第1篇 安全作業(yè)管理規(guī)定
請各位員工注意:
一、必須嚴格遵守本公司制定的《安全作業(yè)管理規(guī)定》,嚴格按照相應崗位工作操作規(guī)程及崗位職責進行工作,自覺提高安全作業(yè)意識,因違反安全作業(yè)規(guī)定或者違章操作造成的意外傷害等情況,公司將不承擔任何責任及支付經濟補償金,若給公司或客戶造成經濟損失的,還應給予相應金額的賠償金。
二、因工作之前或工作中喝酒或食用麻醉性藥品而造成個人傷亡的,責任由員工自行承擔,公司將不承擔任何責任及支付經濟補償金,造成公司或客戶經濟損失的,由責任人負責賠償。
第一部分 安全作業(yè)總則
一、“安全生產、人人有責”。所有員工必須加強法制觀念,認真執(zhí)行國家有關生產、勞動保護方針政策、法規(guī)條例。嚴格遵守安全技術操作規(guī)程和各項安全作業(yè)規(guī)章制度。
二、凡是存在不符合安全作業(yè)要求,以及有嚴重危險的設施、設備,員工有權立即向上級領導報告。遇有嚴重危及生命安全的情況,員工有權停止操作,并及時報告上級領導處理。
三、新入職員工及變換工種人員,未經三級二級教育或考試不及格者不準上崗或單獨操作,凡從事鍋爐、壓力容器、電氣、電(氣)焊、電梯、機動車輛等特種作業(yè)人員,均應經專業(yè)培訓,考試合格持市勞動部門或專業(yè)技術部門頒發(fā)操作證(資格證)方可準許操作。
四、凡進行特種設備工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,女工必須戴工作帽,把發(fā)辮放入帽內,旋轉機械嚴禁戴手套操作。檢查設備和工作場地,排除故障和隱患;保證安全防護、信號保險裝置齊全靈敏可靠。不準帶小孩進入特種設備工作場所,不準穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤膊敞衣、戴頭巾、圍巾等工作,且作業(yè)前不準飲酒。
五、工作中應集中精力、堅守崗位,不準未經上級領導同意私自將本職工作交予他人完成;不準打鬧、睡覺以及進行與本職無關工作的事情;凡運轉設備時,不準跨越遞送物件和觸動危險部位。
六、搞好文明服務、保持工作區(qū)域內整齊清潔和暢通無阻。
七、嚴格執(zhí)行交接班制度。下班前必須做到切斷電源、汽源、水源、熄滅火種、清理場地。
八、二人以上共同工作時,必須有主有從,統(tǒng)一指揮。夜班加班時必須安排兩人一起工作。
九、管理區(qū)內員工要走指定通道,注意各種車輛,嚴禁貪便跨越危險區(qū),嚴禁從行駛車輛中爬上跳下,拋卸物品。動土施工要經有關部門批準。
十、操作前必須熟悉設備性能、工藝要求和設備安全操作規(guī)程。設備應指定員工進行操作,開動本工種以外的設備時,須經有關領導批準后方可操作。
十一、檢查修理機械、電氣設備時必須停電掛牌,并安排專人監(jiān)護。停電牌必須誰掛誰取,非工作人員嚴禁合閘,合閘前要細心檢查,確認無人檢修時方準合閘。
十二、各種安全防護裝置、照明、信號、安全標志、監(jiān)測儀表,警戒標記、防雷裝置等,不準隨便拆除或挪作他用。
十三、對一切電氣、機械設備的金屬外殼進行作業(yè)前必須有可靠接地或重復接地的安全措施,非電工人員不準裝修電氣設備和線路。使用手持電動工具時,必須使用防漏電安保器材、佩戴絕緣手套,并站絕緣墊上(或穿絕緣靴)作業(yè)。活動燈電壓不得超過三十六伏,容器內照明不得超過十二伏。
十四、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)(二米以上)必須系安全帶,不準穿硬底鞋,嚴禁從高空投擲工具、材料等物件。
十五、對易燃、易爆、劇毒和腐蝕等物品,必須分類存放,設專人管理。易燃易爆等危險場所,嚴禁吸煙和明火作業(yè),不得在有毒及粉塵場所進餐飲水。
十六、配電室、中控室、變電所、電梯機房等要害部門,非崗位人員未經批準禁止入內。
十七、“五有”防護裝置不齊全,不準啟動作業(yè),發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時向上級領導報告。
十八、臨時性工程(大、中、小)必須制定安全措施,安排專人進行現(xiàn)場指揮,確保施工現(xiàn)場安全。
十九、發(fā)生重大事故或惡性循環(huán)性未遂事故時,要及時搶救,保護現(xiàn)場,立即報告上級領導。
二十、凡本公司在職的所有員工必須嚴格遵守以上規(guī)定。
第二部分 員工安全行為規(guī)范
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范員工安全行為,提高員工安全意識,加強員工防范能力,特制定本規(guī)范。
第二條 本規(guī)范適用于公司所有員工。
第三條 遵循原則
堅持全員、全過程、全方位、全天候的“四全”安全管理原則。
第二章 職責范圍
第四條 物業(yè)公司行政人事部為本規(guī)范的歸口管理部門,負責本規(guī)范的制定、修訂,以及本規(guī)范的監(jiān)督、檢查、考核工作。
第五條 各項目管理處的部門負責人負責本部門員工的日常安全教育工作,并對員工行為進行監(jiān)督、檢查、考核工作。
第三章 管理要求
第六條 員工一般安全守則
一、未穿戴勞動保護用品,嚴禁進入生產或施工現(xiàn)場;
二、嚴禁赤腳、穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入作業(yè)現(xiàn)場;
三、嚴禁飲酒者進入生產和施工區(qū)域;
四、嚴禁帶小孩、陌生人進入作業(yè)區(qū)域;
五、員工必須遵守勞動紀律,服從領導和安全管理人員的指揮;
六、嚴禁在上班時間睡崗、離崗、串崗、長時間占用生產電話,以及進行與作業(yè)無關的事情;
七、嚴禁攜帶香煙、火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進入辦公及作業(yè)區(qū)域;嚴禁在辦公區(qū)域或作業(yè)區(qū)域內吸煙和隨意使用明火;
八、嚴禁在易燃、易爆區(qū)使用手機等非防爆器具;
九、未取得安全上崗作業(yè)證,嚴禁獨立上崗操作;特殊工種未經取證,不準作業(yè);
十、嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和清洗衣物;
十一、嚴禁擅自排放易燃、易爆、有毒、有害的危險化學品;
十二、嚴禁在辦公及作業(yè)區(qū)域內玩耍、嬉鬧和打架、斗毆;
十三、員工必須遵守各類安全警告標志、標貼及警示指示。
第七條 防護安全
一、作業(yè)前必須按作業(yè)要求佩戴各類勞動防護用品后方可進行作業(yè);
二、工作服須系扣,扎緊袖口、褲腳和衣襟;
三、佩戴安全帽時必須系帶;嚴禁坐、壓安全帽;
四、安全帶須高掛低用,嚴禁將安全帶的腿帶拆除,嚴禁將安全帶當繩索使用,安全帶在使用過程中嚴禁打擰;
五、嚴禁穿帶有鐵釘的鞋子和易起靜電的服裝進入防爆區(qū);
六、嚴禁私自拆除勞動防護用品的零部件。
第八條 操作安全
一、在崗員工必須嚴格執(zhí)行崗位交接班制度;
二、進行特種設備作業(yè)的員工必須認真執(zhí)行設備操作方法,履行崗位安全工作職責,將各項參數控制在指標范圍內;
三、啟動機泵前必須盤車;
四、設備啟動前,必須進行檢查確認無誤后,方可啟動;
五、特種設備嚴禁私自觸摸、擦洗、拆卸、清掃運轉部件;嚴禁在運轉部件附件探取物件、帶手套作業(yè);運轉部件未完全停止前,嚴禁用手、腳、其他物件強制制動;
六、嚴禁非電器工作人員隨意亂動電器設備,電器設備發(fā)生故障,須通知電工處理,其他人員不許私自亂動;
七、電器設備必須保持干燥、通風,嚴禁濕手接觸開關、電器設備;嚴禁用水清洗電器設施;
八、電器設備發(fā)生火災,在未切斷電源的情況下禁止用水和泡沫滅火器進行滅火;
九、進入高壓帶電設備區(qū)域作業(yè)須設專人監(jiān)護,按規(guī)定佩帶防護用具;
十、嚴禁私自亂接、亂拉電源,私裝各類電器設備;
十一、嚴禁不切斷電源進行臨時電源的接引工作;
十二、嚴禁用鐵絲、銅絲作保險絲;隔離開關、跌落保險嚴禁帶負荷操作;
十三、嚴禁隨意操作掛有警示牌的電氣開關;嚴禁隨意拆除電氣開關上的警示標識;
十四、作業(yè)前作業(yè)人員必須進行安全教育后方可進行操作;
十五、各種壓力容器在承壓狀態(tài)下嚴禁敲打和維修,嚴禁亂動壓力容器上的安全保護裝置。
第九條 現(xiàn)場安全
一、工作現(xiàn)場照明不足,并且威脅到安全作業(yè)時,應及時與電工聯(lián)系處理,保證作業(yè)現(xiàn)場的照明度;
二、已安裝好的安全罩或圍欄等隔離裝置,不得隨便拆除;
三、嚴禁隨意靠近運行中的電氣設備中帶電部分;
四、嚴禁在未設置安全措施的同一部位同時進行高處上下交叉作業(yè);
五、嚴禁擅自移動、更改安全設施。
第十條 作業(yè)安全
一、未辦理動火作業(yè)證(或動火審批手續(xù)),嚴禁進行動火作業(yè);
二、未辦理高處作業(yè)證(或高處作業(yè)審批手續(xù)),嚴禁進行登高作業(yè);
三、未辦理電氣作業(yè)證(或電氣操作審批手續(xù)),嚴禁電氣操作作業(yè);
四、未辦理動土作業(yè)證(或動圖審批手續(xù)),嚴禁動土施工作業(yè);
五、未辦理檢修工作證(或檢修審批手續(xù)),嚴禁拆卸、停用與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機泵、閥門等設備;
六、嚴禁使用防護裝置不完善的設備;
七、嚴禁使用未安裝漏電保護器的移動式電動工具;
八、嚴禁上下拋擲工具、材料等物品;
九、檢修設備前必須落實安全措施完好后,方可開始檢修;
十、停機檢修后的設備,未經徹底檢查,不準啟用;
十一、進行檢維修作業(yè)時,必須關閉設備電源、水源及其它能源供應,釋放殘余能量,并醒目地懸掛各種警示標識;
十二、吊裝作業(yè)時嚴禁超重吊裝,嚴禁隨意使用非起重工具進行起重作業(yè);
十三、使用吊車進行作業(yè)時,必須在支撐下墊枕木。
第十一條 交通安全
一、員工在上下班途中或外出辦公時必須遵守交通規(guī)則,注意交通安全;
二、駕車員工必須遵守交通規(guī)則,小心駕駛;
三、員工上下班途中應走人行道、地下通道和過街天橋,嚴禁橫穿未設通行區(qū)域的馬路;
四、員工在騎乘自行車時嚴禁帶人、雙手離把騎車,嚴禁騎乘自行車時聽音樂;
五、嚴禁駕駛機動車超速行駛、酒后駕駛、空檔溜車;
六、嚴禁無證駕駛車輛,嚴禁在學習機動車期間單獨駕駛機動車;
七、嚴禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員;
八、嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車;
九、嚴禁車輛帶病行駛或司機疲勞駕駛;
十、嚴禁危險品運輸車輛違章載人或違章作業(yè);
十一、嚴禁危險化學品拉運車輛隨意行駛及停放;
十二、車輛未經檢查安全嚴禁出車;
十三、嚴禁在駕駛室內存放易燃物品;
十四、嚴禁駕駛員在駕駛途中打電話或進食。
第十二條 內部治安
一、嚴禁攀爬、跨越各類圍欄、圍墻;
二、機動車輛須按規(guī)定進出公司各項目現(xiàn)場;
三、門衛(wèi)保安人員必須文明執(zhí)勤,嚴禁故意刁難進出員工;
四、嚴禁員工盜竊公司財物或他人財物;
五、嚴禁員工酗酒鬧事、謾罵他人;
六、嚴禁員工損壞公私財物;
七、嚴禁員工在項目現(xiàn)場及辦公區(qū)域內燃放鞭炮;
八、嚴禁員工進行任何形式的賭博活動;
九、嚴禁在員工宿舍內大聲喧華、打鬧等。
第三部分 安全用電管理規(guī)定
為保證安全用電、生產、生活正常進行。使廣大員工在思想上對安全用電引起高度重視,防止用電事故的發(fā)生,制定本管理規(guī)定。
第一條 非電工人員嚴禁拆裝電氣設備、亂拉線亂接電源;
第二條 禁止使用違章電器和違章使用電器,嚴禁私接插頭、私拉電線以及使用烹調電器,如熱得快、電爐、電暖氣、電褥等,器用完后需關閉電源。
第三條 濕手不能觸摸帶電的電器,不能用濕布擦拭使用中的電器,進行電器修理前必須停電。發(fā)現(xiàn)電器周圍漏水時,要立即停止使用,并且通知維修人員做絕緣處理,等漏水排除后,再恢復使用。要避免在潮濕的環(huán)境下使用電器,更不能讓電器淋濕、受潮或在水中浸泡,以免漏電,造成人身傷亡。
第四條 電熱設備、暖氣設備一定要遠離煤氣罐、煤氣管道,發(fā)現(xiàn)煤氣漏氣時先開窗通風,千萬不能拉合電源,并及時請專業(yè)人員修理。
第五條 發(fā)現(xiàn)電器損壞,應請經過培訓的專業(yè)人員進行修理,自己不要拆卸,防止發(fā)生電擊傷人。
