作業(yè)安全條件審查管理規(guī)定【16篇】

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：97

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作業(yè)安全條件審查管理規(guī)定

第1篇作業(yè)安全條件審查管理規(guī)定

范圍

本規(guī)定明確了現(xiàn)場直接作業(yè)安全生產(chǎn)條件落實和確認的hse管理要求和職責,以減少各類安全事故的發(fā)生。

本規(guī)定適用于公司各部門、分公司及生產(chǎn)車間各項作業(yè)前的安全生產(chǎn)條件確認工作。

規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款:

《職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理體系》(hse)

公司《安全生產(chǎn)責任制》

《關于加強公司職業(yè)環(huán)境健康安全管理工作的有關決定》

職責

公司安全責任人負責本規(guī)定在本單位的全面貫徹執(zhí)行。

部門、分公司及生產(chǎn)車間主管負責本規(guī)定在本單位的具體落實。

部門、分公司及生產(chǎn)車間副職或安全管理員負責分管業(yè)務范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)條件的落實和確認。

班組長、崗位責任人負責按照公司qhse管理體系及項目要求負責本單位施工生產(chǎn)作業(yè)全過程安全生產(chǎn)條件的落實和確認。

技術質量、生產(chǎn)管理部門負責人按照公司《安全生產(chǎn)責任制》規(guī)定負責本部門職責范圍內(nèi)安全生產(chǎn)條件的落實和確認,負有對各作業(yè)單位安全條件落實情況的監(jiān)督、督促整改職責。

安全環(huán)保監(jiān)督部門負責對本規(guī)定的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,對不具備安全作業(yè)條件的作業(yè)進行停工,按照公司hse處罰規(guī)定進行處罰。

班組長、崗位責任人負責本班組、本崗位日常作業(yè)安全條件的落實和確認。

作業(yè)人員應開工前有責任對作業(yè)條件進行確認,因安全措施不落實,有權拒絕作業(yè),要求完善作業(yè)條件,有權向安全監(jiān)督部門報告。

管理內(nèi)容

分級

按照作業(yè)危險性和各級安全生產(chǎn)職責,安全生產(chǎn)條件確認實行四級負責

4.1.1一級:安全負責人負責組織各職能部門、作業(yè)單位對下列作業(yè)安全生產(chǎn)條件進行落實和確認。

4.1.2二級:各部門、分公司及生產(chǎn)車間主管負責組織本單位相關管理人員、作業(yè)單位負責人,對專業(yè)工序交接過程的安全生產(chǎn)條件落實和確認。

4.1.3三級:專業(yè)項目、安全管理負責人負責公司qhse管理體系和項目要求需辦理作業(yè)許可證相關作業(yè)安全生產(chǎn)條件的落實和確認。

4.1.4四級:由班組長、崗位責任人負責本班組、崗組日常作業(yè)安全生產(chǎn)條件的落實和確認。

確認范圍

作業(yè)安全條件的確認范圍應按照“人、機、料、法、環(huán)”的本質安全要求逐條檢查確認,落實相關措施,包括人員資質、教育培訓、設備、工機具、施工方案及危害性分析和交底、個體勞動保護用品、安全防護措施、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)許可證及相關作業(yè)的特殊要求等內(nèi)容。

確認原則

a) 實行逐級確認的原則即需上級確認的,下級必須先進行確認后,方可交上一級進行確認,但按照分級原則,其主要責任人對安全生產(chǎn)條件的落實和確認負主要責任。

b) 專業(yè)之間工序交接安全生產(chǎn)條件的落實和確認,由主管生產(chǎn)副職或安全員負責組織本單位相關管理部門、作業(yè)單位負責人進行確認,上一工序存在隱患的,主要負責人應組織整改直至滿足安全要求,否則不得進行下道工序施工。

c) 需辦理作業(yè)許可證的相關作業(yè),專業(yè)項目、分包商負責人需按照確認范圍及相關作業(yè)許可證要求內(nèi)容落實具體安全作業(yè)條件,并確認合格后,方可按照程序辦理相關作業(yè)許可證,相關部門負責人和領導需按作業(yè)許可證要求和職責對具體安全措施的落實進行逐條核實后,方可簽署作業(yè)許可證。

d) 日常作業(yè),班組長在安排作業(yè)任務時,應按照確認范圍對安全作業(yè)條件進行逐條確認無誤后,方可安排崗組作業(yè)任務,并做到“三交一清”,存在安全隱患的,崗位責任人、作業(yè)人員應拒絕作業(yè),直至符合安全要求。

e) 作業(yè)過程中,各級負責人應對作業(yè)過程進行監(jiān)督檢查,當安全作業(yè)條件發(fā)生變化,影響作業(yè)安全時,應及時組織整改,合格后方可繼續(xù)作業(yè)。

f) 生產(chǎn)管理部門負責用電作業(yè)、機械設備作業(yè)、吊裝搬運作業(yè)及其它安全條件的落實和確認。

g) 技術質量部門負責保障作業(yè)技術方案在技術上切實可行,并監(jiān)督在作業(yè)過程中的有效實施,保證交接工序質量符合相關規(guī)定和作業(yè)技術方案的要求。

h) 設備管理部門負責組織對設備安全性能的日常檢查和確認,對設備、配件及有關原材料的質量安全負責。

i) 一、二、三級作業(yè)確認人必須到現(xiàn)場進行確認后,簽注具體的確認意見,交安全管理部門檢查符合安全要求簽字確認后方可作業(yè),所有表格一式兩聯(lián),第一聯(lián)由作業(yè)單位留存,第二聯(lián)由安全部門存檔備查,保存到項目結束。

j) 班組日常作業(yè)安全條件由班組長、崗長共同確認后,由班組長存檔,保存到項目結束。

附則

凡是未嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認制度的,一經(jīng)查實,按公司相關制度進行處理。

確認人未嚴格按照公司的相關規(guī)程、規(guī)范、管理制度和確認事項要求進行確認的而發(fā)生事故的,按照《中國石化集團第四建設公司安全事故行政責任追究規(guī)定》追究其責任。

2本制度由公司設備動力部負責解釋。

3本制度自頒發(fā)之日起試行。

第2篇施工現(xiàn)場多塔交叉作業(yè)安全管理措施

一、合理選型,科學布置

1.1塔機進場前,合理選型

在施工組織設計中,應根據(jù)工程實際情況,選擇塔機的最大起重量及其自由高度、起重臂長度。同時,也要參照三大機構(起重機構、回轉機構、變幅機構)的工作性能選擇合適的機型。

1.2科學布置現(xiàn)場

1)塔機安裝前,首先要繪制平面圖,準確合理定位。充分考慮混凝土機械、鋼筋加工機械等施工機械對塔機位置的影響,現(xiàn)場布置盡可能使每個塔機覆蓋整個工作面,不產(chǎn)生或少產(chǎn)生盲點,也要安裝方便,拆卸順利,附墻間距合理。

2)確保塔機回轉時與相鄰設施的水平和垂直距離大于2.0m;塔機與輸電線之間的距離符合安全要求,否則,采取適當?shù)拇胧?/p>

3)相鄰塔機的塔身和起重臂不能互相干擾,盡量保證塔機在風力過大時能自由旋轉;相鄰塔機在水平和垂直兩個方向上都要保證不少于2.0m的距離;低塔吊臂頂端離高塔塔身距離大于2.0m;吊物的水平和垂直安全間隙大于2.0m。

4)各塔機的塔臂高度必須有高度差,且吊物回轉不得觸及相鄰塔機的塔臂和塔身,塔機高度必須在有限的自由高度和頂升高度中調(diào)整,力爭同步升高和降低,確保群塔相互間垂直距離的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

二、多塔交叉作業(yè)的運行控制

2.1明確規(guī)定塔機交叉作業(yè)中的運行原則

○1 低塔讓高塔○2后塔讓先塔○3動塔讓靜塔○4輕車讓重車○5客塔讓主塔

2.2多塔作業(yè)應編號,以利指揮調(diào)度

多塔作業(yè)應對每臺塔機進行統(tǒng)一編號,確定每臺塔機的操作及信號和指揮人員,并保持相對固定。塔機與信號指揮人員必須配備對講機,對講機經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后進行鎖頻,使用人員無權調(diào)改頻率,并且應專機專用,不得轉借。

2.3作業(yè)前的檢查

作業(yè)前,塔機司機要對機械和電氣進行檢查,試運行;塔機臨時停止作業(yè),必須將重物卸下,吊鉤升起;塔機作業(yè)完畢,要卸載,停放在可自由回轉的位置,同時,塔機各控制系統(tǒng)置于零位,拉閘斷電,鎖好駕駛室門窗。交接班時,認真做好交班記錄。

2.4作業(yè)中應注意的事項

○1指揮過程中,嚴格執(zhí)行指揮人員與塔機司機的應答制度,信號指揮人員必須時刻目示塔機吊鉤和被吊物,塔機轉臂過程中,信號指揮人員必須環(huán)顧塔機的工作狀態(tài),并發(fā)出明確、簡短、完整、清晰的指揮信號,防止發(fā)生指揮錯誤。

○2起重工在作業(yè)前、作業(yè)中、交接班時,必須對鋼絲繩進行全面檢查與鑒定,不合格的鋼絲繩嚴禁使用。

○3起重工必須掌握被吊物的重心,按規(guī)定對被吊物進行綁扎。吊運細長構件時,必須捆扎兩處,兩點吊運,吊運的物品要保持水平狀態(tài)。吊運零散物品時,必須有足夠強度的底盤、兜網(wǎng)包裝,不得直接綁扎起吊。

○4塔機作業(yè)中,出現(xiàn)異響、錯位、主要鋼結構變形或機械發(fā)生故障時,應立即停止吊運,隱患不排除,禁止作業(yè)。

○5夜間工作的塔機,除應設置正對工作面的投光燈及現(xiàn)場照明外,還應在塔頂和臂端部設防撞的紅色信號燈。

○6一機工作,一機暫停時,非工作塔機轉至不干涉其他塔機處;如果長時間暫停工作,吊鉤應起到最高處,變幅小車拉至臂架根部,大臂按順風向停置。

○7風力達到6級以上或雷雨、雪、霧等惡劣天氣,嚴禁塔機作業(yè)。4級風以上不得從事塔機升降和附著錨固作業(yè)。

三、多塔交叉作業(yè)的組織管理

3.1

○1為了使各塔機合理使用,安全作業(yè),充分發(fā)揮塔機的最大效能,滿足施工要求。施工現(xiàn)場應成立“塔機作業(yè)指揮中心”全面負責對施工現(xiàn)場各塔機作業(yè)的指揮和協(xié)調(diào)。

○2明確管理職責,制定管理規(guī)定,塔機指揮中心負責指揮、協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場塔機的使用、維修、頂升和運行控制。各塔機必須按塔機指揮中心確定的高度、時間如期完成頂升,不得提前和拖延。

○3塔機指揮中心應首先制定塔機平面布置方案和安裝高度平衡協(xié)調(diào)方案,既要滿足施工,又要照顧全局。對多塔交叉作業(yè)可能出現(xiàn)的各種情況進行分析,并針對不同危險因素制定各項預案措施。

○4塔機指揮中心負責在組織歌班組,加強對塔機的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不留隱患:

3.2加強對塔機司機、信號指揮人員及起重工的管理

○1塔機司機必須了解機械構造,熟悉機械原理及保養(yǎng)規(guī)定,認真做好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等工作,及時準確的判斷故障。

○2信號工要敢說、敢管、堅持原則、跟隨吊物多跑路。

○3當指揮不能看清負載時,應增加中間指揮人員,逐級傳遞指揮信息。為配合默契,指揮與司機,在上班前、下班后要碰頭交換意見,同時離開工作崗位。

第3篇交叉作業(yè)安全管理規(guī)定

交叉作業(yè)安全管理辦法

隨著大壩主體澆筑強度逐漸加大,壩體高度不斷上升,項目部所屬施工范圍內(nèi)交叉作業(yè)現(xiàn)象時有發(fā)生,為避免因交叉作業(yè)發(fā)生安全事故,保證人員的安全與健康,保障機械設備免受損失,明確各生產(chǎn)單位在交叉作業(yè)中的安全責任和應當采取的安全控制措施,提高施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理水平,項目部根據(jù)相關法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范的特制定《交叉作業(yè)安全管理辦法》(試行)。

