設(shè)備管理部概預(yù)算專工的安全職責(zé)【16篇】

第1篇 設(shè)備管理部概預(yù)算專工的安全職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和上級、廠有關(guān)各項規(guī)章制度。

2、嚴(yán)格按照工程定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程造價預(yù)算，對預(yù)算的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)，并隨時跟蹤施工進(jìn)度完成預(yù)算完成情況，保證預(yù)算指標(biāo)的完成。

3、在工程概預(yù)算時，必須按規(guī)定把安全措施費(fèi)列入，并監(jiān)督費(fèi)用資金的落實；

4、堅持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，積極參加各種安全活動。

第2篇 淺議建筑施工機(jī)械設(shè)備的安全管理

在建筑工程項目施工中，機(jī)械設(shè)備實力的強(qiáng)弱、性能的優(yōu)劣、設(shè)備的完好性、配置的合理性都是施工中的關(guān)鍵。在施工過程中，要確保施工機(jī)械和人員安全，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，樹立良好的企業(yè)形象，就要做好建筑施工機(jī)械設(shè)備的安全管理。在建筑施工現(xiàn)場，機(jī)械設(shè)備的安全管理是一項復(fù)雜且有一定難度的管理，其特點(diǎn)是：○1建筑施工作業(yè)是一個復(fù)雜的過程，在不同的施工階段要采用不同的施工機(jī)械；○2作業(yè)人員流動性大，同一工程在不同的施工階段，人員不斷進(jìn)場、退場；一線的生產(chǎn)工人專業(yè)知識水平較低，大部分是農(nóng)民工，技術(shù)知識缺乏，安全生產(chǎn)知識薄弱；○4施工環(huán)境惡劣，漏填作業(yè)。但是只要我們能在復(fù)雜的管理概念之中理順一個清晰的管理思路，就能夠做好機(jī)械設(shè)備的安全管理工作。

一、減少人的不安全行為

根據(jù)統(tǒng)計，人為的因素導(dǎo)致的事故占80%以上。因此，要確保機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，人的因素是決定因素。建筑施工過程中，人員的流動性大，一線的生產(chǎn)工人大部分都缺乏專業(yè)知識等等。為了消除人的不安全行為，就必須加強(qiáng)對建筑機(jī)械操作人員的管理。由于建筑機(jī)械的特殊性，大部分中小型建筑機(jī)械都是易于操作的，這就造成了部分人的思想麻痹，認(rèn)為我也會操作，或者可以隨便叫人去操作，這就是為安全生產(chǎn)埋下了隱患。殊不知，大部分中小型建筑機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，但也是較笨重的機(jī)械，因為笨重，其運(yùn)動慣性也大，一旦出事難以控制。如最為常見的攪拌機(jī)，如果一個沒有經(jīng)過培訓(xùn)的人員去操作，就不會認(rèn)識到其危險性。在攪拌過程中，如果用物料去撥弄滾筒內(nèi)的砂漿，那是相當(dāng)危險的。再如用物料提升機(jī)看似只是簡單的上下運(yùn)動，但其運(yùn)動過程中的不安全因素相當(dāng)多，如高空墜落，物料擺放不好而卡死、灑落，運(yùn)動過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經(jīng)過培訓(xùn)，操作人員就不會意識到這些危險因素的存在，緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以，必須注重機(jī)械操作人員的培訓(xùn)。機(jī)械操作人員除了掌握必要的安全知識。作為管理者，就是要做好宣傳、教育、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查這四項工作；對所有操作人員一定要堅持持證上崗，并做好相關(guān)的機(jī)械維修、保養(yǎng)等文字記錄工作。另外一個正規(guī)的建筑施工企業(yè)，通常其規(guī)章制度和操作規(guī)程已相當(dāng)健全，問題是如何去宣傳，做到人人知曉；如何保證規(guī)章制度的落實，使有關(guān)人員都能按規(guī)定去做，這才是一線管理人員必須要面對的問題。

二、杜絕物的不安全狀態(tài)

這里說的物的不安全狀態(tài)就是建筑機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)。要消除其不安全狀態(tài)，就要保證機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。

1、對于新進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備，要監(jiān)理進(jìn)場檢查制度，檢查設(shè)備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機(jī)械設(shè)備必須是合法的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，產(chǎn)品外觀完好無缺、不變形，安全保護(hù)裝置齊全。凡不符合這四項要求的，堅決拒絕進(jìn)場。

2、對大中型建筑機(jī)械設(shè)備，其安裝與拆除一定要請有資質(zhì)的專業(yè)安裝、拆除隊伍來進(jìn)行施工并有詳盡的施工方案和有關(guān)上級部門的審批。

3、安裝好的機(jī)械設(shè)備要取得法定檢測部門的檢測合格證后方可使用。

4、對現(xiàn)場所有的機(jī)械設(shè)備，要求操作工和維修工按規(guī)定做好日常的維修保養(yǎng)，并做好文字記錄。特別是要重點(diǎn)檢查各種安全保護(hù)裝置，如他是起重機(jī)的力矩限位、高度限位、物料提升機(jī)的安全?？垦b置等，以保證安全裝置發(fā)揮正常的作用。另外，要堅持安檢制度，安檢到期的設(shè)備一定要重新檢測，不要認(rèn)為能正常運(yùn)行就可以不檢測了。因為機(jī)械設(shè)備的內(nèi)部損傷、鋼結(jié)構(gòu)的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的，目前的正常運(yùn)行不等于下次也能正常運(yùn)行。

三、消除危險的工作環(huán)境

由于建筑工地的復(fù)雜性，建筑機(jī)械的工作環(huán)境是非常惡劣的，經(jīng)常是露天作業(yè)，風(fēng)吹雨打日曬，加上工地各種建筑材料的堆放，周邊環(huán)境雜亂無章。所以，為建筑機(jī)械創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境尤為重要。如為攪拌機(jī)、物料提升機(jī)搭設(shè)一個合適的遮雨棚，設(shè)備周圍不要對方建筑材料及雜物，機(jī)械的控制臺要事業(yè)開闊、安全。在日常的管理中，要及時清理周邊的雜物，減少磕碰幾率，創(chuàng)建一個明亮、舒暢的工作環(huán)境，保障安全，提高工作效率。

四、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理

建立健全機(jī)械設(shè)備的管理制度，切實加強(qiáng)建筑施工機(jī)械設(shè)備施工過程的安全管理，落實責(zé)任制，對所租賃、使用的施工機(jī)械設(shè)備必須做到落實責(zé)任，專人管理，克服“重用輕養(yǎng)”，做好設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作，加強(qiáng)設(shè)備使用過程中的定期自查工作，消除隱患。要對機(jī)械管理人員和機(jī)械操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的崗前培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗，確保施工機(jī)械設(shè)備安全使用。

只要我們認(rèn)真做好以上四個要素的安全管理，就可以最大限度地減少機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生，從而為企業(yè)增創(chuàng)效益。

第3篇 機(jī)電設(shè)備安全管理措施

為加強(qiáng)礦用設(shè)備、器材的使用管理，確保設(shè)備安全正常運(yùn)行，儀器、儀表測定準(zhǔn)確、可靠，礦用設(shè)備、器材必須符合煤礦井下特定條件。為此，特制定礦用設(shè)備、器材使用管理制度。

一、設(shè)備器材購置：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》要求及井下特定的條件，制定礦用設(shè)備器材 購置計劃，列入安全專用資金中支付，保證井下安全生產(chǎn)所需的設(shè)備器材按質(zhì)按量及時到位，購置設(shè)備、器材時必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置。井下設(shè)備、器材必須具備ma標(biāo)志，防爆合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證。

二、井下安裝電器設(shè)備時，嚴(yán)格設(shè)備入井關(guān)，不合格的電器設(shè)備不準(zhǔn)入井安裝使用。

三、井下電器設(shè)備安裝必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，加強(qiáng)電器設(shè)備的日常管理和失爆檢查及維修工作，井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆。

四、井下所有電器設(shè)備實行掛牌管理，并有專職的責(zé)任人，電工經(jīng)常對其進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，井下電氣設(shè)備除責(zé)任人和電工外，其它人員不得動用。對井下電器設(shè)備進(jìn)行定期檢修，保證其完好和正常安全運(yùn)行，電器設(shè)備的失爆檢修必須有記錄并存檔備查。

五、井下所有電器設(shè)備必須有完善的保護(hù)裝置及防護(hù)措施，風(fēng)井主扇及局扇不得任意停開，確保其不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、礦用設(shè)備和器材必須定期進(jìn)行試驗、檢測和校正，其檢測標(biāo)準(zhǔn)按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

