 事 故 統(tǒng) 計
第二十八條 年度工傷事故按gb 6441—86《企業(yè)職工傷亡事故分類》中第六條的要求統(tǒng)計,每年1月6日前報安全環(huán)保局。
第二十九條 交通事故統(tǒng)計原則
1.在生產廠區(qū)、作業(yè)場所內,本單位的車輛發(fā)生負主要責任的事故,造成執(zhí)行任務的職工傷亡或直接經濟損失在10萬元及以上的,應作為工業(yè)傷亡事故統(tǒng)計;負次要責任的應作交通事故統(tǒng)計。
2.在生產廠區(qū)、作業(yè)場所內,本單位的車輛發(fā)生負主要責任的事故,造成企外人員傷亡或直接經濟損失在10萬元及以上的,應作為交通事故統(tǒng)計;負次要責任的不作考核統(tǒng)計。
3.在生產廠區(qū)、作業(yè)場所內,外單位的車輛發(fā)生負次要責任的交通事故,造成企業(yè)執(zhí)行任務的職工傷亡或直接經濟損失在10萬元及以上的,應作為交通事故統(tǒng)計;負主要責任的不作考核統(tǒng)計。
4.在公共交通道路上,本單位的車輛在執(zhí)行任務中發(fā)生負主要責任的交通事故,造成本單位執(zhí)行任務的職工傷亡和發(fā)生特大事故,應作為交通事故統(tǒng)計;負次要責任的不作考核統(tǒng)計。
5.船舶發(fā)生事故,應按海(水)上交通事故的有關規(guī)定處理。
附件:
附件1 中國石化事故快報
附件2 中國石化事故報告
附件3 中國石化“四不放過”登記表
附件4 中國石化直屬企業(yè)(年)月事故統(tǒng)計表
第2篇 中石化大型浮頂儲罐安全設計施工運行管理規(guī)定
1? 基本要求
1.1? 大型浮頂儲罐是指單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂原油儲罐（以下簡稱大型儲罐）。
1.2大型儲罐安全設計、施工與運行管理除執(zhí)行本規(guī)定外，還應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關標準規(guī)范及中國石油化工集團公司、中國石油化工股份有限公司相關技術和安全監(jiān)督管理規(guī)定。
1.3? 大型儲罐建設項目必須符合國家和所在地區(qū)安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災的有關法規(guī)和報批程序；其中安全、職業(yè)衛(wèi)生、消防、抗震減災技術措施和設備、設施，應與主體工程同時設計、同時施工、同時建成投用。
2選址及平面布置
2.1庫址選擇
大型儲罐選址時，應對當?shù)乩纂娗闆r進行調查，盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。
2.2? 防火堤
2.2.1? 大型儲罐組的防火堤宜采用土堤。當受條件限制時，可采用國家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的其他結構型式的防火堤，其耐火極限不得小于3h。
2.2.2? 在防火堤的不同方位上應設置人行臺階或坡道，同一方位的人行臺階或坡道不宜少于2處；隔堤應設置人行臺階。
2.2.3? 單罐容積不小于1 0萬m3的大型儲罐罐組宜采用4罐一組布置。
2.3? 安全間距和消防道路
2.3.1? 大型儲罐之間的安全間距不應小于相鄰較大罐直徑的0.4倍。
2.3.2? 大型儲罐罐組應設路面寬度不小于6m的環(huán)形消防道路，且轉彎半徑不小于12 m。
3? 電氣
3.1? 罐區(qū)照明
大型儲罐罐組的照明宜采用燈具沿走道、平臺、扶梯布置。
3.2? 防雷措施
3.2.1? 大型儲罐接地點沿罐壁周長的間距不宜大于18 m，罐體周邊的接地點分布應均勻，沖擊接地電阻不應大于1 0 ω；大型儲罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線，當采用熱鍍鋅扁鋼時，規(guī)格應不小于4 0mm_4 mm。
3.2.2? 引下線宜在距離地面0. 3m至1.om之間裝設斷接卡，斷接卡與引下線的連接應可靠。
3.2.3大型儲罐不應裝設避雷針，應對浮頂與罐體用2根導線做電氣連接。浮頂與罐體連接導線應采用橫截面不小于50 mm2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線，連接點用銅接線端子及2個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
3.2.4? 大型儲罐轉動扶梯與罐體及浮頂各兩處應做電氣連接，連接導線應采用橫截面不小于50衄2扁平鍍錫軟銅復絞線或絕緣阻燃護套軟銅復絞線，連接點用銅接線端子及2個m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
3.2.5? 大型儲罐應利用浮頂排水管線對罐體與浮頂做電氣連接，每條排水管線的跨接導線應采用1根橫截面不小于50 mm2鍍錫軟銅復絞線。
3.2.6? 與罐體相接的電氣、儀表配線應采用金屬管屏蔽保護。配線金屬管上下兩端與罐壁應做電氣連接。在相應的被保護設備處，應安裝與設備耐壓水平相適應的浪涌保護器。
