第1篇 一般管理人員工作安全職責
1.貫徹執(zhí)行國家有關安全和勞動保護的方針、政策和法規(guī),熟悉《電力安全作業(yè)規(guī)程》、《電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》和《電力安全生產(chǎn)工作規(guī)定》中涉及職責范圍的有關規(guī)定,熟悉電廠制訂的有關安全和勞動保護的規(guī)程、制度、規(guī)定和標準中涉及職責范圍的有關章節(jié),熟悉涉及職責范圍的有關設備及系統(tǒng);
2.在工作中堅持“安全第一,預防為主”的方針,認真參加安全學習和各項安全活動;
3.不發(fā)生損害安全基礎,危及安全及榮譽的一切“短期行為”,“本位行為”和“違章行為”;
4.不違章駕駛、不違章行走,遵守交通規(guī)則;
5.不違章使用任何安全用具、電動作業(yè)工具及儀器、手動作業(yè)工具及儀器。
第2篇 物業(yè)管理招標一般工作程序
1.成立招標機構:
招標人在招標之前要成立物業(yè)管理項目招標機構。招標機構可聘請有關部門人員和物業(yè)管理專家組成。 主要任務是:負責招標的整個活動;編制招標文件;組織開標、評標、決標和商務談判;與中標企業(yè)簽訂物業(yè)服務合同
2.編制招標文件:
招標文件包括《招標公告》或《招標邀請書》、《招標書》、《投標單》、《投標企業(yè)資格審查表》、《投標須知》、《招標章程》、《招標項目說明書》、《物業(yè)服務合同》等。
3.發(fā)布招標消息:
招標單位可以根椐招標方式的不同,采用不同的途徑發(fā)布招標消息,如召開招標新聞發(fā)布會、公布招標公告(廣告)或函寄招標邀請書等。采取公開招標方式的,應當在公共媒體上公布招標公告。
4.招標單位的資格預審:
公開招標的招標人,可以根椐招標文件的規(guī)定對投標申請人進行資格預審,但招標人應當在招標公告或者投標邀請書中載明資格預審條件和獲取資格預審文件的方法。在資格預審合格的投標申請人過多時,可以由招標人從中選擇不少于3家資格預審合格的招標申請人。資格預審的主要內(nèi)容通常有:企業(yè)營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證書、質(zhì)量認證證書、財務狀況、社會信譽、人員結構、技術裝備、有無投票保證書;管理規(guī)模;以住業(yè)績,已承擔的項目,主要負責人的經(jīng)歷和企業(yè)背景情況等證明材料。經(jīng)資格預審后,公開始標的招標人應當向資格預審合格的投標人發(fā)出資格預審合格通知書,并告知獲得招標文件的時間、地點和方法。
5.發(fā)售招標文件及有關設計圖紙、技術資料等:
招標人應在招標公告規(guī)定的時間內(nèi),向符合條件的物業(yè)管理投標單位發(fā)售標書,并根椐實際情況,向他們提供有關設計圖紙,技術資料等,以利于投標單位在規(guī)定的期限內(nèi)編制出符合本物業(yè)區(qū)域管理具體情況的投標書。
6.組織投標單位現(xiàn)場勘察答疑。
投標單位在準備投標文件時,可能會向招標單位提出一些問題,要求招標單位給以澄清或解釋。招標單位應根椐具體情況,盡快安排有關工作人員,在指定的時間和地點召開投標前會議,或安排投標單位實地勘察物業(yè)現(xiàn)場,由招標單位負責對投標單位提出的問是給予解答或澄清,解答或澄清必須以書面形式發(fā)送給所有的招標文件收受人,招標人對發(fā)出的招標文件進行必要的澄清或修改的,應當在招標文件要求提交投標文件截止時間至少15日前,澄清或修改文件為招標文件的組成部分。
7.接收和收存投標書 。
招標人要按招標文件規(guī)定的時間(公開招標的物業(yè)管理項目,自招標文件發(fā)出之日起至投標人提交投標文件截止之日止,最短不得少于20日)、地點接受投標單位的投標文件。經(jīng)審查,如認為收到的文件各項手續(xù)齊全或符合招標文件規(guī)定,應向投標人出具標明簽收人和簽收日期的憑證,并妥善收存投標文件,對于在規(guī)定的時間之外送來的投標文件和沒有按招標文件中的要求辦理的(如沒有提交投標保證金),為無效的投標文件,招標人應該拒收,并原封不動地退回投標單位。
8.組織開標。
招標人應按招標文件中明確規(guī)定的時間和地點組織開標,開標時間由招標人主持,邀請所有投標人參加,招標人在招標文件中要求提交投標文件的截止時間前收到的所有投標文件都應在檢查密封后當眾給予拆封,并宣讀投標人名稱、投標價格和投標文件的其他主要內(nèi)容,整個過程也可由招標人委托的公正機構進行檢查并公正。公開召開的物業(yè)管理招標、開標答辯會,邀請業(yè)主代表、物業(yè)管理主管部門、公證機構參加
9.評價和確定中標單位。
評標由招標人依法組建的評標委員會負責,在保密的情況下進行(除現(xiàn)在答辯部分外),評標委員會由招標人代表和物業(yè)管理方面的專家組成,成員為5人以上單數(shù),其中招標人代表以外的物業(yè)管理方面的專家不得少于成員總數(shù)的三分之二。評標委員會應當按照招標文件的評標標準和方法,對投標文件進行評審和比較,并根椐標書評分、現(xiàn)場答辯等情況進行綜合評分,同時對評標結果簽字確認。完成評標后,應當向招標人提出書面評標報告,闡明評標委員會對各投標文件的評審和比較意見,并按照招標文件規(guī)定的評標標準和評標方,推薦不超過3名有排序的合格中標候選人,在評標過程中也可召開現(xiàn)場答辯會,但應當事先在招標文件中說明,并注明所占的評分比重。
招標人按照中標候選人的排序確定中標人,當確定中標的中標者放棄中標或因不可抗力提出不能履行合同的,招標人可以依序確定中標候選人為中標人。
10發(fā)出中標或未中標通知書。
招標人應在投標有效截止時限(投標有效期在招標文件中載明)30日前確定中標人,發(fā)出中標通知書,同時也應將中標結果通知所有投標人,并應
返還其投標書及投標保證書。
11.與中標單位簽訂物業(yè)服務合同。
招標方在通知投標單位中標時,應同時邀請中標單位在一定的期限內(nèi)與招標方簽度物業(yè)服務合同。如果中標單位在期限內(nèi)拒不簽約,則招標單位有權沒收該物業(yè)管理企業(yè)的投標保證金。招標人無正當理由不與中標人簽訂合同,給中標人造成損失的,招標人應當給予賠償。
12.招標結束。
第3篇 機采工作面生產(chǎn)技術管理一般規(guī)定
第一條? 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化，開展各種復雜條件下機械化開采技術研究，堅持機械化開采優(yōu)先的原則。
