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精細培訓心得體會(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):4

精細培訓心得體會

第1篇 關(guān)于精細化管理培訓心得體會

關(guān)于精細化管理培訓心得體會

_____年12月美國經(jīng)濟管理學家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的“蝴蝶效應(yīng)”尤其能說明細小的行為變化對全局的影響,他提出:一只蝴蝶在巴西扇動翅膀,有可能會在美國的德克薩斯引起一場龍卷風。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后,所謂“蝴蝶效應(yīng)”之說就不脛而走,名聲遠揚。產(chǎn)生“蝴蝶效應(yīng)”的原因在于:蝴蝶翅膀的運動,導(dǎo)致其身邊的空氣系統(tǒng)發(fā)生變化,并引起微弱氣流的產(chǎn)生。而微弱氣流的產(chǎn)生又會引起它四周空氣或其他系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變化,由此引起連鎖反應(yīng),最終導(dǎo)致其他系統(tǒng)的極大變化。此效應(yīng)說明,事物的發(fā)展結(jié)果,對初始條件具有極為敏感的依賴性,初始條件和細節(jié)的極小偏差的不精準,將會引起結(jié)果的極大差異。

局部細微的弱點都將最終導(dǎo)致全局的崩潰,所以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤最大化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細節(jié),精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實在太少,多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事,也許過于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此,我們應(yīng)該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細化,把小事做細、做精、做實。通過精細化管理增值出效,必須建立精細化的運作機制,完善精細化的管理制度,實施精細化的職能管理。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關(guān)注細節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確,責任明確,措施準確、細節(jié)精確的工作作風,精耕細作,做足精細,為我們的品牌和效益提升而努力。

關(guān)于精細化管理培訓心得體會,已全部結(jié)束,感謝你的閱讀。

第2篇 參加精細化管理培訓的心得體會

年月日至日,在公司領(lǐng)導(dǎo)的精心安排下,參加了江北區(qū)組織的赴“___”,由__企業(yè)管理顧問有限公司執(zhí)教的《精細化管理江北高新班》封閉式培訓。整個課程主要從“精細合理化降低成本、5s精細化管理、合理化活動宗旨—消除浪費、合理化運用ie七大手法”四個板塊進行分析講解及互動。

三位在企業(yè)界滾打二十幾年,經(jīng)歷不同行業(yè)實戰(zhàn)的資深講師,結(jié)合全員參與性的互動,深入淺出地透徹了制造工廠存在的通病,管事與管人的誤區(qū)。給出了具體的改善方案都具有極高的參考價值,課堂上極具幽默、詼諧并且明朗深動。課余活動用游戲的方式啟發(fā)學員的主動性與熱情,即挖出學員陽光的一面而積極樂觀地向上。

二、精細合理化降低成本

八月四日__老師主講,課程主題提高生產(chǎn)力,減少成本。

※ 重點講解精細合理化的目的;以及生產(chǎn)力的意義、提高生產(chǎn)力的方法、企業(yè)的利潤應(yīng)如何去實現(xiàn)。

※ 工作方法改善;即作業(yè)合理化的意義、現(xiàn)場改善步驟,全理化的推動、全理化的方法、合理化的工作內(nèi)容及作業(yè)流程。

※ 工作簡化;即工作簡化的意義、基本原則及工作方法。

※ 工作改善具體方法;重點講述5w1h在車間現(xiàn)場的表現(xiàn)。ecrs的意義與實務(wù)要點,即刪除不必要的工作量與閑置時間、合并各種工冶具,使相應(yīng)的動作同時進行。重排工作順序并平均分配工作量、盡量使操作簡化,縮短搬運、縮短動作距離、減輕勞動強度。

※ 杜絕工廠七大浪費;工廠最大的浪費是庫存,應(yīng)避免生產(chǎn)過剩、停工等待、無用搬運、錯加工、庫存超標、作業(yè)動作的浪費、制造不良品浪費。必須對工廠改善成果進行定期評估。

三、5s精細化管理

八月五日“高海星”老師主講;企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的特質(zhì);以客戶為尊、符合成本的效益、迅速而有彈性、持續(xù)改善。5s是一切管理活動的基礎(chǔ),所有管理活動“只有開始沒有結(jié)束”。

※ 5s的發(fā)展及為什么5s是管理合理化的根本。

※ 如何運用5s合理化來消除企業(yè)浪費即制度上、效率上、品質(zhì)上、安全上、庫存上。

※ 什么是5s?企業(yè)為什么需要5s?5s的效用是什么?