第六條 發(fā)現(xiàn)電線斷落,無論帶電與否,都應視為帶電,應與電線斷落點保持足夠的安全距離,做好警示標志,并及時向有關部門匯報。
第七條 發(fā)現(xiàn)有人觸電,不能直接接觸觸電者,應用木棒或其它絕緣物將電源線挑開,使觸電者脫離電源。
第八條 雷雨天不要用手觸摸樹木、電桿及桿拉線,以防觸電。
第九條 嚴禁用手隨意試驗帶電設備的絕緣部分和絕緣物;不準靠近或接觸任何電器的帶電部分,以免被電擊傷。
第十條 電源開關外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應暫停使用,立即報告相關部門。
第十一條 當電器或電路起火時,首先應盡快切斷電源,或者將電路總閘關掉,然后用專用滅火器對準著火處噴射。如果身邊沒有專用滅火器,在斷電的前提下,可用常規(guī)的方式將火撲滅;如果電源沒有切斷,切忌不能用水或者潮濕的東西去滅火,避免引發(fā)觸電事故。
第十二條 遵守其它有關部門的用電規(guī)定。
第四部分 高空作業(yè)注意事項
第一條 適用范圍:適用外墻墻體、玻璃幕墻、外墻燈架及燈具的清洗,以及玻璃的清洗
第二條 注意事項:
一、所有進行高空作業(yè)人員必須經過安全培訓,否則,一律不準進入現(xiàn)場;
二、高空作業(yè)人員要熟悉作業(yè)要求和操作流程;
三、高空作業(yè)工具(樓梯、安全帶、玻璃刮等)應檢驗合格,安全可靠;使用前應仔細檢查作業(yè)工具的完整性、安全性;高空作業(yè)必須帶安全帽,系好安全帶。
四、高空作業(yè)人員作業(yè)前應保持清醒的頭腦,嚴禁酒后作業(yè);
五、高空作業(yè)應劃出2-3米的作業(yè)范圍,并設置“高空作業(yè)”的警示標志,以禁止行人進入,確保行人的安全;
六、嚴禁高空墜物,拋物;
七、高空作業(yè)應配合操作,兩人以上進行高空作業(yè);
八、頭、手伸出窗外操作,必須系好安全帶,切忌抱僥幸心理違規(guī)操作;
九、高空作用現(xiàn)場必須采取安全措施。當出現(xiàn)以下情況時,應立即停止作業(yè):
十、氣溫低于5度或高于40度范圍時,應立即停止作業(yè);
十一、遇大霧影響視線時,應停止進行作業(yè);
十二、突降暴雨、臺風時,應立即停止作業(yè);
十三、高空作業(yè)(清掃、清潔玻璃等)完畢后,還應進行如下工作:
1. 對清掃、清潔后的玻璃、吊燈等物品進行檢測,查看是否松動或影響運行;
2. 對作業(yè)現(xiàn)場的設施設備進行整理。
第五部分 員工食堂衛(wèi)生安全管理辦法
第一條 為保證食品衛(wèi)生,防止食品污染和有害因素對人體的危害,保障員工身體健康,增強員工體質,特制定本辦法。
第二條 餐廳所供飯菜食品應當無毒、無害,符合應當有的營養(yǎng)要求,具有相應的色、香、味等感觀性狀。
第三條 保持廚房和餐廳環(huán)境整潔,采取消除蒼蠅、老鼠、蟑螂和其他有害昆蟲及其孳生條件的措施,與有毒、有害場所保持規(guī)定的距離。
第四條 應當有相應的消毒、更衣、盥水、采光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、洗滌、污水排放、存放垃圾和異物的設施。
第五條 設備布局及餐具和工藝流程應當合理,防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染,食品不得接觸有毒物、不潔物。
第六條 餐具、飲具和盛放直接入口食品的容器,使用前必須洗凈、消毒,炊具。用具用后必須洗凈,保持清潔。
第七條 貯存、運輸和裝卸食品的容器、工具、設備和條件必須安全、無害、保持清潔,防止食品污染。
第八條 由原料制成品實行“四不”制度:即采購員不買腐爛變質的原料;保管員不收腐爛變質的原料;廚師不用腐爛變質的原料;工作員不打腐爛變質的食品。
第九條 成品食物有效實行“四隔離”,即生與熟隔離;成品與半成品隔離;食品與雜物隔離;食品與天然冰隔離。
第十條 餐具實行“四過關”:一洗、二刷、三沖、四消毒。
第十一條 餐廳環(huán)境衛(wèi)生采取“四定”辦法:定人、定物、定時間、定質量,劃片分工,包干負責。
第十二條 個人衛(wèi)生做到“四勤”,勤洗手、剪指甲,勤洗澡、理發(fā),勤洗衣服、被褥,勤換工作服,對餐廳工作人員實行健康體查。
第十三條 工作人員上班時不準擅自離崗,爐灶點火(或電)作業(yè)時要小心慎重,安全檢查,要做到一日三查,嚴格管理火種、火源、電源和水源,確保設備安全和人身安全,杜絕違章作業(yè)。
第十四條 與餐廳無關的物品不準放入餐廳內,不準在餐廳內洗滌個人碗筷和衣物。
第十五條 餐廳洗菜池為專用池,不準洗刷任何其它物品?？蛻羰褂貌途咴诓蛷d水池洗刷;餐廳餐具在專用池洗刷后進行消毒。
第十六條 非工作人員嚴禁進入餐廳工作廳。
第十七條 違反上述制度者按《中華人民共和國食品衛(wèi)生法》及公司有關制度進行處理。
第六部分 補充說明
一、本規(guī)定自公布之日起生效。
二、本制度解釋權歸物業(yè)管理有限公司辦公室所有。
第2篇 危險作業(yè)設備安全管理辦法
一、生產車間的安全規(guī)定
1、崗位操作人員在技術上必須作到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂工藝過程),“三會”(會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障),同時對崗位責任制所規(guī)定的本崗位范圍內的設備、管道、儀表、閥門、工具等負有正確使用和保管的責任。要定期對工藝控制指標及設備、電氣、儀表、管道的運行進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。要熟悉本崗位的有毒、有害物質的性質和一般的預防搶救措施,并能熟練的使用安全防護用具,消防器材。
2、必須嚴格按工藝規(guī)程進行操作。各項工藝指標不得擅自更改。同時,應有相應的安全措施予以保障。
3、及時消除設備和管道的“跑、冒、滴、漏”,保持保溫層完好無損,工作現(xiàn)場(包括設備環(huán)境)要保持清潔衛(wèi)生,地面無痕跡、無油污、無積水、無雜物、無塵埃,做到物料擺放定位整齊、窗明、墻凈、設備潔,室內通風,安全通道暢通。實現(xiàn)安全文明生產。
4、要保持生產裝置上的安全附件、安全罩、防護欄桿及地溝蓋板、照明設施、避雷針等安全防護裝置齊全、完好、可靠,嚴禁擅自拆除、移動或停用,要定期檢查,安全裝置不齊全、不具備安全使用條件的設備堅決不用。
5、生產中,凡遇到危及人身或設備安全可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況,操作人員要先停車,后報告,待隱患消除后方能開車。當突然發(fā)生停電、停氣、停水的緊急情況時,應按照操作規(guī)程的要求,采取緊急處理措施,及時匯報和聯(lián)系,并查明原因。操作人員要特別注意加熱設備、重點反應設備和采用水冷卻設備的溫度和壓力變化,不得超溫超壓操作。
二、壓力容器的安全規(guī)定
1、壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶的設計、制造和使用受國家質監(jiān)部門監(jiān)督,實行產品許可證的產品,是嚴格管理的特種設備。使用的壓力容器、鍋爐、槽車、氣瓶,應搞好產品驗收和使用前檢驗等工作,如果上述產品是沒有壓力容器、鍋爐制造許可證的單位生產的,不得采購,更禁止使用。如果壓力容器等未經驗收或驗收不合格,也應當拒絕使用。
2、壓力容器的附件(包括安全閥、壓力表、爆破片、易熔塞、溫度計、緊急排放裝置、液面劑)必須要保持完整齊全,靈敏可靠并定期檢查與檢驗。
3、正確操作壓力容器是保證安全運行的一項重要措施。壓力容器的操作應當平穩(wěn)。在升壓、升溫或降壓、降溫時,都應當緩慢,不能使壓力、溫度驟降驟升。閥門的啟閉要特別謹慎。
4、壓力容器運行中,如果發(fā)生故障,嚴重威脅安全時,操作人員應該采取措施。出現(xiàn)下列情況之一應緊急停止運行,并盡快向有關上級報告。
a 容器的壓力或溫度超過操作規(guī)程規(guī)定的最高允許值,經采取措施后仍不能使壓力或溫度降下來,并有繼續(xù)惡化的趨勢。
b 容器的主要承壓元件產生裂紋鼓包、變形或泄漏等缺陷,危及容器安全運行。
c 安全附件失靈,接管斷裂、緊固件損壞,難以保證容器安全運行。
d 發(fā)生火災直接威脅到容器的安全操作,容器應停止運行,立即切斷進料,按照安全操作規(guī)程泄放容器內物料,使壓力降下來。
e 壓力容器帶壓時不得對主要部件進行修理、敲打、緊固或錘擊作業(yè)。
5、在壓力容器上不得任意開孔,要在壓力容器上開孔、改變結構,必須辦理審批手續(xù)。檢修中應制定正確的焊接工藝,檢修后要進行試壓和試漏。
6、其他未規(guī)定的事項按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《化工企業(yè)壓力容器安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
三、氣瓶使用的安全規(guī)定
氣瓶是使用普通、流動性大的壓力容器,壓力容器安全使用的原則,基本上適用于氣瓶。由于氣瓶流動性大的特點,在使用和儲存方面更要注意安全。
1、嚴禁對氣瓶敲擊、碰撞、火烤,更不準用蒸氣直接噴射氣瓶,氣瓶嚴禁曝曬。
2、開啟氣瓶閥門時,應小心緩慢進行,不要過快,特別是當介質是可燃氣體時尤其應注意。操作者應站在側面,以免氣流傷人。
3、氣瓶內的氣體不能用盡,余壓必須保持在0.05mpa以上,以免進入其他氣體。
4、安全使用氣瓶概括為:正確操作,禁止撞擊,遠離明火,防止受熱,專瓶專用,留有余壓,維護保養(yǎng),定期檢查等。
四、防火、防爆、防毒安全規(guī)定
危險化學品作業(yè)單位的生產工作具有易燃、易爆、有毒的特點,因此在生產區(qū)內應嚴格控制明火。全體員工要認真貫徹“預防為主,防消結合”的消防工作方針。
1、生產區(qū)嚴禁煙火。防火防爆區(qū)內嚴禁穿釘子鞋,嚴禁帶火種,嚴禁穿戴易產生靜電的化纖織物,更不允許在防爆場所穿、脫化纖織物的衣物,以防產生靜電引起著火爆炸。
2、在生產區(qū)內嚴禁吸煙,即使在批準動火的地區(qū)內也嚴禁吸游煙。
3、在禁火區(qū)內,從事動火工作時,采取嚴密可靠的安全措施和組織措施。動火前要辦理動火證,嚴格執(zhí)行《動火作業(yè)六大禁令》。處理可燃氣體、易燃液體的跑、冒事故的時候,必須先切斷物料源,再采取防范措施。對于易燃、易爆有毒氣體的設備、管道,嚴禁帶壓檢修焊接。禁止使用汽油、苯等揮發(fā)性強的易燃性液體洗手、洗衣服、擦洗設備。
4、易燃物和明火的距離必須保持在10米以上。
5、禁火區(qū)內行駛的車輛,必須加裝阻火器,避免引起燃燒爆炸事故。
6、一旦發(fā)生火災時,不要驚慌失措,要保持冷靜,盡快切斷火源。用消防器材撲滅初始火焰,搶救人員和財產。同時立即用電話向消防隊報警和向領導匯報?；鹁娫捥柎a“119”
7、當衣服著火時,不要慌張跑動,應立即用毯子等物蓋在著火者身上,以熄滅燒著的衣服,防止火焰加大,發(fā)生燙傷和燒傷,并及時送到醫(yī)院治療。
8、進入設備容器內部,要有安全措施,嚴格執(zhí)行《進入容器設備的八個必須》。
五、安全用電規(guī)定
1、禁止非電工做電工工作。停電檢修時,要在電源開關上懸掛“有人工作,禁止合閘”的禁示牌,不能私自安裝用電設備,臨時裝置用畢后要拆除。
2、禁止用濕手開關電氣設備,禁止用濕抹布擦電氣設備,環(huán)境潮濕時,啟動電氣設備應該戴絕緣手套,站在絕緣墊或絕緣臺上。
3、金屬外殼的電氣設備,都要有保護接零。對新安裝、臨時、移動式、攜帶式的電氣設備,更應注意。保護零線的截面積應不小于同樣材料相線的二分之一,連接電氣設備外殼的接地線不可用鋁線。禁止在零線上裝開關或保險。
4、移動式電具的接線盒、開關、按鈕的外殼必須完好無缺,接線頭無脫落,不允許有導體外露現(xiàn)象。接地線必須可靠,不允許有裸露出來的銅絲。
5、在使用移動電具時,如果發(fā)現(xiàn)有麻電、震動、過熱或異常聲響時,應立即停止工作,找電工檢查修理。
6、在使用移動電具時,遇有檢修、停電、休息或離開工作地點等情況,要切斷電源,收盤電線時,要先拔插頭,后盤電線,以防因電線破損而觸電。
7、發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應先切斷電源,把觸電者移到有新鮮空氣的地方進行人工呼吸搶救并立即打120急救。
六、安全檢修的規(guī)定
安裝檢修設備等工作是企業(yè)工作的組成部分
