第1篇 hse工業(yè)安全管理崗職責
1、在科長領導下,負責本單位的工業(yè)安全生產監(jiān)督管理工作。
2、認真貫徹執(zhí)行國家、上級部門關于安全生產、勞動保護的方針政策、法律法規(guī)和規(guī)章制度。
3、參與制定、修訂本單位安全環(huán)保管理制度和安全技術規(guī)程,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
4、負責各類工業(yè)動火安全技術措施的審查及現場監(jiān)護工作。
5、負責特種設備的安全監(jiān)督管理,做好在用特種設備安全性能的檢測工作。
6、負責組織特殊工種人員的安全培訓、教育、取證和復審考核工作。
7、負責和參加各類工業(yè)安全生產檢查工作和隱患項目治理、整改的監(jiān)督工作。
8、負責建立健全各種臺帳、資料、檔案等工作。
9、完成領導交辦的其他各項工作。
第2篇 工業(yè)氣瓶安全使用與管理措施
1.適用范圍
企業(yè)常用的氧氣瓶、氫氣瓶、二氧化碳氣瓶、氨氣瓶、氬氣瓶、溶解乙炔氣
瓶,液化石油氣瓶等工業(yè)氣瓶。
2.氣瓶狀況
2.1在檢驗周期內使用,各類氣瓶的檢驗周期:
2.1.1鋼制無縫氣瓶:盛裝腐蝕性氣體的氣瓶、潛水氣瓶以及常與海水接觸的氣瓶每2年檢驗一次;盛裝一般性氣體的氣瓶,每3年檢驗一次;盛裝惰性氣體的氣瓶,每5年檢驗一次。
對使用年限超過30年的氣瓶,登記后不予檢驗,按報廢處理。
2.1.2鋼制焊接氣瓶:盛裝腐蝕性氣體的氣瓶每2年檢驗一次;盛裝一般性氣體的氣瓶,每3年檢驗一次。對使用年限超過12年盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,以及對使用年限超過20年盛裝其他氣體的氣瓶,登記后不予檢驗,按報廢處理。
2.1.3液化石油氣瓶:自制造日期起,第一次至第三次檢驗周期均為4年,每四次檢驗周期為 3年;對 ysp-50型鋼瓶,每 3年檢驗一次;對使用年限超過 15年任何類型的氣瓶,登記后不予檢驗,按報廢處理。
2.1.4 溶解乙炔氣瓶:每3年檢驗一次。
2.1.5氣瓶在使用過程中,發(fā)現有嚴重腐蝕、損傷或對其安全可靠性有懷疑時,應提前進行檢驗。
2.1.6庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶,啟用前應進行檢驗。
2.2外觀無缺陷及腐蝕
氣瓶外觀無缺陷、凹陷,無機械性損傷和嚴重腐蝕。
2.3漆色及標志正確、明顯
氣瓶表面漆色、字樣和色環(huán)標記應符合規(guī)定,且有氣瓶警示標簽。
常用氣瓶的顏色標志
序號
充裝氣體名稱
化學式
瓶色
字樣
字色
色環(huán)
1
乙炔
白
乙炔不可近火
大紅
2
氫
h2
淡綠
氫
大紅
p=20,淡黃色單環(huán)
p=30,淡黃色雙環(huán)
3
氧
o2
淡(酞)蘭
氧
黑
p=20,白色單環(huán)
p=30,白色雙環(huán)
4
氮
n2
黑
氮
淡黃
5
空氣
黑
空氣
白
6
二氧化碳
co2
鋁白
液化二氧化碳
黑
p=20,黑色單環(huán)
7
氨
nh3
淡黃
液化氨
黑
8
氯
cl2
深綠
液化氯
白
9
甲烷
ch4
棕
甲烷
白
p=20,淡黃色單環(huán)
p=30,淡黃色雙環(huán)
10
天然氣
棕
天然氣
白
11
乙烷
ch3ch3
棕
液化乙烷
白
p=15,淡黃色單環(huán)
p=20,淡黃色雙環(huán)
12
丙烷
ch3ch2ch3
棕
液化丙烷
白
13
丁烷
ch3ch2ch2ch3
棕
液化丁烷
白
14
異丁烷
(ch3)3ch
棕
液化異丁烷
白
15
液化石油氣
工業(yè)用
棕
液化石油氣
白
民用
銀灰
液化石油氣
大紅
16
乙烯
ch2=ch2
棕
液化乙烯
淡黃
p=15,白色單環(huán)
p=20,白色雙環(huán)
17
氬
ar
銀灰
氬
深綠
p=20,白色單環(huán)
p=30,白色雙環(huán)
18
氦
he
銀灰
氦
深綠
19
氖
ne
銀灰
氖
深綠
20
氪
kr
銀灰
氪
深綠
21
氙
*e
銀灰
液氙
深綠
22
一氧化二氮
n2o
銀灰
液化笑氣
黑
p=15,深綠色單環(huán)
23
硫化氫
h2s
銀灰
液化硫化氫
大紅
注
1 色環(huán)欄內的p是氣瓶的公稱工作壓力,mpa。
2 序號39,民用液化石油氣瓶上的字樣應排成二行,“家用燃料”居中的下方為“(lpg)”。
2.4 安全附件齊全、完好
2.4.1 氣瓶附件包括氣瓶專用爆破片、安全閥、易熔合金塞、瓶閥、瓶帽、防震圈等。
2.4.2 瓶閥應滿足下列要求:
2.4.2.1瓶閥材料應符合相應標準的規(guī)定,所用材料既不與瓶內盛裝氣體發(fā)生化學反應,也不影響氣體的質量。
2.4.2.2瓶閥上與氣瓶連接的螺紋,必須與瓶口內螺紋匹配,并符合相應標準的規(guī)定。瓶閥出氣口的結構,應有效地防止氣體錯裝、錯用。
2.4.2.3氧氣和強氧化性氣體氣瓶的瓶閥密封材料,必須采用無油的阻燃材料。
2.4.2.4液化石油氣瓶閥的手輪材料,應具有阻燃性能。
2.4.2.5瓶閥閥體上如裝有爆破片,其公稱爆破壓力應為氣瓶的水壓試驗壓力。
2.4.2.6同一規(guī)格、型號的瓶閥,重量允差不超過5%。
2.4.3 易熔合金塞應滿足下列要求:
2.4.3.1易熔合金不與瓶內氣體發(fā)生化學反應,也不影響氣體的質量。
2.4.3.2易熔合金的流動溫度準確。
2.4.3.3易熔合金塞座與瓶體連接的螺紋應保證密封性。
2.4.4 瓶帽應滿足下列要求:
2.4.4.1有良好的抗撞擊性。
2.4.4.2無特殊要求的,應配帶固定式瓶帽,同一工廠制造的同一規(guī)格的固定式瓶帽,重量允差不超過5%。
2.4.5 防震圈的重量允差應不超過5%。
2.4.6 氣瓶的管理
2.4.6.1氣瓶的產權單位應建立氣瓶管理檔案(檔案資料應包括:制造單位、氣瓶編號、合格證、產品質量證明書、氣瓶改裝記錄、充裝使用記錄、定期檢驗證與記錄、氣瓶判廢通知書及管理責任人等)。
2.4.6.2氣瓶使用單位必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度(登記內容應包括:氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查、入或出庫時間和領用單位、管理責任人等)。
3.儲存要求
3.1倉庫狀況良好,安全標志完善
3.1.1 氣瓶應儲存于氣瓶專用庫內,庫房應符合《建筑設計防火規(guī)范》的有關規(guī)定,倉庫內不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,庫房門口應有醒目的安全標志。
3.1.2 庫房應遠離熱源,嚴禁明火,有防止日光直射庫內的措施,庫內應通風良好,保持干燥等。
3.2 各種瓶及空、實瓶應分開存放,存放量符合規(guī)定
3.2.1盛裝易起聚合反應或分解反應的氣瓶,必須規(guī)定儲存期限,并應避開放射性射線源。
3.2.2 空、實瓶應分開放置,有明顯的標記。
3.2.3 盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒、爆炸以及產生毒物的氣瓶,應分庫存放。
3.2.4 氣瓶放置應整齊,戴好瓶帽。立放時,要妥善固定,有可靠的防傾倒措施;橫放時,頭部朝同一方向。
3.3 標記明顯,間距合理
空、實瓶的存放處應有明顯標識,并保持間距1.5m以上。
3.4 各種護具及消防器材齊全、可靠庫內及附近應設置防毒護具或消防器材。
4.安全使用
4.1 防傾倒措施可靠
4.1.1 氣瓶使用前應進行安全狀況檢查,對盛裝氣體進行確認,不符合安全技術要求的氣
瓶嚴禁入庫和使用;使用時必須嚴格按照使用說明書的要求使用氣瓶。
4.1.2氣瓶立放時,應采取可靠的防止傾倒措施。
4.1.3 瓶內氣體不得用盡,必須留有剩余壓力或重量,永久氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05mpa;液化氣體氣瓶應留有不少于0.5%-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。
4.2 工作場地存放量符合規(guī)定
作業(yè)現場的氣瓶,同一地點放置數量不應超過5瓶;若超過5瓶,但不超過20瓶時,應有防火防爆措施;超過20瓶以上時,必須設置二級瓶庫。
4.3 與明火間距符合規(guī)定
氣瓶不得靠近熱源,可燃、助燃氣體氣瓶與明火間距應大于10米,氣瓶壁溫應小于60℃。嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。
附件1:
歐琳集團常用氣瓶檢驗周期
序號
氣瓶名稱
檢驗周期
使用年限
1
乙炔氣瓶
2年
鋼制無縫氣瓶30年,超過30年報廢;
鋼制焊接氣瓶20年,超過20年報廢;
液化石油氣瓶15年,超過15年報廢。
2
氨氣瓶
2年
3
氫氣瓶
3年
4
氧氣瓶
3年
5
氮氣瓶
3年
6
空氣氣瓶
3年
7
二氧化碳氣瓶
3年
8
甲烷氣瓶
3年
9
天然氣氣瓶
3年
10
乙烷氣瓶
3年
11
丙烷氣瓶
3年
12
丁烷氣瓶
3年
13
氬氣氣瓶
5年
附件2:
歐琳倉庫管理員接收氣瓶須確認事項
序號
確認項目
檢查基準
確認
備注
1
檢驗周期
1.1在檢驗周期內使用
□
1.2氣瓶沒有超過報廢期限
□
2
氣瓶外觀
2.1氣瓶無缺陷、凹陷等機械損傷
□
2.2氣瓶無嚴重腐蝕(銹斑最大直徑<1.5cm;銹斑深度<1.5mm)
□
3
漆色及標志
3.1氣瓶表面漆色、字樣清晰
□
3.2瓶體上貼有警示標簽
□
4
附件齊全
完好
4.1瓶閥完好,無變形、缺損等
□
4.2 安全閥完好,無變形、缺損
□
4.3易熔合金賽完好
□
4.4瓶帽匹配,擰結牢固
□
4.5防震圈佩戴牢固、無缺損
□
4.6瓶口其他附件外觀無損傷
□
附件3:
其他氣瓶小知識
溶解乙炔氣瓶 為什么不能臥放:
溶解乙炔氣瓶儲存氣體的方式是:在氣瓶中整體填料(多孔物質),丙酮作為溶液被填料吸收,當乙炔被壓縮進氣瓶時,乙炔作為溶劑被丙酮吸收,當瓶閥打開時,由于壓力下降,被丙酮溶解的乙炔從丙酮中逸出,作為可燃氣體使用,因此要求乙炔氣瓶站立使用,防止丙酮被乙炔氣大量帶出,這也是乙炔氣瓶被稱為溶解乙炔氣瓶的原因。
第3篇 工業(yè)氣瓶安全管理規(guī)定
一 目的
在生產中使用的氣瓶,雖然結構簡單,但是瓶內承受壓力高,應力狀況復雜,瓶內介質種類多且性質各異,氣瓶流動范圍廣,使用條件惡劣等危險因素多,極易發(fā)生火災和爆炸事故
二 適用范圍
適用于公司內氧氣瓶、乙炔瓶、氮氣瓶、氬氣瓶、二氧化碳氣瓶等工業(yè)氣瓶
1.要有生產中使用的各類工業(yè)氣瓶與供應商的安全租賃協議。
2.氣瓶的儲存應有專人負責管理,相關人員應了解氣瓶、氣體的安全知識,車間安全管理員要對工業(yè)氣瓶管理員進行安全知識的培訓和滅火器的使用方法。培訓方式為:每月一次。
3.瓶庫要有明顯的“禁止煙火”標識,并配備滅火器。
4.空瓶、實瓶應分開存放,氧氣瓶與乙炔瓶不得同儲一室。
5.儲氣的氣瓶應有瓶帽和防震圈,有可靠的防傾倒裝置。
7.氣瓶嚴禁敲擊、碰撞、滾動,不得用電磁起重機、叉車搬運。
6.氣瓶的放置地點不得靠近熱源、可燃和助燃氣體氣源,距離明火10米以上。
8.夏季防止暴曬,嚴禁用超過40°熱源對氣體加熱,瓶閥凍結時,嚴禁用火烘烤。
9.氣瓶瓶閥及其附件禁止沾有油脂,特別是氧氣瓶。
10.嚴禁更改氣瓶鋼印和顏色標記。
第4篇 工業(yè)動火安全管理細則
第一章 總則
第一條 為規(guī)范和加強工業(yè)動火安全管理，防止火災爆炸事故的發(fā)生，根據《中國石油長慶油田分公司工業(yè)動火安全管理辦法暫行辦法》制定本規(guī)定。
第二條 凡在天然氣生產、處理、及集輸氣、甲醇等易燃易爆物質的裝置區(qū)域、生產場所、容器、管線、設備和盛裝過易燃易爆物品的設備、場所內，使用各種直接（或間接）明火以及加熱溫度在介質燃點以上的施工作業(yè)統(tǒng)稱工業(yè)動火，均應執(zhí)行本規(guī)定。
第三條 本規(guī)定適用于廠屬各單位及在生產區(qū)域施工的各施工單位。
第二章 工業(yè)動火等級劃分
第四條 工業(yè)動火分三級
（一）一級動火
一級動火分a、b兩類，其中一級a類動火包括：
1．容量大于5000m3(含5000m3、污油罐、含油醇污水罐、含天然氣水罐等)的容器本體及附件動火；
2．天然氣氣柜和容量大于400m3(含400m3)的石油液化氣儲罐動火；
3．容量大于1000m3(含1000m3)的成品油罐和輕烴儲罐動火；
4．直徑大于426mm(含426mm)的集輸氣管線、干線上動火；
5．天然氣井井口無控制部分動火。
一級b類動火包括：
1．天然氣凈化裝置、集輸站及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備動火；
2．天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間的管件和儀表處動火。
（二）二級動火
⒈天然氣脫油、脫水裝置、甲醇回收裝置、凝析油裝置的動火；
⒉天然氣處理廠內和集輸（配）氣站內的天然氣管線、甲醇管線、含醇污水管線、含油污水管線、含凝析油管線的動火；
⒊直徑小于426mm的集輸氣管線、干線上動火；
⒋天然氣處理廠和集（配）氣站（場）內的分離器、換熱器、壓縮機等盛裝和使用易燃易爆介質的容器和設備的動火；
⒌凡天然氣處理廠和集輸（配）氣站內的排放易燃（可燃）氣（液）體的排污管線、天然氣管道管件、放空管線上的動火；
⒍天然氣計量間、閥組間（閥室）、儀表間、污油污水泵房、注醇泵房的動火；
⒎各種油罐、污油罐、甲醇儲罐、含油污水罐、含醇污水罐及其附件上的動火；
⒏甲醇罐區(qū)、含醇污水罐區(qū)、含油污水罐區(qū)等輸送易燃（可燃）氣（液）體管線上的動火；
⒐易燃、可燃液體氣體（包括含易燃可燃液體氣體）裝卸區(qū)及內外設備、管線的動火；
⒑井口加熱爐及其附件的現場動火。
（三）三級動火
⒈除一、二級動火之外其他油氣區(qū)生產和嚴禁煙火區(qū)域的工業(yè)動火均為三級動火；
⒉生產區(qū)域內需設置固定動火區(qū)域的，應在滿足安全要求的前提下，劃出固定動火區(qū)，并辦理手續(xù)，嚴格管理；
（四）如裝置、管道內有凝析油，動火等級上調一級。
第三章 工業(yè)動火審批程序與權限
第五條 動火作業(yè)前，由施工單位申請動火，并負責辦理《動火作業(yè)計劃書》。生產單位上傳《動火作
業(yè)計劃書》至長慶油田公司危險作業(yè)審批系統(tǒng)，相關部門按照審批程序和權限，分級負責，逐級審批（施工單位相關部門以書面方式進行審核），批準后方可動火。審批后的《動火作業(yè)計劃書》網上自動轉入安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬安全環(huán)保監(jiān)督站備案。各級安全部門對審核過的《動火作業(yè)計劃書》，以檔案形式保存一年。
第六條? 新建工程項目的動火作業(yè)，由施工單位自行審批、監(jiān)護；改、擴建項目，由施工單位到甲方建設單位相關部門審批。
第七條 動火審批程序與權限
（一）一級動火。
1．一級a類動火：由生產單位主管生產的領導組織生產、施工單位有關生產、技術、工程、消防、安全人員深入現場調查，制定動火措施。由施工單位編寫、審查《動火作業(yè)計劃書》，送生產單位生產、技術、工程、消防、安全部門及主管生產領導審核后，報油田公司生產、技術、工程、消防、安全部門審查，由油田公司專業(yè)主管領導簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》。油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬監(jiān)督站指派現場安全監(jiān)督。
2．一級b類動火：由生產單位主管生產的領導組織生產、施工單位有關生產、技術、工程、消防、安全人員深入現場調查，制定動火措施。由施工單位編寫、審查《動火作業(yè)計劃書》，送生產單位生產、技術、工程、消防、安全部門及主管生產領導審查，由油田公司專業(yè)主管領導的書面授權人簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》（《授權委托書》見附件３）。油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬監(jiān)督站指派現場安全監(jiān)督。
（二）二級動火。由生產單位基層單位主管生產領導，組織生產和施工單位有關人員到現場調查，制定動火措施。由施工單位編寫《動火作業(yè)計劃書》，施工單位審查后，送生產單位生產、技術、工程、消防、安全部門審查，由二級單位的主管生產領導或授權人批準。生產單位所屬安全環(huán)保監(jiān)督站指派現場安全監(jiān)督。二級《動火作業(yè)安全計劃書》報油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部第六監(jiān)督站備案。
（三）三級動火。由生產單位基層單位負責人組織生產及施工單位有關人員進行現場調查，制定動火措施。由施工單位編寫《動火作業(yè)計劃書》，施工單位審查后，由生產單位基層單位負責人批準。生產單位所屬安全環(huán)保監(jiān)督站指派現場安全監(jiān)督。
（四）各單位可根據動火地點距離遠近、風險等級和頻繁程度等實行授權委托制度。一級b類工業(yè)動火，經油田公司專業(yè)主管領導授權認可后，可按一級動火的要求制定作業(yè)計劃書進行審查，由主管生產領導簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》。動火結束后，由生產單位將《動火作業(yè)安全計劃書》報廠質量安全環(huán)?？苽浒?。
第四章 安全職責
第八條 相關部門動火措施審查職責
（一）生產運行部門
1．負責審查施工內容中各生產單位的協調、組織與安排；
2．負責審查動火設施（裝置）停運后的產量調配；
3．負責審查動火作業(yè)時間與時限；
4．負責審查除火災事故以外的其它事故應急預案。
（二）技術部門
1．負責審查工程概況、作業(yè)工藝流程和動火技術要求；
2．負責審查動火部位示意圖，屬于流程改造動火作業(yè)，應對改造流程進行技術可行性確認；
3．負責審查工藝改造內容的符合性；
4．從工藝技術上審查動火安全措施的可靠性。
（三）工程基建部門
1．負責審查工程概況、施工內容；
2．負責審查施工單位及人員資質；
3．負責審查施工步驟的安全可靠性。
（四）消防部門
1．負責審查防火器材配備數量，消防戒備；
2．負責審查火災事故應急預案及逃生路線圖；
3．從防火技術上審查動火安全措施的可靠性。
（五）安全部門
1．審查動火部位、級別、動火原因、用火種類、用火時間；
2．審查現場負責人、監(jiān)護人的資格；
3．從動火步驟、動火規(guī)程上審查動火安全措施的可靠性，并提出補充要求。
第九條? 生產單位安全責任：
（一）負責向施工單位提供安全作業(yè)的現場條件；
（二）負責向施工單位明確動火施工現場的危險源點和危險狀況；
（三）配合施工單位制定動火作業(yè)計劃書，并負責審查和批準；
（四）負責監(jiān)督施工單位嚴格執(zhí)行安全生產法規(guī)、標準，遵守安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程；
（五）負責監(jiān)督施工單位維護好各種安全消防設施和工藝設備。
（六）負責指派生產單位動火監(jiān)護人。
第十條? 施工單位的安全責任
（一）負責制定出切實可靠的動火作業(yè)計劃書，并按照批準的作業(yè)計劃書嚴格組織施工；
（二）負責施工作業(yè)前組織安全教育，使施工作業(yè)人員熟悉掌握和執(zhí)行生產單位施工作業(yè)現場的安全生產要求、規(guī)定，預防事故發(fā)生；
（三）自覺維護生產單位的安全、消防、防護設施設備和器材；
（四）嚴格執(zhí)行安全法規(guī)以及國家、行業(yè)和企業(yè)的標準、規(guī)章制度、操作規(guī)程，履行法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)定的安全職責；
第5篇 油田工業(yè)用火安全管理規(guī)定
第一條為全面落實中石化集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》,加強油田工業(yè)用火作業(yè)安全管理,有效防范各類事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于油田所屬單位及承攬油田油氣工程的施工單位。
第三條油田煉化、銷售企業(yè)及其他企業(yè)用火作業(yè)執(zhí)行中國石化集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》。
海(水)上用火作業(yè)執(zhí)行sy6303-1998《淺海石油設施用火安全規(guī)定》。
第四條用火作業(yè)中涉及受限空間、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)等直接作業(yè)環(huán)節(jié)時,各單位應按集團公司有關規(guī)定辦理相應的作業(yè)許可證。
第五條勝利油田工業(yè)用火級別的劃分遵照中石化集團公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
第六條用火審批權限及授權原則
(一)各級單位應明確用火審批人。如審批人外出,審批人可委托一名授權人代理審批,授權委托必須有書面材料。
(二)審批權限:用火審批人應嚴格按照工業(yè)用火分級標準,審批相應等級的用火報告,不得越級、降級審批。
(三)授權原則:
1、一、二級用火報告審批人為二級單位主管生產安全的領導,授權人為同級代管領導。
2、三級用火報告審批人為三級主管生產安全的領導,授權人為同級代管領導。
3、四級用火報告審批人為三級單位業(yè)務技術及安全部門。
4、用火報告中其他欄審批人為相應部門的領導或負責人。
第七條用火作業(yè)許可證的制定
(一)一、二級用火,應由生產單位項目負責部門牽頭組織雙方二級(即施工方、生產單位,下同)生產、技術、工程、安全等部門領導或負責人共同勘察落實用火現場,確定施工方案及用火安全措施。
(二)三級用火,應由生產單位項目負責部門牽頭,組織雙方三級生產、技術、工程、安全等部門人員及基層單位主要領導共同勘察落實用火現場,確定施工方案及用火安全措施。
(四)四級用火,由四級單位行政正職負責,會同用火施工操作人員、三級安全、技術人員共同落實用火方案,確定施工方案及安全措施。
(五)用火作業(yè)許可證由施工單位的工程技術人員執(zhí)筆,經參與制定的各部門審核后形成書面材料。一、二級工業(yè)用火應同時制定用火作業(yè)指導書,與用火報告同時上報審批。
(六)用火作業(yè)指導書是對用火安全防護措施的細化和完善,重點包括七個方面的內容:
1、施工項目介紹;
2、用火領導小組;
3、用火部位及用火方案(附現場平面圖);
4、危害識別與風險評估(附工作危害分析表jha);
5、具體安全防護措施(詳細到每個步驟);
6、應急處理;
7、施工機具及消防設施設備清單。
第八條用火作業(yè)許可證應在用火施工前辦理,報告審批后應盡快實施,且各項安全準備防護措施均嚴格按照報告書內容落實,不得隨意改動。
第九條 用火作業(yè)許可證的審批
(一)一、二級《用火作業(yè)許可證》,由雙方二級單位的項目負責部門、生產、技術、工程、安全等部門共同審核,雙方二級單位業(yè)務技術部門、安全部門負責人審查簽字,經主管生產安全的領導審核簽發(fā)。
(二)三級《用火作業(yè)許可證》,由雙方三級生產、技術、工程、安全等部門人員及基層單位主要領導共同審核,經雙方三級單位業(yè)務技術、安全部門負責人審查簽字后,報三級單位主管生產安全領導審核簽發(fā)。
(四)四級用火,由施工方或四級單位填寫《用火作業(yè)許可證》,并經施工單位負責人審查簽字后,生產單位三級技術部門及安全部門審批簽發(fā)。
第十條《用火作業(yè)許可證》有效時間為一個作業(yè)周期,但最多不超過5天。
第十一條 工業(yè)用火安全措施確認書