3.2.7? 宜采用有效可靠的連接方式對浮頂與罐體沿罐周做均布的電氣連接并應滿足國內外相關標準規(guī)范的要求。
3.3? 防靜電措施
3.3.1? 大型儲罐的自動通氣閥、量油孔應與浮頂做電氣連接。
3.3.2? 二次密封采用i型刮板的每個導電片與浮頂均應做電氣連接。
3.3.3? 電氣連接的導線應選用1根橫截面不小于10 mm鍍錫軟銅復絞線。
3.3.4? 在大型儲罐盤梯進口處，應設置安全有效的消除人體靜電接地設施。
3.3.5? 大型儲罐浮頂上取樣口的兩側1.5 m之外應各設1組消除人體靜電設施，取樣繩索、檢尺等工具應與設施連接。該設施應與罐體做電氣連接并接地。
3.3.6? 儲罐內壁如使用導靜電防腐涂料，涂層表面電阻率應為108-1011ω。
3.3.7? 浮頂與罐體之間的密封帶應使用導靜電材料。
3.3.8? 防雷接地、防靜電接地、電氣設備的工作接地、保護接地、信息系統(tǒng)接地等應共用接地網(wǎng)，實測的工頻接地電阻應不大于4 ω。
4罐體設備
4.1? 密封結構
4.1.1? 大型儲罐應設置一次密封和二次密封。在雷雨多發(fā)區(qū)域，一次密封宜采用軟密封。
4.1.2? 儲罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按附表的規(guī)定選取。
4.1.3? 在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為土100 mm的條件下，一次密封和二次密封的密封件應保持與罐壁良好接觸。
4.1.4? 應盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。
4.1.5? 一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應符合現(xiàn)行化工行業(yè)標準《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》hg/t 2809要求，除具有良好的耐油性能外，還應滿足強度、耐老化等要求。
4.1.6? 一次密封的軟泡沫塑料應符合國家標準《輕質聚氨酯泡沫塑料》中jm30優(yōu)等品的要求，應具有良好的彈性和耐老化性能。
4.1.7? 一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應為不銹鋼。
4.1.8? 一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機械性能等應不低于對橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。
4.1.9? 二次密封的支撐板應采用不銹鋼，橡膠刮板宜采用l型結構，以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸；當采用其他結構時，密封油氣空間不應存在金屬凸出物。
4.1. 10? 二次密封的橡膠刮板應具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性。
4.1. 11? 一次密封應采用浸液安裝的方式。
4.1. 12? 一次彈性泡沫密封安裝后，下部突出應規(guī)則，無扭曲現(xiàn)象，上部應平整。
4.2? 浮頂限位要求
4.2.1? 儲罐浮頂限位除設置兩根量油導向管外，在浮頂下方，還應設置限位器，浮頂限位器沿徑向伸出浮頂外邊緣板的長度應滿足密封間隙允許偏差的要求，并對一次密封和二次密封提供極限位置保護，其安裝位置應避開其他部件。
4.2.2? 罐內附件的設置造成浮頂漂移（旋轉或平移）時，附件應盡可能對稱布置，使產生漂移的外力相互抵消或盡可能減小。
5消防系統(tǒng)
5.1? 一般規(guī)定
大型儲罐的消防水噴淋和泡沫系統(tǒng)應采用遠程手動啟動的程序控制系統(tǒng)，同時具備現(xiàn)場手動操作的功能。
5.2消防水源
5.2.1? 大型儲罐的消防水應儲存在固定的消防水罐或消防水水池中。當儲罐區(qū)附近有合適水源時，可設置為消防備用水源，消防備用水源上應設可靠的取水設施。
5.2.2? 廠區(qū)內大型儲罐區(qū)和裝置區(qū)的消防水儲備宜統(tǒng)一設置，消防水源除滿足企業(yè)的消防補水需要外，還應滿足大型油罐的消防需要。
5.3? 泡沫滅火系統(tǒng)
5.3.1? 大型儲罐的泡沫站內泡沫混合裝置應采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應為一用一備；泡沫站應具有快速灌裝設施。
5.3.2? 大型油罐滅火所需泡沫混合液供給強度不應小于12.5 l (min_m2)，連續(xù)供給時間應為60 min。用于撲救液體流散火災的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設計，每支泡沫槍的流量應按480 l/min設計，其泡沫混合液連續(xù)供給時間應按30 min設計。
5.4? 消防冷卻水系統(tǒng)