1、檢修設備要執(zhí)行掛牌制度。檢修前要在電源上懸掛“有人檢修,禁止合閘”或在啟動機械上懸掛“有人檢修,禁止啟動”的標示牌,并切斷電源。檢修后的設備,未經徹底檢查,不準啟動。
2、用膠皮管接蒸汽管或壓縮氣管時,接上膠皮管以后,要擰緊管卡子或鐵絲,并和閥門拉在一起,以免繃開傷人。開閥門時要握緊膠皮管再慢慢開閥門,以免膠管搖晃傷人。
七、正確使用勞動保護用品的規(guī)定
1、員工進入生產崗位前,應按規(guī)定穿好工作服及其他勞動保護用品,不得穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋及不符合規(guī)定的衣服進入生產場所。
2、上班應穿工作服,領口、袖口都要扣好。
3、在處理強腐蝕性物料時,要穿好防腐工作服、膠鞋,帶好橡皮手套和防護眼鏡,處理有毒氣體要戴好防毒面具。
第3篇 爆破作業(yè)安全技術與管理
一、井下爆破作業(yè)環(huán)境的管理
放炮前后原因，炸藥爆炸后通常不可避免地產生co、co2、no、n02等有毒氣體，有時還可能產生h2s和so2 。這些氣體對人體，在放炮地點20 m范圍內充分灑水，以便吸收、溶解放炮產生的部分有害氣體和煤(巖)粉塵，凈化空氣。放炮后，要加強通風。只有在工作面的炮煙被吹散后，爆破人員方可進入工作面。不得在放炮后，立即頂著炮煙進人工作面，以防發(fā)生中毒事故。
二、井下爆破人員的安全責任
1．井下爆破人員的基本要求
井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。
專職爆破工必須固定在一個工作面，且必須持證上崗。爆破工、班(組)長、瓦斯檢查員必須同時在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”
2．井下爆破說明書的基本內容
(1)炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸，以及炮眼的位置、個數、深度、角度及炮眼編號。
(2)炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用的炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方式和起爆順序。
(3)爆破作業(yè)說明書必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并根據地質條件和技術條件及時修改補充。
3．井下爆破作業(yè)的基本要求
(1)采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定時，不準裝藥爆破。
(2)裝藥前和緊接放炮前，瓦斯員必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20m以內風流中，瓦斯?jié)舛冗_到1％時，不準裝藥爆破。
(3)在放炮地點20 m以內，有未清除的煤、矸、礦車或其他的物體阻塞巷道斷面1/3以上時，不準裝藥爆破。
(4)炮眼內發(fā)現(xiàn)出水異常、濕度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時，不準裝藥爆破。
(5)所有機器、工具和電纜等都必須在放炮前移出工作面并應得到可靠的保護。
(6)放炮前，班(組)長必須布置人，在可能進入放炮地點的所有道路上擔任警戒工作。警戒人員在有掩護的安全地點進行警戒。
(7)雷管腳線的連接工作以爆破工為主，但經過專門訓練的班(組)長可以協(xié)助。放炮母線的連接、線路檢查和通電工作，只許爆破工一人操作。放炮時，爆破工必須事先發(fā)出放炮警號，至少再等5s才可放炮。
(8)爆破工必須最后離開放炮地點，并必須在有掩護的安全地點進行起爆。
(9)發(fā)爆器的把手(或鑰匙)或電力放炮接線盒的鑰匙，爆破工必須隨身攜帶，不得轉交別人。不到放炮通電時，不得將把手或鑰匙插入放炮器或電力放炮接線盒內。
(10)放炮后，爆破工和班(組)長應當對放炮地點進行巡視，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)危險情況，必須立即處理。如果使用的瞬發(fā)雷管，炮響后即可把母線由電源上卸下走出掩護地點；如果是延期雷管，炮響后摘下連接在電源上的母線后，還應等待5min方可走出掩蔽地點。
(11)放炮時，發(fā)現(xiàn)炮不響，爆破工應從電源上摘下母線接成短路，等待一段時間(如使用的是瞬發(fā)雷管，需5min；如使用的是延期雷管，需15min以后方可帶上放炮器的把手，對不響的原因進行檢查。處理完損壞的部分后可以再行起爆。處理拒爆時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
只有在工作面的炮煙被吹散，由班(組)長親自撤出放炮警戒人員后，其余人員方可進入工作面工作。
三、嚴格使用煤礦許用爆破器材
煤礦井下爆破作業(yè)使用的爆破器材，必須經國家授權的檢驗機構檢驗合格，并取得煤礦安全標志證書。
在煤礦井下的所有爆破作業(yè)工作面，都必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。所使用的煤礦許用炸藥應由礦總工程師按礦井和爆破工作面所處區(qū)域的瓦斯等級合理選用，并符合《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定。
在井工煤礦的所有采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130 ms。不同廠家生產的或不同品種的電雷管，不得摻混使用，不得使用導爆管和普通導爆索，嚴禁使用火雷管。
在有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面，應采用毫秒爆破。在掘進工作面應全斷面一次起爆·，不能全斷面一次起爆的必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。嚴禁在一個采煤工作面使用兩臺發(fā)爆器同時進行爆破。
在低瓦斯礦井的采掘工作面采用毫秒爆破時，可采用反向起爆；在高瓦斯礦井(低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域)的采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術措施，經礦總工程師批準。
在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實煤體中，為增加煤體裂隙、松動煤體而進行的10 m以上的深孔預裂控制爆破，可使用二級煤礦許用炸藥，但必須制定安全措施，報礦總工程師批準。
四、正確執(zhí)行放炮操作規(guī)程
1．裝配起爆藥卷的安全規(guī)定
(1)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。
(2)必須嚴格防止電雷管受震動、沖擊折斷雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
(3)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。
(4)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線末端扭結成短路。
2．炮眼深度和炮眼封泥長度的安全規(guī)定
(1)炮眼深度小于0.6 m時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6 m，但必須封滿炮泥。
(2)炮眼深度為0.6～l m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
(3)炮眼深度超過1 m時，封泥長度不得小于0.5 m。
(4)炮眼深度超過2.5 m時，封泥長度不得小于1 m。
(5)光面爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小于o.3 m。
(6)工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5 m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3 m。
3．爆破處理卡在溜煤眼中煤、矸的安全規(guī)定處理卡在溜煤眼中的煤、矸時必須遵守下列規(guī)定：
(1)必須采用取得煤礦礦用產品安全標志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
(2)每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。
(3)每次爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
(4)每次爆破前必須灑水。
4．爆破母線和連接線的安全規(guī)定
(1)煤礦井下爆破母線必須符合標準。
(2)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。
(3)巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。特殊情況下，在采取安全措施后，可不受此限。
(4)爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。
(5)只準采用絕緣母線單回路爆破。
(6)爆破前，爆破母線必須扭結成短路。
5．爆破過程中的其他安全規(guī)定
(1)井下爆破必須使用發(fā)爆器。
(2)發(fā)爆器或電力起爆接線盒必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)。
(3)每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網絡全電阻檢查。
(4)各礦對發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，必須定期對發(fā)爆器的各項性能參數進行校驗，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。
(5)爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。
(6)發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。
不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。
(7)爆破前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班(組)長協(xié)助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。
(8)爆破前，班(組)長必須清點人數，確認無誤后，方準下達起爆命令。
(9)爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警號，至少再等5 s，方可起爆。
(10)裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當班爆破工必須向下一班爆破工在現(xiàn)場交接清楚。
五、特殊情況下的放炮
1．巷道貫通
當貫通的兩個工作面相距20m(沖擊地壓煤層掘進工作面相距30m)前，地測部門必須事先下達通知書，并且只準從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常通風，經常檢查風筒是否脫節(jié)，還必須正常檢查工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛取Ｍ咚節(jié)舛瘸迺r，必須立即處理。瓦斯?jié)舛瘸迺r，先停止掘進工作面的工作，然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風流中的瓦斯?jié)舛榷荚?％以下時，掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前，在兩個工作面必須設置柵欄和有專人警戒。
間距小于20m的平行巷道，其中一個巷道爆破時，兩個工作面的人員都必須撤至安全地點。