第二條? 生產(chǎn)礦井應通過發(fā)展采煤機械化，促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高，優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局，實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。
第三條? 采煤工作面設備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套，實現(xiàn)安全高效開采。
第二節(jié)? 機采工作面設計
第四條? 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設計。機采工作面設計以采區(qū)設計為依據(jù)，由礦技術中心部門編制，經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。
第五條? 機采工作面設計內(nèi)容
㈠設計的依據(jù)
⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關地質(zhì)資料。
⒉經(jīng)批準的采區(qū)設計及補充資料。
⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術資料及生產(chǎn)情況。
⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、礦壓資料及生產(chǎn)情況。
㈡設計說明書
基本條件：工作面參數(shù)選擇合理；工藝先進，設備選型與配套科學；生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、可靠，有利于高產(chǎn)高效；一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。
具體內(nèi)容如下：
⒈工作面地質(zhì)概況：
⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。
⑵井上下對照關系及回采影響。
⑶煤層賦存情況，包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結構、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。
⑷頂?shù)装迩闆r：巖性、厚度等。
⑸地質(zhì)構造與水文地質(zhì)情況。
⑹其它開采技術條件說明，主要包括：預計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。
⑺儲量。
⒉回采工藝的選擇：
依據(jù)開采技術條件、現(xiàn)有技術和管理水平，合理選擇回采工藝，并確定支架型號。
⒊巷道布置
說明巷道設計的主要依據(jù)、巷道開窩位置（座標）、施工方位、巷道層位、巷道設計長度（平距）等，并將有關參數(shù)在工作面設計圖紙上標注。（綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設計施工）
⒋巷道斷面及支護設計
⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設備安裝、巷道變形，以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素，按《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。
⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設計。
⑶切眼設計。切眼位置（平面位置及層位）應考慮資源回收及回采工藝的要求；切眼方位應根據(jù)煤層傾角合理確定，設計坡度應滿足設備的安裝及運行需要；巷道斷面根據(jù)綜采設備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設計，支護強度滿足頂板管理的要求。
⒌主要設備選型與配備
說明設備選型的依據(jù)，并列表說明設備名稱、型號、數(shù)量、使用地點等，需要著重介紹的設備列出其主要技術特征。
⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析：
說明構成運煤、通風、輔動運輸（運料、進出支架）、供（排）水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設計中詳細說明。根據(jù)各系統(tǒng)巷道、設備等情況，進行系統(tǒng)能力分析，對于進架路線沿途巷道進行校驗，滿足解體或整架運輸要求。
⒎“一通三防”工程
在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝，按專項設計及批復意見為依據(jù)編制安全技術措施。
⒏防治水工程
根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設計及批復意見編制安全技術措施。
⒐避災路線
說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。
⒑施工組織設計
說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。
⒒其它要說明的問題
對上述各項之外，有必要說明的問題（如：設備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等）進行進一步闡述。
㈢供電設計說明書
⒈供電系統(tǒng)設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關技術政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關技術文件的規(guī)定。
⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理，安全可靠，便于操作和維護，滿足生產(chǎn)、通風、排水等安全生產(chǎn)需要。
⒊編制照明設計，包括照明燈的型號、數(shù)量，布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。根據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設備要求進行，確保系統(tǒng)安全、正常運轉(zhuǎn)。
㈣圖紙
⒈井上下對照圖（1：2000），圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面情況。
⒉工作面設計平面圖（1：1000）
圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構成情況。要標明有關巷道（峒室）名稱及設計巷道的有關參數(shù)，設計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容，煤層底板等高線清晰。
⒊工作面設計剖面圖
剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦颍ǚ掷?、中、外段）傾斜剖面不少于3個，在剖面圖上標明構造情況、工作面斜長及巷道空間關系，比例1:1000。
⒋巷道斷面圖
巷道（峒室）斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設計平（剖）面圖繪制在同一圖上。
⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災路線圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例，對運煤、運料（進出支架）、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路線進行標注。
⒍機電設備配置圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。根據(jù)設備選擇及設備安設位置，按規(guī)定的圖例（見附件），標注主要設備布置情況（輸送機符號標注在機頭位置），并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設長度等。
⒎供電系統(tǒng)圖
按供電設計要求繪制。
第三節(jié)? 機采工作面施工與驗收
第六條? 機采工作面必須嚴格按設計及審批意見組織施工，變更設計應經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。
第七條? 機采工作面巷道及安全工程竣工后，由礦長組織驗收，合格后方可安裝；安裝完畢后，由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后，由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。
第四節(jié)? 機采工作面試生產(chǎn)
第八條 試生產(chǎn)前，必須做好三項工作：設備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
㈠機電設備按選型設計要求配備，不得任意更改。按規(guī)定設置照明、通訊及閉鎖裝置。
㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應聯(lián)結牢固、密封良好、動作靈敏可靠。
㈢“一通三防”設施齊全，符合《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求。
㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理，機、風巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻，牌板管理到位，并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。
㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設備完好，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
㈥煤機試運轉(zhuǎn)前，要采用人工對機道進行清理，確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。
㈦各類電氣設備，開關、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準，杜絕失爆現(xiàn)象。
第九條 送電試車必須有專人負責指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn)，排除各種故障及事故隱患后，方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
第十條 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)成功后，經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。
第五節(jié)? 機采工作面初次放頂
第十一條 機采面初次放頂，必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領導小組，并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題，直至初放結束為止。
第十二條 初放期間，采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，支架或支柱初撐力合格率達100％以上，杜絕失效架或失效柱。
第十三條? 對于堅硬頂板，應制定針對性措施，采空區(qū)懸頂面積超過支架設計承受能力時，須報集團公司處理。
第六節(jié)? 機采工作面生產(chǎn)管理
第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實，確保安全生產(chǎn)工作正常有序進行。
第十五條 工作面投產(chǎn)前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關圖紙資料，井下配齊各類圖牌板。
第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。
第十七條 傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施，傾角大于25°時，必須有防止煤（矸）竄出刮板輸送機傷人的措施。
第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離，應根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止割煤，進行處理。
第二十條 嚴格控制采高，采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi)，并保留不少于150mm的活柱伸縮量。
第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時，液壓支架必須有防片幫裝置，當采高超過4m時，工作面采取可靠的防護設施，防止片幫掉矸傷人。