5.4.1? 大型儲罐區(qū)的消防水量，由撲救最大罐火災配置泡沫用水量、儲罐固定冷卻用水量、以及移動消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁面積保護，噴淋強度不小于2.0l/ (min_m2)，并應按實際配置校核噴淋水量；移動水量應為120 l/s。
5.4.2消防給水泵應采用電動泵，備用泵應采用柴油泵，且應考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應滿足150%額定流量時，水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。
5.4.3? 泡沫消防給水泵應采用電動泵，備用泵應采用柴油泵，且應考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外，還應滿足150%額定流量時，水泵揚程不低于65%額定揚程的要求。
5.4.4? 泡沫液泵應保證在設計流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力，宜采用齒輪泵，密封或填充類型應適宜輸送所選的泡沫液，其材質應耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能；泡沫液泵應耐受時長不低于10 min的空載運行。泡沫液泵應采用電動泵，備用泵應采用柴油泵。
5.4.5? 消防水應儲存于兩個設有聯(lián)通管的水罐或水池中。當和生產用水合并儲存時，應保證消防水不被使用。
5.5? 輔助消防設施
5.5.1? 大型儲罐區(qū)服務的消防站應配備不少于兩臺移動式泡沫和水兩用消防炮，單臺流量為32 l/s一40 l/s。
5.5.2在防火堤外臺階邊、油泵房、泵棚或露天油泵邊上應設置沙池，儲存不少于2 m3消防沙。
5.5.3大型儲罐頂部平臺上，可設置滅火器材箱，放置2根水帶和2支泡沫槍。
5.6? 消防站
單罐容量不小于1 0萬m3大型儲罐且罐區(qū)總容量大于4 0萬m3，或單罐容量不小于15萬m3時，應在消防站內設置高噴車、泡沫運輸車，高噴車流量不應小于60 l/s。
5.7其他要求
5.7.1? 泡沫堰板高度應高于二次密封0. 3m，且不小于0.9 m；泡沫堰板與罐壁的間距宜為0.9 m~l.2 m；泡沫堰板與罐壁間的人行通道不應少于4處。
5.7.2單罐容量大于5萬m3儲罐，應在罐頂梯子平臺的對稱位置上設置二分水器和操作平臺。二分水器應由dnloo管道沿罐壁引至防火堤外，在距地面0.7 m處設置半固定管牙接口；根據(jù)需要，從二分水器上引出的泡沫混合液管道也可與固定泡沫系統(tǒng)連通。
6火災自動報警系統(tǒng)
6.1? 大型儲罐應設置火災自動報警系統(tǒng)。在儲罐上應設置無電檢測的火災自動探測裝置，在罐區(qū)四周通道旁應設置手動報警按鈕。
第3篇 中石化安全教育管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條 為規(guī)范企業(yè)安全教育培訓工作，提高員工安全素質，防止和減少各類事故及職業(yè)危害，根據(jù)《安全生產法》《生產經營單位安全培訓規(guī)定》（國家安監(jiān)總局3號令等法律法規(guī)特制定本規(guī)定。
第二條 各直屬企業(yè)應建立、健全相應的安全教育培訓制度，開展經常性安全教育培訓工作，宣傳普及安全知識；每年至少組織1次以崗位安全責任制為主要內容的全員安全教育培訓考試。
第三條 各直屬企業(yè)人事、教育部門負責安全教育培訓工作的組織實施，安全管理部門負責對安全教育培訓工作實施監(jiān)督管理和檢查考核。
第四條 本規(guī)定適用于與本企業(yè)形成勞動關系的人員及進入生產廠區(qū)的臨時用工、施工實習人員、技術服務人員、參觀人員等。
第五條 未經安全生產培訓合格的人員不得上崗任職和作業(yè)；本規(guī)定所要求的各項安全教育應有記錄、有確認、可追溯；涉及對外單位和外來人員的相關要求，應在書面合同中予以明確。
第二章? 企業(yè)領導和管理人員的安全教育
第六條 直屬企業(yè)、二級單位的領導，應按照國家有關規(guī)定要求，參加政府和集團公司組織的安全生產教育培訓，并取得《安全資格證書》。
第七條 企業(yè)安全負責人和安全技術管理人員，除參加政府組織的安全培訓，并取得《安全資格證書》外，還應參加集團公司組織的石油化工安全專業(yè)技術培訓。
第八條 直屬企業(yè)應根據(jù)本企業(yè)安全生產特點，組織安全負責人和安全技術管理人員進行安全專業(yè)培訓。培訓由人事、教育部門會同安全管理部門組織。
安全教育培訓的主要內容包括：
（一）國家有關生產方針、政策和有關安全生產的法律、法規(guī)、規(guī)章及標準。
（二）石油化工安全生產管理、安全生產技術、職業(yè)衛(wèi)生等知識。
（三）傷亡事故統(tǒng)計、報告及職業(yè)危害的調查處理方法。
（四）應急管理、應急預案編制以及應急處置的內容和要求。
（五）國內外先進的安全生產管理經驗。
（六）典型事故和應急救援案例分析。
（七）其他需要培訓的內容。