除以上規(guī)定外，還應達到下述要求：
(1)測量人員在巷道貫通前，必須勤給中、腰線，鉆眼工和爆破工要嚴格按中、腰線調整方向和坡度，布置炮眼。
(2)貫通爆破前，要加固貫通地點支架，背好幫頂，防止崩倒支架或冒頂埋人。
(3)距貫通地點5m內，要在工作面中心位置打探眼，探眼深度為進度的2倍，眼內不準裝藥，在有瓦斯工作面，爆破前將探眼用炮泥封死。
(4)與停掘已久的巷道貫通時，還應在貫通前嚴格檢查停掘巷道的瓦斯、煤塵、積水、支架和頂板，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，否則不準貫通。
(5)由班組長指派警戒人員，并親自接送。在班組長或班組長指定的專人來接以前，警戒人員不得擅離崗位。
(6)按預測位置應貫通而未貫通時，應立即停止掘進，查明原因，重新采取貫通措施。
2．遇老空區(qū)爆破
老空區(qū)往往積存有大量的水、瓦斯和其他有毒有害氣體，如果不慎爆破掘通老空區(qū)，就可能發(fā)生突然涌水、人員中毒和瓦斯爆炸等惡性事故。因此，在接近老空區(qū)時，必須采取相應的安全措施：
(1)爆破地點距老空區(qū)15m前，必須通過打探眼等有效措施，探明老空區(qū)的準確位置和范圍、瓦斯、積水及發(fā)火等情況，針對查明的情況，修正或調整安全措施，否則不準裝藥或爆破。
(2)穿透老空區(qū)爆破時，必須撤離人員，并在無危險地點爆破。爆破后，必須在查明老空區(qū)情況，確認無危險時才允許恢復工作。
(3)打眼時，發(fā)現(xiàn)煤(巖)變松軟、炮眼內出水異常、工作面溫度驟高驟低、瓦斯量增大等異常情況，說明工作面已臨近老空區(qū)，必須查明原因，采取措施。爆破條件具備時才可以裝藥爆破。
(4)必須堅持“有疑必探，先探后掘”的原則。
3．淺眼爆破
《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：炮眼深度小于0.6m時不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥。
制定安全技術措施必須符合下列要求：
(1)每孔裝藥量不得超過150g。
(2)炮孔必須封滿炮泥。
(3)爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛瘸薏粶时啤?/p>
(4)檢查并加固爆破地點附近支架。
(5)采取有效措施，保護好風、水管路，電氣設備及其他設施，以防崩壞。
(6)爆破前，班組長必須布置好警戒并在現(xiàn)場指揮。
4．震動爆破
井巷揭穿瓦斯和煤突出的危險煤層和在突出煤層中進行采掘作業(yè)時，都必須采取安全防護措施。
采用震動爆破措施時，應遵守下列規(guī)定：
(1)必須編制專門設計。爆破參數、爆破器材及起爆要求、爆破地點、反向風門位置、避災路線及停電、撤人和警戒范圍等，必須在設計中明確規(guī)定。
(2)震動爆破工作面，必須具有獨立、可靠、暢通的回風系統(tǒng)。
(3)震動爆破必須由礦技術負責人統(tǒng)一指揮。
(4)震動爆破必須采用銅腳線的毫秒雷管，雷管總延期時間不得超過130ms。
(5)應采用擋欄設施降低震動爆破誘發(fā)突出的強度。
(6)震動爆破應一次全斷面揭穿或揭開煤層。如果未能一次揭穿煤層，在掘進剩余部分時(包括掘進煤層和進入底(頂)板2m范圍內)，必須按震動爆破的安全要求進行爆破作業(yè)。
采取金屬骨架措施揭穿煤層后，嚴禁拆除或回收骨架。
揭穿或揭開煤層后，在石門附近30m范圍內掘進煤巷時，必須加強支護。
5．接近積水區(qū)的爆破透水是煤礦五大自然災害事故之一。由于積水區(qū)資料不全或測量不準。
在接近積水區(qū)爆破時，必須采取以下措施：
(1)接近積水區(qū)時，要根據已查明的情況，編制切實可行的排放水設計和安全措施，否則禁止爆破。
(2)掘進工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預兆(掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀)時，必須發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。
(3)發(fā)現(xiàn)煤巖變松軟、潮濕以及炮眼滲水等異常情況，應停止爆破。如正在打眼時應立即停止鉆進，并不許拔出鉆桿，立即向調度室匯報。
六、爆破事故的預防和處理
(一)早爆
1．雜散電流的防治
1)雜散電流的來源：
(1)架線電機車的電牽引網路電流經金屬物或大地返回直流變電所的電流。
(2)動力或照明交流電漏電。
(3)化學作用漏電。
2)雜散電流的防治：
(1)采用雜散電流測定儀測定雜散電流值，測量時間為0.5～2min。按規(guī)定，采用電雷管起爆時，雜散電流不得超過30ma。大于30ma時，必須采取必要的措施。
(2)盡量減少雜散電流的來源，特別要注意防止架線式電機車牽引網路的漏電。
(3)確保電爆網路的質量。
(4)采用抗雜散電流電雷管。
2．靜電的防治
1)靜電的產生與危害。
2)防治靜電措施：
(1)接觸爆破材料的人員穿棉布衣服，嚴禁穿化纖衣服；爆破材料要裝在具有耐壓和防沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內。
(2)預防機械產生的靜電影響。 (3)采用抗靜電電雷管。
(二)拒爆
1．產生拒爆的原因
(1)爆破材料質量差，使用了不合格的雷管和炸藥。(2)電爆網路有問題。(3)電源有問題。(4)裝藥操作不當。
2．預防拒爆的措施
(1)經常檢查發(fā)爆器具，保持其良好性能。發(fā)爆器、爆破母線要執(zhí)行專人使用，專人保管。
(2)實行雷管測試和炸藥檢查驗收制度，不合格的不領取。
(3)按《煤礦安全規(guī)程》有關裝藥的規(guī)定裝藥。
(4)做好爆破前的檢查工作，尤其是對連接網路、發(fā)爆器和爆破母線進行認真檢查。
3．拒爆的處理方法
(1)通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電流上摘下，扭結成短路，再等一定時間(使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min；使用延期電雷管時，至少等15min)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
(2)處理拒爆、殘爆時，必須在班組長的指導進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
(三)殘爆和爆燃
1．發(fā)生殘爆和爆燃的原因
(1)在裝藥時裝了蓋藥和墊藥。
(2)裝藥時，炮眼內煤、巖粉未被清除，或因操作失誤，致使炮眼內藥卷受到阻隔或分離，影響了藥卷間的傳爆。
(3)裝藥時，藥卷被搗實，增加了藥卷的密度，降低了爆轟的穩(wěn)定性。
(4)炸藥質量不好或變質，及因炮眼內炸藥受潮而失效。
(5)雷管起爆能力不足，起爆后炸藥達不到穩(wěn)定爆轟，由于某些不利因素的影響致使爆轟中斷，產生殘爆或爆燃。
(6)在深孔裝藥爆破中，由于管道效應而將爆轟方向末端藥卷壓死造成拒爆或成為殘爆。
(四)放空炮
1．放空炮的主要原因
(1)充填炮泥的質量不好。
(2)炮眼的間距過大。
2．預防放空炮的方法
(1)充填炮眼的炮泥質量及充填長度要符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
(2)炮眼的間距和孔深要合理，并根據煤、巖層硬度和炮眼的角度選擇合適的裝藥量。
(五)緩爆
1．緩爆的原因
2．緩爆的預防措施
裝藥炮眼不響時，必須等到一定時間，才可沿線路檢查原因，進行處理。同時，一定要選擇質量合格的炸藥；起爆器充電要足；裝藥時按規(guī)定裝藥即可。
(六)炮煙熏人
炮煙就是放炮后產生的煙塵，它既包含炸藥爆炸產生的氣體，又包含爆炸產生的煤、巖粉塵。在炮煙濃度較大或長時間在含有炮煙的空氣中工作，人體不僅會吸入較多的粉塵，而且還會受到炮煙中一氧化碳、氧化氮、硫化氫、二氧化硫等有毒氣體的嚴重毒害，往往會發(fā)生炮煙熏人事故。
(七)放炮崩人
1．放炮崩人的原因
(1)爆破母線短，躲避處選擇不當，造成飛煤、飛石傷人。
(2)爆破時未執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關爆破警戒的規(guī)定，誤傷進入爆破區(qū)的人員。
(3)處理瞎炮(拒爆)未按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定程序和方法操作，致使瞎炮突響崩人。
(4)通電以后裝藥炮眼不響時，等候進入工作面的時間過短，或誤認為是網路故障而提前進入，造成崩人。
(5)未能防止雜散電流，造成突然爆炸而傷人。
(6)爆破制度執(zhí)行不嚴，工作混亂，往往發(fā)生在工作面有人工作時，另有他人用發(fā)爆器爆破，造成崩人。
1．炮煙熏人事故的原因
(1)所用炸藥質量低劣，變質嚴重，炮眼封泥不符合要求，炸藥爆炸反應不完全，有毒氣體生成量大。
(2)使用炸藥量過大，超過了通風能力，不能在規(guī)定的時間內迅速吹散炮煙。
(3)通風管理差，工作面風量不足，炮煙不能及時排出，作業(yè)人員提前進入工作面。
(4)掘進巷道長，炮煙長時間浮游在巷道中，使作業(yè)人員慢性中毒。
(5)作業(yè)人員在回風巷內，距放炮地點較近，炮煙濃度大，人員未能及時撤離。
2．預防炮煙熏人的措施
(1)不使用質量不合格或嚴重變質的炸藥，并保證炮眼封泥的充填質量。
(2)一次爆破的炸藥量與通風能力相適應。
(3)掘進工作面加強通風管理，風筒出風口距工作面的距離要適當，確保放炮后能盡快排出炮煙，創(chuàng)造一個良好的工作場所。
(4)放炮后，在放炮地點20m范圍內要充分灑水，以便吸收、溶解放炮產生的部分有毒有害氣體和煤、巖粉塵，掘進工作面要實施綜合防塵。
2．預防措施
(1)按《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，爆破母線要有足夠的長度，躲避處的選擇要能避開飛石、飛煤的襲擊；掩護物要有足夠的強度，．
(2)爆破時安全警戒必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
(3)通電以后裝藥炮眼不響時，如使用瞬發(fā)雷管，至少等5min；如使用延期電雷管至少等15min；方可沿線路檢查，找出不響的原因，不能提前進入工作面，以免炮響崩人。
(4)采取防止雜散電流的措施，避免因雜散電流造成突然爆炸崩人。
(八)崩倒支架
1．放炮崩倒支架的原因
(1)支架不符合質量、規(guī)格要求，放炮前未經檢查或檢查后未認真加固。
(2)爆破參數選擇不當，炮眼布置不合理，爆破后有大塊煤、矸拋擲方向偏離巷道中心線。
2．預防崩倒支架的措施
(1)加強支架架設質量管理，放炮前必須對不合格的支架進行加固，頂梁與柱腿要用背板插嚴背實，角楔要打緊，相鄰支架要用撐木撐緊或用拉條固定。
(2)炮眼間距、角度、眼數、裝藥量要符合爆破圖表的要求，不合格的炮眼必須重打，否則不能裝藥放炮。
(九)爆破引爆(燃)瓦斯和煤塵
1．爆破引爆(燃)瓦斯和煤塵的原因
(1)空氣沖擊波的發(fā)火作用。
(2)熾熱或燃燒的固體顆粒的發(fā)火作用。
(3)氣態(tài)爆炸產物的發(fā)火作用。
2．防止爆破引爆(燃)瓦斯和煤塵的措施
(1)在掘進工作面爆破作業(yè)中，加強通風管理和瓦斯監(jiān)測，防止瓦斯積聚。當放炮地點附近20m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，禁止放炮。
(2)要正確選擇炮眼深度，炮眼抵抗線及炮泥堵塞長度和質量，并按規(guī)定操作，防止放炮火焰引起瓦斯、煤塵爆炸。
(3)有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中，采掘工作面都必須使用取得產品許可證的煤礦許用炸藥，并應按危險程度選用相應安全等級的煤礦炸藥。
(4)采取綜合防塵措施。
第4篇 高空作業(yè)安全管理辦法
(一)在高空作業(yè)應有保證安全的設施,如腳手架,梯子、繩子等,必要時應設安全網。
遇有惡劣天氣(如風力在六級以上或暴風雨雪)影響施工安全時,應停止高空作業(yè)。
(二)在離地面3m以上的高空及陡坡上作業(yè)時,作業(yè)人員必須帶好安全帶、安全繩和安全帽,并在每次作業(yè)前詳細檢查。