一、適用范圍

本辦法適用于大崗山葛洲壩大壩工程項目部所屬施工區(qū)域。

二、定義和術語

定義:

交叉作業(yè)的范圍是指在同一作業(yè)區(qū)內(nèi)進行的有關工作,可能危及對方生產(chǎn)安全和干擾其工作的。主要表現(xiàn)在土石方開挖、爆破作業(yè)、設備(檢修)安裝、起重吊裝、高處作業(yè)、腳手架搭設拆除、焊接(動火)作業(yè)、生產(chǎn)用電、運輸、其他可能危及對方和多方生產(chǎn)安全作業(yè)等。

術語:

1、a類交叉作業(yè):相同或相近軸線不同高度的同時生產(chǎn)或檢修作業(yè)。

2、b類交叉作業(yè):同一作業(yè)區(qū)域不同類型的專業(yè)隊伍同時生產(chǎn)或檢修。

3、c類交叉作業(yè):同一作業(yè)區(qū)域不同分包單位同時生產(chǎn)或檢修。

4、d類交叉作業(yè):同一項目由不同分包單位同時生產(chǎn)或檢修。

三、交叉作業(yè)的特點和危害

兩個以上作業(yè)活動在同一區(qū)域內(nèi)進行作業(yè),因作業(yè)空間受限制,人員多,工序多,機械設備使用工序復雜,通訊聯(lián)絡不暢等;所以作業(yè)干擾較多,需要配合、協(xié)調(diào)的作業(yè)較多,現(xiàn)場的隱患多、造成的后果嚴重?？赡馨l(fā)生高處墜落、物體打擊、機械傷害、起重傷害、觸電、火災、淹溺等危險危害因素。

四、安全責任規(guī)定

項目部各施工部位交叉作業(yè)由施管部統(tǒng)一負責管理協(xié)調(diào);各廠、隊內(nèi)部交叉作業(yè)由各廠、隊負責人負責管理和協(xié)調(diào);安環(huán)部負責對交叉作業(yè)進行安全監(jiān)督管理。

1、a類交叉作業(yè)中,上部施工單位為責任方,其施工人員應為下部施工人員提供可靠安全隔離防護措施,確保下部施工人員的安全,下部施工人員在隔離設施未完善之前不得施工。

2、b類交叉作業(yè),由施工單位安全負責人、技術負責人在施工前對各方做明確的安全交底,著重明確各方責任、安全責任區(qū);確定防護設施的維護與完善。各方必須嚴格按交底執(zhí)行。

3、c、d類交叉作業(yè)由項目部安全負責人劃分安全責任區(qū),明確各方安全責任。

4、交叉作業(yè)責任方必須確保隔離設施及其他安全設施的完整、可靠性。由于此設施缺陷而導致人身傷亡事故及設備、設施、料具損壞責任由責任方承擔。

5、出現(xiàn)交叉作業(yè)安全責任不清時。報項目部安全負責人,由項目部明確安全責任,待責任方完善安全措施后方可施工。

6、交叉作業(yè)的各施工隊伍在作業(yè)前必須對工人進行交叉作業(yè)安全教育,并做有針對的分項、分工種、分工序的安全技術交底。

7、項目部各級部門、人員有權對對各類交叉作業(yè)安全責任落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時報告安全環(huán)保部,由安全環(huán)保部向其下發(fā)《隱患整改通知單》,并監(jiān)督該單位按期落實和驗收。

五、管理要求

1、作業(yè)人員在進行上下立體交叉作業(yè)時,不得在上下貫通的同一垂直面上作業(yè),下層作業(yè)位置必須處于上層作業(yè)物體可能墜落范圍之外,無法錯開的垂直交叉作業(yè),責任單位必須在層間搭設嚴密、牢固的防護隔離設施,設置安全警示標識、警戒線或派專人警戒指揮,防止高空落物、施工用具、用電危及下方人員設備安全。在夜間和光線不足的地方禁止交叉作業(yè)。

2、拆除腳手架及模板時,下方應劃定警戒區(qū)域,并派專人進行監(jiān)護,下方禁止人員通行或逗留,工具、材料等嚴禁上下投擲,拆除的模板、腳手架等部件時必須采取保險措施,防止物件墜落傷人,拆除的各類材料必須搬運至安全部位分類擺放,嚴禁在臨邊處、腳手架邊緣、模板上等容易發(fā)生墜落地點存放各類材料。

3、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行纜機、塔機起重吊裝作業(yè)時,應充分考慮對各方工作的安全影響。當纜機在某一部位進行吊物作業(yè)時,塔機如需進入(或經(jīng)過纜機作業(yè)區(qū)域)時,須由施管部片區(qū)負責人通知當班調(diào)度員停止纜機作業(yè),在確認纜機停止運行后片區(qū)負責人方可通知塔機進入該區(qū)域。纜機、塔機指揮人員對吊物運行軌跡進行監(jiān)視。纜機、塔機行走時吊物或大鉤,相互之間必須保持8米的垂直安全距離、10米的水平安全距離。不得與起吊路線交叉,作業(yè)人員與被吊物體必須保持有效的安全距離。索具與吊物應捆綁牢固、采取防滑措施,吊鉤應有安全裝置。

4、在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)雙方或多方需要進行作業(yè)時,必須提前一天在現(xiàn)場調(diào)度會上說明,必須服從施管部統(tǒng)一安排,不得擅自進入交叉作業(yè)部位進行施工。上方進行焊接作業(yè)時,為避免焊渣傷人和火災事故發(fā)生,施工方必須準備好必須的消防器材,消除現(xiàn)場易燃易爆物品。無法清除易燃物品時要做好防護隔離和保護措施。倉內(nèi)沖毛作業(yè)時嚴禁將各類施工廢棄物沖出倉外,以避免沖毛的各類施工廢棄物對下方施工、通行人員造成傷害。

6、同一區(qū)域內(nèi)各作業(yè)隊進行平面交叉作業(yè)時,應相互理解配合,建立聯(lián)系機制,及時解決可能發(fā)生安全問題。項目部施管部應合理安排各施工工序。倉內(nèi)平面交叉作業(yè)由安全環(huán)保部負責進行專業(yè)教育、危險源告知等。倉內(nèi)澆筑人員必須和倉內(nèi)施工機械及吊罐保持安全距離,各施工設備相互之間必須保持2米以上安全距離。纜機吊罐、平倉機、振搗機等施工設備在靠近模板作業(yè)時必須保持1.5米以上安全距離,以免造成模板變形、坍塌、b7螺栓受損和混凝土灑落至倉外傷人等。

7、現(xiàn)場施工人員如需進入交叉作業(yè)區(qū)域,必須由負責警戒的安全管理人員同意及確定上方已停止施工方可進入,如不聽從現(xiàn)場警戒人員警告執(zhí)意進入的,造成傷害由違章人員自身負責,并且按照《項目部獎懲條例》對其作出處罰。

8、施工各方應共同維護好同一區(qū)域作業(yè)環(huán)境,必須做到工完場清,材料堆放整齊、穩(wěn)固、安全可靠、確保設備運行、維護、停放安全。在多卡模板上、下游面工作平臺上禁止堆放物品,以防墜物傷人。

第4篇柴油物質安全管理措施作業(yè)辦法

凱帝晉精密工業(yè)(深圳)有限公司

k計算機技術deejin precisionindustry(shenzhen)co,ltd

文件類別

三級文件

文件編號

kdj-em-w-qd-000-a/0

柴油安全技術說明書

發(fā) 行部門

總務課

第一部分:化學品名稱

化學品中文名稱

柴油

化學品俗名

分子式

化學品英文名稱

diesel oil

英文名稱

diesel fuel

分子量

生產(chǎn)企業(yè)名稱

地址

聯(lián)絡方式

第二部分:成分/組成信息

有害物成分

含量

cas no.

第三部分:危險性概述

危險性類別

侵入途徑

健康危害

環(huán)境危害

燃爆危險

第三類易燃液體

皮膚接觸可為主要吸收途徑,可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或

液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀,頭暈及頭痛。

對環(huán)境有危害,對水體和大氣可造成污染

易燃,具刺激性

第四部分:急救措施

皮膚接觸

眼睛接觸

吸入

食入

立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)

提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)

迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)

盡快徹底洗胃。就醫(yī)

第五部分:消防措施

危險特性

有害燃燒產(chǎn)物

滅火方法

明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險

一氧化碳、二氧化碳

消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土

第六部分:泄漏應急處理

應急處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏:構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內(nèi),回收或運至廢物處理場所處置。

第七部分:操作處置與儲存

操作注意事項

儲存注意事項

密閉操作,注意通風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩),戴化學安全防護眼鏡,戴橡膠耐油手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝要控制流速,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、鹵素分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。

第八部分:接觸控制/個體防護

呼吸系統(tǒng)防護

眼睛防護

身體防護

手防護

其他防護

空氣中濃度超標時,建議佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時,應該佩戴空氣呼吸器。

戴化學安全防護眼鏡

穿一般作業(yè)防護服

戴橡膠耐油手套

工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸

凱帝晉精密工業(yè)(深圳)有限公司

k計算機技術deejin precisionindustry(shenzhen)co,ltd

文件類別

三級文件

文件編號

kdj-em-w-qd-011-a/0

柴油物質安全管理措施作業(yè)辦法

發(fā) 行部門

總務課

第九部分:理化特性

外觀與性狀

熔點(℃)

閃點(℃)

沸點(℃)

相對密度(水=1)

溶解性

引燃溫度(℃)

稍有粘性的棕色液體

-18

282-338

0.87-0.9

-------

257

第十部分:穩(wěn)定性和反應活性

穩(wěn)定性

禁配物

避免接觸的條件

聚合危害

分解產(chǎn)物

——

氧化劑、鹵素

——

第十一部分:毒理學資料

急性毒性

慢性毒性

刺激性

致敏性

致突變性

致畸性

致癌性

——

第十二部分:生態(tài)學資料

生態(tài)毒理毒性

生物降解性

非生物降解性

其它有害作用

——

該物質對環(huán)境有危害,建議不要讓其進入環(huán)境。對水體和大氣可造成污染,破壞水生生物呼吸系統(tǒng)。對海藻應給予特別注意。

第十三部分:廢棄處置

廢棄物性質

廢棄處置方法

廢棄注意事項

——

處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。建議用焚燒法處置

第十四部分:運輸信息

包裝標志

運輸注意事項

運輸前應先檢查包裝容器是否完整、密封,運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。夏季最好早晚運輸。運輸時所用的槽(罐)車應有接地鏈,槽內(nèi)可設孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴禁與氧化劑、鹵素、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具裝卸。運輸車船必須徹底清洗、消毒,否則不得裝運其它物品。船運時,配裝位置應遠離臥室、廚房,并與機艙、電源、火源等部位隔離。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛。

第十五部分:法規(guī)信息

法規(guī)信息

化學危險物品安全管理條例 (1987年2月17日國務院發(fā)布),化學危險物品安全管理條例實施細則 (化勞發(fā)[1992] 677號),工作場所安全使用化學品規(guī)定 ([1996]勞部發(fā)423號)等法規(guī),針對化學危險品的安全使用、生產(chǎn)、儲存、運輸、裝卸等方面均作了相應規(guī)定。

第十六部分:其他信息

參考文獻

填表時間

填表部門

審核單位

修改說明

msds修改日期

《化學品管理程序》《廢棄物管理程序》《應急準備和響應管制程序》

第5篇施工作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條施工作業(yè)是指在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進行新建、改擴建、檢修、維修等施工作業(yè)項目。