第九條 其他管理負責人（包括職能部門負責人、基層單位負責人、專業(yè)工程技術人員的安全教育由本企業(yè)人事、教育部門會同安全管理部門，按干部管理權限分層次組織實施，經考核合格后方能任職。
第十條 企業(yè)負責人和安全生產管理人員初次安全培訓時間不得少于32學時；每年再培訓時間不得少于12學時。
第三章? 生產崗位員工安全教育
第十一條 班組長的安全教育由本企業(yè)人事、教育部門會同安全管理部門組織實施，經考核合格后方能任職。安全教育時間不應少于24學時，安全教育的主要內容：
（一）國家有關安全生產方針、政策、法律、法規(guī)和集團公司及本企業(yè)安全生產規(guī)章制度。
（二）安全技術、職業(yè)衛(wèi)生和安全文化的知識、技能。
（三）本班組和有關崗位的危險危害因素、安全注意事項、本崗位安全生產職責。
（四）典型事故案例及事故搶救與應急處理措施等。
第十二條 所有新員工（包括學徒工、外單位調入員工、合同工、代培人員和大中專院校畢業(yè)生、有技術崗位的季節(jié)性農民外用工等）上崗前應接受三級安全教育，教育時間不少于72學時，經考試合格后方可上崗。
第十三條 一級（廠級）安全教育由本企業(yè)人事、教育部門會同安全管理部門組織實施，時間不少于24學時。安全教育的主要內容包括：
（一）國家有關安全生產方針政策、法律法規(guī)。
（二）通用安全技術、職業(yè)衛(wèi)生、安全生產基本知識，包括一般機械、電氣安全知識、消防知識、安全文化知識和氣體防護常識等。
（三）本單位安全生產的一般狀況、性質、特點和特殊危險部位的介紹。
（四）集團公司、直屬企業(yè)和本單位安全生產規(guī)章制度，企業(yè)五項紀律（勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。
（五）典型事故案例及其教訓，預防事故的基本知識。
第十四條 二級（車間級）安全教育時間不少于32學時，安全教育的主要內容包括：
（一）工作環(huán)境及危險有害因素。
（二）所從事工種可能遭受的職業(yè)危害和傷亡事故。
（三）所從事工種的安全職責、操作技能及強制性標準。
（四）自救互救、急救方法、疏散和現(xiàn)場緊急情況的處理。
（五）安全設施、個人防護用品的使用和維護。
（六）本車間安全狀況及相關的規(guī)章制度。
（七）預防事故和職業(yè)危害的措施及應注意的事項。
（八）有關事故案例。
（九）其他需要培訓的內容。
第4篇 中石化安全生產視頻監(jiān)控配置管理規(guī)定
1總則
1.1本規(guī)定所稱“安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)”,主要包括視頻監(jiān)控設施、單體錄像設施和衛(wèi)星定位裝置等3類。
1.1.1視頻監(jiān)控設施。具有不間斷攝錄、圖像傳輸、主機控制、集中顯示和記錄保存等五項基本功能,主要用于監(jiān)控永久、固定式生產裝置和場所。
1.1.2單體錄像設施。具有方便拆裝、移動監(jiān)控等特點,主要用于監(jiān)控臨時、流動式生產作業(yè)場所。
1.1.3衛(wèi)星定位裝置。具有24小時不間斷跟蹤監(jiān)控功能,主要用于監(jiān)控機動車輛、船舶等特種移動設備。
1.2本規(guī)定適用于總部機關部門、事業(yè)部(專業(yè)公司),各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司、控股公司(以下統(tǒng)稱企業(yè))。
2組織機構與職責
2.1各企業(yè)是安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設的責任主體,負責本企業(yè)安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的建設,以及系統(tǒng)運行和日常維護管理等工作。
2.2事業(yè)部、管理部、資產公司、專業(yè)公司分別是板塊(行業(yè))安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設與實施的管理主體,負責制定板塊(行業(yè))實施細則和建設規(guī)劃,確保板塊(行業(yè))安全生產視頻監(jiān)控系統(tǒng)配備到位、監(jiān)控有效。
2.3總部和企業(yè)信息管理部門分別是同級安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的技術主管部門,負責系統(tǒng)運維、保障等日常管理等項工作。
2.4總部和企業(yè)安全監(jiān)管部門分別是同級安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)的業(yè)務主管部門,具體負責視頻監(jiān)控設施和監(jiān)視點的監(jiān)督檢查和指導,以及事故后錄像分析等工作。
3基本原則
3.1同步建設原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應與企業(yè)主體生產設施同步設計、同步開工、同步驗收投用。