(三)禁止雙層垂直作業(yè)(有隔離設施的除外)。高空作業(yè)時,一根安全繩只限一人使 用,安全繩要栓綁在可靠物上。一根安全樁只能栓一安全繩。安全樁打入地面的垂直深度,土質山坡不少于1m,石質山坡不少于0.5m,必要時適當加深;安全樁距邊坡邊緣的距離不得少于3m。安全繩直徑應不小于25mm,安全帶繩直徑應不小于16mm。在安全樁上栓好后的剩余繩頭應不少于1m,不長于3m。使用安全繩左右移動距離不得大于繩長的1/5,亦不得超過5m。必要時應加打護樁或派人看守,防止因安全樁松動發(fā)生事故。
(四)登山作業(yè)人員應穿防滑鞋,扎好袖口,褲口,以免拌倒跌傷。
(五)高空作業(yè)所用材料應堆放穩(wěn)妥,所用工具應隨手裝入工具袋內,防止墜落傷人。非指定工作人員,不準攀登腳手架。起重架和繩索不準隨同吊裝物上下。
(六)高空作業(yè)人員工作前不準飲酒。凡患有間發(fā)性癲病,高血壓,心臟病、神經衰弱和惡性貧血等癥的人不得擔任高空和陡坡作業(yè)。
(七)經常上山下河所通過的陡坡和路滑處所應做成臺階,必要時應設置欄桿,臨時通過的陡坡和路滑處所應打安全樁并栓上安全繩。
(八) 施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運輸道,都應隨時清掃,如有雨水,冰雪,要采取防滑措施。
遵 義 工 務 段
第5篇 檢修安全在石油化工裝置上的對策——強化直接作業(yè)環(huán)節(jié)的安全管理6
石油化工裝置檢修過程中，動火、進設備、高處作業(yè)、起重吊裝等作業(yè)非常頻繁。對這些直接作業(yè)環(huán)節(jié)，慶嚴格把好“三關”，即安全措施落實關、作業(yè)票證審批關和安全監(jiān)護關。穿戴適用的防護用品，備足應急和消防器材，同時注意以下幾點：
（1）每次動火、進設備作業(yè)前，都必須對設備內及其周圍環(huán)境進行氣體分析合格，對動火設備的隔離、可燃物的清除以及地溝、地漏、下水井的有效封蓋等情況進行檢查確認。連續(xù)作業(yè)每隔4小時至少要測爆1次。
（2）對一些危險性較大的作業(yè)，如特級高處作業(yè)、重大起重吊裝作業(yè)等，作業(yè)前應制定專門的施工方案和安全措施。
（3）在實施危險性較大項目檢修的區(qū)域，慶設置安全警戒，派專人負責監(jiān)護。工業(yè)射線探傷等特殊作業(yè)，應盡量安排在午休或夜間等人員較少的時間進行。
（4）對清理出來的會引起自燃的丁二烯自聚物、氧化鐵、硫化鐵類沉積物等物質，要及時運關到安全地點燒除，不能存放在檢修現(xiàn)場或熱源、高溫地方。
劉光山
第6篇 特種作業(yè)安全管理工作程序
1目的和適用范圍
規(guī)范特種作業(yè)人員培訓、復審、上崗考核和在科研生產過程中的健康安全要求,防止事故的發(fā)生。
本程序適用于在三十三所所轄范圍內從事的特種作業(yè)活動。
2 引用標準和文件
下列文件中的條款通過本程序的引用而成為本程序的條款。
《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》gb 5306
《職業(yè)安全衛(wèi)生術語》gb/t15236-94
《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)定》qj 1428-88
北京市質量技術監(jiān)督局《特種設備作業(yè)人員培訓考核管理規(guī)則》
國家質量技術監(jiān)督局《特種設備質量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》
3術語和定義
3.1 特種作業(yè):由國家認定的,對操作者本人及其周圍人員和設施的安全有重大危險因素的作業(yè)。
3.2 特種工種:從事特種作業(yè)人員崗位類別的統(tǒng)稱。
3.3 三十三所現(xiàn)有特種作業(yè)包括五類:
電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、企業(yè)內機動車輛駕駛、電梯運行工、壓力容器操作。
4職責分配
4.1凡涉及特種作業(yè)的基層單位,負責對從事特種作業(yè)的人員進行經常性的安全教育工作。
4.2人事教育處負責特種作業(yè)人員的管理,申報、培訓、考核、復審的組織工作。
4.3 人事教育處負責編制特種作業(yè)人員培訓計劃。
4.4科技保障處負責對特種作業(yè)人員進行有關職業(yè)健康安全檢查監(jiān)督工作。
4.5科技保障處配合人事教育處對特種作業(yè)人員進行培訓、考核、復審等工作。
5工作程序
5.1特種作業(yè)人員應具備以下條件
5.1.1經體檢身體健康,無妨礙從事特種作業(yè)的疾病和生理缺陷(必須經過區(qū)縣級以上醫(yī)療機構出具的健康證明);
5.1.2特種作業(yè)人員必須經北京市勞動部門專門培訓,考試合格,有北京市勞動部門核發(fā)的《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》,(壓力容器操作者要取得北京質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的《特種設備作業(yè)人員證》)在所人事教育處備案后,才能上崗進行獨立作業(yè)。
5.2 證件的有效期
5.2.1 特種作業(yè)人員持有的《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》和《特種設備作業(yè)人員證》,每兩年進行復審。未按時復審的操作證,視為過期,該特種作業(yè)人員不得上崗操作。
5.3 特種作業(yè)人員的復審工作
5.3.1 復審不合格者,可在兩個月內再進行一次復審,仍不合格或逾期未經審查者,原證無效,不得繼續(xù)獨立作業(yè);
5.3.2離開特種作業(yè)崗位達6個月以上的特種作業(yè)人員,應當重新進行實際操作考核,合格后方可上崗作業(yè)。
5.4 特種作業(yè)人員的培訓
5.4.1上崗前要明確職責,遵守操作規(guī)程,掌握特種作業(yè)人員必須熟悉本工種的應知應會,熟悉設備、設施的性能及工作原理;
5.4.2 特種作業(yè)人員在獨立上崗作業(yè)前,必須進行與本工種相適應的、有關職業(yè)健康安全技術理論學習和實際操作訓練。
5.5 壓力容器操作工要按照《設備維護維修記錄本》有關內容進行記錄。
5.6 考核
5.6.1 對特種作業(yè)人員的考核,結合對基層單位考核時進行;
5.6.2 特種作業(yè)人員持證上崗及復審情況。
6報告和記錄格式
《設備維護維修記錄本》
《所特種作業(yè)人員管理檔案》
7 相關文件查詢途徑
《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》 gb3787
《漏電電流動作保護器》 gb6829
《北京地區(qū)電氣安全工作規(guī)程》
《焊接作業(yè)設備安全管理規(guī)定》
《儀器儀表安全管理規(guī)定》
《培訓、意識和能力管理程序》 hy/(ohs)c*.4.4.2-a
《交通安全管理程序》 hy/(ohs)c*.4.4.6-a-8
《維修電工安全操作規(guī)程》
《電焊工安全規(guī)程操作》
《起重人員(包括電梯運行工)的安全職責》
8 附加說明
本程序由科技保障處提出
本程序由科技保障處負責起草
本程序主要起草人:白佩月
第7篇 設備檢修安全作業(yè)證管理要求
1編制目的
規(guī)范廠區(qū)設備檢修作業(yè),保證作業(yè)安全。
2適用范圍
本廠區(qū)域設備檢修作業(yè)。
3作業(yè)證管理要求
3.1《設備檢修安全作業(yè)證》由廠機動部門負責管理。
3.2設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
3.3檢修項目負責單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修安全作業(yè)證》相關欄目。
3.4設備所在單位、檢修施工單位對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
3.5公司設備管理部門對《設備檢修安全作業(yè)證》進行終審審批。
3.6檢修項目負責單位應將辦理好的《設備檢修安全作業(yè)證》自留一份后,分別交機動部門、設備所在單位各一份。
4設備檢修安全作業(yè)證
檢修設備名稱
檢修地點
檢修起止時間
年月 日 時 分至 年 月 日 時 分
檢修內容
設備交出安全措施:
設備交出負責人:
年月日
檢修安全措施:
檢修項目負責人:
年月 日
設備所在單位審查意見
年月 日
檢修單位審查意見
年月 日
設備部門終審意見
年月 日
第8篇 傳輸中心有限空間作業(yè)安全生產管理辦法
第一章? 總則
第一條? 為了加強管道線路工程施工現(xiàn)場有限空間作業(yè)安全生產管理，規(guī)范有限空間作業(yè)安全生產行為，預防和控制急性中毒事故發(fā)生，切實保護施工作業(yè)人員的身體健康和生命安全，根據《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》和《北京市有限空間作業(yè)安全生產規(guī)范》等法律法規(guī)和有關規(guī)范標準，結合本公司實際，制定本規(guī)定。
第二條? 凡從事有限空間作業(yè)的均適用本規(guī)定。
第三條? 有限空間是指在密閉或半密閉，進出口較為狹窄，未被設計為固定工作場所，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或氧含量不足的空間。如：通信局所的地下室、地下通道、無人值守站及通信線路管道中的人、手孔等。
有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進入有限空間實施的施工作業(yè)活動。
第二章?有限空間作業(yè)安全管理
第四條? 傳輸工程中心、傳輸管道中心及傳輸線路維護中心應于各施工、維護單位簽訂安全生產管理協(xié)議，不得將工程發(fā)包給不具備相應資質和不具備安全生產條件的單位和個人。
第五條? 各施工單位、維護單位應在施工前應詳細了解施工現(xiàn)場區(qū)域內涉及地下管線的情況。
第六條? 各施工單位、維護單位應對有限空間施工作業(yè)編制專項方案，交本單位技術負責人審核，經主管領導批準后實施。
第七條? 有限空間作業(yè)施工、維護單位主要負責人應加強有限空間作業(yè)的安全管理，履行以下職責：
（一）建立、健全安全生產責任制，明確有限空間作業(yè)現(xiàn)場負責人、作業(yè)人員及監(jiān)護人員的職責。
（二）組織制定專項施工方案、安全操作規(guī)程、事故應急救援預案、安全技術措施等管理制度；
（三）保證安全投入，提供符合要求的通風、檢測、防護、照明等安全防護設施和個人防護用品；
（四）督促、檢查本單位有限空間作業(yè)的安全生產工作，落實有限空間作業(yè)的各項安全要求；
（五）提供應急救援保障，做好應急救援工作；
（六）及時、如實報告生產安全事故。
第八條? 有限空間作業(yè)施工、維護單位技術負責人應組織制定專項施工方案、安全作業(yè)操作規(guī)程、安全技術措施等，根據相關規(guī)定組織審批和專家論證等工作，并督促、檢查實施情況。
第九條? 傳輸工程中心、傳輸管道中心及傳輸線路維護中心應加強日常的監(jiān)督檢查，檢查內容包括有限空間作業(yè)各項規(guī)定、規(guī)范的落實情況，有限空間作業(yè)施工現(xiàn)場的隱患排查情況以及安全防護設施和個人防護用品的配備、檢測、維護等情況。
第十條? 有限空間作業(yè)施工、維護單位應明確作業(yè)負責人、監(jiān)護人員和作業(yè)人員。嚴禁在沒有監(jiān)護人的情況下作業(yè)。
（一）作業(yè)負責人職責：掌握整個作業(yè)過程中存在的危險因素；確認作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序、防護設施、作業(yè)人員符合要求后，方可作業(yè)；及時掌握作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化，當有限空間作業(yè)條件不符合安全要求時，應立即終止作業(yè)。
（二）作業(yè)人員職責：接受有限空間作業(yè)安全生產培訓；遵守有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用有限空間作業(yè)安全設施與個人防護用品；與監(jiān)護者進行有效的操作作業(yè)、報警、撤離等信息溝通。
