第1篇 氧氣安全管理規(guī)定
1目的和范圍
為規(guī)范公司氧氣使用、管道安裝、管道置換、氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)、管道脫脂等,提高氧氣使用安全,保障生產(chǎn)、檢修順利進(jìn)行,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司所有使用氧氣的工序、外協(xié)單位、工程建設(shè)單位。
2規(guī)范性引用文件
《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》 (gb 16912-2008)
《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (hg 20222-2000)
《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》 (gb 7231-2003)
《企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)公告六條規(guī)定》 (安監(jiān)總局令 第70號(hào))
3職責(zé)
3.1安全環(huán)保部
3.1.1負(fù)責(zé)制定氧氣安全管理規(guī)定,并監(jiān)督落實(shí)。
3.1.2負(fù)責(zé)對(duì)氧氣使用單位的安全標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
3.1.3負(fù)責(zé)組織各單位員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn),普及氧氣安全知識(shí)。
3.2生產(chǎn)運(yùn)行部
3.2.1負(fù)責(zé)對(duì)氧氣生產(chǎn)、使用單位的生產(chǎn)、使用情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
3.2.2負(fù)責(zé)對(duì)新增加的氧氣管線進(jìn)行使用登記和審批,對(duì)管道敷設(shè)和安裝方案審核。
3.3 設(shè)備管理部
3.3.1負(fù)責(zé)對(duì)氧氣設(shè)備上的相關(guān)安全附件定期校驗(yàn)。
3.3.2負(fù)責(zé)氧氣設(shè)備設(shè)施的檢維修工作。
3.3.3負(fù)責(zé)審核氧氣設(shè)備設(shè)施脫脂施工方案進(jìn)行審核。
3.3.4負(fù)責(zé)組織對(duì)新建氧氣管道、設(shè)施脫脂進(jìn)行確認(rèn)。
3.4各使用車間
3.4.1負(fù)責(zé)氧氣管道的置換、氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)懸掛。
3.4.2負(fù)責(zé)對(duì)使用氧氣的設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。
3.4.3負(fù)責(zé)對(duì)氧氣使用崗位進(jìn)行氧氣安全培訓(xùn)。
4管理內(nèi)容和要求
4.1氧氣使用及維修要求
4.1.1氧氣使用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆存放處(包括油庫(kù)、廢舊擦機(jī)布處理點(diǎn)等)。
4.1.2 凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志。
4.1.3操作、維護(hù)、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品,嚴(yán)禁沾染油脂。
4.1.4氧氣閥門使用必須由專人負(fù)責(zé),氧氣閥門開啟時(shí)必須緩慢進(jìn)行,操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面。
4.1.5對(duì)氧氣管道或閥門等進(jìn)行在檢維修作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣進(jìn)行排空,確認(rèn)壓力降為零、吹掃置換分析合格后方可進(jìn)行檢維修作業(yè),作業(yè)前必須將工具及備件等進(jìn)行嚴(yán)格脫脂處理,以免發(fā)生燃燒爆炸。
4.1.6對(duì)氧氣閥門及管道進(jìn)行維修時(shí),維修人員不得戴沾有油污的手套,維修工具必須是專用銅制工具,且進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂。
4.1.7氧氣放散時(shí),在放散口附近嚴(yán)禁煙火,氧氣的各種放散管均應(yīng)引出室外,并放散至安全處。維修人員及監(jiān)護(hù)人員的通信工具必須處于關(guān)閉狀態(tài),工作外人員必須隔離到警戒范圍之外。
4.2 氧氣管道安全要求
4.2.1氧氣管道在安裝、檢修后或長(zhǎng)期停用后再投入使用前,應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)獯祾吒蓛?吹掃壓力不得超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力,流速應(yīng)不小于20m/s,直至無(wú)鐵銹、塵埃及其他雜物為止。
4.2.2在吹掃前應(yīng)把閥門等拆卸下來(lái)(包括已經(jīng)校正的開孔和過(guò)濾器),防止受損。
4.2.3嚴(yán)禁用氧氣吹掃管道。
4.2.4吹掃期間,同一回路上要進(jìn)行數(shù)次吹掃,直到無(wú)異物排出。
4.2.5空氣吹掃時(shí),五分鐘內(nèi)檢查用白布或白漆涂過(guò)的靶板,其上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。
4.2.6廠區(qū)架空氧氣管道每隔80~100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施;廠房?jī)?nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接地措施,氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03ω。
4.2.7與油質(zhì)、有可能泄漏腐蝕性介質(zhì)的管道共架時(shí),應(yīng)設(shè)在該類管道的上方或支架兩側(cè)。除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜(或共架敷設(shè)的為該類管道服務(wù)的專用電纜)外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。
4.2.8氧氣管道可沿生產(chǎn)氧氣或使用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。
4.2.9氧氣管道安裝前必須對(duì)管道、閥門、法蘭、墊片等連接部件進(jìn)行充分脫脂,脫脂合格后方可連接。
4.2.10焊接氧氣管道必須用氬弧焊打底,具有專業(yè)焊接資格人員進(jìn)行焊接。
4.2.11氧氣管道安裝完畢后,利用氮?dú)饣蚋稍餆o(wú)油壓縮空氣進(jìn)行吹掃,反復(fù)吹掃分析合格后方可送氧。
4.2.12送氧時(shí)應(yīng)注意緩慢送氧,逐漸提升氧氣壓力,升壓應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行,先升50%的試驗(yàn)壓力,經(jīng)檢查后,再以10%的試驗(yàn)壓力級(jí)差逐級(jí)升壓,每級(jí)停留不小于3min,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)定5min,以無(wú)變形,無(wú)滲漏為合格。
4.2.13對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),須按公司《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》要求辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》和其他相關(guān)作業(yè)票證,并得到批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
4.3氧氣管道置換要求
4.3.1氧氣管道置換由氧氣使用單位編制置換方案。由生產(chǎn)運(yùn)行部對(duì)置換方案進(jìn)行審核,并協(xié)助氧氣使用單位進(jìn)行置換工作。
4.3.2 氧氣管道置換以氮?dú)鉃橹?干燥無(wú)油壓縮空氣為輔助。
4.3.3氧氣管道置換,必須做到不留死角,將支管上的放散點(diǎn)都打開,吹掃必須持續(xù)一段時(shí)間,分析合格為標(biāo)準(zhǔn)。具體時(shí)間根據(jù)管路的復(fù)雜程度和管路的長(zhǎng)短來(lái)決定。
4.3.5氧氣管道置換放散點(diǎn)周圍應(yīng)有人監(jiān)護(hù),防止使用氮?dú)庵脫Q時(shí),有非作業(yè)人員進(jìn)入,造成人身傷害。放散點(diǎn)周圍應(yīng)拉設(shè)警戒線、設(shè)置安全警示牌,防止無(wú)關(guān)人員意外進(jìn)入。
4.3.6 置換結(jié)束后應(yīng)該隔離置換氣源,將置換管道內(nèi)的殘余氣體排放干凈后,檢測(cè)氧氣濃度合格后方可作業(yè)。
4.4氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)懸掛及管道安全色涂刷要求
4.4.1 氧氣區(qū)域警示標(biāo)識(shí)主要是指回避火源類,由火源弱到強(qiáng)的依次是,避免陽(yáng)光直射、遠(yuǎn)離熱源、遠(yuǎn)離火源、禁止使用產(chǎn)生火星的工具、禁止接觸熱源、禁止接觸易燃易爆物。
4.4.2 氧氣出口閥門處應(yīng)該懸掛“禁油”標(biāo)識(shí)(禁油閥門除外)。
4.4.3氧氣管道涂色應(yīng)符合《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》(gb7231)及公司有關(guān)要求。
4.5 氧氣管道組成件及儀表脫脂
4.5.1 已鋪設(shè)的管道,宜拆卸成管段或用循環(huán)脫脂劑的方法進(jìn)行脫脂。不能拆卸或循環(huán)脫脂有困難的管道,應(yīng)在鋪設(shè)前進(jìn)行脫脂,脫脂后應(yīng)保持不被污染。
4.5.2 有明顯銹蝕的管子應(yīng)經(jīng)噴砂或采用其他方法清除鐵銹后,再用脫脂劑脫脂。
4.5.3 管子內(nèi)表面脫脂,宜在管內(nèi)注入脫脂劑,管端用木堵或用其他方法封閉。
4.5.4 大口徑管子宜用擦拭法擦洗,小口徑管子宜整根放在脫脂劑內(nèi)浸泡1~1.5h。
4.5.5 預(yù)制好的管段宜在連接后用循環(huán)脫脂的方法進(jìn)行脫脂,并應(yīng)在保證脫脂劑能循環(huán)到需要脫脂的全部?jī)?nèi)表面。密封面應(yīng)單獨(dú)脫脂,脫脂循環(huán)的時(shí)間不少于30min。
4.5.6 管子外表面的脫脂可用擦拭法擦洗。
4.5.7 閥門應(yīng)在研磨試驗(yàn)合格后進(jìn)行脫脂。脫脂前應(yīng)將閥門拆成零件清除鐵銹等雜物,侵入脫脂劑1~1.5h。螺栓與金屬墊片可采用同樣方法脫脂。閥門殼體,可用擦拭法進(jìn)行脫脂。
4.5.8 非金屬墊片應(yīng)選用適當(dāng)脫脂劑進(jìn)行脫脂,墊片侵入脫脂劑內(nèi)1~1.5h,取出后應(yīng)懸掛在空氣流通處或通風(fēng)裝置內(nèi)吹干,直至無(wú)脫脂劑氣味為止。管道脫脂完成后應(yīng)采取紫光燈照射和白濾紙擦拭法進(jìn)行檢查;脫脂完成后應(yīng)采取氣相防銹塑料膜進(jìn)行封口保護(hù)。
4.5.9 易拆卸的儀表進(jìn)行脫脂時(shí),應(yīng)拆下需脫脂的部件、附件及填料,放入脫脂劑中進(jìn)行浸泡,浸泡時(shí)間應(yīng)為1~2h。
4.5.10 不易拆卸的儀表進(jìn)行脫脂時(shí),宜采用灌注脫脂劑的方法,灌注后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于2h。
4.5.11脫脂劑使用前應(yīng)進(jìn)行含油量分析。含油量分析要求:油量<100mg/l用于凈脫脂含油量,>100~500mg/l時(shí)僅用于粗脫脂,>500mg/l時(shí)不得使用,使用脫脂劑必須采用分析,含油量不超過(guò)0.03%。含油量檢驗(yàn):不定期取樣送專檢部門化驗(yàn)。