3.2資源共享、優(yōu)先投用原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設應結合板塊生產信息化管理系統(tǒng)建設實際,做到網(wǎng)絡共用、平臺共享和優(yōu)先投用。
3.3全覆蓋、無盲區(qū)原則。安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)配置應達到生產區(qū)域全面覆蓋,重大作業(yè)全程跟蹤,關鍵部位全角攝錄,監(jiān)控掃描不留盲區(qū)等功能。
3.4分步實施、重點優(yōu)先原則。
3.4.1各事業(yè)部、管理部、資產公司和專業(yè)公司應結合板塊生產信息化系統(tǒng)建設實際,合理確定安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設總體目標和階段目標,并分步實施,確保重點監(jiān)控對象優(yōu)先投用。
3.4.2在當前視頻監(jiān)控系統(tǒng)尚未完全覆蓋的情況下,應重視發(fā)揮單體錄像設施的作用,確保重點場所、大型機組、關鍵部位和高風險作業(yè)隨時處于監(jiān)控狀態(tài)。
4監(jiān)控范圍
4.1以下范圍均應列為視頻監(jiān)控對象,并做到全過程、不間斷監(jiān)控。
4.1.1工業(yè)動火、進入受限空間、高處作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電和起重作業(yè)等高風險施工作業(yè)現(xiàn)場。
4.1.2鉆井作業(yè)、井下(試油氣)作業(yè)、測井作業(yè)等野外油氣專業(yè)施工,以及各類工程建設施工作業(yè)現(xiàn)場。
4.1.3煉化企業(yè)工廠圍墻以內生產運行、施工作業(yè)、日常巡檢、停產檢修等生產活動。
4.1.4銷售企業(yè)油庫圍墻以內正常運行、施工作業(yè)和日常巡檢等活動;加油加氣站正常營業(yè)區(qū)域。
4.1.5高含硫化氫氣田所轄全部生產區(qū)域;油田企業(yè)各類油氣集輸場站,以及油氣生產井井場等。
4.1.6放射性、爆炸性、劇毒性物質(器材)庫房(庫區(qū)),以及各類危險化學品庫房(庫區(qū))。
4.1.7海洋鉆井作業(yè)平臺,海(水)上油氣生產、作業(yè)平臺。
4.2汽車吊、橋(梁)式吊、龍門吊、塔式吊等起重設備均應安裝單體錄像設施,全過程、不間斷監(jiān)控起重作業(yè)。
4.3各類放射性、爆炸性、劇毒性物質(器材)和?；穼Ｓ眠\輸車輛,客運車輛,大型特種運輸(施工)車輛,以及各類運輸(施工)船舶均應安裝衛(wèi)星定位裝置和視頻監(jiān)控設施。
5監(jiān)控技術要求
5.1企業(yè)應建立安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理平臺,統(tǒng)一管理視頻監(jiān)控系統(tǒng)。管理平臺應與安全管理信息系統(tǒng)進行有效聯(lián)接。
5.2攝錄點布置應綜合考慮生產區(qū)域、機組、崗位、部位、人員和環(huán)境等風險因素確定,做到優(yōu)先重點、兼顧全面。以下3類風險部位應優(yōu)先安裝:
5.2.1關鍵區(qū)域、關鍵機組、關鍵設施、關鍵物品和關鍵崗位。
5.2.2操作頻繁區(qū)、風險疊加區(qū)、故障易發(fā)區(qū)和事故多發(fā)區(qū)。
5.2.3無人值守區(qū)、人員禁入?yún)^(qū)、人員密集區(qū)和環(huán)境敏感區(qū)。
5.3視頻監(jiān)控設施和單體錄像設備應能滿足場所本質安全需要,避免因此而增加(大)事故隱患或風險程度。
5.3.1防火防爆場所應選用防爆型視頻監(jiān)控設施和錄像設備。
5.3.2海(水)上平臺視頻監(jiān)控設施應具有異地備份(存貯)圖像記錄的功能。
5.3.3視頻監(jiān)控設施設計與安裝應滿足防雷接地要求。
5.4安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應選用云臺攝像機,確保實現(xiàn)多角度攝錄和自動歸位;攝像機應安裝在最佳觀察位置,以有效發(fā)揮實時監(jiān)控功能。
5.5安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應配套圖像存儲設備,以存貯各臺攝像機圖像記錄。
5.5.1圖像記錄應能顯示攝像機編號、攝錄日期與攝錄時間,并具有防篡改功能。
5.5.2一般圖像記錄應能保存7×24小時,關鍵部位(崗位)圖像記錄應能保存30×24小時。
5.6安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)宜采用主動監(jiān)視方式,并與氣體、火災、周界(入侵)等報警系統(tǒng)聯(lián)動。即一旦發(fā)生異常狀態(tài),報警系統(tǒng)可自動調動攝像機攝錄,并在相關監(jiān)視器中自動彈出報警區(qū)域圖像。