1、礦用絞車（開關(guān)）：檢測周期6個月，參加人員：礦長（生產(chǎn)礦長）、技術(shù)負(fù)責(zé)人、機(jī)電工、絞車司機(jī)、電器設(shè)備管理責(zé)任人。

2、局扇（開關(guān)）：檢測周期3個月，參加人員：礦長（生產(chǎn)礦長）、安全生產(chǎn)副礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、電工、電器設(shè)備管理責(zé)任人。

3、主扇（開關(guān)）：檢測周期6個月，參加人員：礦長（生產(chǎn)礦長）、安全生產(chǎn)副礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、電工、電器設(shè)備管理責(zé)任人、主扇司機(jī)。

4、水泵（開關(guān)）：檢測周期1個月，參加人員有礦長（生產(chǎn)礦長）、技術(shù)負(fù)責(zé)人、機(jī)電工、水泵工。

5、電煤鉆、綜保：每天均進(jìn)行檢測，檢測人員由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)。

6、檢漏繼電器：每天進(jìn)行試驗，由當(dāng)班電工負(fù)責(zé)實施。

7、通風(fēng)、瓦斯儀器及瓦斯監(jiān)測探頭等每季（三個月）要送到專門機(jī)構(gòu)（必須具備相應(yīng)資質(zhì)）進(jìn)行檢測和校正。

8、主扇檢修必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長（生產(chǎn)礦長）匯報，并制定安全技術(shù)措施，方可進(jìn)行檢修。

第4篇 設(shè)備管理員的崗位安全職責(zé)內(nèi)容

a.貫徹設(shè)備管理各項規(guī)章制度,制訂設(shè)備維修計劃和生產(chǎn)設(shè)施之維護(hù)保養(yǎng)管理工作。

b.負(fù)責(zé)建立設(shè)備、模具臺帳統(tǒng)一編號,對日常設(shè)備、模具進(jìn)行維修管理。

c.參加設(shè)備、模具更新、改型工作,需添置設(shè)施、工裝模具,由生產(chǎn)技術(shù)科提出申請,設(shè)備管理員辦理。

d.根據(jù)公司生產(chǎn)實際情況,編制可行的維修計劃,交相關(guān)人員對設(shè)備實施 維修,確保生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量要求。

e.參加設(shè)備、模具質(zhì)量事故分析,對設(shè)備、安全、人身事故堅持“三不放過”。

f.負(fù)責(zé)對設(shè)備、模具外購、外加工任務(wù),貫徹執(zhí)行設(shè)備管理制度有關(guān)之規(guī)定。

g.負(fù)責(zé)制訂公司安全、文明生產(chǎn)等各項管理制度并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第5篇 設(shè)備管理部安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，學(xué)習(xí)好《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》、《煤炭法》、《煤礦安全規(guī)程》和公司、礦有關(guān)安全生產(chǎn)的文件、規(guī)定。

二、建立健全本部門安全生產(chǎn)管理制度，并組織實施。

三、負(fù)責(zé)申請全礦設(shè)備修理工作，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行。

四、負(fù)責(zé)對本部門職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，配合有關(guān)部門做好安全技術(shù)培訓(xùn)和考核工作。

第6篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：設(shè)備管理部主管

一、是本部門安全的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)本部門的安全管理工作。

二、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策、安全法規(guī)和上級有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)決定、指令和要求,并及時傳達(dá)貫徹落實,建立健全分管范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)保安責(zé)任制,各類安全專管機(jī)構(gòu)的人員配備齊全。

三、采取措施促進(jìn)本部門質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),保證安全生產(chǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中所需人、物投入到位。

四、負(fù)責(zé)對本部職工進(jìn)行針對性的安全思想教育,作出具體安排與實施。

五、積極深入現(xiàn)場了解掌握解決影響職工搞好安全生產(chǎn)的生活服務(wù)質(zhì)量問題。

六、負(fù)責(zé)向礦領(lǐng)導(dǎo)和上級部門匯報工作,提供情況。

第7篇 設(shè)備維修工安全操作管理規(guī)定

1 目的

對設(shè)備維修人員的維修行為進(jìn)行約束,保證維修人員的人身安全。

2 適用范圍

適用于青特集團(tuán)所屬各子公司的設(shè)備維修人員。

3 管理職責(zé)

3.1 設(shè)備維修人員按照本規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。

3.2 各公司設(shè)備管理人員監(jiān)督檢查本公司該規(guī)定的執(zhí)行情況。

3.3 設(shè)備工裝處監(jiān)督檢查各子公司的規(guī)定執(zhí)行情況。

4 管理內(nèi)容與要求

4.1維修工作前,先檢查設(shè)備是否停止運(yùn)行,電源、氣源是否斷開。如果機(jī)器與動力線未切斷時,禁止工作,并在開關(guān)處懸掛“嚴(yán)禁合閘”的警示牌

4.2設(shè)備維修時應(yīng)懸掛“在修設(shè)備”標(biāo)牌,置于顯眼處,并告知設(shè)備操作人員,之后實施維修。

4.3穿戴好防護(hù)用品。

4.4維修前應(yīng)仔細(xì)檢查所用工具是否牢固可靠,有無損裂,不合格的嚴(yán)禁使用。

4.5鑿、鏟工件、清理毛刺及使用手提砂輪時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵削飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得明顯的毛刺。

4.6在裝拆側(cè)面機(jī)件時,如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時應(yīng)先緊上部螺絲。重心不平?的機(jī)件拆卸時,應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲,裝時先裝離重心近的螺絲。裝拆彈簧時,應(yīng)注意彈簧崩出傷人。

4.7清洗零件時,嚴(yán)禁打火或進(jìn)行其它明火作業(yè)。

4.8使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

4.9使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

4.10使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

4.11使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

4.12用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

4.13鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

4.14維修空氣壓縮機(jī)時,必須把余氣全部放掉。

4.15維修時局部照明時應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈,嚴(yán)禁使用高壓燈,謹(jǐn)防觸電。

4.16試車前要檢查電源聯(lián)接是否正常,各部位的手把、行程開關(guān)、擋塊等是否正常,傳動系統(tǒng)有無問題,機(jī)床內(nèi)部有無遺留的工具、零件等物品。安全防護(hù)裝置要裝好,然后才能開車。不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪。檢查液壓設(shè)備時禁止敲打,禁止任意拆卸各接頭,以防止高壓液體噴出傷人。

4.17高空作業(yè)時,嚴(yán)格按照高空作業(yè)要求佩戴安全帽,并系好安全帶;梯子要有防滑措施,并有人看護(hù);升降平臺在使用前要全面檢查安全互鎖裝置的有效性,并有人看護(hù)。

4.18使用強(qiáng)水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。

4.19拆卸下來的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定安放,不要亂丟亂放,防止踩在零件上摔傷。

5 檢查與考核

5.1對違反《設(shè)備維修工安全操作管理規(guī)定》造成事故的,視情節(jié)輕重對操作人員處以100元以上罰款,直至辭退的處罰。

第8篇 設(shè)備管理員原是設(shè)備庫主任安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、崗位責(zé)任

第1條 積極配合機(jī)電科科長開展機(jī)電設(shè)備管理等工作，保證其符合國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的要求。

第2條 按照分工要求，在分工范圍內(nèi)完成或組織完成相應(yīng)的工作。

第3條 按照分工要求及時組織進(jìn)行機(jī)電設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)煤礦使用的設(shè)備、安全設(shè)施不符合有關(guān)規(guī)定時，要立即組織整改。

第4條 發(fā)現(xiàn)設(shè)備庫有關(guān)人員不適宜擔(dān)任相關(guān)的崗位的工作時，要及時向機(jī)電科長匯報。

第5條 組織編制設(shè)備及其配件計劃，并負(fù)責(zé)組織設(shè)備修理前后的鑒定工作。

第6條 協(xié)助機(jī)電科長完成對礦機(jī)修廠加工、維修的監(jiān)督管理

第7條 經(jīng)常深入現(xiàn)場，掌握設(shè)備的使用運(yùn)行情況。

第8條 協(xié)助機(jī)電科長根據(jù)制定全年的生產(chǎn)計劃安排制定全年的設(shè)備使用維修的管理規(guī)劃。

第9條 及時向機(jī)電科科長提出改進(jìn)工作的具體建議。

第10條 必須盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。

第11條 嚴(yán)格履行公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》規(guī)定的其它安全生產(chǎn)職責(zé)。

二、責(zé)任處罰

第12條 有下列行為之一的，給予設(shè)備管理員警告處分；造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任：

（一） 違章指揮工人或者強(qiáng)令工人違章、冒險作業(yè)的；

（二） 對工人屢次違章作業(yè)熟視無睹，不加制止的；

（三） 對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的；

（四） 拒不執(zhí)行煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)及其煤礦安全監(jiān)察人員的安全監(jiān)察指令的。