第二十二條 工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設安全防護裝置。
第4篇 機采工作面頂板管理的一般規(guī)定
1．提高全隊人員的主動管理頂板的意識，特別是采煤機司機、支架工、班長和帶班隊長等。
2．落實各級管理人員及崗位工的職責，當出現(xiàn)人為因素造成頂板管理不到位時，必須落實責任；造成頂板局部冒落時，必須根據(jù)經(jīng)驗進行追查處罰，以不斷提高崗位及管理人員的責任心。
3．成立工作面礦壓觀測小組，對老頂初次來壓、周期來壓、規(guī)律和顯現(xiàn)強度進行礦壓觀測和總結，每個工作面回采完畢后編制技術總結，以指導下一個工作面的生產(chǎn)。
4．專人負責進行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測，總結工作面周期來壓規(guī)律以及支架工作阻力增阻點、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對礦壓的影響，每天預報周期來壓位置。
5．根據(jù)周期來壓預報位置與周期來壓規(guī)律，協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作任務，不得將大型檢修布置在周期來壓期間，在周期來壓期間盡可能動態(tài)檢修，并保證周期來壓期間的快速推進。
6．跟班隊長負責每班觀測老頂周期來壓情況、架后懸頂面積及工作面的壓力顯現(xiàn)情況，并認真做好記錄，升井后向隊值班人員進行匯報，并記錄在交接班記錄上，下個班的跟班隊長必須根據(jù)記錄全面了解前三個小班的周期來壓和壓力顯現(xiàn)情況，并根據(jù)礦壓觀測小組的周期來壓預測預報，在班前會上進行當班工作安排和重點工作布置。
7．當采空區(qū)懸頂面積大、周期來壓步距增大或異常時，必須向礦分管領導進行匯報，防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。
8．合理控制機頭機尾超前量，工作面調(diào)斜時控制好加刀數(shù)量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。
9．加強支架安全閥的管理，保證安全閥開啟值達到額定值。
10．加強兩順槽的頂板管理，特別是超前支護區(qū)域，應定期檢查單體初撐力情況，及時更換損壞的單體。
第5篇 一般管理工作職責內(nèi)容
1.貫徹落實各項金融業(yè)務規(guī)章制度,負責縣局郵政代理儲蓄網(wǎng)點的經(jīng)營管理工作。
2.協(xié)助中心主任抓好報刊、代辦電信、電子商務、包裹大客戶開發(fā)等工作,并負責銀企對賬單的管理考核工作。
3.負責營業(yè)網(wǎng)點電子化支局、兩網(wǎng)互通、遠程車間等業(yè)務技術指導工作,郵資機日常管理工作。
4.做好儲蓄資金調(diào)度工作,負責職責范圍內(nèi)的業(yè)務管理及協(xié)調(diào)、配合工作。
5.按照有關規(guī)定辦理與郵政儲蓄銀行縣支行儲匯業(yè)務資金結算工作。
6.編制經(jīng)營業(yè)務報表和統(tǒng)計相關數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)進行分析、總結、通報,為制定業(yè)務發(fā)展目標和經(jīng)營策略提供依據(jù)。
7.負責所屬網(wǎng)點大客戶的營銷管理工作。
8.積極配合相關單位做好新業(yè)務的新增和運作,做好縣局郵政代理儲蓄網(wǎng)點金融業(yè)務的宣傳和培訓工作。
9.完成上級交辦的其他工作。
第6篇 機采工作面一般生產(chǎn)技術管理規(guī)定
第一條 煤礦企業(yè)要積極發(fā)展采煤機械化,開展各種復雜條件下機械化開采技術研究,堅持機械化開采優(yōu)先的原則。
第二條 生產(chǎn)礦井應通過發(fā)展采煤機械化,促進采煤工作面綜合單產(chǎn)提高,優(yōu)化礦井生產(chǎn)布局,實現(xiàn)集約化生產(chǎn)。
第三條 采煤工作面設備按照“支護安全可靠、能力匹配合理”的選型要求合理配套,實現(xiàn)安全高效開采。
第二節(jié) 機采工作面設計
第四條 采用機采工藝的工作面必須按要求編制機采工作面設計。機采工作面設計以采區(qū)設計為依據(jù),由礦技術中心部門編制,經(jīng)礦總工程師組織會審批準后方可施工。
第五條 機采工作面設計內(nèi)容
㈠設計的依據(jù)
⒈批準的工作面地質(zhì)報告及相關地質(zhì)資料。
⒉經(jīng)批準的采區(qū)設計及補充資料。
⒊鄰近工作面或鄰近采區(qū)類似工作面地質(zhì)、礦壓等技術資料及生產(chǎn)情況。
⒊相鄰采區(qū)或鄰近工作面實見瓦斯、自然發(fā)火、地質(zhì)、水文地質(zhì)情況、礦壓資料及生產(chǎn)情況。
㈡設計說明書
基本條件:工作面參數(shù)選擇合理;工藝先進,設備選型與配套科學;生產(chǎn)系統(tǒng)正規(guī)、可靠,有利于高產(chǎn)高效;一通三防、防治水等安全工程統(tǒng)籌考慮。
具體內(nèi)容如下:
⒈工作面地質(zhì)概況:
⑴工作面位置、范圍、標高及周邊采動情況。
⑵井上下對照關系及回采影響。
⑶煤層賦存情況,包括煤層產(chǎn)狀、煤厚、煤的硬度、煤層結構、煤層穩(wěn)定性、煤種、煤質(zhì)等。
⑷頂?shù)装迩闆r:巖性、厚度等。
⑸地質(zhì)構造與水文地質(zhì)情況。
⑹其它開采技術條件說明,主要包括:預計瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向、煤塵爆炸危險性、煤與瓦斯突出危險性、地溫等。
⑺儲量。
⒉回采工藝的選擇:
依據(jù)開采技術條件、現(xiàn)有技術和管理水平,合理選擇回采工藝,并確定支架型號。
⒊巷道布置
說明巷道設計的主要依據(jù)、巷道開窩位置(座標)、施工方位、巷道層位、巷道設計長度(平距)等,并將有關參數(shù)在工作面設計圖紙上標注。(綜放工作面兩巷及切眼嚴格跟底設計施工)
⒋巷道斷面及支護設計
⑴綜合考慮通風、運輸、行人及設備安裝、巷道變形,以及煤層頂?shù)装鍡l件等因素,按《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定確定巷道及峒室斷面、支護方式、支護參數(shù)。
⑵采用錨桿支護的巷道, 要按《集團公司巷道錨桿支護管理規(guī)定》編制錨桿支護設計。
⑶切眼設計。切眼位置(平面位置及層位)應考慮資源回收及回采工藝的要求;切眼方位應根據(jù)煤層傾角合理確定,設計坡度應滿足設備的安裝及運行需要;巷道斷面根據(jù)綜采設備參數(shù)合理確定。切眼支護方式須做專項設計,支護強度滿足頂板管理的要求。