5.7安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)應具備圖像跟蹤、越界報警等智能化功能。
6其他要求
6.1發(fā)生人身傷害、火災爆炸等安全生產事故,事故場所應向事故調查小組提交事故現(xiàn)場錄像。
6.2安全視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設與使用情況,由安全部門納入定期考核。監(jiān)控系統(tǒng)凡逾期未建成者,或監(jiān)控范圍達不到“無盲區(qū)、全覆蓋”要求者,或管理存在較大問題者,一律在安全管理考核中嚴格兌現(xiàn)。
第5篇 中石化液氨生產儲運安全管理規(guī)定
1? 基本要求
1.1? 各企事業(yè)單位、股份公司各分（子）公司（以下簡稱各單位）應按照國家有關法律、法規(guī)和標準的要求，向所在地政府行政主管部門登記并取得液氨生產、使用、儲存、運輸資質許可。
1.2各單位應建立健全液氨生產、使用、儲存、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的安全管理制度和安全操作規(guī)程，制定液氨泄漏事故應急預案并定期組織演練，配置與事故應急處理和救援相適應的應急裝備、器材和物資。
1.3? 生產、使用、儲存、運輸液氨的從業(yè)人員，必須接受有關預防和處置液氨泄漏、中毒、著火、爆炸等知識培訓，考試合格后持證上崗；特種作業(yè)從業(yè)人員，應按照《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理辦法》，取得相關特種作業(yè)操作證后，方可從事相應的特種作業(yè)。
1.4新、改、擴建液氨生產、儲存裝置（含液氨裝卸設施）的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時建成投用。
1.5? 生產、使用和儲運液氨的單位除執(zhí)行本規(guī)定外，還應執(zhí)行國家和行業(yè)現(xiàn)行有關規(guī)范及中國石化相關技術和安全管理規(guī)定。
2生產與使用管理
2.1? 液氨生產單位要嚴格控制液氨產品中水和油的含量，保證產品質量，防止設備腐蝕，確保下游裝置安全生產。
2.2各單位應按照《中國石化職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》、《中國石化個體防護用品管理規(guī)定》，建立個體防護用品的配置、發(fā)放和使用管理制度。除一般個人勞動防護用品外，還應為液氨作業(yè)崗位、消氣防人員配備過濾式防毒器具、空氣呼吸器、隔離式防護服、防凍手套、防護眼鏡等特種防護用品，并定期檢查，以防失效。過濾式防毒器具、防護眼鏡、防凍手套應滿足崗位人員的需要，空氣呼吸器、隔離式防護服每個崗位至少配備2套。
2.3? 液氨作業(yè)場所應按照《中國石化高毒物品防護管理規(guī)定》設置消防器材、沖淋洗眼器、固定式或便攜式氨檢測報警儀及應急通訊器材等安全衛(wèi)生設施，以及醒目警示標志、警示說明、警示線、風向標，并定期檢查、檢驗，確保完好。
2.4對新安裝或檢修后首次使用的液氨儲罐、槽車、罐車、管線，應用氮氣置換其內部氣體氧含量小于0.5%后，方可輸入液氨。對于首次輸入液氨的儲罐、槽車、罐車，應控制流量和速度，同時監(jiān)控罐體溫度，防止液氨在容器內迅速氣化后造成罐體驟冷。
2.6? 正常生產時，宜將液氨儲罐控制在較低液位，液氨儲罐的高液位聯(lián)鎖或高低壓力聯(lián)鎖必須投用，不得摘除；任何情況下，液氨儲罐的最大充裝量不得超過儲罐容積的85%，高低壓力聯(lián)鎖應與小冰機自啟自停相連。
2.7液氨長輸管道按照《中國石化油氣長輸管道安全管理規(guī)定》進行管理。
3儲存管理
3.1液氨儲罐可分為全冷凍、半冷凍和全壓力式3種形式，其設計應符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范。液氨儲罐應設液位計、壓力表、安全閥（呼吸閥）以及靜電導除等安全設施，低溫液氨儲罐應設溫度指示儀；根據(jù)工藝條件，宜設置上、下限位報警裝置；要采取良好的絕熱保冷措施。液氨儲罐進出口管道應設遠程自動切斷閥。
3.2液氨儲罐應為地上布置，不得將常壓液氨儲罐和壓力液氨儲罐同區(qū)布置，必須設有備用事故液氨儲罐及其系統(tǒng)。事故液氨儲罐最小儲量不得小于最大罐容的25%。
3.3? 液氨儲罐區(qū)的消防冷卻水系統(tǒng)應符合《石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范》gb 50160等規(guī)范要求，其消防用水延續(xù)時間按6h計算。其中，全冷凍式液氨儲罐的消防水冷卻系統(tǒng)按照全冷凍式液化烴儲罐外壁為鋼制單防罐的要求設計；全壓力式液氨儲罐宜采用固定式水噴霧系統(tǒng)和移動式消防冷卻水系統(tǒng)，冷卻水供給強度不宜小于6l/min．m2，其他消防要求與全壓力式及半冷凍式液化烴儲罐相同。
3.4? 液氨儲罐、管道、安全閥（呼吸閥、法蘭墊片、法蘭螺栓）的選材、選型應符合其儲運方式的要求，滿足相應的耐低溫、耐腐蝕條件。與氨接觸的部件不得選用銅或銅合金材料以及鍍鋅或鍍錫的零配件。