第13條煤礦發(fā)生事故，有下列情形之一的，依法給予設(shè)備管理員降級直到開除的紀(jì)律處分；構(gòu)成犯罪的，依法追究刑事責(zé)任：

（一） 不按照規(guī)定及時、如實報告煤礦事故的；

（二） 偽造、故意破壞煤礦事故現(xiàn)場的；

（三） 阻礙、干涉煤礦事故調(diào)查工作，拒絕接受調(diào)查取證、提

供有關(guān)情況和資料的。

第14條設(shè)備管理員對分工范圍內(nèi)煤礦的機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備管理負(fù)直接責(zé)任或主要責(zé)任。

第15條煤礦在生產(chǎn)中使用不符合規(guī)定要求的設(shè)備，設(shè)備管理員應(yīng)負(fù)重要責(zé)任。

第16條按照分工未及時進(jìn)行現(xiàn)場機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)安全檢查，或發(fā)現(xiàn)問題未及時解決的，設(shè)備庫主任負(fù)直接責(zé)任。

第17條決策失誤導(dǎo)致他人受傷害或損失的，設(shè)備管理員負(fù)直接責(zé)任。

第18條未完成分工范圍內(nèi)的工作，設(shè)備管理員負(fù)直接責(zé)任。

第19條對于上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任、重要責(zé)任的，應(yīng)根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定及公司《本質(zhì)安全型礦井管理條例》給予行政處分、經(jīng)濟(jì)處罰、直至追究刑事責(zé)任。

第9篇 安全標(biāo)志防護(hù)設(shè)備管理規(guī)定

1.0 公司生產(chǎn)作業(yè)場所涉及的安全標(biāo)志、安全防護(hù)設(shè)施和工藝設(shè)備及管道標(biāo)識

1.1 安全標(biāo)志主要有禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志(包括一般提示標(biāo)志和消防設(shè)備提示標(biāo)志)

1.2 安全防護(hù)設(shè)施主要有隔離防護(hù)欄桿(包括固定式和可移動式)、人行天橋、擋管架、響鈴警告裝置、監(jiān)視裝置等。

1.3 設(shè)備和管道標(biāo)識包括公司內(nèi)部所有工藝設(shè)備和管道的位號、材質(zhì)、容積和主要介質(zhì)等信息。

2.0 安全標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施的采辦和制作

2.1 生產(chǎn)作業(yè)場所或新建項目所需制作的安全標(biāo)志與安全防護(hù)設(shè)施,由管理部負(fù)責(zé)根據(jù)相關(guān)安全要求提出,并負(fù)責(zé)組織采購。

2.2 采購的各種安全標(biāo)志牌應(yīng)符合gb 2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》和gb 2893-2008《安全色》中的有關(guān)規(guī)定。

2.3 固定式防護(hù)欄桿的高度、材料、結(jié)構(gòu)和標(biāo)記應(yīng)符合gb4053_3-1993 《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件》的規(guī)定,移動式防護(hù)欄桿和人行天橋的結(jié)構(gòu)、高度、材料等均根據(jù)具體情況而定。

2.4 工藝設(shè)備和管道的標(biāo)識、著色應(yīng)符合gb7231-2003《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》、gb 2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》和gb 2893-2008《安全色》中的有關(guān)規(guī)定。

3.0 安放與使用要求

3.1 安放并使用安全標(biāo)志牌時應(yīng)遵循下述要求:

3.1.1 信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在有關(guān)場所入口處和醒目處。

3.1.2 標(biāo)志牌的設(shè)置高度應(yīng)盡量與人眼的視線高度相一致。不準(zhǔn)設(shè)在門、窗、架等移動的物體上,以免人們在這些物體位置移動后看不到安全標(biāo)志。

3.1.3 安全標(biāo)志牌的位置不得隨意挪動。

3.2 安放并使用防護(hù)欄桿應(yīng)遵循下述要求:

3.2.1 固定式防護(hù)欄桿應(yīng)固定安裝在設(shè)施、平臺等場所的敞開邊緣,其端部應(yīng)與建筑物牢固連接。

3.2.2 移動式防護(hù)欄桿的使用場所根據(jù)實際情況而定,主要用于短期作業(yè)(如:現(xiàn)場維修作業(yè))。

3.3 作業(yè)完成前不得拆除防護(hù)區(qū)域周圍設(shè)置的任何臨時性欄桿和安全標(biāo)志牌,若在緊急情況下必須拆除,需經(jīng)安全管理人員同意。

4.0 安全標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施的使用管理

4.4.1 在生產(chǎn)作業(yè)過程中,管理部對公司各種危險區(qū)域和作業(yè)中使用的安全標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施定期進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

4.4.2 在進(jìn)行臨時維修或外來承包隊伍作業(yè),安全管理人員協(xié)助作業(yè)負(fù)責(zé)人對臨時性作業(yè)未安裝標(biāo)志牌和安全防護(hù)設(shè)施的地點(diǎn)作出判斷,決定是否需要使用安全標(biāo)志牌和安全防護(hù)設(shè)施。

4.4.3 在下列區(qū)域應(yīng)長期安置適當(dāng)內(nèi)容的安全標(biāo)志牌:

4.4.3.1 容易出現(xiàn)人員不安全行為區(qū)域(如:禁止觸摸)。

4.4.3.2 較危險的區(qū)域,應(yīng)引起人員注意(如:當(dāng)心觸電)。

4.4.3.3 強(qiáng)制人員必須做出某種動作或采取特殊防范措施的區(qū)域(如:必須戴安全帽、口罩、手套、護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡等)。

4.4.3.4 存放和使用有毒、易燃易爆場所。

4.4.3.5 電氣間、電氣設(shè)備維修作業(yè)場所。

4.4.3.6 其它危險性作業(yè)。

4.4.4 進(jìn)行下列作業(yè)時必須使用適合的安全標(biāo)志牌:

4.4.4.1 動火作業(yè)。

4.4.4.2 進(jìn)入限制空間作業(yè)。

4.4.4.3 電氣設(shè)備、工藝生產(chǎn)系統(tǒng)的維修。

4.4.4.4 帶電作業(yè)。

4.4.4.5 使用臨時性隔離欄桿時。

4.4.4.6 其他需要設(shè)置安全標(biāo)志的作業(yè)。

5.0 檢查與維護(hù)

5.1 各基層單位負(fù)責(zé)人每月對所屬作業(yè)場所安全標(biāo)志牌和安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)缺失或損壞,應(yīng)按要求修整或更換,管理部進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5.2 安全標(biāo)志牌出現(xiàn)下述情況時,應(yīng)修整、更換或補(bǔ)充:

5.2.1 置放的位置不當(dāng);

5.2.2 內(nèi)有誤導(dǎo)或不正確的信息;

5.2.3 破損、退色、缺失或已無法讀清其內(nèi)容。

5.3 對安全欄桿和行人天橋的檢查應(yīng)遵循下述要求:

5.3.1 固定式防護(hù)欄桿的連接牢固,無松動、表面應(yīng)光滑,無毛齒,不應(yīng)有歪斜,扭曲、變形、嚴(yán)重腐蝕。

5.3.2 移動式防護(hù)欄桿的檢查應(yīng)視情況而定,但應(yīng)以不發(fā)生危險為準(zhǔn)。

5.4 響鈴警報器電路連接應(yīng)完好、聲音無變化。

5.5 視頻監(jiān)視器電路連接應(yīng)完好、圖像無變化。

第10篇 s礦采掘設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)定

一、檢修與驗收

1、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。

2.防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。

3.采掘設(shè)備檢修完畢出廠時,必須零部件齊全,進(jìn)行通電試運(yùn)轉(zhuǎn),由礦機(jī)電主管部門(或設(shè)備的主管部門)會同檢修單位進(jìn)行外觀檢查和性能檢測,合格后雙方簽字,填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領(lǐng)用時,機(jī)電科辦理交接手續(xù),雙方簽字。

4.各類防爆電器入井前,必須經(jīng)集團(tuán)公司及以上部門考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護(hù)及防爆性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可下井使用。

5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當(dāng)井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時,必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后,方可投入運(yùn)行。

6.高低壓開關(guān)檢修完畢后,必須對其保護(hù)裝置檢驗。在井下使用超過6個月時,須對其過電流保護(hù)裝置進(jìn)行一次檢驗和調(diào)整。

7.采掘設(shè)備安裝使用一個月內(nèi)因質(zhì)量發(fā)生問題,由承修單位負(fù)責(zé)到現(xiàn)場無償處理;新設(shè)備因產(chǎn)品質(zhì)量問題由供貨單位負(fù)責(zé)向生產(chǎn)廠家索賠。