第二條建設單位應按照《承包商安全管理規(guī)定》對施工單位進行安全資質審查，不合格者不得錄用施工。

第三條建設單位與施工單位應按《合同法》簽訂施工作業(yè)合同書，合同書中應有安全條款，或簽定安全作業(yè)協(xié)議書。

第四條施工單位進入生產(chǎn)設施、裝置施工現(xiàn)場檢修和維修作業(yè)，應嚴格執(zhí)行集團公司和建設單位的各項管理制度。

第五條施工單位應對施工作業(yè)現(xiàn)場的安全全面負責，建設單位應對施工現(xiàn)場實施安全監(jiān)督管理。

第六條施工作業(yè)前，施工單位應編制施工方案、安全技術措施和進度計劃，報建設單位主管部門審批，并辦理施工作業(yè)許可證。

第七條施工單位人員進入生產(chǎn)設施和裝置施工現(xiàn)場，應按《生產(chǎn)廠區(qū)封閉化管理規(guī)定》執(zhí)行。

第八條建設單位負責在施工作業(yè)現(xiàn)場劃出安全隔離作業(yè)區(qū)，施工單位根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)場所環(huán)境情況制定出安全有效的作業(yè)區(qū)隔離措施方案。

1.建設單位有關主管部門、安全監(jiān)督管理部門和基層單位負責審批施工單位制訂的隔離方案，并督促施工單位落實各項隔離措施。建設單位和施工單位共同確認達到安全施工條件后，方可進行施工作業(yè)。

2.凡與施工項目相關的工藝管線、下水井系統(tǒng)等，應采取有效的隔離措施。有毒有害及可燃介質的工藝管線必須加盲板進行隔離；通往下水系統(tǒng)的溝、井、漏斗等必須嚴密封堵；施工隔離區(qū)內(nèi)凡與生產(chǎn)有關的工藝設備、閥門、管線等，均應有明顯的禁動標志。

3.凡在運行的裝置區(qū)域內(nèi)進行施工作業(yè)，而又無法實施區(qū)域隔離的，必須由企業(yè)和施工單位共同制定安全措施和施工方案，并逐條落實，檢查確認達到安全施工條件后，方可進行施工作業(yè)。

第九條建設單位在不停產(chǎn)狀態(tài)下進行施工作業(yè)，應制定可靠的安全措施并認真執(zhí)行。

1.基層單位應制定邊生產(chǎn)、邊施工作業(yè)的事故處理預案,并組織員工進行學習和演練。

2.現(xiàn)場有施工作業(yè)時，不得就地排放易燃易爆、有毒有害介質。

3.遇有異常情況，如緊急排放、泄漏、事故處理等，應立即停止一切施工作業(yè)，撤離人員并及時報警和報告處理。

第十條施工現(xiàn)場安全管理

1.施工機具和材料擺放整齊有序，不得堵塞消防通道和影響生產(chǎn)設施、裝置人員的操作與巡回檢查。

2.嚴禁觸動正在生產(chǎn)的管道、閥門、電線和設備等，嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構架及生產(chǎn)性構筑物做起重吊裝錨點。

3.施工臨時用水、用風等，應辦理有關手續(xù)，不得使用消防栓供水。

4.高處動火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施，電焊機接線規(guī)范，不得將裸露地線搭接在裝置、設備的框架上。

5.施工廢料應按規(guī)定地點分類堆放，嚴禁亂扔亂堆，應做到工完、料凈、場地清。

第十一條在生產(chǎn)設施、裝置等區(qū)域施工作業(yè)期間，建設單位應會同施工單位組織對施工作業(yè)現(xiàn)場進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對違反安全管理規(guī)章制度的施工單位和個人實行處罰，性質嚴重的應停止作業(yè)直至辭退。

第十二條施工作業(yè)涉及用火、臨時用電、進入受限空間、高處等作業(yè)時，應辦理相應的作業(yè)許可證。

第6篇熱力點及熱力管網(wǎng)安全管理規(guī)定作業(yè)指導書

(一) 、一般規(guī)定

1. 熱網(wǎng)運行人員應堅守工作崗位,不得擅自離守,或做與工作無關的事情。

2. 非工作人員,不得任意進入熱力點內(nèi),如有外單位參觀學習,應經(jīng)保衛(wèi)部門批準,方能入內(nèi)。

3. 每天必須對外網(wǎng)和第二受熱站進行巡視。但如第一受熱站一人值班工作時,巡視工作應另派人完成。

4. 熱力點運行值班人員,應負責站內(nèi)和外線安全運行工作。

5. 熱力點運行值班人員的具體工作應包括對各用戶的水質化驗工作。

6. 在運行中如發(fā)現(xiàn)設備供汽壓力、流量及回水不正常時,應及時向車間反映、以便及時處理。

7. 按交接班制度認真交接設備運行狀況和存在問題。

(二) 、操作規(guī)程

1. 送汽操作

(1) 生產(chǎn)、采暖和生活的送汽工作,必須在接到車間調(diào)度通知后,方可供汽。

(2) 送汽工作應由專組或專人統(tǒng)一領導和指揮。

(3) 送汽前應對全線和所有閥門進行一次全面檢查。

(4) 送汽前,應在送汽沿線上派出人員,定點,定人進行池水伐門的操作。要事先將池水伐門打開,放凈管內(nèi)的余水,但要注意池水伐門不得過大。

(5) 沿線準備工作完畢后,送汽時,指揮人一定要通知池水操作人員,提醒他們注意。

(6) 總伐門的啟動,一定要緩慢進行,不能過急。應該在每微動一次,都要等一定時間。

(7) 對銹死的伐門,不易打開時,禁止用大管鉗來扳動伐門手輪。

2. 停汽操作

(1) 停汽工作根據(jù)車間通知的停汽時間和范圍進行;

(2) 關閉總伐門后,應該觀察閥門是否關嚴,并派人定點、定人將管內(nèi)余汽放凈;

(3) 禁止剛停汽后,立即檢查管道,一般應在半小時后進行。

(4) 停汽后的送汽工作,按送汽操作從頭開始做起。

第7篇挖掘作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為加強挖掘作業(yè)安全管理,保證人員安全,避免隱蔽設施受到破壞,依據(jù)中國石油天然氣集團公司《挖掘作業(yè)安全管理規(guī)范》(q/sy1247-2009)制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中國石油天然氣集團公司所屬的煉油化工企業(yè)(以下簡稱煉化企業(yè))以及為其服務的承包商。

第三條本規(guī)定規(guī)范了挖掘作業(yè)的管理流程及安全管理要求。煉化企業(yè)在公司區(qū)域外作業(yè),執(zhí)行作業(yè)區(qū)域所在方管理要求,還須參照執(zhí)行本規(guī)定。

第四條名詞解釋

(一)挖掘:在生產(chǎn)、作業(yè)區(qū)域人工或使用推土機、挖掘機等施工機械,通過移除泥土形成溝、槽、坑或凹地的挖土、打樁、地錨入土作業(yè);或建筑物拆除以及在墻壁開槽打眼,并因此造成某些部分失去支撐的作業(yè)。

(二)溝槽:長窄形且深度大于寬度的凹地,通常溝槽的寬度不大于5m,一般用來埋設地下管線、導管、電纜或無地下室的建筑物地腳。

(三)支撐:防止坑壁塌方的機械、木料或金屬液壓件等結構物。

(四)斜坡:使溝、槽側面與垂直面形成一定角度,防止溝槽側壁坍塌的斜面。

第二章職責

第五條煉油與化工分公司組織制定、管理和維護本規(guī)定。

第六條煉化企業(yè)根據(jù)本規(guī)定制定、管理和維護本單位的挖掘作業(yè)安全管理實施細則,各相關職能部門具體負責本規(guī)定的執(zhí)行并提供培訓、監(jiān)督與考核。

第七條煉化企業(yè)基層單位執(zhí)行本單位挖掘作業(yè)安全管理實施細則,對本規(guī)定提出改進建議。

第八條作業(yè)負責人(作業(yè)申請人)

(一)提出挖掘作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證。

(二)協(xié)調(diào)落實挖掘作業(yè)安全措施。

(三)組織實施挖掘作業(yè)。

(四)對作業(yè)人員進行相關技能培訓。

(五)對相關安全措施的完整性和可靠性負責。

第九條作業(yè)批準人(項目管理部門負責人或業(yè)務主管)

(一)向作業(yè)單位提供現(xiàn)場相關信息和特殊要求。

(二)核實安全措施,提供挖掘作業(yè)安全的必要條件。

(三)批準或取消挖掘作業(yè)許可證。

(四)對挖掘作業(yè)現(xiàn)場安全管理負責。

第十條作業(yè)人

(一)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)過程中的危害因素及控制措施,按照施工方案和作業(yè)許可的相關要求進行作業(yè)。

(二)在安全措施未落實時,有權拒絕作業(yè)。

(三)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)情況異常,應告知作業(yè)負責人,并迅速撤離現(xiàn)場。

第十一條技術負責人

(一)了解施工現(xiàn)場的基本狀況,識別可能存在的各種風險。

(二)制定施工方案,確定和實施風險削減措施。

(三)采取糾正措施,消除隱患及危害。

(四)對挖掘作業(yè)現(xiàn)場安全技術措施的有效性負責。

第三章管理要求

第一節(jié) 準備工作

第十二條項目管理部門組織工作前安全分析,根據(jù)分析結果確定應采取的相關措施。必要時作業(yè)單位制定挖掘方案。制定方案應考慮以下內(nèi)容:

(一)交通狀況。

(二)附近的振動源。

(三)隱蔽電氣、管網(wǎng)等設施的分布情況。

(四)鄰近的建筑結構及其狀況。

(五)土質類型。

(六)地表水和地下水。

(七)對土壤和水的污染。

(八)架空的公用設施。

(九)挖出物及施工材料的存放。

(十)有害氣體易燃氣體、液體排放(泄漏)。

(十一)使用的工器具。

(十二)氣候。

(十三)其他。

第十三條挖掘作業(yè)前,項目管理部門應組織相關部門、單位到作業(yè)現(xiàn)場,交流溝通工作任務及內(nèi)容,明確標注地下管網(wǎng)、設施的位置、走向及可能存在的危害。必要時,可采用探測設備進行探測。作業(yè)單位應在挖掘施工方案中繪制挖掘作業(yè)平面示意圖。

在鐵路線路安全保護區(qū)內(nèi)的挖掘作業(yè),除執(zhí)行本規(guī)定外,還應符合《鐵路運輸安全保護條例》的要求。

第十四條對于地下情況復雜、危險性較大的挖掘項目,開工前,項目管理部門應組織總圖、調(diào)度、工藝、設備、電儀、網(wǎng)絡通信、給排水、消防、安全、燃氣等隱蔽設施的主管單位及屬地單位向作業(yè)單位交底,根據(jù)作業(yè)區(qū)域地質、水文、地下管網(wǎng)、埋地電力電信電纜、永久性標樁、地質和地震部門設置的長期觀測孔、不明物等情況提出具體施工要求。

第十五條挖掘作業(yè)實行作業(yè)許可(具體執(zhí)行《作業(yè)許可管理規(guī)定》)。以下挖掘作業(yè)還須辦理挖掘作業(yè)許可證(見附錄a):

(一)地面挖掘、打樁、地錨入土深度超過0.5m。

(二)建筑物拆除。

(三)可能造成某些部分失去支撐的墻壁開槽打眼。

(四)挖掘部位地表情況復雜難以確定作業(yè)風險。

第十六條作業(yè)單位應指定具有專業(yè)技術資質的人員擔任技術負責人,負責制定施工方案,并以書面形式保存在作業(yè)現(xiàn)場。

第十七條屬地單位、作業(yè)單位應設專人監(jiān)護現(xiàn)場,對開挖處、鄰近區(qū)域和保護系統(tǒng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常危險征兆,應立即停止作業(yè)。連續(xù)挖掘超過一個班次的挖掘作業(yè),每日作業(yè)前應按照挖掘作業(yè)安全檢查表(見附錄b)進行檢查。