(一)用火前,應由生產單位的項目負責部門組織雙方生產、技術、工程、安全等部門以及雙方安全監(jiān)督(護)人、用火操作人員,對用火措施進行逐條落實,確認無誤并簽字后,方可下達用火令。
(二)《工業(yè)用火安全措施確認書》(見附件1)應在每日用火前后填寫,用火主要安全措施應由直接用火操作人員、施工單位、生產單位監(jiān)護(督)人逐項檢查確認簽字后方可實施用火。
(三)工業(yè)用火現場條件發(fā)生變化或中途停工一小時及以上,應再次對現場安全措施進行逐項確認,并填寫《勝利油田工業(yè)用火安全措施確認書》,依次延續(xù)。
(四)每日用火結束后,應由生產單位、施工單位用火監(jiān)督(護)人、用火操作人員共同對現場進行完工驗收并簽字后方可離開。
第十二條 用火監(jiān)督(護)原則
(一)一、二級用火前,雙方二級項目負責人、生產、技術、工程、安全等部門負責人必須到現場監(jiān)督和用火確認,用火過程由生產單位、施工單位指定的安全監(jiān)督(護)人全程監(jiān)督;
(二)三級用火前,雙方三級生產、技術、工程、安全等部門人員必須到現場監(jiān)督和用火確認,用火過程由生產單位、施工單位指定的安全監(jiān)督(護)人全程監(jiān)督。
(三)四級用火由施工單位指定的安全監(jiān)督(護)人全程監(jiān)督。
第十三條 對用火人員的基本要求
(一)用火作業(yè)人
1、用火作業(yè)人應經過專業(yè)安全知識教育,熟悉用火方法和用火安全技術措施,特種作業(yè)人員應持有效的特種作業(yè)資格證書。
2、作業(yè)時應配戴必要的勞動防護用具、用品。
3、嚴格執(zhí)行“三不用火”原則,即:沒有審批和確認合格的《工業(yè)用火作業(yè)許可證》和《勝利油田工業(yè)用火安全措施確認書》不用火、用火監(jiān)護人不在現場不用火、用火安全措施沒有徹底落實不用火。
4、對達不到用火條件或違章指揮有權予以拒絕用火。
(二)用火監(jiān)督(護)人
1、用火監(jiān)督(護)人由生產單位和施工單位雙方各指派一名熟悉生產工藝、具有一定用火常識的工程技術人員擔任,并取得油田安全管理部門頒發(fā)的用火監(jiān)督(護)證,做到持證上崗。
2、用火監(jiān)督(護)人應具有對突發(fā)事故的處理能力,且應在施工前勘查現場。
3、嚴格遵守“三不用火”原則,發(fā)現用火措施不落實、用火部位與用火報告不相符、用火發(fā)生異常情況、作業(yè)人員不執(zhí)行“三不用火”且又不聽勸阻的,監(jiān)督(護)人有權收回用火報告,停止用火。
4、在實施用火過程中,監(jiān)督(護)人不得離開用火現場。
5、用火點距關鍵裝置15米以內時,應加強安全監(jiān)護。
(三)用火負責人
1、用火負責人由施工單位的項目負責人擔任,用火負責人必須懂業(yè)務,能夠系統(tǒng)掌握用火安全技術知識,具有對突發(fā)事故的處理能力,且應在施工前勘查現場。
2、用火負責人必須了解用火系統(tǒng)和工藝、設備狀況,熟知用火方案和安全措施。
3、用火負責人不得增加用火報告以外的用火項目,不得以任何事由離開現場。
第十四條 各職能部門現場職責
按照“誰主管,誰負責”的原則,各職能部門在用火過程中負有以下職責:
(一)項目負責部門負責整個施工過程的組織與協調,確保用火安全。
(二)生產技術部門負責用火施工過程中,生產系統(tǒng)的調度及用火系統(tǒng)流程的切換與確認。
(三)基建工程部門負責協調整個用火過程的施工進度與質量監(jiān)督。
(四)安全監(jiān)督部門負責監(jiān)督用火過程中,各項安全措施的核實與用火條件的確認,制止和糾正不安全行為。
(五)消防部門負責用火過程中消防滅火器材、設施的配備與滅火措施的落實。
(六)其它部門負責監(jiān)督用火過程中,按照其職能,應落實相應的責任。
第十五條 用火作業(yè)基本原則
(一)在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上采用置換用火,必須切斷物料來源后用盲板隔離,經徹底吹掃、清洗、置換,分析合格后用火。
(二)不得在同一生產系統(tǒng)上同時進行2處以上(含2處)用火。
(三)用火期間,如果暫停用火作業(yè)間隔超過1小時,再次用火前必須對用火安全措施進行重新確認。
(四)一份用火報告只限1個用火項目。
(五)關鍵部位的用火,無法斷開的控制閥門必須采取相應的安全措施。
第十六條生產單位、施工單位應做好工業(yè)用火登記建檔工作。二級生產單位安全管理部門每月25日前將本單位一級用火統(tǒng)計臺帳上報安全環(huán)保處備案。
第十七條 工業(yè)用火資料管理
(一)工業(yè)用火資料:
1、工業(yè)用火統(tǒng)計臺帳;
2、工業(yè)用火作業(yè)許可證(包括一、二級用火作業(yè)指導書);
3、用火安全措施確認書。
(二)工業(yè)用火檔案資料的保存期限為二年。
第十八條法定節(jié)假日期間,原則上不進行工業(yè)用火,確因生產所需時,用火級別提高一個等級。
第十九條 應急情況下的用火
油氣管線泄漏、穿孔、偷盜破壞等緊急情況時,可先進行現場緊急處置,嚴格按照工業(yè)用火要求,由各部門參加搶險人員現場商討用火安全措施,并進行現場用火安全措施確認合格后,由現場總指揮下達命令后,方可實施工業(yè)用火。
第二十條本規(guī)定由勝利油田安全環(huán)保處負責解釋。
第二十一條本規(guī)定自頒布之日起開始執(zhí)行。
第6篇 工業(yè)企業(yè)煤氣站安全管理指引措施
一、總則
(一)目的:使我區(qū)工業(yè)企業(yè)煤氣站安全、環(huán)保、節(jié)能,建造合理,管理、操作制度安全得當。
(二)煤氣站的安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護設施,必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用;并應符合國家現行有關標準、規(guī)范的規(guī)定。
(三)本規(guī)范不適用于已被限制和淘汰的一段式發(fā)生爐煤氣站的設計與制造。
二、基本要求
(一)煤氣站建設項目應符合佛山市人民政府和三水區(qū)人民政府關于煤制氣項目建設管理的有關要求。
(二)煤氣站的設計應由具備相關設計資質的技術單位承擔完成,整個設計應符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(gbz1-2002)、《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-2005)、《建筑設計防火規(guī)范》(gb50016-2006)、《建筑物防雷設計規(guī)范》(gb50057-94)、《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(gb50187-91)等標準、規(guī)范及其他相關的國家和行業(yè)標準和規(guī)范。
(三)安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢必須符合國家或行業(yè)標準,施工、安裝和調試單位必須具有相關資質。
(四)加強對煤氣站及其附屬設施的安全檢查,對煤氣站及其附屬設施必須每兩年進行一次安全評估,安全評估應委托具備有相應資質的評估機構進行,評估報告應報送區(qū)煤制氣項目建設管理領導小組辦公室備案;對不進行評估或評估認為存在較大隱患的,必須立即停止運營,進行整改,并將整改報告和評估報告報送區(qū)煤制氣項目建設管理領導小組辦公室備案。
(五)明確煤氣站、各班組的安全生產職責。要求各類人員接受全面的安全技術教育,懂得煤氣生產技術知識,熟悉煤氣站生產工藝流程,掌握生產設備的技術要求,遇到險情時能采取相應的救援措施,并能對存在的環(huán)境、安全隱患進行及時的整改。
三、煤氣站的安全管理
(一)制度機構管理
1.煤氣站應設置安全生產管理機構。
2.煤氣站站長為安全負責人,全面負責煤氣站的安全管理工作。
3.煤氣站應按有關規(guī)定配備安全管理人員。
(二)安全生產管理規(guī)章制度
1.建立安全生產責任制。明確站長、安全管理員、班組長、機修工、電工、特種作業(yè)工等各類人員的安全生產職責;
2.建立安全責任考核制度,進行定期考核,予以獎懲。
3.建立完善安全生產管理制度。包括:
1)安全教育培訓制度;
2)安全生產檢查及事故隱患排查整改制度;
3)防火防爆管理制度(包括動火管理制度);
4)防塵防毒管理制度;
5)設備安全管理制度;
6)安全設施管理制度;
7)危險物品管理制度;
8)廠內交通安全管理制度;
9)勞動防護用品的采購、保管、發(fā)放、使用制度;
10)安全生產檔案管理制度;
11)安全生產會議制度;
12)安全投入保障制度;
13)事故管理制度;
14)安全生產投入計劃;
15)交接班制度;
16)煤氣安全信息反饋制度;
17)設備維修檢修制度;
18)特種作業(yè)人員管理制度;
19)安全生產獎懲管理制度;
20)重大危險源管理制度(構成重大危險源的企業(yè))。
4、制定安全技術規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程。包括:
1)煤氣站安全技術規(guī)程;
2)化驗人員安全操作規(guī)程;
3)探火崗位安全操作規(guī)程;
4)供煤崗位安全操作規(guī)程;
5)電器儀表設備安全操作規(guī)程;
6)煤氣加壓風機安全操作規(guī)程;
7)空氣鼓風機安全操作規(guī)程;
8)凈化設備安全操作規(guī)程;
9)電捕焦油器安全操作規(guī)程;
10)水泵崗位安全操作規(guī)程;
11)夾套和蒸氣包(或鍋爐)安全操作規(guī)程;
12)熱備爐的安全操作規(guī)程;
13)煤氣脫硫裝置安全操作規(guī)程;
14)煤氣儲存柜安全操作規(guī)程;
15)煤氣的輸送和使用安全操作規(guī)程;
16)煤氣爐的并網和脫網安全操作規(guī)程;
17)全站送氣安全操作規(guī)程;
18)全站停氣安全操作規(guī)程;
19)事故應急救援預案(包括火災、爆炸、中毒、斷電、斷水等突發(fā)事件的處理);
20)電工作業(yè)安全操作規(guī)程;
21)焊工作業(yè)安全操作規(guī)程;
22)高處作業(yè)安全操作規(guī)程;
23)進入有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程;
24)動火作業(yè)安全操作規(guī)程;
25)起重作業(yè)安全操作規(guī)程;
26)臨時用電作業(yè)安全操作規(guī)程;
27)動土作業(yè)安全操作規(guī)程。
四、安全管理要求
(一)人員管理
1.煤氣站站長及安全管理人員應了解煤氣發(fā)生爐的基本常識,會使用各種救護設備,懂得一般的急救常識,并按規(guī)定參加安全生產教育培訓,經考試合格取得安全管理資質;
2.特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定,經專門安全作業(yè)培訓并經考核取得特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種作業(yè)人員證書,且資格證書在有效期內方可從事特種作業(yè);
3.員工進站工作必須經過安全知識教育培訓并經考核合格,熟悉本崗位操作技術才能上崗作業(yè);
4.煤氣站崗位作業(yè)人員應掌握緊急情況下的應急措施。
(二)危險作業(yè)安全管理
1.生產設備、設施檢測管理。包括:
1)建立生產設施安全檢測維修管理制度;
2)制定檢修計劃;
3)進行檢測、維修前,應對檢測、維修作業(yè)進行風險評價,采取有效的措施控制風險,配備、使用安全防護用品;
4)對檢測、維修作業(yè)現場進行安全管理。
2.對動火作業(yè)、進入有限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、高溫作業(yè)等危險性較大的作業(yè)進行風險分析,制定控制措施,履行嚴格審批手續(xù),使用安全防護用品,配備監(jiān)護人員。
3.對進行檢修、維修、施工、吊裝等作業(yè)現場應設置警戒區(qū)域和警示標志。
4.對承包商施工作業(yè)現場進行安全管理,發(fā)現問題提出整改要求。
(三)輔助設施安全管理
1.煤氣站應設化驗室,其化驗設備應按經?；灥捻椖吭O置,不經?；灥捻椖恳伺c有關單位協作。
2.煤氣站應設機修間和電修間,其維修設備應按站內機電設備及管道的經常維護和小修的需要設置,大修和中修應與有關單位協作,小型煤氣站可不設機修間和電修間,大型煤氣站應設儀表維修間。維修間距離煤氣站和煤氣管道不小于15米。
3.煤氣站應配備氧氣呼吸器、自動救生器等救護設備,即可在發(fā)生意外情況時救護,也可以在帶氣操作、搶修時用于安全防護。有條件的大中型煤氣站應設煤氣防護站,配備救護人員。
4.煤氣站應在煤氣發(fā)生爐旁、煤氣加壓機旁等關鍵部位設置固定式一氧化碳檢測報警裝置,應符合《石油化工企業(yè)可燃氣體檢測報警設計規(guī)范》(sh3063-1999)的要求,并視情配備便攜式一氧化碳檢測儀,可隨時檢測設備、管道的漏氣情況。
(四)設備的安全管理
1.設備的安全要求
1)空氣管道上設有泄壓水封,爆破閥,煤氣止回閥。
2)各煤氣凈化設備中設有放散管、爆破閥、蒸氣吹掃系統(tǒng)。
3)設備和煤氣管道的放散管上設有取樣嘴。
4)各煤氣設備中的水封有足夠的水封高度。
5)低壓煤氣總管與高壓煤氣總管設有爆破閥。
6)在煤氣設備和管道上設有檢修平臺及防護欄。
7)各設備的安全要求應遵循《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(gb50195-94)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)范》(gb6222-2005)的相關規(guī)定。
8)用于生產平衡的濕式浮頂氣柜的有效容積≤200m3。
9)帶有水夾層和集汽包的煤氣站設計,制造,安裝、檢驗應嚴格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定。
10)煤氣發(fā)生爐控火應有汽封,以保證看火插桿時不漏煤氣。
11)水夾套應用軟化水,(水質應符合《工業(yè)鍋爐水質》的要求),下部應設排污閥。
12)水夾套集汽入包應設有安全閥,水位控制器,進水管應設止逆閥,嚴禁在水夾套與集汽包連接管上加裝閥門。
13)發(fā)生爐的進口空氣管道上應設閥門,止逆閥和蒸汽吹掃裝置。
14)煤氣爐的余熱換熱器應采用火管式換熱器,并符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
15)爐頂總管排空,宜使用鐘罩放散閥。
16)豎管旋風除塵器應分別與煤氣發(fā)生爐成對設置。
17)電除焦油器的數量和容量按設計產量確定,但應不小于2臺,并按規(guī)范控制煤氣流速。
18)煤氣凈化設備和煤氣余熱換熱器應設放散管和吹管接頭,當凈化設備相聯處無隔斷裝置進應在設備之間的煤氣管道上或較高的設備上裝設放散管。
19)設備和煤氣管道上應按規(guī)范要求裝設放散管,放散管的管口必須高出煤氣管道、設備和平臺4m,離地面距離不小于10m ,放散管的閥門前應裝取樣管。
20)電除焦油器,電輕油器,必須設爆破閥,放散管和蒸氣管爆破閥應裝設在設備薄弱處,離地凈高度小于2m時應設防護設施,泄壓口不應正對建筑物門窗,爆破閥膜的材料宜采用退火狀態(tài)好的工業(yè)純鋁板,并經過試驗。
21)煤氣爐的豎管旋風除塵器宜設泄壓水封。
22)煤氣發(fā)生爐、煤氣凈化設備、煤氣柜、煤氣加壓機等設備與管道之間,應設置可靠隔斷煤氣的裝置(如閥門、水封等)當設置盲板時,應設便于裝卸盲板的撐鐵。
23)泄壓或切斷水封的有效高度應按規(guī)范要求,煤氣設備的水封應有保持固定水位的設施。
24)煤氣設備管道上裝設的防爆閥、入孔、閥門、盲板等,其裝設高度離操作層或地面大于2m時應設操作平臺。
25)鍋爐、壓力容器、超重機械、廠內機動車輛等特種設備應經法定的特種設備檢驗檢測機構檢驗合格,并取得特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的使用登記證方可使用。
26)設備的轉動部份應設防護罩。
2.空氣管道
空氣管道系統(tǒng)應設置下列安全設施
1)在煤氣發(fā)生爐的進口空氣管道,應設明桿式或指示式的閥門、自然吸風裝置和止逆閥。
2)空氣總管的末端,應設爆破膜。
3)空氣總管的末端應設放散管,并應接至室外。
4)飽和空氣管道應設保溫層,并應在其最低點裝設排水裝置。
5)空氣管道宜架空敷設。
3、煤氣管道
1)廠區(qū)煤氣管道應架空敷設,并應符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
2)煤氣管道應設導除靜電的接地設施,設施電阻應不小于4歐姆。
3)煤氣管道在車間的進口處應設閥門、流量檢測裝置、壓力表接頭、取樣嘴和放散管,裝設位置宜在車間墻外,高于2m的應設操作平臺。
4)車間的煤氣管道不應穿過易燃易爆物品倉庫、煙道、進風道、配電室和變電室,當需要穿過不使用煤氣的生活間時,必須設套管。
5)車間煤氣管道應架空鋪設,如果地下鋪設,則必須符合《發(fā)生爐煤氣站設計規(guī)范》(gb50195-94)的要求。
6)廠區(qū)煤氣管道的坡度不應小于0.005,車間煤氣管道的坡度不應小于0.003,管道的最低點應設排水器。
7)煤氣管道的連接,應采用焊接(熱煤氣可采用法蘭),煤氣管道與閥門或設備的連接應采用法蘭,但與管徑小于50mm的附件連接可用螺紋連接。
8)煤氣管道的隔斷裝置,應采用封閉式插板閥、密封蝶閥、水封或明桿閘閥,管徑小于50mm時可用旋塞。管道檢修需要隔斷處,應增設帶墊圈及撐鐵的盲板或眼鏡閥。
9)吹掃用的放散管,應設在煤氣管道的最高處、煤氣管道的未端、進入車間和設備的進口閥前,但閥門緊靠干管的可不設放散閥。
10)廠房內或距廠房10m以內的煤氣管道和設備上的放散管出口高度,應高出廠房頂部4m。
11)廠區(qū)煤氣管道上,每隔150~200m宜設人孔或手孔。在獨立檢修的管段上,人孔不應小于2個。在煤氣管道經常檢查處,應增設人孔或手孔。人孔的直徑不應小于600mm,直徑小于600mm的煤氣管道,應設手孔,其直徑與管道直徑相同。
12)在煤氣加壓機前的低壓煤氣總管上,宜設爆破閥或泄壓水封。
4、氣密性試驗
1)各煤氣管道設備和氣柜在制造及安裝后,應做密封性試驗,并消除泄漏點。
2)在煤氣爐水夾套、蒸汽集汽器系統(tǒng)中進行整體水壓試驗,并設置以下安全保護裝置:
⑴ 蒸汽集汽器應設有安全閥,以利于超壓時安全泄壓。
⑵ 蒸汽集汽器應設有壓力顯示儀表以便操作觀察。
⑶ 排污閥:在滿水位及高水位時,及進排水;在正常生產中定期排污,以保證爐體正常運行。
⑷ 蒸汽集汽器應設有液位計,以保證水位在正常值。
⑸ 進水管路應設有止回裝置,以免蒸汽回流。
5、電氣設備
1)煤氣站的供電負荷級別和供電方式,應符合現行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》的有關規(guī)定。
2)煤氣站的建筑物和構筑物、室外煤氣設備、煤氣管道的防雷設施,應符合現行國家標準《建筑防雷設計規(guī)范》的有關規(guī)定,應為二級防雷。
3)煤氣站的爆炸和火災危險環(huán)境等級,除了應符合現行國家標準《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》中的有關規(guī)定外,還應符合以下規(guī)定:
⑴ 當主廠房的貯煤層為封閉建筑,且煤氣發(fā)生爐的加煤機與 貯煤斗連接時,應屬2區(qū)危險環(huán)境。但如貯煤斗內不會有煤氣漏入時,且貯煤層為敞開或半敞開建筑時則屬22區(qū)火災危險環(huán)境。
⑵ 主廠房底層及操作層應屬非爆炸危險場所。
⑶ 煤氣加壓機的煤氣凈化設備區(qū)、氣柜區(qū)應屬2區(qū)爆炸危險環(huán)境。
⑷ 焦油泵房、焦油庫應屬21區(qū)火災危險環(huán)境。
⑸ 煤場屬23區(qū)火災危險環(huán)境。
⑹ 受煤斗室、破碎篩分間、運煤棧橋屬22區(qū)火災危險環(huán)境。
⑺ 煤氣管道的排水器室屬2區(qū)爆炸危險場所。
⑻ 2區(qū)爆炸危險區(qū)內的電氣設施(含電機、線路、開關插座、控制操作箱等)均應防爆,21-23區(qū)火災危險環(huán)境電氣應為防護型。
4)主廠房、煤氣加壓機間、空氣鼓風機間、煤氣凈化設備、氣柜、運煤系統(tǒng)均應設修理照明,儀表盤處應設局部照明。
5)主廠房、煤氣加壓機間內各設備的操作崗位的控制室,煤氣防護站、主廠房各層通道、棧橋處應設應急照明。
6)煤氣站應設調度電話。
6、熱工測量、控制調節(jié)
1)煤氣發(fā)生爐、空氣鼓風機、煤氣加壓機等設備應設測量儀表,并設在便于操作觀察的場所。
2)煤氣站的儀表應采用二次儀表。
3)煤氣發(fā)生爐應裝設空氣流量、負荷和飽和空氣壓力和濕度、煤氣發(fā)生爐出口壓力和溫度儀表,各儀表間應采用連鎖控制。
4)汽包或煤氣爐水夾套,應就地裝設水位和蒸汽壓力的指示儀表。
5)煤氣站的空氣管道、煤氣管道、氣柜應裝設下列參數儀表:
⑴ 空氣總管壓力、空氣鼓風機出口壓力
⑵ 低壓煤氣總管壓力
⑶ 煤氣加壓機出口煤氣壓力
⑷ 煤氣柜容積指示
⑸ 煤氣站出口煤氣壓和溫度
⑹ 煤氣站出口煤氣流量
6)電氣濾清器絕緣子箱內應裝設測量溫度的儀表。
7)煤氣發(fā)生爐應裝設空氣飽和溫度自動調節(jié)裝置。
8)煤氣站宜設下列自動(半自動)控制調節(jié)裝置:
⑴ 煤氣站生產負荷自動調節(jié)(或人工調節(jié))
⑵ 汽包水位自動調節(jié)、報警、人工調節(jié)
⑶ 發(fā)生爐出灰自動(半自動)控制
⑷ 發(fā)生爐加煤自動(半自動)控制
⑸ 煤氣爐上段出口煤氣溫度自動調節(jié)、報警、人工調節(jié)
7、信號與安全連鎖
煤氣站的信號和安全連鎖應符合下列規(guī)定:
1)當空氣總管的空氣壓力下降到設計值時,應發(fā)出聲、光信號;當壓力繼續(xù)下降到允許值或空氣鼓風機停機時,應自動停止煤氣排送機運行,并應發(fā)出聲、光信號。
2)當煤氣加壓風機前低壓煤氣總管的煤氣壓力下降到設計值(設計煤氣柜的煤氣柜容積低限時),發(fā)出聲、光信號,當繼續(xù)下降到允許值時,必須自動停止煤氣加壓風機運行,并發(fā)出聲、光信號。
3)當電氣濾清器出口煤氣壓力下降到設計值時,應發(fā)出聲、光信號。
4)當電氣濾清器絕緣子箱內的溫度下降到設計時,應發(fā)出聲、光信號。
5)電氣濾清器應裝設煤氣含氧量自動連續(xù)檢測裝置。當含氧量大于0.8%(v)時,應發(fā)出聲、光信號,當含量達到1%(v)時,應自動或手動切斷其高壓電源。
6)當大型煤氣站的煤氣排送機、空氣鼓風機軸承溫度大于65。c或其油冷卻系統(tǒng)的油壓小于50kpa時,應發(fā)出聲、光信號。
7)煤氣加壓機的電動機,必須與空氣總管的空氣壓力傳感裝置或空氣鼓風機的電動機進行聯鎖,其聯鎖方式應分別符合下列規(guī)定: ⑴ 當空氣總管的空氣壓力升到設計值以上時,方應啟動煤氣排送機,當降到允許值時,應自動停止煤氣排送機的運行。⑵ 空氣鼓風機啟動后,方應啟動煤氣加壓機;當空氣鼓風機停機時,應自動停止煤氣加壓機;聯鎖裝置應能使所有空氣鼓風機相互交替工作。
8)煤氣加壓機的電動機,必須與煤氣排送機前低壓煤氣總管的煤氣壓力傳感裝置進行聯鎖。當壓力下降到允許值時,應自動停止煤氣加壓機。
9)當煤氣加壓機、空氣鼓風機的電動機采用管道通風時,其電動機與通風機的電動機之間應設電氣聯鎖。
10)連續(xù)式機械化運煤和排渣系統(tǒng),其各機械之間應設電氣聯鎖。
8、操作安全要求
1)嚴格按規(guī)程操作,認真控制好各工藝要求的參數,出站煤氣含氧量應小于規(guī)定值(<0.5%)。
2)煤氣設備和煤氣設施嚴禁在負壓狀態(tài)下運行。
3)煤氣設備和煤氣管道上的水封均應有定期清掃制度,且隨時保證在溢流狀態(tài)下運行。
4)嚴格化驗制度,停爐、吹掃、送氣均應在氣樣合格后,才能進行下一工序的操作。
5)煤氣設備應在技術狀態(tài)良好的條件下運行,有故障應及時處理或停機處理,嚴禁在非正常的情況下強行生產。
(五)、設備檢修安全要求
1、停、送煤氣的安全要求