4.5.12 脫脂后的設(shè)備、管道,不得使用含油的介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)及吹掃。
4.5.13脫脂檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):
(1)凡經(jīng)脫脂的管材及附件都要進(jìn)行外觀檢查,不得有任何外來(lái)物或殘余物粘在上面。
(2)檢驗(yàn)方法:
用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面,無(wú)油脂熒光為合格。
(3)對(duì)檢驗(yàn)不合格的脫脂件,必須重新脫脂。
(4)所有脫脂件必須經(jīng)有關(guān)人員檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行下一道工序施式,未經(jīng)認(rèn)證的,視不脫脂不合格,必須重新脫脂。
4.5.14除銹、脫脂后的管道應(yīng)用塑料布將管端封好,防止再被污染。
4.5.15對(duì)已經(jīng)脫脂的管道及管件存放時(shí)嚴(yán)禁與帶油類物質(zhì)放在一起。應(yīng)設(shè)置已脫脂管道、管件區(qū)。
4.5.16酸洗脫脂之前不得將管子、管件與閥門開口端的蓋帽拆除。
5考核
各部門、車間執(zhí)行本規(guī)定的情況由安全環(huán)保部進(jìn)行監(jiān)督、檢查,結(jié)果按公司相關(guān)安全管理考核辦法進(jìn)行考核。
第2篇 氧氣瓶中心供氧機(jī)房安全管理規(guī)定
根據(jù)團(tuán)市委創(chuàng)建青年文明號(hào)精神,認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹青年文明號(hào)文件,結(jié)合歷年各項(xiàng)綜合考評(píng),進(jìn)行自查和總結(jié)。青年文明號(hào)工作的開展主要以信用建設(shè)為載體,將誠(chéng)信社會(huì)、誠(chéng)信患者、誠(chéng)信員工的理念貫徹到每個(gè)員工的思想里,努力做到“服務(wù)一流、管理一流、人才一流、業(yè)績(jī)一流”?，F(xiàn)將我中心創(chuàng)建青年文明號(hào)工作總結(jié)匯報(bào)如下:
一、加強(qiáng)素質(zhì)教育,提高隊(duì)伍思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平,增強(qiáng)服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)水平。
(1)首先把加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和改進(jìn)青年思想政治素質(zhì)、開展理想信念教育為首要任務(wù)來(lái)抓。堅(jiān)持學(xué)習(xí)制度,采取集中學(xué)習(xí)和自學(xué)相結(jié)合,做到時(shí)間到位,人員到位,內(nèi)容到位。以座談會(huì)、參觀學(xué)習(xí)等形式認(rèn)真進(jìn)行政治學(xué)習(xí),訂閱了團(tuán)刊《中國(guó)青年報(bào)》,學(xué)習(xí)* “****”重要思想,學(xué)習(xí)黨的十八大報(bào)告,學(xué)習(xí)貫徹*十八屆三中全會(huì)精神,努力提高職工的政治思想水平,提高青年文明號(hào)創(chuàng)建理論水平,把信用建設(shè)提到講政治的高度。
(2) 主動(dòng)接受社會(huì)監(jiān)督,制定青年文明號(hào)服務(wù)卡,提高職工對(duì)“誠(chéng)信社會(huì)、誠(chéng)信患者、誠(chéng)信員工”的認(rèn)識(shí),意識(shí)到:誠(chéng)信守諾,愛(ài)崗敬業(yè)是展示我系統(tǒng)青年文明號(hào)爭(zhēng)創(chuàng)一流的時(shí)代風(fēng)采,發(fā)揚(yáng)我中心團(tuán)員青年艱苦創(chuàng)業(yè)的精神風(fēng)貌的必然要求,也是提倡行業(yè)新風(fēng)的精神支柱,更是愛(ài)黨愛(ài)國(guó)、實(shí)踐“****”的具體體現(xiàn)。落實(shí)以“青年文明號(hào)服務(wù)卡”為載體的青年文明號(hào)回訪活動(dòng)。
(3)開展“號(hào)戶”結(jié)對(duì)活動(dòng),開展“青年文明號(hào)服務(wù)卡”助萬(wàn)家活動(dòng),把服務(wù)從崗位延伸到社會(huì)。到社區(qū)調(diào)查,上門服務(wù)義診及開辦免費(fèi)健康知識(shí)講做44次。
二、加強(qiáng)管理,爭(zhēng)創(chuàng)典型。
1、中心主任親自掛帥,親自抓管理、服務(wù)及人才建設(shè).
2、創(chuàng)建活動(dòng)有主題,有聲勢(shì),掛橫幅。做到青年文明號(hào)、機(jī)關(guān)效能建設(shè)和行評(píng)工作緊密結(jié)合,創(chuàng)建工作做到“五個(gè)有”:有報(bào)道、有專欄、有活動(dòng)室、有檢查、有總結(jié)等。
3、按規(guī)定把承諾內(nèi)容、服務(wù)公約、監(jiān)督電話、監(jiān)督臺(tái)等上墻公布。
4、員工文明禮貌、著裝整潔、工作場(chǎng)所美觀整齊、服務(wù)效果良好。
5、院內(nèi)環(huán)境優(yōu)美,門前綠化美化,整潔衛(wèi)生。
6、開展青年醫(yī)師崗位技能競(jìng)賽。主要對(duì)青年醫(yī)師技能操作規(guī)范為主要項(xiàng)目,開展崗位練兵活動(dòng),調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。今后,我們?cè)陂_展青年文明號(hào)爭(zhēng)創(chuàng)活動(dòng)中,要立足實(shí)際, 通過(guò)學(xué)習(xí)教育,不斷提高職工的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì),使創(chuàng)建活動(dòng)更上一層樓。
2023年8月
第3篇 氧氣、乙炔使用安全管理規(guī)定
因在近期的安全檢查中發(fā)現(xiàn)，各施工單位機(jī)修廠在使用氧氣和乙炔時(shí)，存在嚴(yán)重的違章作業(yè)，此行為給從業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備帶來(lái)嚴(yán)重的安全隱患。為加強(qiáng)各施工單位機(jī)修廠氧氣和乙炔的安全管理，確保從業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備的安全，防止安全事故的發(fā)生，特對(duì)氧氣和乙炔的使用作如下規(guī)定：
1、進(jìn)行氧氣、乙炔焊割作業(yè)的人員必須持有相應(yīng)的“特種作業(yè)”資格證書。若各機(jī)修廠聘用無(wú)證人員進(jìn)行氧氣和乙炔進(jìn)行焊割作業(yè)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將給予聘用方500元/人次的罰款，并要求其清退無(wú)證人員進(jìn)行氧氣和乙炔焊割作業(yè)。
2、嚴(yán)禁將電源線搭放在氧氣瓶、乙炔瓶設(shè)備和管線上。違者給予200元/次的罰款。
3、氧氣和乙炔運(yùn)輸貯存時(shí)必須加瓶帽及鋼瓶護(hù)圈以防摔壞瓶閥，嚴(yán)禁用滾動(dòng)方式搬運(yùn)氧氣瓶和乙炔瓶，應(yīng)使用專用小車搬運(yùn)。嚴(yán)禁將氧氣瓶和乙炔瓶進(jìn)行同車運(yùn)輸，違者給予500元/次的罰款。
4、氧氣瓶和乙炔瓶閥門應(yīng)使用專用工具開啟，嚴(yán)禁使用鑿子、錘子等非專用工具開啟。違者給予200元/次的罰款。
5、使用中的氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)垂直固定放置，放置在露天的氣瓶，應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護(hù)，以免受到陽(yáng)光的爆曬。若未按要求進(jìn)行遮護(hù)，將給予200元/次的罰款。
6、作業(yè)時(shí)氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)與動(dòng)火點(diǎn)保持10米以上的安全距離，氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持5米以上的安全距離。違者給予500元/次的罰款。
二0一二年三月三十日
第4篇 氧氣經(jīng)銷站安全員管理員安全責(zé)任
1.貫徹執(zhí)行本站制訂的各項(xiàng)安全制度，研究和推廣現(xiàn)代安全管理方法和技術(shù)。
2.組織制訂或修訂、審查安全技術(shù)規(guī)程、安全管理制度和職工勞動(dòng)防護(hù)用品標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督檢查。
3.監(jiān)督、檢查隱患的整改工作。
4.組織對(duì)職工進(jìn)行安全思想、安全管理和安全技術(shù)教育。
5.嚴(yán)格按照國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。
6.負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)及氣瓶的安全檢查。
7.發(fā)觀違章作業(yè)有權(quán)制止，不聽勸者可令其停止工作并立即通知領(lǐng)導(dǎo)。
8.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門提出改進(jìn)意見(jiàn)。
第5篇 車間乙炔氣、氧氣安全管理規(guī)范
一、乙炔氣瓶的安全管理規(guī)范
ø 應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所。在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí),環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。在使用現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)量不得超過(guò)5瓶。
ø 嚴(yán)禁和易燃物、易爆物混放在一起。同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起,應(yīng)離開5m以上。
ø 禁止敲擊、碰撞,不得靠近熱源和電氣設(shè)備。嚴(yán)禁靠近熱源,氣瓶與明火的距離不得小于10m。
ø 檢查設(shè)備、導(dǎo)管、閥門是否漏氣時(shí),必須用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
ø 乙炔氣瓶應(yīng)保持直立,使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。乙炔氣瓶向放置時(shí),頭部應(yīng)朝向一方。
ø 嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所,且不得放在橡膠等絕緣體上。
ø 冬季瓶閥凍結(jié),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃以下的溫水解凍。
ø 工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上。運(yùn)輸乙炔瓶時(shí),應(yīng)輕裝輕卸。嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。
ø 必須裝設(shè)專用的減壓器,回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。
ø 使用壓力不得超過(guò)1.5kgf/cm2,輸氣流速不應(yīng)超過(guò)1.5~2.0m3/h•瓶。
ø 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量應(yīng)低于70%。
ø 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有規(guī)定的剩余壓力。
二、氧氣瓶的安全管理規(guī)范
ø 移動(dòng)氣瓶時(shí),可以沿底部轉(zhuǎn)動(dòng),不得拖曳或滾動(dòng).