第十八條對于1.2m以內(nèi)的地下設施探查,不得采用機械開挖,只可采取人工挖掘方式。

第十九條當挖掘過程中如果暴露出不能辨認或者在挖掘作業(yè)許可證中沒有注明的設施或物體時,必須立即停止作業(yè),報告項目管理部門,經(jīng)確認落實防范措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。

第二十條在坑、溝槽內(nèi)作業(yè)應正確穿戴安全帽、防護鞋、手套等個人防護裝備。不應在坑、溝槽內(nèi)休息,不得在升降設備、挖掘設備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。

第二十一條保護系統(tǒng)

(一)對于挖掘深度6m以內(nèi)的作業(yè),為防止挖掘作業(yè)面發(fā)生坍塌,應由技術負責人根據(jù)土質的類別設計斜坡和臺階、支撐和擋板等保護系統(tǒng)。對于挖掘深度超過6m所采取的保護系統(tǒng),應由有資質的單位設計。

(二)在穩(wěn)固巖層中挖掘或挖掘深度小于1.5m,且已經(jīng)過技術負責人檢查,認定沒有坍塌可能性時,不需要設置保護系統(tǒng)。作業(yè)負責人應在挖掘作業(yè)許可證上說明理由。

(三)應根據(jù)現(xiàn)場土質的類型,確定斜坡或臺階的坡度允許值(高寬比)。土質分類及坡度允許值見附錄c。

第二十二條在挖掘開始之前,技術負責人在選擇液壓支撐、溝槽千斤頂和擋板等保護措施時,應遵循制造商的技術要求和建議。

第二十三條保護性支撐系統(tǒng)的安裝應自上而下進行,支撐系統(tǒng)的所有部件應穩(wěn)固相連。嚴禁用膠合板制作構件。

第二十四條如果需要臨時拆除個別構件,應先安裝替代構件,以承擔加載在支撐系統(tǒng)上的負荷。工程完成后,應自下而上拆除保護性支撐系統(tǒng),回填和支撐系統(tǒng)的拆除應同步進行。

第二十五條挖掘物或其他物料等要堆放在指定地點,至少應距坑、溝槽邊沿1m,堆積高度不得超過1.5m,坡度不大于45°,不得堵塞下水道、窖井以及作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道和消防通道。

第二十六條在坑、溝槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘機械、起重機、卡車時,應在邊沿安裝板樁并加以支撐和固定,設置警示標識或障礙物。

第二十七條鄰近結構物

挖掘前應確定附近結構物是否需要臨時支撐。必要時由有資質的專業(yè)人員對鄰近結構物基礎進行評價并提出保護措施建議。如果挖掘作業(yè)危及鄰近的房屋、墻壁、道路或其他結構物,應當使用支撐系統(tǒng)或其他保護措施,如支撐、加固或托換基礎來確保這些建(構)筑物的穩(wěn)固性,并保護員工免受傷害。

第二十八條進、出口

(一)挖掘深度超過1.2m時,應在合適的距離內(nèi)提供梯子、臺階或坡道等,用于安全進出。

(二)作業(yè)場所不具備設置進出口條件,應設置逃生梯、救生索及機械升降裝置等,安排專人監(jiān)護作業(yè),始終保持有效的溝通。

(三)當允許員工、設備在挖掘處上方通過時,應提供帶有標準欄桿的通道或橋梁,并明確通行限制條件。

第二十九條排水

(一)雷雨天氣應停止挖掘作業(yè),雨后復工前,應檢查受雨水影響的挖掘現(xiàn)場,監(jiān)督排水設備的正確使用,檢查土壁穩(wěn)定和支撐牢固情況。發(fā)現(xiàn)問題,要及時采取措施,防止驟然崩坍。

(二)如果有積水或正在積水,應采用導流渠,構筑堤防或其他適當?shù)拇胧?防止地表水或地下水進入挖掘處,并采取適當?shù)拇胧┡潘?方可進行挖掘作業(yè)。

第三十條危險性氣體環(huán)境

(一)當深度超過1.2m的可能存在危險性氣體的場所或遇到和地漏、下水井、閥門井相連時,要增加挖掘作業(yè)相關安全措施(如進行氣體檢測等)。

(二)遇可燃、有毒物質相通的上述設施時,執(zhí)行《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》,挖掘作業(yè)需要用火時,執(zhí)行《動火作業(yè)安全管理規(guī)定》。

(三)對填埋區(qū)域、危險化學品生產(chǎn)、儲存區(qū)域等可能產(chǎn)生危險性氣體的作業(yè),應對作業(yè)環(huán)境進行氣體檢測,必要時應采取使用呼吸器、通風設備和防爆工具等相關措施。

第三十一條標識與警示

(一)采用機械設備挖掘時,應確認活動范圍內(nèi)沒有障礙物(如架空線路、管架等)。

(二)挖掘作業(yè)現(xiàn)場應設置護欄、蓋板和明顯的警示標識。在人員密集場所或區(qū)域施工時,夜間應懸掛紅燈警示。

(三)挖掘作業(yè)如果阻斷道路,應設置明顯的警示和禁行標識,對于確需通行車輛的道路,應鋪設臨時通行設施,限制通行車輛噸位,并安排專人指揮車輛通行。

(四)采用警示路障時,應將其安置在距開挖邊緣至少1.5m之外。如果采用廢土堆作為路障,其高度不得低于1m。在道路附近作業(yè)時應穿戴警示背心。

第三十二條在動力設施安全距離內(nèi),如架空線路、管廊、地下電纜、管網(wǎng)等附近進行綠化時,必須經(jīng)地下隱蔽設施的主管部門同意方可進行,不得危及動力設施安全。

第三十三條挖掘作業(yè)在靠近地下管線、電纜、建(構)筑物和設施基礎等處施工時,不能采用機械挖掘,尤其對于下方敷設電纜的部位,禁止使用鎬頭和鐵棒施工,還須采取必要的安全措施,防止造成生產(chǎn)或人身事故。

第三十四條地下工程結束后,作業(yè)單位應及時回填,恢復地面設施。地下隱蔽設施變化的,作業(yè)單位應將變化情況向屬地單位、項目管理部門和相關方通報,并在竣工圖上詳細標注,以完善地下設施布置圖。

第二節(jié) 挖掘作業(yè)許可證

第三十五條作業(yè)負責人提出作業(yè)申請,填寫挖掘作業(yè)許可證,協(xié)調(diào)落實挖掘作業(yè)安全措施。

第三十六條作業(yè)批準人組織總圖、調(diào)度、工藝、設備、電氣、儀表、網(wǎng)絡通信、給排水、消防、安全、燃氣、綠化等部門專業(yè)人員審查施工方案,進行現(xiàn)場勘查,各部門會簽,作業(yè)批準人核實安全措施后簽發(fā)挖掘作業(yè)許可證。

第三十八條挖掘作業(yè)許可證的有效期限不超過一個班次,如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中,經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè),應根據(jù)作業(yè)性質、作業(yè)風險、作業(yè)時間,經(jīng)相關各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限,但最長不得超過15天。

第三十九條挖掘作業(yè)許可證的分發(fā)、取消、關閉參照《作業(yè)許可管理規(guī)定》執(zhí)行。

第四章審核、偏離、培訓和溝通

第四十條各煉化企業(yè)應將本規(guī)定納入體系審核,必要時可組織專項審核;發(fā)生的偏離,應報煉油與化工分公司批準,每一次授權偏離的時間不能超過一年;各煉化企業(yè)應組織培訓,相關員工都應接受培訓;本規(guī)定在煉化企業(yè)內(nèi)部及相關方之間進行溝通。

第五章附則

第四十一條本規(guī)定由煉油與化工分公司負責解釋。

第四十二條本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。原《中國石油天然氣股份有限公司煉化專業(yè)動土作業(yè)安全管理規(guī)定》(油化字〔2004〕45號)同時廢止。

第8篇高空作業(yè)安全管理要素

1、所有操作人員，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。

2、懸空作業(yè)處應有牢靠的立足處，搭板必須滿鋪，配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設施。

3、懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺的設備，均需經(jīng)過技術鑒定或鑒證方可使用。

4、高處作業(yè)之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收。驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。要對防護設施檢查，要有專人負責，必須采購合格的防護用品，建立采購臺帳。

5、安全防護設施的驗收，應具備下列資料：

1）施工組織設計及有關驗算數(shù)據(jù)；

2）安全防護設施驗收必須有記錄，經(jīng)過逐級驗收，所有的防護用品有合格證。

6、安全防護設施的驗收，主要包括以下內(nèi)容：

1）所有高空作業(yè)區(qū)域機具等各類技術措施的設置狀況；

2）技術措施所用的配件、材料和工具的規(guī)格和材質；

3）技術措施的節(jié)點構造及其與建筑物的固定情況；

4）扣件與連接件的緊固程序；

5）安全防護設施的用品及設備的性能與質量是否合格的驗證。

7、安全防護設施的驗收應按類別逐項檢查，并做出驗收記錄。凡不符合規(guī)定者，必須休整合格后再行檢查。

第9篇橋梁工程高處作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章? 總則

第一條? 為確保橋梁工程高處作業(yè)施工安全，防止高處墜落、物體打擊等生產(chǎn)事故的發(fā)生，保障員工安全與健康。

第二條? 依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《勞動法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等相關法律、法規(guī)、規(guī)章等，制定本規(guī)定。

第三條? 本規(guī)定所稱的橋梁工程高處作業(yè)符合國家標準《高處作業(yè)分級》（gb3608-83）“凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)”的規(guī)定，重點針對作業(yè)高度在15m（三級）以上高處作業(yè)及特殊高處作業(yè)中的懸空高處作業(yè)。

第四條? 本規(guī)定適用集團公司及所屬各單位的在建橋梁工程項目。

第二章一般規(guī)定

第五條? 目標責任

(一)施工單位在編制施工組織設計時，必須結合工程施工特點，制定橋梁工程高處作業(yè)安全技術方案和發(fā)生緊急情況的事故應急處理預案；項目經(jīng)理部必須采取有效措施貫徹落實；如變更須按變更程序審批，特殊情況下采取緊急措施，遏制事故發(fā)生，避免損失。

(二)項目經(jīng)理部必須實行高處作業(yè)安全目標管理，并建立相應的安全保證體系和管理網(wǎng)絡，機構健全，人員到位，責任到人。

(三)項目經(jīng)理部必須落實安全生產(chǎn)責任制，項目經(jīng)理對橋梁施工的安全生產(chǎn)全面負責，各級人員的安全生產(chǎn)職責要逐層落實到人。

(四)高處作業(yè)施工中應運用現(xiàn)代管理技術，推行現(xiàn)代先進管理方法，編制科學的安全施工程序，標明安全技術關鍵點，合理組織施工，確保安全生產(chǎn)。

第六條? 人員

(一)安全生產(chǎn)管理人員按國家有關法律和法規(guī)的要求，經(jīng)專門培訓，持證上崗。

(二)高處作業(yè)人員須經(jīng)體檢合格后方可上崗，并要定期進行體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病、嚴重貧血病、恐高癥、嚴重關節(jié)炎等疾病及其他不適合高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。

(三)高處作業(yè)人員必須進行高處作業(yè)安全知識培訓；在高處施工采取新材料、新工藝、新技術和新設備時，要提前對相關人員進行安全技術培訓與交底。

(四)作業(yè)人員從事高處作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，不得穿拖鞋、硬底鞋等。