⑴ 凡有計劃停、送煤氣操作,應事先通知煤氣站專職防護人員到現場進行安全檢查,且應由指定負責人統(tǒng)一指揮,嚴格按操作規(guī)程進行操作。
⑵ 停煤氣后,用蒸汽或惰性氣體對設備進行吹掃(兩次),特別是設備或管道死角、隱蔽部位的殘余煤氣。取樣化驗合格后,才能進行檢修,且所取的氣樣不小于2個。
⑶ 凡與設備或煤氣管連接的循環(huán)水管、汽管、焦油管、排污管、放散管等工藝管道,在主體設備吹掃的同時應進行吹刷清洗,將這些工藝管道內的煤氣吹刷出來。
⑷ 設備檢修后,在送煤氣之前應用停氣的同樣方法和步驟,用蒸汽或惰性氣體將設備或煤氣管道內的空氣吹凈;用蒸汽將附屬的工藝管道內的空氣吹刷干凈,且應取氣樣分析含氧量,合格后方可進行送煤氣操作。
2、檢修作業(yè)的安全要求
⑴ 任何設備檢查均應有專人負責,統(tǒng)一指揮,專人負責安全工作。
⑵ 根據規(guī)程采取可靠、完善的安全措施。
⑶ 進入煤氣設備內部修理應有兩人以上。且設備外應有專人負責監(jiān)護聯系。
⑷ 頂氣抽堵盲板時,應由專職防護人員進行。
⑸ 在檢修過程中,嚴禁在煤氣生產設備上接電焊機的接電線,或在上面引弧打火,或沖擊、碰撞。
⑹ 檢修后的施工廢料、油污垃圾應即時清理并運出現場。
3、停、送電的安全要求
⑴ 煤氣設備檢修或檢查需要停電時,應由值班電工進行停電操作。
⑵ 電工切斷電源后,應將“嚴禁送電”這類警告牌掛在電源開關上。
⑶ 檢修或檢查完畢后,由檢修負責人通知值班電工,經電工檢查確認后才能進行送電操作。
⑷ 停電操作警告牌應由值班電工負責保管,停、送電有關事宜應由值班電工負責執(zhí)行,并做好停、送電的記錄。
4、檢修動火的安全要求
⑴ 凡屬在煤氣危險區(qū)域內動火,動火單位必須事先向安全部門提出動火申請,并根據安全部門提出的安全預防措施,做好滅火準備工作,并備有足夠的急救防護工具和消防器材,經檢查合格后,發(fā)給許可動火牌,方可動火作業(yè)。
⑵ 在危險區(qū)域動火時,批準動火單位應派人到現場監(jiān)督。
⑶ 帶煤氣頂壓力動火時,動火點附近不準另有其他明火,有電源的設施、設備、動火時應切斷電源,并掛停電警告牌,且在煤氣設備系統(tǒng)內始終保持正壓,煤氣管道內處于輸送狀態(tài),壓力保持在20~60mmh2o。動火人員應佩帶防毒面具。
⑷ 在帶有焦油的管中有積炭的設備上動火時,應先將焦油和積炭徹底清除干凈,以防裂解氣達到爆炸著火下限而造成著火爆炸事故。
第7篇 鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)安全生產工業(yè)衛(wèi)生管理辦法
第一章 總則
第一條 為加強鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)安全生產、工業(yè)衛(wèi)生管理,改善勞動條件,保障職工的身體健康、人身安全和企業(yè)的財產安全,促進鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展,根據《中華人民共和國憲法》、《中華人民共和國鄉(xiāng)村集體所有制企業(yè)條例》和國家有關法律、法規(guī)及政策,特制訂本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)及其行政主管部門的安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的管理。
第三條 各級人民政府鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門負責對本行政區(qū)域內鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的安全生產、工業(yè)衛(wèi)生工作進行指導、管理、監(jiān)督、協調、服務。
第四條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門在各級政府的領導下,開展安全生產、工業(yè)衛(wèi)生的管理和監(jiān)督工作。實行“安全生產和工業(yè)衛(wèi)生,領導負責”的制度,主要負責人負領導責任,還應有一名領導分管。
第五條 安全生產管理工作,貫徹“安全第一,預防為主”的方針。工業(yè)衛(wèi)生管理工作,貫徹“預防為主”,“防治結合”的方針。堅持“誰管生產,誰管安全和衛(wèi)生”的原則,實現安全生產、文明生產。
第二章 管理職責
第六條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門應指定部門和人員負責本區(qū)域內企業(yè)的安全生產和工業(yè)衛(wèi)生工作。其主要職責是:
(一)貫徹執(zhí)行國家安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的法律法規(guī)、方針政策、技術標準;
(二)制定企業(yè)安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的規(guī)劃計劃、規(guī)章制度;參與制定國家和行業(yè)的有關安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的法規(guī)、規(guī)章、標準;
(三)指導企業(yè)實施安全生產、工業(yè)衛(wèi)生的目標管理、責任制、規(guī)章制度、操作規(guī)程;
(四)負責安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的管理、監(jiān)督、檢測、救護服務體系的建設和管理工作;
(五)組織審核新建、擴建、改建項目的安全、工業(yè)衛(wèi)生條件;
(六)制定有毒、有害、高溫作業(yè)的防護措施和辦法;
(七)組織各類人員的安全生產、工業(yè)衛(wèi)生技術培訓;
(八)組織安全生產、工業(yè)衛(wèi)生檢查,建立職工傷亡事故報告制度;
(九)推廣安全生產、工業(yè)衛(wèi)生的典型經驗,表彰先進集體和個人;
(十)負責班組安全建設和審核先進企業(yè)評選中的安全、工業(yè)衛(wèi)生指標。
第七條 企業(yè)的法定代表是安全生產、工業(yè)衛(wèi)生的第一責任者,應全面負責企業(yè)的安全生產、工業(yè)衛(wèi)生管理;還應有一名領導分管安全生產、工業(yè)衛(wèi)生工作。
第八條 企業(yè)應確定安全生產、工業(yè)衛(wèi)生管理部門,配備專(兼)職安全員和工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督員。企業(yè)的安全員、工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督員在各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門的指導下和企業(yè)主要負責人的領導下開展工作。
企業(yè)對安全生產、工業(yè)衛(wèi)生的管理職責是:
(一)貫徹執(zhí)行國家安全生產、工業(yè)衛(wèi)生的法律法規(guī)、方針政策和標準;
(二)實施企業(yè)安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的目標管理、責任制、承包指標;
(三)布置、檢查、總結、評比安全生產和工業(yè)衛(wèi)生工作;
(四)制定并實施企業(yè)的安全和衛(wèi)生防護的技術改造計劃;做好勞動場所和生產設備的防護管理;易燃、易爆企業(yè)應普遍使用防爆器材;
(五)建立企業(yè)的安全生產和工業(yè)衛(wèi)生檢查、事故報告、教育、獎懲等規(guī)章制度;
(六)負責安全生產和工業(yè)衛(wèi)生技術改造經費的計劃、使用及管理;
(七)組織開展“班組安全建設”的競賽活動;
(八)建立安全檔案和健康檔案。
第九條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門的企業(yè)和安全生產、工業(yè)衛(wèi)生管理干部及技術人員,應保持相對穩(wěn)定,并參照行業(yè)部門和國營企業(yè)有關規(guī)定解決好福利待遇。
第三章 管理網絡
第十條 鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門應建立健全安全生產、工業(yè)衛(wèi)生管理網絡,實行分級管理,責任到縣,管理到鄉(xiāng),工作到廠(礦)。
第十一條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門應有計劃地建立健全鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)安全生產、工業(yè)衛(wèi)生的管理、監(jiān)督、檢測、救護服務體系,加強安全生產、工業(yè)衛(wèi)生的服務工作。
第十二條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門和鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)(企業(yè))辦應根據有關規(guī)定與企業(yè)簽訂安全生產、工業(yè)衛(wèi)生責任書,做到安全、工業(yè)衛(wèi)生與生產同時計劃、布置、檢查、總結和評比。
第十三條 企業(yè)應實行安全生產責任制,建立健全廠部、車間、班組三級安全管理網絡,實行安全與經濟利益掛鉤的制度,做到安全生產,人人負責。
第四章 消防管理
第十四條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門應引導企業(yè)按《中華人民共和國消防條例》、《中華人民共和國消防條例實施細則》及有關規(guī)定,合理布局廠房,做好要害部位的消防管理工作。
第十五條 骨干企業(yè)和重點防火單位應按規(guī)定建立健全專職或義務消防組織,配備消防設施,制定防火措施和救護方案,建立防火責任制,消除火災隱患,組織群眾性的防火工作。
第十六條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門應會商公安部門,參照《企業(yè)事業(yè)單位專職消防隊伍組織條例》的規(guī)定,裝備消防隊伍。
第五章 技術進步
第十七條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門應引導企業(yè)搞好安全生產、工業(yè)衛(wèi)生技術改造,增加投入,確保安全、文明生產。
第十八條 凡新建、改建、擴建的項目,企業(yè)行政主管部門應認真負責安全、工業(yè)衛(wèi)生設施與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收投產的組織審查工作。
第十九條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門應有計劃地建立安全生產、工業(yè)衛(wèi)生示范性工程。
第二十條 企業(yè)的安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的技改資金,應按有關規(guī)定,在企業(yè)發(fā)展基金中列支。
第二十一條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門和重點防護的企業(yè),應逐步建立、健全安全和工業(yè)衛(wèi)生的控制與監(jiān)測設施,提高科學管理水平。
第六章 培訓教育
第二十二條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門應大力宣傳國家的安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的法律法規(guī)、方針政策,搞好安全生產、工業(yè)衛(wèi)生的法制教育。
第二十三條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門應建立安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的崗位培訓和專業(yè)技術培訓制度,有計劃地開展培訓工作。
第二十四條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門對特殊行業(yè)的企業(yè)領導和特殊工種人員,應進行安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的資格培訓,經考試合格,頒發(fā)合格證,做到持證上崗。
第二十五條 企業(yè)應對職工進行全員安全生產和工業(yè)衛(wèi)生基本知識的教育、事故案例教育;對新職工進行安全生產和工業(yè)衛(wèi)生應知應會培訓;企業(yè)應有計劃地選派骨干到大專院校代培學習,逐步建立一支既懂安全生產、工業(yè)衛(wèi)生管理又懂技術的管理隊伍。
第七章 監(jiān)督職責
第二十六條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門應依法建立安全生產、工業(yè)衛(wèi)生的監(jiān)督制度,設安全監(jiān)督員、工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督員。其職責是:
(一)監(jiān)督企業(yè)對安全生產、工業(yè)衛(wèi)生方針、政策的貫徹執(zhí)行;
(二)監(jiān)督企業(yè)對目標管理、責任制和規(guī)章制度的落實;
(三)監(jiān)督企業(yè)對安全隱患的整改、技改計劃的實施、技措費用的使用;
(四)監(jiān)督企業(yè)對塵毒作業(yè)危害的防護;
(五)督促企業(yè)查禁違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律的行為;
(六)檢查企業(yè)消防設施的配備、維護及消防管理制度的落實;
(七)檢查企業(yè)對培訓教育計劃的落實;
(八)發(fā)現險情時,作出相應的防護處理;遇有重大隱患,責令企業(yè)停產整頓;查處傷亡事故,做到查明原因、受到教育、加強防范等;
(九)監(jiān)督企業(yè)有計劃地開展班組安全建設活動;
(十)依法制止或支持企業(yè)拒絕有關部門、單位和個人在安全生產和工業(yè)衛(wèi)生工作中的攤派、非法收費和罰款及其它假公濟私、侵犯企業(yè)權益的行為。
第二十七條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門的安全監(jiān)督員、工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督員,須經部、省鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門專門培訓、考核合格,發(fā)給“安全監(jiān)督員證”、“工業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督員證”。
第八章 事故查處
第二十八條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門,應按國務院《企業(yè)職工傷亡事故和處理規(guī)定》和農業(yè)部《鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)職工傷亡事故調查、登記、統(tǒng)計、報告暫行辦法》的有關規(guī)定,建立事故查處報告制度。
第二十九條 查處各類事故,應堅持找不到事故原因和責任不放過、群眾沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過的原則。
第三十條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門和企業(yè)均要建立健全傷亡事故紀錄、查處事故報告檔案、職工傷亡月報制度。
第九章 獎懲
第三十一條 各級鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門,根據國家的有關規(guī)定,組織開展評選、表彰安全生產、工業(yè)衛(wèi)生先進集體、個人的活動。
第三十二條 縣以上鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門,對于安全生產、工業(yè)衛(wèi)生工作取得下列顯著成績之一的單位和個人,報請同級人民政府,給予表彰、獎勵,對有特殊貢獻的給予晉級。
(一)預防、制止特大惡性事故的發(fā)生;
(二)多年未發(fā)生死亡事故、火災事故;
(三)年度安全控制指標下降幅度較大;
(四)改善勞動條件,控制職業(yè)危害成績顯著;
(五)開展安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的管理、監(jiān)督、教育成績突出。
(六)關心、支持、幫助鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)安全生產、工業(yè)衛(wèi)生有突出貢獻的部門、單位、個人。
第三十三條 縣以上鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門,對于違反國家安全生產和工業(yè)衛(wèi)生的法律、法規(guī),發(fā)生下列情況之一的,可視情節(jié)給予批評、警告、罰款、責令停產整頓;情節(jié)嚴重,構成犯罪的,由司法機關依法追究刑事責任。
(一)發(fā)生特大死亡事故并造成重大經濟損失的;
(二)在生產過程中,明知有事故隱患而未及時防范造成特大事故的;
(三)違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動紀律,造成特大事故的;
(四)有隱瞞特大事故不報的;
(五)攤派、非法收費和罰款及假公濟私、侵犯企業(yè)合法權益的部門、單位、個人。
第三十四條 凡發(fā)生重大工傷事故、火災事故或塵毒危害嚴重的企業(yè),不得參加當年先進評比;造成上述事故的主要責任人員,不得參加個人表彰、獎勵和晉升。
第三十五條 各省、自治區(qū)、直轄市鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)行政主管部門可根據本規(guī)定制定實施細則。
第三十六條 本規(guī)定由農業(yè)部負責解釋。
第三十七條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行
第8篇 工業(yè)管道安全管理規(guī)范化要求
序號
規(guī)范內容
規(guī)范化要求標準
1
壓力管道安全技術檔案:
(1)壓力管道設計圖紙、安裝施工圖等;
(2)壓力管道安裝竣工驗收資料(含安裝竣工資料、材料檢驗)等;
(3)壓力管道組成件質量證明文件;
(4)壓力管道最近2次檢驗報告。
對照左邊各項,要求資料齊全。
2
壓力管道的使用管理制度制定及落實:
(1)落實了壓力管道的安全管理制度,并有效實施;
(2)建立技術檔案和壓力管道標識管理辦法,并有效實施;
(3)有專職或兼職專業(yè)技術人員負責壓力管道管理工作并有工作記錄;
(4)制定了壓力管道定期檢驗計劃,以及附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的定期檢驗和檢修工作;
(5)輸送可燃、易爆或者有毒介質壓力管道的使用單位還應具備:
a)事故預防方案(包括應急措施和求援方案);
b)巡線檢查制度;
c)根據需要建立搶險隊伍,并且定期演練。
有管理制度的文本見證,并要求管理人員定期或不定期檢查執(zhí)行情況。
3
安全管理人員和操作人員:
應經安全技術培訓和考核,能嚴格遵守有關安全法律、法規(guī)、技術規(guī)程、標準和安全生產制度。
安全管理人員和操作人員應相當熟悉了解法律法規(guī)、技術規(guī)程等,持有由質量技術監(jiān)督部門發(fā)放的特種設備作業(yè)人員證書上崗。
4
安全附件:
(1)安全閥:鉛封、校驗標簽完好,在校驗有效期內使用,無泄漏、無銹蝕;
(2)壓力表:外觀、鉛封完好,在檢定有效期內使用,表盤清晰,指針功能正常;
(3)爆破片裝置:完好無泄漏,在有效期內使用。爆破片裝置和管道間的截斷閥處于全開狀態(tài);
(4)其它測量儀表:外觀、鉛封完好,在檢定有效期內使用,量程與其檢測的溫度范圍匹配。
定期自行檢查,對安全附件應有送校驗的計劃。
5
管子管件及閥門:
(1)管道及其它組成件應無泄漏;
(2)管道絕熱層無破損、脫落、跑冷等情況;防腐層完好;
(3)管道應無異常振動;
(4)位置與變形:
a)管道位置是否符合安全技術規(guī)范和現行國家標準的要求;管道與管道、管道與相鄰設備之間有無相互碰撞及摩擦情況;
b)管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。
(5)支吊架:
a)支吊架是否脫落、嚴重變形、腐蝕或損壞;
b)支架與管道接觸處有無積水現象。
(6)閥門:
a)閥門表面是否存在嚴重腐蝕現象;
b)閥門連接螺栓是否松動;
c)閥門操作是否靈活。
(7)法蘭:
a)法蘭是否偏口,緊固件是否齊全并符合要求,有無松動和腐蝕現象;
b)法蘭面是否發(fā)生異常翹曲、變形。
(8)膨脹節(jié):表面有無劃痕、腐蝕穿孔、開裂、變形失穩(wěn)等現象;
(9)陰極保護裝置:對有陰極保護裝置的管道應檢查其保護裝置是否完好;
(10)防雷防靜電:對有防雷防靜電要求的管道應檢查裝置是否安好;
(11)管道標識:檢查管道標識是否符合現行國家標準規(guī)定或行業(yè)通用標識。
定期自行檢查,必要時手動試驗其可靠性。
第9篇 煉化專業(yè)工業(yè)用火作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章 總 則
為加強工業(yè)用火安全管理,保障員工生命和國家財產安全,特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司所屬企業(yè)的工業(yè)用火管理。
第二章 用火分類及安全管理
生產用火:指鍋爐、加熱爐、焚燒爐等生產性設備用火,此類用火安全管理執(zhí)行操作規(guī)程和安全規(guī)程。
第四條 固定用火:指在生產廠區(qū)內的安全地帶經常有明火作業(yè)。此類作業(yè)場地稱為固定用火區(qū)。固定用火區(qū)域的審定由固定用火申請單位向區(qū)域所在單位安全部門提出申請,對設置的固定用火區(qū)域進行風險評價并提出相應安全措施,畫出固定用火范圍平面圖,經單位安全部門審查,單位(廠、處級)主管領導簽字后,報公司安全、消防部門審批。固定用火區(qū)域審批有效期不超過一年。
固定用火區(qū)必須具備:
(一)邊界外五十米范圍內不準有易燃易爆物品;
(二)制定固定用火區(qū)域管理制度,指定防火負責人。
(三)配備足夠的消防器材;
(四)設有明顯的“固定用火區(qū)”標志,并標明用火區(qū)域界限。
(五)建立應急聯絡方式和應急措施。
審批后的固定用火區(qū)域主管部門應定期對其管理情況進行檢查。
第五條 臨時用火是指在生產區(qū)域內可能導致事故發(fā)生的明火作業(yè)。主要包括:
(一)電焊、氣焊、釬焊、塑料焊等焊接切割
(二)電熱處理、電鉆、砂輪、熱煨管、風鎬等及臨時用電作業(yè);
(三)噴燈、火爐、電爐、噴砂、熬瀝青、炒沙子、黑色金屬撞擊等明火作業(yè)。
(四)機動進入正在生產的煉化裝置、在生產區(qū)域內設置自帶動力源的發(fā)電機和自帶動力源的空氣壓縮機。
第六條 根據用火部位危險程度,臨時用火分為三級。
(一)在以下地點用火為一級用火
1、處于生產狀態(tài)的工藝生產裝置區(qū)(爆炸危險場所以內區(qū)域);
2、各類油罐區(qū)、可燃氣體及助燃氣體罐區(qū)、有毒介質區(qū)、液化石油氣站;
3、可燃液體、可燃氣體、助燃氣體及有毒介質的泵房與機房;
4、可燃液體和氣體及有毒介質的裝卸區(qū)和洗槽站;