ø裝卸氣瓶時(shí),應(yīng)輕輕提放并應(yīng)避免閥受力,如用吊車吊卸,應(yīng)采用合適氧氣瓶之吊具(一般吊索,吊籃不適用)將瓶身穩(wěn)置夾牢,保證中途不會(huì)滑落才可以.
ø氧氣瓶?jī)?chǔ)存庫(kù)室溫應(yīng)保持40℃以下.
ø易燃性或爆炸性危險(xiǎn)物料,如油類,電石及灌充有其他可燃性之容器等,不得同時(shí)堆放於氧氣瓶?jī)?chǔ)存庫(kù)內(nèi).氧氣瓶?jī)?nèi),外部,閥等不得沾染油污雜質(zhì);如油質(zhì),油脂,電石,或其他危險(xiǎn)物質(zhì).
氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源或火源.
ø開啟氧氣瓶閥時(shí),須站在瓶口背面,不可面對(duì)瓶口,并應(yīng)慢慢旋開避免高壓氧氣之沖擊.
ø瓶?jī)?nèi)之氧氣不要用盡,應(yīng)保留余氣.余氣壓力應(yīng)不低於1.7kg/cm2.
ø氧氣不可替代壓縮空氣使用.
ø應(yīng)避免氧氣瓶接觸電焊條或電路.
三、皮管的安全管理規(guī)范
ø 氧氣、乙炔皮管強(qiáng)度是不一樣的,氧氣皮管允許的工作壓力為1.5mpa,乙炔皮管允許的工作壓力為0.5mpa,每種皮管只能用于一種氣體,不能錯(cuò)接或互換使用。同時(shí)氧氣、乙炔皮管的長(zhǎng)度不能太短,一般為10-15米為宜。
ø 不得使用裝過(guò)油類或修補(bǔ)過(guò)的氧氣、乙炔皮管,皮管在工作中應(yīng)防止粘上油脂或觸及過(guò)熱金屬。
ø 皮管兩端接頭的固定必須采用卡子卡緊,不得用鐵絲、繩子等代替。
ø 氧氣、乙炔皮管在使用中若發(fā)生破裂或者著火時(shí),應(yīng)迅速折彎靠氣瓶一段皮管,將其熄滅。也可迅速關(guān)閉瓶閥停止供氣。
ø 使用新皮管時(shí)應(yīng)檢查內(nèi)部是否積存橡膠或其他粉末,可用壓縮空氣吹干凈后使用。
附1:乙炔特性介紹
乙炔屬于碳?xì)浠衔?又名電石氣,化學(xué)分子式為c2h2。在常溫和常壓下是無(wú)色無(wú)味的氣體。
工業(yè)用乙炔因含有硫化氫(h2s)、磷化氫(ph3)和氨(nh3)等雜質(zhì),故具有特殊的刺激性臭味和一定的毒性。比空氣稍輕,微溶于水,能溶于苯、汽油,易溶于丙酮。
乙炔化學(xué)性質(zhì)比較活潑,是可燃?xì)怏w,它與空氣混合燃燒時(shí)所產(chǎn)生的火焰溫度可達(dá)2350℃,乙炔與氧氣混合燃燒溫度可達(dá)3000~3300℃。易與空氣均勻混合形成爆炸性混合物。是不飽和的碳?xì)浠衔?可發(fā)生分解反應(yīng)和聚合反應(yīng),具有爆炸的危險(xiǎn)性。與銅、銀接觸會(huì)生成乙炔銅(cu2c2)和乙炔銀(ag2c2)等爆炸化合物,當(dāng)受到摩擦沖擊時(shí)就會(huì)發(fā)生爆炸。工業(yè)用乙炔含有磷化氫和硫化氫,磷化氫的自燃點(diǎn)較低,溫度為100~149℃時(shí)就會(huì)發(fā)生自燃,容易引起發(fā)生器乙炔和空氣混合氣的著火爆炸事故。
第6篇 氧氣瓶乙炔瓶使用存儲(chǔ)安全管理措施
搬運(yùn)氣瓶的要求
1搬運(yùn)氣瓶時(shí),以直立向上的位置來(lái)移動(dòng),注意輕裝輕卸,禁止從瓶帽處提升氣瓶。
2近距離(5m內(nèi))移動(dòng)氣瓶,應(yīng)手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底,并且要使用手套。移動(dòng)距離較遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)使用專用小車搬運(yùn)氣瓶,特種情況下可采用適當(dāng)?shù)陌踩绞桨徇\(yùn)。
3 禁止用身體搬運(yùn)高度超過(guò)1.5m的氣瓶到手推車或?qū)Ｓ玫趸@等里面,可采用手扶瓶肩轉(zhuǎn)動(dòng)瓶底的滾動(dòng)方式。
4 卸車時(shí)應(yīng)在氣瓶落地點(diǎn)鋪上軟墊或橡膠皮墊,逐個(gè)卸車,嚴(yán)禁溜放。裝卸氧氣瓶時(shí),工作服、手套和裝卸工具、機(jī)具上不得粘有油脂。
4.3 氣瓶使用
1 使用氣瓶前使用者應(yīng)對(duì)減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象,并對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。檢查不合格的氣瓶不能使用。
2氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場(chǎng)所使用。如果在通風(fēng)條件差或狹窄的場(chǎng)地里使用氣瓶,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,以防止出現(xiàn)氧氣不足,或危險(xiǎn)氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括強(qiáng)制通風(fēng)、氧氣檢測(cè)和氣體檢測(cè)等。
3氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源,應(yīng)與辦公、易燃易爆物品保持20m以上,氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水浸,環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí),應(yīng)采取遮陽(yáng)等措施降溫。
4氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時(shí)應(yīng)分開放置,至少保持5m間距,且距明火10m以外。
5氣瓶應(yīng)立放使用,嚴(yán)禁臥放,并應(yīng)采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶使用前,必須先直立20min后,然后連接減壓閥使用。
6氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥,防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂,焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。
7禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸,以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管道和設(shè)備要有接地裝置,防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業(yè)的場(chǎng)地,要防止氧氣瓶帶電,如地面是鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。
9開啟或關(guān)閉瓶閥時(shí),應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐?不準(zhǔn)使用其他工具,以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞,應(yīng)將氣瓶隔離并及時(shí)維修。
10應(yīng)緩慢地開啟或關(guān)閉瓶閥,特別是盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶,以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。打開氣瓶閥門時(shí),人站的位置要避開氣瓶出氣口。
11乙炔氣瓶使用過(guò)程中,開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用扳手應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí),必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶瓶閥,嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔氣瓶瓶閥。
412乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器或回火防止器。使用減壓器時(shí)必須帶有加緊裝置與瓶閥結(jié)合。正常使用時(shí),乙炔氣瓶的放氣壓降不得超過(guò)0.1mpa/h,如需較大流量時(shí),應(yīng)采用多只乙炔氣瓶匯流供氣。
13氣瓶使用完畢后應(yīng)關(guān)閉閥門,釋放減壓器壓力,并佩戴好瓶帽。
14不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。
15瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa,液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體,并關(guān)緊閥門,防止漏氣,使氣壓保持正壓。禁止自行處理氣瓶?jī)?nèi)的殘液。
17氣瓶投入使用后,不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。嚴(yán)禁將氣瓶用做支架等其他用途。
18氣瓶使用完畢,要妥善保管。空瓶上應(yīng)標(biāo)有“空瓶”標(biāo)簽;已用部分氣體的氣瓶,應(yīng)標(biāo)有“使用中”標(biāo)簽;未使用的滿瓶氣瓶,應(yīng)標(biāo)有“滿瓶”標(biāo)簽。
19使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏,要查找原因,及時(shí)采取整改措施。嚴(yán)禁在泄漏的情況下使用氣瓶。
4.4氣瓶存儲(chǔ)
1氣瓶宜存儲(chǔ)在室外帶遮陽(yáng)、雨篷的場(chǎng)所。氣瓶存儲(chǔ)室不能和辦公室或休息室設(shè)在一起。
2 存儲(chǔ)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)、干燥、防止雨淋、水浸,避免陽(yáng)光直射,嚴(yán)禁明火和其他熱源,并且嚴(yán)禁任何管線穿過(guò)。
3禁止將氣瓶放置到可能導(dǎo)電的地方。
4氣瓶應(yīng)分類存儲(chǔ),并設(shè)置標(biāo)簽?？掌亢蜐M瓶分開存放。氧氣或其他氧化性氣體的氣瓶應(yīng)與燃料氣瓶和其他易燃材料分開存放,間隔至少6m。氧氣瓶周圍不得有可燃物品、油漬及其他雜物。嚴(yán)禁乙炔氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同室儲(chǔ)存,并在附件配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑摹?/p>