⒌主要設備選型與配備
說明設備選型的依據(jù),并列表說明設備名稱、型號、數(shù)量、使用地點等,需要著重介紹的設備列出其主要技術特征。
⒍生產(chǎn)系統(tǒng)說明與分析:
說明構成運煤、通風、輔動運輸(運料、進出支架)、供(排)水等系統(tǒng)的巷道順序。供電系統(tǒng)在供電設計中詳細說明。根據(jù)各系統(tǒng)巷道、設備等情況,進行系統(tǒng)能力分析,對于進架路線沿途巷道進行校驗,滿足解體或整架運輸要求。
⒎“一通三防”工程
在高瓦斯、有煤與瓦斯突出、自然發(fā)火等煤層條件下采用機采工藝,按專項設計及批復意見為依據(jù)編制安全技術措施。
⒏防治水工程
根據(jù)工作面的水文地質(zhì)條件、專項設計及批復意見編制安全技術措施。
⒐避災路線
說明避水災、火災、瓦斯和煤塵爆炸等災害的路線。
⒑施工組織設計
說明巷道施工順序、施工隊伍安排、形成工作面工期及具備安裝條件的時間?！耙煌ㄈ馈焙头乐嗡こ桃{入施工組織統(tǒng)籌考慮。
⒒其它要說明的問題
對上述各項之外,有必要說明的問題(如:設備列車的存放位置、空間尺寸、支護形式、移動方式等)進行進一步闡述。
㈢供電設計說明書
⒈供電系統(tǒng)設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、井下供電三大保護《細則》、《安全質(zhì)量標準化標準》以及國家煤炭有關技術政策、法律、法規(guī)、條例和集團公司頒布的有關技術文件的規(guī)定。
⒉供電系統(tǒng)力求簡單、負荷分配合理,安全可靠,便于操作和維護,滿足生產(chǎn)、通風、排水等安全生產(chǎn)需要。
⒊編制照明設計,包括照明燈的型號、數(shù)量,布置方式及照明綜保的選擇等內(nèi)容。根據(jù)工作面供電系統(tǒng)及機電設備要求進行,確保系統(tǒng)安全、正常運轉(zhuǎn)。
㈣圖紙
⒈井上下對照圖(1:2000),圖紙要能反映開采影響范圍內(nèi)的地面情況。
⒉工作面設計平面圖(1:1000)
圖幅要能反映生產(chǎn)系統(tǒng)的構成情況。要標明有關巷道(峒室)名稱及設計巷道的有關參數(shù),設計巷道與已有巷道要有區(qū)別。繪齊地質(zhì)內(nèi)容,煤層底板等高線清晰。
⒊工作面設計剖面圖
剖面圖可與平面圖繪制在同一圖紙上?；夭煞秶刈呦?分里、中、外段)傾斜剖面不少于3個,在剖面圖上標明構造情況、工作面斜長及巷道空間關系,比例1:1000。
⒋巷道斷面圖
巷道(峒室)斷面圖要標明巷道規(guī)格、支護參數(shù)。比例1:50。本圖可與設計平(剖)面圖繪制在同一圖上。
⒌工作面生產(chǎn)系統(tǒng)及避災路線圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。按規(guī)定的圖例,對運煤、運料(進出支架)、通風、防塵供水、灌漿、安全監(jiān)測等系統(tǒng)及避災路線進行標注。
⒍機電設備配置圖
本圖在工作面設計平面圖上加繪。根據(jù)設備選擇及設備安設位置,按規(guī)定的圖例(見附件),標注主要設備布置情況(輸送機符號標注在機頭位置),并在符號旁標明型號、數(shù)量、輸送機鋪設長度等。
⒎供電系統(tǒng)圖
按供電設計要求繪制。
第三節(jié) 機采工作面施工與驗收
第六條 機采工作面必須嚴格按設計及審批意見組織施工,變更設計應經(jīng)礦總工同意執(zhí)行。
第七條 機采工作面巷道及安全工程竣工后,由礦長組織驗收,合格后方可安裝;安裝完畢后,由生產(chǎn)礦長現(xiàn)場組織驗收合格后,由集團組織驗收合格方可進行試生產(chǎn)。
第四節(jié) 機采工作面試生產(chǎn)
第八條 試生產(chǎn)前,必須做好三項工作:設備檢查、單機調(diào)試和聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
㈠機電設備按選型設計要求配備,不得任意更改。按規(guī)定設置照明、通訊及閉鎖裝置。
㈡機采液壓支架的零部件必須齊全、完好,立柱、千斤頂和閥組應聯(lián)結牢固、密封良好、動作靈敏可靠。
㈢“一通三防”設施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定要求。
㈣按作業(yè)規(guī)程要求對工作面上下出口進行管理,機、風巷應保證通風、行人、運輸暢通無阻,牌板管理到位,并按生產(chǎn)要求儲備易損件、備用材料。
㈤采煤機、刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、膠帶輸送機、泵站等設備完好,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
㈥煤機試運轉(zhuǎn)前,要采用人工對機道進行清理,確保浮煤里無金屬物件、木料及其它雜物。
㈦各類電氣設備,開關、電機、接線盒、電纜、供電保護等要符合完好標準,杜絕失爆現(xiàn)象。
第九條 送電試車必須有專人負責指揮,乳化液泵站、膠帶輸送機、轉(zhuǎn)載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經(jīng)嚴格檢查且逐臺進行空載試運轉(zhuǎn),排除各種故障及事故隱患后,方可進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
第十條 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)成功后,經(jīng)生產(chǎn)礦長同意方可試生產(chǎn)。
第五節(jié) 機采工作面初次放頂
第十一條 機采面初次放頂,必須成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)、技術、安監(jiān)、調(diào)度等部門人員組成的初放領導小組,并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題,直至初放結束為止。
第十二條 初放期間,采高嚴格控制在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi),支架或支柱初撐力合格率達100%以上,杜絕失效架或失效柱。
第十三條 對于堅硬頂板,應制定針對性措施,采空區(qū)懸頂面積超過支架設計承受能力時,須報集團公司處理。
第六節(jié) 機采工作面生產(chǎn)管理
第十四條 建立健全崗位責任、現(xiàn)場交接班、設備維修、事故追查、安全管理等管理制度并嚴格落實,確保安全生產(chǎn)工作正常有序進行。