5、工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等(包括距上述地點15米以內的區(qū)域);
6、危險化學品庫、油庫、加油站等;
7、儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。
(二)在下列地點用火為二級用火:
1、裝置停車大檢修,工藝處理合格,經廠組織檢查認定后,可以按二級用火管理;
2、運到安全地點并經吹掃處理用火分析合格的容器、管線;
3、爆炸危險場所區(qū)域以外的場所用火;
4、在生產廠區(qū)內,不屬于一級用火和特殊用火的其它臨時用火。
(三)特殊用火
在帶有可燃、有毒介質的容器、設備和管線上不允許用火。確屬生產需要必須用火時,按特殊用火處理。特殊用火必須經廠級主管領導和有關部門及用火單位對所從事的作業(yè)共同進行風險評價,制定可靠的施工方案和安全措施及應急計劃后方可用火。
對非可燃有毒帶壓介質設備管線和可燃帶壓介質設備管線不置換施焊用火,由各地區(qū)分公司根據實際情況制定《非可燃有毒帶壓介質設備管線搶修用火安全管理規(guī)定》和《可燃帶壓介質設備管線不置換搶修用火安全管理規(guī)定》。
第七條 臨時用火必須辦理“用火作業(yè)票”(式樣附后)后方可從事用火作業(yè),“用火作業(yè)票”一式三聯,一聯安全部門或安全員留存;二聯用火人持有;三聯監(jiān)護人持有?！坝没鹱鳂I(yè)票”存根(即一聯)由地方分公司明確的主管部門保存。
第三章 用火作業(yè)票的申請及審批
第八條 申請“用火作業(yè)票”時由用火單位向用火所在車間提出申請,由用火所在車間人員填寫“用火作業(yè)票”的申請欄,并對特種作業(yè)人員的資格進行審查。
第九條用火所在車間作業(yè)負責人(專業(yè)技術人員)會同有關人員和用火人員對從事的作業(yè)分別進行生產工藝和施工作業(yè)的風險識別并制定削減風險措施,填寫“風險識別及削減風險措施”欄,如需采取欄中所列措施劃√,不需采取的措施劃×,如欄內所列措施不能滿足時,可在空格處填寫其它削減風險措施。
第十條在反應器、罐、塔、槽等有限空間內或容器本體用火作業(yè),必須對有限空間內的氣體進行分析,其分析報告單由作業(yè)負責人填寫或粘貼在“用火作業(yè)票”上。
第十一條一級用火作業(yè)票,由車間和廠主管部門檢查安全措施制定和落實情況后,由地區(qū)公司明確的主管部門或負責單位負責人審批;二級用火作業(yè)票,由車間安全監(jiān)督檢查安全措施制定和落實情況后,由車間負責人(主任、副主任)批準生效;特殊用火作業(yè)票,由車間、廠安全監(jiān)督檢查安全措施落實情況,由車間負責人簽發(fā),經廠領導審查同意后批準生效。
第十二條以上所有填寫“用火作業(yè)票”的有關人員都必須到用火現場查看,并在相應欄內簽字。
第十三條 特殊用火作業(yè)票及“一級用火作業(yè)票”有效時間不超過8小時,二級“用火作業(yè)票”有效時間不超過72小時。
第十四條 節(jié)假日期間一般情況下不允許從事用火作業(yè),如生產需要必須用火時,須將用火作業(yè)等級相應提高一級。
第十五條 在用火作業(yè)票有效時間內,如用火作業(yè)條件發(fā)生變化,需要繼續(xù)用火作業(yè)應重新辦理“用火作業(yè)票”。
第十六條 各單位在行政區(qū)域內或在公用管網、公用場所的用火作業(yè),涉及其它單位的安全時,由用火單位與相關單位安全部門聯系,共同采取安全措施并在“用火作業(yè)票”相應欄內簽署意見?！坝没鹱鳂I(yè)票”仍由該單位按規(guī)定程序簽發(fā)、審批。
第四章 用火的監(jiān)護及安全措施落實
第十七條 用火作業(yè)監(jiān)護一般由二人擔任。車間和施工單位各派一人,以車間人員為主。車間應指派熟悉用火現場情況人員做監(jiān)護人;
第十八條 用火的安全措施中的退料、吹掃、置換、分析等工藝措施,由生產人員落實。如需加盲板、設防火屏障等措施由車間提出,監(jiān)督施工單位實施。一般情況,滅火器材的準備、含油污水井的封蓋,裝置界區(qū)內的由車間負責,界區(qū)外的由用火單位負責。上述作業(yè)無論何種情況,雙方必須共同落實好各項安全措施,安全措施沒有落實不準用火。
第十九條 生產區(qū)域內的基建、技措項目等在工程設計的同時必須考慮施工用火的安全及其措施,用火安全措施所需的材料、費用應同時列入工程預算。
第二十條 監(jiān)護人的職責:
(一)應持有“用火作業(yè)票”第三聯,對“用火作業(yè)票”中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現制定的措施不當或落實不到位及未按“用火作業(yè)票”規(guī)定用火等情況,立即制止用火作業(yè);
(二)對用火現場負責監(jiān)護,用火作業(yè)期間不得擅離現場。如發(fā)生火災要立即撲救并報警。
第二十一條 用火人的職責
(一)應持“用火作業(yè)票”第二聯作業(yè),做到“四不用火”即“用火作業(yè)票”未經簽發(fā)不用火;“用火作業(yè)票”提出的安全措施沒有落實不用火;用火部位、時間與“用火作業(yè)票”不符不用火;監(jiān)護人不在場不用火;
(二)出現異?；虮O(jiān)護人提出停止用火時應立即停止用火。
(三)對于強行違章用火的指令有權拒絕。
(四)用火作業(yè)結束應清理現場,不得遺留火種。
第五章 用火的綜合安全技術措施
第二十二條 用火前要對用火現場的移動及固定式消防設施全面檢查,確認完備后方可用火。
第二十三條 在存有可燃物料的設備、容器、管道上用火,須首先進行退料及切斷各種可燃物料的來源,徹底吹掃、清洗置換并將與之相連的各部位加好盲板(無法加盲板的部位應采取其它可靠隔斷措施),防止可燃物料的竄入或火源竄到其它部位,并應采樣分析;分析合格后超過30分鐘后用火,需重新采樣分析。盲板要符合壓力等級要求,嚴禁用鐵皮或石棉板代替。
第二十四條 用火分析及合格的標準
(一)用火分析應由有資格的分析人員進行。凡是在易燃易爆裝置、容器、管道、儲罐、閥室、管溝等部位及其它認為應進行分析的部位用火,用火作業(yè)前必須進行用火分析;
(二)用火分析的取樣點應由用火所在單位當班生產負責人負責提出,并帶領分析人員到現場進行取樣;取樣點要有代表性,特殊用火的分析樣品(采樣分析)應保留到動火結束。
(三)如果使用便攜式可燃氣體報警儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備必須經有檢測資質單位標定合格并在有效期內;被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的10%(lel);
(四)使用色譜分析等分析手段時,被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限大于等于4%(v/v)時,其被測濃度應小于0.5%;當被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應小于0.2(v/v)%;
第二十五條 在油罐、塔、釜或其它存有可燃介質的有限空間內用火,在將其內部物料退凈后,應進行蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗干凈,然后打開上、中、下部人孔,形成空氣對流,或采用機械強制通風換氣,嚴防出現死角。
第二十六條 進入塔、罐、釜、槽等有限空間內用火應同時執(zhí)行《有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》;
第二十七條 處于運行狀態(tài)的裝置內,凡能拆移的用火部件,應拆移到安全地點用火。
第二十八條 高處用火(含在多層構筑物的二層及其以上用火)必須采取防止火花濺落的措施,并對火花可能發(fā)生濺落的措施確認。
第二十九條 風力五級以上應停止室外的高處用火,六級以上停止室外一切用火;
第三十條 離用火點30米內不準有液態(tài)烴泄漏;半徑15米內不準有其它可燃物泄漏和暴露;半徑15米內生產污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必須封嚴蓋實。
第三十一條 二級用火作業(yè)超過一天時,每天在開工前,應由用火人、監(jiān)護人、安全監(jiān)督共同檢查用火現場,核對安全措施,合格后方可用火。
第三十二條 用火作業(yè)結束后或下班前,施工人員要進行詳細檢查,不得留有火種。監(jiān)火人應將用火作業(yè)票收回,并對用火作業(yè)現場進行無火種的確認。
第三十三條 儲裝氧氣的容器、管道、設備必須與用火部位隔絕(加盲板),用火前必須置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(體積)。
第三十四條 是用氣焊(割)動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,且乙炔氣瓶嚴禁臥放,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不準在烈日下暴曬。
第六章 附 則
第三十五 為保證本規(guī)定有效實施,各地區(qū)分公司參照本規(guī)定制定實施細則。
第三十六條 本規(guī)定由中國石油天然氣股份有限公司化工與銷售分公司質量安全環(huán)保處負責解釋。
第三十七條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行,原“工業(yè)用火安全管理規(guī)定”同時廢止。
第10篇 工業(yè)氣瓶安全管理辦法格式怎樣的
為細化公司工業(yè)氣瓶的管理,保證工業(yè)氣瓶的安全使用,特制定本辦法。
1、職責
1.1、生產采購部
1.1.1 、負責工業(yè)氣瓶租用和工業(yè)燃氣采購的管理,租用的工業(yè)氣瓶應符合安全要求;
1.1.2 、負責確認供貨廠家相關資質,督促供貨廠家在生產、運輸等過程中遵守有關國家法律法規(guī);
1.1.3 、負責督促供貨廠家按需、按時、按量送貨到指定位置(倉庫),并建立采購臺帳。
1.2、安全環(huán)保部
1.2.1 、負責對工業(yè)氣瓶的儲存、使用的監(jiān)督管理和安全檢查;
1.2.2 、組織庫管人員參加資格培訓,及消防安全知識培訓;
1.2.3 、負責對進入生產作業(yè)區(qū)域的運輸工業(yè)氣瓶車輛的監(jiān)管。
1.3、結構車間
1.3.1 、負責工業(yè)氣瓶的入庫驗收、儲存和發(fā)放管理;
1.3.2 、負責對工業(yè)氣瓶入庫與發(fā)放登記,登記內容包括:氣瓶類別、入庫出庫時間和領用單位等;
1.3.3 、負責對庫房內工業(yè)氣瓶定檢周期鋼印的驗證和外觀檢查,并將結果及時告知供貨廠家,督促其整改。
1.4、使用部門負責對領用工業(yè)氣瓶的安全使用和管理,并嚴格執(zhí)行相關規(guī)定。
2、采購2.1、工業(yè)氣瓶租用及工業(yè)燃氣采購在定點單位內擇優(yōu)選購。
對少量、臨時使用的燃氣采購、租用執(zhí)行相關采購程序。
2. 2、各種工業(yè)燃氣定點單位必須是經國家有關部門批準的生產廠家,營業(yè)執(zhí)照、安全生產許可證、產品鑒定證書等相關資料齊全有效。
2. 3、對定點單位的資質每年由采購部評審,復審合格的繼續(xù)簽訂供貨合同,不符合條件的取消其定點資格,評審資料報安全部備案。
2. 4、應對相關方施加必要的影響,運輸工業(yè)氣瓶的車輛應避開員工上下班高峰時間。
3、基本要求3.1、租用的工業(yè)氣瓶外觀無明顯缺陷損傷和腐蝕,并在有效檢驗周期內使用,無定檢鋼印或無法識別的氣瓶拒絕使用。
氧氣瓶、乙炔氣瓶、二氧化碳氣瓶檢驗周期為3年,氮氣瓶的檢驗周期為5年。
3. 2、租用的工業(yè)氣瓶瓶體表面漆色、字樣應清晰正確,符合國家標準。
氧氣瓶瓶體為淡藍色,乙炔氣瓶瓶體為白色,二氧化碳氣瓶瓶體為鋁白色,氬氣瓶瓶體為銀灰色,氮氣瓶瓶體為黑色。
3. 3、租用的工業(yè)氣瓶的瓶閥、手輪、瓶帽和防震膠圈等安全 應齊全完好,不符合安全技術要求的拒絕使用。
4、儲存
4.1、氣瓶在搬運中應防止震動,裝卸時禁止拋、擲、摔及其它容易引起撞擊的方法。
4.2、氣瓶應儲存于氣瓶專用庫內,庫房應符合有關規(guī)定,通風良好保持干燥,不得有通往室外的溝道等。
庫房內應使用防爆電器,庫房門口應有醒目的安全標志和消防器材。
4.3、庫房應遠離熱源,嚴禁明火,有防止日光直射庫內的措施。
4.4、各種工業(yè)氣瓶應分開存放,存放量符合規(guī)定,標識明顯并有可靠的防傾倒措施。
4.5、空、實瓶應分開放置,嚴禁空瓶與實瓶混存,空、實瓶應有明顯的標識,并保持有效間距
1.5米以上,乙炔瓶與氧氣瓶不能同儲一室。
4.6、進、退庫的鋼瓶,要仔細檢查閥門是否漏氣或沾染油脂,一經發(fā)現問題,應立即進行隔離,禁止發(fā)放和使用,并掛有明顯標志。
5、使用
5.1、使用前應對氣瓶安全狀況確認,不符合安全技術要求的拒絕使用。
5.2、工業(yè)氣瓶上下都應設置橡膠防震圈,下部防震圈應設置在距瓶底大約200mm位置,上部防震圈應設置在距瓶頸下端大約100mm位置。
5.3、氣瓶使用時要直立放置,應有可靠的防止傾倒措施,乙炔瓶嚴禁臥倒使用。
5.4、氣瓶及瓶閥周圍嚴禁沾染油脂,不得用沾有油脂及油污的手套、油工具去接觸氧氣瓶及其 。
5.5、與電焊交叉作業(yè)時,為防止氣瓶帶電,應在瓶底加絕緣墊。
氧氣瓶要保證絕緣,氣瓶不可導電。
5.6、氣瓶內氣體不得全部用盡,應按規(guī)定留有余量。
氧氣瓶內應保留0.1mpa以上的余壓,乙炔瓶內應保留0.05mpa以上的余壓。
5.7、氣瓶與明火間距應符合規(guī)定,不得靠近火源、熱源,與明火間距應大于10米,氣瓶壁溫應小于60℃,乙炔氣瓶與電焊機的距離不應小于5m。
5.8、冬季要防止氧氣瓶閥凍結。
如有結凍現象,只能用不超過40℃熱水解凍,嚴禁用明火烘烤,也不準用金屬物敲擊,以免瓶閥斷裂。
5.9、作業(yè)現場氣瓶存放量應符合規(guī)定,同一地點放置數量不應超過5瓶。
若超過5瓶,但不超過20瓶時,應有防火防爆措施。
超過20瓶以上時,必須設置二級瓶庫。
6、儲存、使用違反上述條款的,依據《安全生產考核獎懲辦法》的規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 工業(yè)動火安全管理規(guī)定
第一條 為保證事業(yè)部所屬公司工業(yè)動火施工安全,根據石油石化企業(yè)工業(yè)動火安全規(guī)程,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于事業(yè)部所屬公司、部門及在公司承包工程的外部施工單位。
第三條 工業(yè)動火和用火管理的范圍
在具有火災爆炸危險場所內進行以下作業(yè)或使用其中設施均屬于工業(yè)動火管理范圍:
1、各種焊接、切割作業(yè);
2、使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐;
3、燒烤煨管、熬瀝青、錘擊(產生火花)物件和其它產生火花的作業(yè);
4、生產裝置區(qū)臨時用電或使用非防爆電動工具等;
5、機動車輛及畜力車進入生產裝置區(qū)域和罐區(qū);
6、在生產區(qū)域內使用非防爆電器。
在火災爆炸危險場所以外非生產性區(qū)域內的作業(yè)屬于工業(yè)用火管理范圍。如:在非生產裝置區(qū)域預制材料,或在油氣站庫辦公或生活區(qū)域內的動火等。
第四條 工業(yè)動火的分級
根據動火部位危險程度,工業(yè)動火分為四級:
1、一級動火
(1)原油儲量在10000m3以上(含10000m3)的油庫、聯合站,圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器帶壓不置換動火;
(2)在運行的不小于5000m3原油罐的罐體動火;
(3)天然氣氣柜和不小于400m3的石油液化氣儲罐動火;
(4)不小于1000m3成品油罐和輕烴貯罐的動火;
(5)直徑大于426mm的天然氣輸送管線、污水管線緊急情況下的動火;輸油(氣)長輸管線干線停輸動火;
(6)天然氣井井口無控部分的動火;
(7)處理重大井噴事故現場急需的動火。
2、二級動火
(1)原油儲量在1000~10000m3的油庫、集輸泵站,圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器帶壓不置換動火;
(2)小于5000m3的油罐(包括原油罐、成品油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐)的動火;
(3)1000-10000m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房、含油污水泵房的動火;
(4)鐵路槽車原油裝卸棧橋、汽車罐車原油罐裝油臺及卸油臺的動火;
(5)天然氣凈化裝置、集輸站及場內加熱爐、脫水裝置、分離器罐、換熱設備的動火;
(6)天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處的動火;
(7)煉化生產裝置區(qū)的分離器、容器、塔器、換熱設備及輕油罐、泵房、流量計間、閥組間、儀表間;液化石油氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫的動火;
(8)輸油(氣)站、石油液化氣站站內外設備及管線上的動火;
(9)油罐區(qū)防火堤以內的動火;
(10)直徑小于426mm,大于159mm天然氣輸送管線、輸油管線、污水管線不停輸緊急情況下的動火,輸油(氣)、污水長輸管線干線停輸動火;
(11)液化石油氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫用火;
(12)鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火。
3、三級動火
(1)原油儲量不大于1000m3的油庫、集輸站,圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用油氣管線及容器帶壓不置換動火;
(2)不大于1000m3的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、原油及污水泵房的動火;
(3)在油氣生產區(qū)域內的油氣管線穿孔正壓補漏動火;
(4)油氣井井口處動火;
(5)輸油(氣)干線穿微孔正壓補漏,腐蝕穿孔部位補焊加固的動火;
(6)焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火;
(7)制作和防腐作業(yè),使用有揮發(fā)性易燃介質為稀釋劑的容器、槽、罐等處動火;
(8)直徑小于159mm輸油(氣)、污水管線不停輸緊急情況下的動火,輸油(氣)、污水長輸管線干線停輸動火。
4、四級動火
(1)在天然氣集輸站(場)、集輸泵站、計量站、接轉站等生產區(qū)域內非油氣工藝系統(tǒng)的動火;
(2)除一、二、三級動火外,其他非重要油氣區(qū)和在嚴禁煙火區(qū)域的生產動火。
第五條 工業(yè)動火方案的制定
1、一級動火。由事業(yè)部主管生產(安全)的領導負責,施工項目管理部門牽頭,組織工程、安全等管理部門,深入動火現場調查、商討,制定出動火方案及安全措施,最后由施工單位形成工業(yè)動火方案書面材料。
2、二級動火。由施工項目管理部門牽頭,組織工程、安全等管理部門,深入動火現場調查、商討,制定出動火方案及安全措施,最后由施工單位形成工業(yè)動火方案書面材料。
3、三級動火。由項目主管部門牽頭,組織工程、安全等管理部門及相關生產人員參加,深入動火現場調查、商討,制定出動火方案及安全措施。
4、四級動火。由動火施工的部門負責組織,安全員、技術人員參加,深入動火現場調查、協商,制定出動火方案及安全措施。
第六條 工業(yè)動火的審批權限
1、一級動火。由施工動火單位填寫《工業(yè)動火申請報告》(附施工動火方案),所屬公司審查后上報事業(yè)部主管安全的領導,經股份公司安全環(huán)保部審查,主管技術的總工批準,或由其授權的負責人審批。
2、二級動火。由施工動火單位填寫《工業(yè)動火申請報告》(必要時附施工動火方案),經相關負責部門審核,報事業(yè)部主管安全的領導審查,由主管領導批準。
3、三級動火。由施工動火單位填寫《工業(yè)動火申請報告》,經相關負責部門、安全部門審核,報事業(yè)部所屬公司安全環(huán)保部門批準。
4、四級動火。由施工動火單位填寫《工業(yè)動火申請報告》,經事業(yè)部所屬公司相關負責部門審核,報安全部門審查,由負責部門批準。
第七條 工業(yè)動火申請報告的管理
1、《工業(yè)動火申請報告》由各級領導、部門簽字后,必須蓋單位行政公章。
2、三級以上《工業(yè)動火申請報告》由安全環(huán)保部、相關生產部門、消防部門、動火施工單位各備案一份;三級動火報告由安全環(huán)保部、相關生產部門、動火施工單位各備案一份;四級動火報告由負責部門、動火施工單位各備案一份。
3、《工業(yè)動火申請報告》是動火施工的依據,必須認真填寫,不得涂改、代簽,并妥善保管。
4、《工業(yè)動火申請報告》保存期限為一年。
第八條 各級工業(yè)動火報告簽發(fā)及時間限制
1、工業(yè)動火審批人必須親臨現場檢查,落實動火安全措施后,方可簽發(fā)《工業(yè)動火申請報告》。
2、一份《工業(yè)動火申請報告》只限一處動火,嚴禁一份報告上出現兩處以上動火點。
3、一級動火《工業(yè)動火申請報告》有效時間不得超過8小時;二級動火《工業(yè)動火申請報告》有效時間不得超過3天;三、四級動火《工業(yè)動火申請報告》有效時間不得超過5天。固定用火點每半年由安全部門組織有關部門檢查一次。
第九條 工業(yè)動火的基本原則
1、凡在生產、儲存、輸送可燃物料的設備、容器及管道上動火,應首先切斷物料來源并加好盲板,經徹底吹掃、清洗、置換后,打開入孔,通風換氣,并經分析合格后,方可動火。分析合格后,如超過1小時才動火,必須再次進行動火分析。
2、正常生產的裝置和罐區(qū)內,凡是可動可不動的火一律不動。凡能拆下來的必須拆下來移到安全地方動火。節(jié)假日不影響生產正常進行的動火和用火,一律禁止。對節(jié)假日中必須要動的動火,按特殊動火處理,并須由當日值班的公司領導審批。
3、裝置進行大、中修,因動火工作量大,對易燃、可燃和有毒物料均應徹底送至裝置外罐區(qū),并加盲板與裝置隔絕。
4、進設備內部動火,必須辦理特殊施工作業(yè)許可證并遵守有關的規(guī)定。
第十條 工業(yè)動火的有關規(guī)定
1、動火作業(yè)人員要求
(1) 參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員應持證上崗。
(2) 動火作業(yè)人員應遵守生產單位的動火作業(yè)安全制度。執(zhí)行沒有批準的申請報告書不動火、防火監(jiān)護人不在現場不動火、防火措施不落實不動火的原則。
(3) 動火作業(yè)人員應正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品。
2、動火監(jiān)護人員要求
(1)動火監(jiān)護人員有責任看護動火作業(yè)人員的安全。
(2)動火監(jiān)護人員應經過嚴格培訓,熟知應急預案,具備消防知識,會熟練使用消防器材,熟悉并掌握常用的急救方法,做到持證上崗。
(3)動火監(jiān)護人員在接到動火申請報告書后,應逐項檢查落實防火措施。
(4)動火過程中動火監(jiān)護人員發(fā)現異常情況要立即通知動火人員停止動火,并及時采取補救措施。
(5)動火完工后,動火監(jiān)護人員對現場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。
3、動火監(jiān)督人員要求
(1)動火監(jiān)督人員應經過培訓,做到持證上崗。
(2)動火監(jiān)督人員應熟悉動火區(qū)域或崗位的生產過程、工藝流程和設備狀況,具有應對突發(fā)事故的能力。
(3)動火監(jiān)督人員在接到動火申請報告書后,應逐項檢查落實防火措施。