5對(duì)于裝有易燃?xì)怏w的氣瓶,在儲(chǔ)存場(chǎng)所的15m范圍以內(nèi),禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作,并設(shè)置相應(yīng)的警示標(biāo)志。
6使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場(chǎng),乙炔氣的存儲(chǔ)不得超過(guò)30m3(相當(dāng)5瓶,指公稱容積為40l的乙炔瓶)。乙炔氣的儲(chǔ)存量超過(guò)30m3時(shí),應(yīng)用非燃燒材料隔離出單獨(dú)的儲(chǔ)存間,其中一面應(yīng)為固定墻壁。乙炔氣的存儲(chǔ)量超過(guò)240 m3(相當(dāng)40瓶)時(shí),應(yīng)建造耐火等級(jí)不低于二級(jí)的存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù),與建筑物的防火間距不應(yīng)小于10m,否則應(yīng)以防火墻隔開。
7氣瓶應(yīng)直立存儲(chǔ),用欄桿或支架加以固定或扎牢,禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來(lái)固定氣瓶。支架或扎牢應(yīng)采用阻燃的材料,同時(shí)應(yīng)保護(hù)氣瓶的底部免受腐蝕。
8氣瓶(包括空瓶)存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,卸下減壓器,戴上并旋緊氣瓶帽,整齊排放。
制換氣或通風(fēng),并查明危險(xiǎn)氣體濃度超標(biāo)的原因,采取整改措施。
4.4.13應(yīng)定期對(duì)存儲(chǔ)場(chǎng)所的用電設(shè)備、氣瓶搬運(yùn)工具和柵欄、防火器具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第7篇 乙炔瓶氧氣瓶安全管理辦法
按規(guī)定要求,定期檢驗(yàn)氣瓶,充氣前檢查鋼瓶的氣樣,防止誤充氣體,充氣速度不能過(guò)快,防止劇烈震動(dòng)撞擊,避免日光曝曬,遠(yuǎn)離高溫、明火及其它熱源,應(yīng)距可燃易燃物及明火10米以上,與電焊在同一地點(diǎn)使用時(shí),瓶底應(yīng)墊絕緣物品,使用前應(yīng)檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象,瓶閥或減壓器不沾有油污,氧氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能用盡,應(yīng)留余壓(1-2公斤/厘米2),使用乙炔瓶必須合格的乙炔減壓器和回火防止器,瓶溫不準(zhǔn)超過(guò)30°-40°,嚴(yán)禁瓶體倒置、臥放。存放乙炔瓶的室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)換氣,所用的儀表定期檢驗(yàn),以防失效。
壓力容器的用途廣泛,結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜,尤其是壓力容器的介質(zhì),往往具有易燃、易爆、有腐蝕性、有放射性等,因此,它發(fā)生爆炸造成的危害就更大,所以壓力容器必須按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),氣瓶的定期檢驗(yàn),盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每二年檢驗(yàn)一次,盛裝一般氣體的氣瓶每三年檢驗(yàn)一次,液化石油氣瓶使用未超過(guò)20年的每五年檢查一次,超過(guò)20年,每二年檢驗(yàn)一次,壓力容器在投用前,必須持出廠文件,壓力容器登記表或檢驗(yàn)報(bào)告,到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門辦理注冊(cè)登記手續(xù),發(fā)給使用許可證,本單位建立氣瓶檔案。
第8篇 氧氣乙炔設(shè)備安全管理規(guī)定
1、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊,防止氣瓶直接受熱。
2、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。搬運(yùn)氣瓶要旋緊瓶帽,輕裝輕卸,用推車運(yùn)送,嚴(yán)禁肩扛、拖拉、拋滑或其他易碰撞跌的搬運(yùn)方法。
3、氧氣瓶與乙炔瓶距離明火不少于10米,氣瓶間距離保持5米以上。不準(zhǔn)靠近熱源和電氣設(shè)備、可燃、助燃?xì)怏w。
4、開啟瓶閥時(shí),用力要平穩(wěn),操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊,使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固,防止高壓沖掉。
5、嚴(yán)禁將瓶?jī)?nèi)氣體用盡,須留有余壓以防空氣倒灌和用于檢查。
6、使用時(shí),必須用專用減壓閥和回火防止器,要直立放置,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放。必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶,嚴(yán)禁亂接膠管,以防事故,且氧氣、乙炔膠管長(zhǎng)度以20-30米為宜。
7、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或有倒吸聲音,應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的乙炔閥門,再關(guān)閉氧氣閥門,稍停后開啟氧氣閥門把割炬內(nèi)灰塵吹掉,恢復(fù)正常使用。
8、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸、燃燒時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
9、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易熔塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
10、當(dāng)氣瓶瓶閥易熔塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火,同時(shí)用水冷卻瓶壁以防發(fā)生更大危險(xiǎn)。
11、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí),應(yīng)立即停止使用,并用大量冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
12、氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁混吊,運(yùn)輸過(guò)程中必須先撤去減壓器,氣瓶上必須有防振膠圈,氣帶不得漏氣。
13、工作地點(diǎn)不固定,頻繁換動(dòng)時(shí),應(yīng)將氣瓶裝在小車上,不得將乙炔瓶和氧氣瓶放在一起。
14、使用結(jié)束時(shí),須將氣瓶閥門關(guān)閉,收好氣帶,并將氣瓶放回規(guī)定位置,收拾作業(yè)場(chǎng)所,保持環(huán)境衛(wèi)生。
15、使用后的空瓶應(yīng)立即退回倉(cāng)庫(kù),不得留在現(xiàn)場(chǎng)。
16、氧氣、乙炔焊割作業(yè)人員必須取得焊割作業(yè)特種作業(yè)證,持證上崗。
第9篇 氧氣瓶、中心供氧機(jī)房安全管理規(guī)定
根據(jù)團(tuán)市委創(chuàng)建青年文明號(hào)精神，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹青年文明號(hào)文件，結(jié)合歷年各項(xiàng)綜合考評(píng)，進(jìn)行自查和總結(jié)。青年文明號(hào)工作的開展主要以信用建設(shè)為載體，將誠(chéng)信社會(huì)、誠(chéng)信患者、誠(chéng)信員工的理念貫徹到每個(gè)員工的思想里，努力做到“服務(wù)一流、管理一流、人才一流、業(yè)績(jī)一流”。現(xiàn)將我中心創(chuàng)建青年文明號(hào)工作總結(jié)匯報(bào)如下：
一、加強(qiáng)素質(zhì)教育，提高隊(duì)伍思想政治素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，增強(qiáng)服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)水平。
（1）首先把加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)和改進(jìn)青年思想政治素質(zhì)、開展理想信念教育為首要任務(wù)來(lái)抓。堅(jiān)持學(xué)習(xí)制度，采取集中學(xué)習(xí)和自學(xué)相結(jié)合，做到時(shí)間到位，人員到位，內(nèi)容到位。以座談會(huì)、參觀學(xué)習(xí)等形式認(rèn)真進(jìn)行政治學(xué)習(xí)，訂閱了團(tuán)刊《中國(guó)青年報(bào)》，學(xué)習(xí) “****”重要思想，學(xué)習(xí)黨的十八大報(bào)告，學(xué)習(xí)貫徹中共十八屆三中全會(huì)精神，努力提高職工的政治思想水平，提高青年文明號(hào)創(chuàng)建理論水平，把信用建設(shè)提到講政治的高度。
（2） 主動(dòng)接受社會(huì)監(jiān)督，制定青年文明號(hào)服務(wù)卡，提高職工對(duì)“誠(chéng)信社會(huì)、誠(chéng)信患者、誠(chéng)信員工”的認(rèn)識(shí)，意識(shí)到：誠(chéng)信守諾，愛(ài)崗敬業(yè)是展示我系統(tǒng)青年文明號(hào)爭(zhēng)創(chuàng)一流的時(shí)代風(fēng)采，發(fā)揚(yáng)我中心團(tuán)員青年艱苦創(chuàng)業(yè)的精神風(fēng)貌的必然要求，也是提倡行業(yè)新風(fēng)的精神支柱，更是愛(ài)黨愛(ài)國(guó)、實(shí)踐“****”的具體體現(xiàn)。落實(shí)以“青年文明號(hào)服務(wù)卡”為載體的青年文明號(hào)回訪活動(dòng)。
（3） 開展“號(hào)戶”結(jié)對(duì)活動(dòng)，開展“青年文明號(hào)服務(wù)卡”助萬(wàn)家活動(dòng)，把服務(wù)從崗位延伸到社會(huì)。到社區(qū)調(diào)查，上門服務(wù)義診及開辦免費(fèi)健康知識(shí)講做44次。
二、加強(qiáng)管理，爭(zhēng)創(chuàng)典型。
1、中心主任親自掛帥，親自抓管理、服務(wù)及人才建設(shè).