第十五條 工作面投產(chǎn)前必須有批準的作業(yè)規(guī)程及相關圖紙資料,井下配齊各類圖牌板。
第十六條 工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。
第十七條 傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施,傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。
第十八條 液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時,必須制定安全措施。
第十九條 采煤機割煤時必須及時移架。采煤與移架之間的距離,應根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時,必須停止割煤,進行處理。
第二十條 嚴格控制采高,采高控制在液壓支架的有效支撐范圍內(nèi),并保留不少于150mm的活柱伸縮量。
第二十一條 當采高超過3m或片幫嚴重時,液壓支架必須有防片幫裝置,當采高超過4m時,工作面采取可靠的防護設施,防止片幫掉矸傷人。
第二十二條 工作面轉(zhuǎn)載機安有破碎機時,必須按規(guī)定安設安全防護裝置。
第二十三條 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須制定安全技術措施。
第二十四條 工作面進行爆破作業(yè)時,必須采取保護支架和其他設備的安全措施。
第二十五條 泵站介質(zhì)的配制、水質(zhì)、配比等,必須符合有關要求。泵站應設自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業(yè)規(guī)程要求。泵站水源保持清潔,避免煤滓及其它雜質(zhì)混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質(zhì)注入缸體,降低支柱(架)性能。
第二十六條 液壓支架、單體支柱初撐力,必須達到規(guī)定要求。對于松軟底板,應采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。過斷層、破碎帶、老巷等,必須編制安全技術措施。
第二十七條 機采工作面頂板管理
㈠機采工作面作業(yè)規(guī)程中,必須有頂板管理的安全技術措施及實施注意事項,并認真貫徹執(zhí)行。
㈡必須制訂支護工程質(zhì)量標準和檢查驗收考核制度。
㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求,斷面滿足安全生產(chǎn)需要。
㈣跟班管理干部、班組長和安全檢查員,必須對各作業(yè)地點巡回檢查,認真查處安全隱患,堅決杜絕違章作業(yè),保證工作面安全生產(chǎn)。
第二十八條 機采工作面調(diào)斜有關要求
㈠機采工作面需要甩采時,需制定安全技術措施。機采面傾角較大時,要采用偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設備防滑性能而定。
㈡調(diào)斜時應注意:
⒈要采用割三角煤的方法,逐步調(diào)成偽斜。
⒉加強現(xiàn)場管理,避免工作面?zhèn)€別地段滯后或超前,防止刮板輸送機出現(xiàn)陡彎,造成溜槽脫節(jié)、拉斷鏈條或應力集中等現(xiàn)象。
⒊支架活動側護板處于可伸縮狀態(tài),滿足調(diào)斜需要。
第七節(jié) 上下安全出口
第二十九條 工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m ,高度不低于1.8m,出口20m范圍內(nèi),要采取架設挑棚或支設點柱的方式加強支護,支護方式在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定,必須滿足通風、行人、運料等安全生產(chǎn)要求。
第三十條 上下安全出口的頂板必須接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行,必須先支后回或先支后移,有專人監(jiān)護,嚴禁單人操作。
第三十一條 上下出口回柱措施必須在作業(yè)規(guī)程中進行規(guī)定,回柱作業(yè)時,嚴禁開車及在作業(yè)區(qū)內(nèi)進行其它作業(yè),確保安全。
第三十二條 作業(yè)規(guī)程中應明確采煤機開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規(guī)格尺寸、支護形式、安全措施等要明確規(guī)定。
第三十三條 下出口有人作業(yè)時,刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機啟動前,要發(fā)出明確信號,以防誤起動傷及作業(yè)人員。
第八節(jié) 兩巷維護管理
第三十四條 兩巷維修管理應設專人負責,其維修措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第三十五條 兩巷支護應正規(guī)完整,過頂背幫符合規(guī)定,不準空頂和缺梁少柱,空頂處必須接實頂板。
第三十六條 回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監(jiān)護,采取電纜、電氣設備、供水、供液、抽排等各類管路保護措施,防止損壞。
第三十七條 回、替棚應遵循由里向外原則,依次進行。
第三十八條 兩巷使用的單體液壓支柱必須完好,嚴禁使用失效支柱。
第三十九條 絞車運行過程中,繩道兩側嚴禁人員行走及作業(yè)。
第九節(jié) 機電設備的拉移
第四十條 機電設備需要移動時,要根據(jù)設備運移要求和現(xiàn)場條件,編制專門的安全技術措施或在作業(yè)規(guī)程及補充安全技術措施中明確規(guī)定。
第四十一條 機電設備的移動原則上采用鋪軌進行,嚴禁強拉硬拽。因客觀原因無法鋪軌的,要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。
第四十二條 設備移動必須有跟班人員現(xiàn)場指揮。
第四十三條 移動設備列車的注意事項:
㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質(zhì)量滿足設備運移要求。
㈡移動列車必須入軌,列車間采用可靠的硬聯(lián)接方式。
㈢移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。
㈣牽引絞車必須生根牢靠,性能完好,牽引力滿足要求。