（三）監(jiān)護人員職責：接受有限空間作業(yè)安全生產培訓；全過程掌握作業(yè)者作業(yè)期間情況，保證在有限空間外持續(xù)監(jiān)護，能夠與作業(yè)者進行有效的操作作業(yè)、報警、撤離等信息溝通；在緊急情況時向作業(yè)者發(fā)出撤離警告，必要時立即呼叫應急救援服務，并在有限空間外實施緊急救援工作；防止未經批準的人員進入施工現(xiàn)場。
第十一條? 凡須進入通信工程有限空間作業(yè)的，應實行作業(yè)審批制度，按建設工程項目填寫《通信管道、地下室等有限空間危險作業(yè)審批表》（見附件一），作業(yè)負責人審批。未經審批的，任何人不得進入有限空間作業(yè)。
第十二條? 凡從事有限空間作業(yè)的各公司，應按照要求配備符合國家標準的通風設備、檢測設備、照明設備、通訊設備和個人防護用品。防護裝備應妥善保管，并嚴格按照規(guī)定進行檢驗、維護，以保證安全有效。
第十三條 從事有限空間作業(yè)的特種作業(yè)人員應持有相應的資格證書，方可上崗作業(yè)。
第三章? 有限空間作業(yè)安全技術管理
第十四條? 實施有限空間作業(yè)前，必須嚴格執(zhí)行“先檢測，后作業(yè)”的原則，根據施工現(xiàn)場有限空間作業(yè)實際情況，對有限空間內部可能存在的危害因素進行檢測。在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時，施工單位應對作業(yè)場所中危害因素進行持續(xù)或定時檢測。
第十五條? 檢測指標應當包括氧濃度、易燃易爆物質濃度值、有毒有害氣體濃度值等。
第十六條? 有限空間作業(yè)危害因素檢測主要由各施工、維護單位自行檢測，檢測時應做好檢測記錄，記錄包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。特殊部位氣體的檢測可聘請專業(yè)檢測機構進行，同時填寫好特殊部位氣體檢測記錄，檢測結果應由檢測單位負責人簽字。
第十七條? 根據檢測結果，作業(yè)現(xiàn)場負責人組織制定預防、消除和控制危害的措施，確保作業(yè)期間處于安全受控狀態(tài)。
第十八條 作業(yè)現(xiàn)場負責人在施工現(xiàn)場見設有有限空間作業(yè)的警示標志時，應提示告知作業(yè)人員存在的危害因素和防控措施。
第十九條? 有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中，可采取強制性持續(xù)通風措施降低危險，保持空氣流通。嚴禁用純氧進行通風換氣。
第二十條 當有限空間作業(yè)可能存在可燃性氣體或爆炸性粉塵時，應立即撤離現(xiàn)場，聘請專業(yè)人員到現(xiàn)場進行“檢測”和“通風”，帶隱患消除后方可進行工作。
第二十一條? 呼吸防護用品的選用應符合國家規(guī)定的標準。并嚴格按照（gb/t18664）的規(guī)定對呼吸防護用品進行使用與維護。
第二十二條? 進入密閉空間作業(yè)時，應當至少有兩人同行和工作。若空間只能容一人作業(yè)時，監(jiān)護人應隨時與正在作業(yè)的人取得聯(lián)系，作預防性防護。
第四章 安全教育及事故處理
第二十三條? 凡從事有限空間作業(yè)的施工、維護單位，每年應對作業(yè)現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育培訓。培訓內容包括：有限空間存在的危險特性和安全作業(yè)的要求；進入有限空間的程序；檢測儀器、個人防護用品等設備的正確使用；事故應急救援措施與應急救援預案等。培訓應有記錄，參加培訓的人員應簽字確認。
第二十四條? 有限空間作業(yè)工程施工前，應對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育，教育內容包括作業(yè)空間的結構和相關介質、有限空間內可能存在的有毒有害物質，作業(yè)中可能遇到的意外情況以及處理、救護方法等。
第二十五條? 施工單位應制定有限空間作業(yè)專項應急救援預案，提高對突發(fā)事件的應急處置能力。每年至少進行一次應急救援演練。
第二十六條? 有限空間發(fā)生事故時，應立即啟動應急救援預案，在搶救中毒人員的同時，迅速查清有毒氣體泄露源，制定應對措施。救援人員應做好自身防護，配備必要的呼吸器具、救援器材。嚴禁盲目施救，導致事故擴大。
第二十七條? 有限空間作業(yè)發(fā)生事故后，按照有關規(guī)定向所在區(qū)縣政府、安全生產監(jiān)督管理部門和行業(yè)主管部門報告。
第五章 監(jiān)督管理
第二十八條? 傳輸工程中心、傳輸管道中心及傳輸線路維護中心應定期對施工單位和維護單位有限空間安全生產工作進行檢查，檢查項目見附件二。
第二十九條? 施工單位、維護單位有限空間安全生產檢查不合格的或主要負責人、項目負責人未履行安全生產管理職責，有違反本辦法行為的，責令其限期改正；逾期未改正的，予以通報批評，情節(jié)嚴重的予以停止合同執(zhí)行。
第三十條? 在施工或維護過程中，造成重大安全事故、重大傷亡事故或者其他嚴重后果的，施工單位、維護單位應依法承擔賠償責任，1年內無資格參與公司的任何工程項目或維護項目；構成犯罪的，對直接責任人員，依照刑法有關規(guī)定追究刑事責任。
第六章? 附則
第三十一條? 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
第9篇 民用爆炸物品使用管理爆破作業(yè)安全事故應急措施
第一條 爆炸事故發(fā)生后?，F(xiàn)場管理人員應組織現(xiàn)場人員應立即搶救受傷人員,保護事故現(xiàn)場、維持現(xiàn)場秩序,上報事故情況,啟動應急預案。
第二條 安全技術股:負責組織事故可能危及區(qū)域內的人員疏散撤離,負責核對傷亡人數、傷亡人員身份;參與事故調查處理。負責事故現(xiàn)場傷員的搜救、撲滅火災,控制易燃、易爆、有毒物質泄漏,事故得到控制后負責現(xiàn)場清理工作。及時測定事故現(xiàn)場環(huán)境危害的成分和程度,對可能存在較長時間環(huán)境影響的區(qū)域發(fā)出警告,提出控制措施并進行監(jiān)測,事故得到控制后指導現(xiàn)場遺留危害物質對環(huán)境產生污染的消除;負責對事故危害進行預測,為救援的決策提供依據和方案。平時應做好調查與研究,當好領導參謀。
第三條 車輛運輸股:負責事故現(xiàn)場區(qū)域周邊道路的交通管制工作,禁止非救援車輛進入危險區(qū)域,保障救援道路的暢通。調配應急所需的車輛及駕駛員,負責組織事故現(xiàn)場搶險物資和搶險人員的的安全運送工作。
第四條 綜合股:負責聯(lián)系醫(yī)院,醫(yī)護人員,急救車輛,準備急救器材;負責事故現(xiàn)傷員培護,組織現(xiàn)場救護及傷員轉移;負責統(tǒng)計傷亡人員情況。負責組織搶險器材和物資的調配。負責應急救援資金的準備、調度和落實工作。對撤離人員進行安置;配合做好善后處理工作。負責應急救援的宣傳報道工作。組織協(xié)調各新聞單位對事故情況進行宣傳報道和對外發(fā)布信息;
第五條 工程機械股:負責組織、參與事故救援工作,調配救援所需的機械設備和操作人員,確定設備的工作方案及安全注意事項,負責電路、通訊等有關設施,確保搶險救援工作順利開展。按規(guī)定參與事故調查處理工作。
第10篇 甲板作業(yè)指揮手作業(yè)安全管理規(guī)定
1.指揮手必須經過培訓，持有操作證，使用統(tǒng)一《起重吊運指揮信號》(gb5082-85)，并帶好指揮工具，指揮信號準確到位。
2.工前應認真檢查起貨設備及吊貨索具，卸下的大梁和艙蓋板必須堆放整齊，加固扎牢艙蓋，堆放甲板的高度必須低于艙弦和船舷，并應留出走道。未開的要扎緊鉗牢，堆放二、三層柜的必須離艙口邊沿一米以上。
3.指揮站位要安全易見，不準坐在船舷或艙口邊上指揮。
4.集中注意力，不與人閑聊，喊鉤先喊人，做到手勢清楚，聲音響亮，人隨關行，船方起松吊桿時，要招呼甲板、艙內、碼頭和駁船上作業(yè)人員讓開，防止吊桿墜落傷人。關手或司機雖能看到艙內情況，仍應堅守崗位進行指揮。
5.做到“五了解”，即了解機械的性能;了解貨物的重量和貨種特點;了解作業(yè)環(huán)境及作業(yè)人員和甲板周圍人員的動向;了解關手或司機的情緒和配合情況;了解吊貨工索具是否適當，發(fā)現(xiàn)問題，要及時糾正。
6.嚴格執(zhí)行“五不吊”，即超負荷不吊;關下及關路有人不吊;關不正不吊;安全網未扣不吊;燈光不明、視線不清不吊。
7.駁船電線和上、下船舶的繩梯應與關路保持一定的安全距離。
8.查安全網，隨著潮水的漲落和關路的變化，要隨時與碼頭或駁船人員一起調整安全網。
9.不準開自動艙蓋，半自動艙蓋和小油艙蓋。開艙吊梁必須使用船方的專用工具，艙底有人不準開關大梁和艙蓋。
10.長型貨物擺頭時，不得過高，以防激蕩、滑脫。在重關起升或一頭提高后，嚴防有人站入欄下或用手、腳伸入關下，掏拉索具。
10.1.艙內做關(包括機械下艙作業(yè))應選擇在適當的位置，不準在關下、關路、死角或危險的山頭下做關，隨時注意關的動向、主動讓關。
10.2.分層分票裝卸貨物，不準挖井留山，不準只做一邊貨物，造成船舶傾斜。
10.3.摘掛鉤時，人不準站在關路方向，相互之間與指揮手之間均應加強聯(lián)系，空鉤頭不準隨手亂扔。
10.4.艙內穩(wěn)關要等貨物降到人的胸部以下，方可上前穩(wěn)關，并應站在關路的兩側。
10.5.做關應問明貨物的重量、定量、定型、不超負荷。
10.6.上、下船艙扶梯時，應手抓牢腳踏實、按檔上下、不準披衣帶物、不準與他人談話且需有專人監(jiān)控。
10.7.艙內燈光不明，視線不清時，不準上下或在貨物上行走。
10.8.吊關在艙口起落時，不準在艙口的明扶梯上下。
第11篇 施工動用明火作業(yè)安全管理規(guī)定
為強化施工現(xiàn)場消防安全管理，消滅隱患，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，確保安全生產，根據本工程實際情況特制定施工動用明火安全管理規(guī)定。
1. 因工程施工需要動用明火作業(yè)（如防水、電焊、氣割作業(yè)等），必須由班組長根據施工作業(yè)點周圍實際情況制定防火、滅火等安全措施，開出動火申請單，并經項目部批準，方可作業(yè)。
2. 動火作業(yè)人員必須持證上崗，開具動火證時需攜帶作業(yè)人員上崗證，并留復印件交項目部存檔備案。作業(yè)人員應隨身攜帶證件或復印件以備檢查。
3. 現(xiàn)場動火作業(yè)必須配備動火看護人，并配備足夠滅火器材。
4. 明火作業(yè)前，必須檢查作業(yè)點周圍及垂直下方有無易燃、可燃物品。如有，必須清理或使用阻燃材料進行覆蓋澆水后方可作業(yè)。作業(yè)點下如有孔洞，要采取遮擋措施，防止火花從孔洞中落下，高處作業(yè)必須采取火花接擋措施，防止火花及切割物自由落下。
5. 在遇有周圍及下方有可燃物品又無法清除，必須施焊作業(yè)時，必須用鐵板、防火布等遮接火花，并將可燃物品用水澆濕后，派專人看守，確保安全后方可施焊作業(yè)。
6. 在氣割作業(yè)時，必須控制切割物落點，并及時用水將切割落下物澆透。切不可在類似聚苯板等易燃物品附近盲目作業(yè)。
7. 五級風以上，停止室外一切電焊、切割等明火施工。
8. 氣焊用氧氣、乙炔瓶保持5米以上，與火源作業(yè)點保持10米以上安全距離，嚴禁動火點與氣瓶垂直作業(yè)，乙炔瓶嚴禁倒臥使用。
9. 焊機一、二次防護罩齊全完好，焊把線必須用線鼻子與端子連接牢固，不準使用長螺栓壓線，防止短路；焊把線不準破損露銅，雙線到位，嚴禁用鋼筋、腳手架護欄等作回路。
10. 動火作業(yè)結束后，看火人員要留有足夠的觀察時間，確認安全后方可離開作業(yè)地點。
11. 防水作業(yè)必須制定防火措施預案，經審批后按作業(yè)區(qū)域配備足夠滅火器方可作業(yè)。
此規(guī)定適用于本項目現(xiàn)場所有施工單位。
凡違反上述規(guī)定一律按違章處理，如發(fā)生事故追究責任人責任。
中國建筑第二工程局有限公司
西斯文里辦公樓項目
2023年4月3日
第12篇 交叉作業(yè)安全管理辦法
1、目的
為貫徹“安全第一,預防為主、綜合治理”的安全生產方針,明確各生產檢修單位在交叉作業(yè)中的各自安全責任,提高生產檢修現(xiàn)場安全文明生產檢修的管理水平,避免因交叉作業(yè)引發(fā)事故,保證檢修項目和生產檢修人員的安全與健康,保障機械、設備免受損失,特制定本辦法。