2、創(chuàng)建活動(dòng)有主題，有聲勢(shì)，掛橫幅。做到青年文明號(hào)、機(jī)關(guān)效能建設(shè)和行評(píng)工作緊密結(jié)合，創(chuàng)建工作做到“五個(gè)有”：有報(bào)道、有專欄、有活動(dòng)室、有檢查、有總結(jié)等。
3、按規(guī)定把承諾內(nèi)容、服務(wù)公約、監(jiān)督電話、監(jiān)督臺(tái)等上墻公布。
４、員工文明禮貌、著裝整潔、工作場(chǎng)所美觀整齊、服務(wù)效果良好。
５、院內(nèi)環(huán)境優(yōu)美，門前綠化美化，整潔衛(wèi)生。
６、開展青年醫(yī)師崗位技能競(jìng)賽。主要對(duì)青年醫(yī)師技能操作規(guī)范為主要項(xiàng)目，開展崗位練兵活動(dòng)，調(diào)動(dòng)廣大職工的積極性。今后，我們?cè)陂_展青年文明號(hào)爭(zhēng)創(chuàng)活動(dòng)中，要立足實(shí)際， 通過(guò)學(xué)習(xí)教育，不斷提高職工的政治和業(yè)務(wù)素質(zhì)，使創(chuàng)建活動(dòng)更上一層樓。
2023年8月
第10篇 煤氣氧氣氮?dú)獍踩芾砑夹g(shù)措施
1、煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收、管理、操作、維護(hù)檢修及事故處理,采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、都應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局頒發(fā)的gb6222—86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、新建、擴(kuò)建及大修后的煤氣設(shè)施,未經(jīng)驗(yàn)收不得投產(chǎn)使用。
3、煤氣設(shè)備單位應(yīng)根據(jù)上級(jí)的有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實(shí)際情況,指定煤氣管理制度、操作規(guī)程和安全規(guī)程。
4、廠內(nèi)煤氣設(shè)備、管道,各有關(guān)單位應(yīng)按公司劃分的管理范圍,負(fù)責(zé)設(shè)專職或兼職人員加強(qiáng)管理。
5、從事煤氣工作的人員,必須經(jīng)過(guò)專門的安全知識(shí)教育和技術(shù)操作培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,并持有“特種作業(yè)人員操作證”方可獨(dú)立上崗操作。
6、各種主要煤氣設(shè)備、裝置都應(yīng)編號(hào),并把標(biāo)號(hào)示在明顯的部位。
7、煤氣區(qū)域要設(shè)置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區(qū)域穿行和逗留。
8、檢修與煤氣設(shè)施相聯(lián)系的其它設(shè)施時(shí),要注意監(jiān)測(cè)和實(shí)驗(yàn)空氣中co的濃度,并采取預(yù)防中毒和爆炸的措施。
9、禁止在已敷設(shè)的煤氣設(shè)備,管道的安全距離(水平距離與高差)內(nèi)修建房屋或上其它設(shè)施;緊張?jiān)诿簹夤艿罆?huì)其支架上架設(shè)電線(供煤氣觀點(diǎn)本身使用的電線除外)或利用他們作為支撐安裝其它設(shè)施。
10、未經(jīng)批準(zhǔn)和未采取安全措施,嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備、管道附近及煤氣區(qū)域內(nèi)洞火及攜帶火種。使用煤氣時(shí)必須先點(diǎn)火后開煤氣,以防中毒與爆炸。在煤氣區(qū)域從事維護(hù)檢修等作業(yè)時(shí),要采取預(yù)防煤氣中毒和爆炸的措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。維護(hù)檢修使用的工具要符合安全要求,鞋底有鐵釘或帶有火種,不得進(jìn)入該區(qū)域。
11、氧氣管網(wǎng)區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火,施工或檢修需動(dòng)火時(shí),一定要先采取可靠的安全措施:如切斷氣源,將動(dòng)火段內(nèi)氣體放散并置換,取空氣樣化驗(yàn),直到含氧量不大于23%,并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人及有關(guān)部門審核準(zhǔn)安全措施后方可動(dòng)火。
12、嚴(yán)禁用氧氣吹掃平臺(tái)、模子等,任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。
第11篇 氧氣瓶使用安全管理規(guī)定
①氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和易燃、易爆物品分別存放。
②存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,流有通道,加以固定。
③氣瓶庫(kù)房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。
④氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超過(guò)車廂槽幫。
⑤嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。
⑥氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。
⑦氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。
⑧氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝灑,夏季露天工作時(shí),應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。
⑨氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。
⑩開啟氧氣瓶閥門時(shí),操作人員不得面對(duì)減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kpa的壓強(qiáng)。
⑾嚴(yán)禁使用無(wú)減壓器的氧氣瓶作業(yè)。
⑿安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí),必須先松開減壓器的活門螺絲。
⒀作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。
⒁檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火烤。
第12篇 氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)安全管理辦法
為加強(qiáng)公司氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)安全保衛(wèi)工作,防止意外事故發(fā)生,特制定本辦法:
一、責(zé)任體系及職責(zé)
本部位安全保衛(wèi)管理小組,由第一責(zé)任人(單位主管供應(yīng)領(lǐng)導(dǎo))、直接責(zé)任人(供應(yīng)部門負(fù)責(zé)人)和安全員(倉(cāng)庫(kù)保管員)組成,全面負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的安全保衛(wèi)工作。其職責(zé)分別是:
1、安全員是本部位安全保衛(wèi)管理和安全保衛(wèi)措施的實(shí)施者和落實(shí)者;
2、直接責(zé)任人負(fù)責(zé)本部位安全保衛(wèi)管理的監(jiān)督和檢查工作;
3、第一責(zé)任人負(fù)責(zé)本部位安全保衛(wèi)管理的組織和領(lǐng)導(dǎo)工作。
二、氧氣、乙炔倉(cāng)庫(kù)的安全保衛(wèi)操作規(guī)程:
1、非本庫(kù)人員禁止入內(nèi),確因工作需要,須經(jīng)倉(cāng)庫(kù)保管員同意后,方可進(jìn)入。
2、庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁攜帶火種,穿帶釘子的鞋,入內(nèi)應(yīng)關(guān)閉手機(jī)等通訊工具。
3、裝卸氧氣、乙炔瓶要按規(guī)定輕拿輕放,禁用能產(chǎn)生火花的工具。收發(fā)有登記手續(xù)。
4、庫(kù)內(nèi)不得同時(shí)存放性質(zhì)相抵觸的爆炸物品和其它物品。
5、照明燈具及電器設(shè)施應(yīng)達(dá)到防爆要求,并有良好的通風(fēng)措施,定期檢測(cè),確保狀態(tài)良好。
6、本部位配置 kg干粉滅火器 具,放置在 ,倉(cāng)庫(kù)保管員要做到每周進(jìn)行一次檢查,每月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng),保持良好狀態(tài),倉(cāng)庫(kù)保管員必須熟悉掌握“三懂、三會(huì)”的內(nèi)容(懂本崗位火災(zāi)危險(xiǎn)性,懂預(yù)防火災(zāi)的措施,懂撲救火災(zāi)的方法;會(huì)報(bào)警,會(huì)使用消防器材,會(huì)撲救初期火災(zāi))及自救逃生的常識(shí)和方法,公司綜合事務(wù)部要做好“三懂、三會(huì)”的培訓(xùn)工作。
三、本部位安全保衛(wèi)檢查
倉(cāng)庫(kù)保管員每天檢查一次、直接責(zé)任人每周檢查一次、第一責(zé)任人每月檢查一次、公司綜合事務(wù)部該業(yè)務(wù)管理人員要每半月檢查一次,并有記錄。
檢查內(nèi)容:
1、查倉(cāng)庫(kù)周邊的防火情況,嚴(yán)禁一切煙火;
2、查倉(cāng)庫(kù)周圍有無(wú)危及倉(cāng)庫(kù)安全的作業(yè);
3、查倉(cāng)庫(kù)門窗和安全防范設(shè)施有無(wú)損壞;
4、查消防器材完好情況;
5、查倉(cāng)庫(kù)警示標(biāo)識(shí)是否處于正常狀態(tài)。
倉(cāng)庫(kù)保管員要堅(jiān)持及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除不安全因素,重大問(wèn)題立即向主管領(lǐng)導(dǎo)和公司綜合事務(wù)部(電話:****)報(bào)告,確保安全萬(wàn)無(wú)一失。
6、查安全保衛(wèi)責(zé)任體系運(yùn)行情況,查各類責(zé)任人履行職責(zé)情況。
四、考核
1、因不執(zhí)行本辦法或玩忽職守,造成企業(yè)和職工個(gè)人財(cái)產(chǎn)損失在500元以下的,由第一責(zé)任人、直接責(zé)任人和安全員及其他責(zé)任人按所負(fù)責(zé)任劃分全額賠償;500元以上超出部分按20%的比例賠償,賠償總額不超過(guò)5000元。
2、在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)違章吸煙的給予違章人經(jīng)濟(jì)處罰200元。
3、倉(cāng)庫(kù)保管員發(fā)現(xiàn)違章行為不制止,考核其100元。
4、違反本辦法構(gòu)成違法犯罪的,由公安機(jī)關(guān)追究單位和責(zé)任人的法律責(zé)任。被公安機(jī)關(guān)依法追究法律責(zé)任的同時(shí),公司仍追究?jī)?nèi)部管理責(zé)任。
第13篇 氧氣、乙炔天然氣、二氧化碳皮管掛牌安全管理規(guī)定
1.目的
為了保證氧氣、乙炔（天然氣）、二氧化碳皮管現(xiàn)場(chǎng)安全使用，便于管理，現(xiàn)做如下規(guī)定：
2.編號(hào)
各車間單位現(xiàn)場(chǎng)使用的皮管、頭尾兩頭必須分別掛牌，指定編號(hào)的標(biāo)牌，各車間單位編號(hào)如下：
1.船體車間為：ct------xxx
2.舾裝車間為：xz------xxx
3.電裝車間為：dz------xxx
4.輪機(jī)車間為：lj------xxx
5.船臺(tái)車間為：ctt------xxx
6.動(dòng)力科為：dc------xxx
3.要求
3.1各車間單位將氧、乙炔（天然氣）、二氧化碳皮管編號(hào)于10月30日以前報(bào)安?？苽洳?，（標(biāo)牌自做，規(guī)格30㎝x60㎝的金屬牌，編號(hào)打?。?/p>
3.2各車間每月對(duì)所掛牌必須有專人檢查，凡損壞、丟失、模糊不清的及時(shí)更換，各承包隊(duì)兼職安全員必須經(jīng)常自檢自查，車間、承包隊(duì)兼職安全員對(duì)檢查的各種皮管必須有記錄并負(fù)責(zé)。
4.處罰
4.1安保科安全員每天對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的各種皮管掛牌進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不掛牌或模糊不清或損壞的給予批評(píng)教育或經(jīng)濟(jì)處罰（每根違章皮管扣款50元）。
5.執(zhí)行時(shí)間
本規(guī)定自2023年12月10日?qǐng)?zhí)行。
6.記錄
sf-qr-222-08《車間（科室）皮管檢測(cè)記錄表》
第14篇 可燃?xì)怏w氧氣含量檢測(cè)安全管理規(guī)定
1目的
為規(guī)范船舶及海工(以下簡(jiǎn)稱船舶)建造過(guò)程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測(cè)要求,確保船舶建造安全,制定本規(guī)定。
2適用范圍
適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測(cè)。(以下稱測(cè)氧和測(cè)爆)
3檢測(cè)儀器
測(cè)氧儀和測(cè)爆儀應(yīng)經(jīng)國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說(shuō)明書或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常,待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后,方可開始測(cè)檢工作。測(cè)檢結(jié)束后,再一次復(fù)核儀器的正確性,證明儀器在測(cè)檢的全過(guò)程處于正常狀態(tài)。