(五)在高處作業(yè)時，作業(yè)人員必須配備工具袋，防止各種工具、零件等物料墜落傷人。

(六)嚴禁酒后、過度疲勞登高作業(yè)。

(七)水上作業(yè)必須穿救生衣。

第七條? 施工現(xiàn)場

(一)施工現(xiàn)場必須有完備可靠的安全防護設施和安全警示標識牌，注明施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任人和安全管理人員。安全設施盡量做到定型化，防護欄桿以黃黑（或紅黑）相間的條紋標示，蓋件等以黃或（紅）色標示。安全設施由項目分管負責人組織有關部門進行驗收，驗收合格后投入使用。

(二)高處作業(yè)所用物料，均應合理分散堆放，平穩(wěn)、牢固，不可放置在臨邊或升降機口附近，也不得妨礙通行和裝卸。拆除下的模板及余料等物件應及時清理運走，不得隨意亂置，嚴禁向下丟棄物料，傳遞物件時，不得拋擲。

(三)運送作業(yè)人員和物件的電梯、升降機、塔吊等必須有可靠的安全裝置，調(diào)試后報所在地有關部門檢驗合格后方可投入使用，使用期間應定期檢修。運行時嚴禁人貨混裝。

(四)高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應有專人負責，并配備通訊工具。施工現(xiàn)場一旦有險情發(fā)生，必須立即報告項目負責人。

(五)高處作業(yè)場所的所有安全防護設施和安全標志等，任何人不得毀損或擅自移位、拆除。確因施工需要須暫時拆除或移位的，要報經(jīng)負責人審批，批準后才可拆移，工作完畢后要即行復原。發(fā)現(xiàn)缺損，及時恢復。

(六)遇有六級（含六級）以上大風、濃霧、雷雨、冰雪等惡劣天氣，不得進行露天高處作業(yè)。雷雨、臺風、大雪過后，應及時對高處作業(yè)安全設施逐一加以清掃、檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、脫落和損壞現(xiàn)象時，應立即進行修理加固，隱患消除后方可繼續(xù)作業(yè)。

第三章? 設施及用電

第八條? 現(xiàn)場施工設施要按國家有關規(guī)定管理。高處作業(yè)的掛籃、支架、托架以及操作平臺等應由專業(yè)技術人員進行單項設計，其設計計算書、圖紙、操作規(guī)定、技術交底須上報主管部門審核，批準后實施。設施經(jīng)驗收合格后方可投入使用，必要時要進行前期試驗。

第九條? 在高處進行預應力作業(yè)前，必須搭置可靠的工作平臺，若在雨天作業(yè)，還應架設防雨棚，張拉鋼筋的兩端要設置安全擋板，并在張拉施工平臺上設置明顯的安全標志，禁止非操作人員在張拉時進入施工平臺。

第十條? 操作平臺

(一)操作平臺要按設計方案架設，經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。

(二)操作平臺四周必須按要求設置防護欄桿，防護欄桿的按相應標準進行設置，強度滿足作業(yè)安全要求。

(三)操作平臺欄桿外必須牢掛安全立網(wǎng)，多張立網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應靠緊或重疊，立網(wǎng)底部全部封嚴。平臺底部架設平網(wǎng)，網(wǎng)內(nèi)不得有落物堆積，保證安全網(wǎng)受力均勻。

(四)操作平臺必須設置供作業(yè)人員上下的安全通道，通道應搭設牢固并符合安全規(guī)定。

(五)操作平臺架體應保持穩(wěn)固，平臺嚴禁超載或負荷集中。

第十一條? 外用電梯

(一)電梯架體與建筑物附著要符合規(guī)范要求。

(二)電梯司機須經(jīng)專門培訓，持證上崗。

(三)載人電梯轎廂內(nèi)、外必須安裝緊急停止開關。所經(jīng)過的操作平臺必須設置有聯(lián)鎖裝置的防護門或柵欄。

(四)人員出入口要有防護棚。

第十二條? 電氣

(一)臨時配電線路按規(guī)范架（敷）設整齊；架空線必須采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設。

(二)施工作業(yè)現(xiàn)場必須按要求使用標準化配電箱，用電設備與移動式配電箱的距離符合安全要求。

第十三條? 防雷電、防撞

(一)橋梁主塔（墩）及施工現(xiàn)場內(nèi)處于相鄰建筑物防雷裝置保護范圍以外的起重機、井字架、龍門架等機械設備，要采取防雷措施，設置可靠防雷電裝置。遇雷雨時，作業(yè)人員應立即撤離危險區(qū)域，人體不得接觸防雷裝置。

(二)構筑物主體或起重機塔身高于30 m時，應在其頂端裝設防撞信號燈。

第四章? 臨邊

第十四條? 高處作業(yè)施工現(xiàn)場工作面邊沿沒有圍護設施或雖有圍護設施，但高度低于1.2m，人或物有可能墜落的，均須作臨邊防護。

第十五條? 高處臨邊作業(yè)，必須設置上下兩道可靠的防護欄桿，防護欄桿的高度不應低于1.2m，立桿間距不得大于2m。欄桿外掛密目安全網(wǎng)封閉。

第十六條? 臨邊外側下方是交通通道時，敞口立面必須滿掛安全立網(wǎng)作全封閉處理，并設置限寬、限高、限速安全標示和防撞設施，通道上部應架設安全棚。

第十七條? 臨邊施工區(qū)域，要懸掛醒目的安全警示標志。

第十八條? 夜間施工時，照明、警示燈光必須滿足安全要求。

第五章? 交叉作業(yè)

第十九條? 作業(yè)現(xiàn)場盡量避免安排交叉作業(yè)，確因技術與工藝要求必須進行交叉作業(yè)時，必須有專人指揮，現(xiàn)場監(jiān)督。

第二十條? 作業(yè)人員在上下交叉作業(yè)時，不得在同一垂直面上。下層作業(yè)位置應處于上層作業(yè)物體可能墜落的范圍之外。當不能滿足要求時，上下之間應設置隔離防護層。

第二十一條? 在高處進行電焊作業(yè)時，作業(yè)點下方及周圍火星所及范圍內(nèi)，必須徹底清除易燃、易爆物品，作業(yè)現(xiàn)場要備有消防器材，嚴禁操作人員將焊條頭隨手亂扔。

第二十二條? 進行模板安裝與拆除作業(yè)時，要按設計所確定的順序進行，作業(yè)面及操作平臺下方不得有人員走動、逗留。

第二十三條? 在通航水道進行作業(yè)前，要向當?shù)赜嘘P部門報告，按有關規(guī)定組織施工，保障船舶通航安全。

第六章? 架設、拆除作業(yè)

第二十四條? 架設、拆除作業(yè)必須編制施工組織方案，列入作業(yè)指導書，方案須經(jīng)總工審批后執(zhí)行。

第二十五條? 施工人員必須進行專業(yè)安全培訓，作業(yè)前必須進行層層安全技術交底，并留有交底簽認記錄。

第二十六條? 架設、拆除作業(yè)要充分考慮作業(yè)人員的安全，加強個人防護和相互間的保護措施。

第二十七條? 在無立足點或無牢靠立足點的情況下施工，至少2人以上作業(yè)，并有專人負責現(xiàn)場安全和監(jiān)護，合理安排工作時間，做到勞逸結合，嚴禁疲勞作業(yè)。

第二十八條? 施工過程必須遵循相應的安全技術規(guī)范，新工藝及特殊架設、拆除要經(jīng)過科學計算及試驗，可行后方可正式施工。

第二十九條? 拆除前，應先將各類線路、管道等輔助設施拆除或遷移。

第三十條? 拆除工程應自上而下進行，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。嚴禁立體交叉或多層上下進行拆除，在拆除時，應確保未拆除部分的穩(wěn)定。

第三十一條? 在拆除龍門架、托架、鋼支架等重物時，應有吊機配合進行，并有專人指揮，指揮信號明確。拆除時，吊物要穩(wěn)吊輕放，杜絕斜吊歪拉，不得采用“整體推倒法”。

第三十二條? 為確保未拆除結構的穩(wěn)定，根據(jù)結構的特點，必要部位要采取加固措施后再進行拆除，并且要有專業(yè)技術人員現(xiàn)場監(jiān)督指導。

第七章? 附則

第三十三條? 本規(guī)定如有與國家或行業(yè)頒布的有關規(guī)定不相一致的，以國家或行業(yè)的規(guī)定為準。

第三十四條? 本規(guī)定由集團安委會辦公室負責解釋,自發(fā)布之日起施行。

第10篇談高處作業(yè)電動吊籃的安全管理及使用

近年來.隨著改革開放的深入及國民經(jīng)濟的快負責人審批后方可實施。

在施工方案中必須明確設速發(fā)展，建筑業(yè)作為促進經(jīng)濟建設發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè) 備的選型、安裝平面布置圖、安裝的注意事項、操作取得了飛速發(fā)展，從而相繼誕生了一系列超高超大的注意事項、拆除的注意事項，同時要明確安裝及的建筑工程。

目前上海浦東新區(qū)在建第一高樓上海驗收負責人以及吊籃使用管理負責人，吊籃二次安中心大廈工程總高度已達到632m.天津117大廈工裝檢測驗收及管理程序:

電動吊籃應逐臺辦理ic 程總高度達到597m，如此高大的建筑工程如果采卡，并具有出廠合格證:防墜器及防傾覆限位應有用傳統(tǒng)旋工腳手架對外檐進行裝飾裝修作業(yè)將難生產(chǎn)許可證及合格證。

施工方案應明確所有安全裝以保證施工作業(yè)安全及質量.因而高處作業(yè)吊籃由置的強制檢測要求。于其機動靈活而且管理控制相對比較容易，并且通

二、嚴格控制電動吊籃設備進場關過嚴格管理其安全系數(shù)能夠達到最高而成為高大所有進場的電動吊籃要與施工方案相符.并且工程外檐裝飾裝修首選工具式腳手架。但如何能夠確保各種配件齊全.完好有效。

施工現(xiàn)場要嚴格審做到對高處作業(yè)吊籃的安全管理與使用，通過多年核電動吊籃組件進場清單，認真清點，逐一對照，不施工管理及監(jiān)督管理實踐.筆者認為應從以下幾個同廠家和型號吊籃禁止混裝。堅決杜絕以小代大，方面重點加強管理。

以次充好。電動吊籃進場必須由現(xiàn)場項目部安全負

一、要嚴格抓好吊籃施工方案關責人及機械管理人員負責驗收，同時要由監(jiān)理單位施工方案的編制是確保吊籃安裝及安全使用負責監(jiān)督。施工的前提。施工方案的編制必須由項目技術負責

三、要嚴把吊籃安裝及驗收關人會同所有項目管理人員統(tǒng)籌編制.并經(jīng)企業(yè)技術電動吊籃是以散件形成進入施工現(xiàn)場的，要嚴吊籃的的維護、保養(yǎng)應明確維保單位資質和人員資質或由有特種設備維修、保養(yǎng)、改造資質的企

[1]建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范(gb5041l一 6.吊藍的操作人員必須持證上崗 2007) 吊籃的操作人員應進行培訓和考試，培訓、考

[2]高處作業(yè)吊籃(gbl9155-2003) 試合格后向其發(fā)放合格證，吊籃的操作人員必須培 [3]建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(jgj80一訓和考試后持證上崗。應明確合格證發(fā)放單位和要 91) 求。

吊籃施工安全格控制每個吊籃是否組裝正確.各部件是否有斷維修完畢要重新組織驗收，同時填寫《高處作業(yè)吊裂、開焊和嚴重銹蝕現(xiàn)象，特別是安裝過程中連接籃安裝自查表》。

對于配備專職檢查維修人員的問螺栓沒有加裝彈簧墊.是吊籃安裝過程中要重點控題.應在租賃合同中明確提出。每天作業(yè)完的吊籃制的首要程序。

吊籃安裝完畢后.要及時組織吊籃應停在樓底部或首層安全網(wǎng)以上位置并且固定好. 廠家或租賃方、現(xiàn)場技術人員、使用單位、監(jiān)理單位防止吊籃來回移動。進行聯(lián)合驗收.重點驗收吊籃的安裝位置.結構的