3.5? 全冷凍和半冷凍氨庫的小冰機系統(tǒng)應處于完好狀態(tài)（能夠達到一開一備的要求），小冰機自啟動聯(lián)鎖必須投用；沒有設計小冰機系統(tǒng)的氨庫，其液氨儲罐應設置就地壓力調節(jié)系統(tǒng)，排放應排入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，并保持完好備用狀態(tài)，以保證液氨儲罐的壓力處于正常狀態(tài)。安全閥排放氣應接入吸收系統(tǒng)或氨專用的火炬系統(tǒng)，不得直接排放。
3.6? 常壓液氨儲罐夾層珠光砂系統(tǒng)要充氮氣保持微正壓，夾層設置的呼吸閥應能正常呼吸。
3.7? 液氨儲罐、壓力管道、液氨槽（罐）車及其安全附件的設計、制造、安裝、使用、改造、維修、檢驗檢測和管理應符合《特種設備安全監(jiān)察條例》、《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》，建立健全設備管理檔案并定期檢驗檢測。
4運輸管理
4.1? 從事液氨運輸?shù)膯挝粦凑諊矣嘘P法律、法規(guī)建立健全各項安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行槽（罐）車使用登記和定期檢驗制度。液氨鋼瓶管理應符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》；液氨槽（罐）車管理應符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《道路運輸液體危險貨物罐式車輛第一部分：金屬常壓罐體技術要求》等。
4.2? 液氨運輸車輛應按照國家有關要求辦理相應的運輸許可證或準運證，并懸掛“危險品”標志，罐體應印刷“有毒液體”標志；應配備符合安全規(guī)定的消防器材、防護用具及必要的檢修工具和備品、備件等。
4.3液氨運輸駕駛員、押運人員、裝卸人員及相關管理人員，必須取得地方政府頒發(fā)的危險化學品從業(yè)人員資格證書，持證上崗。
4.4? 液氨運輸車輛必須按指定線路限速行駛，保持與前車的距離，嚴禁超載和違章超車；必須在指定地點停放，停放時要遠離熱源，防止陽光曝曬，遠離人員稠密區(qū)域；禁止同車裝運其他易燃、可燃物品，禁止搭乘其他無關人員。槽（罐）車的靜電導除設施要保持良好。
4.5液氨鋼瓶和槽（罐）車的充裝量，不得超過設計的最大充裝量。液氨槽（罐）車卸氨后應符合下列技術要求：
4.5.1? 汽車罐車卸氨不得完全排凈，必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量，且余壓不低于0.1mpa。
4.5.2鐵路罐車卸車后必須保留不低于0. 05mpa的余壓。
4.6液氨裝卸作業(yè)單位應具備下列基本條件
4.6.1有專用的裝卸設施，相關設備和管線定期檢查、檢驗合格。
4.6.2? 排氣、通風、泄壓、防爆、靜電導除、緊急排放、緊急切斷和自動報警以及消防等設施完好。
4.6.3裝卸場地符合防火、防毒和防爆規(guī)定要求。
4.6.4相關安全管理制度和作業(yè)規(guī)程健全。
4.6.5? 裝卸人員和相關管理人員經培訓合格后持證上崗。
4.7? 液氨裝卸作業(yè)基本安全要求
4.7.1裝卸管線和靜電導除設施連接可靠，裝卸前和裝卸完畢后的靜置時間應符合中國石化《可燃液體防靜電安全規(guī)定》。
4.7.2? 裝卸車輛就位后應熄火并拔下車鑰匙暫交崗位裝卸作業(yè)人員保管。
4.7.3采取防止車輛溜放措施，并在執(zhí)行裝卸的車輛正前方放置醒目的“禁行”警示牌。
4.7.4裝卸前、裝卸期間及裝卸完畢后，安排專人進行安全檢查和條件確認。
4.7.5嚴格按照作業(yè)規(guī)程進行裝卸操作。
4.7.6裝卸作業(yè)時，押運員和駕駛員不得離開現(xiàn)場，不得隨意發(fā)動或啟動車輛。
4.7.7? 夏季裝卸時應采取防止陽光暴曬措施，盡可能避開當天的高溫時段。
4.7.8? 液氨鋼瓶必須配戴瓶帽、防震圈，搬運時應輕裝輕卸，嚴禁拋、滾、滑、碰。
4.7.9建立必要的裝卸檔案資料。
第6篇 中石化高處作業(yè)安全管理規(guī)定
1 基本要求
(1)高處作業(yè)是指在墜落高度基準面2米以上(舍2米),有墜落可能的位置進行的作業(yè)。
(2)進行15米(合15米)以上的高處作業(yè),應辦理“中國石化高處作業(yè)許可證”(詳見附件,以下簡稱許可證)。凡經高處作業(yè)特殊培訓的崗位人員(如油田企業(yè)井架工、供電線路外線工等)、在正式巡檢路線進行正常高處檢查的人員等不需辦理高處作業(yè)許可證。
(3)高處作業(yè)涉及用水、臨時用電、進入受限空間等作業(yè)時,應辦理相應的作業(yè)許可證。
2 管理內容及要求
高處作業(yè)安全管理包括危害識別、作業(yè)人員的基本要求、許可證辦理程序、作業(yè)安全措施、作業(yè)人員的職責、許可證管理等。
(1)危害識別
①進行高處作業(yè)前,應針對作業(yè)內容進行危害識別,制定相應的作業(yè)程序及安全措施。
②將安全措施填入許可證內。