4檢測(cè)人員
4.1測(cè)氧和測(cè)爆由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得檢測(cè)資質(zhì)的人員實(shí)施。
4.2檢測(cè)時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測(cè)資質(zhì)。
4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋,戴好安全帽和手套,根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。
4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測(cè)氧和測(cè)爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品,嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋,禁止帶黑色金屬下艙,應(yīng)佩帶防毒面具。
5含氧量檢測(cè)要求
5.1合格的氧氣含量在19.5%~23%。檢測(cè)合格的艙室應(yīng)在其道門口處懸掛醒目的檢測(cè)數(shù)據(jù)板,應(yīng)注明船舶名稱、艙室位置、檢測(cè)數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測(cè)人及檢測(cè)日期等參數(shù)。
5.2船舶建造過(guò)程中,凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè),作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測(cè),符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。
5.3檢測(cè)時(shí)應(yīng)先在道門口檢測(cè),確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測(cè)。檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)測(cè)氧儀報(bào)警必須馬上撤離,待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè);也可利用長(zhǎng)檢測(cè)管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)(具體操作方法由各企業(yè)自定,但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測(cè))。
5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。
6可燃?xì)怏w檢測(cè)
6.1凡屬下列部位,確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等,必須到所屬企業(yè)安全部門申請(qǐng)檢測(cè),取得《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》《氧氣含氧量檢測(cè)證書》后,方可施工:
6.1.1 船舶建造盛裝過(guò)易燃液體、氣體的容器、管道(如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐);
6.1.2 乙炔站(發(fā)生器、瓶)、制氧站、液化石油氣庫(kù)(站)周圍禁區(qū)內(nèi);
6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所以及加油站、油漆間等;
6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場(chǎng)所及其周圍禁區(qū)內(nèi);
6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。
6.2申請(qǐng)測(cè)爆應(yīng)分別符合下列條件:
6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后,保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng),油漆表面基本固化,并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測(cè)。
6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙(柜)、污油艙(柜)、滑油艙(柜)等,已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣,所有連通的管系閥門應(yīng)關(guān)閉。
6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門等附件,必須用熱水或蒸汽沖洗,清除管系內(nèi)部油氣,保持與大氣流通,并與含油艙柜拆開、隔離。
6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、區(qū)域和場(chǎng)所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測(cè),必要時(shí),也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測(cè)。
6.3檢測(cè)程序
6.3.1 測(cè)爆人員接到檢測(cè)任務(wù)后,應(yīng)掌握檢測(cè)艙室存在可燃性氣體的種類及爆炸極限和所檢測(cè)部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體,在不了解情況時(shí),不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。
6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室(場(chǎng)所)檢測(cè)前,應(yīng)先校準(zhǔn)儀器,然后在進(jìn)口處檢測(cè)氧氣和可燃?xì)怏w的濃度,當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%,可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí),方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測(cè)。
6.3.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)選擇:
a.艙外探測(cè):將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi),取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處,每處一般測(cè)上、中、下三點(diǎn)。
b.進(jìn)艙探測(cè):在艙外探測(cè)可燃?xì)怏w的濃度不超過(guò)爆炸下限5%,艙內(nèi)測(cè)量選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。
c.在艙室各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。
7允許熱工作業(yè)檢測(cè)條件
需熱工作業(yè)的艙室或場(chǎng)所,必須符合以下條件:
7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%~23%;
7.2已經(jīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w未超過(guò)爆炸下限的1%且再無(wú)產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑,并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。
8檢測(cè)證書的簽發(fā)和失效
8.1每次檢測(cè)完畢,測(cè)爆、測(cè)氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》、《氧氣含量檢測(cè)證書》上根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定,合格后簽證。
8.2可燃?xì)怏w檢測(cè)證書,只能證明檢測(cè)后簽發(fā)證明書上所指艙室(場(chǎng)所)內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍,并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w(石油氣、油漆溶劑)在檢測(cè)后保持永遠(yuǎn)不變。因此,對(duì)允許熱工工作的艙室(場(chǎng)所)及周圍區(qū)域內(nèi),在施工前(施工過(guò)程中)應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)應(yīng)立即停止施工,再次申請(qǐng)復(fù)測(cè)。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測(cè)合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的完備性,以便采取應(yīng)急措施。證書簽發(fā)后,如在證書所指的艙室(場(chǎng)所)內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測(cè)時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門被開啟、損壞致使油類或石油氣重新進(jìn)入時(shí),證書則失效。
8.3證書簽發(fā)的部位,不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位,所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開等措施。
8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn),必須嚴(yán)格要求,嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室(處所)可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過(guò)可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。
8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng),必要時(shí),應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開工藝孔等措施。
9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第15篇 可燃?xì)怏w和氧氣含量檢測(cè)安全管理規(guī)定
1目的
為規(guī)范船舶及海工（以下簡(jiǎn)稱船舶）建造過(guò)程中艙室可燃?xì)怏w和含氧量檢測(cè)要求，確保船舶建造安全，制定本規(guī)定。
2適用范圍
適用于船舶建造密閉艙室含氧量和含有易燃易爆或可燃?xì)怏w艙室氣體含量的檢測(cè)。（以下稱測(cè)氧和測(cè)爆）
3檢測(cè)儀器
測(cè)氧儀和測(cè)爆儀應(yīng)經(jīng)國(guó)家或地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗(yàn)合格并按規(guī)定的檢驗(yàn)周期進(jìn)行檢驗(yàn)。每次使用前應(yīng)依照其使用說(shuō)明書或有關(guān)資料的規(guī)定檢查儀器是否正常，待確認(rèn)該儀器處于正常工作狀態(tài)后，方可開始測(cè)檢工作。測(cè)檢結(jié)束后，再一次復(fù)核儀器的正確性，證明儀器在測(cè)檢的全過(guò)程處于正常狀態(tài)。
4檢測(cè)人員
4.1測(cè)氧和測(cè)爆由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得檢測(cè)資質(zhì)的人員實(shí)施。
4.2檢測(cè)時(shí)實(shí)行雙人工作制。檢測(cè)人員在檢測(cè)時(shí)必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不需有檢測(cè)資質(zhì)。
4.3檢驗(yàn)人員要穿好勞動(dòng)保護(hù)服裝、防滑鞋，戴好安全帽和手套，根據(jù)情況使用合格的呼吸器以及安全帶或安全索。所用手電筒或照明設(shè)備應(yīng)為防爆型。
4.4進(jìn)入油艙、油柜進(jìn)行測(cè)氧和測(cè)爆人員嚴(yán)禁攜帶火種、手機(jī)、對(duì)講機(jī)等物品，嚴(yán)禁穿著化纖服裝和穿帶釘鞋，禁止帶黑色金屬下艙，應(yīng)佩帶防毒面具。
5含氧量檢測(cè)要求
5.1合格的氧氣含量在19.5%～23%。檢測(cè)合格的艙室應(yīng)在其道門口處懸掛醒目的檢測(cè)數(shù)據(jù)板，應(yīng)注明船舶名稱、艙室位置、檢測(cè)數(shù)據(jù)、是否允許進(jìn)入、檢測(cè)人及檢測(cè)日期等參數(shù)。
5.2船舶建造過(guò)程中，凡被封閉的油艙、隔離空艙、箱柜、容器罐等需進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行含氧量檢測(cè)，符合要求后方可進(jìn)艙作業(yè)。
5.3檢測(cè)時(shí)應(yīng)先在道門口檢測(cè)，確認(rèn)合格后方可深入艙室或容器內(nèi)檢測(cè)。檢測(cè)人員發(fā)現(xiàn)測(cè)氧儀報(bào)警必須馬上撤離，待進(jìn)行有效通風(fēng)后繼續(xù)進(jìn)行檢測(cè)；也可利用長(zhǎng)檢測(cè)管代替人員進(jìn)入艙內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)（具體操作方法由各企業(yè)自定，但是有人作業(yè)的艙室必須下到艙底檢測(cè)）。