七、嚴格預防電動吊籃提升機出現(xiàn)卡繩組裝情況.配重、安全繩、安全鎖、電氣裝置的靈活

1.引起電動吊籃提升機卡繩問題的原因完好情況。吊籃上線運行是否有障礙物.鋼絲繩的由于電動吊籃提升機是垂直放置在建筑施工外底部應與地面不相接觸。

防止鋼絲繩打扣變形。驗墻的正下方.并且與鋼絲繩的連接孑l也是垂直向正收必須做到100%.禁止出現(xiàn)漏驗現(xiàn)象。驗收要填寫上方.這樣就增加了上面的水泥殘渣直接墜落后掉驗收表格并存檔。

吊籃移動位置必須重新驗收.未人提升機與鋼絲繩連接孑l的幾率。殘渣掉入提升機經(jīng)驗收的吊籃禁止使用。的入孑l后直接進人提升機的鋼絲繩輪盤.由于提升

四、嚴把上機作業(yè)人員安全操作安全教育關機本身與鋼絲繩的無縫隙工作過程.當輪盤正常轉凡上機作業(yè)人員未進行安全教育和培訓禁止動時.進入的殘渣造成鋼絲繩的擠壓，導致被擠壓后從事施工作業(yè)。

安全教育一方面要對其如何正確操的鋼絲繩不能被正?；?上面的鋼絲繩被輪盤繼作和使用吊籃以及對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況應如何續(xù)摻入，這樣就造成了鋼絲繩在提升機里面推擠、輾應對等方面進行教育.尤其要重點對其進行安全操壓.引起鋼絲繩卡繩。

鋼絲繩卡繩后不僅對電動吊籃作規(guī)程的教育。

另一方面要對機上作業(yè)人員進行自提升機的使用壽命有著嚴重的影響.對鋼絲繩也是身安全防護及安全行為教育.作業(yè)人員禁止向下拋 “致命”的。

]提升機卡繩后.情況輕則會使鋼絲繩出現(xiàn) 擲物品.上機時必須系好安全帶和安全鎖扣，以防毛刺、彎曲，考慮到安全影響，不能再繼續(xù)使用:重則止對自己和他人造成傷害.要對作業(yè)班組進行專項會使鋼絲繩出現(xiàn)斷裂、或出現(xiàn)嚴重的事故。

電動吊籃詳細的安全技術交底。提升機卡繩在電動吊籃使用過程中是一個非常嚴重五、要嚴格控制好日常管理關的機械事故。施工現(xiàn)場內(nèi)的吊籃要進行編號并貼在吊籃上.

2.如何預防鋼絲繩卡繩做到清晰醒目。對每部吊籃上的作業(yè)人員必須進行如何預防鋼絲繩卡繩應著重做到以下幾點: 全面登記，并保持人員的相對穩(wěn)定。

要繪制出吊籃

(1)首先要在施工前對設備進行短距離的升降的平面布置圖，布置圖上每臺吊籃編號清晰.作業(yè) 檢查及電動吊籃使用前的安全檢查項目。早發(fā)現(xiàn)問人員責任明確。安全管理資料內(nèi)要按照每臺吊籃建題早解決。立檔案.以方便檢查驗收。

電動吊籃使用前，不要直接將電動吊籃提施工現(xiàn)場要指定專職電工每天班前對吊籃的升.先將電動吊籃調(diào)整到下降.讓電動吊籃先把鋼電氣系統(tǒng)進行檢查.項目部要成立管理小組由副項絲繩向上退出.

這樣即使有殘渣物體也會隨著鋼絲目經(jīng)理為組長，對配重塊、安全繩、安全鎖等確認無繩一起排出。誤后方可上機作業(yè)。作業(yè)中設專人巡視檢查.由工

(3)電動吊籃使用完畢后盡量用工地的廢模板地內(nèi)的專職安全員和施工班組長負責.有條件的工或塑料布把提升機蓋住。地可把配重放置地點(例如屋面)和電氣控制裝置

(4)電動吊籃運轉時如發(fā)現(xiàn)一端或兩端略有停配電箱進行封閉.除檢查維修人員外其他人員一律頓。則說明即將發(fā)生電動吊籃卡繩問題.此時應馬禁止人內(nèi)。遇有多工種交叉作業(yè)時.應設專人進行上停止電動吊籃的運行，并向相反的方向運行.這監(jiān)護。電動吊籃的一切組件嚴禁挪作他用。樣可以解決70%的電動吊籃提升機卡繩問題。如果

六、嚴把電動吊籃的維修及保養(yǎng)關效果不佳，則馬上停止運行.按照電動吊籃提升機施工現(xiàn)場內(nèi)吊籃產(chǎn)權單位必須配備專職的維卡繩后的解決辦法進行。修人員進駐現(xiàn)場.對故障吊籃及時檢查維修。

第11篇窨井、容器內(nèi)作業(yè)安全管理規(guī)定

由于窨井、容器內(nèi)空氣不流動，內(nèi)存或作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換，或轉換為合格氣體，給作業(yè)人員的人身安全帶來很大的威脅；并且一旦發(fā)生安全事故，受內(nèi)存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制，難于迅速展開有效的救援工作，造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全，防止事故發(fā)生，作到檢修工作本質安全，特制定本規(guī)定。

二、職責劃分

1、窨井、容器內(nèi)檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負責編寫，車間主任、設備科長負責逐級審核，分廠設備副廠長負責批準。

2、窨井、容器內(nèi)特殊動火作業(yè)方案由安全員負責編寫，車間工段長、維修主任配合，車間主任、安全科負責逐級審核，主管副廠長負責批準。

3、工段長和維修主任對監(jiān)護人、檢修人員的體力、技能負責；外來施工單位負責人對其作業(yè)人員的安全負責；車間安全員負責安全檢修方案的培訓，維修主任負責檢修方案的培訓，并負責作業(yè)過程的監(jiān)督、檢查。

4、區(qū)域作業(yè)單位主要負責人對窨井、容器內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負全面責任。

5、實施動火、檢修作業(yè)的單位（含外來施工單位）和個人對作業(yè)場所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗證負責；動火人對所用工器具的安全性負責。

6、分廠安全科、工藝科、設備科、生產(chǎn)科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、做好安全技術指導、監(jiān)督檢查、。

三、檢修前的準備工作：

1、本工段準備工作

（1）明確應檢修的項目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。

（2）對內(nèi)存的水體（氨、醇類、油類、烴類等可燃物質）、對淤泥中可能產(chǎn)生的有毒有害氣體進行分析和安全評價，根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評、實際作業(yè)情況，決定對水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除（入內(nèi)清理、清除時，遵守本安全規(guī)定的有關事項）。

（3）當窨井、容器內(nèi)有工藝管道通過且不能加盲板時，要對其放空、導淋等可能出現(xiàn)的微小漏點進行安全評價，采取治理漏點、放空、導淋加盲板（導淋根部易漏）等措施。(佩帶合適的防護用具進行處理)

（4）根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的具體情況，制定檢修方案、安全（含動火）方案，組織參加作業(yè)的人員進行評審，按規(guī)定逐級審批。

（5）安全隔絕：加盲板或拆下一段與之相連的管道，不能用水封或閥門代替盲板，并掛標示牌；

（6）窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時清理干凈，確保作業(yè)人員在情況異常時能夠迅速撤離，方便救援工作順利實施。

（7）動火前、動火過程中采取機械強制通風。標準：有明顯風感，出風口位于作業(yè)面下方部位，并對風源進行確認（風源應在空氣清新處）。

（8）不準向窨井、容器內(nèi)充氧氣或富氧空氣進行置換。（富氧條件下，所有可燃物變成易燃物，更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故）

（9）動火前必須進行取樣分析，工段長負責指定取樣的具體位置，確保取樣有代表性，取樣人應做好個人的安全防護（可佩帶長管式防毒面具，采取應急的后備安全措施）。

（10）分析合格判定：nh3≤0.17%，co+h2≤0.5%，o2在20-21%之間；水體、淤泥分析可能產(chǎn)生的揮發(fā)性物質：ch4、h2s、nh3、醇類、烴類、油類等可燃、易燃物，要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣體可燃物總含量不大于0.5%。

（11）分析合格后（連續(xù)3次取樣分析合格），辦理動火作業(yè)證、設備內(nèi)作業(yè)許可證（及相關作業(yè)票證），逐級進行審批，特殊情況審批程序實行升級管理。

（12）取樣與動火時間間隔不得超過30分鐘，如超過30分鐘必須重新取樣分析。

（13）入內(nèi)前進行樣氣點火試爆，不爆方可允許動火作業(yè)，分析樣品留至動火結束。

（14）入內(nèi)作業(yè)必須切斷動力電，并使用安全燈具（一般作業(yè)場所照明電壓應≤36v，在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應≤12v）；使用超過安全電壓的手持移動式電動工具，必須專業(yè)電工檢查電線絕緣狀況，電線接口部位應用絕緣膠布纏好、纏牢，同時按規(guī)定配備漏電保護器（靈敏好用，符合標準要求），并方便斷電使用，。

（15）區(qū)域維修電工班長應做好作業(yè)前臨時用電線路、作業(yè)工具的全面測試和檢查，保證作業(yè)工具安全使用。

（16）指派有經(jīng)驗、懂業(yè)務的監(jiān)護人（兩人以上），車間主任親臨現(xiàn)場指揮，做好全面協(xié)調(diào)；安全員做好方案、措施的全面落實，確保執(zhí)行到位，保證作業(yè)安全。

2、安全教育工作：

（1）檢修前對參加檢修人員進行安全教育，講明應注意的問題以及應采取的安全防護措施。

（2）安全教育內(nèi)容：檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動火作業(yè)方案（可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對應措施）。

3、電氣焊檢修作業(yè)人員準備工作

（1）資格要求：作業(yè)人員必須具有獨立承擔作業(yè)的能力，經(jīng)過專業(yè)安全培訓，并且具有特種作業(yè)資格證書。

（2）參加動火檢修人員必須著勞動布工作服 (上衣、褲，不準穿化纖衣服)、勞保鞋。

（3）作業(yè)人員配備足夠的安全防護用具（安全帶、安全繩；防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長管防毒面具、防護鏡、氧氣呼吸器；防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等）。

（4）試壓試漏：動火前動火人必須檢查電氣焊工具，檢查乙炔、氧氣開關閥是否靈敏、到位，檢查和驗證氣帶、割把是否存在漏氣（做氣密性試驗），如漏必須立即更換；進入窨井、容器內(nèi)時，嚴防碰撞割把上的兩氣開關，兩氣氣帶、帶間接口部位不準進入窨井、容器內(nèi)，不準強行拉帶。

（5）試火：先把割把點著火豎到窨井、容器最下部，試火無異常，作業(yè)者方能實施作業(yè)。

（6）作業(yè)點火：先開氧氣閥1/2圈，再開乙炔氣閥1/2圈，點火。時間要求：三個步驟3秒內(nèi)完成。超過3秒，必須重新分析、試火、試爆。

（7）間距：氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米，氧氣瓶、乙炔瓶與動火點間距不小于10米。

4、安全措施檢查與落實

（1）由作業(yè)單位（車間主任、工段長、監(jiān)護人）和被作業(yè)單位負責人共同檢查，確認安全措施落實后，共同簽字確認，方可允許入內(nèi)實施特殊檢修作業(yè)和特殊動火作業(yè)。

（2）安全繩與安全帶進行安全連接，系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。

（3）檢查是否準備足夠清水以備應急使用（可以啟用消防系統(tǒng)）。

（4）監(jiān)護人應結合動火作業(yè)人共同檢查長管和防護面罩的氣閉性，安全員做好監(jiān)督檢查；作業(yè)場所寬敞的可使用空氣呼吸器進行個人安全防護。

5、應急救援措施：

（1）作業(yè)前應聯(lián)系當班調(diào)度、車間管理人員、安全科等部門到作業(yè)現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應急措施。