㈤移設備列車時,絞車速度要適當,禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業(yè)。遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽引,嚴禁放飛車。移后必須采取防跑車措施。
㈥電氣列車移動前,應定好移動位置,嚴防拉壞工作面電纜或設備。
㈦移動列車到位后,應及時將移動列車固定牢固,并將電纜盤好、放牢、重設接地保護。
第四十四條 移動設備的放置應符合設備的使用規(guī)定,并設置警戒欄、警示牌。
第十節(jié) 機采設備的安裝、拆除
一、安裝、拆除前期準備工作
第四十五條 機采工作面安裝、拆除須編制專門的安全技術措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機電副總、采掘副總共同組織審批。
第四十六條 機采工作面安裝、拆除前,由生產(chǎn)礦長負責組織對安拆準備工程進行驗收,合格后移交施工單位。
第四十七條 機采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進行防漏(鋪頂網(wǎng))處理,并施工出架通道。機采支架頂網(wǎng)及鋼絲繩規(guī)格在措施中明確規(guī)定,頂網(wǎng)原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度根據(jù)調(diào)架要求確定。
第四十八條 容易自燃、自燃煤層機采工作面拆除前,必須編制專門的防止煤層自然發(fā)火措施。
第四十九條 機采工作面安裝、拆除前,礦要成立領導小組,明確職責分工,形成會議紀要。
第五十條 安拆期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設備、語音閉鎖等設備設施安裝后,由生產(chǎn)礦長牽頭,礦機電負責人配合組織驗收,驗收合格后方可投入使用,使用期間必須做到班班安全確認。
第五十一條 安拆期間所涉及到的各類安全設施實行掛牌留名制度。
第五十二條 機采工作面安拆期間礦井相關業(yè)務部門職責:
㈠生產(chǎn)中心調(diào)度部門負責調(diào)度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻,班班調(diào)度兌現(xiàn)工作量。
㈡安監(jiān)部門負責施工期間現(xiàn)場安全監(jiān)察和技術措施的監(jiān)督落實。
㈢通風部門負責保證通風系統(tǒng)滿足施工要求,機采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關防火參數(shù)的監(jiān)測情況報礦通風科備案;工作面設備拆除后具備封閉條件,及時進行封閉。
㈣相關業(yè)務部門負責優(yōu)先保證機采工作面安拆期間所需的材料、設備、各類車輛的運輸和供應。
㈤技術部門負責組織編制施工安全技術措施,并將機采工作面安拆施工方案、施工組織設計及專題會議紀要,報集團公司備案。
第五十三條 未經(jīng)配套的設備必須在安裝前10天內(nèi)完成地面“三機”配套及調(diào)試工作,及時解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進行;
第五十四條 運送設備沿途巷道,必須滿足設備不可拆解最大外形尺寸要求。
第五十五條 機采切眼、安拆峒室必須嚴格按設計施工,滿足安拆需要。
第五十六條 機采安拆所使用的運輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設質(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。
第五十七條 運送綜采設備必須使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強度符合安全使用要求。
第五十八條 機采設備入井前,要根據(jù)設備的外形尺寸、重量、和運輸要求,核校提升運輸設備的能力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運輸方案。
第五十九條 提運及起吊設備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等要提前進行強度和牽引力校核,滿足《煤礦安全規(guī)程》要求,使用前進行安全檢查,符合要求方可使用。
第六十條 機采設備在運移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必須齊全、靈敏、可靠,聲光清晰。正常作業(yè)時,嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。
第六十一條 井下直轉(zhuǎn)設備安裝前,必須逐臺進行必要性能動作測試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不合格的不準安裝。
二、設備裝運
第六十二條 設備裝運要找好重心,達到平穩(wěn),捆扎牢靠,確保運輸安全。
第六十三條 機采設備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。
第六十四條 斜巷運輸
㈠斜巷運輸巷道變坡段應有專門設計,按規(guī)定設置躲避峒室,嚴禁再現(xiàn)彎道變坡現(xiàn)象。
㈡工作面或斜巷使用絞車運送設備時,必須由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業(yè),并嚴格執(zhí)行持證上崗制度。
㈢絞車的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》和有關要求。
㈣絞車運行要嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應設護身柱,避免傷人。
㈤巷道變坡點必須按規(guī)定設置可靠的阻車裝置。運送設備時,上下口都要設人警戒,運輸車輛下方和兩側不準有人。
㈥支架拆除時必須鋪設導軌,滿足設備運輸要求,嚴禁強拉硬拽。
㈦使用對拉絞車運輸方式時,必須制定專門的安全技術措施。
㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。
㈨安全壞境、安全設施符合《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標準化標準》及其它有關規(guī)定。
㈩車輛掉道時必須編制復軌安全措施,并嚴格貫徹執(zhí)行。
第六十五條 在平巷中由人力推運設備時,要符合安全規(guī)程規(guī)定。在架線運輸線路運送支架或其它大件時,應根據(jù)情況,在被運物件的上方采取絕緣措施,以防導電傷人。