8.采掘設(shè)備及各類電器在井下不準(zhǔn)倒裝使用,必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗收合格后方可下井使用。

二、安裝撤除

1、采掘機(jī)械裝卸、運(yùn)輸、安裝、撤除前,必須編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責(zé)任、落實到人,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并傳達(dá)到每一位施工人員,否則不準(zhǔn)作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書”制度。

2、采掘設(shè)備裝卸時,指定專人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時,要掌握好重心,避免碰、撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽,嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下面,并撤離危險區(qū)。

3、大型物件下井前,必須指定專人按所運(yùn)物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,對要經(jīng)過的巷道進(jìn)行認(rèn)真測量檢查,并用模擬車進(jìn)行檢驗。

4、提運(yùn)大型物件絞車的提升能力、制動系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進(jìn)行驗算,并做到班班檢查,確實符合有關(guān)安全規(guī)定時,方可使用。

5、設(shè)備在搬家、運(yùn)輸 、安裝、拆除過程中通訊信號系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。

6、在有電機(jī)車架線的線路上運(yùn)送支架或其它大件時,應(yīng)根據(jù)情況在被運(yùn)物件的上方采取絕緣措施,以防觸電。

7、在工作面運(yùn)送設(shè)備時,上下兩端都要有人警戒,運(yùn)輸設(shè)備的下方和車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人,并要躲開鋼絲繩的波動范圍,避免傷人。

8、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查,確認(rèn)無問題后,方可使用。

9、耙裝機(jī)下井時,按下列順序運(yùn)輸:耙斗、入料口、臺車部分(包括小絞車、中間槽、卸料槽),以免在井下重復(fù)調(diào)動。

10、新施工的運(yùn)輸機(jī)巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標(biāo)準(zhǔn)化膠帶輸送機(jī)機(jī)道標(biāo)準(zhǔn)》要求,并經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行驗收,驗收不合格的不得進(jìn)行設(shè)備安裝。

11、新安裝的刮板機(jī)、皮帶機(jī)必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)和主管機(jī)電部門組織安裝單位、使用單位進(jìn)行驗收,合格后辦理驗收交接手續(xù),方能投用。

12、運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后,若行人側(cè)間隙小于0.7m時,應(yīng)另開壁龕,將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi),壁龕深度0.7~1m,長度根據(jù)設(shè)備臺數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺上架,兩件以上小型電器要集中上板。

13、新安裝的刮板機(jī)必須做到平、直、穩(wěn),機(jī)頭墊牢固。機(jī)頭兩側(cè)各打兩棵壓點(diǎn)柱、機(jī)尾兩側(cè)各打一棵壓點(diǎn)柱,或采取其它有效的固定方式。當(dāng)溜頭、溜尾順向搭接時機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)?？缭降牡攸c(diǎn)要設(shè)過橋。

14、刮板機(jī)機(jī)頭必須安裝供打壓點(diǎn)柱的底托梁。對sgb-26b、sgw-20b、sgw-17型刮板機(jī),因廠家設(shè)計時溜頭無底托架,要按sgw-40t型溜子底托架的形式進(jìn)行改制,選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板,增設(shè)柱窩。

15、皮帶機(jī)必須做到機(jī)頭固定可靠,運(yùn)行平穩(wěn)。機(jī)頭處配備2只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱,機(jī)頭、機(jī)尾必須設(shè)置防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)柵欄,機(jī)尾設(shè)擋煤板,確保擋住皮帶上的矸石、煤塊,其前后兩端20m范圍內(nèi)支護(hù)采用不燃性材料,底皮帶距底板間距不小于400mm,機(jī)尾滾筒最低點(diǎn)距底板不得小于150mm,行人經(jīng)常跨越皮帶機(jī)的地點(diǎn)必須設(shè)置人行過橋。

16、刮板機(jī)與皮帶機(jī)搭接運(yùn)輸時,搭接長度和搭接高度均不小于0.5m,順槽轉(zhuǎn)載機(jī)的溜頭與皮帶機(jī)機(jī)尾采用固定搭接方式,縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機(jī)械,達(dá)到整體牽移。

17、工作面刮板機(jī)與平巷刮板機(jī)搭接點(diǎn)以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機(jī)立體交叉的地方,其道心要用木板棚好,軌道與刮板機(jī)搭接高度不少于0.5m。

18、用刮板機(jī)運(yùn)送物料時,必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?并經(jīng)礦總工程師審批。

19、運(yùn)輸設(shè)備交叉布置時,須在轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置擋板,該擋板應(yīng)能擋住煤矸的滾落和溢出。運(yùn)輸機(jī)上、下山最上或最下部的皮帶機(jī)或刮板機(jī)機(jī)尾應(yīng)設(shè)防護(hù)板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子,鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m,四周加防護(hù)柵欄,防止人員墜入和大塊矸石滾落。

三、使用與維護(hù)

1、采掘設(shè)備司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,交接班制和操作規(guī)程,其它無證人員不準(zhǔn)操作采掘機(jī)械。當(dāng)班工作結(jié)束時,必須將控制開關(guān)手把扳到停電位置,擰緊閉鎖螺栓。

2、采掘設(shè)備司機(jī)必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操作要求,掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識。

3、刮板機(jī)的操作地點(diǎn),應(yīng)在機(jī)頭側(cè)前方的壁龕里,必須采用遠(yuǎn)方控制操作。

4、使用中的刮板機(jī)應(yīng)配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時,必須使用緊鏈器。需要點(diǎn)動開車?yán)o鏈子時,人員必須在機(jī)頭前方,不得站在溜槽內(nèi),前方的刮板機(jī)或皮帶機(jī)必須處在停運(yùn)狀態(tài),并停電閉鎖。

5、采掘機(jī)械功率超過40kw的必須采用真空開關(guān)控制,安裝使用電機(jī)綜合保護(hù)。

6、刮板機(jī)、皮帶機(jī)鋪設(shè)長度及電機(jī)配備嚴(yán)格按出廠規(guī)定。上、下山運(yùn)輸時,要根據(jù)巷道傾角,通過計算選擇設(shè)備,確定鋪設(shè)長度,并采取制動措施。上運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動裝置,下運(yùn)皮帶機(jī)必須裝設(shè)制動裝置。

7、采掘機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)期間,任何人不得進(jìn)行維修操作,不得站在刮板機(jī)、皮帶機(jī)上進(jìn)行任何作業(yè),嚴(yán)禁清理皮帶機(jī)頭、機(jī)尾。

8、刮板機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)輸巷必須安裝信號,做到通暢、清晰,運(yùn)輸機(jī)巷機(jī)頭處有充足照明燈。機(jī)巷內(nèi)必須實現(xiàn)四小線電纜化,并與電壓等級相符。

四、安全保護(hù)與試驗

1、 對刮板機(jī)溜頭、溜尾的壓點(diǎn)柱要班班檢查,落實到人。采掘工作面放炮后要有專人再次檢查壓點(diǎn)柱。刮板機(jī)、皮帶機(jī)的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機(jī)必須使用阻燃皮帶,其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、 皮帶機(jī)必須裝設(shè)低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報警等安全保護(hù)裝置,機(jī)械防跑偏裝置每25m一組。在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的皮帶機(jī),必須裝設(shè)輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。對各種保護(hù)裝置必須指定專人定期檢查,維護(hù)、試驗。

⑴低速、煙霧報警等保護(hù)裝置,一律外接試驗按扭,每天試驗一次;⑵煤位保護(hù)采用觸摸試驗,每天試驗一次;⑶電磁閥超溫自動灑水滅火裝置用按扭試驗,每天試驗一次;⑷煙霧報警的地面模擬試驗每月一次;⑸各項保護(hù)的試驗按扭必須集中上板,并有明顯標(biāo)志。

3、對皮帶機(jī)的各項保護(hù)試驗情況,試驗人員上井后填寫“膠帶輸送機(jī)安全保護(hù)裝置試驗記錄表”,工區(qū)值班人員簽字。對試驗不合格項目,要在記錄表中寫明失效原因,工區(qū)值班人員必須立即安排處理,對低速、煙霧報警、煤位保護(hù)、超溫自動灑水處理不好的,皮帶機(jī)不準(zhǔn)運(yùn)行。

4、對電煤鉆、照明和信號綜保指定專門人員每班進(jìn)行一次跳閘試驗,填寫試驗記錄,記錄保存半年。

五.井下小水泵、潛水泵使用管理

1.井下安裝小水泵、潛水泵,必須到機(jī)電科辦理負(fù)荷審批手續(xù),待機(jī)電科批準(zhǔn)后,方能按負(fù)荷審批方案進(jìn)行接火。