※ 如何實施5s;即形跡管理、顏色管理、工作站管理、對齊管理、影像管理。

※ 5s實施的順序及推進方法。

※ 5s過程查核與持續(xù),給出了可行性很強的參照表單,和定期更正時間。

5s的技巧就是目視管理。目視管理最簡單的做法就是標示牌,用到最多的就是看板。5s的要點是管理要與不要的東西,減少時間上的浪費,提高機器設(shè)備稼動率,維持工作場所整潔,養(yǎng)成良好的工作習慣。

四、合理化活動宗旨-消除浪費

八月六日“詹前存”老師告知學員生產(chǎn)管理就是;管時間、管流程、管材料、管設(shè)備、管人員、管結(jié)果。按照工廠七大浪費項目分門別類地進行細述并給出了解決方法。在這里提到了關(guān)于零庫存的意義與jit生產(chǎn)原則。合理化的要點是從車間的問題點入手研究作業(yè)方法并調(diào)整工作流程,一定要讓車間管理人員去動腦筋發(fā)揮才能,才會是最實用最可持續(xù)性的。

五、工業(yè)工程ie七大手法

“詹前存”老師對ie工業(yè)工程進行了詳解;即工業(yè)工程是對現(xiàn)場5m(人、機、料、法、環(huán))進行研究與設(shè)計、進而改善和實施的學科。通過對人員、材料、機器、設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計和改進,從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)。

※ ie研究的目標是;降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。

※ ie的特點是以人為本,核心是降低成本,提高品質(zhì)和生產(chǎn)力。重點是操作簡化、專業(yè)化、標準化、全理化。

※ ie手法力求客觀性、定量性、通用性。活動對象是工藝、作業(yè)、搬運、生產(chǎn)布局、設(shè)備、工裝、材料、管理程序等。ie的基礎(chǔ)起源于《工業(yè)研究》與《工作研究》,主要構(gòu)成是來自泰勒。

※ ie改善四大構(gòu)想;即ecrs(剔除、合并、重排、簡化)。

※ ie七大手法包括;防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法、抽查法?;驹瓌t是剔除會造成錯誤的原因,用更確實的方法來代替,使作業(yè)更輕松、更合適,并要集中化。

※ ie應(yīng)用十大原理;包括斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理。

六、學后啟發(fā)

作為企業(yè)的經(jīng)營或管理者,其主體工作應(yīng)思考如何用更低的投入創(chuàng)造更高的產(chǎn)出,學會對整個生產(chǎn)體制進行診斷、分析、去發(fā)現(xiàn)存在的問題點,深入問題根源,尋找解決辦法,盡最大可能性將工作流程簡化,實用化,運用ie手法實現(xiàn)車間作業(yè)動作的剔除、合并、重排、簡化,針對瓶頸實施改善。對車間進行合理布局縮短搬運路線,正確搬運與儲放方法,抓品質(zhì)降低制損率。培養(yǎng)多能工并實施彈性生產(chǎn)管理制。以準時生產(chǎn)為目標,減少不必要的庫存,杜絕萬惡之源。將一切已展開的管理活動持續(xù)化并持續(xù)挖掘生產(chǎn)力。

進行部門工作內(nèi)容分析,進行精細化職務(wù)分工,專業(yè)人做專業(yè)事,從生產(chǎn)六大要點(qcdmsp)下手,運用5w2h進行過程管控,將一切可控制的成本降到更低,使生產(chǎn)力持序提升,進而實現(xiàn)更大的效益。擴建產(chǎn)能中心,建立成本與品質(zhì)管控模型,以數(shù)據(jù)說話。