(4)當發(fā)現動火部位與動火申請報告書不相符合,或者動火安全措施不落實時,動火監(jiān)督人員有權制止動火;當動火出現異常情況時有權停止動火;對動火人不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時,有權收回工業(yè)動火申請報告書,并報告安全管理部門。
(5)動火監(jiān)督時要佩戴明顯標志,動火過程中不得離開現場。動火完工后,動火監(jiān)督人員對現場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。
4、安全監(jiān)督部門、消防部門的各級領導有權隨時檢查動火情況,如發(fā)現違*火管理制度或動火可能發(fā)生危險時,可收回動火報告并停止動火,根據違章情節(jié)對有關單位及人員嚴肅處理。
5、機具要求
(1)采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線,其接地電阻應小于10ω。施工現場電氣線路布局與要求應符合gbj50257要求。
(2) 電焊機等電器設備應有良好的接地裝置,并安裝漏電保護裝置。
(3)各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在指定安全區(qū)域內。
6、用火界限劃分:
(1)新建項目需要動火時,由施工單位(外來施工單位參照外部施工單位工業(yè)動火及用火管理規(guī)定)提出申請,由動火地點所轄區(qū)域部門辦理動火手續(xù),并指派監(jiān)護人。
(2)動火點在裝置以外15米以內,對該裝置安全生產可能有威脅時,該裝置所在單位要會簽,必要時加派監(jiān)護人。
7、需要動火的塔、罐、容器等設備和管線動火要認真進行化驗分析,要有分析數據,將分析數據填人《工業(yè)動火申請報告》中,分析單附在《工業(yè)動火申請報告》的存根上,以備審查和落實動火措施。
8、施工臨時用電,電管部門可根據批準合格的《工業(yè)動火申請報告》,辦理《臨時用電許可證》,并符合《臨時用電安全管理規(guī)定》。
9、機動車輛進入生產區(qū)域及管區(qū)規(guī)定:
(1)機動車輛進人生產區(qū)域和罐區(qū)作業(yè),必須由車輛所在單位提出申請,落實車輛防火措施,由所管轄區(qū)域單位指定行車路線,檢查防火措施落實,并進行登記經所管轄區(qū)域單位領導批準后,方可進入。
(2)非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進人正在生產的工藝裝置和罐區(qū)。
第十一條 外部施工單位工業(yè)動火及用火管理規(guī)定
1、外部施工單位在公司施工動火或用火,必須由工程項目甲方負責部門提出動火或用火申請,由工程項目甲方負責人會同安全等部門及施工單位落實防火措施,填寫《工業(yè)動火申請報告》,派出監(jiān)護人員并按動火等級審批權限報請有關部門批準。
2、外部施工單位進站施工前,必須由公司主管部門、施工單位對進站施工人員進行安全教育,具體內容為:
(1)生產單位概況介紹;
(2)工程技術交底;
(3)與施工相關生產裝置介紹及安全注意事項;
(4)生產單位安全管理規(guī)定;
(5)施工手續(xù)及作業(yè)許可證的辦理;
(6)安全用電及防火防爆知識;
(7)應急預案與應急處理程序;
(8)急救常識。
3、外部施工單位在公司要害生產部位施工時,必須按規(guī)定的要求審批后,方可進人生產部位施工。
4、外部施工單位在公司要害生產部位施工時,必須制定出詳細的安全生產措施,與主管部門簽定安全施工協議,交納安全生產風險抵押金并領取《出人證》后,方可進入生產部位施工。
第十二條 其它要求
1、各部門必須嚴格執(zhí)行以上規(guī)定,嚴格工業(yè)動火的審批手續(xù),任何人、任何情況下不得違反規(guī)定。
2、凡未按規(guī)定辦理動火手續(xù)擅自動火的,一經查出,按事業(yè)部有關規(guī)定嚴肅處理。
3、凡未按規(guī)定辦理動火手續(xù)、已辦理手續(xù)但動火措施不落實、監(jiān)護人不到位或不負責任,造成工業(yè)動火事故的,按照有關規(guī)定從重處罰。
4、外部施工單位不服從管理,不嚴格落實動火安全措施的,立即清理出施工區(qū)域。
附:有關說明
1、《工業(yè)動火申請報告》是工業(yè)動火的唯一有效憑證。分為四級,即:一級動火報告、二級動火報告、三級動火報告、四級動火報告。
2、《工業(yè)動火申請報告》一式四份,一級動火報告事業(yè)部安全部門、股份公司安全環(huán)保部存檔;二級動火報告由事業(yè)部安全部門、工程主管部門存檔;三、四級動火報告由事業(yè)部所屬公司安全環(huán)保部、工程主管部門部門存檔。
3、動火補充措施是指《工業(yè)動火申請報告》中標明的動火安全措施中尚未有的應添加的安全措施。
4、節(jié)假日工業(yè)動火按特殊動火處理,仍使用《工業(yè)動火申請報告》,但一律按高一等級動火對待。
第12篇 基于rfid技術的工業(yè)氣體氣瓶安全與流轉零售管理系統(tǒng)建議方案
項目的背景和必要性
項目的背景
隨著工業(yè)迅速發(fā)展，工業(yè)氣體近年來在我國不斷增加，但目前在工業(yè)氣體零售／批發(fā)市場，存在諸多問題，工業(yè)氣體是易燃、易爆、有毒氣體，工業(yè)氣瓶的合理使用及管理關系到生命和財產的安全，處理不當將造成無可挽回的生命和財產的重大損失，瓶裝工業(yè)氣市場的資產與安全問題已經引起國家相關部門重視。
為了規(guī)范瓶裝市場，我國推出了一系列治理措施。如：鋼瓶歸入工業(yè)氣體企業(yè)托管，統(tǒng)一檢驗；提高經營準入門檻，杜絕無照經營；嚴格工作流管理、加強安全管理等等。這些措施無疑為規(guī)范市場帶來了諸多好處，但是人為因素仍在管理中占的比例較大。
如何采用高科技手段，加強市場的安全管理、市場供應管理、降低運營成本，使企業(yè)的各項措施能夠得到真正有效的執(zhí)行，加強管理力度，是急需重點解決的問題。
工業(yè)氣瓶流轉過程中存在的主要問題
長期以來，由于氣瓶管理不善資產流失、配送體系落后效率低下、管理成本過高、產權主體多元化難以管理、企業(yè)內部工作流程漏洞非法牟利、黑氣橫行等成為瓶裝液化石油氣市場的突出問題。
具體為安全與防偽問題、財產流失問題與管理問題：
一、安全與防偽問題：
1.?????? 目前氣瓶充裝行業(yè)普遍存在氣瓶數量不明，安全狀態(tài)不明，產權信息不明等諸多問題，氣瓶在社會上大流轉，難以落實安全責任，造成很大的安全隱患。
2.?????? 定期安全檢驗無法落實，或者氣瓶使用者不按照安全要求使用氣瓶或違法改裝、翻新氣瓶，造成市場上未經正常檢驗的氣瓶大量使用，其中部分可能已經有不同程度的損壞，并無法識別及驗證，存在嚴重的安全隱患。
3.?????? 一些單位和個人未經許可擅自充裝或者擅自在氣瓶之間倒氣、串氣，一些取得許可的氣瓶充裝單位違章操作，造成氣瓶過量充裝或錯裝，導致氣瓶事故大量發(fā)生。
二、財產流失與無法追溯問題：
1.??? 工業(yè)氣充裝單位內部氣瓶數量不明，并且內部氣瓶與外部氣瓶很難區(qū)分，容易造成自有財產的流失。
三、管理效率與成本問題：
1.??? 氣瓶進出沖裝站、檢測站、換氣站無法實現動態(tài)管理，庫存狀態(tài)、產銷狀態(tài)不能實時控制和查詢。
2.??? 氣瓶在企業(yè)內部各作業(yè)環(huán)節(jié)間的流轉難以進行嚴格的控制，可能出現超過使用年限或已判定報廢的氣瓶進入充裝和流通環(huán)節(jié)。
3.??? 氣瓶在企業(yè)內部、外部流轉過程的歷史記錄無法查詢，在需要時無法確定導致問題的根本原因，事故隱患不能及時發(fā)現，可能產生更嚴重的后果。
4. 雖然已有企業(yè)已經部分使用了現代化管理手段，但在信息化應用與現實需求的接合存在差距。
方案實現目標
? 對出入沖裝站、換氣站的氣瓶進行動態(tài)統(tǒng)計及管理，工業(yè)氣體公司可隨時了解氣體的生產銷售狀況
? 對工業(yè)氣體公司內部氣瓶進行統(tǒng)計及認證，防止混淆或丟失，可對庫存氣瓶及備件進行動態(tài)統(tǒng)計、分析
? 可限制沒有通過安全檢驗的氣瓶流通，保證人民生命財產安全。
? 可對工業(yè)氣體公司內部日常工作，如危險源巡查、值班人員到崗到位情況進行確認及管理
技術方案
項目的技術基礎
rfid（radio frequency id）就是“射頻識別”技術，它是一種非接觸式的自動識別技術。其基本原理是利用射頻信號及其空間耦合、傳輸特性，實現對靜止的或移動中的待識別物品的自動識別，獲取其相關的數據，供后臺系統(tǒng)鑒別、統(tǒng)計、處理等。目前rfid 使用的頻率跨越低頻（lf）、高頻（hf）、超高頻（uhf）、微波等多個頻段。
rfid是一項易于操控、簡單實用、靈活的應用技術，其所具備的獨特優(yōu)越性是條碼、磁卡、ic卡等其他識別技術無法企及的。它既可支持只讀工作模式也可支持讀寫工作模式，且無需接觸或瞄準；讀取可在移動過程完成；支持同時讀取、分布式數據收集；存儲信息更改自如；可自由工作在各種惡劣環(huán)境下；可進行高度的數據集成。另外，由于該技術很難被仿冒，使rfid具備了極高的安全防護能力。該技術無需人工接觸、無需光學可視、無需人工干預即可完成信息輸入和處理，操作快捷方便。
rfid技術已趨成熟并在全球范圍內得到了相當廣泛的應用。典型的應用領域包括：鐵路車號自動識別管理；車輛道路交通自動收費管理；貯氣容器的自動識別管理；旅客航空行包的自動識別、分揀、轉運管理等等；生產線產品加工過程自動控制（主要應用在大型工廠的自動化流水作業(yè)線上）以及物流、倉儲的自動化管理等等。
rfid產品種類豐富，成本不斷降低，規(guī)模應用行業(yè)擴大。rfid技術在國外的發(fā)展較早也較快。在歐美、日本目前均有較多成熟且先進的rfid系統(tǒng)。我國在rfid技術的研究方面也發(fā)展很快，市場培育已初步開花結果。
rfid技術相對成熟，應用基礎好，采用rfid技術的工業(yè)氣氣瓶與零售安全管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)的管理方式更安全、防偽、設備更易追蹤不易流失、運營更高效、管理更透明可視的特點，部分應用已被發(fā)達國家采用。
項目的總體設計思想
氣瓶與零售安全管理系統(tǒng)以采用先進的rfid技術實現氣瓶的充裝和流轉過程的全范圍管理為基本目標，在氣體公司所屬的每個鋼瓶上通過專用的方式固定安裝特殊形狀的標識該氣瓶終身身份標識的電子標簽，本系統(tǒng)所涵蓋范圍不但包括氣瓶在進出灌裝站、換氣站、配送環(huán)節(jié)的管理，而且對氣瓶在充裝、檢測過程中各工序的狀態(tài)和行為加以控制，確保氣瓶流轉安全、消除事故隱患、維護企業(yè)職工的人身及財產安全，防止不法用戶非法牟利。
另外，通過門戶技術與已有的監(jiān)控系統(tǒng)進行應用整合。
由于應用了中間件技術，管理系統(tǒng)和設備之間達到了無關性，本系統(tǒng)可容易地將rfid電子標簽更換為條碼，并且所選設備同時支持rfid標簽和條碼的識別。
建設的主要內容
1．安全標準、檢測標準、應用標準制定
2．一個數據管理中心（平臺系統(tǒng)）
3．rfid中間件系統(tǒng)開發(fā)
4．各業(yè)務節(jié)點及終端系統(tǒng)的部署和信息采集系統(tǒng)
5．與已有的視頻監(jiān)控系統(tǒng)進行應用整合。
技術方案概述
rfid安全標識
工業(yè)氣瓶的標識
與工業(yè)氣瓶的身份標識電子標簽唯一對應的為一組與氣瓶密切相關的數據信息。標簽安裝時可靈活安裝，以便檢測時取下與重新安裝，標簽中數據通過加密進行存儲，所以重新安裝的標簽能保證為系統(tǒng)的標簽。
企業(yè)相關操作人員通過系統(tǒng)軟件可以建檔、編輯和維護該信息，所有參與氣瓶充裝和流轉的操作及管理人員均可根據其權限通過標簽讀寫設備或管理軟件查詢到部分或全部信息。
用戶的標識與管理
系統(tǒng)中所有用戶配發(fā)有可讀寫電子標簽用戶卡作為身份識別和交易依據。所有用戶要進行交易首先到企業(yè)辦理相關手續(xù)，領取證卡并充值。配送人員送氣上門，通過標簽手持讀寫設備對用戶卡進行確認與扣除相應金額，并將瓶號與之對應；或在工業(yè)氣站用戶憑卡領、還氣瓶，讀寫設備自動判斷用戶卡是否合法、卡上可領氣瓶數是否滿足要求。在滿足條件時，設備自動修改卡內相關信息，同時交易數據即時上報中央管理系統(tǒng)。
作業(yè)操作人員的識別與管理
參與系統(tǒng)作業(yè)的操作人員可以分為以下幾類：
1．工業(yè)氣站收發(fā)管理人員
2．灌裝站進站管理人員
3．氣瓶檢驗人員
4．氣瓶充裝人員
5．氣瓶入出庫管理人員
6．設備巡檢人員
7．系統(tǒng)信息管理人員
8．決策或企業(yè)管理人員
9．系統(tǒng)管理和維護人員
對1到6類人員，系統(tǒng)為每位員工配發(fā)一張唯一的用戶卡,在其進行作業(yè)操作時系統(tǒng)自動判斷其合法性及權限，控制其操作。在其每一操作完成后，讀寫設備將其進行身份代碼與所進行的操作信息一并上報系統(tǒng)中央管理系統(tǒng)。從而達到對所有人員的操作都可以實時跟蹤和檢查。對于第7到9類用戶，系統(tǒng)直接通過用戶名與用戶口令的方式核對身份和權限。
流程分析
氣瓶充裝和流轉作業(yè)過程介紹
在用戶還瓶時，手持設備確定該氣瓶是否為合法氣瓶。在無異常條件下，修改氣瓶當前流轉狀態(tài)為“在氣站”。然后將其送到充氣站。充氣站負責進站的操作人員利用手持設備對收到氣瓶進行進站登記。如果發(fā)現氣瓶存在問題，手持設備將通過文字和聲音的方式開始報警，提請操作人員將氣瓶送入瓶檢程序。在操作人員確認后，自動將鋼瓶設為待檢狀態(tài)。此外，如果進站操作人員根據實際判斷認為有必要對鋼瓶進行檢驗，也可以通過手持設備完成送檢工作，鋼瓶也將改為待檢狀態(tài)。如鋼瓶進入待檢狀態(tài)，在其檢驗結果登記完成并結論為合格之前，氣瓶被系統(tǒng)鎖定。如在除瓶檢外的任意環(huán)節(jié)發(fā)現該鋼瓶，手持設備都將報警，要求操作人員對其進行處理。瓶檢合格和不需要瓶檢的氣瓶可以進入充裝環(huán)節(jié)。為安全起見，操作人員在充裝前再次用手持設備進行檢查登記，以剔除由于前面作業(yè)疏忽誤入該工序的鋼瓶。在充裝完成后，操作人員用手持設備登記充裝結果，如發(fā)現問題將報警，在充裝重量不滿足規(guī)定誤差要求時需將其送回充裝工序。充裝完成的鋼瓶隨后送到指定倉庫，倉庫管理人員用手持設備進行入庫登記。在氣瓶送往工業(yè)氣站前進行出庫登記。然后在用戶提供合法用戶卡并且可領氣瓶數量滿足條件時用戶可以領出氣瓶，手持設備負責用戶身份的判定和發(fā)瓶登記。
用戶換氣流程
??????? 統(tǒng)一更換印制rfid電子標簽或條碼的工業(yè)氣供應證，并做好登記注冊，以便工業(yè)氣公司隨時掌握用戶的使用情況。
??????? 用戶工業(yè)氣供應證中包括帶有rfid電子標簽或條碼標識的換氣票據，換氣時掃描一張，并由工業(yè)氣站工作人員回收管理，為與工業(yè)氣公司報帳提供依據。
??????? 用戶換氣時，供應站員工首先用手持設備對供應證的rfid電子標簽或條碼進行掃描，確認用戶身份。
??????? 對用戶帶來的空瓶進行掃描，動態(tài)添加到數據庫中，記錄空瓶入庫情況，然后進行換氣。
??????? 用戶換好的工業(yè)氣經過掃描后，也動態(tài)添加到庫中，以便數據庫對每天的出庫情況有一個記錄。
??????? 如果一個換氣憑證換氣間隔時間少于設定的天數，系統(tǒng)會自動提示，并發(fā)出報警信息，通知工作人員拒絕為其換氣；同時也避免了工業(yè)氣站的工作人員徇私舞弊的現象。
檢測過程流程
檢測站主要有焚燒、測壓、測漏、拋丸、上漆等環(huán)節(jié)，焚燒爐的高溫將導致標簽的損壞，為了保證氣瓶信息的唯一性，焚燒前氣瓶標簽取下，在標簽和氣瓶上各附上一鐵夾標識，這樣整個信息鏈就連接起來，氣瓶的標簽重新安裝，無論怎樣保證了氣瓶信息的唯一性，避免了安全隱患。
設備的巡檢流程
通過在重要的設備上安裝專用的電子標簽，可以實現設備巡檢管理，督促設備維護人員定期檢查，系統(tǒng)自動記錄其檢查行為，如發(fā)現設備維護人員有失職行為，系統(tǒng)即時通知相關管理人員。
系統(tǒng)功能簡介
從功能角度講，該系統(tǒng)可實現以下功能：
1．本系統(tǒng)有1個數據管理中心主要為產銷存數據、安全生產與檢測、供應鏈數據的處理，以及各業(yè)務系統(tǒng)的管理，并可對不合法用戶和設備進行報警。利用portal技術將rfid系統(tǒng)與原有的視頻監(jiān)控系統(tǒng)整合。實現統(tǒng)一展示。
2．對出入灌裝站、換氣站的氣瓶進行動態(tài)統(tǒng)計及管理，手持設備在專用軟件的支持下與工業(yè)氣體公司工業(yè)氣瓶安全管理系統(tǒng)的服務器實時通信，操作人員可以根據其權限獲取當前氣瓶的若干基本信息，當氣瓶存在各種問題時手持設備會通過聲音和文字的方式發(fā)出報警，提請操作人員進行必要的處理。同時工業(yè)氣瓶物流安全管理系統(tǒng)的服務器管理軟件自動修改氣瓶的狀態(tài)，同時登記相關的信息。如氣瓶進出站時間，操作人員和氣瓶去向等基本信息。
3．灌裝廠（氣體充裝站）管理
從換氣站來的氣瓶進行清洗，通過部署在清洗線的rfid讀寫設備讀出氣瓶上的標簽中相關信息，提交生產管理系統(tǒng)，進入氣體灌裝環(huán)節(jié)；在灌裝前進行瓶檢，如有問題，進入檢測環(huán)節(jié)，如正常，通過檢測后進入灌裝線；灌裝后利用rfid設備也要進行相應的檢測，灌裝過程所有的信息均提交生產線管理系統(tǒng)，由生產線管理系統(tǒng)進行相應處理，節(jié)約了勞動力與時間。
對氣瓶在氣站內流轉過程進行嚴格的工序跟蹤管理，提供充前管理、充后管理、瓶檢管理、入出庫管理等基本管理過程。對氣瓶流經各環(huán)節(jié)的動態(tài)信息實時登記和進行嚴格的判斷，防止不合格氣瓶進入充裝環(huán)節(jié)、充裝不合格氣瓶入庫等違反正常流轉安全要求的行為。
4．灌裝廠倉儲管理
入庫的氣瓶有制造商生產的新瓶與用戶退回的待沖裝瓶均有唯一電子標簽標識其身份，并寫有相應信息，通過部署在入口處的rfid讀寫設備讀取入庫氣瓶數量，并判斷氣瓶是否為合法氣瓶。合法氣瓶將進入灌裝生產線。如果發(fā)現氣瓶存在問題，送入瓶檢程序，自動將鋼瓶設為待檢狀態(tài)，氣瓶被系統(tǒng)鎖定。
充裝完成的鋼瓶隨后送到倉庫，部署在生產線上的rfid設備進行入庫登記。出庫時利用rfid設備讀取裝車數量，并寫入相應信息（如配送信息），進行裝車，自動將鋼瓶設為出庫狀態(tài)。
5．配送氣瓶流轉管理
主要為配送站和換氣站的管理，隨著門店銷售方式逐步邊為大規(guī)模配送方式，以及服務的深入，此環(huán)節(jié)將來將更多的為送氣上門。
在用戶還瓶時，rfid設備可確定該氣瓶是否為合法氣瓶。在無異常條件下，修改氣瓶當前流轉狀態(tài)為“在換氣站”。然后將其送到充氣站。如果發(fā)現氣瓶存在問題，設備開始報警，提請操作人員將氣瓶送入瓶檢程序。在操作人員確認后，自動將鋼瓶設為待檢狀態(tài)。此外，如果進站操作人員根據實際判斷認為有必要對鋼瓶進行檢驗，也可以通過手持設備完成送檢工作，鋼瓶也將改為待檢狀態(tài)。如鋼瓶進入待檢狀態(tài)，在其檢驗結果登記完成并結論為合格之前，氣瓶被系統(tǒng)鎖定。如在除瓶檢外的任意環(huán)節(jié)發(fā)現該鋼瓶，讀寫設備都將報警，要求操作人員對其進行處理。瓶檢合格和不需要瓶檢的氣瓶可以進入充裝環(huán)節(jié)。通過桌面讀寫設備判斷用戶提供是否合法用戶卡并且可領氣瓶數量滿足條件時用戶可以領出氣瓶。氣瓶的進出都將通過部署在出、入口處通過讀寫設備處理，并進行數據采集。
如送氣上門，到達用戶處，配送人員利用rfid手持設備對氣瓶標簽進行操作，并更改信息。如用戶已使用了電子標簽證件，配送員可直接用手持設備對用戶卡扣款，數據將通過無線方式提交到數據中心，如條件不具備，配送員可回到配送站或換氣站后，將手持設備中的數據通過電腦上傳數據中心。
6．檢測站管理
檢測站主要有焚燒、測壓、測漏、拋丸、上漆等環(huán)節(jié)，焚燒爐的高溫將導致標簽的損壞，在此環(huán)節(jié)重要的是為了保證氣瓶信息的唯一性，在此環(huán)節(jié)可通過信息鏈的關聯對氣瓶進行標簽重新安裝。
7．設備巡檢
通過在重要的設備上安裝專用的電子標簽，可以實現設備巡檢管理，督促設備維護人員定期檢查，系統(tǒng)自動記錄其檢查行為，如發(fā)現設備維護人員有失職行為，系統(tǒng)即時通知相關管理人員。
8．用戶卡管理
通過非接觸式卡進行換氣客戶的管理。同時提供發(fā)卡，充值，換卡等配套功能。
9．操作員管理
通過非接觸式卡進行操作人員的身份識別，對人員及其作業(yè)行為進行詳細記錄。在發(fā)生問題時可保持完全的可追溯性，以落實安全責任到人。
10．系統(tǒng)根據實際需要提供各種報表輸出功能，可快速輸出氣瓶出門單、入庫單、質量檢驗通知單、報廢通知單等必要的單據。
11．系統(tǒng)提供完善的組合查詢功能，操作人員可根據各種條件從海量的數據中快速檢索所關心的數據信息和歷史記錄。
portal應用整合
portal 企業(yè)門戶產品解決企業(yè)在internet 的環(huán)境下，將企業(yè)的各種應用系統(tǒng)、數據資源和互聯網資源統(tǒng)一集成到一個信息管理平臺之上的問題，并且能夠根據每個用戶使用特點和角色的不同，形成個性化的應用界面。
portal是一個基于web的系統(tǒng)，它能夠向分布在各處的用戶提供商業(yè)信息，幫助用戶管理、組織和查詢與企業(yè)和部門相關的信息。內部和外部用戶只需要使用瀏覽器就可以得到自己需要的數據、分析報表及業(yè)務決策支持信息。
portal為企業(yè)提供了一個單一的訪問企業(yè)各種信息資源的入口，將企業(yè)的應用、人員、信息與流程有機地結合起來。
因此，多部門協作，整合獨立分散的信息系統(tǒng)，使企業(yè)各系統(tǒng)間協同工作起來，形成一個完整的有效率的整體是portal企業(yè)門戶提供的服務。
通過門戶技術，將氣瓶安全管理與視頻監(jiān)控管理結合在一起，實現統(tǒng)一的平臺管理。
數據通信傳輸網絡方案
工業(yè)氣公司供應流程包括灌裝、出入庫、運輸、銷售流通、檢測等主要環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行工作流程，通過局域網網絡設備將以上各節(jié)點聯結到數據管理中心；如配送站或換氣站距離數據中心較遠的環(huán)節(jié)，通過adsl/isdn以專網或vpn與數據中心進行數據交換；利用無線技術將配送終端手持設備采集的數據發(fā)送到數據管理中心，實現過程控制，加強工業(yè)氣供應的管理力度，可同時對各環(huán)節(jié)的安全隱患進行巡檢，將安全檢查結果隨時上報。
數據中心系統(tǒng)內部數據庫服務器、通信服務器和各管理終端間的通信完全借助于企業(yè)現有計算機網絡。
擴展備選功能
充裝重量采集與控制模塊：通過該模塊可以直接檢測氣瓶的充裝重量并自動控制充裝過程。對于完全未實現自動控制的企業(yè)，可以提供全套的充裝控制解決方案并與安全管理系統(tǒng)無縫集成。對于已有一定自動化基礎的企業(yè)則可以提供接口解決方案，保證兩系統(tǒng)信息動態(tài)交換。一般情況下，該模塊需要根據用戶實際工位和現場條件定制。
小結
由于氣瓶有了電子標簽，保證了氣瓶信息的唯一性，加強液化石油氣鋼瓶的安全與防偽監(jiān)察，落實鋼瓶建檔、定點充裝、定期檢驗。
通過各個環(huán)節(jié)的控制，通過氣瓶狀態(tài)信息的時實采集，達到了氣瓶的狀態(tài)與流向的追蹤，避免了財產的流失。
通過在各環(huán)節(jié)，尤其灌裝、倉儲、配送rfid的部署，提高了效率。
第13篇 工業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定格式怎樣的