2.小水泵、潛水泵入井前,應(yīng)驗證“安全標(biāo)志證書”和“防爆合格證”,經(jīng)機(jī)電科防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。

3.搬運(yùn)、安裝、撤除小水泵、潛水泵時,禁止野蠻裝卸,防止摔壞部件。嚴(yán)禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。

4.在井下使用小水泵、潛水泵時,必須遵守下列規(guī)定:

⑴凡使用潛水泵的地點(diǎn),必須有蓄水池,其體積不得小于1m3,深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),但最少不得小于4m3。

⑵小水泵必須配齊三閥(截止閥、逆止閥、底閥),完善引水裝置;小水泵必須水平放置,安裝位置不能妨礙行人和影響設(shè)備運(yùn)行。

⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理,標(biāo)志牌注明:使用地點(diǎn)、單位、包機(jī)人、水泵流量、水池容積等,標(biāo)志牌距潛水泵不得超過5m。

⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上,放入水池內(nèi),并加過濾網(wǎng);嚴(yán)禁倒置、水平使用潛水泵。

⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時,應(yīng)注意檢查水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,是否有卡阻現(xiàn)象,防止燒壞電機(jī)。

⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況,及時清挖水池,并留有檢查記錄。

⑺小水泵啟動后,開泵人不得離開,必須在水抽干停泵后方可離開,防止小水泵長時間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒壞。

⑻潛水泵必須實現(xiàn)自動控制,做到有水就開、無水即停,避免無人看管時,潛水泵長時間空運(yùn)轉(zhuǎn)而燒毀。

⑼井下備用小水泵、潛水泵應(yīng)與設(shè)備集中存放在一起,上臺上架,衛(wèi)生清潔,擺放整齊,并有備用標(biāo)志牌。

六、其它

1、每個采掘區(qū)隊及溜子工區(qū)應(yīng)建立下列制度和記錄:

⑴司機(jī)崗位責(zé)任制。

⑵崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及考核細(xì)則

⑶機(jī)電維修工崗位責(zé)任制。

⑷包機(jī)制。

⑸操作規(guī)程。

⑹主要設(shè)備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。

⑺主要保護(hù)裝置試驗記錄。

⑻設(shè)備、配件、材料、油脂等領(lǐng)用記錄。

⑼事故分析記錄。

⑽隱患排查記錄及處理結(jié)果。

2、采掘工作面及運(yùn)輸機(jī)道內(nèi)備用設(shè)備、配件、材料要存放整齊,保持清潔、標(biāo)志齊全、清晰。閑置損壞設(shè)備配件及時升井。

3、每臺皮帶機(jī)或刮板機(jī)懸掛技術(shù)特征表(包括長度、傾角、吊掛架數(shù)量、電機(jī)功率等),懸掛崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制等制度;每條運(yùn)輸機(jī)道要在煤倉上口處懸掛運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖。

第11篇 設(shè)備機(jī)械管理副經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

1、在部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真貫徹落實勞動安全衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和安全生產(chǎn)政策,嚴(yán)格執(zhí)行上級和公司安全生產(chǎn)管理制度。協(xié)助制訂或修訂相關(guān)作業(yè)和本部門各工種、崗位安全操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn),完善本部門的安全管理規(guī)章及安全措施,并檢查、落實執(zhí)行情況。

1、 參加公司技術(shù)、節(jié)能工作會議,匯報設(shè)備管理工作情況,按會議部署組織實施技術(shù)工作;

2、 負(fù)責(zé)組織維修、保養(yǎng)和改造計劃的實施、驗收;

3、 負(fù)責(zé)組織機(jī)械維修工時定額的核定與簽發(fā)工作;

4、 監(jiān)控和分析公司生產(chǎn)能耗,編制、考核能耗定額,參與制定本部的各項管理措施;

5、 參加班子會,掌握工作情況,做好公司精神的上傳下達(dá);

6、 審核圖紙,方案,安全規(guī)程,會議紀(jì)要等;

7、 組織開展內(nèi)、外部技術(shù)人員的交流,提高部門員工的技術(shù)技能水平;

8、 負(fù)責(zé)接待技術(shù)廠家,洽談相關(guān)業(yè)務(wù);

9、 負(fù)責(zé)分配新購買設(shè)備的部門使用數(shù)量;

10、 協(xié)助部門經(jīng)理完成部門間設(shè)備的調(diào)度;

11、 協(xié)助機(jī)械、設(shè)備管理和科技管理工作,貫徹執(zhí)行公司及本部的各項規(guī)章制度;

12、 協(xié)助組織機(jī)械、設(shè)備更新計劃的實施;

13、 協(xié)助組織機(jī)械、設(shè)備的安全技術(shù)檢查和管理;

14、 協(xié)助處理機(jī)械、設(shè)備機(jī)損事故;

15、 協(xié)助本部管轄范圍內(nèi)安全、防火及衛(wèi)生;

第12篇 設(shè)備及物資存放安全監(jiān)督管理規(guī)定

1總則

(1) 為加強(qiáng)設(shè)備、物資存放的安全監(jiān)督管理工作而制定本規(guī)定。

(2) 現(xiàn)場監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)本規(guī)定的監(jiān)督管理要點(diǎn)，檢查、督促承建單位做好設(shè)備及物資存放的安全管理工作。

2設(shè)備、物資存放的安全要求

(1) 設(shè)備、物資的堆放和存儲要盡可能定點(diǎn)放置，分類保管，符合安全、文明生產(chǎn)的要求。

(2) 物資倉儲要符合十二防（防銹、防火、防盜、防霉?fàn)€變質(zhì)、防爆、防凍、防漏、防鼠、防蟲、防潮、防雷、防丟）要求，堆放穩(wěn)固。

(3) 現(xiàn)場作業(yè)中使用剩余材料應(yīng)及時清理收回，分類存放。

(4) 對職工健康有害物質(zhì)，如油漆及其稀釋劑等應(yīng)存放在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火的專用庫房；瀝青應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的場所。

(5) 搞好倉庫衛(wèi)生，勤清掃，經(jīng)常保持貨垛、貨架、包裝物、苫墊材料及地面的清潔，防止灰塵及污染物飛揚(yáng)，侵蝕物資。

(6) 做好季節(jié)的預(yù)防措施。根據(jù)氣候變化做好防護(hù)工作，如汛期到來前，要做好疏通排水溝，加固露天物資的苫蓋物和防潮防霉工作；霉雨季節(jié)，注意通風(fēng)散潮，使庫內(nèi)濕度保持在一定范圍內(nèi)；高溫季節(jié)，對怕熱物資要采取降溫措施；寒冷季節(jié)，對怕冷物資要做好防凍保暖工作。

3物資存放安全保衛(wèi)監(jiān)督管理要點(diǎn)

(1) 保管員每日上下班前，要檢查庫房、庫區(qū)、場區(qū)周圍是否有不安全的因素存在，門窗、鎖是否完好，如有異常應(yīng)采取必要措施并及時向保衛(wèi)部門反映。

(2) 在規(guī)定禁止吸煙的地段和庫區(qū)內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)禁明火吸煙，倉庫禁止攜入火種。保管員對入庫人員有進(jìn)行宣傳教育、監(jiān)督、檢查的義務(wù)。

(3) 對危險品物資要專放，對易燃易爆物品要采取隔離措施，單獨(dú)存放。消滅不安全因素，防止事故的發(fā)生。

(4) 保管員應(yīng)保持本庫區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、器具的完整、清潔，不許他人隨意挪用；對他人在庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行不安全作業(yè)的行為，有權(quán)監(jiān)督和制止。

(5) 保管員對自己所管物資，對外有保密的責(zé)任。領(lǐng)料人員和其它人沒不得隨意進(jìn)出庫房，如確需領(lǐng)料人員進(jìn)庫搬運(yùn)的物資，要在庫內(nèi)點(diǎn)交清楚，不得在搬運(yùn)中點(diǎn)交，以防出現(xiàn)差錯和丟失。

(6) 保管員休假或較長時間外出時，不得把倉庫鑰匙帶出去；工作時間不得將鑰匙亂扔亂放；人離庫時應(yīng)即鎖門，不得擅離職守。

(7) 保管員在發(fā)完料后，應(yīng)在發(fā)料憑證上簽字，同時也要請領(lǐng)料人員簽認(rèn)，并給領(lǐng)料人員辦理出庫手續(xù)。

(8) 倉庫是存放公共物資的場所，任何人不隨意將私人物品存入庫內(nèi)。

第13篇 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場安全管理規(guī)定

1 總則

1.1 本管理規(guī)定適用于中國化學(xué)工業(yè)桂林工程公司(以下簡稱cgec)提供設(shè)備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設(shè)計項目。指導(dǎo)所有從事設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應(yīng)根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細(xì)化。