2、適用范圍
本辦法適用于冶煉廠各車間、科室、外委承包、檢修及協(xié)作單位。
3、術語和定義
3.1凡一項作業(yè)可能對其他作業(yè)造成危害、不良影響或對其他作業(yè)人員造成傷害的作業(yè)均構成交叉作業(yè)。
3.2交叉作業(yè)的范圍是指在同一作業(yè)區(qū)域內進行的有關工作,可能危及對方生產安全和干擾其工作的。主要表現(xiàn)在土石方開挖、爆破作業(yè)、設備(檢修)安裝、起重吊裝、高處作業(yè)、腳手架搭設拆除、焊接(動火)作業(yè)、生產用電、運輸、其他可能危及對方生產安全作業(yè)等。
4、交叉作業(yè)的分類:
a類交叉作業(yè):相同或相近軸線不同標高處的同時生產或檢修作業(yè)。
b類交叉作業(yè):同一作業(yè)區(qū)域不同類型的專業(yè)隊伍同時生產或檢修。
c類交叉作業(yè):同一作業(yè)區(qū)域不同分包單位同時生產或檢修。
d類交叉作業(yè):同一項目由不同分包單位同時生產或檢修。
5、交叉作業(yè)的特點和危害
兩個以上作業(yè)活動在同一作業(yè)區(qū)域內進行作業(yè),因作業(yè)空間受限制,人員多,工序多,機械設備復雜,聯(lián)絡不暢等;所以作業(yè)干擾多,需要配合、協(xié)調的作業(yè)多,現(xiàn)場的隱患多、造成的后果嚴重?？赡馨l(fā)生高處墜落、物體打擊、機械傷害,車輛傷害、觸電,火災、淹溺等。
6、交叉作業(yè)的管理要求
為保證雙方或多方的生產或檢修安全,避免安全生產事故的發(fā)生。根據《安全生產法》第四十條之規(guī)定:“兩個以上生產經營單位在同一作業(yè)區(qū)域內進行生產經營活動,可能危及對方生產安全,應當簽訂區(qū)域聯(lián)保協(xié)議(附后),明確各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施,并指定專門人員進行安全檢查與協(xié)調”。 通過區(qū)域聯(lián)保協(xié)議互相告知本單位生產的特點、作業(yè)場所存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施,以使各個單位對該作業(yè)區(qū)域的安全生產狀況有一個整體上的把握。
7、交叉作業(yè)的管理原則:
7.1同一區(qū)域內各生產或檢修方,應互相理解,互相配合,建立聯(lián)系機制,及時解決可能發(fā)生的安全問題,并盡可能為對方創(chuàng)造安全工作條件和作業(yè)環(huán)境。
7.2在同一作業(yè)區(qū)域內生產或檢修應盡量避免交叉作業(yè),在無法避免交叉作業(yè)時,應盡量避免立體交叉作業(yè)。雙方在交叉作業(yè)或發(fā)生相互干擾時,應根據該作業(yè)面的具體情況共同商討制定具體安全措施,明確各自的職責。
7.3因工作需要進入他人作業(yè)場所,必須以書面形式(交叉作業(yè)通知單【附后】,通知單一式三份生產或檢修雙方及廠部各執(zhí)一份)向對方告知;說明作業(yè)性質、時間、人數、動用設備、作業(yè)區(qū)域范圍、需要配合事項。其中必須進行告知的作業(yè)有:土石方開挖、爆破作業(yè)、設備(檢修)安裝、起重吊裝、高處作業(yè)、腳手架搭設拆除、焊接(動火)作業(yè)、生產檢修用電、材料運輸、其他作業(yè)等。
7.4雙方應加強從業(yè)人員的安全教育和培訓,提高從業(yè)人員作業(yè)的技能,自我保護意識,預防事故發(fā)生的應急措施和綜合應變能力,做到“四不傷害”。
7.5交叉作業(yè)雙方檢修前,應當互相通知或告知本方檢修作業(yè)的內容、安全注意事項。當生產或檢修過程中發(fā)生沖突和影響生產或檢修作業(yè)時,各方要先停止作業(yè),保護相關方財產、周邊建筑物及水、電、氣、管道等設施的安全;由各自的負責人或安全管理負責人進行協(xié)商處理。生產或檢修作業(yè)中各方應加強安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的隱患和可預見的問題要及時協(xié)調解決,消除安全隱患,確保生產檢修安全和質量。
8、交叉作業(yè)的安全措施
8.1雙方在同一作業(yè)區(qū)域內進行高處作業(yè)時,應在作業(yè)前對生產檢修區(qū)域采取隔離措施、設置安全警示標識、警戒線或派專人警戒指揮,防止高空落物、生產檢修用具、用電危及下方人員和設備的安全。
8.2爆破作業(yè)區(qū)內多單位、多部門時,爆破作業(yè)單位必須提前24小時書面通知鄰近組織、相關單位和人員。被干擾方應積極配合做好人員撤離、設備防護等工作,在被干擾方未做好防護措施前,不準進行爆破作業(yè)。并在爆破前30分進行口頭通知,確認人員和設備撤離完成;確定爆破指揮人員、爆破警戒范圍和人員、爆破時間。爆破時應盡量采用松動爆破,特殊部位應采用覆蓋或拉網,防范飛石傷人毀物。
8.3在同一作業(yè)區(qū)域內進行起重吊裝作業(yè)時,應充分考慮對各方工作的安全影響,制定起重吊裝方案和安全措施。指派專業(yè)人員負責統(tǒng)一指揮,檢查現(xiàn)場安全和措施符合要求后,方可進行起重吊裝作業(yè)。與起重作業(yè)無關的人員不準進入作業(yè)現(xiàn)場,吊物運行路線下方所有人員應無條件撤離;指揮人員站位應便于指揮和了望,不得與起吊路線交叉,作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應有安全裝置;吊裝作業(yè)前,起重指揮人通知有關人員撤離,確認吊物下方及吊物行走路線范圍無人員及障礙物,方可起吊。
8.4在同一作業(yè)區(qū)域內進行焊接(動火)作業(yè)時,必須事先通知對方作好防護,并配備合格的消防滅火器材,消除現(xiàn)場易燃易爆物品。無法清除易燃物品時,應與焊接(動火)作業(yè)保持適當的安全距離,并采取隔離和防護措施。上方動火作業(yè)(焊接、切割)應注意下方有無人員、易燃、可燃物質,并做好防護措施,遮擋落下焊渣,防止引發(fā)生火災。焊接(動火)作業(yè)結束后,作業(yè)單位必須及時、徹底清理焊接(動火)現(xiàn)場,不留安全隱患,防止焊接火花死灰復燃,釀成火災。
8.5各方應自覺保障生產檢修道路、消防通道暢通,不得隨意占道或故意發(fā)難。運輸超寬、超長物資時必須確定運行路線,確認影響區(qū)域和范圍,采取防范措施(警示標識、引導人員監(jiān)護),防止碰撞其他物件與人員。車輛進入生產檢修區(qū)域,須減速慢行,確認安全后通行,不得與其他車輛、行人爭搶道。
8.6同一區(qū)域內的生產檢修用電,應各自安裝用電線路。生產檢修用電必須做好接地(零)和漏電保護措施,防止觸電事故的發(fā)生。各方必須做好用電線路隔離和絕緣工作,互不干擾。敷設的線路必須通過對方工作面,應事先征得對方得同意;同時,應經常對用電設備和線路進行檢查維護,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
8.7生產檢修各方應共同維護好同一區(qū)域作業(yè)環(huán)境,必須做到生產檢修現(xiàn)場文明整潔,材料堆放整齊、穩(wěn)固、安全可靠(必須有防垮塌,防滑、滾落措施)。確保設備運行、維修、停放安全;設備維修時,按規(guī)定設置警示標志,必要時采取相應的安全措施(派專人看守、切斷電源、拆除法蘭等),謹防誤操作引發(fā)事故。
9、各類交叉作業(yè)安全責任規(guī)定:
9.1 a類交叉作業(yè)中,上部生產檢修單位為責任方,其生產檢修人員應為下部生產檢修人員提供可靠的安全隔離防護措施,確保下部生產檢修人員的安全,下部生產檢修人員在隔離設施未完善之前不得生產檢修。
9.2 b類交叉作業(yè),由生產檢修單位項目經理、檢修師在生產檢修前對各方做明確的安全交底,著重明確各方責任、安全責任區(qū);確定防護設施的維護與完善。各方必須嚴格按交底執(zhí)行。
9.3 c、d類交叉作業(yè)由公司項目負責人劃分安全責任區(qū),明確各方安全責任。
9.4 交叉作業(yè)中的隔離防護設施及其他安全設施由責任方提供。當責任方因故無法提供時,我公司將指定由另一方提供,其費用及日常維護費用由責任方承擔。
9.5 交叉作業(yè)責任方必須確保隔離設施及其他安全設施的完整、可靠性。由于此設施缺陷而導致人身傷亡事故及設備、設施、料具損壞責任由責任方承擔。
9.6 某處出現(xiàn)交叉作業(yè)安全責任不清時。各方應暫停生產檢修,報我公司項目負責人,由我公司明確安全責任,待責任方完善安全措施后方可生產檢修。
9.7 交叉作業(yè)的各生產檢修隊伍在作業(yè)前必須對工人進行交叉作業(yè)的安全教育,并做有針對性的分項、分工種、分工序的安全技術交底。各單位負責人要經常檢查、指導工人工作,及時糾正工人的違章行為。
9.8 公司各級部門、人員有權對各類交叉作業(yè)安全責任落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告安監(jiān)部,由安監(jiān)部向其下發(fā)《限期落實整改通知書》,對于接到通知書后仍然不按期落實的生產檢修單位,公司將責其停工整頓,并按該單位嚴重違章論處。
10、考核
對因違反本辦法不負責任、玩忽職守造成事故的將按照相關制度嚴格考核,直至追究刑事責任。
第13篇 挖掘作業(yè)安全管理程序
1? 范圍與應用領域
1.1? 目的
為確保挖掘作業(yè)期間人員、財產安全，防止事故的發(fā)生，特制定本程序。
1.2? 適用范圍
本程序適用于公司所屬各單位以及為其服務的承包商。
2? 參考文件
《建筑地基基礎設計規(guī)范》（gb 50007－2002）
《作業(yè)許可管理程序》
《工作安全分析管理程序》
3? 術語和定義
3.1? 挖掘
挖掘是指使用人工、機械形成溝、槽、坑或凹地的挖土、鉆孔、打樁、爆破、地錨入土作業(yè)，或在墻壁開槽、打眼并因此造成墻壁的某些部分失去支撐的作業(yè)。
3.2? 支撐
指防止坍塌的金屬液壓件、機械或木料支撐系統(tǒng)等結構物。
3.3? 斜坡
在挖掘中使溝、槽側面與垂直面形成一定角度的斜面，是防止溝槽側壁坍塌的一種保護措施。
4? 職責
本著“誰審批誰管理”的原則各部門職責如下：
4.1健康安全環(huán)保部負責組織制定、管理和維護本程序。
4.2建設發(fā)展部負責新、改、擴建項目挖掘作業(yè)審批和業(yè)務管理。
4.3屬地單位負責非新、改、擴建項目挖掘作業(yè)審批和業(yè)務管理。
4.4直線組織負責本程序的培訓及組織落實。
5? 管理要求
5.1 挖掘作業(yè)許可證申請
5.1.1挖掘作業(yè)前，作業(yè)負責人確定作業(yè)任務，施工作業(yè)負責人提交挖掘作業(yè)許可申請,（同時提交作業(yè)許可申請）。
5.1.2所有挖成的坑、洞都是潛在的受限空間，同時應遵循《進入受限空間管理程序》。若存在潛在其它危害（如有害氣體、高處作業(yè)等），應辦理相應作業(yè)許可。
5.1.3建設發(fā)展部負責新、改、擴建項目挖掘作業(yè)方案的組織審查和批準。
屬地負責其他項目挖掘作業(yè)方案的組織審查和批準。
5.2 書面審查
在收到申請人的作業(yè)許可申請后，審批單位應組織申請人及相關人員進行書面審查，挖掘作業(yè)許可證應附如下相關資料：
5.2.1作業(yè)人員資質；挖掘機的檢驗證書、合格證等
5.2.2風險評估結果
5.2.3作業(yè)方案
5.3作業(yè)方案
挖掘工作開始前，施工單位根據作業(yè)任務制定作業(yè)方案，作業(yè)方案至少包括
5.3.1描述識別出的風險內容及評估結果
5.3.2制定方案時應考慮以下內容：
5.3.2.1 交通狀況；
5.3.2.2 工地附近的振動源；
5.3.2.3 地下隱蔽電氣、管網等設施的分布情況；
5.3.2.4 鄰近的建筑結構及其狀況；
5.3.2.5 土質類型；
5.3.2.6 地表水和地下水；
5.3.2.7屬地對防火防爆有毒等特殊要求
5.3.2.8 對土壤和水的化學污染；
5.3.2.9 架空的公用設施；
5.3.2.10 挖出物及施工材料的存放；
5.3.2.11 氣候；
5.3.3描述挖掘作業(yè)影響的區(qū)域、挖掘位置、地下設施位置、周圍設施位置，提供示意圖；
5.3.4必要的安全措施，包括個人防護裝備的要求、液、氣泄漏的控制設備、工具的要求等；
5.3.5風險控制措施以及必要時的應急預案（包括對進入挖掘作業(yè)可能影響區(qū)域的人的控制）；
5.3.6支撐、保護