第一章 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田分公司(以下簡稱分公司)工業(yè)動火安全管理,依據sy/t5858-2022《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》、q/sy64-2022《油氣管道動火管理規(guī)范》、中國石油天然氣集團公司《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》和《中國石油天然氣股份有限公司煉化專業(yè)工業(yè)用火安全管理規(guī)定》等有關標準和規(guī)定,結合分公司生產實際,特制定本規(guī)定。
第二條 工業(yè)動火,是指在易燃易爆危險區(qū)域內制造和維修容器、管線、設備及盛裝過易燃易爆物品的容器、設備時,以及能直接或間接產生明火的其它施工作業(yè)如:使用電焊、氣割、噴燈、電鉆、砂輪、非防爆工具及加熱、化學反應等方式可能產生火焰、火花、熾熱表面或使易燃易爆介質溫度高于燃點的施工作業(yè)。
第三條 分公司實行工業(yè)動火作業(yè)許可制度。
凡進行工業(yè)動火作業(yè),在辦理作業(yè)許可證的同時,必須辦理工業(yè)動火作業(yè)許可證。
第四條本規(guī)定適用于分公司所屬各單位和承包商,分公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章 工業(yè)動火分級
根據分公司生產特點和動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性,分公司工業(yè)動火分為油氣生產類(含天然氣凈化)工業(yè)動火和煉油化工類工業(yè)動火分別進行管理。
第五條 油氣生產類(含天然氣凈化)工業(yè)動火等級劃分
(一)一級動火
(1)原油儲量在10000m3以上(含10000m3)的油庫、聯合站,圍墻以內爆炸危險范圍內的在用管線及容器本體動火;
(2)容量大于5000m3(含5000m3, 包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等)、容器本體及 動火;
(3)天然氣氣柜和容量大于400 m3(含400 m3)的石油液化氣儲罐動火;
(4)容量大于1000 m3(含1000 m3)成品油罐和輕烴儲罐的動火;
(5)直徑大于或等于325mm的集輸氣管線、在輸油(氣)干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火;
(6)集輸站(含cng站)及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火;
(7)天然氣凈化裝置;
(8)在天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設備處動火;
(9)天然氣井井口無控制部分動火。
(二)二級動火
(1)原油儲量在1000m3~10000 m3的油庫、聯合站,圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用管線及容器本體動火;
(2)容量小于5000 m3儲罐、容器本體及 的動火;
(3)容量小于400 m3石油液化氣儲罐的動火;
(4)容量小于1000 m3成品油罐和輕烴儲罐的動火;
(5)容量1000 m3~10000 m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火;
(6)鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內外設備及管線上的動火;
(7)輸油(氣)站、cng站、石油液化氣站內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備、站內工藝管線停產置換合格后的動火;
站內外其它設備及站外直徑108mm以上的集(配)氣管線以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火;
(8)在停產置換合格后的天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設備處動火
(9)臨時停產置換合格后的天然氣凈化裝置動火
(10)采(油)氣井井口裝置(無控部份以外)處動火;
(11)在直徑小于325mm的天然氣輸氣管線上的動火;
(三)三級動火
(1)原油儲量小于1000m3(含1000m3)的油庫、集輸站圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用管線及容器動火;
(2)容量小于1000 m3(含1000 m3)的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火;
(3)焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火;
(4)天然氣凈化裝置整體停產置換合格后;
(5)除一級、二級動火外,易燃易爆區(qū)域的生產動火。
第六條 煉油化工類工業(yè)動火等級劃分
(一)一級動火
(1)處于生產狀態(tài)的工藝生產裝置;
(2)各類油罐區(qū)、可燃氣體及助燃氣體罐區(qū)、液化石油氣站;
(3)可燃液體、可燃氣體及助燃氣體的泵房與機房;
(4)可燃液體和氣體及有毒介質的裝卸區(qū)和洗槽站;
(5)工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等(包括距上述地點15米以內的區(qū)域);
(6)化學危險品庫、油庫、加油站;
(7)儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。
(二)二級動火
(1)裝置停車大檢修、工藝處理合格,經廠組織檢查,認定可以按二級動火管理的生產裝置;
(2)運到安全地點并經吹掃處理,檢測分析合格的容器、管線;
(3)倉庫(危化品庫除外)、車庫;
(4)生產裝置區(qū)、罐區(qū)外的非防爆場所;
(5)在生產廠區(qū)內,不屬于一級動火和特殊動火的其它動火。
(三)特殊動火
帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè),應嚴格控制。
嚴禁在生產不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火;
嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。
確需動火時,必須經(廠)級主管領導和有關部門及動火單位對所從事的作業(yè)共同進行風險評價,制定可靠的施工方案和安全措施及應急預案后方可用火。
第七條 動火升級管理
1. 如裝置、管道內有輕烴、凝析油,因生產需要確需動火作業(yè)時,動火等級上調一級。
2. 遇節(jié)日或夜間等特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。
3. 五級風以上(含五級風)天氣,禁止露天動火作業(yè),動火作業(yè)應升級管理。
第三章 工業(yè)動火作業(yè)許可證申請、審批、
第八條 作業(yè)許可證的辦理。
1.工業(yè)動火作業(yè)許可證應說明作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定相應防范措施。
2. 作業(yè)許可證按《西南油氣田分公司作業(yè)許可管理流程》辦理。
3. 油氣生產工業(yè)(含天然氣凈化)動火審批權限
(1)一級動火。
由分公司二級單位相關部門及主管領導審查后,報分公司審查,由分公司主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。
分公司安全管理部門指派現場安全監(jiān)督。
(2)二級動火。
由分公司三級單位相關部門及主管領導審查后,報分公司二級單位審查,由二級單位主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。
二級單位安全管理部門指派現場安全監(jiān)督。
(3)三級動火。
由分公司三級單位相關部門及主管領導審查后,報二級單位安全管理部門,由三級單位主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。
三級單位安全管理部門指派現場安全監(jiān)督。
(4)遠離分公司機關的二級單位需要分公司審批的一級工業(yè)動火,經分公司主管安全生產領導授權認可后,可按一級動火的要求制定方案進行審查,由二級單位主管安全生產領導簽發(fā)《工作動火作業(yè)許可證》并指派現場安全監(jiān)督,二級單位不得再次授權下屬單位辦理一級動火。
取得授權認可的二級單位,每季度將《工業(yè)動火作業(yè)許可證》報分公司安全管理部門備案。
4.煉油化工工業(yè)動火審批程序及權限:
(1)一級動火。
由作業(yè)單位、屬地單位分別編寫動火作業(yè)方案和應急預案,并由屬地單位提出申請,廠主管安全生產領導組織安全、技術、設備等部門以及作業(yè)單位對動火現場的動火安全措施進行書面審定和現場核查,屬地單位負責人和作業(yè)單位動火負責人共同落實安全措施,審查合格后由廠主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》,廠安全管理部門指派現場安全監(jiān)督。
(2)二級動火。
由作業(yè)單位編寫動火作業(yè)方案和應急預案,并由屬地單位提出申請,由廠安全管理部門組織安全、技術、設備等部門以及作業(yè)單位對動火現場的動火安全措施進行審定,并由屬地單位負責人和作業(yè)單位動火負責人共同落實安全措施,安全管理部門工業(yè)動火管理人員和負責人到動火現場確認措施落實,簽字認可后方能動火,并由廠安全管理部門指派現場安全監(jiān)督。
(3)特殊動火。
必須經(廠)主管領導、有關部門負責人、動火單位負責人在現場對其動火作業(yè)進行危險因素識別并制定可靠的安全措施及應急預案后經(廠)主管領導簽字認可后方可動火。
并由廠領導指派現場安全監(jiān)督。
5. 作業(yè)前由作業(yè)單位提出申請,作業(yè)單位現場負責人應實地管理作業(yè)許可所涵蓋的工作,對作業(yè)許可證填寫的內容簽字確認,并組織開展風險識別,風險識別的內容應包括工作步驟、存在的風險及危害程度、相應的控制措施等,具體執(zhí)行《西南油氣田分公司工作安全分析管理規(guī)定》。
6. 作業(yè)單位應根據工業(yè)動火風險識別的結果編制作業(yè)方案,通過風險評估確定的危害和不可承受的風險,均應在作業(yè)方案中提出針對性的控制措施和應急措施。
油氣生產
一、二級工業(yè)動火和煉油化工一級及特殊工業(yè)動火還應編制專項應急預案。
7. 在收到作業(yè)許可申請后,批準人應組織作業(yè)單位和作業(yè)涉及相關方人員,集中對許可證中提出的安全措施、工作方法進行書面審查,并記錄審查結論。
8. 書面審查通過后,所有參加書面審查的人員均應到現場實地檢查,確認各項安全措施的落實情況。
9. 書面審查和現場核查通過之后,批準人、申請方和受影響的相關各方均應在作業(yè)許可證上簽字。
安全管理部門對核發(fā)的《工業(yè)動火作業(yè)許可證》,以檔案形式保存一年以上。
第九條 作業(yè)延期和 。
1.工業(yè)動火作業(yè)實行一處一證,作業(yè)時間不得超過一個班次。
如果動火作業(yè)中斷超過1小時,繼續(xù)動火前,動火作業(yè)人、動火監(jiān)護人應重新確認安全條件。
如動火作業(yè)本班不能完成,應由動火人、監(jiān)護人共同檢查動火現場,核對安全措施,進行技術交底,并由接班相應人員簽字后方可持續(xù)有效。
2. 如果在書面審查和現場核查過程中,經確認需要更多的時間進行作業(yè),可申請延期。
申請負責人、批準人應重新核查,應根據作業(yè)性質、作業(yè)風險、作業(yè)時間、作業(yè)人身體狀況、作業(yè)環(huán)境,經相關各方協商一致確定作業(yè)許可證的延期次數。
特殊動火、一級工業(yè)動火作業(yè)許可證總的有效時間不超過24小時。
二級工業(yè)動火作業(yè)許可證總的有效時間不超過3天,三級工業(yè)動火作業(yè)許可證總的有效時間不超過5天。
超過延期次數的,重新辦理工業(yè)動火作業(yè)許可證。
3. 作業(yè)完成后,作業(yè)單位現場負責人與批準人(或授權人)在現場驗收合格后,雙方簽字后方可 作業(yè)許可證。
第十條 當發(fā)生下列任何一種情況時,屬地單位和作業(yè)單位應立即取消工業(yè)動火作業(yè),終止作業(yè)許可。
若要繼續(xù)作業(yè)應重新辦理工業(yè)動火作業(yè)許可證。
1.作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;2.作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內容發(fā)生改變;3.工業(yè)動火作業(yè)與作業(yè)計劃的要求發(fā)生重大偏離;
4.發(fā)現有可能造成人身傷害的違章行為;
5.現場發(fā)現危及作業(yè)的重大安全隱患;6.事故、災害狀態(tài)下。
第十一條 在工業(yè)動火作業(yè)中涉及其它危險作業(yè),按相關規(guī)定辦理相應的危險作業(yè)許可。
第四章 安全職責
第十二條 動火區(qū)域所在單位安全責任:
1. 動火區(qū)域所在單位即屬地單位,應向作業(yè)單位明確動火施工現場危險狀況;2. 協助作業(yè)單位開展危害識別、制定安全措施;3. 審查作業(yè)單位動火作業(yè)安全工作方案,并向作業(yè)單位提供現場作業(yè)安全條件;
4. 監(jiān)督現場動火安全,發(fā)現違章作業(yè)有權撤銷取消動火作業(yè)許可證。
第十三條 動火作業(yè)單位的安全責任
1. 負責編制動火作業(yè)安全工作方案,制定和批準安全措施和應急預案;2. 負責作業(yè)前對動火作業(yè)涉及的相關作業(yè)人員進行安全培訓;3. 嚴格按照動火作業(yè)許可證施工,隨時檢查作業(yè)現場安全狀況,發(fā)現違章作業(yè)或不具備安全作業(yè)條件時,有責任及時終止動火作業(yè);
4. 當發(fā)生突發(fā)事件時,必須按照制定的應急預案采取必要的措施搶險,并立即報告屬地單位。
第十四條 動火負責人的安全責任
作業(yè)單位的動火負責人必須由其動火施工作業(yè)的現場負責人擔任,其安全責任如下:
1. 動火負責人是動火作業(yè)的直接組織者,對安全動火作業(yè)負直接領導責任;2. 認真督促監(jiān)護人和動火人等履行安全職責,落實動火作業(yè)許可證、動火作業(yè)方案和預案中的安全措施,并檢查確認落實后方準動火;3. 動火作業(yè)前,動火負責人必須對所有參與動火作業(yè)的人員進行施工方案、動火安全措施、應急措施和應急預案的技術交底;
4. 動火過程中,動火負責人對所有現場施工人員的“三違”行為,均有批評教育、制止或處罰權,發(fā)現不能保證施工安全時有權停止施工。
第十五條 動火監(jiān)護人的安全職責
1. 動火監(jiān)護人在動火負責人的授權下,對動火安全負直接監(jiān)護責任,有責任守護動火作業(yè)人員的安全;2. 動火監(jiān)護人應具有較強的責任心,有生產實踐經驗,并經過嚴格的安全培訓;3. 動火監(jiān)護人必須全面了解動火區(qū)域和部位的生產過程,熟悉工藝操作和設備狀況,熟悉并掌握常用的急救方法,具備消防知識,能熟練使用消防器材及其他救護器具;
4. 動火監(jiān)護人在接到工業(yè)動火作業(yè)許可證后,應逐項檢查落實防火措施,確認落實后方準動火,發(fā)現不能保證施工安全時有權提出暫不作業(yè);
5. 動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能處理異常情況;6. 監(jiān)護人必須堅守崗位,不準脫崗。
要配備明顯的標志,并配備專用的安全檢測儀器。
7. 動火完工后,監(jiān)護人對現場進行檢查,確認無火種存在時方可離開。
第十六條 動火作業(yè)人的安全責任
1. 參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員必須經過安全培訓,具備相應的有效資質等級,持證上崗;2. 動火作業(yè)人是動火施工具體操作者,對安全動火負直接責任,必須遵守屬地單位的動火作業(yè)安全制度及其他操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行動火措施;3. 動火作業(yè)人在動火作業(yè)前,必須核準動火部位、動火時間,接到動火指令后,認定各項安全措施已落實,在負責人、監(jiān)護人均在場情況下,方能動火;
4. 動火作業(yè)人在動火過程中,發(fā)現不能保證動火安全時有權停止動火,經動火負責人、動火監(jiān)護人確認隱患整改完畢后方能繼續(xù)動火;
5. 熟悉并掌握應急預案;6. 動火作業(yè)人應按規(guī)定擺放動火設備,正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品、器具。
第十七條 現場安全監(jiān)督的安全責任
1. 現場安全監(jiān)督應經過培訓,在動火監(jiān)督時應佩戴明顯標志;2. 現場安全監(jiān)督是動火作業(yè)的監(jiān)督者,對動火作業(yè)負有監(jiān)督責任,應熟悉動火區(qū)域或崗位的生產過程、工藝流程和設備狀況,具有處置突發(fā)事件的能力;3. 現場安全監(jiān)督應對照動火作業(yè)許可證、動火作業(yè)方案和預案逐項檢查落實各項安全措施的落實情況;
4. 當發(fā)現動火部位與工業(yè)動火作業(yè)許可證不相符合,或者動火安全措施不落實時,現場安全監(jiān)督有權制止動火;
5. 動火作業(yè)中,現場安全監(jiān)督必須對動火負責人、動火監(jiān)護人、動火作業(yè)人的行為進行嚴格監(jiān)督,發(fā)現有違反動火作業(yè)許可證、動火作業(yè)方案的行為,必須馬上提出停止作業(yè);6. 發(fā)現異常情況時,現場安全監(jiān)督有權停止動火;7. 現場安全監(jiān)督動火過程中不得離開現場。
第五章 安全措施
第十八條 正常生產的裝置和罐區(qū)內,凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下移到安全地方動火。
第十九條 動火現場應按動火安全措施要求,配備足夠的消防及醫(yī)療救護設備和器材。
第二十條 機具要求
1. 采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線,其接地電阻應小于10ω。
施工現場電氣線路布局與要求應符合gbj50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的要求。
2. 電焊機等電器設備應有良好的接地裝置,并安裝漏電保護裝置。
3. 各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在動火安全措施確定的安全區(qū)域內。
4. 使用氣焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業(yè)地點均不小于10米,并不得在烈日下曝曬。
第二十一條 含硫化氫或其它有毒氣體的場所應做好相應的防中毒措施,其中含硫化氫的場所具體執(zhí)行《中國石油天然氣股份有限公司預防硫化氫中毒事故管理暫行規(guī)定》的要求。
第二十二條 動火作業(yè)隔離要求
1. 工業(yè)動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經檢測氣體分析合格后方可動火。
2. 儲裝氧氣的容器、管道、設備必須與動火部位隔絕(加盲板),動火前,必須進行置換,保證系統(tǒng)氧含量不大于23.5%(體積)。
3. 與動火部位相連的油氣管線必須進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。
4. 與動火直接有關的閥門必須掛牌標明狀態(tài)并實行鎖定管理;
與動火施工相關的設備、設施由屬地單位安排專人操作和監(jiān)護。
5. 距動火點15米內的生產污水系統(tǒng)的漏斗、排水口、各類井、排氣管、管道等必須封嚴蓋實;
動火點周圍半徑30米內不準有液態(tài)烴泄漏;
半徑15米內不準有其他可燃物泄漏和暴露;
動火現場應無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離。
6. 動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域。
7. 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。
特殊情況,應采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
第二十三條 動火作業(yè)氣體檢測要求
1. 施工作業(yè)方案和安全措施中應明確氣體檢測方式和氣體檢測時間和頻次。
需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備和管線,清洗、置換和通風后,應進行內部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析應包括氧含量、可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測;
氣體濃度達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。
分析合格后超過30分鐘后未動火的,需重新采樣分析。
2. 凡進入罐、塔、釜及其它容器內的有限空間動火,必須對有限空間內氣體進行檢測分析。
氣體分析應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其濃度應符合國家相關標準的規(guī)定。
氣體樣品要有代表性(容積大的應多處采樣,根據介質與空氣相對密度的大小確定采樣重點應在上方還是下方)。
分析結果報出后,采樣分析樣品至少要保留4小時。
出現異?，F象,應停止動火,重新采樣分析。
3. 動火施工作業(yè)前,應對動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度進行檢測。
若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致。
4. 如果使用便攜式可燃氣體報警儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備必須經有檢測資質單位標定合格并在有效期內,以確定其處于正常工作狀態(tài),被測的可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度應小于其與空氣混合爆炸下限的10%;
使用色譜分析等手段進行分析時,被測可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度的爆炸下限大于等于4%(v/v)時,其被測濃度應小于o.5%(v/v);
被測可燃氣體或可燃液體蒸氣濃度的爆炸下限小于4%(v/v)時,其被測濃度應小于o.2%(v/v)。
5. 在動火施工全過程中,動火監(jiān)護人應跟蹤檢測可燃氣體濃度。
氣體監(jiān)測宜優(yōu)先選擇連續(xù)監(jiān)測方式,若采用間斷性監(jiān)測,間隔不應超過2小時。
第二十四條 高處動火作業(yè)
1. 高處動火作業(yè)還應遵循《西南油氣田分公司高處作業(yè)安全管理規(guī)定》的相關要求,高處作業(yè)使用的安全帶、救生索等防護裝備應采用防火阻燃的材料,需要時使用自動鎖定連接。
2. 高處動火應采取防止火花濺落措施,并應在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人。
.