第六十六條 運輸過程中,不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內(nèi)運輸,對儀表和極易受損的精密件,要設專人運送。
第六十七條 設備、零部件運送到規(guī)定地點時,必須及時清點、交接,嚴防丟失。
三、設備安裝、拆除
第六十八條 切眼施工原則上采用一次刷大、一次安裝的方法。特殊條件下可采取分段刷大、分段安裝的方法。
第六十九條 機采工作面安裝必須編制專門的安裝技術措施。安裝措施主要內(nèi)容有:
㈠待安設備的名稱、數(shù)量。
㈡設備安裝順序及質(zhì)量要求。
㈢施工安全技術措施。
第七十條 工作面傾角大于15°時,原則上支架應采取從下往上的順序安裝。
第七十一條 解體下井的支架,必須在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進行檢查確認,符合有關要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時,嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。
第七十二條 安裝閥組或油管接頭時,不準硬打硬敲。各部件螺絲必須齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。
第七十三條 機采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設計要求。
第七十四條 安裝和調(diào)架時,必須有專人負責指揮,支架就位后,及時升架支撐頂板。
第七十五條 工作面刮板輸送機的鋪設要符合平、直、穩(wěn)和底槽內(nèi)無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質(zhì)量符合要求。機采工作面刮板輸送機一般應先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯(lián)接。
第七十六條 安裝采煤機必須按措施要求作業(yè),工作面傾角較大時,要采取可靠的防滑措施。
第七十七條 供電設備嚴格按審批后的供電設計安裝,嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)、搬移設備。
第七十八條 工作面安裝工程結束后,要對面內(nèi)所有設備進行登記,并報設備管理部門備案。
第七十九條 機采設備裝運前,應在地面調(diào)試運轉(zhuǎn),正常后方可入井。入井前要詳細核對運輸路線,確定設備裝車要求。
第八十條 在解體、運輸設備過程中,對設備外露的關鍵部位,要采取可靠的特殊保護措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸,并專人護送進行交接驗收。
第十一節(jié) 機采隊伍組建和培訓
第八十一條 機采隊伍建制嚴格執(zhí)行集團公司人力資源管理規(guī)劃。
第八十二條 機采隊伍必須按集團公司要求進行培訓,經(jīng)考試合格后上崗作業(yè)(特殊工種須持證上崗)。
第十二節(jié) 機采設備及備件管理
第八十三條 機采設備嚴格按配套要求落實到位。
第八十四條 集團公司負責機采設備的選型、配套、定貨、設備購置。礦負責設備的安裝、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)、日常維檢等工作。
第八十五條 建立健全機采設備管理制度,落實到位。
第八十六條 機采面從鋪網(wǎng)結束之日起,一次采全高機采工作面須在30天內(nèi)拆除完畢,大采高、大傾角等機采工作面不能在30天內(nèi)結束的,須制定相應的防自然發(fā)火措施,報集團公司審批。
第八十七條 設備嚴禁拆套。
第八十八條 機采設備的存放嚴格按要求執(zhí)行,庫房達標、管理到位。
第八十九條 機采配件的管理要做到專人管理。管理人員必須精通業(yè)務、熟悉設備型號特征、技術性能、結構原理,做到配件供應及時,質(zhì)量符合要求。
第十三節(jié) 機采設備油脂管理
第九十條 機采設備使用的各類油脂,應按照設備使用要求組織進貨,不合格、不適用的油脂嚴禁使用。
第九十一條 礦要設立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題及時向礦和上級主管部門反映。
第九十二條 各類油脂的使用嚴格按性能要求落實。
第九十三條 油脂必須在無積水、無淋水、無雜物,環(huán)境整潔的地點存放。防止外物混入,影響油脂質(zhì)量。
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第7篇 機采工作面頂板管理一般規(guī)定
1.提高全隊人員的主動管理頂板的意識,特別是采煤機司機、支架工、班長和帶班隊長等。
2.落實各級管理人員及崗位工的職責,當出現(xiàn)人為因素造成頂板管理不到位時,必須落實責任;造成頂板局部冒落時,必須根據(jù)經(jīng)驗進行追查處罰,以不斷提高崗位及管理人員的責任心。
3.成立工作面礦壓觀測小組,對老頂初次來壓、周期來壓、規(guī)律和顯現(xiàn)強度進行礦壓觀測和總結,每個工作面回采完畢后編制技術總結,以指導下一個工作面的生產(chǎn)。
4.專人負責進行工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律觀測,總結工作面周期來壓規(guī)律以及支架工作阻力增阻點、煤壁壓力顯現(xiàn)等征兆和停產(chǎn)檢修對礦壓的影響,每天預報周期來壓位置。
5.根據(jù)周期來壓預報位置與周期來壓規(guī)律,協(xié)調(diào)檢修班與生產(chǎn)班的工作任務,不得將大型檢修布置在周期來壓期間,在周期來壓期間盡可能動態(tài)檢修,并保證周期來壓期間的快速推進。
6.跟班隊長負責每班觀測老頂周期來壓情況、架后懸頂面積及工作面的壓力顯現(xiàn)情況,并認真做好記錄,升井后向隊值班人員進行匯報,并記錄在交接班記錄上,下個班的跟班隊長必須根據(jù)記錄全面了解前三個小班的周期來壓和壓力顯現(xiàn)情況,并根據(jù)礦壓觀測小組的周期來壓預測預報,在班前會上進行當班工作安排和重點工作布置。
7.當采空區(qū)懸頂面積大、周期來壓步距增大或異常時,必須向礦分管領導進行匯報,防止支架壓死或產(chǎn)生沖擊波。
8.合理控制機頭機尾超前量,工作面調(diào)斜時控制好加刀數(shù)量和加刀位置,防止快速加刀造成倒架。
9.加強支架安全閥的管理,保證安全閥開啟值達到額定值。
10.加強兩順槽的頂板管理,特別是超前支護區(qū)域,應定期檢查單體初撐力情況,及時更換損壞的單體。