在5s管理方面;應(yīng)帶領(lǐng)下屬徹底理解5s的意義,知道5s對企業(yè)產(chǎn)生的效力。5s的重點是定置定位、目視管理、清潔維持,即對車間、倉庫現(xiàn)場進行合理規(guī)劃,走道、工作區(qū)、儲物區(qū)應(yīng)明確劃分并標示。做到設(shè)備設(shè)施有定點、儲物有名有數(shù)。按工作區(qū)域劃分5s責任區(qū),將5s管控分解到各級各崗位,并明確監(jiān)督人。設(shè)定定期檢查方案,強調(diào)改善對策的執(zhí)行和完成時間及檢查責任人。

5s策劃完成后必須成立推行小組,由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)人擔任推行小組組長。由預(yù)設(shè)的推行進度推進,運用檢查表與看板產(chǎn)生推拉效應(yīng)。使活動持續(xù)化。并定期優(yōu)化檢查項目,以數(shù)據(jù)表現(xiàn)執(zhí)行結(jié)果。5s是企業(yè)成長之本,此活動只能有開始不能有結(jié)束。

在ie方面;將企業(yè)投入的一切可用資源最有效的組合,以達到質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、交期準、浪費少、成本低,這就是我們站在ie立場要做的工作。運用七大手法對現(xiàn)場作業(yè)各工序進行研究,盡可能減少不必要的動作,縮短的搬運路線。對關(guān)鍵崗位或勞力過量的工序,設(shè)計工冶具來提升效率與品質(zhì),進行工序合并與重排使勞動

第3篇 學校精細化管理培訓班學習心得體會

學校精細化管理培訓班學習心得體會

學校精細化管理培訓班學習心得體會

前天,我參加了公司組織的精細化管理培訓班學習,聆聽了劉老師的授課.通過形象,生動的實例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知識教育.進一步啟迪了思維,開拓了視野,細細品味感受很多.以下是我個人學習以后的一些心得體會:

首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化.老子云:天下難事,必做于易;天下大事,必做于細.還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起,從細微處入手.對于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ).工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定,就會出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象.因此,在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗.

其次,從自身而言,通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企業(yè)必作人一樣的系統(tǒng),把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作頭,把中層管理比作身體,把基層人員比作肢體,如果一個企業(yè),每一個人都能合理定位,能認識自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的專長,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行. 第三,就企業(yè)而言.認為應(yīng)該加強本企業(yè)的文化建設(shè).完善自身的管理機制.隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展,企業(yè)在精細化管理的應(yīng)用上,特別是社會分工越來越細,專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯.就上所述,精細化管理是種意識,觀念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態(tài)度,做到事無巨細,不斷培養(yǎng)個人扎實,嚴謹?shù)墓ぷ黠L格.做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,企業(yè)在競爭中才能步步為贏!

總之,通過這次培訓班學習,使我系統(tǒng),全面地了解了精細化管理的深邃,洞悉了精細化管理在現(xiàn)實工作,生活中對于個人,企業(yè)乃至整個社會的深遠意義.我將立足本職工作,放眼未來,與廣大同仁們一起,發(fā)揮每一個人的作用,為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)!

第4篇 2022學校精細化管理培訓班心得體會

首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化.老子云:天下難事,必做于易;天下大事,必做于細.還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起,從細微處入手.對于企業(yè)是一樣的道理,現(xiàn)實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數(shù)人,多數(shù)情況下只能做一些瑣碎,單調(diào)的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ).工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定,就會出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象.因此,在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗.

其次,從自身而言,通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企業(yè)必作人一樣的系統(tǒng),把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作頭,把中層管理比作身體,把基層人員比作肢體,如果一個企業(yè),每一個人都能合理定位,能認識自己所處的地位,干好自己應(yīng)干好的工作,發(fā)揮好自己的專長,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行. 第三,就企業(yè)而言.認為應(yīng)該加強本企業(yè)的文化建設(shè).完善自身的管理機制.隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展,企業(yè)在精細化管理的應(yīng)用上,特別是社會分工越來越細,專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯.就上所述,精細化管理是種意識,觀念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負責的態(tài)度,做到事無巨細,不斷培養(yǎng)個人扎實,嚴謹?shù)墓ぷ黠L格.做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,企業(yè)在競爭中才能步步為贏!

精細培訓心得體會(4篇)

首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態(tài)度,更是一種精益求精的文化.老子云:天下難事,必做于易;天下大事,必做于細.還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做…
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