5.4已加油的油艙等存有可燃?xì)怏w的艙室進(jìn)入前還應(yīng)滿足可燃?xì)怏w檢驗(yàn)要求。
6可燃?xì)怏w檢測(cè)
6.1凡屬下列部位，確因需要進(jìn)行熱工作業(yè)及使用非防爆型電動(dòng)、氣動(dòng)工具和內(nèi)燃機(jī)設(shè)備等，必須到所屬企業(yè)安全部門申請(qǐng)檢測(cè)，取得《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》《氧氣含氧量檢測(cè)證書》后，方可施工：
6.1.1 船舶建造盛裝過(guò)易燃液體、氣體的容器、管道（如油艙、油柜、油罐及液化石油氣貯罐）；
6.1.2 乙炔站（發(fā)生器、瓶）、制氧站、液化石油氣庫(kù)（站）周圍禁區(qū)內(nèi)；
6.1.3 易燃易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所以及加油站、油漆間等；
6.1.4 油漆、泡沫噴涂作業(yè)和使用丙酮、乙醚等易燃易爆物品的場(chǎng)所及其周圍禁區(qū)內(nèi)；
6.1.5 動(dòng)力管系的動(dòng)力溝。
6.2申請(qǐng)測(cè)爆應(yīng)分別符合下列條件：
6.2.1 船舶分段、艙室噴涂作業(yè)后，保持了至少四小時(shí)的有效的機(jī)械排風(fēng)，油漆表面基本固化，并將該艙室的通風(fēng)設(shè)備關(guān)停20分鐘后再進(jìn)行檢測(cè)。
6.2.2 要進(jìn)行熱工工作的燃油艙（柜）、污油艙（柜）、滑油艙（柜）等，已進(jìn)行有效的清洗和通風(fēng)除氣，所有連通的管系閥門應(yīng)關(guān)閉。
6.2.3 要進(jìn)行熱工工作的含油管系和其它可能存在可燃物的管系及閥門等附件，必須用熱水或蒸汽沖洗，清除管系內(nèi)部油氣，保持與大氣流通，并與含油艙柜拆開、隔離。
6.2.4 易燃易爆危險(xiǎn)物品倉(cāng)庫(kù)、區(qū)域和場(chǎng)所應(yīng)定期申請(qǐng)檢測(cè)，必要時(shí)，也可隨時(shí)申請(qǐng)檢測(cè)。
6.3檢測(cè)程序
6.3.1 測(cè)爆人員接到檢測(cè)任務(wù)后，應(yīng)掌握檢測(cè)艙室存在可燃性氣體的種類及爆炸極限和所檢測(cè)部位及其相臨艙室是否存放易燃易爆等危險(xiǎn)物品和有毒有害氣體，在不了解情況時(shí)，不準(zhǔn)盲目進(jìn)入。
6.3.2 凡進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)艙室（場(chǎng)所）檢測(cè)前，應(yīng)先校準(zhǔn)儀器，然后在進(jìn)口處檢測(cè)氧氣和可燃?xì)怏w的濃度，當(dāng)氧氣濃度在19.5%-23%，可燃?xì)怏w的濃度在爆炸下限的5%以下時(shí)，方可進(jìn)入艙內(nèi)檢測(cè)。
6.3.3 可燃?xì)怏w檢測(cè)點(diǎn)選擇：
a.艙外探測(cè)：將取樣管或探頭從洗艙孔放入艙內(nèi)，取樣部位每艙應(yīng)至少選艙的前后端各一處，每處一般測(cè)上、中、下三點(diǎn)。
b.進(jìn)艙探測(cè)：在艙外探測(cè)可燃?xì)怏w的濃度不超過(guò)爆炸下限5%，艙內(nèi)測(cè)量選擇的測(cè)點(diǎn)應(yīng)為油管口附近、洗艙“盲區(qū)”和艙內(nèi)油氣積聚處所。
c.在艙室各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù)中選大者為該艙記錄。
7允許熱工作業(yè)檢測(cè)條件
需熱工作業(yè)的艙室或場(chǎng)所，必須符合以下條件：
7.1艙內(nèi)或容器內(nèi)含氧量達(dá)到19.5%～23%；
7.2已經(jīng)檢測(cè)可燃?xì)怏w未超過(guò)爆炸下限的1%且再無(wú)產(chǎn)生易燃?xì)怏w的途徑，并具備良好的通風(fēng)條件下方可進(jìn)行。
8檢測(cè)證書的簽發(fā)和失效
8.1每次檢測(cè)完畢，測(cè)爆、測(cè)氧人員必須在《可燃?xì)怏w檢測(cè)證書》、《氧氣含量檢測(cè)證書》上根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)做出準(zhǔn)確的鑒定，合格后簽證。
8.2可燃?xì)怏w檢測(cè)證書，只能證明檢測(cè)后簽發(fā)證明書上所指艙室（場(chǎng)所）內(nèi)的可燃?xì)怏w處于相應(yīng)的安全范圍，并不保證該艙室內(nèi)的可燃?xì)怏w（石油氣、油漆溶劑）在檢測(cè)后保持永遠(yuǎn)不變。因此，對(duì)允許熱工工作的艙室（場(chǎng)所）及周圍區(qū)域內(nèi)，在施工前（施工過(guò)程中）應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)應(yīng)立即停止施工，再次申請(qǐng)復(fù)測(cè)。待可燃?xì)怏w排出并經(jīng)檢測(cè)合格符合要求時(shí)方可繼續(xù)施工。施工前要認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)各種消防設(shè)施的完備性，以便采取應(yīng)急措施。證書簽發(fā)后，如在證書所指的艙室（場(chǎng)所）內(nèi)發(fā)現(xiàn)任何在檢測(cè)時(shí)已關(guān)閉或關(guān)緊的管道和閥門被開啟、損壞致使油類或石油氣重新進(jìn)入時(shí)，證書則失效。
8.3證書簽發(fā)的部位，不應(yīng)包括各種管系、泵及其人員進(jìn)不去和儀器擺不進(jìn)的狹小部位，所以對(duì)這些部位的熱工工作應(yīng)特別注意。事前必須采取通風(fēng)和一端拆開等措施。
8.4熱工工作的標(biāo)準(zhǔn)，必須嚴(yán)格要求，嚴(yán)加控制。熱工工作的艙室（處所）可燃?xì)怏w濃度不準(zhǔn)超過(guò)可燃?xì)怏w爆炸下限的1%。
8.5熱工作業(yè)的艙室應(yīng)有良好的通風(fēng)，必要時(shí)，應(yīng)采取機(jī)械排風(fēng)和開工藝孔等措施。
9本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第16篇 氧氣氮?dú)鈿鍤獍踩褂霉芾磙k法
范圍:此辦法適用于公司所有氧氣、氮?dú)?、氬氣使用用戶?/p>
目的:杜絕因使用不當(dāng)而引發(fā)的事故發(fā)生,保障人身設(shè)備安全降低生產(chǎn)成本。為我們公司的安全生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。
氣體性質(zhì)簡(jiǎn)介:
氧氣-危險(xiǎn)性類別: 第2. 2類 助燃?xì)怏w72/t2w
侵入途徑: 吸入和皮膚接觸 健康危害:長(zhǎng)時(shí)間吸入純氧造成中毒。常壓下,氧濃度超過(guò)40%時(shí),就有發(fā)生氧中毒的可能性,氧中毒有二種類型:1、肺型-主要發(fā)生在氧分壓為1-2個(gè)大氣壓,相當(dāng)于吸入氧濃度40-60%左右。開始時(shí),胸骨后稍有不適感,伴輕咳,進(jìn)而感胸悶,胸骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加劇。嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫,窒息。2、神經(jīng)型-主要發(fā)生于氧分壓在3個(gè)大氣壓以上時(shí),相當(dāng)于吸入氧濃度80%以上,開始多出現(xiàn)口唇或面部肌肉抽動(dòng),面色蒼白,眩暈,心動(dòng)加速,虛脫,繼而出現(xiàn)全身強(qiáng)直性癲癇樣抽搐,昏迷,呼吸衰竭而死亡。長(zhǎng)期處于氧分壓為60-100%kpa的條件下可發(fā)生眼損害,嚴(yán)重者可失明。yo}~|
燃爆危險(xiǎn):強(qiáng)氧化劑,助燃,與可燃蒸氣混合可形成燃燒式爆炸性混合物。s
急救措施o3gaaa
吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng),移至空氣新鮮處,呼吸停止時(shí)施行呼吸復(fù)蘇術(shù),心跳停止時(shí),施行心肺復(fù)蘇術(shù),氧中毒后要就醫(yī)觀察24-28小時(shí),以免延誤肺水腫的治療。
眼睛接觸:接觸液氧后,立即用大量水沖洗15分鐘以上。ma
皮膚接觸:接觸液氧后,侵入溫水中,就醫(yī)`v
危險(xiǎn)特性:與可燃?xì)怏w形成爆炸性混合物,與還原劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。氧比空氣重,在空氣中易擴(kuò)散。流速過(guò)快容易產(chǎn)生靜電積累,放電可引發(fā)燃燒爆炸。r
有害燃燒物:一氧化碳、二氧化碳+m.^q
滅火方法及滅火劑:切斷氣源(或液氧)。用水冷卻容器,以防受熱爆炸?？蛇x水,泡沫二氧化碳,干粉砂土等適合周圍火源的滅火劑qip
泄漏應(yīng)急處理:迅速堵漏或切斷氣源,保持通風(fēng)。切斷一切火源,嚴(yán)防靜電產(chǎn)生,遠(yuǎn)離可燃物。人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)須穿戴防護(hù)用具。/hq,i*bav
操作使用注意事項(xiàng):操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和相應(yīng)法規(guī)生產(chǎn)設(shè)備,管路要嚴(yán)格脫脂,勞動(dòng)防護(hù)用具不得有油污。工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材和急救物品,有良好的通風(fēng)措施。對(duì)于氣瓶搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋滑滾。
使用過(guò)程控制:設(shè)備管路嚴(yán)格密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。p]0]u
呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí)消除泄露氣源撤離現(xiàn)場(chǎng)b6
眼睛防護(hù): 接觸液氧環(huán)境戴防護(hù)面罩。'je
手防護(hù):戴手套,接觸液氧環(huán)境(低溫)戴棉手套。c
其它防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。長(zhǎng)時(shí)間接觸氧氣,必須經(jīng)空氣吹15min以后才可接觸明火。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。3m
避免接觸的條件:明火高熱,油脂,還原劑)d3
毒理學(xué)資料d|9$
急性毒性:豚鼠一次吸入100%氧2-3日后死亡。p'/
氧濃度%nv>si
(常壓時(shí)) 氧分壓~9>9&a
(×0.1333224kpa) 主要表現(xiàn) 14-16 100-120 呼吸加深加快,脈率增速脈波加強(qiáng),血壓升高,肢體,s
肌肉協(xié)調(diào)動(dòng)作稍差 10-14 70-100 缺乏無(wú)力,精神不集中,反應(yīng)遲鈍,思維紊亂 6-10 45-70 頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、意識(shí)朦朧、紫紺 6以下 45以下 心率低鈍,脈波微弱,血壓下降,潮式呼吸或呼吸停頓抽搐,瞳孔擴(kuò)大繼而心跳呼吸停止死亡 ualj
運(yùn)輸使用氣瓶注意事項(xiàng):運(yùn)輸時(shí)戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈,避免拋、滾、滑和撞擊,防止曝曬。
氮?dú)?危險(xiǎn)性類別: 第2. 2類 不燃?xì)怏wpsq
侵入途徑: 吸入和皮膚接觸 健康危害:沒(méi)有明顯的毒性作用,由于無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅,故空氣中含量高時(shí)無(wú)法發(fā)覺(jué),如果氧含量低于18%則威脅生命,缺氧癥狀為惡心、困倦,皮膚、眼瞼變青,無(wú)知覺(jué)直至死亡。液氮對(duì)眼、皮膚,呼吸道會(huì)造成凍傷。v|#2>#
急救措施a~`mp
皮膚接觸:接觸液氮,解凍后脫去衣服就醫(yī)。w;(j
眼睛接觸:就醫(yī)。c
吸入:將患者移至空氣新鮮處,輸氧或施行人工呼吸。ag0y~$z5{b
危險(xiǎn)特性:氮本身不燃燒,但盛裝氮?dú)獾娜萜髋c設(shè)備遇明火高溫可使容器內(nèi)壓力急劇升高直至爆炸,應(yīng)用水冷卻火中容器。qss6計(jì)算機(jī)技術(shù)wj
滅火方法及滅火劑:用水冷卻火中容器n]o
泄漏應(yīng)急處理:切斷氣源,迅速撤離泄漏污染區(qū),處理泄漏事故,處理人員戴自給正壓式呼吸器,處理液氮應(yīng)配帶防凍護(hù)具。/i+f40gt
操作處置注意事項(xiàng):密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng),設(shè)有事故強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備,操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)。持證上崗,操作時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 iy&
液氮泄露嚴(yán)防凍傷`0[/vg
使用過(guò)程控制:生產(chǎn)過(guò)程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)a|rfy
呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),搶救及事故處理要戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。bgrk7p
眼睛防護(hù):接觸液氮環(huán)境應(yīng)戴面罩。
手防護(hù):低溫環(huán)境戴棉手套^y,-+y
其它防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。
避免接觸的條件:高溫、明火(盛裝氮?dú)庖旱娜萜?