(2)作業(yè)人員的基本要求
①凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神病以及其他不適合高處作業(yè)疾患的人員,不得從事高處作業(yè)。
②作業(yè)人員應熟悉高處作業(yè)有關的安全知識,掌握操作技能。
(3)許可證辦理程序
①施工單位負責人持施工任務單,到各企事業(yè)單位、股份公司各分(子)公司(以下統(tǒng)稱各單位)基層單位辦理許可證。
②各單位基層單位負責人應對作業(yè)程序和安全措施進行確認后,簽發(fā)許可證。
③施工單位負責人應向施工作業(yè)人員進行作業(yè)程序和安全措施的交底,各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人時高處作業(yè)的全過程實施現(xiàn)場監(jiān)督。
④高處作業(yè)完工后,各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應在許可證完工驗收欄簽字。
(4)作業(yè)安全措施
①各單位基層單位與施工單位現(xiàn)場安全負責人應對作業(yè)人進行必要的安全教育,其內容包括所從事作業(yè)的安全知識、作業(yè)中可能遇到意外的處理和救護方法等。
②應制定應急預案,其內容包括作業(yè)人員緊急狀況下的逃生路線和救護方法,現(xiàn)場應配備的救生設施和滅火器材等?，F(xiàn)場人員應熟知應急預案的內容。
③ 高處作業(yè)人員應使用與作業(yè)內容相適應的安全帶,安全帶應系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構件上,不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。安全帶應高掛低用。在進行高處移動作業(yè)時,應設置便于移動作業(yè)人員系掛安全 帶的安全繩。
④勞動保護服裝應符合高處作業(yè)的要求。對于需要戴安全帽進行的高處作業(yè),作業(yè)人員應系好安全帽帶。禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋進行高處作業(yè)。
⑤ 高處作業(yè)嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等。所用材料應堆放平穩(wěn),必要時應設安全警戒區(qū),并派專人監(jiān)護。工具在使用時應系有安全繩,不用時應放入工具套(袋)內。在同一墜落方向上,一般不得進行上下交叉作業(yè)。確需進行交叉作業(yè)時,中間應設置安全防護層,其中對于墜落高度超過24米的交叉作業(yè),應設雙層安全防護。
⑥ 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結構物上進行作業(yè),不得在高處休息。在石棉板、瓦棱板等輕型材料上方作業(yè)時,必須鋪設牢固的腳手板,并加以固定。
⑦ 高處作業(yè)應使用符合安全要求、并經有關部門驗收合格的腳手架。夜間高處作業(yè)應有充足的照明。
⑧供高處作業(yè)人員上下用的梯道、電梯、吊籠等應完好,高處作業(yè)人員上下時手中不得持物。
⑨在鄰近地區(qū)設有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪、設備的場合,嚴禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內,也應采取有效的防護措施。
⑩遇有不適宜高處作業(yè)的惡劣氣象條件(如六級風以上、雷電、暴雨、大霧等)時,嚴禁露天高處作業(yè)。
(5)作業(yè)人員的職責
①持有經審批同意、有效的許可證方可進行15米以上(含15米)高處作業(yè)。
②在作業(yè)前充分了解作業(yè)的內容、地點(位號)、時間和作業(yè)要求。熟知作業(yè)中的危害因素和許可證中的安全措施。
③對許可證上的安全防護措施確認后,方可進行高處作業(yè)。
④對違反本規(guī)定強令作業(yè)、安全措施不落實的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè),并向上級報告。
⑤在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)情況異?；蚋械讲贿m等情況,應發(fā)出信號,并迅速撤離現(xiàn)場。
(6)許可證的管理
①許可證是進行高處作業(yè)的依據(jù),不得涂改;如確需修改時。
應經簽發(fā)人在修改內容處簽字確認。許可證應妥善保管,保存期為一年。
②許可證一式兩聯(lián),各單位基層單位留存第一聯(lián),施工單位作業(yè)現(xiàn)場負責人持有第二聯(lián)。
③許可證中各欄目,應由相應責任人填寫,其他人不得代簽。
④許可證的有效期為作業(yè)項目一個周期。當作業(yè)中斷,再次作業(yè)前,應重新對環(huán)境條件和安全措施予以確認;當作業(yè)內容和環(huán)境條件變更時,需要重新辦理許可證。