5.3.6.1施工單位技術負責人應根據土質類型確定是否需要支撐和擋板。
5.3.6.2確定附近結構物是否需要臨時支撐。必要時由有資質的專業(yè)人員對鄰近結構物基礎進行評估并提出保護措施建議。
5.3.6.3 如果挖掘作業(yè)危及鄰近的房屋、墻壁、道路或其它結構物，應當使用支撐系統(tǒng)或其它保護措施，如使用支撐、加固等措施來確保這些結構的穩(wěn)固性。
5.4現(xiàn)場審核及批準
5.4.1批準單位組織申請人和相關方人員現(xiàn)場審核，滿足作業(yè)條件后審批單位簽發(fā)挖掘作業(yè)許可證。
5.4.2如審查未通過，對查出的問題均應記錄在案并整改，直到所有問題均已得到解決后方可重新申請。
5.4.3現(xiàn)場審核主要內容：
5.4.3.1核實許可證所附資料（人員、設備、環(huán)境、支撐、安全措施）
5.4.3.2挖掘作業(yè)中所需的材料和設備完好并滿足作業(yè)要求。
5.4.3.3檢查人員填寫挖掘安全檢查表，參照附錄
5.4.4 當作業(yè)內容、作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化、安全措施未落實或發(fā)生事故，應及時取消作業(yè)許可，停止作業(yè)，并通知相關方。
5.4.5挖掘作業(yè)許可證一式三聯(lián)，第一聯(lián)（白色）懸掛作業(yè)現(xiàn)場；第二聯(lián)（黃色）張貼在值班室或控制室；第三聯(lián)（粉色）送交相關方。
5.5? 挖掘作業(yè)管理
5.5.1 地下設施
5.5.1.1確認深度為1.2米以內的地下設施的正確位置和深度應使用手工工具（如鏟子、鍬、尖鏟，鎬）。在防爆區(qū)域挖掘時，必須使用防爆工具。
第14篇 游泳池安全衛(wèi)生管理作業(yè)指導書
小區(qū)游泳池安全衛(wèi)生管理作業(yè)指導書
此指導書旨在規(guī)范小區(qū)泳池管理,確保泳池在開放期間安全、衛(wèi)生、有序,使其在小區(qū)文化和業(yè)主生活中起到健康積極的作用。
安全管理、水質管理(循環(huán)、加藥、清理、檢驗)是泳池管理的關鍵,既要保證池水潔凈又要保障泳客安全,只有這樣,才能確保泳池管理經營規(guī)范有序。
一、前期準備
1、每個泳池在正式開放前,須到衛(wèi)生局辦理《衛(wèi)生許可證》,所有從業(yè)人員須持有衛(wèi)生防疫站頒發(fā)的〈健康證〉救生員上崗證。
2、泳池開放時間:每年的四月下旬至十月下旬,具體日期可根據當年的氣溫變化情況而定。
3、泳池在開放期間,必須配備一名持證救生員,負責泳池的救生、吸塵加藥及水循環(huán)管理等工作。
二、游泳池水消殺消毒管理:
1、正常開放的泳池,應每天投放消毒藥(也可根據不同藥的效能不同處理),用量為每1000立方水加40~50公斤漂白水(次氯酸鈉),或每立方水2~3克三氯異氰尿酸片劑,同時可根據游客多少適度的增量或減量。
2、每星期投放2~3次聚合氯化鋁(沉淀藥),用量每1000立方水加5~10公斤。施藥應在泳池收場后進行,開循環(huán)泵進行循環(huán),并保證有足夠的靜止時間,第二天早上吸塵。
3、及時注意青苔的出現(xiàn),約每半個月加一次硫酸銅。
4、當ph值偏低時,適量投放碳酸鈉(蘇打),使ph值合乎水質標準。
三、游泳池水保潔循環(huán)管理
1、根據池水加藥和沉淀的情況,及時(每天或隔天)對池底進行吸塵清理工作,吸塵必須做到細心徹底。
2、每天清理池邊及周邊陸地,保證地面無塵,以免污染池水。
3、每天開循環(huán)泵8~10小時(或視池水清潔度),讓池水循環(huán)過濾。
4、每次放水后要徹底有效的清理池底。加的新水要特別注意加藥清理工作,消毒藥、硫酸銅、沉淀藥、蘇打四藥并加,并要足量。
四、游泳池水檢測工作
每日分幾次時間分別檢驗水質的ph值和余氯值,水質的標準余氯0.3~0.5,ph值7.1~8.0為正常。
第15篇 土方開挖作業(yè)安全管理規(guī)定
1目的
為了明確施工現(xiàn)場各種土方開挖作業(yè)活動的hse控制要求,以確保土方開挖作業(yè)施工安全,避免開挖作業(yè)過程中事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于內蒙古滿世能源化工有限責任公司煤化工項目(以下簡稱“項目”)承接管理的建設項目施工現(xiàn)場地面開挖、鉆孔、打樁等土方開挖作業(yè)活動的管理。
3編制依據
建筑工程預防坍塌事故若干規(guī)定(建質[2003]82號)
危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質[2022]87號)
4職責
項目施工管理部門負責對土方開挖作業(yè)的統(tǒng)一管理、監(jiān)督、檢查工作。
項目hse管理部門對土方開挖作業(yè)的行為實施監(jiān)督。
監(jiān)理公司負責監(jiān)督、檢查相關許可證辦理、安全措施的編制和hse措施落實工作。
承包商負責動土作業(yè)許可證的辦理,按照規(guī)定編制專項安全技術措施,并負責土方開挖作業(yè)hse措施的落實工作。
5管理內容
凡是在與項目有關的任何區(qū)域的現(xiàn)有地面以下,采用機械、人工等方式進行的開挖、鉆孔、打樁等作業(yè)活動,都屬土方開挖作業(yè)。
承包商要針對土方開挖作業(yè)的具體情況,編制相應的土方開挖施工方案,并按規(guī)定進行報批;當開挖深度超過3m(含3m)時屬“危險性較大的分部分項工程”,必須按要求編制安全專項施工方案,除按規(guī)定進行審查、報批外,還要報項目hse管理部門備案。
土方開挖作業(yè)開始以前,承包商必須按《現(xiàn)場施工臨時設施管理規(guī)定》的要求,辦理“動土安全作業(yè)審批表”,經批準后方可開始作業(yè)。
土方開挖作業(yè)開始前,承包商應對包括機械操作人員在內的所有作業(yè)人員進行安全教育和安全技術交底后方可施工。土方開挖可能涉及到電纜、管道等地下設施時,必須在現(xiàn)場設專人監(jiān)護人,確保在作業(yè)過程中使這些設施不被破壞。
所有超過1.2米深的溝、坑土方開挖作業(yè),必須根據土質情況按照規(guī)范要求放坡;在必要時要采取支護措施。
當開挖深度較深時,如有人在溝、坑底部或周邊作業(yè),要根據土質情況,安排專人監(jiān)護。
所有土方開挖產生的棄土應將棄土直接運至棄土場,需回填的土應堆放在距離開挖邊沿至少3米以外的地方,避免開挖時土方邊沿受壓塌方。
土方開挖完成一段或一面時,溝或坑的周圍要用腳手架桿等材料按照臨邊防護的要求進行硬圍護,不允許僅拉設警戒繩。
每個基坑和溝槽都要設置供人員上下的爬梯。爬梯必須做到牢固可靠、易于攀登,出入口要高出地面1米便于進出。所有跨越坑道的走道、連接橋、斜坡都要有標準的欄桿,確保人員安全。禁止跳躍或跨越基坑和溝槽,在適當距離設置通道以滿足通行要求。
當土方開挖深度低于地下水位時,要設置溢流槽和集水坑,及時進行排水。為避免開挖邊坡發(fā)生塌方,在地下水特別豐富的區(qū)域或深基坑開挖,要采取合適的降水措施;同時要采取一定的護坡固定措施。
為防止地表水進入溝、坑,在其周圍要建擋水壩和排水溝;要避免溝、坑的底部有積水。
外載荷、混凝土、運輸車輛等,要遠離土方開挖處以保持邊坡穩(wěn)定,在其周圍要設置圍欄和禁止標識以阻止機動車進入,防止由于過于靠近開挖邊沿或溝、坑邊沿而危及其斜坡的穩(wěn)定。圍欄和溝渠邊沿之間不能堆放多余的材料和設備。
當在道路上或道路兩側開挖時,夜間要設置閃光標識燈,并按規(guī)定設置圍欄,圍欄離溝邊的距離保持1米以上。
在雨季和解凍期進行土方作業(yè),應在作業(yè)前和作業(yè)中經常檢查土方邊坡,當發(fā)現(xiàn)邊坡有裂紋或不斷有落土及支撐松動、變形、折斷等情況,應立即停止作業(yè),經采取可靠措施,檢查無隱患后方可再施工。
各管理單位與責任主體土方作業(yè)日常檢查執(zhí)行“土方作業(yè)日常安全檢查表”內容。
基坑作業(yè)一旦完成,支撐被拆除以后,邊坡有可能坍塌,要從底部至上逐層拆松橫撐,緩慢小心地拆除支撐工具。在地層不穩(wěn)定時,使用繩子把工具移出溝、坑底。
樁基孔以及各類敞口井的周圍必須設置可靠的硬圍護,防止人員墜入和車輛的安全。
土方開挖中遇到特殊地質條件或不明物體時,應立即停止作業(yè),經動土作業(yè)批準人員確認并排除問題后方可再施工。
6記錄要求
6.1記錄控制
實施本規(guī)定項目hse管理部發(fā)生的記錄控制,執(zhí)行《文件與記錄控制程序》及本規(guī)定的要求。
6.2記錄編號
執(zhí)行本規(guī)定發(fā)生的記錄不要求編號。
6.3記錄保存
“土方作業(yè)日常檢查表”由進行檢查的人員保存至項目結束后銷毀。
7附表
“土方作業(yè)日常檢查表” 。
第16篇 化工裝置探傷作業(yè)安全管理規(guī)定
1. 范圍
本標準規(guī)定了**公司檢維修項目及資本性支出項目施工中的探傷作業(yè)的安全管理。
本標準適用于**公司(以下簡稱公司)所屬單位及相關方在各單位檢維修施工過程中各類射線探傷作業(yè)及射源的管理。
2. 術語和定義
探傷作業(yè)是指用射線源從事無損檢測的施工作業(yè)。
3. 管理職責
3.1. 安全環(huán)保部對公司范圍內的探傷作業(yè)進行安全監(jiān)督,對違章違紀行為實施處罰。
3.2. 各部門設備管理人員(設備經理、設備工程師等)負責對部門區(qū)域內的探傷作業(yè)進行管理;
3.3. 各部門安全管理人員負責監(jiān)督落實探傷作業(yè)過程安全措施。
3.4. 生產技術部總調度室是探傷作業(yè)的協(xié)調部門,負責對本轄區(qū)探傷作業(yè)向周邊相關單位發(fā)出通知,提示探傷作業(yè)的開始和終止時間。
3.5. 探傷作業(yè)單位負責人負責落實具體的探傷安全防護措施,指派現(xiàn)場監(jiān)護人,對探傷作業(yè)現(xiàn)場的安全防護措施負責,當班班長負責現(xiàn)場確認。
4. 管理內容與要求
4.1. 探傷作業(yè)單位
4.1.1. 明確探傷作業(yè)的主要內容,確定探傷作業(yè)的時間,明確探傷作業(yè)的工作程序。
4.1.2. 如實填寫《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認票》,對其所要求的安全措施必須進行落實。
4.1.3. 在探傷作業(yè)安全距離半徑外5米設置警戒隔離繩,警戒標識應有明顯的顏色或聲光提示,探傷作業(yè)區(qū)域的出入口處掛上“警示牌”。
4.2. 探傷地點所屬部門
4.2.1. 探傷作業(yè)前,要對探傷的裝置、設備區(qū)域、安全警戒隔離設施等進行檢查確認。
4.2.2. 應明確探傷作業(yè)安全負責人和監(jiān)護人。
4.2.3. 總調度室根據探傷作業(yè)的時間、地點及時通知探傷作業(yè)地點周邊單位和本單位人員探傷作業(yè)的地點和時間,避免無關人員誤入探傷作業(yè)區(qū)域。
4.3. 探傷作業(yè)聯(lián)系確認工作票的審批與使用
4.3.1. 所有探傷作業(yè)必須認真填寫《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認票》,《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認票》由探傷作業(yè)人員填寫,探傷作業(yè)負責人確認安全措施。
4.3.2. 探傷作業(yè)部門設備負責人、安全管理人員、裝置負責人、總調度室分別根據本部門要求審核《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認票》,提出安全要求,探傷作業(yè)地點的當班班長驗票,檢查措施落實情況,通知調度室實際作業(yè)時間。
4.3.3. 《探傷作業(yè)工作聯(lián)系確認票》一式4份,探傷作業(yè)所在部門、探傷作業(yè)單位、總調度室、安全環(huán)保部各一份。
4.4. 探傷作業(yè)的一般安全要求
4.4.1. 探傷作業(yè)現(xiàn)場禁止一切人員進入,探傷作業(yè)單位在探傷作業(yè)過程中密切監(jiān)視作業(yè)安全半徑范圍外的人員,防止人員誤入意外被射線照射。
4.4.2. 探傷作業(yè)結束后,作業(yè)人員應按照操作規(guī)程整理好射源,撤離現(xiàn)場。并及時通知探傷作業(yè)地點的當班班長,當班班長及時通知調度室探傷作業(yè)警戒解除,恢復正常生產環(huán)境。