毒理學(xué)資料tboq
急性毒性:氮本身無(wú)毒,氧含量低于18%則威脅生命,缺氧癥狀為惡心,困倦,皮膚眼瞼變青無(wú)知覺(jué)直至窒息死亡。
運(yùn)輸使用氣瓶注意事項(xiàng):氣瓶戴好瓶帽、防震圈、防止曝曬和撞擊。
氬氣-危險(xiǎn)性類別: 第2. 2類 不燃?xì)怏w
侵入途徑: 吸入和皮膚接觸
健康危害:氬本身無(wú)毒,但在高濃度時(shí)有窒息作用。當(dāng)空氣中氬氣濃度高于33%時(shí)就有窒息的危險(xiǎn)。當(dāng)氬氣濃度超過(guò)50%時(shí),出現(xiàn)嚴(yán)重癥狀,濃度達(dá)到75%以上時(shí),能在數(shù)分鐘內(nèi)死亡。液氬可以傷皮膚,眼部接觸可引起炎癥。
急救措施z
皮膚接觸:接觸液氬,可形成凍傷。用水沖洗患處,就醫(yī)
眼睛接觸:液氬濺入眼內(nèi),可引起炎癥,翻開眼瞼用水沖洗,就醫(yī)。
吸入:將患者移至空氣新鮮處。呼吸停止,施行呼吸復(fù)蘇術(shù),心跳停止,施行心肺復(fù)蘇術(shù),就醫(yī).
危險(xiǎn)特性:氬本身不燃燒,但盛裝氬氣容器與設(shè)備遇明火高溫可使器內(nèi)壓力急劇升高至爆炸,應(yīng)用水冷卻火中容器。
滅火方法及滅火劑:用水冷卻火中容器,用著火環(huán)境相適應(yīng)的滅火劑。
泄漏應(yīng)急處理wv
泄漏應(yīng)急處理:切斷氣源,迅速撤離泄漏污染區(qū),處理泄漏事故人員戴自給正壓式呼吸器,處理液氬應(yīng)配帶防凍護(hù)具。若氣瓶泄漏而無(wú)法堵漏時(shí),將氣瓶移至空曠安全處放空。ot~q
操作處置與儲(chǔ)存[v`
操作處置注意事項(xiàng):密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng),設(shè)有事故強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備,操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)。持證上崗,操作時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。%@
液氬泄露嚴(yán)防凍傷(
使用過(guò)程控制:使用過(guò)程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)9
呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),搶救及事故處理要戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。y,;
眼睛防護(hù):接觸液氬環(huán)境應(yīng)戴面罩。ggu
身體防護(hù):低溫工作區(qū)應(yīng)穿防寒服。qt.h
手防護(hù):低溫環(huán)境戴棉手套n6
其它防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。k8%i/s
毒理學(xué)資料%tt9fh5mfn
急性毒性:本身無(wú)毒。空氣中濃度高時(shí)有窒息危險(xiǎn)。窒息癥狀表現(xiàn)為,最初出現(xiàn)呼吸加快注意力減退,肌肉運(yùn)動(dòng)失調(diào),繼爾出現(xiàn)判斷力下降,失去所有感覺(jué)情緒不穩(wěn),全身疲乏,進(jìn)爾出現(xiàn)惡心嘔吐衰弱,意識(shí)喪失,痙攣,昏睡,以致死亡。
運(yùn)輸使用氣瓶注意事項(xiàng):運(yùn)輸時(shí)戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈,避免拋、滾、滑和撞擊,防止曝曬。
使用管理要求:
1、氧氣做為一種強(qiáng)烈的助燃?xì)怏w,嚴(yán)禁做為容器檢修時(shí)的置換氣體使用,(檢修時(shí)應(yīng)使用空氣做為置換氣體)要求在檢修作業(yè)中間必須保持良好的通風(fēng)。
2、準(zhǔn)備檢修的壓力容器應(yīng)先做好通風(fēng)置換工作,然后對(duì)壓力容器增設(shè)盲板,在檢修過(guò)程中間要保持通風(fēng),防止其他不安全氣體進(jìn)入容器導(dǎo)致事故發(fā)生。
3、凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表及零部件嚴(yán)禁沾污油脂。氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志
4、操作、維護(hù)、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品,嚴(yán)禁沾染油脂。
5、壓縮機(jī)、儲(chǔ)罐(包括低溫儲(chǔ)罐)和其他有關(guān)設(shè)備、嚴(yán)禁超壓超溫運(yùn)行。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄漏,嚴(yán)禁帶壓緊螺栓。
6、氧氣儲(chǔ)罐投入使用前,須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、除銹、脫脂、吹掃干凈,并在內(nèi)壁涂好不燃防銹涂料。
7、氧氣、氬氣、氮?dú)獾拈y門管道使用等必須由專人負(fù)責(zé);
8、氧氣閥門的開啟必須緩慢進(jìn)行,操作時(shí)人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面,采用帶旁通閥的閥門時(shí)應(yīng)先開啟旁通閥。使下游側(cè)先充壓,當(dāng)主閥兩側(cè)壓差小于等于0.3mpa時(shí)再開啟主閥,且開關(guān)氧氣閥門的人員不得戴沾有油污的手套;
9、當(dāng)閥門長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)操作出現(xiàn)打不開或關(guān)不住現(xiàn)象時(shí),要查明原因,不得敲擊閥門。閥門按規(guī)定開啟后,禁止非調(diào)節(jié)閥門作調(diào)節(jié)使用;
10、對(duì)氧氣管道進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前,須先制定動(dòng)火方案;其內(nèi)容包含負(fù)責(zé)人,操作方案 安全措施 人員分工 監(jiān)護(hù)人 等,并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)后方可進(jìn)行;(氧氣含量必須控制在22%以下;)
11、氧氣管道著火時(shí),應(yīng)立即切斷上側(cè)氣源;
12、對(duì)氧氣管道進(jìn)行檢修動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)將氧氣進(jìn)行排空,確認(rèn)壓力降為零后在用空氣對(duì)管道進(jìn)行置換吹掃,直到吹出氣體中的氧含量在18%-22%為合格才可進(jìn)行作業(yè),作業(yè)前必須將工具及備件等進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理,以免發(fā)生燃燒爆炸;
13、對(duì)氧氣閥門及管道進(jìn)行維修時(shí),維修人員不得戴沾有油污的手套;維修工具必須是專用,且進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂;
14、在氧氣維修點(diǎn)周圍10m范圍內(nèi)不得有明火作業(yè),且維修人員及監(jiān)護(hù)人員的通信工具必須處于關(guān)閉狀態(tài);閑雜人員必須請(qǐng)出警界范圍之外;
15、維修氧氣閥門及管道的備件嚴(yán)禁使用橡膠墊。
16、焊接氧氣管道時(shí),必須將管內(nèi)氧氣排盡,并用氮?dú)庵脫Q,當(dāng)排出的氣體中含氧量低于21%時(shí)方可動(dòng)火,不要使焊瘤在管道內(nèi)部突出,并不得將焊渣留在管道時(shí),以免摩擦發(fā)生事故, 放散氧氣時(shí),應(yīng)通知周圍嚴(yán)禁動(dòng)火,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
17、閥前、閥后、彎管、變徑管和三通等部位應(yīng)采用銅管或不銹鋼管;
18、碳鋼氧氣管道應(yīng)每5年進(jìn)行一次吹掃,每5年進(jìn)行一次管壁測(cè)試;主要測(cè)定彎頭及調(diào)節(jié)閥后的管道;
19、彎頭不要采用折皺彎管;管接頭不得采用有機(jī)物填料,填料及法蘭密封墊應(yīng)采用不易燃燒的石棉、聚四氟乙烯、退火銅片、退火鋁片等;
20、在氮?dú)夂蜌鍤鈪^(qū)域內(nèi)作業(yè),必須采取防止窒息措施,作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體含量經(jīng)確認(rèn)合格后方準(zhǔn)工作
21、氧氣、氮?dú)?、氬氣閥門管道在未經(jīng)專業(yè)人員許可時(shí),嚴(yán)禁亂*改,對(duì)于私自亂*改的按情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次罰款500-1000元處理
22、凡使用單位的氮?dú)?、氧氣、氬氣、空氣、循環(huán)水、等管道都必須按規(guī)定進(jìn)行刷漆區(qū)支管道顏色與主管道保證一致,刷漆范圍至氣路末端十五天完成進(jìn)行檢查。對(duì)于不合格的要進(jìn)行考核。
23、氧氣、氮?dú)?、氬氣在人員作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁做為放散氣體使用。
24、各種使用氮?dú)狻鍤獾膱?chǎng)所,應(yīng)定期分析周圍大氣的含氧量,其濃度不應(yīng)低于18%。
25、凡氮?dú)?、氬氣、氧氣排放?放散管口附近應(yīng)掛警戒線,并懸掛“禁止入內(nèi)”標(biāo)志牌,氮?dú)庖烁呖张拧?/p>
26、除生產(chǎn)必須用氮?dú)狻鍤?、氧氣之?其他不準(zhǔn)有任何形式的使用(特別是用氧氣管吹灰、涼快,那是非常危險(xiǎn)的后果是很嚴(yán)重的)。
27、加強(qiáng)巡檢次數(shù)質(zhì)量,杜絕跑、冒、漏、滴現(xiàn)象。
28、加強(qiáng)教育學(xué)習(xí)培訓(xùn),完善各項(xiàng)制度。