4.1.13. 遇有五級以上(含五級)風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)風不應進行地面動火作業(yè)。
第二十五條 進入有限空間動火作業(yè)
1. 進入有限空間的動火還應遵循《西南油氣田分公司進入受有限空間安全管理規(guī)定》的相關要求,在將有限空間內部物料除凈后,應采取蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗等措施,并打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機械強制通風換氣。
2. 有限空間的氣體檢測應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣濃度等,其氧含量為1
9.5%~23.5%,可燃介質(包括爆炸性粉塵)含量、有毒有害氣體含量應符合國家相關標準的規(guī)定。
第二十六條 動土作業(yè)中動火作業(yè)
1. 動土作業(yè)中的動火作業(yè)還應遵循《西南油氣田分公司生產作業(yè)場所動土作業(yè)安全管理規(guī)定》的相關要求,采取安全措施,確保動火作業(yè)人員的安全和逃生。
2. 在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系阻燃或不燃材料的安全繩。
第二十七條 動火作業(yè)帶壓不置換動火要求
1. 帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè),應嚴格控制。
嚴禁在生產不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火;
嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。
確需動火時,應采取可靠的安全措施,制定應急預案。
2. 帶壓不置換動火作業(yè)中,由管道內泄漏出的可燃氣體遇明火后形成的火焰,如無特殊危險,不宜將其撲滅。
第六章 附則
第二十八條 本規(guī)定由西南油氣田分公司質量安全環(huán)保處負責解釋。
第14篇 工業(yè)動火安全管理實施細則
第一章 總則
第一條 為規(guī)范和加強工業(yè)動火安全管理,防止火災爆炸事故的發(fā)生,根據《中國石油長慶油田分公司工業(yè)動火安全管理辦法暫行辦法》制定本規(guī)定。
第二條 凡在天然氣生產、處理、及集輸氣、甲醇等易燃易爆物質的裝置區(qū)域、生產場所、容器、管線、設備和盛裝過易燃易爆物品的設備、場所內,使用各種直接(或間接)明火以及加熱溫度在介質燃點以上的施工作業(yè)統(tǒng)稱工業(yè)動火,均應執(zhí)行本規(guī)定。
第三條 本規(guī)定適用于廠屬各單位及在生產區(qū)域施工的各施工單位。
第二章 工業(yè)動火等級劃分
第四條 工業(yè)動火分三級
(一)一級動火
一級動火分a、b兩類,其中一級a類動火包括:
1.容量大于5000m3(含5000m3、污油罐、含油醇污水罐、含天然氣水罐等)的容器本體及附件動火;
2.天然氣氣柜和容量大于400m3(含400m3)的石油液化氣儲罐動火;
3.容量大于1000m3(含1000m3)的成品油罐和輕烴儲罐動火;
4.直徑大于426mm(含426mm)的集輸氣管線、干線上動火;
5.天然氣井井口無控制部分動火。
一級b類動火包括:
1.天然氣凈化裝置、集輸站及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備動火;
2.天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間的管件和儀表處動火。
(二)二級動火
⒈天然氣脫油、脫水裝置、甲醇回收裝置、凝析油裝置的動火;
⒉天然氣處理廠內和集輸(配)氣站內的天然氣管線、甲醇管線、含醇污水管線、含油污水管線、含凝析油管線的動火;
⒊直徑小于426mm的集輸氣管線、干線上動火;
⒋天然氣處理廠和集(配)氣站(場)內的分離器、換熱器、壓縮機等盛裝和使用易燃易爆介質的容器和設備的動火;
⒌凡天然氣處理廠和集輸(配)氣站內的排放易燃(可燃)氣(液)體的排污管線、天然氣管道管件、放空管線上的動火;
⒍天然氣計量間、閥組間(閥室)、儀表間、污油污水泵房、注醇泵房的動火;
⒎各種油罐、污油罐、甲醇儲罐、含油污水罐、含醇污水罐及其附件上的動火;
⒏甲醇罐區(qū)、含醇污水罐區(qū)、含油污水罐區(qū)等輸送易燃(可燃)氣(液)體管線上的動火;
⒐易燃、可燃液體氣體(包括含易燃可燃液體氣體)裝卸區(qū)及內外設備、管線的動火;
⒑井口加熱爐及其附件的現場動火。
(三)三級動火
⒈除一、二級動火之外其他油氣區(qū)生產和嚴禁煙火區(qū)域的工業(yè)動火均為三級動火;
⒉生產區(qū)域內需設置固定動火區(qū)域的,應在滿足安全要求的前提下,劃出固定動火區(qū),并辦理手續(xù),嚴格管理;
(四)如裝置、管道內有凝析油,動火等級上調一級。
第三章 工業(yè)動火審批程序與權限
第五條 動火作業(yè)前,由施工單位申請動火,并負責辦理《動火作業(yè)計劃書》。生產單位上傳《動火作
業(yè)計劃書》至長慶油田公司危險作業(yè)審批系統(tǒng),相關部門按照審批程序和權限,分級負責,逐級審批(施工單位相關部門以書面方式進行審核),批準后方可動火。審批后的《動火作業(yè)計劃書》網上自動轉入安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬安全環(huán)保監(jiān)督站備案。各級安全部門對審核過的《動火作業(yè)計劃書》,以檔案形式保存一年。
第六條 新建工程項目的動火作業(yè),由施工單位自行審批、監(jiān)護;改、擴建項目,由施工單位到甲方建設單位相關部門審批。
第七條 動火審批程序與權限
(一)一級動火。
1.一級a類動火:由生產單位主管生產的領導組織生產、施工單位有關生產、技術、工程、消防、安全人員深入現場調查,制定動火措施。由施工單位編寫、審查《動火作業(yè)計劃書》,送生產單位生產、技術、工程、消防、安全部門及主管生產領導審核后,報油田公司生產、技術、工程、消防、安全部門審查,由油田公司專業(yè)主管領導簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》。油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬監(jiān)督站指派現場安全監(jiān)督。
2.一級b類動火:由生產單位主管生產的領導組織生產、施工單位有關生產、技術、工程、消防、安全人員深入現場調查,制定動火措施。由施工單位編寫、審查《動火作業(yè)計劃書》,送生產單位生產、技術、工程、消防、安全部門及主管生產領導審查,由油田公司專業(yè)主管領導的書面授權人簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》(《授權委托書》見附件3)。油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部及所屬監(jiān)督站指派現場安全監(jiān)督。
(二)二級動火。由生產單位基層單位主管生產領導,組織生產和施工單位有關人員到現場調查,制定動火措施。由施工單位編寫《動火作業(yè)計劃書》,施工單位審查后,送生產單位生產、技術、工程、消防、安全部門審查,由二級單位的主管生產領導或授權人批準。生產單位所屬安全環(huán)保監(jiān)督站指派現場安全監(jiān)督。二級《動火作業(yè)安全計劃書》報油田公司安全環(huán)保監(jiān)督部第六監(jiān)督站備案。
(三)三級動火。由生產單位基層單位負責人組織生產及施工單位有關人員進行現場調查,制定動火措施。由施工單位編寫《動火作業(yè)計劃書》,施工單位審查后,由生產單位基層單位負責人批準。生產單位所屬安全環(huán)保監(jiān)督站指派現場安全監(jiān)督。
(四)各單位可根據動火地點距離遠近、風險等級和頻繁程度等實行授權委托制度。一級b類工業(yè)動火,經油田公司專業(yè)主管領導授權認可后,可按一級動火的要求制定作業(yè)計劃書進行審查,由主管生產領導簽發(fā)《動火作業(yè)計劃書》。動火結束后,由生產單位將《動火作業(yè)安全計劃書》報廠質量安全環(huán)?？苽浒浮?/p>
第四章 安全職責
第八條 相關部門動火措施審查職責
(一)生產運行部門
1.負責審查施工內容中各生產單位的協調、組織與安排;
2.負責審查動火設施(裝置)停運后的產量調配;
3.負責審查動火作業(yè)時間與時限;
4.負責審查除火災事故以外的其它事故應急預案。
(二)技術部門
1.負責審查工程概況、作業(yè)工藝流程和動火技術要求;
2.負責審查動火部位示意圖,屬于流程改造動火作業(yè),應對改造流程進行技術可行性確認;
3.負責審查工藝改造內容的符合性;
4.從工藝技術上審查動火安全措施的可靠性。
(三)工程基建部門
1.負責審查工程概況、施工內容;
2.負責審查施工單位及人員資質;
3.負責審查施工步驟的安全可靠性。
(四)消防部門
1.負責審查防火器材配備數量,消防戒備;
2.負責審查火災事故應急預案及逃生路線圖;
3.從防火技術上審查動火安全措施的可靠性。
(五)安全部門
1.審查動火部位、級別、動火原因、用火種類、用火時間;
2.審查現場負責人、監(jiān)護人的資格;
3.從動火步驟、動火規(guī)程上審查動火安全措施的可靠性,并提出補充要求。
第九條 生產單位安全責任:
(一)負責向施工單位提供安全作業(yè)的現場條件;
(二)負責向施工單位明確動火施工現場的危險源點和危險狀況;
(三)配合施工單位制定動火作業(yè)計劃書,并負責審查和批準;
(四)負責監(jiān)督施工單位嚴格執(zhí)行安全生產法規(guī)、標準,遵守安全生產規(guī)章制度、操作規(guī)程;
(五)負責監(jiān)督施工單位維護好各種安全消防設施和工藝設備。
(六)負責指派生產單位動火監(jiān)護人。
第十條 施工單位的安全責任
(一)負責制定出切實可靠的動火作業(yè)計劃書,并按照批準的作業(yè)計劃書嚴格組織施工;
(二)負責施工作業(yè)前組織安全教育,使施工作業(yè)人員熟悉掌握和執(zhí)行生產單位施工作業(yè)現場的安全生產要求、規(guī)定,預防事故發(fā)生;
(三)自覺維護生產單位的安全、消防、防護設施設備和器材;
(四)嚴格執(zhí)行安全法規(guī)以及國家、行業(yè)和企業(yè)的標準、規(guī)章制度、操作規(guī)程,履行法律、法規(guī)和企業(yè)規(guī)定的安全職責;
(五)負責加強施工作業(yè)隊伍安全管理和安全檢查工作。施工作業(yè)前、施工中發(fā)現危及安全動火施工的隱患、險情及問題,必須采取有效措施積極處理。當發(fā)生事故時,必須按照制定的事故應急預案采取必要的措施搶險,并立即報告生產單位。
第十一條 動火負責人的安全責任
動火負責人必須由施工單位現場負責人擔任,其安全責任如下:
(一)動火負責人是動火作業(yè)的直接組織者,對安全動火作業(yè)負直接領導責任;
(二)認真督促監(jiān)護人、動火人等相關人員履行安全職責,落實動火作業(yè)計劃書中各自負責的安全措施,并互相檢查,確認落實后方準動火;
(三)動火作業(yè)前,動火負責人必須對所有參與動火作業(yè)的人員進行作業(yè)計劃書的技術交底;
(四)動火過程中,動火負責人對所有現場施工人員的“三違”行為,均有批評教育、制止或處罰權,發(fā)現不能保證施工安全時有權停止施工,排險后方可重新動火。
第十二條 動火監(jiān)護人的安全職責
生產單位動火監(jiān)護人的安全責任如下:
(一)動火監(jiān)護人在動火負責人的授權下,對動火安全負直接監(jiān)護責任;
(二)動火監(jiān)護人應具有較強的責任心,有生產實踐經驗,并經過嚴格的培訓;
(三)動火監(jiān)護人必須全面了解動火區(qū)域和部位的生產過程,熟悉工藝操作和設備狀況,熟悉并掌握常用的急救方法,具備消防知識,能熟練使用消防器材及其他救護器具;
(四)動火監(jiān)護人在接到動火作業(yè)計劃書后,應逐項檢查落實防火措施,填寫現場記錄(見附件2),確認落實后方準動火,發(fā)現不能保證施工安全時有權提出暫不作業(yè);
(五)動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況;
(六)動火過程中,動火監(jiān)護人不得離開現場;動火完工后,動火監(jiān)護人對現場進行檢查,確認無火種存在時方可離開。
第十三條 動火作業(yè)人的安全責任
(一)參加動火作業(yè)的焊工、電工、起重工等特種作業(yè)人員必須經過安全培訓,具備相應的有效資質等級,持證上崗;
(二)動火作業(yè)人是動火施工具體操作者,對安全動火負直接責任,必須遵守生產單位的動火作業(yè)安全制度及其他操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行動火措施;
(三)動火作業(yè)人在動火作業(yè)前,必須核準動火部位、動火時間,接到動火指令后,認定各項安全措施已落實,在負責人、監(jiān)護人均在場情況下,方能動火;
(四)動火作業(yè)人在動火過程中,發(fā)現不能保證動火安全時有權停止動火,經動火負責人、動火監(jiān)護人確認隱患整改完畢后方能繼續(xù)動火;
(五)熟悉并掌握應急預案;
(六)動火作業(yè)人應按規(guī)定擺放動火設備,正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品、器具。
第五章 工業(yè)動火基本安全要求
第十四條 《動火作業(yè)計劃書》基本要求
(一)進行工業(yè)動火必須辦理《動火作業(yè)計劃書》,動火作業(yè)計劃書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定相應防范措施。
(二)動火作業(yè)計劃書是動火現場操作依據,不得涂改、代簽。動火作業(yè)如在限定時間不能完成,一級和二級動火作業(yè)計劃書由生產單位主管生產領導簽字同意后方可持續(xù)有效,三級動火作業(yè)計劃書由生產單位基層單位負責人簽字同意后方可持續(xù)有效。動火作業(yè)計劃書只限一個場所一次使用。
(三)一級《動火作業(yè)計劃書》有效時間為8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,要實行交接確認制度,制定交接班確認表。確認內容包括但不限于:動火部位、動火范圍、動火負責人、現場監(jiān)護人、動火作業(yè)人、現場安全防護器材、消防器材、可燃氣體、有毒氣體、氧氣等濃度檢測器材及檢測數據,封堵與隔離、卡開、盲死部位是否變化,動火作業(yè)危害是否增加、風險是否變化、工藝及參數是否變化、安全措施及應急措施是否需要補充等,并由接班相應人員簽字后方可持續(xù)有效。二級《動火作業(yè)計劃書》的有效時間為3天,三級《動火作業(yè)計劃書》有效時間為5天,動火作業(yè)如有中斷或超過一天時,再次動火前應由動火人、監(jiān)護人共同檢查動火現場,核對安全措施,合格后經簽字確認方可動火。
(四)《動火作業(yè)計劃書》一式4份(一級《動火作業(yè)計劃書》應增加2份),并加蓋采氣三廠動火審批章。生產單位、施工單位、現場安全監(jiān)督、廠質量安全環(huán)保科各持一份。動火人、動火監(jiān)護人、現場負責人及有關部門和人員持復印件?！秳踊鹱鳂I(yè)計劃書》的保存期限為12個月(自動火結束之日起)。
第十五條 在動火作業(yè)準備過程中,施工單位應與生產單位密切配合,進行危害識別、制定動火措施、做好變更管理及應急預案。
第十六條 動火現場基本要求
(一)正常生產裝置、罐區(qū)動火時,凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下移到安全區(qū)域動火。
(二)節(jié)假日及夜間作業(yè),非生產必需,一律禁止動火。若因特殊原因確需進行,要提高一個審批等級。
(三)緊急情況時,在保證安全的前提下,應口頭向上級主管部門進行匯報,經批準后,可采取緊急措施先動火,但事后必須及時補辦動火作業(yè)手續(xù)及方案。
(四)動火現場應按動火安全措施要求,配備足夠的消防車、消防及醫(yī)療救護設備和器材。
(五)動火現場5米以內應做到無易燃物、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離。非動火人員未經準許,不得進入施工現場。
(六)在整個動火施工過程中,生產和施工單位指定現場負責人負責現場的協調和管理,并監(jiān)督動火措施的實施。
(七)凡動火作業(yè)涉及其他特種作業(yè)的,必須辦理相應的作業(yè)票,嚴禁以《動火作業(yè)計劃書》代替。
第十七條 機具要求
(一)采用電焊進行動火施工的儲罐、容器及管道等應在焊點附近安裝接地線,其接地電阻應小于10ω。施工現場電氣線路布局與要求應符合gbj50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》的要求。
(二)電焊機等電器設備應有良好的接地裝置,并安裝漏電保護裝置。
(三)各種施工機械、工具、材料及消防器材應擺放在動火安全措施確定的安全區(qū)域內。
第十八條 含硫化氫或其它有毒氣體的場所應做好相應的防中毒措施,其中含硫化氫的場所具體執(zhí)行《中國石油天然氣股份有限公司預防硫化氫中毒事故管理暫行規(guī)定》的要求。
第十九條 動火作業(yè)隔離要求
(一)工業(yè)動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經檢測氣體合格后方可動火。如氣體檢測超過1h后動火的,應對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè)。
(二)與動火部位相連的油氣管線必須進行可靠的隔離、封堵或拆除處理。
(三)與動火直接有關的閥門必須掛牌標明狀態(tài);需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制由生產單位安排專人操作和監(jiān)護(可加裝安全鎖具),作業(yè)未完工前不得擅離崗位。
(四)動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū)域。
(五)動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位。特殊情況,應采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
第二十條 動火作業(yè)氣體測試要求
(一)需要動火的塔、罐、容器、槽車等設備和管線,清洗、置換和通風后,要檢測可燃氣體濃度,達到許可作業(yè)濃度才能進行動火作業(yè)。
(二)凡進入罐、塔、釜及其它容器內的有限空間動火,要檢測有限空間內氣體。氣體檢測包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體濃度、氧氣和氮氣濃度等,其可燃介質(包括爆炸性粉塵)含量必須低于該介質與空氣混合物的爆炸下限的10%(體積),氧含量19.5%~23.5%,有毒有害氣體含量符合國家相關標準的規(guī)定。氣體樣品要有代表性(容積大的應多處采樣,根據介質與空氣相對密度的大小確定采樣重點應在上方還是下方)。出現異?，F象,應停止動火,重新檢測。并將分析化驗單附在《動火作業(yè)安全計劃書》上備查。
(三)動火施工作業(yè)前,應對動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度進行檢測,動火施工作業(yè)中可燃氣體濃度應低于其爆炸下限的25%。若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致。
(四)在動火施工全過程中,動火監(jiān)護人應跟蹤檢測可燃氣體濃度。
第二十一條 進入有限空間動火作業(yè)要求
(一)罐、塔、釜或其它存在可燃介質的有限空間內動火,在將其內部物料除凈后,應進行蒸汽吹掃(或蒸煮)、氮氣置換或用水沖洗干凈,然后打開上、中、下部人孔,形成空氣對流或采用機械強制通風換氣,嚴防出現死角。
(二)有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷。
第二十二條 高處動火作業(yè)要求