1.2 制定設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機(jī)械傷害,制止習(xí)慣性違章操作,認(rèn)真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針。

2 環(huán)境、安全目標(biāo):

2.1 不發(fā)生工傷死亡事故。

2.2 不發(fā)生重大設(shè)備事故(設(shè)備損失修復(fù)費(fèi)在10萬元及以上)。

2.3 不發(fā)生重大火災(zāi)事故(經(jīng)濟(jì)損失在人民幣5萬元及以上)。

2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。

2.5 施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放。

3 安全組織機(jī)構(gòu)

3.1 根據(jù)cgec安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求,由開發(fā)公司第一管理者擔(dān)任設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組組長,其它部門領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)械、電器設(shè)計組組長及項目經(jīng)理任組員,成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組。

3.2 設(shè)備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負(fù)責(zé)該項目設(shè)備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。

4.安全生產(chǎn)責(zé)任制及規(guī)章制度

4.1 開發(fā)公司第一管理者是設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責(zé)任人,對設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,其主要職責(zé):

4.1.1負(fù)責(zé)貫徹國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。

熟悉并執(zhí)行cgec安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證cgec安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。

4.1.2負(fù)責(zé)cgec各級安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立和貫徹落實。

4.1.3 建立健全安全管理機(jī)構(gòu)。

4.1.4 主持每半年一次的安全例會,定期開展安全大檢查,組織制定年度安全

生產(chǎn)目標(biāo)和安全工作計劃,并督促落實。

4.1.5 隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。

4.2 安全管理員的主要職責(zé):

4.2.1 督促與設(shè)備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關(guān)的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。

4.2.2 組織參加設(shè)備安裝調(diào)試的有關(guān)人員對設(shè)備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。

4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;

4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權(quán)制止危及人身和設(shè)備安全的違章指揮和違章行為。

4.2.5 參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。

4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責(zé)

4.3.1 嚴(yán)格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。

4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。

4.3.3 發(fā)生人身事故應(yīng)立即搶救傷者,保護(hù)事故現(xiàn)場并及時向上級

報告。

5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求

5.1 防火

5.1.1 標(biāo)牌和告示是預(yù)防事故和火災(zāi)的警示牌。標(biāo)牌應(yīng)用中文、英文或工人使用

的主要語言書寫。它們應(yīng)設(shè)在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。

5.1.2 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅

火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。

5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進(jìn)行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

5.1.4在必要的地方要建立防火墻。

5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動

火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。

5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應(yīng)及時清理干凈。

6、安全裝備

6.1 所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。

6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護(hù)罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護(hù)眼睛,或戴面具來保護(hù)面部。

7、安裝調(diào)試現(xiàn)場

7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施,以及機(jī)具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

7.2 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時,指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)項目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或拆除。

7.3 安裝調(diào)試車間應(yīng)嚴(yán)格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設(shè)置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。

7.4 公司應(yīng)切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設(shè)立維護(hù)設(shè)施,非工作、操作人員不得擅自進(jìn)入工廠車間現(xiàn)場。

7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護(hù)器具,必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù),保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。

7.6 安裝調(diào)整時,應(yīng)盡量避免大鐵錘直接敲擊設(shè)備產(chǎn)生噪音污染和損傷設(shè)備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。

8、安裝機(jī)械與電氣設(shè)備

8.1 安裝機(jī)械進(jìn)現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準(zhǔn)使用,操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。

8.2 各種安裝機(jī)械應(yīng)編號并設(shè)專人管理,上崗人員按該機(jī)械安全規(guī)程操作,定期維護(hù)檢修,保證機(jī)械性能良好。

8.3 各種安裝機(jī)械及其傳動部分和危險部位,必須設(shè)防護(hù)裝置,起重機(jī)械上的各種安全裝置必須齊全完好。

8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護(hù)管理:

8.4.1 所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。

8.4.2 架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。

8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置,并確保安全接地良好。

8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。

8.5 安裝機(jī)械啟動前,應(yīng)檢查地面,基礎(chǔ)是否穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認(rèn)后方可啟動。

8.6 安裝機(jī)械運(yùn)行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應(yīng)立即停車,切斷電源進(jìn)行處理。

8.7 安裝工具

8.7.1 所有的安裝器械和機(jī)械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機(jī)械工程師檢測,并確認(rèn)處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進(jìn)行一次,以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器或設(shè)備有不安全因素,應(yīng)停止使用,直至修理完好為止。所有的機(jī)器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進(jìn)行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進(jìn)行。機(jī)器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機(jī)器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機(jī)器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機(jī)器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機(jī)器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機(jī)。在所有的機(jī)器設(shè)備上都要標(biāo)上、漆上或貼上負(fù)責(zé)人、操作人員和公司名稱。機(jī)器只能用于其設(shè)計目的。

8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備,都應(yīng)該有保護(hù)蓋,以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當(dāng)?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。

起重機(jī)的吊勾上應(yīng)裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。

8.7.3 任何被確認(rèn)為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標(biāo)上“機(jī)器損壞”“嚴(yán)禁使用”等標(biāo)牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機(jī)及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進(jìn)行安全操作、維修和護(hù)理的地方。所有的空氣壓縮機(jī)在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進(jìn)行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。

8.8 手動工具管理

8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進(jìn)行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當(dāng)在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴(yán)禁帶手套。電動手工工具要接地。

8.8.2 嚴(yán)禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰?yīng)由制造商標(biāo)明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。

9、焊接作業(yè)

9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃?xì)怏w,液體時,應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。

9.2 電弧焊、割必須做到:

9.2.1 電弧焊要設(shè)置獨(dú)立的電源接線。

9.2.2 電焊機(jī)的二次線圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護(hù),其接地電阻不得大于4ω;

9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:

9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格,無破損;

9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;

9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離;

9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;

9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。

9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。

9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,減少焊接煙氣對人體的傷害。

9.7 焊接和切割工作

9.7.1 應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進(jìn)行焊接或切割工作。

9.7.2 焊機(jī)應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機(jī)應(yīng)水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機(jī)應(yīng)有效地接地。電焊機(jī)的電線要有較強(qiáng)機(jī)械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機(jī)和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。

9.7.3 氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠(yuǎn)離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標(biāo)簽,空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前,應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān),停止供氣。在工作完成時,應(yīng)關(guān)閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。

9.7.4使用砂輪切割機(jī)時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固?，F(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。

10. 高處作業(yè)

10.1 凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上(含2米)位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。

10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。

10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝機(jī)升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

10.6 高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)

10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時,應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方設(shè)置安全網(wǎng)。

10.8 人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。

10.9 材料的搬運(yùn)。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應(yīng)使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,廠長應(yīng)認(rèn)真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標(biāo)志,并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。

11. 起重吊裝

11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術(shù)部、生產(chǎn)部等有關(guān)負(fù)責(zé)人審查。批準(zhǔn)后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復(fù)雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準(zhǔn)后方可實施。

11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機(jī)械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。

11.3 從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。

11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機(jī)電設(shè)備等做錨點(diǎn),未經(jīng)確認(rèn)許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。

11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機(jī)械設(shè)備未固定前不得松鉤,且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。

11.6 使用各種起重機(jī)械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:

11.6.1 各種起重機(jī)械的操作,必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行,并執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作;

11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝時,必須進(jìn)行檢查。

11.6.3 各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。

11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。現(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁入內(nèi)”等警告標(biāo)志和安全繩。應(yīng)檢查起重機(jī)通道的路面承受力和路障。應(yīng)檢查停放起重機(jī)的地面的承受力。如果必要,應(yīng)該用放置鐵板等方法進(jìn)行加固。

11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機(jī)或進(jìn)行設(shè)備吊裝工作。在按照定好的操作制度進(jìn)行各項安裝工作時,應(yīng)為此指定廠長與吊車指揮。他們應(yīng)站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機(jī)操作員看清的地方。應(yīng)該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機(jī)和口哨發(fā)出信號。

11.10 安裝工作所使用的起重機(jī)的能力應(yīng)該經(jīng)過認(rèn)真考慮后決定。安裝工作進(jìn)行之前,應(yīng)再次認(rèn)真檢查將要起吊的設(shè)備的總重量和受力中心。開始工作前,應(yīng)檢查、核實剎車、限位開關(guān)、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機(jī)應(yīng)空載運(yùn)行一下。作為初次檢查,應(yīng)該起吊設(shè)備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應(yīng)立即停止起吊工作。

11.11 當(dāng)起重機(jī)從一個地方移到另一個地方時,應(yīng)該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機(jī)是否有路障、險情等,引導(dǎo)其路徑。