（2）加強監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè)，待處理正常后重新辦理票證，由雙方負責人確認合格后方允許檢修或動火作業(yè)。

（3）監(jiān)護人員應具備在異常情況下實施救援的體力、技能，并配備相應的救援安全保護設施，必須堅守崗位，如需離崗，必須通知工段長以上管理人員派人頂替，履行好監(jiān)護人的職責，此間出現(xiàn)問題由頂替人全部負責。

（4）事故搶救和人員救護時，必須做好自身防護才能進入設備內(nèi)實施救援，不可盲目救援造成更大損失。

（5）安全帶與應急繩進行安全連接，保證在應急情況下能夠將受傷

人員及時拉出搶救。

6、特殊情況作業(yè)，有分廠主管領導全面組織，相關職能部門、責任單位管理人員參加的作業(yè)論證會，以會議紀要為準，履行各自職責，保證作業(yè)安全。

四、考核

1、廠內(nèi)人員未按照相關條款執(zhí)行或未履行職責的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關條款執(zhí)行考核。

2、外來施工作業(yè)人員違章作業(yè)，要立即制止，并聯(lián)系公司業(yè)務主管部門負責人或其施工單位領導，解決違章現(xiàn)象，防止事故發(fā)生，否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場監(jiān)火、監(jiān)護人。

五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。解釋權歸一分廠安全科。

第12篇安全衛(wèi)生管理作業(yè)辦法

1. 總則

1.1 為確保各項作業(yè)之安全,以防止職業(yè)災害,進而保障本公司員工及承攬商之安全與健康。

1.2 本辦法適用于本公司各單位人員及承攬商與各項之作業(yè)活動。

1.3 定義:

1.3.1 職業(yè)災害:指作業(yè)場所之建筑物、設備、原料、材料、化學物品、氣體、蒸氣、粉塵等作業(yè)活動或其它職業(yè)上原因引起之員工疾病或傷亡。

1.4 本辦法之制定、修訂、廢止須經(jīng)委員會審議,呈核后由總經(jīng)理簽發(fā)實施。

1.5 本辦法之管理者為總經(jīng)理室主管。

2. 作業(yè)規(guī)定

2.1 作業(yè)內(nèi)容:本辦法為本公司各項工業(yè)安全衛(wèi)生規(guī)定之總則,內(nèi)容包括工安衛(wèi)管理制度及規(guī)定、各項現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)定及緊急應變處理等。

2.1.1 《員工安全衛(wèi)生工作守則》:本公司安全衛(wèi)生管理制度在于強調(diào)“安全衛(wèi)生人人有責”,且工廠安全并非僅安全委員會的責任,為自身及同仁的安全健康,務必嚴格遵守各項工安衛(wèi)規(guī)定。

2.1.2 主管安全衛(wèi)生之權責:為落實公司主管安全衛(wèi)生之管理權責,特規(guī)定各級主管之職責,詳細內(nèi)容見《主管安全衛(wèi)生職責管理辦法》。

2.1.3 安全衛(wèi)生委員會之職責:為研議、協(xié)調(diào)及建議工廠內(nèi)之員工安全衛(wèi)生事務,特成立員工安全衛(wèi)生委員會,其任務包括:

(1) 研討安全、衛(wèi)生有關規(guī)定。

(2) 研討安全、衛(wèi)生教育實施計劃。

(3) 研討健康管理事項。

(4) 研討防止機械、設備或原料、材料之危害,或采取新工作程序、方法時應采取之對策。

(5) 研討作業(yè)環(huán)境測定結果應采取之對策。

(6) 事故災害原因及對策。

(7) 職業(yè)病的研究與防治。

(8) 政府新法令或修正案之宣導事項。

(9) 自動檢查之督導考核事項。

2.1.4 安全衛(wèi)生教育訓練:為符合《安全生產(chǎn)法》第十五條之規(guī)定,使員工皆具備必要之安全衛(wèi)生及預防災變之訓練,特訂定《安全衛(wèi)生教育訓練實施辦法》。

2.1.5 承攬商安全衛(wèi)生管理規(guī)定:為確保承攬商入廠之各項作業(yè)皆符合安全衛(wèi)生相關法令規(guī)定,特訂定《承攬商安全衛(wèi)生管理辦法》,以避免承攬商在廠內(nèi)工作期間發(fā)生任何事故,且遵守本公司各項安全衛(wèi)生規(guī)定,以免受罰。

2.1.6 安全工作許可證實施規(guī)定:為確保及維護本公司人員及設備之安全,特訂定《安全工作許可證作業(yè)辦法》,以使動火作業(yè)等工作順利實施。

2.1.7 緊急應變處理:為提供一個緊急應變指南,以便在緊急事故發(fā)生時,能迅速動員組織,采取正確的行動,以有效地控制災害及減輕損失,特訂定《緊急應變實施辦法》作為全體員工遵循的原則。

2.1.8 事故調(diào)查處理:為確實調(diào)查職業(yè)災害發(fā)生原因,擬定防范對策,以有效降低未來發(fā)生事故的可能性,以祈達到零傷害、零災害的目標,特訂定《事故處理程序》。

2.1.9 作業(yè)環(huán)境測定實施:為維護本公司作業(yè)員工健康,組織定期實施作業(yè)環(huán)境測定,實施規(guī)定詳見《作業(yè)環(huán)境測定實施辦法》。

2.1.11 危險化學品安全管理規(guī)定:為防止有機溶劑、特化物、及毒化物引起之職業(yè)災害,保障員工健康,依照《危險化學品安全管理條例》,特訂定《危險化學品安全管理辦法》及《危險化學品儲存管理細則》。

2.1.14 急救守則:有關一般急救守則詳見《安全衛(wèi)生工作守則》。

2.1.15 健康管理:為落實健康檢查結果之分級管理,特制定《員工健康檢查管理辦法》,以規(guī)范健康檢查之相關事宜。

2.1.16 職業(yè)災害預防:為加強改善員工安全衛(wèi)生設施與工作環(huán)境、技術、方法,有效降低職業(yè)災害發(fā)生率,保障員工安全與健康,促進勞資和諧,提高生產(chǎn)力,增加營運績效,特訂定《職業(yè)災害防止計劃實施辦法》;另為確保局限空間作業(yè)在安全狀況下進行,防止意外事故發(fā)生,特訂定《局限空間作業(yè)災害防止計劃辦法》。

第13篇塔樓區(qū)域作業(yè)的安全管理規(guī)定

為防止在塔樓區(qū)域作業(yè)時因煤氣泄漏而導致人員煤氣中毒或燃爆事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。

（1）???? 塔樓區(qū)域系指三鋼及新一鋼工序轉爐塔樓18米平臺至53米平臺區(qū)域。

（2）???? 進入塔樓區(qū)域前，作業(yè)人員或項目負責人必須向當班調(diào)度申報，申報內(nèi)容包括作業(yè)事由、作業(yè)人數(shù)、作業(yè)時間，經(jīng)調(diào)度批準并進行登記后方可進入作業(yè)；離開塔樓區(qū)域時，應及時向調(diào)度匯報。

（3）???? 進入塔樓區(qū)域必須兩人以上同行并攜帶煤氣報警器時刻注意報警器的變化，煤氣濃度超過200ppm，需及時向調(diào)度匯報；發(fā)現(xiàn)煤氣濃度超過500ppm，要及時離開現(xiàn)場，并馬上向當班調(diào)度匯報。

（4）???? 作業(yè)人員在進入塔樓區(qū)域15分鐘內(nèi)必須向調(diào)度匯報所處區(qū)域煤氣濃度。

（5）???? 在申請計劃作業(yè)時間內(nèi)，允許作業(yè)人員或隊伍在塔樓作業(yè)；超過計劃時間，需與調(diào)度聯(lián)系重新申報時間。

（6）???? 發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒立即報告當班調(diào)度，同時采取可行措施進行施救。

（7）???? 委外（施工）單位需進入塔樓區(qū)域，由組織和聯(lián)系該工程（項目）的責任人，負責督促委外單位執(zhí)行本規(guī)定。

（8）???? 在塔樓區(qū)域動火作業(yè)（特別是高架水槽上方）須向煉鋼部安全管理人員通報并經(jīng)同意方可開工作業(yè)。

（9）???? 未執(zhí)行上述規(guī)定的，當班調(diào)度有權對相關人員進行考核，考核標準為50-100元/項。

（10）? 本規(guī)定從發(fā)文之日起實施，解釋權歸安全環(huán)保線。

第14篇電氧焊作業(yè)安全管理規(guī)定

為進一步規(guī)范煤倉及井下氧電焊工作,確保施工安全,特制定本管理制度。

第一條、作業(yè)范圍。井下及井口房不得從事電氧焊等工作,如確需進行上述作業(yè),施焊地點嚴格控制在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內(nèi)進行。下列地點或情況下不得進行井下電氧焊:采區(qū)以內(nèi)的范圍,采區(qū)可燃性支護的地點,井下運送火藥的路線上和時間段內(nèi),煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中。除全礦檢修期間外,井下同時進行電氧焊作業(yè)的地點不得超過2處。

第二條、電氧焊安全技術措施。井下及井口房進行電氧焊作業(yè)前,必須現(xiàn)場跟工程,制定專項措施報礦長批準,且制定的專項措施必須提前三天完成審批工作。專項措施時效不得超過一星期,電氧焊工程必須連續(xù)作業(yè),如出現(xiàn)中斷則必須重新制定專項措施并履行審批程序,嚴禁同一措施多處使用或同一地點措施多次使用。專項措施內(nèi)要明確的內(nèi)容包括:施工及現(xiàn)場負責人,電氧焊具體地點及其部位,采取的安全保障措施,施工有效期等。

第三條、措施的貫徹落實。施工單位領導要在開工和施工期間前一天的礦碰頭會上提出電氧焊申請,相關部門人員在聯(lián)系單上簽字確認(聯(lián)系單見附表),調(diào)度、安監(jiān)、通風部門要安排到現(xiàn)場監(jiān)督檢查工程準備和落實專項措施的相關領導、安監(jiān)員、瓦檢員,并提前進行措施宣貫。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時,要有井口(工區(qū))副科級以上領導作為現(xiàn)場施工負責人?，F(xiàn)場施工負責人負責組織落實各項安全保障措施,瓦斯檢查員負責檢查區(qū)域內(nèi)巷道風流、頂板、煤倉內(nèi)、支護背板后的瓦斯?jié)舛?確保沒有瓦斯積存,安檢員負責檢查各項安全保障措施的落實情況,嚴把安全關,措施不落實不得作業(yè),現(xiàn)場施工負責人、瓦斯檢查員、安檢員任一人不在場,不得開工作業(yè)。

第四條、井下、井口房及選煤廠煤倉實施電氧焊施工的人員必須是礦在編正規(guī)隊組,嚴禁多營、外建隊、廠家等井下非礦正規(guī)在編隊組在上述地點進行電氧焊作業(yè)。如多營、外建隊、廠家等因工程施工需井下使用電氧焊時,需申請由礦在編正規(guī)隊組進行電氧焊措施的審批和實施電氧焊作業(yè)。

第五條、電氧焊安全保障措施。

1、在進行井下電氧焊作業(yè)時,施焊地點風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,且距作業(yè)地點20米范圍內(nèi)采用不燃性支護,無其它可燃物或瓦斯積存。

2、現(xiàn)場必須有供水管路或不小于0.3m3的水箱,備有至少2個滅火器,并有專人負責噴水。

3、在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電氧焊工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。

4、氧氣瓶、乙炔氣瓶由專人跟運上下井,兩瓶間隔兩個礦車。

5、電焊機接、解火,要有專職電工操作,非專職電工嚴禁操作。嚴格執(zhí)行停送電規(guī)定,嚴禁帶電作業(yè)。焊槍距氧氣瓶、乙炔瓶15米以上,氧氣瓶距乙炔瓶7米以上,閑雜人員嚴禁靠近氧氣瓶、乙炔氣瓶。