(一)高處動火作業(yè)應具有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,特殊情況下現場條件不具備上述要求應采取適當的防護措施,并經專業(yè)人員確認;設立防落物設施;佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接、人造纖維繩索。
(二)高處動火(含在多層構筑物的二層或二層以上用火)必須采取防止火花濺落措施,并應在火花可能濺落的部位安排監(jiān)護人。
(三)在架空管線及腳手架上施工的人員,應系安全帶。
(四)遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。特殊情況下進行圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。
第二十三條 動火作業(yè)中的動土作業(yè)要求
(一)動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應確定方位;地面堆土、堆物應加以控制,進行必要的支撐以防滑坡。
(二)埋地管線動火施工,操作坑大小應根據實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)人員逃生。
(三)在埋地管線操作坑內進行動火作業(yè)的人員應系阻燃或不燃材料的安全繩。
第二十四條 禁止以下動火
(一)禁止無《動火作業(yè)安全計劃書》動火。
(二)禁止無監(jiān)護人動火。
(三)禁止安全措施不落實動火。
(四)禁止與《動火作業(yè)安全計劃書》內容不符的動火。
(五)禁止應急防范措施不落實動火。
第二十五條 本規(guī)定詮釋權歸廠hse委員會辦公室。
第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。
第15篇 工業(yè)動火作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條 為規(guī)范西南油氣田分公司（以下簡稱分公司）工業(yè)動火安全管理，依據sy/t5858-2004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》、q/sy64-2007《油氣管道動火管理規(guī)范》、中國石油天然氣集團公司《動火作業(yè)安全管理規(guī)范》和《中國石油天然氣股份有限公司煉化專業(yè)工業(yè)用火安全管理規(guī)定》等有關標準和規(guī)定，結合分公司生產實際，特制定本規(guī)定。
第二條 工業(yè)動火，是指在易燃易爆危險區(qū)域內制造和維修容器、管線、設備及盛裝過易燃易爆物品的容器、設備時，以及能直接或間接產生明火的其它施工作業(yè)如：使用電焊、氣割、噴燈、電鉆、砂輪、非防爆工具及加熱、化學反應等方式可能產生火焰、火花、熾熱表面或使易燃易爆介質溫度高于燃點的施工作業(yè)。
第三條 分公司實行工業(yè)動火作業(yè)許可制度。凡進行工業(yè)動火作業(yè)，在辦理作業(yè)許可證的同時，必須辦理工業(yè)動火作業(yè)許可證。
第四條本規(guī)定適用于分公司所屬各單位和承包商，分公司各控股公司參照執(zhí)行。
第二章? 工業(yè)動火分級
根據分公司生產特點和動火部位爆炸危險區(qū)域危險程度、影響范圍及事故發(fā)生的可能性，分公司工業(yè)動火分為油氣生產類（含天然氣凈化）工業(yè)動火和煉油化工類工業(yè)動火分別進行管理。
第五條 油氣生產類（含天然氣凈化）工業(yè)動火等級劃分
（一）一級動火
（1）原油儲量在10000m3以上（含10000m3）的油庫、聯合站，圍墻以內爆炸危險范圍內的在用管線及容器本體動火；
（2）容量大于5000m3（含5000m3, 包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等）、容器本體及附件動火；
（3）天然氣氣柜和容量大于400 m3（含400 m3）的石油液化氣儲罐動火；
（4）容量大于1000 m3（含1000 m3）成品油罐和輕烴儲罐的動火；
（5）直徑大于或等于325mm的集輸氣管線、在輸油（氣）干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設備的動火；
（6）集輸站（含cng站）及場內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備的動火；
（7）天然氣凈化裝置；
（8）在天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設備處動火；
（9）天然氣井井口無控制部分動火。
（二）二級動火
（1）原油儲量在1000m3～10000 m3的油庫、聯合站，圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用管線及容器本體動火；
（2）容量小于5000 m3儲罐、容器本體及附件的動火；
（3）容量小于400 m3石油液化氣儲罐的動火；
（4）容量小于1000 m3成品油罐和輕烴儲罐的動火；
（5）容量1000 m3～10000 m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房的動火；
（6）鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內外設備及管線上的動火；
（7）輸油（氣）站、cng站、石油液化氣站內的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設備、站內工藝管線停產置換合格后的動火；站內外其它設備及站外直徑108mm以上的集（配）氣管線以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等的動火；
（8）在停產置換合格后的天然氣壓縮機廠房及密閉空間的天然氣管道及管件和設備處動火
（9）臨時停產置換合格后的天然氣凈化裝置動火
（10）采（油）氣井井口裝置(無控部份以外)處動火；
（11）在直徑小于325mm的天然氣輸氣管線上的動火；
（三）三級動火
（1）原油儲量小于1000m3（含1000m3）的油庫、集輸站圍墻以內爆炸危險區(qū)域范圍內的在用管線及容器動火；
（2）容量小于1000 m3（含1000 m3）的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房的動火；
（3）焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質的桶、箱、槽、瓶的動火；
（4）天然氣凈化裝置整體停產置換合格后；
（5）除一級、二級動火外，易燃易爆區(qū)域的生產動火。
第六條? 煉油化工類工業(yè)動火等級劃分
（一）一級動火
（1）處于生產狀態(tài)的工藝生產裝置；
（2）各類油罐區(qū)、可燃氣體及助燃氣體罐區(qū)、液化石油氣站；
（3）可燃液體、可燃氣體及助燃氣體的泵房與機房；
（4）可燃液體和氣體及有毒介質的裝卸區(qū)和洗槽站；
（5）工業(yè)污水場、易燃易爆的循環(huán)水場、涼水塔和工業(yè)下水系統(tǒng)的各種井、池、管道等（包括距上述地點15米以內的區(qū)域）；
（6）化學危險品庫、油庫、加油站；
（7）儲存、輸送易燃易爆液體和氣體的容器、管線。
（二）二級動火
（1）裝置停車大檢修、工藝處理合格，經廠組織檢查，認定可以按二級動火管理的生產裝置；
（2）運到安全地點并經吹掃處理，檢測分析合格的容器、管線；
（3）倉庫（?；穾斐猓?、車庫；
（4）生產裝置區(qū)、罐區(qū)外的非防爆場所；
（5）在生產廠區(qū)內，不屬于一級動火和特殊動火的其它動火。
（三）特殊動火
帶壓不置換動火作業(yè)是特殊危險動火作業(yè)，應嚴格控制。嚴禁在生產不穩(wěn)定以及設備、管道等腐蝕情況下進行帶壓不置換動火；嚴禁在含硫原料氣管道等可能存在中毒危險環(huán)境下進行帶壓不置換動火。確需動火時，必須經（廠）級主管領導和有關部門及動火單位對所從事的作業(yè)共同進行風險評價，制定可靠的施工方案和安全措施及應急預案后方可用火。
第七條 動火升級管理
1. 如裝置、管道內有輕烴、凝析油，因生產需要確需動火作業(yè)時，動火等級上調一級。
2. 遇節(jié)日或夜間等特殊情況時，動火作業(yè)應升級管理。
3. 五級風以上（含五級風）天氣，禁止露天動火作業(yè)，動火作業(yè)應升級管理。
第三章 工業(yè)動火作業(yè)許可證申請、審批、關閉
第八條 作業(yè)許可證的辦理。
1.工業(yè)動火作業(yè)許可證應說明作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定相應防范措施。
2. 作業(yè)許可證按《西南油氣田分公司作業(yè)許可管理流程》辦理。
3. 油氣生產工業(yè)（含天然氣凈化）動火審批權限
（1）一級動火。由分公司二級單位相關部門及主管領導審查后，報分公司審查，由分公司主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。分公司安全管理部門指派現場安全監(jiān)督。
（2）二級動火。由分公司三級單位相關部門及主管領導審查后，報分公司二級單位審查，由二級單位主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。二級單位安全管理部門指派現場安全監(jiān)督。
（3）三級動火。由分公司三級單位相關部門及主管領導審查后，報二級單位安全管理部門，由三級單位主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》。三級單位安全管理部門指派現場安全監(jiān)督。
（4）遠離分公司機關的二級單位需要分公司審批的一級工業(yè)動火，經分公司主管安全生產領導授權認可后，可按一級動火的要求制定方案進行審查，由二級單位主管安全生產領導簽發(fā)《工作動火作業(yè)許可證》并指派現場安全監(jiān)督，二級單位不得再次授權下屬單位辦理一級動火。取得授權認可的二級單位，每季度將《工業(yè)動火作業(yè)許可證》報分公司安全管理部門備案。
4.煉油化工工業(yè)動火審批程序及權限：
（1）一級動火。由作業(yè)單位、屬地單位分別編寫動火作業(yè)方案和應急預案，并由屬地單位提出申請，廠主管安全生產領導組織安全、技術、設備等部門以及作業(yè)單位對動火現場的動火安全措施進行書面審定和現場核查，屬地單位負責人和作業(yè)單位動火負責人共同落實安全措施，審查合格后由廠主管領導簽發(fā)《工業(yè)動火作業(yè)許可證》，廠安全管理部門指派現場安全監(jiān)督。
（2）二級動火。由作業(yè)單位編寫動火作業(yè)方案和應急預案，并由屬地單位提出申請，由廠安全管理部門組織安全、技術、設備等部門以及作業(yè)單位對動火現場的動火安全措施進行審定，并由屬地單位負責人和作業(yè)單位動火負責人共同落實安全措施，安全管理部門工業(yè)動火管理人員和負責人到動火現場確認措施落實，簽字認可后方能動火，并由廠安全管理部門指派現場安全監(jiān)督。
（3）特殊動火。必須經（廠）主管領導、有關部門負責人、動火單位負責人在現場對其動火作業(yè)進行危險因素識別并制定可靠的安全措施及應急預案后經（廠）主管領導簽字認可后方可動火。并由廠領導指派現場安全監(jiān)督。
5. 作業(yè)前由作業(yè)單位提出申請，作業(yè)單位現場負責人應實地管理作業(yè)許可所涵蓋的工作，對作業(yè)許可證填寫的內容簽字確認，并組織開展風險識別，風險識別的內容應包括工作步驟、存在的風險及危害程度、相應的控制措施等，具體執(zhí)行《西南油氣田分公司工作安全分析管理規(guī)定》。
第16篇 工業(yè)鍋爐房安全節(jié)能管理措施
摘要:本人多年從事特種設備的檢驗工作,本文從工業(yè)鍋爐房的人員管理、安全管理、經濟運行管理和環(huán)保管理等四個方面,論述了如何搞好工業(yè)鍋爐房的綜合節(jié)能管理工作。為鍋爐房管理人員和鍋爐技術人員提供了參考意見。
關鍵詞:工業(yè)鍋爐房 人員管理 安全管理 經濟運行 環(huán)保衛(wèi)生
1 背景
能源,是國家生存和發(fā)展的命脈。但由于對不可再生的傳統(tǒng)煤、石油、天然氣等化石能源的過度開采和使用,所造成的環(huán)境污染問題越來越突出,全球普遍面臨的能源危機逐步升級。新修訂的《中華人民共和國節(jié)約能源法》確立了節(jié)約資源的基本國策,強調“能源開發(fā)與節(jié)能并舉,把節(jié)能放在首位”,號召國民在能源消耗利用上實行節(jié)能減排,并制定了節(jié)能減排約束性指標,推動能源資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會建設?！秶鴦赵宏P于加強節(jié)能工作的決定》要求,到“十一五”末,萬元gdp(按2005年價格計算)能耗下降到0.98噸標準煤,比“十五”期末降低20%左右。
工業(yè)鍋爐既是高耗能特種設備,又是主要環(huán)境污染源之一,是節(jié)能減排的重點領域。
2 現狀
隨著我國經濟的迅速發(fā)展,工業(yè)鍋爐房作為動力源泉之一,已經顯現出越來越重要的地位。但由于我國工業(yè)鍋爐燃燒設備、配套輔機的技術性能和質量影響,控制儀表水平低,鍋爐房管理水平和司爐工技術素質偏低以及配套使用的設備、閥門、儀表等質量問題,造成鍋爐平均運行熱效率僅為60%一70%,運行效率與設計鑒定效率相差10%一5%,這就造成白白多燃燒了15%一20%的燃煤。僅此一項,預計每年浪費燃煤為5000—7000萬噸,排放煙塵800~1 000萬噸,不僅嚴重浪費能源,而且造成環(huán)境污染嚴重。因此,我們必須更加重視鍋爐房的綜合管理。在工業(yè)鍋爐企業(yè)的綜合管理方面,普遍存在企業(yè)管理人員和鍋爐作業(yè)人員不懂節(jié)能技術、不相信節(jié)能技術、不會管理、不愿意花錢改造的“四不”現象,節(jié)能監(jiān)督和管理缺位嚴重。工業(yè)鍋爐房綜合管理是一項系統(tǒng)工程,它綜合了鍋爐人員管理、安全管理、經濟運行管理、環(huán)保管理等各項管理內容,從而實現鍋爐綜合的、動態(tài)的、全過程的管理。
3 鍋爐房人員管理
鍋爐房人員管理主要是指司爐人員的結構配備、考核、培訓等。在人員配備上,應中、青年相結合;技校、中?；蚋咧?、大專相結合;工人與技術人員、正式工和臨時工適當調配,沒有司爐證的臨時工僅限于上煤除渣。作業(yè)人員缺乏節(jié)能意識和相關操作技術,隨意操作,不合理地調節(jié)鼓引分機、爐排轉速、風門。從近幾年頻繁出現的鍋爐爆炸事故中可以看出,一般的初中畢業(yè)生不再適宜任司爐工。各單位不能只用不管,除應建立必要的崗位責任制外,還應對他們進行定期的考核和考試,定期安排他們參加有關部門組織的專業(yè)培訓,不斷提高他們的工作能力和責任意識。
4 鍋爐房安全管理
鍋爐房安全管理主要包括設備安全和人身安全兩方面。設備安全管理主要是確保鍋爐在檢驗有效期內使用和高低水位報警、低水位聯鎖保護裝置、超壓報警和聯鎖保護裝置、超溫報警裝置和熄火保護裝置等靈敏可靠,保證安全閥、壓力表的定期校驗,保證水位顯示裝置的可靠投入。如果這些裝置都能正常投用,那么鍋爐超壓、缺水、爆炸等事故就可避免。另外,人爐煤必須注意清除其中的雷管、易爆物以及鐵件;無論何種鍋爐,運行中一旦確認鍋爐嚴重缺水后,則嚴禁向鍋爐進水,以防鍋爐發(fā)生爆炸事故。對于鍋爐輔機主要確保轉機潤滑油油質合格,油位正常并防止冷卻水中斷,做到經常檢查,及時添加潤滑油,確保冷卻水暢通;對于轉機的皮帶傳動部分必須加裝防護罩。為了防止鍋爐房供熱管道系統(tǒng)因水沖擊而爆管,必須注意管道疏水并掌握處理水沖擊的基本方法。設備安全搞好了,人身安全就有了基本保障,但再好設備還必須靠人去操縱、維護,決定安全的主要因素是人而不是設備本身。所以鍋爐人員必須不斷增強安全意識和工作責任心,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
5 經濟運行管理
鍋爐經濟運行管理就是以鍋爐良好的運行狀態(tài)和安全可靠性為前提,應用先進的專業(yè)技術知識和科學的管理方法,提高鍋爐的技術性能和運行狀態(tài),節(jié)約能源、減少浪費,使鍋爐的各項熱損失為最小而熱效率為最高,取得最佳的經濟效益。具體包括燃料管理、燃燒管理和節(jié)能管理三個方面。把好購進燃料的質量關,特別是原煤的質量關。在價格一定情況下,第一是發(fā)熱量要盡可能高,對原煤其低位發(fā)熱量不得少于16747kj/kg;第二是含灰量和含硫量必須滿足:a ≤28%,s≤1%;另外,原煤粒度、水分均應達到一定的要求,以利經濟燃燒并實現環(huán)保的要求,因此,鍋爐房應當做好煤質分析或外送檢測工作;另外必須建立專用儲煤場和用煤定額核算管理制度。對燃料管理的幾個環(huán)節(jié),計劃、采購、結算、儲存、運行,做到事前燃料技術標準明確,費用有預算,事中風險控制,進程動態(tài)監(jiān)控,事后經濟活動分析。
燃燒管理就是要通過科學的方法使鍋爐熱效率為最高而各項熱損失σq;為最小。
鍋爐熱效率公式為:*l=100-q2+q3+q4+q5+q6)%
式中:q 一為排煙熱損失;q,一氣體不完全燃燒損失;q4一為完全燃燒熱損失;q 一為散熱損失;q一為灰渣物理熱損失。
從熱效率公式中清楚地表明,提高熱效率的途徑在于減少各項熱損失。節(jié)能管理主要是要抓好鍋爐及熱力管道系統(tǒng)汽、水的跑、冒、滴、漏處理和保溫以及清除鍋爐受熱面外部的煙垢和內部的水垢,保持鍋爐受熱面內外清潔,實現鍋爐的高效換熱。
為鼓勵和調動企業(yè)全體員工對節(jié)能的積極性,大力開展計劃用能、節(jié)約用能,以節(jié)能求增產、以節(jié)能增效益。為此,企業(yè)通過節(jié)能激勵機制設立節(jié)能獎勵基金,對節(jié)能工作中有顯著成績的部門和個人給予表彰和獎勵。
6 環(huán)保管理
環(huán)保管理主要是對鍋爐、除塵器的管理,其次是鍋爐環(huán)境衛(wèi)生工作的管理,其中與煤質、燃燒緊密相關。用戶應購買含揮發(fā)份高而灰分、硫分少且黏性較強的煤,這種煤產生的煙塵和so少。如果煤中含灰分多,則煤易細化,細少的碳粒就容易被氣流吹起而形成大量煙塵。司爐人員在鍋爐使用過程中,應在干燥的煤中摻入5%~10% 的水,可以增加煤的粘性,減少爐膛未完全燃燒損失。還應調整好煤層厚度。對于鏈條爐排鍋爐,一般控制煤層厚度為100~150mltl;往復爐排煤層厚度為70~120mm;固定爐排鍋爐煤層厚度為100~200mm。如果煤層厚度過高,會妨礙通風,易造成不完全燃燒損失。另外,司爐人員在觀察火候時,最好是通過觀察孔,盡量減少打開爐門的次數,這樣可避免冷風進入爐膛。因為每打開一次爐門,爐膛內的溫度都會下降,從而加劇了爐膛中的不完全燃燒,使煙氣中出現大量未完全燃燒的煤塵,造成黑煙滾滾。此外還應采取有效方法治理鍋爐漏風、漏灰,提高鍋爐密封性。加強環(huán)保管理最重要的是對除塵器的管理。對濕式水膜除塵裝置,主要是經常檢查其簡體內壁,如有缺角、凹陷和噴嘴堵塞等應盡快修復,從而確保運行中簡體壁水膜形成而除塵效率高。對于干式除塵裝置,司爐人員必須堅持做到定期定時清除除塵器內的積灰,這些積灰不及時清除,就會影響除塵器的效率。積灰清除完畢,應將灰閘板插牢,關閉嚴密。若出現除塵器外殼穿孔,應及時通知維修修補,內部裝置損壞,應及時更新,不要帶病運行。實踐表明,除塵器一旦漏風,其除塵效率會由原來的90%下降到50%,如果漏風量達15%時,除塵器效率幾乎為零。此外,鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生也必須常抓不懈。一要爐膛不出現正壓;二要及時堵塞、處理漏灰;三要經常打掃、沖洗和抹擦。鍋爐房衛(wèi)生不好,就會直接損害鍋爐房人員的身心健康,也會影響鍋爐設備的安全運行和維修。
另外,要做好水處理系統(tǒng)的污水綜合利用。
7 結束語
綜上所述,鍋爐房的綜合管理除了人員管理,還有安全管理、燃燒管理和環(huán)保管理等。鍋爐房的科學管理,首先必須抓住人的管理,必須強調在保證鍋爐安全運行的前提下,以提高鍋爐熱效率為中心,提高鍋爐經濟運行效率為目的,有效控制和降低運行費用,達到節(jié)約能源、環(huán)境保護,從而提高經濟效益,只有這樣才能搞好工業(yè)鍋爐房的綜合管理。
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