11.12 所有的起重裝置和吊車都應(yīng)由操作人員對機(jī)械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應(yīng)鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設(shè)施都應(yīng)由有資歷的檢查員根據(jù)有關(guān)法律進(jìn)行檢測,并記錄在案。

11.13 用起重機(jī)進(jìn)行安裝工作必須初步確認(rèn)起重機(jī)狀態(tài)良好的情況下,才能進(jìn)行起吊工作。起重機(jī)應(yīng)水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應(yīng)控制在30-80度范圍內(nèi)。當(dāng)使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。

在不使用起重機(jī)時,應(yīng)把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機(jī)的負(fù)載量不得超過制造商的額度。每臺起重機(jī)的起吊重量應(yīng)控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應(yīng)包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應(yīng)認(rèn)真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴(yán)禁突然起吊和停止。嚴(yán)禁同時旋轉(zhuǎn)和起吊或同時旋轉(zhuǎn)和移動吊桿。要緩慢地旋轉(zhuǎn)吊桿。以避免使正在起吊的設(shè)備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運(yùn)過程中,嚴(yán)禁工人騎在吊裝的設(shè)備或材料上。起吊工作完畢后,應(yīng)徹底卷好起重機(jī)的繩子索。

12. 壓力試驗作業(yè)

12.1 試壓作業(yè)應(yīng)符合設(shè)計對試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。

12.2 對大的機(jī)頭、螺桿、機(jī)筒、重要設(shè)備,及高、中壓設(shè)備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術(shù)措施。

12.3 在試壓前及在試壓過程中,應(yīng)詳細(xì)檢查被試壓的機(jī)頭、螺桿、機(jī)筒、壓力表的設(shè)置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。

12.4 水壓試驗時,設(shè)備、管道的最高點(diǎn)應(yīng)安裝放空閥,最低點(diǎn)應(yīng)安裝排水閥,充水或放水時,應(yīng)先將放空閥打開,試壓合格后應(yīng)用壓縮空氣將積水吹掃干凈。

12.5 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應(yīng)符合試壓的要求。

12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補(bǔ)焊或修理。檢查受壓設(shè)備和管道時,在法蘭、盲板的側(cè)面和對面不得站人。

12.7 試壓過程中受壓設(shè)備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應(yīng)立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。

13.現(xiàn)場油漆作業(yè):

應(yīng)盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風(fēng)設(shè)備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。

14. 調(diào)試試車

14.1 試車前應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人編制試車方案,安全技術(shù)操作規(guī)程及安全技術(shù)措施方案。

14.2 試車開車前,必須查明各種機(jī)臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài),方準(zhǔn)開車。

14.3 先進(jìn)行空負(fù)荷試車,檢查各種機(jī)臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進(jìn)行負(fù)荷試車。

15、安全用電

15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

15.2 安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源

15.3 臨時用電線,如鋪設(shè)在地面或埋入地下時,應(yīng)用橡皮護(hù)套電纜,在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護(hù)。

15.4 用電設(shè)備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

15.4.1 公用設(shè)施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護(hù),零線必須重復(fù)接地;

15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。

15.5 不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人,隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點(diǎn)金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時,應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

15.7 電焊軟線應(yīng)合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴(yán)禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,接地應(yīng)有護(hù)套膠管。

15.8 更換熔斷器,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。

15.9 電器設(shè)備或線路著火時,應(yīng)立即切斷電源。

15.10 有人觸電時,應(yīng)立即設(shè)法將觸電者脫離電源,脫離的方法:

15.10.1 拉開閘刀開關(guān)或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應(yīng)防墜落措施;

15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴(yán)禁用赤手拉觸電者的肢體。

15.10.3 在觸電者脫離電源后,應(yīng)立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進(jìn)行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。

15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進(jìn)行。電氣設(shè)備應(yīng)該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應(yīng)嚴(yán)加看護(hù),以防任何人員或物體接觸。每天在進(jìn)行工作之前,操作者應(yīng)檢查所有的設(shè)備和電線,所有的電路都應(yīng)接地。開關(guān)箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應(yīng)設(shè)置諸如“危險”,“嚴(yán)禁入內(nèi)” 等警告標(biāo)志或標(biāo)牌。

15.12 變壓器開關(guān)。變壓器開關(guān)或高壓設(shè)備應(yīng)用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關(guān)處,應(yīng)設(shè)置“危險”、“嚴(yán)禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標(biāo)牌,標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明維修工程師的姓名。還應(yīng)顯示初線和二級電壓和容量。

15.13 電路斷路器。所有的電氣設(shè)備,如泵、砂輪機(jī)和其它類似的設(shè)備,應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。

15.14 開關(guān)柜。臨時的開關(guān)柜應(yīng)用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應(yīng)防水,并設(shè)一個門以便能鎖住。開關(guān)柜應(yīng)裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量、適當(dāng)容量的開關(guān)柜。開關(guān)和保險絲對其保護(hù)的電路應(yīng)有合適的容量。嚴(yán)禁超負(fù)荷。所有的插座都應(yīng)為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)檢查和維修該柜的人員名單。開關(guān)柜上應(yīng)標(biāo)明各自控制的設(shè)備的名稱或號碼。開關(guān)柜應(yīng)該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴(yán)禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴(yán)禁從一個開關(guān)接多頭電纜。在檢查和維修時應(yīng)關(guān)閉開關(guān),鎖好開關(guān)柜。

15.15 電焊機(jī)。焊機(jī)在使用之前,應(yīng)檢查、確認(rèn)其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機(jī)都應(yīng)配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進(jìn)行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)一個標(biāo)簽,標(biāo)明機(jī)器的負(fù)責(zé)人和提供該機(jī)器的公司。電焊機(jī)應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠(yuǎn)的地方。

15.16 可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強(qiáng)度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠(yuǎn)離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的,并應(yīng)安裝在絕緣板上。

15.17 接地。為了防止短路或電擊,應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。

16. 事故調(diào)查、分析、處理、報告

16.1事故報告

16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應(yīng)立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,再由公司領(lǐng)導(dǎo)向主管部門報告。

16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。

16.2事故調(diào)查

16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟(jì)損失事故,由公司負(fù)責(zé)人會同主管部門安全專職人員組

成安全、技術(shù)及工會主席參加的事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查。

16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)

察機(jī)關(guān)組成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查分析。

16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應(yīng)視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。

16.3事故分析及處理

16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,

事故責(zé)任者和應(yīng)受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認(rèn)真進(jìn)行分析處理。

16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災(zāi)事故、重大設(shè)備事故,公司領(lǐng)

導(dǎo)要向上級主管部門領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)面講清楚,并接受上級主管部門的處理。

17.對安裝或調(diào)試的分包方實行環(huán)安交底制度。

17.1施工前,雙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀(jì)要并且雙方現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字。

17.2 雙方應(yīng)就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關(guān)程序重新報批。

17.3 分包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。

18. 附則

18.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。

18.2 本規(guī)定自即日起執(zhí)行。

第14篇 設(shè)備管理處固定資產(chǎn)管理員安全生產(chǎn)職責(zé)

1參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、檢修規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；

2參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，如實記錄安全生產(chǎn) 教育和培訓(xùn)情況;

3參與本單位應(yīng)急救援演練;

4制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險作業(yè)、違反檢修規(guī)程的行為;

5督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施；

6審核與自己業(yè)務(wù)相關(guān)的危險作業(yè)安全技術(shù)措施計劃和防護(hù)措施方案，做好檢查落實工作；負(fù)責(zé)做好固定資產(chǎn)的賬目、調(diào)用、檢查、核對、建立管理公司的設(shè)備固定資產(chǎn)臺賬，以及固定資產(chǎn)增減、變動的登記、填表及造冊工作；

7掌握滅火和火場逃生知識，熟悉各種滅火器材的使用方法；

8積極參加安全文化建設(shè)，培養(yǎng)良好的安全習(xí)慣和安全價值觀；

第15篇 安全防護(hù)用具機(jī)械設(shè)備管理措施

根據(jù)國家和地區(qū)法規(guī)要求,目的是加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的監(jiān)督管理,防止因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場而造成傷亡事故,確保施工安全,特制定本規(guī)定。

1、安全防護(hù)用具:

(1)安全防護(hù)用品包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其它個人防護(hù)用品等。

(2)安全防護(hù)設(shè)施包括各種“臨邊、洞口”的防護(hù)用具等。

電氣產(chǎn)品包括手持電動工具、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械、振動機(jī)具、漏電保護(hù)器、電閘箱、電纜、電器開關(guān)、插座及電工元器件等。

(3)架設(shè)機(jī)具包括用木、鋼等材料組成的各類腳手架,及

零部件、登高設(shè)施等。

2、施工機(jī)械設(shè)備包括大、中型起重機(jī)械、攪拌機(jī)、龍門架等施工機(jī)械設(shè)備。

3、凡是所需購置的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備,必須具有發(fā)下資料:

(1)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證(指實行生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品)和出廠產(chǎn)品的合格證。

(2)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

(3)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料。

(4)產(chǎn)品的技術(shù)性能和安全防護(hù)裝置的說明。

4、停用6個月以上又重新使用的龍門架,在使用前必須組織由本企業(yè)的安全施工等技術(shù)管理人員參加檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可使用。

5、施工機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場時,先進(jìn)行檢查驗收,符合檢查標(biāo)準(zhǔn)的要求才能方可留場。安裝完后的施工機(jī)具再進(jìn)行檢查驗收,符合檢查標(biāo)準(zhǔn)后才能使用。

6、施工機(jī)具在使用過程中,使用施工隊和機(jī)電加工隊?wèi)?yīng)進(jìn)行定期、不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴(yán)禁帶有隱患運(yùn)行。

7、機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修、保養(yǎng)及清理,必須拉閘斷。鎖好電箱門,停電運(yùn)轉(zhuǎn),。沒有監(jiān)護(hù)人或掛好“有人工作嚴(yán)禁合閘”牌,并保證作業(yè)環(huán)境安全才能進(jìn)行。

8、機(jī)械設(shè)備的作業(yè)人員,按照操作機(jī)械的安全要求,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,持有有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證,按照本崗安全操作規(guī)范和安全交底進(jìn)行操作。

9、防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備使用過程中應(yīng)注意安全檢查,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并及時處理,不能處理的立即上報主管部門進(jìn)行立項整改、搶修和更換。

10、建立安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備的安全技術(shù)檔案。

第16篇 施工工藝、設(shè)備運(yùn)行管理及交通安全

第一部分施工工藝

2023年第一批農(nóng)網(wǎng)改造升級工程即將全面開工，按照“學(xué)規(guī)程、用規(guī)程、嚴(yán)守規(guī)程”的要求，進(jìn)一步規(guī)范工程施工工藝，提升電網(wǎng)建設(shè)質(zhì)量，今天重點(diǎn)給大家培訓(xùn)農(nóng)網(wǎng)中低壓施工工藝方面的內(nèi)容。施工工藝主要依據(jù)的是國網(wǎng)公司《農(nóng)網(wǎng)10kv柱上變壓器臺及進(jìn)出線施工工藝規(guī)范》、集團(tuán)公司《新農(nóng)村電氣化建設(shè)施工工藝示范圖冊》等文件。下面對農(nóng)網(wǎng)低壓臺區(qū)重點(diǎn)設(shè)備的施工工藝進(jìn)行簡要的講解。

一、變壓器臺架

1、基礎(chǔ)施工及電桿組立

1）變壓器臺架根開（兩根電桿中心線間的距離）為2.5米。

2）臺架電桿底部應(yīng)安裝底盤、卡盤。底盤的作用時承受混凝土電桿的垂直下壓負(fù)荷以防止電桿下沉。

底盤安裝應(yīng)平整，滿足電桿允許偏差規(guī)定，橫向位移不應(yīng)大于50mm。

3） 卡盤的作用是當(dāng)電桿的傾覆力較大時，增加抵抗電桿傾倒的力量。

4）電桿基坑回填后，應(yīng)設(shè)置防沉土層，培土高度應(yīng)超出地面300mm。

2、接地敷設(shè)

1）臺架接地網(wǎng)應(yīng)為閉合環(huán)形或“井”字型敷設(shè)，垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，間距不應(yīng)小于5米。（ 《新農(nóng)村電氣化建設(shè)施工工藝示范圖冊》 ）

2）接地體頂面埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)無規(guī)定時，不應(yīng)小于0.6m。（ gb50169-2006 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 3.3.1條）

3）接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。 （ gb50169-2006 第3.4.2條）

4）熱鍍鋅鋼材焊接時將破壞熱鍍鋅防腐，應(yīng)在焊痕外100mm內(nèi)做防腐處理。 （ gb50169-2006 第3.3.3條）

5）接地扁鋼用黃綠相間的相色漆進(jìn)行噴刷，每一色標(biāo)高度為100mm，連接接地線部位不準(zhǔn)涂漆。（國網(wǎng)公司《農(nóng)網(wǎng)10kv柱上變壓器臺及進(jìn)出線施工工藝規(guī)范》 ）

6）接地裝置安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行接地電阻的測量，在充分考慮接地電阻系數(shù)的前提下，配電變壓器容量在100kva以下時，其接地電阻不應(yīng)大于10ω， 100kva以上時，其接地電阻不應(yīng)大于4ω。（dl/t 499-2001《農(nóng)村低壓電力技術(shù)規(guī)程》11.4.2條）

3、臺架主要設(shè)備安裝

變壓器臺架從下至上，主要設(shè)備有低壓綜合配電箱（jp柜）、變壓器、避雷器、接地驗電環(huán)、跌落式熔斷器。

1）低壓綜合配電箱（jp柜）安裝在托擔(dān)上，jp柜底部拖擔(dān)中心距離地面1.9m。

2）變壓器的低壓出線柱與高壓令克在同側(cè)，變壓器底部托擔(dān)中心水平面距離地面3.4米。（國網(wǎng)公司《農(nóng)網(wǎng)10kv柱上變壓器臺及進(jìn)出線施工工藝規(guī)范》 要求的是3.2米，但是，由于棗莊地區(qū)使用jp柜較高，如果按照3.2米安裝，jp柜無法安裝，因此，公司將高度調(diào)整到了3.4米。）

3）避雷器安裝要求避雷器橫擔(dān)水平中心距離地面5.5m，避雷器相間距離為0.5m。

4）在距離熔斷器橫擔(dān)側(cè)絕緣子中心水平面下0.35m處安裝接地驗電環(huán)，接地驗電環(huán)應(yīng)方向一致，并在同一水平面上。

5）跌落式熔斷器安裝要求使用雙擔(dān)，增加跌落式熔斷器的牢固性，熔管軸線與地面垂線的夾角在15 °~30°之間，令克擔(dān)距離地面為6.8米，令克相間距離不小于0.5m。（dl/t 5220-2005《10kv及以下架空配電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程》11.0.5條）

4、臺架引線安裝

1）引線t接端，連接處要涂抹導(dǎo)電膏并用鋁包帶纏繞，緊固后加裝絕緣護(hù)套；接頭端要涂抹導(dǎo)電膏與接線端子（線鼻子）壓接，做相色標(biāo)識并進(jìn)行絕緣處理。

2）引線應(yīng)有一定的弧度，不應(yīng)使接線端受力，并保證三相弧度一致。

5、標(biāo)識安裝

1）桿號牌安裝高度，底部距離地面4-6米。

2）變壓器臺架警示牌和運(yùn)行編號牌，應(yīng)分別安裝在變壓器托擔(dān)的左側(cè)和右側(cè)，上沿與變壓器槽鋼上沿對齊。

3）電桿警示標(biāo)識，距離地面0.5m處向上應(yīng)涂刷黃黑相間警示漆，每一相色高度0.2m，電桿警示標(biāo)識高度不小于1.2米。

二、線路架設(shè)

1、導(dǎo)線排列

1）線路檔距。10kv線路在城鎮(zhèn)地段，檔距40-50米為宜?？諘绲囟?0-100米；0.4kv線路城鎮(zhèn)地段，檔距40-50米為宜，空曠地段40-60米。（ dl/t 5220-2005《10kv及以下架空配電線路設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 第9.0.4條）

2）線間距離。國網(wǎng)公司《配網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程》q/gdw 519-2010附表b.2規(guī)定

國網(wǎng)公司《配網(wǎng)運(yùn)行規(guī)程》q/gdw 519-2010附表b.4規(guī)定：架空線路與其他安全距離限制

2、電桿和橫擔(dān)

1）電桿組立要豎直。直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm，支線桿的傾斜、桿稍的位移不應(yīng)大于桿稍直徑的1/2。集團(tuán)公司《新農(nóng)村電氣化建設(shè)施工工藝示范圖冊》工藝編號010401，工藝編號010402

2）橫擔(dān)安裝要橫平。橫擔(dān)裝于受電側(cè)，中心水平距離桿頂350mm，與線路方向垂直。安裝后，橫擔(dān)上下歪斜、左右扭斜，其端部位移不應(yīng)大于20mm。

10kv直線桿桿頂支架抱箍距離桿頂為150mm。低壓橫擔(dān)距離桿頂150mm。

3、拉線安裝

1）拉線絕緣子。拉線必須安裝絕緣子，在拉線斷線的情況下，拉線絕緣子距離地面不應(yīng)小于2.5m。