6、電氧焊工作完畢后,要清理現(xiàn)場,氧氣瓶、乙炔瓶隨施工人員一并離開施工地點,不準作為其它用途,電焊機解火后妥善保管,嚴禁亂扔亂放。并用水沖灑一次現(xiàn)場,由專人觀察一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。

7、遇有停風、反風、停電、停水(無水)期間禁止施工。

第六條、煤與瓦斯突出礦井電氧焊管理。突出礦井井下電氧焊作業(yè)時,井下電氧焊作業(yè)地點必須在進風大巷內(nèi)且在進風風流進入突出采區(qū)分風點外,電氧焊期間必須停止突出煤層內(nèi)的作業(yè),施焊地點上風側嚴禁進行采掘、打鉆、排瓦斯等產(chǎn)生瓦斯的工作,否則不得開工作業(yè)。

第七條、煤倉電氧焊及其管理。

1、在煤倉上部、下部、煤倉內(nèi)等可能積存瓦斯的部位進行電氧焊工作,施焊時必須符合下列條件:煤倉必須放空、倉內(nèi)嚴禁存煤,經(jīng)調(diào)節(jié)通風系統(tǒng),確認在煤倉內(nèi)有固定風流方向,瓦斯檢查員攜帶2米膠皮管檢查煤倉的上下風流的瓦斯?jié)舛染∮?.5%。特殊情況下,進入煤倉進行打錨桿、錨索等其它非電氧焊作業(yè)時,也必須執(zhí)行上述放空煤倉等相關規(guī)定。

2、地面選煤廠煤倉等產(chǎn)生瓦斯的地點進行電氧焊時,比照上述規(guī)定執(zhí)行。

3、確保井下煤倉通風系統(tǒng)完善,聯(lián)絡巷風量、風向穩(wěn)定,特別是煤倉放空后,要詳細檢查煤倉系統(tǒng)內(nèi)各條巷道、煤倉硐室的風量、風向,杜絕出現(xiàn)無風或微風。

4、井下煤倉上下口的下風側必須安設甲烷傳感器,一旦瓦斯?jié)舛瘸^0.5%能夠及時切斷巷道內(nèi)的架線等非本安型電氣設備的電源。

5、地面選煤廠的煤倉要安設局部通風機內(nèi)進行連續(xù)供風,稀釋積存的瓦斯,車間要留設通風口方便室內(nèi)瓦斯的排出,并在煤倉上口安設甲烷傳感器。

6、對煤倉及煤倉硐室要設點檢查瓦斯,每班不少于1次。

第八條、從事氧電焊、氣焊工作的必須由隊技術員制定單項施工安全措施,井下電氧焊措施報井區(qū)主任工程師審查簽字后、報礦有關單位主任工程師會審簽字后、報礦機電副總工程師審批后、報礦總工程師審批后,報礦長批準后嚴格貫徹執(zhí)行。

第九條、井下氧電焊緊急施工措施,各工區(qū)隨時申報,礦組織集中會簽。

第十條、井下使用電錘進行作業(yè)時,也必須執(zhí)行上述相關規(guī)定。

第十一條、其他地面電氧焊措施和選煤廠不產(chǎn)生瓦斯的地點進行電氧焊時,繼續(xù)執(zhí)行原地面電氧焊措施的相關規(guī)定。

2023年1月12日

第15篇腳手架搭設與拆除作業(yè)安全管理細則

1?目的

規(guī)范公司所轄區(qū)域腳手架作業(yè)，保證人員在搭設與拆除施工期間的作業(yè)安全。

2?適用范圍

本細則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)腳手架搭設與拆除作業(yè)，新建項目參照執(zhí)行。

3?編制依據(jù)

3.1 jgj128-2000 《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》

3.2 jgj130-2011 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》

4?? 釋義

4.1 腳手架：臨時搭設的供工作人員工作的平臺，為搭設中需要的設備及材料提供可靠的支撐，幫助人員進入工作現(xiàn)場。

4.2 步距：兩層腳手架之間的高度差。

4.3 縱距：兩立桿之間的距離。

4.4 立桿：處于豎直狀態(tài)的支撐桿件。

4.5 大橫桿：處于水平狀態(tài)的支撐桿件，用來橫向聯(lián)接立桿。

4.6 條板：水平非承重件，在橫桿下。

4.7 小橫桿：連接大橫桿，用以鋪設踏板；或是聯(lián)接里外立桿，以建立工作平臺。

4.8 橫梁：橫跨大橫桿用來支撐構成工作平臺的踏板的管子。

4.9 踏板：用來搭設平臺底板的板件。

4.10 斜撐桿：保持腳手架橫向穩(wěn)定的構件。

4.11 斜桿：聯(lián)接兩個或更多個平行構件的結構件，以保持腳手架整體穩(wěn)定。

4.12 對接扣件：用于固定和聯(lián)接管件的部件。

4.13 回轉扣件：用于聯(lián)接不是成直角的兩根管件。

4.14 直角扣件：用于聯(lián)接成直角的兩根管卡。

4.15 墊板：方形鐵板，用于放置在立桿下。

4.16 鐵絲：用來將腳手架聯(lián)接到固定結構上。

4.17 護欄：工作平臺上，聯(lián)接在立桿之間，防止人員墜落。

4.18 擋腳板：立于工作平臺邊緣的板件，以防人員滑出平臺或材料墜落。

4.19 危險性較大的腳手架作業(yè)

4.19.1搭設高度24m及以上的落地式鋼管腳手架工程。

4.19.2附著式整體和分片提升腳手架工程。

4.19.3懸挑式腳手架工程。

4.19.4吊籃腳手架工程。

4.19.5自制卸料平臺、移動操作平臺工程。

4.19.6新型及異型腳手架工程。

4.20 超過一定規(guī)模的危險性較大的腳手架作業(yè)

4.20.1搭設高度50m及以上落地式鋼管腳手架工程。

4.20.2提升高度150m及以上附著式整體和分片提升腳手架工程。

4.20.3架體高度20m及以上懸挑式腳手架工程。

4.2.1 《腳手架搭設（拆除）安全作業(yè)票》以下簡稱“作業(yè)票”。

4.2.2 “腳手架搭設與拆除作業(yè)”以下簡稱“腳手架作業(yè)”。

5 職責

5.1 公司工程部負責審核“危險性較大的”和“超過一定規(guī)模的危險性較大的”腳手架搭設和拆除施工方案，對腳手架作業(yè)進行專業(yè)監(jiān)督管理。

5.2 公司健康安全環(huán)保部負責制定本細則，監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。

5.3? 所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行

5.4 作業(yè)相關人員職責

5.4.1 作業(yè)人員職責

a) 腳手架作業(yè)人員應持有效的《特種作業(yè)操作證》，方可從事腳手架搭設與拆除作業(yè)；

b) 在作業(yè)前應充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素；

c)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤，獲監(jiān)護人同意后方可進行腳手架作業(yè)；

d)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權拒絕作業(yè)；

e) 腳手架作業(yè)結束后應清理現(xiàn)場，不得遺留安全隱患。

5.4.2 監(jiān)護人員職責

a) 對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時，應當立即制止作業(yè)；

b) 對腳手架作業(yè)現(xiàn)場負責監(jiān)護，作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關的事；當發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時，應及時制止作業(yè)，立即采取應急措施并報警；

c) 作業(yè)完成后，檢查作業(yè)現(xiàn)場，確認無安全隱患。

腳手架作業(yè)監(jiān)護人由施工單位指派，申請單位可根據(jù)作業(yè)需要增派監(jiān)護人

5.4.3 申請單位作業(yè)負責人職責

負責腳手架作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質審查，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并確認安全措施的落實情況，隨時糾正違章行為；作業(yè)完成后，負責作業(yè)完工驗收。

5.4.4 施工單位作業(yè)負責人或領導職責

負責施工作業(yè)風險削減措施的制定、審查和落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和安全注意事項，并監(jiān)督執(zhí)行；負責在作業(yè)票上簽署意見（“危險性較大的”和“超過一定規(guī)模的危險性較大的腳手架安全作業(yè)票必須由施工單位領導簽署）。

5.4.5申請單位部門負責人或領導職責

必須到現(xiàn)場了解作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況，審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后，方可簽字批準腳手架作業(yè)。（“危險性較大的”和“超過一定規(guī)模的危險性較大的”腳手架安全作業(yè)票必須由申請單位領導審批）

6 要求

6.1 管理原則

6.1.1 腳手架作業(yè)必須辦理作業(yè)票，作業(yè)涉及高處、臨時用電、進入受限空間、動火等其他危險作業(yè)時，還應辦理相關作業(yè)許可證。

6.1.2作業(yè)票作業(yè)時間不超過7天，超過規(guī)定時間需要繼續(xù)作業(yè)的，應重新辦理作業(yè)票。

6.1.3 “危險性較大的”和“超過一定規(guī)模的危險性較大的腳手架作業(yè)必須編制作業(yè)方案，作業(yè)方案應經(jīng)過施工單位和申請單位領導簽字批準后報公司工程部審核備案。

6.2 管理內(nèi)容

6.2.1 人員要求

a) 腳手架作業(yè)人員必須經(jīng)國家認可的培訓機構培訓后，取得《特種作業(yè)操作證》后方可上崗作業(yè)。

b) 作業(yè)時要正確穿戴、使用勞保防護用品。

6.2.2? 作業(yè)前要求

作業(yè)前，施工單位作業(yè)負責人應按照施工方案要求，結合施工現(xiàn)場的作業(yè)條件和人員情況，做詳細的交底。

6.2.3? 搭設要求

a) 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件兩步跨。

b) 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規(guī)定：

1)?立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，

同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。

2)?搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

c) 立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5m。

d) 腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵底座表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

e) 大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。

f) 大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)：相鄰接頭水平距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3。

g) 小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。

h) 每一主節(jié)點（即立桿、大橫桿交匯處）處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm；外架立面外伸長度以100mm為宜，雙排腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100mm。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1/2。

i) 腳手板一般應設置在三根以上小橫板上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩(wěn)，離開墻面120mm～150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。

j) 搭設中外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。

k) 橫向斜撐設置在同一節(jié)內(nèi)，由底到頂呈之字形連續(xù)布置；橫向斜撐除在拐角設置外，中間每隔6跨設置一道。

h) 腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；高度在24m以下的雙排腳手架，中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m；高度在24m以上的雙排腳手架在外側立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。

l) 剪刀撐的接頭除頂層可采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。

m) 剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。

n) 剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。

o) 剪刀撐、橫向斜撐搭設隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。

p) 用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內(nèi)側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。

q) 腳手架通道和作業(yè)平臺欄桿應不少于3根(1根擋腳欄桿，2根護欄)，對承重架和高度超過25米的腳手架，應采用雙立管搭設，作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，嚴禁懸掛起重設備。

6.2.4 過門洞的處理

過門洞，雙排腳手架可挑空1～2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使載荷分布在兩側立桿上，斜桿上端與地面的夾角要成60°左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應采用旋轉扣件連接，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿，副立桿應高于門洞1～2步。出入口處搭設防護棚，掛防護網(wǎng)。

6.2.5 驗收要求

a) 腳手架搭設完畢，應由施工單位作業(yè)負責人組織，有關人員參加，按照施工方案和規(guī)范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。未經(jīng)過驗收的或整改中不允許使用。

b) 對腳手架檢查驗收按規(guī)范進行，凡不符合規(guī)定立即整改，檢查結果及整改情況。應做好記錄，并由檢測人員簽字。檢測人員應對檢測結果負責，施工方應對不符合項的整改負責。

6.2.6 腳手架拆除

a) 拆除腳手架前要做好以下準備工作：

1) 要全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。

2) 要清除腳手架上雜物及地面障礙物。

b) 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。

c) 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于兩步，應增設連墻件加固。

d) 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。

e) 卸料時各構、配件嚴禁拋擲至地面；運至地面的構、配件要及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。

6.2.7 配件維護